ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ сварочных элСктродов: ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ элСктродов ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ элСктродов ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ покрытия, ΠΏΠΎ способу нанСсСния покрытия, ΠΏΠΎ количСству покрытия Π½Π° стСрТнС элСктрода ΠΈ ΠΏΠΎ мСханичСским свойствам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π° шва. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ классификации элСктродов тСсно взаимосвязаны.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ назначСния сварочныС элСктроды Π² соотвСтствии с государствСнным стандартом 9466-60 Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° нСсколько классов ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° элСктроды для провСдСния сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ углСродистыми сталями, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ высоколСгированныС тСплоустойчивыС ΠΈ стали с особыми свойствами.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ элСктродов ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ

Β 

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… элСктродов

НаиболСС ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… элСктродах Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· пСрвоисточника, это Π“ΠžΠ‘Π’ 9467, Π“ΠžΠ‘Π’ 10051, Π“ΠžΠ‘Π’ 10052

Β 

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды для сварки сталСй Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° нСсколько классов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΠ²

:

— для провСдСния сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ углСродистых ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π΄ΠΎ 600 МПа, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Β«Π£Β»;

— для провСдСния сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π΄ΠΎ 600 МПа, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ «М»;

— для провСдСния сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… тСплоустойчивых сталСй ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Β«Π’Β»;

— для провСдСния сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ высоколСгированных сталСй, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… особыС свойства, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Β«

Π’Β»;

— для провСдСния сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ повСрхностных слоСв ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ «Н»;

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° элСктрода ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° страницС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° элСктродов.

Для всСх сварочных элСктродов Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ трСбования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ качСство своСго Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварСнных конструкций:

— ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСского шва Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ химичСского состава;

— Минимально допустимоС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΈ высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварочного процСсса;

— Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ физичСских ΠΈ химичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°;

— Минимальная Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварочных элСктродов ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;

— Π‘ΠΏΠΎΠΊΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ расплавлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ расплавлСниС самого элСктрода ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния всСго сварочного процСсса;

— ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сварочного шва;

— ЛСгкая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ шлака ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва ΠΈ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия;

Для Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ сваривания ΠΈ быстроты сварочного процСсса Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ источником Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° являСтся ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ сварочного элСктрода ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ происходит Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… химичСских ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ процСссы Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности ΠΈ химичСского состава сварочных элСктродов ΠΈ самого мСталличСского издСлия. Если количСство органичСских вСщСств Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ содСрТания Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ сварочного шва.

Учитывая свойства сварочных элСктродов Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎ свойствах элСктродов ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² паспортС. ΠŸΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ элСктродов.


Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ сварочных элСктродов

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварочного шва Π½Π° мСталличСском ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ элСктроды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой нСбольшиС ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ для сварки Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². НСкогда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ мСталличСскиС Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ элСктроды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сСгодня ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·Π°Ρ….

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ элСктродов, состоящих ΠΈΠ· нСмСталличСских элСмСнтов. Π—Π° основу ΠΈΡ… изготовлСния бСрСтся Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ (элСктротСхничСский). Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ элСктрод для сварки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ….

Основная классификация сварочных элСктродов

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты входят Π² состав стСрТнСй, ΠΎΠ½ΠΈ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:
  • НСмСталличСскиС
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Β 
К ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ относятся Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСталличСского стСрТня. Они прСкрасно подходят для сварки, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния.
Они ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСплавящимися ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сварки с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ присадочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΄ΡƒΠ³Ρƒ нСпосрСдствСнно Π² процСссС сварки, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅. Π˜Ρ… прСимущСства Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ:
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования
  • НС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ прилипания элСктрода ΠΊ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ элСктроды, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, состоят ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… сплавов. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСктроды ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высокоС качСство шва, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС свойства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ атмосфСрным воздСйствиям Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ. Π’ состав Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ покрытия элСктрода ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚, ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π», ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŽΠ·ΠΈΡ‚, Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСталличСскиС элСктроды ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ плавящимися ΠΈ нСплавящимися, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° способы ΠΈ сфСру ΠΈΡ… использования. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° изготавливаСтся элСктрод, опрСдСляСтся ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния.

НСплавящиСся Β ΠΈ плавящиСся мСталличСскиС элСктроды

НСплавящиСся  стСрТни для сварочных Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². К Π½ΠΈΠΌ относятся Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тория, цСрия, Π»Π°Π½Ρ‚Π°Π½Π°, иттрия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ свойства сварки ΠΈ качСство Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся плавящихся элСктродов, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… стСрТни ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, мСдь, алюминий, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сплавы этих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ….

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° элСктродов

Для настоящСго профСссионала Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктрода Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π², ΠΊΠ°ΠΊ коэффициСнт ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, нСобходимая эксплуатационная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва, соотвСтствиС элСктрода Ρ€ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, примСняСмого для сварки, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ элСктродом Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… полоТСниях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ обСспСчСниС для швов Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств. И это Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ список ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π², Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ спСциалист.
Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ элСктродов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° совСты ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ элСктродов Π² соотвСтствии с примСняСмым ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ трСбуСтся Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ элСктрода, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, состав стСрТня ΠΈ покрытия Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ прСдстоит Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. БпСциалисты ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ «Π‘Π²Π°Ρ€Π±ΠΈ» Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ профСссионалам ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ всСму ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ ассортимСнту элСктродов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚ элСктроды для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ смоТСтС приобрСсти любоС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… сварочных элСктродов – ΠžΡΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ΅.НСт

Π’ производствС выпускаСтся большоС количСство ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… сварочных элСктродов, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² свариваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², всСх пространствСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ полярности Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚. Π΄. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° элСктрода ΠΈ понимания ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ вводят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… элСктродов.

Рис 1. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… элСктродов

По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ сварочныС элСктроды для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚:

Π£ β€” для сварки конструкционных углСродистых ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ Π΄ΠΎ 60 кгс/ΠΌΠΌ2;
Π› β€” для сварки конструкционных Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60 кгс/ΠΌΠΌ2;
Н β€” для Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ слоя со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами;
Π’ β€” для сварки тСплоустойчивых сталСй;
Π’ β€” для сварки высоколСгированных, кислотостойких, Таростойких ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… с особыми свойствами;

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ элСктроды ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ см. ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ элСктродов

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия элСктроды Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ дСлят Π½Π°:
М β€” элСктроды с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;
Π‘ β€” со срСдним ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;
Π” β€” с толстым элСктродным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;
Π“ β€” с особо толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ трСбованиям ΠΊ точности ΠΈΡ… изготовлСния, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ повСрхности покрытия, ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сварного шва Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… этими элСктродами, содСрТания Π² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ сСры ΠΈ фосфора Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ 1, 2 ΠΈ 3.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° покрытия нанСсСнного Π½Π° элСктрод ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚:

А β€” с кислым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;
Π‘ β€” с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;
Π¦ β€” с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;
Π  β€” с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;
П β€” ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ элСктроды с нСсколькими Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ покрытия ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ покрытия ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСсколькими Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΡƒΠΊΠ²Ρƒ Π– Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† обозначСния покрытия Ссли ΠΎΠ½ΠΎ содСрТит Π² сСбС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20% ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°.

По допустимым полоТСниям для сварки ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ:
1 β€” для всСх ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ;
2 β€” для сварки Π²ΠΎ всСх полоТСниях ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° спуск;
3 β€” для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…;
4 β€” для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… швов Π² Π»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ примСняСмой полярности постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ значСния холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° источника питания (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ частотой 50 Π“Ρ†) элСктроды ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² соотвСтствии с Ρ‚Π°Π±Π». 1.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1. Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктрода ΠΏΠΎ примСняСмому Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° источника питания.
РСкомСндуСмая ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° источника питания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π’ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ
ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния
ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρβ€”β€”0
Π›ΡŽΠ±Π°Ρ50Β±51
ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ2
ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ3
Π›ΡŽΠ±Π°Ρ70Β±104
ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ5
ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ6
Π›ΡŽΠ±Π°Ρ90Β±57
ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ8
ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ9

Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠΉ Β«0Β» ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сварочныС элСктроды для сварки Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности.

УсловноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ согласно этой классификации ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ информация ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ элСктродов.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ покрытия сварочных элСктродов

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ покрытия элСктродов ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 9466-75 ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° кислыС, Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅, Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ основныС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ элСктроды с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ смСшанного Π²ΠΈΠ΄Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-кислыС ΠΈ элСктроды с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ относятся ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ «П». А ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π² составС покрытия ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π² количСствС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20% ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΈΠ΄Π° покрытия элСктродов Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρƒ Β«Π–Β». По СвропСйскому стандарту DIN EN 499 элСктроды Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСлятся Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π°: C – cellulose, A – acid, R – rutile, B – basic.


Π’ нашСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим элСктроды с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², особСнности ΠΈΡ… примСнСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² покрытия. А ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды для сварки Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ здСсь.


Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с кислым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (А)
  2. ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ элСктродов с кислым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  3. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ элСктродов с кислым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  4. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния
  5. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π¦)
  6. ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ элСктродов с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  7. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ элСктродов с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  8. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния
  9. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π )
  10. ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ элСктродов с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  11. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ элСктродов с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  12. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния
  13. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ элСктродов с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  14. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π‘)
  15. ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ элСктродов с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  16. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ элСктродов с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  17. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния
  18. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ элСктродов с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с кислым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (символ А)

Π’ состав элСктродов с кислым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ входят: оксиды ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ крСмния. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ токсичныС оксиды ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ элСктроды с кислым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свою ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ всС Ρ€Π΅ΠΆΠ΅. ВмСсто Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ – Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-кислыС.

По мСханичСским свойствам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва элСктроды с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ этого Π²ΠΈΠ΄Π° относятся ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ Π­38 ΠΈ Π­42 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 9467-75, обладая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π΄ΠΎ 412 МПа. Они ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π° свариваСмом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° постоянном ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅.


ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ элСктродами с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ покрытия Π·Π° счСт выдСлСния большого количСства кислорода Π²ΠΎ врСмя сварки ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ сниТаСтся повСрхностноС натяТСниС расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки, Π½ΠΎ нСсСт риски ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² сварного соСдинСния). ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» шва ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ горячих Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.


ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ элСктродов с кислым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° постоянном ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅
  • ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ мСханичСским воздСйствиям
  • ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ сварной шов
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ шлаковой ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ элСктродов с кислым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

  • Риск образования ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²
  • Выброс опасных токсинов
  • ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования горячих Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ элСктродов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для сварки Π½Π΅ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ.


Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (символ Π¦)

Π”ΠΎ 50% состава элСктродов с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ покрытия Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ органичСскиС ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ органичСскиС смолы, фСрросплавы, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ вСщСства.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» шва, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… элСктродов ΠΏΠΎ химичСскому составу соотвСтствуСт полуспокойной ΠΈΠ»ΠΈ спокойной стали. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ содСрТит ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°. По мСханичСским свойствам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва элСктроды с этим ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ Π­42, Π­46 ΠΈ Π­50 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 9467-75 ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π΄ΠΎ 412 МПа, 451 МПа ΠΈ 490 МПа соотвСтствСнно.

Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… швов Π½Π° спуск (свСрху Π²Π½ΠΈΠ·). Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся Π·Π° счСт образования ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ количСства шлака, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ стСкаСт Π²Π½ΠΈΠ·, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ большого количСства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ одностороннСй сваркС Π½Π° вСсу для элСктродов с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ покрытия Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° шва.


Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти элСктроды ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ количСством Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва, обусловлСнной большим количСством Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании органичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².


ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ элСктродов с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° постоянном, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шлака
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки Π²ΠΎ всСх пространствСнных полоТСниях
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ выброса опасных токсинов
  • Чистый ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ шов

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ элСктродов с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

  • Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
  • Π§Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ повСрхностный шов
  • ВысокоС содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π³Π°Π·Π΅
  • Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ нСбольшим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌ ΠΏΠΎ краям (Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ)
  • НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ элСктроды ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².


Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π )

Π ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ покрытия элСктродов состоит Π² основном ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π° (двуокиси Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° TiO2), ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° (Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π°, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π°, ΡΠ»ΡŽΠ΄Ρ‹), ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния, Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» шва, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСктродами с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, соотвСтствуСт спокойной ΠΈΠ»ΠΈ полуспокойной стали. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ элСктродов с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ мСханичСским свойствам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва относится ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ Π­42 ΠΈ Π­46 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 9467-75 ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π΄ΠΎ 412 МПа, 451 МПа соотвСтствСнно. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρƒ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСктродов ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ элСктродов с кислым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ чисто Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅: Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΉ (Π Π¦), Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-основной (Π Π‘), кисло-Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (АР) Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСхнологичСскими свойствами.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с этим Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ покрытия Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ спокойным расплавлСниСм с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ количСством Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° стСрТня Π² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ срСдними каплями. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π·Π° счСт наличия TiO2, Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π±Π΅Π· соприкосновСния стСрТня элСктрода с основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π—Π° счСт этой особСнности достаточно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ швами, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ частоС ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π¨ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ рисунок, Π° шлак Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ отдСляСтся ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ прСимущСством Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° покрытия являСтся низкая Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎ окислСнной повСрхности.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ сварщика, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.



ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ элСктродов с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅
  • Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ
  • НСт нСобходимости ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅
  • Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. НС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ горячих ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅
  • ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ шов
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шлака
  • МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ элСктродов с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

  • НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ элСктроды Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
  • НСобходимо ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ с Π΅Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ характСристики элСктродов ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Π ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды – ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярныС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… примСнСния достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°. НапримСр, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС низкоуглСродистых конструкций ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, сборкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… конструкций, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сваркС ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.


ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ элСктродов с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ покрытия

  • GOODEL-OK46 – Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ΅, Ρ‚ΠΈΠΏ Π­46
  • АНО-21 – Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ΅, Ρ‚ΠΈΠΏ Π­46
  • ΠžΠ—Π‘-4 – Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Ρ‚ΠΈΠΏ Π­46
  • ΠžΠ—Π‘-12 – Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Ρ‚ΠΈΠΏ Π­46
  • МР-3 – Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ΅, Ρ‚ΠΈΠΏ Π­46

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (символ Π‘)

Π’ состав элСктродов с основным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ покрытия входят ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ магния ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ (Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€, ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚) ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚ (CaF2). ПослСдний сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, поэтому сварка Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ элСктродами выполнятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹, содСрТащиС мСньшСС количСство CaF2 Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСктродами с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎ химичСскому составу соотвСтствуСт спокойной стали. По мСханичСским свойствам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва элСктроды с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ относятся ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ Π­42А, Π­46А, Π­50А, Π­55 ΠΈ Π­60 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 9467-75. НаиболСС распространСнный ΠΈ вострСбованный Ρ‚ΠΈΠΏ Π­50А ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π΄ΠΎ 490 МПа. ИндСкс «А» ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластичСскими свойствами.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с этим Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ покрытия Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высокими показатСлями пластичности ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² образования горячих Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся Π·Π° счСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ содСрТания Π³Π°Π·ΠΎΠ², нСмСталличСских Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ газозащитная срСда ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния, состоящая Π² основном ΠΈΠ· БО ΠΈ БО2, лишСна Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, приводящСго ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ происходит срСдними ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ каплями, расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» получаСтся вязкотСкучим.


ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ тСхнологичСским характСристикам элСктроды с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои нСдостатки. Они достаточно Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ масла Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ… свариваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ покрытия ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ соблюдСния условий хранСния (Π² сухом Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ) ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, производится постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности.


ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ элСктродов с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

  • Π¨ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» содСрТит нСбольшоС количСство Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ примСсСй
  • Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ устойчив ΠΊ горячСму Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки Π²ΠΎ всСх пространствСнных полоТСниях

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ элСктродов с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

  • Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ – элСктроды слСдуСт Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сухом мСстС
  • ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ
  • Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию ΠΏΠΎΡ€
  • ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ элСктроды Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сварщиков

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС отвСтствСнных конструкций, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ шва ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокиС трСбования. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сварки Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², мостов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отвСтствСнных сооруТСний.


ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ элСктродов с основным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ покрытия

  • GOODEL-52U – основноС, Ρ‚ΠΈΠΏ Π­50А
  • УОНИ-13/55 – основноС, Ρ‚ΠΈΠΏ Π­50А
  • Π¦Π£-5 – основноС, Ρ‚ΠΈΠΏ Π­50А
  • ВМУ-21Π£ – основноС, Ρ‚ΠΈΠΏ Π­50А

ЭлСктродуговая сварка | Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ покрытия элСктродов

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π» русский ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Николай НиколаСвич БСнардос Π² 1811 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ для соСдинСния мСталличСских ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π² Π½Π°ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… цСлях. Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сварочного процСсса ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΠ» Π΅Π³ΠΎ соотСчСствСнник Николай Π“Π°Π²Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ Блавянов. Он Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ» ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод стСрТнСм ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ» Ρ„Π»ΡŽΡ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ выгорания ΠΈ накоплСния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств (сСры, фосфора).

Бпустя Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя (Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ XIX) английскиС ΠΈ амСриканскиС ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ российских ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ основныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства сварочных стСрТнСй с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΎΠΉ). ПослС получСния ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π² производство для строСния судов ΠΈ машин.

ΠžΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° покрытия элСктрода, посрСдством ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ проводится дуговая сварка, зависят качСство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварочного шва. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ подбираСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ условий провСдСния сварки. Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° информация ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ стСрТнСй, ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ…, особСнностях изготовлСния ΠΈ использования.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° элСктродов?

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой Π½Π° элСктричСских стСрТнях-элСктродах выполняСт ряд Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ:
  1. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ влияния атмосфСрных Π³Π°Π·ΠΎΠ² (Π°Π·ΠΎΡ‚Π° с кислородом ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ). БоздаСтся двухуровнСвая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°: рабочая Π·ΠΎΠ½Π° ΠΈ шлаковая ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠ° Π½Π° повСрхности расплавлСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ окисями.
  2. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ шва, прСпятствуСт появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ сниТСнии скорости остывания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ· расплавлСнного участка выходят ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² процСссС Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  3. ДопускаСт бСспСрСбойноС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ горящСй Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π°. Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСтся Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ образования ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ пространствС.
  4. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ мСталличСский шов ΠΎΡ‚ примСсСй, насыщаСт Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… состоят Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ покрытия элСктродов.


Бостав ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ элСктродов

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 6-12 ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ:
  • ЦСллюлоза – создаСт Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠΎ с Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ
  • Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ оксидов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Π° Π³Π°Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выдСляСтся, стабилизируСт процСсс горСния
  • ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ – ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шлаков
  • Магний ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ – Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ шов послС сварки
  • Диоксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° – ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅
  • Каолин – ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ покрытия элСктродов содСрТат ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ присадки.

Как ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм мСталличСскиС стСрТни?

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сита, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΈΡ… ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, соблюдая ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло. Наносят Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталличСского стСрТня способом окунания ΠΈΠ»ΠΈ опрСссовки, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° элСктродной ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° элСктрода-стСрТня ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ (D/d). Π’ зависимости ΠΎΡ‚ этого ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ 4 разновидности сварочный расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅:
  1. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ (М) – ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1,2
  2. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ (Π‘) – Π΄ΠΎ 1,45
  3. ВолстыС (Π”) – порядка 1,8
  4. Особо толстыС (Π“) – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,8

Расходники с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ срСдним слоСм ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияния Π½Π° качСство Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ. Для создания ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π” ΠΈ Π“, вСс ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляСт 40-50% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы стСрТня.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ покрытия элСктродов

Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ 4 Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ повСрхности элСктродов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ А, Π‘, Π , Π¦). Рассмотрим особСнности ΠΈΡ… состава ΠΈ примСнСния.

1. ΠšΠΈΡΠ»Ρ‹Π΅ (А)

Бостоят ΠΈΠ· окислов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ°, Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°. Они ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ обСспСчат Π΅Π΅ быстрый Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ с нСвысоким напряТСниСм. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ постоянного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠœΠ°Π»ΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Из минусов – Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ испарСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ расплавлСнного вСщСства. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ разновидности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ допускаСтся тСмпСратурная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм. Низкая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ шлака ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π° собой (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоях) Π·Π°ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ. Основная ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния – сплавка Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали. Для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ расходники ΠžΠ—Π§-2, для ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов – Π¦Π›-6.

2. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ фтористо-ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ (Π‘)

Π’ состав входят ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния, ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π°, Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†. Благодаря слабому окислСнию, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ кислорода ΠΈΠ· расплавлСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ расходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° способствуСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΊ Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ…, максимальная ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ элСктросваркС ТСстких конструкций с нСсколькими слоями. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ японскиС Kobelco LB-52U, отСчСствСнныС УОНИ 13/55, ΠžΠ—Π›-8 ΠΈ FUBAG FB 13/55.


Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, потрСбуСтся источник постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав, создаСт Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. К нСдостаткам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, поэтому расходники Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сухом мСстС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм. ΠšΡ€Π°Ρ конструкций ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… Π½Π΅ появились ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

3. Π ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (Π )

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ диоксида Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π°), ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния, Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ. Из доступных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Fubag FB 3. Расходники Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ спайкС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… участков, соСдинСнии Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π±Π΅Π· образования ΠΏΠΎΡ€. Π ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ стойкий шов получаСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρƒ сварщиков с нСбольшим ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π΅ трСбуСтся. ДопускаСтся сплавка Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ конструкции. Π‘Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ расплава практичСски ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚.


Расходники ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для сварки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Тидкости. Они Π½Π΅ подходят для условий, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° планируСтся транспортировка ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм стСрТни ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅.

4. Π¦Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ (Π¦)

К органичСским вСщСствам (Π΄ΠΎ 50% ΠΎΠΊΡΠΈΡ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°) Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ присадки (Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, силикаты, диоксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°). Они Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ питания, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ сварщикам Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт лСгкости вСдСния шва.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ процСссС выдСляСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шлака, поэтому Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ расходники ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ конструкции. Они подходят Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для труднодоступных мСст. Из минусов – Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов, поэтому понадобится Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ разбрызгиваСтся Π΄ΠΎ 15% расплавлСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ основных ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΠΊ, часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ покрытия элСктродов, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, кисло-Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (КР) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ‹Π΅ (Π Π¦) расходники Fubag FB 46.


Как ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящиС элСктроды?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, элСктроды с ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ покрытия Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹:
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ состав сварной конструкции (мСдь, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ, низкоуглСродистая ΠΈΠ»ΠΈ высоколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ). НапримСр, для высоколСгированной стали ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ расходники ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π›ΠœΠ—-1, АНВ-1.
  • ВрСбования ΠΏΠΎ эксплуатации (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСрТня ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅). ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго сварка проводится Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ стСканиС шлаков. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² труднодоступных мСстах ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ сварщики.
  • ΠœΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. НСрСдко Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ сварочного оборудования Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вставки, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° особСнности примСнСния расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π―Ρ€ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ станСт модСль IN 226 CEL, Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСктродами с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

* Для ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… устройств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ стСрТни с ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΎΠΉ любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ спСцифичСскиС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ).

Π”ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ российских сварщиков заслуТили Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠ΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Fubag ΠΈ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ этой ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ – благодаря высокому качСству ΠΈ удобству Π² эксплуатации. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ конструкции ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСрТнСй, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ слабом Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ Π½Π΅ получится ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильном – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ насквозь ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ИзлоТСнная информация ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ эксплуатации Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСктродов для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ спСциалистам.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ 10 самых Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… статСй + ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΊ!Β  Β 

*

ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ элСктродов для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки

Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ элСктродуговой сварки ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Н.Π“. Блавянова ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ мСталличСскиС элСктроды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат присадочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊ Π΄ΡƒΠ³Π΅. Бвойства сварного шва Π² основном ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ примСняСмым элСктродом, поэтому Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π΅Π³ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ случая сварки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ°)

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ элСктрода изготовляСтся ΠΈΠ· элСктродной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π“ΠžΠ‘Π’ 2246-54. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° поставляСтся Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ… ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²: 1; 1,2, 1,6; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 6,5; 7; 8; 10, 12 ΠΌΠΌ.

По Π“ΠžΠ‘Π’ установлСно 19 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ: 6 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Π²-1, Π‘Π²-IA, Π‘Π²-1Π“, Π‘Π²-1ГА, Π‘Π²-П, Π‘Π²-ΠŸΠ“ ΠΈΠ· углСродистой стали; 7 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Π²-Π¨, Π‘Π²-IV ΠΈ Ρ‚. Π΄ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали: 6 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Π²-Π₯, Π‘Π²-XI ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΠΈΠ· высоколСгированной стали.
ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ (ΠΈ особСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΡƒΡ…) Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктродов, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для сварки ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° мСталличСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ наносится толстый слой покрытия. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСктроды Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ элСктродами с толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ элСктродами с качСствСнным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Обмазка качСствСнного элСктрода составляСт 20β€”30% ΠΎΡ‚ вСса мСталличСского стСрТня, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° элСктрода с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅) составляСт всСго 1β€”2%.

Волстый слой ΠΎΠ±ΠΌΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π° стСрТнС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стабилизируСт процСсс сварки, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства достигаСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия кислорода ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ элСктродов

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

По ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, для сварки ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹. НапримСр, для сварки низкоуглСродистой стали, для сварки срСднС-углСродистой стали, для сварки стали ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ Ρ‚. Π΄.

По тСхнологичСским особСнностям. НапримСр, для сварки Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚ Π΄.

По ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹, β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ элСктродов. ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ элСктродным сварочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ

ООО «Π’СхрСсурс» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ элСктроды Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… отСчСствСнных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки. Наш ассортимСнт Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя самыС популярныС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ расходных сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктрода Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сваривания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Тизнь сварочных швов.


Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом. Под воздСйствиСм ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктротока с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ элСктричСской Π΄ΡƒΠ³ΠΈ сСрдСчник элСктрода расплавляСтся, заполняя ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠžΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ плавлСния стали этот процСсс отличаСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ особСнностями:


  • высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² сварочной Π²Π°Π½Π½Π΅, доходящая Π΄ΠΎ 4000Β°Π‘;
  • ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ основных ΠΈ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;
  • Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ шлака ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой;
  • интСнсивноС окислСниС с ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² наплавляСмый мСталличСский шов Π°Π·ΠΎΡ‚Π°, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ кислорода ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов

БСгодня Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктродов, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… способов сварки ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ мСталличСских сплавов. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСхничСскими условиями Π“ΠžΠ‘Π’ 9467-75.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ элСктродов

ВсС элСктроды Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π²Π΅ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  1. ΠŸΠ»Π°Π²ΡΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ стСрТни, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ…, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов. Π’ этом случаС расплавлСнный элСктрод создаёт ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ с Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ швов расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Данная катСгория Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ раздСляСтся Π½Π° Π΄Π²Π° подкласса:
  • со ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ — Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ издСлия, использованиС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эксплуатационныС характСристики сварных швов;
  • Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя — этот Ρ‚ΠΈΠΏ элСктродов Π½Π΅ примСняСтся для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки
  1. НСплавящиСся элСктроды ΠΈΠ· прСссованного угля, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π° для образования элСктричСской Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расплавлСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² этом случаС формируСтся Π·Π° счёт использования ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ-присадки. ДорогостоящиС Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ срСдС.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ элСктродов прСдставлСно ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ катСгориями:

  • КислоС Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈ фСрросилицийноС (Π±ΡƒΠΊΠ²Π° «Π» Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅) . Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сСрдСчника, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ создании Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… сварных швов.
  • Π ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ «Π » со слоСм ΠΈΠ· двуокиси Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° с Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ стСкла. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ испарСниС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. БоотвСтствСнно сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².
  • ЦСллюлозноС «Π¦», ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ с использованиСм Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠ°. ОсновноС прСимущСство – это Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠ° Π² сварочной Π²Π°Π½Π½Π΅, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ качСство соСдинСний. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ особСнно Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сварки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.
  • ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ΅ «Π‘» (основноС). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ покрытия элСктродов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠ° углСкислого Π³Π°Π·Π°. Однако качСство создаваСмых швов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дальнСйшСй Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅ «ΠŸ» — с Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварных соСдинСний.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ популярной Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ считаСтся Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для создания качСствСнных сварных швов. ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ функция всСх пСрСчислСнных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний с пСрСносом Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя с особыми Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-физичСскими свойствами обСспСчиваСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сварочной Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² отвСтствСнных сварочных процСссах Π½Π° постоянном ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ прямой полярности.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ пространствСнным полоТСниям шва Π² соотвСтствии со свариваниСм ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… соСдинСний:

  • ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅;
  • Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅;
  • Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π° повСрхности;
  • Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…;
  • Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠ·

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ прСдставлСны ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды, использованиС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… допустимо ΠΏΡ€ΠΈ любой пространствСнной ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ свариваСмых участков.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° элСктродов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ символы с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ:

  1. «Π­» — элСктрод для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки.
  2. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎ возмоТности сваривания ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° мСталличСского сплава (ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ описано Π½ΠΈΠΆΠ΅).
  3. Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сопротивлСния Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ давлСния.
  4. «Π•» — катСгория ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… элСктродов.
  5. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ «0» Π΄ΠΎ «9», ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования сварочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ… с прямыми ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ полярностями.
  6. Π˜Π½Π΄Π΅ΠΊΡΡ‹ пространствСнного полоТСния создаваСмого соСдинСния.
  7. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия «Π”» — толстая, «Πœ» — тонкая, «Π‘» — срСдняя, «Π“»- особо толстая.
  8. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ 1.6 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 12 ΠΌΠΌ.

ПослСдний символ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, кислоС ΠΈ Ρ‚.Π΄.), Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… описаны Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ элСктродов ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ

КаТдая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° элСктродов ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для сваривания ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ИспользованиС элСктродных сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° мСталличСского сплава соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ этих ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ для сварки ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ расходными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

  1. «Π£» — для сваривания углСродистых сталСй конструкционного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ показатСлями лСгирования.
  2. «Πœ» — для создания сварных соСдинСний Π² издСлиях ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ элСктроды, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½.
  3. «Π’» — для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ сплавам, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт тСплоустойчивости.
  4. «Π» — для сваривания Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… слоёв мСталличСских повСрхностСй.
  5. «Π‘» — для создания соСдинСний конструкций ΠΈΠ· высоколСгированных сплавов особого назначСния

КакиС элСктроды Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят для сварки ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ

ИзобилиС сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° способно ввСсти Π² Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сварщика. Π’ любом случаС стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ элСктрод, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сущСствСнно Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° качСство ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создаваСмого шва. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ элСктродных стСрТнСй для ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сварки слСдуйтС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ рСкомСндациям:

  1. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сталями ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Ρ‚ΠΈΠΏΠ° УОНИ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ качСствСнным ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ нСбольшим ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠΌ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³.
  2. Для создания сварных швов Π² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎ-стойких ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠžΠ—Π›-8, 3,0ММ.
  3. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктродных стСрТнСй Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ЭА-395/9, 4,0ММ
  4. Для сварки ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ наплавлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ издСлия ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π¦Π›-11 с сСрдцСвиной ΠΈΠ· высоколСгированной стали.
  5. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° элСктродов для создания сварных соСдинСний Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… издСлиях Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠžΠ—Π§.
  6. Для создания швов ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности, пластичности ΠΈ вязкости ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ элСктроды УОНИ-13/55 ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ.
  7. Для сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ элСктроды Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠžΠ—Π‘-12 ΠΈΠ»ΠΈ МР-3.

Π—Π½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ спСциалисты ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ООО «Π’СхрСсурс» ΠΏΠΎ нСобходимости прСдоставят Π²Π°ΠΌ Ρ€Π°Π·Π²Ρ‘Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ вопросам ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ элСктродов ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ процСссы. ВсС Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² сТатыС сроки, Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° поставках качСствСнных сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ сварочных элСктродов

для SMAW Β» ΠœΠΈΡ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΠΈ

Π’Π΅Π³ΠΈ: #PIPING_ENGINEERING # Wreding #smaw # Welding_Electrode

AWS сварочный элСктрод ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ для Smaw

ΠœΡΠΆΠ΅Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ НазначСниС элСктродов:

E7018-X

E — ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это являСтся элСктродом.
70 – Π£ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² тысячах Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм.
1  – ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварки.
8  – ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. (Π‘ΠΌ. ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅)
X β€” ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. (Π‘ΠΌ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования Π½ΠΈΠΆΠ΅)

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ

1 ВсС ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ (ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…), Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅)
2 плоский, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
4 , Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π²Π½ΠΈΠ·)

класс ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Exxx0 ЦСллюлоза, натрия Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ DCEP Exxx1 ЦСллюлоза, Калий Deep AC, DCEP Exxx2 Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ», натрия Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ AC, DCEN Exxx3 Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ», Калий Light AC, DCEP, DCEN Exxx4 Π ΡƒΡ‚ΠΈΠ», ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Medi Um AC, DCEP, DCEP, DCEN EXXX5 Basic, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ срСда DCEP EXXX6 Basic, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ срСда AC, DCEP EXXX7 Basic, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, оксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° срСда AC, DCEN EXXX8 EXXX8 Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ срСда AC, DCEP Exxx9 Basic , Оксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ», ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ срСда AC, DCEP, DCEN

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования

Буффикс Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования
-1 Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности (ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ).
-M БоотвСтствуСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ содСрТаниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ послС воздСйствия, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сварного шва.
-h5, -H8, -h26 Π£ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π½Π° 100 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ (ΠΌΠ»/100 Π³). 4, 8 ΠΈ 16 ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π». ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: -h5 = 4 ΠΌΠ» Π½Π° 100 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ

элСктроды с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

Suffix Table

9 мО — 0,45 МО55
суффикс ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сплав Ρ‚ΠΈΠΏΠ° суффикс Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€
-A1 ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° 0.40 — 0,65 МО
-B1
-B1 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° 0,40 — 0,65 ΠΊΡ€ 0,40 — 0,65 МО
-B2 -B2 Chromium-MolyBdenum 1,00 — 1,50 CR 0,40 — 0,65 МО
-B2l Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ B2
-B3 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡƒΠΌ-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ 2,00 — 2,500 ΠΊΡ€ 0,
-B3L Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ B3
-B4L Π₯Ρ€ΠΎΠΌ-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ 1. 75 — 2.25 Cr 0,40 — 0,65 МО
-B5 -B5 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° 0,40 — 0,60 ΠΊΡ€ 1,00 — 1.25 MO
-B6-B6 4,6 — 6,0 Cr 0,45 — 0,65 МО
-B8 8.0 — 10.5 CR 0,8 — 1.2 MO
-C1 Nickel Steel 2.00 — 2.75 NI
-C1L НикСль ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ НикСль ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° C1
-C2 НикСлированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 3.00 — 3.75 NI
-C2L НикСлСвая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ НикСль Carber C2
-C3 НикСль ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 0,80 — 1.10 Ni
-NM НикСль-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ 0.80 — 1.10 NI 0,40 — 0,65 МО
-D1
-D1 ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ 1,00 — 1,75 ΠΌΠ»Π½. 025 — 0,45 МО
-D2 ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ 1,65 — 2,00 ΠΌΠ»Π½. М. Π½. 0,25 — 0,45 МО
-D3 ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ 1.00 — 1.80 mn 0,40 — 0,65 МО
—-W NI, CR, MO, CU Ni, CR, MO, CU
-G НСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ
-M ВоСнная ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° Π£ большС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ

900 38
C
C
C C C УглСродистый элСмСнт ΠΈΠ· ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² стали
MN ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† Π£Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт Man
SI SILICON ΠžΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΠ·Π΅Ρ€, ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ усистСн
P PHOSPHORUS Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ растрСскиваниС, Ссли слишком высокий
S S S S Π‘ΠŸΠ˜Π”ΠΎΠΌ сСры Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ — ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с растрСскиваниСм, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ P
CR Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (низкая) — коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (высокая )
Ni НикСль Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
MO MO MOLYBDENUM HEROTENALIVE — High Temp Reacle — ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ
B B B
CU МСдная коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ) — растрСскиваниС (высокоС)
al Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ оксидизСр — ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС свойства
Ti Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅: кислород, S, N, N, N ΠΈ C
N
N N N N Π°Π·ΠΎΡ‚ Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — снизу ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
CB Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Columbium — ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ мСханичСскиС свойства
V Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС свойства

Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ:

Нравится Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°. ..

ΠŸΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ сварочныС ΠΈ ΠΈΡ… классификация

Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ TIG, Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сварщики, сварщики MIG ΠΈ сварщики элСктродом, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° разрСзаСтся ΠΈ выпрямляСтся, ΠΎΠ½Π° называСтся сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° присадочного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ многопроцСссорными сварщиками Π² процСссС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сварки, Π½Π΅ проводящСй элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ.

Как Π·Π½Π°ΡŽΡ‚ сварщики Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки, сварщики TIG, сварщики Stick ΠΈ сварщики MIG, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² элСктричСской Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΎΠ½Π° называСтся сварным элСктродом ΠΈ опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ сварочной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈ фактичСски Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сварку. элСктродом проводится сварочный Ρ‚ΠΎΠΊ.ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ элСктрод прСдставляСт собой ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ….

Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ с нСсколькими процСссами, извСстно нСсколько систСм, примСняСмых для классификации ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, стСрТня ΠΈΠ»ΠΈ элСктрода. Π’ΠΎ всСх этих случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° прСфикса, которая ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ классификация сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ: приставка R ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сварочный ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ, приставка E ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сварочный элСктрод; ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° прСфикс RB, это Π»ΠΈΠ±ΠΎ сварочный ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° прСфикс ER, это элСктродный ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ сварочный ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ.

Аппараты для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ для сварки MIG, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ для сварки TIG ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ систСму, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСрТнСй, примСняСмых Π²ΠΎ врСмя Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, ΠΈ элСктродов ΠΈΠ· углСродистой стали Π±Π΅Π· покрытия. Π­Ρ‚Π° систСма ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ прСфиксы.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ сварочныС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°ΡŽΡ‚ ER ΠΊΠ°ΠΊ элСктрод ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ/ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, 80 – ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° растяТСниС Π² тысячах Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм, S ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сплошной элСктрод ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, C ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ мСталличСский сСрдСчник ΠΈ 1, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π² качСствС суффикса, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ коэффициСнт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с нСсколькими процСссами, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ систСму, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ углСродистой стали Π±Π΅Π· покрытия для Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ. Π­Ρ‚Π° систСма Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ использованиС прСфикса E для обозначСния элСктрода, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ L (Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ), M (срСдний), H (высокий) ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°. Π—Π° этими двумя Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ слСдуСт число, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСднСС количСство ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ сварочных элСктродах

TWS β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ обучСния для всСх

Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ большС ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ вас ΠΊ ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ росту.

Если Π²Ρ‹ заинтСрСсованы Π² ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π΅ сварщика, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ознакомились с ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ сварочными инструмСнтами ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сварочных инструмСнтов являСтся сварочный пистолСт ΠΈΠ»ΠΈ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ, плавящий ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹, ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сварщик Π·Π½Π°Π», ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сварочныС элСктроды?

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ прСдставляСт собой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.Он ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… свариваСмому ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ плавящиСся ΠΈ нСплавящиСся элСктроды. 1 Β ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ (SMAW), Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстной ΠΊΠ°ΠΊ элСктродуговая сварка, элСктроды ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ плавящимися, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктрод расходуСтся Π²ΠΎ врСмя Π΅Π³ΠΎ использования ΠΈ плавится вмСстС со сварным швом. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктродом Π² срСдС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (TIG) элСктроды нСплавятся, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ плавятся ΠΈ Π½Π΅ становятся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ сварного шва. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС мСталличСским элСктродом Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (GMAW) ΠΈΠ»ΠΈ сваркС MIG Π² элСктроды Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ подаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. 2 Дуговая сварка с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ расходуСмого Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода, содСрТащСго Ρ„Π»ΡŽΡ.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сварочныС элСктроды?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктрода опрСдСляСтся трСбованиями сварочного производства. К Π½ΠΈΠΌ относятся:

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»
  • ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ сварки
  • ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π’Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΉ

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ элСктроды с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ со свСтлым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ наносится ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ, распылСниСм, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ наносят ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии ΠΈΠ»ΠΈ капания. БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° тяТСлых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ: ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… комбинация. ВяТСлыС покрытия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сварки Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, стали ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… повСрхностСй. 3

Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π².

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ Π½Π° сварочных элСктродах?

АмСриканскоС общСство сварщиков (AWS) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ систСму Π½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ элСктродС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ области примСнСния Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для достиТСния максимальной эффСктивности. (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ)

Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° Π’ΠΈΠΏ покрытия Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ
0 Натрий с высоким содСрТаниСм Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ DC+
1 Калий с высоким содСрТаниСм Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ AC, DC+ ΠΈΠ»ΠΈ DC-
2 ВысокоС содСрТаниС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° натрия AC, DC-
3 ВысокоС содСрТаниС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° калия AC, DC+
4 Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, диоксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° AC, DC+ ΠΈΠ»ΠΈ DC-
5 Натрий с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° DC+
6 Калий с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° AC, DC+
7 ВысокоС содСрТаниС оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ калия AC, DC+ ΠΈΠ»ΠΈ DC-
8 Калий с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ AC, DC+ ΠΈΠ»ΠΈ DC-

Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Β«EΒ» ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° элСктрод для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ 4-Π·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ числа ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ 5-Π·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ числа ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии. НапримСр, E6010 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии 60 000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм (PSI), Π° E10018 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности 100 000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄Π½ΡΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Β«1Β» ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ всСпозиционный элСктрод, Β«2Β» β€” плоский ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод, Π° Β«4Β» β€” плоский, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ элСктрод. ПослСдниС Π΄Π²Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ покрытия ΠΈ сварочный Ρ‚ΠΎΠΊ. 4

Π• 60 1 10
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС ΠŸΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡ Π’ΠΈΠΏ покрытия ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊ

Как ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сварщик, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ элСктродов ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки, свариваСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ условия ΠΈ мСста сварки. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сварочными пистолСтами ΠΈ элСктродами ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ элСктрод ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сварочного ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π’Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ…

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ источники

1 – http://www.everlastgenerators.com/blog/диффСрСнциация-consumable-and-non-consumable-electrodes
2 – http://weldguru.com/welding-electrode/
3 – https: //www.bakersgas.com/weldmyworld/welding-electrodes/
4 – http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/process-and-theory/Pages/aws-classifications-detail.aspx

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° 8 вопросов ΠΎ элСктродах для сварки элСктродами

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стСрТнСвых элСктродов

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ домашним мастСром, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ свариваСт элСктроды нСсколько Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сварщиком, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ занимаСтся сваркой ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ навСрняка: сварка элСктродами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большого мастСрства. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΡƒ-Ρ…Π°Ρƒ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ стСрТнСвых элСктродов (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… сварочными стСрТнями).

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ хранСния, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ элСктрода ΠΈ состав Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктрода ΠΈ Π΅Π³ΠΎ характСристики, Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ знаниями, Π²Ρ‹ смоТСтС свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΡƒΡŽ сварку элСктродом.

1. КакиС стСрТнСвыС элСктроды Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны?

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сотни, Ссли Π½Π΅ тысячи стСрТнСвых элСктродов, Π½ΠΎ самыС популярныС относятся ΠΊ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ АмСриканского общСства сварщиков (AWS) A5.1 для элСктродов ΠΈΠ· углСродистой стали для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·Π°Ρ… . К Π½ΠΈΠΌ относятся элСктроды E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 ΠΈ E7018.

2. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ классификация стСрТнСвых элСктродов AWS?

Для облСгчСния ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСрТнСвых элСктродов AWS ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ систСму классификации.ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ ΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ², Π½Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° сторонах стСрТнСвых элСктродов, ΠΈ каТдая ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… прСдставляСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства элСктрода.

Для элСктродов ΠΈΠ· мягкой стали, упомянутых Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, систСма AWS Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° «Π•» ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° элСктрод.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сварного шва, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм (psi). НапримСр, число 70 Π² элСктродС E7018 ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктрод Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сварной шов с минимальной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° растяТСниС 70 000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм.
  • Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° прСдставляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅(я) сварки, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ элСктрод. НапримСр, 1 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктрод ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ всСх полоТСниях, Π° 2 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для плоских ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… швов.
  • ЧСтвСртая Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ покрытия ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, постоянный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с элСктродом.

3. Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктродами E6010, E6011, E6012 ΠΈ E6013 ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡ… слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?

  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ E6010 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с источниками питания постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ, масло, краску ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. МногиС ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сварщики Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ эти всСпозиционныС элСктроды для ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Однако элСктроды E6010 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‚ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… использованиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ сварщиками.
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ E6011 Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для сварки Π²ΠΎ всСх полоТСниях с использованиСм источника сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (AC). Как ΠΈ элСктроды E6010, элСктроды E6011 ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, которая ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСнныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.МногиС сварщики Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ элСктроды Π­6011 для обслуТивания ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° источник постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° нСдоступСн.
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ E6012 Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя соСдинСниями. МногиС ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сварщики Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ элСктроды E6012 для высокоскоростной, ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ эти элСктроды, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шлак, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки послС сварки.
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ E6013 производят ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ удаляСмый шлак.Π­Ρ‚ΠΈ элСктроды слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для сварки чистого Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

4. Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктродами E7014, E7018 ΠΈ E7024 ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡ… слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?

  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ E7014 ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ элСктроды E6012, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для использования Π½Π° углСродистых ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталях. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ E7014 содСрТат большСС количСство ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ осаТдСния. Π˜Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких силах Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Π΅ΠΌ элСктроды E6012.
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ E7018 содСрТат густой Ρ„Π»ΡŽΡ с высоким содСрТаниСм ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых простых Π² использовании элСктродов. Π­Ρ‚ΠΈ элСктроды ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚ΠΈΡ…ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ срСдним ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. МногиС сварщики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ элСктроды E7018 для сварки толстых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ E7018 Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ с высокими ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками (Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ) ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для сварки основных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· углСродистой, высокоуглСродистой, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ высокопрочной стали.
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ E7024 содСрТат большоС количСство ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ скорости осаТдСния. МногиС сварщики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ элСктроды E7024 для высокоскоростных Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ плоских ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… швов. Π­Ρ‚ΠΈ элСктроды Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ листС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1/4 дюйма. Π˜Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1/2 дюйма.

5. Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ стСрТнСвой элСктрод?

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ стСрТнСвой элСктрод, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ прочностным характСристикам ΠΈ составу основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мягкой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ любой элСктрод E60 ΠΈΠ»ΠΈ E70.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ элСктрода с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сварки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ доступный источник питания. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с постоянным ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСктроды ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ с постоянным, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ соСдинСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ элСктрод, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчит Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ характСристики проникновСния (ΠΊΠΎΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅, срСдний ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с соСдинСниСм с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ посадкой ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСниСм Π±Π΅Π· фаски элСктроды, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ E6010 ΠΈΠ»ΠΈ E6011, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ копания для обСспСчСния достаточного проникновСния.Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ швов с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ отвСрстиСм Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ элСктрод с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мягкой Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ E6013.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ растрСскивания сварных швов ΠΏΡ€ΠΈ сваркС толстых, тяТСлых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ слоТных конструкций соСдинСний, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ элСктрод с максимальной ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ условия эксплуатации, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, ΠΈ тСхничСскиС характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ? Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктрод E7018 с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ производства. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ элСктроды с высоким содСрТаниСм ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ E7014 ΠΈΠ»ΠΈ E7024, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ.

Для отвСтствСнных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ всСгда провСряйтС спСцификации ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ сварки для Ρ‚ΠΈΠΏΠ° элСктрода.

6. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ выполняСт Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стСрТнСвой элСктрод?

ВсС стСрТнСвыС элСктроды состоят ΠΈΠ· стСрТня, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ слуТит нСскольким Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ цСлям.На самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° элСктродС опрСдСляСт, Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктрод.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ сгораСт ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ряд слоТных химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. Когда ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² сварочной Π΄ΡƒΠ³Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ расплавлСнной сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ атмосфСрных примСсСй. Когда сварочная Π²Π°Π½Π½Π° остываСт, Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ шлак, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» шва ΠΎΡ‚ окислСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°.

Ѐлюс

Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТит ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (особСнно ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ‚ источника ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сплавы, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сварному ΡˆΠ²Ρƒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… элСктродах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„Π»ΡŽΡ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° для увСличСния скорости осаТдСния, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ содСрТат Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ раскислитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ чистящиС срСдства ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ грязныС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρƒ.

7. Когда слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСктрод с высоким осаТдСниСм?

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ быстрСС, Π½ΠΎ Ρƒ этих элСктродов Π΅ΡΡ‚ΡŒ ограничСния. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π² этих элСктродах Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, Π° это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктроды с высоким Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… условиях.

Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для критичСских ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сосудов высокого давлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с высоким Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Π½Π΅ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ сварка простого Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° для хранСния Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… мСталличСских нСконструкционных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

8. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ стСрТнСвыС элСктроды?

ΠžΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ срСда с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ срСдой для хранСния стСрТнСвых элСктродов.НапримСр, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ элСктроды E7018 ΠΈΠ· мягкой стали с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 250 Π΄ΠΎ 300 градусов ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° восстановлСния элСктродов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ хранСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Для восстановлСния элСктродов E7018 с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, описанных Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, срСда восстановлСния находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 800 градусов ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ-Π΄Π²ΡƒΡ… часов.

НСкоторыС элСктроды, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ E6011, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сухом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, которая опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ 70 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 120 градусов ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ.

Π’ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сроков ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ хранСния ΠΈ восстановлСния всСгда ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ рСкомСндациям производитСля.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды

β€” ΡƒΠ·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΈ использовании

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, покрытая составом, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ составу соСдиняСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ сварочный элСктрод. НСсколько Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод для любого ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки / SMAW являСтся расходуСмым, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ становится Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ сварного шва.Он относится ΠΊ элСктродам TIG ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊ нСплавящимся, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ становятся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ сварного шва ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ для сварки MIG прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с рСгулярной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ MIG.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сварочного элСктрода Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ прочности сварного шва, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ чистится. Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ качСство Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ минимальноС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ мСстС ΠΈ остороТно Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуя указаниям.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сварочныС элСктроды ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹?

Когда расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСблагоприятноС воздСйствиС ΠΈ становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ расплавлСнный/Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сварного шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ атмосфСры, Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ элСктрода обСспСчиваСт Π½Π°ΠΌ эту Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ.

Бостав покрытия сварочных элСктродов опрСдСляСт ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, состав Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ тСхничСскиС характСристики.

Они ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ сварочных элСктродов Π½Π° установлСнных ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, стабилизации Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сварки ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ способами.

  1. МинимальноС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварки
  2. Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ
  3. Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ гладкая сварочная Π΄ΡƒΠ³Π°
  4. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅
  5. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шлака
  6. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ
  7. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° сварка

ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π½Π° элСктроды с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ/Π±Π΅Π· покрытия ΠΈ элСктроды с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ/Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ элСктроды ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° популярным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ присадочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² процСссС Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки.

Бостав покрытия элСктрода опрСдСляСт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктрода, Π° спСцификация Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° опрСдСляСт элСктрод. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ элСктрода Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ особых свойств Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π­Ρ‚ΠΈ свойства Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΈΠΏ свариваСмого основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварного шва (Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅), Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ сварочных элСктродов

Бварочная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ приняла ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ сварочных ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² сСрии Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² , ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ АмСриканским общСством сварщиков (AWS).

БистСма ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ элСктрода для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки стали принята ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

  1. E- Π­Ρ‚Π° Π±ΡƒΠΊΠ²Π° E ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° элСктрод для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки.
  2. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° растяТСниС Π² тысячах Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° части.
  3. 3-я ΠΈΠ»ΠΈ 4-я Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° – ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварного шва. Если 0, Ρ‚ΠΎ классификация Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, 1 β€” для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния, 2 β€” для плоского ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния, 3 β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для плоского полоТСния.
  4. 4-я Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° – ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ покрытия ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ элСктропитания, AC/DC, прямой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности.
  5. НомСр E6010 – Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΎΠ½ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии 60 000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ всСх полоТСниях ΠΈ Π½Π° постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ с ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, полярности ΠΈ покрытия, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ 4-ΠΉ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠΉ Π² классификационном Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π΅ элСктрода 9001 * * 16 16 AC, DCRP, DCSP6 2 36 AC, DCSP, DCRP 46 Π£ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Titania6 AC, DCSP, DCRP AC, DCRP 76 AC, DCSP6 86 ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄
Titania Natium AC, DCSP
Titania Cotassium
5 Π“ΠΎΡ€Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ натрия DCRP
Β  Β  Β  ac, dcrp, dcsp

Когда ΠΌΡ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ послСднюю Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ ноль, ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ покрытия ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π΅.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

Π•Π³ΠΎ классификация выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. E – Π­Ρ‚Π° Π±ΡƒΠΊΠ²Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ элСктрод для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки.
  2. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 3 Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ амСриканский Ρ‚ΠΈΠΏ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.
  3. ПослСдниС 2 Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.
  4. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ с Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ E-308-16 прСдлагаСтся Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 308 для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния, с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности.

БистСма классификации элСктродов ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ

БистСма обозначСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ углСродистой стали Π±Π΅Π· покрытия, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для элСктродов для Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ.

  1. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° E Π² качСствС прСфикса, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для обозначСния элСктрода. Π—Π° Π½ΠΈΠΌ слСдуСт Π±ΡƒΠΊΠ²Π°, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ количСство ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°: H β€” высокоС, M β€” срСднСС ΠΈ L β€” Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ содСрТаниС ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°. Π—Π° Π½ΠΈΠΌ слСдуСт число, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСднСС количСство ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² сотых долях ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°. Бостав этих ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π² спСцификации для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки мСталличСским элСктродом Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°.
  1. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ АмСриканского общСства сварщиков для элСктродной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ элСктроды ΠΈΠ· мягкой стали Π±Π΅Π· покрытия ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ состав ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ химичСский состав Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Π’ спСцификации ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ состав элСктродной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Когда эти элСктроды ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСским свойствам, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² соотвСтствии со спСцификациСй.
  1. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ для кислородно-Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Ρ„ΠΈΠΊΡΠ½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρƒ R, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слСдуСт Π±ΡƒΠΊΠ²Π° G, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктрод ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки. Π—Π° Π½ΠΈΠΌΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ 2 Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹: 45, 60 ΠΈ 65, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС Π² 1000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм.
  1. Π’ присадочном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² прСфикс Π±ΡƒΠΊΠ² E, R ΠΈ RB ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слСдуСт Π·Π° химичСским символом основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Если Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ суффикса.
  1. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ AWS Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для классификации Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сварочных ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ спСцификации Ρ‚ΠΈΠΏΠ° MIL-E, MIL-R.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ сплошного сварочного элСктрода, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ стСрТнСй, являСтся ΠΈΡ… состав, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСхничСским условиям. БпСцификация Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ состава ΠΈ мСханичСскиС свойства, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π² процСссС сварки.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° закупоривания Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°.Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ свСтлоС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° элСктродной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Π»ΡƒΡŽ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ салфСтку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСктрод ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ засорСниС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊ срабатывания ΠΈ привСсти ΠΊ нСустойчивой сваркС.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ провСряСтся машиной, ΠΈ послС прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пистолСты трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. РСкомСндуСмая минимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ составляСт 140 000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСктрод Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия доступСн Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ….ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ малСнькая ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π² ΡˆΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пистолСтах, ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° срСднСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° для мСлкозСрнистой Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки мСталличСским Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. Они доступны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ для размСщСния Π² сварочном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступны большиС ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ сотни Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Они ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°Ρ…, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° укладываСтся Π² ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ сосуд ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ автоматичСскому ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ для сварочных элСктродов

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ для мягких ΠΈ низкоуглСродистых сталСй содСрТат ΠΎΡ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎ Π΄Π²Π΅Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ:

  1. ЦСллюлоза – ЦСллюлоза распадаСтся, образуя Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ экран, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, окруТая Π΅Π΅.
  1. ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² – ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ атмосфСру ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шлака.
  1. Диоксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° – способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ высокотСкучСго ΠΈ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ шлака ΠΈ обСспСчиваСт ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ сварочной Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.
  1. Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈ фСрросилиций – Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ способствуСт Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дополняСт содСрТаниС ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ крСмния Π² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.
  1. КамСдь ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Π° – ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластиковому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытиям.
  1. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ силикат – способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ шлака ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  1. Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ – ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, обСспСчСния тСкучСсти, рСгулирования основности шлака ΠΈ растворимости оксидов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².
  1. Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ никСль, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ – ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  1. Окись ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° – ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ свойства шлака.
  1. Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварки.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ сварочных стСрТнСй для низкоуглСродистой стали

Они ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  1. НатриСвая Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π° (EXX10) – Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ элСктрода ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава с 30% Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ дрСвСсной ΠΌΡƒΠΊΠΈ.ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. Π’ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ углСкислый Π³Π°Π· ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ копания для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Π Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся самым высоким ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСктродами с ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠΌ. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ мСханичСскиС свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС старСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… элСктродов, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² сСльской мСстности. Он ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° элСктрод ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.
  1. Π¦Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ (EXX11) – Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ характСристики, сходныС с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ элСктродом, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ здСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большС калия, Ρ‡Π΅ΠΌ натрия.Он ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для сварки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π΅ ΠΏΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ сварки. Π’ E6010 ΠΈ E6011 добавляСтся нСбольшоС количСство ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° для стабилизации Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скорости Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ.
  1. Π ΡƒΡ‚ΠΈΠ»-Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ (EXX12) – Если содСрТаниС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ диоксида Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π° высокоС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, элСктрод выглядит ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ элСктрод обСспСчиваСт Ρ‚ΠΈΡ…ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ разбрызгивания ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ шлак.ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного шва выглядит Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ с мСньшим ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… элСктродов. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ элСктрод обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ напряТСниС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродом.
  1. Π ΡƒΡ‚ΠΈΠ»-ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ (EXX13) – Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ элСктрода дСйствуСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»-Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ здСсь для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ покрытия обСспСчиваСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ…ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с подходящим для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ любой полярности.
  1. Π ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ (EXXX4) – ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ содСрТании ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° 25-40% получаСтся элСктрод EXX14, Π° 50% ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ элСктрод EXX24. МСньший ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ содСрТания ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ подходящим для всСх ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ подходящим для плоского полоТСния с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ швами.Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ осаТдСния увСличиваСтся Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ содСрТания ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°.
  1. Натрий с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° (EXXX5) – ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с высоким содСрТаниСм ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ называСтся извСстково-Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ элСктродом основного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Для обСспСчСния минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π² атмосфСрС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, Π³Π»ΠΈΠ½, асбСста ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСвосходными свойствами ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сварного шва.Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, срСднСС ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй скорости осаТдСния. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… условиях ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродом.
  1. Калий с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° (EXXX6) – Π₯арактСристики этих сварочных элСктродов с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ элСктродам с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ натрия ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ΅ΠΌ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродом постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄ΡƒΠ³Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ плавная, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… элСктродов остаСтся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ.
  1. Низководородный ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ (EXX6) – ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ элСктрода остаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅, Π½ΠΎ ΠΊ элСктроду добавляСтся ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 35-40%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ элСктрод EXX18.
  1. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° (EXX28) – Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ сварочный элСктрод ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ характСристики, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ EXX18, Π½ΠΎ содСрТит 50% ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ осаТдСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ EXX18. Π’ элСктродах ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких сплавов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ покрытия с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°. ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² покрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ сплава элСктродов, Π³Π΄Π΅ суффиксныС Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для обозначСния состава ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сварного шва. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.
  1. Оксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° натрия (EXX20) – ВысокоС содСрТаниС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π² покрытиях ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ большого количСства шлака ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ поддаСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстроС Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ со срСдним ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ разбрызгивания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС. Π­Ρ‚ΠΈ элСктроды подходят для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ элСктроды ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ с любой ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  1. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с оксидом ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (EXX27) – Π₯арактСристики этих элСктродов ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ элСктродам Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с оксидом ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ содСрТат 50% ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мощности ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ символ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ осаТдСния ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ любой полярности.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ элСктроды сухими, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ характСристики ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ привСсти ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварки. Если элСктроды Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 часов, рСкомСндуСтся ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² подходящСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 часов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 500 градусов ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ.

ПослС извлСчСния ΠΈΠ· Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡ… слСдуСт Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π΅.Никогда Π½Π΅ сгибайтС элСктрод, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρƒ. ΠœΡ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктрод с ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ для сварки. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с индСксом R ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ элСктродов

НСизолированныС элСктроды

Π­Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктроды состоят ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… составов для этих ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Никаких Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ для волочСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСбольшой ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт Π½Π° Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ особых послСдствий.Π­Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сварки ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стали ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ использованиС элСктрода с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

ВсСгда сущСствуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав сварочных элСктродов со свСтлым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Они нанСсли Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ окунания, ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ, нанСсСния ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ, распылСниСм, Π²Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ покрытия ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ: ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. E45 β€” это систСма ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ элСктродов, прСдставлСнная Π² этой сСрии.

Π­Ρ‚ΠΈ покрытия Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

  1. ВосстанавливаСт/растворяСт оксид, фосфор ΠΈ оксид ΠΊΠ°ΠΊ примСси.
  1. Π˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ повСрхностноС натяТСниС расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ элСктрода мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частыми. Он Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.
  1. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π·Π° счСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² каскад Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.
  1. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ покрытия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ шлак, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ шлака Ρ‚ΠΈΠΏΠ° экранированного Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода.

Экранированная Π΄ΡƒΠ³Π°/элСктроды с толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

Π­Ρ‚ΠΈ элСктроды ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, наносимоС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии ΠΈ ΠΎΠΊΡƒΠ½Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… основных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².

  • Π‘ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  • Π‘ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  • Π‘ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹

ЦСллюлозноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ состояло ΠΈΠ· растворимого Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°/любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ с нСбольшим количСством натрия, калия, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹.Π¦Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ покрытия Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ силикат натрия, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ нСорганичСскиС вСщСства ΠΈ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ элСктроды ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ отлоТСния.

Π”ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды с толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ экранированныС элСктроды ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сварки Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, стали ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

НазначСниС экранированной Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

НазначСниС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ элСктродов состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, которая, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ загрязнСниС кислородом ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сварного шва.

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ с расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, удаляя сплавы ΠΈ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, вызывая ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Азот ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ послСдствия, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ плохая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Они ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ количСство примСсСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ сСра, оксиды ΠΈ фосфор, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ качСство Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Они ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ большиС колСбания напряТСния, Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

РасплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… элСктродов распадаСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы Π·Π° счСт сниТСния повСрхностного натяТСния расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.Они ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ притяТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ элСктродом для достиТСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ шлака Π½Π°Π΄ расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π¨Π»Π°ΠΊ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, поэтому основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» успСваСт ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ. МСдлСнноС Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ устраняСт риск Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° Π³Π°Π·Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… примСсСй Π½Π° повСрхности. МСдлСнноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ эффСкт ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° Π½Π° сварочный Π½Π°Π³Π°Ρ€.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ характСристики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π² покрытия Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².Π¨Π»Π°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ сварного шва Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого качСства ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой скорости.

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды

Π­Ρ‚ΠΎ нСрасходныС элСктроды, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды для Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (TIG) ΠΈΠ»ΠΈ GTAW.

Π­Ρ‚ΠΈ элСктроды ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

  • Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ – чистый Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ
  • Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ – 1% тория
  • ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ – 2% тория
  • ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ – 0,3-0,5% циркония

1. Чистый Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ – It5% чистоты ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ отвСтствСнных ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ сварки. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ примСсям ΠΈ загрязнСниям.

2. Π’ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды – Они доступны с 1% ΠΈ 2% тория ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ прСвосходящиС элСктроды ΠΈΠ· чистого Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ навСдСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° элСктронов, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, высокой пропускной способности ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ устойчивости ΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. , ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы.

3.Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ элСктроды – Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод с содСрТаниСм циркония 0,3–0,5 %, относящийся ΠΊ чистому Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΏΠΎ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. НСмногочислСнныС показания Π² сСти ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΎΠ½ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ. Если элСктроды Π½Π΅ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ЗаострСнный Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π° Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ касаниСм являСтся ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ.ΠœΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ высокочастотный Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ сварочный Ρ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ элСктрода ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктродов Π² сварной шов. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ тория ΠΈ циркония ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сохранСниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ касания.

Π’Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ сварочного элСктрода Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° свариваСмого соСдинСния. Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° 3,2 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для стыковых соСдинСний тонколистового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° 6,4–12,7 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… швов.Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ слСгка Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ остороТно Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ присадочный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с элСктродом. Если загрязнСниС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, элСктрод Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ

ВсСгда рСкомСндуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструкциям производитСля ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сварочного элСктрода. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности, Ρ‚.Π΅.Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ для прямой полярности ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. Но ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ всС элСктроды постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ…, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… элСктродов ΠΈ элСктродов ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, исправлСниС ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обСспСчиваСт мСньшСС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с элСктродами ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности, Π½ΠΎ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки.Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнуто ΠΏΡ€ΠΈ использовании любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π° счСт Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ сварочной атмосфСры ΠΈ манипулирования Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π² труднодоступных мСстах ΠΈ ​​при сваркС толстых ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π”ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΠΈ нСсплавлСниС ΠΏΡ€ΠΈ сваркС. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ элСктроды с постоянным ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

AC ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² процСссах сварки Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ 2 ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСктрода.Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки ΠΈ расход элСктрода. Π’ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° рСкомСндуСтся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ элСктрод, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ прямой полярности, ΠΈ здСсь ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктрода происходит ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

На ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ влияСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ оксида ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов Π² покрытиях. Бостав ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… элСктродов ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.ВолстыС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ покрытия Π½Π° элСктродах Π½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ послСдствия Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

Оксид алюминия, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, диоксид крСмния, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ оксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, оксид ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, оксид ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ.

Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ сСры ΠΈ фосфора 0,04% ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сварного шва, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ пСрСходят ΠΎΡ‚ элСктрода ΠΊ расплавлСнному ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ потСрями. Ѐосфор Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, рост Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ Ρ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного шва.Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² стали. Π‘Π΅Ρ€Π°, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ шлак, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ горячСму ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π‘Π΅Ρ€Π° особСнно Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для элСктродов ΠΈΠ· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΉ ΠΈ малоуглСродистой стали с нСбольшим содСрТаниСм ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сварного шва.

Если тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сСрдСчника ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°, элСктрод Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠΉ сварной шов ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с элСктродом Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ состава, Π½ΠΎ с Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ сварочных элСктродов

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава покрытия. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким содСрТаниСм ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ осаТдСния. Π’ Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ силы ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 10-50%. Π­Ρ‚ΠΎ основано Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ количСство ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ вСса покрытия.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ спСцификациями АмСриканского общСства сварщиков.ЕвропСйский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ расчСта мощности ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° основан Π½Π° сравнСнии массы Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с массой стСрТнСвой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π±Π΅Π· покрытия, израсходованной Π² процСссС.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ нСрасходуСмых элСктродов

Π­Ρ‚ΠΎ 2 Ρ‚ΠΈΠΏΠ° нСплавящихся элСктродов.

  1. Π£Π³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод доступСн Π² качСствС элСктрода Π±Π΅Π· наполнитСля ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ сварки. Он состоит ΠΈΠ· ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСрТня, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ покрытия ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  1. Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод прСдставляСт собой мСталличСский элСктрод Π±Π΅Π· наполнитСля, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

AWS Π½Π΅ классифицируСт ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сварочныС элСктроды, Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² MIL-E-17777C. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ сварки ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСктродов Π±Π΅Π· покрытия ΠΈ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌΒ 

БущСствуСт систСма классификации, основанная Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сортах: обычная, Π±Π΅Π· покрытия ΠΈ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.Он дСмонстрируСт ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ допуска Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ, тСстированиС ΠΈ обСспСчСниС качСства. Бюда относятся сварка ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, двойная ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΡƒΠ³Π°, углСродная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, строТка, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ дуговая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°.

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ элСктроды

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС элСктродом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅:

1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ – ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ доступны ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: 1/16, 5/64, 3/32 (самый распространСнный), 1/8, 3/18, 7/32 ΠΈ 5/16 дюйма.Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ элСктрода оказываСтся ΡƒΠΆΠ΅ свариваСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

2. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» – Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для стСрТнСвой сварки ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· мягкой стали, Π½Π΅ содСрТащСй ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, высокоуглСродистой стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сплава.

3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного шва Π½Π° растяТСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ свариваСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» элСктрода Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅.

4. ПолоТСниС сварки – Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния сварки: Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, плоскоС ΠΈ Ρ‚. Π΄.

5. Биловая смСсь ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° – Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для сварного шва, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

6. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ мягкой Π΄ΡƒΠ³ΠΈ – это для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ статуса идСальной посадки ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ популярныС элСктроды для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Β 

Они ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

E6013 ΠΈ E6012 – БпСцификация сварочного ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для сварки Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

E6011 – Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ элСктрода Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для маслянистых, грязных, ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Он унивСрсалСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшой шлак, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ.

E6010 – Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ характСристики, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

E76018 ΠΈ E7016 – Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ добавляСтся Π²ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡ для создания ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сварного шва. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π»ΡƒΠΆΡƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ затруднСния Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ².

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅:

Бварочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

ОбъяснСниС классификаций AWS

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слова

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΈΠ»ΠΈ сварочныС ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎ составу Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ свариваСмому ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктрода зависит ΠΎΡ‚ простоты очистки, качСства Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°, прочности сварного шва ΠΈ минимального разбрызгивания.Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΈ сварочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° MIG ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ расходными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ становятся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ процСсса сварки.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для сварки TIG нСплавящиСся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ плавятся ΠΈ Π½Π΅ становятся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ сварного шва.

ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π½Π°ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ свои ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅ для ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠ΅Π².

Руководство ΠΏΠΎ элСктродам для сварки Π½Π° судах

Руководство ΠΏΠΎ элСктродам для сварки Π½Π° судах – НомСнклатура ΠΈ классификация элСктродов

В РуководствС ΠΏΠΎ сварочным элСктродам Π½Π° кораблях. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1Β ΠΌΡ‹ обсудили часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ сварочныС элСктроды Π² машинном ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, использованиС элСктродов с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктродов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΈ настройки Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ обсудим Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ элСктродов Π½Π° основС популярных стандартов ISO 2560 ΠΈ AWS.

Бтандартизация сварочных элСктродов

Бтандартизация сварочных элСктродов ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ основныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы, Π² производствС ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСктрод, идСально подходящий ΠΊ основному ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, обСспСчиваСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° элСктрода, Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, полоТСния сварки, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… характСристик, химичСского состава ΠΈ мСханичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стандарты Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ классификации сварочных элСктродов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ АмСриканскоС общСство сварщиков (AWS), Π‘ΡŽΡ€ΠΎ стандартов Индии (BIS), Британский институт стандартов (BSI), НСмСцкий институт Π½ΠΎΡ€ΠΌ (DIN) ΠΈ ISO 2560 ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ΠœΡ‹ обсудим Π΄Π²Π° популярных стандарта; ISO 2560 ΠΈ AWS Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ AWS

AWS ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ АмСриканскоС общСство сварщиков, ΠΈ эта классификация ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ„Π»ΠΎΡ‚Π΅.Π’ Π½Π΅ΠΌ стандартныС элСктроды для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, E6010, E6011, E6013, E7018 ΠΈ Ρ‚. Π΄. НапримСр, рассмотрим сварочный элСктрод E6013, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ.

E XXXX: Β  ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ символ Β«EΒ» Π² E6013 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ элСктрод, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

E60XX: Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π° символа ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС. Β«60Β» Π² E6013 ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сварного шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС 62000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… чисСл ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ прочности Π½Π° растяТСниС.

EXX1X : Π§Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ символ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ полоТСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сварку с использованиСм этого элСктрода. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Β«1Β» Π² E6013 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² плоском, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ (Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…). ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ сварки.

EXXX3 : Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ пятый символ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктрода ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, подходящий для элСктрода.Π’ этом случаС Β«3Β» Π² E6013 Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° основС Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π° ΠΈ калия. ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ элСктрода Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… свойств.

EXXXX-X Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ символ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. НапримСр, Π² элСктродС E7018-A1 суффикс Β«A1Β» Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ относится ΠΊ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ химичСскому составу 0,5 % Mo. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… суффиксов.Π­Ρ‚ΠΈ суффиксы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ производитСля ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли элСктроды ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ стандарту, ΠΎΠ½ΠΈ всС ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄.

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ E6013, написанный Π½Π° элСктродС, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это элСктрод ΠΈΠ· низкоуглСродистой стали с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° основС Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π° ΠΈ калия с минимальной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° растяТСниС 62 000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ всСх полоТСниях сварки, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½ΠΈΠ·.Π­Ρ‚Π° информация ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° для морского ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°, готовящСгося ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ/ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ вопросом, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ элСктрод ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ ИБО

ISO 2560: 2009 являСтся стандартом ISO для классификации сварочных элСктродов для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки мСталличСским элСктродом. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ стандарт, ΠΈ всС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стандарты основаны Π½Π° Π½Π΅ΠΌ. Она Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ полная ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ классификация AWS, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ АмСриканского общСства сварщиков.

НапримСр, согласно ISO 2560 сварочный элСктрод классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ E55 3 MnMo B T 42 h20. ΠœΡ‹ обсудим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π·Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ.

E55 3 MnMo B T 42 h20 : Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Β«EΒ» здСсь относится ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ элСктроду для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки мСталличСским элСктродом.

E55 3 MnMo B T 42 h20 : Число 55 здСсь ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сварного шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° растяТСниС 550 Н/ΠΌΠΌ 2. . ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… чисСл ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ прочности Π½Π° растяТСниС.

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

E55 3 MnMo B T 42 h20 : НомСр ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Β«3Β» здСсь ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сварной шов становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ способСн ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ 46 Π”ΠΆ энСргии Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Β«3Β» здСсь ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ -30Β°C ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ сварной шов становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

E55 3 MnMo B T 42 h20 : Π­Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ.Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ»Ρ‹ Β«MnMoΒ» здСсь относятся ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. Π’ этом ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΎΡ‚ 1,4 Π΄ΠΎ 2,0 % ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ 0,3 Π΄ΠΎ 0,6 %. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свСдСния см. Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

E55 3 MnMo B T 42 h20 : ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ символ Β«BΒ» здСсь относится ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС это Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, содСрТащСС ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

E55 3 MnMo B T 42 h20: Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Β«TΒ» здСсь являСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ сварного шва. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварной шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ 560 Π΄ΠΎ 600Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ часа, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ 300Β°Π‘ ΠΈ послС этого ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Β 

Β 

Β 

Β 

E55 3 MnMo B T 42 h20 : ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ символ Β«4Β» здСсь относится ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ставкС. Π’ этом случаС ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π”Π¦ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ставку ΠΎΡ‚ 105 Π΄ΠΎ 125%. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это большС, Ρ‡Π΅ΠΌ количСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² сварочном элСктродС, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ содСрТит Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ см. Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

E55 3 MnMo B T 42 h20 : ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ символ Β«2Β» здСсь относится ΠΊ полоТСниям сварки, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ элСктрод.Π—Π΄Π΅ΡΡŒ это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ всС полоТСния, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½ΠΈΠ·. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ см. Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

E55 3 MnMo B T 42 h20: Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Β«h20Β» здСсь относится ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ сварного шва. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС это 10ΠΌΠ»/100Π³. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… символов.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ E55 3 MnMo B T 42 h20 Π½Π° сварочном элСктродС состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это сварочный элСктрод с основным Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС 550 Н/ΠΌΠΌ 2 , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ -30Β°C.Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΎΡ‚ 1,4 Π΄ΠΎ 2,0 % ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ 0,3 Π΄ΠΎ 0,6 %. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ осаТдСния ΠΎΡ‚ 105 Π΄ΠΎ 125 %. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ всСх полоТСниях, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½ΠΈΠ·. НаплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сварного шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° 10 ΠΌΠ»/100 Π³. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, стандарт ISO 2560 являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²ΡΠ΅ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ стандарт AWS, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли Π½Π΅ прСдоставлСны Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ спСцификаций.

Бсылки

  • авс
  • Руководство ΠΏΠΎ сваркС Bohler: 2008 Π³.
  • ΠΌΠΈΠ³-сварка
  • Π Π£ΠšΠžΠ’ΠžΠ”Π‘Π’Π’Πž UNITOR Π”Π›Π― МОРБКИΠ₯ Π‘Π’ΠΠ Π©Π˜ΠšΠžΠ’
  • эсабна
  • BOC: ΠžΠ‘ΠΠžΠ’Π« Π Π£Π§ΠΠžΠ™ Π”Π£Π“ΠžΠ’ΠžΠ™ Π‘Π’ΠΠ ΠšΠ˜ ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›ΠžΠ’

Β 

Β 

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ элСктродов | ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π² эту ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ, Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ классификации элСктродов.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ:

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ, наносимыС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° мСталличСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, слуТат Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для стабилизации Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, поэтому ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ покрытиями. Π­Ρ‚ΠΈ покрытия Π½Π΅ содСрТат Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° для прСдотвращСния окислСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ Π½Π° сварном швС ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ образуСтся шлак, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСскиС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ слСгка ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹Π΅) элСктроды ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для сварки второстСпСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Из всСх ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ растворСниСм 80-85 частСй ΠΏΠΎ массС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ просСянного ΠΌΠ΅Π»Π° (ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, CaCO 3 ) Π² 20-15 частях (ΠΏΠΎ массС) силиката натрия (Π²ΠΎΠ΄Π° стСкло), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ покрытия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный состав.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ:

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ экранированными Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для получСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва высокого качСства, сравнимого с основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ прСвосходящСго Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ мСханичСским свойствам.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ для элСктродов для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° с толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡΡ‚ΡŒ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… химичСской ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ основности шлака:

(i) ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ с высоким содСрТаниСм Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹,

(ii) ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ Π½Π° основС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°,

(iii) ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия,

(iv) ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия,

(v) ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΈ

(vi) Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия.

(i) Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ покрытия:

Они основаны Π½Π° Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… вСщСствах (дрСвСсная ΠΈΠ»ΠΈ хлопковая Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°) плюс ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ силикаты (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½, слюда, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚) ΠΈ фСрросплавы (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, фСрросилиций, Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π°Π½) Π² качСствС восстановитСлСй.Π­Ρ‚ΠΈ элСктроды производят мСньшС шлака, Π° Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ происходят Π² атмосфСрС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ.

Π­Ρ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²:

(i) На оксидС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° FeO + β†’ Fe + H 2 O

(ii) На Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° 2Fe 4 N + 3H 2 β†’ 8Fe + 2NH 2

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», наплавляСмый элСктродами с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ покрытиями, мСлкозСрнистый ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ содСрТит кислорода (< 0-020%), Π½ΠΎ содСрТит большоС количСство Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° (15.25 ΠΌΠ»/100 Π³ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шва). ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€, довольно ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ большоС количСство Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с высоким содСрТаниСм Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки, особСнно Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ молСкулярный Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, разлагаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, поглощая 102 ΠΊΠΊΠ°Π»/моль**, ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ выдСляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² сварочной Π²Π°Π½Π½Π΅.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с высоким содСрТаниСм Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ обСспСчиваСт Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ мСханичСскиС свойства, особСнно послС старСния.Он ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сварки с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Π­Ρ‚ΠΈ покрытия ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π’ΠΈΠΏΡƒ 1 Π‘ΡŽΡ€ΠΎ индийских стандартов β„– IS: 815-1974 ΠΈ E6010 (силикат натрия, ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅) ΠΈ E6011 (ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° основС силиката калия) AWS (АмСриканского общСства сварщиков).

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ элСктроды с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, содСрТащим ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ· силиката натрия, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅, Π° элСктроды со ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ· силиката калия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅.

(ii) ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ Π½Π° основС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия:

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ содСрТит Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ» (ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ диоксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, TiO 2 , чистота 95 %) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΡŒΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ (Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° FeTiO 3 ) , Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ силикаты ΠΈ фСрросплавы Π² качСствС освСтлитСлСй.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ соСдинСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡΠ»ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‚. Π΅. склонны Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ основныС оксиды. Однако ΠΈΡ… кислая рСакция ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ шлаков кислотных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ со срСдним ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокими мСханичСскими свойствами. Они производят Ρ‚ΠΈΡ…ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ разбрызгивания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π² высокой ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ свойствах ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ряд ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокоразвитых элСктродов с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ разбрызгивания.

Π’ соотвСтствии с индийским стандартом эти покрытия Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² случаС элСктродов Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 2 ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 2 содСрТат большоС количСство диоксида Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (TiO 2 ) ΠΈ большоС количСство ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (силикаты, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, оксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ Ρ‚. Π΄.). Π­Ρ‚Π° комбинация обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сварочныС свойства. БоотвСтствуСт E6012 (ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° основС силиката натрия) AWS.

Π’ покрытиях Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3 содСрТится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ количСство диоксида Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ основных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ шлак, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² покрытиях Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 2.Он ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… элСктродов ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для сварки низкоуглСродистых конструкционных сталСй, относятся ΠΊ этому Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ΄ AWS β€” E6013 (ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° основС силиката калия).

(iii) ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия:

Π­Ρ‚ΠΈ покрытия основаны Π½Π° оксидах ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… силикатах, Π½ΠΎ содСрТат большоС количСство раскислитСлСй ΠΈ Π΄Π΅Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ фСрросплавов.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ шлаки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡΠ»ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ основной оксид, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ MnO; ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, большоС количСство ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² шлак.

ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² шлакС, сниТаСт Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ; это ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ позволяСт Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΎ всСх полоТСниях.

К этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ относятся элСктроды Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 4

IS: 815-1974.

(iv) ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия:

Π­Ρ‚ΠΈ покрытия состоят Π² основном ΠΈΠ· смСси оксидов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… силикатов (ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ, слюда, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚ ΠΈ Ρ‚. Π΄.) с нСбольшим количСством раскислитСлСй ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ….

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ покрытиями относятся ΠΊ оксидному ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ большоС количСство кислорода ΠΈΠ»ΠΈ закиси ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, FeO, ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π° Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ², Fc 4 N.Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π·ΠΎΡ‚Π° Π² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 0,030 Π΄ΠΎ 0,040 %. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π² стали пСрСходят Π² шлак. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ срСдний ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия

ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… элСктродов. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ мСханичСскиС свойства, Π½ΠΎ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ приятный внСшний Π²ΠΈΠ΄ сварного шва Π² ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ²Π°Ρ….

К этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ относятся элСктроды Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 5 ΠΏΠΎ IS: 815-1974, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ толстоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, состоящСС Π² основном ΠΈΠ· оксидов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с оксидами ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ…. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ΄ AWS для покрытия с высоким содСрТаниСм оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° со ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ· силиката натрия β€” E6020.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с этим Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ покрытия Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° постоянной основС ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°ΠΌ.

(v) ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ покрытия:

Π­Ρ‚ΠΈ покрытия состоят ΠΈΠ· смСсСй, содСрТащих ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ магния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ образования. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТат Ρ„Π»ΡŽΡ наряду с восстановитСлями ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ фСрросплавов.Π’ этих покрытиях Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°, Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, асбСст ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹, содСрТащиС ΡΠ²ΡΠ·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ шва. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстны ΠΊΠ°ΠΊ элСктроды с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

Π¨Π»Π°ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ этими элСктродами, сильно Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ расплавлСнного ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ 2CaO. Fe 2 O 3 с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ образования (21 ΠΊΠΊΠ°Π»/моль). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² связанном состоянии, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΅Π³ΠΎ основныС свойства ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ кислотными.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСвосходными свойствами сварки ΠΈ самой высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ срСди всСх Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ устойчивы ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

К этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ относятся элСктроды Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 6 IS: 815-1974, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ содСрТат Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°. Они подходят для сварки срСдних ΠΈ высокопрочных конструкционных сталСй.Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для сварки сталСй с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ сСры, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкционных сталСй. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ толстоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстны ΠΊΠ°ΠΊ сСнсорныС элСктроды, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нСпосрСдствСнного прикосновСния элСктрода ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ скорости плавлСния ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Тильной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ΄Ρ‹ AWS для этих ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ: Exxx5 для ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° основС силиката натрия ΠΈ Exxx6 для ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° основС силиката калия.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *