Эпоксидная смола как с ней работать: Инструменты для работы с эпоксидной смолой, что нужно иметь

Содержание

Инструменты для работы с эпоксидной смолой, что нужно иметь

Еще в школе на уроках труда учащимся рассказывают о необходимости правильной подготовки и организации рабочего места. Данная процедура позволяет мастеру создать необходимые условия труда, оптимизировать временные затраты, а также повысить безопасность производственного процесса. Зачастую мы склонны пренебрегать подготовкой, особенно если предстоит выполнить тривиальные манипуляции.

Опытные мастера отмечают, что заранее спланированный перечень приборов, материалов и инструментов – показатель самоорганизации, к которому, по большому счету, нужно стремиться.

При проведении работ с эпоксидной смолой подготовка инструментария приобретает еще одно фундаментальное значение. В силу ограниченности времени мастер не имеет возможности приостановить процесс, особенно если компаунд уже приготовлен. На завершение заливки у него всего несколько часов, но с некоторыми материалами счет идет на минуты.

Во всех статьях, где описаны мастер-классы, присутствует отдельный пункт, посвященный подготовке и планированию. Инструменты для работы с эпоксидной смолой выбираются исходя из замысла проекта.

Основные этапы работ

Универсального перечня инструментов для работы с эпоксидной смолой найти невозможно по ряду причин.

  1. Во-первых, в быту ее используют для заливки полов, монтажа гидроизоляции, авторемонта, изготовления мебели, изготовления украшений, художественного творчества. Для всех перечисленных процедур определены стандартные инструменты и специальные. Нетрудно догадаться, что основу инструментария составляют именно специнструменты, которые могут существенно разниться.
  2. Во-вторых, мастера на свое усмотрение могут выбирать замену тому или иному прибору, а также воспользоваться самодельным устройством или реализовывать различные лайфхаки.
  3. В-третьих, одна и та же манипуляция для разных видов работ может проводиться с различной степенью точности, поэтому инструменты, необходимые в одном случае, могут оказаться не такими актуальными в другом.

Для того, чтобы привести пример перечня необходимого оборудования, необходимо установить соответствие с его применимостью на каждом этапе работ. Такой подход исключит повторений, а также позволит структурировать накопленный теоретический материал для удобного прочтения и изучения. Естественно, даже стандартных этапов быть не может, не говоря уже об оснащении инструментарием. Тем не менее, перечислим не только общие виды работ, но и специфические, характерные для конкретного изделия.

Подготовка поверхности

Смола после смешивания с отвердителем пребывает в жидком состоянии. Даже при повышенной вязкости она остается текучей. Это означает, что для ее фиксации требуется поверхность. Роль такой поверхности играет подготовленное основание наливного пола, дно молда, слэбы из дерева или основы для столешницы.

В большинстве случаев поверхность нужно правильно подготовить. На ней не должно быть пыли, мелких опилок и прочих частиц, иначе они в смоле всплывут, образуя взвесь в толще слоя.

Древесину следует хорошо высушить, иначе влага начнет выделяться в виде пузырьков. Смола пригодна для стабилизации древесины. Она, попадая в самые мелкие поры, играет роль грунта. Но для качественной работы может потребоваться пропитка в несколько слоев. При желании сэкономить время полезно воспользоваться готовой грунтовкой. Грунтовать рекомендуется и бетонные стяжки при заливке пола.

Подготовка формы

Помимо основания, требуется наличие опалубки. Исключение составляют случаи заливки линз вязким компаундом, где выпуклая поверхность формируется, благодаря действию сил поверхностного натяжения. В качестве материала для формы используется ламинированная ДСП, МДФ, оргстекло, фанера.

Перед сборкой следует предусмотреть герметизацию стыков, ведь смола достаточно текучая и до отверждения может протечь через самые маленькие щели. Также придется позаботиться о том, чтобы нанести на форму разделительный состав. Это необходимо для беспроблемного извлечения изделия из формы. При заливке бижутерии пользуются готовыми формами – силиконовыми молдами. Силикон хорошо отстает от застывшей смолы, поэтому дополнительной обработки не требует.

Приготовление состава

Эпоксидная смола для заливки продается в виде двухкомпонентного состава. Перед непосредственным применением компоненты смешиваются, в результате чего начинается химическая реакция полимеризации. Задача мастера заключается в правильной подборке компонентов, согласно установленной пропорции. Для положительного результата необходимо максимально точно отделить нужное количество компонентов и смешать их.

В процессе перемешивания важно не допускать появления пузырьков с воздухом. Пока смола жидкая, они беспрепятственно выходят на поверхность. Но с течением времени вязкость компаунда повышается, поэтому пузырьки «застывают» в смоле, тем самым испортив всю картину. Равномерное смешивание компонентов также имеет жизненно важное значение. Если отвердитель в основном состав распределен неравномерно, то внутри полимера будут образовываться области еще не затвердевшей смолы, которые со временем могут и не застыть.

Процесс заливки

Процесс заливки смолы традиционно считается самым ответственным этапом, хотя если подготовка выполнена должным образом, то и здесь не должно возникнуть сложностей. Главная задача заключается в том, чтобы при формировании слоя избавиться от уже имеющихся пузырьков с воздухом и не допустить появления новых.

С этой целью необходимо обеспечить постепенную подачу состава и равномерное его распределение по форме. Методы работы с декоративными элементами не требуют наличия специального инструмента, однако все тонкости послойной заливки мастер должен соблюдать неукоснительно.

Финальная стадия – шлифовка

Обработка застывшей смолы считается финальным этапом работ. Ее масштабы зависят от качества внутренней поверхности формы и используемого разделителя.

Результаты заливки могут быть различными, от неровностей, которые придется убирать крупным абразивом, до гладкой поверхности, требующей лишь финишной полировки. В любом случае, угадать наперед результат крайне тяжело, поэтому следует запастись соответствующими инструментами.

Дополнительные работы

В принципе, данный вопрос можно было бы не поднимать, так как он относится не столько к работе с эпоксидкой, сколько к изготовлению украшений после заливки. Речь идет о способах крепления фурнитуры к заготовкам. Тем не менее, некоторые инструменты, востребованные на данном этапе, могут понадобиться в процессе работы со смолой.

Список инструментов и оборудования

Какие бы проекты вы ни собирались реализовывать, в первую очередь, необходимо позаботиться о безопасности труда. Хотя современные марки эпоксидных смол для творчества и считаются безопасными, лучше проявить бдительность, особенно при заливочных работах. Из средств индивидуальной защиты потребуются:

  • респиратор;
  • резиновые перчатки;
  • фартук, халат, комбинезон;
  • защитные очки.

Смола в жидком виде способна испускать токсичные вещества. Современные материалы вряд ли абсолютно безопасны, хотя вероятность вредного воздействия сведена к минимуму. Защитная одежда предназначается для нештатных ситуаций, когда смола непроизвольно попадает на кожу рук или одежду. Ее растворяет толуол или ацетон, но воздействовать этими средствами на кожу нежелательно, поэтому средствами индивидуальной защиты пренебрегать нельзя.

Убрать с поверхности мелкие частицы, в том числе и пыль, не так просто, как кажется. Здесь придется запастись целым арсеналом. Его перечень зависит от рода и материала поверхности, а также от первоначального ее состояния.

  • Наждачная бумага для обработки древесины.
  • Щетка с жестким ворсом.
  • Акриловая грунтовка или лак.
  • Кисточка для нанесения грунтовки (валик для напольных покрытий).
  • Эпоксидная смола, приготовленная по основной технологии (для случаев, когда смола играет роль грунтовки).

Для изготовления формы потребуются инструменты и материалы, которые можно купить в любом строительном магазине. Заведомо неизвестно, каких результатов хочет добиться мастер, однако требования к форме и опалубке практически одинаковые.

  • Готовые силиконовые молды. Они продаются в специализированных магазинах или в интернет-магазинах. С их помощью отливают заготовки для бижутерии.
  • Силикон или силиконовый герметик понадобится при самостоятельном изготовлении молдов или формы. Причем для молдов силикон является основным материалом. При конструировании опалубки герметиком обрабатываются стыки. Герметик наносится при помощи пистолета, ведь от формы шва будет зависеть внешний вид поверхности.
  • Разделительный воск служит для легкого отделения смолы от формы. Если нет возможности его приобрести, то используют парафин или малярный скотч. Хорошим способом изолировать смолу от опалубки и придать форме герметичность служит пищевая пленка.

Для смешивания компонентов эпоксидной смолы потребуются емкости. Для этой цели вполне подойдут одноразовые пластиковые стаканчики. Желательно запастись с излишком, так как прозрачные компоненты невозможно отличить, поэтому трудно оценить качество смешивания. Применяют методику, в которой смолу переливают из одного стаканчика в другой. Помимо этого потребуется еще несколько приспособлений.

  • Мерные стаканчики для определения объема компонентов.
  • Медицинские шприцы понадобятся, если нет возможности использовать мерные стаканчики.
  • Электронные весы позволят измерить массу компонентов на случай, когда в инструкции к эпоксидке указана именно масса.
  • Деревянные палочки, ими перемешивают смолу с отвердителем.
  • Вакуумная камера. В быту такое устройство редко встречается, однако оно помогает избавиться от пузырьков воздуха.
  • Посуда для изготовления паровой бани. Она потребуется, если необходимо подогреть смолу.
  • Дозатор для приготовления состава. Это сложное устройство, позволяющее дозировать компоненты смолы в высокой точности.

В процессе заливки инструменты понадобятся не столько во время наполнения формы, сколько в последующий период, когда придется выгонять пузырьки с воздухом. Сразу оговоримся, заливать смолу рекомендуется постепенно, воспользовавшись деревянной палочкой. Остальные инструменты приведены в списке.

  • Валик пригодится при формировании тонких слоев. При помощи прикаточного валика удобно распределять смолу по всей площади. Кроме этого, выгоняется весь воздух.
  • Выгнать воздух из толстого слоя смолы можно при помощи открытого пламени. Газовая горелка, как подручный инструмент, часто используется в заливочных работах, однако есть и ряд противников такого воздействия, которые утверждают, что процедура разогрева смолы является огнеопасной.
  • Большие площади обрабатывают сольвентами. Корректор на основе сольвентов, представленный в виде аэрозоля, позволяет выровнять поверхность, удалить пузырьки воздуха с поверхности. Также он придает поверхности характерный глянец и лоск.

Финишная обработка полимера может быть ручной или механизированной. Во втором случае применяются УШМ или многофункциональные электроинструменты, оснащенные различными насадками. Эти насадки позволяют шлифовать, фрезеровать и резать застывшую смолу. Для ручной обработки понадобится наждачная бумага разной зернистости и полироли. Эти комплекты можно купить в магазине автозапчастей, так как принцип полирования ЛКП кузова автомобиля точно такой же, как и поверхности из эпоксидной смолы.

как развести с отвердителем начинающим? Чем еще разводить? Как пользоваться корректором?

Эпоксидная смола, являясь универсальным полимерным материалом, применяется не только для промышленных целей или выполнения ремонтных работ, но и для творчества. Используя смолу, можно создавать красивую бижутерию, сувениры, посуду, предметы декора, мебель и так далее. Эпоксидный продукт состоит из двух компонентов, поэтому нужно знать, как правильно и в каких пропорциях они применяются. В данной статье рассмотрим подробнее, как работать с эпоксидной смолой.

Основные правила

Работать с эпоксидным смоляным составом можно в домашних условиях. Чтобы такая работа доставляла удовольствие, а результат творческого труда радовал и вдохновлял, необходимо знать и соблюдать основные правила использования этого полимера.

  • При смешивании компонентов необходимо строго соблюдать пропорции. Количество компонентов, смешиваемое друг с другом, зависит от марки эпоксидной смолы и рекомендаций производителя. Если вы первый разработаете с новой для себя маркой полимерной смолы, то полагаться на прежний опыт здесь не стоит – каждый вид смоляных составов имеет свои особенности. Если вы совершите ошибку, то получившаяся смесь может быть непригодной для применения. Кроме того, пропорции эпоксидной смолы и отвердителя должны строго соблюдаться по массе или объему. Например, чтобы отмерить точное количество ингредиентов, используют медицинский шприц – для каждого компонента отдельный. Смешивают ингредиенты полимерной смолы в отдельной посуде, а не в той, с помощью которой вы выполняли измерения.
  • Соединение компонентов нужно выполнять в определенной последовательности, если ее нарушить, то состав начнет полимеризацию раньше времени. При смешивании необходимо отвердитель доливать к основе, но не наоборот. Вливать нужно медленно, при этом выполнять медленные помешивания состава в течение 5 минут. При помешивании из смолы будут уходить пузырьки воздуха, попавшие в состав при вливании отвердителя. Если при соединении ингредиентов масса получилась чрезмерно вязкой и густой, то ее подогревают до +40°C на водяной бане.
  • Эпоксидная смола очень чувствительна к окружающему температурному фону. Когда смоляной компонент смешивается с отвердителем, происходит химическая реакция с выделением тепла. Чем больше объем смеси, тем больше тепловой энергии выделяется при соединении компонентов. Температура смеси при этом процессе может достигать более +500°C. Поэтому смесь смоляного компонента и отвердителя разливают для работы в формы, выполненные из жаропрочного материала. Обычно смола застывает при комнатной температуре, но если необходимо ускорить этот процесс, то исходные ингредиенты нужно предварительно нагреть.

Полимерную смоляную смесь можно наносить тонким слоем или выполнять из нее объемное литье в подготовленную форму. Нередко эпоксидную смолу используют для пропитки ее составом конструкционной стеклоткани.

После застывания образуется плотное и прочное покрытие, которое не боится воды, хорошо проводит тепло и препятствует проведению электрического тока.

Чем и как разводить?

Своими руками сделать в домашних условиях готовый эпоксидный состав можно, если правильно развести смолу с отвердителем. Пропорции смешивания, как правило, составляют 10 частей смолы к 1 части отвердителя. Это соотношение может быть и другим, в зависимости от разновидности эпоксидного состава. Например, есть такие составы, где необходимо смешивать 5 частей полимерной смолы и 1 часть отвердителя. Перед тем как приготовить рабочий полимерный состав, необходимо рассчитать количество эпоксидной смолы, которое необходимо для выполнения той или иной задачи. Расчет расхода смолы можно сделать, исходя из того, что для заливки 1 м² площади на толщину слоя 1 мм потребуется 1,1 л готовой смеси. Соответственно, если нужно залить на такой же площади слой, равный 10 мм, придется разбавить отвердителем смолу, чтобы получилось 11 л готового состава.

Отвердитель для эпоксидной смолы – ПЭПА или ТЭТА, является химическим катализатором процесса полимеризации. Внесение этого компонента в состав эпоксидной смоляной смеси в необходимом количестве обеспечивает готовому изделию прочность и долговечность, а также влияет и на прозрачность материала.

При неправильном использовании отвердителя снижается срок эксплуатации изделий, а также соединения, выполненные с помощью смолы, не могут считаться надежными.

Смолу можно приготовить в различных по объему количествах.

  • Приготовление небольшого объема. Компоненты эпоксидной смолы смешиваются холодным методом при комнатной температуре, не превышающей +25°C. Не рекомендуется смешивать сразу все необходимое количество материала. Для начала можно попробовать сделать пробную партию и посмотреть, как она будет застывать и какие имеет особенности. При смешивании небольшого количества эпоксидной смолы и отвердителя будет выделяться тепло, поэтому нужно подготовить специальную посуду для работы с полимером, а также место, куда эту емкость с горячим содержимым можно поставить. Перемешивать компоненты полимеров нужно медленно и аккуратно, чтобы в смеси не было воздушных пузырьков. Готовый смоляной состав должен быть однородным, вязким и пластичным, с абсолютной степенью прозрачности.
  • Приготовление большого объема. Чем больше по объему ингредиентов участвует в процессе смешивания, тем больше тепла выделяет полимерный смоляной состав. По этой причине для приготовления эпоксидной смолы в большом количестве пользуются горячим методом. Для этого смолу подогревают на водяной бане до температуры +50°C. Такая мера позволяет в результате лучше смешать смолу с отвердителем и продлить срок ее работоспособности до затвердевания примерно на 1,5–2 часа. Если при нагревании температура повысится до +60°C, то процесс полимеризации ускорится. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы в эпоксидную смолу при нагревании не попадала вода, которая испортит полимер тем, что он потеряет свои клеящие свойства и помутнеет.

Если в результате работы необходимо получить прочный и пластичный материал, то перед введением отвердителя к эпоксидной смоле добавляется пластификатор марки ДБФ или ДЭГ-1. Его количество к общему объему смоляного ингредиента не должно превышать 10%. Пластификатор увеличит стойкость готового изделия к воздействию вибрации и механических повреждений. Через 5–10 минут после введения пластификатора в эпоксидную смолу добавляют отвердитель.

Нарушать этот временной интервал нельзя, иначе эпоксидная смола закипит и утратит свои свойства.

Необходимые инструменты

Для работы с эпоксидной смолой потребуются следующие инструменты:

  • медицинский шприц без иглы – 2 шт. ;
  • емкость из стекла или пластика для смешивания компонентов;
  • стеклянная или деревянная палочка;
  • полиэтиленовая пленка;
  • корректор в аэрозольной упаковке для устранения пузырьков воздуха;
  • наждачная бумага или шлифмашинка;
  • защитные очки, резиновые перчатки, респиратор;
  • красящие пигменты, фурнитура, декоративные элементы;
  • формы для заливки из силикона.

При выполнении работы у мастера наготове должен быть кусочек чистой ткани, чтобы убирать излишки или капли размягченной эпоксидной смолы.

Как пользоваться?

Любой мастер-класс для начинающих, где производится обучение технике работы с эпоксидной смолой, содержит инструкцию по применению этого полимера. Каким бы способом вы не решили воспользоваться для работы, прежде всего, необходимо подготовить рабочие поверхности. Их в обязательном порядке очищают от загрязнений и проводят качественное обезжиривание спиртом или ацетоном.

Для улучшения адгезии поверхности зашлифовывают мелкой наждачной бумагой, чтобы создать необходимую шероховатость поверхностей.

После подготовительного этого этапа можно переходит к следующим действиям.

Заливаем

Если требуется склеить две детали, то на рабочую поверхность наносят слой эпоксидной смолы, толщиной не более 1 мм. Затем обе поверхности с клеевым составом совмещают между собой касательным скользящим движением. Это поможет надежно склеить детали и обеспечить удаление пузырьков воздуха. Для прочности склеивания деталь можно закрепить на 2 суток в струбцину. Когда требуется выполнить литье в формы, придерживаются следующих правил:

  • лить состав в форму нужно в горизонтальном направлении;
  • работу выполняют в помещении при комнатной температуре не ниже +20°C;
  • чтобы после застывания изделие легко выходило из формы, ее края обрабатывают вазелиновым маслом;
  • если заливке подлежит древесина, то она должна быть качественно просушена.

После того как заливка будет выполнена, с помощью аэрозольного корректора убирают пузырьки воздуха. Затем изделие необходимо просушить до окончания процесса полимеризации.

Сушим

Время высыхания полимерной смолы зависит от ее свежести, старая смола сохнет долго. Другими факторами, влияющими на время полимеризации, являются вид отвердителя и его количество в смеси, площадь рабочей поверхности и ее толщина, температура окружающей среды. Полимеризация и отвердение эпоксидной смолы проходит следующие стадии:

  • полимерная смола в жидкой консистенции заполняет собой все пространство формы или рабочей плоскости;
  • вязкость по консистенции напоминает мед и рельефные формы смолой залить уже сложно;
  • высокая густота, которая подходит только для склеивания деталей;
  • вязкость такая, что при отделении части из общей массы тянется шлейф, который твердеет прямо на глазах;
  • эпоксидная смесь похожа на резину, ее можно тянуть, крутить и сжимать;
  • состав полимеризовался и стал твердым.

После этого необходимо выдержать изделие 72 часа без использования, чтобы полимеризация полностью остановилась, а состав материала окреп и затвердел. Ускорить процесс сушки можно путем увеличения температуры в помещении до +30°C. Примечательно, что в холодной воздушной среде полимеризация замедляется. Сейчас разработаны специальные присадки-ускорители, при добавлении которых смола застывает быстрее, но эти средства влияют на прозрачность – изделия после их применения имеют желтоватый оттенок.

Чтобы эпоксидная смола осталась прозрачной, не нужно искусственно ускорять в ней процессы полимеризации. Тепловая энергия должна выйти естественным путем при температуре +20°C, в противном случае есть риск пожелтения изделия из смолы.

Меры безопасности

Чтобы обезопасить себя при работе с химическими компонентами эпоксидной смолы, необходимо придерживаться нескольких правил.

  • Защита кожных покровов. Работы с полимерной смолой и отвердителем нужно выполнять только в резиновых перчатках. При попадании химических веществ на открытые участки кожи возникает сильное раздражение по типу аллергической реакции. Если эпоксидная смола или ее отвердитель попал на кожу, необходимо удалить состав с помощью тампона, пропитанного спиртом. Далее кожу промывают водой с мылом и смазывают вазелином или касторовым маслом.
  • Защита органов зрения. При работе со смолой химические компоненты могут брызнуть в глаза и вызвать ожог. Чтобы предотвратить такое развитие событий, необходимо во время работы надевать защитные очки. При попадании химикатов в глаза необходимо незамедлительно промыть их большим количеством проточной воды. Если чувство жжения сохранилось, потребуется обратиться за медицинской помощью.
  • Защита органов дыхания. Пары горячей эпоксидной смолы вредны для здоровья. Кроме того, легкие человека могут пострадать и во время выполнения шлифовки застывшего полимера. Чтобы предотвратить это, необходимо пользоваться респиратором. Для безопасной работы с эпоксидной смолой необходимо обеспечивать хорошее проветривание или использовать вытяжку.

Особенно опасной становится эпоксидная смола, когда ее используют в больших объемах и на больших площадях. В этом случае без средств индивидуальной защиты работать с химикатами категорически запрещается.

Рекомендации

Проверенные практикой рекомендации опытных мастеров, работающих с эпоксидной смолой, помогут новичкам освоить азы мастерства и предостерегут от совершения наиболее распространенных ошибок. Чтобы создавать изделия с высоким уровнем качества и надежности, вам могут быть полезными несколько советов.

  • При прогревании густой эпоксидной смолы на водяной бане необходимо следить за тем, чтобы температура не поднималась выше +40°C и смола не закипела, что приведет к снижению ее качеств и свойств. Если необходимо подкрасить полимерный состав, то для этой цели используются сухие пигменты, которые при добавлении в смолу необходимо тщательным образом равномерно вымешивать до получения однородной окрашенной массы. При использовании водяной бани нужно следить за тем, чтобы ни одной капли воды не попало в эпоксидную смолу, в противном случае состав будет мутным, и восстановить его уже не получится.
  • После того как эпоксидная смола смешана с отвердителем, полученную смесь необходимо использовать в течение 30–60 минут. Остатки сохранить невозможно – их придется только выбросить, так как они полимеризуются. Чтобы не тратить понапрасну дорогостоящий материал, необходимо перед началом выполнения работ внимательно рассчитать расход компонентов.
  • Для получения высокой степени адгезивности поверхность рабочих объектов необходимо зашлифовать и хорошо обезжирить. Если работа предполагает послойное нанесение смолы, то каждый последующий слой наносят не на полностью подсохший предыдущий. Такая липкость позволит слоям прочно соединиться между собой.
  • После того как отливка в форму или на плоскость выполнена, ей предстоит сохнуть 72 часа. Чтобы защитить верхний слой материала от попадания на него пыли или мелких частиц, необходимо накрыть изделие полиэтиленовой пленкой. Вместо пленки можно воспользоваться крышкой большого размера.
  • Эпоксидная смола плохо переносит воздействие ультрафиолетовых солнечных лучей, под которыми она приобретает желтый оттенок. Чтобы сохранить изделиям идеальную степень прозрачности, выбирайте составы полимерной смолы, содержащие специальные присадки в виде УФ-фильтра.

При работе с эпоксидной смолой нужно найти идеально ровную горизонтальную поверхность. В противном случае у изделия может получиться неравномерный наплыв полимерной массы с одной стороны. Мастерство в работе с эпоксидной смолой приходит только в процессе регулярной практики.

Не стоит сразу намечать себе для работы большие и трудоемкие объекты. Лучше всего начать осваивать этот навык на небольших изделиях, постепенно усложняя процесс работы.

О том, с чего начать работу с эпоксидной смолой, смотрите в следующем видео.

что такое бесцветная эпоксидка для заливки дерева? Двухкомпонентная безусадочная смола с отвердителем и другие варианты

Эпоксидная смола представляет собой материал, который широко применяется в различных сферах. Его используют для заливания столешниц, создания напольных покрытий, а также красивых глянцевых поверхностей. Рассматриваемый материал застывает после перемешивания со специальным веществом – отвердителем. После этого он получает новые свойства – большую прочность и неподверженность к воздействию влаги. Лучше всего обрабатывается прозрачная эпоксидная смола для заливки. В данной статье рассмотрим все о прозрачной эпоксидной смоле для заливки.

Описание

Эпоксидная смола либо как ее многие называют «эпоксидка» относится к олигомерам. Они содержат эпоксидные группы, что при воздействии отвердителей создают сшитые полимеры. Большая часть смол продается в магазинах в качестве средств, которые состоят из двух компонентов. В одной пачке обычно находится смола, обладающая вязкими и тягучими свойствами, а в другой – вышеупомянутый отвердитель, который представляет собой вещество на основе аминов либо карбоновых кислот. Обычно смолы рассматриваемой категории создаются при помощи такого процесса, как поликонденсация эпихлоргидрина с бисфенолом А, которые называют эпоксидно-диановыми материалами.

Прозрачная бесцветная смола отличается от других типов тем, что она оптически-прозрачная. Она похожа на стекло и не задерживает световые лучи.

В данном случае оба компонента являются бесцветными, что дает возможность использовать их для литья и создавать напольное или настенное покрытие. Если продукция действительно высококачественная, то она не станет желтой или мутной даже через несколько лет после применения.

Химический состав и компоненты

Чтобы получить состав с определенными свойствами, в процессе его создания следует использовать специальные добавки. Речь идет о 2 категориях веществ.

  • Отвердители и пластификаторы. Если говорить об этой группе, то в смолу добавляют отвердитель, чтобы сделать реакцию полимеризации. Для этого обычно используют такие вещества, как третичные амины, фенолы или их альтернативу. Количество отвердителя будет зависеть от характеристики основного компонента и результата, который требуется получить. А добавление пластификаторов производится, чтобы в процессе использования готовый продукт не трескался и имел хорошую гибкость. Использование данного компонента также позволяет предупредить растрескивание полученного состава в процессе просушивания изделия, которое имеет большой объем. Обычно, как пластификатор, применяется вещество, в основе которого присутствует дибутилфталат.
  • Растворители и наполнители. Растворители добавляют в случаях, когда требуется сделать состав менее вязким. Но количество растворителя должно быть минимальным, ведь по мере его добавления снижается прочность создаваемого покрытия. А если требуется придать составу какой-либо оттенок или цвет, то добавляются различного рода наполнители. Чаще всего используют следующие типы веществ:
    • микросфера, что увеличивает вязкость;
    • алюминиевая пудра, которая придает характерный серо-серебристый цвет;
    • двуокись титана, что существенно увеличивает стойкость материала к воздействию ультрафиолета и придает покрытию белого цвета;
    • аэросила, которая позволяет не допустить появление подтеков на поверхностях, что расположены вертикально;
    • графитовый порошок, что дает возможность получить необходимый цвет и выравнивает структуру материала почти до идеала;
    • тальк, что позволяет сделать поверхность крайне прочной и довольно ровной.

Сферы использования

Составы, где используется двухкомпонентная прозрачная эпоксидная смола, часто используются в различных сферах жизни, например, для создания брелоков, ювелирных изделий, разного рода кулонов, а также элементов декоративного характера. Кроме того, она применяется для создания продукции рекламной направленности, столешниц, наливных полов, сувениров, сантехнических деталей и изделий, что используются в ванной комнате. Очень популярны наливные напольные покрытия с необычными рисунками. Данное средство применяется для объемного декупажа, мозаики и прочих.

Вообще, применение этого материала ограничивается исключительно фантазией самого человека. Эпоксидку применяют для дерева, камня, кофейных зерен, бисера и других материалов.

Довольно интересным решением будет добавление в эпоксидку люминофоров. Это компоненты, которые светятся в темноте. Часто внутрь столешниц, созданных с применением эпоксидной смолы, устанавливают светодиодную подсветку, из-за чего получается красивое и приятное свечение.

Для рассматриваемого материала используются спецкрасители, что имеют размер частиц от 5 до 200 мкм. Они в равной степени распределяются внутри слоя и позволяют создать однородный цветовой оттенок без непокрашенных мест.

Кроме того, прозрачную эпоксидку используют в таких сферах, как:

  • герметизация электрической техники;
  • гидроизоляция в различных промышленных сферах;
  • покрытие стенок, деталей машин, грунтовка полов, стен и поверхностей пористого типа;
  • усиление тепловой изоляции помещений;
  • армирование штукатурки;
  • защита изделий, что подвержены воздействию жидкости и химвеществ агрессивного типа;
  • пропитка стекловолокна, стекломатов и стеклоткани.

Довольно интересным применением рассматриваемого материала будет создание бижутерии в стиле Handmade.

Популярные бренды

Перед приобретением эпоксидки следует ознакомиться с продукцией наиболее популярных брендов, которая уже зарекомендовала себя с лучшей стороны.

  • QTP-1130. Эта марка эпоксидной смолы является универсальной и лучше всего подходит для заливания столешниц. Она будет отличным выбором для людей, которые имеют небольшой опыт в таком вопросе. QTP-1130 также используют для заливания декупажа, что предполагает фотографии и изображения. Смесь является прозрачной и не приобретает желтоватого цвета после затвердения. Она обладает небольшой вязкостью, благодаря чему пустоты заполняются хорошо, поверхность после заливания как бы самовыравнивается. Наибольшая толщина слоя, который можно сделать при помощи QTP-1130, составляет 3 миллиметра. А также марка отлично подойдет для применения на не очень больших журнальных и письменных столиках.
  • ЭД-20. Преимуществом тут будет то, что ее производство осуществляется в соответствии с отечественным ГОСТом. Недостатком марки будет то, что некоторые ее характеристики являются несколько устаревшими и немного не отвечают современным требованиям. Данный тип эпоксидки отличается серьезной вязкостью, что является причиной появления пузырьков воздуха при добавлении отвердителя. Через какое-то время прозрачность ЭД-20 снижается, покрытие начинает желтеть. Некоторые модификации отличаются улучшенной прочностью и используются для заливания напольного покрытия. Важным преимуществом считается невысокая стоимость этой смолы.
  • Crystal Glass. Продукция этого бренда производится в Ярославле. Она отличается хорошей текучестью и представляет собой отличное решение для заливки помещений с большой площадью. В комплекте обычно поставляется и отвердитель, после смешивания с которым смола должна настояться перед применением, что позволяет улучшить вязкость материала. Обычно такую смолу используют мастера с опытом. А также она очень востребована в сегменте создания ювелирных изделий.
  • Высококачественной маркой эпоксидки, что производится в Германии, является MG-EPOX-STRONG. Она пользуется большим авторитетом среди профессиональных мастеров. MG-EPOX-STRONG отличается высокой прочностью, а также прозрачностью. И даже через время покрытие, выполненное с ее помощью, не желтеет. Одной из особенностей данной марки является то, что она обычно полностью застывает за 72 часа.
  • Epoxy CR 100. Продукция бренда является универсальной и насколько возможно безопасной для здоровья. Она имеет отличные технические характеристики и отличается антистатичностью, химустойчивостью, а также устойчивостью к воздействию механического типа. Многие профессиональные мастера считают эту марку лучшей из всех, что присутствуют на рынке.

Как пользоваться?

Ряд мастеров отлично работают с рассматриваемой категорией смол в домашних условиях для ремонта различных изделий и предметов, а также используя клеевые составы на ее основе. Но применять такой материал человеку без опыта поначалу будет довольно-таки непросто, ведь следует понимать, что с первого раза сделать идеально ровную и гладкую поверхность собственноручно мало у кого получится. Не будет лишним потренироваться.

Внимательно потребуется изучить инструкцию, что даст возможность обеспечить максимальное качество, при котором покрытие не будет иметь различных дефектов – пузырей, сколов, бугорков. Если было решено потренироваться, то не следует это делать в помещениях, площадь которых велика. Причина – потребуется специальная подготовка основания, качественно сделанного состава и очень ровного нанесения слоев. Мастера, которые занимаются наливными полями, применяют метод раскатывания каждого слоя до начала полимеризации. Мастер просто ходит на шипах, которые дают возможность беречь новое напольное покрытие. Еще одной сложностью является необходимость использования специального валика для полимерных покрытий с зубцами, чем-то напоминающую расческу, что используют при массаже. Такой валик дает возможность удалить все воздушные пузырьки из покрытия. Понятно, что такую работу может выполнить только человек с опытом.

А вот если требуется сделать какое-либо небольшое украшение, то все будет проще. Для этого потребуется иметь под рукой следующее:

  • посуда одноразового типа;
  • палочка, выполненная из дерева;
  • непосредственно смола с отвердительным веществом;
  • красители;
  • форма без разделителя либо с ним.

На 100 граммов вещества потребуется 40 миллилитров отвердителя, но пропорция может варьироваться. Это будет зависеть от рекомендаций производителя. Смолу следует осторожно подогреть совсем немного и не вытаскивать из пачки. Чтобы это сделать, потребуется поместить ее в воду, температура которой составляет +60 градусов по Цельсию и продержать ее в ней около 10 минут. После этого ее вытаскивают и кладут в сухую одноразовую посуду либо другую емкость, что можно будет утилизировать после использования. Массу следует вымешивать 180 секунд. Чтобы результат был максимально таким, который требуется, следует помнить о следующих аспектах:

  • влажность воздуха в комнате должна быть максимум 55 процентов;
  • температура должна составлять от +25 до +30 градусов по Цельсию;
  • в помещении должно быть максимальное чисто.

Несоблюдение любого из условий может существенно снизить качество полученного результата. Самым страшным будет несоблюдение приемлемого параметра влаги. Смола безусадочная с отвердителем очень «боится» прямого попадания воды и высокой влажности воздушных масс в помещении.

Поверхности, где будут производиться работы, следует выставить горизонтально по уровню, в противном случае изделие может быть неровным. Следует не забывать, что форма будет находиться на одном месте, пока готовое изделие полностью не полимеризируется. Оно должно быть расположено там, где удобно. После заливания каждого нового слоя изделие следует скрыть от пыли.

Если говорить непосредственно о процессе проведения работ, то он должен проводиться по следующему алгоритму:

  1. в смолу, что была предварительно перемешана, следует добавить требуемую пропорцию отвердителя;
  2. не слишком интенсивно раствор следует перемешивать около четверти часа;
  3. если в составе присутствуют воздушные пузырьки, их требуется удалить, что можно осуществить либо погружением вещества в вакуумное пространство, либо нагревом при помощи горелки, но до температуры не более +60 градусов, иначе состав испортится;
  4. если есть пузырьки, что прилипли к поверхности, то их осторожно следует проколоть зубочисткой и налить на массу чуть-чуть спирта;
  5. остается дать слою высохнуть.

В течение часа будет ясно, насколько хорошей оказалась заливка. Если состав отслоится, это будет значить, что плотность компонентов оказалась неодинаковой вследствие неправильно подобранных пропорций. Это также может стать причиной появления пятен и разводов на поверхности. Полное застывание состава может длиться до 2 суток в зависимости от толщины нанесенного слоя и используемой марки эпоксидной смолы.

Следует сказать, что не следует делать толщину более 2 сантиметров, особенно людям без опыта.

Если коснуться массы, что не затвердела, точно будет брак. Но можно ускорить застывание смолы. Для этого потребуется после первичного застывания, которое происходит через пару часов при температуре +25 градусов, перенести форму в сушилку и сушить при температуре +70 градусов. В таком случае уже через 7–8 часов все будет готово.

Отметим, что в первый раз лучше использовать не более 200 граммов смолы. Именно на таком количестве следует уточнить порядок работы, время застывания и другие моменты. Заливание следующего слоя не должно проводиться ранее, чем через 18 часов, после залития прошлого слоя. Потом поверхность предыдущего слоя следует зашкурить при помощи мелкозернистой наждачки, после чего можно осуществлять последующее нанесение состава. Но использовать активно многослойное изделие можно не ранее, чем через 5 дней после готовности.

Меры безопасности

Не будет лишним сказать о кое-каких мерах безопасности при работе с эпоксидной смолой. Главное правило состоит в том, что в незастывшем виде состав является опасным для здоровья человека, а значит, без защиты работать с ним ни в коем случае нельзя.

Работа осуществляется только при наличии перчаток и защитной одежды, иначе смола может вызвать ожоги кожи, дерматит и поражение дыхательной системы.

