Изделия из холодной ковки: Холодная ковка своими руками: технологии, оборудование

перила, заборы, кровати, скамейки, козырьки, цветочницы, оградки, садовая мебель, этажерки, калитки и не только, фото предметов

На данной странице вы найдете сведения по теме “изделия холодной ковки”, а также ссылки на другие страницы нашего сайта, которые связаны с данной темой. Читайте подробную информацию ниже, чтобы узнать больше, переходите, пожалуйста, по интересующим вас ссылкам, в конце страницы дан список страниц с этой меткой.

Подсвечник, ковка холодная, сварка на три свечи, Андрей Бегун

Кованые изделия, обладающие многими практическими достоинствами, а также красивым и оригинальным дизайном, пользуются популярностью у клиентов. Метод художественной (горячей) ковки является традиционным способом работы с металлом. Но данная технология имеет некоторые недостатки: требует приложения значительных сил от мастера, который должен обладать широкими знаниями и навыками, а также необходимость обустройства помещения и четкое соблюдение техники безопасности.

Альтернативой выступает холодная ковка, представляющая собой штамповку металлических заготовок, выполняющуюся с помощью оборудования и инструментов разных типов. В данном разделе представлены разные виды изделий, которые производятся по технологии холодной ковки, указан весь перечень оснащения.

Оборудование

Для изготовления элементов холодной ковки используется различное оборудование, которое возможно разделить на несколько групп:

Универсальное оснащение обладает высокой производительностью, используется сотрудниками крупных предприятиях, специализирующихся на массовом выпуске деталей. Собрать подобные машины самостоятельно практически невозможно или очень сложно.

Станки холодной ковки, в перечень которых входит гнутик, улитка, фонарик, волна, твистер, глобус, а также механизмы для гибки профильных труб и вальцы для нанесения узора гусиная лапка. В зависимости от типа управления могут использоваться специалистами компаний и индивидуальными мастерами, выполняющими проекты в домашних условиях.

Станок для холодной ковки PROMA Gnutik 0005

Станки для холодной ковки разных типов: глобус, гнутик, фонарик, улитка; ручные и электрические – возможно изготовить своими руками. Не все исполнители имеют в своем распоряжении свободное время, поэтому в некоторых случаях лучше купить механизм заводской сборки. Достаточно широкий спектр компаний предлагают данные станки: улитка, гнутик и другие устройства с ручным и автоматическим управлением.

Инструменты: молоток, ручная и подкладная вилки, клещи – в большинстве случаев собираются самостоятельно.

Приспособления, к которым относят кондукторы, оправки, шаблоны, каждый мастер собирает своими руками, под собственные нужды.

Перечень конструкций, изделий и элементов

Технология холодной ковки подходит прежде всего для производства значительных по размеру изделий. Но данный способ подходит и для других, самых разнообразных предметов и элементов, предназначенных для расположения в домах и квартирах, на улице и в саду.

Далее представлены наиболее востребованные предметы холодной ковки.

Перила

Лестничные перила, располагаемые на улице и в интерьере, в большинстве случаев производят именно по методу холодной ковки. Подобные проекты обладают типовым дизайном, изготавливаются из различных элементов. К перечню основных деталей перил относятся столбы, поручни и заполнения, выполняющиеся из балясин, завитков, элементов растительной тематики и т.д.

Кованые лестничные перила с корзинками. Фото Тимерград

Заборы

Заборы, изготовленные по холодной технологии, имеют несколько модификаций, различающих дизайном, структурой, наличием или отсутствие вставок из иных материалов.

Прозрачный забор, холодная ковка. Фото Интеграл

Классический вариант представляет собой прозрачную конструкцию, выполненную только из кованых элементов, собранных в единую композицию посредством сварки. Кроме этого, клиентам предоставляются ковано-сварные заборы, дополненные деталями из других материалов: камень, древесина, бетон, поликарбонат, профнастил.

Кровати

Кровати холодной ковки являются прекрасными аналогами предметам мебели, созданным по горячей технологии. Более доступные по стоимости изделия отличаются многообразием форм.

Изголовье возможно выполнить из самых различных элементов, тем самым придав ему и всему изделию любой дизайн и настроение. Фигурные ножки из металла придают кровати оригинальность и индивидуальность.

Скамейки

Кованые скамейки являются прекрасным элементом декора для частных придомовых территорий, мест отдыха, ландшафтов возле коммерческих и муниципальных зданий. Кованые штампованные элементы, собранные в интересные композиции, располагаются на боковых сторонах изделия.

Спинка и сиденье в большинстве случаев выполняется из деревянных досок. Популярны модели с металлическими и мягкими сиденьем и спинкой. Ажурные узоры, выполненные из завитков, торсированных прутков, листьев, цветов и других декоративных деталей, гармонично сочетаются с разными материалами. Таким образом, покупателям предоставляется широкий выбор скамеек.

Козырьки

Кованые козырьки представляют собой крупногабаритные изделия, применяемые для яркого оформления архитектуры разных по назначению и этажности строений. При производстве козырьков нередко применяется технология холодной ковки.

Угловой кованый козырек. Фото Гефест (Барнаул)

Лицевая и боковые части выполняются из завитков, цветов, накладок, хомутов и других деталей. Специалистами производятся арочные, прямые, двускатные козырьки. Из штампованных деталей возможно изготовить изделия нестандартных форм.

Цветочницы

Цветочницы холодной ковки прекрасно выглядят в качестве элемента ландшафтного дизайна, экстерьера и интерьера. Подставки для растений в форме стоек, балкончиков под окна, полок на стену – это неполное разнообразие изделий для оформления зеленых уголков.

Настенная цветочница на три цветка. Фото УфаКовка

Подобные предметы являются неплохим выбором для исполнителей, желающих реализовать проект холодной ковки своими руками. Цветочницы обладают простым строением и в большинстве случаев компактными размерами, поэтому подходят для самостоятельного изготовления.

Оградки, ограждения

Ограждения разных видов: для газонов, балконов, лестниц, террас, веранд, крылец, окон и многие другие – нередко выполняются в соответствии с технологией холодной ковки. Данный метод позволяет решать практические и эстетические задачи

.

Кованое газонное ограждение. Фото Фаворит

Применение различных декоративных деталей позволяет создавать конструкции с авторским рисунком. Ограждения нередко дополняются пиками, что позволяет придать дизайну завершенный вид, столбы венчаются полнотелыми шарами.

Садовая мебель

Садовая мебель является изысканным решением для украшения и обустройства ландшафтного дизайна. Клиентам предоставляется широкий ассортимент изделий для улицы: столы и стулья, диваны, скамейки и лавочки, кресла.

Кованый диван с обивкой из искусственной кожей для сада. Фото Железный мастер

Предметы продаются как по отдельности, так и в комплекте. Второй вариант позволяет купить изделия, выполненные в едином стиле и цвете, что обеспечивают экономию времени на поиски похожих по исполнению предметов.

Этажерки

Кованые этажерки являются необходимым предметом для многих помещений, используются для размещения и хранения различных аксессуаров, цветов, обуви и т.д.

Подставка для цветов. Вид этажерка. Фото Сенека

Настенные и напольные изделия органично располагаются в разных комнатах: прихожая, ванная, кухня, спальня. Элементы холодной ковки дополняются полками из стекла, древесины, металла. Подобные сочетания отличаются красотой и надежностью.

Калитки

Забор холодной ковки в большинстве случаев дополняется калиткой, выполненной из аналогичных элементов и обладающих схожим стилем, дизайном. Калитка может иметь прозрачную и закрытую структуру. Изделия второй категории дополняются профнастилом, поликарбонатом, листовым металлом.

При изготовлении калиток используются накладки, завитки, гладкие и скрученные прутки. Кроме этого, калитки оснащаются не только декоративными деталями, но и элементами, выполняющими практическую функцию: петли, замки, ручки.

Данный перечень изделий является неполным. Предметы, изготовленные данным способом, как видно на фотографиях, способны дополнить и украсить практически любое пространство.

Где купить или заказать

Приобрести готовые изделия холодной ковки или заказать изготовление авторского предмета из штампованных элементов возможно в одной из компаний, которые представлены в соответствующем разделе. Сотрудники предприятий предлагают широкий ассортимент решений для дизайна интерьеров, экстерьеров и ландшафтов.

Исполнителям, предпочитающим самостоятельно создавать изделия из готовых деталей, рекомендуется посетить раздел «Где купить элементы холодной ковки», в котором представлены компании, предлагающие широчайший ассортимент продукции.

Холодная ковка своими руками — советы профессионалов

Какие технологии и приемы используются в холодной ковке, что нужно знать о производственных операциях? Об этом — далее в нашем материале.

Сегодня большое распространение получили небольшие домашние мастерские по обработке металла. Это и хобби, и дополнительный доход в семейный бюджет. Более распространена холодная ковка своими рукам. Такая технология не требует больших затрат на начальном этапе, а изделия ручной работы ценятся довольно высоко.

Какие технологии и приемы используются таким способом металлообработки, что нужно знать о производственных операциях? Об этом — далее в нашем материале.

Понятие холодной металлообработки

Холодным способом обрабатывается, в основном, металлопрокат в виде прутков, квадратов, круга, полосы или листа.

Для производства применяются особые приспособления и инструменты, причем часто они узкоспециализированные и не пригодны для работы в других направлениях.

Разогрев заготовок до ковочной температуры не предусмотрен технологией, которая использует одно из главных свойств металла — пластичность. Нагрев возможен лишь частичный в местах изгиба некоторых изделий (например, при слишком толстом металле исходного материала).

Холодная ковка металла используется для изготовления решеток, заборов, ворот, калиток (и отдельных элементов их украшений), каркасы мебели и различные детали декора.

При этом в процессе производства этой продукции металл поддается прессованию и изгибанию, что делает изделие даже прочнее, чем при горячей ковке, так как не изменяются свойства металла, а кристаллическая решетка, наоборот, упрочняется за счет сжатия.

Холодная ковка в домашних условиях довольно простой, но, в то же время, и сложный технологический процесс, который требует опыта. Что нужно знать о такой металлообработке, а также что потребуется для изготовления изделий без разогревания материалов?

Холодная ковка своими руками

Весь рабочий процесс по созданию изделий с помощью холодной ковки можно разделить на несколько этапов.

• Чертеж или схема готового изделия.
• Подбор материалов.
• Обработка металла и изготовление деталей.
• Сборка и отделка.

Чертеж

На чертежах будущего изделия рассчитываются и отмечаются все размеры деталей, углы расположения отдельных элементов и посадочные точки.

Изготовить его можно как вручную, так и с помощью современных компьютерных программ типа AutoCAD.

Главное — выполнить схему в приблизительном масштабе, чтобы с легкостью можно было без проблем проводить расчеты. Цель такого чертежа: точное определение наименований и количество необходимых деталей, подсчет материалов, правильная окончательная сборка всего изделия.

Материалы

В холодной ковке обрабатывается различные виды металлопроката.

С прутков или квадратов производят практически все элементы: навершия, гусиные лапки, завитки, спирали, вензеля и прочие.

Но также холодным способом обрабатывают и такие заготовки, как листовой металл, стальная полоса и профильная труба. Из них изготавливают спирали, листья или те же завитки с волютой.

Размеры обрабатываемого проката зависят от мощности оборудования. К примеру, ручные станки не способны гнуть пруток толще, чем 14 миллиметров.

В некоторых случаях холодной ковкой может обрабатываться и цветной металл: медь, алюминий и другие.

Когда готов чертеж, можно с легкостью подсчитать: какое количество нужно того или иного вида проката для создания вещи.

Обработка материалов

На этом этапе создают все отдельные детали изделия и готовят их к сборке. На оборудовании, по надобности, совершается производство следующих кованых элементов.

• Лапки, пики, навершия — для завершения концов решеток или других линейных деталей.

• Завитки — к ним относят свои подвиды: волюта (концы загнуты в одну сторону), червонка (спирали в разные стороны), запятые (просто изогнутый конец прута).

• Кольца.
• Корзинки — два прута закрученные по спирали и соединенные на концах.
• Крутени (торсионы) — пруты или полосы, закрученные вокруг своей оси.

Все эти элементы производят на специальном оборудовании, способном изгибать металлические заготовки без разогрева до ковочной температуры. В мастерских для производства изделий холодной ковки своими руками применяют «золотую шестерку» верстаков: гнутик, улитку, фонарик, твистер, объемник и волну.

Обработка металлопроката построена на трех основных технологических

процессах:

• Вытяжке.
• Гибке.
• Кручении.

Как и в горячей ковке, вытяжка подразумевает раскатывание металла для того, чтобы уменьшить его сечение. В холодной ковке эта технология используется для производства элементов типа пик или гусиных лапок.

Чтобы сделать вытяжку холодным способом, требуется раскаточная установка, которая плющит конец заготовки. С использованием штампов при этом сразу же наносится рельеф. Пики производят на прессах, придавая заготовкам нужную конфигурацию.

Гибка — практически основной процесс, на котором построена холодная ковка. Перечисленные выше станки (кроме твистера и фонарика) работают по этому же технологическому принципу. Чаще всего используется улитка, которая формирует большой список разного рода завитков (вензелей, волот, спиралей и прочих).

Кручение построено на свойстве металла — пластичности и способности сохранять заданную форму. Во время такой обработки, заготовка закручивается под усилием вокруг своей оси. Обычно процедуру делают на твистере. Однако, такие элементы, как корзинки, производят с помощью фонарика. Он способен закрутить несколько заготовок, сформировав при этом объемный элемент.

Обычно вся обработка проводиться холодным способом, однако, иногда требуется нагрев определенных точек на заготовке. Это делают при гибке или кручении толстых деталей или же когда нужно исправить бракованные элементы. Нагревание может осуществляться в кузнечных горнах или газовым резаком до температуры 200-300 градусов, что значительно ниже ковочной температуры.

Также в холодной обработке металла используются стандартные способы: резка, рубка, шлифовка и прочие. Для этого применяют болгарки, отрезные круги, шлифовальные машины, гильотины, зубила и прочие.

Сборка и отделка

Эти два этапа завершают процесс изготовления изделий способом холодной ковки.

Сборка деталей в единую комбинацию проводится несколькими способами:

1. На заклепках.
2. На хомутах.
3. Сварка.

Самый простой и быстрый метод собрать изделие — это электро- или газосварка (последняя используется реже).

Однако, некоторые детали крепят на хомуты и заклепки, если это предусмотрено стилевым оформлением.

Ранее использовалась кузнечная сварка, которая сегодня потеряла свою актуальность из-за трудоемкости процесса.

К окончательной отделке относят шлифовку, зачистку поверхностей металла, а также нанесение декоративного покрытия (лакокрасочного или любого другого). После чего работа считается завершенной и проводиться монтаж готового изделия по надобности.

А что Вы можете добавить к материалу этой статьи из личного опыта? Поделитесь им в обсуждениях и оставьте свои комментарии.

Элементы художественной холодной ковки: фото, видео, эскизы

Изделия, получаемые методами художественной ковки, всегда являются прочными, эксклюзивными. Одновременно они производят и глубокое эстетическое впечатление на окружающих. Именно поэтому продукция кузнечных дел мастеров столь популярна и востребована.

Элементы холодной ковки

Разновидности элементов холодной ковки металла

В зависимости от сложности, которую должны иметь элементы художественной ковки, и материала, применяемого для их производства, различают ковку в горячем и холодном состояниях. При производстве кованой продукции из стали, со сложными орнаментами, необходимого уровня пластичности деформируемого материала можно достичь лишь при его предварительном нагреве до ковочных температур. Для низкоуглеродистых сталей нижний предел таких температур начинается от 1000 — 1150 °С. С повышением процентного содержания углерода требуемая ковкость стали достигается при меньших температурах: 800 — 900 °С. Для нагрева исходного материала применяются печи малоокислительного нагрева, хотя для небольших мастерских характерны и кузнечные горны, работающие на твёрдом топливе.

Виды кованых элементов — «Завитки»

Холодная ковка (штамповка) может производиться как при температуре окружающего воздуха, так и при температурах, не превышающих предела начальных структурных изменений, т.е., до 200 — 250 °С. Преимуществом холодной ковки считается повышенная точность готовой продукции и отсутствие на ней поверхностной окалины, а горячей – меньшие удельные усилия формообразования. Кроме того, при помощи операций ковки в холодном состоянии можно выполнять рельефные кованые элементы на листовых и полосовых заготовках, а также на изделиях из цветных металлов и сплавов.

Кроме собственно ковки, операции пластического деформирования металла применяются также и для соединения готовых элементов в законченные художественные композиции. Технология сварки для таких случаев малоприемлема, поскольку в зоне сварного шва металл всегда имеет пониженную прочность, а сама зона во многих случаях выглядит настолько неприглядно, что нуждается в трудоёмкой зачистке. Поэтому истинные мастера своего дела для соединения применяют кузнечную сварку. Она заключается в нагреве готовых элементов до температур повышенной пластичности металла (до 650 — 700 °С), после чего орнамент для ковки обжимают или расклёпывают частями, либо при сборке. Для такой технологии конечная прочность соединения соответствует прочности отдельных его элементов.

Элементы кованых узоров

Для объёмного металлопроката (пруток, проволока) применяются следующие кованые элементы:

• Спираль. Рисунок кузнечной спирали состоит из постепенно уменьшающихся к её основанию пространственных незамкнутых окружностей. Спираль может быть одно- и двунаправленной. В последнем случае диаметры могут периодически изменять направление своего уменьшения на противоположное. Кроме того, иногда может также изменяться (уменьшаться) диаметр исходного прутка или проволоки.
• Двойная спираль. Такие кованые элементы представляют собой пространственные фигуры, каждая из которых представляет двухрядную обычную спираль. При этом своей средней частью данный элемент имеет наибольший диаметр, из-за чего иногда такой орнамент для ковки называют ещё китайским фонариком. Для получения орнамента используются два прутка или отрезка проволоки большого поперечного сечения.
• Волюта. Геометрически такой вид орнамента представляет собой завиток произвольной формы, который может размещаться вертикально, или горизонтально. Волюта может иметь однонаправленную вогнутость, когда завитки расположены по одной линии от оси гибки, и разнонаправленную. Тогда завитки располагаются по обе стороны от конечной оси заготовки. Волюта может быть и односторонней.
• Крутень. В технологии художественной ковки крутень формируется закручиванием части стержня (или всей заготовки). Направление скручивания такого орнамента — всегда монотонное, поскольку даже для высокопластичного состояния пруток, закручиваемый попеременно то в одну, то в другую сторону, может разрушиться из-за превышения деформируемым металлом предела своей прочности на кручение.
• Навершие. Такие кованые элементы применяются на украшения головок оград и заборов, а также оконных решёток. Они представляют собой части прутка с острой кромкой на одном из торцев, к которому впоследствии прикрепляется ряд завитков.

Элементы художественной ковки создаются также и из листового металла. К ним относят:

• Пространственные спирали, напоминающие шнек, по направлению вращения которого ширина спирали уменьшается. Элемент можно выполнять рельефным, для чего на его кромках выполняются художественные насечки.
• Плоский завиток, который по сути идентичен объёмному, но производится из части металлической полосы.
• Чеканка, которая получается точечной обработкой кузнечным зубилом плоской поверхности штучной заготовки. В результате чеканки создаётся объёмный рисунок. Чеканку применяют преимущественно для цветных металлов и сплавов.
• Кернение. Такой художественный орнамент выштамповывается специальным инструментом, который вдавливает часть листа или полосы в специальную форму штампа. Кернением получают объёмные изображения на плоской заготовке, формовать надписи, вензеля и иные элементы.
• Оголовки. Элемент представляет собой чашеобразную ёмкость, сворачиваемую из цельного куска полосы, и свариваемую методом кузнечной сварки в пространственную деталь. Оголовок может иметь сферическую, конусовидную или цилиндрическую форму.

Комбинацией этих и ряда других художественных орнаментов обычно создаются весьма сложные кузнечные композиции – подсвечники, розы, кубки и т.д.

Последовательность окончательной сборки отдельных кованых элементов

Для получения конечного изделия кованые элементы соединяют в цельную композицию. Для объёмных деталей применяют кузнечную сварку или клёпку. Последний вариант отличается тем, что может выполняться при обычных температурах, но для этого на каждом из соединяемых между собой фрагментов должно быть отверстие. Эти отверстия получают ещё на стадии ковки методом прошивки.

Прошивка может быть открытой, когда кузнец выполняет отверстие при помощи непрофилированного инструмента – прошивня, либо закрытой, когда отверстие формируется пуансоном по матрице. Закрытая прошивка точнее, но требует большего значения рабочего усилия. На листовых элементах прошивку можно выполнять нахолодно, используя пробивные штампы. В таком случае создаётся возможность дополнительного орнаментирования деталей за счёт получения фигурных отверстий. Заклёпки, в свою очередь, также изготавливаются методами холодной или горячей высадки, и имеют головку произвольной формы – круглую, фасонную, цилиндрическую, потайную и пр., которая более всего соответствует изобразительному решению кованой композиции.

Соединение плоских элементов художественной ковки может производиться несколькими способами:

• фальцеванием, когда смежные кромки деталей скручиваются друг с другом;
• двойным загибом, когда соединение происходит по незамкнутой части периметра узла, а свободные концы фрагментов образовывают плоский, либо рельефный рисунок;
• зачеканиванием кромок двух смежных деталей в сборе, когда соединение происходит вследствие пластического вдавливания части одной заготовки в тело другой.
• сваркой плоских деталей.

Выбор способа, при помощи которого отдельные кованые элементы соединяются между собой, зависит от места, где должен располагаться определённый орнамент для ковки, а также условий эксплуатации готового изделия. Например, при внешней установке элементы художественной ковки обязательно должны иметь антикоррозионное покрытие (окраску атмосферостойкой краской, меднение и пр.). Тогда для соединения можно использовать сварку. Применяя воронение, лучше сразу после этой операции соединять части орнамента кузнечной сваркой, и уже в окончательно собранном виде устанавливать на необходимое место.

Станки для холодной ковки своими руками

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить. 

Содержание статьи

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

• Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.

  Так выглядит торсион и одноименный станок

• Фонарик. На этом устройстве тоже скручивают пруток в продольном направлении, только еще дополнительно изгибают его и в поперечном направлении. Получается нечто похожее на фонарик. Отсюда и название устройства.

  Так делают «фонарик»

• Твистеры или улитки. Формируют плоские завитки разного диаметра.

  Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков

• Гибочные станки или гнутики. Позволяют изогнуть прутки или арматуру под требуемым углом в любом месте.

  Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)

• Волна. По сути это тоже гнутик, но более сложной конструкции — он позволяет менять направление изгиба, получая волнообразные детали.

  Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа

• Приспособления для обработки концов деталей — инерционно-штамповочные станки или другие самодельные устройства.

  Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Подшипниковый узел

Фиксатор для заготовки

Так выглядит конструкция в целом

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Видео про самодельные  приспособления и станки для холодной ковки

 

 

 

основные процессы, разновидности- Инструкция +Видео

Ковка металла: основные процессы, разновидности. Ковка металла – это способ обработки материала, который выполняют для того, чтобы придать металла необходимый размер и форму. Горячая ковка дает возможность обеспечить производство поковок, которые в будущем будут использованы в производстве или в бытовых целях.

Стоит отметить, что в последние годы стали популярнее кованые изделия, которые используют как ограждения, решетки, ворота и прочее.

Немного истории + интересные факты

Интересно, что одна из наиболее распространенных фамилий во всем мире пошла именно от кузнечного дела. В России это Кузнецов, во Франции Ферран, а в Британии Смит. Это показывает, насколько данное ремесло было и остается распространенным в этом мире.

Принято считать, что основой слова «коварство» является такое глагол, как «ковать». Дело в том, что большинство племен и народов считали, что кузнечное дело – это что-то малопонятное и покрыто страшной тайной. Кузнец (коварь) делал ковы, вязал путы, и со временем слово «коварство» стало синонимом к мудрости, умениям и навыкам. Спустя какое-то время оно стало синонимом к злобным планам и умыслам. Одновременно стали появляться такие распространенные словосочетания, как «ковать свое счастье» и «ковать судьбу», что носит исключительно позитивный характер.

При масштабной унификации производства и использования таких типов оборудования, как штамповочное, прокатное, использования управления посредством компьютерного обеспечения почти вытеснило кузнечное дело из индустрии, но, тем не менее, оно осталось и сейчас пользуется невероятной популярностью среди дизайнеров, а также специалистов, которые занимаются проектированием интерьера. Современный кузнец умеет делать такую продукцию, которую будут использовать в качестве оград, лестниц, а также в роли архитектурного оформления строений и прочее.

В 21 веке это привело к тому, что проектирование кованых изделий делаю в специальных программах-конструкторах 3D, которые предназначены для разработки деталей разного предназначения. Свободная ковка используется для многих видов металла. При помощи данной операции есть возможность сделать и предметы обихода, а также предметы, которые представляют собой исключительно художественную ценность.

К слову, данный способ обработки металла используют и в деле ювелиров. Кстати, самым ковким металлом считается золото, так как оно имеет невероятную пластичность, текучесть, тягучесть и много других свойств, которые дают возможность делать из него невероятно красивые и практически бесценные изделия. Вы можете посмотреть на фото и видео ковки металла, в частности золота.  На практике чаще всего используют лишь два типа ковки – холодный и горячий.

Основные способы ковки металла

Свободная ковка может быть выполнена, если металл разогрет до требуемого уровня. Данный способ называют еще горячей ковкой, и еще недавно это был единственный и основной способ изготовления кованых деталей. Но за последние несколько десятков лет способ холодной ковки стал не менее популярен. Он отличается от горячего тем, что его использование дает возможность экономить на площадках производства, нет необходимости поддерживать в рабочем состоянии энергетически затратный кузнечный горн и прочее.

Горячая ковка

Как уже говорилось, проведение горячей ковки возможно, если нагревать металл до температур, когда тот меняет свои характеристики прочности и становится пластичным, что дает возможность относительно легко его обрабатывать при помощи ударного инструмента и других приспособлений. Горячий способ обработки предполагает использовать особые технологии обработки металла, которые дают возможность сделать готовые изделия разнообразнее.

Но кроме преимуществ есть и некоторые недостатки метод. К ним отнесем то, что для нагревания металла требуется наличие горна или муфельной печи. Отметим, что такое оборудование помимо своей цены будет дорого обходиться и в дальнейшем, при использовании, так как потребуется оплачивать его обслуживание и топливо.

Также использование открытого источника огня является далеко небезопасным занятием и требует от мастеров соблюдения мер безопасности в повышенной мере. Кроме того, для выполнения горячей ковки требуется, чтобы у мастера были определенные знания и навыки, чтобы разбираться в температурных параметрах различных видов металла.

Ручная ковка

Ручная ковка металла обязательно должна быть выполнена в специальных мастерских, которые оснащены всем необходимым.

В перечень оснастки входит такое оборудование:

• Система воздухоотвода.
• Муфельная печь или кузнечный горн.

Наковальня, которая представляет собой металлическую чушку большого размера (и весом до ¼ тонны) может иметь такие технологические приспособления, как калиброванные отверстия или рога. Для изготовления наковальни требуется легированная сталь 45-ого номера. На наковальне можно выполнять ковку металла своими руками и придавать разогретым заготовкам требуемые размеры и формы. Помимо этого, на наковальне можно даже ковать лист.

Холодная ковка

Большую часть работ из холодной ковки выполняют на спроектированном по особым чертежам оборудовании. Можно перечислить определенный список оборудования, которое следует использовать при холодной обработке металла. Обычно такое оборудование может показать свою эффективность при выполнении большого объема работ для архитектурного оформления сооружений и зданий.

Среди оборудования, которое используют для получения изделий способом холодной ковки, назовем следующие:

• Торсионный, с ним можно выполнять кручение прутка вокруг собственной оси.
• Волновой, на нем делают волнообразные детали.

В парке оборудования для холодного способа ковки насчитывается лишь десяток единиц. Некоторые из них могут работать от мускульной системы оператора, а что-то работает от привода. Некоторые мастера делают самостоятельно подобное оборудование, а также создают модификации.

Разновидности кузнечных работ

Ковка металла выполняется при помощи механического или ручного ударного инструмента – это может быть пресс или кувалда, причем пресс может работать от гидравлического, электрического или пневматического привода. Штамповка и ковка дают возможность получить детали, которые бывают разные по весу и размерам.

Использование ковки дает возможность повысить механические параметры стали и оптимизирует внутреннюю структуру. Именно по этой причине такие детали, как шатуны, делают с использованием ковки или штамповки. Ковку можно поделить на такие типы – ручная и машинная. Для ручной используют ударные инструменты ручного типа, к примеру, кувалду и молот, а все работы по обработке выполняют непосредственно на наковальне.

Машинная ковка требуется для объемных и тяжелых заготовок, которые после обрабатывают под прессовым оборудованием, а меньшие по размеру и с небольшим весом можно обработать молотом.

Обработка материала изготовления при помощи ударов, в свою очередь, разделяют на обработку в штампах и свободную ковку. Второй вид подразумевает сжатие заготовки между основанием и прессом. Формирование готового изделия происходит благодаря вспомогательным инструментам, применяемым кузнецом. При штамповке металл получает размеры и форму в пределах штампа инструмента.

Для того, чтобы изготовить отдельные детали, следует для начала сделать отдельный штамп. По сути, штамповка и ковка являются промежуточными операциями в технологии, которые помогают сделать заготовки, а те в будущем будут использовать и дополнительно обрабатывать посредством сварки или фрезеровки.

Типы современного оборудования

Кузнечно-штамповочное оборудование

В промышленном масштабе часто используют много кузнечно-штамповочного оборудования, которое можно классифицировать по таким параметрам:

• Температура обрабатываемой заготовки. Для этого используют ковочные машины, а также оборудование для холодной и горячей штамповки (объемной и плоской).
• По операциям, которые выполняют на оборудовании. Их можно разделить на основное, заготовительное и финишное KШO.
• По типу подачи и удаления готовых изделий с рабочего пространства. На практике же используют оборудование, на котором все описанные операции можно выполнить в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме.
• По разновидности привода. Штамповочные машины и прессы могут работать от сжатого воздуха, гидравлики и электричества.
• По ключевому параметру, обычно это номинальное усилие, которое создается при помощи пресса, или же рабочий момент.

Индукционные нагреватели

Перед проведением горячей обработки (горячей ковки металла) заготовки следует разогреть до определенного уровня температуры. Для этой задачи используют различные типы нагревательного оборудования, причем в этот список входят индукционные нагреватели.  В них заготовка предварительно прогревается перед штамповкой, ковкой, гибкой и прочими операциями.

Обратите внимание, что данная форма прогревание имеет ряд преимуществ перед остальными способа нагрева, к примеру, перед электрическим или газовым.

В частности, отмечают:

• Использование индукционного типа нагревателей дает возможность снижать затраты на энергию и это важно, особенно при постоянном возрастании тарифов также это дает возможность сделать изделие дешевле, благодаря чему продажи возрастут.
• Использование нагревателей дает возможность повысить производительность труда, так как индукционное нагревание дает возможность уменьшить время, которое затрачивается  на прогревание детали.
• В автоматических печах благодаря точности установки и расположения заготовки в индукторе точность нагрева повышается.
• Нагревание заготовки в таких печах отличается малым количеством окалины, что положительно сказывается на сроке эксплуатации штампового инструмента.
• Установка индукционного типа оборудования дает возможность освободить место в производственных помещениях.

Заключение

Теперь вы узнаете, что собой представляет процесс ковки, а еще какие есть способы обработки металла. Обязательно ознакомьтесь с видео в статье – это поможет подробнее разобраться в процессе и увидеть наглядно все то, что описано в статье.

Художественная ковка: оригинальные изделия, необычные элементы

Сегодня художественная ковка металла является одним из популярных видов хобби. Такое необычное творчество относится к декоративно — прикладному искусству. В процессе работы из металла получаются изысканные, красивые предметы. Утонченные металлические изделия, полученные благодаря художественной ковке, дарят интерьеру эксклюзивность, комфорт и неординарность. К тому же нет смысла заваливать все пространство коваными предметами, достаточно добавить что-то одно, например, кованые ручки, и весь облик помещения тут же преобразится.

Ковка металла своими руками — достаточно сложное занятие, но оно каждому по плечу. Главное правильно освоить процесс, иметь материалы, инструменты и свободное помещение. Ковка — это способ обработки металла, благодаря которой можно изменить форму и размер металлического элемента.

Ковка бывает:

1. Холодная. Для данного вида не нужны различные кузнечные элементы. Ведь суть работы заключается в сгибании холодного металла. Сварка, прессование и холодная ковка тесно связаны. При таком виде нагрев металла не требуется. Кованые предметы получается благодаря специальному оборудованию. У холодной ковки есть свои преимущества, к которым относятся: доступность и безопасность. Ведь обустроить рабочее место очень и очень просто; не нужные лишние траты. Кроме этого, благодаря невысокой температуре, общая безопасность повышается. Как обычно, следует упомянуть и недостатки: холодная ковка не дает такого разнообразия по формированию металлических изделий. При получении брака, нет возможности его исправить. Холодная сварка создает ограниченные заготовки.
2. Горячая. Суть данного вида в том, что перед работой металлические элементы нагреваются до определенной температуры. При нагреве металл становится настолько пластичным, что у мастера появляются большие возможности сделать из заготовки настоящее «произведение искусства». У горячей ковки есть свои преимущества: отличная пластичность металла, которая делает его мягким. Благодаря чему металлоизделия могут быть самыми разнообразными, утонченными. И универсальность. Ведь для горячей сварки подойдут любые металлические заготовки. Но как обычно по мимо преимуществ бывают и недостатки. К ним относится: дороговизна. Ведь для того, чтобы разогреть металл до требуемой температуры, нужна своего рода кузница, кузнечный горн, чертежи которого можно найти на просторах всемирной паутины. Кроме этого будут и друге затраты, например, на топливо, определенный температурный режим.

Горячая ковка требует знаний, которые позволят устанавливать необходимую температуру.

Художественная (декоративная, эксклюзивная и ажурная) ковка проскакивает в таких стилях, как модерн, готика, барокко и т. д. Фотогалерея многих мастеров покажет принадлежность кованных предметов ко многим стилям.

Современная худ. ковка выполняется при помощи таких инструментов, как наковальни, молот и горн.

Это своего рода стандарт, который может приобрести каждый. Во многих мастерских декоративных ковок, например, вем, используются механический молот или специальные станки.

Кроме основных инструментов для худож. ковки необходимы:

• Клещи;
• Зубила;
• Подсечки;
• Обжимки;
• Бородки;
• Маленькие круглые молотки;
• Напильники;
• Резцы;
• Штампы;
• Инструменты для чеканки и рифления.

Сегодня декоративная ковка пользуется бешеной популярностью. Ведь с каждым разом появляются новые стилевые направления в дизайне и архитектуре; значит, фантазии есть, где разгуляться.

Оригинальные кованые изделия для дома

Украсить интерьер квартиры, оформить дизайн дома, подчеркнуть территорию сада сможет красивая, элитная художественная ковка.

Из железа получаются самые настоящие произведения искусства, шедевры.

В интерьере дома ковка открывает новые дизайнерские возможности. Ведь такие кованые украшения создают собственный, оригинальный, необычный стиль, подчеркивая вкусы владельца. Ведь даже самый незначительный кованый элемент подчеркнет индивидуальную атмосферу помещения. Достаточно наличие кованой безделушки, вазы, поделки, рамки для картины, камина или подставки под часы. Особенность таких предметов заключается в том, что это эксклюзив, ручная работа. Кованые изделия для дома имеют ряд достоинств.

А именно:

1. Они идут к любому стилевому оформлению, что готический, что прованс.
2. Они обладают практичностью, крепостью и добротностью.
3. Они неплохо комбинируются с различными материалами. Будь то стекло, дерево, керамика и т. д.
4. Они позволяют воплотить в реальность любую идею. Так ковка выполнятся вручную.
5. Они не нуждаются в специальном уходе.
6. Они обладают универсальностью и подойдут к интерьеру любого помещения.

В домашнем интерьере кованые предметы могут быть самыми разнообразными. Начиная от мебели (диваны и кресла, стулья и т. д.), остальными коваными элементами (зеркало, люстра и полки).

В определенном стиле применяются определенные кованые металлоизделия. Например: в классическом стиле будут простые симметричные узоры. В романтическом стиле будут различные цветы и завитки. Например, лилия, подсолнух, роза и т. д. В готическом стиле будут сложные, путанные, симметричные узоры. В стиле барокко будет сложный, ассиметричные орнамент. В стиле ренессанс будут различные рисунки фруктов и растений. Например, виноградная лоза, листики. В стиле модерн будут необычные, ассиметричные картинки. В стиле хай-тек будут ровные, правильные линии и углы.

Делаем кованые изделия своими руками

Сегодня художественная ковка стоит на первом месте по популярности. Из металла можно сделать следующие оригинальные вещи: перегородки, ограды, арки, палисадники, ворота, решетки и рамы и т. д.

Кованые изделия обладают такими достоинствами, как:

• Долговечность;
• Прочность;
• Красота;
• Способность изготовления своими руками;
• Изготовление в любом стилевом направлении;
• Способность сочетаться с другими материалами;
• Защита от посторонних.

К недостаткам таких металлических изделий относятся дороговизна и неустойчивость к ржавчине. Чтобы защитить металлическое изделие от коррозии, необходима обработка специальными средствами и покраска. Чтобы изготовить кованые элементы своими руками необходимы опыт и знания, специальные инструменты и помещение.

Список необходимого будет следующим:

• Сварные навыки;
• Свободное помещение с наличием сварочного стола;
• Элементы, чтобы оформить декор и ажур;
• Эскизы и чертежи;
• Инструменты.

Ну и конечно необходимо выбрать вид ковки: горячая или холодная. Холодная ковка отличается простотой и легкостью, в отличие от горячей.

Элементы кованых узоров

Для создания объема понадобится металлическая проволока или прут.

А также такие кованые элементы, как:

1. Спираль. Это рисунок из металлического прутка или проволоки.
2. Двойная спираль. Это кованая, фигурная спиралька из проволоки, которая состоит из двух простых спиралек.
3. Волюта. Это геометрический орнамент, который похож на правильную завитушку.
4. Крутень. Это правильное скручивание проволоки, которое идет всегда в одну сторону.
5. Навершие. Это кованый элемент, который является украшение забора или решеток. Выглядит как прут с острой верхушкой.

Кованые узоры обладают способностью притягивать внимание. Они могут украшать как внутренний интерьер помещения, так и внешний фасад территории. Кованые узоры бывают разных форм и размеров. Благодаря им получается настолько тонкий изысканный рисунок, что с первого взгляда и наскажешь, что материалом является металл.

Такие узоры могут быть выполнены из плетеных валют и бубликов различной сложности. Идеи выполнения кованых узоров настолько различны, что изделие перестает казаться габаритным.

Необычные элементы художественной ковки

Металлист — это материал, из которого создаются элементы ковки.

Например:

1. Пространственная спираль. Похожа на шнек с рельефной кромкой.
2. Плоская завитушка. Делается из металлической полоски. Элемент похож на объемную спираль.
3. Чеканка. Элемент получается путем точечной обработки с помощью зубила. В итоге выходит объемный рисунок. Можно применять для бани.
4. Кернение. Заготовка получается при помощи специального инструмента, который выдавливает узор. Получаются объемные надписи, узоры и т. д.
5. Оголовки. Узор напоминает чашу, которая имеет форму сферы, конуса или цилиндра.
6. Листья в контакте с другими фигурами. Можно делать номера.

Чтобы окончательно получить готовое изделие все элементы декоративной ковки соединяются между собой в одну композицию (раковину). Для этого необходима горячая сварка или клепание. Последнее напоминает холодную сварку. Образцы изделий можно увидеть в галерее мастеров по художественной сварке.

Как смотрится ковка в интерьере

Подчеркнуть оригинальность интерьера способна художественная ковка. Благодаря такой обработке, простой металл при помощи животного и листового орнамента станет идеальным дизайнерским решением. Фантазия любого мастера богата, поэтому в декоративной ковке могут быть как простые животные (кот, рыба, собака), так и мифические (дракон, пегас). Встречаются различные насекомые, растения. А также можно увидеть мотив: восточные, растительные, фантастические и т. д.

Металлический ажур подчеркивает интерьер помещения, делает его оригинальным. Так, кованый подсвечник или люстра украсит фон зала. А кружевные подставки, в виде салфеток, станут прекрасным украшением на пол или стену. Прекрасно выглядят кованые растения или животные. Они выгодно подчеркивают общий интерьер помещения.

Декоративная ковка станет главным украшением интерьера помещения. Она будет изюминкой, особой частичкой, которая способна показать всю респектабельность дома или квартиры.

А если окрасить кованое изделие в следующие цвета:

• Черный;
• Белый;
• Серебристый;
• Золотой.

Помещение станет настолько необычно прекрасным, что никого не оставит равнодушным. Кованые элементы прекрасно впишутся в любой интерьер помещения. Будь то маленькая комнатка или роскошная зала. Главное не переусердствовать. Везде должна быть идиллия.

В заключение следует отметить, что художественная ковка отличное, интересное, красивое декоративное творчество. Украсить коваными элементами интерьер — отличный вариант для тех, кто хочет подчеркнуть оригинальность и собственный вкус.

Каталог производителей, поставщиков и заводов холодной штамповки на Made-in-China.com

Всего найдено 355 здесь

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Металлический ящик, Распределительная коробка, Детали заголовка холодной штамповки, Сопло охлаждения поршня, Штамповка деталей
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, HSE
Город / область:	Нинбо, Чжэцзян, Китай

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Латунный фитинг, латунная гайка, фланцевый фитинг, трубный фитинг, Pistion
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 20000
Город / область:	Циндао, Шаньдун, Китай

Золотой член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Холодновысадочный станок, Крепежный элемент, Холодно-формовочные машины, Резьбонакатный станок, Проволочно-формовочная машина
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Город / область:	Харбин, Хэйлунцзян, Китай

Холодная штамповка — Продукция

DYNA-MIG, Подразделение F&P Mfg., Inc. имеет более чем 20-летний опыт холодной штамповки с использованием двух формовочных машин Sakamura BPF-650 300T и одного бывшего 320T National Machinery Formax XXV, добавленного в 2014 году.

Этот уникальный метод высокоскоростной формовки деталей позволяет производить компоненты внутренней трубы для втулок, крепежных деталей, штифтов и натяжителей, а также хомуты для опоры конструкции. Чтобы сократить время выполнения заказа, мы предлагаем проектирование оснастки собственными силами. Являясь естественным продолжением технологии холодной ковки, DYNA-MIG также предлагает нарезку резьбы на месте и имеет возможность профилирования.

Наши продукты

DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., является ведущим канадским производителем и поставщиком автомобильных компонентов.

Наша продукция включает:

ПОДРАМЫ

Подрамники

представляют собой опорную конструкцию для двигателя, трансмиссии, а также систем передней и задней подвески.

ПОДВЕСКА

DYNA-MIG, Подразделение F&P Mfg., Inc. производит несколько различных нижних рычагов управления, верхних рычагов управления и тяг.

ПЕДАЛИ

DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., сваривает и собирает муфту
и педали тормоза в сборе для различных моделей, используя штампованные компоненты
, поставляемые нашими дочерними компаниями F&P.

ХОЛОДНАЯ ПОВКА

DYNA-MIG, Подразделение F&P Mfg., Inc. имеет более чем 20-летний опыт холодной штамповки с использованием двух формовочных машин Sakamura BPF-650 300T и одного бывшего 320T National Machinery Formax XXV, добавленного в 2014 году.

БЕЛЫЙ КОРПУС

DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., производит несколько сварных узлов с белым корпусом, таких как панели, рельсы, крылья, колесные арки и верхняя тяга.

СЕРВИСНЫЕ ЧАСТИ

DYNA-MIG поддерживает OEM-клиентов с помощью электронного покрытия и упаковки запасных частей Body Panel Service.

Холоднокованый алюминий по лучшей цене — Отличные предложения по холоднокованому алюминию от мировых продавцов холоднокованого алюминия

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для холодной ковки алюминия. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот холоднокованый алюминий в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили холоднокованый алюминий на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в холодной ковке алюминия и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг, и предыдущие клиенты часто оставляют комментарии, описывающие свой опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести алюминий, кованный холодным способом по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

SRAM Eagle X-Sync2 Холодная кованая звездочка

Бесплатная доставка свыше $ 60 *

Нужна помощь? Посетите нашу службу поддержки! Доллар США (USD)

• Аргентинское песо (ARS)
• Австралийский доллар (AUD)
• Бразильский реал (BRL)
• Канадский доллар (CAD)
• Колумбийское песо (COP)
• Евро (EUR)
• Японская иена (JPY)
• Мексиканское песо (MXN)
• Новый израильский шекель (ILS)
• Новый тайваньский доллар (TWD)
• Новозеландский доллар (NZD)
• Норвежская крона (NOK)
• Филиппинское песо (PHP)
• Фунт стерлингов (GBP)
• Сингапурский доллар (SGD)
• Южноафриканский рэнд (ZAR)
• Южнокорейский вон (KRW)
• Шведская крона (SEK)
• Юань женьминьби (CNY)

Войти / Аккаунт

• Войти в систему
• Подписаться
• мой список желаний
• Статус заказа
• Обслуживание заказа

.