Изготовление эпоксидной смолы: Изготовление эпоксидной смолы, процесс производства, ее характеристики и свойства

Как сделать эпоксидную смолу своими руками

В магазинах сувениров часто можно увидеть удивительные маленькие предметы, которые застыли в стекле. На самом деле покрытие всех этих насекомых, ракушек, бутонов, листьев представляет собой не стекло или янтарь, а простую и вполне доступную эпоксидную смолу. Чтобы сделать своими руками этот материал не нужна лаборатория или специально оборудованное помещение. В этой статье мы рассмотрим, как можно самостоятельно получить эпоксидную смолу, а затем с ней смастерить оригинальный шедевр.

Что такое эпоксидная смола

Эпоксидную смолу используют для заливки дизайнерских полов, изготовления эксклюзивных украшений, ею склеивают поверхности в различных промышленных отраслях, включительно с электроникой и производстве авиационной техники, она применяется в быту. Все лакокрасочные соединения включают в своем составе эпоксидную смолу, она используется в изготовлении стекла.
Этот материал применяется исключительно в соединении с отвердителем (фенолами, третичными аминами и их заменителями). Зависимо от соотношения отвердителя и смолы, эпоксидный полимер по своему состоянию может быть жидким, вязким или плотным, с прочностью, которая превышает показатели стали. На эпоксидную смолу не воздействуют кислоты, она не смешивается с водой и не растворяется в ней. Материал может быть разбавлен только раствором ацетоновой группы, галогенами и отдельными щелочами. В застывшем состоянии каждая реакция внутри полимера считается необратимой.
Эпоксидную смолу отличает высокая прочность клеевого соединения при минимальной усадке, влагонепроницаемость и устойчивость к механическим нагрузкам.

Свойства эпоксидной смолы

Этот материал – отличный вариант для изготовления бижутерии, предметов декорирования, покрытия для больших площадей.
Эпоксидная смола имеет следующие свойства:
• высокая прочность;
• стойкость к внешнему воздействию абразивных материалов;
• прозрачность;
• стойкость к воздействию влаги;
• материал не токсичен в застывшем состоянии.

Не нужно путать эпоксидную смолу с эпоксидным клеем, который также продается в магазинах. Такой клей – совершенно другой материал с другим назначением, для наших целей он не подходит. Этот клей является продуктом, производным от смолы. Кроме эпоксидной смолы он состоит из растворителя, пластификатора, отвердителя и наполнителя. Из-за этого он также обладает износостойкостью и прочностью соединения.

Чем отличаются смола и клей

Между эпоксидной смолой и эпоксидным клеем существуют важные различия, из-за которых клей не допустим для применения в наших целях, а именно:
• для застывания клея нужно некоторое время, которое может отличаться в разных случаях, тогда как застывание смолы можно ускорить;
• смола остается прозрачной, в отличие от клея, который весьма быстро приобретает желтый цвет;
• эпоксидный клей отличается меньшей эластичностью и меньшим временем застывания; смола же является более податливой и подходящей для аккуратной работы;
• клей предназначен исключительно для соединения различных деталей, из смолы же изготовляют бусины и другие формы с определенной формой;
• изменяя при смешивании пропорцию смолы и отвердителя, мы можем получить необходимый по своей консистенции для наших нужд материал; клей являет собой готовую смесь.

Как получить эпоксидную смолу своими руками

После того, как мы просмотрели инструкцию, приготовили материалы и рабочее место, можем переходить к изготовлению эпоксидной смолы для своих поделок, конечно же, учитывая технику безопасности.
Для получения эпоксидной смолы мы берем такие материалы:
• смолу и отвердитель;
• одноразовые шприцы или мерные стаканчики;
• палочку для размешивания, шпажку или другую деревяшку, которая подходит по длине.

Последовательность работ по изготовлению эпоксидной смолы

1. Холодное смешивание предполагает заливку одной части эпоксидной смолы десятью частями отвердителя.
Температура смешивания не должна превышать +25°C.
2. Чтобы увидеть каким может получиться исходный полимер, следует смешать в небольшом количестве эпоксидку и отвердитель. Когда вы убедитесь, что пропорция правильная, работу можно продолжать.
3. Эпоксидную смолу есть смысл делать своими руками только в небольшом количестве. Если материала получится слишком много, то из-за взаимодействия компонентов будет выделяться тепловая энергия в огромном количестве. В итоге состав быстро полимеризуется и станет непригодным для дальнейшего применения.
4. При покупке составляющих для изготовления эпоксидной смолы рекомендуется проконсультироваться, для каких целей они предназначены. Смесь должна получиться только прозрачной, вязкой жидкостью с равномерной консистенцией, в которой нет воздушных пузырьков.

Как самостоятельно приготовить отвердитель смолы

Отвердитель как правило продается со смолой, но его может быть недостаточно. Такое бывает в случае несоблюдения точной дозировки, в результате отвердителя израсходуется больше, чем смолы. Многие могут спросить: можем ли мы изготовить отвердитель своими руками?

Чтобы создать отвердитель в домашних условиях, заменить какой-либо компонент не получится. Нужно будет покупать специально допустимые для этого случая химические вещества – такие как Telalit 410, Этал-45М, CHS-Hardener Р-11.

Нужные компоненты можно найти на рынках, в специализированных магазинах и точках продаж, интернет-магазинах.

Для создания отвердителя своими руками можно в смолу добавить сухой спирт. Чтобы это сделать, нужно размельчить таблетки спирта, добавить смолу в пропорции 1:10, и оставить состав до 12 часов. После приобретения составом вязкости его можно использовать. Однако такой самостоятельно выполненный материал по эффективности будет сомнительным.

Как обработать смолу после застывания

Когда смола застынет, может понадобиться ее обработка, так как состав может выглядеть как мутный или неровный. Так как состав имеет эластичную структуру, его можно доработать, и не бросать в урну, считая, что на этом можно заканчивать.
Чтобы отшлифовать изделие, можно взять наждачную бумагу, или даже воспользоваться фрезером, которым полируют ногти.

Самодельные украшения из эпоксидной смолы

Рассмотрев, как делается эпоксидная смола своими руками, можно переходить к выбору поделок.

Сначала следует отметить, что одним из достоинств эпоксидной смолы является универсальность материала – его можно использовать в рукоделии для самых разнообразных нужд. Эта смола подходит как для отдельных украшений, так и для фурнитуры, которая в итоге дополняет поделки, сделанные в других техниках.

Производители эпоксидной смолы из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению эпоксидной смолы: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят эпоксидная смола
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
3. эпоксидная смола цена 16.10.2021
4. 🇬🇧 Supplier’s Epoxy resin Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (234)
• 🇺🇦 УКРАИНА (227)
• 🇮🇳 ИНДИЯ (92)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (91)
• 🇱🇹 ЛИТВА (44)
• 🇰🇷 КОРЕЯ, РЕСПУБЛИКА (44)
• 🇯🇵 ЯПОНИЯ (41)
• 🇱🇻 ЛАТВИЯ (39)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (31)
• 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (27)
• 🇨🇳 КИТАЙ (25)
• 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (24)
• 🇦🇲 АРМЕНИЯ (24)
• 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (23)
• 🇳🇴 НОРВЕГИЯ (23)

Выбрать эпоксидную смолу: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить эпоксидную смолу.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители эпоксидной смолы, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки эпоксидной смолы оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству эпоксидной смолы

Заводы по изготовлению или производству эпоксидной смолы находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить эпоксидная смола оптом

Смолы эпоксидные

Изготовитель растворы красок и лаков

Поставщики Продукты

Крупнейшие производители Шпатлевки для малярных работ

Экспортеры полиамиды в первичных формах

Компании производители —

Производство плиты

Изготовитель плиты

Поставщики изделия из прочих стекловолокон (включая стекловату)

Крупнейшие производители смолы нефтяные

Экспортеры продукты конденсации или продукты полимеризации с перегруппировкой

Компании производители кислоты ароматические поликарбоновые

Производство Растворы красок и лаков на основе сложных полиэфиров

полиамины ациклические и их производные; соли этих соединений

растворы красок и лаков

Пошаговое руководство по изготовление стола-водопада с использованием эпоксидной смолы Z-Mass Epoxy

Необычные предметы интерьера возможно сделать своими руками из доступных материалов. Вниманию читателя предлагается подробная инструкция по изготовлению стола-водопада из древесины и эпоксидной смолы на металлическом каркасе. Необрезная доска будет служить берегами, а водная поверхность имитируется подкрашенной эпоксидной смолой. Такое сочетание в готовом изделии дает потрясающий эффект, в результате выполненных работ вы получите уникальную вещь, способную украсить любое помещение.

Инструменты и расходные материалы

Для реализации проекта по изготовлению стол-река потребуется оборудованная мастерская или помещение с электроснабжением и хорошей вентиляцией. Основные работы выполняются с использованием следующих инструментов:

• Дисковая митральная пила.
• Циркуляционная пила.
• Сварочный инвертор.
• Станок строгальный или рубанок электрический.
• Машинка шлифовальная.
• Дрель электрическая или шуруповерт.
• Струбцины винтовые.
• Измерительный инструмент: шнур тонкий или леска, длинная металлическая линейка, рулетка, угольник, строительный уровень.

Для изготовления необходимой оснастки и собственно стола-водопада потребуются следующие расходные материалы:

• Доска необрезная из древесины хвойных или лиственных пород, достаточно большого размера толщиной не менее 30 мм.
• Быстросохнущий эпоксидный грунт MyEpoxy Primer 2K.
  
• Смола эпоксидная двухкомпонентная, в нашем случае Z-Mass Epoxy.
• Пигмент красящий металлический зеленый и синий, а также небольшое количество алюминиевой пудру.
• Труба профильная квадратного сечения 25×25 мм.
• Лента герметизирующая.
• Двухкомпонентное бесцветное масло для пропитки.

Технология изготовления упомянутого стола-водопада сравнительно несложная, но требует точно следования данной инструкции и выполнения следующих операций:

1. Подготовка деревянной основы для столешницы.
2. Устройство формы.
3. Расчет необходимого количества эпоксидной смолы и заливка формы.
4. Изготовление металлического каркаса для стола.
5. Очистка, грубая и чистовая обработка заготовки стола-водопада.
6. Разрез заготовки и стыковка столешницы под прямым углом.
7. Сборка и финишная обработка поверхностей.

Все перечисленные работы займут несколько дней, при этом значительная часть времени потребуется для полного отвердения смолы.

Этап 1. Подготовка деревянной основы для столешницы

В качестве материала для наружных кромок стола подойдет любая доска с необрезанными краями достаточной толщины. Она может иметь неглубокие дефекты и трещины. В первую очередь очищаем ее от коры и загрязнений и производим разметку линии разреза.

Для удобства выполнения данной операции используем тонкий шнур и длинную металлическую линейку.

Последняя во избежание смещения фиксируется при помощи струбцин и служит направляющей для митральной дисковой пилы при разрезании заготовки.

Пропускаем обе части доски через строгальный станок и путем многократного фрезерования добиваемся нужной толщины.

При помощи циркуляционной пилы укорачиваем обе заготовки до нужной длины.

Используя электрическую шлифовальную машинку, производим грубую обработку поверхностей, особое внимание уделяем непрочным осыпающимся участкам.

Заполняем трещины в древесины быстросохнущим эпоксидным грунтом MyEpoxy Primer 2K при помощи деревянного шпателя и выдерживаем ее до отверждения. Это необходимо для стабилизации кромки и исключения возможности утечки смолы во время заливки.

Этап 2. Устройство формы

Переходим к изготовлению необходимой оснастки. Нам потребуется форма для заливки основу, которой составляет лист ламинированной фанеры, OSB или ДСП и четыре деревянных планки для рамки.

Чтобы избежать контакта эпоксидной смолы с материалом формы все ее внутренние части оклеиваем герметизирующей лентой (скотчем) или обрабатывают специальными разделительными составами.

Сборку приспособления осуществляем при помощи саморезов, стыки дополнительно уплотняем акриловым герметиком (именно акриловым). Это позволит избежать вытекания смолы.

Внутрь формы укладываем обе части заготовки таким образом, чтобы криволинейные поверхности были обращены друг к другу.

Закрепляем обе половинки внешних кромок столешницы в форме при помощи саморезов или струбцин. Тем самым исключается возможность перемещения заготовок друг относительно друга.

Выставляем форму строго горизонтально при помощи строительного уровня, положение оснастки в пространстве контролируем в продольном и поперечном направлении.

Этап 3. Расчет необходимого количества эпоксидной смолы и заливка формы

Приступаем к одной из самых интересных операций: к непосредственному изготовлению столешницы.

Производим расчет необходимого объема эпоксидного компаунда для чего выполняем следующее действия:

• Делим заготовку на несколько частей (от 4 до 8) в пределах, которых кривые линии берегов реки практически прямые. В результате у нас образуется некоторое количество трапеций.
• Измеряем длины их оснований — расстояние между кромками заготовок для каждой из частей, складываем их и делим на два. Результат умножаем на высоту трапеции (расстояние между основаниями) в итоге получаем площадь геометрической фигуры.
• Суммируем площади всех частей и умножаем на толщину доски-заготовки.

Результат произведения и является необходимым объемом эпоксидной смолы. С учетом погрешности наших вычислений и возможных потерь увеличиваем данную цифру примерно на 15%.

В двух емкостях разводим эпоксидную смолу Z-Mass Epoxy — соотношение основы и отвердителя 2 к 1. В одну часть добавляем синий, в другую зеленый пигменти тщательно перемешиваем. В обе емкости дополнительно вводим небольшое количество алюминиевой пудры для придания руслу реки особого оттенка.

Берем обе банки и одновременно вливаем их содержимое в промежуток между заготовками, закрепленными в форме и имитирующими берега реки. При этом происходит смешивание эпоксидной смолы, окрашенной в разные цвета, что дает потрясающий эффект. Оставляем столешницу в покое на 72 часа для отвердения.

Этап 4. Изготовление металлического каркаса для стола

Следующий шаг связан с выполнением сварочных работ, для чего необходимы определенные навыки. Берем стальную трубу квадратного сечения и отмеряем при помощи рулетки семь отрезков для каркаса: три парных детали и одну перемычку. Разрезаем заготовки при помощи угловой шлифовальной машинки (болгарки).

При помощи наждака обрабатываем края деталей от заусенец.

Соединяем элементы каркаса между собой при помощи инверторного сварочного аппарата в пространственную конструкцию. Высверливаем монтажные отверстия, очищаем каркас, обезжириваем, грунтуем и окрашиваем в матово-черный цвет.

Этап 5. Очистка, грубая и чистовая обработка заготовки стола-водопада

По завершении процесса отвердения эпоксидной смолы разбираем рамку. Выкручиваем саморезы, крепящие основу формы к столешнице, отделяем ее от заготовки при помощи ножа и металлического шпателя.

На нижней стороне столешницы мы наблюдаем затекание смолы между нею и основанием.

Пропускаем полученную плиту через строгальный станок и выравниваем ее фрезерованием. Данную операцию можно выполнить при помощи ленточной шлифовальной машинки с крупнозернистым наждаком.

Выявленные после грубой обдирки поверхности дефекты на лицевой и изнаночной поверхности заполняем быстросохнущей окрашенной эпоксидной смолой Color Cast Epoxy.

Обрезаем края заготовки при помощи циркулярной пилы.

После этого производим шлифовку всех плоскостей плиты, постепенно уменьшая зернистость абразива от 180 до 600.

Этап 6. Разрез заготовки и стыковка столешницы под прямым углом

Вновь возвращаемся к циркулярной пиле, наклоняем диск под углом в 45° и фиксируем его в таком положении.

Разрезаем столешницу на две части большая из них будет верхней частью водопада, меньшая — нижней. Последнюю разворачиваем на 180° и делаем еще один разрез, что позволит нам состыковать детали под прямым углом.

Во избежание утечек клея при соединении поверхностей вдоль обрезов наклеиваем скотч.

При помощи струбцин закрепляем верхнюю часть столешницы к верстаку вместе с фиксирующими уголками. Промазываем обрез быстроотвердевающей эпоксидной смолой, стыкуем ее с нижней частью водопада и в таком положении фиксируем при помощи второй пары струбцин.

Этап 7. Сборка и финишная обработка поверхностей

После выдержки промежутка времени необходимого для полного отвердения эпоксидной смолы и вынимаем практически готовую столешницу из зажимов.

Обрабатываем все поверхности двухкомпонентным маслом Rubio Monocoat Zero VOC 2 в несколько слоев. Данный состав придает и древесине и эпоксидной смоле особый оттенок.

С использованием струбцин и аккумуляторного шуруповерта прикручиваем, сделанную нами заготовку к металлическому каркасу. Работы завершены и у нас получился стол-река с водопадом из окрашенной эпоксидной смолы и деревянными кромками.

Производство эпоксидных смол — «Уралхимпласт

Впервые эпоксидные смолы появились на рынке химических веществ в середине двадцатого века. Они быстро приобрели повсеместную известность как очень перспективные материалы с широким спектром возможного применения в различных отраслях промышленности. Данные смолы, производство которых успешно ведется и сейчас, относятся к классу химических смол с эпоксидными группами в составе.

Существует несколько разновидностей эпоксидных смол:

• Твердые эпоксидные смолы;
• Жидкие эпоксидные смолы;
• Водорастворимые эпоксидные смолы;
• Новолачные эпоксидные смолы;
• Виниловые эпоксидные смолы.

К отличительным особенностям эпоксидных смол можно отнести следующие их качества:

• Небольшой коэффициент теплового расширения;
• Высокая адгезия к разнообразным поверхностям и материалам;
• Отличная теплостойкость и влагостойкость;
• Небольшая усадка при отверждении;
• Хорошие механические свойства.

Благодаря всем вышеперечисленным свойствам такие химические вещества, как эпоксидные смолы, нашли свое применение в различных отраслях промышленности, в том числе – в металлургии. На сегодняшний день производство эпоксидных смол осуществляется в количествах, полностью удовлетворяющих потребности металлургических и литейных заводов и комбинатов.

Эпоксидная смола для литья

В современной металлургической отрасли эпоксидные смолы применяются в основном в качестве литейных связующих. Литейные формы и стержни, изготовленные с применением данного вида синтетической смолы, позволяют получать готовые металлургические отливки превосходного качества. Готовая продукция на выходе имеет небольшие припуски на обработку, практически полное отсутствие пригара и чрезвычайно гладкую поверхность.

Эпоксидное связующее гарантирует хорошую формозаполняемость и характеризуется высокой огнеупорностью, что позволяет получать металлические отливки практически любой, даже достаточно сложной конфигурации. Связующее на основе эпоксидной смолы подходит для любого вида литья – с использованием стали (легированной или углеродистой), чугуна и различных цветных металлических сплавов.

Производство смол в России

Использование эпоксидных смол в процессе литья позволяет получить чрезвычайно высококачественные отливки. Сочетание эпоксидной смолы со специальными отвердителями гарантирует стабильный выход готовой продукции с отличными свойствами. Такие качества литейных связующих с эпоксидными смолами, как низкая осыпаемость, высокая прочность и хорошие противопригарные свойства, может обеспечить только технологически правильное производство эпоксидных смол.

На сегодняшний день производство эпоксидных смол в России осуществляется российско-немецким предприятием «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус». Для изготовления эпоксидных смол и смесей на их основе компания «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус» применяет сочетание современных немецких технологий, высококачественного сырья и оборудования и многолетнего опыта специалистов, работающих на данном предприятии.

Статья по теме: «Смеси для литья»

Можно ли приготовить эпоксидную смолу для заливки дома своими руками

Универсальный материал, сфера которого распространяется на многие отрасли, начиная с творчества и заканчивая промышленными нуждами – эпоксидная смола. Современный рынок предлагает широкий ассортимент, отличающихся характеристиками, свойствами и разновидностями.

Свойства эпоксидной смолы

Вещество не обладает какими-либо свойствами и особенностями без отвердителя, который нужен для начала процесса полимеризации. Популярность эпоксидки обусловлена хорошей сцепляемостью практически с любой поверхностью, усиленной прочностью. Свойства материала зависят от компонентов, входящих в состав:

• Делают структуру более плотной и прочной порошкообразные наполнители;
• При этом структура остается воздушной за счет частиц маленьких размеров;
• Увеличивают вязкость состава хлопковые и стеклянные волокна;
• Малый удельный вес достигается за счет содержания древесной крошки;
• Вещество не стекает с вертикальных поверхностей за счет наличия аэросилы.

Комбинирование различных компонентов способно придать готовой продукции те или иные свойства. Конечный материал может быть в жидком, твердом или тягучем состоянии.

Популярность эпоксидки обусловлена хорошей сцепляемостью практически с любой поверхностью, усиленной прочностью.

Преимущества

Благодаря своим преимущественным характеристикам, многие задаются вопросом, как сделать эпоксидную смолу в домашних условиях? Об этом чуть позже, а сейчас основные достоинства материала:

• Повышенная устойчивость к воздействию абразивных частиц. Это придает материалу высокую степень износа;
• Не поглощает влагу;
• Обладает наивысшими показателями химических и физических взаимодействий;
• Максимальная прочность клеевого способа соединения;
• Практически не дает усадку;
• Не выделяет после затвердевания в атмосферу вредных веществ.

Исходный оттенок напоминает цвет янтаря. Однако при добавлении тех или иных компонентов можно получить цвет от прозрачно-белого и до черного. Не подверженность щелочному воздействию – еще один большой плюс. Но структура может видоизмениться, вплоть до разрушения под влиянием сильных кислот. В зависимости от предназначения смолы, получаемый клеевой шов может быть твердым или эластичным.

При добавлении тех или иных компонентов можно получить цвет от прозрачно-белого и до черного.

Правила безопасности при работе со смолой

Эпоксидкапо сути, безопасный материал, однако в процессе ее приготовления необходимо придерживаться ряда мер безопасности. Что будет, если нарушить предосторожности? Раздражение кожных покровов. Сама смола вызывает раздражение средней степени тяжести, но ее отвердители – тяжелое. Предотвратить это явление можно, если работать в перчатках, избегая прямого попадания на кожу не только составов, но и пыли после шлифовки. Работать нужно в перчатках и защитной одежде. Дополнительно на кожу можно нанести защитный крем. В случае попадания на дерму смолы, место промывают теплой, мыльной водой, не используя растворители.

Работать нужно в перчатках и защитной одежде.

Раздражение слизистой глаз. При работе с компонентами следует надевать защитные очки. Если вещество попало в глаза, их промывают теплой водой. В случае появления неприятных ощущений, жжения – обратиться к врачу.

При работе с компонентами следует надевать защитные очки.

При попадании пыли после шлифовки следует выпить много теплой воды и обратиться за медицинской помощью. Стоит учитывать и индивидуальную непереносимость веществ. Однако это редкость. Во избежание ситуации не стоит использовать для работ пищевую тару. Соблюдение всех правил поможет избежать серьезных последствий. При продолжительном дискомфорте, сразу обращаться к врачу. Все ингредиенты должны храниться в недоступном для детей месте.

При попадании пыли после шлифовки следует выпить много теплой воды и обратиться за медицинской помощью.

Как сделать смолу своими руками

Как просто сделать смолу в домашних условиях? Смешать два вещества, продаваемых в готовом виде. Это непосредственно смола и отвердитель, который и запускает процесс полимеризации. Отвердение смолы происходит в широком диапазоне, от минус 10 и до плюс 200 градусов. На максимальных температурах смолу готовят больших объемов и на производстве, где имеются специальные боксы. В домашних же условиях подходит способ холодной полимеризации, для которой выбирается соответствующий отвердитель.

Отвердение смолы происходит в широком диапазоне, от минус 10 и до плюс 200 градусов.

Смешиваем ингредиенты правильно

Отвердитель и эпоксидную смолу можно приобрести в полу готовом жидком виде. Для холодного способа отвердевания используют одну часть смолы и 10 частей отвердителя. Процесс должен протекать при температуре в 25 градусов. Существуют небольшие лайфхаки, которые помогут избежать преждевременной полимеризации компонентов. Перед тем, как ввести отвердитель, смолу следует медленно нагреть до 40 градусов. Главное, чтобы в процессе не появились пузырьки воздуха. Для этого емкость со смолой помещают в другую емкость объемом побольше и с горячей водой. Ее ставят на маленький огонь и доводят смолу до жидкого состояния. Затем, очень медленно и при постоянном помешивании, вводят частями отвердитель.

Смешивать ингредиенты лучше с использованием обычных медицинских шприцов. В процессе необходимо защитить не только кожу, глаза, но и органы дыхания. Смешивание нужно проводить очень осторожно, не допуская разбрызгивания. На данном этапе все компоненты являются токсичными.

Процесс миксования отвердителя с эпоксидкой необратим, потому изначально следует поэкспериментировать с небольшими дозами компонентов и подобрать оптимальное соотношение.

Перед тем, как ввести отвердитель, смолу следует медленно нагреть до 40 градусов.

Готовим отвердитель

Отвердитель – катализатор, полностью участвующий в процессе полимеризации смолы. В качестве данного вещества могут выступать ангидриды, карбоновые кислоты, диамины. При смешении со смолой они придадут прочности, хорошей сцепляемостью с поверхностью, устойчивостью к влаге и некоторым химическим элементами.

В производственных масштабах в качестве отвердителя применяют кислоты, которые раскрывают свои свойства при высоких температурах. В домашних условиях работать гораздо проще с аминами, к которым относится полиэтиленполиамин. Отвердитель расходуется быстрее смолы, потому приходится доготавливать ее самостоятельно. Для этого подойдут только специфические, химические вещества, продаваемых в специализированных магазинах.

В смолу можно добавить сухой спирт в таблетках, которые предварительно измельчают и добавляют к смоле из расчета 1 к 10. Оставляют состав на 12 часов, после чего используют по назначению. Из других подручных средств, приготовить отвердитель в домашних условиях невозможно.

В смолу можно добавить сухой спирт в таблетках, которые предварительно измельчают и добавляют к смоле из расчета 1 к 10.

Как проверить качество полученного состава

Нередко новички совершают ошибку, следуя «совету», что для ускорения процесса затвердевания можно добавить чуть больше отвердителя. Процесс это не ускорит, а вот ухудшить характеристики смолы может. Любое отклонение от рекомендуемых производителями соотношениях приведет к испорченности и непригодности продукта. Полученный состав можно проверить нагрев небольшое количество вещества в металлической ложке. Если вязкая жидкость получится прозрачной, без примесей, то смола отвечает стандартам качества. Если оно напоминает резину, то в смесь было добавлено мало отвердителя.

Не следует ускорять процесс застывания. Это возможно только при повышении температур до высоких отметок, что удобно только на промышленных объектах. Можно ли заменить эпоксидную смолу и чем? Ее следует заменять другими клейкими составами. Это необходимо, если имеется аллергия либо требуется склеить посуду, пригодную для пищи или детскую игрушку.

Полученный состав можно проверить нагрев небольшое количество вещества в металлической ложке.

В творчестве ее можно заменить на гель-лак, используемые в маникюре или силикат натрия. Финишный гель-лак для наращивания оптимален по схожим с эпоксидкой характеристикам. Однако брать нужно именно финишный, а не конструирующий.

Видео: С чего начать работу с эпоксидной смолой

Производство эпоксидной смолы в России: быть или не быть?

В связи с импортозависимостью и отсутствием в России реального рынка сбыта эпоксидных смол перспективным направлением видится сегмент модификационных ЭС

Спрос на эпоксидную смолу (ЭС) в отечественной промышленности был и остается высоким. Но если во времена СССР наши предприятия производили 10-12% от мирового объема ЭС, то с начала нулевых и до сих пор этот продукт и сырье для него закупаются исключительно за рубежом — в Европе, Китае, Индии. Это связано с тем, что в конце 90-х гг. крупные отечественные производства ЭС прекратили свое существовании и Россия практически ушла с этого рынка. В то время как за границей индустрия смол развивалась ускоренными темпами.

Первая проблема — отсутствие у нас базовой химии: раньше мы сами обеспечивали себя сырьем, были самодостаточны. Сейчас в России наблюдается острый дефицит базовой химии в целом. Это касается и сырья для производства ЭС. Да, можно построить завод, восстановить «те самые» советские технологии производства смолы. Но это будет убыточно: сырьевой компонент всё равно придется покупать за рубежом. Чтобы нивелировать эту импортозависимость и сделать завод рентабельным, он должен выпускать десятки тысяч тонн продукции в месяц. И здесь возникает еще одна проблема — отсутствие в России реального рынка сбыта.

Возникает дилемма: строить небольшой завод с малой маржинальностью и зависимостью от импортного сырья, либо крупное предприятие по производству базовой химии, где будет возможность снижать стоимость сырья, но продавать его будет некому.

Сейчас в России есть буквально несколько небольших производств ЭС. Объемы выпускаемой ими продукции и объемы советского химпрома — это небо и земля. Глобальная реанимация производства эпоксидной смолы требует больших инвестиций. И возможна лишь в том случае, если государство возьмет курс на усиленную поддержку и развитие химотрасли в целом.

Есть еще один вопрос — утилизация. Изготовление этого вещества по классическим советским технологиям 40-50-х гг. сопряжено с большим количеством отходов: при производстве одной тонны смолы выделяется 5-6 тонн соленой воды, которую нужно утилизировать. Решить эту проблему поможет разработка и внедрение инновационной безотходной технологии производства ЭС.

Одно из перспективных направлений — модификационные эпоксидные смолы. В отличие от классической ЭС, смолы со специальными свойствами ориентированы на меньший, но растущий специфический рынок сбыта, а их производство не связано с большим количеством отходов. Эта отрасль не требует больших денежных вливаний, она достаточно привлекательна для инвесторов. Развитие этого направления приведет к созданию принципиально новой линейки продуктов с улучшенными химико-физическими характеристиками, которые смогут составить конкуренцию продукции сегодняшнего дня.

Нашли опечатку в тексте? Выделите её и нажмите ctrl+enter

Плотность эпоксидной смолы: расход и технологии применения

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Химия – наука сложная, и далеко не каждый владеет знаниями в этой области. Однако тот, кто работает с химическими составами и обеспечивает протекание в них определенных процессов, должен иметь представление об используемых веществах. Плотность эпоксидной смолы в готовом изделии будет высокой только в том случае, если правильно подобраны компоненты и созданы оптимальные условия для полимеризации состава.

Плотность эпоксидной смолы может отличаться в зависимости от соотношения компонентов

Смолы эпоксидные: разновидности химических составов

Применение эпоксидки давно и прочно вошло в нашу жизнь. В быту, где необходимо надежное соединение или твердый состав, это средство незаменимо. Эпоксидная смола – это один из видов синтетических смол, олигомер, содержащий эпоксидные группы. Вещество имеет сложную химическую формулу.

Любая эпоксидка состоит из основного компонента – смолы, а также отвердителя

В зависимости от состава, различают несколько видов смол:

1. Эпоксидно-диановые. Имеют маркировки ЭД-10, ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22, ЭП-СМ-ПРО. Активно используются в быту и в производственной сфере. Компаунды с функцией пропитки, наливной пол, клеевые составы – далеко не полный перечень применения данного вида полимеров.
2. Эпоксидно-диановые, предназначенные для изготовления лаков и красок. Данные эпоксидки маркируются Э-40, Э-40 Р. С их помощью создаются прочные лакокрасочные покрытия.
3. Эпоксидно-модифицированные (ЭПОФОМ-1,2,3). Используются для проведения ремонтных работ.
4. Специальные эпоксидные смолы. Особенности составов (с хлором, резорцином и т. д.) позволяют применять их в особых условиях.

Любая эпоксидная смола состоит из двух компонентов – непосредственно смолы как основного вещества и отвердителя. Различные наполнители придают составу определенные качества.

Основные потребительские свойства эпоксидной смолы

Стоимость эпоксидной смолы довольно высокая. Приобрести небольшое количество для бытовых нужд вполне доступно, но значительные объемы требуют немалых финансовых затрат. Вместе с тем популярность вещества растет. Объяснить данный факт можно наличием хороших потребительских качеств данного полимера. Среди основных характеристик можно выделить следующие:

Эпоксидная смола характеризуется термостойкостью, водонепроницаемостью и прочностью

1. Прочность. При высоком уровне технологичности процессов изготовления и применения застывшая смола может соперничать с отдельными марками бетона.
2. Термостойкость. Эпоксидная смола может выдерживать воздействие температуры от 200 °С и выше.
3. Водонепроницаемость. В твердом состоянии вещество не впитывает воду.
4. Клеящие свойства. Высокий уровень адгезии и прочность соединений позволяют склеивать большие поверхности.
5. Устойчивость ко многим агрессивным химическим веществам.
6. Небольшой вес изделий.

Данные характеристики свойственны всем видам смолы. Эти качества могут проявляться в большей или меньшей степени в зависимости от добавок, использованных при приготовлении эпоксидки.

Полезный совет! Приобретая эпоксидную смолу, обязательно следует определить (самостоятельно на основании информации на упаковке или попросить специалиста продающей компании предоставить сведения о товаре) целевое назначение состава. Даже незначительное несоответствие может повлиять на итоговый результат.

Современные области применения эпоксидной смолы

Появление новых составов постоянно расширяет область применения эпоксидных смол. С помощью данных полимерных материалов можно не только склеивать предметы и создавать декоративные изделия, мебель, но и заменять значительных размеров металлические элементы конструкций и механизмов, сокращая их стоимость и снижая вес. К основным сферам применения эпоксидки можно отнести:

Эпоксидная смола активно применяется в ремонтных работах

1. Производство композитных материалов. Используя способ пропитки синтетических тканей, изготавливают стеклопластик и углепластик. Материал получается легкий и прочный. Он активно применяется в моделировании, при создании машин, ракет, кораблей, самолетов.
2. Изготовление мебели. Это варианты как поточные (в основном кухонные столешницы), так и эксклюзивные (столы из слэбов, столешницы – реки, карты, картины и т. д.).
3. Создание электроизоляционных и гидроизоляционных материалов. Эпоксидная смола является диэлектриком, она влагонепроницаема.
4. Производство бижутерии. Украшения из эпоксидки (кулоны, браслеты, броши и т. д.) недорогие и отличаются декоративностью и эстетичностью.
5. Ремонтные работы. Можно залить эпоксидной смолой растрескавшуюся столешницу, сделать новый пол, устранить течь в лодке, отремонтировать автомобильный кузов, используя стеклоткань, и т. д.
6. Изготовление различных поделок, сувениров, стендовых моделей.

Работать с эпоксидной смолой гораздо проще, чем, например, с металлом или керамикой.

Изготовление эпоксидной смолы: дополнение к инструкции

Эпоксидная смола всегда идет в комплекте с отвердителем, так как без него основная жидкость не застынет. Всю информацию о том, как изготовить эпоксидку, можно прочитать в инструкции к применению. Отдельные важные моменты изготовитель все же не освещает, поэтому стоит сказать о них отдельно:

Для разных видов работ выбирается свой состав и температурный режим смолы

1. На качестве итогового продукта сказывается как недостаток, так и избыток отвердителя. При дефиците масса будет характеризоваться липкостью. Излишнее количество добавки ускорит процесс полимеризации, но приведет к растрескиванию материала.
2. Размешивать компоненты необходимо предметом, не имеющим дополнительных элементов (лопастей, венчиков, изогнутостей и т. д.). Такие приспособления ускоряют протекание процесса отвердения.
3. Токсичность эпоксидной смолы проявляется в жидком состоянии, но она незначительна, потому проветривания помещения вполне достаточно для создания безопасных условий.
4. Нельзя допускать попадания сторонней жидкости как в отдельные компоненты, так и в готовый состав.
5. Замешивать необходимо такое количество материала, которое можно успеть выработать до начала процесса отвердевания. Если все же эпоксидки приготовлено много, лучше разлить ее в небольших количествах в разные емкости – она дольше будет сохранять необходимую вязкость.

Полезный совет! При подготовке смолы для разных видов работ необходимо соблюдать определенную технологию, включающую правильный выбор состава, температурный режим, алгоритм действий и временные рамки.

Замешивать необходимо такое количество вещества, которое не успеет затвердеть до конца работы

Технологические тонкости работы с эпоксидной смолой

С момента приготовления смеси и до начала активного ее затвердевания есть 40 минут, за которые требуется успеть израсходовать состав. В ходе работы смола может быть использована в качестве клеящего вещества, для нанесения верхнего слоя на основание, для заливки полостей или специальных форм. Исходя из цели, должно замешиваться необходимое количество эпоксидной смолы.

При этом важно знать расход полимера. Особенно актуален точный показатель в тех случаях, когда заливаются значительные горизонтальные поверхности. Например, расход эпоксидной смолы на 1м² столешницы – 1 л (или 1,1 кг) при толщине слоя 0,1 см. Это количество без добавок. Значение среднее и может разниться в зависимости от производителя полимера.

Оптимальный для отвердевания слой эпоксидки – 1 см. Более толстое покрытие может трескаться в ходе застывания. Если требуется залить толстый слой ‒ 2 и более сантиметров, можно делать это поэтапно, нанося состав в несколько приемов. Для больших объемов можно подобрать эпоксидную смолу с отвердителем.

Важно правильно подготовить поверхность, на которую будет наноситься полимер:

Готовую эпоксидную смолу необходимо использовать в течение 40 минут

1. Обеспылить.
2. Обезжирить. Если для данных целей применялся растворитель, нужно удалить его и дождаться, пока испарятся остатки, то есть поверхность станет сухой.
3. Деревянные части следует зачистить шкуркой. Это создаст шероховатости, которые увеличат площадь соприкосновения.
4. Металлические поверхности нужно отшлифовать до блеска.

При склеивании частей необходимо стянуть конструкцию струбцинами.

Советы по изготовлению цветной эпоксидной смолы

Чтобы быть уверенным в результате окрашивания эпоксидной смолы, лучше приобретать специально для этого предназначенные средства. Найти их можно в магазинах и художественных салонах, торгующих соответствующей продукцией. Типы красок могут быть следующие:

1. Однотонные. Придают эпоксидке определенный цвет (синий, красный, фиолетовый и т. д.).
2. Флуоресцентные. Благодаря наличию в составе люминоформа изделия приобретают эффект свечения. Могут давать также дополнительный цветовой оттенок.
3. С эффектом матовости. Поглощают глянец материала.
4. Металлик. Изделия приобретают металлический блеск.
5. С блестками. Застывшая эпоксидная масса переливается.

Для окрашивания эпоксидной смолы рекомендуется приобретать специальные красители

На фото эпоксидной смолы в интернете продемонстрированы как типы красителей, так и готовые изделия с их применением. Можно выбрать желаемый вариант цвета. Вид изделий во многом зависит от количества введенного красителя. Несколько капель сохранят прозрачность, придадут легкий оттенок. Увеличив количество красителя, можно получить более выразительный цвет. Чтобы добиться яркого, глубокого оттенка, следует сначала выкрасить состав в белый цвет, а потом добавить желаемый оттенок.

Полезный совет! Чтобы не возникло сложностей в работе с красителями, лучше приобрести средство того же производителя, который изготовил эпоксидную смолу.

Эпоксидная смола для творчества: особенности, основные марки

Одно из качеств эпоксидной смолы – прозрачность – позволяет применять данный материал для творчества. Подобные составы используют для изготовления 3D-картин, оригинальных столешниц, бижутерии, декоративных предметов интерьера. Как прекрасный заливочный состав эпоксидка применяется при создании гербариев и различных выставочных моделей природного материала. Цветы живые и сухоцветы, экзотические виды насекомых, образцы минералов приобретают дополнительную оригинальность и экзотичность под прозрачным полимерным слоем.

При выборе материала для творчества важен класс эпоксидной смолы. Самыми популярными прозрачными составами являются:

Эпоксидную смолу применяют для изготовления мебели, картин, украшений, декоративных предметов

1. Resin Art. Вещество жидкой консистенции, применяется для рисования и выполнения различных оформительских работ. Состав придает объектам 3D-эффект, создает глянцевый слой.
2. Magic Crystal-3D. Используется при изготовлении объемных предметов небольших размеров: бижутерии, ваз, подсвечников, брелоков, декоративных корпусов и т. д.
3. Epoxy CR 100. Применяется для создания изделий, имеющих значительные объемы и поверхности, поэтому в продажу поступает большими упаковками.
4. ЭД-20. Может использоваться как в строительной отрасли, так и для изготовления различных декоративных элементов.
5. Aquaglass Citrus. Быстро застывает как в тонком слое, так и в более толстом ‒ до 2 см, удобно применять для выполнения покрытий.
6. Diamant. Используется для создания ювелирных украшений, продается в небольших объемах.

Полезный совет! Приобретая смолу для творчества, необходимо быть уверенным, что она устойчива к пожелтению.

Изделия из дерева и эпоксидной смолы своими руками

В интернете размещено большое количество фото с изображениями изделий, изготовленных из эпоксидной смолы или с применением данного вещества. Значительное количество из них производится из дерева и смолы. Древесине довольно часто отдается предпочтение из-за высокого уровня экологичности и естественной декоративности. Даже необработанные поверхности могут являться прекрасными элементами интерьеров, а в случае применения дополнительных материалов их оформительская ценность увеличивается.

Для изделий с эпоксидной смолой древесина должна быть сухой

Любая деревянная поверхность, даже идеально отшлифованная, имеет поры, в которые проникает эпоксидка, создавая прочное соединение. Поэтому сочетание материалов является удачным для изготовления эксклюзивной мебели. Эпоксидка для заливки или склеивания деревянных поверхностей чаще применяется прозрачная. Она может также тонироваться в зависимости от дизайнерского замысла.

Самостоятельно изготовить изделие из дерева и эпоксидной смолы несложно. В качестве образца можно взять идею из интернета. О выборе и подготовке эпоксидного состава в статье сказано выше, но несколько советов домашним умельцам не будут лишними:

Статья по теме:

Прозрачная эпоксидная смола для заливки: материал для творчества и быта

Основные характеристики и технология применения. Изготовление состава своими руками. Изделия из эпоксидной смолы и дерева.

• для соединения с эпоксидкой допустимо использование только хорошо просушенной древесины;
• при заливке горизонтальных поверхностей необходимо выдерживать строгий уровень расположения изделия;
• большую механическую нагрузку на элементы с эпоксидными вставками можно допускать только на 4-5-й день после отвердения.

Значительно усиливает декоративность изделий из эпоксидной смолы и дерева наличие подсветок. О технике создания светящихся полимеров также есть информация в данной статье.

На сегодняшний день мебель из эпоксидной смолы и древесины очень популярна

Плотность эпоксидной смолы: стандартные и фактические показатели

Эпоксидная смола отличается устойчивостью к щелочам, галогенам и некоторым видам кислот. Это качество обеспечивается химическим составом и основными свойствами. Вещество в чистом виде, без отвердителей, имеет следующие показатели:

• упругость составляет 3000-4500 МПа;
• предел прочности достигает 80 МПа;
• плотность имеет значение 1,2 г/см³.

Основные единицы, которыми измеряют плотность эпоксидной смолы, – г/см³ (кг/м³). Показатель величины может зависеть от следующих факторов:

1. От температуры. Изделия, полученные горячим способом отвердения, более плотные.
2. От наличия воздуха. Пузырьки в составе эпоксидного слоя уменьшают плотность.
3. От наличия пигментных добавок. Красители, придавая декоративность материалу, снижают его плотность.
4. От качества отвердителей. При использовании кислотных добавок плотность материала выше, чем после применения щелочных.

Эпоксидная смола без отвердителя имеет плотность 1,2 г/см³

Плотность эпоксидной смолы (кг/м³ или г/см³) – один из основных показателей прочности отвердевшего материала. Если в ходе эксплуатации выполняемое из полимера изделие будет испытывать значительные механические нагрузки, необходимо уделять особое внимание данной величине.

Полезный совет! Определить плотность подготовленного к работе состава эпоксидной смолы в домашних условиях практически невозможно, для этого необходима лаборатория. Следовательно, добиться оптимальной величины можно только при соблюдении технологичности в процессе работы с полимером.

Технические показатели эпоксидной смолы ЭД-20: плотность, вязкость, температура

Широкое применение как на производстве, так и в быту получила эпоксидная смола ЭД-20. Она представляет собой жидкое вещество желтого или коричневого цвета, не имеющее добавок. Данную смолу можно соединять с различными отвердителями, в зависимости от целей и используемого объема применяют пластификатор. Изделия из ЭД-20 характеризуются следующими качествами:

• высокой плотностью и прочностью;
• стойкостью к механическим воздействиям;
• водонепроницаемостью, диэлектрическими свойствами;
• термостойкостью;
• высоким уровнем адгезии;
• малым весом.

Эпоксидная смола ЭД-20 характеризуется высокой прочностью и плотностью

Основные технические параметры данного вида смолы имеют такие показатели:

• плотность эпоксидной смолы ЭД-20, кг/м³ – 1110-1230 при холодном способе отверждения, 1200-1270 – при горячем;
• динамическая вязкость – 13-20 Па/сек.;
• температура размягчения – до 60 °С;
• время желатинизации – 8 ч.

Смола ЭД-20 – материал универсальный. Высокий уровень плотности позволяет применять его как для изготовления интересных ювелирных украшений, так и для создания машин, кораблей, самолетов. Входит данный полимер также в составы лакокрасочной продукции.

Важно! Хранить смолу ЭД-20 можно только в плотно закрытой емкости при температуре не выше 40 °С.

Полиэфирная смола: как работать, токсичность состава

В промышленном производстве применяется большое количество смол. В быту же наиболее приемлемые – эпоксидные и полиэфирные. Оба варианта – термореактивные пластмассы, после отвердевания их нельзя вернуть в жидкое состояние. Процесс полимеризации полиэфирных смол начинается еще на стадии их изготовления на производстве. Идущие в комплекте отвердители эту реакцию только ускоряют.

Чаще всего в быту применяются эпоксидные и полиэфирные смолы

Отсюда можно сделать вывод, что полиэфирная смола затвердеет и без добавки, но особую актуальность приобретает срок годности состава. Из основных достоинств полиэфирных смол можно выделить:

• невысокую стоимость;
• быстрое отверждение;
• отсутствие интенсивного изменения вязкости.

Уровень вредности полиэфирной смолы невысокий, хотя полимер имеет довольно выраженный запах. При длительном контакте и в закрытом помещении состав может вызвать раздражение верхних дыхательных путей и покраснение при попадании на кожу. Работать с полиэфирной смолой несложно. Отвердитель, или точнее ускоритель, необходимо вливать в рекомендуемых изготовителем пропорциях, размешивать неинтенсивно (это поможет избежать появления пузырьков) в течение 2 минут.

Отвердитель в полиэфирной смоле выполняет роль катализатора, то есть при его добавлении начинается выделение тепла, активизирующего процесс полимеризации. Можно не вносить добавок в данный вид смолы, а использовать внешние источники тепла.

Быстрое отверждение – одно из главных преимуществ полиэфирной смолы

Полезный совет! Не стоит наносить на эпоксидный слой полиэфирную смолу – вещества расслоятся.

Вредна ли для здоровья эпоксидная смола и насколько

Что касается эпоксидной смолы, постоянно используются слова «химический», «синтетический», «реакция», «полимеризация» и более сложные пугающие названия веществ. Ассоциации нетрудно угадать – сплошная химия, а значит, вредно. В содержании статьи уже были попытки осветить данный вопрос, но он настолько важен и актуален, что стоит остановиться на нем более основательно.

Еще раз хочется обратить внимание на то, что вредность эпоксидной смолы связана только с жидким ее состоянием. При вдыхании паров могут возникать дискомфорт в желудке, головная боль, кашель. Всего этого нетрудно избежать, если работать в помещении с вентиляцией, а еще надежнее – в респираторе. При нечастом контакте с составом проблем обычно не возникает. Те же, кто занят в промышленном производстве, максимально ограждены от воздействия вредных веществ.

При работе с эпоксидной смолой рекомендуется надевать респиратор

После отвердения эпоксидная смола нетоксична. Если ношение кулона или браслета вызвало определенную негативную реакцию, это, скорее всего, связано с индивидуальными особенностями организма, с аллергической реакцией на конкретные вещества. Чаще это материалы, на основе которых выполнено декоративное покрытие изделия, а не основная его часть.

Чтобы избежать попадания смолы на кожу, стоит работать в перчатках с резиновой или другой подобной пропиткой. Эпоксидная смола не вызывает ожогов, но удалить ее при попадании следует как можно скорее: из-за температуры тела она начнет застывать, и тогда убрать ее будет сложнее – понадобятся растворители, которые гораздо токсичнее смолы.

В определенной степени работа с эпоксидной смолой – метод проб и ошибок. В статье размещена информация, которая поможет хотя бы частично избежать проблем. Если желание дополнено правильной организацией рабочего процесса, знаниями особенностей используемых материалов, результат обязательно будет радовать.

Смола 101: Работа со смолой для начинающих

Итак, вы хотите начать работу со смолой. Может быть, вы видели красивые украшения из смолы или пускаете слюни над всеми интересными проектами из смолы, появляющимися в Интернете (например, этими забавными пасхальными яйцами)… но вы не знаете, с чего начать.

Что купить? Что тебе вообще нужно? Это сложно? Что можно сделать из смолы? Это дорого?

Не волнуйтесь … Я вас прикрыл.

Resin был для меня очень пугающим, когда я только начинал… Я понятия не имел, что делаю.И в большинстве руководств, которые я нашел для проектов со смолой, я сразу пропустил такие вещи, как сколько мне ждать, прежде чем заливать второй слой смолы?

Итак, вот оно … полное руководство по началу работы со смолой.

Что такое смола?

Смола — это техническая аббревиатура от эпоксидной смолы, которая представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из смолы и отвердителя. При смешивании двух компонентов происходит химическая реакция, в результате которой жидкая смола постепенно затвердевает до твердого пластика.

После объединения двух компонентов (или частей) конечный результат — сверхпрочная блестящая прозрачная поверхность. Он уже много лет используется для изготовления полов, столов, промышленных целей, строительства лодок… и искусства.

Это стало огромной тенденцией в последнее время и становится все более доступным … что позволяет нам использовать его для таких вещей, как украшения, домашний декор, картины или даже скульптуры!

В общем, довольно круто.

Как смешивать смолу

Смешивание смолы может быть немного пугающим, но как только вы завершите процесс, он будет повторять одни и те же шаги снова и снова: смешать смолу, налить, лопнуть пузыри, наслоить смолу, дать застыть…

Независимо от количества слоев, которые вы кладете на кусок смолы, основные принципы остаются неизменными, что позволяет легко изучить его.

Я использую Amazing Clear Cast Resin, и вы можете проверить мою статью How to Mix Resin for Beginners , чтобы получить полную информацию.

Что мне нужно для работы со смолой?

Как только вы начнете работать со смолой, вы обнаружите, что есть бесконечные возможности … вам понадобится несколько форм, множество забавных вещей, которые можно вставить в свои проекты, пигменты и чернила для добавления цвета!

Но это определенно немного больше зависит от конкретного проекта, над которым вы работаете.Так что давайте остановимся на основах.

Чтобы создать четкий проект из смолы без наворотов, вот что вам понадобится.

Для более полного списка ознакомьтесь с моей публикацией «Что купить, чтобы начать работу со смолой».

Где мне найти формы?

Формы… В конце концов, вся смола. Ведь без них действительно сложно сделать силиконовое изделие. К счастью, их довольно легко найти. Я нашла силиконовые формы в местном продуктовом магазине, магазине товаров для рукоделия… во всех местах.

Конечно, многие из этих силиконовых форм предназначены для еды… а не для смолы. Вы можете использовать безопасные для пищевых продуктов силиконовые формы для смолы, однако готовые изделия могут нуждаться в полировке, поскольку формы для пищевых продуктов иногда более грубые, чем формы, предназначенные для смолы.

Формы, предназначенные для смолы, можно найти на Amazon, Etsy или даже в определенных магазинах смолы. Есть много вариантов для фото!

Начните с этого забавного списка из 30 силиконовых форм от Amazon… и продолжайте!

Должен ли я использовать пресс-форму?

Теперь, когда мы выяснили, где купить формы, давайте ответим на второй вопрос … нужна ли она вообще? Нет … не знаешь.

Без них вы не сможете сделать трехмерную деталь, но вы сможете залить смолой множество предметов. Подумайте о таких вещах, как разделочные доски, ложки, доски, холст (живопись смолой ?!), подставки … возможности безграничны.

Когда вы заливаете смолу, это немного другое животное. Вам понадобятся блоки или чашки, чтобы ваш предмет мог сидеть (чтобы смола стекала с краев), и в конечном результате будет больше картина, чем трехмерный объект.

Но результаты прекрасны!

Вы также можете сделать свои собственные формы с помощью горячего клея или силикона… но это совершенно другой проект для другого дня.

Что такое включения?

Хорошо, вкрапления — это модное слово, которое я слышал, как модные художники из смолы используют, когда они работают над своими проектами из смолы (на YouTube). По сути, это означает добавление всех забавных маленьких кусочков и бобов, которые делают каждое яйцо особенным: блеск, спиртовые чернила, сушеные цветы, лист розового золота или подвески.

Конечно, есть миллион вещей, которые можно положить внутрь кусочка смолы (а некоторые, вероятно, не стоит). Если вы ищете еще несколько идей, вы можете просмотреть мой список удивительных (недорогих) предметов, которые вы можете поместить в свои художественные изделия из смолы.

Как окрасить смолу?

Что касается смолы, то есть два варианта: бесцветная или непрозрачная! Но это поднимает вопрос о том, как правильно окрасить смолу.

Я уверен, что есть много вариантов, но я обнаружил, что спиртовые чернила или акриловая краска — два самых простых решения! Спиртовые чернила определенно являются более прозрачными красками, но акриловые краски для рукоделия не идеально подходят для всех видов смол, поэтому вам придется поэкспериментировать, чтобы увидеть, что работает.

Конечно, еще один вариант, с которым я очень хочу поиграть, — это пигмент на основе смолы… эти порошки придают вам действительно непрозрачный вид.

Хотите попробовать несколько вещей? Ознакомьтесь с 3 забавными техниками использования спиртовых красок, которые вы можете использовать в своем следующем проекте со смолой!

Ищете другие проекты со смолой? Я тебя прикрыл!

Вы прошли через весь пост? Значит, ты один из моих новых любимых людей! Я бы хотел подружиться и посмотреть, что еще вы хотели бы прочитать! Оставьте мне комментарий, а затем подпишитесь на свой БЕСПЛАТНЫЙ планировщик раскрасок…. так что вы можете легко отслеживать каждый цвет краски! С возвращением! Я бы хотел подружиться и посмотреть, что еще вы хотели бы прочитать! Оставьте мне комментарий, а затем подпишитесь на свой БЕСПЛАТНЫЙ планировщик красок …. чтобы вы могли легко отслеживать каждый цвет краски!

Связанные

Эпоксидное литье — Как правильно очистить отливку

Подготовка к эпоксидному литью

Эпоксидное литье — популярная техника среди художников, мастеров-изготовителей мебели и производителей ювелирных изделий.Вот несколько советов, как получить наилучшие результаты при заливке эпоксидной смолой.

Строительные и уплотнительные формы Есть много разных материалов, которые вы можете использовать для изготовления форм. Силикон, гладкие пластмассы, такие как полиэтилен, металл и МДФ с меламиновым покрытием, являются одними из наиболее распространенных. Потратьте время и постарайтесь полностью закрыть область, которую вы планируете заполнить. CCR — это тонкая и медленно отверждаемая эпоксидная смола. Как только начинается утечка, ее трудно остановить.

• Для герметизации швов и стыков можно использовать воск, герметики, горячий клей и скотч на пластиковой основе.Обязательно проверьте при использовании ленты. Некоторые клеи на лентах ослабевают при контакте с эпоксидной смолой. Кроме того, убедитесь, что выбранный вами герметик хорошо прилегает к поверхности формы и имеет стабильный цвет, чтобы не передать цвет отливке.
• Для герметизации поверхности формы используйте смазки для форм, чтобы эпоксидная смола легко отделялась. Паста, воск в аэрозольной упаковке, химические разделительные агенты и ПВА являются распространенными типами разделительных агентов для форм.
• При отливке или заливке пористой основы или материала убедитесь, что поверхность покрыта эпоксидной смолой или шеллаком, чтобы предотвратить попадание газа в отливку.

Расчет использования смолы

Для достижения наилучших результатов используйте эпоксидную смолу CCR Clear Casting Epoxy. Вот как рассчитать, сколько CCR Resin и CCF Fast или CCS Slow отвердителя вам понадобится для вашего проекта литья.

CCR / CCF

1,5-галлонный комплект будет покрывать столешницу 2,5 ‘X 5’ на глубине примерно 1/8 дюйма.

CCR / CCS

Смешанный галлон эпоксидной смолы дает 231 кубический дюйм.

Заливка шириной 8 дюймов, глубиной 2 дюйма и длиной 6 футов:

8 дюймов x 2 дюйма x 72 дюйма = 1152 кубических дюйма.

1152/231 = 4,98 галлона.

Добавление цвета Обычно в смешанную эпоксидную смолу можно добавлять красители в количестве до 5% по объему с минимальным влиянием на прочность застывшей эпоксидной смолы. Всегда делайте тестовые образцы, чтобы проверить желаемый цвет и непрозрачность, а также правильность отверждения. Красящие добавки не обеспечивают стойкости к ультрафиолетовому излучению застывшей эпоксидной смоле. Ограничьте их использование областями, которые не будут подвергаться воздействию солнечного света, или добавьте защитное покрытие от ультрафиолета, такое как двухкомпонентный уретановый лак, после того, как эпоксидная смола застынет.В эпоксидную смесь можно добавлять порошковые пигменты (темперную краску, цветную затирку для плитки, анилиновые красители) и универсальный тонирующий пигмент, чтобы подкрасить ее в любой цвет. Пигменты акриловой пасты также могут использоваться для окрашивания смеси, если их производитель указал их для использования с полиэфирной или эпоксидной смолой.

Дегазация CCR для литья Использование камеры вакуумной дегазации является эффективным способом удаления пузырьков воздуха из эпоксидной смолы Entropy CCR. Дегазация наиболее эффективна при использовании смолы CCR и отвердителя CCS Slow Hardener из-за его долгой жизнеспособности.Вы должны поддерживать давление вакуума не менее 25 дюймов ртутного столба (Hg) в течение 5-10 минут, чтобы удалить пузырьки воздуха. Объем используемой эпоксидной смолы будет влиять на общее экзотермическое тепло эпоксидной смолы, поэтому время в вакууме, возможно, придется изменить для вашей эпоксидной отливки. В Интернете доступны различные вакуумные камеры разного размера, мы рекомендуем использовать одну с прозрачной крышкой, чтобы увидеть, как пузырьки воздуха поднимаются к верху эпоксидной смолы. Дегазация поможет удалить очень мелкие пузырьки, которые трудно удалить, если не используется вакуумная камера.

Заливка эпоксидной смолы

1. После того, как форма подготовлена ​​и запечатана, смешайте партию эпоксидной смолы. Чтобы обеспечить тщательное перемешивание, следуйте инструкциям в разделе «Дозирование, смешивание и отмеривание» основных инструкций.
2. Вылейте первый слой в форму или на поверхность. В зависимости от размеров всей отливки и выбранного отвердителя вам может потребоваться более одного слоя заливки, чтобы предотвратить перегрев эпоксидной смолы, также называемый неконтролируемым экзотермическим эффектом. Ограничения глубины заливки для CCF и CCS перечислены ниже.Для превосходной прозрачности отливки из эпоксидной смолы важно предотвратить образование пузырей при смешивании и заливке эпоксидной смолы. Чтобы узнать о предотвращении образования пузырей в эпоксидной смоле, см. «Без пузырьковых покрытий и отливок».
3. Если требуется более одной заливки, нанесите вторую или последующие заливки эпоксидной смолы, пока отливка не достигнет желаемой толщины / объема. Залейте следующий слой, когда предыдущая заливка станет такой же липкой, как малярный скотч. Чтобы избежать шлифования между заливками, наносите все заливки, когда предыдущие заливки застыли до липкой стадии, а не за пределами стадии геля.Используйте инфракрасный термопистолет или другое устройство для измерения температуры, чтобы контролировать температуру поверхности эпоксидной смолы. Если эпоксидная смола все еще горячая, это приведет к более быстрому нагреву следующего слоя и может вызвать неконтролируемую экзотермическую реакцию.
4. После последнего слоя дайте ему полностью высохнуть, прежде чем шлифовать или наносить верхний слой.

Ограничения CCF

При использовании CCF для большой заливки, такой как верхняя часть планки, и заполнения больших пустот, глубина заливки не должна превышать ½ дюйма.Вы можете делать отливки меньшего размера по 7 унций. или меньше практически любой формы и глубины.

Ограничения CCS

При использовании CCS для большой заливки, такой как верхняя часть планки, или при заполнении больших пустот, глубина заливки не должна превышать 1 дюйм. Вы можете делать отливки меньшего размера по 16 унций. и меньше практически любой формы и глубины. При работе с эпоксидной смолой в отливке толщиной менее ⅛ дюйма или менее 7 унций. общий объем, мы рекомендуем перейти на CCF Fast Hardener для более быстрого полного отверждения. Ограничения основаны на температуре окружающей среды 72 ° F.Более высокая температура окружающей среды, уникальная форма формы (узкая и высокая) и формы с хорошими изоляционными характеристиками могут вызвать экзотермическую реакцию даже при соблюдении установленных норм. Слегка чрезмерные экзотермические реакции могут вызвать обесцвечивание (пожелтение) отливки.

Чистовая

Последующее отверждение

После завершения первоначального отверждения (без липкости) последующее отверждение может сократить время до полного отверждения или соответствовать требованиям пост-отверждения для достижения полных свойств. Для достижения полных физических свойств эпоксидной смолы рекомендуется два периода пост-отверждения.

100ºF в течение 8 часов через 3 дня при 77ºF

100ºF в течение 24 часов через 24 часа при 77ºF

Верхнее покрытие

См. Раздел о добавлении устойчивого к ультрафиолетовому излучению финишного покрытия в Основных инструкциях.

Учебное пособие по отливке эпоксидной смолы с помощью Super SAP CCR ​​

Учебное пособие по литью эпоксидной смолы с CCR, водно-прозрачной, устойчивой к УФ-излучению эпоксидной системой Entropy Resins для литья и нанесения толстослойных покрытий.

Эпоксидная смола для литья — полное руководство по литью из смолы

16 февраля 2020 г. Категории: Проекты своими руками, Путеводитель, Самые популярные статьи

Смолы для литья — это специально разработанные эпоксидные смолы, которые предназначены для литья форм, фигур, ювелирных изделий и некоторых других областей применения.Мы покажем вам, где следует использовать литейную смолу и что следует учитывать при покупке литейной смолы.

Что такое литейная смола?

Смола для литья — это эпоксидная смола с низкой вязкостью, которая состоит из двух компонентов : собственно смолы и соответствующего отвердителя. Когда эти два компонента смешиваются, происходит химическая реакция, в результате которой масса на некоторое время затвердевает. И это подводит нас к особенностям литейной смолы — ее тонкой консистенции.Это свойство позволяет смоле проникать и заполнять даже самые маленькие щели и полости. Более тонкая консистенция также влияет на время отверждения, которое значительно больше. Благодаря литьевой смоле у ​​нас есть узкоспециализированный продукт для очень специфических применений.

Купить литьевую смолу — лучшая смола в сравнении

Существует большое количество различных смол, доступных для покупки. К сожалению, производители часто используют разные термины, что затрудняет различие между литейными смолами и эпоксидными смолами .Также часто используются такие термины, как смола для ламинирования или гель / верхнее покрытие, что может привести к дорогостоящим ошибкам при покупке. Мы сравнили лучшие литейные смолы друг с другом и сравнили их в наглядной таблице.

• Густая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
• Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями
• Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)

Посмотреть на Amazon

Различия между литьевой смолой и эпоксидной смолой

Смола для литья

• Консистенция с низкой вязкостью
• Значительно увеличенное время отверждения
• Следовательно, более длительное время обработки
• С помощью литьевой смолы можно заливать более толстые слои
• Благодаря тонкой консистенции слои краски быстро смешиваются

Эпоксидная смола

• Более вязкая консистенция
• Более быстрое время отверждения
• Относительно короткое время обработки
• Возможны только тонкие слои до максимум 2 см
• Слои чернил остаются разделенными, и их можно лучше контролировать

Окрашивающая литьевая смола

Литейная смола может быть окрашена как эпоксидная смола с помощью цветных паст, спиртовых чернил и цветных пигментов.В нашем путеводителе « окраска эпоксидной смолы » они подробно описаны и даны много советов по применению.

Поскольку литейная смола имеет низкую вязкость, то есть тонкослойную, разные слои краски смешиваются быстрее, чем с эпоксидной смолой. Это не играет роли в большинстве применений, но, например, в искусстве смол важно хорошее разделение цветов.

Формы для литья под давлением

Самый быстрый способ начать литье из смолы — это использовать силиконовые формы. Они доступны в различных формах и размерах — от небольших форм для литья из пластмассы для изготовления ювелирных изделий из пластмассы до больших форм для литья сфер и других геометрических форм.

Максимально возможная толщина слоя

Смолы для литья обычно затвердевают намного медленнее, поэтому они выделяют меньше тепла. . Это позволяет значительно увеличить толщину отливки до 10 сантиметров. Максимальное количество, которое может быть обработано за один раз, также увеличено, так что в зависимости от продукта за один раз можно обработать до 10 кг.Тем не менее, обратите внимание на инструкции производителя, так как есть также изделия, с которыми можно заливать слой толщиной не более 5 сантиметров за один раз.

Выделение тепла обычно является очень важной проблемой, потому что , если слой слишком толстый или слишком большой, эпоксидная смола, в частности, может стать настолько горячей, что может вызвать ожоги. . Также страдает качество затвердевшей смеси, поэтому в результате может быть нанесен полный ущерб проекту. Если литейная смола также становится слишком горячей из-за экзотермической реакции, выделяются токсичные пары. Поэтому всегда носите защитную одежду и дыхательную маску.

Время отверждения

Для полного отверждения литейных смол требуется до одной недели. . Огромное преимущество заключается во времени обработки: если эпоксидную смолу можно обрабатывать от нескольких минут до одного часа, Resin Casting Resin предлагает продукты со временем обработки до 24 часов. Это имеет несколько положительных эффектов:

• Для больших площадей остается больше времени на заливку и заливку
• При большом количестве смолы разного цвета требуется много времени
• Пузырьки воздуха могут выходить намного дольше из-за открытого времени

Помимо большего терпения, пока проект не будет завершен, недостатков практически нет, поскольку литейная смола также используется для правильного применения.

Для каких областей применения подходит литейная смола?

Чтобы не потерпеть неудач, вы всегда должны подумать об использовании правильного продукта перед заливкой смолы. Литая смола может использоваться для следующих целей:

Инструкции по нанесению литья из смолы

Подготовка отливки из пластмассы

• Обеспечить всеми необходимыми материалами , чтобы они всегда были под рукой
• Защитите рабочее место листом картона или пластика
• Если вы хотите вылить дерево или другие материалы, заклейте все отверстия лентой , чтобы смола оставалась там, где вы хотите.Всегда удивительно, где тонкослойная смола для литья встречается там, где ей не место.
• Если вы хотите отлить предметы или залить дерево, сначала заклейте поверхность небольшим количеством эпоксидной смолы
• Ознакомьтесь с инструкциями производителя литьевой смолы относительно соотношения компонентов смеси и другой важной информацией по безопасности
• Защитите себя соответствующей защитной одеждой, защитными очками, нитриловыми перчатками и дыхательной маской

Смешивание эпоксидной смолы для литья под давлением

• Точно взвесьте смолу и отвердитель
• Тщательно перемешайте оба компонента в течение нескольких минут
• Если вы хотите покрасить эпоксидную смолу для литья, добавьте цветную пасту или цветные пигменты и снова тщательно все перемешайте
• Дайте всему этому постоять в течение одной минуты , чтобы часть смешанного воздуха могла выйти
• Залейте смесь смолы в форму или в заполняемую полость
• Любые пузырьков воздуха можно удалить с помощью сушилки горячим воздухом или горелки для бутана

Отливка предметов

• Если вы хотите отлить объекты, сначала налейте небольшое количество смолы
• Затем поместите объекты для заливки зубочисткой или деревянным шпателем
• У тяжелых материалов первый слой должен быть уже сухим, чтобы они не опускались на дно
• После этого обильно заполните форму , так как материал может немного сесть во время отверждения

Clear Casting Resin — Как добиться прозрачных результатов

Если вы не хотите окрашивать литейную смолу, то для большинства применений желательно, чтобы литейная смола затвердевала кристально прозрачной.

• Используйте высококачественные прозрачные изделия из литейной смолы от известных производителей
• Обратите внимание на качественный УФ-фильтр
• Точное соблюдение пропорции смешивания
• Покрытие дополнительным лаком с УФ-фильтром может дать лучшие результаты

Совет: Даже если все эти моменты соблюдены, важно знать, что ни одна литейная смола не является полностью защищенной от пожелтения с течением времени.Это невозможно предотвратить в определенной степени, особенно при использовании на открытом воздухе при ветре и погоде.

Твердость поверхности

В целом можно сказать, что поверхности из эпоксидной смолы тверже, чем у литых смол . Это не всегда плохо, потому что более низкая твердость означает большую гибкость, что может быть большим преимуществом, особенно при работе с деревом, стеклом или другими изменяющимися материалами. Например, древесина дает усадку из-за изменения температуры или влажности.Важно учитывать, желательны эти свойства или нет. Для стола или поверхности с высокой механической нагрузкой лучше всего подходит эпоксидная смола, которая образует твердый и устойчивый к истиранию слой. . Поэтому для достижения большей механической прочности стоит нанести слой эпоксидной смолы, например, на деревянный стол.

Восприимчивость к пузырькам воздуха

И эпоксидная смола, и литая смола Оба материала одинаково восприимчивы к улавливанию пузырьков воздуха .С эпоксидной смолой пузырьки воздуха легче удаляются, потому что это более тонкий слой. Это позволяет пузырькам быстрее подняться на поверхность и, таким образом, лопнуть. Однако литьевая смола также имеет преимущество в отношении воздушных включений: Из-за длительного срока жизнеспособности пузырьки воздуха имеют больше времени для выхода из литой смолы.

Но также при работе с литейной смолой вы можете сделать некоторые приготовления, чтобы избежать пузырьков воздуха, насколько это возможно, даже при более толстых слоях. Если вы работаете с пористыми поверхностями, такими как дерево, вы можете заранее нанести тонкий слой эпоксидной смолы.Это закроет поверхность и предотвратит выход пузырьков воздуха с этих пористых поверхностей и их попадание в смолу.

То же самое относится и к объектам, которые вы хотите залить смолой — герметик всегда помогает уменьшить воздушные включения в случае сомнений.

Смола для дополнительного литья

Для обработки литейной смолы и отвердителя, а также красок существуют другие инструменты и вспомогательные средства для обработки эпоксидной смолы.Здесь мы представляем самые важные из них:

Взвешивание и смешивание эпоксидной смолы

Чтобы смешать смолу и отвердитель в идеальном соотношении, стоит использовать цифровую шкалу . Для систем с литой смолой, смешанных по объему, поможет подходящая мерная чашка.

Добавки и материалы для заливки

Литейная смола предназначена для встраивания в нее предметов. Нет предела фантазии — нет предела сухоцветов, животных и камней.

Меры безопасности при обработке смолы

Смола для литья не безвредна в жидком состоянии — она ​​никогда не должна контактировать с кожей . Поэтому нитриловые перчатки при обработке обязательны. Глаза также следует защищать очками, а респираторная маска помогает предотвратить испарение во время обработки.

Литье из смолы с силиконовыми формами — Урок

Мы познакомим вас с техникой литья из смолы.Точнее заливка или заливка в смолу различных материалов. С помощью подробной иллюстрированной инструкции мы покажем вам, как самому сделать такие декоративные отливки из эпоксидной смолы.

Что такое литье из смолы?

Работа с эпоксидной смолой уже некоторое время является неотъемлемой частью DIY-сцены. Абсолютно модным в этой области является так называемое «литье из смолы», при котором различные объекты, такие как натуральные материалы, мелкие камни, блестки и т. Д., Заделываются в эпоксидной смоле.

Для придания смоле привлекательной формы нужные элементы заливают в пластиковую форму вместе с подходящей смолой. Формы из силикона оказались особенно подходящими, поскольку они чрезвычайно гибкие и, таким образом, значительно упрощают ослабление заготовки после отверждения. Абсолютно высший класс здесь — полированные силиконовые формы. Их гладкая блестящая внутренняя поверхность гарантирует ровный глянцевый результат, когда дополнительная обработка, такая как засыпка или полировка, обычно не требуется.

Заливка синтетической смолы Пошаговое руководство

Подготовка оборудования и материалов

Процедура поясняется здесь на примере декоративного сердца с засушенными цветами, натуральными материалами и хлопьями слюды.

Прежде всего, вы должны разместить все необходимые материалы и инструменты так, чтобы они были у вас под рукой. Смола для литья из смолы поставляется с подробной информацией и инструкциями производителя относительно точного метода обработки и важными инструкциями по безопасности.Пожалуйста, внимательно прочтите эту информацию, прежде чем приступить к работе.

Это особенно актуально, если у вас мало или совсем нет опыта обработки эпоксидной смолы. В связи с тем, что материал разных производителей также может иметь разные свойства при дальнейшей обработке, эта процедура чрезвычайно важна. Защитные очки, перчатки и средства защиты органов дыхания должны быть обязательными для вашей собственной безопасности при использовании смолы. Вы также должны покрыть рабочую среду, например, фольга для защиты от повреждений, вызванных смолой.

Смешивание смолы Смола

В нашем примере мы используем двухкомпонентную эпоксидную смолу с низкой вязкостью. Он всегда смешивается в соотношении 2: 1. Однако и здесь возможны различия, связанные с производителями, поэтому, пожалуйста, соблюдайте инструкции производителя. Чтобы пузырьки в смоле исчезли, дайте ей постоять примерно одну минуту после смешивания. Как вариант, вы также можете ненадолго (!) Помахать над ними феном.

Заливка базы

Во избежание последующего загрязнения готовой детали тщательно очистите используемую форму от пыли, пятен или посторонних предметов перед заливкой смолы.Только после этого приступайте к заливке первого слоя смолой. В нашем примере мы хотим создать декоративное сердце высотой всего несколько сантиметров, поэтому оно отлито только из двух слоев.

Если вы хотите отлить большую деталь с более глубокой формой, вам придется работать в несколько слоев. Обязательно обращайте внимание на инструкции производителя на упаковке, так как максимальная толщина слоя может варьироваться в зависимости от марки эпоксидной смолы.

Расположение декоративных элементов

После того, как вы вылили первый слой эпоксидной смолы, так называемую основу, удалите образовавшиеся пузырьки так же, как и при смешивании.Затем на эту основу помещаются выбранные вами декоративные элементы. Помимо засушенных цветов, натуральных материалов и хлопьев слюды, в нашем примере используется небольшая пластиковая стрекоза.

Мы кладем элементы в еще жидкую смолу, так как это очень легкий материал. Если вы хотите использовать более тяжелые предметы, такие как кристаллы или камни, все это нужно положить на уже высохшую смолу, чтобы материал не утонул. С помощью этой процедуры создается впечатление, что объекты «плавают» в смоле.

При определенных обстоятельствах вокруг вставленных объектов могут образовываться маленькие пузырьки воздуха. Однако их можно легко удалить, перемещая элементы вперед и назад и осторожно толкая их вниз. Для этого очень пригодится зубочистка. Разумеется, нет пределов творчеству при выборе и размещении декоративных элементов.

Совет: Элементы с «шоколадной стороной», как, например, в случае с цветами, следует помещать в смолу этой стороной вниз.Причина этого в том, что нижняя сторона силиконовой формы позже станет «красивой» лицевой стороной изделия.

Дать высохнуть первому слою

Теперь основание должно полностью высохнуть. При необходимости в эпоксидной смоле могут образоваться новые пузырьки, которые следует удалить перед отверждением. Поскольку часто бывает, что вставленные декоративные элементы смещаются только в начале отверждения, убедитесь, что они остаются на месте.Что касается времени отверждения, пожалуйста, следуйте инструкциям производителя. Некоторые производители рекомендуют не наносить второй слой до полного высыхания основы. Другие, с другой стороны, рекомендуют заливать второй слой поверх еще не полностью затвердевшего, так как это позволяет отдельным слоям лучше склеиваться.

Отливка второго слоя смолы

Для заливки второго слоя смолой необходимо сначала замешать новую смолу после того, как основа затвердеет или высохнет.Действуйте так же, как и с первой смесью. После смешивания обработайте готовую смолу сушилкой горячим воздухом, чтобы удалить все пузырьки. Затем полностью заполните форму эпоксидной смолой. Чтобы предотвратить образование пузырей, здесь снова используется фен с горячим воздухом. Еще одно преимущество этой процедуры: если в смоле есть плохо перемешанные части, это предотвращает их «всплытие» и образование липкого слоя на поверхности готовой детали. Даже на этом этапе вы всегда должны следить за тем, чтобы на плесени не было пыли и волос.Пока второй слой сохнет, также желательно снова и снова проверять, не образовались ли пузырьки в смоле. Затем их можно немедленно удалить.

Выпуск из формы

По истечении времени отверждения, рекомендованного производителем, проверьте, достаточно ли высохла смола, чтобы ее можно было извлечь из формы. Это тот случай, если он еще не совсем твердый, но и уже не липкий. При отпускании требуется осторожность. Поскольку на этом этапе элемент еще не полностью затвердел, вполне возможно, что он немного погнется во время этого процесса.В таком случае перед окончательным отверждением объекту необходимо тщательно восстановить его первоначальную форму. Важно, чтобы выпуск производился на чистой, гладкой и ровной поверхности.

Изображения: © Jane Lenahan / Maia and the Wildflower

И последнее, но не менее важное: отделка

После выпуска края отлитого уникального образца могут быть слегка шероховатыми и заостренными на тыльной стороне. Однако это легко исправить с помощью мелкой микрочастицы или простой наждачной бумаги.Если вы работали с полированной силиконовой формой, сама работа обычно не требует переточки, так как эти формы чрезвычайно гладкие и блестящие, а также обеспечивают почти идеально гладкую поверхность. Мы подготовили для вас подробную инструкцию по шлифовке и полировке эпоксидной смолы.

Поэтому при шлифовании кромок следует только следить за тем, чтобы случайно не соскользнуть и не повредить гладкую поверхность. Теперь у вас есть возможность украсить готовый объект, например.бантом или джутовой лентой, просверлив небольшое отверстие в литой детали и пропустив декоративную ленту.

Небольшой совет в конце: Уникальные изделия из эпоксидной смолы и цветов или натуральных материалов следует беречь от прямых солнечных лучей. В противном случае они могут потускнеть и потерять часть своей яркости.

Источник: Джейн Ленахан фон «Майя и полевой цветок», https: // maiaandthewildflower.blogspot.com

Часто задаваемые вопросы и ответы

Как долго литейная смола должна затвердеть?

Это сильно зависит от продукта и рецептуры. Литейная смола также имеет более длительное время высыхания прибл. От 24 до 48 часов из-за более длительного открытого времени по сравнению с эпоксидной смолой.

Что можно заливать в литейную смолу?

Все материалы можно заливать в литьевую смолу .Материалы, содержащие воздух, такие как дерево или другие пористые материалы, должны быть заранее покрыты тонким слоем эпоксидной смолы, чтобы предотвратить выход пузырьков воздуха во время заливки, которые может быть трудно удалить.

Насколько стабильна литейная смола?

Литейная смола чрезвычайно устойчива и эластична. Следовательно, столешницы из эпоксидной смолы также могут быть отлиты с его помощью без проблем.

Насколько сильно нагревается Casting Resin?

В отличие от смолы для ламинирования, смола для литья становится намного менее горячей, поскольку экзотермическая реакция замедляется.Это также большое преимущество этого материала — особенно для более толстых слоев и большего количества.

Какие формы для литья смолы?

Силиконовые формы идеально подходят для небольших предметов. Однако можно заполнить литьевой смолой и большие площади, которые окружены деревянной конструкцией.

Сколько стоит литейная смола?

Литая смола — не совсем дешевый материал. За литр смолы и отвердителя вы можете запросить до 15 долларов.Но здесь стоит сделать ставку на качественную продукцию, чтобы результат не стал разочарованием.

Ошибки, которые новички совершают со смолой — совет для начинающих по смоле

Пять самых распространенных ошибок, которые делают новички со смолой

Хотите верьте, хотите нет, но когда-то я был новичком в работе со смолой. Так что я уверен, что вы уже догадались об этом раньше, но я говорю вам это, потому что, когда я начал со смолой, я сделал несколько ошибок. Мне только жаль, что мой учитель в то время не акцентировал внимание на некоторых важных вещах о смоле, чтобы избежать проблем.

Ладно, новички, я пытаюсь восполнить то, как меня учили, и не хочу, чтобы вы испытывали волнение, когда ваши первые отливки из смолы превратились в печаль и гнев, когда вы обнаруживаете липкую, липкую, Что я сделал неправильный , какой-то беспорядок. Вот пять самых распространенных ошибок, которые новички делают со смолой.

1.

Вы не читаете и не следуете указаниям .

Понятно. Вы хотите сразу перейти к интересным вещам. Возможно, вы видели у друга поделку из смолы или смотрели видео на YouTube.Да ладно, как это может быть сложно?

Ага, может быть так сложно .

Остановитесь и прочтите инструкции, прилагаемые к набору смолы, прежде чем открывать контейнеры. Ваша смола смешивается 1: 1? Следует смешивать по весу или по объему? Сколько времени нужно, чтобы вылечить? Прочитав инструкции, обязательно им следуйте. Каждая смола немного отличается и имеет индивидуальные инструкции, которые помогут вам добиться успеха. Кроме того, если что-то пойдет не так, многие возможности будут устранены, если вы будете знать, что все сделали в точности так, как указано в инструкциях.

2.

Точно измерьте .

Полный колпачок. Ложка этого. Я имею в виду, вы видели, как другие люди делали это в своих уроках. Подумаешь?

Ну, это, наверное, не имеет большого значения…. если только вы не хотите знать, что ваша смола будет отверждаться каждый раз.

Если вы смешиваете большие объемы смолы, отклонение на половину чайной ложки, вероятно, не станет препятствием. Однако, если вы смешиваете совсем немного, чтобы отлить в кулон, да, эта половина чайной ложки будет иметь большое значение.Я каждый раз использую мерные стаканы. Не шучу . Я знаю, что они могут стать дорогими, но если вы будете осторожны, вы можете очистить их и использовать повторно. Вы можете увидеть, как я люблю их чистить, здесь:

3.

Тщательно перемешать .

Это самая большая ошибка новичка в использовании смолы. Вы соединяете часть A и часть B, а затем смешиваете их. Примерно через 30 секунд вы больше не увидите завихрений, а цвет станет однородным. Что может пойти не так? Я здесь, чтобы сказать вам, что смола вдоль стенки чашки и вашей посуды для смешивания не смешивается, если вы не пытаетесь ее перемешать.Я буду царапать стенки и дно чашки вместе со стиксом как минимум три раза в процессе перемешивания. И еще одно замечание: мое личное правило — смешивать 10% времени банка. Например, если время приготовления составляет 30 минут, я буду перемешивать в течение 3 минут.

Вот как смешать смолу и отвердитель за пять простых шагов.

Или вы можете посмотреть еще несколько моих советов по получению хорошего микса:

4.

Неправильный выбор смолы для вашего проекта .

Проведите небольшое исследование, прежде чем покупать смолу. Чего ты хочешь достичь? Вам нужна купольная смола? Вам нужна смола, которая сильно застывает? Вы хотите что-нибудь безопасное для еды? Иногда неудача возникает из-за того, что смолу просят сделать что-то, для чего она не предназначена. Примечание: у нас есть таблица Resin Obsession, в которой объясняются плюсы и минусы продаваемых нами смол, а также их предполагаемое наилучшее использование. Вы можете прочитать его здесь: Руководство по покупке смолы

Я также провел прямую трансляцию в Facebook, в которой рассказывал о смолах, которые мы продаем, и об их наилучшем использовании:

5.

Переоценка своих способностей .

Мне нравится помогать людям в их проектах. Я разделяю их видение и волнение по поводу создания чего-то великолепного, пока не дойду до конца чьей-то просьбы, когда они раскрывают «», а я никогда не делал этого раньше. У вас есть указатели? ‘

О боже. Смола доставляет массу удовольствия, но требует определенных навыков. Хотя некоторые новички быстро овладевают смолой, для большинства требуется время, чтобы развить навыки и узнать, как работает смола.Представьте себе уроки стрельбы из лука. Ожидаете ли вы, что попадете в яблочко, когда впервые возьмете в руки лук и стрелу? Я знаю, что не стал бы. Я пытаюсь сказать, что нужно не торопиться. Начни с малого. Вы можете это понять, но сначала разберитесь с основами. Если вы новичок в работе со смолой, вот моя дорожная карта для вашего успеха: Изготовление ювелирных изделий из смолы — что нужно знать каждому новичку

Хотите знать, как избежать ошибок, которые делают новички со смолой?

Хочу помочь! Вот почему я написал книгу « Основы смолы ».Меньше, чем стоимость набора смолы, но электронная книга, в которой рассказывается о важных деталях, которые вам нужно знать, чтобы сделать что-то удивительное из смолы. Купите книгу в формате PDF прямо сейчас, и ссылка для скачивания будет доставлена ​​на ваш электронный почтовый ящик в считанные минуты!

Неопубликованные сообщения в блоге Resin Obsession, LLC © 2021 Resin Obsession, LLC

7 лучших брендов смолы для изготовления ювелирных изделий [2021]

4 комментария

Вот список лучших смол для изготовления ювелирных изделий.Если вы хотите попробовать свои силы в изготовлении собственных украшений из смолы, вам нужно будет узнать, какая смола лучше всего подходит для изготовления ювелирных изделий. Есть много разных смол на выбор для ваших проектов по изготовлению ювелирных изделий. У каждого типа смолы разные методы, и вы получите разные результаты. Три основных смолы для изготовления ювелирных изделий — это эпоксидная смола, УФ-смола и полиэфирная смола. Мы объясним каждую смолу и то, как они работают, чтобы вы могли выбрать, какую из них вы хотели бы попробовать для изготовления своих собственных украшений из смолы.

Вот самые продаваемые бренды для изготовления собственных украшений. Мы обсудим, какие марки эпоксидной смолы лучше всего подходят для различных техник, таких как купирование и добавление засушенных цветов к вашим украшениям. Кроме того, существуют разное время отверждения и соотношение отвердителя или катализатора, и это то, что заставляет смолу затвердеть. Поэтому, даже если вы раньше использовали смолу, вам всегда нужно обращаться к инструкциям производителя о том, как использовать смолу.

ЛУЧШАЯ СМОЛА ДЛЯ ЮВЕЛИРНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КАКАЯ ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА ДЛЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Лучшая смола на основе смолы даст вам кристально чистое ювелирное изделие, очень твердое и долговечное. Вот почему смола так популярна среди производителей ювелирных изделий.Из эпоксидной смолы очень легко сделать украшения, и у вас будет достаточно времени, чтобы поработать с ним, прежде чем оно застынет. Если вы работаете с эпоксидной смолой, обязательно внимательно прочтите инструкции, потому что некоторые марки смешиваются со смолой и отвердителем в соотношении 1: 1, а некоторые марки имеют другое соотношение.

1. НАСЛОЖЕНИЕ СМОЛЫ для изготовления ювелирных изделий

Проверить цену на Etsy

С этой смолой очень легко работать, и мы представили эту марку на нашем канале YouTube.Resin Obsession предлагает на выбор много разных размеров смолы, поэтому, если вы только начинаете, они имеют небольшие размеры вплоть до размеров 1/12 галлона для профессиональных производителей ювелирных изделий.

2. АРТРЕЗИН для изготовления ювелирных изделий

Проверить цену на Amazon

Вот лучший выбор эпоксидной смолы для изготовления украшений. Мы работали с ArtResin над многими проектами, и это одна из наших любимых эпоксидных смол для работы. Эта смола очень проста в использовании и имеет соотношение смолы и отвердителя 1: 1.ArtResin имеет высокий глянец, поэтому ваши украшения будут очень прозрачными и блестящими. Эта смола идеально подходит для изготовления украшений с куполом, вы убедитесь, что эта смола идеально подходит для этого.

Эту смолу можно использовать для изготовления ювелирных изделий в силиконовых формах, дерева, подвесных лотков и даже ювелирных изделий произвольной формы. Это одна из лучших смол для изготовления подвесок из засушенных цветов. И если вы хотите попробовать сделать светящиеся в темноте украшения, эта эпоксидная смола тоже отлично подходит для этого.

3.СЧЕТЧИК КУЛЬТУРЫ Сделай сам Для изготовления ювелирных изделий

Посетите магазин Etsy

Это еще один бренд, с которым мы тесно работали над проектами, и нам очень нравятся их смолы и другие полимерные материалы.

Artist Resin создаст кристально чистую стеклянную поверхность, которая подчеркнет и защитит ваши произведения искусства. Смола не содержит летучих органических соединений и очень устойчива к ультрафиолетовому излучению. Этот комплект на 1 галлон покрывает приблизительно 30 квадратных футов.

4.НАБОР СМОЛЫ PUDUO для изготовления ювелирных изделий

Проверить цену на Amazon

Эта смола очень популярна, потому что она проста в использовании и очень плохо затвердевает. Вы также можете использовать эту смолу для свечения в темноте, потому что она очень хорошо содержит пигменты.

Эта смола устойчива к пожелтению под воздействием ультрафиолета. Но лучше всего хранить вдали от солнечного света, потому что все эпоксидные смолы со временем пожелтеют.

5.LIMINO UV RESIN для изготовления ювелирных изделий

Проверить цену на Amazon

Эта смола лучше всего подходит для изготовления ювелирных изделий, потому что ее очень легко использовать для изготовления подвесок и для добавления блесток или цветов в ваши украшения. Вам не нужно ничего измерять или ждать времени отверждения, которое действительно нравится некоторым ювелирным мастерам.

Вы получите кристально чистый результат для ваших украшений с глянцевой поверхностью. У этого действительно есть легкий запах, но после того, как он затвердеет, он быстро уходит.Вы не получите столько продукта в каждой бутылке, сколько с эпоксидной смолой, перечисленной выше, но для небольших проектов, добавления акцентов или для практики эта УФ-смола идеально подходит.

УФ-смола быстро затвердевает с УФ-лампой, с ней легко работать, потому что не требуется смешивание, поэтому УФ-смола отлично подходит для изготовления ювелирных изделий. Если вы никогда раньше не работали со смолой, мы рекомендуем сначала попробовать УФ-смолу. Он прост в использовании и не требует никаких измерений. УФ-смолу лучше всего использовать для небольших украшений.Как и в случае со всеми другими смолами, рекомендуется провести небольшое тестирование, прежде чем приступить к изготовлению собственных украшений. Например, если вы используете глиттер или краситель определенного цвета, после заливки цвет может измениться. Кроме того, во время процесса отверждения эта смола немного усадится, так что имейте это в виду.

При использовании УФ-смолы вам понадобится ультрафиолетовый свет для отверждения.

Цены на УФ-лампы можно узнать здесь, на Amazon.

6. Смола PRINCESS 7 CASTLE для изготовления ювелирных изделий

Проверить цену на Etsy

Хороший размер, чтобы попробовать, если вы только начинаете.Из этой закрепляющей смолы сделают украшения и художественные подвески. При использовании этой смолы требуется УФ-лампа.

ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ: Поставляется с маленьким наконечником, вы можете просто открыть и выдавить УФ-смолу, готовую к использованию с превосходной прозрачностью и превосходным твердым стекловидным покрытием.

7. ПРОЗРАЧНЫЙ ОТЛИВ для изготовления ювелирных изделий

Проверить цену на Amazon

В эту смолу можно отлить что угодно, например монеты, ракушки, засушенные цветы и насекомых.Мы настоятельно рекомендуем сначала потренироваться, прежде чем сразу приступить к использованию ваших дорогих материалов. Эта смола имеет очень сильный запах и химический запах.

СМОЛА ПОЛИЭФИРНАЯ ДЛЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Полиэфирная смола имеет много общего с эпоксидной смолой и УФ-смолой и обычно используется для крупных проектов, таких как строительство лодок, но также может использоваться для ювелирных изделий. Ювелиры используют эту смолу, потому что при полировке она дает очень прозрачное украшение.И не менее важно то, что вы можете изменять время отверждения, добавляя больше или меньше катализатора, в отличие от эпоксидной смолы, где вы не можете изменять время отверждения.

Если вы отливаете в глубокую форму, это может быть хорошим выбором для вас. Соотношение отвердителя и смолы не всегда составляет 1: 1, поэтому обязательно внимательно ознакомьтесь с инструкциями производителя, прежде чем заливать свои украшения этой смолой. Полиэфирная смола имеет очень сильный запах , который не исчезает до полного отверждения. Вам также может потребоваться отшлифовать поверхности, потому что иногда это оставляет липкую поверхность.

БЕЗОПАСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМОЛЫ

Прежде чем использовать какой-либо вид смолы, найдите время, чтобы изучить и внимательно изучить паспорта безопасности, прежде чем приступать к своим проектам по изготовлению ювелирных изделий. Паспорта безопасности должны быть доступны на сайте производителя. Всегда следуйте инструкциям производителя. Не все смолы смешиваются при одинаковом соотношении или температуре.

Прочтите статью: Меры предосторожности при использовании смол

ПОЛЕЗНЫЕ СТАТЬИ

Лучшие красители для смолы

Лучшая смола для стаканов

Электронная книга The Ultimate Resin

Магазин смолы на Amazon

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: КАК ИЗГОТОВИТЬ ЮВЕЛИРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СМОЛЫ

Сохраните булавку на полимерных досках.

4 ответа

Оставить комментарий

Комментарии будут одобрены перед появлением.

лучших наборов литейных смол — ARTnews.com

Смола

настолько универсальна — вы можете использовать ее для покрытия легко царапаемых поверхностей, создания деталей с высокой детализацией или лепки как самостоятельного материала. В природе деревья выделяют эту вязкую жидкость для лечения ран и проколов; синтетическая смола, которую вы найдете в большинстве магазинов товаров для рукоделия, бывает в жидкой или порошковой форме и затвердевает при смешивании с отвердителем на основе смолы в соотношении один к одному. Впервые пользуетесь этим чудо-материалом? Просмотрите нашу подборку стартовых продуктов — все они включают как смолу, так и отвердитель — чтобы найти свой идеальный выбор.

1. Art ‘N Glow Прозрачная эпоксидная смола для литья и покрытия

При работе со смолой всегда есть некоторая тревога. Получатся ли ваши изделия чистыми и гладкими или они будут непрозрачными и неровными? Избавьтесь от своих страхов с этим проверенным комплектом. Смола Art ’N Glow высыхает в течение 40 минут с минимальным выделением пузырьков, а ее кристаллический блеск никогда не желтеет. Дополнительное преимущество: он не имеет запаха, так что распрощайтесь с головными болями или тошнотой, связанными с дымом. Начните с этого очень доступного дуэта бутылок на 8 унций (по одной смолы и отвердителя) и продолжайте дальше.

Купить: Art ‘N Glow Clear Эпоксидная смола для литья и покрытий 19,95 долл. США

2. Набор эпоксидной смолы Dr. Crafty

Если вы новичок в работе со смолой, обратите внимание на этот набор, который включает в себя несколько полезных дополнений для начала. В дополнение к бутылке на 8 унций жидкой смолы и жидкого отвердителя, этот продукт поставляется с двумя 100-миллилитровыми стаканами для смешивания, пластиковым шпателем для выравнивания и пятью деревянными мешалками. Вы сами выбираете герметики, красители и формы, но это хорошо для всего остального.

Купить: Набор эпоксидной смолы Dr. Crafty 19,99 долл. США

3. Алюмилит Amazing Clear Cast

Прекрасная альтернатива набору Dr. Crafty. Бутылки емкостью восемь унций со смолой и отвердителем сопровождаются подробными инструкциями, двумя палочками для перемешивания и тремя мерными стаканчиками. Если вы действительно увлечены, вы также можете купить этот набор в упаковке из двух штук.

Купить: Алюмилит Amazing Clear Cast 22,12 $

4. Смола Naked Fusion Artist’s Resin

Специально созданная для использования в изобразительном искусстве, эта формула нетоксична, устойчива к ультрафиолетовому излучению и не желтеет.Помимо художественных проектов, он не содержит бисфенола А и, следовательно, безопасен для использования на столешницах, разделочных досках и другом кухонном оборудовании. Его рабочее время составляет 45 минут, после чего самовыравнивающийся раствор затвердевает и приобретает глянцевый вид.

Купить: Смола Naked Fusion Artist’s 89,95 долл. США

5. Экологические технологии EasyCast

Эта смола также подходит для начинающих, и в коробке даже есть несколько идей для проектов. Но пусть вас не обманывает упаковка: количество смолы и отвердителя меньше, чем у других в этом списке (всего 4 унции каждый), поэтому этот продукт лучше всего подходит для небольших отливок.Это далеко не лучший вариант, но он работает, если вы просто экспериментируете.

Купить: Экологические технологии EasyCast 16,28 $

Лучшие эпоксидные смолы для ваших проектов

Фото: amazon.com

Эпоксидная смола отличается высокой прочностью и непористостью, что делает ее идеальным выбором для множества проектов. Герметизация полов или столешниц, создание украшений, изготовление речных столов и художественное оформление из смолы — вот лишь некоторые из многочисленных способов использования эпоксидной смолы.

Две жидкости, смола и отвердитель, смешиваются для создания эпоксидной смолы. Через несколько часов смесь затвердевает, в результате получается герметичный и прочный готовый продукт. Лучшая эпоксидная смола зависит от ваших конкретных потребностей; разные продукты, представленные на рынке, больше подходят для одних приложений, чем другие.

Продолжайте читать, чтобы получить советы, которые помогут вам выбрать правильный продукт, чтобы купить эпоксидную смолу, которая лучше всего подходит для ваших запланированных проектов. Кроме того, ниже перечислены некоторые из самых эффективных эпоксидных смол.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: NAKED FUSION Эпоксидная смола Art Crystal Clear Formula
2. ЛУЧШИЙ БЮДЖЕТ: Nicpro 16 унций кристально-прозрачной эпоксидной смолы
3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ РЕЧНЫХ СТОЛОВ: FGCI Deep FOR Pour Kit 9010 Epoxy ДЕРЕВЯННАЯ МЕБЕЛЬ: TotalBoat — Эпоксидная смола Crystal Clear
4. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ СМОЛЫ ИСКУССТВО: Эпоксидная смола Puduo для искусства, ювелирных изделий, ремесел, покрытий
5. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ: DR CRAFTY Прозрачная эпоксидная смола для ювелирных изделий
9010 K1 BEST 9010 K1 ПРОИЗВОДСТВО: ArtResin — Эпоксидная смола — Прозрачный — Нетоксичный
6. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ПОЛОВ ГАРАЖА: Rust-Oleum EpoxyShield Покрытие пола гаража

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшей эпоксидной смолы

Эпоксидную смолу можно использовать для различных целей, но не каждый продукт предназначен для одной и той же цели. Перед тем, как сделать выбор, важно понимать материал и совместимость поверхности эпоксидной смолы.

Учитывайте вязкость, время отверждения, долговечность и другие важные факторы, упомянутые ниже, чтобы выбрать лучшую эпоксидную смолу для вашего проекта.

Совместимость материалов и поверхностей

При выборе подходящей эпоксидной смолы для проекта в первую очередь следует учитывать, будет ли продукт совместим с материалом.Эпоксидную смолу можно использовать на дереве, металле, стекле, камне, ткани, керамике и даже на бетоне, чтобы покрыть полы в гаражах, подвалах или патио.

Однако перед покупкой важно ознакомиться с инструкциями производителя, чтобы определить материал, из которого изготовлен продукт. В противном случае проект может закончиться неудачей.

Совместимость поверхностей также является важным фактором, поскольку эпоксидная смола не прилипает к определенным поверхностям, таким как малярная лента, воск, полиэтиленовый пластик, силикон, пергаментная бумага, бумага для замораживания и все, что имеет жирную поверхность.Обязательно очистите и подготовьте область перед нанесением эпоксидной смолы для достижения наилучших результатов.

Вязкость

Вязкость эпоксидной смолы относится к толщине раствора до его нанесения на поверхность. Это отличается и отличается от глубины и толщины, которые достигаются после того, как раствор вылит или иным образом нанесен на поверхность. Производители производят эпоксидные смолы с широким диапазоном вязкости, чтобы предоставлять продукты, подходящие для столь же широкого спектра применений.

• Высоковязкая эпоксидная смола очень густая и может создавать более насыщенный и блестящий вид, чем низковязкая эпоксидная смола. Однако на его нанесение уходит много времени, потому что густая вязкость затрудняет выход пузырьков, поэтому его следует наносить более медленными темпами.
• Эпоксидная смола с низкой вязкостью более тонкая, больше похожа на жидкость, чем на гель. Хотя он не дает таких же визуальных эффектов, как высоковязкая эпоксидная смола, его можно наносить более толстыми слоями.Это быстрее и проще в применении.

Глубина и толщина

Многие эпоксидные смолы предназначены для заливки только на высоту от 1 до 3 сантиметров. Этой толщины обычно достаточно для герметизации полов, столов, столешниц и других поверхностей, но она может быть не идеальной для изготовления украшений, заполнения речных столов и других проектов, где требуется большая высота.

Для тех проектов, где требуется более толстое покрытие, доступны эпоксидные смолы для глубокой заливки.Эпоксидные смолы для глубокой заливки специально предназначены для медленного отверждения, что позволяет наносить несколько слоев для более толстой и глубокой заливки. Эти продукты отлично подходят для инкапсуляции предметов или изготовления речных столов.

Время работы и время отверждения

Существует разница между рабочим временем и временем отверждения эпоксидной смолы. Это важно знать как при выборе, так и при использовании эпоксидной смолы.

• Время работы означает, как долго эпоксидная смола будет достаточно жидкой для манипуляций.Большинство эпоксидных смол будут жидкими в течение примерно 45 минут. Времена могут отличаться, поэтому проверьте спецификации производителя. Учитывайте размер обрабатываемой области; при работе на большой площади ищите смолы со временем обработки более 45 минут.
• Время отверждения — это время, необходимое эпоксидной смоле для полного затвердевания и высыхания. В то время как некоторые эпоксидные смолы могут полностью отвердиться примерно через 24 часа, другим может потребоваться несколько дней для отверждения. Этот период времени обычно указывается производителями вместе с рабочим временем.

Запах, пары и токсичность

Химические вещества, присутствующие в продуктах из эпоксидной смолы, могут быть вредными по нескольким причинам. В зависимости от продукта, он может выделять вредные пары и раздражающие запахи при вскрытии, смешивании и нанесении эпоксидной смолы.

Эпоксидная смола также может быть опасной при попадании на кожу, поэтому важно всегда принимать надлежащие меры предосторожности при работе с эпоксидной смолой. Работайте в хорошо проветриваемом месте с соответствующими средствами защиты, включая перчатки, защитные очки и средства защиты органов дыхания.

Однако не все продукты очень опасны. Фактически, существует множество эпоксидных смол, которые специально разработаны, чтобы не иметь запаха, не токсичны и не содержат бисфенол-А. Ознакомьтесь с информацией о продукте и ознакомьтесь с рекомендациями производителя, чтобы узнать о запахе и токсичности конкретной эпоксидной смолы.

Прочность

После нанесения эпоксидной смолы и ее отверждения поверхность должна быть твердой и гладкой. Однако долговечность готового изделия зависит от использованной эпоксидной смолы.

Производители могут изменить формулу, чтобы увеличить долговечность продукта, сосредоточив внимание на стойкости к ультрафиолетовому излучению, абразивному истиранию, химической стойкости и повышенной ударной вязкости.

• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению помогает гарантировать, что отвержденная эпоксидная смола может использоваться в солнечных местах, не беспокоясь о том, что вредные ультрафиолетовые лучи могут привести к потере цвета или повреждению гладкой текстуры.
• Устойчивость к истиранию делает готовый продукт твердым и маловероятным для его повреждения абразивными материалами, такими как разделочные доски, губки, мочалки и даже автомобильные шины, когда эпоксидная смола предназначена для покрытия полов в гаражах.
• Химическая стойкость обычно присутствует в эпоксидных смолах, которые используются для окраски полов в подвалах, патио и гаражах, чтобы предотвратить повреждение бензином, антифризом, моторным маслом и солью.
• Ударная вязкость — это характеристика, которая относится к способности продукта удаляться или проезжать без повреждений. Это важно для покрытия полов, а также для обновления или ремонта мебели. Чем выше ударная вязкость, тем более стойкой будет эпоксидная смола к ударным повреждениям.

Метод нанесения

Эпоксидную смолу можно наносить на множество различных поверхностей и использовать для создания ряда продуктов, поэтому методы нанесения могут варьироваться в зависимости от предполагаемых результатов. Например, для нанесения покрытия на картину или столешницу требуется другой метод нанесения, чем для литья фигурки из смолы или встраивания предметов.

Рассмотрите возможность использования вспененного валика для нанесения слоев эпоксидной смолы на плоскую или наклонную поверхность. Валик может помочь создать однородные слои, избавляя от необходимости работать с щетиной из щетины, которая склонна наносить эпоксидную смолу неравномерными слоями.

Для литья тщательно очистите и подготовьте форму перед смешиванием эпоксидной смолы, затем медленно вылейте смолу из чашки для смешивания, чтобы сформировать ровные слои и добиться желаемого вида и текстуры.

Дополнительные возможности

Продукты из эпоксидной смолы регулярно улучшаются производителями, чтобы предоставить потенциальным клиентам наилучшие варианты. Эти улучшения могут включать ряд дополнительных функций, таких как формулы самовыравнивания, формулы выделения пузырьков, устойчивость к пожелтению, наборы красителей и прилагаемые перчатки.

• Самовыравнивающиеся формулы имеют достаточно низкую вязкость, поэтому они естественным образом образуют ровную поверхность, подобно тому, как вода автоматически выравнивается, когда ее наливают в стакан и кладут на ровную поверхность. Это значительно упрощает нанесение ровными слоями.
• Формулы для высвобождения пузырьков разработаны, чтобы позволить пузырькам свободно перемещаться по эпоксидной смоле, чтобы любые образующиеся пузырьки быстро высвобождались.
• Устойчивость к пожелтению помогает предотвратить пожелтение высохшей и затвердевшей эпоксидной смолы с течением времени из-за воздействия УФ-излучения, влажности и изменения температуры воздуха.Эти продукты остаются прозрачными (или окрашенными) вместо пожелтения.
• Наборы красителей и перчатки могут быть объединены с продуктом из эпоксидной смолы в качестве недорогой упаковки, чтобы пользователю не приходилось покупать красители и защитные перчатки в других местах.

Наш лучший выбор

В этот список включены некоторые из лучших продуктов на основе эпоксидных смол, которые были выбраны за выдающуюся эффективность продукта, а также важные факторы продукта, упомянутые выше, включая долговечность, время отверждения, токсичность и вязкость.Один из них, организованный по типу проекта, может быть идеальным выбором для завершения вашего следующего проекта.

Фото: amazon.com

Naked Fusion называет эту эпоксидную смолу «Смолой художника», потому что она специально разработана для создания разнообразных произведений искусства, в том числе произведений искусства из смолы, украшений из смолы, речных столов, рисунков с геодезами и т. Д. .

Формула также подходит для других применений, таких как герметизация столешниц, столов, подставок и разделочных досок. Кристально чистая смола прекрасно смешивается с слюдяными пигментами или пастами, а также может сочетаться со спиртовыми чернилами для придания цвета проектам.

Эта эпоксидная смола нетоксична и не имеет запаха. В отличие от некоторых других смол, не нужно беспокоиться о вдыхании токсичных паров или о неприятном запахе. Он также является самовыравнивающимся, что позволяет легко равномерно уплотнять поверхности.

После смешивания с отвердителем в простой пропорции 1: 1 эта эпоксидная смола имеет рабочее время 45 минут. Хотя для полного отверждения требуется 72 часа, дополнительные слои можно добавить уже через 8 часов. Эта смола также устойчива к ультрафиолетовому излучению, не содержит бисфенола А и безопасна для пищевых продуктов.

Продукт Характеристики

• Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и истиранию
• Время работы: 8 часов
• Время отверждения: 72 часа

Плюсы

• Без запаха и нетоксичный
• Не содержит бисфенола А и безопасен для пищевых продуктов
• Может использоваться для самых разных проектов
• Формула самовыравнивания

Минусы

• Не подходит для проектов глубокой заливки

Фото: amazon.com

Используйте эту кристально чистую эпоксидную смолу от Nicpro для изготовления ювелирных изделий, ремесел, литья статуэток, герметизации столешниц или других предметов и многого другого. Этот недорогой вариант остается кристально чистым после отверждения, оставляя прозрачную отделку на различных поверхностях. Самовыравнивающиеся свойства смолы позволяют легко и аккуратно герметизировать поверхности.

Эпоксидная смола Nicpro также может похвастаться нетоксичной, не имеющей запаха и безопасной для пищевых продуктов формулой для использования с кухонными и столовыми приборами. Смешать нужное количество этой эпоксидной смолы с отвердителем просто при соотношении обеих жидкостей 1: 1.Он обеспечивает 30-минутное рабочее время и полностью затвердевает через 24 часа.

Характеристики продукта

• Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и предотвращает пожелтение
• Время работы: 30 минут
• Время отверждения: 24 часа

Плюсы

• Низкая цена
• Нетоксичный и слабый запах
• Пригоден для пищевых продуктов
• Формула самовыравнивания

Минусы

• Низкая прочность
• Не подходит для герметизации или покрытия

Фото: amazon.com

Этот комплект эпоксидной смолы для глубокой заливки от FGCI идеально подходит для речных столов и других проектов, требующих большей толщины, чем могут обеспечить многие другие продукты на рынке.

Заливайте его на глубину до 4 дюймов, и он должен обладать превосходной твердостью и термостойкостью, предотвращающими повреждение и деформацию. Формула тоньше, чем у многих других продуктов, и обладает способностью выделять пузырьки, благодаря чему готовая продукция становится прозрачной и без пузырьков.

Эта эпоксидная смола также подходит для литья, изготовления ювелирных изделий из смолы, герметизации столешниц и т. Д.Он принимает различные пигменты, включая жидкие пигменты, пигменты слюдяного порошка, а также спиртовые чернила и красители. Полное отверждение обычно занимает около 72 часов.

Характеристики продукта

• Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и пожелтению
• Время работы: 20-30 минут
• Время отверждения: 72 часа

Плюсы

• Без запаха и нулевые летучие органические соединения
• Очень безопасен для использования внутри помещений
• Формула самовыравнивания и образования пузырьков

Минусы

• Установка больших проектов может занять много времени

Фото: amazon.com

Этот продукт на основе эпоксидной смолы от TotalBoat разработан для использования на столах, стульях и другой деревянной мебели. Его также можно использовать на металлических, каменных, керамических и бетонных столах, барных стойках и столешницах.

Он имеет формулу без летучих органических соединений и бисфенола А, которая при отверждении дает гладкую глянцевую поверхность, которая, по словам производителя, является 100-процентной водонепроницаемой, что делает ее идеальной для защиты чувствительных деревянных поверхностей.

Эта эпоксидная смола также устойчива к УФ-излучению, а также к царапинам и другим абразивным повреждениям.Хотя его лучше всего использовать в качестве смолы для покрытия, формула также может использоваться в качестве литейной смолы для изготовления художественных изделий из смолы, встраивания предметов и создания других ремесленных проектов.

Полное отверждение обычно занимает около 72 часов, хотя второй слой можно нанести через 4-8 часов после первоначальной заливки.

Характеристики продукта

• Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и истиранию
• Время работы: 4-8 часов
• Время отверждения: 72 часа

Плюсы

• Без запаха и ЛОС
• Не содержит бисфенола А и безопасен для пищевых продуктов
• Подходит для дерева, металла, камня, керамики и бетона
• 100-процентная водонепроницаемость после полного отверждения

Минусы

• Может образовывать пузыри
• Должен применяться при определенной температуре для достижения желаемых результатов

Фото: amazon.com

Эпоксидная смола Puduo обладает множеством свойств, которые делают ее отличным выбором для художников. Смола кристально чистая и предназначена для долговечной отделки самых разных поверхностей.

Идеально подходит для создания рисунков из смолы, украшений из смолы, рисунков из жеод и речных столов, а также для герметизации множества других типов поверхностей. В комплект также входят другие материалы для работы с эпоксидной смолой, в том числе перчатки, деревянные палочки и чашки для смешивания.

Смешивание смолы и отвердителя в простой пропорции 1: 1 — это все, что требуется для начала.Эта смола обеспечивает 45 минут рабочего времени и затвердевает быстрее, чем многие другие продукты на рынке. Он должен полностью затвердеть через 24 часа.

Характеристики продукта

• Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и пожелтению
• Время работы: 45 минут
• Время отверждения: 24 часа

Плюсы

• Нетоксичная формула
Нетоксичная формула для смешивания и приготовления
• Поставляется с перчатками, деревянными палочками и чашками для смешивания

Cons

Фото: amazon.com

Прозрачная эпоксидная смола DR CRAFTY входит в комплект с другими необходимыми материалами для изготовления изделий из смолы и помогает пользователям сразу же приступить к работе. Помимо бутылок со смолой и отвердителем на 8 унций, в этот набор также входят две 100-миллилитровые чашки, пять деревянных палочек и пластиковый шпатель.

После отверждения эта эпоксидная смола остается прозрачной и не желтеет, что делает ее идеальной для изготовления ювелирных изделий. Помимо того, что это идеальный выбор для изготовления ювелирных изделий, он также оптимален для других проектов по изготовлению и запечатыванию.

Смола обеспечивает 45 минут рабочего времени при комнатной температуре. Проекты должны высохнуть в течение 24 часов и полностью затвердеть в течение 72 часов. Готовая продукция устойчива к ультрафиолетовому излучению, растеканию и антибликовому покрытию.

Характеристики продукта

• Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, пятнам и пожелтению
• Время работы: 45 минут
• Время отверждения: 72 часа

Pros

• Нетоксично со слабым запахом
• Поставляется с пластиковым шпателем, деревянными палочками и чашками для смешивания
• Предназначен для литья ювелирных изделий и создания художественных изделий из смолы

Минусы

• Небольшое количество эпоксидной смолы в наборе
• Могут возникнуть проблемы с должным отверждением

Фото: amazon.com

Тем, кто ищет лучшую эпоксидную смолу для поделок, безопасную для детей, обратите внимание на прозрачную эпоксидную смолу ArtResin. Эта эпоксидная смола нетоксична, негорючая, не выделяет паров и безопасна для использования в домах с соответствующей вентиляцией.

Имеет самовыравнивающуюся формулу с высоким блеском, которая сопротивляется пожелтению, что делает его идеальным выбором для различных художественных проектов, таких как изготовление ювелирных изделий, изделия из пластмассы, обработка дерева и т. Д.

Эта эпоксидная смола легко смешивается с простым соотношением смолы и отвердителя 1: 1.Его рабочее время составляет около 45 минут, а для полного отверждения требуется около 72 часов.

Характеристики продукта

• Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и пожелтению
• Время работы: 45 минут
• Время отверждения: 72 часа

Плюсы

• Низкий запах и нетоксичный
• Не содержит бисфенола А, летучих органических соединений и безопасен для пищевых продуктов
• Безопасен для детей под присмотром взрослых
• Предназначен для проектов, включая ювелирные изделия, деревообработку и покраску
• Легкое соотношение смешивания 1: 1

Минусы

• Необходимо использовать в хорошо вентилируемом помещении.

Фото: amazon.com

Покрытие для пола гаража EpoxyShield от Rust-Oleum предназначено для герметизации внутренних бетонных поверхностей. Помимо того, что это надежное решение для защиты полов в гаражах, оно также хорошо подходит для цокольных этажей, мастерских и других помещений с бетонными полами.

Этот набор покрывает до 500 квадратных футов поверхности и до пяти раз прочнее, чем однокомпонентная краска для пола. Использование этой эпоксидной смолы для полов в гаражах также обеспечивает защиту от химического окрашивания. Это позволяет пользователям получить профессиональную полуглянцевую отделку, не платя фирме по герметизации полов.

После смешивания обязательно нанесите эпоксидную смолу на пол в течение 1-2 часов. Затем дайте ему застыть примерно на 24 часа перед ходьбой по поверхности и примерно за 72 часа перед движением по ней.

Характеристики продукта

• Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам, истиранию и нагреванию
• Время работы: Н / Д
• Время отверждения: 72 часа

Плюсы

• Со слабым запахом и низким содержанием летучих органических соединений
• Защищает от бензина, антифриза, моторного масла и соли
• Идеально для бетонных и каменных поверхностей

Минусы

• Длительное время подготовки
• Должен применяться на открытом воздухе или в колодце- вентилируемое пространство

Наш вердикт

Из-за универсальности и долговечности продукта эпоксидная смола NAKED FUSION была выбрана как лучший общий выбор, но для дизайна ювелирных изделий, создания фигурок или литья миниатюр эпоксидная смола Nicpro является отличным выбором. по невысокой цене.

Как мы выбирали лучшие эпоксидные смолы

При выборе лучших эпоксидных смол необходимо учитывать множество различных особенностей. Однако основные факторы, которые были изучены в ходе обширных исследований продукта, включают время отверждения эпоксидной смолы, факторы долговечности, такие как устойчивость к ультрафиолетовому излучению и предотвращение пожелтения, а также предполагаемое назначение или использование продукта.

Отливка эпоксидной смолы для ювелирных изделий, форм и создания миниатюр не обязательно зависит от тех же ситуаций, что и покрытие эпоксидной смолой, поэтому эти различия были приняты во внимание при определении пригодности и функциональности продуктов.

Советы по использованию эпоксидной смолы

Эпоксидную смолу можно использовать для широкого спектра проектов, и, как и краска, время сушки, схватывания и отверждения различных продуктов может варьироваться.

Итак, когда вы впервые пробуете новый продукт, обязательно смешайте небольшое количество эпоксидной смолы, чтобы определить, сколько времени потребуется для высыхания на ощупь, затвердевания и отверждения. Это поможет вам избежать ошибок в реальном проекте.

Также не забудьте хранить эпоксидную смолу при умеренной комнатной температуре.Если эпоксидная смола станет слишком холодной или сухой, это может ухудшить адгезионную способность продукта, в то время как очень высокие температуры могут помешать правильному склеиванию.

После нанесения одного слоя эпоксидной смолы вы можете обнаружить, что покрытие недостаточно толстое или имеет неправильный внешний вид. Ознакомьтесь с инструкциями производителя, чтобы узнать, как долго должен высохнуть первый слой, прежде чем будет добавлен второй.

• Перед тем, как начать, смешайте небольшое количество эпоксидной смолы, чтобы получить лучшее представление о времени высыхания, схватывания и отверждения.
• Храните эпоксидную смолу в помещении с комнатной температурой и избегайте очень холодных или сухих мест.
• Обратитесь к инструкциям производителя, чтобы определить, как долго ждать перед нанесением второго слоя эпоксидной смолы.

Часто задаваемые вопросы

Эпоксидная смола может показаться сложным в использовании продуктом, но с практикой и глубоким пониманием этого вещества она может стать одним из ваших любимых методов обновления старой мебели или ремонта. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о лучшей эпоксидной смоле и ее разнообразных применениях.

В. Для чего используется эпоксидная смола?

Эпоксидная смола имеет широкий спектр применения, включая литьевые смолы, которые используются для изготовления ювелирных изделий из эпоксидной смолы, форм, фигурок и миниатюр, а также эпоксидные смолы для покрытий, которые лучше всего подходят для ремонта дома, модернизации мебели и ремонта. Используйте эпоксидную смолу для дерева, металла, бетона, ткани и даже стекла.

В. Безопасна ли эпоксидная смола для использования в помещении?

Продукты на основе эпоксидной смолы безопасны в использовании, но когда вы смешиваете эпоксидную смолу и готовите ее к нанесению, пары могут вдыхаться и вызывать воспаление и раздражение в носу, горле и легких.

По возможности лучше использовать эпоксидную смолу на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении в перчатках, защитных очках и средствах защиты органов дыхания.

Однако некоторые смолы для покрытий и литья специально предназначены для использования внутри помещений, поэтому, покупая эпоксидную смолу, обращайте внимание на указания производителя о том, что продукт безопасен для использования внутри помещений.

В. Литейная смола — это то же самое, что и эпоксидная смола?

Смолы для литья — это тип эпоксидной смолы, который отлично подходит для изготовления ювелирных изделий из эпоксидной смолы, форм, фигурок и других изделий из эпоксидной смолы.Литейные смолы имеют другую консистенцию, чем смолы для покрытий, которые лучше подходят для покрытия столов, полов и других поверхностей.

В. К каким поверхностям смола не прилипнет?

Смола может быть невероятным клеем, но есть некоторые поверхности, к которым она не прилипает, включая воск, полиэтилен, пластик, силикон, малярную ленту, пергаментную бумагу, бумагу для замораживания и все, что имеет жирную поверхность.

В. Как проще всего удалить эпоксидную смолу?

Лучший метод удаления эпоксидной смолы с самых разных материалов — нагревание для расплавления компонентов и остатков эпоксидной смолы, а также для снятия или соскабливания эпоксидной смолы.

Однако такие вещества, как ацетон, также можно использовать на твердых поверхностях, включая дерево и бетон, чтобы быстро ослабить эпоксидную смолу, чтобы ее было легче отслаивать.

Зачем доверять Бобу Виле

Боб Вила работает в Америке разнорабочим с 1979 года. В качестве ведущего любимых новаторских телесериалов, включая «Этот старый дом» и «Дом Боба Вила снова», он популяризировал и стал синонимом выражения «сделай сам» по обустройству дома .

На протяжении своей многолетней карьеры Боб Вила помог миллионам людей строить, ремонтировать, ремонтировать и жить лучше каждый день — традиция, которая продолжается и сегодня с помощью квалифицированных, но доступных советов по дому.Команда Боба Вила собирает необходимую информацию в руководства по проектам, руководства по обслуживанию, инструменты 101 и многое другое.

No related posts.