Непосредственно меры предосторожности будут следующими:

  • нельзя использовать пищевую посуду при работе с рассматриваемым материалом;
  • шлифовка готового изделия производится исключительно в респираторе и защитных очках;
  • следует помнить о сроках хранения и температуре не более +40 градусов;
  • если состав оказался на кожном покрове человека, его сразу требуется смыть водой с мылом либо денатурированным спиртом;
  • работы следует проводить только в хорошо проветриваемой комнате.

Обзор прозрачной эпоксидной смолы Poly Glass в видео ниже.

Руководство по эксплуатации эпоксидной смолы | Эпоксидная смола

**** ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О ХОЛОДНОЙ ПОГОДЕ ****

ИДЕАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА 75-80 ГРАДУСОВ.

ПЕРЕД СМЕШИВАНИЕМ УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ПРОДУКТ РАЗРЕШЕН НА МИНИМУМ 75 ГРАДУСОВ.

ТЕМПЕРАТУРА НИЖЕ 75 ВЫЗВАТИТ СМЕШИВАНИЕ ЧРЕЗВЫЧАЙНО ТРУДНОМ

А ТАКЖЕ ИЗБЫТОЧНЫЕ ПУЗЫРЬКИ ВОЗДУХА, КОТОРЫЕ НЕ МОГУТ УДАЛИТЬСЯ.

Информация о продукте и инструкции

CRYSTAL CLEAR EPOXY — это высокоструктурное прозрачное полимерное покрытие, состоящее из 100% твердых частиц, которое обычно встречается на столешницах

и столешницах. Каждый набор содержит флакон со смолой и флакон с отвердителем, которые смешаны по объему в соотношении 1: 1.

При отверждении этот продукт приобретает прозрачную стеклянную поверхность, устойчивую к царапинам и не деформирующуюся со временем. Предметы, покрытые им

, будут постоянно сохранены и защищены для вашего удовольствия на протяжении всей жизни. Этот продукт устойчив к пожелтению и водонепроницаем. Однако он не обеспечивает 100% защиту от ультрафиолета. Это следует тщательно продумать перед нанесением

на открытом воздухе с высоким уровнем УФ-излучения.CRYSTAL CLEAR EPOXY не будет покраснеть или потеть даже в условиях высокой влажности

.

Этот продукт лучше всего наносить в два этапа. Первый этап называется уплотнительным покрытием. Герметизирующее покрытие наносится кистью

тонким слоем и используется для герметизации любой пористости на поверхности, которая предотвратит подъем пузырьков воздуха в последующих покрытиях заливкой. После того, как герметизирующий слой схватится не менее 4 часов, наносится слой заливки. Заливку следует нанести на поверхность

, дать ей вытечь и самовыравниваться.Вы можете использовать резиновый ракель или поролоновую щетку, чтобы помочь

распределить эпоксидную смолу. Обычно для большинства покрытий стола и стержней наносится от одного до трех слоев заливки, однако вы должны подождать

от 4 до 10 часов, прежде чем наносить последующие покрытия заливкой.

Что вам понадобится:

• Защитные перчатки — эпоксидная смола очень липкая.

• Градуированные чашки для смешивания — Точные измерения чрезвычайно важны для достижения оптимальных свойств отверждения.

• Очистите палочки для перемешивания — Грязные палочки могут вызвать загрязнение эпоксидной смолы.

• Резиновые скребки — эти расширители не оставляют пузырьков воздуха, как щетки.

• Кисти — пенные или нейлоновые щетки, которые не теряют щетину

• Растворитель — денатурированный спирт или ацетон для очистки и протирания

• Пропановая горелка, тепловая пушка или фен — используются для перемещения тепла или пламени по поверхности неотвержденная эпоксидная смола

для высвобождения захваченных пузырьков воздуха

• Ткань для капель — следует использовать, чтобы избежать проливания на поверхности пола

Примечания для новичков:

При правильном применении этот продукт даст профессиональные результаты. Не торопитесь, чтобы ознакомиться с некоторыми из этих типичных проблем

, с которыми могут столкнуться впервые пользователи.

1. ОЧЕНЬ ВАЖНО: Чтобы избежать большинства этих общих проблем, вам всегда следует проводить пробный запуск

с продуктом, чтобы гарантировать правильное понимание того, как смешивать и наносить.

2. Всегда проверяйте, чтобы ваша емкость для смешивания была чистой, а ваше измерительное устройство было точным. Для этого продукта

необходимо смешивать по объему в соотношении 1: 1. Любые отклонения от этого соотношения не приведут к полному отверждению эпоксидной смолы

.

3. ТЩАТЕЛЬНОЕ перемешивание — самая важная часть этой процедуры. Даже если у вас есть опыт работы с другими типами смол

, очень легко недооценить количество смешивания, которое требуется для этого продукта. В зависимости от количества смешиваемого

может потребоваться от 3 до 7 минут непрерывного перемешивания без взбивания. Во время смешивания продукт

станет мутно-белым, и вы должны продолжать перемешивание до тех пор, пока все признаки мутности и белые полосы в смеси

не станут полностью прозрачными.

4. Не взбивайте этот продукт во время смешивания. Поднятие палочки во время перемешивания может привести к чрезмерному взбиванию продукта, и

добавит огромное количество пузырьков воздуха, которые трудно удалить.

5. Всегда очищайте стенки емкости для смешивания и прилипайте во время смешивания. Если какой-либо несмешанный материал

останется на стороне контейнера и упадет на вашу поверхность во время заливки, он оставит неотвержденное влажное или липкое место

.

6.Выливая эпоксидную смолу на поверхность, НИКОГДА не очищайте и не чистите щеткой стороны или дно емкости, которую вы только что смешали, чтобы удалить все последние капли, потому что независимо от того, насколько тщательно вы смешали,

всегда будет застрять в несмешанной части. которые можно сместить, и после этого останется мокрое или липкое пятно.

7. Никогда не оставляйте смешанную эпоксидную смолу в ведре без присмотра. Чем дольше эпоксидная смола находится в ведре, тем выше вероятность, что эпоксидная смола будет выделять избыточное тепло, начнет дымиться, а затем быстро застынет внутри ведра.

8. Очищать затвердевшее покрытие следует только водой с мягким мылом. Использование агрессивных чистящих средств или кухонных химикатов

может привести к тому, что поверхность станет липкой.

Начало работы

Подготовка проекта:

Для достижения наилучших результатов продукт следует использовать в условиях от 72 ° F до 85 ° F. Помещение, в котором вы работаете

, должно быть чистым, сухим, без пыли и без насекомых. . Оседающая пыль часто может вызвать дефекты на поверхности эпоксидной смолы, так как она застывает

.Убедитесь, что поверхность вашего проекта ровная. В противном случае эпоксидная смола потечет в самой нижней точке.

Безопасность:

При работе с эпоксидной смолой всегда следует носить перчатки. Этот продукт нетоксичен и безопасен для использования внутри помещений, поскольку он

практически не имеет запаха. Продукт может быть вредным для кожи, поэтому всегда следует использовать надлежащие средства защиты глаз и кожи.

Подготовка поверхности:

В большинстве случаев деревянную поверхность стержня или стола необходимо сначала отшлифовать, очистить от пыли.

также важно, чтобы любые предыдущие пятна или отделочные покрытия были полностью высохшими перед началом. Любые типы влаги, масел, смазок или неотвержденных покрытий

могут потенциально вызвать проблемы с отверждением продукта или «рыбий глаз».

Информация, содержащаяся в этом бюллетене, основана на данных, которые считаются точными, и предназначена для использования лицами, имеющими технические навыки и ноу-хау, по их собственному усмотрению и на свой риск. Поскольку условия использования находятся вне нашего контроля, мы не несем ответственности за полученные результаты или ущерб, понесенный в результате неправильного использования, а также не можем нести ответственность перед клиентами.

Использование продукта

1. Покрытие:

Чтобы определить, сколько нужно смешивать, вы должны знать свои квадратные метры (длина x ширина). При работе над крупными проектами

нет необходимости смешивать все количество сразу из-за сложности смешивания более двух галлонов за один раз.

Допускается смешивание нескольких партий для одного слоя, если они заливаются сразу после друг друга. Для крупных проектов обычно требуется

более чем одного человека, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание и заливку в течение отведенного количества рабочего времени.

Руководство по покрытию уплотнительного покрытия (48 квадратных футов на галлон)

Площадь покрытия общего объема эпоксидной смолы (количество смолы + отвердителя)

_____________________________________________________________________________

1 квадратный фут 3 унции всего (1½ унции смолы + 1½ унции отвердителя)

4 квадратных фута Всего (5½ унций смолы + 5½ унции отвердителя)

10 квадратных футов Всего 26 унций (13 унций смолы + 13 унций отвердителя)

16 квадратных футов Всего 42 унции (21 унция смолы + 21 унция отвердителя)

24 квадратных футов Всего 64 унции (32 унции смолы + 32 унции отвердителя)

Для крупных проектов: используйте формулу 48 кв. Футов на галлон (½ галлона смолы + ½ галлона отвердителя)

2.Измерение:

Чрезвычайно важно, чтобы продукт был точно отмерен и тщательно перемешан. Для измерения следует использовать чистые мерные чашки или ванны

. Отмерьте 1 часть СМОЛЫ на 1 часть ОТВЕРДИТЕЛЯ. НЕ меняйте это соотношение, эпоксидные смолы рассчитаны на отверждение

при определенной пропорции смешивания, и любые отклонения могут привести к тому, что продукт никогда не будет полностью отвержден. Мы рекомендуем всегда сначала заливать отвердитель

HARDENER в емкость для смешивания, а затем СМОЛУ. Это поможет двум компонентам более тщательно перемешаться.

