Frezer stol ru: Главная frezer-stol.ru — Фрезерные и пильные столы

Содержание

Фрезерный стол с фрезерным лифтом.

«Этикетки — не важны, важны потребительские свойства, удобство и надёжность. При этом самая главная надёжность — это надёжность вашего поставщика». © (经验丰富的圣人)*

Предисловие.

Один хороший человек сказал: «Моё, сугубо личное мнение, любой лифт на фрезерном столе — красивая, но не обязательная, «примочка». Значительно важнее возможность очень быстрой установки (снятия) фрезера на стол (и со стола). У меня для этого требуется отвернуть только один «барашек»». Возможно, кому-то доставляет удовольствие и кажется удобным таскать фрезер из стола и в стол. Так же, как, наверное, удобно для накачки автомобильного колеса иметь удовольствие каждый раз для этого снимать каждое колесо с автомобиля — это тоже может показаться удобным. Но есть и другие мнения насчёт того, что такое фрезерный лифт и что такое удобный фрезерный стол в целом.


Фрезерный лифт — не красивая примочка, а крайне полезная и удобная для работы конструкция, приспособление и инструмент.

Лучшие модели фрезерных лифтов помогают очень быстро поднять и опустить фрезер в столе, быстро сменить фрезу и быстро, просто и очень точно выставить рабочую высоту фрезы. При этом снимать со стола фрезер не нужно вовсе, за исключением случаев, когда вы используете фрезер один на все случаи жизни. Но к снятию установке фрезера в стол лифт вообще не имеет никакого отношения. Хотя и тут не удержусь заметить — иметь один комплект колёс на два автомобиля — это тоже, наверное, кому-то покажется удобным.

Что такое фрезерный стол.

Фрезерный стол (или стол для фрезера) — это конструкция, состоящая из основания стола и столешницы (поверхности стола) с установленным в неё фрезером. Фрезер при этом, в большинстве случаев, расположен вертикально, то есть обращён цангой со фрезой вверх, хотя существуют конструкции фрезерных столов с горизонтальным положением фрезера и столы с возжможностью наклона фрезера. Здесь расматривается фрезерный стол с вертикальным расположением фрезера в нём.

Вполне реально сделать стол для фрезера своими руками, но при этом желательно знать о существующих готовых решениях. Сделать фрезерный стол своими руками совсем не значит, что надо своими руками делать фрезер или ломать голову над тем, как сделать лифт для фрезера самостоятельно. Есть как готовые приспособления для фрезера, так и готовые комплектующие, из которых можно самостоятельно собрать фрезерный стол.

Полный комплект принадлежностей, составляющих фрезерный стол с вертикальным расположением фрезера может состоять из:

  1. Основание фрезерного стола
  2. Поверхности фрезерного стола (т.н. столешницы)
  3. Профиля с двумя Т-образными пазами для крепления принадлежностей на фрезерном столе
  4. Фрезерного лифта
  5. Фрезера достаточно большой мощности, подходящего к данному лифту
  6. Комплекта цанг к фрезеру
  7. Комплекта вставок для пластины лифта (они закрывают большое отверстие пластины лифта, оставляя отверстие под фрезу
  8. Направляющей для стола с двумя подвижными половинками (возможен вариант использования в качестве направляющей позиционера)
  9. Измерителя высоты вылета фрезы (высоты фрезы относительно поверхности стола)
  10. Прижимов заготовки в 2-х плоскостях
  11. Углового упора
  12. Подвижного стола
  13. Системы электропитания фрезерного стола

Ниже в статье будут подробно описаны все перечисленные элементы.

Основание фрезерного стола

Основание фрезерного стола может быть приобретено у нас либо может быть изготовлено пользователем самостоятельно. Это самая простая часть конструкции допускающая широкий диапазон собственного творчества.

Основанием фрезерного стола может служить простая самодельная конструкция, например, из фанеры, аллюминиевых или стальных профилей. Мы предлагаем вам рассмотреть возможность заказа у нас основания фрезерного стола, сделанного по столярной технологии. Это будет красивый стол со множеством выдвижных ящиков, с интегрированной столешницей, стол будет с возможностью перемещения на колёсах. Люди, уже видевшие эти столы говорили, что это не фрезерный стол для мастерской, а предмет красивой мебели. Будучи уверенными, что в красивой обстановке приятнее работать, на красивых инструментах получаются более красивые изделия, мы рекомендуем обратить внимание на такое решение. Проект такого стола может быть отредактирован, исходя из ваших пожеланий, но он, принципиально, будет красивым, добротно сделанным, преимущественно из массива дерева.

Поверхность фрезерного стола

Поверхность фрезерного стола (столешница) может быть из аллюминия, стали, чугуна, ламинированного МДФ или армированного карболита. Есть решения основанные на искусственном или естественном камне. У каждого из этих материалов есть свои преимущества. Наилучшим по совокупности характеристик является армированный стекловолокном карболит — материал стабильный, ровный, прочный, с гладкой поверхностью.

Если вы покупаете готовую столешницу и имеете намерение установить в неё фрезерный лифт, надо иметь в виду, что выбранный вами фрезерный лифт должен подходить к выборке в столешнице.

Преимуществами готовой столешницы являются:

  • готовое решение, позволяющее незамедлительно собрать фрезерный стол и начать работать
  • высокое качество изготовления и материалов столешницы

Если же вы предпочтёте путь самостоятельного изготовления столешницы, то простейшим вариантом будет лист МДФ, лучше ХДФ, толщиной 35-40 мм, ламинированный пластиком.

Так же столешница может быть изготовлена из камня или из дерева. Преимуществами самодельной столешницы являются:

  • свободный выбор размера столешницы фрезерного стола
  • свободный выбор её цветового решения
  • свободный выбор материала столешницы

Если вы предпочтёте самостоятельное изготовление столешницы или закажете это изготовление, то обратите внимание на возможность установки на столешницу позиционера — даже если вы его пока не имеете, это не исключено в будущем.

В самодельной столешнице, на верхней её плоскости, необходимо будет сделать выемку по форме пластины фрезерного лифта. Нашим покупателям комплекта фрезерного стола мы бесплатно предлагаем воспользоваться шаблоном для изготовления выборки или сделать с этого шаблона копию для дальнейшего самостоятельного использования.

Мы рекомендуем и предлагаем готовые столешницы из ламинированного МДФ или армированного карболита размерами 600 х 800 мм и 700 х 1100 мм (размеры приблизительные, точные размеры можно выяснить при заказе). В этих столешницах уже будет сделана выборка, точно соответствующая пластине фрезерных лифтов, предлагаемых нами. В этих столешницах также уже будут установлены три профиля: два для крепления направляющей и один для крепления принадлежностей для фрезерования.

Профиль с Т-образными пазами

Профиль с двумя Т-образными пазами необходим для крепления принадлежностей на поверхности фрезерного стола. Профили могут приобретены отдельно, если вы изготавливаете столешницу самостоятельно. В случае приобретения у нас готовой столешницы, в ней уже будут установлены три таких профиля. Профили, в частности, используются для крепления направляющей фрезерного стола, для крепления прижимов заготовки, по широкому профилю может продвигаться угловой упор, каретка для фрезерования филёнок, устройство для фрезерования кругов, множество самодельных приспособлений и т.д. Мы можем предложить вам несколько моделей профилей различной длины, в том числе Т-образные профили увеличенной ширины с двумя пазами и со скрытым креплением.

Разумеется, Т-образные болты с гайками для скрытого крепления — тоже есть у нас для вас.

Лифт для фрезера.

Лифт для фрезера — это конструкция, которая осуществляет перемещение фрезера по вертикали. Удобство использования фрезерного лифта заключается в том, что перемещение фрезера осуществляется без непосредственного касания фрезера оператором. Перемещение производится либо вращением воротка, либо другим способом, со стороны передней, боковой или верхней поверхности фрезерного стола.

Общий и главный принцип — мастеру (т.е. вам) должно быть максимально удобно, просто и быстро осуществлять смену одной фрезы на другую, а затем быстро, удобно и просто точно выставить необходимую высоту вылета фрезы для работы.

Лифт для фрезера представляет собой законченную конструкцию, в которую закрепляется фрезер, с помощью которой фрезер может удобно, просто, быстро и точно подниматься и опускаться относительно базовой поверхности лифта (поверхности фрезерного стола).

Лифт, установленный в стол, практически представляет из себя фрезерный станок. Насколько он будет хорош, зависит, в частности, от конструкции фрезерного лифта. Он может не быть промышленного класса, но должен быть удобным, достаточно прочным и надёжным. Лифт обычно представляет из себя толстую опорную пластину (текстолитовую, из аллюминиевого сплава или стальную) на которой смонтированы стойки, по которым тем или иным способом перемещается каретка, в которой закреплён фрезер.

Есть множество моделей подобных лифтов. Мы отдаём предпочтение и рекомендуем лифты для фрезера производства американских компаний только потому, что, по-нашему мнению и по нашему собственному опыту, они лучшие. Но, в тоже время, они — одни из самых дорогих среди аналогичных устройств.

Есть несколько американских компаний, которые производят и представляют много интересных приспособлений для любителей деревообработки и, в частности, лифты для ручных фрезеров. У них есть несколько моделей лифтов — как для фрезеров с фиксированной базой, так и для погружных фрезеров. Все модели их лифтов изготовлены в США очень основательно и с высокой точностью.

Среди асортимента этих компаний есть несколько модификаций лифтов. Но наилучшими и наиболее совершенными являются две модификации таких лифтов.

Лифты для фрезера с верхним управлением подъёма.

Наиболее совершенные в техническом и функциональном смысле фрезерные лифты — это модификации наиболее технически и функциональна совершенной модели лифта — прецизионно сделанного фрезерныго лифта, лифта-«легенды», выпускавшейся многие годы. Современные модификации появивились во втором квартале 2009 г. Мы были первыми, кто привёз в Россию и первую версию такого лифта и его последующие модификации. Привезли для того, чтоб досконально изучить. Опробовали, испытали и продемонстрировали всем желающим. По сравнению с предыдущей легендарной моделью лифта в новых моделях модификации подверглась система подъёма-опускания каретки и механизм точного позиционирования каретки. Теперь подъём и опускание фрезера стал ещё удобнее, а при этом ещё и быстрее. Лифты данной конструкции позволяют практически мгновенно поднять фрезер для смены фрезы, затем так же быстро опустить фрезер до необходимого положения. После этого механизмом точного перемещения каретки лифта можно очень точно выставить высоту вылета фрезы. В 2011 году система точного перемещения механизма подъёма подверглась дополнительной модернизации. Примером такого фрезерного лифта может служить «Фрезерный лифт с верхним управлением V2».

Лифты для фрезера с выносным управлением подъёма.

Данные модели аналогичны вышеописанным, но имеют вынесенную за пределы лифта рукоятку-вороток. Эту рукоятку можно закрепить на боковой или передней стороне фрезерного стола. Рукоятка позволяет удобно, плавно и быстро осуществлять точное перемещение фрезера для выставления необходимой величины вылета фрезы во всём диапазоне перемещения фрезера.

Фрезер.

Фрезер во фрезерный стол, с нашей точки зрения, разумно установить отдельный, чтоб не переставлять его, используя то в столе, то для ручного фрезерования. Хотя, конечно же, любой из фрезеров позволяет использовать его и вне фрезерного стола.

Фрезер который стандартно устанавливается в предлагаемые нами лифты, имеет мотор мощностью примерно 2,2 kW. Это — фрезер большой мощности и высокой надёжности. И это будет солидный во всех отношениях инструмент. Фрезер тяжёлый — вес его в упаковке — порядка 7 кг. В столе разумно используется только мотор, безо всяких фрезерных баз и прочего «обвеса». Во-первых, такая конструкция дешевле, во-вторых «хоронить» в столе многофункциональный фрезер со множеством настроек и приспособлений — неразумно. Но, при необходимости, к тому фрезеру, который мы рекомендуем к установке во фрезерный стол, может быть дополнительно приобретена фрезерная база, это удорожает конструкцию на 70$. Фрезер имеет достаточную мощность для использования его во фрезерном столе для работы с любыми фрезами, включая фигарейные большого диаметра (до 90 мм), фрезер имеет плавный пуск, что снижает нагрузку на систему электропитания, фрезер имеет регулировку оборотов, что пригодится вам при работе со фрезами разного диаметра. Заметим, что изначально описываемые лифты проектировались под американские фрезеры, имеющие питание от 120 вольт (см. раздел «Электропитание фрезера»). Не 110, а именно 120 вольт. Если у вас уже есть парк инструмента с питанием от 120 Вольт или вы планируете приобретение такого инструмента, к которому так или иначе надо будет организовать источник питания с напряжением 120 Вольт, то можно приобрести такой «оригинальный» и очень надёжный фрезер. Если же у вас весь парк инструмента рассчитан на питание 120 Вольт, то надо сказать, что сейчас есть некие аналоги такого фрезера и на 220 Вольт.

Следует учесть, что каждый фрезерный лифт разработан под определённые физические размеры фрезеров. Фрезер может устанавливаться непосредственно в каретку лифта, либо посредством вставок-прокладок, позволяющих удержать фрезеры с меньшим диаметром корпуса. Мы поставляем фрезер и лифт соответствующие друг другу.

Цанги для фрезера.

Хоть это и не новость для опытных товарищей, но мы должны быть внимательными и к тем, для кого будет интересно узнать, что цанга для фрезера, в которую устанавливается та или иная фреза, отличается от патрона дрели. Цанга для фрезера должна точно соответствовать хвостовику выбранной вами фрезы. «Дожать» и «впихнуть» фрезу, не соответствующую по размеру цанге, не удасться.

К фрезеру, устанавливаемому во фрезерный лифт разумно иметь комплет цанг, позволяющий использовать фрезу с любым из популярных сегодня размеров хвостовиков. Тем более, если вы решите брать фрезер, который является «стандартом» для фрезерных лифтов из США: разумно и логично взять к нему комплект цанг, чтоб в дальнейшем, живя на другом континенте, не испытывать проблем с поиском вдруг ставшей необходимой цанги. Какие-то цанги (одна, может быть две) продаются в комплекте с фрезером, но это и недостаточно, и неудобно. Удобно — когда вам не приходится беспокоиться: «Какой хвостовик у этой фрезы? А есть ли у меня цанга, чтоб её закрепить на моём фрезере?» Когда у вас есть полный набор цанг — вы не тратите зря время и нервы. Просто берёте фрезу с нужным рабочим профилем и ставите её на свой фрезер. Вы получаете полную свободу при покупке фрез — нашли фрезу с нужным профилем или просто понравившуюся и купили её. У вас всегда будет цанга под любую фрезу. Поэтому, желательно докупить цанги до полного комплекта. Мы обеспечим вас таким комплектом цанг. В результате у Вас будет полный размерный ряд цанг: 6мм, 1/4”, 8мм, 3/8”, 10мм, 12мм, 1/2”. С таким набором цанг у вас никогда не будет беспокоить вопрос: “Подойдёт ли эта фреза к моему фрезеру?” и вам никогда не придётся тратить время, силы и нервы в поисках фрез с определённым размером хвостовика.

Хочется отметить, что не лишним будет предусмотреть приобретение цанг «про запас», так как потеря или поломка одной единственной цанги может сделать невозможным выполнение срочной и важной работы. Приобретая «заморский» инструмент имеет смысл приобрести запасные расходные для него детали — цанги, щётки. Также, приобретая инструмент «из-за моря» важно выбрать такого поставщика, который не оставит вас наедине с вашим инструментом и в дальнейшем — без возможности сервиса, без возможности приобретения в дальнейшем запасных деталей и комплектующих к уже ставшему вашим инструменту.

Вставки для фрезера

Вставки для фрезерного лифта закрывают большое отверстие пластины лифта, оставляя отверстие под фрезу для комфортной работы фрезами различного диаметра. Оптимальным зазором между работающей фрезой и вставкой является для надёжной поддержки заготовки при фрезеровании является зазор в 1,5 — 3 мм.

Вставки в пластину лифта могут быть фрезерованные аллюминиевые, как и сама пластина лифта, фрезерованные текстолитовые и литые из поликарбоната. Минимальный комплект вставок состоит из 11 вставок из поликарбоната. Вставки имеют байонетное крепление — устанавливаются и снимаются путём поворота на 30º. Установка и снятие — просты, крепление прочно и надёжно, люфтов нет, от вибрации вставки не откручиваются. Вставки вообще не могут быть сняты буз вашего участия — простым усилием вверх их невозможно вырвать, в отличие от обычных вставок с креплением на магнитиках. Минимальный комплект вставок имеет отверстия от 16 до 67 мм.

Максимальный комплект вставок — из 20 фрезерованных вставок из авиационного аллюминия с отверстиями от 6,4 мм до 67 мм.

Примечание от 30-10-2009.

Производство аллюминиевых и текстолитовых фрезерованных вставок, к сожалению, прекращено. Найти их пока можно, но крайне сложно.

Вставки теперь уже не продаются по одной, как было раньше, а только комплектами.

Направляющая для стола

В качестве направляющей может служить направляющей для фрезерного стола с двумя подвижными половинками и, как максимально функциональное приспособление, возможен вариант использования в качестве направляющей позиционера.

В том и другом случае вы получаете возможность точного выставления в одной плоскости двух половинок направляющей, возможность выдвижения одной половинки относительно другой, например, для прифуговки. В том и другом случае вы получаете направляющие из аллюминиевого профиля с параллельным передвижением половинок направляющей,

В случае использования позиционера вы получаете возможность абсолютно точного, прецизионного, плавного, повторяемого перемещения и позиционирования направляющей со значительно большим функционалом. Подробнее о таком решении можно прочесть здесь.

Индикатор высоты вылета фрезы

Индикатор высоты вылета фрезы позволяет вам выставить и контролировать высоту фрезы относительно поверхности стола. Вы можете иметь информацию о высоте фрезы над столом, либо точно перемещать фрезу относительно её предыдущего положения. Выставить фрезу вровень со столом — элементарно, после этого нужно лишь поднять её на определённую высоту. А вот измерить высоту выдвинутой фрезы со сложным профилем простыми измерителями типа линейки или угольника — затруднительно.

Как альтернативу можно использовать решение дешевле — Мобильный многофункциональный цифровой измеритель высоты фрезы или пильного диска.

Прижимы для заготовки

Комплект прижимов позволяет удерживать и прижимать заготовку в процессе фрезерования в 2-х плоскостях: по направлению к фрезе (горизонтально) и сверху, к поверхности фрезерного стола (вертикально). Это и безопаснее, и надёжнее для вашей работы. Мы предлагаем комплект из 4-х прижимов с возможностью регулировки усилия их прижима.

Угловой упор

Угловой упор позволяет расположить обрабатываемую заготовку под определённым, точным углом к фрезе или пильному диску. Мы предлагаем угловые упоры с возможностью выставить угол с точностью 1º и угловые упоры с возможностью выставить угол с точностью 0,1º. Угловой упор продвигается по профилю фрезерного стола.

Подвижный стол

Подвижный стол является дополнительной принадлежностью к основному столу. Другие названия — каретка, sliding table.

Подвижный стол может быть заменён подвижной кареткой, позволяющий облегчить надёжное удержание заготовки и её продвижение относительно фрезы. В этом случае каретка является частью направляющей либо двигается самостоятельно по профилю с пазом, установленному в столе (см. выше раздел «Профиль с Т-образными пазами»).

Подвижный стол не является необходимой принадлежностью, хотя и облегчает выполнение многих операций. Будет описан позднее.

Электропитание фрезера

Если вы решите приобрести фрезерный лифт с полноценным фрезером для него, который является некоим «стандартом» для лифтов в США, то неизбежно решение задачи питания фрезера, как и любого другого инструмента, рассчитанного на 120 Вольт. В наших условиях, при номинальном напряжении в сети, равном 220 В, питание американского инструмента может производиться либо через трансформатор, либо через стабилизатор, либо через автотрансформатор мощностью 5 KW и более.

В реальных условиях в нашей сети напряжение может меняться от 160 до 240 вольт. Хорошим решением является мощный (мощностью 5 KW и более) стабилизатор напряжения от проверенного производителя. Альтернативным решением может быть автотрансформатор также проверенного производителя. В мастерской — пыльно, в некоторых случаях — влажно. В стабилизаторе и трансформаторе — открытая электрообмотка, которая, при дешёвом и некачественном изготовлении может привезти к межвитковому замыканию, возгоранию, пожару и даже взрыву. Будьте предельно осторожны при самостоятельном решении.

Нашим покупателям мы предлагаем, как вариант, оптимальное и законченное решение с электропитанием — вы просто включаете фрезер в прилагаемую розетку и начинаете работать.

Если же вы приобретаете для фрезерного лифта фрезер на 220 В., вам все эти сложности с электропитанием не потребуются.

Фрезер в штатной комплектации включается и выключается переключателем на его корпусе, как и большинство других фрезеров, что вполне приемлемо при ручном фрезеровании. Если же фрезер установлен во фрезерном столе, то управление включением/выключением на корпусе фрезера не очень удобно. Нашим покупателям мы предлагаем профессиональное решение для питания фрезера и управления им. Кроме комфорта, такое решение является элементом вашей безопасности.

Данное решение включает в себя не только трансформатор с индикацией и двумя розетками под американский инструмент, но и пускатель с элементами управления фрезером. Помимо удобства — блок пускателя содержит кнопку «Пуск», кнопку «Стоп», выключатель блокировки питания — такое решение значительно повышает безопасность применения фрезера и предотвращает случайное самостоятельное его включение после пропадания напряжения в сети. Включение и выключение фрезера в этом случае производится дистанционно, вынесенными за пределы фрезерного стола блоком с кнопками — вам не придётся постоянно «нырять» под стол для пуска и остановки фрезера. Блок пускателя с кнопками можно расположить в удобном для вас месте или смонтировать за передней стенкой фрезерного стола, пропустив через переднюю стенку стола лишь элементы управления фрезером. У вас под рукой будут доступны:

  • Переключатель «Включено — Выключено» — предотвращает случайное включение фрезера нажатием кнопки «Пуск» — это важно при замене фрезы, при выставлении высоты фрезы, при выставлении направляющей, чтоб фреза случайно не начала вращаться и не повредила заготовку или не превратила ваши руки в заготовки
  • Кнопка «Пуск» — запускает фрезер при нахождении переключателя «Включено — Выключено» в положении «Включено»
  • Кнопка «Стоп» выключает фрезер.

При случайном пропадании напряжения в сети и его вновь появления фрезер не включится самостоятельно, пока вы вновь не нажмёте кнопку «Пуск» — это важно для вашей безопасности и безопасности других людей, которые могут оказаться в вашей мастерской, например, ваших детей.

Пускатель имеет собственную розетку для подключения к ней фрезера. Две дополнительные розетки, подключенные к выходу трансформатора, остаются свободными для подключения других инструментов на 120 Вольт.

Нашим покупателям пускатель поставляется полностью смонтированыым, в большинстве случаев мы выполняем все необходимые подключения, вам останется лишь подключить вилку питания трансформатора к сети 220 Вольт, выставить выходное напряжение по цифровому индикатору до значения «120 Вольт», а фрезер подключить к розетке пускателя. После этого вы можете начать работать, нажав кнопку «Пуск» и тем самым заставив работать ваш фрезер.

Помимо законченного решения для электропитания фрезера, мы предлагаем нашим покупателям дистанционное управление пылесосом и/или стружкоотсосом. Пылесос и стружкоотсос могут находится где угодно, будучи подключенными к фрезерному столу лишь шлангами. Для их включения вам достаточно нажать на кнопку небольшого, размером с небольшую зажигалку, пультика, который по радуоканалу включит вашу систему пылеудаления.

Где купить, как купить и что купить?

Комплект фрезерного стола представляет собой систему взаимосвязанных и взаимодополняющих элементов. Вне комплекта — это просто набор отдельные комплектующие.



Есть много отдельных людей и компаний-постащиков, которые «двигают коробки», «продают названия, не имея знания», не стараясь разбираться в том, что они продают, не стараясь понимать, как это работает и что нужно для полноценного комплекта. Такой подход вполне допустим с согласия покупателя, которому важно понимать: если его поставщики привозят шампуни и лаки для ногтей, это не значит, что они разбираются в косметике или макияже, если они привозят таблетки, это не значит, что они хоть что-то понимают в медицине и готовы отвечать за последствия их приёма. Покупатель сам на свой риск решает, что приобретать, а дело таких компаний — лишь прислать вам набор коробок. Но и это, зачастую, делается не наилучшим способом. В случае с комплектом фрезерного стола — можно получить фрезер, к которому невозможно найти цанги и сменные щётки, получить лифт для фрезера, к которому невозможно подобрать фрезер, получить кучу хороших комплектующих, которые не стыкуются друг с другом и т.д. и т.п. В таком случае никто не будет беспокоится ЗА ВАС — всё ли необходимое у вас будет, будут ли комплектующие подходить друг к другу, можно ли из этого составить полноценный, многофункциональный и работающий комплект. Вы сами будете постепенно приходить методом проб, зачастую, ошибок, к пониманию того, что именно вам нужно для полного комплекта. Помимо этого, подобные компании никогда не отвечают за весь процесс. Их дело отправить. Как вы будет следить за прохождением груза, что делать в случае его потери и повреждения, как вы будете получать его, как вы будете решать проблемы, если таковые возникнут на таможне или у перевозчика, что делать, если инструмент придёт повреждённым, некорректно скомплектованным — не их проблемы. Это будут ваши проблемы.

Мы же отвечаем за весь процесс, мы отвечаем за поставленное оборудование не только до момента вручения его нашему покупателю, но и поддерживаем нашего покупателя в дальнейшем. Наше общение с покупателем в момент вашей оплаты не заканчивается, а лишь начинается. Наш подход к поставке товаров из за рубежа подробно описан в этой статье.

Если вы решили приобрести для себя фрезерный стол, то изначально определите как цель — приобретение полного комплекта для фрезерного стола, затем — средства и способы — покупать всё сразу или поэтапно, начиная с самого необходимого, чтоб можно было начать работать, затем докупая дополнения для получения полнофункционального комплекта. Рекомендуем вам избрать именно такой путь с самого начала.

Если вы решите приобрести комплект для фрезерного стола с нашей помощью, мы с удовольствием и ответственно выполним эту работу. С удовольствием — потому, что нам приятно, что в «полку» пользователей качественного инструмента прибыло.

Порядок приобретения с нашей помощью очень простой:

  1. Мы с вами приходим к решению о необходимом комплекте
  2. Мы рассчитываем суммарную цену, включающую все расходы
  3. Вы оплачиваете нам эту сумму
  4. Мы организую всё необходимое для покупки/оплаты/проверки и доставки в Россию
  5. Мы информируем Вас о приходе товара
  6. При необходимости мы пересылаем товар в Ваш город.

Покупатели, интересующиеся данной статьёй, так же проявили интерес к следующей информации:

Вставки пластины фрезерного лифта.

Фрезерный лифт

Цифровой измерителя высоты вылета фрезы

* Примечание.

В оригинале дословно сказано «Одежды и украшения — чепуха и мишура, важно, насколько нужна вам вещь (услуга, совет), чем она вам полезна и как долго она вам прослужит. Самое главное — ты выбрал эту вещь (или услугу), услышав выкрик проходимца или ты прислушался к совету мудреца? Лишь мудрец посоветует тебе то, что не причинит тебе бед и проблем». © (经验丰富的圣人)

Евгений Фукс

инженер-консультант
LeighJigs.ru
[email protected]

Как сделать горизонтальный стол из ручного фрезера. Как сделать фрезерный стол своими руками? Что нужно знать о монтажной пластине

Изготовить фрезерный стол своими руками, имея перед собой чертежи, необходимые материалы, крепления, не сложно. Некоторые считают, что лучше приобрести готовое изделие. Другие уверены, что самодельный стол позволяет точно адаптировать рабочую площадку под свои потребности, нюансы станка с ЧПУ или обычного ручного фрезера. Что выбрать, решать вам.

Чтобы сделать себе стол для фрезера, необходимо для начала определиться с тем, какой именно он будет. Работа с фрезерным станком может отличаться в зависимости от ряда факторов, включая размеры самого станка.

Работа над столом для фрезерного станка с ЧПУ начинается с того, что вы выбираете, какой чертеж станет основой для изготовления. Не редко работа проводится без чертежей. Но тогда вы должны сами начертить параметры будущего стола, нарезать его элементы с помощью циркулярки. Выбрать компоненты, которые потребуются, чтобы сделать самодельный стол, следует на основе его основных элементов.

  1. Тип конструкции. Работа вне мастерской, а при постоянных перемещениях предусматривает выбор портативного стола под станок с ЧПУ или без программного управления. Если работа будет осуществляться в гараже, мастерской без необходимости переноски стола, следует выбрать стационарный стол под ваш фрезер. Есть агрегатный тип. Это вариант, когда расширяется столешница вашего фрезерного станка или изготавливается поворотный вариант конструкции.
  2. Столешница. Чтобы сделать верхнюю крышку вашего стола, используйте листы ДСП или МДФ. Эти материалы легко режутся с помощью циркулярки, потому работа не вызывает трудностей. Многие изготавливают самодельный стол, используя прессованную столешницу. Но важно понимать, что при работе в условиях повышенной сырости они быстро разбухают и приходят в негодность. Как вариант, можете выбрать пластик. Из полимерных листов создается отличная практичная столешница. Металл более прочный, но тяжелый материал. Если решили выбрать алюминий, обязательно покройте его защитным лаковым слоем.
  3. Паз и упор. Работа на фрезерном станке обычно предусматривает продольную обработку боковой части заготовок. Если вы хотите обрабатывать поперечные торцевые элементы, конструкция должна включать подвижный упор. Этот упор будет передвигаться в пазах. Паз послужит также в роли фиксации прижимных элементов конструкции.
  4. Установка фрезера. Используя самодельный стол, крепление ручного фрезера к столу может осуществляться непосредственно к нижней части столешницы или к съемной площадке. Первый вариант сделать проще, но если выбрать второй метод, вы получите некоторые преимущества в виде более легкого снятия фреза при смене режущих инструментов. В связи с этим монтажная пластина — более предпочтительный вариант, с которым придется повозиться немного дольше.
  5. Продольный упор. Данный упор выступает в роли направляющей для обрабатываемых деталей. Потому самое главное требование — упор обязан быть максимально ровным. Поскольку это самодельный стол, упор можете сделать с помощью Т-образного паза. В него вставляют прижимные устройства и иные компоненты, которые позволяют упростить работу на станке.

Все необходимые элементы можно вырезать с помощью циркулярки. Изготовить самодельный стол не проблема. Столешница, упор, направляющие, крепления четко указываются по размерам, если вы используете типовые чертежи. Взяв готовый чертеж, можно адаптировать самодельный стол под станок с ЧПУ под собственные потребности. Действуйте так, как будет лучше для вас. Отыскать сами чертежи не составит труда, а циркулярка наверняка есть в вашем арсенале электроинструментов, раз вы собираетесь делать стол под станок с ЧПУ.

Делаем своими руками

Чтобы сделать себе стол для ручного фрезера или станка с модулем ЧПУ, вам потребуются чертежи и необходимые элементы будущей конструкции, о которых мы рассказали выше.

Выбирая чертеж для будущей конструкции под фрезерный станок, обязательно ориентируйтесь на размеры вашего станка, а также на размеры доступного для размещения оборудования места. Делать большой стол под маленький станок с ЧПУ не имеет смысла, ровно, как и наоборот.

Вы всегда можете переделать чертеж, сделать какие-то поправки, опираясь на доступные материалы, особенности станка, наличие циркулярки и прочих нюансах. Если вам нужен хороший координатный стол под фрезер, его лучше приобрести заводского производства. Самодельный координатный стол изготовить довольно проблематично.

Предлагаем вам вариант небольшого стола, работа на котором позволит легко разместить небольшой настольный фрезер с ЧПУ или без модуля. Преимущество такой конструкции в том, что ее легко сделать своими руками, она имеет небольшие размеры, здесь используются не сложные крепления.

  1. Рабочий стол и боковые стойки рекомендуется изготовить из ламинированной фанеры. Материал должен быть достаточно толстым, чтобы выдержать нагрузки. Ориентировочные размеры столешницы будут 40 на 60 миллиметров. Не учитывая угловой упор, высота составит 35 см. Сам угловой упор имеет высоту 10 см. Вместо фанеры может использоваться металлическая или пластиковая пластина. Выполненная из таких материалов пластина более долговечная и меньше подвержена износу. Но металлическая пластина добавит вес, сделав стол не таким уж мобильным и легким.
  2. На поверхности столешницы изготовьте три паза, которые послужат для установки рельсов. Здесь могут быть установлены вспомогательные компоненты будущей рабочей поверхности, которые могут потребоваться вам для работы фрезеров или циркулярно фрезерным станком.
  3. Для повышения устойчивости конструкции крепления ножек, усильте с помощью ДСП или листов МДФ №22. Ножки стола нужно установить на некотором расстоянии, чтобы осталось место для фиксации шаблонов и прижимов струбцинами.
  4. Закрыть механизм станка можно путем закрытия нижней части передней панели листом фанеры или другого подобного материала.
  5. Под боковой упор должны быть выполнены пазы, по которым он сможет передвигаться. На требуемом месте упор фиксируется болтами и гайками. Причем лучше использовать гайки-барашки. В этом случае вы легко сможете снять упор и поставить на его место другой агрегат.
  6. Упор соединяется с патрубком, который необходим для удаления пыли, стружки при обработке. Для отвода отходов воспользуйтесь обычными гофрированными шлангами, которые широко применяются при организации канализации. Через хомут можно подключать домашний пылесос.
  7. Если у вас настольный станок, лучше предусмотреть наличие тумблера для включения и выключения станка. Если у вас не настольный, а простой ручной фрезер, такой тумблер не потребуется.
  8. Упор включает в себя два элемента, которые могут сдвигаться или раздвигаться по мере зависимости от размеров рабочего инструмента. Чтобы зафиксировать створки, используйте гайки-барашки. Данная конструкция позволит легко извлекать фрезерное устройство из станины и менять фрезы по мере необходимости.
  9. Какой материал использовать для монтажной поверхности под фрезерный станок с ЧПУ, решайте сами. Специалисты советуют брать текстолит или оргстекло.

Подобный стол под настольный или ручной фрезерный станок можно сделать с помощью циркулярки, электрического лобзика и стандартных инструментов. Координатный вариант стола намного сложнее, потому работа предусматривает использование соответствующих чертежей и материалов.

Какой стол выбрать вам — координатный или обычный самодельный под фрезер с ЧПУ или без него, решайте сами. Работа должна выполняться качественно, соблюдая все указанные размеры. Посмотрите видео инструкции, которые позволят определить, какой стол под ваш станок подойдет лучше всего.

В данном материале я покажу вам, как сделать фрезерный стол своими руками. Но для начала немного истории… Появление ручных фрезерных машинок в 1974 г. позволило в небольших мастерских выполнять ряд работ по изготовлению мебели на совершенно ином уровне. Одновременно возникла необходимость создать стол для ручного фрезера. Тут можно изготавливать длинные пазы различной конфигурации. При наличии специальных фрез формируется нужный вид обработанной поверхности детали из древесины или иных мягких материалов.

Фрезерные столы в цехах, выпускающих изделия из дерева, применяют более 150 лет. Эти станки занимают много места, вокруг них создается необходимое пространство для выполнения работы с заготовками большой длины. В частных мастерских проще использовать самодельный фрезерный стол, в котором используется малогабаритная легкая машинка со встроенным электроприводом. Сделать для себя подобное устройство можно за пару дней. Важно определиться со своими потребностями, зависящими от задач на ближайший период.

Небольшой фрезерный стол (чертежи, комплектующие)

Довольно часто устанавливают на опору малогабаритное подстолье, в котором размещают ручной фрезер. Его при необходимости можно снять, и убрать в сторону, освобождая пространство внутри мастерской.

Малогабаритный стол для ручного фрезера

Подобное приспособление изготавливается из массива лиственной древесины (клена) и березовой фанеры. Чертежи сборочных узлов и отдельных деталей приведены ниже.

Чтобы изготовить подобное приспособление, необходимы детали. Их размеры, количество и материалы показаны в таблице 1.

Таблица 1: Комплектующие детали для изготовления стола под ручной фрезер

Наименование детали Обозначения на чертежах Характеристики полуфабрикатов
Толщина, мм Ширина, мм Длина, мм Вид материала для изготовления Количество деталей
Детали стола
Панель А А 19 522 622 Фанера березовая 1
Панель Б (облицовка) B 3 522 622 Твердый ДВП 1
Накладки продольные кромочные C 19 40 660 Массив клена 2
Накладки боковые кромочные D 19 40 560 Массив клена 2
Ножки E 19 292 521 Фанера березовая 2
Стяжки F 19 76 521 Массив клена 4
Планка сетевого шнура G 19 51 420 Массив клена 1
Упор для стола
Стенка упора вертикальная H 19 152 661 Массив клена 1
Основание горизонтальное I 19 76 661 Массив клена 1
Косынки для патрубка пылеудалителя J 19 64 79 Массив клена 2
Пластины торцевые K 19 121 191 Массив клена 2
Дополнительные приспособления
Держатель L 19 127 127 Массив клена 1
Щиток M 6 70 127 Оргстекло 1
Прижим-гребенка N 19 45 203 Массив клена 2
Стопорный блок O 19 45 76 Массив клена 2

Как сделать фрезерный стол своими руками?

Многие мастера приспосабливают в качестве стола под фрезер обычный верстак. Однако, на практике доказано, что лучше иметь отдельную специализированную конструкцию. Объясняется просто:

  • при работе будет возникать вибрация, которая может привести к неустойчивому положению деталей на верстаке;
  • для перемещения вверх и вниз потребуется специальное приспособление (лифт). В обычном верстаке свободного пространства часто не бывает.

Важной особенностью фрезера является необходимость установки опорной пластины, связанной со столешницей. Для нее использую металл, оргстекло или прочную фанеру. Фиксация осуществляется с помощью отверстий. Большинство производителей ручного инструмента заранее предусматривают крепеж для своих изделий, предполагая, что значительная часть их продукции будет использоваться и в стационарном варианте.

При работе используются различные фрезы

Способы фрезерования с использованием разных типов фасонных фрез

На основании исследования известных конструкций сформулированы ряд основных требований к фрезерному столу.

  1. Опорная пластина должна располагаться в одной плоскости со столом. При перемещении обрабатываемых заготовок не допускается вертикальное смещение на опоре. Некоторые мастера оставляют базовую подошву. Выводят ее в «ноль» со столешницей. Но большинство сходится во мнении, что нужно изготавливать другую пластину.
  2. Для удобства и безопасного использования станка следует располагать кнопки включения и выключения так, чтобы быстро воспользоваться ими. Может возникнуть ситуация, когда потребуется срочно выключить питание двигателя.
  3. Перемещение обрабатываемых деталей выполняется относительно упора. Он может смещаться так, чтобы у мастера была возможность фрезерования кромок, а также пазов в полуфабрикатах.
  4. Полезно продумать место установки станка. К нему нужен удобный поход. Возможно, придется фрезеровать длинномер. Тогда заготовки должны укладываться с обеих сторон от стола.
  5. Некоторые мастера приспосабливают установку только столешницы на имеющийся станок. Так удается совмещать несколько устройств на одной станине.

Даже обычный стол можно преобразовать в станок. Пример подобного перевоплощения показан в видеоролике.

Чтобы максимально использовать возможности станка нужно минимизировать толщину опорной пластины. Тогда вылет фрезы будет максимальным. Н практике могут применяться длинные пальцевые фрезы для глубокого фрезерования. Прочность обеспечат только довольно жесткие материалы.

Монтаж устройства для вертикального перемещения

Движение ручного фрезера вверх и вниз производится с помощью устройства, получившего название лифта. Здесь применяют самые разные механизмы для движения и фиксации заданного положения.

Возможный вариант лифта оказан в видеоролике.

Вариант изготовления компактного стола с ящиками

Довольно интересная конструкция, которую несложно повторить для собственной мастерской.

Реальный вид станка для фрезеровки заготовок

Конструктивная проработка в трехмерном отображении с помощью инженерных программ

Для изготовления подобного станка потребуется выполнить заготовку деталей. В таблице 2 представлены комплектация, размеры заготовок и материал.

Таблица 2: Комплектующие детали для изготовления стола под фрезер

Позиция на чертежах Наименование Размеры в чистовом исполнении, окончательные Количество Материал
Толщина, мм Ширина, мм Длина, мм
Каркас
1 Передние и задние горизонтальные рамы 50 40 780 4 Массив сосны
2 Стойки 50 50 860 4 Массив сосны
3 Горизонтальные боковые рамы 50 40 550 4 Массив сосны
4 Передняя и задняя горизонталь 50 20 750 2 Массив сосны
5 Обрамление для боковых окон, вертикальное 50 50 380 4 Массив сосны
6 Обрамление для боковых окон, горизонтальное 50 20 360 2 Массив сосны
Панели
7 Боковые панели 6 740 518 2 Березовая фанера
8 Окна боковой панели 6 600 393 2 Березовая фанера
9 Окно нижнее 6 600 400 1 Березовая фанера
Большие выдвижные ящики
10 Боковая сторона ящика 16 140 550 8 Массив сосны
11 29 140 348 8 Массив сосны
12 Фасад ящика 7 168 348 4 Массив ясеня
13 Дно 6 138 570 4 Березовая фанера
Малые выдвижные ящики
14 Боковая сторона ящика 16 100 550 8 Массив сосны
15 Передняя и задняя боковина ящика 29 100 138 8 Массив сосны
16 Фасад ящика 7 108 138 4 Массив ясеня
17 Дно 6 570 348 4 Березовая фанера
Столешница
18 Верхний слой 18 700 920 1 Березовая фанера
19 Планки отделки передней и задней части 10 38 940 2 Массив ясеня
20 Планки отделки боковых частей 10 38 720 2 Массив ясеня
21 Стенка упора 18 150 750 1 Березовая фанера
22 Основание упора 18 150 640 1 Березовая фанера
23 Передняя планка упора 10 90 380 2 Массив ясеня
24 Упор верхней грани 10 420 550 1 Массив ясеня

Конструктивное исполнение фрезерного стола

Настольный станок для фрезерования древесины показан ниже.

Вариант изготовления стола для фрезера

Довольно интересное исполнение конструкции стола. Здесь предложили использовать автомобильный домкрат для подъема и опускания инструмента.

Подробное видео о самодельном столе.

Пошаговое изготовление фрезерного стола на базе циркулярного станка

Имеется циркулярный станок промышленного производства. Решено провести его модернизацию для возможной установки фрезерного оборудования. При этом базовая конструкция не претерпевает никаким изменениям. Изготовляемая часть является достаточно простой и съемной, при необходимости ее можно убрать без каких-либо проблем. Фактически будет изготавливаться съемная столешница.

Краткое описание устройства

Технология изготовления съемной столешницы


Переворот происходит легко. Столешница устанавливается на свое место.

Она встала вровень с основным столом циркулярного станка. Если утопить фрезы, то дополнительная часть не будет мешать выполнению работ по распиловке деталей. Важно! Изготовленное приспособление ничуть не ухудшило свойства основного станка, на котором предусмотрен монтаж.

Вырезание окон и фрезерование вспомогательного пространства внутри столешницы заметно ее ослабили. Поэтому потребуется усиление. Для повышение прочности изготавливаемой приставки решено использовать дополнительные бруски. Их в нужный размер выпиливают на распиловочном станке.

Выпилив продольные и поперечные бруски, их прикручивают к столешнице. Предварительно смазывают клеем, а потом фиксируют саморезами. Все отверстия предварительно сверлятся сверлом Ø 3 мм, а затем зенкуются под головку самореза Ø 8 мм. Используются оцинкованные саморезы по дереву.

Поставив столешницу на станок, можно видеть, что параллельный упор не сможет перемещаться по своим направляющим. Требуется доработка конструкции самой столешницы.

Отмечается поверхность, которую необходимо удалить. Выполнить подобное удаление можно с помощью фрезера или с двух проходов на циркулярной пиле.

Завершив подготовку, столешницу снова ставят на место. Чтобы легче работать на данном этапе, с нее сняты фрезер и вспомогательные приспособления.

После удаления излишков параллельный упор может перемещаться по всему столу. Его решено использовать в качестве фиксатора для фрезерования. Придется только несколько доработать вспомогательные элементы.

Изготовление лифта для фрезерной столешницы


Необходимо изготовить несколько вспомогательных элементов, которые помогут двигать фрезер вверх и вниз. Показан вид изготавливаемого лифта.

Перевернув его, можно рассмотреть особенности устройства. Видны опоры и рычаги. Нужно разобраться, что и как тут будет работать.

Стрелкой показана неподвижная стойка. На нее приходится основная нагрузка от инструмента. Поэтому к ней особые требования. Она должна быть достаточно прочной. Ей придется противодействовать весу фрезера, а также возвратных пружин, которые установлены на данном инструменте.

Эта стрелка указывает на ось. Относительно нее может вращаться рычаг. На этом рычаге «висит» сам фрезер.

Конструкция рычага имеет особенность. Тут присутствует радиальная выпуклость. Она опирается на ту часть фрезера, где нет вентиляционных отверстий. Дополнительно имеет утолщение в пластмассовом корпусе, поэтому давление не будет нарушать целостность конструкции инструмента.

В показанном бруске располагается гайка. Если вращать винт, то брусок будет перемещаться. Между рычагом и бруском размещается скоба. На ее концах установлены стальные петли. Они позволяют подогнать размеры всех деталей лифта.

Еще один важный элемент. В нем расположена головка болта. Она опирается на подшипник. Поэтому ее можно вращать в любую сторону, не прилагая больших усилий.

Из фанеры толщиной 20 мм будет выпиливаться основная опорная стойка.

Чтобы стойка при работе не смещалась ни в каком направлении, ее усиливают дополнительными косынками. В результате получается изделие, напоминающее ракету. Остается только собрать подобное устройство.

«Ракета» будет устанавливаться с одной стороны от имеющегося окна.

Для установки головки болта нужно просверлить отверстие диаметром 20 мм. Здесь в дальнейшем будет использоваться торцевая головка, поэтому подготавливается отверстие с некоторым запасом. Глубина сверления составляет 16 мм (ДСП толщиной 19 мм). Важно! Снизу установлена фанера толщиной 20 мм. Поэтому прочность конструкции нарушена не будет.

После сверления глухого отверстия сверлится сквозное. Его диаметр составляет 8,5 мм. Здесь будут установлены подшипник и болт.

Между головкой болта и подшипником ставится гайка. Используется закрытый подшипник, в который не сможет попадать стружка и пыть.

Перевернув столешницу, виден длинный болт (180 мм). Его нужно зафиксировать так, чтобы он мог вращаться.

Устанавливается шайба, а потом закручивается гайка с фторопластовой вставкой. Установленный фторопласт не позволит ей раскручиваться. Плотно не ставится, остается зазор около 0,5 мм. Он позволит болту вращаться и передавать усилия в любом направлении.

Между концом болта и рычагом остается промежуток, который следует заполнить. Нужна скоба и накладные петли.

Обычных петель не хватает, потребуется установить дополнительные планки.

Подбирается длина этих планок.

В брусок вворачивают саморезы. На них будут надеваться петли.

После надевания петля самостоятельно сняться с головки самореза не сможет. В петлях имеющийся паз уже отверстия, на который надевается шляпка от метиза.

Остается собрать всю конструкцию лифта. Все конструктивные элементы, о которых говорилось ранее, изготовлены.

Установив столешницу в окне станка, можно проверить работоспособность конструкции лифта. Используется шуруповерт, в который устанавливается торцевая головка на 13. Запуская вращения в том или другом направлении, добиваются движение фрезы вверх или вниз. Используя мерительный инструмент, можно выставлять глубину фрезерования пазов на деталях.

Изготовление приспособлений для параллельного упора

Подобная съемная столешница может быть установлена в любую подходящую тумбу. Тогда получится отдельный фрезерный станок, изготовленный в домашних условиях. Это устройство отличается наибольшей простотой и надежностью.

Конструкции столов для фрезера могут быть и иными. Разные мастера оснащают свои устройства различными типами лифтов. Даже упоры в зависимости от потребностей могут иметь свое исполнение. Нужно только подобрать то, которое будет удобно для выполнения определенной работы.

Некоторые профессионалы используют разные типы упоров. Выбор определяется типом используемых фрез и назначения будущих деталей.

В ролике показан вариант самостоятельного изготовления стола для размещения фрезера.

Фрезер — самый часто используемый инструмент уважающего себя мастера. Благодаря ему можно изготовить известные нам вещи с невероятной легкостью. Существуют операции в столярном деле, которые без этого инструмента выполнить невозможно.

Фрезер состоит из двигателя, цанги для крепления сменных фрез, регулятора оборотов, вертикальной штанги. В модельном ряду любого производителя существуют множество моделей с различными мощностями. Ручной фрезер — довольно универсальный электрический прибор, у которого широкий потенциал и возможности. Улучшить фрезер становится возможным, установив его на горизонтальную поверхность, которая позволит обрабатывать довольно большие заготовки с применением минимальных усилий.

Назначение фрезерного стола

Установка фрезера в стол или верстак позволяет достичь хороших результатов при изготовлении многих изделий. В производстве мебели это незаменимый инвентарь. Поскольку этот процесс часто требует торцевания кромки полотен, изготовления фигурных пазов и углублений.

Такие столы можно найти в крупных магазинах, торгующих инструментами. Стоимость подобного оборудования напрямую зависит от функционала и материала, из которого они изготовлены. Но даже с самым минимальным набором функций, но с качественным покрытием, цена за такой товар достаточно велика. Для простого любителя, который занимается для своего удовольствия в гараже, цена недоступная. Выходом является самодельный стол для фрезера.

Прежде чем начать закупать материал для будущего стола, следует определиться с его функционалом. Рассмотрим основные возможности ручного фрезера и его станочного варианта.

Операции с ручным фрезером

  • Фигурная или прямолинейная обработка торцов или кромок заготовок.
  • Выемка отверстий различной формы для установки мебельной фурнитуры.
  • Удаление четверти толщины.
  • Шлифовка и резка заготовочных изделий.
  • Сверление.
  • Чистовая обработка места реза.
  • Выемка канавок шлицов, пазов.

Операции с фрезерным столом

Стол для фрезера своими руками позволяет выполнять такие операции, как:

  • параллельная чистовая резка;
  • торцевание поверхности и кромок большой длины;
  • выборка четверти;
  • финишная обработка кромок.

Из списка становится понятно, на фрезерном столе выполняются все те же операции, что и с обычным ручным фрезером, но только с большей точностью и качеством. К тому же размеры заготовок уже в разы больше.

Выбор ручного фрезера

Для крохотной мастерской покупка отдельного фрезера — непозволительная роскошь. Следовательно, фрезерный стол потребуется с быстросъемной конструкцией фрезера. Значит, он будет работать в двух вариантах, как на столе, так и в ручном режиме. Для этого понадобится качественный электроинструмент.

Существует две разновидности ручного фрезера:

  • погружной;
  • торцовочный.

Их названия говорят об их функционале. Поскольку торцовочный фрезер узкоспециализированный, его дальнейшее рассмотрения не будет интересным для читателя.

По мощности электрический инструмент классифицируется на:

  • малой мощности — от 500 до 1100 Ватт;
  • средней мощности — от 1200 до 1800 Ватт;
  • большой мощности — от 1900 до 2500 Ватт.

Профессионалы советуют для обработки небольших заготовок использовать фрезеры малой мощности, это позволяет добиться максимального удобства в работе. Делать проходы при этом придется в несколько подходов, снимая небольшую толщину, слой за слоем. Однако такие фрезеры не поддаются установке на специальный стол. Для этих целей подойдут фрезеры мощностью порядка 2000 Ватт.

Также при выборе следует обратить внимание на следующие возможности инструмента:

  • максимальную глубину опускания стойки;
  • плавный пуск;
  • наличие регулировки оборотов вращения шпинделя;
  • динамический тормоз;
  • поддержание количества оборотов под нагрузкой.
  • систему удаления стружки.

Все эти параметры определяют качество ручного фрезера, которые будут полезны как в ручном режиме, так и в режиме станка.

Устройство фрезерного стола

Любой фрезерный стол состоит из следующих элементов:

  • непосредственно самого фрезера;
  • столешницы;
  • параллельного упора;
  • системы удаления стружки;
  • ящиков для хранения запасных частей и различных фрез;
  • горизонтального прижима.

В зависимости от функциональных задач фрезерного стола, его возможно изготовить в таких вариантах:

  • приставная столешница с фрезером;
  • стационарная столешница;
  • стационарная столешница с параллельным упором;
  • стационарная столешница с параллельным упором, с лифтом вертикального фрезера, поперечная подача фрезы.

Материалы

Как сделать стол для фрезера? Что должен иметь в своем арсенале человек, решившийся на это дело? Для начала нам понадобится чертеж стола для ручного фрезера. Найти его несложно. Поэтому сделать стол для ручного фрезера вполне реально. Также имеется множество подробных мастер-классов и видео местных умельцев, которые хвастаются своими творениями. Встречаются модели, которые настолько многофункциональны, что совмещают в себе, помимо фрезерного, еще и сверлильный, шлифовальный и отрезной столы.

Материал для изготовления подходит практически любой. В основном используют листы ДСП, ламинированной фанеры или обычную фанеру толщиной не менее 8 миллиметров. Также понадобятся саморезы по дереву с потайной головкой, алюминиевые уголки (мебельные), клей ПВА.

Сборка

Рассмотрим, как собирается самый простой стол для фрезера своими руками. Изготовим его из ламинированной фанеры. Размер столешницы примем 400 миллиметров в ширину и 400 миллиметров в длину. Для столешницы прекрасно подойдет ламинированная доска. У нее есть ряд преимуществ по сравнению с фанерой:

  • износостойкая поверхность;
  • низкая стоимость;
  • быстрая замена.

Однако стол для ручного фрезера мы решили изготовить из ламинированной фанеры. Аккуратно ее обрезаем по намеченным размерам. Ножки будут изготовлены из того же материала. Отступает от краев по 20-30 сантиметров и скрепляем ножки со столешницей, места стыка предварительно промазываем клеем и делаем два-три отверстия для затягивания саморезов.

В столешнице проделываем следующие технологические отверстия:

  • большое круглое для выхода цанги с фрезой;
  • параллельный паз для крепления направляющей;
  • можно сделать небольшой паз для крепления линейки.

Параллельный упор можно изготовить из тех же материалов, что и столешницу. Упор состоит из двух частей, граница раздела проходит ровно по центру установленной фрезы. Двигаться они должны независимо друг от друга. Для увеличения возможностей фрезерования, желательно, чтобы параллельный упор имел две степени свободы. То есть мог наклоняться относительно столешницы, и поворачиваться параллельно ей. Это позволит делать изделия сложно формы.

Помимо прочего, с обратной стороны параллельного упора делается выемка с чехлом квадратной формы, в один конец вставляется патрубок пылесоса. Как правило, систему удаления стружки делают с двух сторон, одну сверху за упором, вторую непосредственно возле цанги фрезера.

Это самый простой стол для фрезера своими руками. В дальнейшем можно доработать и установить лифт для удобного регулирования вылета по высоте и горизонтали фрезы.

Дополнительные приспособления

Так как ручной фрезер, установленный в столе, является электрическим инструментом, то для безопасности можно вмонтировать в стол внешний выключатель. Это позволит удобно и безопасно включать и выключать аппарат, когда это будет необходимо. Здесь же можно установить дополнительные розетки для подключения переносной лампы или ручной дрели.

При достаточном свободном месте изготавливают фрезерные столы размерами 1500 на 1500 миллиметров и высотой полтора метра. Получаются полноценные верстаки. При этом в них делаются выдвижные полки, в которых удобно хранить различные фрезы и ключ для смены шпинделя. Большой стол позволяет обрабатывать большие листы фанеры или другого материала, так часто используемого при изготовлении мебели или дверей. Такой стол повышает точность обрабатываемых деталей и уменьшает процент брака при изготовлении.

Безопасность

Стоит помнить, что столы для фрезеров по дереву являются источниками повышенной опасности. Частота вращения фрезы доходит до 25000 оборотов в минуту. Любое неловкое движение приведет к непоправимым последствиям. Руки следует держать на максимально безопасном расстоянии от крутящейся головки, фрезу менять на остановленном и обесточенном аппарате.

При работе нужно надевать специальные очки, которые предохранят глаза от попадания мелкой стружки. Уровень шума при работе достаточно высокий, следует позаботиться о соответствующих мерах предосторожности. Не подпускайте к фрезеру детей.

В настоящее время фрезерное оборудование пользуется особой популярностью. Суть этого вида обработки материала заключается в том, что фреза обрабатывает заготовку, которая закреплена неподвижно, то есть вращается сам инструмент, а заготовка нет. Однако это не всегда удобно, если речь идет о ручном фрезере. Стол для ручного фрезера — это отличное решение данной проблемы. Можно сделать конструкцию, которая позволит перемещать заготовку, а сам ручной фрезер будет закреплен стационарно. Возникает вопрос, как сделать своими руками стол для ручного фрезера.

Разумеется, можно попробовать поискать уже готовое решение, но это будет сделать достаточно сложно, так как ручной фрезер является специфическим инструментом. Подобный стол своими руками можно сделать довольно просто. Однако для начала стоит определиться с его конструкцией.

Выбор типа монтируемого стола

Стол для ручного фрезера своими руками можно сделать трех видов:

  • портативный;
  • стационарный;
  • агрегатный.

Если говорить о портативном варианте, то он идеален для ручного фрезера. Подобный стол можно использовать не только непосредственно в мастерской, но и перетаскивать его в любое другое удобное место.

Если речь идет о работе в ограниченном пространстве, а также в постоянном месте, то стационарный вариант выглядит предпочтительнее. На нем можно будет делать не только операции с помощью ручного фрезера, но и массу других действий. К примеру, пилить заготовки.

Чертеж фрезерного стола с фрезерным лифтом.

В том случае, если первые два варианта не подходят, нужно выбирать третий.

Перед тем как сделать своими руками стол для ручного фрезера, необходимо четко представлять, из каких основных частей он состоит. Здесь обязательно должна быть станина, столешница, монтажная пластина, упоры. Это и есть те части, которые входят в состав любого стола для ручного фрезера. Самый простой вариант заключается в использовании уже готового стола. К нему просто нужно будет прикрепить дополнительные детали. Здесь придется делать упоры, прижимы и продумать метод крепежа.

Однако стоит подробнее рассмотреть процесс с самого начала, чтобы не возникало вопросов по поводу того, как сделать стол для ручного фрезера своими руками.

Вернуться к оглавлению

Станина и ее особенности

Станина является неотъемлемой частью любого стола для фрезера. Причем это касается не только ручного варианта, но и обыкновенного. Станина состоит из двух частей — каркаса и столешницы.

Для работы понадобятся МДФ или ДСП, а также металлические профили и древесина.

Именно металлический профиль обеспечивает простую сборку всей конструкции. Здесь все стыки не свариваются между собой, а крепятся посредством болтовых соединений. В этом случае соединения получаются надежными, а при необходимости их легко разобрать.

Что касается размеров станины, то они подбираются в зависимости от того, какого размера детали на ней будут чаще всего обрабатываться. Для того чтобы избежать ошибок, стоит обзавестись чертежом. На нем следует указать все габаритные и геометрические размеры.

Список материалов и деталей для изготовления фрезерного стола.

Что касается высоты станины, то она должна быть оптимальной для проведения работ. Лучше всего выбирать высоту от 0,8 до 1 м. Однако все зависит в основном от роста самого человека, которому предстоит работать с помощью ручного фрезера. Чтобы избежать задевания ногами нижней части стола в процессе работы, стоит сделать ее углубленной по отношению к верхней части. В этом случае все проблемы подобного рода отпадают.

Для изготовления крышки следует использовать ДСП. Этот материал отлично противостоит различного рода вибрациям. К тому же подобная поверхность будет твердой и гладкой, а это означает, что по ней легко будет скользить и перемещаться заготовка.

Можно использовать и толстый пластик. Подобная поверхность достаточно легко обрабатывается с помощью любых инструментов. Кроме того, пластик является гладким материалом, по которому заготовка будет отлично скользить. Здесь даже не потребуется дополнительной обработки. Пластик легко резать и обрабатывать. Это позволяет сделать отличные пазы на его поверхности и крепеж.

Столешница из алюминия тоже является отличным вариантом. Это материал легко обрабатывается и не подвергается воздействию внешних агрессивных факторов. В первую очередь речь идет о влаге. Алюминий не подвержен коррозии. Столешница прослужит долгие годы.

Вернуться к оглавлению

Монтажная пластина: нюансы

Монтажная пластина является одной из основных частей станка. Ее устанавливать просто необходимо. Монтажная пластина позволяет сохранить конструктивные особенности фрезерного станка. Это делается в том случае, если высота станины превышает 25 мм. Этот размер имеет место, так как станина сделана высотой в 1 м.

Очень часто для изготовления подобной пластины используется металлический лист. Он должен иметь минимальную толщину. Можно использовать лист текстолита.

Этот материал отличается высочайшей прочностью, что в данном случае является необходимостью.

Монтажная пластина может иметь различные размеры, но они должны полностью соответствовать размеру столешницы. Она не должна быть слишком толстой. Оптимальная ее толщина составляет приблизительно 6-8 мм.

В центре заготовки необходимо проделать отверстие, которое по диаметру будет равняться соответствующей характеристике во фрезерной подошве. У большинства моделей имеются специальные отверстия, к которым и крепится пластина. Если таковых не имеется, то их стоит проделать самостоятельно. Для этих целей используется дрель, в которую устанавливается сверло по металлу. Можно обойтись и без лишних отверстий.

Любой ручной фрезер можно закрепить посредством скоб с пружинами.

Этот метод крепления тоже достаточно эффективен, однако стоит помнить, что скобы должны быть сделаны из прочного материала, так как в результате работы возникают многочисленные нагрузки, которые вызывают вибрацию станка. Она может навредить как самому фрезеру, так и стать причиной несчастного случая.

Все детали для стола теперь готовы. Очень важно, чтобы все они были сделаны в соответствии с этой инструкцией. В противном случае велика вероятность, что работа будет произведена некачественно.

Человек, который любит творить и делать различные вещи самостоятельно, получит огромное удовольствие от создания фрезерного стола. Это довольно непростое, но увлекательное дело. Сделать стол для фрезера своими руками — значит получить конструкцию, которая стоит намного меньше сделанной на заводе. При производстве фрезерного стола нужно обязательно соблюдать технику безопасности.

Фрезерный стол предназначен для обработки материалов, вырезания фигурных отверстий, изготовления соединений. Стол, сделанный своими руками выйдет экономичней и намного удобней, нежели покупной.

Работа, при которой необходимо выполнить фрезерование, всегда связана с движением инструмента по поверхности жестко закрепленной заготовки. Однако когда нужно выполнить фрезерование детали с маленькими габаритами, появляются некоторые сложности. Чтобы разрешить такую проблему, можно сделать стол для фрезера своими руками. В данном случае инструмент будет иметь стационарное крепление, перемещаться должна сама заготовка. В результате можно будет быстро проводить торцевую обработку и удалять свесы.

Стандартный фрезерный стол

Простейшим способом создания стола для фрезера считается монтаж фрезера прямо к столешнице. Крепление происходит через просверленное отверстие. Подобная установка показала себя положительно в работе. В данном случае фрезер располагается под углом в 90° к столешнице, он жестко закреплен к столу, что гасит излишнюю вибрацию.

Подобная установка считается самой лучшей, если фрезер обладает прочной основой, если у него есть возможность регулирования погружения инструмента. Основа фрезера должна быть закреплена на столешнице, чтобы было можно опускать фрезу на требуемую глубину. Такой способ монтажа имеет некоторые недостатки, которые нужно иметь в виду.

Во-первых, толщина столешницы влияет на рабочий диапазон инструмента, она позволяет работать с фрезами, имеющими длинные хвостовики.

Во-вторых, выполнение работ ограничено единственным диаметром отверстия для крепления фрезы.

И последнее, если имеется один фрезер, его постоянная установка и снятие, смена фрезы, регулирование высоты очень неудобно.

Вернуться к оглавлению

Производство станины

Под станиной понимается основная деталь, без которой не обходится ни один стол для фрезера. Чтобы ее сделать, подойдут самые разные материалы. Можно применить металлические профили, плиты МДФ, дерево и прочее.

Пожалуй, самым лучшим вариантом будет применение металлического профиля. Имеющиеся стыковые соединения во время сборки крепятся только болтами. Сварочные работы исключаются. Конструкция получит высокую надежность, она будет технологична и легко собираема.

Габариты станины не имеют фиксированных размеров, они подбираются каждым умельцем сугубо индивидуально. Основным критерием будут размеры деталей, которые приходится обрабатывать. Для безошибочного определения размеров станины лучше всего сделать небольшой эскиз.

Для того чтобы было удобно работать, каркас нужно углубить в пол примерно на 15 см. Важнейшим параметром стола является его высота. Оптимальным будет 1 м. Чтобы получить максимум удобств, стоит стол для фрезера снабдить регулируемыми опорами.

Вернуться к оглавлению

Устройство крышки

Лучше всего для этой детали подходит кухонная столешница, сделанная из ДСП, имеющая толщину, равную 40 мм. Этот материал прекрасно гасит вибрацию, он имеет твердую, абсолютно гладкую поверхность, по которой прекрасно двигается заготовка.

Для производства крышки подойдет также и современный фенольный пластик высокой твердости. Он обладает абсолютно ровной поверхностью, не боится влаги. Пластик не вызывает сложностей при обработке, что дает возможность изготовить пазы, куда будут устанавливаться алюминиевые профили и упоры. Единственным недостатком является его высокая стоимость.

Чтобы получить столы для фрезера более надежными для длительной эксплуатации, можно изготовить алюминиевую столешницу. Этот материал никогда не коррозирует, он имеет небольшой вес. Но перед изготовлением алюминий нужно плакировать, чтобы на заготовках не оставалось грязных следов.

Вернуться к оглавлению

Пластины для установки фрезера в стол

Столы для фрезера имеют пластины, необходимые для установки прямо в стол. Этот способ имеет несколько преимуществ.

Благодаря тому, что пластина имеют толщину не более 10 мм, появляется возможность без труда достать фрезер, чтобы провести замену фрезы.

Можно применять дополнительные пластины-вставки, чтобы была возможность пользоваться разными диаметрами фрез. Такая пластина-вставка может стать опорной плитой при операции фрезерования поверхностей на деталях больших габаритов. Пластина придает фрезеру повышенную устойчивость, применение пластин помогает проводить фрезерование широких пазов деталей.

Выполнить вставку пластины довольно сложно. Требуется сначала просверлить в столе посадочное отверстие, чтобы получить плотную посадку для последующей вставки пластины. В том случае когда имеются большие зазоры, возникает усиленная вибрация. При отсутствии у пластины надежного плотного крепления со столом не будет выдерживаться точность фрезерования. Слишком большое отверстие, просверленное в столешнице изготавливаемого фрезерного стола, приведет к ее ослаблению. Поэтому при расчете диаметра отверстия нужно позаботиться о том, чтобы создать усиление столешницы. Имеет большое значение, чтобы столешница со вставкой были сделаны заподлицо. Справиться с такой проблемой помогут дополнительные прокладки, шайбы и так далее.

Пластины для вставки фрезера в стол

Пластины для вставки фрезера в стол

В процессе деревообработки возникают случаи, когда удобно для работы установить фрезер в стол, фрезой вверх. Для этого понадобятся пластины и сменные кольца.

Краткий видео обзор можно посмотреть тут.

В разобранном виде комплект деталей выглядит так:

 

Пластины для вставки фрезера в стол состоят из двух частей: верхней и нижней пластин. Также можно приобести сменные кольца.

Есть стандартный набор колец с внутренними диаметрами: 10мм, 15мм, 25мм, 35мм, 45мм и 68мм (но можно также заказать и кольца с другими размерами внутрннего диаметра — 6, 8, 10, 15, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60, 68мм)

Собранная пластина:

Стоимость пластины будет зависеть от:

— размеров пластины 320х220 или 350х250

— материала, из которого изготовлены пластины нерж сталь или обычная

— толщины пластин 3мм или 4мм;

Кольца:

Иногда возникает необходимость вставки копировальной втулки в стол. Для этого разработана следующая конструкция:

Кольцо для крепления копировальных втулок состоит из двух частей, скрученных между собой.

Вставленная при помощи данных колец в стол копировальная втулка выглядит следующим образом:

Дополнительно можно заказать нанесение гравировки на пластины в виде линейки с шагом в 1мм. Линейки нанесены вертикально и горизонтально, с нулем отсчета в центре пластины.

Гравировку лучше наносить на пластины из нержавеющей стали, на них лучше видно.

Пластины могут быть изготовлены по индивидуальным размерам.

Для работы с филенчатыми фрезами большого размера разработаны пластины с ф96мм в нижней пластине (меньшее отверстие). При заказе таких пластин необходимо обязательно указать диаметр отверстий и соответственно, колец.

Разработата пластина для вставки циркулярной пилы в стол.

 

Узнаем как изготовить стол для фрезера своими руками?

Стол для фрезера является чрезвычайно важным элементом в мастерской, если человек связан со столярной деятельностью. Этот предмет мебели может стать настоящим помощником и позволит поднять качество и эффективность выполняемых работ. В продаже сегодня представлены заводские модели, но почти все они стоят довольно дорого.

Зачем нужен стол

Если вы хотите сэкономить, то можете попробовать изготовить такой стол самостоятельно. Это приспособление позволит выполнять пазы и канавки в заготовке, обрабатывать кромки изделий и делать шиповые соединения. Использовать фрезер отдельно неудобно, ведь мастер в этом случае должен концентрировать внимание на обработке и заготовке. А вот если собрать стол своими руками, то он может позволить облегчить процесс работы.

Инструмент в этом случае можно установить на рабочий верстак, сделав особую конструкцию. При выполнении работ по изготовлению стола следует учитывать, что фрезер будет установлен снизу, поэтому необходимо выделить достаточное количество свободного пространства. Стационарной частью этого элемента будет являться станина, которая представляет собой каркас со столешницей.

Из чего сделать каркас

Прежде чем изготовить стол для фрезера, вы должны подумать, из чего будет состоять каркас. Это могут быть:

  • металлические угольники;
  • деревянный брус;
  • плиты ДСП;
  • плиты МДФ.

Создавая каркас, вы должны обеспечить устойчивость для столешницы и гарантировать жесткость конструкции. Габаритные размеры станины будут определяться с учетом параметров заготовок, которые вы будете обрабатывать.

С чего начать работы

Начать процесс изготовления конструкции лучше с определения места в помещении. Стол может представлять собой боковое расширение пильного стола. Вы можете изготовить отдельный стационарный стол. Если оборудование вы используете лишь время от времени или за пределами мастерской, можно подумать о портативном варианте. Для экономии места его обычно вешают на стену или убирают.

Самодельный стол для фрезера может быть расположен и в помещении с большой площадью. Для обеспечения максимального удобства вы можете изготовить отдельностоящий стол, который устанавливается на колеса, а после располагается, где угодно. Портативный стол можно настроить на выполнение операции и оставить на время, при этом он не будет мешать другим станкам, устройствам и инструментам.

Что необходимо учесть на первом этапе

Перед тем как сделать стол для фрезера, вы должны подумать над тем, что он может быть довольно простым устройством небольшой высоты. Расположить такую конструкцию можно на обычном столе. Для этого используется лист ДСП, на котором фиксируются направляющие. Подставкой может служить обычный кусок доски небольшой толщины. Его фиксируют на болтовые соединения. Для этого используются струбцины.

Для фрезы проделывают отверстия. На этом можно считать, что работы завершены. Если фрезерный станок — основной инструмент, то нужно изготовить удобный и основательный стол, за которым придется проводить много времени.

Подготовка материалов

Для изготовления фрезерного стола вам следует подготовить:

  • бруски;
  • обрезки ДСП;
  • метизы;
  • металлический профиль;
  • домкрат;
  • стальную пластину;
  • подвижную каретку-упор;
  • алюминиевые направляющие;
  • ручной фрезер.

Бруски должны иметь квадратное сечение, их понадобится 4. Можно подготовить фанеру или ДСП, размеры которых будут определены при построении чертежа. Помимо метизов, можете приобрести болты, гайки, петли и саморезы. Стальная пластина должна иметь толщину в 6 мм. Что касается каретки упора, то ею может стать направляющая от пилы.

Изготовление станины

Несмотря на то что каркас для столешницы изготовить довольно просто, фрезерный станок должен соответствовать определенным требованиям. Например, нижнюю часть станины необходимо углубить на 200 мм по отношению к передней части столешницы. Размеры станины должны быть подобраны в индивидуальном порядке, что облегчит крепление инструмента и работу.

В частных строениях для работы над заготовками на фасад дома устанавливается станина, ширина и высота которой составляют 1500 x 900 мм соответственно. У фрезерного стола в этом случае должна быть глубина, равная 500 мм. Изготавливая стол, вы должны учесть его высоту. Этот параметр чрезвычайно важен для комфортной работы. Параметр должен варьироваться от 850 до 900 мм. Опоры лучше сделать регулируемыми, тогда вы сможете менять высоту стола и устанавливать конструкцию на неровной поверхности напольного покрытия.

Наиболее простым и доступным решением для стола выступает кухонная столешница из ДСП. Плита должна иметь толщину от 26 мм и пластиковое покрытие. Пластик обеспечивает скольжение заготовки по поверхности, а вибрационное воздействие от инструмента будет гаситься ДСП. Если же нет кухонного стола с нужной столешницей, можно использовать плиту МДФ. Ее толщина не должна быть меньше 16 мм. Прежде чем выполнить стол для фрезера, вы должны предусмотреть наличие монтажной пластины, которая понадобится для фиксации инструмента.

Изготовление монтажной пластины

Монтажная пластина должна располагаться в месте подошвы фрезера. Для проведения работ необходимо подобрать материал, который должен быть достаточно прочным и тонким. Для самостоятельного изготовления специалисты рекомендуют использовать пластины из листового металла, текстолита или стеклопластика. Форма должна быть прямоугольной, а толщина равна пределу от 4 до 8 мм.

По центру пластины необходимо сделать отверстие, диаметр которого должен подходить диаметру отверстия на подошве ручного инструмента. Изготавливая стол для ручного фрезера, вы должны помнить, что оборудование имеет пластиковую накладку, фиксируемую в резьбовом отверстии на подошве. Отверстия используются для крепления к монтажной пластине. Если они отсутствуют, их необходимо сделать в подошве инструмента. Существует еще один способ установки фрезера, который выражен в металлической скобе-пружине. Фиксация монтажной пластины к столешнице осуществляется по углам.

Алгоритм сборки стола

Если вы решили изготовить стол для фрезера своими руками, то должны собрать каркас, который представляет собой станину, где будет крепиться столешница. На выбранном месте столешницы необходимо расположить монтажную пластину и обозначить ее контур. С помощью фрезера проделывается посадочное место, а глубина выборки должна быть равна толщине пластины. Основное требование при этом заключается в создании ровной поверхности пластины и столешницы. Посадочное место пластины должно иметь закругления по углам, добиться этого вы сможете с помощью напильника.

Как только монтажная пластина будет подогнана, с помощью фрезы необходимо будет проделать отверстия под подошву инструмента в столешнице. В том месте, где будет осуществляться крепление, необходимо сделать выборку для монтажа кожуха-пылеуловителя в нижней части столешницы. Вы можете установить дополнительные приспособления, для которых тоже должна быть сделана выборка.

Далее можно заняться сборкой фрезерного стола для ручного фрезера. Инструмент при этом заводится снизу и фиксируется к монтажной пластине. С помощью саморезов ее необходимо укрепить к столешнице. Саморезы следует утопить в местах их установки. Столешница должна быть зафиксирована к станине. Для удобной работы на столе необходимо сделать верхнее прижимное устройство. Оно будет удобно для обработки крупных изделий. Для сборки этого устройства используются ролики или шариковый подшипник.

Важно только правильно подобрать диаметр. Подшипник необходимо зафиксировать в удерживающем устройстве, укрепляемом в нужном месте на определенном расстоянии от плоскости столешницы. Это устройство будет гарантировать прижимание большой заготовки к поверхности столешницы, когда она проходит под роликом. Подобное дополнение позволит повысить точность работа и будет улучшать безопасность труда.

Работа над электрическим приводом

Если вы решили собрать стол для ручного фрезера своими руками, то должны убедиться, что имеете навыки работы с электрическим приводом. Он будет использоваться при эксплуатации оборудования. Для выбора электрического привода необходимо рассмотреть параметр мощности. Мощность двигателя для выполнения мелких домашних задач может составить 500 Вт или выше. Этого параметра будет достаточно для обработки небольших заготовок и проделывания глубоких выборок.

Если же электропривод будет иметь мотор на 1,1 кВт, то такое решение является оптимальным для домашнего фрезерного станка. Если вы хотите иметь возможность обрабатывать любые заготовки, то лучше использовать привод с мощностью до 2 кВт. Использовать при этом можно разные фрезы.

В домашних станках используются электрические двигатели от болгарки или ручной дрели. Перед сборкой стола для фрезера по дереву необходимо определиться с мощностью оборудования, которое не должно быть меньше 2 кВт. Этот параметр позволит мастеру работать с другой древесиной. При выборе модели оборудования следует предпочесть модель устройства с возможностью регулирования оборотов вращения. Для получения ровного среза на заготовках эта функция чрезвычайно важна. В итоге вы сможете получать чистый срез.

Дополнительные рекомендации по изготовлению

Для стационарной основы можно использовать обрезки ДСП и бруски. Из заготовок скручиваются опоры ножки. Дополнительной жесткости можно добиться горизонтальными соединительными панелями из фанеры. Под кнопку пуска в правой части следует вырезать отверстие. Присоединение этого узла будет осуществляться к ручному фрезеру.

При изготовлении стола для ручного фрезера по дереву вы можете выполнить столешницу из ДСП, дополни в конструкцию подъемным механизмом. Для этого устанавливаются петли и собирается основа-опора из фанеры. Ее толщина должна составить 15 мм. Для того чтобы обрабатываемая заготовка ровно перемещалась вдоль стола, следует использовать каретку-упор. Этот узел понадобится, если в изделии понадобится прорезать паз. В столешнице нужно будет вырезать канавку под направляющие упора и установить туда металлический профиль. Кареткой-упором может стать направляющая от старой пилы.

В заключение

В качестве одного из основных помощников мастера столярного дела выступает фрезер. Этот инструмент предназначен для обработки древесины и является незаменимым, когда необходимо сделать канавку, обработать кромки, прорезать паз и выполнить шиповое соединение. Но работать с этим инструментом вручную не всегда удобно. Поэтому вы должны подумать над изготовлением стола-основы.

JRT-2 Стол фрезерный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе фрезерного стола

Jet JRT-2

Поставщиком фрезерного стола Jet JRT-2 является JPW Tools AG Швейцария, которое является дочерним предприятием акционерного общества Walter Meier (Tool) AG. Адрес сайта: www.jettools.com

На территории России продукцию компании Jet эксклюзивно представляет компания ИТА-СПб г.Санкт-Петербург, основанная в 2004-ом году, как дочернее подразделение, наделенное всеми правами по продаже, продвижению и техническому обслуживанию.

Станки, выпускаемые компанией JPW Tools AG, Швейцария, Китай


Jet JRT-2 Стол фрезерный универсальный чугунный. Назначение, область применения

Универсальный фрезерный стол JRT-2 предназначен для работы ручным электрофрезером Triton TRA001 и MOF001 в стационарном положении. Стол производитель относит к хобби-уровню, фрезер — профессиональный, оборудованный микролифтом, пригоден для проведения высокоточных работ.

Стол Jet JRT-2 адаптирован под крепеж платформы фрезера Triton. Сверления установочной пластины сделаны уже на заводе, плюс к этому предусмотрено отверстие с пластиковой втулкой для рукоятки микролифта. Монтажу моделей других производителей эти отверстия не помешают.

Очевидное достоинство стола Jet JRT-2 — чугунное литье. Большая масса стола положительно сказывается как на удобстве работы, так и на качестве фрезерования.

Стол JRT-2 комплектуется подвижным угловым упором и имеет паз для него; также предусмотрены фрезерный упор с ограждением и патрубком пылеотсоса, магнитный пускатель и съемные удлинители из листовой стали.

Стол Jet JRT-2 с фрезером Triton TRA001 или MOF001 предназначен для фрезерных операций:

  • фрезерование вдоль волокон
  • фрезерование поперек волокон
  • выборка четверти
  • точная выборка пазов
  • фрезерование простого шипа
  • отделка кромок
  • изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий
  • фрезерование под углом с помощью подвижного углового упора

Особенности конструкции Jet JRT-2

  • Рабочий стол из чугунного литья
  • Съёмные удлинители рабочего стола из стального листа
  • Подвижный угловой упор с направляющей вдоль Т-образного паза с угловой разметкой
  • Микролифт — точное регулирование высоты фрезы над столом

Фото фрезерного стола JRT-2

Фото фрезерного стола JRT-2 с установленным фрезером

Работа на фрезерном столе JRT-2

TRA001 Двухрежимный погружной фрезер с микролифтом

  • Смена фрезы осуществляется над столом с помощью всего одного гаечного ключа;
  • Автоматическая блокировка шпинделя и блокировка выключателя в режиме смены фрезы;
  • Ручка быстрой регулировки вертикального перемещения для быстрой настройки;
  • Ручка точной регулировки для подстройки глубины фрезерования;
  • Быстрое переключение в традиционный режим регулировки положения;
  • Съемная пружина вертикального перемещения для удобства подъема и регулировки при установке в столе;
  • Эффективный пылеотвод.


Расположение составных частей фрезерного стола JRT-2

Расположение составных частей фрезерного стола JRT-2

  1. Основной стол
  2. Опорная нога
  3. Поддерживающий кронштейн
  4. Дополнительный стол
  5. Электрокоробка
  6. Угловая направляющая
  7. Вытяжной штуцер
  8. Основная направляющая
  9. Отверстие для установки рукоятки микролифта


Установка ручного фрезера TRA001 на фрезерный стол JRT-2

Подготовка фрезера TRA001 к установке на фрезерный стол JRT-2

Для установки фрезера демонтируйте с платформы фрезера скользящую подошву. Приложите монтажную пластину фрезерного стола 1 (см. рис. В) к платформе фрезера 3, наметьте и просверлите отверстия 2 в пластине, совпадающие с резьбовыми отверстиями на платформе. Прикрепите винтами монтажную пластину к платформе фрезера.

Установка фрезера TRA001 на фрезерный стол JRT-2

  • Прикрепите при помощи винтов 2 (см. рис. С) монтажную пластину 1 к нижней части фрезерного стола 3;
  • Подключите штепсельную вилку фрезера в розетку фрезерного стола, включите выключатель фрезера;
  • Подключите через шланг к штуцеру фрезерного стола устройство отвода пыли;
  • После установки режущей фрезы установите на фрезерный стол концентрические кольца, так, чтобы расстояние от режущей кромки фрезы до края кольца было минимальным;
  • В зависимости от планируемого типа выполняемых работ (фрезерование вдоль волокон, фрезерование поперек волокон, фрезерование под углом, выборка четверти, фрезерование шипа и т.д.) установите направляющие;
  • Включение фрезерной установки (фрезерного стола с смонтированным на нем фрезером) осуществляется при помощи нажатия на зеленую кнопку «включено», отключение производится нажатием на красную кнопку «Стоп».

Установка ручного фрезера Triton TRA001 в универсальный фрезерный стол Jet JRT 2

В столярном деле фрезер — один из главных инструментов на заключительных этапах деревообработки: выборка четвертей, пазов, отделка кромок — эти и многие другие операции можно выполнить одним и тем же инструментом, просто меняя его фрезы. Но возможности ручного фрезера ограничены: некоторые операции требуют точности, которой при удержании «на руках» не добиться. Даже в простых случаях, вроде фигурной обработки кромок, перемещать довольно тяжёлый ручной фрезер, точно выдерживая его, — работа, простая лишь на первый взгляд. Одно дело, например, если кромку надо обработать на широкой панели — подошве фрезера найдётся опора, но та же операция на узкой планке или торце доски — задача уже нетривиальная. Попробовать-то можно, но иногда одним движением легко испортить всю заготовку.

Стационарные фрезерные станки почти всегда удобнее ручных фрезеров, но стоят они немало, места занимают изрядно, да и переместить такой станок даже с одного места на другое непросто, не то что взять его с собой «на выезд». Компромисс — установка фрезера «в стол». Большинство ручных фрезеров теоретически можно приспособить для настольной установки, хотя доступ к отдельным элементам фрезера это усложнит: не все они рассчитаны на такую работу.

Для мастера, который освоил работу с фрезером, собрать или приспособить подходящий столик — не проблема. Впрочем, ничто не мешает приобрести и «заводской» стол. И фрезер с удобной конструкцией именно для работы «в столе».

Jet JRT 2 — стол, который предназначен для работы ручным фрезером в стационарном положении. Найти применение в мастерской для небольшого столика с чугунной столешницей — не проблема. Модель оборудована двумя удлинителями, крепящимися к боковинам стола при помощи кронштейнов и винтов, угловым упором, который можно перемещать по пазам в столе и удлинителям, и сборным фрезерным упором для перемещения заготовки. Положение фрезерного упора и направляющих планок на нём регулируется в зависимости от типа и диаметра установленной фрезы, патрубок для системы пылеудаления встроен в упор, диаметр патрубка — 57 мм, переходника — 100 мм. Также к упору и столу можно прикрепить две планки, ограничивающие перемещение заготовки.

Ещё один важный элемент стола — магнитный выключатель с кабелем длиной 2,2 м. Он оборудован тепловым предохранителем, с тыльной стороны корпуса выключателя предусмотрена пара розеток, предназначенных для подключения собственно фрезера и пылесоса.

Стол адаптирован для установки вертикальных фрезеров Triton, имеющих некоторые отличия от представленных на рынке моделей других производителей. Хотя поставить на него можно и любой другой фрезер.

Адаптация заключается в двух особенностях. Первая — заранее просверленные в монтажной пластине стола отверстия именно для крепления подошвы фрезеров Triton. При использовании другого фрезера отверстия для его крепления придётся просверлить самостоятельно. Вторая особенность — дополнительное отверстие в самом столе, рядом с монтажной пластиной. Оно нужно для установки специальной рукоятки микролифта, которой регулируют вылет фрезы со стороны подошвы. Это «фишка» именно фрезеров Triton, которые сами по себе адаптированы для установки в стол. На фрезерах других производителей такая рукоятка не предусмотрена, регулируют их «как обычно», со стороны, противоположной подошве.

Вообще говоря, вертикальные фрезеры у Triton представлены двумя моделями, вторая, Triton MOF001, отличается мощностью двигателя — 1400 Вт и ещё некоторыми техническими параметрами. Но для установки это несущественно.

Первым делом снимаем с фрезера скользящую подошву, а со стола — монтажную пластину. Винтами «с подошвы» прикручиваем пластину к фрезеру. Если фрезер другой марки, предварительно придётся разметить, просверлить и раззенковать отверстия в пластине «по месту». Но если человек умеет работать фрезером — эта работа не должна показаться ему сложной. Далее крепим пластину вместе с фрезером к столу.

Если в предыдущем абзаце рассказывалось, какие операции нужны для установки фрезеров «других марок», то в этом «дополнительно поработать» придётся обладателям фрезеров Triton. Чтобы использовать их «в столе», необходимо снять возвратную пружину. При работе инструмента «фрезой вниз» эта пружина при разблокировке поднимает корпус фрезера относительно подошвы, а «в столе» она не нужна. Отворачиваем винт, поворачиваем против часовой стрелки и снимаем колпачок (на него действует пружина, так что снимать надо осторожно), убираем пружину.

Ставить колпачок обратно нет необходимости. Наоборот, при установке фрезера в стол в колпачок будет набиваться мусор. Пружину, колпачок и скользящую подошву убираем. Они могут пригодиться, если фрезер потребуется для работы «вне стола».

Ещё пара особенностей фрезеров Triton, которые и позволяют говорить об их адаптированности для работы «в столе». Первая: шпиндель с гайкой фиксации фрезы легко поднять до уровня стола. Это упрощает работы, связанные с установкой и снятием фрез. В этом положении шпиндель жёстко фиксируется, выключатель блокируется. И вторая: на столе предусмотрено отверстие с пластиковой втулкой. Установив в него специальную ручку, входящую в комплект фрезера, можно точно отрегулировать вылет фрезы с верхней стороны стола. Механизмы быстрого изменения высоты и точной регулировки положения фрезы — независимые.

Вставляем вилку инструмента в розетку на корпусе магнитного выключателя. Ко второй розетке удобнее всего подключить устройство для пылеудаления: при запуске фрезера оно будет включаться автоматически.

Напоследок — пример использования стола. На шпинделе установлена пазовая комбинированная фреза. Далее нужно отрегулировать положение упора относительно фрезы, положение горизонтальных направляющих планок на упоре (придвинув их поближе к фрезе) и установить ограничительные планки на столе и упоре так, чтобы заготовка «не болталась» при фрезеровании. Если есть система пылеудаления — её желательно подключить.

Результат — доска с пазом. Ручным фрезером работать с подобной фрезой почти невозможно, а на столе фрезерование занимает секунды, причём паз получается ровным по всей поверхности.

Если же понадобится использовать фрезер в ручном режиме — снять и перенастроить его несложно. Тут главное не забывать, куда убраны снятые с него пружина, колпачок и скользящая пластина.


Сборный фрезерный упор фрезерного стола JRT-2 с вытяжным штуцером

Пластина с отверстиями под фрезер Triton TRA001

Снять пластину с фрезерного стола JRT-2 и закрепить на фрезере

Закрепить фрезер на столе JRT-2

Установка фрезы на шпиндель фрезера Triton TRA001


Схема и детали сборки стола фрезерного стола JRT-2

Схема и детали сборки стола фрезерного стола JRT-2

Схема и детали сборки стола фрезерного стола JRT-2. Смотреть в увеличенном масштабе



Читайте также: Заводы производители бытовых деревообрабатывающих станков



JRT-2 Стол фрезерный. Видеоролик

Обзор



Запуск таблиц с помощью маршрутизатора

Фрезерный стол позволит вам управлять фрезером с невероятным вращением вертикального шпинделя.Они также обеспечивают большую устойчивость электроинструмента, а также проекта, над которым вы работаете.

Стол для фрезерования по сравнению с ручным фрезерным станком

Я должен начать с того, что большинство лучших фрезеров по дереву предназначены для использования в руках или в стационарном положении (на столе). Вы обнаружите, что столяры отдают предпочтение одному из них, а не другому, но я считаю, что их использование должно основываться на применении, а не на мнении.

Столяры, как правило, используют ручные фрезерные станки для более крупных проектов, которые трудно или невозможно выполнять на столе.Существует также визуальный аспект, так как бит в ручном методе легче увидеть. Вы также можете легко сделать небольшие или тонкие надрезы в древесине с помощью фрезера в руке.

Столы для фрезера

, с другой стороны, позволяют легко и безопасно работать с небольшими кусками дерева, которые не могут поддерживать фрезер. Нажимной стержень можно использовать, чтобы держать пальцы подальше от сверла на тонкой заготовке, такой как молдинг. Наконец, фрезерный стол идеально подходит для больших битов, которые требуют одновременного удаления большого количества материала.

Если вы новичок в работе с маршрутизаторами, таблица обеспечит согласованность, безопасность и стабильность работы.

Покупка фрезерного стола или изготовление собственного

Если вы провели какое-либо исследование по этому вопросу, вы обнаружите, что существует множество мнений о создании или покупке фрезерного стола. Необязательно покупать его, но если ваш бюджет позволяет, я предлагаю купить хороший фрезерный стол для большего удобства.

Получение опыта работы с деревом часто называют одной из основных причин, по которой стоит построить собственный стол. Это может быть пугающим для тех, кто плохо знаком с деревообработкой, и такой проект может бросить вызов даже тем, у кого есть некоторый опыт.

Также следует учитывать инструменты, необходимые для создания таблицы. Если вы новичок в деревообработке, вполне вероятно, что ваш набор инструментов ограничен, и вам может понадобиться приобрести инструменты только для сборки стола.

Многие столяры предлагают изготовить фрезерный стол, так как это дешевле для тех, у кого ограниченный бюджет. Это может быть не всегда так, так как цена будет зависеть от того, какие материалы вы используете, а также от функций, которые вы закладываете в стол. Опять же, необходимость покупать инструменты только для завершения работы также будет учитываться в общей стоимости.

Индивидуальная настройка функций и размера также упоминается как причина для создания таблицы маршрутизатора. Несмотря на то, что проект «сделай сам» может быть построен в соответствии с вашими конкретными потребностями, следует отметить, что существует широкий выбор фрезерных столов с несколькими или многими функциями, которые вы хотите, в различных размерах и конфигурациях.

Всех вышеперечисленных проблем можно избежать, купив фрезерный стол. Покупка стола избавит вас от угадывания в процессе сборки, предоставит вам подходящую поверхность стола и позволит вам приступить к другим проектам, которые вы хотите построить.

Как вы используете стол маршрутизатора?

Конкретные инструкции для отдельных продуктов см. в руководствах к маршрутизатору и столу маршрутизатора. Там может быть шаг, который вам нужно выполнить, который не может быть описан здесь. Большинство таблиц маршрутизатора работают следующим образом:

  • Выровненная вставка стола фрезера – Проверьте это перед выполнением каких-либо пропилов, используя винты для регулировки
  • Отрегулируйте высоту фрезы – Используйте комбинированный угольник или коммерческий шаблон, чтобы быстро отрегулировать
  • Установка упора – Металлическая линейка, расположенная по центру фрезы, может дать вам точные показания от упора до кончика фрезы
  • Кольцо зазора – Если возможно, используйте кольца для обеспечения поддержки как можно ближе к фрезе. или используйте самодельную накладку на стол
  • Используйте правильное направление подачи – Подавайте заготовку против вращения фрезы, чтобы она не поднималась вверх и не отрывалась от упора

Часто задаваемые вопросы

Подойдет ли мой маршрутизатор к этим таблицам маршрутизатора?

Современные столы для фрезеров включают монтажные конструкции, предназначенные для установки нескольких фрезеров. Это не делает их универсальными , даже если в комплект поставки входит несколько монтажных пластин.

Многие из лучших таблиц маршрутизаторов содержат список рекомендуемых маршрутизаторов , которые подходят к монтажным пластинам, входящим в комплект поставки. Там, где это возможно, список совместимости включен в каждый из обзоров здесь.

Если вы все еще не уверены в совместимости вашего текущего маршрутизатора и стола, который вы хотите купить, зайдите в местный магазин и убедитесь, что стол поддерживает ваш маршрутизатор.

Плотники нередко модернизируют свой фрезер при покупке нового фрезерного стола, и я делал это в прошлом со старым фрезером, доставшимся мне по наследству.

Из какого материала должна быть изготовлена ​​столешница фрезера?

Вы обнаружите, что столешницы большинства лучших фрезерных столов изготовлены из одного из следующих материалов:

Ламинированный МДФ
Фенольная смола/пластик
Механически обработанные металлы

Столы из МДФ и пластика

дешевле, но и не так долговечны.Если вы ищете высококачественный фрезерный стол, обратите внимание на стол с алюминиевой столешницей.

Можно ли использовать фрезерный стол в качестве фуганка?

Да и нет.

Настольный фрезерный станок можно использовать в качестве фуганка на тонких поверхностях, таких как кромка пиломатериала. Его режущий путь узкий, что делает его неэффективным в качестве фуганка для поверхностей досок.

Думайте о фрезерном столе как о фуганке, сидящем на боку при выполнении этой задачи:

1. Вставьте прямую насадку – Более широкие насадки
2.Зажимная шайба на выходной стороне сверла – Не более 1/16 дюйма, с закругленным краем для предотвращения заедания
3. Отрегулируйте высоту сверла – Убедитесь, что сверло может очистить заготовку, так что оно снимает кромка за один проход
4. Сделайте достаточно проходов, чтобы создать соединенную кромку доски

Лучший фрезерный стол для покупки

Все пять продуктов помогут вам в ваших проектах по деревообработке. Тем не менее, на мой взгляд, стол KREG Precision Router Table System PRS1045 представляет собой лучший фрезерный стол для деревообработки.

Во-первых, он предлагает большую поверхность стола, чем многие настольные модели. Эта столешница из МДФ покрыта ламинатом высокого давления для дополнительной поддержки и удобства работы.

Он имеет прочную вставную пластину, которая может принимать самые разные маршрутизаторы, с чем некоторые другие столы будут бороться. Эта пластинчатая вставка также использует несколько переходных колец, которые помогают с выравниванием.

Колесо микрорегулировки позволяет легко выполнять небольшие регулировки упора, экономя при этом ваше время.

Наконец, регулируемая высота стола с лихвой компенсирует отсутствие роликов на ножках.

Основы фрезерного стола

с Бобом Ван Дайком

Как пользоваться фрезерным столом

Маршрутизатор на столе часто проще и стабильнее в использовании, чем ручной маршрутизатор. Независимо от того, выберете ли вы простой квадрат MDF с прикрепленным к нему фрезером или сложное промышленное оборудование, в этом видео-семинаре Боб Ван Дайк покажет вам все тонкости использования этой рабочей лошадки мастерской.

Вы узнаете:

  • О различных типах столов и о том, как их безопасно использовать
  • Приемы для точной и воспроизводимой установки высоты долота и положения упора
  • Как сделать базовые вырезы, такие как шпунты и краевые профили
  • Как сделать точные и воспроизводимые пазы и шипы

Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте новейшие технологии и практические советы от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на свой почтовый ящик

×

Видео из серии

  • 4 сентября 2018 г.

    Боб Ван Дайк демонстрирует различные типы фрезерных столов и аксессуары, необходимые для их безопасного использования

  • 11 сентября 2018 г.

    В этом эпизоде ​​Боб демонстрирует советы и приемы, как установить забор и фрезу именно там, где вам нужно

  • 17 сентября 2018 г.

    В этом выпуске Боб демонстрирует тонкости обработки краев платы фрезерным столом

  • 24 сентября 2018 г.

    В этом эпизоде ​​Боб создает точные и воспроизводимые пазы, которые быстро справятся с любой дверью шкафа

  • 1 октября 2018 г.

    В заключительном эпизоде ​​этой серии Боб демонстрирует, как нарезать шипы на фрезерном столе, что является отличным решением для тех, у кого нет настольной пилы

Лучший фрезерный стол в 2021 году

Теоретически проекты, выполняемые столярами, могут показаться простыми, но они требуют серьезной технической помощи.Хотя вы можете ожидать, что кто-то сделает крошечные деревянные поделки без участия машины, этого нельзя сказать о более крупных проектах, таких как каркасы кроватей и тому подобное. Естественно, инвестирование в оборудование является важным решением по целому ряду направлений. Во-первых, оборудование стоит дорого, а во-вторых, неправильный выбор может легко нарушить целостность проекта по дереву. В то же время у каждого человека есть определенные потребности, поэтому они ищут идеальную пару. В любом случае, ваша цель должна состоять в том, чтобы купить ограждения для фрезерных столов, которые соответствуют их требованиям.Точность резки, крепление аксессуаров, регулировка угла наклона — все это способствует осознанной покупке.

Учитывая растущий спрос на изготовление мебели и других изделий из дерева по индивидуальному заказу, целесообразно не торопиться с изучением различных вариантов, доступных на рынке. Это руководство охватывает все важные аспекты отличного ограждения фрезерного стола, которое обязательно принесет вам пользу в долгосрочной перспективе. Излишне говорить, что наша цель — предложить результаты исследований, которые помогут вам сделать выбор.Вариантов достаточно, чтобы ошеломить даже самых опытных мастеров. Поистине, описанные здесь особенности разработаны в первую очередь для вашего ясного понимания и не служат спонсорством какого-либо конкретного бренда/брендов.

Почему покупка ограждения для фрезерного стола — отличная идея

Каждый опытный столяр может подтвердить, что ограждения фрезерного стола облегчают его работу. В том же духе есть много того, что забор маршрутизатора приносит на стол! Итак, давайте углубимся в преимущества, которые вы можете использовать, купив его для своего проекта.

Максимальная эффективность

Если вы когда-либо пытались завершить проект по дереву практически без оборудования, вы уже знаете, что это может занять вдвое больше времени. Более того, вы часто сталкиваетесь с трудностями из-за путаницы, связанной с руководством вперед и назад. Таким образом, независимо от того, нужно ли вам вырезать сложные конструкции, создавать канавки или даже выполнять повторяющиеся задачи, ограждения фрезерного стола могут значительно ускорить процесс и позволить вам перейти к более насущным элементам процедуры, не ожидая часами.

Многозадачность

Каждый мастер знает, что многозадачность является ключом к успешному проекту. Однако это легче сказать, чем сделать. Вам необходимо одновременно управлять различными аспектами работы, и даже одно неверное движение может поставить под угрозу весь проект. Это происходит, когда вы нервничаете и поддаетесь драке. Однако с ограждением стола маршрутизатора у вас есть организованная рабочая станция, которая поддерживает эффективную многозадачность.

Большая гибкость в плане персонализированной работы

Чтобы изготовить идеальное изделие, вам необходимо иметь возможность просматривать свое рабочее место с разных сторон.В противном случае ваши шансы получить неудовлетворительные результаты намного выше. Тем не менее, обзор на 360 градусов никому не повредит, а надежные ограждения фрезерных столов — это ваш билет в один конец к целостному выполнению проекта.

Уменьшить вероятность травм

Без ограждения с надежной фиксацией вы, скорее всего, поранитесь, используя имеющиеся в вашем распоряжении инструменты. Одно неправильное оборудование или шаткая конструкция могут очень легко привести вас в отделение неотложной помощи.Это особенно верно, если вы новичок с небольшим опытом работы с деревом.

Требуется ограниченная очистка

Некоторые ограждения фрезерных столов оснащены встроенными механизмами сбора древесной стружки, которые предотвращают попадание отходов на землю. Кто хочет завершить напряженную сессию создания проектов тщательным зачисткой комнаты? Практически никто! И будьте уверены, надоедливая деревянная стружка, пыль и другие материалы могут проникнуть куда угодно.

Думаете о покупке ограждения для фрезерного стола? Вот все, что вам нужно для рассмотрения

Материал

Первое, на что следует обращать внимание при выборе любого ограждения фрезерного стола, — это материал, из которого оно изготовлено. Помните, что проекты по дереву могут быть тяжелыми, особенно когда вы имеете дело с большими проектами. Так что, если вы экономите на качестве материала, это просто приведет к катастрофе. Не говоря уже о том, что некачественные заборы могут неожиданно рухнуть и травмировать вас и ваших рабочих.

Система сбора пыли

Возможно, это не самое главное в вашем списке, но система сбора пыли — отличная функция, на которую стоит обратить внимание. Уборка за собой — самая неприятная часть процесса столярных работ, и если вы строите проекты прямо из своего гаража, это избавит вас от хлопот, связанных с избавлением от всех опилок, которые могут попасть в каждый закоулок.

Т-образные пазы

Кто-то может возразить, что ограждение стола маршрутизатора само по себе очень ограничивает удобство использования.Конечно, это помогает вам держать детали на месте, но разве оно не должно делать больше, чем просто это? Мы, конечно, так думаем! Действительно, включение Т-образных пазов играет важную роль в определении его привлекательности — вы можете использовать их для крепления различных инструментов за считанные минуты.

Элементы регулировки

После установки вы обнаружите, что чем больше возможностей регулировки будет у вашего забора, тем выше будет точность ваших пропилов. Сегодня большинство брендов включают в себя некоторый уровень регулировки, который позволяет вам менять углы и работать соответственно.

Соотношение цены и качества: дороги ли лучшие ограждения фрезерного стола?

Когда дело доходит до цены, варианты, которые вы можете купить, сильно различаются. Вы заметите, что некоторые ограждения стола маршрутизатора могут стоить до 300 долларов, тогда как другие — менее 50 долларов. Однако означает ли эта разница автоматически, что более дешевый вариант не стоит ваших вложений? На самом деле, это не так просто. Вам нужно взвесить варианты в соответствии с вашими потребностями. Если вы только начинаете заниматься деревообработкой, чтобы отточить свое мастерство, лучшим выбором будет более дешевый вариант.И наоборот, если вы профессионал с обширными потребностями в рабочих станциях, всегда лучше использовать ограждение для стола маршрутизатора, которое имеет функции, которые вы ищете. Чем лучше характеристики, тем выше цена, но это не означает, что каждый дорогой вариант заслуживает вашего внимания. Итак, внимательно изучите и просмотрите отзывы пользователей, чтобы принять обоснованное решение.

Передняя сторона фрезерного стола — спиральные фрезы

Фреза 3/8″

СВЕРЛО 3/8″

3 Закрепите оба конца основания на столе фрезера так, чтобы сверло располагалось примерно по центру отверстия.Канавка основания проходит перед фрезой, если вы смотрите на стол фрезера. Поднимите сверло так, чтобы оно было ровно на толщину вашей заготовки (см. вставку).

Makf Your Triai Cuts_

4 Расположите основание таким образом, чтобы бегунок находился точно на расстоянии 3/8 дюйма от сверла. Используйте сверло в качестве измерительного прибора. Чтобы отрегулировать основание, извлеките сверло, ослабьте один из зажимов и осторожно постучите молотком по краю основания. Еще раз проверьте расстояние с помощью сверла и затяните оба хомута.

Внимание! Убедитесь, что зажим не заденет фрезу.

Осторожн. : выключайте фрезер между пропилами, когда вы перемещаете зажим.

5 Профрезеруйте первую насечку на контрольном образце А. Отметьте один край как нижний. Приложите заготовку к направляющей и двигайте салазки вперед и назад на 1/2 дюйма или около того, чтобы вырезать канавку насквозь. Надавите на салазки, чтобы они не наклонились вперед.

6 Продолжайте делать надрезы по всему испытательному образцу A. Поднимите заготовку и поместите каждый надрез на направляющую по ходу движения. Это автоматически создаст серию пальцев того же размера, что и надрезы.

7 Профрезеруйте первую канавку на контрольном образце B. На этот раз одна сторона канавки совпадет с нижним краем B. Для этого поверните деталь A и закрепите ее на салазках. Его нижний палец дает вам идеальные 3/8 дюйма. интервал. Когда вы закончите с первым разрезом, отложите пробный образец A.

.

78 American Woodworker март 2005 г.

8 Приложите концевой паз к направляющей и снова профрезеруйте. Продолжайте делать надрезы на контрольном образце B так же, как на образце A.

Источник

Bosch, (877) 267-2499, www.Boschtools.com 3/8 дюйма. фреза с восходящей спиралью, цельный карбид, #85913M, около 70 долларов.

Шлифовальный станок, оцененный независимыми экспертами!

«WOODMASTER l°mm Sander] ***** Мой лучший голос!»

~~ Обзор журнала Fine Woodworking Magazine по сравнению с Performs & Grizzly*.

одобрен краснодеревщиками!

— Я позвонил краснодеревщику, который владел с 91 года без проблем. Это продало меня.

Роберт П., Рэмси. МН

Шлифовальный станок с рейтингом

от независимых экспертов!

Позвоните сегодня, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЙ отчет о том, почему шлифовальный станок Woodmaster Drum Sander был признан журналом Fine Woodworking «лучшим» по сравнению с журналом Fine Woodworking.Performax®, Grizzly’ и т. д. Узнайте, как Woodmaster может сократить время шлифования до 90 %!

Теперь наша линейка 26- и 38-дюймовых барабанных шлифовальных машин включает новую 50-дюймовую модель. Эти коммерческие шлифовальные машины занимают нишу между ручными методами и дорогими широколенточными шлифовальными машинами… примерно в три раза дешевле. никаких жертв в качестве

Позвоните сегодня, и мы сообщим вам имена владельцев Woodmaster рядом с вами. Таким образом, вы сможете узнать из первых рук, почему Woodmaster может оказаться именно тем станком, который вы искали.

Позвоните сегодня, чтобы получить бесплатные факты 1-800-821-6651 доб. ДБ91

Woodmaster Tools, Inc.

1431 N. Topping Ave., Dept. DB91, Kansas City, MO 64120 Гордимся тем, что СДЕЛАНО В АМЕРИКЕ!

Угловые ножки

Osborne Wood Products, Inc. представляет новые ножки pj 2 во французском стиле. Эти прекрасно вырезанные детали C i придают нотку классности любому Q

.

Fif-Tunf thf

Продолжить чтение здесь: Шарнир слишком свободный

Была ли эта статья полезной?

Как настроить фрезер по дереву и стол для фрезерования

Если вы новичок в работе с фрезером по дереву, это может быть немного сложно для начинающих.

Фреза по дереву вращается со скоростью тысячи оборотов в минуту и ​​является довольно шумной машиной.

Правда в том, что если вы действительно поработаете с фрезерным станком по дереву, это будет гораздо менее страшно, чем вы думали.

Деревянный фрезерный стол требует некоторой практики для правильной установки, но если вы сделаете это несколько раз, процесс быстро станет довольно простым.

Потребуется несколько попыток, прежде чем вы начнете улучшать свою точность, но как только вы поймете, что куда и как лучше выровнять заготовку, вы получите удовольствие от качественной фрезеровки и чистых резов.

Более подробная информация о таблицах маршрутизаторов доступна на многих сайтах, и я обнаружил, что сайты с электроинструментами, такие как Tool Inspector, помогут вам разобраться в мельчайших подробностях и дадут вам преимущество перед тем, как начать самостоятельно.

С чего начать

Ваша первая работа будет состоять в том, чтобы прикрепить фрезерный станок по дереву к опорной пластине на столе фрезерного станка с помощью прилагаемых маленьких болтов.

Большинство имеющихся на рынке фрезеров по дереву теперь можно использовать с фрезами размером 1/4 или 1/2 дюйма.

Цанга, представляющая собой стальной корпус или втулку, на которой сидит фреза, теперь изготавливается для размещения фрез обоих размеров.

Всегда отключайте питание фрезера по дереву, прежде чем начинать процесс установки фрезы, потому что проскальзывание курка может привести к катастрофическим последствиям для ваших пальцев и руки.
Установка фрез
Когда вы вставляете фрезы в фрезер по дереву, вы должны оставить место для фрез, расширяющихся под воздействием тепла. Всегда сверяйтесь с инструкциями производителя относительно точного места, которое вы должны оставить.

Но глубину фрезы необходимо отрегулировать в соответствии с глубиной, на которой вы хотите фрезеровать.

Затягивать цангу следует аккуратно и туго, не переусердствуя, чтобы не повредить фиксирующую гайку.

После того, как вы выбрали нужный шаблон и установили фрезу, пришло время настроить стол фрезы так, чтобы вы идеально выровнялись с частями дерева, которые будете фрезеровать.

 

Установка ограждения стола фрезера

Ограждение стола фрезерования является ключом к правильной настройке, так как ваш фрезер будет использовать его в качестве руководства.

Когда вы ведете фрезер по дереву вдоль забора и вокруг стола, не имеет значения, в какую сторону обращен фрезер, так как у фрезера круглое основание, а фреза находится на одинаковом расстоянии от края независимо от того, куда вы нажимаете это против.

После того, как ограждение установлено и готово к работе, я хотел бы установить систему пылеудаления, я делаю это таким образом, потому что это избавляет пылесборник, который собирает пыль, от помех, когда я устанавливаю вверх по забору и установка фрезы.
Пылеудаление
Очень важно, чтобы вы настроили пылеудаление, а также надели качественную пылезащитную маску, не из дешевых бумажных, а с тележками, которые можно заменить, как только они закончатся.

Это очень важно, потому что известно, что некоторые виды древесной пыли чрезвычайно вредны для здоровья при вдыхании и могут сократить вашу жизнь.

Не обманывайте себя, думая, что удаления пыли будет достаточно, потому что, хотя оно значительно уменьшает ее, оно не может удалить всю образующуюся пыль, и она все равно будет выбрасываться в воздух.

Вам также понадобятся защитные очки, так как пыль может сильно раздражать глаза и царапать их поверхность.

Перед тем, как начать, все перепроверьте, чтобы не было проблем с глубиной или выравниванием.

Хорошо, мы все настроены и готовы начать работу, начните медленно, не торопитесь, и не забывайте, что вам нужно работать, подавая древесину справа налево, чтобы она не кусалась сильно куски.

Если вы фрезеруете глубокую канавку, то лучше сделать это за пару проходов, а не пытаться удалить все за один раз.
Фрезерный стол, изготовленный своими руками, по сравнению со сборным фрезерным столом
Это в основном зависит от ваших обстоятельств и того, с чем вы будете работать.

Для человека, который работает с небольшими деревянными заготовками, такими как двери, кухонные двери и декоративные ящики, готовые модели более чем достаточны для этого типа работы и даже более крупных задач.

Производимая модель также намного проще в настройке для новичка, что делает ее более удобной для начинающих пользователей.Они доступны по цене около 200 долларов за столешницу маршрутизатора хорошего качества.

Преимущество дома, построенного в том, что его можно изготовить по индивидуальному заказу, чтобы он идеально вписался в вашу мастерскую.

Он также может быть изготовлен любого размера, поэтому вы можете работать с очень большими деревянными досками и листами, и вы ограничены только размером вашей мастерской.

Фрезерный стол, изготовленный своими руками, также будет дешевле в производстве, поскольку стол хорошего качества можно изготовить за 100 долларов за стол хорошего размера.

 

Вам нужно хорошо знать, как настроить таблицу маршрутизатора, потому что вам придется проработать все детали самостоятельно.

Вы можете найти планы для них в Интернете, и это хорошая идея, если вы не уверены на 100% во всем этом.

Я надеюсь, что это поможет вам начать работу, если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь комментировать ниже.

 

 

32-дюймовая столярная система TS-LS с левым фрезерным столом 28×21, Incra TS Combo #1 глубокий. Обновление добавляет фрезерный стол для настольной пилы 28 x 21, заменяя левую боковую надставку на вашей пиле, и добавляет полную систему ограждения настольной пилы / фрезерного стола Incra с невероятным 32-дюймовым позиционером LS.

  • Позиционер INCRA LS 32 дюйма — Позиционер LS обеспечивает надежный ход упора 32 дюйма. Поднятие красного стопорного рычага приводит к тому, что запатентованная система позиционирования ходового винта из стали мгновенно фиксирует направляющую в мертвой точке с точностью до 0,002 дюйма, кратной 1/32 дюйма. Это позволяет позиционировать забор далеко за пределы того, что возможно только с помощью зрения, а настройки забора можно воспроизвести мгновенно. Встроенная ручка микрорегулировки позволяет перемещаться между целыми шагами с 0.Разрешение 001″ для полного контроля над регулировкой небольших упоров.

  • Левый боковой фрезерный стол 28″ x 21″ — Разработан специально в качестве аксессуара для систем упора для пил TS-LS и TS-III, этот стол 28″ x 21 Фрезерный стол заменяет левое удлинительное крыло пилы. Его размер подходит для пил с глубиной 27–28 дюймов вдоль углового паза, и он позволяет работать с более открытым левым концом пилы, обеспечивая большую производительность фрезерования. и легкий доступ вокруг маршрутизатора.Все новые столешницы INCRA для фрезерных станков для тяжелых условий эксплуатации имеют подложку из МДФ толщиной 1-1/4 дюйма с верхним и нижним слоями фенольного ламината высокого давления. Общая толщина этих столешниц составляет 1-3/8 дюйма. поддерживает даже самые тяжелые серийные маршрутизаторы и подъемники и будет работать с любой стандартной монтажной пластиной 9-1/4″ x 11-3/4″.
    Вместо типичных установочных винтов для выравнивания пластины фрезера, которые впиваются в углубление стола и требуют постоянной регулировки, система выравнивания пластины Incra помещает выравниватели с плоской головкой в ​​стол, а не в монтажную пластину фрезера.Доступ к этим нивелирам осуществляется через 10 смотровых отверстий, расположенных по периметру монтажной пластины. Просто вставьте шестигранный ключ в отверстия для доступа и поверните, чтобы отрегулировать. После выравнивания простой четверть оборота установленного в углу Cam-Lock надежно удерживает пластину в углублении стола фрезера.

  • 72 «Rails 72″

  • Стандартный RIP забор — прикрепляются непосредственно к позиционеру LS для стандартных расплывчащих операций настольной пищи.

  • Wonder Route Router Table Bench — чудо передний Т-образный паз столярного упора Pro-II, а также возможность регулировки для установки фрезы любого размера и размещения дополнительных ограждений с нулевым зазором.Wonder Fence также добавляет возможность очень точного смещения половин входной и выходной направляющих для соединения кромок необработанных пиломатериалов или настройки для сложных формовочных работ, таких как реверсивные клеевые соединения.

  • Крышка Hi-Rise Fence Cap — Удерживает большие детали в идеально вертикальном положении при обработке кромок.

  • INCRA Shop Stop — Вместо основного стопорного блока типичных фрезерных упоров входящий в комплект INCRA Shop Stop основан на их запатентованных пошаговых направляющих стойках, что обеспечивает непревзойденную точность и повторяемость при ограничении перемещения доски по фрезе. или установка конечных точек остановленных канавок для дна ящиков и ящиков.

  • Угловое приспособление — Самое большое прямоугольное приспособление Incra входит в комплект поставки, чтобы заготовка располагалась перпендикулярно упору и столу при выполнении столярных работ.

  • Фрезерная пластина MagnaLOCK — Все фрезерные столы INCRA поставляются с цельной алюминиевой монтажной пластиной 3/8 дюйма, предварительно просверленной для вашего фрезера, с эксклюзивной системой магнитной игольной пластины Magna-Lock. входящие в комплект игольные пластины — это защелка с системой блокировки Magna.

  • 3 Кольцевые вставки MagnaLOCK — Просто вставьте выбранную пластину. Высокоэнергетические редкоземельные магниты надежно удерживают пластину и каждый раз идеально промывают ее. Все монтажные пластины Incra включают в себя 3 игольных пластины, вырезанные лазером, с отверстиями 1 дюйм, 2 1/8 дюйма и 3 5/8 дюйма. Другие размеры доступны отдельно. ) Библиотека шаблонов — Основное справочное руководство содержит простые инструкции и 51 столярный шаблон, который можно вставить в позиционер, чтобы обеспечить визуальную справку для каждого шаблона соединения.Эти шаблоны могут создавать ошеломляющее разнообразие соединений — включены 11 шаблонов коробчатого соединения и 29 шаблонов ласточкиного хвоста, и каждый из шаблонов ласточкиного хвоста можно вырезать наполовину вслепую, сквозной, скользящий или угловой.

  • 82-минутный DVD-диск с инструкциями по позиционеру LS — на этом замечательном диске содержится информация о том, как воспользоваться преимуществами расширенных функций Wonder Fence, вырезать идеально подходящие шпунты и пазы, а также подробные инструкции по коробчатым соединениям.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *