Классификация сверл по металлу: Виды сверл по металлу

Содержание

Виды сверл по металлу

В этой статье мы рассмотрим классификацию сверл по виду конструкции режущей части и целевому назначению.

В зависимости от вида конструкции режущей (рабочей) части и целевому назначению различают следующие виды сверл по металлу:

  • Спиральные
  • Перовые (плоские)
  • Центровочные
  • Твердосплавные
  • Ружейные
  • Конические
  • Корончатые
  • Цельные (монолитные) твердосплавные сверла.
  • С напаянной твердосплавной пластиной на торце.
  • С механическим креплением твердосплавной пластины, что позволяет при необходимости осуществлять ее смену.

Спиральные сверла по металлу – самый распространенный вид инструмента для получения отверстий, применяемый на производстве и в быту.

Конструктивно спиральное сверло имеет две режущие кромки и представляет собой цилиндрический стержень, который состоит из трех основных частей:

  • Рабочая часть – содержит направляющую и режущую часть сверла, обеспечивающие правильное вхождение инструмента, снятие слоя металла и отвод стружки за счет наличия винтовых канавок.
  • Шейка – выполнена с целью обеспечения выхода шлифовального круга в процессе абразивной обработки.
  • Хвостовая часть – имеет функцию надежного закрепления и фиксации инструмента.

Перовые сверла имеют довольно простую конструкцию, но используются крайне редко, в основном для сверления деталей с высокой твердостью или ступенчатых изделий.

Конструкция такого сверла представляет собой цилиндрическую державку с режущей плоской пластиной на торце, которая имеет две режущие кромки.

Затрудненный отвод стружки и малое количество возможных переточек являются основными недостатками перовых сверл.

Центровочные сверла представляют особую группу инструмента, предназначенную для получения центровочных отверстий на торцах цилиндрических деталей (типа вал, ось), эти отверстия в дальнейшем используются для закрепления детали в центрах. А также центровочные сверла применяются для нанесения разметки перед операцией сверления.

Основной отличительной особенностью центровочных сверл является их небольшая режущая часть, которая располагается с двух сторон инструмента.

Выделяют следующие типы центровочных сверл

  • Тип А – без предохранительного конуса для формирования конусной части отверстия 60°.
  • Тип Б – с предохранительным конусом, угол которого равен 120°.
  • Тип С – без предохранительного конуса, угол конусной части 75°.
  • Тип R – центровочное отверстие с дугообразной образующей.

Сверла с твердосплавными пластинами. Основное их назначение – обработка прочных и закаленных материалов с высокой твердостью, имеют возможность работы на больших скоростях резания.

Существуют следующие конструкции твердосплавных сверл по металлу:

Ружейные сверла – оптимальный тип сверл для глубокого сверления, обладают высокой стойкостью, имеют хорошую направленность в зону реза и отвод стружки.

Применение ружейных сверл обеспечивает непрерывную обработку и, как результат, высокое качество поверхности. Но наличие единственной режущей кромки снижает производительность работ.

Конические сверла по металлу. Конструкция данного вида инструмента может иметь как гладкую, так и ступенчатую поверхность.

Сверло ступенчатое по металлу наиболее популярный тип среди конических. Несмотря на то, что их стоимость достаточно высока, она оправдана большим количеством преимуществ:

  • Возможность работы на высоких скоростях с сохранением высокого качества обработки;
  • Сверление отверстий в материалах с небольшой толщиной;
  • Получение отверстий разных диаметров;
  • Острый наконечник обеспечивает точное врезание и дает возможность сверления отверстий в твердых материалах;
  • Возможно использование в качестве финишной обработки отверстий;
  • Имеет высокую прочность и износостойкость.

Корончатые сверла по металлу. Их основное назначение – сверление отверстий больших размеров. По-другому их называют кольцевыми фрезами из-за их внешнего вида, имеющего кольцо в сечении и большое количество зубьев, как у фрезы. Применение корончатых сверл обеспечивает плавность и бесшумность работы, а также высокое качество и точность отверстий за счет большого числа режущих кромок.

Также сверла классифицируют по типу хвостовика и различают следующие виды:

  • Сверла с цилиндрическим хвостовиком – изготавливаются диаметром до 20 мм и закрепляются в патроне без вспомогательного инструмента.
  • Сверла с коническим хвостовиком – для крепления в патроне используются специальные переходные втулки.

Гостом предусмотрена классификация сверл в зависимости от их рабочей длины и глубины резания. Различают:

  • Короткие сверла, длина которых не превышает 131мм;
  • Средние сверла, общая длина не более 205 мм;
  • Длинные сверла, длина сверла не превышает 254 мм;
  • Сверхдлинные (удлиненные сверла), с длиной не более 500 мм.

Существует классификация сверл и по степени точности, которую они могут обеспечить при сверлении отверстий. Все сверла изготавливаются по трем классам точности:

  • Повышенной точности (А1), обеспечивают чистоту поверхности по 10-13 квалитету.
  • Нормальной точности (В), используют для обработки отверстий до 14 квалитета.
  • Нормальной точности (В1), обеспечивают точность отверстий до 15 квалитета.

Независимо от того, какой вид сверла требуется для получения отверстий конкретной механической операции, весь режущий инструмент является стандартизованным, а все размеры сверл по металлу и их геометрические параметры указаны в соответствующих ГОСТах. Поэтому оптимальный выбор сверла должен быть подтвержден техническими нормами и стандартами.

Виды свёрл по металлу

Какие же бывают виды сверл?

Данная статья наиболее кратко описывает все виды металлорежущих свёрл.

              Сверло – металлорежущий инструмент, насчитывающий 5 режущих кромок (2 ленточки, перемычка, 2 режущих кромки), используемый для сверления и рассверливания отверстий в заготовках из металла.

Главное движение резания при сверлении это вращение с определенной скоростью сверла относительно его оси, вспомогательное движение резания это подача сверла в осевом направлении.

 

рис. 1 – сверление отверстия в металле

 

Как же правильно подобрать сверло?

                    Для правильного подбора сверла под определенную операцию, нужно учитывать следующие факторы:

1. Модель станка.

2. Состояние станка и вспомогательной оснастки (жесткость системы СПИД, мощность, крутящий момент, максимальные обороты и подача, биение максимальное, подвод СОЖ).

3. Партийность заготовок (единичная, серийная, массовая).

4. Материал заготовки (сталь, нержавейка, титан, пластмасса, цветной сплав и т.

д.).

5. Метод получения заготовки (отливка, прокат, штамповка, вырезка)

6. Точность получаемого отверстия (допуск, шероховатость, прямолинейность, округлость и т.д.).

7. Глубина обрабатываемого отверстия.

8. Технические требования к заготовке (термообработка, покрытие, упрочнение поверхностного слоя и т.д.).

9. Конструкцию и технологичность детали (тонкостенная, пересекающиеся отверстия, поверхности входа и выхода сверла из отверстия и т.д.).

 

Виды свёрл

                      1) цельные (монолитные) сверла


рис. 2 – цельнотвердосплавные сверла

             Данный тип сверл в основном изготавливают из быстрорежущих сталей, а также из твердого сплава. Сверла из монолитного твердого сплава характеризуются высокой точностью изготовления, минимальным биением и возможностью получать отверстия 8,9 класса точности, с шероховатостью до 1,6 Ra (6-й класс чистоты) мкм, без дополнительной операции зенкерования и развёртывания отверстий.

Также существуют современные сверла, получаемые за счет метода порошковой металлургии из быстрорежущей стали с добавлением легирующих элементов (кобальта, молибдена), данные сверла имеют высокую износоустойчивость, точность и значительно лучше твердосплавных сверл работают на изгиб.

             Конструкция сверл может быть как с внутренним подводом СОЖ в зону резания, так и с наружным. Данные сверла допускают переточку, а также имеют различные износостойкие покрытия CVD или PVD методом. Имеют различную длину хвостовика, длину режущей части. Монолитные сверла изготавливают с цилиндрическим хвостовиком, а также с хвостовиком с лыской (тип WELDON) для предотвращения проворота сверла в цанговом патроне. Монолитные сверла имеют высокую жесткость и способны работать с большими подачами без ущерба качеству и стойкости сверла.

Основные конструктивные элементы спирального сверла

рис. 3 – элементы конструкции сверла

  • Двойной угол в плане или угол при вершине сверла
  • Диаметр режущей части сверла
  • Общая длина сверла
  • Длина стружечной канавки сверла
  • Длина хвостовика сверла
  • Длина режущей части сверла или максимальная глубина сверления
  • Поперечная кромка
  • Диаметр хвостовика

                 Примечание: режущая часть сверла имеет небольшой обратный конус для исключения возможности заклинивания стружки и повторного резания стружки.

Монолитные спиральные сверла имеют различные хвостовики

рис. 4 – виды хвостовиков сверл

Сверла различают по глубине резания:

  • Короткие сверла (короткой серии) до 5D
  • Сверла средней длины (средней серии) до 10D
  • Сверла длинные (длинной серии) до 15D
  • Сверла удлиненные (удлиненной серии) до 30D

Ссылка на видео http://www.youtube.com/watch?v=PjqJmT-pcGQ&feature=youtu.be

 

2) сверла с напаянными пластинами

рис. 5 – сверло с напайной твердосплавной пластиной

               Сверла с напайной пластиной обеспечивают повышенную износостойкость при обработке труднообрабатываемых материалов, а также экономическую целесообразность применения для обработки отверстий большого диаметра, так как их стоимость значительно ниже твердосплавных или сверл с СМП.

Информацию о конических хвостовиках инструмента вы можете почитать здесь:

http://ru. wikipedia.org/wiki/Конус_инструментальный

 

3) сверла со сменными пластинами

рис. 6 – свёрла с СМП (модульные, перовые)

              Сверла с СМП применяют для обработки отверстий в деталях массового и серийного производства, они характеризуются быстрой сменой пластины, что значительно облегчает труд оператору-наладчику станка, за счёт того, что сверло не нужно перетачивать и заново привязывать. Также их используют для обработки глухих отверстий с плоским дном, отверстий с невысокими требованиями по точности.

 

Виды сверл со сменными пластинами:

а) с несколькими твердосплавными пластинами (периферийной и центральной) – рис. 7

 

рис. 7 – сверла с СМП

            Свёрла со сменными многогранными пластинами применяют для обработки отверстий среднего и большого диаметра небольшой глубины. Также они подходят для плунжерной обработки и некоторых токарных работ (но не все виды сверл): подрезка торца, растачивание отверстий, обтачивание наружной поверхности. Сверла считаются не очень производительными за счет невозможности использовать большую подачу на зуб при сверлении, из-за недостаточной жесткости сверла. Способны обрабатывать неглубокие отверстия глубиной до 5D сверла.

 

б) с одной пластиной (перовые сверла) – рис. 8

 рис. 8 – сверла перовые со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

Данный тип сверл является современным аналогом спиральных цельных сверл, они имеют преимущества над спиральными:

1. Один корпус сверла для различных диаметров сверления.

2. Не требует переточки сверла (экономия времени машинного, ресурсов человеческих, расходных материалов для заточного станка и электроэнергии и зарплаты заточника).

3. Большой выбор сплавов, геометрий и износостойких покрытий под различные материалы.

4. Имеют различные типы хвостовиков (WELDON или Конус МОРЗЕ), возможно, закреплять на различных станках.

Данные сверла способны сверлить отверстия глубиной до 32D сверла, но при этом необходимо:

  • просверлить пилотное отверстие глубиной до 1-2D сверла такого же диаметра.
  • угол при вершине центровочного сверла должен быть равен или чуть больше, чем длинного сверла.
  • засверливание производить на пониженной подаче и оборотах для наименьшего увода сверла.
  • должно осуществляться увеличенное давление СОЖ через инструмент, для наилучшей эвакуации стружки из зоны резания, в противном случае необходимо производить сверление с отскоком.

          Применять твёрдый сплав при глубинах больше 7 диаметров не рекомендуется. Дело в том, что при больших глубинах сверления неизбежно возникают повышенные нагрузки на режущую кромку и вибрации. Твёрдый сплав в силу своей большей хрупкости по сравнению с HSS может не выдержать этих нагрузок и есть риск выкрашивания пластины или её поломки.

 

в) модульные сверла со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

рис. 9 – модульное сверло со сменной головкой из твердого сплава

               Модульные свёрла имеют сменную твердосплавную головку, которая по мере износа меняется, также имеют хороший подвод СОЖ через инструмент прямо в зону резания и специальные канавки для эвакуации стружки из зоны резания и отвода тепла от инструмента и заготовки. По своей конфигурации данные сверла можно сравнить с цельными сверлами, они способны обрабатывать отверстия по 9-10 классу точности и с хорошей шероховатостью поверхности (Ra 3,2-6,3 мкм). Сверла работают практически с теми же подачами на зуб, что и монолитные сверла, отличаются высокой производительностью, а также не требуют переточки, что значительно сокращает время на смену инструмента. Данные сверла не способны засверливаться в наклонные поверхности и неровные.

Максимальная глубина обработки данными сверлам до 8D сверла.

 

4) Сверла для глубокого сверления

Глубокая обработка отверстий до 100D может вестись несколькими инструментам:

а) Эжекторное сверло

Ссылка на видео: http://www.youtube.com/watch?v=Elen711kPwM&feature=youtu.be

Этот вид сверления наиболее предпочтителен при сверлении отверстий на станках с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные станки и обрабатывающие центры).

Эжекторное сверло состоит:

  • режущей головки
  • наружная штанга
  • внутренняя штанга
  • патрон
  • цанга
  • уплотнительная втулка

рис. 10 – эжекторная система сверления

Эжекторное сверление является наиболее современной технологией обработки глубоких отверстий.

Стружка отводится через отверстие штанги и поэтому на сверле нет стружечных канавок, что позволяет, увеличит жесткость инструмента.

Эжекторное сверление рекомендуется применять:

  • при обработке материалов, имеющих хорошую обрабатываемость резанием
  • станки с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные)
  • для крупносерийного и массового производства

Точность отверстия при эжекторном сверлении достигает 9-10 класса и чистота обработанной поверхности 2-3 Ra мкм.

 

б) Пушечное сверло

Ссылка на видео: http://www.youtube.com/watch?v=t597JqeN_T8&feature=youtu.be

Сверление пушечными сверлами является устаревшим методом обработки глубоких отверстий. Стружка удаляется через V-образную канавку на сверле, поэтому площадь поперечного сечения сверла уменьшается и это влияет на жесткость инструмента.

рис. 11 – сверление пушечным сверлом

Точность отверстия при сверлении пушечными сверлами достигает 9 класса и чистота обработанной поверхности 0,1-3,2 Ra мкм.

Сверление пушечными сверлами рекомендуется применять:

  • Обработка отверстий небольшого диаметра
  • При возникновении сложности образовании стружки
  • Обрабатывающие центры с высокой подачей СОЖ
  • Токарные станки с ЧПУ с высокой подачей СОЖ

 

Другие виды сверл согласно российскому стандарту

рис. 12 — Сверла спиральные из быстрорежущей стали с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ:

4010-77 – короткая серия

10902-77 – средняя серия

886-77 – длинная серия

12122-77 – длинная серия с коротким хвостовиком

8034-76 – малоразмерная серия

рис. 13 — Сверла спиральные из быстрорежущей стали с конусом МОРЗЕ по ГОСТ:

10903-77 – нормальная серия

2092-77 – удлиненная серия

12121-77 – длинная серия

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для труднообрабатываемых материалов по ГОСТ:

20697-75 – с коническим хвостовиком средняя серия

20696-75 – с коническим хвостовиком короткая серия

20695-75 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

 

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для обработки легких сплавов по ГОСТ:

19543-74 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

19544-74 – с цилиндрическим хвостовиком длинная серия

19545-74 – с цилиндрическим хвостовиком левые сверла

19546-74 – с коническим хвостовиком

19547-74 – с коническим хвостовиком удлиненные

рис. 14 — Сверла шнековые по ТУ:

2-035-948-84 – с цилиндрическим хвостовиком

2-035-426-75 – с коническим хвостовиком

рис. 15 — Сверла спиральные конические с конусностью 1:50 по ГОСТ:

18201-72 – с цилиндрическим хвостовиком

18202-72 – с коническим хвостовиком

рис. 16 — Сверла сборные перовые:

ГОСТ 25524-82 – с цилиндрическим хвостовиком

ТУ 2-035-741-81 – с коническим хвостовиком

рис. 17 — Сверла центровочные комбинированные по ГОСТ 14952-75

рис. 18 — Сверла кольцевые со вставными ножами из быстрорежущей стали по ТУ 2-035-524-76

 

Сверла твердосплавные по ГОСТ:

22735-77 – спиральные с цилиндрическим хвостовиком

17273-71 – спиральные укороченные

17274-71 – спиральные короткие

17275-71 – спиральные средняя серия

20694-75 – спиральные для труднообрабатываемых материалов короткая серия с цил. хв.

22736-77 – спиральные для труднообрабатываемых материалов с коническим хвостовиком

рис. 19 — Спиральные для сверления отверстий в печатных платах по ГОСТ:

22093-76 – короткая серия

22094-76 – длинная серия

 

Спиральные для обработки термореактивных пластмасс по ГОСТ:

21418-75 – с цилиндрическим хвостовиком

21419-75 – с коническим хвостовиком

21420-75 – перовые с цилиндрическим хвостовиком

Классификация сверл

По конструкции рабочей части:

Спиральные (винтовые) сверла
стержень с двумя спиральными канавками, которые служат для отвода стружки и как режущие элементы. Конец сверла имеет конусообразную форму, при этом наклон канавок составляет от 10 до 45 градусов. Самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.

Плоские (перовые) сверла
недорогие, но прочные сверла не чувствительные к перекашиванию. Перовые сверла бывают односторонние и двусторонние, в зависимости от формы заточки. Перовые сверла имеют плоскую режущую часть и две режущих кромки, которые располагаются симметрично относительно оси сверла. Существуют несколько недостатков перовых сверл: у них нет отвода для стружки, поэтому приходится часто вынимать сверло из отверстия, также из-за этого кромка отверстия становится зазубренной. Кроме того при работе сверла могут менять диаметр и направление. Диаметр такого сверла от 3 до 16 мм, измеряют его по размеру лопатки. Плоские сверла используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.

Сверла для глубокого сверления (длинные)
удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.

Сверла одностороннего резания
применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).

Кольцевые фрезы (корончатые сверла)
Кольцевые алмазные сверла (трубчатые) применяются для сверления отверстий в изделиях из камня керамики. Алмазное покрытие выполнено «спечным» методом. При сверлении отверстий с использованием данных сверл, все работы производятся только с охлаждением, путем подачи в рабочую область воды или другой СОЖ. Также важно помнить о том, что работы выполняются под углом 90 гр.

Корончатые сверла (кольцевые) как правило по металлу, превращают в стружку только узкую кольцевую часть материала. Корончатые сверла(кольцевые фрезы), могут быть как отдельными, так и встроенными в сверлильный станок, расположенными сверлом вниз или вверх, в зависимости от типа оборудования. Корончатые сверла (Кольцевые фрезы) используются при сверлении металла и металлоконструкций в переносных сверлильных станках на магните. Главное назначение корончатого сверла — сверление отверстий диаметром 12-150мм.

Корончатое сверло:

  • легко и удобно в использовании;
  • не затрагивает сердцевины отверстия, проходя лишь по периферии;
  • обеспечивает высокую производительность при маленьком потреблении мощности.

Использование кольцевых фрез при различных видах работ обеспечивает экономию не только времени, но и бюджета.

Центровочные сверла
Центровочное сверло представляет собой очень короткое сверло с толстым хвостовиком. Центровочные свёрла предназначены прежде всего для сверления центровочных отверстий в деталях для их последующей обработки. Центровочными сверлами сверлят неглубокие отверстия, так как отвод стружек затруднен. Основные диаметры сверл: 12–50 мм, длинна 120-150мм.

Конические сверла
Представляют собой идеальный инструмент для общей обработки листового металла с максимальной толщиной 4 мм. Применяются при сантехнических и отопительных работах, в электропромышленности, машиностроении и при монтаже распределительных шкафов. Конические сверла используют для сверления стекла, а также при работе с термопластичными и термореактивными пластмассами.

Ступенчатые сверла
Ступенчатое свело — идеальный инструмент для обработки листового металла (подходит для всех материалов: любая листовая сталь толщиной до 6 мм, специальная листовая сталь, цветные металлы, термопласты, термореактивная пластмасса). Эти сверла были разработаны для высверливания безупречно круглых по форме, цилиндрических и одновременно очищенных от стружки отверстий. Ступенчатые сверла по металлу предназначены для центрирования, сверления и снятия грата в один прием.

Виды и характеристики сверл по металлу

Сверление металлических изделий – операция, отлично знакомая домашним мастерам. Однако этот процесс лишь с первого взгляда отличается простотой. Для успешной работы необходимо понимать, какими сверлами лучше пользоваться и как выбирать качественную продукцию. Как подобрать сверло по металлу, чтобы оно не затупилось и не сломалось? Множество вопросов, которые необходимо учитывать перед покупкой. Далее разберем виды сверл по металлу, их классификацию, маркировку, обозначения, а также приведем фото сверл по металлу каждого типа.

Расшифровка маркировки

Прежде чем разобрать, какие бывают сверла по моделям, следует обратить внимание на маркировку. На обозначение в первую очередь оказывает влияние диаметр. Для тонких изделий маркировка обычно не предусмотрена, обозначатся начинают изделия от 3 мм. При увеличении толщины возрастает количество информации – классы точности, производители и т.п.

Цифро-буквенное обозначение расшифровывается просто. По традиции отечественные изделия начинают обозначаться с буквы P, то есть быстрорежущая сталь. Следующая цифра обозначает процентное соотношение вольфрама. В последующих цифрах и буквах заключены дополнительные компоненты и их количество. Так, K – это кобальт, M – молибден. Чем большее количество включено элементов, тем лучшие характеристики (температурная, механическая нагрузка) имеет сверло.

Содержание углерода, хрома не наносится, т.к. с первым содержание пропорционально количество ванадия, а второго всегда 4 процента. При внедрении ванадия больше 3%, то появляется буква Ф и его количество.

Импортные изделия маркируются так – DIN и HSS.

DIN обозначаются многоцелевые инструменты, подходящие для обычного и глубокого сверления. Обладают различными покрытиями, с легкостью распознаваемое по цветам.

HSS  имеют различия в буквах, идущих после аббревиатуры. G – говорит о наличии инструмента, способного справляться с углеродистой, легированной сталью, обработает чугун, алюминий, медный сплав. E – инструмент, справится с легированными/углеродистыми сталями, а также кислотостойким и нержавеющим металлом.

Титановые свела имеют обозначение HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Для них любой приведенный выше металл будет не помехой.

Сверла для бытового применения

Все типы сверл по металлу можно разделить на сферы применения. Так, можно выделить бытовое и промышленное использование. Второе направление предполагает использование в специализированном оборудовании – станках. Обычные также могут быть задействованы в станочном оборудовании, но наибольшее распространение получили в переносном электроинструменте.

Спиральное цилиндрическое. Сверло по металлу, каким все привыкли его видеть. В основном изготавливается из быстрорежущей стали НSS, Р6М5. Иногда можно найти наиболее качественные из стали марки P18. Сейчас эту сталь практически не применяют, но если оно вам попалось, то это качественный вариант.

Маркировка сверл по металлу этого типа предполагает наличия следующих модификаций: P9, P18, P9K15. Буква P обозначает изготовление из быстрорежущей стали. Цифры определяют процентное соотношение вольфрама в составе инструмента. Последующие буквы и цифры определяют наличие и количество легирующих веществ. К примеру, K6 означает, что сплав содержит 6 частей кобальта, способствующего теплостойкости. M4 – наличие 4 частей молибдена.

С коническим хвостовиком. Чаще всего предназначаются для сверлильного станка. Хвостовик выполняется в форме конуса, так называемого Конуса Морзе, который обжимается в патроне. Существуют модели дрелей, которые поддерживают подобные разновидности инструмента. В этом случае они просто вставляются в дрель без использования патронов. Подобные модели дрелей являются тихоходными. Если необходимо провести сверление отверстий большого диаметра (от 23 мм), то их просверливают подобными моделями.

Маркировка схожа с обычными спиральными. Цифро-буквенное обозначение формирует наличие компонентов и их соотношение.

Корончатого типа. Классификация сверл по металлу предполагает и эту разновидность. Они предназначены для создания отверстия большого диаметра. Обладают схожестью с коронками для работ по бетону, но без твердосплавных элементов на зубцах. Производятся из стали НSS. Обладает частыми зубьями. Отлично подойдут для создания отверстий более 30 мм в диаметре. Но  подходит лишь для тонкого металла.

Корончатые модели, имеющие диаметр меньше 2 мм, не имеют маркировки, свыше 3 мм указывается марка и толщина. При больших размерах указывается информация о производителе, составе стали и иных характеристиках. Все данные можно найти на упаковке.

Ступенчатого типа (конические). Этот вариант подробно рассматривали в этой статье. Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.

Отличительной чертой является то, что возможно использовать лишь с листовым металлом толщиной до 2 миллиметров.

Центровочные. Подробно также рассматривали в соответствующей статье. Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.

Твердосплавные модификации. Используются для обработки прочного металла, в том числе прошедшего закалку. В этом случае помочь сможет только этот вариант. Наконечник обладает твердосплавной пластиной – сплав BK8 (победит). Подобные инструменты получили широкую известность при сверлении бетона. Однако в отличие от бетонного аналога для металла имеет угол заточки острый односторонний. Это обеспечивает возможность эффективно обрабатывать металл.

Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.

Левосторонние. Существует и такая, нечасто встречающаяся в продаже, модификация сверл. Применяются для высверливания сломавшихся болтов, винтов, которые невозможно удалить обыкновенной моделью.

С повышенной точностью. Используются в работах с повышенными требованиями к точности. Маркировка сверла такого типа содержит обозначение А1, В1. Это обозначения класса точности.

Кобальтовые. Подробно рассматривали в статье про кобальтовые сверла. В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали. Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.

С титановым покрытием. Определить легко по желтому цвету. Это как раз напыление нитрида титана. Часто возникают споры по поводу прочности кобальтовых и титановых сверл. Однозначно можно сказать, что кобальтовые значительно прочнее. Наличие титанового покрытия обеспечивает режущие кромки защитой больше от ржавчины, чем от процесса стирания.

 

 

Сверла, используемые в станках

Помимо всем известных модификаций существуют варианты, которые известны лишь в узком кругу специалистов, связанных с профессиональной металлообработкой.

Сверла с напаянными пластинами. Позволяют обеспечить увеличенные характеристики износостойкости во время обработки особо прочных металлов. К тому же экономически целесообразны во время обрабатывания больших отверстий, т.к. цена существенно ниже твердосплавного аналога или со сменными пластинами.

Со сменными пластинами. Используются для обработки деталей в массовом/серийном производстве. Отличаются быстрым процессом смены пластин, что существенно упрощает работу операторов, т.к. сверла не требуется перетачивать и снова устанавливать. Применяются при обработке глухих отверстий, имеющих плоское дно, а также при невысоком требовании к точности обработки.

Для глубокого сверления. При обработке отверстия до 100 мм могут использоваться следующие модификации.

  • Эжекторные. Предпочтительны во время сверления на станке, имеющего горизонтальную компоновку шпинделя (токарный станок, обрабатывающих центр). Использование подобных сверл – передовая технология создания глухого отверстия.

  • Пушечные. Относится к устаревшим методам создания глухих отверстий. Точность обработки может достигать девятого класса, а чистота поверхности от 0,1 до 3,2 Ra микрон.

Это основные типы сверл, которые используются в быту и промышленности. Имеются также универсальные варианты, которыми можно обрабатывать любые поверхности. С существующими разновидностями сверл по другим материалам можно ознакомиться в статье «Виды сверл».

Скачать ГОСТ

ГОСТ 885-77 Сверла спиральные. Диаметры

ГОСТ 10902-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. Основные размеры

ГОСТ 10903-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры

ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условия

ГОСТ Р 52966-2008 Сверла спиральные ступенчатые для отверстий под метрическую резьбу. Основные размеры

ГОСТ 17274-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные. Короткая серия. Конструкция и размеры

Какие бывают свёрла — Виды, типы и характеристики сверл


При обработке металла, будь то в домашних или заводских условиях, невозможно обойтись без такого специального приспособления, как сверло. Сверло – это инструмент, фиксирующийся в разных приборах (станках, дрелях или бормашинах). Его используют в ремонтных работах, когда нужно проделать отверстия различных диаметров. Благодаря широкому разнообразию видов и типов этого инструмента, работать сверлом можно по дереву, металлам, керамике, камню, бетону. Однако такое разнообразие существенно осложняет выбор, когда подобрать сверло нужно под определенный материал и вид работ.


Если вы постоянно работаете с одним и тем же материалом, можно особо не заморачиваться и купить сразу набор сверл, предназначенных специально под этот материал. В наборы обычно входят инструменты разного диаметра, длины, типа. Если же сверлить придется и металл, и бетон, лучше покупать сверла поштучно. Для этого обязательно нужно прочесть, какие вообще бывают виды и категории сверл. 


Виды и типы сверл


Сверла делятся в первую очередь по категориям. Категория определяется в зависимости от исходного материала для обработки. Бывают:
•    сверла по металлу;
•    по дереву;
•    по камню, кирпичу;
•    по стеклу, плитке.
В свою очередь каждая категория имеет типы. Рассмотрим их детально.


Сверла для работ по металлу


•    Спиральные сверла. Инструмент такого типа имеет одну режущую кромку, рабочую поверхность и хвостик. Режущая кромка выполняет основную работу: она вонзается в материал, и за счет оборотов проделывает отверстие в металле. Стружка же выходит по рабочей части. При помощи хвостика сверло фиксируется в дрели или станке.
•    Сверла конические. Используются редко, потому что могут не подойти для слабенькой домашней дрели, поэтому ставить их лучше на станок. Рабоча я часть конического инструмента имеет форму конуса. За счет такой геометрии в материале сначала проделывается маленькое отверстие, которое в процессе работы расширяется до нужного диаметра. 
•    Сверла корончатые. Используются для сверления отверстий больших диаметров. Имеют цилиндрическую форму, на кончике которой размещены зубцы. Корончатые инструменты не устанавливаются на обычную дрель, а потому не особо подходят в работе по дому.  
•    Ступенчатые сверла. Такие инструменты можно назвать универсальными, так как из-за их геометрии, одним сверлом можно проделывать отверстия разного диметра. Форма у них конусообразная, на нее нанесены как бы ступеньки, отмечающие диаметр будущего отверстия. Соответственно, чем глубже входит сверло, тем больше диаметр. 


Сверла по дереву


В домашних условиях обычно используют спиральный тип. С его помощью можно просверливать отверстия как маленького, так и большого диаметра. Для более профессиональной же обработки можно купить следующие типы:
•    Перовой тип. Это плоское сверло с заостренным наконечником, выступающим вперед. Такое сверло можно установить в дрель. Используется для отверстий большого диаметра с чистым краем. 
•    Винтовой. Сверло имеет крупную рабочую часть, которая эффективно отводит стружку. Оно достаточно длинное, подходит для сверления бревен. Кончик инструмента имеет мелкую резьбу, поэтому сверло без труда входит в дерево любой породы.
•    Кольцевой. Инструмент имеет цилиндрический вид с зубцами по краю. В середину вставлено обычное спиральное сверло. Им просверливают широкие отверстия в дереве, пенобетоне, ПВХ. 
•     Сверло Форстнера. Имеет две режущие кромки, расположенные на цилиндрической форме инструмента. После сверления остается отверстие с плоским дном. 


Сверла по камню, бетону, кирпичу


Инструменты для таких материалов отличаются наличием напайки. Именно при помощи нее пробивается такой твердый материал.
•    Спиральный тип. Аналогичны спиральному типу для металла, только с напайкой. Глубина сверления таким инструментом может достигать до 100 мм. 
•    Винтовой. Длинный инструмент, позволяющий пробить очень глубокое отверстие. Его рабочая часть хорошо отводит стружку и пыль, так что работать можно практически беспрерывно. 
•    Корончатый. Аналогичны корончатому типу инструмента для дерева с одним отличием, — вместо зубцов на цилиндре размещены напайки.  


Сверла по стеклу, плитке


Стекло обрабатывается всего двумя типами, — либо корончатым, либо перовым
Корончатый инструмент имеет по краю алмазное напыление, которое и обеспечивает аккуратный рез. С его помощью проделываются отверстия от 13 до 80 мм. Перовое же сверло имеет вид копья (стержень, вставляющийся в станок и заостренный наконечник). Используется оно для мелких отверстий.


Цвет поверхности сверла


Инструменты по металлу имеют также свой класс, который помечается именно цветом сверла. По цвету можно определить, насколько качественный и долговечный инструмент. Всего в магазинах можно найти четыре класса.
•    Серый. Именно серым цветом помечаются обычные сверла низкого качества. Это не значит, что они плохие и не стоит на них обращать внимание, как раз наоборот. Такие инструменты отлично справляются с несложной повседневной работой, хорошо подходят для домашних задач. Их минус – могут сломаться, если сверлить слишком твердый металл.
•    Черный. Этот цвет означает, что при изготовлении инструменты подвергались обработке перегретым паром. Обработка делает инструмент значительно прочнее и увеличивает срок его службы. Если сверлить вы планируете регулярно, лучше отдать предпочтение именно такому инструменту. 
•    Светло-золотистый цвет говорит о термической обработке (процедуре отпуска). Она повышает качество сверла, делая его невероятно прочным. Стоимость его соответственна качеству, однако работая с ним вы поймете, почем иногда лучше переплатить, но выбрать лучшее.
•    Ярко-золотистый. Им маркируют инструменты, в составе которых есть титан. Именно он снижает трение, делает сверло прочным и надежным в работе. При правильной эксплуатации служит очень долго, однако и стоит дороже всего.


Обращаем ваше внимание, что интернет-магазин Nemolotok.ru поставляет качественные сверла разных видов. Поэтому, если вы определились, что именно вам нужно в работе, подобрать необходимый инструмент можно в нашем каталоге. 
 

Виды сверл и назначение – составляем набор инструментов + Видео

Современные дрели и сверла позволяют проделать отверстия нужного диаметра практически в любом металле или менее прочном материале. Виды сверл на полках магазина пестрят не только разной маркировкой, но и разным качеством. Давайте разберемся, как не прогадать с покупкой сверла.

1 Виды сверл и их назначение – покоряем металл!

Классификация сверл достаточно сложна и учитывает много факторов: предназначение, исполнение, форма. Если разделить их на две первоначальные группы, мы получим сверлильный инструмент по металлу и сверла по дереву или другим мягким материалам. Виды сверл по металлу отличаются наличием двух продольных канавок, которые отводят стружку в сторону, а также особым углом заточки. Впрочем, корончатые и конусные сверла по металлу выпадают из этого ряда.

Корончатые изделия используются для высверливания больших отверстий и работе с многослойными материалами, при этом они не особо зависят от мощности инструмента – строение инструмента позволяет работать даже с обычными дрелями, поскольку силы резания относительно небольшие. При выборе корончатых изделий следует обратить внимание на хвостовик – он должен быть мощным и прочным, чтобы исключить проскальзывание в патроне. Вибрации, перегрев – эти два фактора влияют на износ инструмента, избавившись от них, вы значительно продлите ему жизнь.

Конусные сверла свое название подтверждают формой – она позволяет сверлить отверстия произвольных диаметров, в зависимости от нужд мастера. Оператору необходимо лишь наметить диаметр окружности и точно определить центр сверления. Конусные изделия с ровными стенками требуют постоянного контроля над процессом сверления, тогда как ступенчатые облегчают труд там, где нужно высверливать отверстия определенного диаметра, которому соответствует та или иная ступень.

2 Сверла по дереву – набор для всех нужд

Обычные спиральные сверла с одной канавкой для отвода стружки предназначены для работ по дереву. Изделия представлены в очень внушительном диапазоне диаметров – от 3 мм до 50 с лишним! Если же и этот диаметр оказался недостаточным, вам на выручку придут кольцевые изделия, также их еще называют коронками – не путать с корончатыми сверлами по металлу! Кольцевые выглядят, как кольца с зубьями, с центровочным сверлом.

Недостаток таких изделий в том, что особо глубоких отверстий такими не проделать – обычные инструменты способны осилить глубину до 20 мм, профессиональные – почти 70 мм. Эти же сверла используют и при работах с другими мягкими материалами, например, пластиком. Чем тоньше инструмент, тем они должны быть короче – законы физики не отменить, тонкое и длинное сверло сломается даже при небольшом нажатии. Более толстые изделия могут достигать в длину больше полуметра – это как раз на тот случай, когда нужно проделать очень глубокое отверстие.

Учтите, что сверла для глубокого сверления будут весить немалые 2 и даже 3 килограмма. Обычной бытовой дрели даже кратковременные работы покажутся серьезным испытанием, впрочем, не факт, что такая дрель сможет провернуть инструмент даже на холостом ходу. Перьевые сверла по дереву представляют собой компромиссный вариант между длиной и весом. Сверление происходит за счет утолщения стержня в форме пера. Длина стержня при этом особо не ограничивается. За это достоинство приходится терпеть недостаток – отсутствие отвода стружки.

Для образования глухих отверстий (просверленных не до конца) идеально подходят сверла Форстнера. Они позволяют сделать отверстие с идеально ровным донышком. Диаметр полученных отверстий может достигать 50 мм, а длина изделий обычно колеблется в рамках 10-15 см, хотя существуют и специальные удлинители.

Для всех сверлильных изделий существуют одинаковые законы правильного использования – чем больше диаметр, тем меньшее количество оборотов следует выставить на дрели, чем тверже материал, тем меньше оборотов, чем длиннее сверло, тем меньше на него следует нажимать.

3 Маркировка сверл : расшифровываем обозначения

На маркировку сверл по металлу и дереву влияет, прежде всего, их диаметр. Тонкие изделия выпускаются без какой-либо маркировки вообще – диаметр и марка стали обозначается на инструментах от 3 мм и выше. Чем толще сверло, тем больше на нем должно быть указано информации: класс точности, производитель…

Буквы и цифры, которые нанесены на изделие, расшифровать несложно. Традиционно маркировка изделий, произведенных отечественными заводами, начинается с буквы Р – так обозначают быстрорежущую сталь. Цифра, которая идет следом, указывает на процентное содержание вольфрама. Последующие обозначения указывают массовые доли других элементов. Кобальт обозначается буквой К, молибден – буквой М. Чем больше таких элементов в составе, тем лучше изделие выдерживает температурные и механические нагрузки.

Традиционно процентное значение углерода и хрома не маркируют, поскольку в первом случае содержание элемента всегда пропорционально содержанию ванадия, а во втором случае процент всегда один и тот же – 4 %. Если ванадия в составе стали больше 3 %, то на сверле появится буквы Ф и цифра с указанием количества.

Для импортных изделий применяется совсем иная маркировка – DIN и HSS. Сверла DIN представляют собой многоцелевые инструменты, которые подходят как для обычных работ, так и для глубокого сверления. Лучше всего они работают с металлами, которые образовывают среднюю и длинную стружку. Изделия могут иметь разное покрытие, которое легко распознать по цветам.

HSS-сверла различают по буквам, которые идут после аббревиатуры. Так, буква G свидетельствует о том, что перед вами инструмент, который легко справится с углеродистыми и легированными сталями, чугуном, алюминиевым и медным сплавами. E – это сверла, которые, помимо легированной и углеродистой стали, просверлят кислостойкий и нержавеющий металл.

Для титанового сплава, который известен своей прочностью, подойдет HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Само собой, все вышеперечисленные металлы также им по зубам. Выбирайте инструменты от проверенных производителей – хорошие сверла изготавливают в Германии, Франции, странах Прибалтики, да и среди отечественных производителей найдется немало достойных. Изделия из Китая традиционно проигрывают по качеству, хотя и более доступны.

4 О чем расскажет цвет металла – выбираем набор!

Цвет изделия может очень многое рассказать о его возможностях, неважно, какое именно сверло перед нами – по дереву или по более твердым материям. Например, серый цвет присущ самым простым сверлам без какой-либо обработки – такой цвет имеет сама сталь. Черный цвет поверхности изделия указывает на то, что сверло при финишной обработке подвергалось влиянию перегретым паром. Такие инструменты имеют более долгий срок эксплуатации.

Желтый оттенок свидетельствует о процедуре отпуска металла. Такая процедура снимает внутреннее напряжение закаленого металла, который приобретает излишнюю хрупкость. Таким образом, производители пытаются достичь золотой середины – каленые изделия обладают высокой крепостью, но в то же время достаточно хрупки. А вот если уменьшить внутреннее напряжение путем медленного и длительного прогревания металла, инструмент станет несколько мягче, однако сохранит высокую степень крепости.

Яркий золотистый цвет обозначает лучшие изделия, которые справятся с самыми сложными работами. Золотым сверло делает слой нитрида титана, который существенно уменьшает трение и увеличивает прочность. Конечно, стоят такие инструменты недешево.

Виды сверл по металлу и дереву: назначения и особенности

Человечество обрабатывает материалы уже десятки тысяч лет. Одним из первых инструментов, изобретенных доисторическим человеком, был сверло-инструмент для сверления отверстий в деревянных, каменных, костяных изделиях,  а позже — в металлические. К сегодняшнему дню сверла усовершенствовались и приобрели множество различных видов.

Виды сверл

Виды сверл в зависимости от формы рабочего органа

Виды сверл и их назначение тесно связаны между собой. По виду рабочего органа различают следующие виды:

  • Винтовое, или спиральное. Это одна из самых широко распространенных форм сверла. Ее применяют работы с самыми разными веществами. Универсальные сверла также имеют спиральный вид. Размеры их колеблются от десятых миллиметра до десятков сантиметров.
  • Плоское или перьевое. Используется для отверстий в мягких веществах, дереве, пенобетоне. Рабочий орган — заточенная лопатка, в середине ее находится острый выступ для центровки.
  • Глубокого сверления. Используются, если глубина отверстия больше диаметра, по меньшей мере, в пять раз. В теле сверла есть две винтовые полости, по ним в зону сверления подается смазочно-охлаждающая жидкость
  • Одностороннего реза. Используется для мехобработки повышенной точности. Имеют опорную плоскость и пару рабочих кромок, находящихся по одну строну от продольной оси.
  • Коронка. По форме представляет собой полый цилиндр, рез проводится нижней кромкой. В результате в материале прорезается кольцо, а внутри него располагается керн – цельный цилиндрический кусок материала. По окончании операции его требуется вытряхнуть из коронки.
  • Центровочное. Для предварительного засверливания — наметки центра.
  • Ступенчатое. Представляет собой ступенчатую цилиндрическую пирамиду. Прогрессивный вид оснастки, используется по листовому прокату для больших диаметров. При постепенном увеличении диаметра не деформируется лист.

Перьевое сверлоСверло-коронка

Виды сверл также подразделяются по форме получающегося отверстия:

  • конические виды — диаметр плавно уменьшается с глубиной;
  • ступенчатые виды – диаметр уменьшается скачками;
  • цилиндрические виды — диаметр постоянный по всей глубине.

Существуют и другие виды. Они используются для узкоспециальных случаев.

Типы хвостовиков

По конструкции сверло делится на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик  зажимается в патроне станка или дрели. Они бывают:

  • Цилиндрические.
  • Конические. Предназначены для фиксации в специальных зажимных устройствах.
  • Граненые. Имеют 3, 4 или 6 граней. Последние получили широкое распространение в бытовых шуруповертах и позволяют быстро сменить инструмент.
  • Быстросъемные (тип SDS и другие) Хвостовик имеет специальные впадины, которые надежно фиксируются выступами патрона. Применяются в перфораторах.

Хвостовик граненый

Сверла для металла

Для сверления металлических заготовок чаще всего применяют сверла в виде восходящей  спирали. Боковые продольные канавки отводят возникающую стружку. Для металлов и сплавов разной твердости применяют различные виды инструментальной стали для рабочей части. Ее делают целиком твердосплавной  либо припаивают на конец одну или несколько твердосплавных пластин.

Сверла для древесины

Отверстия малых диаметров (до 15 мм) в дереве, фанере , OSB можно спокойно проделывать и сверлом по металлу. Если же требуются повышенная точность и гладкость поверхности, применяют специальные сверла из углеродистой стали, обладающие особыми конструктивными элементами и не подходящие для обработки металлических деталей. Различают следующие виды:

  • Спиральные. Обладают специфической заточкой, позволяющей получить лучшее качество поверхности.
  • Винтовые. Обладают острой режущей гранью и сделаны в виде шнека. Это облегчает удаление стружки из отверстий большой глубины.
  • Перьевые. Позволяют работать по большим диаметрам — до 50 мм. Дешевы и просты по конструкции. Качество поверхности и точность соблюдения размеров ниже, чем у винтовых.
  • Корончатые. Имеют вид коронки. Диаметр достигает 150 мм.

Сверла для древесины

Сверла для каменных материалов

Обычные сверла  не подходят, чтобы сверлить как бетон, кирпич или камень. Они быстро тупятся об имеющие абразивные свойства песчинки и частички камня. Кроме того, перед сверлом создается уплотненный слой из мельчайших частичек материала. По действием нагрева от трения этот слой спекается. Поэтому и само сверло, и технология сверления имеют свои особенности.

К вращению инструмента добавляют возвратно-поступательное движение, дробящее материал. Так работают и ударная дрель, и более мощный перфоратор, и проходческий бур. В головку инструмента вплавляется чуть большая по диаметру пластина из особо твердого сплава (например, победита).

Для больших диаметров и глубин применяют коронку с твердосплавными зубами или с вплавленными техническими алмазами.

Сверло по бетону

Сверла для керамики и стекла

Обработка керамики и стекла имеет свои особенности, обуславливаемые высокой хрупкостью материала. Наконечник из карбида вольфрама делают в форме копья с четырьмя остро заточенными режущими гранями. Применяют также и коронки с покрытием из алмазной пыли.

Для больших диаметров применяют специальное устройство — балеринку. Она напоминает циркуль. Работают ею с изнаночной стороны материала на особо малых оборотах.

Этим видом сверл можно обрабатывать что угодно — от дерева до бетона. Их применяют, когда нужно просверлить небольшое количество отверстий в разнородных материалах, поскольку производительность и качество поверхности у них ниже, чем у специализированных.

Рекомендации по выбору

Чтобы правильно подобрать инструмент, обеспечивающий наилучшую производительность и качество поверхности, нужно учитывать:

  • характеристики материала детали;
  • диаметр;
  • глубину.

Важнейшими параметрами сверла являются:

  • диаметр;
  • длина;
  • конструктивные особенности;
  • вид и остроту заточки;
  • материал рабочей части;
  • цвет рабочей поверхности;
  • баланс;
  • назначение;
  • совместимое оборудование.
  • Так, для хвостовика SDS потребуется соответствующий патрон, а для сверления большого диаметра в металлических заготовках необходим мощный низкооборотистый станок или дрель с высоким моментом.
  • По цвету поверхности можно многое сказать о материале, из которого изготовлен инструмент.
  • Серый. Это просто сталь, причем недорогая. Такой вид сверла не подвергают дополнительной обработке, улучшающей режущие или прочностные свойства. Их имеет смысл использовать только тогда, когда требуется просверлить пару отверстий раз в две недели.
  • Черный. Это результат упрочнения перегретым паром. Приличные, достаточно прочные массовые инструменты для бытового применения. Сохраняют доступность по цене
  • Светло- золотистый. Такие инструменты прошли термообработку отпуском, которая существенно повышает прочность и снимает внутренние напряжения. Стоят заметно дороже, но цену свою оправдывают за счет долгого срока службы.
  • Ярко- золотистый. В сплав добавлен титан. Это лучший вид сверл, доступных для домашнего применения. Титан снижает показатели трения, и, следовательно, нагрев. Это позволяет обеспечить отличный срок службы. Но соответственно растет и цена. Приобретение экономически оправдано при больших объемах работ.

Виды сверл по цвету поверхности

Общая закономерность – более дорогие сверла приходится реже менять. Если объем предстоящих работ существенный, то лучше не экономить и не закупать потом десятками дешевые сверла. Кроме экономии средств, будет сэкономлено бесценное время и заметно снижен риск порчи материала при поломке сверла.

Классификация по размерам

На рынке представлены самые разнообразные размеры, как по диаметру, так и по глубине сверления. В соответствии с ГОСТами 4010-77, 10902-77, 886-77 различают:

  • короткие общая длина от 20 до 130 мм, диаметр от 0,2 до 20;
  • удлиненные — от 19 до 205 мм;
  • длинные — 56 до 255 мм, диаметр- 1-20 мм

У иностранных изготовителей применяются собственные системы классификации инструмента по размерам, таблицы соответствия можно получить, обратившись к региональным представителям.

Как разобраться в маркировке

Маркировка может рассказать все о размете, типе и материале, из которого сделано сверло. Для малых диаметров (до 2 миллиметров) обозначения на сам инструмент не наносятся, маркируются коробочки, в которых он хранится.

Сверла от 2 до 3 мм имеют на хвостовике обозначение диаметра с точностью до десятых долей и о марке сплава, из которого они сделаны

Сверла толще 3 мм маркируются диаметром, обозначением материала и логотипом завода-изготовителя.

Расшифровка маркировки сверла NHD

К надписи могут добавлять дополнительные символы:

  • Р — это быстрорежущие инструментальные сплавы;
  • М — добавки молибдена;
  • К — кобальтовые присадки;
  • и т.д.

Многие иностранные изготовители наносят на хвостовик более подробные сведения:

  • страна происхождения;
  • лейбл производителя;
  • марка инструментального сплава;
  • диаметр;
  • максимальный класс точности, достижимый этим инструментом;
  • перечень материалов, рекомендованных для сверления.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Чтобы правильно подобрать импортное сверло для своих материалов, следует понять их систему обозначений. Наиболее распространены следующие виды обозначения:

HSS-R и HSS-G

Ими можно сверлить:

  • стальные отливки, углеродистые и низколегированные сплавы;
  • сплавы цветные;
  • чугунные детали.

Для среднепрочных сталей:

  • высокоуглеродистых;
  • нержавейки;
  • термически упрочненных;
  • стойких к агрессивным средам;
  • высоколегированных.

HSS-G TiAN/TiN

Сверла с титановым напылением и добавками соединений алюминия и азота. Отличаются высокой износостойкостью и защитой от коррозии.

Сверла марки HSS-G TiAN

Рекомендованы для работы с высокопрочными материалами

  • чугуны с углеродом в шаровидной форме;
  • высокопрочные бронзы и латуни;
  • отливки под давлением

Существуют и другие виды инструментальной стали. Они служат для промышленных и узкоспециальных применений

Лучшие производители

Репутация фирмы–изготовителя – весьма важный критерий при подборе сверла. Многие компании гордятся столетней и двухсотлетней историей безупречного качества.

Сверла Bosch

Многие эксперты — технологи сходятся на том, что наилучшим соотношением цена/производительность на сегодняшнем рынке обладают:

  • Предприятия стран СНГ. Их продукция традиционно, со времен СССР, отличалась прочностью и долговечностью при низкой цене. К сожалению, они постепенно уходят с рынка
  • Ruko при доступной цене обеспечивает достойное качество и широкий ассортимент конструкций, напыления, диаметров, длинны и заточек.
  • Bosh. Стоит дороже, но обладает существенно большим ресурсом. Выгоден при больших объемах работ.
  • Зубр. Достойная попытка возрождения славы советских инструментальщиков. Сочетает высокое качество и надежность с разумными ценами.

Источник: https://stankiexpert. ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/vidy-sverl.html

Виды сверл: типы, назначение, особенности

Сверла предназначены для создания отверстий в материале – как сквозных, так и несквозных (углублений).

Выпускаются сверла для самых различных материалов, которые используются в производстве и быту: для древесины и ее композитов, металла, бетона, пластика, камня и пр. Сверление происходит в результате поступательного (вдоль оси) и вращательного движения сверла.

Срез материала производится режущими кромками, которые могут иметь различную конфигурацию и углы заточки. К подвидам сверления относят засверливание (выполнение глухого отверстия) и рассверливание (расширение имеющегося отверстия до большего диаметра).

Существует множество видов сверл, различающихся назначением, конфигурацией рабочей поверхности, способом изготовления, видом материала, для которого они предназначены, и пр.

Виды сверл в зависимости от формы рабочей поверхности

Винтовое или спиральное. Самое востребованное сверло, используется для сверления самых различных материалов. Длина спирального сверла может достигать 28 см, диаметр – 80 мм.

Плоское или перьевое. Используется для сверления преимущественно глубоких, больших по диаметру отверстий. Рабочая часть имеет форму лопатки, в центре которой расположено выступающее острие для центровки. Лопатка может быть выполнена заодно с хвостовиком или быть сменной и крепиться к стержню с помощью державки или борштанги.

Сверло для глубокого сверления. Предназначено для выполнения отверстий, глубина которых, по меньшей мере, в 5 раз больше, чем диаметр. Сверло глубокого сверления имеет два винтовых канала, по которым в зону реза подается охлаждающая эмульсия. Каналы могут располагаться внутри сверла либо в припаянных трубках.

Сверло одностороннего реза. Применяется для сверления отверстий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности. Сверла одностороннего резания имеют опорную плоскость и две режущие кромки, расположенные с одной стороны от центра.

Коронка или кольцевое сверло. По виду это полый цилиндр. Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой располагается режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, внутри которого находится нетронутый материал (керн). После сверления он обычно остается в коронке, нужно только вытряхнуть его.

Центровочное сверло. С его помощью выполняется засверливание (наметка) центра.

Ступенчатое сверло. Относительно новый вид инструмента. Ими удобно сверлить листовой материал, особенно в тех случаях, когда нужно получить большое по диаметру отверстие – до 3,5 см и более.

По форме получающегося отверстия сверла подразделяются на конические, цилиндрические и ступенчатые.

Типы хвостовиков

В зависимости от формы и способа крепления в патроне или шпинделе хвостовики бывают:

  • цилиндрические – наружная поверхность имеет форму цилиндра;
  • конические – поверхность выполнена в виде конуса;
  • граненые – на наружной поверхности имеются 3, 4 или 6 граней;
  • типа SDS – хвостовик для крепления в патроне с особым фиксирующим механизмом.

Крепление самых распространенных в быту цилиндрических сверл производится в обычном патроне. Инструменты с коническим хвостовиком предназначены для использования на станках. Хвостовик типа SDS рассчитан на закрепление в перфораторе.

Технология изготовления сверл

Сверла относительно небольших диаметров (до 8-10 мм) обычно изготавливают из цельного прутка стали или сплава. Чаще всего используется быстрорежущая сталь марок Р9, Р9К15, Р18. Сверла больших диаметров изготавливают с помощью сварки; режущая часть выполняется из быстрорежущей стали, а хвостовик – из обычной углеродистой.

Для сверления твердых материалов – закаленной и легированной стали, камня, бетона – применяют сверла, которые на конце имеют припаянные твердосплавные пластины из победита или другого твердого сплава. Режущие кромки пластин могут иметь различную конфигурацию: винтовую, скошенную или прямую.

Виды покрытия

Сверла покрывают с разной целью: предохранения от коррозии, упрочнения поверхностного слоя, улучшения теплоотдачи, снижения трения. Самая распространенная и недорогая операция – оксидирование. Сверло покрывается оксидной пленкой черного цвета, которая защищает его от ржавчины и перегрева.

Покрытие нитридом титана (TiN) повышает срок службы сверла не менее чем в три раза. Однако такие сверла нельзя затачивать, поскольку при этом снимается упрочненный слой. Использующийся также для покрытия карбонитрид титана (TiCN) по своим свойствам близок к TiN.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) делает сверло еще более прочным. При его использовании инструмент может проработать в 5 раз дольше обычного.

Самым прочным покрытием считается алмазное напыление. Это и неудивительно. Алмаз занимает первое место по твердости среди прочих материалов. Сверла с алмазным напылением могут использоваться для сверления практически любых по твердости материалов, в том числе и каменных.

О чем говорит окраска сверла?

По цвету покрытия можно примерно определить характеристики сверла. Сверла обычного качества имеют характерную для стали серую краску.

Черный цвет говорит о том, что сверло подвергалось оксидированию. То есть, оно защищено от коррозии, и имеет улучшенные теплоотводящие свойства.

Легкий золотистый оттенок сообщает о том, что сверло прошла процедуру отпуска, во время которого снимаются внутренние напряжения.

Нитридное титановое покрытие проявляет себя ярким блеском позолоты. Сверла с ним имеют увеличенный срок службы и низкое трение при сверлении. Хотя они и стоят дороже, но с лихвой оправдывают свою цену длительной эксплуатацией.

Алмазное напыление можно узнать по желтому цвету и порошкообразной фактуре.

Сверла для металла

Для сверления металлов (стали, чугуна, цветных сплавов) обычно применяют спиральные сверла. Их продольные канавки хорошо справляются с отведением стружки, образующейся при сверлении.

Обрабатываемые материалы имеют различную твердость. Поэтому для их сверления должны использоваться сверла с разной твердостью рабочей части. Для обработки закаленных, легированных, жаропрочных сталей необходимо применять цельные твердосплавные сверла или те, которые имеют на кончике припаянные пластины из твердого сплава.

Сверла для древесины

Относительно небольшие отверстия до 12 мм в древесине или древесных композитах (ДСП, МДФ) можно сверлить обычным спиральным сверлом для металла.

Но отверстия, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и чистоте поверхности выполняют сверлами, специально предназначенными для древесины.

Их изготавливают из инструментальной или углеродистой стали и для металла они не годятся.

Спиральные сверла. Предназначены для сверления малых и средних по диаметру отверстий. Как уже отмечалось, вместо них можно использовать спиральные сверла для металла, но отверстия после них получаются хуже качеством.

Винтовые сверла. Имеют острую режущую кромку и шнекоподобную форму. Благодаря последней из отверстия легко удаляется стружка. Это качественные сверла, которые применяют, если требуется получить глубокое отверстие с гладкой стенкой.

Перьевые сверла. Используются для получения отверстий относительно больших диаметров – от 10 до 25 мм и более. Это самые простые и недорогие сверла, их можно даже изготовить самому из подходящей пластины и круглого стержня. Но качество отверстий после них получается невысоким – шершавые стенки, не очень точные размеры.

Коронка. Термин «коронка» говорит о том, что этот инструмент выполнен в виде полого цилиндра, на кромках которого располагаются зубья. Сверление получается в виде кольца, из которого затем удаляется внутренняя часть.

Коронка – незаменимый инструмент, если требуется получить большое отверстие – до 100 мм и более.

В магазинах ее предлагают в виде набора, в котором имеется оправка, центровочное сверло с хвостовиком и несколько коронок разных диаметров.

Сверло Форснера. Это инструмент для выполнения точных отверстий в древесине (особенно мягкой), ДСП, ламинате и пр. У него имеется центровочное острие и подрезатель с острой кромкой. Благодаря последнему отверстие получается точным и гладким. Если нужно получить глухое отверстие с гладкими стенками и точными размерами, сверло Форснера справится с этой работой наилучшим образом.

Сверла для каменных материалов

Для сверления кирпича, бетона, натурального или искусственного камня обычные сверла по металлу не годятся. Они мгновенно тупятся. Сверло или бур для каменных материалов должны иметь наконечник из твердых сплавов.

Сама операция сверления бетона, кирпича или камня также имеет особенности. Кроме вращательного движения, сверло или бур, вставленные в перфоратор, осуществляют еще и ударно-поступательное. Т. е. камень, по сути, не режется, а дробится.

Бур или сверло для перфоратора может иметь обычный цилиндрический, или особый стандартизированный хвостовик типа SDS (SDS-top, SDS-max или SDS-plus). Его преимущество состоит в том, что вставка и извлечение бура из патрона осуществляется без ключа и очень быстро, одним движением.

Небольшие и средние по диаметру отверстия в кирпиче и бетоне сверлят буром или сверлом с твердосплавным наконечником. Инструмент имеет форму шнека.

Если требуется просверлить большое отверстие, то применяют коронку с твердосплавными зубьями  или алмазным напылением. Бурение может быть влажным (с подачей воды для охлаждения) и сухим. По окончании сверления внутри коронки остается керн – цилиндрический кусок вырезанного материала.

Твердосплавные пластины, припаянные к сверлу или буру, имеют разную твердость. Для сверления гранита применяются буры с пластинами из победита высокой твердости. Для работы с бетоном или кирпичом годятся средние или мягкие по твердости марки победита.

Сверла для керамики и стекла

Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона. Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.

Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.

Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.

Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.

Универсальные сверла

Кроме вышеперечисленных специализированных сверл, есть еще универсальные. Ими можно обрабатывать практически любые материалы – кирпич с бетоном, плитку, дерево, пластик, алюминий, сталь.

Универсальные сверла имеют хитроумную заточку, которая способна резать любой материал. Это очень удобно в тех случаях, когда приходится работать одновременно с разными материалами.

Например, при ремонте квартиры.

Источник: https://iambuilding.ru/stati/tool/sverla-tipy-naznachenie-osobennosti/

Сверла по дереву

Сверла по дереву

Любой ремонт, особенно капитальный, или строительные работы предполагают работу с древесиной и её обработку, для чего необходим не только качественный, но и правильно подобранный инструмент. Один из самых простых процессов работы с древесиной – сверление.

Свёрла по дереву

При покупке электродрели в комплекте, как правило, идёт базовый набор универсальных свёрл. Для выполнения некоторых видов обработки этого набора недостаточно, поэтому есть свёрла, предназначенные для определённой работы и достижения необходимого результата.

Винтовое сверло

Винтовые свёрла внешне похожи на сверла по металлу, отличаются лишь формой режущей кромки. Их рабочая часть напоминает шнек. Есть два вида винтовых свёрл, различия которых заключаются только в наконечнике: винтовое сверло с коническим наконечником и сверло с подрезателем.

За счет особенностей конструкции сверл, относящихся к винтовому типу, при их использовании из зоны обработки эффективно удаляется стружка. Данные инструменты обеспечивает высокую точность и практически идеальное качество обработки.

Их используют для сверления отверстий большой глубины и небольшого диаметра, как при постройке сруба.

К категории спиральных относятся шнековые сверла Левиса, имеющие более совершенную рабочую часть и используемые обычно для выполнения глубоких отверстий значительного диаметра. Заостренная часть напоминает шуруп.

Спиральные сверла также дают возможность получить идеально ровные стенки отверстия и большую точность сверления, благодаря винтовому наконечнику.

Винтовые и спиральные сверла, предназначенные для обработки деревянных изделий, выпускаются в большом диапазоне рабочих диаметров и длин.

Использовать инструменты данного типа можно для обработки дерева любых пород и практически любой твердости, а также ДСП, МДФ и фанеры.

Винтовое сверло

Можно сказать, что это одновременно и сверло, и фреза. Используют его для сверления глухих отверстий большого диаметра (до 50 мм) и на глубину до 10 сантиметров.

Сверло делает очень качественные отверстия с идеально ровным краем и гладкой внутренней поверхностью. Им пользуются чаще всего для создания отверстий под замки или чашечные петли.

При использовании такого сверла с дополнительными приспособлениями возможно просверлить в деревянном изделии отверстие квадратной формы.

Набор свёрл Форстнера

Свёрла такого типа используются для сверления отверстий большого диаметра (до 50 мм), на глубину до 150 мм. Применять такой инструмент целесообразно, когда к точности геометрии и качеству отверстий предъявляются не слишком строгие требования.

К достоинствам перьевых сверл следует отнести невысокую стоимость и простоту обслуживания.

Минус использования такого сверла в том, что стружку приходится убирать вручную, так как из-за особенностей конструкции отвода стружки у него нет, и хрупкость самого инструмента.

Набор перьевых свёрл

Сверло отличается от всех остальных видов наличием режущих кромок по всей длине сверла, что помогает вначале просверлить отверстие, а потом расточить его до нужных размеров. Сверла данного типа чаще всего исполь, когда требуется выполнить сложную обработку деревянных деталей.

Фрезерное сверло

Инструменты корончатого типа используются для сверления больших отверстий (от 19 до 127 мм) в досках, фанере и вагонке. Например, такой коронкой можно делать круглые заготовки, или широкие отверстия для установки точечных светильников не только в древесине, но и в ПВХ-вагонке, поликарбонате и гипсокартоне. Продаются в наборах разного диаметра и со съёмными основами.

Набор коронок по дереву

Просверленные отверстия для соединительных элементов почти всегда необходимо замаскировать. Зенкер применяется в паре с ограничителем глубины для правильной обработки дерева. Сменное центровочное сверло-жало фиксируется с помощью зажимного механизма с винтом.

Источник: https://o-remonte.info/sverla-po-derevu/

Сверла. Виды и типы. Работа и применение. Особенности

Сверло – это инструмент, который фиксируется в патроне дрели или станке, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Сверла изготовляются из качественных твердых сталей, что позволяет их использовать для работы с и другими металлами, бетоном или камнем.

Виды

В зависимости от предназначения сверла делятся на категории по:

  • Металлу.
  • Дереву.
  • Камню и кирпичу.
  • Стеклу и плитке.

Они отличаются между собой по форме, а также углу заточки и режущей кромке. Большинство из них являются узкоспециализированными и не могут использоваться для других целей.

По металлу

Эти сверла подходят не только для сверления металлов, но также могут использоваться для работы с пластиком и древесиной. В зависимости от формы изготовления они бывают следующих разновидностей:

  • Спиральные.
  • Конические.
  • Корончатые.
  • Ступенчатые.

Спиральные

Спиральный тип представляет собой классическую конструкцию, которая знакома практически каждому. Инструмент состоит из трех частей – режущая кромка, рабочая поверхность и хвостовик.

Режущая часть имеет острую заточку, именно она врезается в металл, образовывая отверстие. Рабочая поверхность представляет собой спираль, цель которой состоит в выведении стружки из отверстия.

Хвостовая часть используется для фиксации инструмента в патроне дрели или станка.

Такой тип обычно изготавливают из быстрорежущей стали марки HSS, Р18 или Р6М5. Что касается стали Р18, то она встречается довольно редко и на данный момент производством инструментов из нее занимаются только некоторые предприятия, находящиеся на территории Белоруссии.  Из нее получаются очень надежные сверла, которые отлично удерживают заточку.

Конические

Такое сверло обычно можно встретить зажатым в специализированный станок. Его рабочая часть представляет собой конус, вершина которого врезается в поверхность металла, образовывая тонкое отверстие. По мере углубления в материал происходит контакт с более широкой частью конуса, что обеспечивает расширение отверстия.

Благодаря использованию данной конструкции, можно обеспечить сверление за один проход. К примеру, если использовать обычное спиральное сверло, то сначала нужно сделать отверстие тонким инструментом, а потом более толстым, постепенно доводя диаметр под требуемые параметры.

Конусная форма позволяет избежать подобных неудобств, но к сожалению, она не подходит для слабых дрелей.

Корончатые

Корончатая конструкция представляет собой пустотелый цилиндр, на нижнем торце которого имеются острые зазубрины, напоминающие корону. Такой инструмент позволяет делать отверстия большого диаметра, начиная от 30 мм и более. Недостаток данной конструкции заключается в невозможности установки в патрон обычной дрели.

Инструмент может быть использован для сверления листового металла толщиной до 10 мм. Обычно для изготовления корончатого инструмента используется сталь HSS. Также на рынке можно встретить сверла с твердосплавными напайками или алмазным напылением. Они позволяют работать не только с металлами и сплавами, но даже с бетоном.

Ступенчатые

Ступенчатая конструкция является одним из последних изобретений в мире режущего инструмента. Она имеет универсальное применение, поскольку позволяет делать отверстия различного диаметра. Название типа связано с тем, что он представляет собой конус со ступеньками.

Такое сверло может быть использовано только для работы с листовым металлом толщиной до 2 мм. Принцип действия заключается в том, что кончик инструмента врезается в материал, и когда он пробивается, то происходит контакт с более широкой частью конуса, которая просверливает углубление еще больше.

Таким образом, чтобы получить требуемый диаметр нужно углубиться до нужной ступени.

По дереву

Часто для работы с деревом применяется стандартное спиральное сверло по металлу. Оно позволяет делать отверстие диаметром от 2 до 18 мм.

Тем не менее, данный тип сильно ограничивает возможности деревообработки, поэтому было разработано и внедрено несколько особых типов сверл:
  • Спиральные по дереву.
  • Перовые.
  • Винтовые.
  • Кольцевые пилы.
  • Балеринки.
  • Форстнера.

Спиральные по дереву

Спиральные по дереву очень похожи на обычное сверло по металлу. Единственное отличие заключается в форме режущей кромки. Она напоминает трезубец.

Острый зуб по центру позволяет провести точную фиксацию в месте сверления. Инструментальная сталь легко врезается в древесину.

Особая конструкция позволяет получать очень качественное отверстие, без вырывания волокон, как это бывает при использовании инструмента по металлу.

Перовые

Перовое имеет плоскую конструкцию, на конце которой тоже имеется трезубец, как и в предыдущем типе. Оно обеспечивает большой диаметр сверления, при этом позволяет проводить установку в обычную дрель.

Данный тип режет чистые края, без разорванных волокон древесины. Нужно отметить, что в случае сверление небольшого углубления в его центре останется бороздка от основного зуба. Такое сверло работает только на малых оборотах.

Его часто используют с ручным коловоротом.

Винтовые

Винтовые сверла напоминают спиральные, но имеют более совершенную рабочую часть для отвода стружки. Они довольно длинные, поэтому позволяют делать глубокие отверстия. Их часто используют для сверления бруса и бревен.

Зачастую такое сверло имеет специальную ручку, что позволяет работать даже без использования дрели, станка или коловорота. Заостренная часть инструмента напоминает шуруп, она врезается в древесину, поджимая режущую кромку к волокнам.

Срез получается чистым и аккуратным, даже при работе с сырым деревом.

Кольцевые пилы

Этот инструмент представляет собой пустотелый цилиндр с пильными зубьями на торце и обычным выпирающим вперед спиральным сверлом. Он позволяет делать отверстия в досках, фанере и вагонке. Его обычно применяют для получения широких отверстий, необходимых для установки светильников.

Инструмент подходит не только для древесины, но и для пенополистирола, ПВХ вагонки и сотового поликарбоната. Такие пилы для дрели могут быть использованы для врезания посадочного места при установке розетки в стене, конечно при условии, что она деревянная или из мягких блоков – пенобетон, глина и пр.

Выборка центральной части может быть доделана с помощью стамески.

Балеринки

Балеринка – это регулируемое сверло по дереву. Оно позволяет делать широкие отверстия в фанере, ДСП, МДФ и OSB плитах.

Его конструкция представляет собой крестовину, центр которой выполнен в виде спирального сверла. На плечах крестовины крепятся острые резцы, прорезающие листовой материал.

Специальный ключ позволяет менять расстояние между резцами, тем самым регулируя диаметр получаемого отверстия.

Сверло Форстнера

Инструмент имеет цилиндрический хвостовик с двумя режущими кромками. Он применяется преимущественно в мебельном производстве. С его помощью можно сделать углубление большого диаметра для установки петлей на дверцы шкафчиков. В результате его применения получается аккуратное отверстие с плоским дном.

По бетону

Сверла по бетону также подходят для работы с камнем и кирпичом.  Они бывают трех видов:

  • Спиральные.
  • Винтовые.
  • Корончатые.

Все они имеют специальные напайки, которые вгрызаются в камень, бетон и кирпич. Напайки могут изготовляться из победитовых пластин или представлять собой кристаллы искусственного алмаза.

Спиральные

Спиральные устанавливаются в перфоратор. Они имеют практически идентичную конструкцию со сверлами для металла, за исключением напаек. Лучше всего они работают с бетоном и кирпичом. Глубина отверстия обычно не превышает 80-100 мм.

Винтовые

Винтовые тоже имеют напайки. Они являются более длинными, чем спиральными. Их используют в тех случаях, когда требуется пробить глубокое отверстие. Винты обеспечивают эффективное отведение пыли, что снижает вероятность застревания. Тем не менее, стоит все же периодически вытягивать перфоратор, чтобы проверить – нет ли пыли.

Корончатые

По своей конструкции напоминают стандартную коронку для древесины. В центре имеется спиральное сверло, которое врезается в бетон, камень или кирпич, при этом основную работу по сверлению отверстия требуемой глубины выполняет коронка с напайками. Такие сверла тоже требуют ударного бурения, поэтому не подходят для обычной дрели.

По стеклу

Для сверления керамики и стекла используется всего два вида сверл – коронки и перовые. Коронки имеют алмазное напыления. Их диаметр от 13 до 80 мм.

Алмазное напыление представляет собой приклеенные песчинки из искусственного минерала. Для использования коронки необходимо иметь качественную дрель или сверлильный станок.

Важно, чтобы инструмент касался плавно, не создавая биения или неравномерного распределения давления.

Перовое сверло представляет собой классический стержень из металла, на конце которого установлено острое копье. Инструмент предлагается в небольшом диапазоне размеров 3-13 мм. Режущее перо выполняется из победита, в более редких случаях с других сплавов.

Для работы со стеклом нужно подойти ответственно к выбору сверлильных инструментов. В отличие от других материалов, ошибка с ним недопустима. Недостаточно ровная или неострая режущая часть может привести к трещине на стекле, керамике или кафеле, что будет непоправимым.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/sverla.html

Чем отличаются свёрла по металлу и по дереву?

свёрлаПара вступительных слов… Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся YuoTube канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь. Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее. Подписаться на канал можно по адресу: https://www. youtube.com/c/ArturBoshyan. Буду рад вас видеть и на YouTube канале. Спасибо =)

И так, сверло — это режущий инструмент который предназначен для сверления самых разнообразных материалов.

В этой публикации мы не будем затрагивать весь ассортимент сверл, а обсудим только спиральные (винтовые) сверла по дереву и металлу. Что бы понять разницу между сверлами по дереву и сверлами по металлу, давайте сначала рассмотрим каждое из них по отдельности.

Свёрла по дереву

сверло по дереву

Сверла по дереву делаются из углеродистой или легированной стали. На кончике сверла по дереву присутствует, так называемая, центровая пика — это может быт острый штырь или просто остро заточенный угол. Обычно свёрла для дерева изготавливаются из мягкого металла, серого цвета. Бывают и дорогие сверла из черного металла, или золотистого, но такие сверла редкость, так как древесина в разы мягче металла и даже самые дешевые сверла без проблем её сверлят.

Свёрла по металлу

свёрла по металлу

Чаще всего для сверления разных видов металла используются спиральные (или их ещё называют винтовые) свёрла. Они бывают разного ценового диапазона и качества, самые дешевые и самого низкого качества — это обычные серые сверла. Золотистые или черные стоят дороже, но и прослужат гораздо дольше.

Свёрла по бетону

сверло по бетону

В этой публикации я не ставил цели писать об отличиях этого типа сверл, но между прочим отмечу, что на кончике свёрл по бетону есть победитовый наконечник. Такими сверлами можно сверлить бетон, но ни как не металл или дерево.

Разница между свёрлами по металлу и по дереву

  • Первое, что нужно знать: сверлами по металлу можно спокойно сверлить дерево и в принципе с ними ничего не случится. Они предназначены для более прочного материала чем дерево. А вот если вы попробуете сверлами для дерева сверлить металл, то просто испортите сверло.
  • Как я уже говорил, сверла по дереву, чаще всего, изготавливаются из мягких сплавов. Металлу не нужна чрезмерная прочность, что бы сверлить дерево. Сверла по металлу изготавливаются уже из твердых сплавов, и чем прочнее металл нам нужно сверлить, тем более дорогое сверло нужно приобретать.
  • На кончике сверла по дереву присутствует, так называемая, центровая пика — это может быт острый штырь или просто остро заточенный угол.
  • Для каждого отдельного материала имеется свой угол, который лучше всего подходит для работ. Для стали, например это 140, для латуни – 110-120, для мягкого металла, вроде алюминия и дерева – 90-100. Угол на универсальных сверлах равен 120, благодаря чему ими можно сверлить любой материал.

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем проYouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b028c56bce67eb9a30669f6/5ccd82157e88ed00b4f11692

20 типов сверл (и что они делают)

Сверла — жизненно важный элемент, который нужно включить в наборы инструментов энтузиастов и профессионалов своими руками. Без них было бы невозможно выполнять основные строительные работы. От сверления и закрепления рамы на крыше до развешивания картин — для сверл нет ничего слишком большого или малого.

Но есть много типов сверл, и каждый из них выполняет определенную роль. Итак, вы думаете о выполнении этого проекта бурения и хотите знать, какое сверло использовать? Мы рассмотрим различные моменты и скажем вам, когда они будут полезны.


Разъяснение 20 типов сверл

1. Фрезы из быстрорежущей стали (HSS)

Автор фото: Irwin

Сверла из быстрорежущей стали специализируются на просверливании стали. Эти буровые коронки обладают своей прочностью благодаря смеси ванадия и вольфрама. Обычно они имеют степень твердости 60 или выше по шкале твердости Роквелла.

Сверла

из быстрорежущей стали обычно называют спиральными коронками из-за их цилиндрического хвостовика, и это сверло общего назначения.Они бывают размером от 0,8 мм до 12 мм, а также просверливают дерево и пластик. Вернуться к началу


2.Брэд Пойнт (Вуд) Биты

Автор фото: Irwin

Сверло со штифтом или острием имеет ту же форму, что и спиральное сверло, но острие имеет форму буквы W. Это позволяет внешним точкам на краю начать прорезание отверстия до того, как центральная точка коснется материала. Размеры варьируются от 3 мм до 10 мм.

Это означает меньшее сопротивление и более чистое отверстие. Сверла со штифтом идеально подходят для сверления дерева и пластика, а также для выполнения определенных работ, например, забивания шпонок. Эти сверла часто имеют ограничитель глубины, позволяющий выбрать необходимую глубину просверливаемого отверстия.

ПРОФИ:

  • Меньше сопротивления.
  • Отлично подходит для подробных работ.
  • Ограничитель глубины.
  • Аккуратная отделка.
  • Подходит для дерева.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло
Использование Дерево, пластик
Совместимость Электродрель, Электродрель, Ручная дрель
Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник

^ Вернуться к началу


3.

Биты для кирпичной кладки Автор фото: Irwin

Сверла по камню идеально подходят для сверления бетона, камня и кирпича, когда сверло настроено на удар. У них есть наконечник из карбида вольфрама для дополнительной прочности, а также цилиндрический или шестигранный хвостовик, чтобы они не скользили в патроне, когда сверло находится под давлением.

Максимальный радиус действия сверла по камню составляет 400 мм, а их размер варьируется от 4 до 16 мм.

Нагрузка на биты для кирпичной кладки огромна, что приводит к их быстрому нагреву.Это плавит вольфрамовое покрытие и вызывает нагрев сверла. Либо держите поблизости немного холодной воды, чтобы окунуть сверло, либо убедитесь, что вы удаляете мусор из сверла во время работы.

ПРОФИ:

  • Прочный.
  • Легко затачивается.
  • Подходит для молота.

Минусы:

  • Ограниченное использование.
  • Быстро перегревается.
  • Скучно быстро.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло, специальность
Использование Каменная кладка, бетон, камень
Совместимость Электродрель, Электродрель, Ручная дрель, Ударная дрель
Заточка Точилка для сверл, шлифовальный станок

^ Вернуться к началу


4.

Многоцелевые биты Автор фото: BLACK + DECKER

Эти сверла являются отличным универсальным инструментом. Они могут использоваться в молотковом или ротационном режиме и имеют вольфрамовый наконечник с алмазной шлифовкой. Он может просверливать металл, дерево, пластик, керамическую плитку и кирпичную кладку.

При сверлении кирпичной кладки используйте роторный режим, так как продолжительное использование молотка может повредить наконечник с покрытием. Для интенсивного сверления по камню рекомендуется использовать специальное сверло по камню.

ПРОФИ:

  • Многоцелевой.
  • Подходит для большинства материалов.
  • Алмазный шлифованный наконечник.

Минусы:

  • Не подходит для кирпичной кладки.
  • Затупляет при постоянном использовании молотка.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло
Использование Дерево, пластик, керамика, легкая кладка
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Точилка для сверл, шлифовальный станок, алмазный напильник

^ Вернуться к началу


5.

Биты HSS из нитрида титана Автор фото: Makita

Титановое покрытие сверла помогает снизить перегрев. Это причина того, что срок службы этой коронки в шесть раз больше, чем у других сопоставимых сверл. Как и сверло для быстрорежущей стали, оно может просверливать дерево, металл и пластик.

Это сверло требует меньшего обслуживания и является универсальным инструментом.

ПРОФИ:

  • Уменьшает перегрев.
  • Долговечный.
  • Прочный.
  • Отлично подходит для обработки металла, дерева и пластика.
  • Требует меньше обслуживания.

Минусы:

  • Теряет титановое покрытие при заточке.
  • Дороже.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло
Использование Дерево, металл, пластик
Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка Шлифовальный станок Oilstone

^ Вернуться к началу


6.

Кобальтовые биты из быстрорежущей стали Автор фото: Dewalt

Кобальтовые биты HSS изготавливаются из прецизионной шлифовки, легированной быстрорежущей стали и твердого кобальта. Они невероятно износостойкие, а также устойчивы к высоким температурам и истиранию.

Кобальтовые сверла

подходят для обработки стали, литой стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и других высокопрочных сталей. Это крутое печенье!

ПРОФИ:

  • Износостойкий.
  • Устойчив к температуре.
  • Устойчив к истиранию.Вернуться к началу


    7. Биты из быстрорежущей стали с уменьшенным хвостовиком

    Автор фото: Dewalt

    Эти сверла имеют больший диаметр и уменьшенный хвостовик, чтобы соответствовать вашему сверлильному патрону. Цель состоит в том, чтобы просверлить отверстия больше, чем ширина вашего патрона. Например, ваш патрон может иметь ширину 13 мм, но бит с уменьшенным хвостовиком имеет максимальный диаметр 16 мм.

    При сверлении пилотных отверстий не превышайте 25 процентов уменьшенного диаметра хвостовика. Вернуться к началу


    8.Биты для заклепок из быстрорежущей стали

    Автор фото: Tool Guy Republic

    Эти сверла предназначены для сверления крошечных отверстий под заклепки. У них есть рифленые стороны для увеличения долговечности сверла. Это означает больше дыр за ваши деньги.

    Глубина отверстия не должна превышать одну с четвертью диаметра отверстия. Кроме того, просверленное отверстие должно быть больше заклепки, чтобы обеспечить расширение и снизить усталость.

    ПРОФИ:

    • Рифленые стороны.
    • Долговечный.
    • Специальное сверло для заклепок.

    Минусы:

    • Просверливает только небольшие отверстия.
    • Подходит только для заклепок.
    Дополнительные характеристики
    Тип Спиральное сверло, специальность
    Использование Металл
    Совместимость Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель
    Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone

    ^ Вернуться к началу


    9.

    Биты лопаточные Автор фото: Irwin

    Если вы хотите просверлить большое отверстие в дереве, эта лопата — то, что вам нужно. У них есть шестигранный хвостовик ¼ дюйма для лучшего захвата в патроне и длинный шип с двумя шпорами с каждой стороны. У этого сверла со штифтом большой радиус действия, но он может достигать большего с помощью удлинителя хвостовика.

    Лопаточные коронки обычно имеют диаметр от 6 до 38 мм.

    ПРОФИ:

    • Для резки больших отверстий.
    • Подходит для дерева.Вернуться к началу


      10. Биты шнека

      Автор фото: Irwin

      Шнековые сверла подходят для сверления больших отверстий в сухой, толстой и твердой древесине. Они отличаются своим размером. Хвостовик имеет шестигранную форму для дополнительной покупки в сверлильном патроне, а наконечник с резьбой втягивает сверло в материал с минимальным усилием.

      Шнековые сверла имеют большие канавки для удаления древесины, а режущая кромка с одной шпорой прорезает аккуратные и широкие отверстия. Вернуться к началу


      11.Биты Форстнера

      Автор фото: Irwin

      Бенджамин Форстнер изобрел это сверло в 1874 году. Они обычно используются для сверления отверстий для скрытых петель, подобных тем, что используются в кухонных шкафах. Они имеют размер от 26 мм до 35 мм и способны сверлить в древесине отверстия большого диаметра.

      Доступны два типа:

      • Зуб пилы, оставляющий более крупное и грубое отверстие. Они лучше подходят для сверления торцевых волокон.
      • Разновидность сплошного обода, обеспечивающая более аккуратный и меньший размер отверстий.

      ЗА:

      • Сверление отверстий большого диаметра.
      • Пильный зуб и сплошные разновидности.
      • Сверла по краю зерна.

      Минусы:

      • Отверстия черновой резки.
      • Не точный инструмент.
      • Подходит только для дерева.
      Дополнительные характеристики
      Тип Долота для растачивания с плоским дном, специальность
      Использование Дерево
      Совместимость Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель
      Заточка Алмазный напильник, Oilstone

      ^ Вернуться к началу


      12.

      Биты зенковки Автор фото: Drill America

      Биты зенковки создают скошенные отверстия на верхнем крае пилотного отверстия. Обычно они бывают диаметром 13 мм, 16 мм и 19 мм, а также существуют различные варианты для сверления металла и дерева.

      Они используются в сочетании с винтами с зенковкой и заклепками, которые устанавливаются заподлицо с поверхностью материала.

      ПРОФИ:

      • Для создания проемов со скосом.
      • Аккуратная отделка.
      • Precise.
      • Сверла по металлу и дереву.Вернуться к началу


        13. Сверла / зенковки

        Автор фото: Dewalt

        Это сверло с зенковкой представляет собой комбинацию сверла из быстрорежущей стали и сверла с зенковкой. Он вставляется в патрон с помощью небольшого установочного винта, который регулируется с помощью шестигранного ключа для получения желаемой длины.

        Сверла / сверла с зенковкой используются для сверления пилотных отверстий под винты с потайной головкой и бывают двух видов — с канавками и с поперечным отверстием. Вернуться к началу


        14.Самоцентрирующиеся сверла

        Автор фото: Bosch

        Самоцентрирующиеся сверла просверливают точно центрируемые отверстия для петель в дереве и других материалах. У сверла есть наконечник, который сидит в потайном отверстии, совмещаясь с центром. При приложении давления сверло высвобождается из подпружиненной втулки и входит в материал.

        Как и сверло / зенкер, сверло из быстрорежущей стали в втулке снимается поворотом установочного болта с помощью шестигранного ключа. Самоцентрирующиеся сверла также связаны с размером винтов, которые они предназначены для предварительного сверления.

        ПРОФИ:

        • Точный.
        • Найдите центр отверстия.
        • Сверло
        • HSS съемное.
        Дополнительные характеристики
        Тип Спиральное сверло, специальность
        Использование Дерево
        Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
        Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone

        ^ Вернуться к началу


        15.

        Биты для копья (стекло и плитка) Автор фото: Bosch

        Название описывает конструкцию этой насадки. Это сверла с вольфрамовым наконечником, которые специализируются на сверлении стеклянной и керамической плитки. Острия копья просверливают фарфор, но закаленное стекло им не по силам.

        Твердосплавный наконечник с алмазной шлифовкой скорее сбривает, чем режет, обеспечивая точное пилотное отверстие. Сверла Spear point работают на низких скоростях. Вам также понадобится охлаждающая жидкость, например вода или керосин, чтобы лезвие двигалось плавно.

        Ни при каких обстоятельствах не используйте ударный молот для сверла, иначе вы разобьете материал. Чтобы получить дополнительную прибыль на поверхности, приклейте ленту, чтобы сверло могло врезаться в стекло или керамику.

        Вы также можете использовать это сверло для сверления камня, мрамора и гранита.

        ПРОФИ:

        • Прецизионный инструмент.
        • Алмазный шлифованный наконечник.
        • Просверливает пилотные отверстия. Вернуться к началу


          16.Алмазная насадка для плитки

          Автор фото: Dewalt

          Это сверло лучше подходит для обработки твердых поверхностей, таких как кладка и плитка, в том числе фарфор. Начните с вращения сверла на 45 градусов, затем, когда оно начнет кусаться, опустите сверло вверх, пока оно не станет прямым.

          Как и для сверла с наконечником, установите низкую скорость сверла. Вам также понадобится запас воды, чтобы он и материал оставались прохладными, а также для увеличения истирания.

          ПРОФИ:

          • Работы по кладке и плитке.
          • Наконечник с алмазным напылением.
          • Износостойкий.

          Минусы:

          • Сложно освоить технику.
          • Работает на малых скоростях.
          Дополнительные характеристики
          Тип Специальное сверло с зенковкой
          Использование Каменная кладка, керамика, плитка
          Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
          Заточка Не затачивается

          ^ Вернуться к началу


          17.

          Специальная прямая система (SDS) Автор фото: Bosch

          SDS сверла предназначены для сверления плотных материалов, таких как кладка, бетон и камень. Они невероятно прочные и работают с вашей дрелью в режиме перфоратора. Хвостовик имеет уникальные прорези для более быстрой смены долота.

          Это сверло получило свое название от немецких слов steck, dreh, sitzi, что в переводе на английский означает «придерживать, поворачивать, сидеть». Со временем она стала широко известна как особая прямая система.

          Есть два типа сверл SDS — SDS-Plus и SDS-Max.Эти варианты служат дольше, что делает их хорошим выбором для интенсивного бурения.

          ПРОФИ:

          • Прочный.
          • Долговечный.
          • Подходит для обширного бурения.

          Минусы:

          • Подходит только для молоткового режима.
          • Подходит для одной цели.
          Дополнительные характеристики
          Тип Спиральное сверло, специальность
          Использование Каменная кладка, камень, бетон
          Совместимость Электродрель, Ударная дрель
          Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник

          ^ Вернуться к началу


          18.

          Ступенчатое сверло Автор фото: Bosch

          Ступенчатые сверла имеют конический корпус со ступенчатыми сторонами. Представьте, как ребенок рисует елку, и это подытоживает стиль. Это сверло для сверления отверстий различного диаметра.

          Они делают отверстия в тонком материале, увеличивают существующие отверстия и слегка задирают. Ступенчатые сверла имеют покрытие из нитрида титана, чтобы минимизировать тепловыделение и улучшить смазку. Доступны конические версии без ступенчатого рисунка.

          ПРОФИ:

          • Создает отверстия разного размера.
          • Титановое покрытие.
          • Отлично подходит для тонких материалов.
          • Увеличивает существующие отверстия.

          Минусы:

          • Не для общего пользования.
          • Инструмент специалист.
          Дополнительные характеристики
          Тип Специальное сверло с зенковкой
          Использование Металл, дерево, листовой материал
          Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
          Заточка Не затачивается

          ^ Вернуться к началу


          19.

          Насадка для резки пробок Автор фото: Montana Brand

          Фрезы для пробок отлично подходят для скрытия головок винтов. Одна часть сверла прорезает отверстие с потайной головкой, а другая вырезает пробку до точных размеров отверстия. Это скрывает винт.

          Они являются фаворитом краснодеревщиков и мастеров, создающих высококачественные изделия из дерева. Для точной резки используйте центральный пресс, так как у этих сверл нет центральной точки, которая могла бы поддерживать их во время резки.

          ПРОФИ:

          • Наконечник с алмазным напылением.
          • Идеально подходит для столярного дела.
          • Зенковки.
          • Отрезает пробки.

          Минусы:

          • Одно специальное использование.
          • Техника сложная в освоении.
          • Нужна центральная точка.
          Дополнительные характеристики
          Тип Специальное сверло с зенковкой
          Использование Дерево, листовой материал
          Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
          Заточка Не затачивается

          ^ Вернуться к началу


          20.

          Пила Автор фото: Eadetech

          Пильные коронки имеют стандартный наконечник сверла из быстрорежущей стали, но после первых 15 мм или около того стержень сверла становится режущей кромкой. Когда сверло врезается в материал, абразивные зубья дают вам возможность резать вбок.

          Сверла

          лучше всего работают с направленной вниз силой по направлению к наконечнику, поэтому работа сверла сбоку по поверхности вашего проекта может быть трудной для контроля. Это создает неточные отверстия.

          ПРОФИ:

          • Отрезы, а также сверла.
          • Прочный.

          Минусы:

          • Трудно контролировать.
          • Создает неточные отверстия.
          Дополнительные характеристики
          Тип Спиральное сверло, специальность
          Использование Дерево, листовой материал
          Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
          Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone

          ^ Вернуться к началу


          Советы по обслуживанию сверл

          • Выколотите по центру то место, где вы хотите просверлить, для точного сверления. Это останавливает скольжение бита по поверхности.
          • Знайте правильную скорость для каждого материала. Для твердых поверхностей требуется меньшая скорость. Мягкие материалы требуют более высоких скоростей.
          • При сверлении прикладывайте правильное давление. Слишком много — бит отклонится. Если слишком мало, сверло не прорежет материал.
          • Хранить сверла в сухом месте. Влага вызовет ржавчину.
          • Знайте, для чего предназначено каждое сверло. Таким образом, вы не выберете неправильный бит для задачи.
          • Знайте, когда использовать молоток, а когда нет. Некоторые сверла затупятся при слишком частом использовании молотка.
          • Во время сверления держите рядом с собой кувшин с холодной водой. Кусочки для кладки нагреваются, поэтому их необходимо регулярно охлаждать, чтобы сохранить их целостность.
          • Сверла большего размера передают на сверло значительное усилие. Убедитесь, что у вас крепкая хватка.
          • Надавите на сверло по прямой линии. Всегда используйте давление вниз или вперед.
          • Убедитесь, что сверло находится в центре патрона и прямо.
          • При сверлении металла используйте смазочно-охлаждающую жидкость, например воду или смазочно-охлаждающую жидкость.
          • Не устанавливайте сверло в обратном направлении. Если он вращается неправильно, он может потускнеть и перегреться.
          • Регулярно очищайте сверла во время использования. Удаление мусора предотвращает его застревание и перегрев сверла.

          Часто задаваемые вопросы

          Cobalt Vs. Титановые сверла: что лучше?

          Кобальтовые и титановые сверла имеют сходство.Оба они используются для твердых поверхностей, таких как металл, и устойчивы к нагреванию при сверлении. Но есть отличия.

          Титановые сверла имеют покрытие из нитрида или карбонитрида титана. Оба покрывают поверхность сверла, чтобы защитить ее от тепла.

          Кобальтовые сверла без покрытия, изготовлены из стального сплава и кобальта. Они также отводят тепло при отжиме. Титановые сверла менее надежны, чем их кобальтовые собратья, и когда вы затачиваете сверло с титановым покрытием, вы рискуете соскоблить покрытие.

          Поскольку покрытие — это то, что придает сверлу прочность и теплоотводящие свойства, вы можете ослабить сверло.

          Кобальтовые сверла

          можно затачивать без повреждений, поэтому они сохраняют свою защиту, что делает их лучшим выбором.

          Стоят ли кобальтовые сверла?

          Ответ прост: это зависит от того, что вы сверляете. Кобальтовые сверла относятся к числу самых прочных, поэтому они подходят для сверления самых твердых материалов.Подумайте о стали, чугуне, каменной кладке.

          Если вам нужно обычное сверло для сверления мягкой древесины, сэкономьте на дополнительных расходах и купите сверло стандартного типа. Но если вам нужно что-то сильное, потратьте лишние деньги и инвестируйте в сверло для кобальта. Это сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.

          Какого цвета бывают сверла по металлу?

          Сверла по металлу бывают разных цветов в зависимости от материала. Сверла из быстрорежущей стали обычно имеют черный цвет из-за оксидного или карбонитридного покрытия.Сверла с покрытием из нитрида титана имеют золотой цвет, а сверла с кобальтовым покрытием — золото, серебро и иногда имеют синий наконечник.

          Что такое твердосплавное сверло?

          Твердосплавное сверло — это повышение прочности по сравнению с кобальтовым сверлом. Обычно они используются на профессиональной арене для сверления самых твердых материалов. Они отводят тепло, поэтому дольше сохраняют режущую кромку и работают на более высоких скоростях.

          В чем разница между сверлами на 118 и 135 градусов?

          Сверло с углом наклона 118 градусов лучше подходит для более мягких материалов, таких как дерево и пластик.У него более агрессивная форма и меньшее долото, а кончик заострен. Сверло с углом наклона 118 градусов затупится быстрее, хотя пробивает сталь.

          Сверло с углом наклона 135 градусов пробивает более твердые материалы, такие как металл и кирпич. Он имеет более плоскую форму с более коротким зубилом, но имеет больший шаг. Эти биты лучше подходят для сверления повторяющихся отверстий.


          И, наконец, последний бит

          Это может немного сбить с толку из-за множества предлагаемых типов сверл.Сверла с покрытием из нитрида титана жесткие, но кобальтовые — более жесткие. Твердосплавные сверла — самые прочные.

          Не забудьте подумать о том, для чего он вам нужен, когда решите, какой из них вам следует использовать. Какой материал вы сверляете и требуется ли для этого сверло с прочностью, сверхпрочностью или режущей способностью, как если бы оно пришло с другой планеты?

          Все сводится к следующему — выбирайте сверло в зависимости от цены, задачи, для которой вы его используете, хотите ли вы долото с долговечностью и будете ли вы затачивать его вручную.Сверла с твердосплавными напайками и сверла из нитрида титана потеряют свои суперспособности, если вы заточите их вручную.

          Кобальтовые сверла выдерживают заточку, потому что они изготовлены из стального сплава, смешанного с кобальтом.

          Сверла — объяснение различных типов

          Чтобы просверлить удовлетворительное отверстие в любом материале, необходимо использовать сверло правильного типа ; его необходимо использовать правильно и при необходимости затачивать.

          Многие работы по дому требуют просверливания какого-либо отверстия — будь то установка полки, строительство шкафа или подвешивание осветительной арматуры.

          В соответствии с основными требованиями, рядовых мастеров, вероятно, хватит набора спиральных сверл из быстрорежущей стали и некоторых сверл по камню. Но для более сложных работ / материалов потребуются другие биты — возможно, большего размера или предназначенные для определенного материала / цели.

          Сверла хорошего качества могут быть дорогими, поэтому бережно относитесь к ним, храните их по возможности в ящике или коробке, а не позволяйте им свободно кататься в ящике для инструментов, где режущие кромки могут быть повреждены.

          Изучение того, как затачивать сверла, экономически выгодно, лучше сохранять немного остротой, время от времени затачивая, чем ждать, пока оно действительно затупится. Острое сверло лучше режет с меньшими усилиями, независимо от того, используется оно в электрической или ручной дрели. Острая насадка также сделает отверстие более чистым.

          Биты спиральные

          Обычно называемые спиральными сверлами, спиральные сверла, вероятно, являются наиболее распространенными буровыми инструментами, используемыми мастерами вручную или с помощью электродрели. Передние края разрезают материал, а спирали по длине удаляют мусор из отверстия и удерживают сверло прямо.

          Их можно использовать на дереве, металле, пластике и подобных материалах. Большинство поворотных бит изготавливаются из следующих материалов:

          • «быстрорежущая сталь» (HSS), они подходят для сверления большинства типов материалов, при сверлении металла HSS выдерживает высокие температуры.
          • «углеродистая сталь», эти долота специально заточены для сверления дерева и не должны использоваться для сверления металлов, они имеют тенденцию быть более хрупкими и менее гибкими, чем долота из быстрорежущей стали.

          Поворотные биты также доступны с покрытием из нитрида титана (TiN), они легко идентифицируются по цвету, напоминающему золото.Это покрытие увеличивает твердость сверла и добавляет самосмазывающиеся свойства. Покрытие действительно эффективно только при сверлении металла, оно мало действует при работе с другими материалами.

          Спиральные сверла обычно выпускаются размером 0,8–12 мм плюс. Они предназначены для сверления относительно небольших отверстий, они иногда имеют тенденцию быстро забиваться, особенно когда древесина «зеленая», поэтому при сверлении глубоких отверстий (особенно в твердой древесине) сверла следует регулярно извлекать для удаления отходов.

          Особая осторожность требуется при использовании сверл самых маленьких размеров, так как эти биты тонкие и хрупкие. Всегда держите сверло перпендикулярно поверхности и при сверлении прикладывайте только небольшое усилие.

          Заточка — используйте точилку для сверл, шаблон для точильного камня или масляный камень.

          Биты из нитрида титана нельзя затачивать без разрушения покрытия (хотя, если сверло требует заточки, покрытие, вероятно, уже разрушено). Формирование правильного угла на кончике важно для эффективной резки.

          Сверла для отвертки

          Эти биты предназначены для использования в перезаряжаемой отвертке и имеют шестигранный хвостовик. Они идеально подходят для сверления пилотных отверстий, но ограничены из-за малой мощности отверток этого типа и ограниченного размера доступных небольших бит.

          Заточка — как спиральные сверла.

          Насадка по камню

          Как следует из названия, они предназначены для сверления кирпича, блока, камня, каменной плитки или бетона. Режущий наконечник часто делают из карбида вольфрама, прикрепленного к спиралевидному стальному валу.Некоторые сверла для каменной кладки описываются как «сверла с твердым покрытием», этот термин относится к высокопрочному сплаву кремнистой бронзы, используемому вместо вольфрама в качестве режущей кромки.

          Сверла по камню обычно используются в дрелях; хотя их можно использовать с большим усилием в ручном бандаже. Большинство битов для каменной кладки можно использовать с перфоратором, но всегда проверяйте их, так как их воздействие на сверло довольно жесткое, а более дешевые биты, как известно, разбиваются при ударах. Всегда используйте низкую скорость вращения для сверления более твердых материалов, чтобы избежать перегрева наконечника, и часто извлекайте сверло для удаления пыли.

          Длинные коронки (от 300 до 400 мм) доступны для сверления кирпичных стен.

          Размер бит составляет от 4 до 16 мм.

          Заточка — используйте точилку для сверл или точильный камень для заточки наконечника из карбида вольфрама.

          Насадка с остроконечной головкой

          Также известные как долота для дерева или дюбеля, они имеют центральную точку и две выступающие шпоры, которые помогают сверлить сверло прямо. Сверло очень быстро режет древесину при использовании в дрели и оставляет отверстие с чистой стенкой. Они идеально подходят для сверления отверстий под дюбели, поскольку стороны отверстий чистые и параллельные. Размеры от 3 до 10 мм. Сверла с прямым острием следует использовать только для сверления дерева или некоторых пластмасс.

          Заточка — немного неудобно, так как приходится делать вручную. Заточите острие и шпоры тонким напильником или острием точильного камня; угол между острием и шпорами должен составлять 90 °.

          Пилотная точка пули

          Пулевые сверла с центральным острием и двумя шпорами напоминают насадки с прямым острием, но их можно использовать для обработки металла, дерева и пластика.В отличие от обычных спиральных сверл, витые канавки стачиваются; получение более верной и точной коронки, чем обычные поворотные коронки. Они прорезают чистое отверстие и мало повреждают, когда пробивают заднюю часть заготовки.

          Размер бит составляет от 1,5 до 13 мм.

          Заточка — не может быть проведена удовлетворительно.

          Зенковка

          Хотя это не настоящая «дрель», она используется в электрической или ручной дрели для образования конической выемки для головок винтов с потайной головкой. Эти биты, как правило, предназначены для работы с мягкими материалами, такими как дерево и пластик, а не с металлами. При использовании дрели для противодействия утоплению существующего отверстия, сверло имеет тенденцию «дребезжать», оставляя шероховатую поверхность. Лучшие результаты будут получены, если использовать фрезу с зенковкой до просверливания отверстия, тогда позаботьтесь о том, чтобы отверстие находилось в центре потайной выемки.

          Зенковки

          доступны со встроенными ручками, так что их можно использовать вручную, что часто проще, чем замена сверла в сверле, когда требуется зенковка только относительно небольшого числа отверстий.

          Заточка: сложная, но может быть сделана тонким треугольным напильником.

          Зенковка со сверлом для зазора

          Эти комбинированные биты довольно умны, они просверливают отверстие с зазором и зенковывают все за один ход. Может использоваться в дрели или некоторых маршрутизаторах. Для отверстий с зазором разного размера требуются разные биты, и они, вероятно, не являются рентабельными, если только не требуется просверлить и зенковать большое количество отверстий данного размера.

          Заточка — сложная из-за формы острия.

          Насадка для плитки

          Сверло для сверления керамической плитки и стекла с шлифованным наконечником из карбида вольфрама. Их можно использовать с ручной дрелью, но лучше всего их использовать в дрели с регулируемой скоростью и малой скоростью. При сверлении стекла следует использовать смазку (например, скипидар или уайт-спирит), чтобы острие оставалось холодным.

          Керамическую плитку также можно просверлить с помощью сверла по камню, если оно используется на медленной скорости и без удара молотком.

          Заточка — сложная из-за твердого карбида вольфрама и изогнутой режущей кромки.Проявив осторожность и терпение, тупой край можно исправить с помощью масляного камня.

          Сверло по дереву плоское

          Предназначен только для использования с дрелью, в центре находится сверло, а плоский стальной лист с обеих сторон отрезает древесину. Эти сверла используются для сверления довольно больших отверстий, и они дают отверстие с плоским дном (с центральной точкой), поэтому идеально подходят там, где головка винта / болта должна быть утоплена в древесину — всегда используйте это сверло перед сверлением отверстия с зазором. для болта.

          Для более крупных долот требуется довольно мощное сверло для просверливания глубоких отверстий.Биты вызывают много сколов, как они ломаются из задней части заготовки — с применением протекторного Задника уменьшит это. Плоские сверла по дереву не совсем подходят для расширения существующего отверстия.

          Диапазон размеров от 8 до 32 мм.

          Заточка — используйте тонкий напильник, масляный камень или точильный камень.

          Кольцевая пила

          Используется для вырезания больших отверстий фиксированного диаметра в дереве или пластике. Обычно они режут на глубину до 18 мм — доступны более глубокие версии.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

          Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником — как и для обычной пилы.

          Комбинированная кольцевая пила

          Как и кольцевая пила, описанная выше, эти комбинированные пилы могут вырезать большие отверстия, но они состоят из нескольких круглых пил разного размера, обычно от 25 до 62 мм в диаметре. Обычно лезвие фиксируется радиальным винтом в «головке», при этом все лезвия, отличные от желаемого размера, удаляются перед тем, как вставить винт для закрепления лезвия необходимого диаметра.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

          Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником и установщиком, как и обычной пилой.

          Долото Форстнера

          Используется для формирования отверстий с плоским дном, например, для петель кухонного шкафа. Лучше всего использовать в дрели, которая удерживается в стойке для сверления, так как центральная точка почти не мешает. При использовании от руки позиционирование трудно контролировать, так как нет центрального пилотного бита.

          Заточка — по масличному камню или надфилем.

          Буровая коронка по дереву

          Идеально подходит для сверления глубоких отверстий большого диаметра в древесине или толстых искусственных досках. Обычно сверло следует использовать только в ручном бандаже. Сверло прорежет чистые и глубокие отверстия с плоским дном. Одиночная шпора разрезает и определяет край отверстия, в то время как долотообразная режущая кромка удаляет отходы в пределах ранее вырезанного круга. Резьбовой центр врезается в древесину и втягивает сверло в древесину.Это «тянущее» действие означает, что сверло действительно непригодно для использования в дрели.

          Заточка — используйте тонкий напильник или масляный камень, чтобы острие и основные режущие кромки оставались острыми.



          Типы сверл

          С десятками типов сверл и тысячами размеров на выбор мы объясним различия и поможем вам выбрать правильное сверло для вашего применения.

          Анатомия сверла:

          Материалы, используемые для изготовления сверл:

          • Углеродистая сталь
          • Быстрорежущая сталь (HSS)
          • Сталь кобальт
          • Инструментальная сталь с твердосплавными наконечниками
          • Твердосплавный

          Покрытия, используемые на сверлах:

          • Black Oxide — Наиболее экономичное покрытие. Черная окись добавляет защиту от коррозии, увеличивает отпуск и снятие напряжений с долота, уменьшает заедание и сварку стружки, а также помогает удерживать смазочные материалы для сверления. Черный оксид подходит для сверления железа и стали, но не рекомендуется для сверления алюминия, магния или подобных материалов.
          • Оксид бронзы — Оксид бронзы улучшает отпуск и снятие напряжений долота и обычно используется отдельно для визуальной идентификации кобальтовой стали или с оксидом черного для определения лучших марок быстрорежущей стали.
          • Нитрид титана (TiN) — более дорогое покрытие, которое увеличивает твердость сверла и обеспечивает тепловой барьер, что приводит к увеличению производительности и увеличению срока службы инструмента при работе с более твердыми материалами. TiN также имеет те же преимущества, что и черный оксид бронзы. Сверла с покрытием TiN подходят для сверления чугуна и стали, а также алюминия, магния и т. Д.

          Сверла обычно классифицируются как спиральные сверла, зенковки, зенковки, сверла с плоским дном и специальные. На нашем веб-сайте мы разделили их на две категории:

          • Сверла — обычно используются с ручными дрелями или сверлильными станками, оснащенными стандартными патронами. В этих машинах используется ключ для затягивания или ослабления зажимного механизма.
          • Буры для расточных станков — обычно используются в автоматизированном оборудовании, таком как сверлильные станки или станки с ЧПУ, оснащенные держателями инструмента или цангами одного размера. Этим машинам требуются инструменты для сборки и разборки зажимного механизма. Многие сверла для расточных станков доступны с правым или левым вращением.

          * Обратите внимание, что большинство стандартных сверл можно использовать в автоматизированном оборудовании (с соответствующим адаптером), а большинство сверл для расточных станков можно использовать в переносном сверле или сверлильном станке (при условии, что патрон достаточно большой). Мы организовали их таким образом только для облегчения выбора.


          Спиральные сверла

          Общее описание: Спиральные сверла являются наиболее распространенным типом сверл и используются для повседневного сверления всех типов материалов. Они также наиболее сбивают с толку из-за огромного количества размеров, наконечников и характеристик материалов.

          Обозначение длины: Длина спирального сверла во многом связана с его жесткостью — более короткое сверло будет прочнее и с меньшей вероятностью будет блуждать или сломаться, но может не иметь достаточного досягаемости для всех работ. Спиральные сверла для использования в автоматизированном оборудовании имеют фактическую длину (например, 4-1 / 2 дюйма), в то время как большинство (не все) спиральные сверла для использования в переносных сверлах имеют градуированную длину и используют имя для указания диапазона длины:

          • Jobber Длина: Это самые распространенные спиральные сверла, являющиеся хорошим компромиссом между длиной и прочностью.Сверла Jobber различаются по длине в зависимости от их диаметра и обычно имеют длину канавки в 9-14 раз больше диаметра резания, т. Е. У сверла на 1/2 дюйма длина канавки составляет 4-1 / 2 дюйма (в девять раз больше диаметра) с сверла меньшего размера с большим передаточным числом.
          • Длина механики: Короче сверл механической длины, сверла механической длины названы так потому, что они подходят для более узких пространств и с меньшей вероятностью сломаются, но при этом позволяют использовать канавку разумной длины.
          • Длина винтового станка: Это самые короткие стандартные сверла, также называемые «короткой длиной».Первоначально они были разработаны для винтовых станков, и многие люди предпочитают их из-за их высокой прочности и дополнительного рабочего зазора.
          • Дополнительная длина: Это сверхдлинные сверла (до 18 дюймов) с канавками по всей длине сверла. Сверла увеличенной длины могут быть очень хрупкими и легко ломаются, поэтому обычно лучше сверлить как можно глубже сверлом перед переходом на сверло увеличенной длины.
          • Удлинитель для самолета: Сверла для удлинителя для самолета, похожие по длине на долота увеличенной длины, подчеркивают вылет над глубиной резания и имеют меньшую длину канавки (примерно такую ​​же, как у сверла для спекулянта). Это делает сверло намного более прочным и менее подверженным изгибам и поломкам.
          • Сильвер и Деминг: Сверла Сильвер и Деминг имеют длину более 6 дюймов, длину канавки 3 дюйма и хвостовик диаметром 1/2 дюйма. Все сверла Сильвер и Деминг имеют диаметр резания более 1/2 дюйма. диаметром от 33/64 дюйма до 1-1 / 2 дюйма и в основном предназначены для использования в сверлильном станке.

          Обозначения размеров: Обычные спиральные сверла для использования в переносных сверлах и т. Д.доступны в дюймах, размерах проводов, размерах букв и метрических десятичных миллиметрах. Спиральные сверла для использования в автоматизированном оборудовании доступны только с дробными и десятичными долями миллиметра. См. Нашу таблицу размеров сверл для разбивки дробных, буквенных и проволочных размеров.

          Типы наконечников: Доступны спиральные сверла с разными стилями наконечников для различных применений, как указано ниже:

          Типы канавок: Большинство спиральных сверл имеют канавки для отвода стружки под неопределенным углом и подходят для большинства применений. Некоторые специальные спиральные сверла могут быть обозначены как «Высокая спираль», «Быстрая спираль» или «Низкая спираль», «Медленная спираль» для конкретных применений, требующих более высоких или более низких скоростей вращения шпинделя или скорости подачи.

          Типы хвостовиков: Спиральные сверла, предназначенные для использования в автоматизированном оборудовании, имеют хвостовики фиксированного диаметра (обычно 1/2 дюйма или 10 мм), хвостовики с резьбой или специальные хвостовики, предназначенные для определенных станков. Спиральные сверла общего назначения для использования в переносных сверлах имеют хвостовики того же диаметра, что и размер долота (до определенного диаметра), долота большего диаметра включают хвостовик уменьшенного диаметра (1/4 дюйма, 3/8 дюйма или 1/2 дюйма) для установки в стандартный сверлильный патрон.Некоторые биты имеют 3 лыски на хвостовике для предотвращения раскручивания при высоких крутящих нагрузках. Другие имеют шестигранные хвостовики 1/4 дюйма для использования в переносной дрели с держателем шестигранных бит.

          Материалы: Спиральные сверла общего назначения для использования в переносных сверлах доступны из различных марок быстрорежущей стали, а также из кобальтовой стали и твердого сплава. Спиральные сверла для автоматизированного оборудования доступны из углеродистой стали, быстрорежущей стали, с твердосплавными напайками и из цельного твердого сплава.

          Покрытия: Доступны сверла общего назначения с покрытием из черного оксида, оксида бронзы, сочетания оксида черного и оксида бронзы и покрытия TiN.Спиральные сверла для автоматизированного оборудования, представленные на нашем сайте, предназначены в основном для обработки дерева или пластика и не имеют покрытия.


          Сверла для цековки

          Общее описание: Сверла с зенковкой создают глухое отверстие с плоским дном и центральным отверстием меньшего диаметра, которое проникает сквозь материал. Назначение зенковки обычно состоит в том, чтобы скрыть головку крепежной детали (закрывая отверстие) или обеспечить выемку, чтобы предотвратить выступание крепежной детали над поверхностью просверливаемого материала. Цековки на нашем сайте предназначены для использования в древесине или пластике и не предназначены для растачивания стали.

          Типы наконечников: Режущий наконечник сверла с зенковкой состоит из одного или нескольких плоских лезвий, идущих от центрального сверла к внешнему краю. Доступны цековки со шпорами (зубьями) на внешнем диаметре сверла или без них. Зенковки со шпорами на внешней кромке предотвращают скалывание и раскалывание древесины или ламинированных поверхностей.

          Стили канавок: Некоторые зенковки не имеют канавок (кроме центрального сверла) и просто сбривают материал, другие сконструированы так же, как спиральное сверло без угла при вершине и со сменным центральным сверлом.

          Типы хвостовика: Зенковки для использования в ручных сверлах обычно крепятся к стандартному спиральному сверлу и поэтому имеют прямой хвостовик того же диаметра, что и центральное сверло. Зенковки для использования в автоматизированном оборудовании имеют хвостовики фиксированного диаметра (обычно 1/2 дюйма или 10 мм), хвостовики с резьбой или специальные хвостовики, предназначенные для определенных станков.

          Материалы: Доступны цековки из углеродистой стали, быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками

          Покрытия: Цековки на нашем сайте не содержат специальных покрытий.


          Сверла для зенковки

          Общее описание: Сверла с зенковкой создают конусообразное отверстие на поверхности с меньшим центральным отверстием, которое проникает через материал (некоторые доступны без центрирующего сверла для зенковки существующих отверстий). Зенковка предназначена для того, чтобы застежка с конической головкой прилегала заподлицо с поверхностью материала. Зенковки на нашем сайте предназначены для использования в дереве или пластике и не предназначены для растачивания стали.

          Типы наконечников: Режущий наконечник сверла с зенковкой состоит из двух или более плоских лезвий, идущих от центрального сверла к внешнему краю. Зенковки изготавливаются под углом от 60 до 120 градусов, но на нашем сайте они обычно составляют 82 или 90 градусов. Для дерева производитель часто не указывает угол.

          Стили канавок: Некоторые зенкеры не имеют канавок (кроме центрального сверла) и просто сбривают материал, другие спроектированы как спиральное сверло со сменным центральным сверлом.

          Типы хвостовиков: Зенковки для использования в ручных сверлах обычно крепятся к стандартному спиральному сверлу и, следовательно, имеют прямой хвостовик того же диаметра, что и центральное сверло (некоторые имеют шестигранные хвостовики 1/4 дюйма для ручного использования в сверле. Зенковки для использования в автоматизированном оборудовании имеют стержни фиксированного диаметра (обычно 1/2 дюйма или 10 мм), стержни с резьбой или специальные стержни, предназначенные для определенных типов станков.

          Материалы: Зенковки доступны из углеродистой стали, быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками

          Покрытия: Зенковки на нашем сайте не содержат специальных покрытий.


          Свёрла для растачивания с плоским дном

          Общее описание: Расточные сверла с плоским дном похожи на зенковки, но не включают центровочное сверло. Эти сверла предназначены для сверления глухих отверстий с плоским дном для шарниров европейского типа и т. Д. Сверла с плоским дном также используются для сверления сквозных отверстий большого диаметра без заглушки, что типично при использовании кольцевой пилы. Эти сверла со сквозным отверстием используются для замков, дверных ручек, отверстий под проводку и т. Д. На нашем сайте сверла с плоским дном предназначены для работы с деревом или пластмассой и не предназначены для использования в стали.

          Распространенные типы буровых коронок с плоским дном включают:

          Типы наконечников: Режущий наконечник сверла с плоским дном состоит из одного или нескольких плоских лезвий, идущих от центра к внешнему краю. Расточные долота с плоским дном доступны со шпорами (зубьями) на внешнем диаметре долота или без них. Биты со шпорами на внешней кромке предотвращают скалывание и раскалывание дерева или ламинированных поверхностей. Некоторые буровые коронки с плоским дном также включают в себя центральную шпору, чтобы не допустить смещения долота во время начального резания. Хорошим примером являются долота с лопастями.

          Типы канавок: Большие сверла с плоским дном не имеют канавок, они состоят только из режущей поверхности, и стружка остается в отверстии до тех пор, пока сверло не будет удалено.

          Типы хвостовика: Большинство больших сверл с плоским дном имеют шестигранный хвостовик фиксированного размера. Шестигранный хвостовик предотвращает вращение биты в патроне при чрезмерных нагрузках.

          Материалы: Расточные коронки с плоским дном выпускаются из углеродистой стали, быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками.

          Покрытия: Буровые коронки с плоским дном на нашем сайте не содержат специальных покрытий.


          Свёрла специального назначения

          Общее описание: Специальные сверла — это любые долота, не попадающие ни в одну из четырех вышеуказанных категорий. Эти биты включают:

          • Резцы для пробок — По сути, кольцевая пила без центрирующего сверла, эти коронки предназначены для вырезания круглых пробок из пиломатериалов или другой заготовки, которые используются для заполнения цековки после закрепления деталей.После приклеивания заглушки к расточенному отверстию заглушка вырезается и шлифуется заподлицо, чтобы скрыть отверстие. Фрезы для пробок измеряются по их внутреннему диаметру (размеру оставшейся пробки) и не предназначены для полного просверливания ложи. Вместо этого в ложе просверливается немного глубже, чем заполняемое отверстие, и пробка вынимается с помощью небольшой отвертки или другого инструмента. Вставные фрезы почти всегда используются в ручных дрелях.
          • Сверла для стекла и плитки — используются для сверления отверстий (обычно для крепежных деталей) в незакаленном стекле, плитке и подобных материалах. Эти биты имеют твердосплавные наконечники и прямые хвостовики, которые можно использовать как в ручных дрелях, так и в автоматизированном оборудовании.
          • Сверла для каменной кладки — Используются для сверления отверстий в бетоне, кирпиче и т. Д. С помощью специального «перфоратора», который забивает сверло при его вращении. Анкер с резьбой обычно устанавливается, если отверстие должно использоваться для прикрепления предметов к поверхности. Сверла по камню имеют твердосплавные наконечники и стандартные канавки или канавки с большим шагом спирали, в зависимости от предполагаемого использования. Обычно они покрыты черной оксидной пленкой для предотвращения коррозии и имеют хвостовики того же размера, что и сверло, или уменьшенного диаметра, чтобы соответствовать переносному сверлильному патрону.
          • Шнеки — предназначены для просверливания достаточно больших отверстий глубоко в древесине или других подобных материалах. Наконечники шнека имеют выступающий конический винт, который помогает втягивать сверло в древесину с одной или двумя режущими кромками, похожими на зенковку, и может иметь внешние шпоры. Канавки шнекового сверла очень большие, чтобы стружка вытягивалась вверх и из отверстия. В ручных дрелях обычно используются шнеки, а хвостовик может быть круглым или шестиугольным.
          • Кольцевые фрезы
          • — используются для сверления больших сквозных отверстий в металле (7/16 дюйма и более), для этих бит требуется специальный станок.Подобно кольцевой пиле, кольцевые фрезы сокращают внешний диаметр отверстия и оставляют твердую центральную пробку. Это обеспечивает гораздо более эффективный процесс сверления с отверстиями без заусенцев в трубах, листовом металле и прутковой заготовке. Кольцевые фрезы на нашем сайте изготавливаются из быстрорежущей кобальтовой стали.

          Лучшие сверла по металлу (Руководство покупателя)

          Фото: depositphotos.com

          Центры домашнего благоустройства часто выделяют целый проход для сверл, которые бывают разных типов и размеров для сверления отверстий в различных материалах .Многие сверла могут пробивать материал более чем одного типа, но не все сверла могут просверливать металл, не нагреваясь и не ломаясь пополам. Этикетки на сверлах указывают тип материала, для которого они подходят, поэтому достаточно легко найти сверла, предназначенные для сверления металла. В зависимости от типа сверляемого металла некоторые сверла подходят для этой задачи лучше, чем другие.

          Если вы работаете над проектом, который требует просверливания металла, прочтите, чтобы узнать о факторах, которые следует учитывать, прежде чем отправиться в магазин за лучшими сверлами по металлу.Следующие наборы сверл превосходят конкурентов и помогут проделать отверстия в бесчисленном множестве металлов.

          1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Набор спиральных сверл Hymnorq Jobber, 15 шт.
          2. НАИЛУЧШИЙ ВЗЛЕТ ДЛЯ БАКА: Титановые сверла по металлу amoolo (10 шт.) Набор
          3. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ: Drill Hulk, спиральные сверла из кобальтовой стали, упаковка из 12 шт.
          4. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ЛЕГКОМАТИЧЕСКОЙ СТАЛИ: Набор сверл Bosch, состоящий из 21 элемента по черной оксидной стали

          Фото: amazon. com

          Большинство сверл подходят как для стандартных сетевых, так и для аккумуляторных дрелей. Хотя все эти маленькие кусочки металла выглядят очень похоже, каждый тип сверла специализируется на проделывании отверстий в определенных материалах, включая дерево, пластик и металл, но не будет работать с другими материалами. Биты, которые просверливают металл, также классифицируются по типам металла, который они прокалывают. Например, некоторые долота могут просверливать черные металлы, такие как чугун, а другие — цветные металлы, такие как медь и олово.

          Материал сверла

          Большинство сверл изготавливается из быстрорежущей стали, кобальта или карбида. Как вы увидите ниже, материал долота может повлиять на его эффективность при сверлении различных металлов.

          • Быстрорежущая сталь (HHS): Это универсальное сверло, которое можно использовать для сверления черных и цветных металлов, а также углеродистой стали.
          • Карбид: Твердосплавные сверла по металлу подходят для сверления цветных металлов, но не черных металлов.
          • Кобальт: Этот тип сверла по металлу хорошо подходит для сверления черных металлов, но не так хорошо для сверления цветных металлов.

          Покрытие

          Сверла по металлу обычно покрываются титаном или оксидом черного. Это покрытие снижает трение, что предохраняет сверло от нагрева и, в конечном итоге, поломки. Поскольку покрытие снижает трение, оно также увеличивает скорость сверления.

          Конструкция хвостовика

          Хвостовик — это конец сверла без сверления, который входит в оправку сверла или «патрон».Это конец того, что вы «подключаете» к дрели. Размер хвостовика сверла, который вы выбираете (обычно ¼ дюйма, ⅜ дюйма или ½ дюйма), должен соответствовать размеру патрона сверла.

          Хвостовики одних конструкций лучше подходят для сверления металла, чем другие. Большинство хвостовиков для этого типа сверл не вращаются или имеют шестигранник.

          • Хвостовик без прокрутки: Этот тип сверла имеет рифленый хвостовик, который предотвращает проскальзывание сверла при сверлении.
          • Шестигранный хвостовик: Подобно форме некоторых бит для отверток, шестигранник имеет шесть сторон, которые помогают сверлу оставаться устойчивым при сверлении твердых металлов.

          Исследование конструкции хвостовика, материала долота и покрытий долота может сбивать с толку, но, к счастью, производители сверл делают покупки относительно легкими для покупателя. Сверла маркируются не только размером отверстия, которое они будут просверливать, но и по типу материала, который они будут просверливать. Найдите на упаковке слова «сверло по металлу», за которыми следует список металлов, для прокалывания которых оно предназначено. Вот несколько дополнительных советов, которые помогут вам сверлить более гладкие отверстия и поддерживать сверла в отличной форме.

          • Используйте кернер для создания углубления в металле перед сверлением. Это снизит вероятность соскальзывания сверла с бурового материала.
          • Используйте смазку при сверлении. Капля масла «три в одном» или смазочно-охлаждающей жидкости смазывает буровое долото, облегчая бурение и уменьшая износ долота.
          • Трение, создаваемое сверлом при просверливании металла, может вызвать его нагрев и поломку. Это особенно верно для битов большего размера.Если сверлить медленнее и делать перерывы каждые несколько минут, чтобы долото остыло, ваша коронка прослужит дольше.

          Наш лучший выбор

          Лучшие сверла по металлу должны изготавливаться из стали, предназначенной для того металла, который вы хотите сверлить. Биты также должны быть прочными и выдерживать трение и нагревание при сверлении металла. Следующие ниже рекомендации являются лучшими в своем классе для сверления металла, и одна (или несколько) может оказаться полезным для вашей коллекции инструментов.

          Фото: amazon.com

          Конические наконечники и скрученные боковые канавки сверл из набора Hymnorq Twist Metal Drill Set быстро проникают во многие твердые металлы, включая железо, для сверления устойчивого самоцентрирующегося отверстия. Сверла также подходят для сверления более мягких металлов, таких как алюминий и медь. Обратной стороной является то, что они не подходят для сверления самых твердых металлов, включая титан и высокоуглеродистую сталь. Биты Hymnorq, изготовленные из кобальтовой стали в сочетании с молибденом для дополнительной прочности, обладают устойчивостью к трению и высокой температуре.Этот набор включает 15 бит размером от 1/16 дюйма до ⅜ дюйма, чтобы покрыть ваши потребности в сверлении металла, и включает пластиковый кейс для хранения.

          Фото: amazon.com

          Хороший набор сверл по металлу не обязательно должен быть дорогим. Набор сверл для титана по металлу amoolo включает 10 сверл из быстрорежущей стали с титановым покрытием, которые просверливают ⅛-дюймовые отверстия в более мягких металлах, включая алюминий, медь и сплавы. Эти сверла не подходят для обработки железа, нержавеющей стали и других закаленных металлов.Нам нравится, как закрученные боковые канавки долот помогают стабилизировать долота во время бурения; Эти канавки также направляют металлическую стружку вверх и наружу для более чистого и гладкого отверстия. amoolo также производит 10-битные наборы других размеров, включая ¼ дюйма, ⅜ дюйма и 3/16 дюйма. Биты поставляются в пластиковом футляре для удобного хранения.

          Фото: amazon.com

          Для сверления отверстий нескольких размеров в листовом металле сложно превзойти набор титановых ступенчатых сверл TACKLIFE из пяти частей, в который входят четыре ступенчатых сверла, которые могут просверливать отверстия 50 размеров.В этот комплект также входит кернер для создания направляющей ямки в металле перед началом сверления. Каждый бит в коллекции имеет легко читаемые, нанесенные лазером измерения, которые не стираются.

          Изготовленные из быстрорежущей стали с покрытием из титана для уменьшения трения, эти сверла достаточно долговечны для сверления отверстий в мягких листовых металлах, таких как алюминий, сплавы, олово и медь. Ступенчатые насадки также имеют форму отверстия X-типа, которая помогает удалять металлическую стружку из отверстия во время сверления.Набор поставляется в защитном алюминиевом футляре для хранения.

          Фото: amazon.com

          Если вам нужно просверлить закаленные металлы, такие как кованое железо или нержавеющая сталь, обратите внимание на набор сверл Drill Hulk по металлу по кобальту. В набор входит дюжина ⅛-дюймовых спиральных сверл из быстрорежущей стали и кобальта, обеспечивающих долговечность и термостойкость. Конические разъемы битов могут быстро и чисто проникать в металл, а их рифленые боковые канавки удаляют металлическую стружку во время сверления.Эти биты не упакованы в ящик для хранения.

          Фото: amazon.com

          Для легкого сверления тонкой стали, такой как алюминий, медь или сплав, воспользуйтесь набором сверл по металлу Bosch. Сверла Bosch, изготовленные из быстрорежущей стали и покрытые черной оксидной пленкой, выдерживают трение и нагрев, поэтому вы можете сверлить непрерывно без нагрева сверл. Канавки по бокам скрученных хвостовиков долот будут выводить металлическую стружку вверх и наружу из отверстия во время сверления.Их конические наконечники могут быстро проникать в металл, уравновешивать сверло и производить чистое ровное отверстие. В набор входит 21 бит размером от 1/16 дюйма до ½ дюйма, упакованный в пластиковый футляр для хранения.

          Если вы только начинаете заниматься слесарными работами или хотите расширить свой набор сверл, добавление сверл по металлу в свой арсенал инструментов — хорошее вложение. Если сверление металла — новое занятие для вас, у вас, вероятно, возникнут вопросы.

          Что лучше — кобальтовое или титановое сверло?

          Это зависит от того, какой металл вы просверливаете.Титановые сверла подходят для сверления мягких металлов, таких как алюминий, в то время как кобальтовые сверла лучше подходят для сверления твердых металлов, таких как чугун.

          Как просверлить толстый металл?

          Лучший способ просверливать толстые металлы — использовать сверлильный станок, а не ручное сверло. Пресс даст вам чистое и гладкое отверстие. Обязательно сверлите медленно и используйте смазочно-охлаждающую жидкость для смазки сверла. Дайте биту остыть каждые несколько минут, чтобы не допустить перегрева и поломки.

          Как заточить сверла по металлу?

          Многие домашние мастера не утруждают себя затачкой своих бит, когда режущие кромки затупляются и возникают проблемы при сверлении отверстия, но это обслуживание инструмента стоит того. Вы продлите срок службы сверл, если заточите их режущие кромки настольным шлифовальным станком.

          Нужно ли чистить сверла после каждого использования?

          Неплохая идея. После сверления сотрите все остатки на сверле мягкой тканью, а затем нанесите на него немного смазочно-охлаждающей жидкости перед хранением.

          Как удалить сломанное сверло из металла?

          Добавьте одну-две капли смазочного масла в сверло, а затем возьмитесь за сломанный конец его хвостовика плоскогубцами. Поверните против часовой стрелки, чтобы удалить бит.

          Выбор сверл — Art Tech

          Для металлов

          Свёрла для спирального сверления . Это ваш выбор, хотя есть разные типы, классифицируемые по углу режущей кромки и составу металла (например, 118º — наиболее распространенный угол режущей кромки, а закаленная сталь HSS является наиболее доступным составом и подходит для общего использования. Если не указано иное, предположим, что у сверла есть наконечник 118º, что действительно важно только в том случае, если вы затачиваете с помощью кондуктора. Многие обычные биты имеют точку разделения 135 градусов, что еще лучше работает с металлами.

          -Низкоуглеродистая сталь. Подходит для мягких пород дерева, но бесполезен даже для твердых пород. Не для сверления металла, так как они быстро тускнеют.

          -Высокоуглеродистая сталь. Незначительно лучше, чем указано выше. Подходит только для мягких цветных металлов.

          -HSS (быстрорежущая сталь).Изготовлены из инструментальной стали и намного более устойчивы к нагреванию, поэтому их наконечники дольше удерживают режущую кромку. Подходит для обработки металлов и дерева.

          -Сплавы кобальтовой стали. Снова тверже, чем HSS, поэтому оставайтесь острыми дольше. Подходит для обработки нержавеющей стали и других металлов.

          -Вольфрамовая сталь. Чрезвычайно сложно и очень дорого.

          -ПОКРЫТИЯ НА СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛАХ.

          Оксид черный. Помогает защитить сверло от окисления, ничего больше.

          Нитрид титана. Твердый керамический материал, помогает удерживать кромку.

          Нитрид циркония. Твердый керамический материал, помогает удерживать кромку.

          Эффект от любого покрытия исчезает, как только оно стирается или

          сверло заточено, что обычно не занимает много времени.

          НАИЛУЧШАЯ ПРОЦЕДУРА.

          Сверла тупеют от перегрева прежде всего. Он смягчает кончики, и они быстро изнашиваются.Лучше всего держать их в прохладном состоянии и смазывать.

          Я держу рядом чашку с водой и часто обмакиваю кончики, чтобы охладить их, работаю медленно и оказываю умеренное давление.

          Трение сверления нагревает наконечники, и при 250 градусах они теряют закалку

          Мои более дешевые сплит-очки из черного оксида служат намного дольше. Чище, чем использование связки масла. Просто очистите воду

          после и слегка смажьте поверхность и отверстие, где есть вода.

          7 различий между сверлами из быстрорежущей стали и кобальтовыми сверлами

          Сверла — это незаменимые инструменты, которые компании-производители используют в своей повседневной деятельности. Эти компании используют их для сверления отверстий в алмазах, металлах, дереве и других поверхностях. Однако между двумя доминирующими буровыми долотами — быстрорежущей сталью из быстрорежущей стали и кобальтовыми сверлами — постоянно возникают споры. Дистрибьюторам, поставщикам и пользователям буровых коронок трудно понять разницу между двумя очень похожими сверлами.

          Таким образом, эта статья познакомит вас со всем, что вам нужно, о сверлах из быстрорежущей стали и кобальта, их сходствах, различиях и областях применения.

          Какие бывают сверла?

          Прежде чем мы углубимся, давайте познакомимся с буровыми коронками.

          Сверла — это важные инструменты, которые производители алмазов и другие компании, работающие с твердыми материалами, используют для создания отверстий, обычно круглого сечения в поверхностях. Эти режущие / сверлильные инструменты бывают разных форм, размеров и длины.Они работают вместе со сверлами, чтобы генерировать мощность, необходимую для сверления отверстия в заготовке, используя вращательное движение.

          Рисунок 1: Профессиональные многозубые сверла для металлообработки.

          1. Классификация сверл по материалам

          Существуют различные способы классификации сверл. Однако в рамках данной статьи будет проводиться классификация с использованием материалов. Существуют и другие материалы, но наше единственное внимание будет сосредоточено на сочетании сверл из быстрорежущей стали (HSS) и кобальта.

          Прежде чем мы углубимся, давайте кратко определим, что такое сверла из быстрорежущей стали и кобальта.

          Рисунок 2: Проделать отверстие в дереве с помощью сверла

          2. Что такое сверла из быстрорежущей стали?

          Сверла

          HSS на сегодняшний день являются самыми распространенными сверлами. Они сочетают углеродистую сталь с некоторыми другими элементами, включая хром и ванадий. Это универсальный инструмент, который без проблем работает с такими поверхностями, как железо, сталь, алюминий, латунь и медь. Вы можете одинаково использовать их на пластике и дереве, если размер отверстия минимален.

          Высокоскоростное сверло обеспечивает превосходную точность при сверлении металла. Кроме того, благодаря самоцентрирующимся углам не нужно бояться блуждания. Благодаря прецизионным характеристикам быстрорежущей стали вы можете производить сверление на 40% быстрее при снижении давления подачи на 50%.

          Твердость быстрорежущей стали

          определяется ее структурой, содержащей железо и углерод, а также добавкой сплава в количестве 5% и выше.

          Формы быстрорежущей стали

          HSS бывает разных форм в зависимости от материалов, используемых для их производства.Двумя известными примерами являются HSS из вольфрама и молибдена.

          Инструменты из молибденовой быстрорежущей стали можно использовать в операциях с низкой скоростью и высокой подачей, которые создают напряжение от инструментов сложной формы. M42, например, полезен в работах, требующих идеального сочетания прочности и оснастки с низкими скоростями резания. M42 обеспечивает более высокую твердость, чем M2, но не обладает такой твердостью. Кроме того, M2 отлично подходит для операций, которые склонны к образованию сколов по краю. Однако для прожигания инструментов M10 — идеальное сверло из быстрорежущей стали.

          Кроме того, существует высококачественная HSS (HSSE), в которой больше содержания ванадия и стали из карбида вольфрама. Он работает так же, как и обычная быстрорежущая сталь, но отличается большей прочностью и износостойкостью. Однако он дороже обычного HSS, что делает его менее привлекательным для пользователей инструментов.

          Применение сверл для быстрорежущей стали Благодаря превосходным характеристикам

          HSS, таким как высокая термостойкость и долговечность, они заменили углеродистую сталь в нескольких областях.

          Он очень полезен при применении многих режущих инструментов, таких как пильные полотна, фрезы, зуборезы, метчики, фуговальные полотна, насадки для инструментов и многое другое. Кроме того, HSS идеально подходит для материалов с относительно высокой прочностью, высокой стойкостью к истиранию и как при высокой, так и при низкой скорости. В него входят кухонные ножи, стамески, напильники и лезвия для ручного рубанка.

          Рис. 3: Крупный план металлической заготовки, зажатой в патроне вращающегося станка с помощью стальных спиральных сверл

          С другой стороны, высокоскоростные сверла можно использовать при сверлении стали, металла и других твердых материалов.

          В отличие от сталей для холодной обработки быстрорежущая сталь обеспечивает на 3-4 более высокие скорости резания. Это делает его пригодным для высоких температур. Перед охлаждением сталь проходит термическую обработку и отпуск при температуре выше 1200 ° C.

          Производители добавляют кобальтовое покрытие в HSS для повышения прочности, но оно все равно не сравнится с оригинальными кобальтовыми сверлами.

          Профи HSS

          • Подходит для работы при температуре выше 600 ° C

          • Обладает высокой компактностью и высокой прочностью на разрыв

          • Отличное измельчение во время производства

          • Оптимально работает при высоких скоростях резания.

          • За ним легко ухаживать благодаря бесшовной заточке тупых инструментов.

          • Это легко доступно по относительно низкой цене.

          HSS Минусы

          • Хотя они более доступны по цене, они изнашиваются быстрее, чем кобальтовые сверла.

          • Менее эффективно работает с некоторыми материалами с высокой твердостью, такими как нержавеющая сталь.

          • Качество отделки ниже, чем у кобальта.

          • Его лезвие часто требует замены, хотя оно острее кобальтового.

          • Частая замена в конечном итоге снижает срок службы HSS в долгосрочной перспективе.

          3. Что такое кобальтовые сверла?

          Кобальтовые сверла — это удлинение из быстрорежущей стали с добавлением 5-8% кобальта. Он намного тверже, чем HSS, и легко сверлится в более твердых поверхностях. К ним относятся закаленная в красный цвет сталь, нержавеющая сталь и другие прочные материалы. Кобальтовое сверло обладает практически всеми характеристиками быстрорежущей стали, но выше их. Например, он более термостойкий, более долговечный, с большей ударной вязкостью и более высокой проникающей способностью.

          Рисунок 4: Проделывание отверстия в круглом бруске с помощью станка и сверла

          Применение кобальтовых сверл

          Благодаря высокой ударной вязкости мы настоятельно рекомендуем кобальтовые сверла для сверления твердой стали и металлов. К ним относятся нержавеющая сталь и немного чугуна. Он эффективен в материалах, требующих высокой температуры до 1100 градусов по Фаренгейту.

          Cobalt Профи

          • Содержание 5-8% кобальта в кобальтовых сверлах придает им дополнительную прочность и долговечность.

          • Эффективен против твердых металлов, нержавеющей стали и чугуна, что дает ему преимущество перед быстрорежущей сталью.

          • Обладает большей износостойкостью и оптимально работает при более высоких температурах, чем HSS.

          • Требуется меньшая канавка, которая почти не защелкивается во время использования и дает лучший эффект, чем сверла из быстрорежущей стали.

          Cobalt Профи

          • Это дорого, так как стоит намного больше, чем HSS

          .

          • Не подходит для многоцелевых работ, таких как сверла из быстрорежущей стали.

          • Как правило, он предлагает меньшее соотношение цены и качества по сравнению с HSS.

          4.HSS Vs. Кобальтовые сверла

          Вот некоторые из различий между высокоскоростными сверлами и кобальтовыми сверлами:

          • Заявка Сверла из быстрорежущей стали

          идеально подходят для обработки относительно твердых металлов и дерева, а кобальт — для обработки закаленных металлов, чугуна и нержавеющей стали.

          • Хрупкость Сверла из быстрорежущей стали

          более эластичны и поэтому не ломаются легко, в то время как кобальтовые сверла более хрупкие и быстро откалываются.

          • Теплостойкость

          • HSS имеет меньшую термостойкость, а кобальтовые сверла эффективно работают при экстремальных температурах.

          • Составляющие

          HSS содержит сталь и другие элементы, такие как хром и ванадий, а кобальтовые сверла содержат дополнительно 5-8% кобальта помимо этих элементов.

          • Прочность

          HSS менее долговечен, в то время как кобальт служит дольше при правильном уходе.

          • Универсальность

          HSS больше подходит для многоцелевого использования, чем кобальтовые сверла, что обеспечивает лучшее соотношение цены и качества.

          • Цена

          • Сверла из быстрорежущей стали обычно более доступны, а кобальтовые — немного дороже.

          Рисунок 5: Кольцевая пила, стоящая на поверхности после использования

          Какую из HSS и кобальта следует использовать в вашем приложении?

          К настоящему времени мы считаем, что вы, должно быть, смогли определить правильные сверла для использования между HSS и кобальтом. Материалы, применение и бюджет — вот некоторые из факторов, которые необходимо учитывать перед тем, как сделать выбор.

          Вот видео о том, как просверлить отверстия в нержавеющей стали сверлом из быстрорежущей стали / кобальта

          .

          Резюме и общее предложение

          Независимо от вашего решения, выбираете ли вы сверла для быстрорежущей стали или кобальта, вы всегда можете положиться на инструменты NC Cuttings Tools. Предлагаем качественную катти

          нг и шлифовальные инструменты, в том числе сегментное полотно пилы, полотно пилы для плитки с пазами для музыки и алмазный канат AW, среди прочего.
          За более чем 20 лет мы заработали репутацию производителя режущего инструмента, обладающего опытом в разработке индивидуальных инструментов оптом для поставщиков и дистрибьюторов алмазного инструмента.Вы можете поговорить с нами в удобное для вас время, и мы будем рады помочь вам в процессе выбора.

          30 различных типов сверл для создания отверстий любого типа

          Выберите правильный набор сверл, изучив различные типы имеющихся сверл и материалы, которые они режут. Это полное руководство по сверлам.

          Хотя в данном руководстве по сверлам основное внимание уделяется различным аспектам и типам сверл, мы рекомендуем вам приобрести комплект сверл.Я предлагаю это на основании с трудом добытого опыта, потому что никогда не знаешь, когда тебе понадобится то одно сверло, о котором ты никогда не думал, что воспользуешься.

          Это случилось около шести лет назад, когда мы с друзьями строили хижину в лесу на склоне горы у одного из крупнейших озер США. Remote не стал это описывать. Мы использовали переносной газогенератор для запуска электроинструментов, соединяя готовые модули, которые мы привезли туда на трейлере. В процессе работы мы поняли, что нам понадобится отверстие в полу, достаточно большое, чтобы всепогодный удлинитель можно было подключить к генератору.В тот момент, в 72 милях от ближайшего крупного города, мой друг понял, что у него недостаточно сверла. Он покупал отдельные сверла на протяжении многих лет по мере необходимости, и, конечно же, ни одно из них не подходило для этого размера, потому что ему никогда раньше не приходилось бурить что-то настолько большое.

          Мораль этой истории — купить полный комплект сверл. Вам понадобится больше одного размера. Когда-нибудь вам понадобится сверло, которое вы даже представить себе не могли. Будем надеяться, что это не произойдет более чем в 70 милях от ближайшего крупного хозяйственного магазина.

          В этом и кроется катализатор этого — окончательное руководство по покупке сверл. Здесь исследуются размер различных бит, функции, материалы, из которых они изготовлены, одни из лучших комплектов сверл и места, где можно приобрести сверла. Я надеюсь, что вам никогда не понадобится то одно сверло, которое у вас нет, и что это руководство для покупателя поможет вам найти подходящий набор сверл.

          Сверла размером

          Это калибр для сверл, который поможет вам определить размеры отверстий и необходимое сверло.

          Диапазон размеров битов сильно различается. Вы найдете около 47 типоразмеров. Сверла достигают двух дюймов, но они действительно становятся больше.

          Ознакомьтесь с этой таблицей размеров сверл (она невероятно подробна).

          Выраженные в десятичных дюймах стандартные размеры сверл находятся в диапазоне от .1250 до .3110 .

          Вы можете подумать, что график выходит за рамки допустимого, но на самом деле это не так. Видите ли, у сверл нет стандартного соглашения об именах. Некоторые производители пишут их, некоторые используют метрические единицы измерения, некоторые используют дюймы, третьи используют числовые обозначения, которые можно считать довольно произвольными.Вот пример: сверло
          80 — это также сверло «O», которое измеряет десятичный размер 0,0135 мм, также известный как долото 1/8 дюйма, также выражаемое в десятичном виде .1250 в дюймах. Еще не запутались?

          График экономит ваше время и деньги. Вы, вероятно, не знаете, что метка «O» в инструкциях по сборке вашего нового чего-то относится к сверлу 1/8 дюйма, которое у вас уже есть. График не лишний.

          Сверла по назначению / функциям

          Если вы только начали делать ремонт дома или своими руками (DIY), вы, вероятно, испытаете небольшой шок из-за множества сверл. Для каждого основного типа материала требуется свое сверло.

          Высокоскоростные сверла

          Вы, наверное, видели и, возможно, использовали высокоскоростное сверло, также известное как спиральное сверло. Вы знаете этот кусок металла, который напоминает макароны со штопором? Этот металлический ротини — высокоскоростное сверло. Он пригоден для сверления небольших отверстий в дереве и стенах. Канавки в конструкции отводят опилки от отверстия.

          Биты Brad Point

          Если вам нужно контролировать глубину и создать сверхточное чистое отверстие, используйте насадку Brad point.Они оснащены резиновыми пробками, которые позволяют выбрать точку глубины. Их точность означает, что они часто используются в проектах по деревообработке.

          Биты по камню

          По кирпичу, бетону и камню используйте насадки для каменной кладки. Какими бы прочными ни были эти биты, вам придется заменять их относительно часто, потому что они изнашиваются. Если вам нужно просверлить бетон с помощью одного достаточно долго, это может привести к расплавлению наконечника. Вы можете решить эту проблему, периодически поднимая дрель с бетона, чтобы дать ей отдохнуть.

          Биты для заклепок

          Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.

          Если вы только что устроились на работу в профессиональную строительную бригаду, вы, вероятно, не будете использовать бит для заклепок. Этот сверхспециализированный инструмент создан специально для сверления коротких заклепок в тонких металлических деталях.

          Биты лопаточные

          Щелкните изображение для получения дополнительной информации.

          Используйте лопату, чтобы сделать грубое отверстие, которое вы никогда не увидите, как в балке. Обычно эти отверстия предназначены для облегчения прокладки кабелей. Они не делают красивые и точные отверстия.У них грубый наконечник в форме лопатки, который легко проникает в мягкую древесину. Не путайте это с инсталлятором. Он получил свое название от конструкции — плоское лезвие с острым концом, напоминающее лопату для копания.

          Установочный бит

          Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.

          Используйте это специальное сверло для сверления отверстий для прокладки проводки для систем безопасности и развлечений. Как и буровые коронки, они могут иметь длину до 18 дюймов. С их помощью можно просверлить штукатурку, дерево и кирпичную кладку.На кончике биты имеется небольшое отверстие. Просверлив отверстие в поверхности, вы вставляете проволоку, которую необходимо пройти, в отверстие наконечника и проталкиваете ее через отверстие. Возьмитесь за него с противоположной стороны и протяните.

          Шаг бит

          Если вам нужно просверлить листовой металл, вам понадобится ступенчатое сверло. По форме он немного напоминает спускающуюся лестницу. Их универсальность стоит немного дороже, чем у других сверл, но если вы регулярно работаете с листовым металлом, это вам необходимо.Ступенчатая конструкция этой коронки позволяет сверлить отверстия различного диаметра. Еще одна отличная вещь, которую делают эти насадки, — это удаление заусенцев с отверстий, чтобы вы могли очистить отходы.

          Биты шнека

          Используйте сверла для легкого сверления толстой сухой древесины. Они сверлят, как нарезанное масло, поэтому вам не нужно сильно надавливать. Они имеют наконечник винта, который запускает отверстие и служит для протягивания бита. В результате получается чистое отверстие. Вы можете использовать их на толстых кусках дерева, так как многие из них имеют длину до 18 дюймов.Большие канавки в его конструкции помогают отводить опилки от отверстия. Некоторые из них имеют полый центр, который позволяет еще больше удалять стружку. Это позволяет вам работать глубже.

          Бита с самоподачей

          Используйте сверло с саморезом для сверления в древесине, когда вам нужно компактное сверло. У него есть наконечник винта, который помогает лучше позиционировать сверло и перемещать его через заготовку. У него нет стандартных канавок поворотной коронки, поэтому вам нужно периодически отводить сверло назад, чтобы удалить стружку и пыль.

          Насадка Форстнера

          Используйте сверло Форстнера для создания чистых и гладких отверстий в древесине, особенно тех, в которые вставляются дюбели. Бита Форстнера дает вам аккуратно вырезанное выходное отверстие. Также можно перекрывать отверстия. Его заостренный наконечник помогает установить биту именно там, где она вам нужна. У него нет канавок, и вам нужно будет регулярно его вытаскивать, чтобы счищать стружку и пыль. Для многих применений требуется сверлильный станок с этим типом сверл.

          Кольцевая пила

          Используйте кольцевую пилу, чтобы просверлить большие отверстия, необходимые для установки дверной фурнитуры или прокладки проводки.Кольцевая пила образует сливную пробку, а боковой вырез в цилиндре пилы позволяет ее вытолкнуть. Вы можете прикрепить их к оправке или оправке, чтобы использовать пилотную коронку для центрирования отверстия и стабилизации лезвия. Кольцевые пилы меньшего размера могут иметь встроенный хвостовик вместо пилотной коронки. Есть несколько типов кольцевых пил. Используйте биметаллическую кольцевую пилу для просверливания отверстий в дереве и металле. Используйте кольцевую пилу с твердосплавными кромками для просверливания кирпичной кладки и керамической плитки. Используйте кольцевую пилу с алмазной кромкой, чтобы быстрее просверлить плитку и кладку.

          Бит зенковки

          Используйте сверло с зенковкой, также известное как пилотное сверло для шурупа, для сверления в древесине. Этот тип может одновременно просверливать направляющие, зенкованные и зенкованные отверстия. Вы можете зенковать застежку, а затем установить на нее заглушку.

          Резак для пробок

          Щелкните изображение для получения дополнительной информации.

          Используйте дюбель, чтобы просверлить отверстия в дереве, одновременно вырезая деревянные дюбели, необходимые для скрытия утопленных креплений. Это поможет вам в работе по дереву, которая приближается к работе профессионального уровня, например, к книжным шкафам, которые вы купили бы в мебельном магазине.

          Биты для плитки

          Щелкните изображение для получения дополнительной информации

          В сверле для плитки используется твердосплавный наконечник для просверливания некоторых типов плитки, что снижает вероятность сколов и трещин. Проверьте упаковку, чтобы определить, какую плитку можно просверлить.

          Сверло по дереву регулируемое

          Регулируемое сверло по дереву, также известное как Expansive Wood Bit, используется для создания различных отверстий и сверл нестандартных размеров, устраняя необходимость в сверлах различных размеров.

          Фреза кольцевая

          Кольцевая фреза, также известная как корончатое сверло, используется для вырезания отверстия таким образом, чтобы сердцевина материала оставалась нетронутой, а затем для извлечения сердцевины из материала.

          Бит по металлу

          Биты для резки металла сквозь сталь, предназначены для тяжелых работ и являются самыми дорогими из сверл.

          Полотно для цепной пилы

          Его острые зубья используются для резки дерева и являются ключевым компонентом бензопилы.

          Лобзик для лобзика с коронным зубом

          Лобзик для лобзика Crown Tooth режет пластик в обоих направлениях хода и используется для специализированных проектов, требующих более гладкой поверхности.

          Полотно для шлифовальной пилы с плоским верхом

          Прочное долговечное универсальное полотно для быстрого рыхления и эффективного пропила вдоль волокон.

          Насадка для стекла и плитки

          Сверло по стеклу и плитке используется для сверления стекла, плитки, пластика, композита, кирпича, мрамора и пустотелого кирпича. Он имеет лучшую устойчивость к высоким температурам, идеально подходит для сверления глубоких материалов и ускоряет удаление пыли.

          Молоток

          Молоток используется для прорезания точного испытательного отверстия в бетонной плите, что необходимо для полного и точного испытания бетона на относительную влажность.

          Высокоскоростной отрезной круг

          Высокоскоростной отрезной круг используется для резки камня, бетона, конструкционной стали, кирпича, твердых тел, труб и труб. Диск используется на переносных высокоскоростных бензиновых / газовых пилах.

          Пильный диск для фанеры

          Пильный диск для фанеры предназначен для плавных продольных и поперечных пропилов фанеры.

          Лобзик с обратным проходом зубьев

          Лобзик для лобзика с обратным проскальзыванием зубьев используется для резки фанеры.Конструкция зубьев предотвращает вырывы или осколки на дне разреза. Это лезвие также подходит для начинающих скроллеров.

          Полотно продольной пилы

          Режущее полотно для продольной пилы используется для продольной резки древесины твердых и мягких пород с минимальными усилиями и минимальными царапинами.

          Алмазный отрезной круг с сегментами

          Сегментированный алмазный отрезной круг прочен, долговечен и может использоваться для широкого спектра операций мокрой и сухой резки.Он режет бетон, асфальт, блоки, кирпич, мраморные и гранитные плиты и другие строительные материалы. Обычно он используется с пилами по бетону, циркулярными пилами и каменными пилами.

          Пильное полотно стандартное

          Стандартное лезвие для лобзика используется для удаления опилок во время резки и является хорошим лезвием для начинающих для прокрутки.

          Лобзик со спиральной пилой

          Спиральное полотно для лобзика используется для сложных и более детальных проектов. Он может прорезать большие проекты небольшими пилами и резать в нескольких направлениях, поэтому больше нет необходимости переворачивать проект.

          Фреза для Т-образных пазов

          Фреза для Т-образных пазов используется для фрезерования Т-образных пазов в столах и станинах станков, а также всякий раз, когда требуется хорошая обработка поверхности.

          Совет: Чем больше сверло, тем больший крутящий момент оно создает при вращении. Вам необходимо зажать заготовку более крупными сверлами, чтобы не потерять контроль над сверлом или заготовкой. Это особенно характерно для бит и кольцевых пил Forstner.

          Сверла по материалу

          Сверла бывают разных материалов.Очень распространены стальные биты и карбиды. Материал долота зависит от области применения сверления.

          Сталь

          Долота из низкоуглеродистой стали наиболее распространены, потому что они дешевле всего. Они плохо держат лезвие, и вам нужно часто их затачивать. Вы можете использовать их только с деревянными проектами. Но даже в этом случае вы ограничены древесиной хвойных пород, потому что твердые породы так быстро изнашивают насадки.

          Биты из высокоуглеродистой стали обеспечивают более приятное растачивание. Они могут перегреться от трения при сверлении.В результате получается мягкая режущая кромка. Эти стальные биты работают с деревом или металлом.

          Сверла из жаропрочной инструментальной стали из твердой быстрорежущей стали (HSS) могут просверливать твердую древесину, металл и большинство других материалов. Они работают быстрее, чем биты из углеродистой стали.

          Долота из сплава кобальтовой стали

          содержат больше кобальта, чем долота из быстрорежущей стали. Они лучше выдерживают более высокие температуры. Вы можете использовать их для сверления твердых материалов, таких как нержавеющая сталь. Однако они более хрупкие, чем быстрорежущая сталь.

          Используйте карбид вольфрама и другие твердосплавные сверла, когда вам нужно очень твердое и прочное сверло, которое может проходить сквозь почти все материалы. Он может удерживать край дольше, чем другие биты. Они более хрупкие, чем другие стали, и обычно используются только для наконечников сверл. Материал стоит дороже, но это необходимый тип долот в мастерских.

          Практически самый прочный инструментальный материал — это поликристаллический алмаз (PCD). Эта прочная насадка нелегко изнашивается. Состоит из слоя алмазных частиц 0.Толщина 5 мм (0,020 дюйма), он связывается в виде спеченной массы с карбидом вольфрама. Эти биты обычно используются в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях промышленности. Используйте их для сверления алюминиевых сплавов, других абразивных материалов и пластмасс, армированных углеродным волокном, но не для черных металлов.

          Стандартные покрытия для сверл

          Даже с более прочными материалами сверла, такими как быстрорежущая сталь, в некоторых случаях требуется покрытие сверла. К наиболее распространенным из них относятся:

          • сверла с алмазным напылением для сверления стекла,
          • покрывает биты черной оксидной пленкой для повышения термостойкости, коррозионной стойкости и смазывающей способности,
          • Долота с покрытием из нитрида титана
          • обычно представляют собой сверла из быстрорежущей стали с закруткой, и это вещество продлевает срок службы резания в три раза,
          • Покрытие из нитрида алюминия и титана продлевает срок службы инструмента в пять раз,
          • Нитрид титана и углерода работает аналогично нитриду титана,
          • Алмазное порошковое покрытие
          • помогает сверлу справляться с абразивными материалами, такими как плитка и камень,
          • Покрытие из нитрида циркония
          • добавляет прочности.

          Три лучших набора сверл

          Если вы новичок в покупке буровых коронок или привыкли покупать по одной буровой коронке за раз, это руководство должно помочь вам быстро начать покупки. Следующие наборы представляют собой три лучших набора, которые Amazon может предложить на основе отзывов клиентов. Они представляют собой один из основных типов комплектов, поэтому независимо от того, нужен ли вам комплект HSS или для резки кирпичной кладки, для вас есть вариант.

          Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.

          Вы не окажетесь без нужной биты, если купите набор отверток и сверл из 100 предметов.Сюда входят 30 отверток Dewalt Impact Ready FlexTorq для использования как в ударных шуруповертах, так и в дрелях. Он также включает в себя 14 сверл Dewalt Gold Ferrous Pilot Point. Они создают точные, чистые отверстия и чистый прорыв. Остальные 56 отверток с термообработкой поставляются с компактной магнитной направляющей. Сверхпрочный магнит удерживает биты в направляющей привода, а система фиксации битов защищает их.

          Щелкните изображение для получения дополнительной информации

          Этот набор сверл Bosch, состоящий из семи частей, имеет оптимизированную конструкцию с четырьмя канавками (подана заявка на патент).Это снижает износ долота во время бурения и поддерживает охлаждение долота во время бурения. Эти головки с твердосплавными наконечниками подходят для работы с каменной кладкой и другими твердыми материалами. Их долговечность увеличивает срок службы инструмента. Весь набор справляется с тяжелыми буровыми работами, такими как блоки, кирпичи и бетон. Встроенные метки износа показывают, когда износ бит превышает спецификации ANSI. Прилагаемый кейс для хранения упрощает их организацию и транспортировку.

          Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.

          Если вам нужен набор сверл из быстрорежущей стали, попробуйте эти высокопрочные высокопрочные высокопрочные буровые коронки из высокоскоростной стали с углом расщепления 135 градусов из 29 частей.Этот набор бит Ultra-Dex с долями от 1/16 до 1/2 на 64 включает точные шлифованные головки, канавки и корпус для точного растачивания отверстий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *