Инструмент для шлифовки сруба: Как и чем шлифовать сруб из бревна: варианты инструментов в технологии шлифовки

зачем нужна и в чем особенности ⋆ Прорабофф.рф

Аккуратный сруб из круглых бревен, пожалуй, всегда будет оставаться самым привлекательным вариантом для постройки загородного жилого дома.

Он гармонично сливается с любым природным пейзажем и имеет практически все важные для жизни в нем качества.

Для чего сруб из дерева нужно шлифовать

Дерево принадлежит к строительному материалу который через какое-то время меняет некоторые свои свойства. Само возведение сруба еще не означает о его готовности принять своих жильцов.

Во-первых – сруб должен отстоятся в течение почти года. За это время дом сделает усадку, при этом могут произойти некоторые изменения в его геометрии.

Во-вторых, – за время усадки, поверхность бревен, будет подвергаться воздействиям биологических и природных явлений. Бревна, намокая, будут разбухать, а при жаре усыхать, на них может появиться микробы грибков и плесени, а также следы от деятельности насекомых. Фактура дерева теряет свою красоту, древесина становится темного цвета, а на поверхности сруба, в местах где были сучки, проявляются неровности.

После завершения усадки, сруб практически полностью теряет свою былую красоту и превращается в довольно неприглядное сооружение. Поэтому и производится полная шлифовка всего сруба перед его дальнейшей отделкой. После проведения шлифовки, древесина лучше впитывает в себя защитные средства, а поверхность ярко выражает ее декоративные свойства.

Шлифовка возвращает бревнам их первозданную красоту, гладкость и уникальную роспись их фактурных рисунков, которые как раз и являются украшением любого дома рубленого из дерева. Во время шлифовки с бревен удаляется верхний заветренный слой и зачищаются поврежденные участки, после чего древесина лучше впитывает антисептические составы и отлично поддается лакированию и покраске, при этом расход лакокрасочных материалов уменьшается в разы. Также намного легче производить изоляцию герметиками, которые более эффективно и быстро заполняют межвенцовые швы.

Подготовка к шлифовке

Как только усадка сруба закончится, в стенах прорезаются оконные и дверные проемы, если они еще не были прорублены во время сборки дома. Приступать к шлифовке следует только после того, как стенам сруба будет приданы их конечные очертания.

Перед тем как начать работы по шлифовке сруба, нужно сделать осмотр поверхностей, которые требуется обработать, и в первую очередь оценить состояние самих бревен на влажность. Оценив эти данные можно определить необходимый набор определенных инструментов и все расходные материалы.

В случае, когда бревна еще недостаточно просохли, шлифовку следует отложить до более подходящего момента, когда они достаточно просохнут или использовать специальную аппаратуру для ускорения просушки.

Сама процедура шлифовки довольно трудоемкая и дорогостоящая работа, поэтому можно пойти на компромисс, и обработать только внутреннюю сторону сруба. А наружную сторону обработать только антибактериальными средствами.

Но так как не шлифованная древесина менее восприимчива к различным защитным пропиткам, обработку наружной стороны сруба нужно будет производить довольно часто, естественно, что и расход материалов для обработки древесины будет намного выше. Это в конечном итоге дополнительно увеличит и расходы на приобретение антибактериальных и других защитных средств.

Поэтому, если ранее было принято решение произвести шлифовку только с внутренней стороны, по истечению какого-то времени рекомендуется все же отшлифовать и наружную сторону сруба.

Шлифовка сруба

Это довольно трудоемкий и длительный процесс, для которого требуются определенные навыки и опыт. Главным инструментом для работы является ручная шлифовальная машинка.

Основная поверхность сруба шлифуется специальным наждачным кругом, предназначенным для работы с деревом. Главной проблемой шлифовки механическим способом являются как раз наждачные круги, которые довольно за короткое время полностью забиваются мелкими частичками древесины. В случае, если круг будет заменен не своевременно, качество шлифовки будет довольно низким.

Во время выполнения шлифовальных работ в большом количестве образуется пыль и мелкие опилки. Поэтому при работе нужно использовать индивидуальные защитные средства, которые состоят из респиратора и специальных очков. При уборке отходов, образовавшихся во время шлифовальных работ, рекомендуется использовать промышленный пылесос, в крайнем случае воспользоваться бытовым инструментом.

После завершения всех шлифовальных работ необходимо сразу произвести обработку древесины защитными антисептическими составами. Для того чтобы древесина лучше сохранила свой свежий внешний вид, защитную обработку рекомендуется делать сразу же после шлифовки. При условии, что древесина не будет контактировать влажностью, можно сделать небольшую отсрочку по защитной обработке зачищенных бревен.

Приступая к шлифовке сруба, следует помнить, что при удалении толстого слоя древесины, может пострадать ее природный механизм защиты, а это приведет к разрушению самого бревна. Но обычно толщина снимаемого слоя практически не превышает даже 1 мм.

Шлифовка сруба, инструмент для шлифовки, советы

Шлифовка сруба своими руками: инструменты и технология

Шлифовка сруба — один из самых важных этапов после возведения строения. Если процесс выполнен технологически правильно, то срок службы сруба увеличится значительно. Мало того, отшлифованный сруб выглядит совершенно иначе и более эстетично и привлекательно.

О том, как правильно шлифовать сруб и что для этого нужно далее в нашей статье.

Шлифовка сруба: преимущества

Довольно часто можно встретить / услышать мнение, что шлифовать сруб следует примерно через год после постройки. Обосновывается это мнением тем, что примерно в течение этого периода древесина отстаивается, привыкает к окружающей среде и набирает свою естественную влагу. На самом же деле это не совсем верное утверждение. Дело в том, что незащищенный сруб в течение этого периода очень сильно потеряет свою внешнюю привлекательность, а красить сруб без предварительной шлифовки нельзя. Если сделать последнее, то древесина просто растрескается. По этой причине шлифовать его настоятельно рекомендуется сразу после постройки, а потом вскрыть лаком покрасить. Плюс ко всему, шлифовка имеет следующие преимущества:

• возвращает древесине естественную текстуру и цвет, которые теряются под воздействием ультрафиолета;
• обеспечивается равномерное впитывание пропиток на должном уровне. Если шлифовка предварительно не проводилась, то пропитка впитается неравномерно и необходимая защита от солнца и влаги достигнута не будет;
• убирается грибок и/или плесень;
• позволяет избавиться от неровностей поверхности, т.е. улучшается внешний вид строения.

Шлифовка сруба: необходимые инструменты

Есть несколько инструментов, которые используются для выполнения этой работы. Их описание мы начнём с тех, которые есть у каждого :-).

1. Привычные и имеющиеся у многих «болгарка» или дрель. Для шлифовки бруса с их помощью потребуется купить специальные дисковые насадки. Эти инструменты, кстати, очень удобны для обработки угловых участков. Но учитывайте, инструменты должны быть удобными для работы и достаточно лёгкими.  Обязательно помните о мерах безопасности, когда будете работать с этими инструментами, а также обязательно используйте защитные маски / очки и респираторы!  Последние защитят Вас от мелких частиц древесины, которые могут отлетать во время шлифовки. Отдельно хотим обратить Ваше внимание на то, что качество шлифовки будет зависеть от качества и жесткости насадки:
   • 80-ые или 120-ые круги. Предпочтительней и чаще всего используются для шлифовки снаружи. С помощью первых Вы сможете отшлифовать грубые участки древесины, а кругами второй модификации — выполнить «чистовую» шлифовку, т.е. подготовить древесину под покраску;
   • 30-ые или 60-ые круги. Данные круги используются для очистки поверхности от старой краски;
2. Ленточная шлифовальная машинка.  Этот инструмент, как и шлифовальный станок, описанный далее, является более профессиональным и его приобретение может оказаться нецелесообразным. Cтоимость инструментов зависит от мощности, производительности и изготовителя, но в любом случае она меньше, чем описанные далее станок;
3. Шлифовальный станок.  Это оборудование уже из разряда профессионального и зачастую используется компаниями, которые специализируются на соответствующих работах. Стоимость его достаточно высока и покупать для единоразовой шлифовки не имеет смысла.

Есть еще один, современный способ шлифовки сруба — пескоструем или абразивно-струйная шлифовка. Преимущества у данного способа:

• бесконтактное выполнение всех работ;
• скорость выполнения шлифовки;
• лёгкость обработки труднодоступных участков;
• уплотнение поверхности, т.е. увеличение срока службы самой древесины;
• значительное снижение расхода лака и краски за счёт уплотнения поверхности;
• результат — идеально ровная и гладкая поверхность;
• эстетическая привлекательность — создаётся эффект красивой древесной структуры;

Но, как водится, при наличии преимуществ есть у этого способа и ряд недостатков:

• оборудование стоит достаточно больших денег;
• для шлифовки данных способом нужно обладать определённым опытом.

Советы по качественной шлифовке сруба

1. В первую очередь необходимо осмотреть стены на наличие мест с отслоившейся древесиной, которые могут повредить сам инструмент. Если таковые имеются, то исправить их можно при помощи клеевых растворов. После этого обязательно дайте стенам просохнуть примерно сутки.
2. Начинается шлифовка сруба с обработки поверхности крупными насадками. По завершению поверхность снова обрабатывается уже мелкими. Учтите, что оставлять стены после шлифовки не рекомендуется. Т.е. их надо сразу покрывать соответствующими составами.
3. Особое внимание в процессе уделяйте угловым участкам и торцам. Именно в этих местах быстрее всего и чаще всего образуется грибок и плесень. В сравнительно недавнем прошлом торцы сруба обрабатывали при помощи паяльной лампы или молотка. После обжига древесина действительно может прослужить на несколько лет дольше, но внешний вид теряется. Молотком торцы обстукивали для того, чтобы максимально соединить между собою волокна древесины и, тем самым, «закрыть» каналы проникновения влаги. Современные инструменты позволяют сделать торцы гладкими и красивыми, но нужно соблюдать порядок действий: начинать шлифовку 35-ым кругом, а заканчивать 120-ым. По завершению торцы можно и, в принципе, советуем обработать «жидким стеклом».
4. Углы сруба можно шлифовать теми же насадками, со сменой в той же последовательности. Для обработки труднодоступных мест их можно обрезать.
5. Если есть возможность, то шлифовку рекомендуется делать непосредственно при возведении строения. Так Вы сможете обеспечить срок службы дерева максимально долго.

Если Вы собираетесь собственным руками шлифовать сруб, выполненный из оцилиндрованных брёвен, то очень важно точно учитывать все особенности и соблюдать технологию.

1. 1. Обязательно учитывайте, что оцилиндрованные брёвна еще до покупки прошли антисептическую влагоотталкивающую обработку. Т.е. при шлифовке Вы как раз этот слой и будете со сруба снимать. Соответственно, после шлифовки Вам необходимо незамедлительно «защитный» слой восстановить, т.е. покрыть поверхность соответствующими составами.
   2. При шлифовке оцилиндрованных брёвен гораздо лучше и удобнее использовать именно «болгарку». Применить шлифовальные машинки, а тем более станки, и сделать работу качественно на округлых поверхностях будет очень и очень сложно.
   3. Начинать шлифовку бревен лучше 100-ой насадкой (для поднятия ворса), а заканчивать 125-ой. Отшлифовывать углы лучше вручную.

Распространённые ошибки при шлифовке бруса

1. Включение инструмента сразу на больших оборотах. В этом случае появляется риск повреждения поверхности за счет образования борозд и других неровностей.
2. Шлифовка без предварительного удаления смолы. Это касается тех случаев, когда брус изготовлен из хвойных пород древесины. Оставшаяся на брёвнах смола в процессе шлифовки может размазаться и остаться на поверхности.
3. Шлифовка без предварительного устранения дефектов древесины. Если не исправить имеющиеся дефекты, то поверхность бруса даже после шлифовки не будет ровной и красивой.
4. Нанесение последующих слоев покрытия поверхности без шлифовки предыдущего. После покрытия древесины лаком или краской первым слоев на ней поднимаются ворсинки, которые следует удалить (отшлифовать) мелкозернистой насадкой.
5. Шлифовку делают после установки окон. В этом случае образующаяся пыль забивается во все возможные места.

Рекомендации по шлифовке сруба своими руками

1. Если площадь стены достаточно большая, то мы рекомендуем разбить её на участки. При этом помните, что обработанный участок нужно незамедлительно обрабатывать соответствующими составами и красить. Т.е. берите в работу за раз участок, который сможете довести до конца.
2. Если Вы первый раз собираетесь самостоятельно шлифовать сруб, то использовать «болгарку» не рекомендуется. На больших оборотах Вы можете повредить саму древесину.
3. Для шлифовки пазов сруба на УШМ (угловая шлифовальная машинка) установите специальную плоскую насадку. Резиновые насадки для этого не используйте.

К сожалению, по завершению шлифовки сруба работы с древесиной на этом этапе не заканчиваются. Шлифованная древесина должна быть обработана специальными составами:

• антисептическими, которые предотвращают появление грибка и плесени на древесине;
• лессирующими веществами, которые делают внешний вид стен более привлекательным;
• антипиренами, обеспечивающими невозгораемость древесины.

Вообще, обработка сруба после шлифовки очень и очень важный этап, относиться халатно к которому или пренебрегать им просто недопустимо. Именно обработкой обеспечивается защита сруба от впитывания влаги, от появления плесени и других лишних микроорганизмов. По этой причине мы рекомендуем отдавать предпочтение составам от проверенных и уже хорошо себя зарекомендовавших производителей. В противном случае дерево просто преждевременно испортится.

Обработку стен обязательно проводите при плюсовой температуре воздуха.

После шлифовки и обработки древесины необходимыми составами наступает очередь этапа покраски. Используется для этого краска с глянцевым или матирующим эффектом или лак, сохраняющий изначальный рисунок древесины. Для нанесения состава можно использовать кисть или пульверизатор.

Также Вам может пригодиться статья «Швы в деревянном доме — чем и как их заделать?»

Шлифовальные тарелки и щетки для строительства бревенчатых домов

Чашечные полировальные щетки Osborn

Сильно наполнен нейлоновыми нитями, пропитанными карбидом кремния зернистостью 80. Особенно полезен при удалении старой отделки и выравнивании отшлифованных поверхностей. Хотя они рассчитаны на 6000 об/мин, производительность и долговечность достигаются лучше всего при скорости от 1500 до 1800 об/мин, что лучше всего достигается с помощью хорошего полировального станка с регулируемой скоростью для тяжелых условий эксплуатации.

Особенности и преимущества

Щетинки расширяются при использовании, что облегчает доступ к боковым сторонам и выемкам.Нейлоновые щетинки оставляют прекрасную отделку и не прожигают и не оставляют следов на вашем бревне. Не ржавеет и не оставляет потенциальных пятен, как металлические щетки. Кисти бывают круглыми или квадратными. Квадратные действуют более агрессивно.

КРУГЛАЯ ЩЕТИНА — Особенно подходит для придания гладкости отшлифованной, отшлифованной, точеной или распиленной поверхности. Также для очистки потертых или помятых поверхностей.

КВАДРАТНАЯ ЩЕТИНА — Особенно подходит для удаления старого покрытия или обесцвечивания.

ВНИМАНИЕ: ВАША ЩЕТКА OSBORN ЧРЕЗМЕРНО ВИБРАЕТСЯ, КОГДА ВЫ УСТАНАВЛИВАЕТЕ ЕЕ НА ПОЛИРОВАЛЬНУЮ МАШИНУ С ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТЬЮ.БОЛЬШЕ НЕ СТРАШАЙТЕСЬ. МЫ В MAGARD VENTURES РАЗРАБОТАЛИ МЕТОД ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ЩЕТКИ И УДАЛЕНИЯ 95% КОЛЕБАНИЙ. ТЕПЕРЬ НАСЛАЖДАЙТЕСЬ ОТ ВАШЕГО СЕРДЦА.

Электрические шлифовальные, полирующие и шлифовальные инструменты

Электроинструменты для шлифовки, полировки и шлифования

Придайте панелям кузова блеск в рекордно короткие сроки с помощью нашего ассортимента электрических инструментов для полировки металла. Для профессиональных кузовных работ и крупных реставраторов электроинструменты более чем оправдывают вложения. Вместо того, чтобы тратить часы на шлифование и шлифование вручную, используйте эти инструменты, чтобы выполнить ту же задачу за считанные минуты. Если вам нужна электрическая шлифовальная машина, шлифовальный инструмент или полировальный круг, у Иствуд есть доступное решение.

Понимание того, какой инструмент(ы) следует приобрести, начинается с понимания разницы между шлифованием, шлифованием и полировкой. Для тех, кто плохо знаком с автомобилестроением, вот описание трех типов процессов отделки металла:

• Шлифование — это высокоабразивный процесс, при котором большое количество необработанного материала измельчается или отрезается.
• Шлифование — более тонкий процесс, который сглаживает и придает поверхности законченный вид.
• Полировка — это завершающий этап отделки, придающий металлу или краске желаемый эстетический вид.

Легкое восстановление поверхности металла

Компания Eastwood продает различные сетевые шлифовальные и шлифовальные инструменты для вашего магазина. Наши ручные буферные полировальные машины, угловые шлифовальные машины, орбитальные шлифовальные машины и мини-ленточные шлифовальные машины позволяют вам взять инструмент с собой на проект. Они идеально подходят для крупных деталей, таких как панели кузова.В некоторых случаях они функционируют как несколько инструментов, например, полировальный круг для угловой шлифовальной машины.

Настольный шлифовальный инструмент также необходим при работе с автомобилем. Это позволяет изготовителям держать деталь обеими руками, когда они работают над точной формовкой и полировкой. Комбинированный настольный шлифовальный станок и ленточный шлифовальный станок — это инструмент 2 в 1, который позволяет сгладить самые грубые поверхности. Нет места на рабочем столе? Приобретите подставку для шлифовального станка, чтобы превратить ваш инструмент в конструкцию с напольным креплением.

Звоните в Иствуд семь дней в неделю по телефону 1-800-343-9353, если вам нужна помощь в выборе инструмента. Мы продаем электрические шлифовальные инструменты собственного производства и являемся официальным дилером DeWalt, ATD Tools, Multitool, Jet и других брендов, которые помогут вам сделать работу правильно.

Правильный выбор шлифовальной машины для старых домов

Мощная и легкая орбитальная шлифовальная машина с произвольным углом наклона идеально подходит для вскрытия волокон в деревообрабатывающем проекте или для снятия запасов или отделки.

Тереза ​​Коулман Клемент

У меня отношения любви и ненависти к шлифованию. Это утомительно, пыльно и показывает прогресс мучительно медленными шагами. (Кто сейчас вдохновлен?) Однако мой фанат инструментов любит шлифование. Это позволяет вам соприкоснуться с работой так, как это может сделать только повторение. Шлифование сбивает следы от пилы; выравнивает кусочки; удаляет краску, пятна и шпаклевку по дереву; он смывает и очищает ремонт гипсокартона и штукатурки, а также открывает текстуру древесины, позволяя отделке проникнуть внутрь. Это заставляет все, что вы построили, «выглядеть так, как будто оно выросло там», как сказал мой друг столяр.

Однако трудно любить шлифование, если вы используете неправильный инструмент для работы. То, что инструмент продается, не означает, что он работает. Вот мои 5 инструментов для шлифовки всего, от новой древесины до старой штукатурки.

Эксцентриковая шлифовальная машина DeWalt с прямым углом

Если вам предстоит много шлифования — от ступеней лестницы до помятых дверей, от подготовки краски до склеенных панелей — вы сильно потеряете скорость, если не сделаете этого. У меня есть 6-дюймовая прямоугольная эксцентриковая шлифовальная машина.Если есть один инструмент, который я использую больше, чем любой другой, для шлифовки дерева или удаления отделки, то это он.

Это ни в коем случае не дешево (будьте готовы потратить несколько сотен долларов), но хорошая угловая шлифовальная машина того стоит. В то время как 5-дюймовая эксцентриковая шлифовальная машина, которую вы обнаружите на полках вашего местного домашнего центра, работает для многих задач, у нее просто нет сока, чтобы работать так же точно и быстро, как у более крупной прямоугольной машины.

Больше мощности и универсальности — некоторые устройства оснащены настройкой удаления древесины и настройкой более тонкого шлифования — делают этот инструмент полезным для всего: от ремонта деревянного пола до обработки дерева и шлифования труднодоступных мест.Действительно, у некоторых достаточно мощности, чтобы запустить шлифовальный диск для пола с зернистостью 36, что может избавить вас от необходимости арендовать специальное шлифовальное оборудование для пола при ремонте деревянных полов.

С более щадящей стороны, с мелкозернистым диском, 6-дюймовая прямоугольная эксцентриковая шлифовальная машина отлично подходит для подготовительных работ, от вскрытия волокон новой древесины до шлифования только что зачищенной двери или плоских частей незаконченной мебели.

Стационарный шлифовальный станок

Для мелких деталей — от нестандартных кронштейнов для полок до закрашенных петель, небольших блоков или даже художественных проектов (я сделал подсвечник для своей жены из сучка, выпавшего из старой балки из дугласовой ели) — стационарная шлифовальная машина остается неподвижной. , и вы подносите предмет к нему, а не наоборот.Вы даже можете отшлифовать некоторые кривые.

Стационарная шлифовальная машина Ryobi.

Тереза ​​Коулман Клемент

Тем не менее, мое любимое использование стационарной шлифовальной машины — это заточка различных предметов. Будь то стамеска или лезвие газонокосилки, на стационарной шлифовальной машине легче получить и удерживать требуемый угол, чем на любом точильном камне или настольном шлифовальном станке, которые я использовал. Обычно он оснащен ремнем и диском, которые позволяют вам видеть и стабилизировать объект во время его заточки.

При использовании стационарной шлифовальной машины, которая обладает довольно большой мощностью, следует помнить две вещи (лента 4 x 24 дюйма вращается со скоростью 3450 об/мин). Во-первых, убедитесь, что вы крепко держите то, что шлифуете. Во-вторых, обратите внимание, в каком направлении вращается ремень; это позволит вам легко надеть деталь на инструмент и обеспечить надлежащее сопротивление. Если вы точите металлический предмет, диск любит пускать искры, поэтому всегда надевайте защитные очки и стойте так, чтобы искры летели от вас.

Осциллирующий инструмент Fein Multimaster

Осциллирующий многофункциональный инструмент

Производители инструментов пытались взломать код для шлифования труднодоступных мест с разной степенью эффективности, пока на рынке массово не появились осциллирующие инструменты. Благодаря низкопрофильным треугольным головкам, самоклеящейся бумаге и сверхвысоким скоростям вибрации они проникают туда, куда другие инструменты не проникают: в закоулки металлических перил крыльца, вокруг лестничных балясин и даже на деревянную садовую мебель.Они даже идеально подходят для шлифовки наполнителя отверстий для гвоздей в отделочных работах. Кроме того, благодаря наличию нескольких сменных насадок их можно использовать не только для шлифования, но и для легкой резки, шабрения и т. д.

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина от Porter Cable.

Обычно это инструмент для обработки металла, бетона и кирпичной кладки. Угловая шлифовальная машина диаметром 4½ дюйма очень эффективна при шлифовании в тяжелых условиях. Шлифовальные машины, оснащенные шлифовальными кругами по дереву, идеально подходят для быстрого удаления большого количества материала.Например, если вы повредили черный пол, сняв потрясающую розовую плитку, которую уложил предыдущий домовладелец, вы можете снова отшлифовать его до гладкости и отремонтировать с помощью цементного выравнивателя пола, чтобы он принял новый пол. Угловая шлифовальная машина также является первой линией защиты в некоторых проектах по удалению краски — например, металлических перилах крыльца — где вы можете использовать проволочный диск или отвертку, чтобы сбить краску. (Советы по безопасному удалению старой краски см. на сайте epa.gov/lead.)

Оденьтесь и загрузитесь, если используете гриндер. При 10 000 об/мин они выбрасывают кучу пыли, и с ними сложно обращаться.

Шлифовальные приспособления

Беспыльная вакуумная ручная шлифовальная машина Hyde.

Мне бы хотелось заявить, что я шлифую ценную старую древесину только для того, чтобы вернуть ее к жизни, но на самом деле я часто шлифую стены и потолки — гипсокартон для кухни или ванной, ремонт щербин штукатурка под дырявым окном, заглаживание гипсокартонных ямок, удаление перепутанных арочных дверных косяков.

Ключом к эффективному шлифованию этих типов поверхностей (особенно в жилом доме) является мобильность и скорость при минимальных затратах на очистку. Лучший инструмент, который я использовал для этого, — это недорогая, но хорошо спроектированная шлифовальная головка, которая присоединяется к моему магазинному пылесосу. Конечно, это мощное устройство имеет шарнир, как у традиционной шлифовальной машины, и работает быстро и эффективно, улавливая пыль у ее источника.

Для шлифования с электроприводом (и за гораздо большие деньги) существуют системы, сочетающие в себе пылесос более высокого класса (или пылеуловитель) с шлифовальной головкой с электроприводом на удлинителе. Мощность, как правило, хороша, но эти шлифовальные машины подходят не для каждого проекта — в областях, требующих большей аккуратности, например, в местах нанесения шовного герметика, легко зайти слишком далеко и слишком быстро.

Подробнее:

• Протестировано: 6-дюймовые эксцентриковые шлифовальные машины Шлифование — это скучно и требует много работы. В зависимости от проекта вы можете быть привязаны к вибрирующей, производящей пыль машине на несколько часов подряд. Но это так важно для успеха в определенных проектах — ремонте мебели и деревянного пола, подготовке к покраске, — что как только я начну, это становится (своего рода) развлечением.

• Обзор инструмента: инструмент 5-в-1 Незаменимая опора для реставраторов старых домов, инструмент 5-в-1 имеет больше применений, чем вы можете сосчитать.

Правильный выбор шлифовального круга

Что такое шлифовальные диски?

Шлифовальные диски — это та часть шлифовальной машины, которая фактически выполняет всю тяжелую работу. Существует множество различных дисков для разных работ, и знать, какой именно тип вам нужен для работы, которую вы должны выполнять, жизненно важно для любого, кто использует шлифовальную машину на работе или дома.

Очень важно выбрать правильный диск для работы, так как его несоблюдение может привести к некачественной отделке или повреждению того, что вы пытаетесь отшлифовать. К счастью, у нас есть множество различных типов шлифовальных дисков, и у нас всегда есть что-то, что удовлетворит ваши требования, какими бы они ни были.

Это может немного сбить с толку, учитывая все разнообразие шлифовальных дисков, доступных сегодня на рынке. К счастью, в этом руководстве подробно описаны различные виды шлифовальных дисков, доступных в Empire Abrasives, и то, для чего они лучше всего подходят.Мы поможем вам убедиться, что вы правильно используете шлифовальные диски для работы каждый раз, и, таким образом, минимизируя ущерб вашему складу, получая при этом наилучшее соотношение цены и качества.

Обычные инструменты для шлифовальных кругов

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина является одним из самых популярных инструментов, которыми владеет большинство производителей. Угловая шлифовальная машина — это ручной электроинструмент, который подключается к электрической розетке, доступны новые модели, работающие от литиевой батареи.Основное отличие большинства угловых шлифовальных машин заключается в мощности и типе переключателя. Многие сварщики предпочитают модели с лопастным триггером переключателям, потому что они намного безопаснее, если ваши руки убраны из шлифовальной машины.

Угловая шлифовальная машина настолько популярна, потому что ее можно модифицировать, чтобы использовать различные типы абразивных дисков, отрезных кругов и даже полировальных дисков. Как и многие шлифовальные диски, представленные на рынке, угловые шлифовальные машины доступны в различных размерах.

Угловые шлифовальные машины популярны, но также чрезвычайно опасны, если при их использовании не принимаются надлежащие меры предосторожности. Всегда используйте защитный кожух при работе с шлифовальным станком, никогда не надевайте свободную одежду во время шлифования и всегда надевайте соответствующие СИЗ.

Шлифовальный станок

Die Grinder обычно работает на пневматическом приводе, но также доступны электрические варианты. Этот тип шлифовального станка обычно использует диски меньшего размера, такие как вращающиеся или мини-отрезные круги. Мало того, что прямошлифовальная машина меньше, чем обычная угловая шлифовальная машина, но она вращается намного быстрее. Существует два типа обычных прямошлифовальных машин с прямым или угловым корпусом.

Этот инструмент популярен, потому что он предлагает быструю работу в чрезвычайно труднодоступных местах. При использовании прямошлифовальной машины со шлифовальными дисками обязательно используйте подходящую опорную тарелку.

Орбитальная шлифовальная машина

Орбитальные шлифовальные машины и эксцентриковые шлифовальные машины — это ручные инструменты, которые перемещаются круговыми движениями, чтобы не оставлять вихревых следов на заготовке. Случайный просто означает, что диск перемещается из стороны в сторону, когда он вращается. Оба типа орбитальных шлифовальных машин используются для финишной обработки и полировки, обычно не для шлифования.В этом типе шлифовальной машины используется более тонкий диск из бумаги или ткани с клейкой стороной или крючок и петля. Этот инструмент является фаворитом среди столяров и специалистов по кузовному ремонту.

Стационарные дисковые шлифовальные машины

Стационарные дисковые шлифовальные машины обычно можно найти в конфигурации на пьедестале, верстаке или на комбинированных ленточно-шлифовальных станках. Эти дисковые шлифовальные машины обычно требуют более прочного диска PSA и имеют размер от 6 до 14 дюймов. В отличие от других типов шлифовальных машин, которые требуют, чтобы вы удерживали станок и оказывали давление на заготовку, круг с абразивом будет вращаться, в то время как пользователь упирает заготовку впереди, слегка надавливая на круг.

Лучшие шлифовальные круги для различных применений

Диски из полимерного волокна

Диски из полимерного волокна обычно используются для смешивания, шлифования, удаления заусенцев и чистовой обработки металлов. Обычно используется на угловой шлифовальной машине с соответствующей опорной тарелкой. Диски из смоляного волокна отличаются высокой износостойкостью и абразивностью и изготавливаются квалифицированным персоналом для широкого спектра применений, начиная от шлифования поверхностей и заканчивая съемом большого припуска. Прочная волокнистая основа придает диску прочность и обеспечивает его жесткость при использовании, что снижает вероятность ошибок и поломок.
Волокнистые диски с центральным отверстием для крепления являются наиболее популярным типом дисков, которые используются на электрических или пневматических угловых шлифовальных машинах. Диски из полимерного волокна — хороший выбор для тех, кто хочет удалить ржавчину и заусенцы с различных металлов, таких как сталь.
Диски из синтетического волокна являются отличной экономичной альтернативой другим типам шлифовальных и шлифовальных дисков. Доступны в широком диапазоне размеров, зернистости и материалов, что делает их хорошим выбором для многих различных применений.
Магазинные фибровые диски

Лепестковые диски

Лепестковые круги — это инновационный шлифовальный круг, в котором используются абразивы с покрытием. Это дает вам больше универсальности при работе с заготовкой и более мягкий помол. Эти диски используются на угловых шлифовальных машинах, доступных в различных размерах, материалах и диапазонах зернистости. Они являются одним из самых популярных абразивов среди сварщиков и производителей металлов благодаря их способности сглаживать сварные швы, удалять прокатную окалину, ржавчину и их агрессивное удаление припуска.
Лепестковые диски состоят из маленьких кусочков наждачной бумаги, прикрепленных к твердой основе.Вместо того, чтобы быть одним куском наждачной бумаги, они сделаны из нескольких кусочков наждачной бумаги. Это не только увеличивает эффективность, но и долговечность дисков.
В зависимости от того, насколько груба используемая бумага, лепестковые диски отлично подходят для удаления ржавчины с металла или полировки металла. Лепестковые диски отлично подходят для стали, алюминия и множества других металлов. Двумя распространенными типами лепестковых дисков являются тип 27 (плоский) и тип 29 (контурный). Лепестковые шлифовальные круги — это надежный выбор для тех, кто хочет шлифовать или полировать металлические поверхности, и они предлагают отличное соотношение цены и качества благодаря своему прочному составу.
Магазинные лепестковые диски

Диски с крючками и петлями

Шлифовальные диски с крючками и петлями изготовлены из ткани или бумаги с подложкой, похожей на липучку. Существует система крючков и петель, которые используются для крепления шлифовального диска к шлифовальному станку. Это позволяет очень легко заменить диск, не жертвуя качеством используемого диска. Если ваша шлифовальная машина не предназначена для использования со шлифовальными дисками с крючками и петлями, вы можете приобрести переходную подушку, которая позволит им поместиться на вашей шлифовальной машине.
Наиболее распространенная форма наждачной бумаги с крючком и петлей — это диск. Шлифовальные круги с крючками и петлями чрезвычайно универсальны в том смысле, что вы можете купить их в различных размерах, от грубого до сверхтонкого. Это означает, что они подходят для самых разных работ на самых разных поверхностях, от дерева до металла и почти на всех промежуточных.
Shop Hook & Loop Discs

Быстросменные диски

Быстросменные диски идеально подходят для шлифования, снятия заусенцев и выравнивания на небольших участках и в узких углах.Простая в использовании система крепления делает быстросменные диски идеальным вариантом для пользователей, стремящихся максимально увеличить свою производительность. Быстросменные диски обычно используются для различных целей при обработке углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Например, быстросменный диск можно использовать для удаления сварного шва и подготовки детали из углеродистой стали к следующему этапу производства.
Эти быстросменные диски доступны в различных размерах и сортах, что делает их идеальными для шлифования общего назначения, такого как шлифование, обламывание кромок и удаление машинных следов.Эти диски лучше всего подходят для небольших работ, в отличие от дисков PSA, которые подходят для более продолжительной и продолжительной работы.
Магазин быстросменных дисков

Диски PSA

Шлифовальные диски PSA (сокращение от самоклеящегося клея) имеют липкую обратную сторону и хороши при использовании на больших работах, которые могут привести к износу наждачной бумаги. Эти типы дисков подходят для длительного использования, и многие мастерские предпочитают использовать их до тех пор, пока абразив полностью не израсходуется. Диски PSA лучше всего подходят для обработки дерева, стекловолокна или металла, в зависимости от зернистости выбранного диска.
Обычно продаются в рулонах или коробках с отдельными дисками. Диски PSA очень популярны среди столяров и специалистов по кузовным работам, которые обычно работают на плоских поверхностях.
Магазин дисков PSA

Полугибкие диски

Полугибкие шлифовальные круги — это чрезвычайно прочные шлифовальные круги, специально разработанные для самых тяжелых работ. Они могут выполнять самые агрессивные формы удаления материала на камне и железе, которые вам могут быть трудно сделать с менее прочными дисками.Полугибкие диски долговечны и могут похвастаться исключительно долгим сроком службы.
Только лучшие материалы используются для изготовления полугибких дисков, которые мы храним, поэтому вы можете быть уверены, что они справятся с любой работой, которую вы решите им предложить. Контурная поверхность полугибких дисков специально разработана для удаления больших объемов материала в самых разных областях применения. Эти диски доступны в разных размерах, поэтому в наличии обязательно найдется что-то, что удовлетворит ваши требования. Купить Полугибкие шлифовальные круги

Диски для подготовки поверхности

Диски для подготовки поверхности обычно используются для сокращения времени обработки. Они делают это, объединяя несколько последовательностей зернистости в один удобный шаг. Диски такого типа обычно используются для полировки, шлифования, финишной обработки и удаления заусенцев с различных типов металлов. Некоторые из выдающихся особенностей этого типа дисков включают минимальное время загрузки и разгрузки, резкое снижение тепловыделения, меньшее появление изношенных краев диска и осыпания зерна, а также увеличенный срок службы по сравнению с другими типами шлифования. диски.
Магазинные диски для подготовки поверхности

Независимо от задачи, наши шлифовальные диски помогут вам справиться с ней.Если вам нужна помощь в выборе подходящего продукта для работы, не стесняйтесь звонить (800-816-3824), писать по электронной почте или общаться с одним из наших экспертов сегодня.

Советы по использованию шлифовальных дисков

• Для разных шлифовальных дисков требуются разные подложки. Важно, чтобы вы использовали подложку, которая совместима как с машиной, так и с шлифовальным диском, который вы используете.
• Угловые шлифовальные машины и другие инструменты поставляются с защитными кожухами не просто так. Всегда устанавливайте защитный кожух перед включением оборудования.
• При использовании шлифовальных дисков очень важно носить соответствующие СИЗ (средства индивидуальной защиты).
• При шлифовании и шлифовании в воздух попадают очень мелкие частицы, некоторые из которых могут быть очень опасны при вдыхании. Не забудьте надеть респиратор и обеспечить хорошую вентиляцию.
• Дайте диску сделать свою работу и не давите слишком сильно
• Шлифовальные диски, насадки, такие как опорные тарелки, и сам инструмент рассчитаны на разные обороты.Важно убедиться, что все ваше оборудование работает в одних и тех же диапазонах оборотов.
• Чтобы получить максимальную отдачу от шлифовального круга, тщательно очищайте его после каждого использования. Это можно сделать с помощью палочки для очистки шлифовального диска.

Поговорите с экспертом

Все еще нужна помощь в выборе подходящих шлифовальных кругов? Поговорите с одним из наших экспертов о том, чего вы пытаетесь достичь, и мы порекомендуем лучший продукт для работы. БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК 800-816-3824

Как использовать угловую шлифовальную машину для обработки дерева, металла и многого другого!

Как использовать угловую шлифовальную машину для обработки дерева, металла и других материалов!

Угловая шлифовальная машина , также известная как дисковая шлифовальная машина , представляет собой мощный небольшой ручной инструмент, используемый для шлифования, шлифования, абразивной резки и полировки дерева, металла и многого другого.Первоначально разработанные для использования с жесткими абразивными шлифовальными и отрезными дисками, новые более портативные угловые шлифовальные машины с батарейным питанием способствовали разработке широкого спектра насадок и фрез.

Митчелл Диллман работает с угловой шлифовальной машиной по дереву.

Я купил свою первую угловую шлифовальную машину для резки и шлифовки металлических деталей в гараже. В то время у меня не было причин знать, что я могу использовать его для чего-то еще . .. только когда я начал строить бревенчатые дома и бревенчатую мебель, я узнал, как я могу использовать свою угловую шлифовальную машину для дерева.Это даже пригодится больше, чем несколько раз для резки бетона и плитки.

Вам нужна угловая шлифовальная машина?

Краткий ответ: Да! Если вы попали сюда, на эту страницу, и все еще читаете эту статью, то простой ответ — Да.

Даже новичок, практически не имеющий опыта работы с инструментами, соблюдая надлежащие меры предосторожности и средства индивидуальной защиты, может взять в руки УШМ и начать работать над любыми проектами практически без опасений.

Угловые шлифовальные машины универсальны и просты в использовании. С правильным диском угловая шлифовальная машина заменит многие другие инструменты в вашем наборе инструментов и сделает даже самые трудоемкие работы намного быстрее и проще. Для некоторых работ угловой шлифовальной машиной легче управлять, и она работает даже быстрее, чем более крупные и громоздкие электроинструменты.

На что обратить внимание при покупке кофемолки:

• Диаметр диска – в угловых шлифовальных машинах большего диаметра используются диски большего размера для выполнения более глубоких резов.
• Мощность в ваттах — более высокая мощность дает больше мощности для резки более плотных материалов.
• Скорость — несколько скоростей обеспечивают больший контроль при выполнении различных работ и большую точность.

Усовершенствованные методы угловой шлифовальной машины для самостоятельной сварки

Только потому, что это небольшой ручной инструмент, к угловой шлифовальной машине нельзя относиться легкомысленно. Безопасность прежде всего! В последнее время больше несчастных случаев в домашних условиях происходит с использованием угловой шлифовальной машины, чем настольной пилы.

Использование угловой шлифовальной машины по дереву может быть так же, если не более опасно, как по металлу. Некоторые из новых насадок для угловых шлифовальных машин специально разработаны для резки дерева и имеют множество заостренных стальных зубьев, как у бензопилы. Я был свидетелем нескольких неприятных происшествий с этими маленькими инструментами… вы должны относиться к ним серьезно, они не играют честно!

Угловая шлифовальная машина

Угловые шлифовальные машины приводятся в действие либо электродвигателем, либо сжатым воздухом.«Червячный привод» вращается с высокой скоростью, вращая абразивный диск или более тонкий отрезной диск, любой из которых можно заменить при износе.

Как использовать угловую шлифовальную машину по дереву

Используйте угловую шлифовальную машину по дереву для резки, резьбы, придания формы и шлифования. Нажмите здесь, чтобы узнать, как быстро и легко обрезать бревенчатую мебель!

Я использую угловую шлифовальную машину чаще, чем любой другой инструмент в моем магазине. У меня три в слесарной мастерской, всегда подключены, настроены и готовы к работе; один с отрезным диском, другие с шлифовальным кругом и лепестковым диском для доводки металлических деталей… в столярной есть еще как минимум три, всегда готовые резать, резать и шлифовать.

обычно имеют регулируемый защитный кожух и дополнительную боковую рукоятку для работы двумя руками. Операторы никогда не должны снимать защитный кожух и всегда следовать всем инструкциям по технике безопасности, прилагаемым к угловой шлифовальной машине!

Угловая шлифовальная машина с лепестковым диском

Лепестковые круги и лепестковые диски — это абразивные диски, используемые на угловых шлифовальных машинах для шлифования дерева и отделки металла. В отличие от более простых плоских шлифовальных дисков, изготовленных из одного круглого плоского абразивного листа, лепестковые круги состоят из нескольких перекрывающихся более мелких частей или «лепестков», прикрепленных к центральной ступице или оси.

Как пользоваться угловой шлифовальной машиной по металлу

Некоторые угловые шлифовальные машины с регулируемой частотой вращения можно использовать для полировки с использованием полировального круга с подложкой или диском. Опорная система обычно изготавливается из твердого пластика или резины средней твердости в зависимости от желаемой гибкости.

ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ГЛАЗ И НАУШЕЙ ПРИ РАБОТЕ С УШМ!

Сандерс | Аккумуляторные и электрические шлифовальные машины

Наши аккумуляторные шлифовальные машины, сетевые шлифовальные машины и пневматические шлифовальные машины предлагают широкий выбор опций. От четвертьлистовых шлифовальных машин до эксцентриковых шлифовальных машин — вы можете найти ту, которая идеально подходит для вашей работы.

Ваш выбор

23 результатов Очистить все

Нет текущих выборов

Товары не найдены.

{{{Navigation_Title}}}

{{ИмяМодели}}

Шлифовка бревен болгаркой.Полировка бревен современными инструментами

При строительстве дома или бани из сруба у вас наверняка возникнет проблема — как точить оцилиндрованное бревно? Вроде бы задача не сложная, но попробуйте пройти во все эти стыки и углы обычной болгаркой. Представляем вашему вниманию лучшие способы!

Шлифовальные бревна — все еще вручную?

Возможно, вы еще не дошли до стадии измельчения бревен и решили заранее осведомиться обо всех процессах подготовки. Одним из таких этапов является ошкуривание, или, выражаясь профессиональным языком, окорка, то есть избавление от коры. Делается это как можно быстрее сразу после распила, в течение 2-3 недель, так как высохшее бревно обрабатывать будет еще сложнее.

Способов декорирования бревна много, и большинство из них довольно трудоемкие. Первый способ — шлифование скобой, инструментом, представляющим собой изогнутое лезвие с двумя ручками на концах. Скобу можно заменить серпом, обернув кусок прочной ткани вокруг острого края или потянув за кусок шланга.При отсутствии этого инструмента используют остро заточенную штыковую лопату или топор.

Вы можете упростить шлифование бревен, сделав надрезы вдоль бревна бензопилой. Это облегчит процесс, но работать все равно придется тем же скребком, топором или лопатой. Как ни странно, но многие даже не подозревают, что работу можно упростить и ускорить в разы, превратив монотонный физический труд в довольно легкое занятие. Вы можете удалить кору с помощью электрического рубанка, но лезвие часто забивается корой. Кроме того, этот метод не даст такой чистой поверхности дерева, как скребком.

В промышленных масштабах, конечно, используются автоматы, которые стоят дорого и занимают много места. Такой дом не поставишь. Промышленники используют и струйно-гидравлическую окорку – относительно новый метод, привезенный к нам из Канады. Удаление коры осуществляется струей воды, которая подается под давлением 280-350 атмосфер. Конечно, для этого нужно покупать дорогостоящее оборудование.

Но есть и другой способ, вполне доступный и практичный. Бензопила есть практически в каждом хозяйстве – на даче этот инструмент вообще незаменим! Все, что вам нужно, это добавить к вашей бензопиле специальную насадку для окорки. Большинство даже не подозревают о его существовании, а приставка достаточно проста! Помимо очистки коры, сучьев и наростов, окорочные станки применяют для нарезки пазов в бревнах, что также немаловажно при строительстве срубов, а также для придания округлым сторонам бревна плоского вида.

Устройство делится на два типа — дисковые окорочные машины и барабанные. Первые предназначены специально для вырезания установочных пазов, а вторые используются для окорки. В хозяйстве такая вещь будет пользоваться большим спросом — только представьте, какие возможности открываются перед вами с ее появлением! Можно поэкспериментировать, сделать деревянные столбы для хозяйственных нужд или попробовать свои силы в создании садовой мебели из бревен и бревен.

Для начала разберемся — зачем, собственно, бревно точить? Неужели без него он не будет выполнять свои прямые функции? Конечно будут, однако шлифовка дополняет перечень декоративно-защитных функций.С декоративной все понятно – полированная древесина выглядит естественнее, четко прорисовывается ее текстура, убирается серая и почерневшая поверхность. Защитная функция заключается в том, что вместе с почерневшим слоем мы удаляем и грибок, который приводит к потемнению … А уже такую ​​древесину гораздо легче защитить от разрушающих факторов.

Прежде чем обтачивать каждое бревно, лучше всего завершить все работы по установке каркаса, то есть обточить готовый каркас.Если вы сделаете это раньше, высоки шансы, что что-то придется переделывать из-за повреждений при транспортировке или установке. Для работы вам понадобится угловая шлифовальная машина или, как ее называют в народе, болгарка, паркетно-шлифовальная машина дисковая или ленточная, а также защитные очки и респиратор. Шлифовку следует начинать, когда древесина полностью высохнет, а здание хотя бы немного усядется.

Технология работы проста — для обработки больших поверхностей используем УШМ (болгарку) с лепестковыми дисками разной зернистости.Инструмент лучше выбирать небольшой, иначе руки отвалятся уже после первого дня работы! Инструмента мощностью 850 Вт будет достаточно. Если на срубе есть явные следы от работы рубанка, можно сначала взять более грубые диски, а потом доработать сруб дисками с мелкими лепестками. Но болгаркой не во все места залезешь — работай другими инструментами или даже вручную.

Лучше всего разделить общий объем работы на несколько разделов, каждый из которых можно осилить за один подход, но ни в коем случае не оставлять работу незавершенной, иначе придется начинать все сначала.

Под «незавершенными работами» подразумевается отсутствие защиты древесины от внешних факторов различными грунтовками и пропитками. Если этого не сделать сразу, через несколько дней сруб снова потемнеет – считайте, что все ваши труды были напрасны.

А вот новичкам очень сложно справиться с болгаркой — во время шлифовки этим инструментом велика вероятность того, что на бревнах образуются глубокие бороздки, либо древесина «сгорит» от слишком сильного давления.Болгаркой в ​​этом случае следует только шлифовать пазы и торцы, или как узнать по ненужным бревнам. Альтернативой УШМ являются шлифовальные работы в два этапа. Первый этап — грубая обработка древесины крупнозернистой наждачной бумагой, на втором этапе обрабатываем поверхность абразивом фракцией 100.

Как шлифовать оцилиндрованное бревно — взгляд под другим углом

Если мы прикинули это с бревенчатым домом, то некоторые требуют другого подхода. На самом деле шлифовка оцилиндрованного бревна будет гораздо более трудоемкой, ведь придется уделить внимание всей поверхности бревна.Наждачная бумага высокой фракции потребуется не просто в большом, а в огромном количестве, даже новичкам будет полезна легкая шлифовальная машина и шлифовальная машина. Бревно нужно положить на чистую рабочую поверхность, можно просто на бетон, главное вымести всю пыль или даже пропылесосить.

В этом случае можно попробовать поработать гриндером даже новичку, так как на бревне будет предостаточно шероховатостей, на которых можно потренироваться. После обработки болгаркой бревно следует довести до нужного состояния наждачной бумагой.Работа пойдет гораздо быстрее, если шлифовать вибрационной или ленточной шлифовальной машиной.

Антисептик и антипирен — от грибка и огня!

Полированная древесина, как правило, обрабатывается несколькими составами. Во-первых, это лессирующий антисептик – специальная пропитка, защищающая бревно от грибка и других гнилостных явлений, от насекомых, придающая древесине грязе- и водоотталкивающие свойства. Такой состав очень сложно смыть с поверхности, так что бревнам не страшны никакие осадки.

После антисептика используется состав, придающий древесине особый цвет или фактуру — нередко такие составы обладают еще и защитными свойствами, в первую очередь от погодных условий… В последнюю очередь бревна покрываются антипиренами — составами, препятствующими дрова от горения. Все составы можно наносить обычной кистью или распылять из пульверизатора.

Шлифовка сруба из бруса или бревна – обязательный процесс отделки стен деревянных домов…Эта процедура позволяет убрать с поверхности все неровности и различные дефекты. Выполняется вручную с помощью специального электроинструмента. Шлифовка бруса или бревна – достаточно трудоемкий процесс, требующий специальных знаний и навыков.

Зачем нужна полировка сруба?

Шлифовка дома из дерева не только эстетична, но и важна с практической точки зрения. Правильное выполнение работ позволяет:

• обеспечить привлекательный внешний вид здания;
• защищают материал стен от негативного воздействия извне;
• защитить дом от появления грибка и плесени на стенах и потолке;
• подготовить деревянную поверхность к покраске.

Шлифовка деревянного дома увеличивает эксплуатационный срок дома и позволяет его владельцам сэкономить на ремонте.

В современном строительстве различают полировку сруба в один и в два слоя. В первом случае с поверхности бревен удаляются следы использования рубанка, плесень и другие загрязнения. Шлифовка в два слоя предполагает полировку бревен мелкой наждачной бумагой. Шлифовка в один слой актуальна для обработки наружных стен дома, в два слоя – для внутренних.

Как выполняется шлифовка?

Шлифовка бруса необходима после его полной усушки. В процессе работы мастер должен обезопасить себя от попадания древесной пыли в дыхательные пути и глаза. Для этого используются сепараторы и специальные защитные очки. Для самой шлифовки дома, как правило, используют болгарку с различными щеточными насадками.

Обработка древесины осуществляется в направлении снизу вверх. При этом влажность дерева в идеале должна быть 19%, потому что в противном случае обработанный сруб в будущем может деформироваться и потерять целостность.Влагомер используется для измерения уровня влажности.

Шлифовка щетками Osborn

Для более эффективной шлифовки бревна специалисты рекомендуют использовать нейлоновые щетки немецкого производителя Osborn. Такие изделия используются совместно со специальными полировальными машинками, работающими на скорости 1800-2500 об/мин. Для шлифовки бревен или бруса можно использовать:

• щетки-насадки с мелким абразивным зерном, позволяющие быстро и легко удалить остатки краски с поверхности дерева;
• крупнозернистые щетки, предназначенные для работы с мягкой древесиной.

Стоимость полировки сруба щетками Osborn немного отличается от выполнения работ обычным инструментом. Инновационные немецкие щетки позволяют максимально качественно и быстро чистить древесный материал щеткой. Под брашированием мы понимаем процедуру удаления мягких волокон с поверхности бревен. С его помощью можно придать древесине более выраженную фактурную поверхность.

Цены на шлифование бревен щетками Osborn станут хорошей инвестицией в визуальную привлекательность и долговечность стен вашего дома.Немецкие нейлоновые щетки имеют массу преимуществ. Они долговечны и намного лучше очищают поверхность бревна.

Если вам нужна полировка сруба, цена которой окажется вполне доступной, вы можете обратиться в компанию Мастер Шов. Наши высококвалифицированные мастера выполнят любой объем работ в кратчайшие сроки с гарантией максимального качества.

Шлифовка бруса внутри дома – обязательная операция, которая выполняется после возведения и полной усадки деревянной конструкции.Основная цель этой работы – выровнять поверхность, удалить потемневшие и поврежденные участки синего цвета древесины и подготовить внутренние стены дома или бани к дальнейшей покраске или покрытию лаком. Шлифовка требуется не только вновь построенным деревянным домам, но и старым деревянным постройкам. Шлифовка позволяет снять слой старой краски и обновить цвет внутренних стен дома. Какой инструмент подходит для работы, и как правильно шлифовать бревно и сруб изнутри – вопросы, которые будут подробно рассмотрены в этой статье.

Вопрос, чем лучше обточить брус внутри дома, далеко не праздный. От правильного выбора инструмента для шлифовки во многом зависит скорость и качество работы. Раньше шлифовка производилась только вручную с помощью стамески и наждачной бумаги разной зернистости. Но шлифовка вручную – довольно долгий и утомительный процесс.

Сегодня ручная шлифовка практикуется только для обработки труднодоступных мест в углах бревен, а шлифовка всего участка, как правило, выполняется разными электроинструментами.

1. Наиболее распространенный способ шлифования прутков – шлифовальной машиной или шлифовальной машиной с насадками в виде шлифовальных кругов разного номера. Для первичной обработки и очистки поверхности используются насадки с крупнозернистым абразивом № 30-60. Тонкое шлифование деревянной поверхности производится абразивной насадкой с мелкой зернистостью № 80-120. УШМ подходит и для внутренних стен строганного дома.
2. Со шлифовкой дома из профилированного бруса прекрасно справляется ленточная шлифовальная машина, которая обрабатывает поверхность вращающейся абразивной лентой.Машина хорошо подходит для удаления старого лакокрасочного покрытия с больших площадей. Функциональность устройства во многом зависит от длины рабочего лезвия. Большую площадь лучше обрабатывать станком, рассчитанным на длину ленты 610 мм. Большинство моделей оснащены мешком для стружки и опилок для шлифования без пыли.
№
3. Для шлифования внутренних стен бревенчатого дома можно использовать виброшлифмашину с прямоугольным основанием. Машины этого типа отличаются высоким качеством шлифовки, поэтому их чаще всего используют для чистовой доводки и полировки. деревянные стены. Модели с треугольной площадкой подходят для обработки труднодоступных мест – углов и пазов сруба.

При шлифовании образуется много пыли. Если дерево обрабатывается инструментами без пылесборника, то необходимо позаботиться о средствах защиты тела и органов дыхания: респираторе, очках, перчатках.

Шлифовку стен деревянного дома своими руками можно производить только после высыхания бруса. Это правило особенно важно, когда дом строится из строганного или профилированного бруса.естественная влажность . Если начать шлифовку раньше времени, полностью удалить пух не удастся. После обработки антисептиками она снова поднимется, и процесс придется повторить.

Некоторые домашние умельцы, прочитав неверную информацию в интернете, пытаются отшлифовать древесину водой. Однако нельзя допускать шлифовки влажной древесины, так как она будет вздуваться. После такой шлифовки вряд ли получится красивая и гладкая поверхность.

Начинать шлифовку лучше всего с верхних этажей дома, чтобы в отделанные помещения попадало минимум пыли. Не рекомендуется проводить работы сразу на всей площади. Удобнее шлифовать частями. Обрабатываемая поверхность стены делится на участки, которые поочередно шлифуются.

Перед шлифовкой деревянного потолка, чтобы хорошо были видны все неровности поверхности, необходимо установить правильное освещение. Свет должен падать с одной стороны с небольшим углом наклона. Потолки большой площади быстрее и удобнее обрабатывать виброшлифмашиной.Для потолков сложной конструкции лучше использовать эксцентриковый шлифовальный станок.

При шлифовке болгаркой древесина часто воспламеняется. Обычно это происходит, если за работу берутся неопытные мастера и выбирают неверную скорость вращения диска. В результате инструмент работает на высоких оборотах, а при сильном нажатии образуется искра, что в конечном итоге приводит к прогоранию древесины.

Во избежание возгорания древесины при шлифовании необходимо работать на малых оборотах и ​​не давить на инструмент слишком сильно.Еще одна причина возгорания дров – несвоевременная смена наждачных кругов. Вызвать искру могут изношенные или забитые стружкой сопла. Во время работы необходимо следить за правильной прокладкой кабелей, которые при перекручивании или обрыве также могут стать причиной возгорания.

Шлифовка стен сруба выполняется поэтапно и включает три вида обработки: грубую, чистовую и чистовую.

1. На первом этапе производится грубая обработка бруса, задача которой убрать с поверхности все существенные неровности и подготовить ее к более тонкой шлифовке.Для этой работы подойдет абразив с зернами самого крупного размера. Форсунки при первичной обработке очень быстро забиваются пылью, и их приходится часто менять.
2. Для основной шлифовки используется наждачная бумага с мелкой фракцией. После обработки должна получиться ровная и гладкая поверхность, готовая к последующей покраске.
3. Финишная шлифовка выполняется не всегда, а в тех случаях, когда требуется довести поверхность до идеального состояния для последующего нанесения прозрачного лакового покрытия. Стены полируются мельчайшим абразивом, чтобы поверхность была максимально гладкой.

Для шлифовки канавок применяют болгарку с насадкой на несколько размеров меньше диаметра круга. Углы обрабатываются вручную стамеской с шириной рабочей части 20 мм.

После каждого этапа шлифовки необходимо очистить поверхность от пыли пылесосом. После завершения всех шлифовальных работ поверхность необходимо обработать антисептиками, предохраняющими древесину от гниения и плесени.Это необходимо сделать не позднее, чем через семь дней после ошкуривания.

Распространенные ошибки при шлифовке бруса

Многие домашние мастера, выполняя шлифовку самостоятельно, часто допускают ошибки, среди которых наиболее распространенными являются:

1. Шлифование мокрого бруска, что неизбежно приводит к повторной обработке;
2. Неправильный выбор инструмента, влияющий на качество заточки;
3. Работа на высоких оборотах, что способствует появлению на поверхности бороздок и бороздок;
4. Отшлифованные стены остаются без защитного покрытия, что приводит к потемнению древесины.

Шлифовка – сложная и трудоемкая работа, требующая большого терпения и грамотного подхода. Сделать это самостоятельно, без наличия определенных навыков и опыта, непросто.

Профессиональные услуги по восстановлению поверхности

Специалисты компании «Мастер Срубов» обладают высокой квалификацией, большим опытом и подтвержденными навыками работы. Все это обеспечивает качественную шлифовку, которую мы выполним в соответствии с условиями, указанными в договоре.В своей работе мы используем современные профессиональные электроинструменты, позволяющие добиться идеально гладкой и ровной поверхности. Если вам необходимо качественно отполировать загородный коттедж, загородный дом или баню, при большом желании мы выполним работу любой сложности. Связаться с нами очень просто — на странице вы найдете все координаты нашей компании, а также можете оставить заявку.

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Когда предстоит работа по шлифовке сруба, первый вопрос, который возникает перед мастером: какой инструмент выбрать для шлифовки деревянной поверхности. Если раньше для этих целей в основном использовали стамеску и наждачную бумагу, то сегодня выбор разных приспособлений огромен. Есть много различных типов шлифовальных машин для дерева, но все они довольно дороги. А вот УШМ, а проще говоря, болгарка – это универсальный инструмент, который имеется практически в каждом доме и отлично подходит для шлифовки деревянного дома. Однако полировка сруба болгаркой имеет множество нюансов, на которых необходимо остановиться подробнее.

Шлифовка древесины болгаркой – самый распространенный и доступный способ шлифовки деревянного дома.Обычно для шлифовки сруба из строганного бревна используют УШМ. С помощью болгарки также удобно шлифовать пазы и торцы бревен. Собственно, этим инструментом при наличии навыков работы можно обработать любой пиломатериал. Но чтобы работа шла не в тягость, а в радость, необходимо правильно подобрать болгарку и насадки к ней, а также знать и соблюдать правила работы с этим инструментом.

Выбор модели

Существуют как бытовые, так и профессиональные модели, отличающиеся мощностью и производительностью. Не стоит покупать самую дешевую болгарку, ее мощности вряд ли хватит для шлифовки всего сруба. Дорогие профессиональные модели также не лучший выбор для домашнего использования. Они работают на высоких скоростях, отличаются значительным весом и мощностью. Неспециалист, не имя навыков работы с таким инструментом, может просто испортить шлифуемую поверхность, оставив на ней вмятины.

Лучше всего выбрать:

• Полупрофессиональная модель мощностью от 800 до 1000 Вт.Этого будет достаточно, чтобы отполировать раму.
• желательно покупать инструмент не с боковым, а с задним воздухозаборником, так он будет меньше забиваться пылью.
• также следует обратить внимание на длину кабеля. Слишком короткий шнур неудобен в работе.

Насадки для измельчения

Для работы придется запастись насадками, на которых закреплен абразив. Есть два типа насадок:

1. Резина
2. Пластик.

С пластиковыми насадками работать удобнее, они хоть и тоньше резиновых, но служат дольше. Резиновые насадки быстро приходят в негодность, к тому же, если резиновая насадка случайно коснется дерева, она оставит на поверхности дерева некрасивый черный след, удалить который очень проблематично.

Для шлифования используйте обычные или лепестковые шлифовальные круги. Полировка бревен — очень пыльная работа. Выделяется много пыли, которая вместе с древесной смолой забивается в диск, абразив быстро стирается, поэтому шлифовальные круги быстро приходят в негодность.

Одного диска с грубой обработкой хватает примерно на 3-5 метров бревна, потом его надо менять. Расход зависит от состояния древесины и типа поверхности. Сколько дисков потребуется для тонкого помола, зависит от того, насколько тщательно была проведена первоначальная обработка.

Увеличенный срок службы имеет альфадиск, представляющий собой металлический диск, на корпус которого напаяна победная крошка. Шлифовка бруска альфа-диском позволяет значительно сэкономить на расходных материалах. .. Забитый опилками диск можно просто почистить металлической щеткой и спокойно продолжать работу.

Обесмоливание поверхности

Известно, что хвойные деревья содержат большое количество природных смол. С одной стороны, это обстоятельство является преимуществом, так как смолистость предохраняет дерево от гниения и образования плесени. С другой стороны, смола препятствует хорошему сцеплению краски с древесиной, а при шлифовке размазывается по поверхности и портит внешний вид древесины.Поэтому перед обработкой хвои болгаркой необходимо удалить излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, очищенный бензин. Нужно просто нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Дробилка является основным инструментом, используемым для обработки блока рубленных бревен, на поверхности которых имеются остатки коры, сучки, трещины и другие дефекты.

1. Для первичной черновой обработки использовать:

• специальные шлифовальные и полировальные круги;
• проволочные щетки;
Универсальные базы
• , к которым крепятся сменные крупнозернистые наждачные насадки №30-60.

Измельчитель с этими насадками отлично справляется с неровной поверхностью ручной валки бревен. В результате первичной обработки с поверхности удаляются все более или менее крупные дефекты и выступающие части.

1. Для зачистки бревен со старой краской лучше всего подходит чашеобразный съемник со скрученными проволоками.
2. Следующий после черновой обработки этап – чистовая шлифовка, цель которой – полностью выровнять основание и подготовить поверхность к покраске или покрытию лаком. Осуществляется шлифовальными кругами с мелкозернистыми насадками №80-120.
3. Если предполагается шлифовка бревен, то эту операцию лучше проводить тканевыми насадками.

Не рекомендуется шлифовать сразу всю площадь. Желательно обрабатывать поверхность частями, разделяя стену на определенные зоны.В этом случае производительность шлифовки будет выше, чем при обработке больших площадей.

Шлифование оцилиндрованного бревна и бруса

В отличие от ручного бревен оцилиндрованное бревно и брус имеют гладкую поверхность, что вызывает определенные трудности при их обработке болгаркой. Одно неловкое движение – и на поверхности бруса или оцилиндрованного бревна появятся глубокие бороздки и борозды, которые останутся там навсегда.

Работа шлифовщиком не для новичков, требует определенных навыков.LBM является высокоскоростной машиной и при неправильном обращении может повредить поверхность. Не прижимайте инструмент сильно к обрабатываемой области. Шлифовку следует производить плавными круговыми движениями, держа болгарку под углом 45 градусов. Шлифовку и полировку древесины следует производить на малых оборотах. Высокие обороты могут привести к термическому разрушению верхнего слоя древесины.

Обработка пазов и торцов бревен

Шлифовка пазов в бревнах всегда выполняется болгаркой.Канавки обрабатываются насадкой меньшего размера, чем диск. Если насадка и диск имеют одинаковый размер, машинка для стрижки может заклинить.

Для обработки торцов используют шлифовальный круг с наждачной бумагой № 40. Обычно в этих местах ограничиваются грубой и средней обработкой, без шлифовки торцов до идеальной гладкости. Сразу после шлифовки концы обрабатывают защитными пропитками и антисептиками.

Ошибки шлифования болгаркой

Болгарка – самый удобный и доступный инструмент для шлифовки, но в непрофессиональных руках он превращается в довольно опасный прибор, который при неправильном обращении может доставить множество проблем.Домашние мастера, не имеющие навыков обращения с УШМ, очень часто допускают ошибки, которые и являются основной причиной некачественной шлифовки.

Типичная ошибка – работа болгаркой на высоких оборотах. Неопытным мастерам часто сложно подобрать оптимальную скорость вращения диска. В результате инструмент буквально «прожигает» древесину на высокой скорости, повреждая ее лицевой слой. Кроме того, при высоких оборотах древесная пыль быстро забивает абразив, что сокращает срок службы насадки.

Еще одной распространенной ошибкой является сильное нажатие на прибор во время шлифования. Это самая частая причина образования вмятин и борозд на теле бревна и бруса, которые портят внешний вид древесины. Избавиться от этих отметин не так просто; придется перетачивать, что не всегда эффективно.

Профессиональная полировка сруба

Специалисты компании «Мастер Срубов» предлагают услуги профессиональной шлифовки. Наши мастера обладают высокой квалификацией и знают все тонкости и нюансы шлифовки УШМ.Мы используем профессиональный инструмент с необходимой насадкой, который имеет высокую производительность и обеспечивает отличное качество шлифовки. Мы предоставляем гарантию на все шлифовальные работы, которые будут выполнены в срок. Мы готовы выполнить шлифовку любой сложности и объема. Вы можете связаться с нами любым способом по координатам, которые есть в разделе.

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

После завершения строительства сруба следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву эстетичный вид и сделать его прочнее.О технологии обтачивания сруба своими руками и о том, чем обтачивать сруб, рассмотрим далее.

Разновидности бревенчатых домов

Строительство бревенчатого дома дает его владельцу множество преимуществ, таких как:

1. Экологически чистый дом – дерево – чистый и безвредный материал, не вызывающий аллергии и безопасный как для взрослых, так и для детей.

2. Древесина регулирует влажность в помещении – благодаря естественным свойствам влагопоглощения, деревянный сруб способен впитывать влагу при ее избыточном количестве, и отдавать при необходимости.

3. Способность сруба дышать обеспечивает помещение постоянной естественной вентиляцией и не выделяет тепло. Это положительно сказывается на уюте и комфорте пребывания в таком помещении.

4. Древесина имеет низкую теплопроводность — поэтому дом очень быстро нагревается.

5. Блок-хаус устойчив к деформациям, его стены легкие и не требуют возведения дорогостоящего массивного фундамента.

6. Кроме того, дерево является отличным звукоизолятором, обладает высокой морозостойкостью и по сравнению со строительством кирпичного или бетонного дома дешевле.

Прежде чем приступить к изучению технологии полировки сруба, следует ознакомиться с ее основными разновидностями. Как известно, сруб – это деревянная постройка из бревен, предварительно обработанных по специальной технологии. Для и изготовления выбирают хвойные или лиственные деревья. Требования к основным материалам:

• недостаток влаги;
• диаметром от восемнадцати до сорока сантиметров;
• отсутствие гнили, темных пятен, жуков и т.п.

В процессе строительства сруба бревна укладываются друг на друга, один ряд бревен называется венцом.Первый ряд бревен имеет наибольший диаметр, так как они подвергаются большой нагрузке. На нижней стороне каждого бревна есть канавки:

• полукруглый,
• треугольный.

Для того, чтобы стены сруба были устойчивыми, используются вставные шипы, которые располагаются поочередно на каждом из бревен. Из-за того, что дерево для сруба сухое, и сильно уплотняется в процессе монтажа, в первые несколько лет эксплуатации сруба оно оседает. Этот фактор необходимо учитывать при определении высоты здания.

Процесс его шлифовки зависит от угла сруба, поэтому предлагаем ознакомиться с основными видами срубов, в зависимости от типа угла здания.

Уголок – это соединение двух бревен между собой, от него зависит прочность и целостность всего каркаса. Кроме того, углы существенно влияют на теплоизоляцию помещения, так как неправильно обустроенные углы сруба сделают помещение холодным и сократят продолжительность его эксплуатации.

Среди видов бревенчатых уголков можно выделить два основных вида:

• с балансиром,
• без остатка.

Первый вариант предполагает выступ бревен на двадцать-тридцать сантиметров за пределы здания. Эти уголки практичны, просты в изготовлении, имеют низкий коэффициент теплопроводности и ветронепроницаемость. Одним из существенных минусов этого вида уголков является увеличение количества древесины, необходимой для обустройства сруба.Хотя, если сравнить эти затраты с затратами на утепление углов без остатка, они будут практически одинаковыми.

Уголки без остатка предполагают крепление сруба с помощью деревянных замков, врубленных на торцевых срезах бревен. В таком каркасе концы не выступают за пределы здания. Единственным преимуществом этого вида уголков является их более привлекательный внешний вид. А вот, недостатков у углов без остатка больше, так как в соединительных частях образуется небольшое пространство, через которое в помещение проникает ветер, поэтому они требуют утепления.Кроме того, работы по возведению такого сруба занимают больше времени и требуют больших вложений, так как для того, чтобы соорудить замки на торцах бревен, нужно привлекать специалистов и оплачивать их работу.

Общая концепция и причины полировки бревенчатого дома

Сруб — состоит из бревен, но в процессе эксплуатации из-за наличия коры начинают темнеть и терять вид. Это связано с тем, что в неполированные участки впитывается влага и в них происходит процесс гниения.

Для увеличения продолжительности эксплуатации сруба проводится его наружная обработка, включающая в себя процесс шлифовки и покрытия дерева с помощью специальных составов, делающих его водонепроницаемым, огнеупорным и антисептическим.

Процесс полировки сруба достаточно трудоемкий, и требует от его исполнителя не только специальных навыков, но и определенных инструментов и много времени. Если нет времени, то лучше доверить этот вопрос профессионалам, которые проведут шлифовку быстро и качественно, при этом сруб прослужит своему владельцу долгие десятилетия.

Последствия шлифовки:

• защита древесины от образования грибка и плесени;
• привлекательность внешности;
• после шлифовки прослеживается четкая текстура древесины.

Дополнительно предлагаем рассмотреть преимущества полировки сруба:

1. Механическая обработка древесины позволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также способствует улучшению эстетических свойств древесины.

2.Отшлифованная древесина имеет высокую адгезию к лакокрасочным материалам.

3. Шлифовка сруба – подготовительный этап, позволяющий провести дальнейшую отделку всего строения.

4. После шлифовки дерево имеет красивую текстуру, что является главным украшением срубов.

5. Шлифовка предотвращает преждевременное старение древесины.

Если у вас есть свободное время и вы хотите заняться шлифовкой самостоятельно, в первую очередь вам необходимо определиться с инструментом, который вам пригодится в работе.Чтобы работать было легко и удобно, выбирайте инструмент не слишком тяжелый, но обладающий хорошей мощностью.

Отличным решением станет ленточно-шлифовальный станок, который поможет качественно выполнить эту работу. Для облегчения процесса шлифования данные инструменты имеют встроенные мешки, которые собирают пыль и опилки во время шлифования, поэтому дополнительная очистка после работы не требуется.

Если сруб сделан из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточный станок с такой работой не справится. Тогда на помощь приходит болгарка, имеющая специальные насадки для шлифовки… Используйте специальный диск, покрытый наждачной бумагой. Для труднодоступных мест отличным решением станет использование стамески.

Обратите внимание на вес болгарки, если она будет слишком тяжелой, работать будет неудобно и сложно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты проверенных производителей и запрашивайте гарантию на товар.

Обратите внимание, работы по шлифовке сруба начинаются после полного высыхания дерева. Если приступить к работе сразу после строительства сруба, то мокрое дерево не позволит сделать поверхность ровной и гладкой.

Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют разную зернистость, так как отдельные участки сруба требуют индивидуальной шлифовки. Кроме того, при проведении первичного помола лучше использовать насадку с крупным зерном (сорок), а для чистового помола вполне достаточно насадки с крупностью восемьдесят или сто.

Процесс измельчения состоит из следующих этапов:

• грубая зачистка;
• средняя обработка: выравнивание поверхности и удаление неровностей;
• тонкая обработка;
• шлифовка перед нанесением лака или краски.

В процессе шлифовки сруба вам придется очень часто менять насадки, так как смола и древесная пыль их стирают. Для того чтобы очистить насадку от скопившихся в ней деревяшек, воспользуйтесь стальной щеткой, но перед этим обработайте ее уайт-спиртом. Учтите, что такая насадка будет работать хуже, и быстрее изнашивается.

На скорость процесса измельчения влияют:

• навыки работы с инструментом;
• вид дерева;
• область журнала;
• наличие сложных элементов;
• мощность инструмента;
• количество смолы в дереве.

Средняя скорость шлифовальных работ на тридцатисантиметровом прутке погонного метра составляет две минуты.

Не забывайте о технике безопасности, при проведении работ в воздухе присутствует пыль, смола и опилки, которые попадают на слизистые рта, носа и глаз, поэтому при шлифовке бруска рекомендуется надевать маску и защитная одежда.

Для работы вам понадобится:

• угловая шлифовальная машина или шлифовальная машина;
• паркетно-шлифовальная машина дисковая или ленточная
• ;
• шлифовальные приспособления;
• пылесос;
респиратор
• ;
• баллов.

Запустить процесс шлифовки, через определенное время, после постройки сруба. Здание должно иметь минимальную усадку. Угловой шлифовальной машиной можно обрабатывать большие поверхности, в то время как труднодоступные поверхности можно обрабатывать.

Для полной шлифовки сруба, его внутренних стен и фасадных секций вам понадобится эксцентриковая шлифовальная машина, малая шлифовальная машина и зубило 2 см.

1. При наличии слишком больших стен необходимо разделить их на определенные зоны, и проводить шлифовку по частям.После завершения работы следует сразу же покрыть поверхность специальными растворами. Если один участок зашкурить за один день, так и не покрыв краской, а другой через несколько дней, то работа будет напрасной. После полировки через 24 часа сруб начинает темнеть и требует повторной полировки. По рекомендациям специалистов покраску сруба следует проводить максимум через 36-48 часов, после шлифовки.

2. Процесс шлифования включает несколько этапов, первый из которых заключается в использовании наждачной бумаги грубого помола. С его помощью удаляется грубая часть коры, при этом ворс дерева остается целым. Чтобы избавиться от участков ворса, необходимо провести повторную шлифовку, включающую работу с мелкой наждачной бумагой.

3. При отсутствии опыта выполнения шлифовки не рекомендуется использовать болгарку. Этот инструмент имеет высокую скорость вращения, и новичку сложно с его помощью провести равномерную шлифовку. Если приложить небольшое усилие и надавить болгаркой на брус, то на нем появятся бороздки, которые испортят внешний вид сруба.Поэтому в данном случае болгарку используют только при обработке пазовых и торцевых участков.

4. Перед шлифованием пазов сруба необходимо оснастить УШМ специальной насадкой плоского типа. Есть два варианта таких насадок:

Предпочтительнее выбрать первый вариант, так как резиновые насадки не практичны, быстро изнашиваются и требуют постоянной замены. Диаметр насадки должен быть немного меньше диаметра сменных шлифовальных листов.Если насадка попадет в канавку, инструмент заклинит и может случайно вырваться из рук, если насадка меньшего размера, то она не заденет человека, выполняющего шлифовку, иначе последствия будут плачевными.

Для шлифовки бревен вам понадобится болгарка со шлифовальным кругом, мелкая наждачная бумага, шлифовальная машина с кругом и затирка. Этот процесс более длительный и требует большого опыта работы со шлифовальным инструментом.

Прежде чем приступить к шлифовке бревен, необходимо выждать не менее 8-9 дней после постройки сруба, если стоит сухая и теплая погода.Во влажную погоду время ожидания увеличивается.

Процесс шлифования включает в себя зашлифовку шероховатостей шлифовальной машинкой или болгаркой. Затем все участки обрабатываются затиркой и наждачной бумагой. Этот процесс продолжается до тех пор, пока древесина не станет идеально ровной и гладкой. Заключительный этап шлифовки рекомендуется проводить вручную, особенно стыки бревен и труднодоступные места. Важнейшее условие правильной шлифовки – быстрое покрытие отделочными материалами сруба, что снизит риск появление плесени и грибка на дереве.

Обработка бревен после шлифовки

Процесс внешней обработки сруба способен продлить срок его службы в несколько раз. Эта процедура состоит из шлифовки и покраски различными составами.

Существует большое количество изделий, которые обрабатываются после шлифовки сруба. На рынке представлены как отечественные, так и зарубежные производители. Но, не все эти средства подходят для обработки жилых помещений, поэтому перед покупкой внимательно ознакомьтесь с инструкцией и техническими особенностями раствора.

Среди обязательных средств для покрытия сруба после шлифовки:

• антисептики для предотвращения развития грибка и плесени;
• составы для остекления, делающие внешний вид стен более привлекательным;
• антипирены — растворы, повышающие огнестойкость.

Основная функция обработки бревен – защитная. Кроме того, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура древесины и выполняется ее тонировка.Можно использовать обычную краску по дереву, но в этом случае текстура дерева не будет видна.

Первый слой, который наносится при обработке сруба, антисептический, затем производится отбеливание, а затем нанесение огнезащитных пропиток.

Блокхаус лучше красить кистью или краскопультом. Если дом состоит из бревен, то предпочтительнее выбрать второй вариант.

Перед нанесением базовых слоев обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки и отсутствие зачеканки.Если возможно, используйте специальный герметик, чтобы запечатать герметик и предотвратить его взаимодействие с окружающей средой.

Обратите внимание на торцевые зоны, используйте для их обработки акриловые влагостойкие растворы, либо жидкое стекло… Но, имейте в виду, что второй вариант менее безопасен для жилых помещений. Наносите любой из растворов в два слоя, причем перед нанесением второго первый должен полностью высохнуть.

Стены обрабатываются сразу после шлифовки и при положительной температуре воздуха.Первый слой покрыт глазурью. Нанесение составов производят кистью или краскопультом.

Главное правило – долговечная обработка стен с использованием высококачественной продукции ведущих производителей. Если сэкономить на материалах, то в первую очередь пострадает сруб, так как древесина – достаточно уязвимый материал, требующий тщательного ухода.