Как выбрать наждачный круг – Советы от компании Абрафлекс
Хозяева, которые предпочитают смастерить что-нибудь вместо того, чтобы бесполезно уставиться в экран телевизора, умудряются устроить микромастерскую даже в квартирах. Людям же, имеющим частный дом или проживающим в сельской местности, обзавестись солидным инструментальным набором и простейшими приспособлениями сам Бог велел.
Точильный станок, называемый в простонародье точилом, настолько универсален, что он появляется в мастерской одним из первых. Действительно, точило поможет подогнать черенок к лопате огороднику, прорезать паз в печатной плате радиолюбителю, сделать пробойник из куска проволоки или арматуры автовладельцу, а также множество других операций. Его рабочим органом является наждачный круг, характеристики которого станут предметом обсуждения в данной публикации. Здесь же будут приведены советы по выбору оптимального абразива для наждака в соответствии с целями их применения.
Что такое наждак
Лингвисты не устают спорить о происхождении этого слова. Одни утверждают, что оно имеет старорусские корни и означает боевой топор или большую дубину. Скорее всего, правы другие, говорящие о древнетюркском словообразовании. С этого языка у наждака есть единственное и простое толкование – камень для шлифовки. Этот минерал, действительно, добывался в Греции и Турции, но давно вытеснен новыми, более технологичными, абразивами.
Но для человека «рукастого», равно как и для большинства обывателей, этот термин означает, прежде всего, станок или даже скромный станочек, оснащенный двигателем и наждачными кругами. Заточка инструмента – основное его назначение. Поэтому эти приспособления и стали называть точилами.
На самом деле, сфера применения наждака гораздо шире. С его помощью можно отрезать заготовки, когда речь идет о тонком и протяженном сортаменте материала (проволока, арматура, труба и прочее). Часто эти станки используют исключительно для целей ручной шлифовки или полировки. Вообще, для снятия слоя материала с заготовки, которую можно свободно удерживать в руках, наждаки представляют собой оптимальный вариант. Причем они нередко используются и в процессе формообразования деталей, особенно, плоских.
Для идеальной заточки некоторых видов инструмента, токарные резцы, например, на точило устанавливают алмазный кружок. Но даже в этом случае наличие обычного наждачного круга необходимо. С его помощью выполняют предварительную обработку резца по образованию необходимых углов и удалению заусенцев. Алмазом обрабатываются лишь режущие кромки на твердосплавной пластине и канавка, если таковая нужна.
Множество применений точила стало возможным благодаря разнообразию характеристик кругов для наждака и их электроприводов. Последние обеспечивают необходимую скорость вращения и мощность, достаточные для выполнения той или иной операции.
Характеристики наждачных кругов
В основе классификации кругов для наждака лежит их геометрическая форма. По этому признаку изделия могу представлять собой цилиндрические (ЦЧ) и конические (КЧ) чашки, тарельчатые (Т) диски и другие. В быту чаще всего применяют плоскую форму диска с прямым профилем (ПП). Меньшую актуальность в домашней мастерской имеют абразивы с двусторонним коническим профилем (2П), но все же они востребованы для заточки зубьев пил и другого инструмента.
Следующий важнейший параметр абразивного диска – его геометрические размеры. Он включает в себя диаметр, толщину и посадку. Последняя указывает на размер посадочного отверстия в изделии и в большинстве случаев равна 32 мм. Экзотические абразивы с посадочными диаметрами менее 10 мм, используемые для слесарной доводки точных деталей, равно как и диски с посадкой 76 мм, применяемые для круглой и плоской шлифовки, характерны для промышленности и их трудно приспособить к хозяйственным нуждам. Поэтому они здесь не рассматриваются.
По этой же причине в данной публикации не акцентируется внимание на дисках, ширина которых не входит в ряд 10, 16, 20 и 25 мм. Эти размеры оптимальны для применения в частном хозяйстве.
Зернистость наждачных кругов
Приобретая для своих станков шлифовальный круг для наждака, потребители обращают внимание на такой характерный параметр, как зернистость. Она может принимать следующие значения в стандартном исполнении – 8, 12, 16, 25, 40. Понятно, что 8 – это изделия с минимальными зернами, а 40 – соответственно, наиболее крупными.
Выбор зернистости должен осуществляться исключительно профессионально. В противном случае либо работа по заточке будет выполнена некачественно, либо сам наждачный круг прослужит совсем недолго. Мелкое зерно отлично подходит для выполнения ювелирной заточки, а крупное – для тяжелых, больших инструментов, которые не требуют высокой точности.
Существует еще один немаловажный параметр, который касается зерна, – это устойчивость его к истиранию. Существуют так называемые средне-мягкие изделия (они так и маркируются СМ), а также средне-твердые (соответственно, СТ). Первый вариант в нашей стране, да и во всем мире, получил достаточно большое распространение. Это связано с относительно невысокой стоимостью товара, а также приемлемыми характеристиками. Он работает достаточно долго даже при достаточно больших нагрузках. Что касается средне-твердого зерна, то оно еще больше устойчиво к механическим воздействиям, в том числе и истиранию. Однако стоит такой товар многократно дороже, что существенно снижает экономическую целесообразность приобретения.
В этом ракурсе можно рассмотреть некоторые примеры маркировки изделий и их целесообразности применения в той или иной ситуации. Так, к примеру, частенько для заточки коньков используют наждачный круг с маркировкой 150х8х32 12-СМ. Что же она означает?
- Диск имеет средне-мягкое зерно, которое относительно дешево и позволяет выполнять качественную заточку.
- Размер зерна – 12-Н – 12 микрон в диаметре, если брать среднестатистический показатель.
- 32 мм – посадочный диаметр, который является стандартным для многого оборудования.
- 8 мм – толщина самого изделия. Это очень небольшой показатель, который не обеспечивает прочность конструкции при работе с большим инструментом при высоких нагрузках, но для поставленной цели вполне себе подойдет.
- 150 диаметр наждачного круга.
Рассмотрим еще один небольшой пример. Для быта и производства на наждаки устанавливаются абразивы 150х20х32 25-СМ. В данном примере в сравнении с предыдущим ширина изделия увеличена до 20 мм, а диаметр зерна до 25 мкм. По сути, это получается достаточно универсальный станок, который позволит работать не только с мелким инструментом, как вариант, ножницами, ножами, отвертками, но и с довольно крупными приспособлениями, коими являются топоры и некоторые пилы.
Электрокорунд – основа белых наждачных кругов
Подобного рода товар раскупается в нашей стране просто великолепно. При этом он может использоваться не только в производстве, но и в быту при работе с мелким и средним инструментом. Он отлично подойдет для заточки ножниц, ножей, топоров, обработки уголков, в общем и целом – идеальное решение, если речь идет о нетвердых металлах.
В продаже в подавляющем большинстве случаев подобного рода товар имеет белый цвет, который ему обеспечивается именно электрокорундом. Однако, в некоторых случаях чаще всего, в маркетинговых целях в него может добавляться тот или иной краситель, который придаст иной цвет.
В чем же преимущество подобного рода материала? В первую очередь необходимо отметить его мягкость. Это позволяет существенно повысить качество работ, пусть и за счет долговечности диска. Если заточка ведется с обычным металлом, то этот показатель остается все равно вполне себе высоким. При этом очень важно, что материал не нагревается до сверхвысоких температур. Это приводит к тому, что отсутствует после заточки на металле так называемой синей окалины. В результате структура металла не разрушается, а изделие служит верой и правдой долгие годы.
Размеры изделий из электрокорунда могут варьироваться в широком диапазоне начиная от 125 и заканчивая 200 мм с толщиной от 10 до 25 мм. При этом посадочное отверстие устанавливается чаще всего стандартное – 32 мм.
Конструктивные элементы зеленого цвета
Однако далеко не всегда на производстве и даже в быту используется инструмент из нетвердых сортов стали. Если взять, как вариант, буровые системы, да даже те же перфораторы, то обычным электрокорундовым кругом для наждака справиться эффективно с заточкой сверла не получится. В этом случае производители предлагают так называемые «зеленые» кружки для наждака. Названы они так, естественно, из-за своего цвета.
Важным аспектом является то, что подобного рода оборудование нельзя использовать при работе, скажем, с ножницами или стандартными кухонными ножами. При контакте появляется очень высокая температура, что приводит к моментальному перекаливанию стали и потере инструментом своих режущих свойств. Попросту, его можно уже выкинуть. Именно по этой причине зеленый наждачный круг использовать в обычном быту не рекомендуется. Да и стоимость его несоизмеримо выше, нежели белого.
Если говорить о геометрических размерах, то они могут быть точно такими же, как у электрокорундового аналога. Но могут и существенно их превышать, поскольку основная задача – это обеспечение сложного технологического процесса на производстве, где используется тяжелое оборудование и станки. Как следствие, к примеру, посадочные отверстия могут составлять и 76 мм, и 127 мм, и даже 203 мм.
Какие параметры необходимо учитывать при выборе наждачного круга?
- Внешний диаметр. И здесь принцип, чем больше, тем лучше, не работает.
- Мощность оборудования. На более мощных станках и расходники могут быть установлены с большей зернистостью и устойчивостью к истиранию.
- Диаметр посадочного отверстия. Об этом показателе многие неопытные специалисты банально забывают.
- Зернистость, которая, как отмечалось, определяет точность заточки инструмента.
- И немаловажным аспектом является производитель. Естественно, лучше всего приобретать товар известных брендов.
Таким образом, если подойти к вопросу выбора абразива максимально ответственно, а еще лучше посоветоваться с профессионалами, то изделие прослужит долго и эффективно, неоднократно окупившись.
Посмотрите товары в нашем каталоге
Круг для точила 300x50x32 мм, 60G, белый (IBG-12)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| № | Наименование | Параметры |
|---|---|---|
| 1. | Параметры заточного/шлифовального круга, мм: (наружный диаметр/ширина/посадочный диаметр) | 300x50x32 |
| 2. | Зернистость абразивного круга, G | 60 (белый корунд) |
Абразивный круг является универсальным инструментом, который используется во время таких металлорежущих операций, как обдирка, подгонка, заточка и шлифование. Данные операции позволяют сгладить шероховатости поверхностей детали, а также повысить их квалитет.
Непосредственно шлифование является финишной обработкой изделий, поэтому к инструменту (абразивному кругу) предъявляется множество жестких требований. От того, правильно ли выбран круг, будет зависеть дальнейшее качество продукции и срок эксплуатации изделия.
Круги шлифовальные абразивные в основном используются в машиностроении и станкостроении при обработке металлических изделий, к которым предъявляются высокие технологические требования. Кроме того, прямой шлифовальный диск используется для обдирки литых заготовок, зачистки сварных швов, а также удаления окалины, ржавчины и других загрязнений с поверхности металлических изделий.
Различные формы шлифовальных кругов позволяют производить механическую обработку и шлифовку не только прямых, но и криволинейных поверхностей. При этом абразивный инструмент может выступать в роли шаблона для профиля обрабатываемой поверхности.
Дополнительная информация:
Как выбрать зернистость шлифовально-абразивного круга?!
Выбор зернистости шлифовального круга обуславливается требованиями, предъявляемыми к чистоте обрабатываемой поверхности, и типом шлифовальных операций. Величина зерна обозначает толщину слоя, снимаемого за один проход. Так, шлифовальные круги по металлу для черновых работ имеют более крупное зерно, а для обеспечения гладкости и точности обработки применяются мелкозернистые круги. Для торцевого шлифования, а также для обработки деталей из меди или латуни лучше использовать крупнозернистые круги, чтобы избежать засаливания.
Зернистость шлифкругов характеризуется размером абразивных зерен и обозначается определенным числом (чем больше число, тем меньше степень зернистости).
В таблице ниже приведены рекомендации по выбору зернистости инструмента для выполнения того или иного вида работ.
| Вид шлифования | Рекомендованный номер зернистости круга (G) |
|---|---|
| Резьбошлифование | 100-280 |
| Отделочное | 180-320 |
| Заточка инструмента | 170-220 |
| Круглое чистовое | 600-100 |
| Круглое обдирочное | 24-40 |
| Плоское, торцевое | 16-36 |
их виды, преимущества алмазных дисков
Точильный круг или заточной абразивный диск необходим для поддержания работы режущего инструмента. Узнайте об их видах, составах, размерах и маркировках. Особенности войлочных кругов и алмазных дисков. Какие параметры учитывать при выборе.
Любые резцы, дисковые, ленточные или цепные пилы постепенно изнашиваются. Чтобы они качественно выполняли свои задачи, их нужно точить. При правильной своевременной заточке можно избежать более серьезных проблем с инструментом, таких как выкрашивание или подгорание металла режущей кромки. Для заточки обычно используют точильный круг.
Если взять конструкции такой оснастки, то их существует очень много, например, есть точильный диск, чашевидный инструмент, алмазный круг в виде тарелки, а также оригинальные формы абразивных поверхностей. Такое разнообразие позволяет затачивать разные по конфигурации резцы, быстро и удобно проводить шлифовку.
Самое привычное, что можно увидеть практически в любой мастерской, – это круг для станка, установленный на специальное оборудование – наждак. Наиболее востребованы здесь алмазные абразивы. Они не только способны справляться с заточкой обычных быстрорежущих сталей, но и эффективно обрабатывают любые твердые сплавы.
Чтобы качественно заточить инструмент или отшлифовать поверхность, обычно используют несколько абразивных кругов с разной зернистостью.
Классификация заточных кругов
Заточные круги можно классифицировать по разным признакам. Самая распространенная классификация, касающаяся алмазных дисков, – это конфигурация формы изделия.
- Чашевидный заточной диск с алмазным напылением представляет собой металлическую основу, профиль которой имеет вид конуса. Этот конус полый внутри.
- Диск в виде тарелки наделен профилем с выпукло-полукруглыми контурами. Здесь также присутствует полость внутри и может применяться двусторонняя выточка либо проточка с одной стороны.
- Диск заточной, у которого профиль идеально прямой.
Другим отличием алмазных кругов между собой можно считать сырье, из которого изготовлена абразивная поверхность. Так, заточные круги бывают изготовлены на основе из алмазов:
- выведенных искусственно – здесь наблюдается очень точная зернистость за счет того, что зерна такого материала практически одинаковые;
- натуральных, но относящихся к технической категории минералов; фракция в этом случае будет смешанной.
Главные характеристики заточных кругов исходят из их зернистости. Этот параметр определяет область применения инструмента.
- Фракция малой категории – абразив подходит для любых финишных задач обработки металлических изделий и режущего инструмента.
- Фракция средней категории – целевое назначение здесь заточка, а также шлифовка на финишном этапе.
- Фракция крупной категории – абразивные инструменты такого класса хороши при черновых операциях шлифовки и заточки.
Кроме алмазов, абразивным материалом могут выступать и другие элементы, например карбид кремния или электрокорунд.
Войлочный круг не относится к заточному инструменту. Его назначение – полировка поверхностей с применением абразивных паст.
Белые круги из электрокорунда
Заточные круги такой категории обладают повышенной прочностью. Это обусловлено наличием в их структуре глинозема или окиси алюминия, которых может быть до 97–99 %. Белый электрокорунд для этих дисков выплавляют посредством применения бокситов, нефелинов, каолинов.
Круги абразивные белые выпускают под маркой 25А. Их основное назначение в следующих видах обработки поверхностей из металлических материалов:
- предварительной и финишной шлифовке;
- полировании;
- хонинговании;
- суперфинишировании.
Заточной круг из электрокорунда белого подходит для изделий, изготовленных:
- из меди и ее сплавов;
- алюминия и его сплавов;
- стали и ее сплавов.
В качестве оборудования под такие круги применяют стандартные заточные станки, а также угловые шлифмашины или электродрель, что допустимо в условиях производственных цехов.
Зеленые круги из карбида кремния
Абразивный заточной инструмент, который выпускают на основе карбида кремния зеленого, имеет маркировку с содержанием индексов 64С либо 63С. Этот тип материала обладает повышенным качеством твердости, если сравнивать его с карбидом кремния черного цвета, но при этом у зеленого меньше плотность. Что касается абразивности вещества, то она выше черного в среднем на 10–15 %.
Основные характеристики материала:
- карбид кремния относится к тугоплавким элементам;
- его огнеупорность имеет высокую категорию;
- обладает отличной твердостью;
- режущая способность имеет высокие показатели.
Из карбида кремния зеленого изготавливают заточные круги, а также материал можно использовать в качестве несвязанного абразива. Целевое назначение инструмента:
- обработка деталей, которые не имеют металлической основы;
- обработка разных цветных и черных металлов, в том числе подверженных закалке;
- заточка режущего инструмента.
Конструкция и преимущества алмазных кругов
Круг заточной алмазный конструктивно выглядит как диск с разной формой профиля. Основанием этого диска обычно является сталь, которая сверху покрыта слоем абразива. Именно он выполняет работу по съему тонкого слоя металла на затачиваемом инструменте. Режущие фракции удерживаются на основании при помощи связки. Материалом связки могут выступать разные вещества.
Заточные круги с алмазным покрытием могут быть разных марок. Характеристики марки:
- Форма корпуса и состав материала, который присутствует в конструкции.
- Параметры габаритов диска.
- Зернистость абразивной поверхности и концентрация зерен на единицу площади.
- Вид связки, удерживающей зерна на основании.
- Точность диска определенной степени.
- Неуравновешенность диска определенного класса.
В качестве материала, используемого для основания заточного диска, применяют различные стали, например марок Ст20, 25, 3, 30. Среди цветных металлов для основания подходят сплавы на основе алюминия, например Д16 либо АК6. Определенные виды кругов для шлифования, таких как АГЦ или А1ПП, имеют в конструкции хвостовики, изготовленные из стали.
Если рассмотреть связку, которая присутствует в разных дисках, то здесь основными выступают такие вещества:
- Металлические компоненты на базе цинка, меди, алюминия или олова. В отечественной маркировке они отображаются заглавной буквой М.
- Керамические компоненты. Здесь применимы стекло либо шамот, плюсом к этому идет алюминиевая фракция. На кругах такая связка отмечается буквой К.
- Органические компоненты можно идентифицировать присутствием в коде маркировки сочетания букв КБ. Здесь применяют карболит либо пульвербакелит.
Самое большое преимущество заточных кругов на основе алмазных камней – высокие показатели скорости реза и отличная износоустойчивость.
Популярные модели алмазных кругов для заточки
Самый популярный и востребованный среди абразивного инструмента – это алмазный круг прямого профиля. Такие изделия, как упоминалось выше, могут иметь разные размеры и составы. Кроме этого, диск заточной с алмазным покрытием иногда делают на гибкой основе.
Частая применяемость таких дисков обусловлена возможностью подобрать оснастку практически для любой операции: заточки, доводки или шлифования, – при этом под разные типы оборудования есть адаптированные круги.
Если рассматривать абразивную способность алмазных заточных дисков, то она идет вне всякой конкуренции.
Какие параметры необходимо учитывать при выборе заточного круга
Чем точнее и правильнее подобран заточной инструмент, тем легче и быстрей можно провести операции обработки металла. В том числе это имеет и экономическое обоснование: неправильно подобранный круг для точила может быть не способен выполнять задачи заточки либо потребуется привлечение дополнительного оборудования. При выборе изделия учитывают следующие моменты:
- С каким инструментом будет работать точило. Имеется в виду металл резца, его марка. Например, твердосплавные режущие кромки возьмет не каждый абразив.
- Тип оборудования, на котором будет использоваться точильный круг. Главное здесь – обороты станка, ведь каждый диск рассчитан на определенное их количество.
- Форма резца, который нужно заточить наждаком. Некоторые конфигурации режущей кромки, например на фрезах, имеют фигурный профиль, поэтому заточной диск должен ему соответствовать.
- Зернистость изделия. От нее зависит, какой тип обработки можно провести конкретным диском. Крупная фракция зерна не подходит для финишных работ.
Уважаемые профессионалы-практики, посетившие сайт, или просто ориентирующиеся в материале специалисты заточного оборудования, поддержите в комментариях тему статьи. Ваше мнение очень важно.
Круги для точил абразивные | Специнструменты
Отобразить ВсеНовинкиПопулярное
Цена По возрастаниюПо убыванию
Товаров на странице 9182736
Выбрать цену:
Внутренний диаметр круга (мм):
Значение не выбрано 10 мм20 мм22,2 мм22,3 мм23 мм23,2 мм32 мм40 ммВнешний диаметр круга (мм):
Значение не выбрано 58 мм100 мм105 мм108 мм125 мм145 мм150 мм175 мм200 ммТолщина круга (мм):
Значение не выбрано 3,2 мм4,5 мм4,8 мм16 мм18 мм20 ммБренд:
Значение не выбрано EINHELLOREGONSTURMЗАКПрименить Cбросить фильтрыТаблица сравнения
Круги абразивные Украина
Незаменимым атрибутом точильного инструмента являются круги абразивные. Они применяются на точильных станках и предназначены для шлифования изделий, заточки инструмента, обработки профильных поверхностей, снятия фасок, удаления заусенцев, хонингования и суперфиниширования. Круг шлифовальный абразивный бывает различной зернистости и различного диаметра. На абразивные круги цена варьирует в зависимости от материала, из которого он изготовлен и диаметра. Диаметры кругов на точило различают внешние и внутренние. Внешние диаметры бывают 125мм, 150 мм, 175мм, 200мм. Внутренние — 20мм и 32мм.Толщина шлифовального круга обычно составляет 16мм или 20мм. Зернистость абразивных кругов различают по номерам от крупного зерна до мелкого.
крупное зерно (шлифзерно) от №200 до 15
шлифпорошки от №12 до 3
микропорошки от М63 до М14
тонкие микропорошки от М10 до М5
Где купить абразивные круги?
Диск на точило купить Вы можете в магазине Specinstrument.ua. Широкий ассортимент и долгий срок эксплуатации товара не оставят Вас равнодушными. В каталоге можно ознакомиться с основными параметрами кругов, а также подобрать нужный диаметр и зернистость. Все вопросы, заданные Вами, не останутся без ответа. Грамотные консультанты интернет-магазина Специнструмент помогут подобрать нужный Вам абразивный круг. Мы гарантируем быструю доставку и квалифицированную помощь в выборе шлифовальных кругов.
Круг для точила зеленый JET (250х25х25.4 мм, зернистость 80) для JBG-10А PG250.02.080 PG250.02.080
Круг для точила зеленый JET (250х25х25.4 мм, зернистость 80) для JBG-10А
Москва
JET-Центр ООО «ИТА-СПБ».
Офис и торгово-выставочный зал в Москве 105082 г. Москва, Переведеновский пер. 17, офис 17 +7 (495) 626-71-00
Москва
JET-Центр-Люблино
(ООО «АБТРЕЙД») Тихорецкий б-р, вл.1, ТВК «Люблинское Поле», Магазин Б-1, Н-1 м.Люблино (495) 785-34-60
Москва
JET-Центр-Юг
ООО «СТАНКОгрупп» м.Аннино, Варшавское шоссе, дом 170Г +7(495)789-01-10
Ярославль
JET-Центр.
Центр Инструмента и техники «БИГАМ» Выставочная, 12 (4852) 73-58-29
Ярославль
JET-Центр.
Центр Инструмента и Техники «БИГАМ» Вспольинское поле, 15 (4852) 73-23-81
Санкт-Петербург
JET-Центр ООО «ИТА-СПБ».
Офис и торгово-выставочный зал в Санкт-Петербурге 192236 г. Санкт-Петербург, ул. Софийская 14 +7 (812) 334-33-30
Санкт-Петербург
JET-Центр
ЗАО «ТЦ Инструмент» пр. Стачек, 47 (812) 302-62-40
Нижний Новгород
JET-Центр Поволжье
Группа компаний «Станки» ул. Родионова, дом 24 (831) 412-92-48; -49
Казань
JET-Центр.
Магазин «Энтузиаст» пр-т Ямашева, д.51/А (843) 517-26-26
Оренбург
JET-Центр Оренбург.
ООО ТД «ПромСтройМаш» ул. Беляевская 2, офис 7 8 (3532)26-11-25
Оренбург
JET-Центр.
«Энтузиаст-Самара» ул. Расковой, д.10А (3532) 91-11-33
Пермь
ООО «Лекар-Инструмент» ул. Дзержинского, 17 (342) 230-32-33
Самара
JET-Центр.
«Энтузиаст-Самара» Московское шоссе 306А, ТЦ «Джин-Строй» (846) 925-68-68
Саратов
JET-Центр.
Магазин «Энтузиаст» ул. Техническая, 2 (8452) 30-99-55
Тольятти
Магазин «Энтузиаст» ул. Коммунальная 32, ТЦ Арбуз (8482) 57-03-03
Уфа
JET-Центр.
Магазин «Энтузиаст» ул.Лесотехникума,49/1 (347) 292-48-48
Краснодар
JET-Центр Краснодар
м-н «СТАНОЧНИК» ИП Крутченко Н.В. ул.Лизы Чайкиной 20 8961-587-23-77, 8960-491-08-05
Ставрополь
JET-Центр
«Станки Юга» ул.Ракитная, 5 (8652) 225222
Екатеринбург
JET-Центр Екатеринбург
ООО «Регион-Инструмент» ул. Ильича, 6 (343) 338-44-50
Челябинск
JET-Центр Челябинск
ООО «Афалина Челябинск» Копейское шоссе, 50 (351) 729-92-90 многоканальный, 729-9987
Иркутск
JET-Центр.
ООО ТД «БензоЭлектроМастер» ул. Октябрьской Революции, 1 ТЦ Фортуна, пав. 152 (3952) 22-90-80; 71-03-01
Красноярск
JET-Центр.
ООО «Арсенал» ул. Калинина, д.106 (391) 218-09-10, 8-967-611-05-68
Томск
JET-Центр.
ТТС «Мастер-Плюс» ул. Герцена, 72 (3822)52-39-56
Киевская область, Киево-Святошенский р-н, с.Петровское
JET-Центр.
Официальный дистрибьютор JET в Украине. ООО «ТД Мета-Груп»» UA-08141 Киевская область, Киево-Святошенский р-н, с. Петровское, ул. Зоряна, д.22 тел. +38 (044) 200-50-71; факс +38 (044) 200-50-72
Минск
JET-Центр.
ООО «ЮрТайм» РБ, г. Минск, ул. Тимирязева 72, оф. 1213 Тел/факс: +375 17-336-50-61, +375 17-336-50-62, +375 17-336-50-63, +375 17-336-50-64
Алматы
JET-Центр.
Официальный дистрибьютор JET в Казахстане. Группа компаний СТАНКОгрупп KZ, г. Астана, пр. Туран, 16-13 тел.: +7 495 961 84 66 тел.: +7 702 999 81 12
Войлочный круг для точила своими руками, виды волокон, разновидности дисков
Полировочный процесс проводиться по завершению множества работ. Это довольно трудоёмкая и длительная технология. Выполнение её вручную требуют много терпения. Кроме этого, для получения качественного результата, необходимо иметь хоть какой-то опыт и навыки.
К примеру, после окрашивания автомобиля проводят финишную полировку. После выполнение резцов производится их заточка. Хорошим помощником в этих делах выступает войлочный круг для точила. Но, не зная технологии, можно испортить предварительно сделанную работу. Попробуем разобраться во всех особенностях.
Немного о материале
Как уже отмечалось выше, незаменимым помощником в полировальном деле является войлочный круг для полировки. Чаще всего изготавливаются круги из хорошо спрессованной, высокого качества шерсти.
Это довольно эффективный способ шлифовки, который обеспечивается за счёт белковой природы используемого материала. Волокна из шерсти богаты таким веществом как кератин. Он характеризуется обогащением основными карбоксильными и аминогруппами. Именно благодаря этому обеспечивается возможность химического взаимодействия с различными компонентами обрабатываемого материала. Во время процесса можно использовать различные суспензии или пасты для усиления полировочного эффекта.
Белковое происхождение материала повышает эффективность шлифования, которая не достигается при использовании не белковых полировочных материалов.
Какие волокна используют
Войлок, который используется для полировочных кругов, подразделяют на такие виды по составу: пуховый, ость, переходный волос и мёртвый волос. Пуховый войлок содержит в себе волокна с наивысшей эластичностью, имеют самое большее количество чешуек. Наивысшая степень грубости присутствует в мёртвом волосе, здесь показатели эластичности отсутствуют полностью.
Некоторые основные характеристики по составу предоставлены в таблице.
| Название войлоков | Процентная часть содержания волокон | |||
| Пух | Переходный волос | Ость | Мертвый волос | |
| Тонкошерстные | 0,9 | 0,5 | 0,05 | — |
| Полугрубошерстные | 0,3 | 0,3 | 0,35 | 0,05 |
Разновидности кругов
Круг полировальный войлочный подразделяется на несколько видов по процентному составу волокон на:
- тонкошерстные;
- полугрубошерстные;
- грубошерстные.
Наилучшие полировочные круги получают при применении войлока более высокой плотности, так как они более устойчивы к изнашиванию. Другие виды достаточно быстро приходят в негодность. Но, следует отметить, что применение их при шлифовании, к примеру, поверхности автомобиля не допустимо. Лучшие в этом направлении являются тонкошерстные войлочные круги. Также хорошо ими полировать изделия из цветных металлов или алюминия.
Что касается полугрубошерстных изделий, то их область применения в основном направлена н заточку деликатных инструментов. Например, хирургических скальпелей, деталей для приборов точного измерения и прочее.
Особенности технологии применения войлочных дисков
Обеспечение качественного выполнения процесса обусловлено скоростью вращения войлочного диска. Оптимальный вариант, если станок развивает скорость вращение 5 – 10 м/с. В противном случае возникают проблемы следующего вида:
- происходит искусственное закаливание обрабатываемой поверхности, она становиться твёрже и хуже поддаётся шлифовке или заточке;
- при увеличении скорости вращения с поверхности круга срываются полировочные волокна под действием центробежных сил, и материал израсходуется впустую.
Весь перечень доступных войлочных кругов
| № | Название | Перечень размеров, см | Степень плотности |
| 1 | Грубошерстные круги из войлока | 10-2-3,2 12,5-2-3,2 15-2-3,2 20-2-3,2 20-2,5-3,2 20-4-3,2 | 0,30-0,45 г/см3 |
| 2 | Полугрубошерстные круги из войлока | 12,5-0,8-2,2 12,5-2-2 12,5-2-3,2 15-2-3,2 20-2-3,2 20-2,5-3,2 20-4-3,2 | 0,33-0,48 г/см3 |
| 3 | Тонкошерстные круги из войлока | 12,5-2-3,2 15-2-3,2 20-2-3,2 20-2,5-3,2 20-4-3,2 | 0,38-0,50 г/см3 |
Особенности ухода за войлочными кругами
При работе с войлочными кругами необходимо придерживаться определённых правил, так как их поверхность очень сильно подвергается любым загрязнениям.
В том случае, когда войлок засорён, качество шлифовки существенно снизиться, возникает вероятность образование царапин или сколов:
- если диск не используется и прикреплён на станке, то его необходимо прикрыть. Можно снять диск с точила и плотно завернуть его бумагу;
- лучше не использовать дополнительные пасты и другие добавки, если нет особой необходимости;
- очищать круг следует аккуратно, во время вращения к его поверхности необходимо поднести пемзу, при этом не нужно на него слишком давить. Этим же способом можно подравнять поверхность диска для полировки. Во время очистки следим за тем. Чтобы отслаивающиеся частицы не забивали поверхность, а отслаивались.
Диск из войлока своими руками
При желании шлифовальный круг можно приготовить в домашних условиях своими руками из войлочного или фетрового материала. К примеру, если в доме имеются старые валенки, то из их голенищ, можно вырезать круги необходимого диаметра. Обычно размер диаметрального сечения варьируется от 50 мм до 250 мм.
Особой востребованностью пользуются диски с диаметром 200 мм. Зависит это от области его применения и технических характеристик станка. Толщина дисков должна быть от 30 мм до 50 мм. Хотя это не является обязательным. Количество заготовок зависит от размеров будущего диска.
Последовательность действий
Далее выполняем действия в следующем порядке:
- Особое внимание уделяем технологии склеивания заготовок. Их необходимо смазать клеем, но доводить клеящий состав до краёв нельзя, так как при его высыхании возможно образование абразивных частиц. Во время полирование они могут повредить поверхность;
- После того как, все слои промазаны, соединяем их друг с другом и прижимаем их грузом до полного высыхания клея;
- После этого в центре полученного диска просверливают отверстие соответствующего диаметра;
- Далее устанавливают диск на точильный станок и зажимают его посредством двух гаек. Жесткость установки диска обеспечивают шайбы, но следует помнить, что размеры их диаметра не должны превышать трети диаметрального сечения диска;
- Для того, чтобы круг сделать съёмным можно в его отверстии закрепить небольшой стержень. В этом случае его можно будет закрепить и на дрели.
Видео
Подведем итоги
Как видим можно легко облегчить себе процесс полирования и заточке поверхностей, если использовать войлочные диски. Ими в два счёта можно отполировать окрашенные или лакированные предметы, изделия из хрома или камня.
Шлифовальный круг для точила Elitech 1110.001500, арт. 175125
Бренд: ELITECH 1Нет в наличии
Круг шлифовальный, 125х20х32мм, К120
Шлифовальный круг используется в заточных станках Elitech
Точилка для круглых лезвий | Заточка для круглых лезвий
Вы сказали, что вам нужна система для заточки дисковых лезвий, которая была бы безопасной, простой, экономичной и эффективной. Компания Hyde Industrial Blade Solutions рада предложить систему переточки ProEdge, которая отвечает на потребность в таком станке. Теперь вы можете повторно затачивать промышленные дисковые лезвия у себя на месте с помощью нашей точилки для дисковых лезвий, сокращая время простоя станка, увеличивая срок службы лезвия и повышая выход продукции высшего качества.В этом новом настольном станке используются прочные диски, пропитанные алмазной крошкой, чтобы быстро и легко вернуть кромки в почти исходное заводское состояние.
Эта простая в эксплуатации машина для заточки дисковых лезвий работает от стандартной электроэнергии на 120 вольт (по запросу доступны станки на 220 вольт). Станок предназначен для переточки лезвий от минимального диаметра 100 мм / 3,94 дюйма до максимального диаметра 400 мм / 15,75 дюйма. Заточка ProEdge может работать с любым стандартным лезвием с одинарным или двойным скосом, а также может затачивать наши лезвия для мяса птицы MeatMiser ™ (в настоящее время он не может работать с лезвиями с зубчатыми краями).
Отсутствие потери качества кромки из-за неправильной шлифовки — любой может научиться работать с этим эффективным, но простым устройством для переточки менее чем за 10 минут. Замена лезвия и фактическая переточка выполняются всего за несколько минут. Если на вашем предприятии используются дисковые ножи и лезвия, эта система просто необходима!
Ключевые преимущества станка для заточки дисковых ножей ProEdge:
- Простота использования и безопасность использования
- Работает на стандартном токе 120 В
- U.S. made — прочная конструкция с заботой о безопасности оператора
- Система быстрой смены дисков для замены заточных дисков
- Clean — заточные диски с алмазной пропиткой не пылятся, как шлифовальные круги
- Заточка лезвий диаметром от 100 мм / 3,94 ″ до 400 мм / 15,75 ″ и скосов от 1 до 32 градусов.
- Обеспечивает кромку без заусенцев как на одинарных, так и на двойных скосах.
- Portable — вес всего устройства менее 100 фунтов
** Не эксплуатируйте машину без установленного защитного экрана — всегда надевайте защитные очки **
Заточка дисковых ножей — Fine Homebuilding
— Gordon Matheson, Julian, CA
Редактор-консультант Том Лоу отвечает: Вы можете подправить твердосплавный диск алмазным камнем, но в конечном итоге вам придется отправить лезвие для переточки на алмазном круге.Зато стальное лезвие можно заточить самостоятельно. Вам понадобится масляный камень и несколько напильников. Если лезвие в хорошей форме, но затупилось, вы можете заточить его примерно за 20 минут.
Процесс начинается с соединения, при котором вы слегка шлифуете внешний край лезвия до тех пор, пока зубцы не образуют идеальный круг. Сначала установите полотно назад на оправку пилы. На столовой пиле замените игольную пластину и поверните лезвие вниз под столом. Зажмите масляный камень на столе над прорезью для лезвия, включите пилу и медленно поверните лезвие вверх, пока оно не коснется камня.На переносной циркулярной пиле опустите лезвие над масляным камнем, как при резании по каплям. Надавите ровно настолько, чтобы отшлифовать вершины зубов. Когда все зубы соприкасаются с камнем, лезвие становится идеально круглым.
Следующим шагом является установка, которая заключается в изгибе вершин зубьев на одной линии с корпусом лезвия. При установке ширина пропила превышает толщину лезвия, что снижает трение и тепловыделение. Зубы загибают поочередно: один в одну сторону, следующий в противоположную.Зубы изгибаются ручным инструментом, называемым набором пил. Обычно лезвие можно заточить три раза, прежде чем потребуется переналадка.
На любом полотне лучше всего согласовывать размер зуба и количество посадки с древесиной, которую будет резать. Для влажной древесины используйте грубые зубья с широким набором; для сухой древесины используйте более мелкие зубья с узким набором. Лезвия строгального станка вообще не имеют набора. Корпус клинка полый для зазоров.
Далее идет формовка, то есть сохранение первоначальной конфигурации зубов.Вы подпиливаете весь профиль лезвия и уменьшаете его размер: 10 дюймов. лезвие постепенно становится 9-дюймовым. а затем 8-дюйм.
Пока вы формируете зубы, вы можете их затачивать. Внимательно изучите каждый зуб и подпилите его ровно настолько, чтобы довести до точки. Еще одна подача, и вам придется воссоединиться. Подпилите переднюю и заднюю часть зуба, сохраняя его первоначальную форму, до тех пор, пока плоское пятно, оставшееся после соединения, не исчезнет, оставив острие.
В зависимости от размера зуба можно использовать несколько видов файлов.Используйте пилку с плоской или круглой кромкой для больших зубов, пилку для поперечной резки (каплевидную форму в поперечном сечении) для общего назначения, пилку для кантасовской пилы 30 ° -120 ° -30 ° для длинных зубов и треугольную пилку с конусом 60 °. для мелких зубов. Кроме того, круглый напильник для бензопилы отлично справляется с опиливанием закругленных оснований зубов или впадин.
Вам также понадобится что-нибудь, чтобы удерживать лезвие, когда вы его опиливаете. Я использую ручные тиски. Популярные тиски на стройплощадке — это две части 2 × 6 длиной около 4 футов, с одним закругленным и скошенным концом, скрепленные вместе одним болтом с квадратным подголовком.Вы ставите тиски 2×6 на конец, возможно, прислонившись к подоконнику, и кладете палец на нижнюю часть тисков 2×6, чтобы удерживать их на месте. Лезвие зажато между 2×6 и плотно удерживается болтом с квадратным подголовком, который проходит через отверстие вала.
Зажмите лезвие в тисках так, чтобы выступ лезвия составлял примерно 3-1 / 2 дюйма. Выберите зуб, который согнут от вас, и подпилите передний край или лицевую поверхность до тех пор, пока примерно половина плоского участка не будет стерта. Подпилите заднюю сторону до тех пор, пока не стирается вся плоская поверхность.Зуб теперь заострен. Пропустите следующий согнутый к вам зуб и подпилите следующий согнутый. Подпилите два или три зуба, затем поверните лезвие и подпилите еще два или три зуба, пока все зубы, расположенные от вас, не будут заострены. Затем поверните лезвие и сделайте вторую сторону. Вставьте лезвие обратно в пилу, и вам понравится, как оно режет.
Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик
×Заточка пилы от Circle Saw помогает выполнять проекты
Ваша пила хороша ровно настолько, насколько хороши ее зубья.Они могут ускорить выполнение задания или замедлить его до ползания. Заточка пилы становится более понятной, если вы понимаете, как устроено пильное полотно. В любом проекте каждый хочет иметь гладкую кромку. Они хотят, чтобы он был красивым, квадратным и гладким. Острое лезвие — всегда плюс. [ИГРАЕТ МУЗЫКА] Это история о семейной традиции, которая никогда не утомляется. Наша компания много-много лет назад начала работать по принципу заточки. Когда большинство лезвий теряют свой прикус, их не нужно заменять, их нужно затачивать. Это мои корни, я здесь давно.В 1954 году компания Circle Saw заточила свое первое пильное полотно. Семейное владение и управление. По сути, мы все та же группа. Кларенс и Велера Майлз управляли магазином с одной комнатой. Мой зять занимался заточкой, а невестка помогала клиентам. Чтобы отточить эту хьюстонскую традицию, потребовались долгие часы, тяжелая работа и много семьи. Папа пришел работать к дяде, в основном, работать в магазине. Заточка ручных пил так же, как и сегодня. Мы никогда не оглядывались назад. Мы никогда этого не делали. Ааа, мы просто почувствовали, что это была прекрасная возможность для нас и нашей семьи.Тот, который вырос вместе с Хьюстоном. В летние месяцы им, как и всем детям, нужно было работать. Так что мой отец поручил мне работать здесь. Вот что вы видите, работая в нашем магазине. Это работа без конца по одной простой причине. Всегда есть что заточить. Так что всегда нужна какая-то заточка. Будь то пильный диск, ручная пила или цепная пила, эти предметы никуда не денутся. Поколение за поколением. Похоже, принцип заточки круговой пилы, с которого все началось, никуда не денется.Я думаю, у них большое будущее. Я действительно так делаю. Для homeshowradio.com я Том Тайнан.
Ваша пила хороша ровно настолько, насколько хороши ее зубья. Они могут ускорить выполнение задания или замедлить его до ползания. Заточка пилы становится более понятной, если вы понимаете, как устроено полотно пилы.
Зубья пилы имеют изогнутый, чередующийся рисунок, левый и правый. Это то, что создает режущую канавку, а также оставляет место, чтобы лезвие не застряло.
Заточка пил дает вам лезвие
Зубья вашей пилы затупляются из-за миллионов столкновений, которые они испытывают при распиловке древесины.Со временем использование уменьшает их количество растекания, или «набора». Постепенно ваша пила будет резать все медленнее и медленнее с растущей тенденцией к изгибу.
Слишком часто изношенная пила откладывается в сторону или выбрасывается в пользу новой. Это не правильно. Вместо того, чтобы заменять его, сэкономьте деньги, повторно заточив лезвия.
Семейные традиции, которые никогда не утихают
Это был 1954 год, когда круглая пила заточила свои первые лезвия. С тех пор это стало семейной традицией на протяжении многих поколений. От пильных полотен и фрез до бензопил, газонокосилок и даже кухонных и карманных ножей — Circle Saw помогает сохранять остроту Хьюстон — часто с помощью тех же методов, которые использовались при первом открытии
Инструмент — вещь драгоценная.Относитесь к своему правильно. Заточите их лезвия как следует.
Услуга по заточке пил, цепная пила, лезвие газонокосилки и многое другое
Добро пожаловать в магазин
Circle Saw Builders Supply
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Выберите свой радиус — точилки для коньков Wissota
Заточка коньков 101: радиус
«Радиус» лезвий коньков можно охарактеризовать как углубление, которое врезается в основание лезвий во время заточки, что дает отчетливые внутренние и внешние края.Из математики в начальной школе вы можете помнить, что круг 2 дюйма будет иметь радиус 1 дюйм, круг диаметром 1 дюйм будет иметь радиус 1/2 дюйма, круг 3/4 дюйма будет иметь радиус 3/8 дюйма и т. Д.
Алмазный инструмент для правки на вашем станке Wissota 911 обработает (придаст форму) поверхность вашего шлифовального круга по форме кривизны любого радиуса от 1/4 дюйма до 1 1/4 дюйма.
Затем радиус шлифовального круга передается на лезвие конька путем шлифовки (заточки).
Какой радиус лучше всего?
В конце концов, не существует «правильного» или «неправильного» радиуса, все сводится к тому, что наиболее удобно для вас и вашего стиля катания.Для начала давайте посмотрим, как разные радиусы выглядят на нижней части лезвия конька.
Опять же, обратите внимание, что цифры, показанные выше, НЕ в масштабе. Впадина в нижней части лезвия на самом деле гораздо менее выражена. Чтобы дать вам ссылку, вот масштабная фигура, показывающая, как на самом деле выглядят радиусы.
Меньший радиус даст вам большее сцепление со льдом для более крутых поворотов и более быстрого ускорения, но в то же время, поскольку ваши края углубляются в лед, что вызывает большее трение, ваше скольжение и скорость пострадают (также более выраженный радиус будет более хрупким и менее прочным).
Таким образом, больший радиус обеспечивает лучшее скольжение и скорость (лезвия конькобежца полностью плоские!), Вызывая меньшую усталость, но меньшую маневренность, поэтому выберите, какие преимущества более важны для вас и вашего стиля катания.
Переменные, которые следует учитывать
Основная переменная, которую следует учитывать при первом выборе радиуса, — это вес. Как правило, чем тяжелее фигурист, тем больше требуется радиус. Чрезвычайно легкий фигурист может выдержать очень маленький радиус (создавая глубокую впадину с большим количеством кромок), потому что у него нет большого веса на льду.
Тяжелый фигурист, пытающийся кататься на небольшом радиусе (слишком большое ребро), будет так сильно врезаться в лед, что у него будут проблемы с остановкой, не дребезжащей или перескочив коньки. Другой недостаток заключается в том, что они также теряют скольжение из-за чрезмерного трения и будут усерднее работать, чтобы кататься на коньках на полной скорости. С другой стороны, они смогут держать очень крутой поворот! Обратите внимание, что фигуристы начального уровня могут легче освоить большинство навыков (особенно хоккейной остановки), шлифуя свои коньки с очень большим радиусом.По мере продвижения радиусы уменьшаются до нормального уровня.
«Универсальная» диаграмма радиуса по весу выглядит следующим образом:
| Очень легкий | 3/8 ″ |
|---|---|
| Свет | 1/2 ″ |
| Среднее значение | 5/8 ″ |
| тяжелый | 3/4 ″ |
| Вратарь | 1 — 1 1/4 ″ |
Еще одна переменная, которую следует учитывать, — это температура льда.Большинство менеджеров катков стремятся к температуре льда около 25 градусов по Фаренгейту. Температура от 17 до 23 градусов считается «жестким хоккейным льдом», а от 25 до 26 градусов — хорошим льдом для фигурного катания. Немного меньший радиус может использоваться на более холодном / более твердом льду и наоборот.
Вопросы?
Позвоните нам в рабочее время по телефону (952) 417-6611 или отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected], и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Заточка пилы для циркулярной пилы — 5 вещей, которые необходимо учитывать при заточке лезвия
Полотна для циркулярных пил являются важными компонентами во многих отраслях промышленности. Тем не менее, многие плотники и операторы по-прежнему сталкиваются с проблемами при заточке пильных полотен. Скорее всего, вы найдете плотников, которые не знают, какие инструменты им нужны и как ими пользоваться.
В этой статье представлены пять вещей, которые необходимо учитывать при заточке дисковых пил.Изучая эту статью, вы узнаете, как сохранять лезвия циркулярной пилы острыми и заставлять их всегда работать с максимальной эффективностью. Давайте приступим к делу!
полотно циркулярной пилы
Раздел 2: Стоит ли затачивать полотна для циркулярных пил?
Часто спрашивают, стоит ли затачивать дисковые ножи. Короткий и простой ответ — да! Это связано с тем, что любое ржавое или затупившееся полотно циркулярной пилы легко изнашивается и не режет эффективно. Рекомендуется никогда не использовать лезвие после того, как оно обугрится или затупится.
оператор для заточки пильного полотна
2.1 Следует ли заменить или заточить полотно циркулярной пилы?
При заточке затупившегося полотна циркулярной пилы снимается большая часть режущего материала. Но иногда лучше заменить лезвия, чем затачивать их.
Помните, что смена лезвий связана с тем, являются ли лезвия слишком слабыми или старыми для заточки. Слабые лезвия обычно трескаются в процессе резки. Следовательно, лучше покупать новые лезвия, если старые слабые.Однако недавние затупленные лезвия необходимо заточить.
2.2 Стоит ли затачивать полотна для циркулярных пил?
Ржавые полотна для циркулярных пил придают шероховатость. Для получения более качественной и гладкой поверхности лезвия необходимо заточить и очистить. Кроме того, ржавые полотна циркулярной пилы дают больше энергии для резки. С заточенным полотном циркулярной пилы при резке будет меньше работы. Лезвия придется менять реже.
Не новость, что существуют разные виды пил, в которых используются разные виды дисковых пил.К ним относятся полотна для циркулярных торцовочных пил, полотна для радиальных пил, полотна для настольных пил, полотна для панельных пил и полотна для холодной пилы. Все они затуплены, но заточены.
рубить дерево «. class = ”wp-image-5477 ″ />Оператор использует затупленное полотно циркулярной пилы для резки дерева.
Раздел 3: Когда нужно заточить пильный диск?
Во-первых, как только вы заметите изменение уровня шума, вы можете сказать, что инструмент работает слишком тяжело. Следовательно, это говорит вам, что вам нужно заточить лезвие.
Во-вторых, шероховатая поверхность материала — хороший знак, требующий внимания. Важно внимательно осмотреть свое лезвие, чтобы убедиться в наилучшей обработке материала.
Если полотно циркулярной пилы заржавело, лучше очистить и заточить пилу, чтобы удалить железную ржавчину с поверхности. Следовательно, лезвие подлежит заточке, когда оно станет ржавым и затупившимся. Другими словами, если вы заметили увеличение количества потребляемой энергии для резки, тогда лезвия необходимо заточить.
Раздел 4: Что нужно учитывать перед заточкой?
Перед тем, как начать затачивать диск для циркулярной пилы, следует учесть несколько основных моментов. Когда речь идет о дисках для циркулярных пил, вам необходим большой опыт заточки, чтобы добиться наилучших результатов.
Чтобы не повредить пилу, необходимо использовать точилку для дисковой пилы и делать это правильно. Вы должны посоветоваться со специалистами по поводу того, как точить полотна циркулярной пилы для достижения наилучших результатов.
Чтобы получить безупречный инструмент для заточки циркулярной пилы, потребуется много практики. Если вы хотите научиться точить полотна циркулярных пил с помощью шлифовального станка, обратитесь к профессионалам, у которых есть надежное оборудование для заточки.
Также не идите на компромисс в отношении качества лезвия. Постарайтесь как можно больше потратиться на качественное пильное полотно.
Вы обнаружите, что более слабые лезвия в большинстве случаев имеют более низкую цену, но они не сохраняют острый край и не нуждаются в заточке.Это означает, что вам нужно регулярно менять лезвие.
Раздел 5: Как лучше всего заточить полотно циркулярной пилы?
При заточке пильного полотна необходимо выполнить важные действия. Следовательно, вы должны выполнить следующие действия.
5.1 Удалить
Для заточки необходимо снять полотно циркулярной пилы с пилы. Это простой процесс. На большинстве пил есть переключатель разблокировки полотна, который упрощает и ускоряет работу. Другие старые версии требуют, чтобы вы потеряли болты с помощью гаечного ключа.
5.2 Безопасность
Вы можете закрепить пильный диск с помощью тисков. Также убедитесь, что ручка тисков направлена вверх.
5.3 Сделать отметки
Затем сделайте отметку мелом в самой верхней точке лезвия. Это поможет вам узнать, когда вы закончили заточку лезвия.
5,4 Рассмотрим фаски
Нанесите штрихи на скосы лезвий.
5.5 Поверните нож
Продолжайте вращать полотно и обходите полотно пилы, затачивая все острия.Вы поймете, когда закончится весь процесс заточки, как вернетесь к отметке мелом. Повторите то же самое с другой стороной лезвия. Не забудьте также начать с самых верхних точек со скошенным краем.
5.6 Подпилите наконечники
Наконец, завершите опиливание кончиков скошенного зуба. Затем поместите напильник между двумя верхними зубьями так, чтобы напильник был ровной стороной к передней кромке острия. Проведите напильником вперед и назад только один раз по переднему краю от кончика лезвия.Повторите эту процедуру для всех насадок, и вы быстро заточите лезвие.
5.7 Установить
Установить полотно обратно на пилу очень просто. Завершается разблокировкой тисков. Ваше лезвие острое и готово к работе.
Вы можете посмотреть это видео, чтобы узнать больше.
Раздел 6: Как очистить заточку дисковой пилы?
Первый шаг, который вам нужно сделать, — это удалить с пильного диска любую поверхность или незакрепленный мусор. Для этого используйте сжатый воздух, чтобы сдувать мусор.Затем тщательно протрите инструмент чистой сухой тряпкой, чтобы удалить оставшийся мусор. Также было бы лучше, если бы вы использовали тампон для очистки металлической поверхности пилы.
Сводка
В этой статье содержится полезная информация, которая может вам понадобиться по заточке дисковой пилы. Следовательно, когда вы ищете инструменты для заточки лезвий, вы должны работать с проверенным производителем. NCCuttingtools может предоставить различные режущие инструменты, инструменты для заточки и индивидуальные услуги в соответствии с вашими потребностями.Если у вас возникнут проблемы с инструментами, свяжитесь с нами.
DIY Заточка лезвия для пилы с твердосплавными наконечниками
Когда дело доходит до обработки дерева, более острое лезвие является ключом к максимальной производительности и точности резки. Когда полотно циркулярной пилы начинает изнашиваться и тускнеть, это приводит к ожогу древесины, который вызывает сколы, дробление волокон и вырывание. Чтобы исключить отходы материала и потенциально небезопасные условия работы, вам необходимо при необходимости своевременно затачивать лезвия.
Любой, кто увлечен мастерством и работой с деревом, наверняка задумывался, точить ли лезвия или нет. Заточка лезвия для дисковых пил своими руками может показаться простой задачей, но на самом деле это сложный процесс, требующий опыта, терпения и точности. То, что часто начинается как способ сэкономить деньги при одновременном улучшении качества и состояния лезвий, дает противоположный эффект.
Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как затачивать твердосплавные пилы
Для получения более подробной информации о методе повышения резкости, продемонстрированном в видео выше, щелкните здесь.
О чем стоит подумать перед Заточкой лезвия циркулярной пилы своими рукамиПрежде чем приступить к заточке лезвия, обязательно запомните следующие советы:
1. «Просто сделай это» не применимо
Домашние мастера обычно обладают положительной чертой: они могут сделать что угодно, но заточка дисковых пил самостоятельно должна вызывать опасения. Это особенно верно в отношении качественных твердосплавных лезвий, которые сконструированы таким образом, что вам нужно быть предельно точным с инструментами для заточки, чтобы не повредить поверхность.
Заточка лезвий — это профессиональный навык, приобретенный благодаря учебе и опыту. Если вы попробуете заточить лезвие на основе видео на YouTube или инструкций из книги, вы рискуете навсегда повредить или испортить лезвия.
2. Если вы делаете все своими руками (сделайте это самостоятельно), убедитесь, что вы DIR (сделайте это правильно)
Конечно, можно научиться заточке дисковой пилы своими руками. Просто нужно много работать и практиковаться. Любой, кто серьезно относится к заточке дорогих лезвий, должен искать учителя или наставника, который покажет вам, как это делать в контролируемой среде.Вы не только освоите необходимые шаги и методы, но и получите представление, используя правильные инструменты и оборудование.
Подумайте о том, чтобы доставить нужные вам лезвия в надежную службу заточки и спросить их, как вы можете узнать больше о том, как сделать это самостоятельно.
3. Покупайте высококачественные лезвия
Более слабые полотна и недорогие импортные диски не служат долго и не остаются острыми, пока качественный продукт произведен в США. Полотно для циркулярной пилы LUXITE с твердосплавными напайками изготовлено из исключительно прочных материалов и сохраняет свою кромку в течение длительного периода.