3. Смешивание

— Соедините два компонента вместе в большую емкость. Емкость для смешивания должна быть примерно на 30% больше, чем количество продукта, которое вы смешиваете

, чтобы можно было тщательно перемешать, не проливая через край емкости.

— Смешивание продукта следует производить вручную с помощью чистой палочки для перемешивания. Чем больше продукта вы смешиваете, тем больше времени потребуется

для получения полной смеси. Новичкам, как правило, следует смешивать только 2 литра на партию, это должно занять от 4 до 5 минут

перемешивания.Обычно на один галлон смеси требуется ок. 5-7 минут перемешивания. На два галлона смеси потребуется ок. 6-8 минут

перемешивания. Только опытные пользователи могут пытаться смешивать два галлона за партию. Замерить это время с часами — хорошая идея.

— Процесс смешивания долгий и утомит ваше запястье, но это самая важная часть проекта. Как только вы начнете смешивать

, смолы почти сразу станут мутно-белыми. Это означает, что два отдельных компонента начинают смешиваться.

По мере того, как вы продолжаете перемешивать, степень белизны начинает становиться более прозрачной, и конечным результатом является полностью прозрачная смесь

, в которой вы можете видеть дно емкости для смешивания. Перемешивание необходимо продолжать до тех пор, пока все признаки непрозрачности и нечеткие линии

полностью не исчезнут. В смеси присутствуют пузырьки воздуха, но не взбивайте смесь. При взбивании смеси

образуются многочисленные крошечные пузырьки воздуха, которые превращают эпоксидную смолу в полностью белый цвет с пузырьками, в результате чего в отвержденном продукте могут остаться пузырьки воздуха

.Обязательно соскребите ведро и палку по бокам во время перемешивания. Может быть полезно использовать

для яркого света рядом с контейнером, чтобы смесь тщательно перемешалась. После того, как вы убедитесь, что в вашей смеси больше не осталось тонких мутных линий

, пора заливать. [Совет 1: если вы не хотите рисковать недостаточным перемешиванием, подождите, пока емкость для смешивания

не станет слегка теплой на ощупь, что обычно обеспечивает достаточно продолжительное перемешивание.Однако это также сокращает

ваше рабочее время, особенно при смешивании 1 галлона или более. Совет 2: после полного перемешивания вылейте быстро. Не оставляйте большое количество смешанного материала

в ведре, это вызовет ускоренную химическую реакцию из-за выделяемого тепла

, и ваша партия может начать дымиться из-за этого избыточного тепла. ]

4. Заливка.

ВНИМАНИЕ: при заливке смолы на поверхность НИКОГДА не соскребайте и не вычищайте щеткой контейнер

, из которого вы только что смешивали.Просто вылейте смолу, а оставшийся материал оставьте в емкости.

а. Нанесение герметизирующего покрытия: герметизирующее покрытие предназначено для проникновения и покрытия любых пористых поверхностей, с которыми вы будете работать

. Герметизирующий слой срежет любые возможные воздушные карманы в древесине, из которых будут выходить пузырьки воздуха. Лучший способ нанести герметик

— начать с одного конца и залить смолой по всей длине поверхности. Установите емкость и затем используйте резиновый ракель

или губчатую щетку, чтобы растянуть смолу по всей поверхности и получить ровный слой.Имейте в виду, что вы не хотите, чтобы с помощью этого покрытия

образовывались наросты, оно предназначено только для того, чтобы скрыть волокна древесины или основания. Обычно требуется только один слой уплотнения

. Тем не менее, иногда очень пористая древесина или сучки в древесине требуют нанесения нескольких слоев, чтобы полностью закрыть поверхность

. Вы должны подождать не менее 4 часов, прежде чем приступить к нанесению слоя заливки. [Плотная древесина: следует проявлять осторожность при работе с плотной древесиной

, чтобы избежать чрезмерного накопления герметизирующего покрытия.Если вы оказались в такой ситуации, вам следует уменьшить количество наносимой эпоксидной смолы

, либо уменьшив количество эпоксидной смолы, которую вы смешиваете для герметизирующего покрытия, либо удалив излишки эпоксидной смолы после того, как вы налили ее

. Если ваш герметизирующий слой станет слишком толстым, в застывшей эпоксидной смоле могут остаться пузырьки воздуха.]

b. Нанесение защитного покрытия: каждый слой наводнения выравнивается примерно на 1/8 дюйма толщиной. Если толщина превышает 1/8 дюйма, необходимо

желаемых нескольких слоев.Однако вы должны подождать не менее 4 часов между нанесением заливки. Лучший способ нанести слой flood

: Для столов: залить эпоксидной смолой посередине и дать смоле вытечь. Для стержней: начните с одного конца и залейте смолой

по всей длине. После того, как вы закончите заливку, поставьте емкость. НЕ пытайтесь вычистить что-нибудь из ведра. Поскольку

вы наливаете примерно в три раза больше продукта, чем при нанесении герметика, материал немедленно начнет вытекать.

Тем не менее, вы все равно захотите использовать резиновый ракель или поролоновую щетку, чтобы направлять материал. Чем меньше вы используете кисть

, тем лучше. Слишком сильное движение кистью приведет к появлению на поверхности сотен пузырьков воздуха, которые невозможно полностью удалить.

После того, как вы достаточно покрыли всю поверхность, вы начнете процесс лопания пузырьков воздуха. Лучший инструмент для удаления пузырей

— это небольшая пропановая горелка. Если держать источник тепла на расстоянии примерно 6-10 дюймов от поверхности и быстро перемещаться по нему, вы сразу увидите, как пузырьки начинают лопаться. Другие инструменты, которые можно использовать для лопания пузырей, — это тепловая пушка

или фен. Однако оба этих инструмента перемещают воздух, что увеличивает риск осаждения пыли на покрытии.

— это хорошая идея постоять около 30 минут после заливки проекта, чтобы лопнуть любые внезапно появившиеся пузырьки воздуха.

Прочие проблемы с защитным покрытием:

— Рельсы и края балок: можно допустить растекание защитного покрытия по сторонам, что приведет к образованию покрытия на вертикальных кромках.

Эти края не будут создавать такое толстое покрытие, как плоские поверхности, поэтому вы должны приложить все усилия с кистью, чтобы материал оставался ровным.

-Под кромкой: под направляющей планкой или краем образуются потеки, которые можно отшлифовать, когда эпоксидная смола

затвердеет. Если вы поймали эпоксидную смолу в нужный момент в процессе отверждения, можно использовать бритвенный нож, чтобы срезать капли.

5. Повторное покрытие:

При повторном нанесении покрытия в пределах от 4 до 12 часов подготовка поверхности не требуется. Слои будут склеиваться как

. Если вы даете предыдущему слою полностью высохнуть, необходимо очень легкое шлифование наждачной бумагой с зернистостью от 180 до 220. После легкой шлифовки

следует протереть поверхность растворителем, например денатурированным спиртом или ацетон. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать разбавитель для краски, он же уайт-спирит

. Протирать растворителем следует чистой тряпкой, которая не оставит ворса на поверхности.

Продолжайте чистку до полного удаления всей шлифовальной пыли.Теперь вы готовы к повторному покрытию. Не беспокойтесь о шлифовании

царапин. Следующая заливка заполнит царапины, и он снова будет похож на стекло.

Руководство по покрытию затопления (16 квадратных футов на галлон)

Площадь покрытия общего объема эпоксидной смолы (количество смолы + отвердителя)

_____________________________________________________________________________

1 квадратный фут 8 унций всего (4 унции смолы + 4 унции отвердителя)

4 квадратных фута 32 унции Всего (16 унций смолы + 16 унций отвердителя)

10 квадратных футов Всего 80 унций (40 унций смолы + 40 унций отвердителя)

16 квадратных футов Всего 128 унций (64 унции смолы + 64 унции отвердителя)

24 квадратных футов Всего 192 унции (96 унций смолы + 96 унций отвердителя)

Для крупных проектов: используйте формулу 16 кв. Футов на галлон (½ галлона смолы + ½ галлона отвердителя) 6.Отверждение: После нанесения последнего слоя продукт следует хранить в максимально чистом и беспыльном помещении.

При температуре 80 ° F продукт высыхает примерно 12-14 часов на ощупь. Однако продукт не следует использовать ни в каком виде

в течение как минимум 2-3 дней, что позволит ему достичь достаточной твердости. При температурах ниже 80 F продукт застынет на

дольше. Первые пару недель после отверждения поверхность более склонна к появлению царапин, поэтому мы рекомендуем по возможности использовать подставки для посуды

и салфетки.По мере старения продукта его твердость увеличивается.

7. Очистка затвердевшей поверхности: Когда продукт загрязняется в результате ежедневного использования, мы рекомендуем очистить его раствором мягкого антибактериального мыла

и водой. Использование агрессивных кухонных химикатов, не предназначенных для пластика, может привести к размягчению эпоксидной смолы или ее липкости.

Продвинутые методы

После знакомства с надлежащими процедурами нанесения можно попробовать эти методы.

1. Вложение изображений: в этот продукт могут быть вложены такие объекты, как изображения, статьи и карты.Некоторая тонкая бумага

, такая как газетная бумага и журналы, должна быть сначала склеена белым клеем или аналогичным продуктом. Это предотвращает проникновение эпоксидной смолы

в бумагу и образование эффекта полупрозрачности. В качестве альтернативы вы можете покрыть тонкую бумагу пластиком, чтобы эпоксидная смола не контактировала с ней напрямую. Для большинства фотобумаги эти дополнительные действия не требуются. После того, как бумаги будут правильно запечатаны, их можно разместить на поверхности вашего проекта.Перед размещением бумаги убедитесь, что она лежит ровно. Обычно вам следует подождать не менее одного часа

после нанесения эпоксидного герметизирующего слоя, прежде чем размещать объекты. Последующие покрытия водой закроют и пропитают эти объекты.

2. Вставка твердых предметов: В этот продукт также можно вставлять дерево, камни, ракушки, крышки от бутылок, монеты и т. Д. Все пористые объекты

должны быть сначала запломбированы; либо с самой эпоксидной смолой, либо с другим типом герметика, например шеллаком, лаком или полиуретаном.Если

объекты не закрыты должным образом, они будут выпускать крошечные пузырьки воздуха, которые будут формироваться вокруг объекта во время заливки.

Размещение этих объектов может быть выполнено до нанесения первого слоя герметика, или они могут быть помещены в ранее нанесенный слой герметика

, который был оставлен на 30 минут. Легкие предметы, например крышки от бутылок, следует приклеивать, чтобы они не всплывали.

3. Толстые наращивания: этот продукт можно использовать для наращивания на неограниченную глубину.Длина каждого слоя заливки не должна превышать 3/16 дюйма.

Попытка залить более толстым слоем может вызвать чрезмерное нагревание эпоксидной смолы, что, в свою очередь, приведет к появлению большего количества пузырьков воздуха, что может привести к растрескиванию и усадке. Рекомендуется подождать не менее 4 часов между заливками, чтобы обеспечить достаточное отверждение и охлаждение. Хотя этот продукт

считается прозрачным по стандартам эпоксидной смолы, он имеет очень легкий янтарный оттенок. Этот цвет практически незаметен на глубинах

толщиной до 1/2 дюйма.Цвет эпоксидной смолы может стать заметным на большей глубине, особенно на светлых поверхностях.

4. Закупоривание краев: Обычно мы рекомендуем, чтобы эпоксидная смола стекала по краям вашей поверхности, так как она поднимется до уровня

примерно на 1/8 дюйма за раз. Если ваше приложение требует строительства временной плотины, это должно быть сделано с большой осторожностью

, чтобы гарантировать, что ее можно будет удалить после того, как эпоксидная смола затвердеет. В идеале следует использовать гладкую, мягкую или гибкую пластиковую ленту, потому что эпоксидная смола

к ней не прилипает.В качестве альтернативы можно использовать деревянную отделку, но только если она сначала покрыта пластиковой пленкой толщиной 2–4 мил. Облицовка

деревянной планки пластиком и прикрепление ее к краю должно предотвратить попадание эпоксидной смолы между краем и пластиком.

Необходимо провести испытания на небольшом макете, чтобы убедиться в отсутствии утечки или проблем с вашей техникой перекрытия.

Устранение неисправностей

1. Через 48 часов вся поверхность становится мягкой, влажной или липкой:

1.Продукт был недостаточно перемешан. К сожалению, как бы мы ни подчеркивали это как наиболее важную часть проекта,

все еще может произойти и является наиболее частой причиной этой проблемы. Если вы не перемешиваете достаточно долго или не царапаете стенки и дно контейнера

во время перемешивания, вы обнаружите недостаточно затвердевшую эпоксидную смолу. Пожалуйста, перечитайте раздел 3 наших инструкций.

2. Продукт измерен неточно. Вы должны соблюдать строгое соотношение 1: 1 по объему. Не пытайтесь угадывать и не обращать внимания на эти измерения

. Простое выгрузка продукта из оригинальной тары — неправильное измерение. Продукт ДОЛЖЕН быть измерен с достаточно высокой точностью с помощью мерной ванны.

Решения: 1. Если поверхность твердая, но лишь слегка липкая, можно нанести новый слой заливки по всей поверхности, и новый продукт

будет хорошо сохнуть при условии правильного соблюдения процедур смешивания.

2. Если поверхность влажная и мягкая, необходимо удалить как можно больше материала скребком для краски или ножом

.При необходимости используйте денатурированный спирт или ацетон, чтобы удалить влажную эпоксидную смолу. Повторно перемешайте и нанесите новое покрытие. Новое покрытие

скроет почти все последствия предыдущей ошибки. Обязательно соблюдайте надлежащие процедуры смешивания.

2. Липкие или мягкие пятна: наиболее частой причиной этого является царапание или царапание щеткой со стороны или дна емкости для смешивания

во время заливки. Это естественно — хотеть израсходовать каждую последнюю каплю, которую вы смешали. Однако, когда вы выливаете на поверхность, вы должны просто вылить

и поставить контейнер.Если вы попытаетесь удалить каждую каплю с помощью палки или кисти, вы, скорее всего, получите

с липкими пятнами.

Решение: 1. Если липкие пятна твердые, но имеют лишь небольшую липкость на поверхности, вы можете повторно залить всю поверхность

, и новый продукт будет сильно высыхать при условии соблюдения правильных процедур заливки.

2. Если эти пятна мягкие и влажные, вам нужно соскоблить или вырезать как можно больше мягкого материала с помощью скребка для краски

или ножа.При необходимости используйте денатурированный спирт или ацетон, чтобы удалить влажную эпоксидную смолу. Если в результате у вас остались глубокие вмятины

, первый повторный слой следует использовать только для заполнения тех участков, которые вы поцарапали. После того, как эта заливка установится на уровне

, по крайней мере, через 4 часа, можно закончить полное повторное покрытие. Это скроет недостатки и оставит твердую поверхность, напоминающую стекло.

3. Пузырьки воздуха: Существует много типов и причин чрезмерного образования пузырьков воздуха. Мы перечислили несколько ниже.

1. Пузырьки воздуха по всей поверхности.

а. Не использовалась техника удаления пузырьков, как показано в разделе 4 наших инструкций.

г. Неправильно нанесен или не использовался герметизирующий слой.

г. Деревянная поверхность внизу была чрезвычайно пористой, а герметизирующий слой не был достаточно толстым, чтобы покрыть ее. (Очень часто встречается

из состаренного дерева).

г. Продукт взбивали или чрезмерно перемешивали, в результате чего в смеси было столько пузырьков, что их невозможно было удалить

с помощью метода пламени / нагрева.Очень часто пользователи используют дрель-миксер в своей технике перемешивания или

слишком интенсивно перемешивают продукт.

эл. Слишком сильное протягивание кистью эпоксидной смолы при нанесении. Эти крошечные пузырьки иногда появляются в виде мутных полос

, когда использовалась техника чистки. Вместо этого рассмотрите возможность использования резинового ракеля.

2. Пузырьки воздуха в одном месте.

а. Узлы, трещины или отверстия в древесине не были должным образом закрыты, и в процессе отверждения постоянно поднимались пузырьки воздуха.

г. Пропустил пятно во время герметизации.

Решение: Обычно пузыри недостаточно заметны, чтобы требовать дальнейших работ. Если, однако, вы желаете, вы можете отшлифовать или отшлифовать поверхность

, чтобы удалить как можно больше пузырьков воздуха, и повторно покрыть всю поверхность.

4. Отверждение поверхности неравномерно с волнами или волнами:

a. Деревянная поверхность имела слишком много деформаций или дефектов, и одного слоя эпоксидной смолы было недостаточно, чтобы покрыть эти проблемы.

г.Нанесите слишком тонкий слой заливки. Этот продукт необходимо наносить полностью 1/8 дюймовым заливным слоем для правильного самовыравнивания.

г. Использование слишком большого количества тепла при удалении пузырьков вызовет эффект ряби. Нагреватель или горелку следует быстро перемещать по поверхности

, не удерживая ее на одном месте.

Решение: нанесение еще одного покрытия достаточной толщины должно скрыть практически все признаки волн или ряби

от предыдущего слоя.

Как наносить эпоксидную смолу

Эпоксидная смола хорошо известна своими невероятными адгезионными способностями, но она также может придать вашему проекту красивую отделку; часто имитирует внешний вид воды или стекла. Часто эпоксидная смола используется в украшениях, миниатюрных предметах, таких как чашки, стаканы или озера, или когда требуется внешний вид, похожий на воду. Поскольку вы можете найти эпоксидную смолу с бесчисленным временем высыхания, прозрачностью и оттенками, конечный продукт может иметь прозрачную стеклянную поверхность, если ее правильно нанести.

Прежде чем приступить к нанесению эпоксидной смолы

Важно понимать, что, хотя эпоксидная смола является простым в использовании продуктом, необходимо принять простые меры предосторожности, чтобы убедиться, что ваш опыт безопасен. Никогда не используйте эпоксидную смолу без надлежащей защиты рук, например, латексных перчаток. Поскольку эпоксидная смола может высыхать довольно быстро, важно смешать столько смолы и отвердителя, сколько вы будете использовать за 10 минут. Это необходимо для того, чтобы продукт сохранял надлежащую вязкость и необходимую проницаемость.

Правильные материалы для эпоксидной смолы

Вообще говоря, валиковые щетки из поролона лучше всего подходят для нанесения эпоксидных материалов. Это связано с неравномерным нанесением щеток из щетины. Часто щетина может быть утяжелена продуктом, что приведет к неравномерному покрытию, что потребует большего времени на шлифовку между нанесениями.

Всегда соблюдайте инструкции производителя по смешиванию эпоксидной смолы и отвердителя.

Нанесение эпоксидной смолы

Начните с нанесения равномерного слоя активированной смолы валиком из вспененного материала.Старайтесь наносить длинные мазки, но не пытайтесь охватить слишком большие области. Покрытие должно быть тонким, ровным и однородным. Поверхность должна служить базовым слоем, и если поверхность слегка волнистая, это нормально — вы будете слегка шлифовать ее между слоями.

Некоторые деревянные поверхности более абсорбирующие, чем другие; Найдите время, чтобы добавить дополнительный слой к любым «сухим» участкам. Осмотрите область через 15 минут после первого нанесения. Вы можете увидеть маленькие пузырьки, образующиеся на поверхности, что нормально и ожидаемо.Как только первый слой схватится, найдите время, чтобы заполнить все трещины, щели или вмятины на поверхности.

Шлифовка первого слоя эпоксидной смолы

С помощью ручной шлифовальной машины удалите легкий поверхностный слой эпоксидной смолы. Не пытайтесь использовать электроинструменты, так как это удалит слишком много эпоксидной смолы. ВАЖНО, чтобы вы всегда использовали респиратор при шлифовании.

Нанесение второго (и последующих) слоев

В идеале второй слой следует наносить как можно скорее, чтобы предотвратить загрязнение.После нанесения второго слоя найдите время, чтобы сгладить верхние слои с помощью роликовой щетки, чтобы ограничить любые маркировки или неравномерное нанесение. Как правило, на продукт необходимо нанести два-три слоя эпоксидной смолы ; хотя при желании можно применить больше. После нанесения второго слоя дальнейшая шлифовка между слоями не требуется. Просто дайте слоям высохнуть между повторными нанесениями.

Как исправить неровности эпоксидной смолы

Если вы пытаетесь отремонтировать столешницы из эпоксидной смолы, эпоксидные столешницы или эпоксидные полы в гараже, вы попали в нужное место.

Предотвращение неравномерного эпоксидного покрытия

Когда дело доходит до неудач с эпоксидной смолой, их решение может быть сложной задачей, даже если у вас есть общее представление о том, что делать. Одна из распространенных проблем — липкая или липкая смола, но другая может включать неровную поверхность — обычно это проблема, вызванная плохим смешиванием, что приводит к неправильной катализации. Всегда убедитесь, что вы смешиваете в соответствии с инструкциями и используете свежий отвердитель и смолу, чтобы избежать каких-либо проблем.

СМОТРЕТЬ: Наша видео-демонстрация — Ремонт эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, использованная в видео выше

Как исправить неровное эпоксидное покрытие

Что касается проблем с поверхностью, вы не должны содержать в смоле какие-либо частицы или мусор. Слегка отшлифуйте деталь, с которой вы работаете — после того, как первый слой затвердеет, второй слой будет лучше. Вы обнаружите, что большинство смол сами выравниваются. Если вы обнаружите, что ваша смола не выравнивается, значит, вы используете ее недостаточно. Убедитесь, что проект, с которым вы работаете, ровный. Хорошее практическое правило — всегда смешивать немного больше, чем вы думаете, что вам нужно, и всегда проявлять щедрость при нанесении на поверхность.

WATCH: Наше видео уменьшает образование пузырей

Советы по ремонту столешниц из эпоксидной смолы

Сначала давайте посмотрим на ремонт столешниц из эпоксидной смолы, так как это относительно обычная работа своими руками и очень похожа на другие виды ремонта.

Со временем вы можете обнаружить, что ваши столешницы из эпоксидной смолы придется ремонтировать. Вы можете сэкономить много денег, если сделаете это самостоятельно, но для того, чтобы получить прозрачное стекло, вам придется тщательно следовать инструкциям. Обязательно накройте все поцарапанные поверхности крышкой для царапин, предназначенной для защиты от ссадин. Староанглийский язык — хорошее решение.

После того, как вы закроете поцарапанные поверхности, возьмите влажную / сухую наждачную бумагу зернистостью 650 и зашлифуйте параллельно дефекту — проделайте это со всеми поверхностными царапинами и дефектами на столешнице.

Теперь, когда вы использовали абразивную обработку, пришло время очистить. Вам нужно удалить весь мусор с поверхности — сделайте это, используя смесь воды и промышленного очистителя в соотношении 50/50. Обязательно при протирании используйте круговые движения. Затем отполируйте область — убедитесь, что вы удалили всю пыль и чистящие средства.

Наконец, вы нанесете очень тонкий слой эпоксидной смолы, чтобы закрепить и вернуть блеск столешнице. Альтернативный вариант — использовать цемент на основе эпоксидной смолы. После заливки вы должны подождать полные 24 часа, а затем проверить, что поверхность сухая и не липкая.Вы можете обнаружить сколы на отделке, особенно по краям — возьмите чистое полотенце и протрите эти участки спиртом.

Работа с волнами или рябью

Если вы работаете с деревянной поверхностью, вы можете обнаружить изъяны или изъяны, например коробление. Одного слоя может просто не хватить эпоксидной смолы для достижения цели. Вместо этого вы можете нанести тонкие слои, которые будут использоваться в качестве грунтовки. Их следует применять полностью на ”, пока не будут достигнуты цели выравнивания. Избегайте использования слишком большого количества тепла между слоями, иначе эпоксидная смола будет рябить.

Имейте в виду, что эпоксидную смолу следует наносить в два этапа. Первый — это герметизирующий слой, который наносится в небольших количествах на поверхность, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха и заполнить поры. Герметизирующий слой никогда не должен быть отдельным покрытием, это только грунтовка. Вы можете использовать один и тот же продукт как для уплотняющего, так и для плавающего покрытия. Иногда при работе со сталью, медью, пластмассой или ламинатом вам не нужно использовать герметик. Учтите, однако, что при использовании меди вам сначала придется нанести лак на неводной основе.Герметизирующие покрытия должны использоваться с деревом, пробкой, бетоном, предметами с рельефным или встроенным декором или плиткой. Если герметизирующий слой не используется, у вас будет неровная и пузырчатая поверхность внутри покрытия. Даже если вы нанесли два или три слоя полиуретана, вам все равно нужно будет нанести герметизирующий слой.

Вам всегда нужно убедиться, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении, обращайте внимание на температуру и защищайте зоны вокруг вашего рабочего места. Это процесс, но, в конце концов, вы получите прекрасный результат, который добавит красоты и ценности вашему дому.

ЧАСЫ: как НЕ заливать эпоксидную смолу

Прозрачная эпоксидная смола общего назначения

Наша прозрачная эпоксидная смола общего назначения может использоваться для покрытия картин, скульптур, статуй, сувениров, ламинатных столешниц или даже для покрытия предметов прозрачным глянцевым лаком на вечность. Смола также используется для покрытия электронных компонентов, например Печатные платы и светодиодные фонари.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО ВЕЛИКОБРИТАНИИ

CEL в основном используется для нанесения покрытия на произведения искусства, но также может быть отлит на глубину 5 мм и оставаться прозрачным; если требуется более глубокое литье, мы рекомендуем CER Clear Epoxy Rigid Resin или UltraCast XT Clear Art Casting Resin

  • Устойчивость к УФ-лучам
  • Оптически прозрачный
  • Столешницы и барные стойки
  • Возможность заливки на глубину до 7 мм
  • Производство значков, эмблем и ювелирных изделий
  • Оформление цветов и пресс-папье
  • Купол и декупаж
  • Инкапсуляция и заливка электроники

Эта смола может быть легко окрашена путем добавления наших акриловых пигментов resi-TINT , металлических порошков resi-TINT + или металлических пигментов resi-METAL .

Размеры упаковки

CEL поставляется в упаковках 5 размеров, поэтому вы можете купить именно ту сумму, которая подходит для вашего проекта. Чтобы помочь вам выбрать правильный комплект, см. Руководство по охвату ниже, а затем сделайте свой выбор из раскрывающегося списка выше. Точное покрытие будет зависеть от толщины полимерного покрытия и типа покрываемого материала.

Размер упаковки CEL Покрытие при толщине 0,5 мм
Комплект тестера 350 г 0.5 м²
1,4 кг Комплект 2,0 м²
2,8 кг Комплект 4,0 м²
7 кг Комплект 10 м²
35 кг Комплект 50 м²


Видео по применению прозрачной эпоксидной смолы общего назначения (CEL)

Ведущий поставщик высококачественных судовых эпоксидных смол.На сайте много технической информации и руководств, почти все они относятся к судостроительным работам, но даже некоторые из них полезны, например, если вам нужны советы экспертов по способам нанесения эпоксидного покрытия и получения гладкого, поверхность без пузырьков взгляните на

bubble-free coating

Как это:

Нравится Загрузка …

TotalBoat Clear Penetrating Epoxy Sealer

Описание продукта

  • Прозрачный эпоксидный герметик с низкой вязкостью проникает и герметизирует, обеспечивая максимальную защиту
  • Восстанавливает поврежденную или гнилую древесину, создавая прочное, гибкое, механически прочное соединение
  • Легкая в использовании формула герметизирует новую пористую древесину, предотвращая растрескивание, расслоение и гниение
  • Доступны две формулы: Обычная (65-90 ° F) и Холодная погода (40-65 ° F)

Вот простой способ продлить срок службы новой или существующей голой, необработанной древесины с помощью нашей простой в использовании, проникающей эпоксидной смолы для ремонта древесины.Главное — использовать небольшие порции, смешивая ровно столько, сколько вы можете нанести за 20 минут. См. Подробные сведения в листе технических данных.
Что вам понадобится: