Из чего делают сверла по металлу: Из чего делают сверла по металлу, и что означает маркировка производителя

Содержание

Школа инструмента » Как выбрать сверла по металлу

Для сверления металлов используют винтовые или, как их чаще называют, спиральные сверла. Будучи практически одинаковыми по конструкции, эти инструменты могут различаться по материалу, виду дополнительной обработки, особенностям заточки. Существует много разновидностей сверл, оптимизированных для разных металлов, глубины сверления и других условий работы.

Из чего изготавливают сверла

Для изготовления сверл по металлу применяется быстрорежущая сталь. Это группа высоколегированных сплавов, в состав которых, кроме железа и углерода, входит вольфрам, молибден, кобальт, ванадий и другие элементы.

Быстрорежущая сталь отличается от обычной инструментальной тем, что сверло из нее сохраняет работоспособность при нагреве. Инструментальная сталь при нормальной температуре не уступает по твердости быстрорежущей, но при нагреве свыше 200оС происходит отпуск и она становится мягкой. Быстрорежущая сталь сохраняет твердость до 500—600оС, а некоторые марки – до 1000

оС.

Вольфрам – основной компонент, повышающий «красностойкость стали» (способность сохранять твердость при нагреве). Однако из-за ограниченных запасов вольфрама пришлось отказываться от стали с его высоким содержанием и переходить на молибденовые сплавы. При содержании вольфрама в пределах 6% требуемые качества сверл обеспечиваются добавкой молибдена, кобальта и других элементов. Инструменты из стали Р18 уже не производятся, и даже Р9 встречается нечасто.

В зарубежной классификации быстрорежущие сплавы обозначаются аббревиатурой HSS (High Speed Steel). Их существует несколько разновидностей, и некоторые из них аналогичны сплавам, указанным в ГОСТе. Марки быстрорежущих сталей обозначаются буквой «М» с последующей цифрой. Сравним несколько наиболее часто используемых марок.

М1

Сталь с низким содержанием вольфрама и увеличенным – молибдена (1.

5 и 8 % соответственно). Не отличается высокой стойкостью, используется для изготовления сверл общего назначения.

М2

Сплав содержит 6% вольфрама и 5% молибдена, что придает сверлам из него высокую твердость. Российский аналог – Р6М5. Сверла из этой стали обладают хорошей износостойкостью и красностойкостью.

М7

Сверла из этой стали применяются для глубокого сверления и работы с высокими усилиями. В ее составе уменьшено содержание вольфрама (1,75 %), но увеличено количество молибдена (8,75 %) и ванадия (2 %). Российский аналог – Р2М9.

М35

Российский аналог этого сплава – Р6М5К5. Эта сталь отличается от М2 (Р6М5) более высокой «красностойкостью» за счет добавки 5 % кобальта. В сплав также добавлены: кремний, магний и никель. Сверла из стали М35 выдерживают сильный нагрев и обеспечивают высокую производительность.

М42

Этот сплав имеет в составе немного вольфрама, но высокое содержание молибдена и кобальта. Сверла из него отличаются высокой красностойкостью и отлично держат заточку. Хорошо работают при высокой скорости резания и по вязким материалам. Российский аналог – сталь Р2М10К8.

Особенности сверл и их маркировка

В зарубежной системе маркировки сверл отражаются некоторые особенности их изготовления и важнейшие компоненты стали.

HSS-R

Нешлифованные сверла изготавливаются винтовой прокаткой. Для них используется относительно мягкая, деформируемая сталь. После прокатки инструмент закаляется. В маркировке буква «R» может отсутствовать.

HSS-G

Вышлифованные сверла изготавливаются шлифовкой CBN (кубическим нитридом бора). Это самый распространенный вид инструментов для широкого круга задач. Сверла имеют высокую износостойкость и минимальное радиальное биение.

HSS-PM

Сверла, изготовленные по технологии порошковой металлургии. Применяются для обработки твердых металлов.

HSS-E (HSS-Co)

Кобальтовые сверла из сплавов с высоким содержанием кобальта. К маркировке может добавляться цифра, обозначающая округленное до целых содержание кобальта в процентах. Например, HSS-Co5 или HSS-Co8, что соответствует сплавам М35 или М42.

HSS-TiN или HSS-TiAN

Титановые сверла покрыты нитридом титана. Буква «A» во втором варианте означает легирование алюминием. Покрытие нитридом титана придает инструменту золотистый цвет и в несколько раз повышает его износостойкость.

HSS-E-VAP

Парооксидированные сверла. Сверла этой группы покрыты пленкой окислов, которая создается парооксидированием – обработкой перегретым паром в специальной среде. Покрытие имеет черный цвет, снижает налипание стружки на режущие кромки, повышает смачиваемость поверхности охлаждающей жидкостью. Сверла HSS-E-VAP эффективны для сверления нержавеющей стали и других вязких сплавов.

Твердость сверл из быстрорежущих сталей по ГОСТ 2034-80 должна быть в пределах 63—66 HRC.

Режущая часть

Резание при сверлении осуществляется двумя кромками, которые образованы пересечением передних поверхностей винтовых канавок и конической головки сверла.

Строго говоря, режущая часть не совсем коническая: задняя поверхность лезвия понижается, под небольшим углом отходя от теоретического конуса.

Главный параметр заточки – угол при вершине. Для большинства применений он составляет около 118о. Для чугуна или твердой бронзы его можно уменьшить до 116о. Для латуни, мягкой бронзы, алюминия применяют углы 120о, 130о, 140о.

Для сверления мягкого листового металла применяют специальную заточку с криволинейными режущими кромками, выступающим заостренным центром и чуть выступающими краевыми резцами. В начале сверления сверло сразу четко центрируется, затем очерчивается контур, и после этого начинается выемка металла по всей площади отверстия. В результате исключается биение на входе и закусывание краев на выходе.

Для сверления стального и чугунного литься применяются сверла с двойной заточкой. Кроме угла при вершине 116 – 118

о, кромки стачиваются на периферии, на ширину 0,2 диаметра, под углом 70 – 75о. Существуют и другие формы заточки для конкретных применений.

Точность сверления

Факторы, влияющие на точность сверления, делятся на две группы: зависящие от оборудования и зависящие от инструмента. Сверла делятся на три класса точности: А1, В1 и В. Класс точности определяется предельно допустимыми величинами:

  • несимметричностью сердцевины и поводка сверла;
  • радиальным биением;
  • допуском прямолинейности режущих кромок.

Класс точности должен соответствовать требуемому квалитету точности отверстий и возможностям оборудования. Сверла класса А1 применяются для отверстий от 10 до 13 квалитетов точности. Сверла классов В1 и В – до 14 и до 15-го квалитета точности соответственно.

Виды хвостовиков

Хвостовая часть сверла, предназначенная для крепления в станке или ручном инструменте, может иметь разные формы.

  • Цилиндрический хвостовик. Это самая распространенная форма хвостовика, пригодная для фиксации в патроне дрели, сверлильного или токарного станка.
  • Конический (конус Морзе). Сверла с коническим хвостовиком применяются на промышленном оборудовании. Для них требуется соответствующий конус на шпинделе. Отличаются надежной фиксацией, точной центровкой и быстротой замены инструмента.
  • Шестиугольный. Такой хвостовик пригоден для установки в трехкулачковый патрон и отличается уверенной передачей высокого крутящего момента. Исключает проскальзывание сверла в патроне. Кроме того, шестиугольная форма удобна для установки сверла в адаптер шуруповерта. При этом сверло не нужно зажимать, но не обеспечивается его точное положение при работе.
Популярные наборы и сверла специальной формы

Наиболее часто используемые сверла – диаметром от 2 до 10 мм. Они используются в металлообрабатывающих мастерских, на станциях СТО, в домашнем хозяйстве. На популярность этих диаметров указывает и то, что большинство легкого сверлильного оборудования имеет патроны, приспособленные под этот диапазон размеров.

Для общего применения подходит набор сверл с шагом диаметра 0,5 мм. В большинстве случаев такой набор перекроет основные потребности сверления. Для конкретного применения можно подбирать диаметры с шагом 0,1 мм. Более точные размеры отверстий достигаются дополнительной обработкой.

Есть особые случаи, для которых удобно использовать специальные сверла:

  • ступенчатое сверло для листовых материалов;
  • кольцевое сверло или центробор для неглубокого сквозного сверления отверстий большого диаметра;
  • комбинированное сверло-метчик, которым можно за один проход просверлить отверстие и нарезать в нем резьбу.

Правильный выбор инструмента в соответствии с предстоящим применением существенно упростит работу и поможет достичь должного качества.

Какие сверла по металлу лучше?

Сверла по металлу изготавливают из инструментальной быстрорежущей стали HSS (High Speed Steel). Это легированные стали с содержанием таких элементов, как вольфрам, молибден, а также ванадий и кобальт. Эти добавки положительно влияют на такие характеристики стали, как горячая твердость (температура нагрева, которую может выдержать сталь), красностойкость (время, которое сталь может выдерживать высокую температуру), сопротивление разрушению.

В процессе работы режущего инструмента происходит интенсивное выделение тепла, которое идет на разогрев инструмента. Для инструмента из обычной углеродистой стали недопустим режим работы при нагреве выше 200°C, т.к. твердость стали начинает стремительно падать. Современные быстрорежущие стали сохраняют свои свойства при 500-600°C, что позволяет существенно увеличить скорость сверления.

Очень важную роль играет процесс изготовления и термообработки сверл. Крупные предприятия — лидеры отрасли — имеют в своем распоряжении дорогостоящее контрольно-измерительное оборудование, что позволяет поддерживать стабильно высокое качество выпускаемой продукции. Сверла NoName зачастую делают из плохой стали, не выдерживается геометрия, перезаточить их практически невозможно — после отработки заводской заточки сверло становится непригодным для дальнейшего использования.

Коротко перечислим основные виды сверл по металлу из быстрорежущей стали:

  1. Сталь сверл HSS-E содержит кобальт и превосходит по режущим свойствам остальные стали, поэтому применяются для работы по вязким и сложным материалам. Их в основном используют для сверления нержавеющей стали, а также легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1200 Н/мм2.

    Тестирование сверл Diager HSS-E Co 5% Сверло Diager HSS-TiN в работе
  2. Трехслойное покрытие сверл HSS-TiAlN (титаново-алюминиево-нитритное) имеет более низкий коэффициент трения, а также образует термальный барьер (сверло не теряет свои свойства при разогреве наружной оболочки до 700°C), повышается прочность и увеличивается срок жизни сверла приблизительно в 5 раз. Сверло с покрытием TiAlN не следует затачивать повторно, повреждение покрытия сведет все преимущества этого сверла на нет. Сверла HSS-TiAlN используют для производительного сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1100 Н/мм2, алюминия, чугуна.
  3. Сверла HSS-TiN из стали, покрытой нитридом титана, также значительно меньше нагреваются в процессе работы, что увеличивает такие характеристики сверла, как прочность и срок жизни не менее, чем в 3 раза. Сверла с покрытием TiN не следует затачивать повторно. Сверла HSS-TiN используют для сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1100 Н/мм2, чугуна.
  4. Сверла HSS-G—шлифованные сверла из инструментальной быстрорежущей стали имеют повышенную стойкость и малые радиальные биения. Сверла HSS-G —самые распространенные режущие инструменты для решения стандартных задач. Сверла HSS-G используются для сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 900 Н/мм2, чугуна.
  5. Cверла HSS-R прошли роликовую прокатку и термическую обработку. Сверла имеют наименьшую стойкость. Используются в основном для сверления мягких сталей, чугуна.

Отдельно стоит выделить твердосплавные сверла или сверла с впаянным твердосплавным наконечником, они имеют максимальную прочность, способны выдерживать большие нагрузки. Используются для сверления жаропрочных сталей, нержавеющей стали, сплавов титана.

На вопрос «Какие сверла по металлу лучше?» мы ответим так — сверла, которые позволят выполнить конкретную задачу максимально эффективно.

Сталь для сверла

Сверление – самый распространенный вид работы с материалами в процессе производства и конструирования. А сверла, соответственно – самый распространенный расходный материал электроинструмента. Поэтому вопросы выбора сверл, их особенности и оценка качества работы – самые частые вопросы.

Так сложилось, что сверла по металлу являются наиболее распространенным типом сверл по ряду причин:

  • Металл – наиболее часто применяемый конструкционный материал, использующий отверстия для сочленения (клепки, резьбовые соединения и т. д.)
  • Данные сверла оптимально работают не только с металлом, но и с рядом других более мягких материалов, таких как дерево.
  • Технологические принципы изготовления сверл по различным средам аналогичны технологиям изготовления сверл по металлу.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим именно особенности сверл по металлу.

Все хотят, чтобы сверла были качественны. Прежде всего, это значит, чтобы они сверлили долго и быстро. То есть, у сверл есть два основных параметра качества, понятных простому пользователю: скорость сверления (реза) и ресурс работы. При производстве они трансформируются в специализированные технические термины. Этих параметров уже больше, они более узкоспециализированы с точки зрения технического описания, и они более точно описывают характеристики, влияющие на работу сверла.

Так, основными характеристиками, относящимися к стали, применяемой для изготовления сверл, относятся такие показатели, как:

  • Твердость. Понятный термин, отвечающий, например, за сохранение остроты заточки режущей кромки, или за то, в какой среде сверло сможет работать. Понятно, что твердость сверла должна существенно превышать твердость обрабатываемого материала, иначе никакого сверления просто не получится.
  • Вязкость. Термин вроде бы противоположный понятию твердости, однако, не совсем. Сверло может быть твердым и хрупким. В этом случае, при работе под нагрузками оно может достаточно быстро начать крошиться. Вязкость как раз отражает устойчивость к таким нагрузкам, и оно является противоположным понятию хрупкости.
  • Сопротивление на изгиб. Понятно, что в процессе работы сверло может испытывать неосевые нагрузки. И если сверло будет слишком хрупким, то оно сломается даже при незначительных нагрузках. Этот параметр отражает устойчивость к ним.
  • Теплостойкость, а точнее для сверл – «красностойкость». В процессе работы, сверло подвергается очень сильному разогреву. В процессе этого, происходит отпускание стали, и, соответственно, ухудшение показателей твердости. Красностойкость как раз отвечает за сохранение прочностных характеристик в течение длительного времени работы при определенной температуре.

Как видим, все эти характеристики в первую очередь относятся к характеристикам стали, используемой при изготовлении сверл.

В самом начале развития технологий режущего инструмента для изготовления сверл применялась углеродистая сталь, обладающая хорошими показателями твердости. Однако минусом такой стали было то, что такие сверла можно применять только на малой скорости вращения. При повышении скорости, сверло перегревалось, и сверло приходило в негодность. С развитием технологий, на смену углеродистым сталям пришли высоколегированные стали, доля легирующих элементов в которых превышает 10% (а может доходить и до 50%). Такие инструментальные стали, разработанные специально для сохранения твердости в условиях высоких температур и повышенных нагрузок, относят к классу быстрорежущих сталей. Этот класс часто обозначают аббревиатурой HSS-стали (highspeedsteel). Внутри этого класса существует градация в зависимости от долей содержания основных легирующих элементов:

  • Вольфрам
  • Молибден
  • Ванадий
  • Хром

Описывая общее понимание, можно сказать, что чем выше доля легирующих элементов (в определенном диапазоне), тем выше показатели твердости стали. Правда обратной стороной этого является увеличение стоимости.

Несколько усложняет картину тот факт, что при различном процентном соотношении элементов и различных методах закалки, сталь (как сплав) образует различные фазовые состояния, которые имеют разные показатели твердости, вязкости, сопротивления ударным нагрузкам и т.д. В итоге, комбинирование соотношения легирующих элементов позволяет получить оптимальное сочетание требуемых параметров и цены.

Наиболее высококачественным из распространенных марок сталей, применяемых для изготовления сверл, считается сталь класса Р6М5 по стандарту, принятому в России и ряде других стран. Эта аббревиатура быстрорежущих сталей в названии отражает содержание основных легирующих элементов: Вольфрама и Молибдена. Существуют также более узкие марки стали, входящие в данный класс, которые имеют дополнительные индексы, показывающие содержание дополнительных элементов. Например, сталь Р6М5К5 дополнительно содержит кобальт. Надо отметить, что добавление кобальта существенно улучшает характеристики стали, и сверла из такой стали сверлят дольше, чем сверла из стали без добавления кобальта. Но при этом, стоимость таких сверл растет в разы. Поэтому наряду с дорогостоящими «кобальтовыми» сверлами, производители используют различные вариации соотношения элементов Вольфрама и Молибдена, чтобы приблизиться к показателям твердости «кобальтовых» без существенного удорожания цены.

Также для таких целей используются различные виды постобработки изготовленных сверл. Одним из таких видов является покрытие сверл титан-нитридным слоем. Такие сверла по ресурсу работы приближаются к «кобальтовым», но при этом, цена на них – существенно ниже. Подробнее о постобработке мы расскажем в следующих статьях.

Здесь же подытоживая, повторим, что внутри сталей класса Р6М5 даже без дополнительных легирующих элементов есть несколько семейств, которые отличаются соотношением долей Вольфрама, Молибдена, а также Хрома и Ванадия. Как уже говорилось, это влияет на характеристики стали, но и на цену также.

Сталь, применяемая в сверлах АТАКА, имеет следующие диапазоны соотношения легирующих элементов (сталь М2 по классификации производителя):

  • W: 6,50 – 6,75 %.
  • Mo: 4,50 – 5,50 %
  • Cr: 3,80 – 4,40 %
  • V: 1,75 – 2,2 %

Эта сталь по своей твердости и прочности обладает лучшими характеристиками внутри класса Р6М5, выше которых идет только сталь с Кобальтом.

Об особенностях технологии изготовления сверл, постобработке и заточке – в наших следующих статьях.

Как изготавливают сверла по металлу

Как делают сверла

Как правильно заточить сверло по металлу — видео

Любой инструмент со временем приходит в негодность, ломается, выкрашивается, колется, трескается и тупится. Некоторые последствия использования ликвидировать не удается, тогда приходится покупать новый инструмент, а некоторые вполне возможно восстановить и дать инструменту вторую жизнь. Это в полной мере касается сверл, которые имеют обыкновение ломаться или тупиться.

Видео мастер класс по заточке сверла

Для начала давайте посмотрим, как правильно заточить сверло по металлу Видео продемонстрирует основнее моменты, которые необходимо знать, а в тонкостях будем разбираться вместе.

Инструмент для заточки сверла

В быту мы не используем крупные сверла, как правило, самыми ходовыми размерами являются малые и средние — от 0,5 мм до 18 мм. Их и будем затачивать. Только для начала соберем все необходимое для этого. В идеале работу по заточке сверла лучше проводить на заточном станке. Каждый уважающий себя хозяин просто обязан иметь в гараже небольшой наждак. Даже если его нет, не страшно. Обойдемся болгаркой или насадкой на электродрель. Только сначала нужно прочно закрепить электроинструмент на плоскости. Главное — получить вращающийся заточной диск или наждачный камень.

О технике безопасности забывать тоже не следует. Береженого бог бережет. Если вы еще не носите очки, тогда защититесь ими. Случиться может что угодно. Еще очень важно при заточке вовремя охлаждать сверло, поскольку если этого не делать, то сталь потеряет прочность. Во время заточки сверло сильно накаляется, а для охлаждения необходимо периодически макать его в холодную воду или в жидкое масло. Жидкость нужно налить в небольшую емкость и разместить в пределах досягаемости возле станка или закрепленного электроинструмента.

Как заточить спиральное сверло

О том, что сверло притупилось, мы узнаем сразу же при первых оборотах патрона дрели. Сверло перегревается, скрипит и напрочь отказывается резать даже мягкий металл. Чем больше сверло нагревается, тем быстрее оно тупится, поэтому при первых проявлениях признаков потери сверлом остроты, заточите его.

Точим вручную, поскольку специальных приспособления для заточки у нас нет, хотя они здорово упрощают процесс и делают его точнее. Заточить сверло по металлу можно несколькими способами. Рассмотрим два из них. Для заточки сверла до 3 мм, и более 3 мм.

Самый простой способ заточки — это когда мы затачиваем режущую кромку в одной плоскости. При этом задний угол должен составлять около 30˚. Пользуясь этим методом, самое главное — сохранять параллельность режущей кромки поверхности круга. И стабильность положения сверла относительно наждачного круга. Как только вы коснулись сверлом поверхности, ни горизонтально, ни вертикально его перемещать нельзя. С первого раза не получится точно. Зато со второго — обязательно выйдет. Стоит помнить, что если приложить чрезмерное усилие, а вы помните, что мы затачиваем сверло толщиной до 3 мм, то режущая кромка может выкрошиться.

Второй способ более наукоемкий, но тоже не сложный. Спецы называют его коническим методом заточки. Суть его в том, что во время заточки сверло прижимается режущей кромкой и поверхностью задней части, при этом нужно слегка покачивать сверлом так, чтобы на задней перьевой части образовалась конусная поверхность.

Нужно стараться не отрывать сверло от камня во время заточки, и двигать сверлом очень медленно и без рывков. После этого создаем такой же конус на оставшемся пере.

Заточка победитового сверла

С победитовыми сверлами происходит то же самое, что и с обычными. Они могут затупиться, но значительно позже.

сверло по металлу своими руками

Единственное ограничение по работе с победитовым сверлом — у нас не получится заточить его на обычном заточном абразивном круге при обычной скорости вращения круга. Дело в том,что чем выше скорость заточки, тем мягче материал сверла. Победитовое сверло очень твердое, и при обычных оборотах наждачного камня сверло можно запросто перегреть. Два варианта — или уменьшать обороты, или применять алмазный заточной круг.

Есть несколько основополагающих правил, а остальное приходит с опытом:

  1. Победитовое сверло затачивается кратковременными касаниями к кругу.
  2. Следите за тем, чтобы при заточке не сбить центр оси вращения сверла.
  3. Угол заточки не должен быть меньше 160-170˚.
  4. Не охлаждайте сверло моментально, разу после заточки, иначе может треснуть.
  5. Не перегревайте победитовое сверло.

Если следовать этим простым советам, победитовое сверло получит новую жизнь. Не с первого, так со второго раза, точно.

Как заточить ступенчатое сверло

Ступенчатое сверло — белая ворона в семье сверл. Оно позволяет очень точно высверлить отверстие разных диаметров. Причем с очень точной центровкой. Есть разные модели ступенчатых сверл, но принцип один — одним сверлом можно выполнить отверстие от 4 до 32 мм. Они очень просты в заточке. Чтобы восстановить режущую кромку, достаточно просто поправить ее вращающимся кругом с наждачной бумагой.

Так можно продлить жизнь сверлам, и заодно научиться их затачивать. Работать тупым инструментом — не солидно для хорошего мастера.

Для изготовления отверстий в толще материала применяются такие режущие инструменты, как сверла. Компания ВолгаТулз занимается изготовлением сверл и их реализацией. Наши изделия изготавливаются из материалов высокого качества и пользуются неизменным успехом у покупателей, которых устраивают и наши цены на сверла.

Виды сверл

Изделия можно разделить на сверла по бетону, металлу, дереву, стеклу и плитке. В зависимости от того для каких работ они предназначены и формируются цены на сверла. По конструкции сверла, представляют из себя стержень, имеющий хвостовик для закрепления, рабочую часть, режущую часть и бороздки для отвода стружки. Процесс сверления происходит за счёт вращения, подачи по продольной оси инструмента. При этом сверло врезается в материал, а стружка выходит наружу.

В промышленности применяются следующие основные типы сверл: спиральные, перьевые, кольцевые, центровочные, специальные.

Для ручного, механизированного инструмента и пудля сверления отверстий на стационарных станках большим спросом пользуются спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком.

Для работы по металлу сверла изготавливаются винтовой формы, с заострённым концом.

Как делают сверла, нарезание винтовой канавки

Обычно угол заострения бывает 120 градусов.

Спиральные сверла

Спиральные сверла обладают двумя режущими кромками. Они образуются пересечением винтовых поверхностей канавок с задними, которые обращены к поверхности резания. У сверла есть и поперечная режущая кромка, которая образуется пересечением задних поверхностей, а передние поверхности образуют две вспомогательные режущие кромки. По канавкам сверла происходит продвижение стружки.

Плоские сверла

Перовые сверла или их ещё называют плоские сверла, просты по конструкции и цена их не высока. Они изготавливаются как односторонние, так и двухсторонние по форме заточки режущей кромки. У них есть плоская режущая часть и две режущие кромки, которые расположены симметрично к центральной оси. Перовые сверла имеют недостатки. У них нет канавок для отвода стружки во время сверления, а это приводит к порчи режущих кромок, и во время работы часто приходится вынимать сверло, чтобы освободиться от мусора и перовые сверла при работе теряют направление. Они применяются при обработке твердых поковок.

Наши технологии изготовления сверл

Изготовление сверл компанией ВолгаТулз проводится на современном оборудовании с применением качественных материалов.

Спиральные сверла могут быть изготовлены с цилиндрическим, шестигранным и коническим хвостовиком. Сверла с хвостовиком цилиндрической формы производятся диаметром до 20мм. Изготовление сверл происходит в соответствии с принятыми стандартами. Основной размер сверла – это его диаметр. Размер рабочей части зависит от диаметра сверла. Если у него цилиндрический хвостовик, то к диаметру прибавляется 50мм, с коническим концом 2D+120мм. Для работы по металлу с использованием ручного или электро-, а так же пневмо-инструмента изготовление сверл производится из быстрорежущих сталей (Р6М5, Р18 и др.).

Мы заботимся о быстром продвижении нашей продукции и интересах потребителей, а потому цена, за которую Вы можете приобрести сверла, минимальная. В зависимости от того, какой заказ вы оформляете на крупную или мелкую партию, зависит цена заказа.

Сверло – это инструмент, который фиксируется в патроне дрели или станке, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Сверла изготовляются из качественных твердых сталей, что позволяет их использовать для работы с и другими металлами, бетоном или камнем.

Виды
В зависимости от предназначения сверла делятся на категории по:
  • Металлу.
  • Дереву.
  • Камню и кирпичу.
  • Стеклу и плитке.

Они отличаются между собой по форме, а также углу заточки и режущей кромке. Большинство из них являются узкоспециализированными и не могут использоваться для других целей.

По металлу

Эти сверла подходят не только для сверления металлов, но также могут использоваться для работы с пластиком и древесиной. В зависимости от формы изготовления они бывают следующих разновидностей:

Спиральные

Спиральный тип представляет собой классическую конструкцию, которая знакома практически каждому. Инструмент состоит из трех частей – режущая кромка, рабочая поверхность и хвостовик. Режущая часть имеет острую заточку, именно она врезается в металл, образовывая отверстие. Рабочая поверхность представляет собой спираль, цель которой состоит в выведении стружки из отверстия. Хвостовая часть используется для фиксации инструмента в патроне дрели или станка.

Такой тип обычно изготавливают из быстрорежущей стали марки HSS, Р18 или Р6М5. Что касается стали Р18, то она встречается довольно редко и на данный момент производством инструментов из нее занимаются только некоторые предприятия, находящиеся на территории Белоруссии. Из нее получаются очень надежные сверла, которые отлично удерживают заточку.

Конические

Такое сверло обычно можно встретить зажатым в специализированный станок. Его рабочая часть представляет собой конус, вершина которого врезается в поверхность металла, образовывая тонкое отверстие. По мере углубления в материал происходит контакт с более широкой частью конуса, что обеспечивает расширение отверстия. Благодаря использованию данной конструкции, можно обеспечить сверление за один проход. К примеру, если использовать обычное спиральное сверло, то сначала нужно сделать отверстие тонким инструментом, а потом более толстым, постепенно доводя диаметр под требуемые параметры. Конусная форма позволяет избежать подобных неудобств, но к сожалению, она не подходит для слабых дрелей.

Корончатые

Корончатая конструкция представляет собой пустотелый цилиндр, на нижнем торце которого имеются острые зазубрины, напоминающие корону. Такой инструмент позволяет делать отверстия большого диаметра, начиная от 30 мм и более. Недостаток данной конструкции заключается в невозможности установки в патрон обычной дрели. Инструмент может быть использован для сверления листового металла толщиной до 10 мм. Обычно для изготовления корончатого инструмента используется сталь HSS. Также на рынке можно встретить сверла с твердосплавными напайками или алмазным напылением. Они позволяют работать не только с металлами и сплавами, но даже с бетоном.

Ступенчатые

Ступенчатая конструкция является одним из последних изобретений в мире режущего инструмента. Она имеет универсальное применение, поскольку позволяет делать отверстия различного диаметра. Название типа связано с тем, что он представляет собой конус со ступеньками. Такое сверло может быть использовано только для работы с листовым металлом толщиной до 2 мм. Принцип действия заключается в том, что кончик инструмента врезается в материал, и когда он пробивается, то происходит контакт с более широкой частью конуса, которая просверливает углубление еще больше. Таким образом, чтобы получить требуемый диаметр нужно углубиться до нужной ступени.

По дереву

Часто для работы с деревом применяется стандартное спиральное сверло по металлу. Оно позволяет делать отверстие диаметром от 2 до 18 мм. Тем не менее, данный тип сильно ограничивает возможности деревообработки, поэтому было разработано и внедрено несколько особых типов сверл:

  • Спиральные по дереву.
  • Перовые.
  • Винтовые.
  • Кольцевые пилы.
  • Балеринки.
  • Форстнера.
Спиральные по дереву

Спиральные по дереву очень похожи на обычное сверло по металлу. Единственное отличие заключается в форме режущей кромки. Она напоминает трезубец. Острый зуб по центру позволяет провести точную фиксацию в месте сверления. Инструментальная сталь легко врезается в древесину. Особая конструкция позволяет получать очень качественное отверстие, без вырывания волокон, как это бывает при использовании инструмента по металлу.

Перовые

Перовое имеет плоскую конструкцию, на конце которой тоже имеется трезубец, как и в предыдущем типе. Оно обеспечивает большой диаметр сверления, при этом позволяет проводить установку в обычную дрель. Данный тип режет чистые края, без разорванных волокон древесины. Нужно отметить, что в случае сверление небольшого углубления в его центре останется бороздка от основного зуба. Такое сверло работает только на малых оборотах. Его часто используют с ручным коловоротом.

Винтовые

Винтовые сверла напоминают спиральные, но имеют более совершенную рабочую часть для отвода стружки. Они довольно длинные, поэтому позволяют делать глубокие отверстия. Их часто используют для сверления бруса и бревен. Зачастую такое сверло имеет специальную ручку, что позволяет работать даже без использования дрели, станка или коловорота. Заостренная часть инструмента напоминает шуруп, она врезается в древесину, поджимая режущую кромку к волокнам. Срез получается чистым и аккуратным, даже при работе с сырым деревом.

Кольцевые пилы

Этот инструмент представляет собой пустотелый цилиндр с пильными зубьями на торце и обычным выпирающим вперед спиральным сверлом. Он позволяет делать отверстия в досках, фанере и вагонке. Его обычно применяют для получения широких отверстий, необходимых для установки светильников. Инструмент подходит не только для древесины, но и для пенополистирола, ПВХ вагонки и сотового поликарбоната. Такие пилы для дрели могут быть использованы для врезания посадочного места при установке розетки в стене, конечно при условии, что она деревянная или из мягких блоков – пенобетон, глина и пр. Выборка центральной части может быть доделана с помощью стамески.

Балеринки

Балеринка – это регулируемое сверло по дереву. Оно позволяет делать широкие отверстия в фанере, ДСП, МДФ и OSB плитах. Его конструкция представляет собой крестовину, центр которой выполнен в виде спирального сверла. На плечах крестовины крепятся острые резцы, прорезающие листовой материал. Специальный ключ позволяет менять расстояние между резцами, тем самым регулируя диаметр получаемого отверстия.

Сверло Форстнера

Инструмент имеет цилиндрический хвостовик с двумя режущими кромками. Он применяется преимущественно в мебельном производстве. С его помощью можно сделать углубление большого диаметра для установки петлей на дверцы шкафчиков. В результате его применения получается аккуратное отверстие с плоским дном.

По бетону
Сверла по бетону также подходят для работы с камнем и кирпичом. Они бывают трех видов:
  • Спиральные.
  • Винтовые.
  • Корончатые.

Все они имеют специальные напайки, которые вгрызаются в камень, бетон и кирпич. Напайки могут изготовляться из победитовых пластин или представлять собой кристаллы искусственного алмаза.

Спиральные

Спиральные устанавливаются в перфоратор. Они имеют практически идентичную конструкцию со сверлами для металла, за исключением напаек. Лучше всего они работают с бетоном и кирпичом. Глубина отверстия обычно не превышает 80-100 мм.

Винтовые

Винтовые тоже имеют напайки. Они являются более длинными, чем спиральными. Их используют в тех случаях, когда требуется пробить глубокое отверстие. Винты обеспечивают эффективное отведение пыли, что снижает вероятность застревания. Тем не менее, стоит все же периодически вытягивать перфоратор, чтобы проверить – нет ли пыли.

Корончатые

По своей конструкции напоминают стандартную коронку для древесины. В центре имеется спиральное сверло, которое врезается в бетон, камень или кирпич, при этом основную работу по сверлению отверстия требуемой глубины выполняет коронка с напайками. Такие сверла тоже требуют ударного бурения, поэтому не подходят для обычной дрели.

По стеклу

Для сверления керамики и стекла используется всего два вида сверл – коронки и перовые. Коронки имеют алмазное напыления. Их диаметр от 13 до 80 мм. Алмазное напыление представляет собой приклеенные песчинки из искусственного минерала. Для использования коронки необходимо иметь качественную дрель или сверлильный станок. Важно, чтобы инструмент касался плавно, не создавая биения или неравномерного распределения давления.

Перовое сверло представляет собой классический стержень из металла, на конце которого установлено острое копье. Инструмент предлагается в небольшом диапазоне размеров 3-13 мм. Режущее перо выполняется из победита, в более редких случаях с других сплавов.

Для работы со стеклом нужно подойти ответственно к выбору сверлильных инструментов. В отличие от других материалов, ошибка с ним недопустима. Недостаточно ровная или неострая режущая часть может привести к трещине на стекле, керамике или кафеле, что будет непоправимым.

Плотность металла настолько велика, что для его обработки необходимо использовать специальные инструменты и механизмы. Для того чтобы сделать отверстие в этом материале применяются дрели и сверлильные станки, в которых основным режущим элементом являются сверла.

Какие свёрла по металлу лучше? Непросто определить, ведь универсальных изделий которые бы подходили для обработки всех типов металлических изделий, не существует. Опытный мастер сможет «на глаз» определить вид металла и быстро подобрать для обработки подходящий режущий инструмент.

Новичку в этом деле необходимо начинать с азов. Вначале изучить классификацию свёрл и сферу их применения, потому что лучшие модели — это изделия, которые идеально подходят для обработки конкретного вида металла.

Какие бывают сверла, как по маркировке и внешнему виду подобрать подходящее для работы изделие, узнайте в статье.

Виды свёрл по металлу

Чтобы выбрать лучшие модели, необходимо разобраться в видах свёрл.

Спиральные

Классические, цилиндрической формы свёрла, которые наиболее часто используются для сверления металлов. Обычно спиральные изделия изготавливаются из стали HSS.

Материал представляет собой высококачественный режущий тип стали, поэтому изготовленные из неё буравчики отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Конические (ступенчатые)

Режущая поверхность имеет форму конуса, за что данный вид свёрл и получил своё название. Конические буравчики применяются для изготовления отверстий в тонком металле, а также для исправления дефектов от других режущих инструментов.

Какие лучше ступенчатые сверла выбрать? Зависит от типа обрабатываемого металла. Если плотность заготовки слишком высока, то лучше приобрести более дорогие, золотистой окраски изделия.

В быту этот вид свёрл применяется редко. Если необходимо часто производить сверление тонких металлических листов или обрабатывать мягкие материалы, то несмотря на относительно высокую стоимость, его следует приобрести для домашней мастерской.

Корончатые (кольцевые фрезы)

Режущий инструмент представляет собой цилиндр с режущим краем, которым и осуществляется разрезание металла.

Затраты энергии на изготовление отверстия таким способом в несколько раз ниже, за счёт небольшой площади соприкосновения инструмента с обрабатываемой поверхностью.

Преимуществом использования этого вида свёрл перед другими, заключается в изготовлении отверстий большого диаметра. При этом удаётся получить более качественные края, чем при работе со спиральными моделями.

Классификация свёрл по материалу изготовления

Какие сверла по металлу самые лучшие при сверлении особо прочных сплавов, ответить довольно просто:

  1. Для обработки такого материала следует выбирать изделия, у которых на режущей кромке располагается пластина повышенной твёрдости. Такие буравчики являются лучшими для обработки твёрдых сплавов.
  2. Цена таких изделий невысокая за счёт того, что основное тело режущего инструмента изготавливается из обычной инструментальной стали.

Хорошими характеристиками обладают свёрла изготовленные из металла легированного кобальтом.

Они отлично переносят повышенные механические нагрузки и чрезмерный нагрев рабочей поверхности во время работы. Стоимость изделий высокая, но если необходимо сделать отверстия в твёрдом сплаве, то кобальтовые аналоги являются лучшими для выполнения такой работы.

Титановые свёрла не уступают по прочности кобальтовым, а при сверлении легированных сталей и цветных сплавов показывают даже лучшие результаты.

При правильном использовании, титановые модели долгое время сохраняют заводскую заточку, что позволит выполнить значительно больший объём работ.

Недорогие свёрла по металлу изготавливаются из обычной быстрорежущей стали Р9 и Р18. Режущий инструмент отлично справляется со своей функцией, но рабочая поверхность быстро затупляется, особенно при превышении определённого температурного порога.

Маркировка режущих изделий

Маркировка сверл по металлу необходима для определения типа стали, из которого изготовлен режущий инструмент. На изделии также указывается его диаметр, класс точности и производитель (страна). Не маркируются только спиральные буравчики, диаметр которых менее 2 мм.

В остальных случаях маркировка свёрл может иметь следующие значения:

  • Р9 — изготовлено из быстрорежущей стали с процентным содержанием вольфрама 9%.
  • Р9К15 — указывает на наличие в быстрорежущей стали кобальта в количестве 15%.
  • Р6М5К5 — обозначает наличие сложного состава режущей стали содержащей вольфрам, кобальт и молибден.

Импортные изделия имеют обозначение HSS, по которому можно определить состав материала, из которого был изготовлен бурав. Сверло HSS — расшифровка которого будет приведена ниже, используется с дополнительной буквой, по которой и определяется наличие легирующего металла.

  • HSS-Е — содержит кобальт. Используется при обработке металлов повышенной вязкости.
  • HSS-Tin — имеет титановое напыление, который значительно увеличивает твёрдость рабочей поверхности, а температурная устойчивость материала повышается до +600 градусов.
  • HSS-Е VAP — режущий инструмент используется для обработки нержавеющих материалов.
  • HSS-4241 — предназначены для сверления алюминия.
  • HSS-R — обладают максимальной прочностью.

По маркировке режущего инструмента можно определить для какого металла и в каком режиме можно использовать сверло. Если маркировка не видна, то можно по цвету изделия определить предназначение сверла.

Визуальное определение типа сверла

По внешнему виду режущего буравчика можно определить тип материала из которого изготовлены изделия и тем самым узнать механическую прочность образца. По цвету можно определить состав и качество изготовления.

Серый

Свёрла серого цвета изготавливаются из металла, который не подвергался какой-либо дополнительной обработке.

Качество инструмента, в данном случае, оставляет желать лучшего, но для одноразового применения такие изделия вполне сгодятся.

Чёрный

Такой цвет свидетельствует о том, что инструмент подвергался обработке перегретым паром. В процессе обработки изделие приобретает большую прочность.

Отлично переносит многочисленные циклы нагрева и остывания металла, а также сохраняет заточку рабочей поверхности в течение длительного времени.

Цена чёрных свёрл по металлу не намного выше серых изделий, поэтому при наличии выбора, при покупке следует отдать предпочтения инструментам этого типа.

Тёмно-золотистый

Данный цвет говорит, что режущий инструмент был подвергнут процедуре отпуска. Такой вид обработки значительно повышает механическую прочность изделия в результате снижения внутренних напряжений.

Отпущенным сверлом можно успешно обрабатывать металлы повышенной прочности, поэтому если предстоит сверление слишком твёрдых сплавов рекомендуется приобрести подобную модель.

Ярко-золотистый

Ярко-золотистая окраска говорит, что при производстве использовался металл изготовленный с добавлением титана.

Несмотря на высокую стоимость таких моделей, гораздо практичнее приобрести качественное сверло, чем использовать дешёвые режущие инструменты, которые при сложных работах понадобится использовать в больших количествах.

Таким образом, несложно по внешнему виду определить качество изделий и принять решение, какие сверла по металлу лучше покупать.

Классификация по размеру

Чтобы выбрать самое лучшее сверло и при этом не переплачивать, достаточно знать на какие размеры по длине принято разделять данные изделия. Если при сверлении металла не требуется изготовление глубоких отверстий, то приобретение слишком длинных моделей приведёт к перерасходу денежных средств.

Классифицировать свёрла по длине принято следующим образом:

  1. Короткие, длиной 20-131 мм. Диаметры инструмента находятся в пределах 0,3-20 мм.
  2. Удлинённые, длина составляет 19-205 мм, а диаметр — 0,3-20 мм.
  3. Длинная серия диаметром 1-20 мм и длиной 56-254 мм.

При выполнении сверлильных работ различной глубины следует подбирать инструмент максимально подходящий для выполнения конкретной задачи.

Лучшие производители

Чтобы приобрести сверла и быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют действительности, необходимо правильно выбрать производителя.

Фирмы, которые дорожат своей репутацией, не реализуют продукцию ненадлежащего качества. Поэтому при выборе свёрл по металлу следует отдавать предпочтения производителям, которые находятся на рынке длительное время.

Среди новичков, также могут быть достойные производители. Но чтобы узнать, что в продаже находится товар надлежащего качества необходимо совершить покупку, которая часто представляет собой «лотерею».

1. Bosch — изделия немецкой фирмы давно зарекомендовали себя только с положительной стороны. Несмотря на довольно высокую цену продукции, приобретая свёрла Bosch, можно не сомневаться в отменном качестве. Удобно и выгодно приобретать инструменты этой фирмы в комплекте.

Какой набор сверл не взять, в любом будет находиться только высочайшего качества изделия, которые прослужат многие годы, при условии правильного хранения и использования.

2. «Зубр» — отечественный производитель, продукция которого в соотношении цена-качество максимально оптимизирована. Приобрести продукцию этой фирмы можно как в единичном экземпляре, так и в виде набора. Последний вариант позволит существенно сэкономить денежные средства, несмотря на значительную стоимость комплекта.

3. Свёрла советского производства — эту категорию режущих инструментов, можно отнести к «вымирающему виду». При должном старании можно приобрести раритет, который отличается непревзойдёнными техническими характеристиками.

Заключение

Какие свёрла по металлу лучше покупать зависит от многих обстоятельств:

  1. Если необходимо просверлить несколько отверстий в очень тонком и мягком металле, то достаточно приобрести дешёвый бурав, который справиться с работой.
  2. При профессиональном использовании, совершенно не выгодно приобретать дешёвые свёрла. Низкого качества продукция может привести к браку и к значительным временным затратам на частую замену некачественного режущего инструмента.

Сверла по металлу. Основные параметры, характеристики качества. Как выбрать сверла по металлу?

Итак, Сверло —  режущий инструмент с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Таково определение. Прежде всего, покупая и используя сверло необходимо знать, какой материал будет обрабатываться. Выбор для нас в качестве тестируемого продукта определил рынок – наиболее популярными являются цилиндрические цельные спиральные сверла именно по металлу.

Сверла по металлу — один из самых распространенных типов оснастки, а дрель — один из самых распространенных инструментов. Кроме этого, сверла по металлу активно применяются в различных станках, как для бытового использования, так и для профессионального. Главные параметры сверления – это точность, скорость и производительность.

 

Очень часто сверла по металлу используют и для более мягких материалов. Это логично: если оснастка справляется со сталью, то пластики, древесина и т.д. тем более не устоят. А вот обратное, не верно: сверла по пластикам, дереву и листовому металлу неприменимы по стали.

Все расматриваемые для теста сверла, изготовлены из быстрорежущей стали. Этот термин означает присутствие в стали вольфрама и молибдена, которые повышают красностойкость — свойство стали сохранять твердость при высоких температурах, которые возникают на режущей кромке при скоростях вращения и подачах, присущих электроинструменту.

 

Сверла бывают праворежущие, обычно, никто это не указывает – как стандарт понимается то, что все сверла праворежущие, тем не менее, имеются и леворежущие – такие применяются, например, для высверливания сорванных резьбовых соединений. Такие сверла по факту считаются спициализированными.

 

 

Необходимо пару слов сказать о том, из чего же делают сегодня сверла производители, какие аббревиатуры можно встретить на рынке, так же предлагаем вашему вниманию информацию о  некоторых стандартах.

 

До начала теста нам необходимо пару слов сказать о том, из чего же делают сегодня сверла производители, какие аббревиатуры можно встретить на рынке и информация о стандартах.

Главными показателями, которые в конечном счете влияют на качество сверла являются его состав (сплав, из которого оно произведено), термообработка (его твердость), заточка (влияет на производительность и скорость сверления), в некоторых случая покрытие (титановое). Отдельные производители меняют стандартную конструкцию сверла, это изменяет классическую систему резания, сверления металла и может обеспечить улучшенные результаты. В нашем тесте мы рассматривали только наиболее популярные и доступные сверла — цилиндрические цельные спиральные, по металлу.

Итак, еще несколько значимых вводных данных. HSS — High Speed Steel — инструментальная быстрорежущая сталь. Далее к ней часто добавляют некоторые буквы, которые имеют свое обоснование. Важный параметр для сверла, который возникает от технологии его производства, классность сверла, класс B – катанные, вальцованные. Именно такие, как правило, указывают HSS-R (rolled). Класс А – шлифованные, HSS-G (ground) Характеризуются высокой точностью (h8) и стабильностью. Вышлифовываются из закаленного сырья. Так же выделяют среди шлифованных – полностью шлифованные, иначе Fully Ground. Последние – наиболее профессионального уровня применения. Эти параметры можно определить даже на глаз, особенно показательно это при сравнении. Далее, можно встретить такой вариант HSS- G TIN. Эти сверла с титановым покрытием, которые реально дают увеличение производительности, долговечности до 20% от обычного, без такового покрытия. Такое покрытие могут иметь только шлифованные сверла. Следующая категория HSS-Co – эти сверла содержат кобальт, что значительно увеличивает их производительность и долговечность, даже по сравнению с титановым покрытием, не менее 15%.

Еще пара важных моментов, очень часто у нас используют обозначения и аббревиатуры из СССР. В СССР сверла класс А1 канавку сначала фрезеровали, калили, потом шлифовали, а затем делали окончательную шлифовку и доводку. Все импортные сверла класса А сейчас делают из готовой каленой заготовки вышлифовывая профиль алмазными кругами, получая сразу готовый профиль с ленточкой.

Маркировки сверл. Наши и заграничные. Маркировка HSS-G имеет отношение только к материалу (Р4М3) и применяется в Германии. То же самое и маркировка HSS-R имеет отношение только к материалу (Р2М1) и применяется в Германии. Вальцованные сверла есть и из HSS-G (Р4М3) и из HSS-E (Р6М5). HSS-R (rolled) — сверла произведенные накаткой (вальцовкой). Наиболее дешевые сверла, заточка спиральная обыкновенная. HSS — группа быстрорежущих сталей. HSS-E — группа высокопроизводительных быстрорежущих сталей, легированных кобальтом. Сверла с кобальтом, как правило, имеют приставку Co или Co5 или Co8, % содержание кобальта, указывают последним. Чем он выше, тем более высокие характеристики имеет сверло. Углеродистые стали на Западе называют HCS — High 

Carbon Steel, то есть высокоуглеродистые стали. По поводу HSS — это не аналог Р6М5, а просто обозначение инструментальной стали, например У12 — тоже инструментальная сталь. Маркировку HSS-E как правило применяют в Германии и соответствует она Р6М5,а не Р6М5К5. А маркировка HSS-G — аналог не Р6М5, а Р4АМ3 — то же немцы маркируют. По сути, все аналоги указывают только справочно. Это разные сплавы с близкими свойствами. Это и важно! для применения. У нас в России большинство указывает и HSS-G и P6M5 — это говорит о группе сверл, которые принадлежат к одному классу. В реальности, их качественные показатели могут отличаться существенно. Наиболее правильно ориентироваться на стандарты содержания легирующих элементов.  

Заточка и углы сверл.

На рынке представлены несколько вариантов заточек сверл. Геометрия и углы описываются международными стандартами. Они определяются прежде всего тем, для каких типов материалов они предназначены, как с точки зрения состава материала, так и типа заготовки (ее конфигурации).

 

 

 

 

 

Виды сверл

Сверла. Основные виды и характеристики

 Сверло — это режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, то есть получения несквозных углублений. 

Число и положение режущих кромок, канавок, режущего инструмента и используемых углов называется геометрией сверла.

По конструкции рабочей части сверла делятся на спиральные и плоские.

  • Спиральные (винтовые) — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.
  • Плоские (перовые) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.

По конструкции хвостовой части сверла делятся на :

  • Цилиндрические
  • Конические
  • Четырёхгранные
  • Шестигранные
  • Трёхгранные
  • SDS

            Сверла обычно изготавливаются с помощью различных технологий. Цельные спиральные свёрла изготавливают из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15 диаметром до 8 мм, либо из твёрдого сплава диаметром до 6 мм.  Спиральные свёрла диаметром более 8 мм изготовляют сварным способом (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали). Сверла оснащённые твёрдосплавными пластинками — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ω=60° для глубокого сверления). Сверла со сменными твердосплавными пластинами — так же называются корпусными (оправку к которой крепятся пласты называют корпусом) В основном используются для сверления отверстий от 12 мм и более. Альтернатива корпусным сверлам — сверла со сменными твердосплавными головками.

 Различные виды сверл предназначены для обработки различных материалов. Исходя из особенности материала (дерево, камень, бетон), сверла могут существенно различаться по конструкции и особенностям.

 Рассмотрим типы сверл на примере фирмы ECEF.

 Сверла по металлу HSS

Сверла с данной маркировкой предназначены для легированной и нелегированной стали с пределом прочности при растяжении до 900 Н/мм², цветных металлов, серого чугуна, твёрдых пластмасс.  Высокая эластичность обеспечивается специальной термообработке. Незначительная вероятность излома — особенно при сверлении отверстий диаметром менее 6 мм. Спиральная канавка с оксидным покрытием позволяет быстро отводить стружки. Благодаря необходимой толщине стержня и исключительной твёрдости в рабочей зоне обеспечивается долгий срок службы сверла.  

Описание

Спиральное сверло из быстрорежущей стали по DIN 338

Праворежущее спиральное сверло, тип N, острие сверла 118°, допуск на диаметр h 8

Завальцованная спираль со шлифованной фаской, с поверхностным упрочнением путём обработки паром

Хвостовик соответствует диаметру сверления, цвет сверла: чёрный

2 режущие кромки, цил. , 2-спир

Указание: при работе со свёрлами по металлу HSS используйте универсальную смазку

 


Сверло по металлу HSS-G

Сверла с данной маркировкой предназначены для легированной и нелегированной стали с пределом прочности при растяжении до 900 Н/мм², стального литья, серого чугуна, металлокерамического сплава на основе железа, ковкого чугуна, цветного металла, твёрдых пластмасс. Точно заточенное сверло по стали HSS-G позволяет сверлить со скоростью на 40 % выше и с нажимом на 50 % меньше, чем стандартное сверло HSS с конусной заточкой. Самоцентрирующееся острие сверла с крестообразной подточкой делает излишним предварительное кернение или засверливание отверстий диаметром до 10 мм. 
  

Описание

Спиральное сверло из быстрорежущей стали по DIN 338

Праворежущее спиральное сверло, тип N, острие сверла 135°, крестообразная подточка по DIN 1412 C, допуск на диаметр h 8

Диаметр хвостовика соответствует диаметру сверления, цвет сверла: белый

2 режущие кромки, цил. , 2-спир

Указание: при работе со свёрлами по металлу HSS-G используйте универсальную смазку

 

 

Сверло по металлу HSS-Co

Сверла с данной маркировкой предназначены для легированной и нелегированной стали с пределом прочности при растяжении до 1000 Н/мм², нержавеющей стали V2A/V4A, серого чугуна, стального литья, кислото- и жаростойких сталей. Точные свёрла с исключительной термо- и износостойкостью. Подходит для использования в стойках сверлильного станка или вертикально-сверлильных станках.  

Описание

·         Спиральное сверло из легированной быстрорежущей стали по DIN 338, содержание кобальта 5 %

·         Праворежущее спиральное сверло, тип N, острие сверла 135°, крестообразная подточка по DIN 1412 C, допуск на диаметр h 8

·         Полностью заточенное спиральное сверло с исключительным качеством обработки поверхности в соответствии со специальным заводским стандартом

·         Диаметр хвостовика соответствует диаметру сверления, цвет сверла: бронзовый

·         2 режущие кромки, цил. , 2-спир

·         Указание: при работе со свёрлами по металлу HSS-Co используйте универсальную смазку

  Ступенчатые свёрла HSS, цилиндрический хвостовик 

Описание

·         Для цветных металлов, листовой стали, пластмассы

·         Без предварительного сверления в самых тонких листах, без заусенцев, без холодной сварки, зенковка кромки, постоянные ступени сверления

·         Заточенное сверло

 Спиральные свёрла по древесине 

Описание

·         Для твёрдой и мягкой древесины

·         Сверло с центрирующим острием и наружной режущей кромкой

·         Цвет сверла: чёрный, шлифованная фаска

·         двухспиральное

 

Винтовые свeрла по древесине 

Описание

·         Для всех пород мягкой и твёрдой древесины, даже для влажной древесины

·         Оптимально для отделочных строительных работ, для использования плотниками, кровельщиками

·         Может использоваться во всех дрелях со сверлильным патроном 13 мм

·         Для сквозных отверстий и предварительного сверления отверстий под нагели и стержневые дюбели

·         Точно заточенные для соблюдения размеров отверстий

·         Высокая скорость сверления благодаря оптимизированной геометрии спирали

·         Шестигранный хвостовик

·         Высокий запас прочности, тонкая шлифовка поверхности

 

Перовое сверло Self Cut 

Описание

·         Для мягкой и твёрдой древесины, а также лёгких строительных материалов, таких как гипсокартон

·         Точно заточенное острие и режущие кромки для соблюдения точных размеров отверстий

·         Хвостовик с шестигранником 1/4″ по ISO 1173 E6. 3

·         Цвет сверла: серый,

 

 

Свёрла по бетону Blue Granite

Ударопрочное ударное сверло гарантирует увеличение срока службы в бетоне и граните, очень прочное на изгиб. Уникальная форма спирали с глубокой U-образной подающей канавкой снижает засорение пылью = увеличение производительности сверления. Закреплённый по ширине и глубине твердосплавный наконечник предотвращает разрушение острия. Твердосплавные режущие кромки с алмазной заточкой, припаянные высокотемпературной пайкой для быстрого, точного и безопасного сверления. 

 

 

 

Описание

·         Для гранита, бетона, кирпичной кладки, известняка, природного и искусственного камня

·         Ударопрочные высокопроизводительные свёрла по ISO 5468 для любых ударных дрелей

·         Для сверления отверстий под дюбели

·         Цвет сверла: синий, белый шлифованный

 
Универсальные свёрла Multi Construction

Высокопроизводительное универсальное сверло для сверления практически во всех материалах — нет необходимости замены сверла. Инновационная глубокая спираль для быстрого отвода сверлильной пыли и опилок. Специальная универсальная заточка – гарант высокой производительности инструмента. Подточка главной режущей кромки для точного центрирования. Стержень сверла из легированной инструментальной стали для высокого срока службы.  

Описание

·         Практически для всех материалов при отделке внутри помещений, например бетона, кирпичной кладки, кирпича, этернита, лёгких строительных материалов, многослойных материалов, керамики и плитки, древесины, пластмассы, листового металла, алюминия

 

 

 

Сверло по керамической плитке

Оптимальное сверло для любой керамической плитки от мягкой до средней твёрдости.  Твердосплавная режущая кромка с алмазной заточкой для исключительно точного засверливания предотвращает увод сверла в сторону. 

Описание

§                        Для любой керамической плитки от мягкой до средней твёрдости, фарфора, керамики и незакалённого стекла

§                        Цвет сверла: белый

§ Указание: применять на низких оборотах и в безударном режиме. Охлаждения не требуется

HSS-сверла. Что это? — РИНКОМ

    Содержание
  1. HSS-сверла. Что это?
  2. Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей
  3. Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги
  4. Вольфрамовые HSS-сверла
  5. Молибденовые HSS-сверла
  6. Высоколегированные HSS-сверла
  7. Зарубежная маркировка HSS-сверл
  8. Рекомендации по выбору сверл HSS

HSS-сверла — это сверла, изготовленные из быстрорежущей стали (High Speed Steel). Она также идет на производство:

  1. плашек;
  2. метчиков;
  3. фрез;
  4. и иных инструментов для металлообработки.


Фотография №1: HSS-сверла

В этой статье мы расскажем о HSS-сверлах в деталях. Изучив информацию, вы сможете без проблем выбрать и купить нужные инструменты в магазине.

Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей

В первую очередь, HSS-сверла отличаются от твердосплавных по технологии изготовления материала.

  1. Быстрорежущую сталь получают путем добавления в углеродистую сталь вольфрама, хрома, молибдена и иных компонентов. Материал HSS-сверл обладает высокой прочностью.

  2. Твердый сплав — это композитный материал, изготовленный по технологии порошковой металлургии. Он состоит из частиц микронного размера. Основной компонент — карбид вольфрама. К дополнительным относятся карбид титана, карбид тантала и пр.

Твердосплавные инструменты от HSS-сверл отличаются более высокими твердостью и термостойкостью. Однако твердые сплавы имеют меньшую прочность. Они боятся вибраций и силовых нагрузок. Это не позволяет использовать твердосплавные сверла для прерывистой обработки заготовок на высоких скоростях.

Из-за сложной технологии изготовления твердосплавные инструменты стоят дорого. Цены на сверла из быстрорежущей стали значительно ниже.

Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги

Все сверла, изготовленные на основе HSS-стали, имеют соответствующую маркировку. Существуют три разновидности этой стали.

  1. Вольфрамовая (T1–T15).

  2. Молибденовая (М1–М36).

  3. Высоколегированная (М41–М62).

Вольфрамовые HSS-сверла

Из этой группы максимально широкое распространение получили сверла, изготовленные из четырех типов сталей.

  1. T1 (отечественный аналог — Р18). Из этой HSS-стали (18 % вольфрама) с высокими характеристиками (шлифуемость, прочность и износостойкость) изготавливают сверла и иные инструменты общего назначения. Лучше всего они подходят для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей.

  2. T2 (отечественный аналог — Р18Ф2). Сплав содержит 2 % ванадия. Его используют для изготовления чистовых и получистовых сверл, предназначенных для обработки среднелегированных конструкционных сталей.

  3. T3 (отечественный аналог — Р18K5Ф2). Сплав содержит 18 % вольфрама, 5 % кобальта и 2 % ванадия. Такие инструменты отличаются повышенными вторичной твердостью и износостойкостью, но имеют низкую шлифуемость. Сверла этого типа лучше всего подходят для обработки заготовок из высокопрочных, коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов.

  4. T15 (отечественный аналог — Р12Ф5К5). Эта маркировка на HSS-сверлах означает, что в сплав кроме 12 % вольфрама добавлены ванадий (5 %) и кобальт (5 %). Эти инструменты отличаются высокими прочностью, вязкостью и износостойкостью. Их используют при сверлении труднообрабатываемых материалов.


Изображение №1: состав вольфрамовых HSS-сталей

Молибденовые HSS-сверла

Основной легирующий компонент сталей этой группы — молибден. Также в разных количествах могут содержаться:

  1. вольфрам,

  2. кобальт;

  3. ванадий;

  4. углерод;

  5. и иные компоненты.



Изображение №2: состав молибденовых HSS-сталей

Самое широкое распространение получили HSS-сверла, изготовленные из следующих типов молибденовых быстрорежущих сталей.

  1. M1. Из стали данной марки (8 % молибдена) производят инструменты общего назначения. Такие HSS-сверла отличаются высокими гибкостью и стойкостью к ударным нагрузкам. Красностойкость ниже, чем у аналогов.

  2. M2 (отечественный аналог — Р6М5). Это самый распространенный материал для производства HSS-сверл. Сплав содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена. Обладает сбалансированными прочностью, твердостью и теплостойкостью.

  3. M3 (отечественный аналог — Р6М5Ф3). Этот сплав также содержит 3 % ванадия. HSS-сверла из такой стали отличаются более низкой абразивной изнашиваемостью.

  4. M7. Основные легирующие компоненты — молибден (8,75 %), ванадий (2 %) и вольфрам (1,75 %). Сверла, изготовленные из этой HSS-стали, применяют для сверления твердых и толстолистовых металлов.

  5. M35 (отечественный аналог — Р6М5К5). Кроме вольфрама молибдена и ванадия данный сплав содержит кобальт (5 %), а также в небольших количествах марганец, кремний и никель. Преимущества этого материала — хорошая вязкость, отличная шлифуемость, тепло- и износостойкость. HSS-сверла, изготовленные из данного сплава, применяют при обработке заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

Высоколегированные HSS-сверла

Для производства высоколегированных HSS-сверл (обладающих высокой ударной вязкостью и эксплуатируемых в холодных условиях), используют сплавы молибденовой группы, которые подвергают специальной термической обработке.


Изображение №3: состав высоколегированных HSS-сталей

  1. M47 (отечественный аналог — Р2АМ9К5). В больших количествах содержит молибден (9 %) и кобальт (4,7–5,2 %). Сплав имеет повышенную склонность к обезуглероживанию и перегреву при закалке. Шлифуемость — низкая. HSS-сверла из этого сплава применяют для обработки заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей.

  2. M42. Содержит большое количество кобальта и молибдена (8 и 9,5 %, соответственно). HSS-сверла, изготовленные из этого сплава, отличаются повышенными красностойкостью и устойчивостью к истиранию. Такие инструменты применяют при обработке вязких и сложных металлов.

Зарубежная маркировка HSS-сверл

Как мы уже отметили выше, маркировка HSS означает, что сверло по металлу, изготовлено из быстрорежущей стали. Зарубежные производители инструментов добавляют различные дополнительные обозначения, которые говорят об используемых технологиях и иных особенностях. Расскажем о маркировках распространенных HSS-сверл.

  1. HSS-R. Эта маркировка говорит о том, что сверло прошло термическую обработку и роликовую прокатку.

  2. HSS-G. Режущие части таких инструментов подвергают шлифовке при помощи боразона (CBN). Сверла HSS-G получили максимально широкое распространения из-за сочетания высоких эксплуатационных характеристик и доступности.


  3. HSS-E (HSS-Co8, HSS-Co5 и др.). Эта маркировка указывает на высокое содержание кобальта в сплаве. Такие сверла подходят для обработки вязких и сложных металлов.


  4. HSS-G TiN. Такие сверла имеют напыление из нитрида титана. Оно значительно повышает твердость инструмента и его термостойкость (на 2300 HV и до 600 °C, соответственно).



  5. Фотография №2: сверло с напылением из нитрида титана

  6. HSS-G TiAlN. Такие сверла имеют напыление из нитрида титана, легированного алюминием. Оно еще больше увеличивает твердость инструмента и его термостойкость (на 3000 HV и до 900 °C, соответственно).

  7. HSS-E VAP. Так маркируют сверла, основное предназначение которых — обработка заготовок из нержавеющей стали. К поверхностям таких инструментов стружка практически не липнет. Из-за этого они медленнее изнашиваются и реже ломаются.

Рекомендации по выбору сверл HSS

На выбор сверл HSS напрямую влияют следующие факторы.

  1. Марка обрабатываемой стали. От нее зависит выбор инструмента по материалу изготовления.

  2. Оборудование, которое нужно оснастить сверлом. Покупайте сверла с хвостовиками, подходящими к имеющейся в наличии технике.

  3. Частота использования. Если ищете HSS-сверло для разовых работ, подойдут недорогие модели. Если же инструментом будете пользоваться часто, не экономьте на качестве.

Подробную информацию о выборе сверл по металлу для различных работ вы найдете в этой статье (поставить ссылку на страницу со статьей №1).

 

Из чего сделаны сверла?

Сверла — одни из самых распространенных и универсальных деталей в любом механическом цехе или домике для инструментов. Они могут просверливать металл, мебель из массива дерева, фарфор и даже стекло, а с помощью множества различных сверл можно найти подходящее сверло практически для любой ситуации. Одним из основных аспектов выбора бурового долота является состав самого бурового долота. Не все скручивающие биты будут работать во всех приложениях. Для достижения наилучших результатов важно, чтобы материал сверла соответствовал материалу сверления.

Материал сверла — металлы

Разнообразные сверла

Изображение предоставлено: Терещенко Дмитрий / Shutterstock

Углеродистые стали

Как низкоуглеродистые, так и высокоуглеродистые стали используются для сверл, но для разных целей. Мягкая низкоуглеродистая сталь не может резать твердые металлы из-за их плохого темперамента, но она может резать дерево. Для продления срока службы они требуют заточки. Основным преимуществом низкоуглеродистой стали является ее относительная дешевизна, особенно по сравнению с некоторыми более экзотическими материалами для сверл.

Высокоуглеродистые стали обладают более высоким темпераментом, чем низкоуглеродистые стали, поэтому они требуют меньшего ухода, например, заточки, и дольше сохраняют форму и эффективность. Они могут резать как древесину, так и металлы, и, если они доступны, предпочтительнее низкоуглеродистой стали при резке очень твердых пород древесины.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь (HSS) — это особый тип углеродистой стали, которая ценится за способность выдерживать высокие температуры, сохраняя при этом структурную целостность, в частности ее твердость.Трение, создаваемое высокоскоростным точением, может значительно повысить температуру, но HSS может выдерживать такие типы сверления. HSS также может работать при нормальных температурах, но только на уровне стандартной углеродистой стали. HSS также может принимать покрытия, такие как нитрад титана, которые придают буровому долоту лучшую смазывающую способность, уменьшают трение и помогают продлить срок службы долота.

Покрытия

Титан

Титан — металл, устойчивый к коррозии, и относительно легкий по сравнению с его прочностью.Он похож на сталь тем, что имеет хороший предел выносливости, а также высокий предел нагрева, хотя оба они меньше, чем у стали. Такая долговечность делает его привлекательным для использования в повторяющихся больших тиражах. Это очень универсальное покрытие для сверл, позволяющее резать самые разные поверхности, включая многие виды стали и чугуна, а также дерево и пластик.

Циркониевое покрытие

Хотя металлы с циркониевым покрытием и не являются основным материалом для сверл, они очень хорошо подходят для изготовления сверл.Покрытие из нитрида циркония может повысить прочность твердых, но хрупких материалов, таких как сталь. Состав циркония также снижает трение для повышения точности сверления.

Кобальт

Кобальт используется для материалов, которые нельзя разрезать из быстрорежущей стали, таких как нержавеющая сталь. Он менее восприимчив к высоким температурам, чем даже HSS, поэтому на него не влияет очень высокая температура. Однако недостатком является то, что кобальтовые покрытия чрезмерно хрупкие.

Статьи о других инструментах

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

лучших сверл по металлу на 2021 год

За прошедшие годы мы использовали и / или протестировали десятки и десятки сверл практически для всех областей применения. В ходе этого обхода мы хотели определить лучшие сверла для обработки металлов. Сюда входят закаленная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и многое другое. Мы даже хотели посмотреть, какие сверла хорошо подходят для сверления закаленных болтов, которые можно найти в блоке двигателя. Люди также спрашивают нас о сверлах для сверления арматурных стержней. Это то, к чему мы обращаемся и должны направить вас в правильном направлении.

Очевидно, что лучшие сверла для закаленного металла или стали содержат смесь кобальта.В этих кобальтовых сверлах используется сплав, содержащий 5-8% кобальта. Этот кобальт составляет часть стальной смеси, поэтому твердость сверла не стирается с покрытием (как у титановых коронок). Он проходит через весь бит.

Вы также можете затачивать эти насадки — еще одно огромное преимущество. Это имеет значение, если вы понимаете, что кобальтовые сверла стоят значительно дороже, чем другие типы спиральных сверл. В отличие от битов из черного оксида или титана, вы хотите зарезервировать эти биты на время, когда они вам действительно понадобятся.

При сверлении отверстия кобальтовой коронкой добавьте каплю масла на металл, чтобы режущая кромка остыла во время резки. Вы также можете подумать о том, чтобы положить немного дерева под сталь, если это возможно. Это позволяет вам аккуратно прорезать материал и не задевать поверхность, под которой режущая кромка может затупиться.

Что мы подразумеваем под закаленной сталью?

Когда мы говорим о сверлении закаленной стали, мы имеем в виду средне- или высокоуглеродистые стали, которые обычно производятся с использованием процессов термообработки и отпуска.Закаленные стали долговечны и могут быть износостойкими, стойкими к коррозии и истиранию. Большая часть стальных материалов, используемых в машиностроении, производстве энергии и транспорте, в основном представляет собой закаленную сталь. Лучшие сверла по металлу могут быть разработаны для этих применений с закаленной сталью или они могут быть оптимизированы для работы с более мягкой углеродистой сталью.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — это стальные сплавы, содержащие не менее 10,5% хрома, и бывают разных марок. Благодаря устойчивости к ржавчине и пятнам, хорошему блеску и низким эксплуатационным расходам, он имеет много коммерческого использования, включая кухонную посуду, столовые приборы, бытовую технику, строительные крепежи и хирургические инструменты.

Однако, какими бы ни были различия между внешним видом или химическим составом, как закаленную, так и нержавеющую сталь довольно трудно просверлить. Использование сверлильного станка часто является лучшим способом получить качественные результаты.

Наши лучшие сверла для закаленной стали включают следующее:

Лучшие сверла для закаленной стали

Drill America D / A29J-CO-PC Набор из 29 кобальтов

Drill America производит кобальтовые долота M42, которые очень хорошо держатся в сверлении всего, что мы им бросали.После испытаний с множеством материалов мы выбрали их долота для спекания как лучшие сверла для закаленной стали.

Долота имеют ожидаемую точку разделения 135 °, что обеспечивает хорошую, стабильную и производительную скорость бурения. Сверла для спекулянтов отлично подходят для аккумуляторных дрелей для бурения на месте. Они производятся в соответствии с национальным аэрокосмическим стандартом 907. Из-за того, что они твердые, вы можете бурить на 30% быстрее, чем с помощью обычных битов из быстрорежущей стали M2.Drill America также не обтачивает валы на своих более крупных долотах, поэтому вы получаете большую жесткость, но вам также понадобится патрон 1/2 дюйма для их вращения.

Используйте эти сверла при сверлении твердых материалов с высокой прочностью на разрыв, таких как нержавеющая сталь или даже титан. Мы выбрали комплект D / A29J-CO-PC. Он включает в себя 29 бит в небьющемся корпусе. Круглый футляр позволяет легко извлечь именно ту биту, которая вам нужна.

Купите комплект Jobber Length Drill America D / A29J-CO-PC всего за 106 долларов.

Также обратите внимание:

Irwin Cobalt M-42 Сверла по металлу

У нас есть больше информации об этих битах ниже, но нам нравится прочная конструкция и удобный корпус. Они очень хорошо справлялись со сталью и сохраняли остроту после сверления большого количества отверстий.

Набор из 29 предметов стоит около 100 долларов.

Irwin Набор сверл по металлу Cobalt M-42, 29 предметов

Если вы планируете сверлить закаленный металл или сталь, нам понравится набор сверл Irwin M-42 Cobalt, состоящий из 29 частей, как наш лучший набор сверл по металлу. Честно говоря, это не самое быстрое буровое долото, которое заслуживает нашего одобрения. Это связано с использованием быстрорежущей стали M42 и отличным корпусом.

Во многих менее дорогих кобальтовых сверлах используется сталь M35 с 5% -ной смесью кобальта.В стали M42 используется 8% -ная смесь кобальта. Это придает ему большую твердость. Он также позволяет сверлить на более высоких скоростях, чем M35. Irwin действительно продает набор кобальта M35, если вы не планируете сверлить закаленную сталь.

Что подводит нас к делу. Если вы много сверлите, то дело в том, что ваши долота подойдут. Доступ к битам может быть неприятным (мы говорим по телефону , вы Милуоки!) Или чрезвычайно успешным, как в случае с этим трехуровневым корпусом качелей Irwin. Нам нравятся легкодоступные биты, и вы легко можете определить размеры каждой биты.В целом, этот комплект дает вам лучшие сверла для всех видов работ по металлу.

Некоторые другие отличные варианты включают:

Drill America D / A29J-CO-PC Набор из 29 кобальтов

Drill America D / A29J-CO-PC включает 29 бит в небьющемся круглом корпусе. Они делают эти долота из кобальтовой стали M42, поэтому они действительно хорошо сверлят, не нагреваясь быстро. Они также, кажется, держат край и остаются острыми даже после десятков просверленных отверстий. Круглый футляр позволяет легко извлечь именно ту биту, которая вам нужна.Подберите набор за 106 долларов.

Irwin Набор сверл с металлическим индексом Cobalt M-35, 29 деталей

Набор сверл Irwin с металлическим индексом, состоящий из 29 элементов Cobalt M-42, работает очень похоже на набор M42. Если в стальной смеси немного меньше кобальта, она просто нагревается немного быстрее. У вас такой же отличный чехол. Обмен — это стоимость. Вы можете получить этот набор всего за 111 долларов.

Лучшие сверла для нержавеющей стали

У нас есть отличные новости для всех, кто ищет лучшие сверла для нержавеющей стали.Те же биты, что и для закаленной стали, работают и с нержавеющей. Закаленная сталь — это среда из высокоуглеродистой стали, которая подвергается термообработке, закалке и, наконец, отпуску. Сплав нержавеющей стали включает хром (не менее 10%) и никель, что делает его устойчивым к коррозии. Как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь имеет естественную твердость, не требующую традиционной закалки.

Для сверления нержавеющей стали нужны сильные коронки — те же кобальтовые коронки, которые мы рекомендуем выше. С учетом сказанного, нержавеющая сталь может затвердеть при нагревании, поэтому медленное сверление часто помогает более эффективно проходить сквозь материал. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость или аналогичную смазку при сверлении нержавеющей стали и прикладывайте давление, достаточное для равномерного удаления материала. Даже самые лучшие сверла для нержавеющей стали со временем нагреваются, поэтому будьте готовы следить за тепловыделением.

Лучшие сверла для стали (углеродистой стали)

Кобальтовые сверла Milwaukee Red Helix

Кобальтовые долота Milwaukee Red Helix, указанные в нашей статье о лучших сверлах, имеют изменяемую конструкцию канавок, которая быстро удаляет мусор. Как быстро? Примерно на 30% быстрее, чем у большинства других битов с раздельным наконечником 135 °, с которыми мы тестировали.Их уникальный дизайн не только помогает им эффективно бурить, но и способствует охлаждению. Компромисс в том, что эти кусочки утончаются больше к кончику. Милуоки парировал это, сделав их немного короче, чем некоторые другие, которые мы видели. Однако они также выдвинули канавки ниже по направлению к валу. В результате получается более компактное долото с аналогичной глубиной бурения.

Наконечник с разделительной точкой 135 ° помогает при запуске отверстия, а большие размеры оснащены стружколомом — канавкой в ​​средней точке режущей кромки, которая дополнительно снижает тепловыделение.Нам нравится, как быстро эти сверла сверлят, а также как хорошо они удаляют сталь по плотной и эффективной спирали. Сочетание уникальной режущей головки и конструкции канавки сделало их нашими лучшими сверлами по стали, особенно по углеродистой стали.

Не имея шестигранника 1/4 дюйма, используйте их в сверлильном станке или сверлильном станке, когда они вам нужны для более толстых и твердых металлов.

Благодаря смеси кобальта и стали, планируйте заточку их, когда наконечники затупятся от использования. Стоимость этого набора делает его лучшими сверлами по стали.

Вы можете найти набор из 15 предметов за 35 долларов или набор из 29 предметов за 125 долларов.

Также обратите внимание:

DeWalt Industrial Cobalt Pilot Point Drill Bits

Нам нравится качество сборки набора пилотных буровых долот DeWalt по кобальту. Он имеет конический сердечник, который постепенно увеличивает жесткость сверла по мере его приближения к основанию. Если вы планируете резать нержавеющую сталь, попробуйте эти биты — они не разочаруют и сделают действительно чистые отверстия в закаленной стали.

Этот комплект из 29 деталей стоит около 100 долларов.

Лучшее сверло для арматуры

Diablo Rebar Demon Bits

Иногда вам нужно просверлить сталь… но эта сталь закопана в бетон. Для этих приложений вам понадобится что-то вроде битов Diablo Rebar Demon SDS-Max и SDS-Plus. Нам больше нравится конструкция, чем резцы для арматуры Bosch, потому что вы используете одно и то же сверло для сверления отверстия и проникновения в арматурный стержень. С Bosch вы сверляете с использованием режима перфоратора, переключаетесь на резак для арматурных стержней в режиме только вращения, а затем возвращаетесь к исходному сверлу, чтобы закончить отверстие.

Эти сверла быстро просверливают бетон, а затем проходят сквозь арматуру. На данный момент вы действительно не найдете на рынке ничего другого, что могло бы конкурировать, так что это простая рекомендация для повышения производительности. Мы верим в необходимость зарядки аксессуаров для работы, поэтому, если простой способ сэкономит ваше время и деньги, это огромный выигрыш в нашей книге.

Также обратите внимание:

Bosch Rebar Cutter SDS-Max Bits

Как мы упоминали выше, биты Bosch Rebar Cutter представляют собой жизнеспособный вариант, но они замедляют работу при работе.Эти биты должны прослужить довольно долго, поскольку они режут только металл арматуры, но в целом мы предпочитаем одно решение для резки. Здесь можно приобрести резаки для арматуры Bosch.

Отвал Milwaukee Hole Dozer Карбидные кольцевые пилы

Отвал Milwaukee Hole Dozer с твердосплавными зубьями действительно выигрывает при сверлении металла. Он может справиться с нержавеющей сталью и, конечно же, с чем-то более мягким или мягким. Это лучшие кольцевые пилы для сверления металла, которые могут использовать электрики, специалисты по ОВК и / или ТОиР.

Поскольку они эффективно работают как с металлом, так и с деревом, любой профессионал, ищущий универсальный набор кольцевых пил, должен быстро влюбиться в их производительность.Он значительно превосходит биметаллические полотна и справляется с такими материалами, которые твердосплавные кольцевые пилы по дереву не могут (или не должны) касаться.

Кобальтовые ступенчатые биты Irwin Unibit

Наша команда использует ступенчатые биты Irwin Unibit Cobalt для быстрого сверления тонкого металла. Смесь кобальта продлевает срок службы этих битов. Поскольку ступенчатые насадки дороги и их чрезвычайно сложно затачивать, мы хотим, чтобы они служили как можно дольше.

Ирвин дает этим битам подсказку Speedpoint. Это помогает быстро начать отверстие и снижает вероятность блуждания.Мы также должны признать, что они стали нашими лучшими ступенчатыми насадками по металлу отчасти потому, что Ирвин нанес лазерную гравировку измерения прямо на внутренней стороне флейты. Они не изнашиваются быстро, как другие детали, которые мы использовали.

Купите 3-х компонентный комплект за 60 долларов

Также обратите внимание:

Ступенчатые биты Milwaukee

Несколько ступенчатых долот представляют собой жизнеспособные решения для электриков и других лиц, желающих просверлить листовой металл и более толстые материалы. Хотя мы отдаем предпочтение моделям Irwin Cobalt, указанным выше, ступенчатые биты Milwaukee с двумя зубьями имеют удобную конфигурацию для решения общих задач на стройплощадке.Вы можете приобрести эти биты с покрытием из нитрида алюминия и титана в различных наборах по цене от 90 до 182 долларов.


Ступенчатые биты Diablo

Ступенчатые биты Diablo обещают вдвое большую скорость резки и до 6 раз более длительный срок службы. Частично они объясняют это прецизионным шлифованием с ЧПУ. Нам нравится наконечник с разделением на 132 °, который практически исключает необходимость предварительного сверления. Вы можете получить их размером от 1/2 до 1-3 / 8 дюймов. Стоимость каждого бита колеблется от 23,99 до 50,99 долларов.

Титан (покрытие)

Сверла с покрытием из нитрида титана устойчивы к коррозии и трению.Он превосходит черный оксид в том, что увеличивает твердость поверхности и лучше снижает нагрев при сверлении металла. Для сверления металла мы определенно ставим их как минимум.

При использовании нитрида титана следует помнить, что он только покрывает сверло. Поскольку покрытие стирает режущие кромки, вам придется их заменить. Не используйте эти сверла для сверления закаленной стали или нержавеющей стали — если вы хотите, чтобы они прослужили долго.

Кобальт (смесь стали)

Наши лучшие сверла по кобальту для сверления металлов сделаны из сплава с 8% кобальта (M42).Вы также можете найти эти биты со смесью 5% кобальта (M35). Поскольку кобальт примешивается к стали, он не изнашивается, как титановое или черное оксидное покрытие. Это также означает, что вы можете затачивать их перед заменой. Это помогает сэкономить деньги при покупке более дорогих наборов бит.

Кобальтовые коронки — наш лучший выбор для сверления металла, особенно закаленной стали и нержавеющей стали.

Возможно, мы что-то упустили по пути — мы это поняли. В какой-то момент нам нужно подвести черту и закончить статью.С учетом сказанного — дайте нам знать, какие сверла по металлу вы считаете лучшими. Оставьте комментарий ниже, особенно если у вас есть «геройский» рассказ о том, как конкретный эпизод помог вам выбраться из затруднительного положения.

Не согласны с нашим выбором?

Ничего страшного! Мы знаем, что личные предпочтения имеют первостепенное значение при выборе лучшего сверла, и каждый Pro индивидуален. Сделайте одолжение Pro Tool Nation и расскажите, какой ваш лучший выбор и почему он вам нравится. Не стесняйтесь размещать это в комментариях ниже или в Facebook, Instagram и Twitter!

Когда-нибудь заходили на сайт «обзоров», и вы не можете сказать, действительно ли они тестировали инструменты или просто «рекомендуют» лидеров продаж Amazon? Это не мы.Мы не будем ничего рекомендовать, если только сами не воспользуемся им, и нам все равно, кто является основным розничным продавцом. Все дело в том, чтобы дать вам законную рекомендацию и наше честное мнение о каждом продукте.

Мы работаем с 2008 года и занимаемся производством инструментов, написанием обзоров и репортажами о новостях индустрии строительства, автомобилестроения и ухода за газонами. Наши профессиональные обозреватели работают в торговле и обладают навыками и опытом, чтобы знать, могут ли инструменты хорошо работать в этой области.

Каждый год мы привозим и рассматриваем более 250 отдельных продуктов. Наша команда будет использовать сотни дополнительных инструментов на медиа-мероприятиях и выставках в течение года.

Мы консультируемся с новаторами в области технологий и разработки инструментов, чтобы лучше понять, где эти продукты подходят и как они работают.

Мы работаем с более чем двумя десятками профессиональных подрядчиков в Соединенных Штатах, которые проверяют наши продукты на реальных рабочих местах и ​​консультируются с нами по методам, категориям и взвешиванию.

В этом году мы бесплатно предоставим нашим читателям более 500 единиц нового контента, включая объективные оценки отдельных инструментов и продуктов.

Конечный результат — это информация, которой можно доверять благодаря редакционному, научному и реальному профессиональному опыту, который мы коллективно используем каждый раз, когда берем и тестируем инструмент.

7 лучших сверл по металлу (обзоры на 2021 год)

Для любой задачи найдется подходящее сверло.Если вы просверливаете металл, вам следует подумать, есть ли у вас подходящее сверло для этой работы. Лучшие сверла по металлу обладают качествами, которых не хватает другим сверлам.

Мы выбираем лучшие сверла для сверления самых твердых материалов, таких как сталь, и определяем, какое из них лучше всего.

Изображение

Модель

Сравните лучшие

Характеристики

Лучшее сверло в целом

DeWALT DW1354 Набор из 14 предметов из титана

  • Титановое покрытие
  • Наконечники для пилотных точек
  • Набор из 14 предметов

Лучшее сверло с черным оксидным покрытием

Набор сверл DeWALT Black Oxide

  • Черное оксидное покрытие
  • Наконечник с разделением на 135 градусов
  • Параболические канавки

Лучшее ступенчатое сверло

Neiko 10193A Ступенчатое титановое сверло

  • 28 размеров
  • Титановое покрытие
  • Трехплоский хвостовик

Лучшее твердосплавное сверло

Твердосплавное сверло Mars-Tool

  • Термостойкость
  • Аэрокосмическое качество
  • Твердость по Роквеллу 913

Лучшее сверло с титановым покрытием

Makita B-65399 Ударный титановый набор

  • Покрытие из нитрида титана
  • Шестигранный хвостовик
  • Наконечник с разделением на 135 градусов

Best Cobalt Drill Bit

Irwin Tools M-35 Drill Set

  • Родословная Irwin
  • Наконечники с разделением на 135 градусов
  • 8-процентный кобальт

Лучшее бюджетное сверло

Набор сверл Black and Decker

  • Отличная цена
  • Быстрорежущая сталь
  • Набор из 10 предметов

Какой тип сверла следует использовать для металла?

Существует три типа сверл, которые следует учитывать при сверлении металла. Первое — это сверло из быстрорежущей стали (HSS) . Эти биты более твердые и могут прорезать прочные материалы, не затупляясь слишком быстро.

Второй тип — сверло из кобальтовой стали . Кобальтовая сталь — это сплав, который содержит не менее 5 процентов кобальта, что делает их сверхпрочными. Эти сверла сохраняют свою остроту лучше, чем разновидности быстрорежущей стали, но они склонны ломаться при сильном давлении.

Вам также следует рассмотреть третий вариант, сверло с твердосплавными напайками .Они изготовлены из быстрорежущей стали, но имеют наконечник с твердосплавным покрытием. Это материал, изготовленный из титана или вольфрама, и это самое износостойкое сверло, которое вы можете купить.

Как выбрать сверло по металлу

Правильный выбор сверла для резки металла имеет решающее значение. В этом разница между плохо выполненной задачей и работой, которой можно гордиться.

Вот что следует учитывать:

Материал

Вам понадобится сверло, способное выдержать нагрузки, возникающие при просверливании металла. Он должен быть способен выдерживать экстремальные температуры, потому что тепло притупляет сверло. Он также должен оставаться на переднем крае.

Металл по металлу создает много тепла и трения, поэтому сверло должно выдерживать это давление, если вы хотите сэкономить деньги в долгосрочной перспективе и получить наилучшие результаты.

HSS

Быстрорежущая сталь отличается исключительной прочностью. Они являются более экономичным вариантом по сравнению с другими, более дорогими сверлами. Тем не менее, попробуйте купить их с черным покрытием или покрытием из оксида золота, чтобы защитить их от ржавчины, потому что чистая быстрорежущая сталь подвержена коррозии.

Кобальт

Кобальтовая сталь

представляет собой сплав быстрорежущей стали и кобальта. Элемент кобальта обычно составляет от 5 до 8 процентов, но их смесь создает невероятно прочный металлический сплав. Она жаропрочная и держит лезвие лучше, чем быстрорежущая сталь.

Take Note

Эти сверла идеально подходят для сверления отверстий в самой твердой нержавеющей стали и даже в чугуне.

Карбид

Твердосплавные сверла подходят для самых твердых материалов.Они более долговечны, чем сверла из быстрорежущей стали и кобальта. Можно получить биты из быстрорежущей стали с твердосплавными наконечниками, которые увеличивают режущее мастерство и уменьшают повреждения, вызываемые нагревом при затуплении сверла.

Угол наклона

По сути, существует два типа угла при вершине. Они учитывают твердость различных материалов в зависимости от угла режущей кромки и ее агрессивности.

Для более мягких материалов, таких как пластик и дерево, вам следует рассмотреть точку 118 градусов. Они острее и лучше подходят для быстрого захвата менее прочных материалов.

Угол 135 градусов лучше подходит для сверления металла. У него менее выраженный острие, которое захватывает металл и не дает сверлу двигаться.

Не забывайте

Можно просверлить тонкий листовой металл сверлом с углом наклона 118 градусов.


Лучшие сверла по металлу 2021 года

Сверла бывают разных форм и размеров, но найти лучшее сверло по металлу — непростая задача. Мы сузили круг поиска, чтобы предоставить вам лучшее в этой области, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

1. DeWALT DW1354 Титановый набор из 14 предметов

Лучшее сверло по металлу в целом

Набор сверл DeWALT популярен и продается на Amazon тысячами. Он также имеет респектабельный рейтинг. По цене, популярности и удовлетворенности клиентов мы назвали это лучшее сверло по металлу в целом.

Эти биты сделаны из титана, поэтому они устойчивы к нагреванию и не тускнеют быстро. Они входят в комплект из 14 штук, чтобы удовлетворить все ваши потребности в бурении. Кроме того, они извлекают выгоду из наконечников для пилотных точек DeWALT, которые устраняют необходимость сначала сверлить пилотные отверстия, чтобы сверло не проходило по поверхности металла.

Титановое покрытие защищает быстрорежущую сталь и предотвращает ее коррозию, а не вращающиеся хвостовики означают, что бит захватывает патрон. И в довершение ко всему, если бы у нас была награда за соотношение цены и качества, этот набор выиграл бы и ее.

ПРОФИ:

  • Титановое покрытие.
  • Наконечники для пилотных точек.
  • Набор из 14 предметов.
  • Отличное соотношение цены и качества.

Минусы:

  • Трудно вернуть обратно в чемодан для переноски.
  • Сделано в Китае.

2. DeWALT Black Oxide Набор сверл из 20 предметов

Лучшее сверло с черным оксидным покрытием по металлу

Этот набор сверл DeWALT с черным оксидом износостойкий, а оксидное покрытие защищает их от трения и нагрева. Это также помогает снизить вероятность коррозии. Это набор из 20 деталей, поэтому размер сверла должен подходить для любой задачи.

Биты имеют острие с разделением на 135 градусов, что снижает вероятность ходьбы и помогает аккуратно врезаться в металлическую поверхность.Они также имеют конструкцию с параболической канавкой для увеличения прочности сверла. И цена этого набора настолько выгодна, что каждое сверло стоит чуть более 1 доллара за штуку.

Сверла

DeWALT заняли первые два места в обзоре, и это правильно. Они популярны и выполняют свою работу.

ПРОФИ:

  • Набор из 20 предметов.
  • Черное оксидное покрытие.
  • Наконечник с разделительной точкой 135 градусов.
  • Параболические канавки.

Минусы:

  • Сделано в Китае.
  • Проблемы с качеством сборки.

3. Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл

Лучшее ступенчатое сверло по металлу

Этот набор ступенчатых сверл изготовлен из быстрорежущей стали и покрыт титаном для увеличения их долговечности и уменьшения их затупления от тепла и трения. Эти ступенчатые насадки дают вам 28 вариантов размера, но всего с 3 сверлами.

Диапазон размеров от 0,188 дюйма до 0,75 дюйма. Итак, какой бы размер отверстия ни был, этот набор поможет вам.Наконечники представляют собой разделенные на 135 градусов точки, которые идеально подходят для сверления металла. Это снижает вероятность блуждания сверла по поверхности металла.

В этом наборе также имеется хвостовик с трехгранным уплощением, предотвращающий перемещение сверл в патроне.

ПРОФИ:

  • 28 размеров.
  • Титановое покрытие.
  • Трехплоский хвостовик.
  • Отличная цена.

Минусы:

  • Сложнее точить.
  • Сверла нестандартные.

4. Твердосплавное сверло Mars-Tool для закаленной стали

Лучшее твердосплавное сверло для металла

Это твердосплавное сверло разъедает металл. Это аэрокосмическое качество, которое можно резать как мокрым, так и сухим способом. Это набор из 2 сверл с 4-гранными наконечниками с углом наклона 118 градусов для уменьшения блуждания и повышения точности.

Это сверло режет авиационный металл, легированную сталь, нержавеющую сталь, титан, углеродистую сталь и медь. Он даже прорежет стекло.Эта коронка изготовлена ​​из карбида вольфрама и имеет оценку 91,3 по шкале твердости Роквелла.

Общая длина составляет 2,5 дюйма с длиной канавки 1,38 дюйма. Твердосплавные сверла тверже, чем твердосплавные сверла, и лучше выдерживают нагрев. Эти биты также можно многократно затачивать с помощью алмазного камня.

ПРОФИ:

  • Термостойкость.
  • Качество для аэрокосмической отрасли.
  • — 91,3 балла по шкале твердости Роквелла.
  • Можно многократно затачивать.

Минусы:

  • Чрезвычайно хрупкий.
  • Быстро тускнеет.

5. Makita B-65399 Ударный титановый набор из 14 предметов

Лучшее сверло с титановым покрытием по металлу

Makita покрыла этот набор сверл нитридом титана, что, по их утверждениям, увеличивает срок службы сверл без покрытия в 2,5 раза. Как и сверла DeWALT по черной оксидной пленке, в этом наборе используется острие с разделением на 135 градусов для предотвращения проскальзывания и увеличения скорости резания сверла.

Этот набор имеет шестигранный хвостовик для установки ударных отверток для лучшего захвата гнезда. Этот набор сверл любит прожевать нержавеющую сталь, чугун и любую другую твердую поверхность, о которой вы хотите упомянуть.

Диапазон размеров от 0,015 дюйма до 0,50 дюйма, так что это универсальный набор, охватывающий большинство размеров отверстий.

ПРОФИ:

  • Покрытие из нитрида титана.
  • Набор из 14 предметов.
  • Хвостовик с шестигранной головкой.
  • Наконечник с разделительной точкой 135 градусов.

Минусы:

  • Биты колеблются.
  • Проблемы с качеством сборки.

6. Irwin Tools M-35 Набор сверл из 29 предметов

Лучшее кобальтовое сверло по металлу

Когда дело доходит до буровых долот, Irwin занимает особое место, потому что они запатентовали первое в мире буровое долото (1) . Это набор из 29 предметов, так что вы будете избалованы выбором. Кобальтовый элемент составляет 8 процентов сплава, но значительно увеличивает способность сверла выдерживать трение и нагрев.

Размеры варьируются от 0.От 016 до 0,50 дюйма. Наконечники имеют разделительную головку, угол наклона 135 градусов, что делает их идеальными сверлами для врезания в твердые металлические поверхности.

Этот набор с легкостью поедает сталь и чугун, учитывая их происхождение; вам следует подумать об этом комплекте в следующий раз, когда вы подумаете о замене старых сверл.

ПРОФИ:

  • Набор из 29 предметов.
  • Родословная Ирвина.
  • Наконечники с разделением на 135 градусов.
  • 8-процентный кобальт.

7.Набор сверл Black and Decker из 10 предметов

Лучшее бюджетное сверло по металлу

Black and Decker изобрели первую ручную дрель, поэтому им следует кое-что знать о сверлах (2) . Этот набор — невероятное соотношение цены и качества. Это кажется слишком дешевым! Это набор из 10 предметов, поэтому вы немного ограничены в выборе размера, но цена действительно помогает вам увидеть это дальше.

Диапазон диаметров от 0,016 дюйма до 0,25 дюйма. Эти сверла изготовлены из быстрорежущей стали, поэтому, хотя они могут стоить очень дешево, они могут прослужить расстояние.

По цене эти сверла, вероятно, будут использоваться в домашних условиях для случайных проектов DIY. Однако они по-прежнему достаточно прочные, чтобы при необходимости просверливать металл.

ПРОФИ:

  • Отличная цена.
  • Быстрорежущая сталь.
  • Набор из 10 предметов.

Минусы:

  • Выбор ограниченного размера.
  • Лучше для домашних задач.

Сверло для металла Сравнительная таблица


Как затачивать сверло по металлу

Заточить сверло можно несколькими способами.Вы можете использовать напильник с алмазным наконечником или специальную насадку для заточки сверл. Безусловно, наиболее распространенным методом является использование настольного шлифовального станка или ленточной шлифовальной машины.

В этой статье мы сосредоточимся на настольной шлифовальной машине.

Что вам понадобится

  • Станок шлифовальный.
  • Тупые сверла.
  • Очки защитные.
  • Маска для лица N95.
  • Напильник с алмазным наконечником.
  • Холодная вода.
  • Лесной лом.

1.Подготовьте бит

Проведите напильником по поверхности сверла, включая вал. Меньше всего вам нужно, чтобы заусенец врезался в руку во время работы.

2. Подготовьте настольную шлифовальную машину

Убедитесь, что защитный кожух находится на расстоянии более 0,125 дюйма от колеса, чтобы предотвратить застревание биты.

3. Научитесь держать биту

Если вы никогда раньше не затачивали сверло, важно, чтобы вы научились правильно удерживать сверло на колесе.Удерживая сверло обеими руками, приложите их к опоре станка.

Сверло следует держать под углом примерно 60 градусов так, чтобы его основание было обращено к шлифовальному кругу. Держите вал левой рукой, чтобы контролировать движение сверла, в то время как правая рука прижимает сверло к колесу.

4. Включите шлифовальный станок

Дайте настольному шлифовальному станку набрать максимальную скорость перед установкой сверла. На этом этапе вы должны надеть очки и маску для лица.Убедитесь, что поблизости есть холодная вода.

5. Вырезать лендинг

Поднимите левую руку, чтобы отрезать посадочную площадку, слегка надавив на устройство для заточки сверл.

Помните

Держите коронку под углом 60 градусов.

6. Формируйте долото

Переместите левую руку вправо, чтобы создать угол резца. Сделайте это пару раз, пока угол зубила не будет примерно 45 градусов от кромки.

7. Формируйте площадку

Вращение сверла против часовой стрелки создает закругленную посадку, которая обеспечивает лучшую опору для выступа.

8. Комбинированные методы

Теперь обработайте сверло, используя все методы, убедившись, что вы повернули сверло на 180 градусов по поверхности колеса.

Quick Note

По мере работы с битой она нагревается. Если вы чувствуете нагрев поверхности, окуните ее в холодную воду, чтобы остудить, а затем начните процедуру снова, когда насадка остынет.

9. Повторить

Для достижения идеальных результатов при равных углах наконечника может потребоваться некоторое время и практика.С опытом приходит лучшая точность. Продолжайте работать, пока не будете удовлетворены.

10. Просверлить контрольное отверстие

Чтобы проверить, как режет сверло, возьмите кусок древесины и проделайте несколько пробных отверстий. Если вы довольны, выключите кофемолку и похлопайте себя по спине. Если нет, вернитесь к измельчению, пока не добьетесь желаемого результата.

Как просверлить твердый металл?

  • Носите очки: Всегда защищайте глаза при сверлении металла. Скольжения острых, как бритва, мусора — обычное дело, и они могут застрять вам в глазу, особенно когда вы осматриваете свою работу.
  • Используйте зажимы: При выполнении точных отверстий необходимо остановить движение материала. Зажимы удерживают ваш проект на месте, позволяя вам сосредоточиться на важных вещах.
  • Положите дерево внизу: Хорошей идеей будет разместить деревянную полоску под металлом, чтобы сверло не повредило стол. Он также защищает сверло, поскольку оно проникает с другой стороны, и вы должны вытащить его обратно через отверстие.

    Top Tip

    Создайте сэндвич из дерева, поместив полоску поверх металла. Это помогает направлять сверло и держать его на курсе. Это также помогает уменьшить ходьбу, поскольку бит соприкасается с поверхностью металла.

  • Используйте пуансон: Пуансон создает вмятину для захвата битой. Это помогает повысить точность и снижает вероятность блуждания сверла, прежде чем оно начнет врезаться в металл.
  • Удаление заусенцев в отверстии: Не беспокойтесь о покупке дорогостоящего инструмента для удаления заусенцев.Вставьте в отверстие крупногабаритную отвертку и поверните ее вручную. Удаляет осколки и очищает поверхность отверстия.
  • Смазка: Смазка снижает сопротивление и облегчает прохождение сверла. Если у вас меньше трения, у вас также будет меньше тепла, и это продлит срок службы вашего сверла.
  • Не торопитесь: Сверление металла требует большего крутящего момента и меньшей скорости. Чем тверже материал, тем медленнее нужно двигаться. На более высоких скоростях вы рискуете износить сверло из-за увеличения трения и нагрева.

Прямо в точку

Просверливание металла кажется сложной задачей, но с подходящими инструментами это может быть на удивление легко. Всегда используйте сверло для этой конкретной работы, иначе вы рискуете повредить сверло, свой проект и сверло.

Разница между сверлами из быстрорежущей стали и кобальтом

Прочные, износостойкие и надежные современные сверла по металлу могут без проблем прорезать самые твердые материалы. Когда дело доходит до бурения, выбор правильного инструмента для работы имеет решающее значение. В этой статье мы описываем разницу между сверлами из быстрорежущей стали (HSS) и кобальтовыми сверлами, их сильные и слабые стороны, а также когда их следует использовать.

Что такое сверла из быстрорежущей стали?

Биты из быстрорежущей стали

отличаются износостойкостью и термостойкостью. Высокая концентрация хрома и никеля в нержавеющей стали обеспечивает сверхпрочность и долговечность битов из быстрорежущей стали. Сверла из быстрорежущей стали подходят для безопасного сверления твердых пород древесины, некоторых металлов и пластика.Они безопасны для работы на высоких скоростях (об / мин) и обеспечивают длительную работу — при условии, что они поддерживаются в надлежащем состоянии.

Со временем сверла из быстрорежущей стали затупляются, и их необходимо затачивать, что требует специальных инструментов, которые не всегда доступны. Если вы используете сверла из быстрорежущей стали в течение длительного времени или на высоких оборотах, вам может потребоваться смазочно-охлаждающая жидкость для охлаждения сверла.

Что такое кобальтовые сверла?

Кобальтовые коронки представляют собой комбинацию стали (или другого сплава) с небольшим процентным содержанием кобальта, обычно от 5 до 7%.Кобальт имеет температуру плавления 1495 ° C и температуру кипения 2927 ° C, что делает его идеальным для использования при высоких температурах. Сочетание небольшого количества кобальта с другим сплавом дает невероятные результаты.

Кобальтовые сверла невероятно прочные. Они могут работать на гораздо более высоких скоростях, чем стандартное сверло из быстрорежущей стали. Способность выдерживать тепло означает, что кобальтовые долота работают в течение длительного времени без охлаждения или необходимости в смазочно-охлаждающей жидкости.

Чаще всего используются для резки закаленных и абразивных материалов.Кобальтовые коронки способны прорезать самые твердые металлы, включая бронзу, чугун, нержавеющую сталь и титан. Они также могут прорезать сварные швы.

Режущая кромка кобальтовой коронки хорошего качества должна служить дольше, чем у стандартной HSS-коронки. Как и другие биты из быстрорежущей стали, они устойчивы к коррозии, а это значит, что они должны сохранять свое состояние при любых условиях хранения и использования, с которыми они могут столкнуться. Однако кобальт может быть хрупким. Если за вашими кобальтовыми сверлами не ухаживать должным образом или их уронят, они могут сломаться, что может оказаться дорогостоящим.

Почему выбирают кобальтовое сверло?

Для безопасности ваших инструментов и вас самих крайне важно использовать правильную насадку для работы. Вы найдете кобальтовые сверла на складе наряду с другими популярными сверлами, в том числе сверлами с титановым покрытием, нитридом титана и карбидом вольфрама. У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны, о которых вам следует знать перед покупкой.

Прочность кобальта означает, что буровые коронки лучше подходят для решения сложных задач по прорезанию стали.Кобальтовые биты не подходят для общего применения. Для менее интенсивных операций, таких как сверление дерева, пластика или легких металлов, идеально подходит сверло из быстрорежущей стали.

Свёрла из быстрорежущей стали и кобальта

требуют ухода и технического обслуживания, чтобы обеспечить стабильную производительность. Даже самые твердые изнашиваемые материалы могут потускнеть или потускнеть после периода тяжелой работы. Использование правильной техники сверления увеличивает срок службы любого сверла.

Если вы не знаете, какое оборудование вам нужно, обратитесь к нам.В RD Barrett мы обеспечиваем население и торговлю высококачественными инструментами с 1975 года. Мы всегда рады ответить на любые ваши вопросы и поделиться своим опытом, чтобы убедиться, что у вас есть нужные инструменты для делать лучшую работу.

Сверло | инструмент | Britannica

Drill , цилиндрический концевой режущий инструмент, используемый для создания или увеличения круглых отверстий в твердом материале.

Подробнее по этой теме

Инструмент ручной

: Инструмент для сверления и растачивания

Разнообразная терминология связана с проделыванием отверстий с помощью вращающихся инструментов. Отверстие можно просверлить или просверлить; Шила, буравы и буровы также производят …

Обычно сверла вращаются с помощью сверлильного станка и вводятся в стационарную работу, но на других типах машин стационарное сверло может подаваться во вращающуюся работу или сверло, и работа может вращаться в противоположных направлениях. Для образования двух режущих кромок и обеспечения доступа охлаждающей жидкости и выброса стружки предусмотрены две продольные или винтовые канавки или канавки. Острие или острие сверла обычно имеет коническую форму и имеет режущие кромки там, где заканчиваются канавки.Угол, образованный сужающимися сторонами острия, определяет размер стружки, удаляемой при каждом обороте сверла. Степень закручивания винтовых канавок также влияет на режущие свойства сверла и удаление стружки. Для универсальных спиральных сверл угол наклона спирали составляет около 32 °. Угол, образованный двумя сторонами точки сужения, составляет 118 ° для стандартных сверл, в то время как для сверления твердых металлов рекомендуется более плоская вершина с углом 135 °. Периферийная часть корпуса сверла, не срезанная канавками, называется пазом, и для уменьшения трения и предотвращения трения паза о стенки отверстия большая часть паза срезается, оставляя узкий выступ, называемый краем. который следует за краем стороны канавки, образующей режущую кромку.Рифленая часть или корпус сверла изготавливается из закаленной высокоуглеродистой стали или быстрорежущей стали; другие сверла имеют вставки из твердого сплава для формирования режущих кромок или изготовлены из стержней из спеченного карбида. Хвостовики спиральных сверл могут быть прямыми или коническими, и если они не являются единым целым с корпусом, они изготовлены из низкоуглеродистой стали и приварены к корпусу. Сверла с прямым хвостовиком должны зажиматься в патроне; конические хвостовики подходят с заостренным конусом в соответствующие отверстия в машине и приводятся частично за счет конуса, а частично за счет выступа, который входит в прорезь в машине.Для увеличения диаметральных, перфорированных или просверленных отверстий особенно подходят корончатые сверла. Они имеют три или четыре канавки, и поскольку режущие кромки не доходят до центра сверла, они не могут образовывать отверстия в твердых материалах. Резка осуществляется скошенной кромкой на конце каждой канавки. См. Также шнек .

Сверла | DEWALT

DEWALT предлагает широкий выбор аккумуляторных сверл и наборов сверл, которые остаются острыми. Они отлично подходят для обработки дерева, пластика, алюминия и легкой стали.Ударные отвертки, сверла-отвертки и аккумуляторные сверла DEWALT идеально подходят для коммерческого, жилого и любительского применения. Сверла DEWALT быстро и легко загружаются, обладают высокой производительностью и незаменимы для любого профессионального подрядчика или домашнего мастера. Купить сейчас.

Все Сверла по металлу и дереву Категории

Ваш выбор

35 Результаты Очистить все

Нет текущих выборов

Диаметр Посмотреть больше фильтров Посмотреть все Сортировать по Новейшие Самый старый По названию от А до Я По имени Z-A 35 Результаты

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{ModelName}}

{{#unless HideCompare}} Сравнить продукт {{/пока не}} {{#if IsAccessory}} Посмотреть серию {{еще}} {{#if BuyNow}} купить сейчас {{еще}} Посмотреть продукт {{/если}} {{/если}}

8 лучших сверл 2021 года

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших процесс обзора здесь.Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Ваша проводная или аккумуляторная дрель обеспечивает мышцы, но на самом деле именно сверло выполняет свою работу, будь то вбивание шурупа в гипсокартон, сверление отверстия в металле, сборка мебели или даже пробивание крошечной дырочки в стекле.

Хотя некоторые специальные сверла продаются по отдельности, чаще всего вы покупаете набор сверл разных размеров и назначения, позволяющий выполнять широкий спектр проектов в вашем доме.

Обратите внимание, что при выборе набора сверл вам необходимо знать размер патрона сверла — это зажим на передней части сверла, который фиксирует сверло. Хвостовик сверла (хвостовик является основанием сверла) не может быть больше патрона сверла.

Вот лучшие сверла для всех ваших домашних нужд.

Окончательный вердикт

Нам нравится набор сверл IRWIN (доступен на Amazon) за его полноту и качество; он включает 29 высококачественных сверл практически для любых ваших нужд.Но если вы следите за своим бюджетом и не возражаете немного пожертвовать качеством, набор сверл VonHaus из 246 частей (доступен на Amazon) включает в себя удивительно большой выбор сверл, подходящих для большинства легких буровых задач.

Материал

  • Сталь : Это наименее дорогие сверла, но подходят только для мягкой древесины и других материалов.
  • Быстрорежущая сталь : Более твердая, чем обычная сталь, эти биты могут обрабатывать более твердую древесину, а также алюминий, ПВХ и стекловолокно.
  • С титановым покрытием : Эти более дорогие сверла не создают такого сильного трения, как сталь, что снижает тепловыделение во время работы. Они эффективно просверливают древесину, стекловолокно, мягкие металлы, ПВХ или аналогичные пластмассы.
  • Твердосплавные наконечники : Дорогое, но эти сверла очень прочные и остаются острыми намного дольше, чем сталь — даже быстрорежущая сталь — и варианты из титана. Они в основном используются для просверливания плитки, кирпичной кладки или бетона.
  • Черное оксидное покрытие : Эти стальные биты общего назначения имеют специальное покрытие, которое помогает предотвратить ржавчину и коррозию.
  • Cobalt : Обычно это самый дорогой вариант, эти сверхпрочные долота используются в основном для сверления металла, включая сталь и железо.

Размер

При выборе сверл следует учитывать два размера: хвостовик и острие. Хвостовик — это часть сверла, которая входит в патрон сверла. Вам нужно будет выбрать биты с хвостовиками, равными или меньшими, чем у патрона сверла. Стандартные размеры патрона составляют ¼ дюйма для сверл для легких режимов работы, 3/8 дюйма для стандартных сверл и ½ дюйма для сверл для тяжелых условий эксплуатации.

Заостренный конец вашего сверла — это бизнес-конец, а наборы сверл содержат ряд размеров точки. Многие домашние мастера считают, что сверла от 1/16 дюйма до ¼ дюйма достаточно для большинства домашних задач, но если вы имеете дело с более сложными ситуациями сверления, такими как строительство, столярные работы или капитальный ремонт дома, вы захотите добавить несколько больших бит к смеси. Подходящие биты большего размера включают 5/16 дюйма, 3/8 дюйма, 7/16 дюйма и 1/2 дюйма.

Тип

Существует много различных типов сверл, которые обычно различаются по назначению. Вот некоторые из самых распространенных.

  • Twist : это наиболее распространенный тип сверла, который используется для сверления общего назначения в древесине, пластике и легких металлах.
  • Лопата : Эти сверхмощные биты в форме весла с острием посередине предназначены для сверления больших отверстий в дереве.
  • Brad-Point : Подобно поворотной насадке с более свободным и большим поворотом, насадки с наконечником Brad-Point предназначены для дерева и создают большие чистые отверстия.
  • Шнек : Эти длинные сверла в форме скрученной ленты имеют наконечник в виде винта, который протягивает остальную часть сверла в древесину и сквозь нее.
  • Forstner : Используется для сверления отверстий с плоским дном, которые не проходят сквозь древесину.
  • Зенковка : Также называемые пилотными битами для винтов, они используются для сверления пилотных отверстий или отверстий, позволяющих винтам прилегать заподлицо с поверхностью дерева.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *