Газоблок и пеноблок: Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства

Содержание

Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства

В последнее время в строительной среде распространилась сильная путаница по поводу названий блоков из ячеистого бетона. Часто разными словами называют один материал, а иногда объединяют под одним названием материалы совсем с разными свойствами. В этой статье разберемся, чем газобетон отличается от пеноблока, пенобетона, газосиликата и др.

Основные отличия пеноблока от газоблока


Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.

Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.

Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае — пена, в другом — газ.

Пенобетон


Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.

Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.

По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.

Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).

По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.

В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.

Газобетон


Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.

Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.

Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка. Газоблоки продавливаются через стальные струны.

Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.

Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.

Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.

Что прочнее?


Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.

Прочность пенобетона обычно не превышает B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) или в качестве теплоизоляционной прослойки.

По ГОСТам ячеистые бетоны подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

B0,5 – B1,5 – теплоизоляционные

B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные

B7,5 – B12,5 – конструкционные

Это разделение достаточно условно, потому что выбор прочности должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была привязана к плотности материала, поэтому до сих пор ошибочно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года классификацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.

Что легче?


Газобетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же часто для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с тонким швом. Увеличение шва способствует повышению веса всей конструкции.

Что теплее?


Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал обладает более высокой теплопроводностью, соответственно постройки из него получаются менее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превышает марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стен с достаточно для средней полосы России тепловым сопротивлением.

Марка плотности блоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 – D700).


Порообразование в газобетоне происходит более равномерно, большинство пор получается закрытыми и маленькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более крупные, а соответственно материал имеет более высокую теплопроводность.

Теплопроводность газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(м*С)

Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18


Водопоглощение


Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.

Особенно важно выждать срок высушивания блоков при утеплении с помощью пенополистирола. В противном случае в стене может происходить влагонакопление с последующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.

Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обычном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних животных) на газобетонной стене надо сделать гидро- и пароизоляцию.

Пенобетон в этом отношении более практичен, так как он высыхает в процессе своего изготовления и увлажняется только осадками или раствором.


Что экологичнее?

Оба материала изготавливаются на основе минеральных компонентов (цемент, песок, известь). В изделиях не используются полимерные компоненты. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются благоприятной средой для распространения плесени. Показатели радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строительных материалов.

Какие размеры?


Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Максимальный размер крупного блока – 1500 мм, мелкого – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь схожие размеры, но встречаются и изделия большего размера.

Также пеноблоки и газоблоки могут иметь разнообразную форму. Например, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных проемов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.
По этим параметрам пеноблоки и газоблоки находятся примерно на одном уровне, но пенобетонные изделия существенно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отклонения от вертикалей и горизонталей обычно не превышают +-1 мм, то у пенобетонных блоков отклонения могут быть практически любыми.

Удобство в строительстве


Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока. Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.

Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.

Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.

Пеноблок или газоблок: что лучше?

Пеноблок или газоблок? — этот вопрос часто задают люди, собирающиеся построить свой первый дом из легкого бетона. Данные строительные материалы легко спутать, но они имеют принципиально разный способ производства и отличаются по ряду характеристик.

Состав

В обоих случаях мы имеем дело с экологичными строительными материалами. Даже алюминиевая пудра, вызывающая сомнения строителей, присутствует только в процессе изготовления газосиликата, но отсутствует в конечном продукте.

  • В основе газосиликатного блока лежат известь и песок. Это основные составляющие дополняются небольшими объемами цемента, газообразующих добавок и разбавляются водой. Химическая реакция между ними создает в массе блока множество пузырьков.

  • Пеноблоки изготавливают из смеси бетона и пенообразующего наполнителя — сульфидного или подмыльного щелока. Их смешивают механическим способом. Цемент является главным компонентом смеси, в которую добавляют известь, воду, доменный шлак.


Производство

  • Газоблоки можно производить только промышленным способом. Для их изготовления используется автоклавная печь, в которой твердеющая известково-цементная смесь добирает прочности и высушивается.

  • Пенобетонные блоки твердеют при комнатной температуре. Для их изготовления не нужен завод и высокотехнологичное оборудование, поэтому их часто выпускают мелкие предприниматели в кустарных условиях.

Геометрия

  • За счет фабричного производства точность геометрии у газоблоков выше, чем у пеноблоков кустарного производства. Стены из газоблоков возводятся быстро, получаются монолитными и ровными.

  • Из-за ручного производства поверхность пеноблока получается не такой ровной, стены из него требуют подгонки при выполнении кладки и значительного выравнивания перед монтажом отделочных материалов.


Внешний вид

  • Силикатный газоблок имеет рельефную шероховатую поверхность и белый цвет. Пористость газоблока равномерна. Весь его объем наполнен ячейками с воздухом 1–3 мм в диаметре. Их равномерное расположение делает материал более прочным, чем пенобетон.

  • Гладкая поверхность и серый цементный цвет — признаки пенобетона. При разрезании блока можно увидеть более крупные и хаотично расположенные пузырьки.

Теплоизоляция

  • Газоблок имеет коэффициент теплопроводности 0,19 при плотности D500 и 0,1 при плотности D400.

  • Пенобетон немного теплее — его коэффициент теплопроводности 0,12 при плотности D500 и до 0,05 у марки плотности D200. Высокое термическое сопротивление материала позволяет сократить расходы на отопление построенного из него дома на 20–30%.

Водопоглощение

  • Открытые поры газосиликата позволяют ему «дышать», но быстро впитывают воду. Блоки требуют обязательной защиты фасадными материалами и специальным водозащитым покрытием с учетом точки росы.

  • Пенобетон не имеет отверстий на поверхности, его поры не сообщаются между собой, поэтому материал не поглощает влагу. Стены из пенобетона не подвержены разрушению из-за замерзания попавшей внутрь воды. Целесообразно использовать пенобетон в местах образования конденсата, где на стыке холода и тепла появляется повышенная влажность.

Прочность

  • Качественный пеноблок для возведения несущих конструкций имеет плотность 650–700 кг/м³

  • Газосиликат чаще всего выпускается с плотностью 400–600 кг/м³, но современные способы производства и равномерная пористость позволяют ему выдерживать ту же нагрузку, что и пенобетонные блоки с более высокой плотностью.

Стоимость

  • Высокая стоимость оборудования для производства газоблоков и строгие требования к составу смеси повышают себестоимость газосиликата. Выполнять кладку из газоблоков проще и удобнее, что позволяет сэкономить на стоимости работ.

  • Пеноблоки можно изготавливать даже на строительной площадке, в гараже, сарае, поэтому их низкая цена закономерна. Расходы на цементный раствор, которым выравнивают погрешности геометрии, и большие объемы шпатлевки сокращают разницу в цене.

чем отличается пеноблок от газоблока

Все чаще кирпич заменяют пенобетоном и газобетоном, так как строить из этих материалов быстрее и дешевле. В отличие от тяжелого бетона в ячеистом есть поры, поэтому блоки меньше весят и хорошо сохраняют тепло. Цена пеноблока ниже, чем у газоблока, но отзывы о его качестве пугают. Но если выбрать газобетон, будет ли он безопасным? Решайте исходя из объективных фактов, разница между материалами есть, рассмотрим ее в этом обзоре.

В чем разница между газоблоком и пеноблоком?

  • Технология производства.

Пенобетон изготавливают из цемента М500, песка, воды и пенообразующих добавок. Смесь разливают в формы и оставляют на 12 часов. Для полной готовности блоки хранят в специальных помещениях 28 дней, чтобы они набрали марочную прочность.

В состав газобетона входят песок, цемент, известь, вода и алюминиевая пудра или паста, которая обеспечивает пористую структуру материала. Газобетон, изготовленный в печах с повышенным давлением, называют автоклавным. Неавтоклавные газоблоки должны созревать в помещениях с конкретной температурой и повышенной влажностью.

  • Прочность и плотность.

Качественный пено- и газобетон имеет одинаковую плотность, она обозначается литерой «D». Но из-за особенностей производства пенобетона и неавтоклавного газобетона он отличается неоднородной структурой. Даже небольшое нарушение технологии за 28 дней созревания приводит к меньшей плотности, а значит и прочность падает. Недобросовестные компании иногда продают блоки раньше срока их готовности, поэтому всегда просите документы, где указана дата приготовления смеси. Если вам приходится покупать материал на неизвестном предприятие, лучше оставить блоки на пару недель в помещении или под пленкой на улице. А строительство из газобетона, обработанного в автоклаве, можно начинать сразу.

Автоклавный газобетон гораздо лучше пеноблоков, так как его структура однородна, значит, он не треснет, а его характеристики будут соответствовать маркировке. Для строительства внешних стен подойдет газобетон D400‒D500, а пенобетон нужно покупать от D800, или делать стены толще.

  • Морозостойкость и влагостойкость.

Так как технологии производства отличаются, полости в пенобетоне не соединяются между собой, а в газобетоне между ними есть каналы. Влагостойкость качественных пеноблоков выше, но тепло они проводят хуже. Из газоблоков не рекомендуют строить бани или стены и перегородки в туалетах и ванных. Какой материал вы бы не использовали, дополнительно изолировать ячеистые бетоны от влаги все равно придется, если вы хотите, чтобы жить в доме было хорошо и комфортно.

  • Безопасность.

Качественные стройматериалы всегда будут безопасны, а неэкологичными оказываются блоки, изготовленные неправильно. Иногда в смесь добавляют шлак, а если его не выдержать несколько месяцев, то он начинает выделять вредные вещества.

Известь, которую используют для газобетона, не вредна, так как ее молекулярная структура меняется, когда блоки готовят в автоклаве.

Газобетон отличается меньшей усадкой. Он меняет размеры до 0,5 мм/м, а пенобетон — от 1 до 3 мм/м, поэтому если вы строите из пеноблоков, будьте готовы к этому. Надежный фундамент уменьшит осадку строения, а значит, блоки не треснут. Покупайте готовый пенобетон у проверенных производителей, так как наибольшая усадка происходит из-за неправильных условий хранения, пока смесь твердеет, или из-за лишней воды.

Отличия в размерах блоков происходят от метода резки. Автоклавный газоблок равнее, так как на большом производстве его нарезают специальными струнами. Дешевый пенобетон изготавливают на небольших предприятиях и нарезают вручную или на старом оборудовании, из-за этого грани блоков не совпадают, из-за этого раствора уходит больше, а готовую поверхность грунтуют, чтобы скрыть неровности.

  • Теплостойкость.

Пенобетон хорошо удерживает тепло, но он менее прочен, поэтому стены делают толще. Если строить из газобетона, нужна меньшая толщина стен, значит, вы сэкономите на материале.

  • Процесс кладки.

Работать с пено- и газоблоками проще чем с кирпичом, так как они размер блоков больше. Чтобы их распилить не нужно специального оборудования, это делают хорошо заточенной ножовкой. Единственный минус — хрупкость, если блок упадет, на нем наверняка появится трещина или скол, поэтому перевозите этот материал аккуратно.

Цена

Разница в цене между материалами ощутима. Пенобетон на 20‒30 %, а кладут его на цементный раствор, который стоит меньше, чем клей для газоблоков, поэтому хочется выбрать его. Но найти качественные пеноблоки на рынке сложно, а купив сомнительный продукт, вам придется потратиться на грунтовку, изоляцию или ремонт блоков, которые треснули.

Один из плюсов пенобетона, его можно изготовить самому и заливать в опалубку или делать готовые блоки под ваши размеры. Покупка оборудования обходится дешевле, чем транспортировка готовых блоков. Но сам процесс изготовления нельзя нарушать, не нарушайте рецептуру смеси и приготовьте теплое и сухое место для созревания блоков в течении 28 дней.

Строительство дома

Газобетон от D500 лучше использовать для строительства дома. Марки ниже применяют для возведения перегородок или для теплоизоляции. Качественный пенобетон подойдет для небольших построек. Если вы строите из монолитного пенобетона, важно выдержать конструкцию или элементы 28 дней, иначе из-за осадки фундамента на стенах появляются трещины.

Недавно на рынке появились пазогребневые газобетонные блоки. Работать с ними удобно, кладка получается крепче и ровнее, а клея уходит меньше. Технология кладки у разных производителей отличается. У некоторых наносить клеющий состав на вертикальные грани не нужно. Перед тем как выбрать, узнавайте особенности работы с материалом, состав смеси на разных заводах отличается.

Какие блоки лучше для строительства бани?

Газобетон сильнее впитывает воду, в отличие от пенобетон. Однако баню из любого материала необходимо защитить от влаги обмазочным составом или рулонной изоляцией. Но для стройки бани пенобетон будет лучше, только если вы уверены в его качестве.

  • Решение для перегородок.

Для межкомнатных перегородок подойдут пеноблоки от D600. Если вы хотите добиться хорошей звукоизоляции, можно выбрать марку выше. Газобетон от D400 также используют, чтобы разделить помещение на части, но он быстро впитывает влагу, строители не рекомендуют применять его во влажных помещениях.

Перед покупкой проверьте ровность блоков относительно друг друга, что легче было отделывать поверхность. Чтобы закрепить шкафы на стенах используют специальные винтовые анкета или закручивают самозеры в пластиковые дюбели.

Основное отличие газоблока от пеноблока состоит в технологии производства. Зачастую автоклавный газобетон качественнее, так как его изготавливают на крупных заводах, но и стоит он дороже. Сделать пенобетон проще, поэтому и процент сомнительной продукции тут гораздо больше. А незнающему разницы покупателю можно продать любую подделку с красивым названием. Из-за таких производителей в сети есть отрицательные отзывы. Перед тем, как выбрать, посчитайте не только цену на сами блоки, но и прибавьте к ним материалы для тепло- гидроизоляции и отделки. Покупайте товар нужной марки у известных производителей и укладывайте блоки по технологии, тогда дом из любых блоков простоит долго.

Газоблок или пеноблок — что лучше?

Бетонные блоки с ячеистой структурой используются для возведения объектов (дома, коммерческие здания, гаражи, производственные помещения, хозяйственные постройки). Материал востребован, поскольку обладает высоким показателем теплоизоляции, увеличенными габаритами, небольшой массой и позволяет оперативно возвести здание.

При проектировании здания, возникает вопрос: что лучше пеноблок или газоблок. В этой статье рассмотрим характеристики материалов и ответим на поставленный вопрос.

О других преимуществах газобетона и блоков читайте в статье: «Преимущества газоблока».

Основные отличия пеноблока от газоблока

Эти виды блоков обладают схожими характеристиками, похожи внешне и входят в одну категорию стройматериалов – ячеистый бетон. Продукция имеет пористую структуру, благодаря чему обладают низким показателем теплопроводности, при этом отличаются прочностью, которой достаточно для возведения несущих стен.

Слова «пеноблок» и «газоблок» активно применяются в строительной отрасли. Первая часть названия означает заполнитель, соответственно приставки «пено-» и «газо-» – это обозначения метода порообразования. В одном случае используется пена, а во втором – газ.

Газобетон

Газобетон – строительный материал, созданный посредством вспенивания бетонной смеси. Производство выполняется по следующей технологии:

  1. Изначально создается состав, в который входит портландцемент, вода, газообразующее вещество, песок и известь. После смешивания происходит химическая реакция, сопровождающаяся выделением газа.
  2. Полученную смесь распределяют по формам, при этом заполняют частично.
  3. Оставляют на несколько часов, в течение которых раствор увеличивается в объеме. Излишки удаляются.
  4. Материал отправляют в автоклав, где происходит тепловлажностная обработка по определенному режиму, включающему плавный набор температуры и давления.

Такая производственная технология обеспечивает однородный по составу газосиликат с идеальной геометрией. Продукция не изготавливается кустарным способом, поскольку имеет сложности в процессе производства.

Газоблок обладает следующими характеристиками:

  • Небольшая масса – в три раза легче кирпича такого же размера.
  • Негорючесть материала – выдерживает до 7 часов прямого воздействия огня.
  • Высокий показатель теплоизоляции – содержащийся в пористой структуре воздух обеспечивает низкую теплопроводность. Материал способен аккумулировать тепло, что гарантирует снижение затрат втрое на отопление здания.
  • Морозостойкость – газосиликат рассчитан вплоть до 100 циклов (если соблюдены строительные технологии и правила эксплуатации).
  • Экологическая безопасность – они безвредны для здоровья, поскольку алюминиевая паста испаряется в процессе химической реакции.
  • Легкость обработки – модули можно пилить, сверлить и выполнять прочие действия.

Пенобетон

Технология производства пенобетона практически идентична созданию газобетона. Имеющиеся отличия определяют разницу в характеристиках.

Производство выполняется по следующей технологии:

  1. Используется бетономешалка с наклонными лопастями, в которой замешивается до однородной массы портландцемент, вода, фиброволокно и песок из
  2. В полученный раствор добавляется пенообразователь, при этом процесс смешивания не останавливается.
  3. Полученную смесь расфасовывают по формам.
  4. Высыхание происходит в естественных условиях.


Пенобетон обладает следующими характеристиками:

  • Малая масса – не нагружает фундамент и упрощает монтажные работы.
  • Стойкость к морозам – под воздействием низких температур не утрачивает своих первозданных характеристик.
  • Прочность – этот параметр зависит от степени плотности модуля, однако уступает бетону или кирпичу. Если требуется возвести здание в несколько этажей, то требуется дополнительное армирование.
  • Высокая теплоизоляция – модули стандартного размера по теплопроводности сравнимы с кирпичной стеной, толщиной 0,8 м.
  • Пожаробезопасность – не горят даже под действием открытого пламени, не выделяют токсичных веществ при нагреве.
  • Влагостойкость – пеноблок обладает закрытыми порами, в результате чего не впитывает влагу. Если опустить блок в воду, то он останется на плаву, при этом не впитает влагу на протяжении 7 суток.

Плотность изделий неоднородная, геометрия зависит от производителя. Продукция, изготовленная в кустарных условиях, имеет отклонения от стандарта, что усложняет строительные работы.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Чтобы определить, что лучше газоблок или пеноблок необходимо рассмотреть сильные и отрицательные стороны материалов.

Что прочнее?

По степени прочности газосиликат превосходит оппонента. Все зависит от того, что затвердевание модулей происходит в автоклаве под воздействием высоких температур, а высыхание пеноблока выполняется в естественных условиях.

Какой из материалов легче

Масса этих разновидностей ячеистого бетона практически одинакова. Все зависит от плотности блоков, поэтому сравнивать нужно при прочих параметрах. Небольшой вес позволяет увеличивать размеры модулей, что ускоряет монтаж.

Что теплее?

Теплопроводность – один из основных параметров при строительстве жилого, коммерческого или промышленного здания. Стены должны сдерживать тепло.

Коэффициент теплопроводности газобетона марки D500 — равен 0,12, а коэффициент пеноблока, к примеру марки, D700 — составляет уже 0.24. Из этого следует, что пеноблок обладает большим термическим сопротивлением, в отличии от газоблоков, следовательно, построенный дом из газобетонных блоков будет как минимум в 2 раза теплее, при равных условиях толщины стены.

Мы ж газоблок продаем, поэтому плюсов должно быть больше у него. Необходимо переписать с этим учетом.

Этот пункт про теплопроводность идет, другие плюсы описываются ниже по пунктам.

Пенобетон – материал, способный сдерживать тепло, однако показатель температурного сопротивления у газобетона значительно выше.

Влагостойкость материалов

Газосиликатный блок впитывает влагу и также ее отдает, поскольку структура пор открытая. Пенобетон отличается стойкость к воде, однако оба этих материалов нуждаются в дополнительной гидроизоляции. Если правильно выполнить обработку поверхностей, то не допустите разрушения из-за воздействия влаги и предотвратите образование плесени.

Что экологичнее?

Пено- и газобетон изготавливаются из экологически безопасных материалов. Однако в состав газосиликатного блока входит алюминиевая паста, но она безвредна. Этот компонент вреден в концентрированном состоянии, но в процессе химической реакции при производстве он улетучивается.

Какие размеры?

Рынок переполнен предложениями от производителей линейкой материалов из ячеистого бетона. Стандартный и востребованный модуль имеет размеры 625*250 мм, при этом толщина в зависимости от предназначения варьируется от 10 до 20 мм (утепление и перегородки), для строительства стен – от 250 до 400мм. Также в продаже представлены блоки нестандартных размеров, имеющих форму плит, используемых для возведения многоэтажных зданий.

Удобство в строительстве

Эти виды ячеистого блока отличаются удобством для выполнения строительных работ. У газоблока идеальная геометрия, за счет заводского производства. У пеноблока может хромать геометрия из-за особенностей производства.

Преимущества для строительства очевидны:

  • Нет необходимости сооружать капитальный фундамент с высокой прочностью, поскольку блоки имеют малый вес;
  • Не требуются трудоемкие отделочные работы, поскольку блоки имеют ровную поверхность;
  • Низкая теплопроводность обеспечивает экономию на отоплении.

Прочность пеноблока ниже, чем у газоблока, поэтому его не применяются для возведения строений выше двух этажей. Исключение – применение этого материала в качестве утеплителя для зданий из кирпича.

Геометрия

Значимым свойством, определяющим различия между газобетоном и пенобетоном, – это геометрические показатели, имеющие значение в процессе монтажных работ.

Геометрия – по размерам и форме практически отсутствует разница, производители изготавливают блоки различных форм в зависимости от используемой отрасли. Газобетону характерна ровность и точность линий, отклонение от стандарта составляет не больше 1 мм, поскольку нарезка модулей осуществляется на производстве. Пеноблок в этом плане уступает, погрешность размеров достигает 5 мм.  

Требования

Специалисты Торгового Дома «Пораблок» утверждают, что пенобетон имеет неоднородную структуру в сравнении с газосиликатом, соответственно его усадка составляет 1-3 м/мм, при этом показатель усадки газоблока 0,4 м/мм. Пеноблок рекомендуется использовать для возведения хозяйственных построек и строений, где тепловое сопротивление стен не имеет принципиальной роли.

Что лучше пеноблок или газоблок: сравнение нескольких параметров

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

С развитием строительной индустрии значительную часть рыка кладочных материалов заполнили легкие бетонные блоки. Сегодня существует достаточное большое количество их разновидностей, но наиболее известными из них являются пеноблоки и газоблоки. И те и другие пользуются большой популярностью у потребителей. У этих материалов существует ряд отличий, поэтому возникает резонный вопрос: что лучше пеноблок или газоблок? Чтобы дать ответ на него, необходимо провести сравнительный анализ того и другого материала по различным параметрам.

Легкие бетонные блоки — востребованный материал для строительства

Технология производства блоков из вспененного бетона

Для понимания физических качеств материалов необходимо знать технологию их производства. Все блоки из вспененного бетона получают путем образования в бетонном растворе воздушных пузырьков. От способа пенообразования и состава смеси зависят свойства получаемых блоков. Интересующий нас пеноблок, производят по такой технологии:

  1. Производится замешивание смеси в специальной бетономешалке с наклонными лопастями. Это нужно для предотвращения исчезновения пузырьков воздуха. Рабочая смесь состоит из портландцемента марки М 400 Д 20, песка фракции 0,02, без частиц мусора и грязи с влажностью не более 5%, пенообразователя (существует несколько видов), воды и фиброволокна для армирования. При этом вначале фиброволокно растворяют в воде для более качественного армирования.
  2. Готовая смесь заливается в формы необходимого размера.
  3. Производится сушка изделий в естественных условиях или в автоклаве. Последний способ позволяет получить более качественные изделия.

Строительство дома из пенобетона

Газоблоки изготавливают другим способом. Здесь вместо готового пенообразователя в смесь добавляют газообразующие вещества. Самым известным из них является алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2. В момент попадания ее в смесь возникает химическая реакция с выделением газообразного водорода. Раствор наливают в формы. Смесь поднимается как дрожжевое тесто пока не заполнит весь объем формы. Через 2 часа излишки массы удаляются и изделия сушат в естественных условиях или в автоклаве.

Статья по теме:

Особенности проектов бань из пеноблоков, фото и технология

Как построить баню из пеноблоков. Преимущества и недостатки бань из пеноблоков. Фото пеноблочных бань.

Эти незначительные различия в технологии производства рассматриваемых материалов привели к тому, что готовые изделия сильно отличаются по своим потребительским качествам. Что лучше пеноблок или газоблок, мы узнаем, сравнив их.

Полезный совет! В случае большого строительства можно организовать производство легких блоков своими руками. Это поможет сэкономить средства, а может быть даст старт домашнему бизнесу.

Блоки из ячеистого бетона очень легкие

Что лучше пеноблок или газоблок?

Прежде чем приступить к сравнению этих двух популярных строительных материалов, необходимо определиться по каким критериям это нужно сделать. Перечислим наиболее значимые показатели:

  • прочностные;
  • геометрические;
  • экологические;
  • экономические;
  • эргономические;
  • теплоизоляционные и гидроизоляционные.

Проведем анализ прочностных характеристик обоих материалов.

Сравнительные характеристики газоблоков и пеноблоков

Прочность и линейные размеры

Пеноблоки бывают различной плотности. Именно от этого показателя зависит прочность материала. Для теплоизоляционного контура стен применяют блоки малой плотности D400 и D500 с соответствующим классом прочности В0,75 и В1. Пеноблоки, которые могут служить как теплоизоляционные и как несущие, обладают плотностью от В 600 до D1000 с классом прочности от В2,5 до В7,5. Чисто несущие изделия имеют плотность D1100 – 1200 и прочность В 10 – 12,5.

Что касается газобетонных блоков, то они тоже бывают различных марок, но с несколько иным диапазоном плотности и прочности. Плотность у них начинается от D300 и, в большинстве случаев, заканчивается на D700. Прочность лежит в диапазоне от В2 до В4.

Пено- и газоблоки легко режутся обычной ножовкой

Как видим, эти два показателя у того и другого изделия пересекаются, но у пеноблоков диапазон значительно выше. Это значит, что подобрать пенобетонные блоки нужных параметров будет проще. При этом газобетон гораздо качественнее, так как производят его только на крупных предприятиях.

Полезный совет! При выборе кладочного материала из вспененного бетона нужно обращать внимание на его плотность. Чем она выше, тем прочнее материал, но тем он и холоднее, так как содержание воздушных пузырьков в нем меньше.

Если сравнить геометрические параметры, то можно выявить, что оба материала имеют одинаковый диапазон линейных размеров. Однако газобетонные блоки обладают меньшим отклонением от стандартов, их грани и ребра идеально ровные. Это обусловлено тем, что материал не производят кустарным способом в отличии от пеноблоков.

При укладке газоблоков используют специальный клей

Экология, экономика и удобство в использовании

Что лучше пеноблок или газоблок по экологическим показателям. Здесь все просто. Существует такой термин, как коэффициент экологичности. Так вот, у газоблоков он равен 2, а у пеноблоков – 4. Следовательно, по этому показателю газоблоки выходят вперед.

С экономической точки зрения необходимо оценить стоимость кубического метра того и другого материала. Пеноблоки стоят от 35 у.е. за м³, а газоблоки от 50. Но здесь стоит учитывать, что строительство несущих стен возможно только из пеноблоков с высоким классом плотности, цена которых сравнима с ценой газоблоков. Кроме того, клей обойдется значительно дешевле приготовления кладочного раствора. Поэтому при выборе материала для стройки этот параметр учитывать нет смысла.

Блоки из газобетона легко поддаются обработке

Эргономичность – это степень удобства использования материалов. Так как удельный вес газобетона несколько меньше, чем у оппонента, то при одинаковых размерах каждый блок весит меньше. Это дает меньшую нагрузку на фундамент и большее удобство при осуществлении кладки. При транспортировке он тоже удобнее по этой причине. Газоблоки гораздо легче обрабатывать: пилить, резать и сверлить их можно непосредственно на объекте. Использование специального клея при кладке газоблоков, позволяет снизить толщину шва до 2 – 3 мм, против 2 см у пеноблоков.

Более высокая прочность при одинаковой плотности позволяет без труда устанавливать на стенах из газоблоков крепежные элементы для мебели. По показателю эргономичности из приведенных примеров видно, что газоблоки лучше пеноблоков или, по крайней мере, когда сравниваются одинаковые их классы.

Схема облицовки стены из газобетона

Тепло и гидроизоляция

Теплоизоляция – самый главный показатель, от которого зависит возможность постройки объекта в условиях суровых зим. Показатели теплопроводности находятся в обратной зависимости от плотности материала. Газоблоки с плотностью D500 обладают теплопроводностью с коэффициентом 0,11 Вм*К, а пеноблоки той же плотности 0,12 Вм*К. Отличие небольшое, но нужно учитывать то, что пеноблоки D500 являются сугубо теплоизоляционными и не могут использоваться в качестве несущих.

Если плотность увеличить, то и показатель теплопроводности изменится в сторону увеличения, а это отрицательно сказывается на теплоизоляционных качествах материала. Таким образом, дом из газобетона при одинаковых по толщине стенах будет вдвое теплее.

Дом из пеноблоков строится быстро

Полезный совет! Хорошим решением является строительство стен из теплоизоляционного пеноблока, который обкладывают кирпичом. В этом случае получается нормальное сочетание прочности и теплоизоляции.

Гидроизолирующие свойства газобетона намного хуже, чем у пенобетона. Это обусловлено тем, что у первого внутри пористая капиллярная структура, а у второго замкнутые пузырьки воздуха, в которые вода не попадает. Поэтому пеноблок свободно плавает в воде, не промокая, а газоблок со временем впитает воду и утонет. Хуже всего то, что промокший газобетон зимой может разрушиться и его теплоизоляционные качества снижаются. Эта проблема, впрочем, решается устройством гидроизоляционного слоя.

Утепление дома плитами из газобетона

Рассмотрев все особенности материалов, каждый для себя может ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. И тот и другой материал пользуются спросом. Газоблоки больше используют для строительства жилых домов, ведь их прочностные показатели вкупе с плохой теплопроводностью позволяют делать это, не опасаясь за качество.

Дом из газобетона более долговечен. При этом цена газоблоков значительно выше, но общие затраты будут одинаковыми. Пенобетон дешевле и его можно произвести самостоятельно, но он хуже по качеству, а кладочный раствор для него дороже клея. То есть, сравнить в целом эти два материала невозможно. Выбор люди делают по тем критериям, которые для них более важны.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Что лучше — пеноблоки или газоблоки

Два основных представителя ячеистого бетона – пенобетон и газобетон. Эти материалы отличаются технологией производства, блоки из них одинаково успешно используются в строительстве. Что бы понять что лучше – пеноблоки или газоблоки – нужно узнать параметры каждого материала и сравнить их.

Показатель
Пеноблок

Газоблок
Состав песок, цемент, вода, пенообразователь песок, цемент, вода, алюминиевая пудра
Отвердевание бетона в естественных условиях автоклавное или в естественных условиях
Плотность, кг/м3 300 — 1200 300 — 1200
Теплопроводность, Вт/(м*0К) 0,08 — 0,38 0,08 — 0,38
Коэффициент паропроницаемости 0,08 – 0,26 0,23 — 0,28
Класс прочности В1-2 B2-2,5
Экологичность могут содержать химические добавки для пенообразования экологичны
Геометрия возможны отклонения по всем параметрам до 5 мм максимальные отклонения: по длине до 3 мм, по толщине до 1 мм, по ширине до 2 мм
Влагопоглощение до 14% до 20%
Морозостойкость 50-100 циклов 50-100 циклов

Таким образом, отличия между газоблоками и пеноблоками не такие и существенные. Стоит обратить внимание на возможные различия в геометрии. Укладка газоблоков ведется на клей, а пеноблоков – и на клей, и на цементный раствор. Если пеноблоки значительно отличаются по размерам, то толстый слой цементно-песчаного раствора скроет эти погрешности.

Что касается влагопоглощения, то оно у газоблоков выше за счет того, что поры в газобетоне имеют и открытую и закрытую структуру, а у пеноблоков только закрытые поры. Газоблок быстрее и больше впитывает влагу.

Видео: сравнение пенобетона, газобетона и полистиролбетона

Оба типа блоков выпускаются разной плотности. Что же касается прочности, то при равной плотности газоблоки прочнее. В качестве конструкционных используются газоблоки плотностью от D500 и выше и пеноблоки от D900 и выше.

О значительных различиях между газоблоками и пеноблоками говорить не приходится. Это очень похожие строительные материалы. Они имеют одинаковый вес и могут быть одинаковых размеров. Они одинаково легко монтируются, режутся, гвоздятся. Газоблоки чуть меньше крошатся при обработке за счет автоклавного изготовления. Они почти одинаково хорошо впитывают и так же хорошо отдают влагу, поэтому необходима их отделка. И пеноблоки, и газоблоки по теплоизоляционным качествам превосходят кирпич.

Совет прораба:
Тот, кто еще задается вопросом, что лучше – газосиликат или пеноблок, нужно понять, что и газосиликатный и пенобетонный блок это хорошие современные материалы, самое главное отличие, которое я за 25 лет строительной практики для себя уяснил — это то, что найти качественный пеноблок очень трудно, а вот качественный газоблок — очень просто. Это обусловлено тем, что оборудование для производства пеноблоков стоит в разы меньше, чем оборудование для изготовления газоблоков, соответственно существует куча кустарных цехов по изготовлению пеноблоков, производящих сомнительные по качеству блоки. А вот с газобетоном ситуация иная — есть проверенные крупные производители — выбирайте их и все будет «Ок».

Подбирая материал для возведения стен, необходимо учитывать все качества, включая цену. Пеноблоки дешевле, зато по некоторым техническим характеристикам они проигрывают газоблокам.

Как отличить газоблок от пеноблока? Что лучше и почему их все путают? | Строительный двор

Газобетонные блоки, газоблоки, ячеистый бетон, пеноблоки – сколько тут материалов? Часто новички в строительстве считают, что речь об одном изделии, от более опытных пользователей можно услышать, что материалы разные, но свойства у них примерно одинаковые. Оба мнения ошибочные и вот почему.

Технология производства

Главное отличие заключается в технологии изготовления газоблоков и пеноблоков, хотя оба вида блоков изготавливаются на основе ячеистого бетона.

Общие черты: оба материала изготавливают на основе портландцемента, песка и воды.

Отличия: в пенобетон добавляют пенообразователи, которые ускоряют процесс появления пузырьков, затем смесь взбивают, чтобы структура стала пенистой. После взбивания состав заливают в опалубку, где он высыхает на воздухе (гидратационным способом).

В газобетонный блок добавляют не пенообразователь, а алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с известью. В результате этой реакции внутри вещества выделяется водород, который и образует ячейки-пузырьки. Застывание происходит внутри автоклава, а не на свежем воздухе.

Структура материалов отличается: у газоблоков система ячеек капиллярная – большинство из них открыты, в пеноблоке структура замкнутая – пузырьки остаются закрытыми.

Внешний вид

Отличить материалы можно внешне: пеноблок более серый, а его структура более пористая. Геометрия имеет большие перепады (3 мм против 1 мм у газобетонных блоков). Газобетон белее и обладает ровной поверхностью.

Долговечность и кустарное производство

Пеноблоки чаще производятся кустарным методом, газобетонный блок изготовить «в гараже» сложно. Это и плюс, и одновременно минус, потому что пеноблок можно сделать своими силами, но срок службы у такого изделия будет меньше, чем у заводского. Срок службы пеноблока – 30 лет, газоблока – 50 – 70 лет.

Иногда пеноблоки нарезают после застывания из одного большого куска, в этом случае отколнения по геометрии будут выше.

Экономичность

Пеноблоки дешевле, чем газобетон. При этом разница в цене достигается за счет того, что у пеноблоков больше диапазон плотности. Несущие стены можно возводить только из пеноблоков максимальной плотности, а цена на них будет сравнима с газоблоками. К тому же в стоимость надо включить перерасход вяжущих смесей, который возникает из-за плохой геометрии пенистых блоков.

В качестве вяжущей смеси для газоблоков используется клей, а у пеноблоков – цементно-песчаный раствор.

Также надо учесть брак и бой: пеноблок более хрупкий, он легко крошится при транспортировке и разгрузке.

Недостатки газоблока

Может показаться, что у газоблока совсем нет недостатков, но это не так. Открытая ячеистая структура хорошо впитывает влагу. Зимой вода расширяется и блоки может разорвать, поэтому при строительстве из газобетонных блоков надо сделать гидроизоляцию материала.

С чем проще работать?

Газоблоки легче по весу, а хорошая геометрия упрощает нанесение клея. Пеноблоки из-за рыхлости и хрупкости плохо держат крепежные элементы, поэтому на таких стенах сложно вешать мебель или крепить обшивку.

Строительные истории от подписчиков:

  • Сапоги 50 лет ждали своего хозяина в вентиляции
  • Опасности на каждом шагу: история выживания на стройке

Смотрите также:

Строительство дома: что лучше

При строительстве зданий практически всегда возникает вопрос выбора строительного материала. В этой статье мы рассмотрим два вида материалов для возведения стен: пеноблоки и газоблоки, и попробуем разобраться, из чего строить дом и что лучше – пеноблок или газоблок.

Технология производства газоблоков и пеноблоков

Это два вида строительных материалов, которые производятся из разных компонентов и разными способами.

Пеноблоки

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона — пористого материала, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Иногда в них могут добавлять какие-то другие ингредиенты, например, золу. Пористая структура пенобетона, благодаря специальным химическим реагентам, входящим в состав раствора. Этот пенный раствор выливается в специальные формы и после застывания получаются готовые изделия, в том числе пеноблоки. Благодаря пористой структуре пеноблоки обладают легкостью, низкой теплопроводностью и хорошей шумоизоляцией.Этот строительный материал очень прочен и долговечен.

Газоблоки

Теперь, чтобы ответить на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, рассмотрим Свойства газобетона. Газоблоки также имеют пористую структуру и те же свойства, что и пеноблоки, но изготавливаются они по другой технологии. В состав газобетона входят цемент, известь, песок, алюминиевая пудра и вода. Поры появляются, когда алюминиевый порошок вступает в реакцию с цементом.Готовую смесь перемешивают и выдерживают определенное время, пока она не приобретет нужное состояние. Затем сформированный массив разрезается на блоки с помощью специальных строк. Далее их помещают в автоклав, где из них испаряется вся лишняя вода, они приобретают окончательную форму и свойства, становятся готовыми к употреблению. Они легкие и обладают хорошими звукоизоляционными характеристиками, как и пеноблоки. Газоблоки обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью. Эти показатели несколько выше, чем у пенобетона, но все же сложно определить, что лучше – пеноблок или газоблок, ввиду множества достоинств пенобетона.

Отличия пеноблоков и газоблоков

В поисках ответа на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, нужно сказать, что у этих материалов есть только одно отличие — высокая гигроскопичность газобетона. Пенобетон, наоборот, обладает небольшой гигроскопичностью.

Из чего лучше строить

Оба материала имеют много схожих достоинств. Так из чего лучше построить дом? Пеноблок для этого не уступает газоблоку.Из обоих материалов получаются отличные одноэтажные и двухэтажные дома. Они имеют показатели теплопроводности, конкурирующие с древесиной и во многом превосходящие керамический кирпич. Так как в их составе нет вредных веществ, они экологически безопасны для человека. Но у газоблоков есть один недостаток, из-за которого он уступает по экономичности пеноблокам – это сложность технологии возведения стен из этого материала, ввиду его гигроскопичности.Газоблоки поставляются с завода с повышенным уровнем влажности, поэтому после возведения дома нельзя сразу проводить наружную отделку. Необходимо выждать несколько сезонов до полного высыхания стен или обустроить вентилируемый фасад, а это приводит к удорожанию строительства. Итак, определяя, что лучше – газоблок или пеноблок, чаша весов склонилась в сторону последнего из-за его экономичности.

Блок из пенооксида алюминия: диаметр 62 мм (одна пара) для трубчатой ​​печи MTI диаметром 70 мм

Домашняя страница


Пожалуйста, напишите по электронной почте для времени выполнения заказа

Артикул: FTB62

Корпорация TI поставляет высококачественный пеноблок из глинозема (Al 2 O 3 ) для высокотемпературных трубчатых печей в университетах, компаниях и национальных лабораториях.Он поставляется со следующими характеристиками :

.
  • Диаметр: 62 мм (2,44 дюйма)
  • Длина:     65 мм (2,56 дюйма)
  • Макс. рабочая температура: < 1700ºC

Примечание по применению :
  • Чтобы предотвратить попадание пыли и обеспечить процесс очистки, рекомендуется нанести тонкий слой клея из оксида алюминия на поверхность пеноблока. Пожалуйста, нажмите подчеркивание, чтобы заказать.
  • Для прямой подачи газов-прекурсоров над зоной нагрева заказчик может просверлить отверстие в алюминиевом блоке для втыкания 1/4″ O.D. Кварцевая (<1200ºC) или глиноземная (<1700ºC) трубка для подачи газа в центр трубы печи. Блок пористого оксида алюминия очень мягкий, и его можно легко просверлить вручную.
  • Нажмите, чтобы посмотреть видео «Как вставить и снять пеноблок для печей МТИ».
  • Нажмите, чтобы посмотреть видео «Как модифицировать термоблоки».
           

Осмотрите посылку:
Перед тем, как принять посылку, проверьте упаковку на наличие повреждений.
В случае обнаружения повреждений сохраните все упаковочные материалы, сделайте фотографии и немедленно сообщите об этом перевозчику/MTI.

Нет гарантии:
Обратите внимание, что этот элемент является расходным материалом, и на него не распространяется гарантия. Перед использованием обязательно тщательно проверьте на наличие дефектов.

Ваша корзина пуста.

Пожалуйста, очистите историю просмотров перед заказом товара. В противном случае наличие и цена не гарантируются.
MTI спонсорская:
MTI Спонсоры Thermoelectrics Workshop

MTI-UCSD Изготовление батареи Lab
MTI- Пилотная линия цилиндрических ячеек VISTEC

MTI спонсирует получение докторской степени

Предстоящие выставки:







Одеяло из пеноблоков предотвращает выплескивание сжиженного газа

Одеяло из пеноблоков предотвращает выплескивание

Презентация

Бернхард Ват

Руководитель отдела глобального развития нового бизнеса Basotect

BASF SE, Людвигсхафен, Германия

и

Др. Санджон Чун

Центр криогенных исследований и разработок (системные исследования и разработки) Samsung Heavy Industries

Более четверти мирового производства природного газа в 2011 году – или почти 331 миллиард кубометров – было сжижено и отправлено по всему миру в океанских танкерами. При подготовке к транспортировке газ очищается, сжижается при температуре минус 162 градуса по Цельсию, а затем загружается в танкеры, перевозящие жидкие грузы. Этот процесс уменьшает 600 кубических метров газа до одного кубического метра СПГ (сжиженного природного газа).До сих пор эти танкеры могли двигаться только пустыми или полными, потому что в противном случае они подвергались бы риску из-за выплескивания сжиженного газа, что в тяжелых случаях могло даже привести к их опрокидыванию. Поэтому в сотрудничестве с BASF южнокорейская компания Samsung Heavy Industries разработала новое решение против выплескивания на основе пены BASF Basotect ® . Это решение может существенно повысить безопасность транспортировки сжиженного газа и в то же время обеспечить экономические и экологические преимущества для судоходных компаний и их клиентов, что подтверждается исследованиями двух университетов.

Пена для минус 162 градусов Цельсия

Basotect, вспененный материал с открытыми порами, изготовленный из меламиновой смолы, обладает очень высокими акустическими и хорошими теплоизоляционными свойствами, а также является огнестойким (DIN 4102, B1) и стойким ко многим химическим веществам. Благодаря своему благоприятному набору свойств, эта пена BASF используется для звукопоглощения в зданиях и в целях теплоизоляции в автомобильной и железнодорожной технике, а также в солнечных тепловых системах и системах кондиционирования воздуха. Новое применение Basotect в танкерах для СПГ основано на преимуществе, которое до сих пор не привлекало особого внимания, а именно на сохранении свойств материала при изгибе в криогенных условиях, т.е.е. до температуры ниже минус 200 градусов по Цельсию.

Одеяло использует буи для плавания

Танкеры

СПГ содержат от трех до пяти резервуаров, каждый из которых может вместить около 40 000 кубометров сжиженного газа. Эти стальные резервуары должны постоянно охлаждаться до минус 162 градусов по Цельсию. В дополнение к этой особой проблеме все суда, перевозящие жидкости, должны решить проблему выплескивания, которое может быть вызвано даже слабым волнением. Как следствие, танкеры СПГ могут двигаться только в полном (загруженность более 80 процентов) или пустом (загруженность менее 10 процентов) состоянии.До сих пор танкеры для СПГ не могли иметь гибкие уровни загрузки.

Концепция защиты от выплескивания, разработанная BASF и Samsung, состоит из одеяла, изготовленного из кубиков Basotect. Каждый куб со стороной в один метр состоит из двух блоков Basotect. Между двумя блоками помещается плавучий объект или тип буя, чтобы куб Basotect не погружался более чем на 80 процентов даже после полного пропитывания сжиженным газом. Отдельные кубики вшиваются в текстильные чехлы Vectran ® и крепятся друг к другу ремнями Vectran.Vectran, изготовленный из полиарилатного волокна, производится японской компанией Kuraray, а также пригоден для использования в криогенных условиях. Кроме того, Vectran чрезвычайно прочен и устойчив к истиранию.

Одеяло против выплескивания состоит из множества отдельных элементов, поскольку оно должно быть гибким и мобильным, чтобы наилучшим образом приспосабливаться к волнам и уменьшать их воздействие. Эти отдельные элементы должны быть скреплены вместе на верфи, фактически непосредственно внутри танков, перед первой заправкой танкера СПГ.Одеяла могут быть помещены в резервуары до их загрузки и оставаться там после их опорожнения. Испытания в технической лаборатории BASF показали, что при опорожнении контейнеров Basotect высвобождает почти весь абсорбированный СПГ.

Задача: легкий и тяжелый одновременно

Принцип использования плавучих одеял для успокоения шероховатой поверхности жидкого тела хорошо известен и используется в авиации и воздухоплавании, а также при перевозке жидких грузов на грузовиках.До сих пор он не использовался в танкерах для СПГ, потому что чрезвычайно низкие температуры в их резервуарах предъявляют, соответственно, экстремальные требования к контактным материалам. Еще одна проблема связана с очевидно противоречивыми физическими требованиями: с одной стороны, противоскользящее одеяло должно быть легким, чтобы плавать при любом уровне нагрузки, и в то же время оно должно быть достаточно тяжелым, чтобы препятствовать выплескиванию. Кроме того, материал должен быть мягким, чтобы выдерживать многократные сильные удары о стенки резервуара и при этом не повреждать стенки.

Недавно разработанная система защиты от выплескивания из Basotect отвечает этим требованиям. Открытопористая структура пенопласта из меламиновой смолы позволяет ему поглощать определенное количество СПГ, что увеличивает общую инерцию одеяла. Однако прежде всего Basotect отличается от других пен тем, что сохраняет свои свойства даже при экстремально низких температурах.

Кроме того, выплескивание в закрытых контейнерах с размерами емкостей, используемых для перевозки СПГ, может создавать чрезвычайно высокие ударные нагрузки, которые могут повредить стенки резервуара.Обычно эти резервуары СПГ с системой удержания груза мембранного типа имеют восьмиугольное поперечное сечение в качестве первоначального средства уменьшения выплескивания и, следовательно, также ударной нагрузки на их стенки. Однако этой меры недостаточно, когда баки заполнены лишь наполовину.

Тесты в вузах подтверждают эффективность

С помощью симулятора волн конструкция одеяла Basotect была протестирована в Южной Корее кафедрами военно-морской архитектуры и инженерии океанов Сеульского национального университета и Пусанского национального университета.Прозрачный контейнер правильного размера, используемый для моделирования условий выплескивания, имеет восьмиугольную форму резервуара СПГ и оснащен датчиками давления на стенках. Испытания показали, что одеяло Basotect способно значительно уменьшить выплескивание и снизить пиковое давление на стены примерно на одну пятую. Из-за меньшего выплескивания судостроители также могут исключить два угла восьмиугольной формы и, таким образом, получить прямые углы в верхней части резервуара. Это означает, что благодаря упрощенной форме резервуара можно хранить примерно на пять процентов больше СПГ и снизить себестоимость производства.

Кроме того, система защиты от выплескивания значительно уменьшает нежелательное резкое испарение во время работы, которое может привести к внезапному увеличению внутреннего давления. Испарение измеряется с помощью так называемой скорости выкипания (BOR). BOR в основном определяется тем, насколько хорошо изоляция предотвращает передачу тепла от СПГ к окружающей среде. Снижение BOR является дополнительным преимуществом решения против выплескивания одеяла, о котором просят некоторые судовладельцы и операторы: оно повышает безопасность и увеличивает количество сжиженного газа, поступающего в порт.Поскольку одеяло не только защищает от выплескивания, но и снижает скорость выкипания, эта концепция известна как ABAS (= A nti- B oil-Off A nti- S loshing).

Защита от выплескивания полезна для окружающей среды

Использование противоскользящих одеял из Basotect изменяет как экономические, так и экологические аспекты транспортировки СПГ и, таким образом, помогает сделать ее более устойчивой. Поскольку танкеры СПГ смогут принимать различные уровни загрузки, они смогут последовательно заходить в несколько портов и выгружать свое содержимое в зависимости от необходимости.Это уменьшит количество поездок без груза и, следовательно, также расходы, в то же время внося важный вклад в эффективность использования ресурсов.

В 2012 году компания Samsung получила «общее одобрение» концепции ABAS от двух ведущих мировых компаний по классификации судов: Американского бюро судоходства в Хьюстоне, штат Техас, США, и Бюро Веритас в Париже, Франция. Общее одобрение является ключевой частью процесса авторизации для международной судоходной отрасли. Это свидетельствует о том, что приложение было подвергнуто тщательному тестированию для использования и признано соответствующим международным стандартам.

www.basotect.com

Пресс-фото по адресу:

www.basf.com/pressphoto-database в категории «пластики», поисковый запрос «Basotect» или также в пресс-архиве пластмасс BASF: www. basf.de/plastics/pressreleases

Информация о Basotect ® от BASF: [email protected]

или по телефону +49 (0) 621 60-71796.

П-13-306

Что лучше пеноблок или газоблок, чем они отличаются? Цена и отзывы на материал для строительства дома, заключение эксперта

Существует несколько видов материала из газобетона, эти разновидности обозначаются несколькими терминами: пенобетон, газобетон и газобетон.Все разновидности имеют подразделение на автоклавные и неавтоклавные.

Слева пеноблок, справа газоблок. Газобетон марки

характеризуется наличием множества ячеек, материал достаточно легкий, но прочный. Пеноблок и газоблок нельзя охарактеризовать одинаково, эти материалы различаются по ряду параметров.

Содержание:

  • Прочность и характеристики материала ↓
  • Свойства, преимущества и недостатки ↓
  • Сравнение материалов ↓
  • Цена и отзывы ↓
  • Итоги ↓

Пенобетон получают из смеси бетона и специальных добавок. Пенообразователь получают различными способами, как синтетическими, так и органическими.

Пенобетон получают заливкой смеси в индивидуальные формы, залитая смесь должна затвердевать в формах. Преимущество материала в том, что процесс затвердевания происходит в естественных климатических условиях. При наличии условий возможна заливка смеси непосредственно в опалубку

. Он может быть как съемным, так и постоянным.

Материал, производимый на заводе – газобетон. Для вспенивания в газобетон не добавляют химических добавок; для этого используется минеральное сырье.

В основной состав газобетона входят:

  • песок;
  • известь;
  • цемент
  • ;
  • гипс;
  • вода;
  • алюминиевая паста;

Алюминиевая паста выступает в роли вспенивателя, с помощью которого в материале образуются поры. Для разделения газобетона на отдельные блоки используются специализированные струны.

С их помощью достигается идеально ровная форма фигуры. Благодаря тому, что материал имеет идеальную форму, толщина швов минимальна. При правильном изготовлении и изготовлении швы имеют небольшие размеры и предотвращают мостики холода. Для окончательного затвердевания и приобретения материалом достаточной прочности его подвергают воздействию высоких температур под большим давлением.

Прочность и характеристики материала

По прочности пенобетон значительно уступает газобетону, хотя плотность у них одинаковая.Прочность пенобетона напрямую зависит от того, какой пенообразователь используется. Свойства материала значительно ухудшаются, если для его производства используется дешевый пенообразователь.

Если кладка выполнена из пеноблоков, то велика вероятность образования трещин. У газобетона эта вероятность меньше, так как скорость его усадки намного ниже, чем у газобетона.

По своим характеристикам газобетон считается полностью экологически чистым материалом. Из такого материала хорошо строить жилые дома; по своим характеристикам такое строение будет похоже на постройки из дерева. Благодаря тому, что производство осуществляется из минерального сырья, материал не подвержен гниению, а значит, не возникает грибка и плесени.

Для регламентации размерных рядов материала используется стандарт ГОСТ.

В этом стандарте возможны незначительные отклонения:

  1. в длину — до трех миллиметров.
  2. По ширине — до двух миллиметров.
  3. По толщине — до одного миллиметра.

Если упростить технологию производства материала, то может быть нарушена геометрия размеров.

Свойства, преимущества и недостатки

Схема производства пенобетона:

Схема производства газобетона:

Свойства материала напрямую зависят от его плотности. Если плотность низкая, то теплоизоляционные свойства выше, но такой материал нельзя использовать для возведения конструкций. При использовании материала с большей плотностью конструкция получится более холодной. Если сравнивать газобетон и пенобетон, то у первого будут более высокие теплоизоляционные свойства.

Перед началом любого строительства возникает вопрос — из чего строить? Пенобетон в настоящее время считается очень популярным материалом с хорошей рекламой. И цена его считается очень доступной.

Большой спрос на этот материал объясняется следующим:

  1. Низкая цена.
  2. Экологичность материала (практически не уступает дереву).
  3. Отличный уровень звукоизоляционных и теплоизоляционных качеств.
  4. Малый вес материала, состоит из мелких деталей.
  5. Материал не подвержен горению.

Отделка зданий из этого материала может быть выполнена любым строительным материалом.

Если говорить о недостатках пенобетона, то необходимо указать:

  1. Прочность материала , по ней он значительно уступает кирпичу.
  2. Теплоизоляция может быть потеряна при выполнении широких швов между блоками.

Альтернативой пенобетону с меньшими недостатками является газобетон:

  1. Газобетон превосходит по прочности пенобетон, но в то же время уступает другим материалам.
  2. Производится только на заводе.

Сравнение материалов

Зернистость двух материалов.

Сравнение следует начинать с обозначения метода производства.Так, газоблоки производятся только из природного сырья, а пенобетон с добавлением химических веществ.

Если пенобетон изготовлен некачественно, то проблемы с его эксплуатацией возникнут через несколько лет эксплуатации. Некачественное производство может произойти из-за того, что они могут быть изготовлены на месте. А газобетон в свою очередь изготавливается на заводе, соответственно и контроль за качеством его производства гораздо выше.

Если сравнивать области применения материалов, то можно сделать вывод об универсальности материала.

Газоблоки

обладают комплексом свойств, позволяющих использовать их для строительства зданий и их теплоизоляции. Кроме того, с их помощью можно заполнить свободное пространство между рамами в монолитной конструкции.

Пенобетон

чаще используется для теплоизоляции помещений, так как позволяет хорошо удерживать тепло в помещении. Перегородки можно возводить и из пенобетона, но они не должны быть выше трех этажей.

http://www.youtube.com.ком/часы? v = idIp5JUB1eg

Цена и отзывы

Для окончательного выбора материала для строительства стоит учитывать ценовые характеристики материалов.

Один квадратный метр здания из газобетона будет стоить около пяти тысяч рублей. Кроме того, цена будет варьироваться в зависимости от плотности материала, цена может отличаться в пределах ста рублей.

Цена на пенобетон значительно ниже, и составит около трех тысяч рублей за квадратный метр, поэтому цена одного блока составляет около семидесяти рублей.

Из этого рассуждения видно, что цена этих двух материалов не сильно отличается, поэтому эту характеристику нельзя использовать для выбора материала для строительства.

Отзывы:

  1. Светлана.  «На строительство из газобетона потребуются значительные затраты, даже если здание будет ниже трех этажей. Особое внимание следует уделить качеству материала. На строительный рынок поступает много некачественного товара.Дерево, на мой взгляд, лучший материал для строительства.
  2. Виктор.  «Дом был построен в прошлом году. В качестве строительного материала был выбран газобетон. Остановились на этом выборе из-за технических характеристик материала. После постройки полгода не проводилась внутренняя отделка, в помещении появился запах извести, от которого никак не избавиться. Снаружи стены местами начали рушиться. Я сожалею об использовании этого материала.»
  3. Константин.  «Советую использовать этот материал для возведения перегородок, но не для возведения зданий. »

Результаты

  1. Оба материала относятся к типу газобетона.
  2. По способу производства и своим свойствам газобетон значительно превосходит пенобетон.
  3. Газобетон имеет более высокую прочность и меньший вес, что облегчает работу с ним.
  4. Стены из газобетона лучше пропускают воздух и позволяют зданию дышать, в зданиях из пенобетона воздухообмен будет нарушен.
  5. Плотность материала и точность размеров газобетона выше, что позволяет создавать точные и ровные конструкции.
  6. Возможность возникновения мостиков холода в зданиях из пенобетона значительно выше, чем в зданиях из газобетона.

Выполнение конструкции из пенобетона, кажется дешевле только на первый взгляд. Если рассматривать этот вопрос более конкретно, то будет видно, что из-за того, что конструкция негерметична, потребуются дополнительные затраты на ее утепление.Также понадобятся средства для выравнивания поверхностей.

Стандартный размер газового блока

Газоблоки

– отличный вариант для использования в строительстве коттеджей и частных домов. Он также подходит для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.

В жилищном строительстве, особенно в частном, наиболее популярны поризованные материалы. Они достаточно прочные, но легкие, что делает невозможным использование механизированных средств в процессе строительства.Разгрузить поддон с газобетонными блоками вполне возможно силами нескольких рабочих, без использования автокрана или манипулятора. Специфика производства обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики блоков из газобетонных блоков.

Характеристики газоблоков

Газобетонные блоки состоят из ЦСП — смеси цемента и песка с добавлением газообразователя. Если блокам нужно придать какие-то особые свойства, в производство добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты.Кроме того, газобетонные блоки проходят термическую обработку.

Газоблоки отлично сохраняют тепло, т.к. обладают низкой теплопроводностью. Из них сооружают внутренние перегородки, их используют для создания дополнительного теплоизоляционного слоя. Плотность газобетонных блоков варьируется от D200 до D500.

Кроме газоблоков существуют еще и пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, но менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор того или иного из них зависит от бюджета строительства и задач, которые стоят перед строителями.

Пенобетонные блоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов. Их получают путем поляризации пеной и другими пенообразователями на основе цемента, извести, шлака или смешанных вяжущих.

Поскольку процесс производства пенобетона вне завода сегодня вполне возможен, на рынке появляется масса изделий кустарного производства, что делает использование этого материала очень опасным. Даже вода, используемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А обычная водопроводная вода, используемая кустарными производствами, негативно влияет на конечный продукт, снижая технические характеристики материала.

Область применения газоблоков

Газоблоки применяются в различных областях строительства.

  • Одностенные стены. Газоблоки идеально подходят для этой цели. Блоки имеют толщину 300-480 мм. Это размер газоблока стандартный.
  • Наружные двух- и трехслойные стены. Толщина блоков, используемых для этих целей, составляет 200-365 мм.
  • Заборы и перегородки. Собственно, так как вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно при возведении таких сооружений.Газобетонный блок весит 19,9-25 кг.
  • Блоки желобов. Позже их армируют или заливают бетоном, который часто используют при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков получаются более однородными, что значительно облегчает процесс оштукатуривания.

Размеры газобетонных блоков

Ключевое значение при проведении работ имеет размер строительного материала, в том числе размер газоблока.Обычно все материалы — дерево, кирпич, камень и другие — имеют разные размеры, что обусловлено сферой их применения. Газобетонные блоки не являются исключением. Помимо формы блоков, их технические характеристики могут значительно различаться.

Среди производителей газоблоков устанавливаются стандартные размеры газоблока, которых придерживаются при их изготовлении. Поэтому перед покупкой обязательно уточняйте их размеры, характеристики и форму на заводе.Размер газоблока для строительства дома выбирайте именно под план вашего будущего дома.

Характеристики различных материалов для сравнения

1 индекс Tree пористый блок Развесел бетон глиняный пенобетон газированный бетон 40029 плотность (кг / м³) 450 1350-1650 1350-1650 350-950 800-1750 550-950 550-950 250-550 Теплопроводность (W / m ° C) 0,15 0,6 0,19-0,29 0,35-0,75 0,14-0,22 0,09-0,14 Прочность (кгс/см²)

1

1 -250 150-200 40-800 15-30 25-55 25-55 Водопоглощение (% от массы) 4 11-19 12-18 4 12-18 24 Морозостойкость (циклы) 1 50 150 от 55 от 40 от 55 Рекомендуемая толщина стены (м)
(для средней полосы) от 0. 45 от 1.25 от 0,55 от 0,95 от 0,9 от 0,95 от 0,55 от 0,55 от 0,35 от 0,35 Типы газовых блоков

Каждый блок имеет размеры, веса и характеристики, которые являются индивидуальными в каждом случае, в зависимости от того, что предполагается использовать.

По форме граней блоки разделяют:

  • Плоский газобетон. Похоже на большой кирпич. Имеет специальные углубления для облегчения укладки.Имеет стандартный размер газового блока.
  • «Паз-паз», П- и НН-образные применяются для создания различных поверхностей сложной формы. Например, при создании колонн, проемов, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.

Газоблоки поставляются на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя. Продавцы на современном российском строительном рынке разные.

Наиболее распространенный размер газомасляного поддона:

  • 1х1,25 м — высота 1,5-1,6 объем — 1,875-2 куб. м.м;
  • 1,5х1,25 м — высота 1,2 м объем — 2,25 м3. м;
  • 0,75х1 м — высота 1,5 м объем — 1,41 куб. м.

По размерам газовые агрегаты делятся на:

  • Настенные.
  • Перегородки.
  • Для перемычек.

Размеры стеновых газобетонных блоков

Наиболее распространены полноразмерные стеновые газоблоки. Их используют для создания несущих конструкций. Поскольку их основная задача – выдерживать большие нагрузки, плотность таких блоков соответствует среднему классу – D400 и D500.

Длина стандартных газоблоков для несущих стен обычно составляет около 60 см, высота — около 25 см (иногда высота составляет 30 см). Что касается ширины блоков, то это значение в большинстве случаев сильно отличается, но стандартными параметрами являются 20, 30, 37,5 и 40 см. Стеновые газобетонные блоки часто используются при строительстве домов, хозяйственных построек, гаражей, дачных построек и т. д. Они бывают гладкими или с выемками для рук, или парапланерными. Последние особенно удобны в работе, так как скрепляются друг с другом намного проще.

Размеры перегородочных газоблоков

Это второй вид газоблоков. Размер газоблока намного меньше стандартного. Перегородки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту 25 см и ширину 10 см или 15 см. Точный размер зависит от фабрики производителя и модели изделия. Обычно перегородки не несут значительной нагрузки, поэтому их размеры принимаются минимальными, чтобы сохранить внутренний объем помещения.Однако в этом случае газобетонные блоки отлично сохраняют тепло и обладают высокими показателями звукоизоляции.

Размеры П-образных газобетонных блоков

При проведении строительных работ используются материалы, отвечающие особым требованиям и имеющие определенную форму. Какой размер газоблока нужен в каждом конкретном случае зависит от его назначения. Такими материалами являются газобетонные блоки П-образной формы. Их используют при создании железобетонных столбов, крестовин, колонн.

Размеры П-образных блоков обычно составляют:

  • длина — 60 см;
  • высота — 25 см;
  • ширина 20, 25, 30, 27.5 или 40 см.

При выборе основное внимание следует обращать не только на размер газоблока, но и на качество, технические и эксплуатационные характеристики и производителя. Главный показатель — плотность блоков. Именно от его величины будет зависеть поведение газоблока в дальнейшем, когда на него будет нагрузка, либо он будет подвергаться воздействию окружающей среды.

Плотность газобетонных блоков

Самыми легкими являются газоблоки плотностью D350 кг/м 3 .Используется в перегородках, не несущих стены. Блоки плотностью D400-D450 – средние по прочности автоклавные бетоны, используются в малоэтажном строительстве.

Наиболее часто используемые блоки марки Д500. Они также используются в высотном строительстве.

Очень важно, чтобы бетон, созданный автоклавным методом, обладал высокой огнестойкостью. По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют непосредственно за древесиной.

Перспективы газоблоков

Интерес к газоблокам растет с каждым днем.Уже сегодня на рынке можно найти газобетонные блоки плотностью D600 и D700, в том числе автоклавные. Поскольку в автоклавном газобетоне все более активно используется ячеистая структура, очевидно, что плотность газобетонных блоков будет расти.

Стоимость этого строительного материала невысокая, но он полностью окупается за счет повышения прочности, морозостойкости, отличных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.

р>

Слияние дизайна, технологий и когнитивных наук в Массачусетском технологическом институте

Старший Ибуки Ивасаки имеет двойную специализацию в области искусства и дизайна, а также в области вычислений и познания.«Дизайн определенно включает в себя аспекты как гуманитарных наук, так и STEM», — говорит она. Кредит: Джейк Белчер

Старший Ибуки Ивасаки ищет творческие способы разработки технологий, учитывающих интересы пользователя.

Ибуки Ивасаки поступила в Массачусетский технологический институт, не имея четкого представления о том, в чем она хотела бы специализироваться, но все изменилось весной первого года обучения, когда она покинула свою зону комфорта и поступила на курс 4.02A (Введение в дизайн). Для окончательного проекта ее группа должна была сделать модульную конструкцию из пеноблоков, создав конструкцию с двухмерными и трехмерными компонентами.

В итоге команда сформировала 72 уникальных куба, при этом рисунок и размещение каждого блока были тщательно спланированы таким образом, чтобы при сборке они образовывали структуру со скромным фасадом, но замысловатым туннелеобразным внутренним пространством.

Этот опыт научил Ивасаки, что она более творческая личность, чем она думала, и что ей нравится последовательность процесса проектирования от идеи к изготовлению.

Это также познакомило ее с той ролью, которую технологии могут играть в дизайне, будь то кодирование, обработка компонентов для анализа того, как они могут сочетаться друг с другом, или использование программ для оценки функциональности или успеха модели. Ей было интересно узнать, как дизайн и технологии работают вместе.

Ивасаки стремится помочь другим студентам сориентироваться в их опыте в MIT, поскольку она является помощником консультанта первокурсников через Управление первого года MIT. Кредит: Джейк Белчер

В настоящее время Ивасаки учится по двум специальностям: искусство и дизайн на факультете архитектуры и вычисления и познание на факультете электротехники и компьютерных наук, находя творческие способы разработки технологий, которые отдают приоритет людям и тому, как они думают.Она считает, что учет человека, который использует технологию, имеет основополагающее значение для дизайна.

На первом курсе Ивасаки присоединилась к Concourse, учебному сообществу для первокурсников, которое объединяет занятия по гуманитарным наукам и предметам STEM. Позже она также присоединилась к программе Burchard Scholars Program, серии обедов с профессорами Школы гуманитарных, гуманитарных и социальных наук, чтобы узнать больше об опыте гуманитарных наук в Массачусетском технологическом институте. «Хотя я изначально боялась, что, выбрав MIT, я выбираю STEM вместо гуманитарных наук, это было не так», — говорит она.

«Дизайн определенно включает аспекты как гуманитарных наук, так и STEM», — добавляет она.

Дальнейшее знакомство с технологической стороной дизайна произошло летом, когда Ивасаки учился на втором курсе, на экспериментальном уроке этики. Получив задание изучить визуальный дизайн социальных сетей и его влияние на пользователя, она рассмотрела, как макет приложения формируется в зависимости от того, как кто-то может взаимодействовать с платформой. Например, она посмотрела, как «бесконечная прокрутка» влияет на полезное поведение, которое вызывает реакцию дофамина.

«Я поняла, что познание и человеческое поведение влияют на многие вещи, особенно на дизайн», — говорит она.

Класс пробудил интерес Ивасаки к дизайну, ориентированному на человека, и заставил ее более внимательно изучить, как человек взаимодействует с технологиями. В январе 2020 года она воспользовалась своей первой исследовательской возможностью для студентов (UROP), связанной с дизайном, в Лаборатории городских рисков, которая разрабатывает технологии для борьбы со стихийными бедствиями. Ивасаки сосредоточился на проекте, связанном с платформой, которая позволяет гражданам, пострадавшим от стихийных бедствий, а также аварийно-спасательным службам обмениваться информацией друг с другом в режиме реального времени.

Она помогла разработать интерфейс программы, принимая во внимание то, с каким макетом пользователям было бы проще всего взаимодействовать. Она также работала над компонентом машинного обучения, который анализировал отчеты из определенных областей и обрабатывал их таким образом, чтобы пользователям было легко понять, что в конечном итоге давало аварийно-спасательным службам больше времени для реагирования. И она смогла присутствовать на семинарах с японскими аварийно-спасательными службами, даже помогая переводить их отчеты через Zoom. Этот опыт открыл глаза Ивасаки, подчеркнув, насколько важен отдельный пользователь в определении того, как будет реализована технология.

Хотя Ивасаки уже давно интересовалась эстетической стороной дизайна, занятия по этике и последующий исследовательский проект вызвали новый интерес к функциональности и желание узнать больше о познании и поведении, чтобы лучше информировать ее проекты. Одним из первых занятий, которые она прошла в этой области, был курс 9.85 (Познание и развитие в раннем детстве), чтобы изучить образ мышления молодых людей. А летом 2020 года Ивасаки начала работать в Лаборатории раннего детского познания профессора Лауры Шульц.

Проводя исследования в Zoom, Ивасаки читал детям истории и анализировал их ответы на конкретные вопросы и сценарии. Особенно ее интересовало изучение «лазейки в поведении». Например, если родитель говорит своему ребенку, что ему ничего не нужно на полу, ребенок вместо того, чтобы собрать свои вещи, может сложить их на своей кровати, так что технически на полу ничего нет. Применяя эти идеи к технологиям, Ивасаки рассматривает поведение лазеек как способ создания точных алгоритмов обработки информации.

«Понимание лазейки в поведении детей может привести к пониманию того, как компьютеры находят лазейки в коде», — говорит она.

Работа с детьми и изучение того, как они учатся, также во многом повлияли на тему старшей диссертации Ивасаки, где она рассматривает, как технологии используются в образовательных целях, уделяя особое внимание дополненной реальности и тому, как ее можно лучше внедрить для улучшения обучения. Она понимает, что технологии имеют большой потенциал для использования в сфере образования, хотя предстоит еще много работы.

Ивасаки также стремится помочь другим студентам сориентироваться в их опыте в MIT, поскольку она является помощником консультанта первокурсников через Управление первого года MIT. Она рассматривает эту роль как возможность связаться с однокурсниками и помочь им изучить их интересы. Совсем недавно она стала младшим консультантом специально по специальностям дизайна под руководством профессора, который у нее был по 4.02A на первом курсе. «Мне было очень приятно делиться своим опытом и помогать первокурсникам», — говорит она.

Заглядывая вперед, Ивасаки надеется продолжить изучение познания и его применения в технологиях и дизайне. В частности, она хочет более подробно изучить тему своей диссертации, посвященную образованию, используя свой опыт в области познания, чтобы информировать будущие проекты о более эффективных платформах обучения.

«Хотя иногда мне казалось странным переходить от изготовления стула в одном классе к анализу нейронов нематод в другом, мне повезло, что у меня появилась возможность исследовать оба мира, а также возможность соединить их посредством изучения обучения и проектирования для образование, — говорит она.

Блок из вспененного полипропилена 50 мм 1000×600 мм 2 блока

Описание

Пена EPP означает вспененный полипропилен. Это тип пены, который является гибким, обладает высокой ударопрочностью, настолько, что листы можно почти согнуть, не ломая, и имеет упругое ощущение. Он имеет отличное восстановление при сжатии и практически не ломается.

Пена

EPP имеет дополнительное преимущество: она совместима с цианоакрилатным (CA) клеем. Это позволяет очень легко и быстро создавать радиоуправляемые самолеты и модели из этого типа пенопласта.

EPP лучше всего укрепляется тонкими карбоновыми лонжеронами и стрингерами. Кроме того, пенополипропилен, если его склеить транспортировочной лентой или любой клейкой лентой, становится очень прочным.

Блоки пенопласта

EPP отлично подходят для резки крыльев горячей проволокой. Сделайте свое собственное летающее крыло или вырежьте любой аэродинамический профиль по вашему выбору.

Блоки EPP

на нашем сайте доступны толщиной 50 мм с размером листа 100 см на 65 см, выбор цвета: белый и черный. Плотность этих блоков составляет 30 кг/м 3 . Это идеально подходит для изготовления радиоуправляемых самолетов.

Мы отправляем блоки EPP в 5-слойной гофрокоробке, изготовленной специально для этой цели. Из-за размера коробки и большого объемного веса все заказы будут отправлены только службой посылок IndiaPost. Это отслеживаемая услуга, доставка по Индии обычно занимает от недели до 10 дней.

Технические характеристики

  • Размер: 1000 мм x 600 мм
  • Толщина: 50 мм
  • Плотность: 30 кг/м 3

Количество

  • 2 Блок пенополистирола в упаковке

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Товар

Процедура испытаний

Класс

Р30

Ячеистые структуры Независимость Независимость
Плотность пены ДЖИС-К6767 г/см 3 0. 030
Прочность на сжатие 25% NDS-Z0504 кг/см 3 1,50
50% 2,30
75% 5.10
Гистерезис напряжения-деформации 25% NDS-Z0504 % 4,50
50% 8,70
75% 13,90
Постоянное напряжение при сжатии ДЖИС-К6767 % 8. 60
Растяжение Прочность ДЖИС-К6767 кг/см 3 4,30
Удлинение ДЖИС-К6767 % 17.00
Прочность на разрыв ДЖИС-К6767 кг/см 2,60
Ползучесть при сжатии ДЖИС-З0235 % 1,00
230C X 7 дней
0.1 кгс/см 3
Свойства динамической амортизации Коэффициент амортизации ДЖИС-З0235 ____ 2,40
Максимальное напряжение ДЖИС-З0235 кг/см 3 3,80
Удельное поверхностное сопротивление ДЖИС-К6911 ____

 

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Химикаты Сопротивление
ПЭ ПП
Смазка ++ ++
Бензин + +
Керосин ++ +
Моторное масло ++ ++
Раствор серной кислоты 30% ++ ++
Раствор азотной кислоты 10% ++ ++
Кислота соляная 10% ++ ++
Раствор гидроксида натрия ++ ++
Раствор аммония 10% ++ ++
Толуол +/- +/-
Ацетон ++ +
Спирт этиловый ++ ++
н-гептанс +/- +/-
Тетрахлоруглерод +/- +/-
Трихлорэтилен +/- +/-
Этилацетат ++ ++
Метилэтилкетон + +

++   : Очень хорошая стойкость
+/-  : Хорошая стойкость
+    : Устойчивость
–    : НЕТ Сопротивление

Видео: