Крепление мембраны к кровле – технология монтажа, пошаговая инструкция, советы

Монтаж мягкой кровли своими руками: пошаговые инструкции от профи

В списке материалов для мягкой кровли солидное место занимают полимерные мембраны. Чаще всего их применяют для обустройства масштабных плоских крыш над промышленными, торговыми и спортивными центрами. Однако и в частном секторе завоевана пусть небольшая, но уверенно расширяющаяся ниша. Активно востребовано покрытие из поливинилхлорида, привлекающее безупречной изоляцией, простотой укладки и обилием колоритных вариантов.

Знание правил, согласно которым производится монтаж мягкой кровли из ПВХ мембраны, обеспечит идеальный результат в самостоятельной работе или поможет проконтролировать действия наемных кровельщиков.

Рулонное кровельное покрытие, созданное из пластифицированного поливинилхлорида, позволяет в сжатые сроки обустраивать крупногабаритные плоские и мало-скатные крыши. Благодаря чему в области индустриального строительства у него практически нет соперников.

Владельцев частных строений впечатляют не столько темпы работ, сколько превосходная гидроизоляция и непреклонное отражение атак атмосферного негатива. Убеждает «равнодушие» к ультрафиолету, обеспеченное введением модифицирующих добавок в формулу материала. Аргументирует износостойкость, потому что полимерные кровли служат в разы дольше, чем морально устаревший предшественник – рубероид.

К губительным климатическим факторам ПВХ-покрытие практически невосприимчиво, но крайне чувствительно к несоблюдению норм укладки. Нарушения технологических правил, учитывающих специфику материала, существенно сокращают «жизненный цикл» покрытия. В результате нередко приходится восстанавливать не только крышу, но и здание в целом.

Структурные особенности полимерного покрытия

Кровельный материал нового поколения структурно все же напоминает рубероидного предка. По аналогии у него есть основа, но место ненадежного кровельного картона заняла не гниющая стеклосетка или полиэфирное полотно. Основа обеспечивает стабильность размеров, препятствует растяжению, появлению складок и провисаний.

С целью использования свойственной полимерам эластичности выпускаются безосновные полимерные мембраны. Требуются они для покрытия суперсложных крыш и для изготовления деталей путем деформации непосредственно на объекте: вогнутых и выпуклых накладок для углов, манжет и раструбов на элементах гидроизоляции кровельных проходок, заплаток.

По тем же причинам стабилизирующей основы изначально нет у заводских фасонных элементов, применяемых для герметизации функциональных составляющих кровельной конструкции.

Двустороннюю битумную оболочку заменили слои пластифицированного полимера, не выдерживающего стандартной для рубероида температуры плавления. О прежних способах укладки рулонов с помощью горелки пришлось забыть и разработать новые методы крепления материала, согласно которым сооружаются:

• механически зафиксированные мембранные системы;
• балластные кровли обычного и инверсионного типа;
• клеевые кровельные системы, в устройстве которых клеевой способ нередко сочетается с механической фиксацией элементов.

Перечисленные системы обозначают метод крепления мембраны к основанию. Между собой полосы рулонного материала свариваются в единое полотно с помощью ручного прибора, автоматического или полуавтоматического оборудования, размягчающего тыльную сторону мембраны горячим воздухом.

Выполненная по правилам сварка превращает мембранную кровлю в монолитный гидроизоляционный ковер, исключающий проникновение атмосферной влаги в кровельный пирог.

От испарений, атакующих кровлю со стороны внутренних помещений здания, мягкие кровли должна защищать пароизоляция.

Правда, в случае перебора давления влаги внутри кровельного пирога ПВХ мембрана может самостоятельно избавляться от разрушающего негатива. Способность пропускать пар наружу, становясь непреодолимой преградой на обратном его пути, признают значимым преимуществом покрытий из поливинилхлорида.

Химические “капризы” ПВХ мембран

Для того чтобы грамотно реализовать монтаж мягкой кровли своими руками или усилиями бригады рабочих, следует выяснить, на какую поверхность можно укладывать полимерную мембрану.

Дело в том, что ПВХ мембранам запрещено напрямую контактировать:

• с плитами утеплителя из вспененного полиуретана и полистирола, потому что модифицирующие материал пластификаторы могут свободно мигрировать в пористую теплоизоляцию, нанося урон эксплуатационным качествам;
• с битумной пароизоляцией, мастиками, гидроизоляционными материалами, имеющими в составе нефтепродукты и масла, т.к. они постепенно вымывают упрочняющие добавки;
• с обработанным пропитками деревянным настилом, медленно, но верно разрушающим покрытие.

Все перечисленные ситуации имеют общие последствия. Утративший пластификаторы поливинилхлорид растрескивается, затем крошится, в итоге покрытие теряет герметичность.

Во имя долгосрочности между мембраной и указанными материалами располагают разделительные прослойки, устраняющие прямой контакт, но не влияющие на технические характеристики кровельного пирога.

В качестве разделителей применяют:

• геотекстиль плотностью от 140 г/м² и больше;
• стеклополотно плотностью от 120 г/м² и больше.

Разделительный материал укладывается полосами с нахлестами около 5 см. Сформированные нахлесты свариваются горячим воздухом за один прием. Отметим, что геотекстиль, не прошедший термическую обработку, будет наматываться на саморезы в процессе ввинчивания.

На стеклохолст разрушающее действует цементное молочко, значит, их не следует укладывать рядом. О химической совместимости нельзя забывать, подбирая материал для запланированного обустройства крыши.

Мембранау ПВХ нередко используют в сфере ремонта для восстановления старой битумной кровли. Понятно, что между ней и новым покрытием тоже требуется разделительная прослойка.

В таких случаях настилают термообработанный геотекстиль, потому что он не накручивается на скрепляющие пирог саморезы. Плотность разделяющего материала 300 г/м². Второе важное условие ремонта битумной крыши: восстанавливаемому покрытию должно быть больше года.

Пригодные для укладки основания

Перечень оснований, подходящих для укладки мембран ПВХ, довольно обширен. В их числе:

• цементно-песчаные стяжки, толщиной от 50 мм и больше, залитые поверх утеплителей и конструктивных разуклонок;
• сборные стяжки из асбестоцементного или цементно-стружечного листового материала толщиной не меньше 10 мм. Стелют его двумя пластами с разбежкой швов;
• монолитное железобетонное перекрытие;
• ж/б плиты, стыковые швы между которыми заполнены цементно-песчаным раствором;
• сплошная обрешетка, собранная из листов влагостойкой фанеры толщиной от 18 мм и больше, или обработанных антисептиком досок толщиной от 25 мм и больше;
• утепляющие стяжки из легких бетонов, залитые поверх перекрытий;
• цементно-песчаные теплоизоляционные стяжки с заполнителем из керамзита, вермикулита, перлита;
• жесткие плиты утеплителя, в технических характеристиках которых значится предел прочности в 60 кПа при максимальной деформации только 10%.

Минимальная маркировка бетона и цементно-песчаных растворов, применяемых в формировании основы под укладку ПВХ мембраны, М150. Можно больше, но без фанатизма, не оправдывающего необязательные расходы.

Согласно правилам, обозначенным в инструкции по монтажу мягкой полимерной кровли, предназначенная для укладки поверхность не должна иметь остроугольных выступов и ощутимых углублений. Допустимы плавные отклонения от гладких и ровных идеалов.

Под двухметровой рейкой, приложенной к основанию вдоль скатов, вполне может быть обнаружен зазор в 5мм, не имеющий резко выраженного рельефа. Неровность высотой/глубиной 10мм, определенная той же рейкой, приложенной поперек скатов, тоже не должна стать причиной дополнительного выравнивания.

Укладывают ПВХ покрытия исключительно в один слой. Не желательно, чтобы под тонкими кровельными материалами оказалась бугристая шероховатая поверхность. Если шероховатость устранить невозможно, перед укладкой на бетонные стяжки с недопустимым рельефом настилается разделительный слой геотекстиля с параметрами плотности 300 г/м².

Правила устройства пароизоляции

Кровельный пирог – многослойная конструкция, внутренним составляющим которой нельзя насыщаться водой. Увлажнение – верный путь к разрушающему итогу, проходящий через гниение утеплителя и смежных слоев. Несмотря на способность мембран ПВХ пропускать избыток пара, нежелательно, чтобы его потоки запросто курсировали через пирог.

Лучше поставить с обеих сторон защиту. Наружный фронт оберегает сама мембрана, удачно совмещающая функции гидроизоляции и отделочного покрытия. Оборону на внутреннем фронте ведет пароизоляционный барьер.

Защиту кровельного пирога от пара при устройстве мембранной кровли можно доверить:

• Полимерной пароизоляции. Самыми подходящими для обустройства основания из профлиста считаются материалы на полиэтиленовой основе из-за дешевизны и простоты укладки. Их настилают полосами с нахлестом вдоль профильных волн. Крепят просто скотчем на бутилкаучуковой основе;
• Битумная пароизоляция. Предпочтительный вариант для укладки на цементно-песчаные и бетонные основы, т.к. между ними и полиэтиленом потребовалась бы дополнительная разделительная прослойка из геотектиля. Укладывается с торцевыми и боковыми нахлестами, вдоль которых сваривается при помощи газовой горелки.

При углах наклона скатов до 5º пароизоляционный ковер не требует крепления. Достаточно веса уложенной сверху теплоизоляции. На кровлях с крутизной побольше обозначенного предела пароизоляцию крепят к основе. Настилают материал с заходом на вертикальные поверхности так, чтобы размещенный сверху утеплитель оказался в поддоне с бортами выше ее толщины на 5 см.

Принцип сооружения теплоизоляции

Тонкое ПВХ покрытие не сможет удержать тепло в здании самостоятельно. Потому монтаж крыши из мягкой полимерной кровли не обходится без использования теплоизоляции.

Применимы все существующие виды теплоизоляционных материалов, но в их списке есть наиболее предпочтительные:

• Плиты минеральной ваты. Укладываются на сборные и монолитные стяжки, на металлопрофиль, расположенный широкой полкой вверх, на ж/б монолитные и сборные перекрытия. Рекомендуется материал с прочностью на сжатие минимум 40 кПа с характеристиками деформации 10%;
• Пенополистирол. Укладывается с обязательной прослойкой из геотектиля или стехлополотна, если поверх будет крепиться мембрана. Однако чаще всего служит нижним пластом двухуровневой системы утепления или заливается цементно-песчаной стяжкой.

Кровли с механическим типом крепления рациональней сооружать с укладкой мембраны сразу на утеплитель. Естественно, в приоритете минераловатная теплоизоляция. Рекомендуется настилать плиты утеплителя в два яруса со смещением швов, как в рядах, так и в слоях.

Соорудить нижний слой можно из утеплителя с прочностью 35 кПа, а поверх настелить плиты с показателями 60 кПа. Если слой теплоизоляции не превышает 8см, допустимо устройство в один слой.

Для фиксации каждой из плит утеплителя требуется минимум два телескопических крепежных элемента. Плиты теплоизоляции монтируются вплотную с вертикальными поверхностями парапетов и стен, если не предполагается их отдельное обустройство. Если оно запланировано, от вертикальных поверхностей следует отступить на ширину одного плиты теплоизоляции.

Кровельные проходки и примыкания

Недопустим прямой контакт полимерной кровли с тепловыми источниками, генерирующими температуру более 80º С. Вокруг них должны устанавливаться фартуки и фланцы из ламинированной ПВХ жести. Примыкания к коммуникационным трубам выполняют с помощью заводских фасонных деталей или самостоятельно изготавливают их из неармированного материала.

Примыкания к парапету и стенам выполняется с устройством «кармана» с использованием специального металлического рельса.

Перед укладкой полимерной мембраны следует обстоятельно подготовить основание. Швы должны быть замоноличены, свесы оснащены жестяными капельниками, ендовы дополнительными изоляционными коврами.

В отверстия кровельных проходок нужно установить гильзы, закрепит анкера на крыше, если они необходимы. Монтаж полимерного покрытия можно начинать с любой точки, но рекомендовано с наиболее низких участков кровли.

Полимерные мембраны крепятся к основанию механическим, балластным и клеевым способами. Между собой полосы свариваются, независимо от типа крепления к основе. Рекомендованная ширина шва 3см, допустимая 2см.

Вариант #1 – механический метод крепления

Механическое крепление – самый распространенный вариант, чаще всего применяемый для укладки мембраны на основу из профлиста или бетона, на которые заранее уложена теплоизоляция.

Фиксируют точечно телескопическим крепежом или линейно крепежными рейками. Закрывают места точечных креплений нахлестом следующей полосы или овальными заплатами, диаметр которых больше пластиковой шляпки на 10см. Линейную фиксацию закрывают нахлестами или приваренными к покрытию полосами полимерной мембраны.

Технология механического крепления по шагам:

• первую полосу раскатанного по поверхности материала фиксируем тремя саморезами с телескопическим грибком сначала с одного торца, затем, натянув полотно хорошенько со второго;
• шаркая по поверхности подошвами, натягиваем материал в поперечном направлении и крепим телескопическими крепежными элементами через 20см. Первым делом фиксируем одну длинную сторону, потом вторую. Крепеж устанавливаем четко по одной линии;
• раскатываем вторую полосу так, чтобы ее длинный край лег с нахлестом в 10-12см и полностью перекрыл ряд установленного крепежа. Нужно учесть, что сварочный шов не должен касаться пластиковых телескопических шляпок. В обратном случае придется увеличить нахлест. Если все хорошо, устанавливаем телескопические крепления в том же порядке;
• свариваем швы, пользуясь ручным или полуавтоматическим аппаратом. На производстве ручным прибором работают только на парапетах и в труднодоступных местах. Если объем работ небольшой, то в автоматическом оборудовании нет острой необходимости, ручного достаточно;
• надежность шва контролируем шлицевой отверткой. Визуально огрехи сварки можно определить по отсутствию темной глянцевой полосы вдоль линии соединения. Брак исправляем вторичной сваркой;
• продолжаем до завершения работы в том же порядке.

Полосы мембраны надо укладывать в разбежку, чтобы торцевые швы не располагались рядом. Вокруг труб крепление производится минимум в 4х точках.

Вариант #2 – принцип балластного монтажа

Метод применим в основном для низко-скатных крыш с уклоном до 3-4º. Вся ответственность по удержанию материала на крыше поручена балласту, которым может быть засыпка из гравия/гальки/щебня, тротуарная плитка, бетонная стяжка или почвенно-растительный слой.

По схеме расположения мембраны балластные кровли подразделяются на:

• традиционные, в которых слой утеплителя перекрывает мембрана;
• инверсионные, в которых теплоизоляция укладывается над мембраной.

Второй представитель характеризуется более длительным сроком службы, но заставляет потрудиться в процессе поиска и устранения протечек.

Балластные кровли делятся на эксплуатируемые и неэксплуатируемые разновидности. Первые оснащаются тротуарной плиткой или бетонным покрытием, вторые – пешеходными дорожками для обслуживания крыши. К балластным системам относятся кровли с озеленением.

Процесс устройства инверсионного типа:

• первым укладываем слой геотекстиля, если основание битумное или деревянное с масляной пропиткой;
• расстилаем полимерную мембрану с нахлестом в 80 мм. полосы располагаем с разбежкой швов. Свариваем обычным способом, толщина сварного шва 3см;
• вдоль парапета, вокруг труб, водосточных воронок, фонарей устанавливаем точки механического крепления;
• расстилаем геотекстиль и пригружаем его выбранным видом балласта.

Наименьший вес балласта, приходящийся на 1м² равен 50кг и более. Перед планированием устройства балластной крыши нужно учесть, сможет ли данную массу выдержать обустраиваемая конструкция.

Вариант #3 – клеевая технология крепления

Клеевой метод применяют, если уклон скатов более 25º или ненадежное старое основание не выдержит механических способов. В клеевых системах используется мембрана, оснащенная флисовой подложкой. Флиса нет только вдоль длинного края с тыльной стороны, предназначенной для сваривания.

Приклеивают на битумную мастику или монтажный клей следующим образом:

• полосу сворачивают рулоном к середине;
• на основание наносят горячий битум или клеевой состав и быстро раскатывают рулон от середины к краям;
• следующую полосу стелют с нахлестом 8см и действуют по аналогии.

На старую битумную кровлю наносится только горячий битум, бетонную и цементно-песчаную основу предварительно обрабатывают праймером. Полотнища приклеенной мембраны свариваются между собой стандартным способом.

Закрепить полученную информацию поможет видео инструкция с наглядной демонстрацией технологии монтажа мягкой кровли:

Процесс сооружения мягкой кровли не слишком прост, но и не так сложен, как первоначально может показаться. Ведь одна из целей разработчиков материала заключалась в облегчении работ по устройству крыши. Благодаря их усердным стараниям укладку мембраны с успехом можно выполнить самостоятельно.

krovgid.com

Технология монтажа мембранной кровли, устройство мембранной крыши

На сегодняшний день мембрана — самый современный вид кровельных покрытий. Технология монтажа мембранной кровли позволяет обеспечить цельное (бесшовное) покрытие, которое обладает непревзойденными гидроизоляционными характеристиками. К тому же качественно установленная кровля такого типа прослужит хозяевам до 50 лет.

Характеристики материала

Мембранная кровля используется на плоских крышах торговых и промышленных зданий, гараже и хозпостроек. Благодаря современным достижениям и передовым технологиям удаётся строить эксплуатируемые крыши. Их полезная площадь в дальнейшем используется для зон отдыха и игр, обустройства автостоянок и зимних садов.

Устройство мембранной кровли таково:

• полимерная мембрана;
• система механического крепления;
• базальтовый утеплитель, идущий в два слоя;
• пароизоляционная пленка;
• несущее основание.

Ключевые преимущества мембранной кровли:

1. Лёгкий вес. Один квадратный метр такой кровли весит приблизительно 1,3 кг. По этому параметру ей нет равных среди используемых сегодня типов кровельных покрытий.
2. Технологичность. Монтаж предполагает применение особого оборудования, но настилать кровлю можно и самостоятельно. Под специальное оборудование удаётся переделать обычный строительный фен.
3. Долгий срок эксплуатации. На определенные виды мембранных кровель при соблюдении рекомендаций производители дают гарантию герметичности покрытия на протяжении столетий. Например, мягкая черепица и металлочерепица отличаются гарантийным сроком эксплуатации не больше 25 лет.
4. Стойкость перед негативными внешними воздействиями. Материал не боится и температурных перепадов, отличаются устойчивостью к ультрафиолетовым лучам солнца. Очевидным преимуществом является то, что мембранные покрытия применяются для тяжелых условий эксплуатации. Не предусмотрен специальный армирующий слой. Благодаря этому есть возможность гасить неизбежные температурные линейные колебания основания, а также противостоять значительным статическим и динамическим воздействиям. Прочность на разрыв довольно существенная, благодаря чему гарантируется устойчивость покрытия от внешних факторов.

Мембрана для кровли представляет собой хороший материал для крупных объектов и изданий, где категорически нельзя допускать доступа влаги. Помимо технических параметров, о которых было сказано выше, они могут похвастать еще одним уникальным преимуществом. Это их паропроницаемость.

Большинство утеплителей негативно реагирует на повышение относительной влажности. Если этот показатель увеличивается, теплопроводность значительно возрастает. Практически все теплоизоляторы по этой характеристике являются далекими от совершенства. Использовавшееся ранее рулонное кровельное покрытие может пропускать пар, что приводит к множеству негативных последствий. Мембранные крыши не дают намокать утеплителям.

Классификация покрытий

Современные мембранные покрытия по материалам изготовления делятся на три большие группы. Каждая из них отличается своим набором характеристик. Такие отличия дают возможность застройщику подобрать для себя оптимальный вариант с учетом архитектурных параметров, своих финансовых возможностей и зоны расположения здания.

Поливинилхлорид

Технические характеристики кровельной мембраны:

• изготавливается из ПВХ и включает несколько инновационных пластификаторов;
• имеет внушительные показатели пожаробезопасности среди всех прочих мембран;
• этот тип материала является популярным за счет удачного соотношения цены и качества.

Прочие модификации

Прочие востребованные материалы включают в себя:

1. ТПО. Производится из термопластичного полифенила. Это довольно сложное соединение, которое на 80% состоит из искусственного каучука и на 20% из полипропилена. Чтобы придать устойчивость к УФ-лучам, применяют стабилизаторы. Их роль заключается в сохранении на длительный период межмолекулярных связей. Для изменения цвета применяется оксид титана.
2. ЭПДМ. Изготавливается из этилен-пропилен-диен-мономералов. У него нет особого основания, посредством которого показатель относительного удлинения мог бы увеличиться до значительных пределов. Как только снимается напряжение, удается полностью восстановить первоначальные размеры. Чаще всего используется на промышленных кровлях с большой площадью.

Принимая конкретное решение по типу кровельного покрытия, надо учитывать условия эксплуатации, предельные нагрузки на крышу и размеры.

Укладка мембранной кровли

Полная подготовка основания требуется перед монтажом мембранного покрытия. Алгоритм действий следующий:

1. Осматривают поверхность крыши. Она должна быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода талых и дождевых вод. Значительные углубления и выступы убирают, щели заделывают.
2. Начинают укладку кровли после того, как ремонтные материалы застынут полностью. Обычно мембранные кнопки монтируются на утепленной крыше.

Функции утеплителя выполняют плиты экструдированного пенополистирола увеличенной прочности. Такие покрытия позволяют сохранить тепло в помещении и гасят шум. Прочность пенополистирола дает возможность ходить по покрытию без опаски даже во время обустройства кровли.

Дальнейшие действия

Подготовив основание, укладывают на него особый разделительный слой. Он требуется для минимизации рисков повреждений кровли. Роль разделительного слоя берут на себя геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровно по всей плоскости крыши. Перегибы исключены.

Раскатывают первый рулон мембраны. Одновременно делают изгиб вертикальных элементов крыши. Высота загиба составляет 10 см. Все складки материала выравнивают. По необходимости вручную немного натягивают его. Удаляют небольшие волны, сформировавшиеся по причине длительного хранения мембранной кровли. Если парапет кирпичный, надо покрыть его штукатуркой. Поверхность должна быть максимально ровной. С неё надо убрать песок.

Фиксируют прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Она может быть сделана из любого металлического профиля. Подбор метиза для крепления определяется материалом изготовления вертикальной обводки. Чаще всего применяют специальные саморезы для бетона. Их вкручивают в отверстия, пластиковые элементы не используют. Не стоит допускать резких перегибов мембраны. В этих участках могут формироваться микротрещины спустя некоторое время. При замерзании воды трещины эти расширяются и становятся причиной протечек.

Фиксируют мембранное покрытие на основании. Выделяют два способа монтажа. Это фиксация к бетонному основанию или экструдированному пенополистиролу. Обычно используется второй метод. Он менее прочный. Инженера объясняют такой подход тремя причинами.

Во-первых, на отрыв покрытия нагрузки оказываются не настолько значительные, чтобы принимать их во внимание при расчетах прочности. Это давление провоцируют воздушные массы и ветер. Но даже существенная их скорость не способна создавать значительного разрежения мембраны над поверхностью. Во-вторых, этот метод не такой затратный, фиксация осуществляется быстро и без значительных физических затрат. В-третьих, некоторые виды бетонных оснований крыши включают дополнительные материалы для гидроизоляции. Если случится их повреждения дюбелями, то структура будет нарушена, а это недопустимо.

Чтобы зафиксировать мембраны, используют особые пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы. У них должен быть большой диаметр головки. Их вкручивают электрической дрелью. В предварительном сверлении отверстий нет необходимости. Рядом с зафиксированной мембраной опять раскатывают материал прослойки. Любые действия аналогичны тем, что были описаны ранее.

Поверх прослойки раскатывают второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5 см от места крепежа. Следят, чтобы полосы были идеально параллельными. При обнаружении перекосов, надо их немедленно поправлять. Не стоит допускать ситуации, когда на одном участке располагается четыре угла рулона. Надо менять их длину.

Технология укладки запрещает сваривание в одной точке более двух концов. Закрепляют свободные концы мембраны, противоположные в дальнейшем будут перевариваться. Аналогичным образом продолжают укладывать покрытие по всей площади крыши. Не стоит делать вырезы в местах отвода воды. Окончательные работы в этих зонах проводятся на последнем этапе монтажа мембранной крыши.

Как только мембрана будет полностью уложена, проводят визуальный осмотр поверхности кровли. Если всё нормально, приступают к сварке нахлестов.

Сварка мембранной крыши

Сварочные работы осуществляются посредством специального автоматического и ручного сварочного аппарата. Автоматическое устройство существенно повышает производительность труда и сводит к минимуму риски брака по причине человеческого фактора. Но проклеить абсолютно все с его помощью не получится, так как большие размеры приводят к образованию значительной площади мертвых зон. Запаять их без использования ручного труда не получится. Чтобы загерметизировать указанные зоны и обвести различные трубы на крыше из сливы, стоит пользоваться ручной сваркой.

Сварочные работы делают только в сухую погоду. Поверхность мембран не должна быть влажной. Не стоит верить советчикам, утверждающим, что погода не оказывает влияния на качество шва, и вода испаряется под воздействием высокой температуры. Но это заблуждение.

Пока влага испаряется, мембрана перегревается. Соответственно, вероятность протечек увеличивается. Процесс перегнивания заметен, так как из-под материалов появляется густой дым с резким запахом. Чтобы предупредить горение, мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие, влажные участки не успевают высохнуть. Они не нагреваются до оптимальных температур, и по этой причине шов становится негерметичным.

Ручная сварка

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха. Он же одновременно удаляет песок изнутри нахлестов. Открытое пламя или клей не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами. Чтобы получить ровный шов, надо брать насадки с шириной 4 см.

Подготавливают ручное оборудование. Надо убедиться, что сопло чистое, ровная и не имеет механических повреждений. Только такой инструмент сможет справиться с работой. Он будет гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей плоскости шва. Устанавливают температуру нагрева воздушных потоков. Она должна соответствовать рекомендациям производителя мембраны. Этот показатель определяется материалом изготовления. Опытные кровельщики слегка корректируют температуру, принимая во внимание погодные условия. Перед началом работ инструмент желательно прогревать.

Чтобы улучшить качество сварки, надо делать несколько пробных швов на отрезках. Если ширина насадки подобрана правильно, как и скорость работы инструмента, температура воздуха и прочее, мембрану удастся прочность приварить. Она при растягивании должна разрываться вне зоны сварки. Прочность двойной мембраны больше, чем одинарный. Если температура была подобрана неправильно, будет отмечаться разрыв по шву. Если она будет слишком низкой, 2 куска будут соединяться без последствий для поверхностей.

Чтобы облегчить работу, надо прихватить слои мембраны на расстоянии примерно 50 см. Это позволит исключить их перемещение во время выполнения работ. Вводят насадку внахлёст полотен под углом примерно 45 градусов. Двигают вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прокатывают специальным силиконовым ковриком.

Режим сварки подобран правильно, если при работе появляется небольшое количество белого дыма. Проверяют качество сваривания. Для этого достаточно использовать металлический крючок с острым концом. Если его нет, подойдет обычная плоская отвертка. Ее кончик должен входить между полотнами. Чтобы улучшить внешний вид шва и повысить герметичность конструкции, рекомендуется после остывания проклеивать слои силиконовым клеем.

Если нет достаточного опыта для выполнения таких работ, можно делать два сварочных шва. Этот момент надо предусматривать ещё на стадии укладки рулонов. Нахлест увеличивают до 10 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводят в стыки глубже. Таким способом проходят примерно 20 см по длине. После этого сварочный аппарат вводят в оставшийся по ширине нахлест, и процесс выполняется по стандартной технологии.

Применение сварочной машины

Сварочная машина избавляет от тяжкого физического труда и улучшает качество шва. Перед началом работ надо выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов определяется материалом изготовления мембраны и окружающей температуры. Как только данные будут введены на пульте управления, необходимо немного подождать. Элементы инструмента должны прогреться до заданных отметок.

Дальнейший алгоритм действий:

1. Отводят сопло в сторону, переносят машину на сварочный шов.
2. Устанавливают агрегат так, чтобы ведущая лента располагалась по кромке перехлеста.
3. Приподнимают один слой мембраны, в образовавшееся пространство ставят сопло и фиксируют его на корпусе, пока не будет слышен щелчок. Он говорит о том, что агрегат установлен правильно.

Включает привод. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва.

planken.guru

крепление к плоской кровле, материалы и технология укладки

Содержание:

В настоящее время все более популярными становятся необычные кровельные мембранные материалы из ПВХ. Далее в статье речь пойдет о разновидностях кровельной ПВХ мембраны, достоинства данного материала, а также технологии его укладки.

Характеристики и достоинства мембранных материалов

Секрет популярности кровельных мембран из ПВХ или иного сырья заключается в характеристиках таких материалов.

Основные преимущества мембран таковы:

1. Длительный срок службы. Производители указывают на своей продукции примерный срок эксплуатации кровельных мембран, равный 60 годам. При условии, что кровельный материал не будет подвергнут механическим повреждением и при корректной его укладке, он может сохраниться в рабочем состоянии даже дольше указанной цифры. Конструкция мембранной кровли придает ей хорошую прочность и долговечность.
2. Все разновидности мембранных кровельных покрытий (ПВХ, ЭПДМ и ТПО), вне зависимости от производителя, производятся с большим разбегом в размерах. По длине рулон кровельной мембраны может достигать 60 м, а ширина его колеблется от 0,9 до 15 м. Благодаря такому разнообразию можно подобрать оптимальный вариант кровли ПВХ, который будет подходить под конкретно взятую крышу, а обрезать ничего не потребуется. В результате укладки материала получится практически цельное покрытие, которое обладает отличными гидроизоляционными качествами благодаря минимальному количеству швов на нем.
3. Такие характеристики материала, как негорючесть, морозостойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, делают мембранные кровельные покрытия удобными в плане эксплуатации. То есть, даже в достаточно жестких условиях материал сохраняет свои изначальные свойства. Кроме того, надежную гидроизоляцию материала обеспечивает его прочность на разрыв и на прокол.

Стоит отметить, что крепление мембраны к кровле не представляет большой сложности, так что может быть выполнено самостоятельно. Благодаря небольшой массе (в пределах 1,3 кг/м²) и толщине от 0,8 до 2 мм, с материалом очень удобно работать, его легко поднимать на высоту и оперировать большими рулонами.

Сама технология укладки кровельных мембран также достаточно проста, она не требует соблюдения сложных строительных норм. Применять для обустройства мембранной кровли можно любую из ее разновидностей. В настоящий момент производители выпускают не только ПВХ мембрану для плоской кровли, но и такие разновидности как ТПО и ЭПДМ-мембраны.

Опишем более подробно каждую из разновидностей.

Мембраны на основе ПВХ

ПВХ мембрана – кровельный материал, который делается из поливинилхлорида. Чтобы он был достаточно прочным, его армируют сеткой из полиэфирных волокон, а эластичность материалу придают путем добавления к поливинилхлориду порядка 40 % пластификаторов с высоким уровнем летучести.

Описанный состав позволяет мембранам из ПВХ быть не только эластичными, но и спокойно переносить резкие перепады температур, удачно сопротивляться любым деформирующим факторам, сохранять прочность.

Технология производства мембран из ПВХ предполагает использование специализированных аппаратов, которые стыкуют между собой отдельные полотнища потоками горячего воздуха.

Среди основных достоинств мембран ПВХ можно назвать их хорошую эластичность, негорючесть, а также стойкость к ультрафиолету. Более того, выпускается целых 9 оттенков рулонных кровельных мембран ПВХ. Для материалов данной категории это достаточно хороший показатель.

Тем не менее, мембранные кровельные материалы из ПВХ имеют и недостатки. В первую очередь, следует назвать их малую сопротивляемость маслам, битумным материалам, а также растворителям. Кроме того, немаловажным является экологический фактор. В этом отношении ПВХ мембраны нельзя назвать абсолютно безопасными – со временем летучие компоненты начинают постепенно выделяться в атмосферу.

Наиболее востребованными марками рулонных ПВХ мембран являются: Алькорплан, Кровлелон, Огнеизол, Сарнафил, ТехноНиколь и другие.

Группа мембранных материалов ЭПДМ

Категория кровельных мембранных покрытий типа ЭПДМ включает перечень материалов, в основе которых содержатся синтетические каучуковые волокна. Благодаря специальному армированию такого полотна сеткой из полиэфирных волокон, материал приобретает высокие показатели механической прочности, то есть он становится устойчив к усилию на разрыв.

Достоинствами мембранных покрытий группы ЭПДМ по праву можно считать их долговечность, хорошую эластичность, а также невысокую цену. Кроме того, они не боятся соприкосновения с материалами на основе битума, а также не выделяют токсичных веществ, то есть экологически безопасны.

Тем не менее, в процессе укладки данных мембран швы выполняются путем клеевой стыковки, что в конечном итоге приводит к снижению надежности и гидроизоляционных качеств покрытия. То есть, по сравнению со сварными швами такое соединение явно проигрывает.

Чаще всего потребители останавливают свой выбор на мембранах ЭПДМ таких марок как Firestone, GenFlex, Trelleborg, Элон, Эпикром и некоторые другие.

Выпускаются также композитные ЭПДМ-мембраны, то есть состоящие из нескольких различных слоев. Верхний слой традиционно изготавливается из полотна синтетического каучука, а снизу – размещается слой битумного полимерного материала. Армирование мембранных покрытий данной группы выполняется сеткой из стеклоткани.

В данном случае возможность использования в качестве клеящей основы разогретого битума можно считать явным преимуществом материала. Наиболее востребованными композитными мембранами типа ЭПДМ являются изделия фирмы Foenix.

Мембранные покрытия ТПО для плоской кровли

В этой группе собраны рулонные мембраны, основа которых состоит из термопластичных олефинов. Что касается армирования, то может использоваться сетка из стекловолокна, стеклоткани или полиэстера, а также оно может вообще не входить в состав материала.

Основным преимуществом мембранных покрытий из группы ТПО является их экологическая чистота, то есть отсутствие летучих веществ, долгий срок эксплуатации, а также способность сохранять гибкость при понижении температуры. Стыковка соседних листов покрытия выполняется методом сварки потоками горячего воздуха. Поэтому швы получаются герметичными и качественными.

Стоит отметить, чтобы показателем эластичности ПВХ и ЭПДМ-мембраны превосходят материалы на основе ТПО. Наиболее востребованными являются марки GenFlex, Сарнафил и некоторые другие.

Технология укладки и крепления кровельных мембран

В целом, мембраны ПВХ служат для гидроизоляции кровли, поэтому никакие дополнительные работы по защите крыши от влаги не производятся. При этом технология укладки кровельной мембраны Технониколь является достаточно простой, а времени, затраченного на работу, потребуется совсем немного.

Перед укладкой мембранного покрытия достаточно всего лишь просушить основу. В случае с ПВХ мембранами укладку материала можно производить прямо на старое гидроизоляционное покрытие.

Специалисты используют три основных методов укладки рулонных мембран:

1. Балластный. Этот метод применяется для укладки материала на кровлях с уклоном до 10 градусов. Технология укладки заключается в раскатывании мембранного материала по всей поверхности крыши с последующим закреплением лишь по периметру и на стыках с вертикальными элементами – дымоходами, вентиляцией, парапетами и так далее. Чтобы покрытие не сползало с крыши, сверху на него укладывают балласт. Для этого обычно применяется тротуарная плитка, бетонные блоки, галька или гравий, помещенные так, чтобы их масса на 1 м² составляла 50 кг.

Единственным ограничением для балластного метода укладки мембран является расчет максимальной нагрузки на кровлю исходя из несущей способности конструкции.

2. Механический. Такой способ подходит для кровель с достаточно большим уклоном. Механическая фиксация мембраны выполняется сваркой горячим воздухом. В результате, швы получаются достаточно прочными и надежными. Между собой полотна материала соединяют специальной сваркой. По окончании сварочных работ получается цельное кровельное покрытие, которое не содержит участков, где вода может просочиться под кровлю.
3. Клеевой. Фиксация кровельных мембран данным методом выполняется на крышах сложных форм. При этом используются двухсторонние клеящие ленты, на которые и крепится мембранный материал к основанию крыши. Стоит отметить, что ПВХ мембраны закрепить подобным образом не получится. Оптимально для укладки на клеевую ленту подходят мембраны ЭПДМ или любые другие кровельные покрытия.

Особое внимание при монтаже мембранного покрытия клеевым способом следует обращать на стыки полотнищ, места примыкания к вертикальным элементам, а также отрезки материала, которые заходят за ребра кровли.

Итак, мембранные материалы из ПВХ или ЭПДМ укладываются на кровлю главным образом для того, чтобы защитить ее от воздействия влаги, то есть в качестве гидроизоляционного покрытия. 

kryshadoma.com

Грамотный выбор крепежа для полимерных кровельных мембран

На протяжении многих лет технология наплавления рулонных гидроизоляционных кровельных материалов была доминирующим методом укладки. С появлением новых материалов, например полимерных мембран, застройщики крупных промышленных и коммерческих объектов стали применять механическое крепление.

При использовании технологии с механическим креплением кровельный гидроизоляционный материал крепится к несущему основанию кровли с помощью специального крепежа. Это позволяет создать гидроизоляционное покрытие с высокой стойкостью к деформациям основания, что особо актуально при использовании оснований из профилированного листа. При подобном методе крепления материала не возникает разрывов гидроизоляционного ковра при раскрытии трещин в основании.

Метод механического крепления позволяет также выполнять работы по устройству кровельного ковра непосредственно по теплоизоляционному слою без бетонной стяжки (круглогодично), укладывать кровельное покрытие на влажную цементно-песчаную стяжку с последующим устройством «дышащей» кровли. Еще одним преимуществом этой технологии является высокая скорость выполнения работ, что особенно важно при работе в ненастную погоду.

Рис1 Крепления: A — к металлу, Б — к бетону

Таким образом, использование технологии механического крепления позволяет значительно сократить время выполнения работ и получить гидроизоляционное покрытие с высокой устойчивостью к деформациям и механическому воздействию.

Система механического крепления требует грамотного подхода к расчетам. Комплексную инженерную задачу по расчету системы можно разбить на две составляющие: выбор крепежных элементов и подсчет действующих ветровых нагрузок с определением требуемого количества крепежных элементов на один квадратный метр кровли.

Для начала рассмотрим вопрос о выборе крепежных элементов. Механический крепеж состоит из распределителей нагрузки и анкерных элементов. Важно, чтобы все составляющие соответствовали современным требованиям по прочности и коррозионной стойкости, к тому же обладали оптимальным соотношением цена/качество.

Распределители нагрузки подбираются в зависимости от основания под укладку кровельной мембраны. При укладке мембраны непосредственно на жесткий минераловатный утеплитель применяются только пластиковые тарельчатые телескопические крепежные элементы, скрывающие внутри себя головку самореза. Применение металлических тарельчатых держателей не допускается, поскольку саморез в этом случае проходит кровельный пирог насквозь, возникают опасности образования мостиков холода, повреждения мембраны шляпкой самореза при приложении механической нагрузки сверху, а также опасность разрушения профлиста вокруг самореза вследствие электрохимической коррозии.

Длина телескопического элемента должна быть меньше толщины слоя теплоизоляции не менее чем на 10 % (в зависимости от прочности на сжатие и толщины материала). Это значение обусловлено деформацией утеплителя при приложении к нему механической нагрузки. К примеру, если разделить средний вес человека на среднюю площадь ступни, получится около 30 кПа. Под весом человека минераловатный утеплитель при деформации в 35 кПа сожмется почти на 10 %.

Рис2 Схема установки кровельного дюбеля: А — к металлу, Б — к бетону

Для механического крепления кровельного ковра при его укладке непосредственно на несущее основание, в которое производится крепление (например, стяжку из тяжелого бетона), применяются анкерный элемент, подбираемый в соответствии с основанием для механического крепления, и металлический тарельчатый прижимной держатель. Если в качестве несущего основания выступают железобетонные ребристые плиты, механический крепеж должен устанавливаться в ребро плиты. В этом случае для крепления кровельного ковра из полимерной мембраны могут быть применены линейные прижимные держатели (металлические рейки), которые, комплектуясь соответствующими анкерными элементами, устанавливаются поверх мембранного ковра, а сверху закрываются полосой мембраны, которая должна перекрывать рейку в каждую сторону не менее чем на 80 мм и привариваться к основному кровельному ковру швом не менее 30 мм. Линейные прижимные держатели обязательно должны иметь ребро жесткости, в противном случае существует опасность повреждения мембраны шляпкой самореза.

Елена Витальевна Горбунова, глава представительства компании SK TYOTE OY в России

Механически крепят материалы обычно на тех объектах, где нельзя применять открытый огонь. Крепления должны быть рассчитаны на постоянное воздействие как отрицательных (до –55 °С) температур, так и положительных (до +90 °С), допускается кратковременный нагрев до +450 °С. Установка креплений должна быть возможна       и в мороз (до –20 °С).

Для ПВХ-мембран применяются элементы крепления с шипами на нижней стороне шляпки. Благодаря шипам крепление выдерживает большие нагрузки, так как в ПВХ-мембранах шипы гарантированно попадают в армирующую сетку, не нарушая ее целостности. Крепления без шипов применяются для фиксации теплоизоляции совместно с битумными кровельными материалами.

Выбор крепления зависит от типа основания. Обычно пластиковые крепления комплектуются следующим образом: при профнастиле или деревянном основании – шурупом-саморезом; при бетонном основании – дюбелем. В комплекте с шурупами или дюбелями разной длины получают различные варианты крепления теплоизоляции толщиной до 400 мм.

При подборе крепления необходимо учитывать амортизацию теплоизоляционного слоя при ходьбе по кровле: длина крепления должна быть меньше толщины изоляции   на 10–20 %, в зависимости от ее плотности.

Существуют изделия для крепления нового слоя гидроизоляции к старому. Количество креплений рассчитывается с учетом рекомендации фирмы-производителя для климатической зоны, в которой они будут использоваться, с учетом формы, размеров кровли, высоты здания и ветровых нагрузок. Количество креплений и их расположение рассчитываются индивидуально для объекта и зависят от технических характеристик элементов.

Петр Сергеевич Крылов, генеральный директор компании Ejot

Механический способ крепления применяется в тех случаях, когда недопустимо использование открытого огня. А сточки зрения безопасности, пожаробезопасный способ всегда лучше. При использовании пламени возможно попадание огня или искр на смежные конструкции, что увеличивает риск возгорания материалов.

Для крепления полимерных мембран с теплоизоляцией лучше использовать определенные типы крепежных систем, а не отдельные элементы от разных поставщиков. Для крепления мембраны и теплоизоляции (минеральная вата) используют:

• к металлическому профлисту, дереву, ДСП – пластиковый телескопический держатель из полиамида с шурупом, покрытым специальным органическим коррозионностойким покрытием, или из нержавеющей стали;

• к бетону, кирпичу – пластиковый телескопический держатель из полиэтилена с шурупом, покрытым специальным органическим коррозионностойким покрытием, или из нержавеющей стали;

• к пенобетону, бетону, кирпичу, – пластиковый телескопический держатель из полиэтилена с шурупом только из нержавеющей стали или с помощью тарельчатого дюбеля из полиамида с металлическим гвоздем.

Для крепление мембраны с изоляцией (типа эксрудированный полистирол)           к металлическому профлисту, дереву, ДСП, бетону, кирпичу используют металлическую пластину с цинково-алиминиевым покрытием с шурупом из нержавеющей стали   или покрытым специальным органическим коррозионностойким покрытием.

Использование шурупов и пластиковых держателей от разных производителей часто приводит к повреждению материала, так как отсутствует контроль сочетаемости, геометрии двух элементов.

Вадим Алексеевич Кирюхин, начальник отдела регионального развития ООО «СФС-Системы»

Не могу согласиться с мнением автора статьи, что не допускается применение металлических держателей. Цельнометаллический крепеж обладает целым рядом преимуществ по сравнению с другими системами крепления. Опасность образования мостика холода возникает только в том случае, если в проект была заложена теплоизоляция вдвое тоньше расчетного для данного региона. Такое невозможно. Элемент крепежа защищен специальным покрытием, во время монтажа оно частично сдвигается и «запечатывает» место повреждения, восстанавливая тем самым поврежденный цинковый слой. Не происходит и повреждения мембраны шляпкой самореза, так как под шляпкой имеется дополнительная резьба, которая удерживает пластину (распределитель нагрузки) от продавливания. Показатели на вырыв у такого крепежа на порядок выше. Достаточно высокая цена – единственный недостаток этого элемента крепления.

Анкерные элементы подбираются  в соответствии с типом несущего основания, в которое производится крепление. Для крепления мембраны в основание из оцинкованного профлиста применяются кровельные самосверлящие самонарезающие винты ? 4,8 мм с уменьшенным сверлом, в основание из бетона класса B15-B25 – кровельный самонарезающий винт без сверла ? 4,8 мм в сочетании с полиамидной анкерной гильзой длиной 45 или 60 мм (чем ниже прочность бетона, тем длиннее анкерная гильза, и наоборот), в основание из бетона класса B25 (и выше) –  забивной анкер,            в основание из сборной стяжки либо фанеры – самосверлящий самонарезающий винт с уменьшенным сверлом ? 5,5 мм длиной 45 мм.

Рассмотрим теперь вопрос о подсчетах действующих ветровых нагрузок. СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия», к сожалению, не учитывает всех особенностей крепления полимерных мембран, поскольку он создавался в период, когда материалы такого класса в нашей стране не производились, а иностранные аналоги не поставлялись. По этой причине рекомендуется рассчитывать необходимое количество крепежа в соответствии с методикой норвежского стандарта NS 3479, как самого строгого в Европе.

Кровля условно делится на три зоны: угловую, парапетную и центральную. Размеры зон зависят от геометрии здания. В пределах каждой зоны нагрузки считаются одинаковыми, крепеж равномерно распределяется по всей площади зоны. Количество крепежа для каждой зоны рассчитывается в зависимости от района страны, рельефа местности, геометрии здания, проницаемости основания кровли, наличия в здании больших проемов, в том числе ворот, наличия и высоты парапетов.

Хотим отметить тот факт, что механический крепеж – это не та часть кровельной системы, на которой можно экономить, поскольку нарушение технологии крепления может привести к отрыву кровельного ковра, что повлечет за собой большие материальные затраты по восстановлению.

Антон Михайлович Жердев, начальник отдела, компания Fasten Group

Основное преимущество механического крепежа перед другими способами устройства кровли – это скорость выполнения работ при их стабильном качестве на всей поверхности кровли. Кровельный «пирог» состоит из элементов имеющих различную степень расширения при температурных изменениях, и при механическом способе крепления эти расширения нивелируются за счет отсутствия жестких связей между слоями. Таким образом уменьшается риск нарушения гидроизоляционных и теплоизоляционных свойств кровли.

В систему механического крепежа для полимерных мембран входят кровельный тарельчатый дюбель (с шипами или без) в комплекте с саморезом, имеющий антикоррозионное покрытие, прижимные и краевые планки и герметик для узлов примыкания, кровельные шайбы.

Крепеж должен выдерживать температурный диапазон от -60 до +80 °С, быть стойким к влиянию агрессивной среды и не подвержен старению. При высоких ветровых нагрузках мембрана является самым «слабым звеном» в кровельном «пироге». В месте крепления крепежный узел «саморез-кровельный дюбель» должен выдерживать нагрузки не менее 700-1200 Н.

Андрей Александрович Вальд, руководитель направления СПА ООО «Бийский завод стеклопластиков»

Система механического крепления кровельных гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов является новой технологией, применяемой        в строительстве. Согласно постановлению Правительства РФ № 1636 от 27 декабря 1997 г. «О правилах подтверждения пригодности новых материалов, изделий, конструкций и технологий для применения в строительстве» все элементы системы (крепеж, мембраны, теплоизоляция) должны проходить оценку пригодности применения в строительстве и должны иметь Техническое свидетельство Росстроя. Только этот документ действительно допускает изделие к применению в строительстве. На сегодняшний день техническое свидетельство на элементы механического крепления имеют только два производителя: Бийский завод стеклопластиков и Termoclip.

Появление в теплоизоляционном слое металлических элементов – саморезов приводит к появлению мостиков холода. Чтобы этого не происходило, можно использовать           в качестве крепежа стеклопластиковый распорный элемент. Он имеет низкую теплопроводность, тем самым не влияет на тепловое сопротивление системы. На нем не образуется конденсат. Стеклопластик не подвержен коррозии.

Перед монтажом необходимо обязательно проводить натурные испытания на объекте, чтобы удостовериться в надежности механического крепления и утвердить расчетное значение несущей способности кровельного дюбеля.

Тарельчатый элемент кровельного дюбеля должен выдерживать нагрузки на растяжение до 2,5 кН при температурах эксплуатации от -60 до +80 °C. Кровельный дюбель в сборе должен обеспечивать нагрузку на вырыв из основания на уровне 550 Н      на весь период эксплуатации.

Павел Анатольевич Ордынцев, технический директор компании Wkret-met WDB

Механическое крепление, как правило, используется в дополнение к другим способам (например, наплавлению, чье основное назначение – гидроизоляция кровельного ковра). Поэтому заменой механического крепления может быть только клеевое соединение, но данный способ возможен только при однослойной изоляции, что в наших климатических условиях нереализуемо (не хватает толщины изоляции). Конструкция должна выдерживать ветровые нагрузки, что необходимо рассчитывать для каждой конкретной конструкции. За основу можно взять либо норвежский, либо американский стандарт (какой стандарт использовать, зависит от региона). Винты и саморезы, применяемые в данных конструкциях, должны быть стойкими к коррозии и не образовывать гальванопары с элементами, к которым крепится кровля.

Для крепления мембраны в основание из оцинкованного профлиста применяются кровельные самосверлящие самонарезающие винты 4,8 мм с уменьшенным сверлом. Саморезы с уменьшенным сверлом применяются, если толщина профиля составляет от 0,8 до 2 мм, при меньшей толщине профиля необходимо использовать острые саморезы с двухзаходной резьбой (по маркировке фирмы Wkret-met WBSW). Для крепления мембраны в основание из бетона класса B15-B25 применяется кровельный самонарезающий винт без сверла 4,8 мм в сочетании с полиамидной анкерной гильзой длиной 45 или 60 мм либо, как дополнение, специальный саморез диаметром 6,3 мм (по маркировке той же фирмы).

Константин Соловьев, канд. техн. наук, инженер отдела продаж компании ЗАО «Хилти Дистрильюшн Лтд.»

Автор статьи прав, указывая на опасность возникновения «мостика холода» при применении механического крепежа. Какая бы толщина теплоизоляционного слоя не была задействована, «мостик холода» присутствует. Это приводит к образованию «точки росы» и, как следствие, к появлению конденсата. В зависимости от толщины теплоизоляционного материала конденсат образуется либо на узле сопряжения металлоконструкции с металлическим стержнем крепления, либо внутри теплоизоляционного материала. В первом случае создаются благоприятные условия для коррозии, во втором – накапливается влага в теплоизоляционном слое, которая за счет герметичности кровельного покрытия не может быть удалена.

При расчете телескопической штанги немаловажным является не вес человека, а снеговые нагрузки, которые для каждого региона различны и приведены в СНиП 2.01.07-85. В настоящее время для центрального региона снеговая нагрузка на 1 м2 многими проектировщиками принимается в 2–3 раза большей, чем было принято в 1985 г., и может составлять 180 кг на 1 м2     для ровного участка покрытия.

Сергей Владимирович Каратаев, зам. генерального директора ООО «СКС»

Самым быстрым способом крепления «пирога» плоской кровли на сегодняшний день остается механическое крепление. Поскольку это крепление является единственным препятствием отрывающим нагрузкам, особое внимание к нему не случайно.

Механическое крепление – это система, состоящая из втулки (дюбеля) и самореза, и поэтому рассматривать одно без другого невозможно. Разрабатывая свой продукт, Rufix, мы уделили этому вопросу большое внимание: совпадение посадочного седла втулки и геометрии шляпки шурупа, диаметр отверстия (чтобы при вертикальных нагрузках шуруп не проскакивал), толщина и геометрия стенок втулки, для предотвращения отрыва носика от тела, и многое другое.

Второй вопрос – это коррозионная стойкость самореза к агрессивным средам. Согласно норвежскому стандарту, упомянутому автором статьи, саморез должен выдерживать 15 циклов в камере Кестерниха. Такую стойкость обеспечивает покрытие Duplex 700 на саморезах E-DB RS TK и E-DB TK (со сверлом и без сверла соответственно). К сожалению, приходилось встречаться с тем, что в качестве самореза применяют и оцинкованные, и даже фосфатированные саморезы. Диаметр должен быть не менее 4,8 мм, с этим утверждением все согласны, однако еще недавно некоторые компании предлагали саморез диаметром 4,2 мм.

Кровля должна прослужить не один и не два года, а значит, стоит обращать внимание на то, как изменятся характеристики системы со временем.

Применение цельнометаллического крепежа с шайбами возможно только в случаях, когда в качестве утеплителя идет жесткий материал (например, экструзионный). Этот способ крепления распространен в Европе и почти не применяется в России.

В заключение хочу сказать, что как бы ни старались производители, любой продукт будет плохим, если монтажник – не профессионал.

1. Герметик

2. Краевая планка

3. Прижимная планка

4. Парапет

5. ПВХ-мембрана

6. Жесткий слой теплоизоляции

7. Мягкий слой теплоизоляции

8. Пароизоляция

9.?Крепежный элемент Rufix

10. Профилированный лист

---

По материалам компаний:

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ»

SK TYOTE OY

Ejot

Wkret-met WDB

Fasten Group

ООО «СФС-Системы»

ООО ПК «Термоснаб»

ООО «Бийский завод стеклопластиков»

ООО «CKC»

www.krovlirussia.ru

Мембранная кровля — технология укладки

Одной из последних новаций на рынке современных кровельных материалов является мембранная кровля. Технология ее укладки позволяет выполнить монтаж кровельного покрытия без швов, что дает кровле наилучшие гидроизоляционные характеристики. Рынок предлагает различные мембраны, которые различаются между собой составами и способами укладки.

Среди этого многообразия возможно подобрать вариант для покрытия крыши любого типа. Рассмотрим, что представляет собой мембранная кровля и познакомимся с технологией ее укладки на различные поверхности.

Типы мембранной кровли

Производство мембранного покрытия базируется на полимерах и искусственных каучуках, которые и сообщают этому виду кровельного покрытия его эластичность. Существует три типа данного материала.

На основе поливинилхлорида

Мембраны ПВХ на основе поливинилхлорида, который является основой многих изоляционных кровельных материалов. Эластичность подобному покрытию придает летучий пластификатор, а гибкость – армирующая сетка из полиэфиров. Подобные характеристики позволяют применять ПВХ мембраны на крышах сложных конструкций.

Способ укладки данной мембраны исключает наличие швов, что в разы повышает ее устойчивость к протечкам. Кроме того, данные мембраны выпускаются в различных цветах, в том числе светлых, что позволяет крыше отражать солнечные лучи и не нагреваться в жаркую погоду. Монтируется при помощи теплосварки.

Данный тип мембранной кровли при своих достоинствах обладает приемлемой стоимостью, что делает его популярным материалом для обустройства крыш.

Мембрана ЭПДМ на основе искусственного каучука с армированием

Мембрана ЭПДМ на основе искусственного каучука с армированием при помощи полимерной сетки. Для улучшения прочностных характеристик в нее добавляются эфирные добавки. Гидроизоляция ЭПДМ мембраны высока из-за высокой адгезии к битумным поверхностям. Монтируется клеевым способом.

Недостатком кровли является ее высокая стоимость, которая окупается длительным сроком службы – более полувека.

Мембрана ТПО

Мембрана ТПО – новинка отечественного кровельного рынка. Материал производится на основе разных видов каучука, в которые для повышения прочности, эластичности и огнеупорности добавляют различные стабилизирующие добавки. В основе этого термопластичного материала лежат различные виды поливинилхлорида, а не резина. Монтируется теплосваркой.

Сфера применения

Кровля из мембраны, как правило, монтируется на плоских или пологих крышах. Удобством данного вида кровельных материалов является тот факт, что они могут быть уложены на старое кровельное покрытие без его демонтажа, что значительно экономит время и средства на благоустройство крыши или ее ремонт.

При использовании мембран на плоских крышах можно создать эксплуатируемую поверхность, на которой можно размещать различные объекты, в том числе с большой проходимостью. Это удобно при создании крыши над подземным гаражом или паркингом, при обустройстве кафе на крыше офисного или торгового центра.

Мембранные кровли активно задействованы в сферах многоэтажного и промышленного строительства, в то время как их использование в секторе частных домов только набирает обороты.

Важным преимуществом использования мембранных материалов является отсутствие дополнительной гидроизоляции в кровельном пироге.

Основные моменты при выборе и работе с мембранными покрытиями

Есть мнение, что мембранные кровельные материалы применимы только на плоских бетонных крышах. Опровергнем это мнение: мембраны можно монтировать на любые типы крыш и особенно удобно применять для ремонта старых кровельных конструкций.

Расчет применения мембранной кровли должен основываться на следующих правилах:

• Необходимо учитывать нагрузку на стропильную систему или стены здания. Если они надежны, то есть возможность балластного крепления мембраны. Если уверенности в прочности дома нет, то лучше выбрать сварочный или клеевой метод фиксации мембран;
• При расчете количества материала, необходимого для покрытия крыши, нужно учитывать нахлесты в 5 см, а также необходимость монтирования мембраны на все виды примыканий.

Главное достоинство мембранной кровли – отсутствие швов – может быть в одночасье разрушено неверной технологией укладки. Не поленитесь проверить герметичность выполненных швов: после их остывания проведите по шву отверткой и убедитесь в отсутствии отверстий.

Монтаж

Технология кровли из мембраны зависит от типа выбранного покрытия и основания под кровлю. Рассмотрим основные методы монтажа.

Клеевой метод

Данным способом монтируется мембрана ЭПДМ. Для этого применяются специальные двухсторонние клеевые ленты, которыми проклеиваются стыки полотен мембранного материала. Подобная технология монтажа удобна в частном строительстве, так как не требует применения специализированного оборудования. Склеивание полотен производится достаточно быстро и не требует особой подготовки.

Однако, данный метод не дает долговечного герметичного покрытия. На месте стыков клеевая лента с течением времени начинает отходить и пропускать влагу под кровлю.

Метод теплосварки

Сварка стыков мембран делается при помощи нагретого воздуха. Этим методом укладываются мембраны ПВХ, ТПО. Используется сварочный аппарат, который поставляет струю воздуха температурой 600°. Может применяться строительный фен с возможностью разогрева воздуха до минимум 550°.

Полотна мембраны укладываются с нахлестом друг на друга, края нагреваются горелкой и склеиваются между собой. После того как материал остыл, образуется единое полотно с прочно запаянными швами. Швы после использования горелки полностью герметичны и обладают той же эластичностью, что и остальное полотно.

Правила укладки

Технология укладки ПВХ мембран содержит ряд правил:

• Перед запаиванием швов важно очистить поверхность мембраны от любых загрязнений, в том числе от жира и химических веществ;
• Полотна укладываются свободно, без натяжки. Величина нахлеста двух соседних полотен должна составлять не менее 5 см;
• Важно достаточно быстро проводить сварочный аппарат, не задерживаясь долго на одном месте и не занижая рекомендуемые значения температур. При очень толстом шве есть большая вероятность разрыва полотна в месте около шва;
• При слишком высокой температуре сварочного аппарата мембрана будет гореть и не склеиться;
• Оптимальная ширина шва – не менее 2 см. При меньшем значении необходимо установить сверху шва круглую заплатку из мембраны.

При использовании строительного фена необходимо следом за насадкой, разогревающей стык полотен, проводить по ним валиком. При использовании сварочного аппарата этого не требуется, так как аппарат самостоятельно прикатывает свариваемую поверхность.

Балластный метод

В отличие от сварки, метод крепления мембраны балластом не требует использования специальной аппаратуры, что делает его приемлемым в условиях монтажа своими руками. Балластный метод возможен на плоских крышах и кровлях с уклоном до 15°.

Данная технология подразумевает наличие крепких несущих конструкций, так как закрепление ПВХ мембраны балластом связано с большим весом.

Монтаж заключается в следующем:

• Раскат рулонов мембраны на основании;
• Закрепление материала по периметру и в местах примыканий клеящей лентой;
• Засыпание поверх мембраны балласта: не меньше 50 кг на 1 кв. м.

Для балласта подойдет щебенка, галька, блоки бетона или тротуарная плитка. Важно учитывать, что если балласт имеет острые углы, которые могут повредить поверхность мембраны, то необходимо предварительно укрыть кровельное покрытие нетканым материалом.

Балластное крепление ПВХ мембран удобно возможностью обустройства эксплуатируемой крыши.

Монтаж мембранного покрытия на профнастил

Достаточно распространен вариант укладки мембраны на крыши из профнастила, благодаря чему крыша из профлиста утепляется и звукоизолируется.

Монтаж в данном случае следует по данному алгоритму:

• На профнастил укладывается пароизоляция с нахлестом полотен;
• Поверх пароизоляции укладываются плиты утеплителя в два слоя. Важно соблюдать перекрытие верхним слоем стыков нижнего;
• Крепление утеплителя к основанию производится саморезами;
• На утеплитель укладывает мембранное покрытие, швы которого запаиваются специальным оборудованием;
• В местах примыканий делаются наложения из мембраны.

stroicod.ru

технология монтажа и устройства, как сделать ремонт крыши из пвх, фотоггафии и видео

Содержание статьи:

Следует отметить, что мембранное покрытие кровли становится все более востребованным и популярным, поскольку оно отличается прочностью, долговечностью, влагостойкостью и высокой степенью адгезии к материалам, в основе которых находится битум. 

Основные виды мембранных покрытий

При производстве мембранных эластичных материалов используют полимеры и искусственные каучуки. Их укладывают на плоских и слегка наклонных крышах. На сегодня существует 3 вида таких кровельных систем. 

ПВХ-мембрана. В основе структуры данного материала находится поливинилхлорид, который на протяжении длительного времени успешно применяется в производстве многих отделочных, изоляционных и прочих стройматериалов. С целью улучшения эластичности полотна в него добавляют летучие пластификаторы, а кроме этого армирующая полиэфирная сетка придает ему упругость и гибкость. 

Все эти характеристики позволяют выполнять монтаж мембранной кровли на крышах, имеющих сложную конструкцию. Если сравнить данное покрытие с другими рулонными полимерными стройматериалами, то ПВХ-мембраны имеют идеальное сочетание между стоимостью и качеством. Практичность полотна стала причиной их все возрастающей популярности. 

Еще одним превосходством считаются высокие гидроизоляционные показатели – возможность протечек исключается практически полностью — кровля из ПВХ мембраны почти не имеет швов в отличие от других рулонных материалов, у которых места стыка полотен закрыты, но не настолько плотно. 

Среди достоинств также следует отметить, что, когда делается кровля из ПВХ мембраны — технология выполнения работ не предусматривает создание верхнего слоя из гравия как в случае с обычными рулонными покрытиями. Также мембранная поверхность, как правило, имеет светлое цветовое решение, что позволяет ей отражать солнечные лучи, что в летнюю жару имеет немаловажное значение. 

ЭПДМ-мембрана. Основой полотна такого покрытия является искусственный каучук, а армирование полимерной сеткой придает ему повышенную прочность и длительный срок эксплуатации. Для того, чтобы повысить еще больше прочность в его состав добавляют специальные полиэфирные добавки. Гидроизоляционные свойства ЭПДМ мембраны усиливаются за счет хорошей адгезии к стройматериалам на битумной основе. Основной недостаток такой кровли заключается в достаточно высокой цене. Правда, за счет длительного срока эксплуатации, а это более 50 лет, она себя окупает (прочитайте: «Кровельная мембрана — свойства»). 

ТПО мембрана. Относится к высокотехнологичной продукции, появившейся на отечественном рынке недавно. В основе этого материала для кровли находятся различные виды термопластичных олефинов. Дело в том, что каждая компания, выпускающая данную продукцию, использует собственные разработки относительно состава ТПО-мембраны. Соответственно соотношение полипропилена и этиленпропиленовых каучуков отличается, но чаще всего пропорция выглядит следующим образом: 70/30. Для повышения прочности и степени огнестойкости добавляют антиоксиданты и стабилизирующие вещества. Термопластичные кровли аналогичны термореактивным мембранам, но в основе их производства лежит поливинилхлорид либо подобные полимеры, а не резина.

Достоинства мембранных кровель 

Изображенная на фото мембранная кровля технология монтажа которой отличается простотой, имеет ряд важных положительных характеристик, среди них:

• отличная тепло- и гидроизоляция;
• укладку можно выполнять на любое основание;
• быстрое выполнение монтажных работ;
  
• возможность обустройства покрытия на крышах, имеющих сложную геометрическую конструкцию;
• является идеальным материалом для создания плоской или имеющей малый наклон кровли;
• ремонт мембранной кровли можно выполнять без демонтажа отслужившего срок покрытия, что существенно удешевляет стоимость работ. Надо только очистить основание от различного мусора, в два слоя постелить геотекстильное полотно для защиты материала от возможных повреждений. Потом согласно технологии монтажа следует выполнить герметизацию кровли. 

Мембранные материалы обладают:

• термической устойчивостью к перепаду температур;
• достаточно высокой эластичностью, пластичностью, прочностью при растягивании;
• между отдельными полотнами образуется минимальное количество швов благодаря особой технологии укладки. 

В результате всех вышеописанных характеристик становится понятно, почему так популярна мембранная кровля: технология монтажа в данном случае является одним из аргументов, почему ей следует отдать предпочтение. 

 

Технология монтажа мембранных покрытий

Полотно термореактивное к основанию прикрепляют механическим способом, а затем места стыков обрабатывают разогретым воздухом, используя для этого специальное оборудование, и сваривают полотна между собой внахлест. Такой монтаж кровли из мембраны обеспечивает гидроизоляцию кровельного пирога на высочайшем уровне, надежно закрепляя покрытие. 

Благодаря неплотному прилеганию полотнищ к основанию между ними обеспечивается хорошая вентиляция пространства и не наблюдается оседание конденсата. Поэтому обустройство подкровельной гидроизоляционной мембраны не требуется. Вокруг парапетов, вентиляционных систем и других конструкций, выступающих над поверхностью, финишное покрытие укладывают с помощью теплового пистолета, который используют для обработки труднодоступных участков — стыков и угловых швов. 

Необходимо тщательно следить за правильностью монтажа. Любые нарушения, когда создается мембранная кровля узлы которой требуют тщательной обработки, могут привести к весьма печальным последствиям, вплоть до разгерметизации кровельного покрытия.

Если предстоит укладка мембранного материала, на складских зданиях и производственных постройках, сооружениях из металлоконструкций, при условии, что основанием для кровельного пирога на них являются профлисты, до того, как настилать мембраны специалисты рекомендуют нанести пару слоев мастики на основе резины или каучуково-битумной эмульсии. Данное мероприятие позволяет обеспечить дополнительную гидроизоляцию поверхности крыши. Читайте также: «Паро гидроизоляционная мембрана».

Существует несколько вариантов крепления мембранных материалов:

1. Балластный способ – по всей поверхности кровли насыпают балластный слой из бетонных блоков, щебня, гравия, гальки, тротуарной плитки или прочих материалов.
2. Механический способ — покрытие фиксируют к основанию «роксами».
3. Клеевой способ – мембраны крепят при помощи определенных клеевых составов. Прочитайте: «Устройство мембранной кровли и ее особенности».

Устройство мембранной кровли, подробнее на видео:

Технология устройства мембранной кровли из термопластичных материалов несколько отличается от термореактивных аналогов, при этом последовательность работ выглядит следующим образом:

• подготавливают основание к монтажу покрытия, для этого убирают мусор на крыше, демонтируют дополнительные элементы, такие как громоотводы, антенны, переходные лестницы и прочее. При необходимости, но не обязательно, убирают с кровли старое покрытие, выравнивают будущую основу, ремонтируют и заделывают разрушенные участки, осушают влажные места и проводят иные подготовительные мероприятия;
• обустраивают дренирующий слой с использованием геотекстиля. Производят дополнительное утепление кровли при помощи жесткой базальтовой ваты или экструдированного пенополистирола;
• укладывают рулонное покрытие, не производя нагрев стыков. 

Готовая мембранная кровля создает прочную, надежную, долговечную облицовку крыши, способную прослужить примерно 20-30 лет. Созданное по вышеописанной технологии покрытие не требует укладки дополнительных слоев гидроизоляции притом, что сроки монтажа минимальны. Создание подобных покрытий требует определенных знаний и навыков, а также необходимо особое сварочное оборудование (подробнее: «Мембранная крыша — монтаж гидроизоляции»). 

kryshadoma.com

Гидроизоляционная мембрана для кровли: виды, монтаж

Отечественная строительная промышленность использует гидроизоляционные мембраны относительно недавно по вполне понятной причине. Только недавно начали сооружаться утепленные крыши, для обустройства которых требуются современные и очень качественные материалы. Раньше таких типов крыш не существовало, а для плоских кровель применялся обыкновенный рубероид. Это покрытие по всем характеристикам значительно уступает современным и для применения на сложных кровельных конструкциях неприемлемо. Такое положение объясняет крайне низкое качество старых плоских кровель, постоянные протечки которых создавали много неудобств жителям последних верхних этажей.

Над созданием современных инновационных гидроизоляционных мембран работали передовые зарубежные научные лаборатории, в результате была внедрена в производство широкая линейка современных материалов. Они имеют не только различный внешний вид и стоимость, но и неодинаковые физические характеристики.

Гидроизоляционная мембрана для кровли

Содержание статьи

В чем разница между гидроизоляционными пленками и мембранами

Многие неопытные застройщики не понимают разницы между этими наиболее часто используемыми материалами. Путаница еще более усиливается из-за маркетинговых ходов производителей, которые стараются в названии своих товаров использовать привлекательные и малопонятные простым обывателям слова. Для принятия правильного решения во время выбора конкретного материала надо знать отличия между различными материалами, они должны максимально учитывать задачи и условия эксплуатации.

Мембрана или пленка — что лучше?

Гидроизоляционные пленки

Однослойный материал, чаще всего изготавливается из полиэтилена. Имеет различную толщину, от которой зависят показатели прочности. Пленки полностью непроницаемые, как для пара, так и для воды. Их применение позволяет понизить сметную стоимость работ, но использование не всегда возможно.

Гидроизоляционные пленки отличаются между собой по цвету, плотности, толщине

В связи с тем, что гидроизоляционные пленки не пропускают пар, они не могут применяться во время строительства теплой крыши с теплоизоляцией из минеральной ваты. Дело в том, что минвата быстро впитывает влагу, после чего существенно ухудшаются ее параметры, а эффективность теплой кровли снижается. Кроме того, влажная вата крайне негативно воздействует на деревянные конструкции стропильной системы, они быстро гниют и теряют первоначальные значения физической прочности. Единственный выход решить проблему – применять современные специальные мембраны.

При утеплении крыши минеральной ватой не рекомендуется использовать в качестве гидроизоляции пленку

Цены на плёнку для гидроизоляции

Плёнка для гидроизоляции

Гидрозащитные мембраны

Сложные материалы, имеющие несколько слоев со своими физическими характеристиками каждого из них. Прочность зависит от основания, оно может быть нетканым или из тканевых нитевых материалов. Чаще всего мембрана состоит из одного или двух слоев пропиленового текстиля и слоя полипропилена. Текстиль отвечает за показатели физической прочности, полипропилен пропускает пар, но герметичен для воды.

Структура гидрозащитной мембраны

Мембраны могут называться диффузионными и супердиффузионными. В чем между ними разница? Диффузия – возможность незначительно пропускать пар. Супердиффузия – способность пропускать большой объем молекул пара. Вот и все фактические отличия. К примеру, если обыкновенная диффузионная мембрана в сутки может удалять не более 1 кг/м2 пара, то супердиффузионная пропускает до 2 кг/м2.

Сравнительные свойства диффузионных мембран

Чисто техническое отличие материалов получило привлекательное и загадочное для одного из них название. За счет этого удается необоснованно увеличить стоимость продукции и рентабельность компании. Дело в том, что технологически изготавливать супердиффузионные мембраны намного легче, чем обыкновенные. Паропроницаемость зависит от размеров микроотверстий, чем они меньше – тем ниже паропроницаемость. Соответственно, изготавливать супердифузионную мембрану с относительно большими отверстиями технологически проще и дешевле, но отпускная цена у них выше.

Мембрана пропускает молекулы пара, но препятствует прохождению капель воды

Таблица. Популярные марки гидрозащитных мембран

Наименование гидроизоляционной мембраны	Описание и краткие технические параметры
Folder Classic	Изготавливается на основе полипропилена, состоит из двух слоев, материал нетканый. Имеет высокую паропроницаемость (2000г/ м2), универсального использования. Предохраняет внутренние конструкции стропильной системы и утеплители от насыщения паром, не пропускает конденсат.
Tyvek Solid	Высокая плотность верхнего слоя не позволяет воздушным потокам удалять тепло из теплоизоляции, что оказывает положительное влияние на эффективность кровель. Имеет специальное покрытие, отражающее инфракрасное тепловое излучение, оно не покидает пространство кровель. Основание отличается высокими показателями физической прочности.
Delta Vent N	Товар отечественных производителей, традиционный гидроизоляционный материал. Высокая прочность дает возможность использовать на обрешетках с большим шагом реек. Мембрана применяется не только на кровлях, но и для защиты стен от намокания. Отлично пропускает пар, полностью герметична для воды.
Jutavek-115	Современный инновационный четырехслойный материал с улучшенными физическими и эксплуатационными характеристиками. Создает оптимальные условия для эксплуатации деревянных конструкций стропильной системы и утеплителей. Имеет дополнительный слой для повышения устойчивости к жестким ультрафиолетовым лучам.
Изоспан AM	Благодаря высокой паропроницаемости может укладываться непосредственно на утеплитель – облегчаются, ускоряются и удешевляются строительные работы. Имеет три слоя, характеризуется высокими значениями прочности на разрыв. Может использоваться на открытом воздухе.
Folder Light	Основание – нетканое полотно, имеет большую паропроницаемость. Состоит из трех слоев, два внешних надежно защищают нижележащие материалы и конструкции от воды. За счет использования инновационных технологий повышаются эксплуатационные показатели, уменьшается тепловодность сложных крыш.

Характеристики строительных мембран

Цены на ПВХ мембраны для кровли

ПВХ мембрана для кровли

Практические советы по укладке гидроизоляционных мембран для кровли

Качество и технические характеристики играют важную роль в надежности защиты конструкций от переувлажнения. Но не только эти факторы нужно принимать во внимание. Если грубо нарушена технология производства работ, то даже самые дорогие мембраны не в полной мере выполняют свои функции, эксплуатационные характеристики крыши не будут отвечать ожидаемым значениям, а в некоторых случаях вместо пользы будет существенный вред.

Ошибки при монтаже гидроизоляции кровли

Как правильно монтировать кровельную гидрозащитную мембрану?

Шаг 1. Подготовьте инструменты. Понадобится степлер, обыкновенные ножницы, молоток, гвоздики с большими шляпками и обыкновенные, монтажный нож, деревянные рейки для контробрешетки. Работать надо в удобной обуви и пользоваться страховкой. Для фиксации мембраны к металлическим поверхностям и приклеивания стыков пользуются специальными герметизирующими лентами, они продаются в комплекте с гидрозащитными материалами.

Сначала нужно приготовить все необходимое для работы

Шаг 2. Закрепите карнизную планку. Это металлический доборный элемент, направляет капли конденсата с гидроизоляционной пленки в желоб сливной системы. Планка прибивается гвоздиками в шахматном порядке на расстоянии примерно 30–40 см.

Крепят гвоздями карнизную планку к обрешетке

Шаг. 3. Приклейте на капельник специальную двустороннюю клеящую ленту, к ней будет фиксироваться нижняя кромка первого ряда гидроизоляции.

На капельник крепят клеящую ленту

Важно. Поверхность планки должна быть сухой и чистой, от этого во многом зависит прочность адгезии.

Шаг 4. Начинайте укладку материала. Мембрана должна быть строго параллельной к карнизной планке. На краю ската оставьте свес длиной примерно 20 см, положение рулона зафиксируйте степлером.

Полотно на торце ската фиксируют скобами степлера

Шаг 5. Продолжайте раскатывать рулон, крепите материал степлером к каждой стропильной ноге. Скобы надо вбивать только в те места, которые впоследствии будут накрываться следующим рядом. На материале в верхней части есть специально отмеченная полоса шириной 10 см. Постоянно контролируйте положение мембраны, не допускайте перекосов. Есть еще один вариант фиксации мембраны – раскатайте ее на всю длину ската, поправьте положение и только потом начинайте фиксацию. Какой выбрать способ надо решать самостоятельно с учетом существующих условий. Мембрану не надо сильно натягивать, во время колебания размеров стропильной системы она может порваться. Всегда оставляйте провес не более одного сантиметра в самой низкой точке.

Материал фиксируют по верхнему краю к каждой стропильной балке

Шаг 6. На противоположном торце ската отрежьте пленку, оставьте запас примерно 20–30 см. Закрепите материал скобами.

Закрепляют полотно с другой стороны и отрезают лишнее

Шаг 7. Оторвите с клеящей ленты защитную бумагу и приклейте мембрану. Сильно ее прижимайте, не оставляйте пропусков, при необходимости немного выравнивайте положение.

Приклеивают нижний край мембраны

Шаг 8. Приступайте к окончательной фиксации мембраны на стропильных ногах. В этих целях нужно применять деревянные рейки 20×40 мм. Во время крепления степлером в материале были пробиты дырки, для их герметизации надо использовать специальную ленту. Она имеет с двух сторон клеящий слой, толщина ленты примерно один миллиметр, материал пластичен и легко нивелирует различные небольшие неровности. Приклейте ее к рейкам, снимите с обратной стороны защитную пленку и прибейте и к стропильным ногам. Таким образом надежно закрываются все отверстия на мембране. Расстояние между гвоздиками 40–50 см.

Набивают сверху деревянные рейки

По такому же алгоритму продолжайте монтаж мембраны по всей высоте ската. На коньке сделайте перегиб и закрепите гидрозащитную мембрану на примыкающем скате крыши. Второй скат закрывается по такой же методике, на коньке опять делается перегиб, только уже на накрытый ранее скат.

На коньке мембрану укладывают с нахлестом на скат с противоположной стороны

Теперь надо правильно прибить контррейки. Их размеры и расстояние должны учитывать технические характеристики кровельных материалов. Для гибких покрытий нужно делать сплошное основание из ОСП, фанеры или обрезных досок. Под металлические и шиферные кровли делается обрешетка из реек.

Выбор пиломатериалов для обрешетки зависит от вида кровельного покрытия

Цены на доски строительные

Доски строительные

Калькулятор расчета пиломатериалов для обрешетки

Перейти к расчётам

Монтаж контробрешетки

Шаг 1. Определитесь, с каким шагом нужно прибывать рейки. Этот размер зависит от нескольких параметров:

1. Угол наклона ската. Чем он меньше, тем больше нагрузка на покрытие, тем ближе надо располагать контробрешетку.
2. Физических характеристик кровельных материалов. Каждый из них имеет индивидуальные возможности выдерживать нагрузки на изгиб, рекомендации даются в инструкции производителей.
3. Особенностей кровельных материалов. Металлическая и штучная натуральная черепица фиксируется на строго определенном расстоянии. С таким же шагом следует прибивать контробрешетку.

   Шаг обрешетки под металлочерепицу

Шаг 2. Нанесите метки расположения реек. Для этого лучше сделать элементарный шаблон, с его помощью намного ускоряются работы. Кроме того, почти полностью исключается вероятность ошибки.

Размечают места крепления реек

Шаг 3. Приступайте к установке контробрешетки, прибивайте ее гвоздями. Важно знать, что толщина реек не может быть менее пяти сантиметров, в противном случае естественная вентиляция не будет эффективной. Для крепления обрешетки и контробрешетки можно применять обыкновенные гладкие гвозди, нет необходимости пользоваться дорогими оцинкованными метизами.

Набивают контробрешетку

Шаг 4. Настелите второй ряд гидроизоляционной мембраны, не забывайте о нахлесте. В дальнейшем он должен заклеиваться двусторонним скотчем. Закрепите ее вначале степлером, а потом вертикальными рейками.

Укладывают второй ряд мембраны

Продолжайте настил до конька ската. Во время выполнения работ надо соблюдать правила техники безопасности и пользоваться страховочными веревками. При этом перемещайтесь очень осторожно, не повредите уже прикрепленную мембрану.

Полотно перекидывают через конек и фиксируют степлером

Практический совет. При отрезании заготовок реек положите их стопкой и крепко стяните скотчем. Расположите его с двух сторон среза на расстоянии примерно 5 см. За счет этого намного упрощается процесс резания, материал не смешается, все рейки имеют одинаковую длину.

Перегиб мембраны на коньке должен быть более 20 см, фиксируется она степлером. Если на крыше имеются вентиляционные или дымоходные трубы, то их нужно очень тщательно герметизировать по периметру. Делается это в такой последовательности.

1. Натяните мембрану впритык к трубе, согните ее пополам.
2. Нарисуйте на обратной стороне полукруг с диаметром, идентичным размерам вентиляционной трубы.

   Намечают линию выреза под трубу

3. Обыкновенными ножницами вырежьте отверстие, наденьте мембрану.
4. Сделайте прорези в мембране сверху трубы, отогните сектор.

   Делают в мембране прорези

5. Специальным материалом загерметизируйте нижнюю часть трубы. Этот материал сильно растягивается, что позволяет работать со сложными геометрическими поверхностями. Таким же способом отделайте верхнюю часть трубы.
6. Установите на место отогнутую часть мембрану и заклейте все швы.

   Герметизируют линию примыкания трубы

Правильно установленная гидрозащитная мембрана будет поддерживать показатели влажности минеральной ваты в нужных пределах и одновременно не допускать выветривания тепла воздушными потоками.

Видео — Гидроизоляционная мембрана для кровли

Вы узнали о технических характеристиках и эксплуатационных параметрах различных видов гидроизоляционной мембраны для кровли. Этот материал обязателен к применению на некоторых типах крыш, только с его помощью можно увеличить безопасность и длительность их эксплуатации. Как конкретно применять гидроизоляционную мембрану для изоляции кровли из металлочерепицы можно прочитать на страницах нашего сайта.

krysha-expert.ru

No related posts.