Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками
Чтобы в зимнее время работать в гараже или холодной мастерской было комфортнее, владельцу необходимо задуматься об энергоносителе, который сможет давать тепло и при этом будет достаточно экономичным и простым в использовании. Таким отопительным прибором может стать печь капельного типа, для функционирования которой подойдет обычное отработанное масло. Сконструировать печь на отработке капельного типа своими руками не составит большого труда, главное — подготовить нужные материалы и знать технологию.
Отличия и особенности
Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:
Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:
- За один час расходуется не более 1,5л топлива
- В масло может добавляться антифриз или вода
- Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
- Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
- Отсутствие дыма в помещении
Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.
Как сделать самостоятельно
Что понадобится
Для того чтобы сделать печь ,можно использовать практически любой материал: подойдет как листовое железо, так и газовый баллон, можно также использовать старую металлическую бочку или трубу диаметром 200мм. Главное, чтобы толщина стенок была не менее 3-5мм, иначе при топке корпус может повести.
Надежнее всего использовать газовый баллон, у него довольно прочный корпус, выдерживающий высокое давление и температуру.
Материалы для конструкции
- Газовый баллон. Подойдет 50-ти литровый, использованный, но с целым корпусом, без повреждений и деформаций.
- Стальная труба диаметром 100мм, стенка должна быть минимум 3,5мм толщиной. Ее потребуется минимум 2м, так как она пойдет на производство корпуса теплообменника, горелки и дымохода.
- Металлический равнополочный уголок 50мм, длина которого чуть больше метра — он будет использоваться для изготовления подставки, ручек и других мелких элементов.
- Стальной лист толщиной 4мм. Потребуется примерно 0,5кв. м для изготовления заглушек поддона и дна верхнего отсека.
- Чугунный автомобильный диск, который будет вставляться в баллон, поэтому должен быть соответствующего диаметра.
- Стандартный баллон от фреона. У использованного должен функционировать игольчатый вентиль — для эксплуатации в качестве резервуара топливного запаса.
- Шлаг с диаметром, позволяющим надеть его на трубу 1⁄2 дюйма, будет использоваться для топливной подачи.
- Хомуты.
- Металлическая водопроводная труба 0,5 м для подачи отработки внутрь печи.
- Сантехнический полудюймовый вентиль.
- Дверные петли и задвижка для топочной дверцы.
Собираем печь
Предварительная подготовка
Чтобы удалить содержащийся в использованном баллоне газовый конденсат, необходимо за несколько дней до сборки печи снять с баллона редуктор и вентиль, оставив будущий корпус на свежем воздухе до момента монтажа.
Следующим шагом будет формирование отверстия в дне баллона. Предварительно сверло смачивается в масле, что помогает избежать искр при сверлении. Начинать процедуру лучше со сверлом меньшего диаметра и постепенно переходить к большему, потому что металл баллона достаточно сложно поддается обработке. В конечном итоге отверстие должно получиться диаметром около 15мм.
В подготовленный баллон необходимо залить воду на сутки и после этого слить её. Процедуру лучше производить подальше от дома, так как у конденсата очень неприятный запах. Чтобы промыть баллон тщательней, можно проделать то же самое еще раз.
Корпус
В баллоне прорезаются два отверстия. Верхнее — для камеры сгорания с теплообменником. Нужно использовать около 2/3 части всего корпуса, объем проема должен позволять размещать в печи дрова, пеллеты и другие виды твердого топлива. Нижний проем будет использоваться для горелки и поддона.
Ширина проемов должна быть примерно в четверть окружности баллона, от кольцевых выступов проемы должны быть расположены примерно на расстоянии в 30мм.
Для формирования отверстий используется болгарка, срезы сразу лучше делать ровными, так как обрезанные куски металла впоследствии можно будет использовать в качестве дверок.
После того, как проемы готовы, нужно еще раз промыть водой под напором из шланга баллон внутри, чтобы окончательно удалить остатки конденсата.
Для разделения отсеков, внутри нужно использовать металлическую вставку по размеру баллона, вырезанную из листового металла. Это и будет дном камеры сгорания масляных паров. В элементе также нужно просверлить два отверстия диаметром около 4мм. Они должны быть расположены противоположно друг другу на одной линии, поближе к краям. При установке дна камеры на место в печи, отверстия должны находиться на одинаковом расстоянии от дверцы. В будущем они будут выводить конденсат из печи, что поможет избежать коррозии.
Горелка
Формируется из металлической трубы, в которой сверлятся многочисленные отверстия диаметром в 10мм в произвольном порядке для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Длина трубы — 20см, диаметр 100мм. Отверстия сверлятся примерно до середины всей длины горелки.
После того, как отверстия сделаны, нужно тщательно зачистить внутреннюю часть трубы, чтобы не осталось заусенцев, в которых может собираться сажа и копоть в процессе эксплуатации печи.
Далее горелка устанавливается в дно верхней камеры, а стык проваривается сварочным аппаратом. Готовую деталь следует установить на постоянное место — в корпус печи между отсеками. Перфорированная часть должна располагаться внизу для свободного подсоса воздуха.
Схема работы и устройства печиПоддон для отработки
Образует дно нижней камеры, делается из чугунного тормозного диска. Он обладает высокой жаропрочностью и масло, попадая внутрь печи, будет быстро нагреваться и испаряться. Диск должен быть невентилируемый, по размеру подходящий к внутреннему диаметру корпуса.
Дно нужно установить в нижнем отсеке, после чего сверху монтируется крышка с проемом для воздуха и вторая часть горелки. Проем должен быть довольно большим, чтобы масло могло беспрепятственно попадать в поддон.
Для стыковки всех частей горелки и для удобства чистки устройства в будущем нужно сделать еще один элемент — муфту. Она вырезается из разрезанной вдоль и слегка разогнутой трубы диаметром 100мм.
Подача масла
Масляная отработка будет поступать через водопроводную трубу, которая вваривается в корпус. Обрезать её необходимо так, чтобы топливо точно попадало в поддон. Снаружи устанавливается шланг и вентиль для аварийного остановки подачи топлива.
Для дымохода металлическую трубу нужно вварить в центре верхушки баллона.
Теплообменник
В данном варианте печи его наличие необязательно. Для небольшого гаража или мастерской будет достаточно тепла, которое исходит от стенок, но чтобы повысить эффективность аппарата, в верхней камере можно добавить воздушный или водяной теплообменник.
Его можно сделать из отрезка металлической трубы диаметром 100мм. Длина должна позволять детали выходить за пределы корпуса примерно на 15-20 см с двух сторон. В самом корпусе нужно проделать отверстия под трубу с противоположных сторон и закрепить её сваркой.
Внутрь трубы нужно установить завихритель, который будет ускорять воздушные потоки и улучшит теплосъем. Для изготовления используются уголок или стальная полоса с отогнутыми лопастями. Также нужно сделать воздуховоды — можно использовать неутепленную трубу дымохода и соответствующие угловые детали. В воздуховод с одной стороны врезается канальный вентилятор, а включается он в сеть или через термореле.
Дверцы
Двери для обоих отсеков имеют отличия. При монтаже верхней двери внимание нужно уделить установке упорных пластин в проеме для обеспечения лучшей герметичности. Также для большей надежности в ней нужно предусмотреть крепкий замок. При нагревании корпус слегка поведет и важно, чтобы дверь оставалась закрытой. В нижней дверце нужно просверлить отверстие для свободной циркуляции воздуха.
Чтобы устройство было легче обслуживать, а уход тепла был минимальным, желательно сделать металлическую подставку внизу всей конструкции.
Розжиг и чистка готового устройства
Холодная печь-капельница на отработке разжигается достаточно сложно. Чтобы пары масла начали гореть, топливо должно быть хорошо разогретым, а для этого лучше на первых этапах использовать другие горючие жидкости, — бензин или спирт. Они наливаются тонким слоем поверх отработки и поджигаются.
После того, как верх масла достаточно прогреется и начнется испарение, нужно открыть вентиль на шланге подачи топлива и настроить его поступление в печь.
Уход за устройством обеспечивается своевременной чисткой. Для этого используются металлические ерши или гравий. Он засыпается в дымоход и по мере прохождения отбивает сажу, которая осыпается вниз топки. После этого достаточно открыть дверцу и вымести шлак наружу щеткой. Желательно дополнительно вынуть поддон и хорошо его прочистить от остатков загрязнений.
Если использовать капельную печь правильно и обеспечивать чистку вовремя, то устройство прослужит долгие годы, главное — соблюдать технику безопасности и не забывать выключать вентиль подачи топлива, когда помещение не используется.
печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж
Содержание:
Печные агрегаты на отработке имеют несложную конструкцию и обогревают за счет недорогого топлива. Добиться стабильного и безопасного функционирования оборудования поможет особая подача ранее использованного масла. Собрать своими руками капельную печку на отработке можно из металлолома и остатков материалов.
Особенности устройства печей-капельниц
Состоят такие агрегаты из корпуса прямоугольной или цилиндрической формы. Внутри его располагается топочное отделение, в нижней части которого помещена емкость, предназначенная для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие приток воздуха.
После нагревания топливо испаряется, а далее пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Образовавшаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по топке, где сгорая, выделяет значительное количество тепла.
В верхнюю часть капельной печи на отработке при желании встраивают водяной или воздушный теплообменник, в результате чего появляется возможность равномернее и лучше обогреть помещение или обустроить контур для снабжения горячей водой.
Капельная подача происходит по металлической трубке, которую подводят к масляному испарителю. Второй ее конец выводят наружу и гибким шлангом подключают к баку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке располагается дымовой патрубок, который подсоединяют к дымоходу.
Температура в верхней части агрегата, даже при наличии теплообменника не маленькая, поэтому дымоходную систему нужно монтировать в соответствии с противопожарными правилами.
Специалисты не рекомендуют изготавливать такую конструкцию в открытом варианте, поскольку масло может воспламеняться.
Из чего делают печи-капельницы
Благодаря тому, что агрегат данного типа имеет простое устройство, из листа железа, газового баллона и использованной бочки можно собрать своими руками печку на отработке капельного типа. Единственное требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум 4 миллиметра, иначе при работе корпус поведет. Проверенный чертеж печи на отработке из газового баллона поможет правильно и быстро собрать печь.
Наиболее простым и одновременно надежным способом является сборка печки из газового баллона, поскольку он имеет прочный корпус и способен выдерживать высокое давление и нагрев до большой температуры.
Кроме этого, его размеры подходят для агрегата, способного обогреть помещение гаража, мастерской или небольшого дачного домика. Если аккуратно сварить такую печку, она получится безопасной, ее можно будет легко чистить и топить.
Материалы
Чтобы собрать своими руками печь капельницу на отработке нужно подготовить:
- газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
- металлическую двухметровую трубу диаметром100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
- для теплообменника и прочих мелких деталей — остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40 –50 миллиметров;
- лист 4-миллиметровой стали или его обрезки нужного размера;
- тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
- баллон из-под фреона обычного размера с игольчатым вентилем;
- полуметровую полудюймовую металлическую трубу;
- шланг требуемого размера, который подойдет для насадки на трубу ½ дюйма и к нему хомуты;
- шаровый вентиль на полдюйма;
- дверные петли и задвижку для топочной дверцы.
Кроме этого, нужны трубы определенного сечения и канальный вентилятор для сборки воздушного теплообменника. Можно воспользоваться гофтрубой или комплектующими изделиями для дымохода. Чтобы результат получился качественным, следует воспользоваться чертежами печки из газового баллона на отработке.
Работа по подготовке баллона
Даже после продолжительного проветривания в газовом баллоне остается конденсат. Для его удаления нужно снять вентиль и редуктор и оставить на свежем воздухе на несколько суток.
Затем в дне баллона просверливают отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Поскольку отверстие в толстом металле сделать непросто, работу лучше начинать со сверлом маленького диаметра, а потом его можно увеличить до 10 –16 миллиметров.
Дальше баллон наполняют водой и через 24 часа ее сливают. Поскольку конденсат обладает неприятным резким запахом, его следует аккуратно выливать подальше от жилья. Процедуру при необходимости повторяют.
Корпус печки
Поможет в создании печи на отработке из газового баллона чертеж.
Работу выполняют в определенной последовательности:
- Баллон зрительно делят на две части, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя — 1/3. В каждой вырезают проемы, у которых ширина приблизительно равна 1/4 окружности.
- Для того, чтобы получились отверстия, пользуются болгаркой. Нужно сделать максимально ровный срез. В дальнейшем куски металла используют для изготовления дверок.
- Чтобы удалить остатки конденсата, баллон дополнительно промывают из шланга водой под напором.
- Отсеки печи капельницы на отработке разделяют при помощи металлической вставки. Ее вырезают по размеру баллона из листовой стали.
- Получившийся круг послужит дном для камеры сгорания паров отработки.
- Для изготовления горелки используют 20-сантиметровый отрезок трубы сечением100 миллиметров. В нем делают отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их нужно расположить в шахматном порядке по всей окружности до середины горелки. Изнутри трубу шлифуют, не оставляя заусенцев.
- Горелку помещают в дно верхней части, проварив стык сварочным аппаратом.
- Сделанную деталь монтируют в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия нужны для подсоса воздуха.
- Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, используют тормозной диск нужного размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
- Из этого же листа изготавливают верхнюю крышку, имеющую проем. Его форма должна позволить приварить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
- Чтобы состыковать части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить самостоятельно из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и немного разогнутой. Муфта позволяет сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, очистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.
Подача отработанного масла
Поступление топлива в собранную своими руками капельную печь на отработке осуществляется из внешнего бака с использованием настраиваемой капельницы. В данном случае в качестве ее задействуют бывший в употреблении баллон из-под фреона, у которого должен быть исправен игольчатый клапан.
Последовательность процесса как сделать капельницу для печки, выглядит следующим образом:
- В баллоне из-под фреона, в нижнем отсеке изготавливают отверстие такого размера, чтобы в конструкцию было удобно наливать отработку из любой емкости. На него при желании помещают сетку грубой очистки. Бак нужно располагать выше агрегата, поэтому к его корпусу приваривают специальный кронштейн. Шланг подсоединяют к вентилю баллона хомутом.
- В корпусе вырезают отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен соответствовать полудюймовой трубе для подачи отработки, которую нужно будет закрепить.
- Отрезав кусок трубы определенной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
- Трубу приваривают к корпусу, а образовавшийся шов зачищают.
- На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый вентиль. В процессе сборки к нему подсоединяют сгон с надетым шлангом для масла.
Теплообменник
Для печки на отработке капельного типа этот элемент не является обязательным. Когда помещение небольшой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, идущего от ее стенок.
Делают теплообменник из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступали за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с обеих сторон. С противоположных концов баллона создают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.
Над теплообменником нужно приварить рассекатель пламени, сделанный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, увеличивая отдачу тепла.
Внутрь воздушного теплообменника помещают завихритель, ускоряющий потоки воздуха. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.
Затем к трубе теплообменника подсоединяют воздуховоды, изготовленные из неутепленной дымоходной трубы и уголков. С одной стороны воздуховода врезают канальный вентилятор. Его подключают к сети напрямую или посредством контактов термореле, установленного на корпус вентилятора, или настроив температурный режим.
Дверцы
Из металла, вырезанного ранее из баллона, делают дверцы, к которым приваривают задвижку и петли. На нижней дверке, лучше в ее нижней части, создают отверстие для воздуха. С целью герметизации верхней дверцы изготавливают из стальной полосы упорные пластины и сажают их на заклепки. У замка дверки может быть любая конструкция.
Дымоход
Из обрезка 100-миллиметровой трубы выполняют дымовой патрубок и приваривают к верхней части баллона, заранее вырезав отверстие нужного диаметра. Изнутри поверхность элемента зачищают от окалины. Для дымохода используют нержавеющую сэндвич – трубу. Выводят дымоходную конструкцию через стену строения или перекрытия.
Розжиг и эксплуатация
Холодную печку капельницу на отработке разжечь не просто. Дело в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, поэтому агрегат разжигают, используя другие горючие вещества – спирт или бензин. Их нужно налить в поддон тонким слоем поверх масла и потом поджечь.
При горении вещество разогревает верхний слой отработки, и она испаряется. После этого печь начинает функционировать. Затем открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить агрегат, следует закрыть вентиль.
Для чистки конструкции от нагара и сажи используют металлические ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымохода, сбивает сажу и она оседает внутрь топки. Открыв дверку, ее выметают щеткой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.
Как правильно сделать такой очаг, можно увидеть на чертеже капельной печи на отработке, который нужно подготовить перед началом работы.
Делаем печь на отработке капельного типа своими руками
Работники автомобильных мастерских или автотранспортных предприятий, где постоянно проводится обслуживание транспортных средств, в том числе замена масла в двигателе или коробке передач, хорошо знают о проблеме утилизации отработки. Нефтепродукта накапливается очень много, а чтобы избавиться от него, необходимо обращаться в специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию.
Однако есть способы не только не платить за утилизацию технического масла, проработавшего свой срок, но и неплохо сэкономить, правильно его эксплуатируя.
Одним из наиболее эффективных направлений применения отработки является использование его для обогрева помещений. Прежде всего, речь идет о производственных зданиях, мастерских и т. д. Применяя подобное горючее для отопления, можно существенно снизить расходы на более привычные энергоносители. Собственно, печи на отработанном масле способны полностью заменить традиционные системы отопления. Кроме того, они могут использоваться совместно с имеющимися котлами, уменьшив расход газа или твердого топлива. Достоинство этих печей состоит в том, что они способны быстро нагревать помещение.
Подобные виды отопительных устройств имеют различные конструкции, но самыми эффективными считаются печи капельного типа. Такое название объясняется тем, что масло в камеру сгорания поступает строго небольшими дозами (капельками).
Конструктивные особенности
Конструкция подобных печей капельного типа на отработанном масле довольно сложна. Потому эти устройства, как правило, выпускаются промышленным образом. Однако среди потребителей они пользуются неплохим спросом. Популярность этого вида печей легко объясняется их безопасностью и экономичностью. Последняя характеристика обусловлена принципом работы: масло подается небольшими дозами, потому его расход незначителен. К тому же такие печи являются довольно недорогими агрегатами.
Преимущество подобных отопительных устройств на отработке состоит еще и в том, что их можно изготовить самостоятельно. В качестве горючего используется как моторное, так и трансмиссионное масло. Специальный регулятор подачи топлива позволяет изменять температуру печи. Резервуар с горючим располагается на расстоянии от самого агрегата, что позволяет избежать нагревания топлива.
Несомненным достоинством печей является и тот факт, что масло в них выгорает полностью. Это достигается за счет моментального нагревания, испарения и сгорания топлива, попавшего в раскаленный поддон. Процесс очистки печи от сажи отличается простотой исполнения. Агрегат довольно легко разжигается и так же быстро приостанавливает свою работу. Все операции абсолютно безопасны.
В процессе изготовления самодельной печи потребуются следующие материалы:
- использованный пропановый баллон на 50 л;
- 2-метровая стальная труба диаметром 100 мм, которая пойдет на производство горелки, корпуса теплообменника и дымохода;
- металлический уголок 50 мм длиной чуть больше 1 м, из которого будут изготовлены подставка печи, внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
- 4-миллиметровый стальной лист размером примерно 0,5 кв. м, из которого будут сделаны дно верхней камеры и заглушки для поддона;
- чугунный тормозной диск от легкового автомобиля, который по диаметру должен входить в баллон;
- шланг для подачи горючего;
- использованный сосуд из-под фреона с рабочим игольчатым вентилем для изготовления резервуара для хранения топлива;
- два хороших хомута;
- полудюймовая водопроводная труба для подачи горючего внутрь отопительного устройства;
- полудюймовый сантехнический вентиль, который будет дополнительно перекрывать поступление топлива;
- дверные петли.
Изготовление печи
Далее подробно рассмотрим, как сделать отопительное устройство своими руками.
Корпус
Начать нужно с подготовки баллона. В первую очередь необходимо выпустить остатки газа, выставив емкость на улицу на ночь с открытым вентилем. Затем в дне нужно медленно сделать отверстие с помощью сверла. Этот инструмент требуется смачивать в масле, иначе могут возникнуть искры. Далее, баллон заполняется водой, которая потом сливается. Все нужно делать на улице, в противном случае газовый конденсат вместе с водой может пролиться, а запах у него очень неприятный, и вывести его потом будет непросто. Впоследствии просверленное отверстие пригодится для дренажа конденсата.
Следующим шагом в баллоне требуется прорезать две дырочки: в верхней части для камеры сгорания с теплообменником, а в нижней – для горелки и поддона. Объем верха необходимо сделать таким, чтобы печку можно было растапливать дровами, пеллетами и другим твердым топливом. Прорезанные проемы должны по высоте соотноситься в пропорции 1:2. Важно, чтобы расстояние между ними было примерно 50 мм. На этой стадии в верхней части печи обязательно нужно предусмотреть небольшой бортик, который при открытии дверцы будет препятствовать выпадению наружу шлака. Проемы нужно делать так, чтобы они от кольцевых выступов баллона отстояли на 30 мм.
После вскрытия емкости ее еще раз нужно промыть, чтобы избавиться от запаха конденсата.
Горелка и дно камеры сгорания
Нижняя часть полости для сжигания топлива будет изготовлена из стального листа толщиной 4 мм.
Прежде чем установить этот элемент конструкции, в нем нужно просверлить два отверстия диаметром 3-4 мм. Их требуется сделать на одной линии противоположно друг другу и как можно ближе к краям. Дно должно устанавливаться так, чтобы отверстия оказались на равном расстоянии от дверцы. Назначение этих дырочек состоит также в том, чтобы отводить конденсат из печи, что позволит избежать коррозии.
В качестве горелки служит труба длиной 200 мм. В этом изделии в произвольном порядке требуется просверлить много отверстий, которые будут обеспечивать свободный доступ воздуха. Оставшиеся заусенцы зачищаем, чтобы на них потом не оседала сажа.
Горелка приваривается ко дну верхней камеры, и уже готовая конструкция устанавливается внутрь баллона.
Поддон для масла
В качестве поддона капельной печи хорошо подойдет чугунный тормозной диск от легкового автомобиля. Его важная характеристика – высокая жаропрочность. Назначение такой подставки состоит в том, чтобы масло, попадая внутрь печи, быстро нагревалось и испарялось. А это уже позволит сгореть всему топливу без остатка.
Требуется использовать невентилируемый диск, по размеру подходящий ко внутреннему диаметру корпуса. Хорошим вариантом станет задняя металлическая часть колеса японского автомобиля. Такое изделие довольно глубокое и способно долго работать без очистки.
К нижней камере приваривается дно. Сверху устанавливается крышка, в которой выполняется проем для поступления воздуха, а также монтируется ответная часть горелки. Отверстие необходимо сделать довольно большим, чтобы масло попадало прямо в подставку под дно.
Затем нужно изготовить муфту, которая соединит горелку с поддоном. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем было проще чистить устройство, обеспечивающее сгорание топлива, извлекать поддон и добираться до дна печи. Для муфты подойдет кусок 100-миллиметрового металлопрокатного изделия, разрезанного вдоль.
Топливо будет поступать в печь через водопроводную трубу, которую следует вварить в корпус. Ее нужно подрезать так, чтобы масло попадало точно в поддон. Снаружи устанавливается вентиль для аварийного перекрытия подачи топлива и шланг.
Дымоход
Для этой детали конструкции используется та же 100-миллиметровая труба. Ее нужно вварить строго по центру верхушки баллона.
Теплообменник
Если вы планируете с помощью такой печи отапливать жилой дом с традиционными водяными батареями, рекомендуется в теплообменнике разместить несколько змеевиков. К ним нужно подключить циркуляционный насос, приобретенный по цене, примерно соответствующей вентилятору. Для печи должно быть выделено отдельное хозяйственное помещение.
При установке воздушного теплообменника его требуется разместить между горелкой и дымоходом, где он будет хорошо нагреваться. Чтобы обеспечить стабильное горение, полное сгорание масла, а также равномерное распределение пламени внутри печи, к теплообменнику нужно приварить металлическую пластину. В этом аппарате также следует предусмотреть завихритель воздуха. Такая конструкция позволяет печи успешно справляться со своими задачами. Если она функционирует на полную мощность, то средняя часть корпуса раскаляется докрасна.
Бак для отработанного масла
Резервуар для хранения топлива требуется изготовить из пустого баллона из-под фреона. Его можно легко найти в пунктах приема металлолома или в мастерских, где ремонтируют автомобильные кондиционеры. Самая полезная часть такого баллона – это игольчатый вентиль, с помощью которого с большой точностью можно регулировать подачу топлива.
Дверцы
Важно, чтобы в нижней створке обязательно было отверстие, которое позволяет воздуху свободно поступать к горелке и поддону. Другая же дверца должна обеспечивать хорошую герметичность, потому в проеме нужно предусмотреть упорные пластины.
На верхнюю дверцу необходимо установить замок для надежного закрывания. Это важно, поскольку при сильном нагревании корпус непременно «поведет», а потому без такого элемента створка не сможет обеспечить должную герметичность.
В нижней части печи нужно установить металлическую подставку, которая упростит обслуживание агрегата и уменьшит уход тепла в пол.
Как разжечь печь
При запуске устройства в поддон нужно налить небольшое количество топлива. Затем берется кусок поролона, хорошо смоченный бензином, растворителем либо уайт-спиритом, и укладывается прямо в масло в поддоне. Поролон поджигается. Когда подставка уже достаточно прогреется, можно включать подачу топлива из баллона. Вентиль необходимо открывать медленно, чтобы горючее понемногу стекало в печь. Постепенно агрегат разогревается до рабочей температуры. Необходимо следить за тем, чтобы в поддоне не оставалось несгоревшего масла: подачу нужно отрегулировать так, чтобы топливо выгорало полностью.
Для остановки печи сначала необходимо перекрыть клапан на баллоне с маслом, затем аварийный вентиль. Еще несколько минут уйдет на догорание топлива в печи, после чего работа устройства полностью прекратится.
Очистка
Продукты горения откладываются на горелке, дымоходе и поддоне. Прежде чем приступить к очищению агрегата, нужно дождаться его полного остывания. Процесс очистки включает следующие операции:
- Снаружи в дымоход требуется забросить 2-3 горсти мелкого щебня или песка.
- Природный стройматериал снимает сажу в канале. Затем он убирается из верхней части печи.
- Стенки горелки очищаются металлическим прутом (можно надеть перчатку и почистить рукой). Нагар ссыпается в поддон.
- Следует достать подставку и вытряхнуть весь мусор в урну.
В статье использованы фото с сайта ©my-21.ru.
Похожие статьи:
Печь на отработке капельного типа своими руками
Печи на отработке капельного типа своими руками довольно часто изготавливают мастера и домашние умельцы. Эти установки выступают в качестве отличного способа автономного отопления. Если есть желание пользоваться оборудованием, которое является одним из самых дешевых в эксплуатации, то стоит изготовить именно такую печь. Использовать в роли топлива можно отработанное масло, которое может быть моторным или трансмиссионным.
Изготовить такую конструкцию способен любой мастер, что обусловлено простотой проведения работ, в процессе которых не возникнет необходимости в использовании специального набора инструментов и материалов.
Особенности конструкции
Печи на отработке капельного типа своими руками изготавливаются на основе двух камер сгорания, что предполагает в процессе функционирования конструкции сгорание топлива дважды. В первой камере установки подобного типа осуществляется процесс горения отработанного масла, что сопровождается выделением значительного объема горючих паров. Как только данные пары возникают, они поступают во второй отсек, в котором и происходит смешивание кислорода и горючих газов. Образованная смесь начинает гореть во второй камере, что сопровождается воздействием значительной температуры и выделением большого количества тепла.
При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо правильно подобрать место для ее установки. Ввиду того что работа конструкции сопровождается горением топлива при довольно высоких температурах, необходимо позаботиться о правилах безопасности, которые не предполагают установку конструкции в месте, которое продувается.
Обеспечение нормальной работы
Чтобы установка работала нормально, необходимо обеспечить поступление кислорода в оба отсека сгорания. В первый отсек не должно поступать излишнее количество воздуха, а для того чтобы регулировать его подачу, следует монтировать заслонку. Вторая камера должна получать достаточное количество кислорода. Для этого в трубе, которая сопрягает два отсека, должно быть просверлено много отверстий, диаметр каждого из которых должен быть примерно равен 10 мм.
Дополнения к печи
При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо помнить, что она может быть дополнена некоторыми элементами. Это позволит использовать конструкцию для отопления сразу нескольких комнат. Таким функционалом печь станет обладать, если ее подключить к системе отопления. Первоначально предстоит установить бак для нагрева воды, который необходимо подсоединить в систему, только после этого подключают обратку. Таким образом, установка не только будет способна обогревать помещения, но и позволит греть воду, а также готовить пищу. У конструкции такого типа есть множество преимуществ, одно из которых выражено в незначительных габаритах, позволяющих в короткие сроки демонтировать печь, а после установить ее в другом месте. Обязательно предстоит снабдить самодельные печи на отработке капельного типа своими руками дымоходом, высота которого не должна оказаться меньше 4 м. Проследите за тем, чтобы дымоотвод был лишен горизонтальных участков. Для того чтобы была возможность производить чистку трубы, что придется делать раз в неделю, нужно снабдить элемент системой, которая позволит производить демонтаж.
Варианты изготовления печей капельного типа
При изготовлении печи на отработке своими руками, чертежи которой представлены далее в статье, необходимо первоначально подумать, какой конструкцией она станет обладать. Таким образом, в основе конструкции может быть сталь или газовый баллон. Перед изготовлением стоит оценить, что капельную подачу довольно сложно реализовать самостоятельно. Если горелка нечувствительна к примесям, которые могут содержаться в отработанном масле, то капельный механизм, напротив, чрезвычайно чувствителен. Для того чтобы снизить чувствительность, на шланг следует надеть фильтр, использовать допустимо тот, что применяется в автомобилях.
Насос также может быть позаимствован от автомобиля, можно применить бензонасос высокого давления. Ввиду того что он станет подавать значительное давление, необходимо сделать обратку, так излишнее количество масла станет обратно поступать в бак. В роли капельницы можно применить медицинскую. Она обладает зажимом, это позволит корректировать интенсивность подачи.
Подготовка перед началом изготовления
Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке своими руками, чертежи предварительно стоит рассмотреть и подготовить тот, по которому будет вестись работа. Для проведения процесса мастер первоначально должен подготовить некоторые материалы и инструменты:
- болгарку;
- насос;
- газовый баллон;
- трубу;
- лист стали;
- капельницу;
- сварочный аппарат;
- емкость для масла.
Процесс изготовления печи
Наиболее подходящим вариантом для изготовления считается газовый баллон, который обладает толстыми стенками. А вот если использовать листовую сталь, во-первых, предстоит искать ту, что имеет достаточную толщину, во-вторых, будет необходимо производить внушительное количество сварочных работ, что сделает изготовление более трудоемким. Не стоит забывать о том, что первая камера станет работать нормально, если в ней будет заслонка, необходимая для регулировки подачи кислорода, – только так изготавливаются печи на отработке своими руками. Чертежи (из газового баллона печь проще рассчитать) предварительно стоит подготовить и выбрать тот, по которому удобнее всего будет производить работы.
Возможность чистки
Обязательно стоит помнить, что камеру, где осуществляется сжигание масла, необходимо делать такой, чтобы в процессе эксплуатации была возможность ее разобрать, только так можно будет облегчить проведение чистки. Горизонтальные участки дымоходу не нужны, так как от них может быть ухудшена тяга, кроме того, и наклонных должно быть минимальное количество. Предпочтительнее делать трубу вертикальной.
Манипуляции с баллоном
При изготовлении печи на отработке своими руками чертежи (из газового баллона) вам позволят произвести работы правильно. Так, первоначально баллон предстоит подготовить, только после можно приступать к срезанию с него верха и нижней части. Для того чтобы установить печь и сделать ее устойчивой, к ее нижней части необходимо приварить ножки, которые подготавливаются из отрезанных частей. Далее можно приступать к изготовлению камеры сгорания, которая должна получиться разборной. В этом отсеке проделывается отверстие, в которое устанавливается трубка, посредством нее и будет производиться регулирование подачи топлива и кислорода.
По центру нужно приварить трубу с заблаговременно проделанными отверстиями. Этот элемент станет соединять два отсека, в каждом из которых происходит сгорание. Второй отсек можно изготовить из средней части изделия и листа стали. После того как камера будет готова, ее предстоит укрепить методом использования сварочного аппарата к трубе сверху. После изготавливается и монтируется дымоход.
После изготовления печи на отработке своими руками, фото которой представлено в статье, ее необходимо проверить на функциональность. Однако не стоит сразу заполнять весь отсек маслом, как и на протяжении всего срока эксплуатации, это позволит исключить выплескивание масла из камеры сгорания. Налить его необходимо только на 2/3 объема.
Рекомендации по работе с баллоном
Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке капельного типа своими руками, чертежи вам точно пригодятся. Важно знать, как работать с баллоном, в противном случае можно не избежать взрыва, так как, даже если изделие в течение уже длительного времени не использовалось, в нем может оставаться газ, который опасен. Первоначально с баллона следует удалить вентиль методом свинчивания, после баллон следует освободить от остатков газа. Затем в отверстие заливают воду, только после можно приступать к работе болгаркой, которая позволит избавить изделие от верхней части с полусферой. На следующем этапе мастер должен будет отделить такой же участок от нижней части изделия. Не стоит начинать раскрой баллона, если вы не провели все вышеописанные действия.
При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками из газового баллона вы должны получить две полусферы, которые должны быть сварены методом образования кольцевого шва, это позволит сформировать первый отсек. При этом нижний участок с подставкой должен быть оставлен внизу. К верхней части, которая тоже имеет форму полусферы, над отверстием следует приварить трубу, которая обладает перфорацией. По данному каналу газы станут подниматься во второй отсек, параллельно смешиваясь с воздухом. Это указывает на необходимость наличия довольно густой перфорации.
После того как будет подготовлена нижняя камера и смонтирован переходник в виде трубы, можно заняться изготовлением верхней камеры. Ее сборка производится из средней части изделия, однако перед этим следует перекрыть торцы цилиндра с использованием листовой стали. При этом мастер должен подготовить в нижней «крышке» вход для установки перфорированной трубы, а в верхней – отверстие для монтажа дымоходной трубы.
В заключение
Печи на отработке капельного типа очень экономичны, да и топливо для них вам не придется даже покупать, в особенности если вы автомобилист. Именно поэтому для обогрева гаража или производственного помещения такое оборудование выступает в качестве лучшего.
Чтобы в зимнее время работать в гараже или холодной мастерской было комфортнее, владельцу необходимо задуматься об энергоносителе, который сможет давать тепло и при этом будет достаточно экономичным и простым в использовании. Таким отопительным прибором может стать печь капельного типа, для функционирования которой подойдет обычное отработанное масло. Сконструировать печь на отработке капельного типа своими руками не составит большого труда, главное — подготовить нужные материалы и знать технологию.
Отличия и особенности
Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:
Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:
- За один час расходуется не более 1,5л топлива
- В масло может добавляться антифриз или вода
- Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
- Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
- Отсутствие дыма в помещении
Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.
Как сделать самостоятельно
Что понадобится
Для того чтобы сделать печь ,можно использовать практически любой материал: подойдет как листовое железо, так и газовый баллон, можно также использовать старую металлическую бочку или трубу диаметром 200мм. Главное, чтобы толщина стенок была не менее 3-5мм, иначе при топке корпус может повести.
Надежнее всего использовать газовый баллон, у него довольно прочный корпус, выдерживающий высокое давление и температуру.
Материалы для конструкции
- Газовый баллон. Подойдет литровый, использованный, но с целым корпусом, без повреждений и деформаций.
- Стальная труба диаметром 100мм, стенка должна быть минимум 3,5мм толщиной. Ее потребуется минимум 2м, так как она пойдет на производство корпуса теплообменника, горелки и дымохода.
- Металлический равнополочный уголок 50мм, длина которого чуть больше метра — он будет использоваться для изготовления подставки, ручек и других мелких элементов.
- Стальной лист толщиной 4мм. Потребуется примерно 0,5кв. м для изготовления заглушек поддона и дна верхнего отсека.
- Чугунный автомобильный диск, который будет вставляться в баллон, поэтому должен быть соответствующего диаметра.
- Стандартный баллон от фреона. У использованного должен функционировать игольчатый вентиль — для эксплуатации в качестве резервуара топливного запаса.
- Шлаг с диаметром, позволяющим надеть его на трубу 1⁄2 дюйма, будет использоваться для топливной подачи.
- Хомуты.
- Металлическая водопроводная труба 0,5 м для подачи отработки внутрь печи.
- Сантехнический полудюймовый вентиль.
- Дверные петли и задвижка для топочной дверцы.
Схема работы капельной печи
Собираем печь
Предварительная подготовка
Чтобы удалить содержащийся в использованном баллоне газовый конденсат, необходимо за несколько дней до сборки печи снять с баллона редуктор и вентиль, оставив будущий корпус на свежем воздухе до момента монтажа.
Следующим шагом будет формирование отверстия в дне баллона. Предварительно сверло смачивается в масле, что помогает избежать искр при сверлении. Начинать процедуру лучше со сверлом меньшего диаметра и постепенно переходить к большему, потому что металл баллона достаточно сложно поддается обработке. В конечном итоге отверстие должно получиться диаметром около 15мм.
В подготовленный баллон необходимо залить воду на сутки и после этого слить её. Процедуру лучше производить подальше от дома, так как у конденсата очень неприятный запах. Чтобы промыть баллон тщательней, можно проделать то же самое еще раз.
Корпус
В баллоне прорезаются два отверстия. Верхнее — для камеры сгорания с теплообменником. Нужно использовать около 2/3 части всего корпуса, объем проема должен позволять размещать в печи дрова, пеллеты и другие виды твердого топлива. Нижний проем будет использоваться для горелки и поддона.
Ширина проемов должна быть примерно в четверть окружности баллона, от кольцевых выступов проемы должны быть расположены примерно на расстоянии в 30мм.
Для формирования отверстий используется болгарка, срезы сразу лучше делать ровными, так как обрезанные куски металла впоследствии можно будет использовать в качестве дверок.
После того, как проемы готовы, нужно еще раз промыть водой под напором из шланга баллон внутри, чтобы окончательно удалить остатки конденсата.
Для разделения отсеков, внутри нужно использовать металлическую вставку по размеру баллона, вырезанную из листового металла. Это и будет дном камеры сгорания масляных паров. В элементе также нужно просверлить два отверстия диаметром около 4мм. Они должны быть расположены противоположно друг другу на одной линии, поближе к краям. При установке дна камеры на место в печи, отверстия должны находиться на одинаковом расстоянии от дверцы. В будущем они будут выводить конденсат из печи, что поможет избежать коррозии.
Горелка
Формируется из металлической трубы, в которой сверлятся многочисленные отверстия диаметром в 10мм в произвольном порядке для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Длина трубы — 20см, диаметр 100мм. Отверстия сверлятся примерно до середины всей длины горелки.
После того, как отверстия сделаны, нужно тщательно зачистить внутреннюю часть трубы, чтобы не осталось заусенцев, в которых может собираться сажа и копоть в процессе эксплуатации печи.
Далее горелка устанавливается в дно верхней камеры, а стык проваривается сварочным аппаратом. Готовую деталь следует установить на постоянное место — в корпус печи между отсеками. Перфорированная часть должна располагаться внизу для свободного подсоса воздуха.
Схема работы и устройства печи
Поддон для отработки
Образует дно нижней камеры, делается из чугунного тормозного диска. Он обладает высокой жаропрочностью и масло, попадая внутрь печи, будет быстро нагреваться и испаряться. Диск должен быть невентилируемый, по размеру подходящий к внутреннему диаметру корпуса.
Дно нужно установить в нижнем отсеке, после чего сверху монтируется крышка с проемом для воздуха и вторая часть горелки. Проем должен быть довольно большим, чтобы масло могло беспрепятственно попадать в поддон.
Для стыковки всех частей горелки и для удобства чистки устройства в будущем нужно сделать еще один элемент — муфту. Она вырезается из разрезанной вдоль и слегка разогнутой трубы диаметром 100мм.
Подача масла
Масляная отработка будет поступать через водопроводную трубу, которая вваривается в корпус. Обрезать её необходимо так, чтобы топливо точно попадало в поддон. Снаружи устанавливается шланг и вентиль для аварийного остановки подачи топлива.
Для дымохода металлическую трубу нужно вварить в центре верхушки баллона.
Теплообменник
В данном варианте печи его наличие необязательно. Для небольшого гаража или мастерской будет достаточно тепла, которое исходит от стенок, но чтобы повысить эффективность аппарата, в верхней камере можно добавить воздушный или водяной теплообменник.
Его можно сделать из отрезка металлической трубы диаметром 100мм. Длина должна позволять детали выходить за пределы корпуса примерно на с двух сторон. В самом корпусе нужно проделать отверстия под трубу с противоположных сторон и закрепить её сваркой.
Внутрь трубы нужно установить завихритель, который будет ускорять воздушные потоки и улучшит теплосъем. Для изготовления используются уголок или стальная полоса с отогнутыми лопастями. Также нужно сделать воздуховоды — можно использовать неутепленную трубу дымохода и соответствующие угловые детали. В воздуховод с одной стороны врезается канальный вентилятор, а включается он в сеть или через термореле.
Дверцы
Двери для обоих отсеков имеют отличия. При монтаже верхней двери внимание нужно уделить установке упорных пластин в проеме для обеспечения лучшей герметичности. Также для большей надежности в ней нужно предусмотреть крепкий замок. При нагревании корпус слегка поведет и важно, чтобы дверь оставалась закрытой. В нижней дверце нужно просверлить отверстие для свободной циркуляции воздуха.
Чтобы устройство было легче обслуживать, а уход тепла был минимальным, желательно сделать металлическую подставку внизу всей конструкции.
Розжиг и чистка готового устройства
Холодная печь-капельница на отработке разжигается достаточно сложно. Чтобы пары масла начали гореть, топливо должно быть хорошо разогретым, а для этого лучше на первых этапах использовать другие горючие жидкости, — бензин или спирт. Они наливаются тонким слоем поверх отработки и поджигаются.
После того, как верх масла достаточно прогреется и начнется испарение, нужно открыть вентиль на шланге подачи топлива и настроить его поступление в печь.
Уход за устройством обеспечивается своевременной чисткой. Для этого используются металлические ерши или гравий. Он засыпается в дымоход и по мере прохождения отбивает сажу, которая осыпается вниз топки. После этого достаточно открыть дверцу и вымести шлак наружу щеткой. Желательно дополнительно вынуть поддон и хорошо его прочистить от остатков загрязнений.
Если использовать капельную печь правильно и обеспечивать чистку вовремя, то устройство прослужит долгие годы, главное — соблюдать технику безопасности и не забывать выключать вентиль подачи топлива, когда помещение не используется.
Достаточно дешевое топливо для отопительных приборов, сделанных своими руками – это отработка. Капельная печь будет весьма надежным средством обогрева для гаража, теплицы, дачи, мастерской и других подобных небольших помещений.
Такая печь обладает следующими параметрами:
- Размеры – 70-50-35 сантиметров;
- Труба диаметром от 10 сантиметров;
- Вес 27 кг;
- Расход отработки – от 0,5 до 1,5 литра за час.
Преимуществами капельной печи являются:
- Экономичность.
- Экологичность – от печи не идет дым и копоть, никакой опасности для окружающей среды.
- Компактность и мобильность. Конструкция и небольшой вес позволяют самостоятельно переносить и перевозить в обычном багажнике печь на другое место.
- Простота эксплуатации. Мощность горения легко регулируется заслонкой. Не потребуются дополнительные затраты на приобретение деталей регулировки.
- Автономность. Для работы печи не требуется электроэнергия, она может работать при любой окружающей температуре и погодных условиях.
- Эффективность работы обеспечивается конструкцией печи, благодаря которой есть возможность использовать ее в любом помещении.
- Возможность подключения дополнительного водяного отопления.
- Пожарная безопасность – огонь из печи не может покинуть ее пределы.
Создание печи
Руководствуясь чертежом, необходимо выполнить указанный алгоритм действий.
После этого на верхний бак одевается лабиринт и устанавливается вентилятор.
Печь такого типа, собранная своими руками, способна разогреваться до температуры около 850 градусов, на выходе же из лабиринта температура составляет около 90 градусов.
Для начала работы печи необходимо взять отработанное масло и залить необходимое его количество в резервуар. Для розжига нужно положить сверху зажженную бумагу или налить немного бензина. Он загорится и подожжет верхний слой масла, когда масло начнет кипеть и испускать пары, они также загорятся и затопят печь. Заливать масло нужно аккуратно, не разливая. Если оно разлилось, необходимо сразу вытереть лужи и капли. Когда горение отработки в печи стабилизируется, пары станут более активными и, в случае необходимости, можно будет долить новую порцию масла. Процесс растопки абсолютно безопасен.
Следите за тем, чтобы пламя находилось внутри трубы. Когда печка полностью прогреется, на верхнюю ее часть можно поместить посуду для приготовления пищи и бак с водой. В больших помещениях труба должна быть максимально длинной.
Капельная подача масла
Самой большой проблемой при создании отопительных приборов с плазменной чашей своими руками является обеспечение подачи отработки капельным методом.
Его необходимо будет заменять, по крайней мере, каждый месяц. По факту же частота замены фильтра зависит от качества отработанного масла и объема в нем различных примесей. Если топливопроводом будет служить не трубка, как на чертежах, а обычный шланг, то возникнет проблема со стыковкой фильтра, так как на нем расположена металлическая резьба, и при применении шланга ее будет некуда накручивать. Если нашелся маслостойкий шланг подходящего диаметра, но его длина очень коротка, можно модернизировать его своими руками – надеть на фильтр этот шланг, а затем при помощи штуцера состыковать его уже с обычным шлангом.
Принцип капельной подачи отработки в чашу
После этих действий возникает новая проблема – насос для топлива. Подходящий насос найти не сложно, но вот своими руками отрегулировать объем подачи масла при условии, что насос не регулируется – куда сложнее. На чертежах представлена схема из ниппеля, тройников и штуцеров, которая поможет разрешить эту дилемму.
Собрав конструкцию согласно чертежам, вы получите следующий результат – в шланге в каждый период времени будет размещено ровно столько масла, сколько помещается в данном узле, излишки отработки будут возвращаться обратно в бак. Конструкция такого типа является аналогом заводских защит от перелива жидкого топлива.
С целью обеспечения подачи топлива капельным методом можно применить часть медицинской капельницы с регулятором, который необходимо надеть на нижний штуцер. Колесиком регулятора будет контролироваться частота капель. Объем топлива должен быть достаточным для того, чтобы оно стабильно горело. Нормальная текучесть отработки держится при температуре от 10 до 20 градусов. Если температура в баке становится выше или ниже, а также при подливе или использовании другого топлива, нужно будет заново подобрать частоту капель. В ином случае отработка либо будет гореть слишком сильно, либо погаснет, а оба этих варианта совсем не удобны.
Напрямую от капельницы подавать отработку в печь тоже не получится. Изначально капли отработки должны попадать в воронку, которая соединяется с топливопроводной трубкой, подающей топливо в раскаленную тарелку.
При этом можно реализовать нагрев воды по чертежам двумя способами:
– устроив в верхней части теплообменник с присоединенным к нему выносным баком, чтобы снимать емкость с горячей водой;
– подключить своими руками трубы и провести их по помещению, но в таком случае потребуется насос для циркуляции воды в отопительной системе.
Техника безопасности
- Ни в коем случае нельзя использовать легковоспламеняющиеся предметы и материалы при создании печи;
- Установить ее необходимо в удобном и безопасном месте, где не бывает сквозняков;
- Если в конструкции возникла погрешность или неисправность, следует немедленно прекратить ее эксплуатацию;
- Печь нельзя оставлять без присмотра.
Капельная печка на отработке своими руками чертежи
Чтобы в зимнее время работать в гараже или холодной мастерской было комфортнее, владельцу необходимо задуматься об энергоносителе, который сможет давать тепло и при этом будет достаточно экономичным и простым в использовании. Таким отопительным прибором может стать печь капельного типа, для функционирования которой подойдет обычное отработанное масло. Сконструировать печь на отработке капельного типа своими руками не составит большого труда, главное — подготовить нужные материалы и знать технологию.
Отличия и особенности
Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:
Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:
- За один час расходуется не более 1,5л топлива
- В масло может добавляться антифриз или вода
- Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
- Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
- Отсутствие дыма в помещении
Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.
Как сделать самостоятельно
Что понадобится
Для того чтобы сделать печь ,можно использовать практически любой материал: подойдет как листовое железо, так и газовый баллон, можно также использовать старую металлическую бочку или трубу диаметром 200мм. Главное, чтобы толщина стенок была не менее 3-5мм, иначе при топке корпус может повести.
Надежнее всего использовать газовый баллон, у него довольно прочный корпус, выдерживающий высокое давление и температуру.
Материалы для конструкции
- Газовый баллон. Подойдет литровый, использованный, но с целым корпусом, без повреждений и деформаций.
- Стальная труба диаметром 100мм, стенка должна быть минимум 3,5мм толщиной. Ее потребуется минимум 2м, так как она пойдет на производство корпуса теплообменника, горелки и дымохода.
- Металлический равнополочный уголок 50мм, длина которого чуть больше метра — он будет использоваться для изготовления подставки, ручек и других мелких элементов.
- Стальной лист толщиной 4мм. Потребуется примерно 0,5кв. м для изготовления заглушек поддона и дна верхнего отсека.
- Чугунный автомобильный диск, который будет вставляться в баллон, поэтому должен быть соответствующего диаметра.
- Стандартный баллон от фреона. У использованного должен функционировать игольчатый вентиль — для эксплуатации в качестве резервуара топливного запаса.
- Шлаг с диаметром, позволяющим надеть его на трубу 1⁄2 дюйма, будет использоваться для топливной подачи.
- Хомуты.
- Металлическая водопроводная труба 0,5 м для подачи отработки внутрь печи.
- Сантехнический полудюймовый вентиль.
- Дверные петли и задвижка для топочной дверцы.
Схема работы капельной печи
Собираем печь
Предварительная подготовка
Чтобы удалить содержащийся в использованном баллоне газовый конденсат, необходимо за несколько дней до сборки печи снять с баллона редуктор и вентиль, оставив будущий корпус на свежем воздухе до момента монтажа.
Следующим шагом будет формирование отверстия в дне баллона. Предварительно сверло смачивается в масле, что помогает избежать искр при сверлении. Начинать процедуру лучше со сверлом меньшего диаметра и постепенно переходить к большему, потому что металл баллона достаточно сложно поддается обработке. В конечном итоге отверстие должно получиться диаметром около 15мм.
В подготовленный баллон необходимо залить воду на сутки и после этого слить её. Процедуру лучше производить подальше от дома, так как у конденсата очень неприятный запах. Чтобы промыть баллон тщательней, можно проделать то же самое еще раз.
Корпус
В баллоне прорезаются два отверстия. Верхнее — для камеры сгорания с теплообменником. Нужно использовать около 2/3 части всего корпуса, объем проема должен позволять размещать в печи дрова, пеллеты и другие виды твердого топлива. Нижний проем будет использоваться для горелки и поддона.
Ширина проемов должна быть примерно в четверть окружности баллона, от кольцевых выступов проемы должны быть расположены примерно на расстоянии в 30мм.
Для формирования отверстий используется болгарка, срезы сразу лучше делать ровными, так как обрезанные куски металла впоследствии можно будет использовать в качестве дверок.
После того, как проемы готовы, нужно еще раз промыть водой под напором из шланга баллон внутри, чтобы окончательно удалить остатки конденсата.
Для разделения отсеков, внутри нужно использовать металлическую вставку по размеру баллона, вырезанную из листового металла. Это и будет дном камеры сгорания масляных паров. В элементе также нужно просверлить два отверстия диаметром около 4мм. Они должны быть расположены противоположно друг другу на одной линии, поближе к краям. При установке дна камеры на место в печи, отверстия должны находиться на одинаковом расстоянии от дверцы. В будущем они будут выводить конденсат из печи, что поможет избежать коррозии.
Горелка
Формируется из металлической трубы, в которой сверлятся многочисленные отверстия диаметром в 10мм в произвольном порядке для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Длина трубы — 20см, диаметр 100мм. Отверстия сверлятся примерно до середины всей длины горелки.
После того, как отверстия сделан
Капельная горелка на отработанном масле своими руками — Дом своими руками
Печи на отработке капельного типа собственными руками: чертежи
Печи на отработке капельного типа собственными руками очень часто делают мастера и домашние мастера. Эти установки выступают в качестве замечательного способа индивидуального отопления. Если имеется желание пользоваться оборудованием, которое считается одним из очень дешевых в работе, то необходимо сделать конкретно такую печь. Применять в роли топлива можно отработанное масло, какое может быть моторным или трансмиссионным.
Сделать подобную конструкцию способен любой специалист, что вызвано обычностью выполнения работ, в процессе которых не появится надобности в применении специализированного набора материалов и инструментов.
Конструкционной особенности
Печи на отработке капельного типа собственными руками делаются на основе 2-ух топок, что предусматривает в процессе функционирования конструкции сгорание топлива два раза. В первой камере установки аналогичного типа выполняется процесс горения отработанного масла, что сопровождается выделением большого объема горючих паров. Как только данные пары появляются, они поступают во второй отсек, в котором и происходит перемешивание кислорода и горючих газов. Интеллектуальная смесь начинает гореть во второй камере, что сопровождается влиянием существенной температуры и выделением немалого количества тепла.
Во время изготовления печи на отработке капельного типа собственными руками нужно правильно выбрать место чтобы ее установить. Из-за того что работа конструкции сопровождается горением топлива при довольно больших температурах, нужно побеспокоится о правилах безопасности, которые не предполагают установку конструкции в месте, которое продувается.
Обеспечение правильной работы
Чтобы установка работала хорошо, нужно обеспечить поступление кислорода в оба отсека сгорания. В первый отсек не должно поступать лишнее кол-во воздуха, а для того чтобы настраивать его подачу, следует устанавливать заслонку. Вторая камера должна получать большое количество кислорода. Для этого в трубе, которая сопрягает два отсека, должно быть просверлено много отверстий, диаметр любого из которых обязан быть приблизительно равён 10 мм.
Дополнения к печи
Во время изготовления печи на отработке капельного типа собственными руками нужно не забывать, что она может быть восполнена некоторыми элементами. Это даст возможность применить конструкцию для отапливания сразу нескольких комнат. Таким функционалом печь станет владеть, если ее присоединить к системе обогрева. Сначала предстоит установить бачок чтобы нагреть воду, который нужно присоединить в систему, исключительно после этого подсоединяют обратку. Аналогичным образом, установка не только будет способна обогревать помещения, но и даст возможность подогревать воду, а еще готовить пищу. У конструкции данного типа есть очень много хороших качеств, одно из которых выражено в небольших размерах, разрешающих в сжатые сроки демонтировать печь, а после установить ее в ином месте. В первую очередь предстоит снабдить самодельные печи на отработке капельного типа собственными руками дымоотводом, высота которого не должна оказаться меньше четырех метров. Проверьте за тем, чтобы дымоход был лишен горизонтальных участков. Для того чтобы имелась возможность делать чистку трубы, что нужно будет делать раз на протяжении недели, необходимо снабдить компонент системой, которая даст возможность делать снос.
Варианты изготовления печей капельного типа
Во время изготовления печи на отработке собственными руками, чертежи которой показаны дальше в публикации, нужно сначала подумать, какой системой она станет владеть. Аналогичным образом, в основе конструкции может быть сталь или баллон с газом. Перед изготовлением необходимо оценить, что капельную подачу очень и очень трудно осуществить своими силами. Если горелка невосприимчива к примесям, которые находятся в отработке, то капельный механизм, напротив, чрезвычайно чувствительный. Для того чтобы уменьшить чувствительность, на шланг следует одеть фильтр, применить допускается тот, что используется в машинах.
Насос тоже может быть взят от автомобиля, можно задействовать бензонасос большого давления. Из-за того что он станет подавать большое давление, предстоит проделать обратку, так лишнее кол-во масла станет обратно поступать в бачок. В роли капельницы можно задействовать медицинскую. Она обладает зажимом, это даст возможность исправлять интенсивность подачи.
Подготовка в начале изготовления
Если вы все таки захотели заняться изготовлением печи на отработке собственными руками, чертежи заранее необходимо рассмотреть и приготовить тот, по которому будет вестись работа. Для проведения процесса специалист сначала должен приготовить некоторые инструменты и материалы:
- угловую шлифмашину;
- насос;
- баллон с газом;
- трубу;
- стальной лист;
- капельницу;
- электросварочный аппарат;
- емкость для масла.
Производственный процесс печи
Наиболее оптимальным вариантом для производства считается баллон с газом, который обладает толстыми стенками. А вот если применять сталь листового типа, самое первое, предстоит искать ту, что имеет необходимую толщину, второе, будет следует производить значительное кол-во работ по сварке, что выполнит изготовление более трудоемким. Нужно помнить про то, что первая камера станет работать хорошо, если в ней будет заслонка, которая нужна для регулировки кислородной подачи, — именно так делаются печи на отработке собственными руками. Чертежи (из баллона с газом печь легче высчитать) заранее стоит приготовить и подобрать тот, по которому лучше всего будет делать работы.
Возможность чистки
Непременно стоит помнить, что камеру, где выполняется сжигание масла, следует производить такой, чтобы во время эксплуатации имелась возможность ее разобрать, именно так можно будет сделать легче проведение чистки. Горизонтальные участки дымоотводу не требуются, так как от них может быть ухудшена тяга, более того, и наклонных должно быть немного. Лучше делать трубу вертикальной.
Действия с баллоном
Во время изготовления печи на отработке собственными руками чертежи (из баллона с газом) вам позволят сделать работы правильно. Так, сначала баллон предстоит приготовить, исключительно после приступаем к срезанию с него верха и части которая находится снизу. Для того чтобы поставить печку и выполнить ее стойкой, к ее части которая находится снизу нужно прикрепить ножки, которые готовятся из отрезанных частей. Дальше приступаем к изготовлению топки, которая обязана выйдет разборной. В этом отсеке проделывается отверстие, в которое ставится трубка, при помощи нее и будет выполняться управление топливоподачи и кислорода.
По самому центру необходимо прикрепить трубу с заранее проделанными дырочками. Такой элемент станет объединять два отсека, в каждом из которых происходит сгорание. Второй отсек можно сделать из средней части изделия и стального листа. Как только камера окажется готовой, ее предстоит закрепить способом применения аппарата для сварки к трубе сверху. После делается и устанавливается дымоотвод.
После создания печи на отработке собственными руками, фото которой продемонстрировано в публикации, ее следует проверять на практичность. Однако не нужно сразу заполнять весь отсек маслом, как и в течении всего эксплуатационного периода, это даст возможность убрать выплескивание масла из топки. Налить его нужно лишь на 2/3 объема.
Советы по работе с баллоном
Если вы все таки захотели заняться изготовлением печи на отработке капельного типа собственными руками, чертежи вам точно пригодятся. Необходимо знать, как работать с баллоном, в другом случае можно избежать не пулучится взрыва, так как, даже в том случае, если изделие на протяжении уже продолжительного времени не применялось, в нем может оставаться газ, который опасен. Сначала с баллона следует удалить вентиль способом свинчивания, после баллон следует высвободить от остатков газа. Потом в отверстие заливают воду, исключительно после можно начинать работать угловой шлифмашиной, которая даст возможность спасти изделие от части сверху с полусферой. На другом шаге специалист будет обязан разделить аналогичный участок от части которая находится снизу изделия. Не начинайте раскрой баллона, если вы не провели все описанные выше действия.
Во время изготовления печи на отработке капельного типа собственными руками из баллона с газом вы обязаны получить две полусферы, которые обязаны быть сварены способом образования кольцевого шва, это даст возможность создать первый отсек. При этом нижний участок с подставкой обязан быть оставлен внизу. К части сверху, которая тоже имеет форму полусферы, над отверстием следует прикрепить трубу, которая обладает перфорацией. По этому каналу газы станут подниматься во второй отсек, параллельно смешиваясь с воздухом. Это указывает на необходимость наличия довольно насыщенный перфорации.
Как только будет готова нижняя камера и смонтирован переходник в виде трубы, можно заняться изготовлением верхней камеры. Ее сборка изготавливается из средней части изделия, но перед этим следует закрыть торцы цилиндра с применением стали листовой. При этом специалист должен приготовить в нижней «крышке» вход для установки перфорированной трубы, а в верхней – отверстие для установки трубы для дымохода.
Напоследок
Печи на отработке капельного типа очень экономны, да и горючее для них вам не понадобится даже приобретать, а именно если вы автолюбитель. Собственно поэтому для обогревания гаража или помещения производственного характера оборудование такого рода выступает как лучшего.
Как не прекращает работу печь на отработке капельного типа, выполненная собственными руками?
Печи на отработке выделяются простой системой и работают на дешевом топливе — отработке. Наиболее стабильной и неопасной работы можно достигнуть, если соорудить капельную подачу масла из выносного бачка. Печи капельного типа очень просто сделать собственными руками из бросовых материалов и металлолома.
Конструкция
Печь в большинстве случаев состоит из цилиндрического корпуса или имеет форму прямоугольника. В середине расположена топка. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.
При нагреве масло начинает испаряться, и его пары перемешиваются с находящимся в камере воздухом. Данная смесь подымается под влиянием конвекции вверх по камере сгорания, где и горит с выделением немалого количества энергии тепла.
В часть сверху корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменный аппарат, это даст возможность полнее и равномерно нагреть всю территорию помещения или установить контур горячего водообеспечения.
Капельная подача выполняется по железной трубке, подведенной к масляному атомайзеру. Второй конец трубки выведен наружу и подсоединен при помощи гибкого шланга к бачку.
Сверху печи находится дымовой отрезок трубы, подсоединяемый к дымоотводу. Температура вверху печи, даже оборудованной теплообменным аппаратом, высока, благодаря этому дымоотвод должен монтироваться со строжайшим соблюдением правил пожарной безопасности.
Не рекомендуется делать печь с капельной подачей в открытом выполнении! Масло может воспламениться!
Чертежи печи на отработке с капилярным орошением показаны на рисунке.
Из чего можно создать?
Благодаря обычной конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно создать собственными руками почти что из любых материалов: листового железа, старой бочки, баллона с газом. Только одно требование — стены не обязаны быть тоньше 4 мм, в другом случае корпус поведет при камере сгорания.
Простой и хороший способ — выполнить собственными руками печь из баллона с газом. Его корпус прочный и может держать значительное давление и нагрев, а размеры как раз подойдут для печки, способной отопить автогараж, мастерскую или маленькой приватный дом. Подобная печь на отработке, при аккуратном выполнении, безвредна, ее легко очищать и растапливать. Работа печи показана в видео.
Смотреть видео: печь на отработке
Сопутствующие материалы
- Для сборки печи капельного типа, работающей на отработке, потребуются:
Для воздушного теплообменного аппарата также понадобятся канальный вентилятор и трубы нужного диаметра. Можно применять гофрированную трубку или комплектующие для дымоотвода.
Подготовка баллона
Баллон с газом, даже после продолжительного проветривания, имеет газовый конденсат. Чтобы его удалить, следует снять с него редуктор и вентиль и выставить на чистый воздух на несколько дней.
После чего в дне баллона довольно аккуратно сверлят отверстие. Во избежание искр, сверло необходимо намочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, благодаря этому лучше начать со сверла с меньшим диаметром, а потом рассверлить его до нужного. В конце концов обязано получиться отверстие диаметром 10-16 мм.
Просверленный баллон наполняют водой и, после выдержки в течении 24 часов, сливают ее. Конденсат имеет внезапный и очень плохой запах, благодаря этому сливать его необходимо бережно и вдалеке от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы вымыть баллон как следует.
Корпус печи
Баллон образно говоря делят на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В двух частях режут проёмы, по ширине приблизительно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.
Режут отверстия при помощи угловой шлифмашинки, пытаясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут применены для производства дверок.
Пространство внутри баллона еще раз моют водой под напором из шланга. Это сможет помочь целиком смыть останки газового конденсата.
Отсеки печи нужно поделить вставкой из металла. Ее режут собственными руками из листового металла 4 мм по размерам баллона.
Этот круг образовывает днище камеры сгорания паров масла. Камера в результате выходит достаточно внушительного размера, что дает возможность применять печь для камеры сгорания дровами или брикетами, а еще сжигать в ней мусор. Примеряют днище на место и если будет необходимость подгоняют его.
Горелку делают собственными руками из патрубка Oсто милиметров, длина — 20 см. В нем. при помощи дрели и сверла по металлу. делают отверстия диаметром 10 мм.
Отверстия располагают по окружности как в шахматах приблизительно до середины горелки.
Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно зашлифовывают, чтобы не останется заусениц. На них во время эксплуатации печки будет оседать копоть и сажа.
Горелку устанавливают в предыдущую деталь — днище верхней камеры, после этого проваривают стык при помощи аппарата для сварки.
Получившуюся деталь ставят на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначаются для свободного подсоса воздуха.
Поддон для отработки, создающий днище нижней камеры, исполняют собственными руками из автомобильного тормозного диска нужного диаметра. Можно взять примененный диск. Чугун — огнеупорный материал, также конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и выполнить ее более стойкой.
К части которая находится снизу диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее режут из листового металла 4 мм.
Из него же делают крышку находящуюся сверху с проемом. Форма проема должна давать возможность прикрепить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.
К крышке приваривают низ горелки — кусочек трубы Oсто милиметров, длина — 10 см.
Для стыковки частей горелки применяют муфту. Ее можно создать собственными руками из трубы Oсто милиметров, разрезанной вдоль и легонечко разогнутой. Муфта нужна для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Приподняв ее, можно вытянуть поддон для масла и очистить его, а еще удалить сажу с части сверху камеры и горелки.
Система масляной подачи
В печах капельного типа, выполненных собственными руками, подача масла выполняется от внешнего бачка при помощи настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы применяют примененный баллон из-под фреона. Важное условие — исправность его игольчатого клапана.
Снизу баллона режут отверстие таких размеров, чтобы было комфортно заливать отработку из канистры или остальной емкости. Можно поставить на заливное отверстие сетку, она будет исполнять роль предварительного фильтра. Бачок для масла должен находиться больше уровня печи, благодаря этому к корпусу можно прикрепить держатели для подвеса. К вентилю баллона подключают шланг при помощи хомута.
В корпусе печи делают отверстие, располагая его со стороны установки масляного бачка. Диаметр отверстия должен давать возможность зафиксировать полдюймовую трубу для масляной подачи.
От трубы обрезают кусочек необходимой длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под угол таким образом, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.
Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.
На второй конец трубы, оборудованного резьбой, накручивают шаровый кран. При собирании к вентилю подсоединяют отрезок трубы с надетым на него свободным концом масляного шланга.
Теплообменный аппарат
В данной печи теплообменный аппарат — не необходимый элемент. Если нужно обогревать маленькое помещение без перегородок, будет достаточно тепла от стенок печи. Однако для высокой эффективности рекомендуется выполнить воздушный или водяной теплообменный аппарат, расположенный в верхней камере.
В качестве теплообменного аппарата применяют часть трубы Oсто милиметров подобной длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с двух сторон. В корпусе с разных сторон делают два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Прикрепляют ее сваркой.
Над теплообменным аппаратом приваривают аэратор пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, за счёт чего отдача тепла на стены и трубу теплообменного аппарата становится больше.
Вовнутрь воздушного теплообменного аппарата устанавливают завихритель. Он требуется для ускорения потоков воздуха и лучшего теплосъема. Его делают из полосы горячекатаной или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.
К трубе теплообменного аппарата подсоединяют воздушные каналы. Их можно создать из неутепленной трубы дымоотвода и соответствующих элементов углового типа. С одной стороны в воздушный канал врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включать в сеть прямо или через контакты реле температуры, установив его на вентиляторный корпус и настроив температуру эксперементальным путем.
Дверки и арматура запорная
Из отрезанных на начальной стадии частей баллона делают дверки, приварив к ним петли и задвижку.
На нижней дверке исполняют отверстие с целью улучшения воздушной подачи. Удобнее делать его снизу.
Для герметизации верхней дверки делают упорные пластины из полосы горячекатаной. Их садят на заклепки.
Замок двери как правило имеет абсолютно любую конструкцию, его можно создать собственными руками, так как открывают дверь редко, исключительно для убирания сажи или при камере сгорания печи твёрдым топливом.
Труба для дыма и дымоотвод
Дымовой отрезок трубы из обрезка трубы Oсто милиметров приваривают к части сверху баллона с газом, заранее вырезав отверстие нужного диаметра. Поверхность внутри дымового отрезка трубы зачищают от окалины, во избежание осаждения копоти.
Дымоотвод выполняют из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из необходимых компонентов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стенку.
Дымовые газы в печи на отработке имеют большую температуру, благодаря чему труба дымоотвода может прогореть! Нельзя применять неизолированную трубу и стеновые проходки чтобы избежать пожара!
Видео: мини-печь капельного типа
Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2
Розжиг и работа
Распалить холодную печь на отработке — сложная задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Благодаря этому приходится разжигать ее при помощи иных горючих жидкостей — бензина, спирта. Их льют тоненьким слоем сверху масла в поддоне и поджигают.
При возгорании они греют слой находящийся сверху отработки, начинается парообразование масла, и печь запускается в рабочем режиме. После чего открывают вентиль на шланге масляной подачи и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно закрыть вентиль. Топливоподача закончится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.
Чистку печи от нагара и сажи делают при помощи железных ершей или гравия мелкой фракции, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымоотвода, гравий отбивает сажу, и она падает вовнутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеточкой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и иные загрязнения.
При адекватной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из баллона с газом способна служить долгое время. Ее не рекомендуется устанавливать в помещении для жилья из-за зловонного запаха, сопровождающего горение отработки, однако может быть установлен ее в котельной установке и присоединить гидроконтур. В данном случае печь капельного типа может применяться для отапливания приватного дома.
Как выполнить печь на отработке капельного типа собственными руками – подробное руководство
Печные агрегаты на отработке имеют несложную конструкцию и обогревают за счёт дешевого топлива. Достигнуть стабильного и безопасного функционирования оборудования сможет помочь особенная подача раньше использованного масла. Собрать собственными руками капельную печку на отработке можно из металлолома и остатков материалов.
Специфики устройства печей-капельниц
Состоят подобные агрегаты из корпуса квадратной или формы в виде цилиндра. В середине его размещается топочное отделение, снизу которого помещена емкость, которая предназначена для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие воздушный приток.
После нагревания горючее выветривается, а дальше пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Появившаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по камере сгорания, где сгорая, выделяет большое количество тепла.
В часть сверху капельной печи на отработке при большом желании встраивают водяной или воздушный теплообменный аппарат, из-за чего возникает возможность равномерно и лучше нагреть помещение или оборудовать контур для обеспечения горячей водой.
Капельная подача выполняется по железной трубке, которую подводят к масляному атомайзеру. Второй ее конец выводят наружу и гнущимся шлангом подсоединяют к бачку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке размещается дымовой отрезок трубы, который подключают к дымоотводу.
Температура сверху агрегата, даже если есть наличие теплообменного аппарата не небольшая, благодаря этому дымоходную систему необходимо устанавливать соответственно с противопожарными правилами. Профессионалы не советуют делать подобную конструкцию в открытом варианте, потому как масло может загораться.
Из чего изготавливают печи-капельницы
В силу того, что аппарат этого типа имеет обычное устройство, из листа железа, баллона с газом и использованной бочки можно собрать собственными руками печку на отработке капельного типа. Только одно требование к ним – это наличие стены толщиной минимум4 миллиметра, иначе во время работы корпус поведет.
Самым обычным и в тоже время хорошим способом считается сборка печки из баллона с газом, потому как он имеет крепкий корпус и может держать большое давление и нагрев до высокой температуры.
Помимо прочего, его габариты подойдут для агрегата, способного нагреть помещение гаража, мастерской или маленького летнего домика. Если бережно сварить такую печку, она выйдет неопасной, ее можно будет не сложно очищать и топить.
Чтобы собрать собственными руками печь капельницу на отработке необходимо приготовить:
- газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
- железную двухметровую трубу у которой диаметр100 миллиметровс толщиной стены не менее3,5 миллиметров;
- для теплообменного аппарата и других небольших деталей — останки равнополочного уголка из металла толщиной 40 –50 миллиметров;
- лист 4-миллиметровой стали или его обрезки необходимого размера;
- тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
- баллон из-под фреона привычного размера с игольчатым вентилем;
- полуметровую полудюймовую трубу из металла;
- шланг необходимого размера, который подойдёт для насадки на трубу ? дюйма и к нему хомуты;
- шаровый кран на полдюйма;
- петли для двери и задвижку для топочной дверки.
Помимо прочего, необходимы трубы конкретного сечения и канальный вентилятор для сборки воздушного теплообменного аппарата. Воспользоваться можно гофтрубой или комплектующими изделиями для дымоотвода. Чтобы результат вышел высококачественным, необходимо пользоваться чертежами печки из баллона с газом на отработке.
Подготовительная работа баллона
Даже после длительного проветривания в баллоне с газом остается конденсат. Для его убирания необходимо снять вентиль и редуктор и оставить на чистом воздухе на пару суток.
Потом в дне баллона сверлят отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Потому как отверстие в толстом металле выполнить сложно, лучше работу начинать со сверлом небольшого диаметра, а потом его можно сделать больше до 10 –16 миллиметров.
Дальше баллон наполняют водой и через 24 часа ее сливают. Потому как конденсат обладает малоприятным резким запахом, его необходимо бережно выливать дальше от жилья. Процедуру если будет необходимость повторяют.
Корпус печки
Сможет помочь в разработке печи на отработке из баллона с газом чертеж.
Работу исполняют в конкретной очередности:
- Баллон визуально разделяют на 2 половины, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя — 1/3. В каждой режут проемы, у которых ширина примерно равна 1/4 окружности.
- Для того, чтобы получились отверстия, пользуются угловой шлифмашиной. Необходимо выполнить максимально ровный срез. В последующем куски металла применяют для изготовления дверок.
- С целью удаления останки конденсата, баллон дополнительно моют из шланга водой под напором.
- Отсеки печи капельницы на отработке делят с помощью железной вставки. Ее режут по размерам баллона из стали на основе листа.
- Получившийся круг послужит дном для топки паров отработки. Она выйдет значительного объема, что даст возможность применять для камеры сгорания агрегата дрова или брикеты и если будет необходимость сжигать в ней бытовой мусор. Днище примеряют и подгоняют его под необходимый размер.
- Для производства горелки применяют 20-сантиметровый часть трубы сечением100 миллиметров. В нем делают отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их необходимо разместить как в шахматах по всей окружности до середины горелки. Внутри трубу зашлифовывают, не оставляя заусениц.
- Горелку помещают в днище части сверху, проварив стык инверторным аппаратом.
- Созданную деталь устанавливают в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия необходимы для подсоса воздуха.
- Чтобы сделать поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, применяют тормозной диск необходимого размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
- Из такого же листа делают крышку находящуюся сверху, имеющую проем. Его форма должна позволить прикрепить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
- Когда собирают собственными руками печь на отработке капельного типа, с крышкой объединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
- Чтобы соединить части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить без посторонней помощи из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и чуть-чуть разогнутой. Муфта дает возможность сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, почистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.
Подача отработанного масла
Поступление топлива в собранную собственными руками капельную печь на отработке выполняется из внешнего бачка с применением настраиваемой капельницы. В таком случае в качестве ее задействуют бывший в использовании баллон из-под фреона, у которого обязан быть исправный игольчатый клапан.
Очередность процесса как выполнить капельницу для печки, выглядит так:
- В баллоне из-под фреона, в отсеке внизу делают отверстие таких размеров, чтобы в конструкцию было комфортно наливать отработку из любой емкости. На него при большом желании помещают сетку грубой чистки. Бачок необходимо располагать выше агрегата, благодаря этому к его корпусу приваривают специализированный спайдерный крепеж. Шланг подключают к вентилю баллона хомутом.
- В корпусе режут отверстие со стороны процесса установки бачка для масла, его диаметр должен подходить полудюймовой трубе для подачи отработки, которую необходимо будет зафиксировать.
- Отрезав кусочек трубы конкретной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
- Трубу приваривают к корпусу, а появившийся шов зачищают.
- На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый кран. В сборочном процессе к нему подключают отрезок трубы с надетым шлангом для масла.
Теплообменный аппарат
Для печки на отработке капельного типа такой элемент не считается просто обязательным. Когда помещение скромной площади и без перегородок, тогда для обогревания достаточно тепла, которое идет от ее стенок. Если нужно добиться высокой эффективности агрегата, делают теплообменный аппарат воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.
Делают теплообменный аппарат из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступал за стены корпуса на 10 –20 сантиметров с двух сторон. С разных кончиков баллона делают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.
Над теплообменным аппаратом необходимо прикрепить аэратор пламени, выполненный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, делая больше теплоотдачу.
Вовнутрь воздушного теплообменного аппарата помещают завихритель, ускоряющий воздушные потоки. Его исполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.
Потом к трубе теплообменного аппарата подключают воздушные каналы, сделанные из неутепленной трубы для дымохода и уголков. С одной стороны воздушного канала врезают канальный вентилятор. Его подсоединяют к сети прямо или при помощи контактов реле температуры, поставленного на вентиляторный корпус, или настроив режим температур.
Из металла, вырезаного раньше из баллона, делают дверки, к которым приваривают задвижку и петли. На нижней дверке, лучше в ее части которая находится снизу, делают отверстие для воздуха. С целью герметизации верхней дверки делают из полосы горячекатаной упорные пластины и сажают их на заклепки. У замка дверки может быть каждая конструкция.
Из обрезка 100-миллиметровой трубы исполняют дымовой отрезок трубы и приваривают к части сверху баллона, заблаговременно вырезав отверстие необходимого диаметра. Внутри поверхность элемента зачищают от окалины. Для дымоотвода применяют нержавеющую сэндвич – трубу. Выводят дымоходную конструкцию через стенку сооружения или перекрытия.
Розжиг и работа
Холодную печку капельницу на отработке распалить не просто. А дело все в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, благодаря этому аппарат разжигают, применяя иные горючие вещества – спирт или бензин. Их необходимо налить в поддон тоненьким слоем сверху масла и затем поджечь.
При возгорании вещество разогревает слой находящийся сверху отработки, и она выветривается. После чего печь начинает работать. Потом открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить аппарат, следует закрыть вентиль.
Для очистки конструкции от нагара и сажи применяют железные ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымоотвода, сбивает сажу и она садится вовнутрь камеры сгорания. Открыв дверку, ее выметают щеточкой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.
Как правильно выполнить такой очаг, можно посмотреть на чертеже капельной печи на отработке, который необходимо приготовить перед тем как приступить к работе.
Tipas
Капельная горелка на на любом отработанном топливе
Какой инструмент автоматизации маркетинга работает лучше всего?
Недавно я решил перейти с автоответчика старой школы на современное решение. После некоторого исследования я выбрал Drip против ActiveCampaign для непосредственного сравнения. Давайте посмотрим, как эти двое сравнятся, ладно?
Введение в Drip
Drip является более новым из двух. Это привлекло мое внимание, когда Leadpages приобрела компанию. Drip — это необычная, но мощная маркетинговая платформа, ориентированная на скорость и простоту использования.Это также то, на что я обращаю внимание при выборе программных инструментов.
Введение в Activecampaign
Активный динозавр в технологические годы, ActiveCampaign был запущен в 2003 году. За десять лет до Drip. Они использовали свой старт для разработки сложной платформы для интеллектуального маркетинга. Это то, что мне нравится слышать, потому что мое предыдущее решение оставило меня слепым. Заманил меня в ловушку системы, в которой каждый подписчик в данном сегменте получал одно и то же сообщение.Наличие имени подписчика в электронном письме не считается персонализацией. Все в возрасте до 60 лет понимают, что это не является истинным личным прикосновением.
Для кого это?
Activecampaign для маркетологов
Я решил сначала протестировать ActiveCampaign, потому что их руководящая философия мне понравилась.
Продажа услуг — это все о личных отношениях.
Это не помогает, когда мои подписчики получают массовое сообщение, в котором я пытаюсь поговорить с каждым из них как с группой.Вместо этого я должен говорить с ними как с личностями, которые они есть. Это заставило меня рассылать несфокусированные общие сообщения.
Они были прибыльными, но не имели эмоционального воздействия. Возможно, они также отключили многих людей. Отправка этих смешанных сигналов могла оказать разрушительное влияние на мой бизнес. Тем более, что кое-что из того, что я говорю, имеет отношение к делу, а большая часть — нет. Я мог представить, как клиенты задаются вопросом, понимаю ли я их потребности. И если я не понимаю их потребностей, зачем им вести со мной дела?
ActiveCampaign помогла мне исправить отсутствие персонализации в моей системе электронного маркетинга .Это помогло мне отправлять сообщения потенциальным клиентам на основе того, что я о них узнал. Я смог персонализировать свои сообщения как по содержанию, так и по времени. Это означало, что отдельные сообщения предназначены для отдельных подписчиков.
Платформа помогает мне дать людям больше того, чего они хотят, благодаря лучшему пониманию того, кто они есть. Это улучшение релевантности привело к повышению вовлеченности. Увеличение продаж и улучшение отношений. Я обнаружил, что люди более охотно читают мои электронные письма и отвечают на мои целенаправленные призывы к действию.
Drip, идеально подходит для электронной коммерции
Значительную часть моих доходов приносит электронная коммерция. Большая часть электронной коммерции устраняет утечки доходов. Самая большая утечка происходит, когда покупатель выходит из процесса покупки с товарами в своей корзине. Это брошенная корзина. Я смог использовать триггерные ссылки для эффективного отслеживания людей, которые оставили полную корзину, не совершив покупки.
Что касается моих онлайн-курсов, я могу предложить более индивидуальный подход к обучению. Триггерные ссылки позволяют мне отправлять электронные письма в зависимости от того, насколько учащийся продвинулся по пути обучения.
События становятся еще лучше. Как следует из названия, они отличаются от тегов датами записи. Он также отслеживает, сколько раз произошло событие. События полезны, потому что я могу применить к подписчику одно событие, такое как «приобретенный тонер», много раз. В то время как я могу применить метку типа «заказчик тонера» только один раз. Я использую теги событий на стороне электронной коммерции, чтобы отправлять электронные письма постоянным клиентам.Например, кто-то может покупать определенный товар трижды в месяц. В этом случае они получают электронное письмо с предложением эксклюзивной оптовой скидки. Это очень важно для рентабельности. Вместо того, чтобы делать слепые предложения, я могу отправлять предложения, которые имеют смысл для каждого человека.
Плюсы и минусы
ActiveCampaign
ActiveCampaign выделялся больше всего, когда я объединил систему тегов с отслеживанием посетителей веб-сайта. Эта замечательная функция позволяет мне отмечать подписчиков в зависимости от их поведения на моем веб-сайте.Это обеспечивает уровень понимания, который был невозможен вне лабораторной среды. Я смог уточнить свои маркетинговые сообщения. Это была беспрецедентная возможность использовать надежные поведенческие данные для создания выгодных предложений.
С другой стороны, управление списками ActiveCampaign слишком гибкое. Я уверен, что по мере того, как я стану более опытным в использовании этих инструментов, я буду оглядываться на эту критику и насмехаться. В настоящий момент меня часто ошеломляют варианты и то, насколько сложной может быть автоматизация.У меня еще нет хорошей системы, чтобы все было в порядке.
Drip
Большим преимуществом Drip является то, что он объединяет большое количество сложных возможностей в простой набор инструментов. Он так много делает, но без большого отставания, которое я испытал с ActiveCampaign. Кроме того, это интуитивно понятно, хотя Drip не использует списки, но все же имеет больше смысла. Это особенно верно, если у вас есть опыт работы в качестве маркетолога, ориентированного на отношения. Если вы не привыкли к маркетингу взаимоотношений, возможно, вам придется немного научиться.Но если у вас за плечами несколько лет опыта в маркетинге, вы можете извлечь максимальную пользу из Drip.
Хотя мощность и скорость Drip мне понравились. Единственное, что его подводит, — это то, что это один из самых дорогих инструментов электронного маркетинга в своем классе. Если важны деньги, я рекомендую использовать ActiveCampaign. Он не такой плавный и быстрый, как Drip, но в нем есть все необходимое для проведения прибыльной маркетинговой кампании. Но если вам нужно мощное и быстрое решение, Drip стоит своих денег.
Затраты
Drip | Затраты | ActiveCampaign | Затраты |
Начальная цена | Бесплатно | Начальная цена | $ 9 |
2,5 тыс. Контакты | $ 41 | 2,5 тыс. Контактов | $ 29 |
10 тыс. Контактов | $ 149 | 10 тыс. Контактов | $ 70 |
25 тыс. Контактов | $ 254 | 25 тыс. Контактов | $ 135 |
100 тыс. Контактов | 779 долл. США | 100 тыс. Контактов | 415 долл. США |
Выбранные варианты интеграции: капельное иActiveCampaign
Drip | ActiveCampaign |
1ShoppingCart | Drupal |
3dcart | |
Coupon Carrier | Google Analytics | Leprasts70 |
Fomo | Magento |
Gumroad | Salesforce Sales Cloud |
Justuno | Shopify |
Nanacast | Slack |
Salesforce Sales Cloud | Twitter SugarCRM |
Samba | |
SendOwl | WooCommerce |
Shopify | WordPress |
Thrivecart | Xero |
WooCommerce | Zapier |
Выдающийся Возможности
ActiveCampaign
ActiveCampaign была для меня более знакомой из двух, потому что она использует как списки, так и теги.Таким образом, он больше напоминает мне старые автоответчики, с которыми я привык работать. Это означало, что управление сегментацией списка было для меня интуитивно понятным. Подход с использованием списка с тегами мне нравится, потому что у меня больше контроля над подписчиками.
Например, я могу управлять множеством списков с несколькими тегами. Это улучшает персонализацию моих кампаний. Также существует большая гибкость в управлении списками. Я понял, что мне не нужно вносить изменения вручную. У меня была возможность группировать теги и использовать автоматические поведенческие теги.
Автоматизация — главное преимущество ActiveCampaign . Я нашел функцию автоматизации рабочих процессов очень логичной в использовании, хотя и немного медленной. Это позволило автоматически пометить подписчиков на основе широкого диапазона действий. Например, я создавал теги для конкретных ссылок. Это не общий тег «нажатой ссылки», а уникальный тег для каждой уникальной ссылки. Это то, что я называю глубокой поведенческой персонализацией. ActiveCampaign дает мне эту суперсилу прямо в редакторе электронной почты.
Drip
Drip использует совершенно другой подход к управлению абонентами. Мне потребовалось некоторое время, чтобы привыкнуть к их идее событий и тегов. Drip не использует списки, поэтому единственный способ организовать подписчиков — это пометить их. Я мог бы применить их вручную. Но после всего удовольствия, которое я получил с ActiveCampaign, мне захотелось попробовать рабочие процессы автоматизации Drip. Я был очень впечатлен. Drip упростил мне настройку тегов на основе поведения. Я смог подробно рассказать об историческом поведении моих подписчиков.
Drip имеет небольшую интересную функцию, называемую триггерами. Это позволяет мне создавать специальные ссылки, которые могут запускать автоматические действия в Drip. Использование одной ссылки в нескольких разных местах может сбивать с толку. Это особенно верно, если вы не отслеживаете, где используется ссылка. Тем не менее, мне было легко отслеживать триггерные ссылки с помощью Drip, потому что они сразу появляются в меню триггеров.
Больше всего в этой функции мне нравится экономия времени. Обычно мне нужно копировать и вставлять ссылки отслеживания вручную.В меню триггера я могу выбирать из удобного раскрывающегося списка. Эти ссылки очень гибкие. Я смог использовать их для замены многих ссылок на моем веб-сайте. Мне нравится, что функциональность не ограничивается электронной почтой Drip.
Drip vs. ActiveCampaign: кто победит?
ActiveCampaign выделялся больше всего, когда я объединил систему тегов с отслеживанием посетителей веб-сайта. Эта замечательная функция позволяет мне отмечать подписчиков в зависимости от их поведения на моем веб-сайте. Это обеспечивает уровень понимания, который был невозможен вне лабораторной среды.Я смог уточнить свои маркетинговые сообщения. Это была беспрецедентная возможность использовать надежные поведенческие данные для создания выгодных предложений.
С другой стороны, управление списками ActiveCampaign слишком гибкое. Я уверен, что по мере того, как я стану более опытным в использовании этих инструментов, я буду оглядываться на эту критику и насмехаться. В настоящий момент меня часто ошеломляют варианты и то, насколько сложной может быть автоматизация. У меня еще нет хорошей системы, чтобы все было в порядке.
Когда Drip и ActiveCampaign идут лицом к лицу, лучший выбор зависит от вашего мастерства. Ваш опыт важнее любых плюсов и минусов, которые я обнаружил при тестировании любого программного обеспечения. Если вы начинающий или средний маркетолог, то есть у вас менее пяти лет постоянного опыта. Это означает, что у вас менее 40 часов в неделю на проведение кампаний цифрового маркетинга за последние 5 лет. В этом случае я бы порекомендовал вам ActiveCampaign.
Но если у вас более 9800 часов профессионального опыта в маркетинге, вы являетесь экспертом.В этом случае Drip будет одним из самых мощных инструментов в вашем наборе инструментов.
Как капельно кормить ваш членский сайт или контент курса
Капельный ввод контента — это мощный метод доставки информации вашим участникам. Вместо того, чтобы сразу предоставлять им полный доступ ко всей информации на вашем сайте и потенциально перегружать их в процессе, вы можете выпускать контент в виде «капли», предназначенной для того, чтобы ваши участники были вовлечены.
Капельное кормление — это, по сути, процесс планирования доставки контента вашим участникам, чтобы они не получали весь контент сразу.
Memberium использует теги для управления подачей капель. Когда участник получает тег, он получает доступ к контенту. Это позволяет вам использовать возможности автоматизации Infusionsoft для создания расширенных капельных каналов.
Наша рекомендация
Вам не нужно создавать уровень членства для каждой части контента, который вы публикуете. В некоторых случаях уровни членства могут иметь смысл, но если у вас много контента или отдельные уроки / модули капают, просто защитите их с одним уровнем членства и потребуйте дополнительный тег, уникальный для каждого урока / модуля.Это объясняется позже в посте.
Капельное кормление имеет следующие преимущества:
- Доставляя контент более мелкими фрагментами в структурированном виде, он помогает вам защитить ваших участников от перегрузки, удерживая их сосредоточенными на текущем материале.
- Для пробных учетных записей или гарантий возврата денег капельные каналы могут помочь предотвратить «набеги» на контент перед намеренной отменой.
- Для координации сетевых и «реальных» событий, капли контента могут помочь своевременно доставлять контент на наше мероприятие.
- Использование капель контента позволяет владельцу сайта запускать с меньшим количеством завершенного контента. Поскольку контент выпускается по времени, будущий контент может быть разработан позже, после запуска сайта.
- Доставка контента с задержкой по времени дает вам возможность проверить и измерить, насколько хорошо ваши участники взаимодействуют с контентом, и при необходимости изменить или исправить ваш будущий контент.
- Капельное кормление может создать дополнительные возможности для получения дохода. Если ваш контент уже полностью создан, вы можете продать возможность разблокировать весь контент сразу в качестве дополнительного предложения для тех, кто хочет неограниченный доступ.
Обзор моделей капельной подачи
Часто содержание капельной подачи упоминается в общих чертах, однако существует несколько различных моделей капельной подачи содержимого. Вот краткий обзор каждой модели и
Simple Evergreen Drip
«Классический» капельница, которая запускается в зависимости от даты начала для участника.
Капельница с фиксированной датой
Капельница, в которой каждый элемент выпускается на основе календарной даты. Это самый распространенный вид капельницы.
Капельница на основе действий
Эта капля является интерактивной, и будущий выпуск контента контролируется или зависит от действий или прогресса участника.
Капельница на основе проблем
Капли на основе проблем аналогичны каплям с фиксированной датой, с добавленным поведением, согласно которому контент, выпущенный до того, как участник присоединяется к капле, не предоставляется участнику. Это полезно для подписки на информационные бюллетени и журналы
Ручная капля
Не совсем обычная капельница, ручная капля контролируется администратором или сотрудником, который выпускает новый контент вручную.
Отображение и скрытие капельных элементов из меню и сеток курса
Поскольку в Memberium реализованы капельные потоки на основе тегов, другие компоненты вашего сайта могут быть надежно синхронизированы. Например, Memberium будет управлять отображением пунктов меню в зависимости от того, имеет ли член к ним доступ. Никаких особых настроек или усилий не требуется.
То же самое и с сетками курсов, включенными в шаблоны страниц членства.
Когда участник не пропустил определенный курс, он будет просто заблокирован и выделен серым цветом:
Когда второй курс капает пользователю (это означает, что тег Infusionsoft, связанный с курсом, был применен к участнику) , курс просто покажет разблокировано:
Your Drip Toolbox
- Campaign Builder для планирования и управления применением тегов.
- Таймеры задержки: для отсечения, когда теги применяются путем ожидания в течение установленного периода времени (3 дня, 2 недели, 1 месяц и т. Д.).
- Таймеры даты: для отсечения, когда теги применяются, путем ожидания до установленной даты.
- Устаревшие наборы действий: для запуска HTTP POST. Устаревшие HTTP POST предпочтительнее HTTP POST Campaign Builder.
- Отправить электронное письмо: Чтобы уведомить участника об их недавно разблокированном содержании.
Реализация простых капельниц Evergreen
Капельница Evergreen — одна из самых простых в настройке.Каждый модуль выпускается по установленному графику, определяемому датой начала капельной кампании каждым отдельным участником. Каждый человек в капельнице будет получать один и тот же контент по одному и тому же графику относительно даты начала
Только участники, которые начинают в одну и ту же дату, будут получать контент в одно и то же время.
Капельницы Evergreen создаются с помощью Infusionsoft Campaign Builder и таймеров задержки. Вы также будете отправлять HTTP-сообщения POST и уведомления по электронной почте.
Ниже представлена простая концептуальная кампания для трехмесячной «вечнозеленой капельницы», в которой контент раздается каждый месяц.
Первый применяемый тег — это тег «Доступ за 1 месяц». Затем в Memberium отправляется HTTP-запрос POST для генерации пароля для участника. Будет отправлено приветственное письмо с паролем и ссылкой на курс. Затем кампании говорят подождать 1 месяц.
Ваша кампания может выглядеть иначе
Ваша кампания может не совпадать с указанной выше. Возможно, вам не потребуется создавать пароль в этой кампании, если у вас есть другая кампания, занимающаяся этим. Внесите необходимые изменения, чтобы интегрировать это с вашим сайтом / другими кампаниями.
Через месяц применяется тег «Доступ 2 месяца», отправляется HTTP POST с обновлением контакта и отправляется еще одно уведомление по электронной почте. В конце — таймер задержки на 1 месяц.
Этот процесс повторяется столько раз, сколько необходимо, чтобы весь ваш контент закапал.
Внедрение капельниц с фиксированной датой
Для установки капельниц с фиксированной датой требуется больше работы, чем для вечнозеленых капель. Каждый модуль выпускается по установленному графику, определяемому датой начала капельницы. Каждый модуль контента выпускается в установленную календарную дату, и каждый человек в капельнице получит один и тот же контент в один и тот же день, независимо от того, когда они присоединились.
Капли с фиксированной датой могут быть реализованы в Campaign Builder с помощью «Таймеров даты». Дата Таймеры работают с фиксированной календарной датой вместо задержки.
Внедрение капельниц на основе действий
Капельницы на основе действий — это еще один вид вечнозеленых капель, который немного сложнее простых вечнозеленых капель. В капельнице, основанной на активности, содержимое задерживается до завершения действия участником. Каждый член движется через капельницу со своей скоростью, которая регулируется и задерживается капельницей.Капельница может продолжаться по заранее установленному графику или останавливаться, если не предпринимать никаких действий, в зависимости от того, что лучше всего подходит для конкретной капельницы.
Капельница на основе активности обычно используется с обучением, когда проводится тестирование. По мере того как каждый пользователь выполняет необходимые действия (например, проходит тест), кампания продвигается, чтобы доставить следующий фрагмент контента.
В приведенном выше примере я использую цели API для разделения последовательностей кампаний. Цели API не позволят пользователю двигаться вперед, пока он не достигнет этой цели.
Если вы используете LMS, вы можете настроить Memberium для активации этих целей, когда участник завершит курс или урок.
Вы можете использовать несколько различных инструментов для записи действий и применения тегов, включая, помимо прочего:
Внедрение проблемных капель
В модели капельного анализа на основе проблем участникам доставляется контент в зависимости от того, когда они присоединились к членству и не получают автоматически контент, опубликованный до того, как они присоединились. В рамках реализации модели подписки на основе проблем в Memberium мы также поддерживаем создание нескольких каналов, на которые пользователи могут подписаться, как и на отдельные журналы.
Это самая сложная модель для настройки, и мы предоставили отдельный документ о том, как ее реализовать.
Внедрение ручных капельниц
Ручные капельницы просто контролируются сотрудником или администратором и являются разновидностью капельниц на основе фиксированной даты. Они не вечнозеленые, и, как капельница, основанная на проблемах, участники не получают никакого контента, который был выпущен до даты их присоединения к капельнице.
В ручном капельнице сотрудник прикрепляет теги капельницы к участникам курса, когда они готовы к тому, чтобы участники получили контент.После применения тегов доступа устанавливается рассылка электронной почты, чтобы уведомить участников о доступности следующего модуля.
Ручные капельницы часто используются, когда контент все еще находится в стадии разработки, и могут стать началом будущей вечнозеленой капельницы контента.
Похожие сообщения
Директор Smash Bros. сделал капельницу, чтобы закончить игру
Масахиро Сакураи — трудолюбивыйМасахиро Сакураи рассказал, что вместо того, чтобы брать отпуск из офиса, он использовал внутривенную капельницу для продолжения работы.
Пациентов лечили в каретах скорой помощи, потому что в больнице не было места »Для любого, кто ее играет, очевидно, что Super Smash Bros.Ultimate — это труд любви, но только сейчас стало известно, на какие огромные усилия пошел режиссер Масахиро Сакураи, чтобы довести его до конца.
Уже было известно, что Сакураи страдал от проблем со здоровьем во время разработки, но в новом интервью в Японии он рассказал о том, как именно он справился с ними.
Как переведено Nintendo Everything, его спросили о его «проблемах с желудком», которые имели симптомы, похожие на пищевое отравление.
Затем его спросили, берет ли он отпуск в случае болезни, и он ответил: «Нет, не беру. Я просто делаю капельницу и продолжаю работать как обычно ».
«Полагаю, я работяга?» — добавил он. «Я фрилансер, поэтому у меня нет строгих правил в отношении моего времени. До тех пор, пока я могу пройти игру, я могу приходить в офис раз в неделю, и я думаю, это будет в рамках прощения. Но вместо этого я каждый день прихожу на работу и пишу правильные ежедневные отчеты и тому подобное.Я всегда работаю, но есть много вещей, которые поддерживают меня в хорошем настроении! »
Он также говорит о введении строгого правила — всегда уходить с работы до 22:00, как будто это было особенно рано.
Подробнее: UK
«В этом году я взял отпуск на три дня (с 22 по 24 декабря)», — добавил он. «Но я не думаю, что могу много отдыхать в праздничные дни. Мы все еще разрабатываем наше DLC, так что моим сотрудникам придется взять на себя мою долю работы. Мы скоро выпустим Джокера, и они не смогут проконсультироваться со мной по поводу него.’
Поговорите о страданиях ради искусства…
Напишите по адресу [email protected], оставьте комментарий ниже и подпишитесь на нас в Twitter
ГЛУБОКОЕ ПОЛИВЕРНОЕ КОЛИЧЕСТВО: лучший способ поливать
У нас есть новый дом в Лас-Вегасе, и в апреле у нас был благоустроен задний двор с многочисленными 15-галлонами и…
Крис М. из Лас-Вегаса
Ух ты! Не могу поверить, насколько потрясающий этот продукт! Так как я всегда скептически настроен, купил одну за…
р.Гамильтон из Лас-Вегаса, Невада
Это отличная идея и проста в использовании.
Шэрон Болдуин из Миссисипи
Эти вещи действительно высокого качества. Я верю, что они переживут годы жестокого обращения.
Дуглас Рич из Техаса
Мне они очень нравятся за простоту использования. Они доставляют воду туда, где она действительно нужна…
Констанс Брюс из Северной Каролины
Я бы порекомендовал поливочные столбики для глубоких капель, потому что они прочные и простые в использовании.
Karen Rische-Thelen
рекомендует использовать колья для глубокого капельного полива. Недавно мы пересадили на нашу собственность очень хорошо приживающийся японский клен с кружевными листьями…
Дебби Кавано из Теннесси
У меня есть 3 персиковых дерева в ряду, и я поставил по одной ставке на каждом конце и по одной между каждой…
Fran Tracy SC
Простая установка и вы довольно быстро видите результат. Мне только жаль, что я мог позволить себе все…
Эрик Томасон из Калифорнии
Если у вас есть поливная трубка, эти колья идеально подходят для полива труднодоступных деревьев и кустов.
Бив Чапман из Флориды
Это отличный продукт! Я знаю, что мои деревья поливают под корень. Я уже потерял одну…
Элейн Флиман из Джорджии
У меня было дерево проблем, которое, как я опасался, умирало. Теперь дерево выглядит так, как будто из него сделают…
Маргрет Хоттер из Нью-Мексико
Очень удобно, чтобы помочь сохранить деревья и растения здоровыми, особенно в сухую погоду или при отсутствии полива.
Гейл Нахкала из Флориды
Отличная система полива деревьев до корней.Это также позволяет выделять больше кислорода в почву.
Пол Уолдреп из Теннесси
Стойки капельного полива работают отлично! Мне нравится легкость их закапывания в землю. Вы можете нажать…
Патриция Петру из Техаса
Установка этого продукта заняла всего несколько минут. Я использовал по 2 на каждое дерево. Мое золотое дерево дождя уже началось…
Дженис Карр из Миссисипи
Одно из наших Брэдфордских грушевых деревьев выглядело не так хорошо, как наши четыре других, и как только мы начали использовать…
Сьюзан Кларк из Алабамы
Лучше всего устанавливайте колья сразу после дождя, если у вас уплотненная почва.На это уходит около месяца…
Clarissa Allaire из S.C.
Вода попадает прямо к корням, поэтому деревья не хотят пить. Листья за это зеленее!
Джефф Рэйнс из Колорадо
Они действительно сильны, чтобы выдержать удары молотком, которые нам пришлось сделать, чтобы погрузить их в нашу глиняную почву. Они…
Бекки Джексон из Калифорнии
Это идеальный способ добраться до корней деревьев. Единственное препятствие, с которым я столкнулся…
Сью Хиггинс из Арканзаса
Этот продукт был спасением жизни, а также средством экономии средств.Я боялся, что собираюсь…
Марджи Ортис из Калифорнии
После тщательного тестирования шипов деревьев я заметил заметное улучшение моих деревьев. Жить в воде пустыни — это…
Дебора Гейл из Аризоны
Я рекомендую этот продукт, так как это отличный способ поливать деревья с корнем. Установка была простой и…
Ulrike West of New Mexico
С системой капельного орошения или газона этот продукт просто необходим. Простое подключение, и ваши деревья орошают, пока ваш газон…
John Cleveland of Mississippi
Помогает сэкономить на орошении, хорошо проникает в землю и улучшает рост деревьев.
Нэнси Хелсли из Луизианы
Прошлым летом я посадила несколько новых деревьев. Мы пережили долгую засуху. Я поставил деревья…
Аллан Вест из Северной Каролины
Уважаемый Deep Drip, Около двух лет назад я установил 10 капельных столбов вокруг своего двора в районе Сан-Франциско.