Люк на подвал – Люк в подвал своими руками

Большой люк в подвал своими руками

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина». В этой публикации я хочу рассказать о том, как я сделал большой люк для входа в подвал.

Начну по порядку. В свободное время я занимаюсь реконструкцией старого дома. К нему в торце я пристроил пристройку. Для сооружения фундамента под неё заказал машину песчано-гравийной смеси. И вот, незадача — отзвонился предприниматель, который должен был привезти ПГС и сказал, что у него сломался грузовик-десятитонник. Извинился, и предложил мне на выбор: привезти 20 тонн, подождать, пока поремонтирует десятитонник (ремонт серьёзный. Неделя минимум!) или обратиться к его коллегам (телефоны обещал дать). Мне нужно было больше десяти тонн, но, за один раз мне просто негде было сложить. А так как я не спешил (ещё не начинал копать),то, согласился подождать. Изначально у меня не было мысли копать подвал. Ведь есть отдельно стоящий погреб. Но, когда начал копать траншею для фундамента под пристройку, пройдя «культурный слой», обнаружил залежи чистой песчано-гравийной смеси. Без глины и крупных камней. Именно такой, которую я собрался покупать! Я позвонил предпринимателю и отказался от заказа.

И вот, родилась мысль выкопать подвал под кухней — и полезное дело, и стройматериалами себя обеспечу на всю стройку! ))). Но вот беда — копать котлован впритык к торцу тяжеленного кирпичного дома, у которого высота стен больше четырёх метров, а толщина — почти метр, как-то стрёмно! Малейшая подвижка грунта (тем более, там ПГС) и эта махина просто разрушится! Фундамент у него глубокий (2 метра) и сделан из тёсанного булыжника. Но раствор — известковый. И в земле за сто с лишним лет — просто размяк. Но в голове свербело!)))) И я победил эту задачу.

Я решил выкопать траншею под ленточный фундамент по периметру пристройки на глубину два метра и толщиной 0,4 м. Залить его, хорошенько проармировав, потом, когда устоится, залить сверху крепкое перекрытие. Теперь, через люк, можно доставать ПГС по мере необходимости! И всегда есть в наличии, и места не занимает, и подвал одновременно копается! ))) В теории, конечно, всё гладко, но, реально это сделать было очень трудно. Мало того, что копать сорокасантиметровую траншею, глубиной больше своего роста — уже очень трудно. (Наращивал двухметровые черенки на совковые лопаты. Хорошо, хоть грунт мягкий! «Шуфлей» копается легко.) Но основная беда — обвалы!!! В первый день я выкопал целую стену — четыре с половиной метра длиной. А на следующий день, придя утром, увидел, что это всё обвалилось!!! С тех пор копал по несколько погонных метров и сразу заливал (благо, гравий на это шёл тот-же, который достал!!! Т.е., достал, размешал с цементом — и обратно!))))

Но, мало помалу, всё залил. На следующий год залил плиту перекрытия. ( На неё, правда, использовал покупной мытый песок высшей категории. Мало ли… Конструкция-то ответственная!).

И вот, когда уже стояли стены и была накрыта крыша пристройки, мне опять понадобилась ПГС — сорвав старые полы, я заливал черновые стяжки под всем домом.

Сначала я выкопал лестницу! (Их, оказывается, таки можно копать!)))). В своё время, в перекрытии я оставил проём, вмуровав в него рамку, которую сварил из швеллера. И теперь, через этот проём я выбирал ПГС, одновременно делая лестницу. Чтобы не обваливалась, я наделал деревянных щитов по размеру проступи и подкладывал их. В конце дня, подняв эти щиты вертикально и закрепив штырями, заливал откопанные ступени, используя шит, как вертикальную опалубку, а горизонталь просто ровняя мастерком по металлическому уголку, вложенному в угол будущей ступеньки. (Благо, были излишки бетона в бетономешалке.))) Через несколько дней, обрезав штыри, снимал щиты и копал лестницу дальше, добывая стройматериал.)))

Так получилась вот такая лестница:

С верхней ступенькой немного «не попал»…. Что и не удивительно — когда начинал копать лестницу, ещё не был точно известен уровень пола.

Но…Нет худа без добра.))) Или, точнее, «не было бы счастья, да несчастье помогло!»)))). В процессе стройки оказалось, что люк хорошо было бы сместить немного, а в этом помещении ещё и будут «тёплые полы». Вот и хорошо — «пирог» тёплого пола имеет высоту 15 см. Сместив люк, я получу ступеньку такой высоты. А потом сниму лишних пять сантиметров с высоты предпоследней, и они добавятся к низкой новой.))))

Но это потом. А пока — нужен люк! В своё время я, в другом доме, сделал люк в подвал с кухни, размером 70 на 70 см. И потом понял во всей полноте, на сколько это не удобно!!! Спускаться и подниматься через него можно только по приставной лестнице! (Меня сейчас, в неполные пятьдесят, это напрягает! А что будет, когда мне будет семьдесят?! )))). Кроме того, подняться — полбеды. Но при этом нужно что-то туда поднимать, или опускать!!! А, если это «что-то» — мешок с овощами, или картофелем?!!! Ведь, даже, неся в руке корзину, уже нужно извиваться, проявляя чудеса эквилибристики!))) А мешок — только с помощником! (Правда, я вышел из положения, сделав верёвку с привязанными через полметра перемычками и большой сетчатой «корзиной» на конце. При помощи её и достаю/опускаю мешки один. Но это — тоже не очень удобно!)

На этот раз я уже решил сделать нормальный вход с нормальной лестницей. Когда заливал перекрытие, из старых швеллеров, бывших когда-то «чалкой» от крана, сварил рамку, размером 700 на 1500 мм и заложил её в перекрытие. (Видна на фото выше). Длину определял экспериментально!))) Спускался по лестнице (она, ведь, уже была) и смотрел, в каком месте моя макушка не будет задевать перекрытие))) И округлил до большего значения.)))

…Вот таких размеров и будет мой люк!

Но большие размеры породили и некоторые дополнительные трудности. Ведь он должен обладать достаточной жёсткостью! Соответственно, с такими размерами, необходимы и достаточно мощные несущие конструкции. А это — значительное увеличение веса! Соответственно, чтобы легко поднимать такой люк, нужно будет снабдить его газовыми пружинами (часто их, ошибочно, называют амортизаторами), на подобии капота, или крышки багажника автомобиля. А это, в свою очередь, скорей всего, потребует установки замка! (Ведь, пневмопружины я не смогу изготовить сам. Придётся подбирать автомобильные. И маловероятно, что удастся подобрать их усилие так, что они ровно-ровно компенсируют вес люка. Скорей всего, они будут стремиться его открыть.)

Но, на данном этапе я не могу сделать люк окончательно — он нужен сейчас, потому что необходимо заливать пол, а конечное покрытие будет не скоро! И я ещё не определился с его видом! (Ламинат? Керамическая плитка? Виниловый ламинат? Виниловая плитка?) А ведь, каждый вид имеет не только разный вес! Он ещё и требует разных материалов, из которых будет изготовлена черновая плита люка….

Значит, пока мне необходимо сделать универсальную конструкцию, на которую потом можно будет положить любое из вышеперечисленных покрытий.

Вот из чего я её сделал:
1. Профильная труба 120х120х4 мм.

2. Профильная труба 50х50х3 мм.
3. Профильная труба 40х25х2 мм.
4. Профильная труба 20х20х1,5 мм.
5. Труба водопроводная ДУ32.
6. Труба водопроводная ДУ25.
7. Подшипники 6202.
8. Шпилька М14.
9. Гайки и шайбы М14.

Начал я с изготовления рамы. Так как сам люк, как я уже говорил, должен обладать достаточной несущестью, я решил, что сделаю его толщиной 100 мм. Соответственно, рама должна быть толще, чтобы можно было приварить упорную четверть. Поэтому, раму я решил сделать из профильной трубы 120х120х4 мм. Такая её высота позволит решить и другие моменты. Во-первых, «пирог» тёплого пола будет иметь толщину 150 мм, соответственно, рама поместится «заподлицо», если её разместить на прокладке из пенополистирола, толщиной 30 мм. (Термоизоляция будет достаточной). Во-вторых, в раме должны поместиться скрытые петли. А они, при столь тяжёлой и толстой крышке, тоже будут достаточно массивны. Раму конструктивно лучше делать из швеллера, но стандартный швеллер №12 имеет уж больно толстые стенки. Он очень тяжёл, и с ним трудно будет работать. Поэтому я решил изготовить швеллеры самостоятельно, распилив трубу вдоль. Сначала я отрезал две заготовки, длиной 1500 и 820 (700+60+60) мм:

Потом, используя «среднюю» болгарку (180 мм), распустил их вдоль:

Теперь, из полученных заготовок, прямо на месте, так сказать, «по факту», можно сварить раму:

При этом очень помогли мои самодельные магнитные угольники))))

Займёмся крышкой. Как я уже говорил, я решил сделать её толщиной 100 мм. Так как она потом будет утепляться полистиролом, сделать её лучше тоже из швеллеров, сделанных из профильной трубы. Но, на этот раз, я решил не использовать сразу готовый типоразмер (100 мм), а сварить два швеллера по 50 мм. Это немного уменьшит вес ( полки швеллеров получатся вдвое короче. Правда, их будет и вдвое больше, но, ведь, стенка у этой трубы тоньше!) и увеличит несущесть (при одинаковой высоте, получаем дополнительное ребро жёсткости в середине конструкции). Поэтому, я решил сделать две рамки и сварить их, положив одну на другую. При этом, в нижней рамке я решил сделать одну длинную сторону (со стороны крепления петель) из цельной трубы, не разрезая её вдоль. Ведь, увеличение веса с этой стороны не имеет такого значения (короткое плечо рычага), а вот жёсткость конструкции в этом месте нужна большая.

Вторую рамку решил не делать «отдельным элементом», а сразу приварить вторые швеллеры к первой, используя основную раму как шаблон для выравнивания углов, и обеспечив зазоры по 5 мм. При этом, разрезая трубу на швеллеры, я сделал полки разной ширины. Более широкая будет сверху, а узкая приварится к основанию рамы:

Теперь займёмся петлями. То, что они должны быть скрытыми — это изначально понятно. Но конструкция будет очень тяжёлой! (Ведь, в качестве финишного покрытия, возможно, будет и керамическая плитка!!!). Соответственно, сила трения в петлях будет тоже не маленькая. Чтобы её минимализировать, я решил установить подшипники. Не мудрствуя лукаво, решил повторить конструкцию, ранее придуманную мною для каретки самодельного отрезного станка . А именно, в качестве корпуса для подшипников использовать водопроводную трубу ДУ 32 (Не путать ДУ («диаметр условный» или «условный проход») с внутренним диаметром ! Вн. диаметр у такой трубы — 35,9 мм. Но, учитывая, что стенки не ровные и есть сварной шов, 202-й подшипник (Д=35 мм) в неё заходит довольно туго). В качестве упора для наружных обойм использовать вставленный внутрь отрезок трубы ДУ25, а в качестве оси — строительную шпильку М14.

Чтобы жёстко закрепить «двадцатьпятки» внутри «тридцатьдвоек», я собрал обе петли на шпильке, после чего сделал болгаркой посредине каждой петли пропилы и проварил их сваркой:

Теперь необходимо сделать кронштейны, на которых дверь будет «выезжать». Чем больше они будут, тем выше сможет подняться боковой торец двери при открывании на 90 градусов. Сделать я решил их из той-же профильной трубы 120х120 мм. Толщина стенки у неё 4 мм, а длина петли — 200 мм. Так что, жёсткости у кронштейнов хватит.

Я разогнул кронштейны при помощи кувалды, увеличив горизонтальный вынос на 50 мм для того, чтобы кронштейн можно было приварить «плашмя» к внутренней плоскости нижней рамки двери (напомню, она у меня из цельной профтрубы). Ведь, если приварить его, приложив перпендикулярно к нижней плоскости, нужной жёсткости не получим!

Теперь займёмся креплением петель к несущей раме. В отличии от крепления к двери, где они будут приварены, здесь необходимо сделать разборную конструкцию (ведь, дверь ещё нужно будет снимать для окончательной доработки). К тому-же, хотелось бы получить такую ценную опцию, как возможность регулировки зазоров!

Учитывая, что, изготавливая несущую раму, я разрезал трубу вдоль, петли внутри её уже не могут поместиться! Но так и было запланировано! И изначально задумал сделать отдельно вторые части «коробок для скрытых петель», а потом приварить их на место. Отрезал кусок трубы, длиной 400 мм и опять распустил его вдоль:

И ещё один коротенький — его распилил на четыре уголка, из которых сделаю кронштейны:

Вот такие, с продольной прорезью, в которую потом вставится шпилька-ось и зажмётся гайками:

Кронштейны вложил в короба и приварил, собрав на них петли:

В раме разметил и прорезал «окна» под петли:

Приложил с обратной стороны и приварил короба:

Сначала «прихватками», потом, проверив, что всё помещается и ничего не перекошено, сплошными швами:

Теперь можно приваривать несущие кронштейны петель к самой двери. Но, сначала, её нужно доделать! (У нас-же, пока, только рамка!).
У меня были старые профильные трубы, сечением 40х25 мм. (Когда-то стяжки по ним тянул, пока не было особо опыта в этом деле и требовались маяки.) Теперь они мне не нужны и я решил из них сделать поперечины. Отрезал четыре отрезка нужной длины:

И, конечно-же, опять распилил их вдоль! ))) Как-же без этого))).

Сварив их попарно, я, сделав соответствующие надрезы, разместил их внутри рамки и приварил к ней.

Получившиеся поперечины имеют высоту 80 мм, а рамка двери — 100 мм. Сделано это специально! Ведь, люк должен быть размещён заподлицо с полом! Соответственно, 20 мм я оставил для того, чтобы разместить там позже черновую плиту! Её вид будет зависеть от выбора конечного покрытия — если, к примеру, это будет ламинат, или паркет — можно будет положить туда слой двадцатимиллиметровой влагостойкой ламинированной фанеры высокой плотности (из которой задние двери у фур сделаны). Если-же я решу положить керамическую плитку, или плитку из винила — то тогда там будет 10 мм. плиты ОСП-3 и 10 мм ГВЛ (гипсоволоконный лист). Именно для того, чтобы будущая черновая плита была утоплена заподлицо, мне и нужны эти два сантиметра. И, именно поэтому я разместил крайние поперечины близко к торцу рамки:

Теперь нужно разместить дверь в раме. Я перевернул раму, и вложил в неё дверь — так с нужной (в будущем — верхней) стороны они выровнялись в одну плоскость. Теперь можно приварить упорную четверть, которую я решил сделать из профильной трубы 20х20:

Ещё один момент. Дверь в будущем будет заполнена термоизоляцией (скорей всего, это будет экструзионный пенополистирол). Нижнее закрытие я решил сделать из фанеры, обёрнутой фольгированным вспененным полиэтиленом. Но пока, ведь, его нет! Поэтому, чтобы «оставить для него место», я прихватками приварил к двери кусок полосы 4х25 через маленькие проставки из той-же полосы. Так дверь «стала толще» на 8 мм. В будущем не составит труда срезать эту вставку и установить нижнюю панель.

Теперь можно и петли приваривать. Но, сперва их нужно установить в раму. Опять переворачиваем раму, примеряем петли и вырезаем напротив них упорную четверть, чтобы не мешала полному ходу силовых кронштейнов. (Изначально она специально не приваривалась в этих местах)

Теперь опять вкладываем дверь, выставляем её ровно, используя проставки, и привариваем силовые кронштейны петель к двери. (Напомню, я специально использовал в этом месте не разрезанную надвое трубу)

Ну вот, собственно, почти и готово! Осталось зачистить сварочные швы:

Покрываю всю конструкцию грунтовкой («корабельный сурик»):

Как уже говорил, когда будет пол, я доработаю люк. Но это будет не скоро. А пока, чтобы по нему можно было ходить, я решил сделать на нём настил из старой половой доски, из которой до этого была сделана временная крышка, закрывавшая проём в перекрытии:

Вырезал из старого поддона две поперечины:

Плотно вложил их в торцы двери (там как раз оставлено именно два сантиметра! Зашло очень плотно, так как реально там на 2 миллиметра меньше — толщина стенки)

И первыми попавшимися шурупами прикрутил к ним сверху половую доску:

Крышка открывается на 90 градусов (так и было задумано). Пока нет газовых упоров, чтобы она не упала и никого не убила, закрепил на временном стелаже для инструментов, который находится рядом с люком, шнурок с крюком на конце, сделанном из гвоздя!

Доски тоже покрасил тем-же суриком:

Вот и готово. Уже можно делать пол. Положив первый слой пенопласта (30 мм), расположил на нём люк. Так он будет изолирован от несущего перекрытия. Дальше, уже положил второй слой (50 мм) с заходом внутрь швелеров рамы. А остальные 70 мм компенсировала стяжка «тёплого пола». Перед тем, как её залить, забил в торцы коробов петель заглушки из экструзионного пенопласта:

Ну вот и всё! Пока как-то так!)))) Продолжение (газовые упоры, скрытый замок, отделка, конечное покрытие) будет, надеюсь, в следующем году.

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

чертежи и размеры, цена, виедо

Многие дома и квартиры, расположенные на первых этажах, оборудованы подпольем, где хранятся консервация и хозяйственные вещи. Напольный люк должен выполнять две основные функции: быть надежным входом и вписываться в интерьер, не создавая неудобств.

Оглавление:

1. Разновидности
2. Описание конструкции и размеры
3. Технология самостоятельного монтажа
4. Стоимость

Виды подвальных люков

Вход в погреб различают по:

• Габаритам.
• Виду покрытия: плитка, ламинат, паркет, линолеум, цементное основание.
• Нагрузке на поверхность — люк в гараже должен быть более прочным.

Ранее входы имели простую конструкцию типа сдвижной или подъемной крышки на металлическом или деревянном каркасе. Использование их было несколько трудоемким, так как требовало определенных усилий и осторожности в обращении. На смену им пришли напольные люки с газовым амортизатором. Этот вид отличается практичностью, удобством использования, эстетической привлекательностью. Они более универсальны, можно декорировать под различные виды напольного покрытия, они почти не видны на его общем фоне. Амортизаторы позволяют открывать крышку без усилий, так как оборудованы пневматической системой немецкого производства.

Назначение и габариты тоже разнятся в зависимости от специфики использования подвала:

• большая часть — хранение продуктов и консервации;
• ниши для доступа к определенному оборудованию;
• ревизионные конструкции для технического обслуживания (к примеру, гаражная яма).

Размер лючка для хозяйственных нужд должен соответствовать требованиям, чтобы человек мог бы легко спуститься в погреб по прикрепленной к входному отверстию лесенке. Поэтому достаточно будет квадратного или прямоугольного проема в пределах 70 -120 см и люка с амортизаторами с одним или двумя газлифтами.

Габариты ниши под оборудование разнятся в зависимости от его типа. Это могут быть специальные системы очистки, технические электроблоки с генератором и прочее. Зачастую напольный люк подобного типа изготавливают с учетом доступа к нему для ремонта аппаратуры и возможного демонтажа, замены. В данной ситуации больше подойдут распашные двустворчатые варианты. Газовых пружин будет установлено от 4 до 6 штук, их количество рассчитывается с учетом нагрузок.

Люк в винный погреб для хранения коллекционных образцов чаще имеет продолговатую форму и большие размеры, чем в стандартное хозяйственное подполье. У производителей можно заказать дизайнерские модели с отделкой из дерева, электроприводом.

Конструкция лючка

Нужно знать основные габаритные параметры и особенности механического устройства.

В эти параметры входят:

1. Размеры:

• внешний — общий по периметру;
• посадочный — установочное отверстие в подполье;
• световой просвет — чистый габарит проема;
• размер дверцы.

2. Конструкция:

• каркас из стального уголка с уплотнителем;
• сборная металлическая петля для крепления дверцы;
• сварная металлическая крышка с внутренним поддоном и наружным ободком из стали по периметру;
• замок-защелка;
• газовые упоры с фиксатором.

Для бесшумного закрытия и герметизации по периметру каркаса размещается уплотнитель, вставляется в пазы или наклеивается. Дверь даже небольшого металлического лючка достаточно тяжелая, пневматические амортизаторы значительно облегчают процесс пользования. На крышке находится сварной поддон с дополнительными ребрами жесткости. В него монтируется основа для напольного покрытия или утеплитель. На поверхности находятся отверстия для съемных ручек.

Толщина металла рассчитывается в зависимости от предполагаемой нагрузки. Окрашивают изделия порошковой краской с добавлением полимеров. Более дорогие модели могут быть изготовлены из нержавеющей стали, алюминия, латуни. В последнее время для небольших лючков используют композитные материалы.

Наиболее востребованы скрытые люки под плитку с газовыми амортизаторами, так как в основном подполье устраивают в помещениях с данным типом облицовки.

Нюансы монтажа

Устанавливают раму до момента заливки чистовой бетонной стяжки, она должна быть в уровень с полом. Предварительно необходимо определится с моделью ревизионной конструкции.

Последовательность работ:

• Подготавливается проем. Лучше сделать корректировку входа в подполье по размерам, используя металлопрофиль.
• Установка люка под плитку и другие покрытия проводят после черновой стяжки, с учетом подъема на уровень финишной.
• Закрепляют, используя крепеж типа дюбеля, длинных саморезов.

Приобретая вход в подвал, учитывают:

• Габаритные размеры хранящихся вещей. Если в погребе будут стоять большие бочки, то необходимо учесть, что периодически их нужно поднимать и проводить санитарную обработку. Особенно тщательно рассчитывают проем, когда речь идет о монтаже технического оборудования, которое нужно обслуживать, заменять его отдельные элементы.
• Среда, в которой эксплуатируется лючок или массивный ревизионный вход. Для влажного подвала правильнее выбирать материалы, не поддающиеся коррозии. Хорошая герметизация нужна, если подполье находится в жилом помещении, чтобы не просачивались запахи.
• Нагрузка на поверхность крышки. Гаражный, технический люк должен быть более прочным.
• Вид покрытия пола, его толщина.
• Телосложение хозяев дома.
• Цена.

Производители и стоимость

1. Одной из ведущих в России компаний является Практика. Она запатентовала конструкции люков-невидимок под плитку серии Портал с распашной системой. Их изготавливают из стали, окрашенной порошковой краской для металла. При нажатии встроенной кнопки люк, оборудованный амортизатором, открывается легко, без усилий. Достаточно слегка притянуть его на себя. Фирма Практика-юг выпускает ревизионные люки для подвального помещения, которые не требуют предварительной подготовки основы для финишного декоративного покрытия.

3. Фабрика Revizor изготавливает люки с пневмоцилиндрами, усиленными зигзагообразными ребрами жесткости, и уплотнителем из резины. Благодаря такому механизму, их можно использовать во влажных помещениях (бассейнах, банях). Одно- и двухдверные ревизии выдерживают повышенную нагрузку.

4. Компании Дива выпускает широкий ассортимент изделий от маленьких лючков до нестандартных моделей больших размеров с несколькими открывающимися створками, которые могут комплектоваться электроприводами.

Производители изготавливают конструкции нестандартных размеров, по специальным проектам.

Компания	Материал	Размеры, мм	Цена, руб
Revizor	Алюминий, сталь оцинкованная	600 х 600	9 660
		700 х 800	14 350
		900 х 900	14 230
		1100 х 1100	18 440
ООО Дива	Сталь, с порошковой покраской	600 х 600	6 600
		700 х 700	8 550
		800 х 600	8 550
		900 х 700	9 450
		900 х 900	10 350
		1200 х 800	11 550
Проектно-производственная компания Практика	Стальной окрашенный профиль	692 х 692	9 950
		692 х 992	11 100
		792 х 792	10 600
		892 х 892	11 300
		992 х 992	11 950

Прежде чем купить люк, ознакомьтесь с информацией об устройстве, производителях, материалах. Определиться с моделью лучше на стадии проектирования и строительства, чтобы он соответствовал габаритным размерам подвальной части и ее назначению.

stroitel-list.ru

напольная дверь на петлях с амортизаторами, как сделать вход в подпол в плитке и ламинате своими руками

Почти в каждом частном доме есть подвал. Если вариант спуска в него пал на люк, то нужно обустроить его по всем нормам. Сначала необходимо определиться с тем, из какого материала и какой конструкции он будет. После чего понять, возможна ли качественная сборка люка своими руками, или лучше отдать предпочтение готовому изделию. Перед принятием решения лучше ознакомиться со всеми тонкостями вопроса и, взвесив их, определиться с выбором.

Особенности

Люк в подвал необходим для поддержания температурного режима, обеспечивающего сохранность хранящихся в нем продуктов и консервации. Кроме того, он предотвращает случайное падение в проем. Специфика его конструкции и функционирования должна подчиняться ряду требований:

• вписываться в интерьер помещения, может камуфлироваться под напольное покрытие либо минимально выделяться на общем фоне;
• прочность люка, достаточная, чтобы при наступании на него даже нескольких человек он не провалился;
• устройство механизма открывания простое и надежное;
• петли, завесы и ручка должны быть безупречного качества;
• открываться/закрываться, а также запираться люк должен без усилий;
• конструкция с двумя ручками более удобная, чем с одной;
• для крышек массой более 10 кг лучше использовать электропривод или мощный амортизатор.

Виды

Классификация погребных люков может проводиться по нескольким параметрам.

По форме:

• квадратные – 75х75 см и крупнее;
• прямоугольные, например, 120х80 см часто используются для винных погребов, а также при хранении в подвале хозяйственного инвентаря и других продолговатых предметов – лестниц, стройматериалов и прочего;
• круглые.

По материалу:

• деревянные – легкая конструкция, высокая теплоизоляция, хорошо подходит для продуктового погреба в доме;
• металлические – прочный и надежный вариант, неприхотлив к эксплуатационным условиям, например, может обустраиваться в гараже без отопления, вторичных постройках на участке и тому подобное.

По количеству створок:

• одностворчатые – стандартное решение для погреба в доме, не занимают много места, легко закамуфлировать под отделку;
• двустворчатые – используются при необходимости перемещать крупные объекты, например, оборудование для установки/демонтажа в подвале, мебель, коробки и тому подобное.

По типу открывающего механизма.

• Съемный – в таком варианте нет петель, и он устроен, как пробка в бутылке, обычно делается из дерева, иногда является вторичным люком над металлическим для теплоизоляции;
• Откидной или распашной – стандартный вариант, варится на петли, может быть одно- и двустворчатым;
• Подъемно-сдвижной – для такого типа необходим специальный механизм, приподнимающий люк и дающий возможность сдвинуть его в сторону.

По внешнему покрытию:

• неотделанные;
• закамуфлированные – для покрытия используются различные материалы: плитка, ламинат, паркет, линолеум, деревянные планки, камень и тому подобное.

По применяемой подъемной силе.

• Ручные – требуют приложения значительных усилий, практически не камуфлируются плиткой и другими отделочными материалами из-за и без того большого веса, небезопасны в обращении – при подъеме люка можно оступиться и упасть, что в условиях физической нагрузки совсем несложно;
• Ручные с амортизатором – используется сила газового амортизатора, компенсирующего большую часть нагрузки, что позволяет отделывать люк плиткой, деревом, цементом и так далее, относительно безопасные;
• На механической тяге – подъем люка происходит только за счет силы электромотора, очень удобны в обращении и безопасны, так как не нужно наклоняться над проемом.

По назначению.

• Люк над продуктовым погребом – должен поддерживать герметичность и сохранять температуру подземного помещения, при создании используется слой теплоизолирующего покрытия, а зазор между крышкой и рамой должен быть минимальным, должен использоваться уплотнитель, например, резиновый;
• Люк над хозяйственным подвалом – в таком случае можно лишь обеспечить прочность конструкции, при этом в зависимости от хранимых в подвале объектов должна варьироваться ширина проема, если внизу устанавливается крупногабаритное оборудование, люк должен планироваться с учетом возможной замены узлов, тогда без двустворчатой распашной конструкции не обойтись; в эту же категорию входят различные ревизионные ямы с коммуникациями и тому подобные помещения;

По способности выдерживать нагрузку дверь в подпол можно выбрать любую. Среди возможных вариантов:

• утепленный;
• стеклянный;
• потайной;
• автоматический;
• откатной и так далее.

Современный ассортимент достаточно разнообразен. Навесы часто располагают внутри помещения.

Чертежи

При проектировании люка нужно учитывать множество параметров: габариты конструкции, особенности функционирования механической составляющей и тому подобное. Каждая конструкция имеет свои отличительные черты.

Рассмотрим процесс проектирования подвального люка по составным элементам.

• Учитываемые параметры:
  • размер по периметру – общий;
  • размер посадочный – габариты отверстия в полу;
  • величина просвета;
  • размер крышки.

• Материал и конструкция:
  • дерево или металл, толщина элементов;
  • строение каркаса крышки и опорной рамы;
  • петли или аналогичный механизм для открытия люка;
  • механизм запирания люка, ручка для открытия;
  • утеплитель – минеральная или стекловата, пенополистирол, полипропилен и тому подобное;
  • использование амортизирующих компенсаторов, электродвигателя, необходимых для облегчения открытия/закрытия люка;
  • уплотнитель зазора, обеспечивает герметизацию люка, сохранение температурного режима, кроме того, делает его открытие/закрытие менее шумным;
  • отделка люка.

Петли для крышки подвала, амортизатор

Один из главных элементов конструкции, особенно если выбран вариант с обшивкой поверхности люка отделочным материалом под интерьер комнаты. В таком случае масса крышки значительно возрастает и требует другого решения, нежели при отсутствии обшивки. В целом можно выделить несколько вариантов.

Если оборудуется крышка в погреб из дерева самостоятельного изготовления, можно использовать обычные петли без фиксации положения. А можно применить петли для открытия крышки капота автомобиля, подойдут любые «вазовские» или другие варианты. Пользоваться таким люком значительно удобнее, а, кроме того, безопаснее.

При массивной конструкции можно сделать механизм, компенсирующий нагрузку. Для него понадобятся такие детали:

• пружина витая;
• косячное крепление;
• стальной прут;
• шарнир с кронштейном и шурупы.

Получится самодельный амортизатор.

Самым удобным вариантом является обустройство подъема крышки посредством электродвигателя, понадобится также тумблер и источник питания для его подключения. Петли в таком случае могут использоваться, если крышка будет подниматься, например, за тросик либо не использоваться, если крышка будет прикреплена к валу непосредственно.

Как сделать своими руками?

Существуют определенные критерии, следуя которым можно изготовить и установить люк с правильной функциональностью самостоятельно.

Выбирать место для люка нужно так, чтобы было удобно спускаться в подвал. Это в первую очередь вопрос не о комфорте, а о безопасности. Минимальный размер портала должен составлять 750х750 мм. Конструкция должна следовать сбалансированности между своим весом и прочностью.

При проектировке должен учитываться вопрос герметичности и теплоизоляции. В противном случае люк испортит внутренний микроклимат погреба и может повлечь порчу его содержимого. Основная створка (и) должны находиться ниже уровня пола.

Стоит подумать об оснащении люка пневмопоршнем. Он не только улучшит удобство пользования, но и сделает его безопаснее.

Деревянный люк своими руками

Дерево легко поддается обработке и имеет отличные эксплуатационные характеристики, в том числе очень важную для люка теплоизоляцию. Деревянный люк симпатично выглядит, хорошо поддается декорированию или камуфлированию, а его изготовление доступно человеку без продвинутых навыков плотника и специального оборудования типа газосварки для металлической модели. Чтобы произвести люк своими руками, необходимы такие инструменты:

• молоток;
• пила;
• отвертка;
• кисть.

А также понадобятся следующие материалы:

• доска для настила;
• рейка под обрешетку;
• брусья для опор;
• гвозди и шурупы;
• листы фанеры;
• теплоизоляционная пленка;
• минеральная вата или другой теплоизолятор;
• карандаш и мел;
• олифа;
• ручка;
• петли;
• амортизатор (необязательно).

Люк будет иметь габариты 80х80 см во внутреннем проеме, а его крышка на 5 мм меньше с каждой стороны. Это обеспечит плотное прилегание при относительно свободном ходе.

Процесс обустройства люка заключается в следующем:

1. изготавливается опорная рама, прикрепляется к черновому настилу;
2. половая доска нарезается по 79 см в длину;
3. заготовки скрепляются брусками поперечно;
4. рейки нарезаются по 79 см, прибиваются по периметру, из них же делается обрешетка;
5. между обрешеткой укладывается минеральная вата и накрывается теплоизолирующей пленкой;
6. слой утеплителя накрывается листом фанеры 79х79 см и фиксируется;
7. поверхность люка покрывается материалом, аналогичным напольному покрытию;
8. монтируется ручка, крышка садится на петли.

В процессе изготовления все деревянные детали нужно обрабатывать олифой для защиты от грибка. По высоте верхняя плоскость люка должна совпадать с уровнем пола.

Металлический люк своими руками

Главные преимущества металлического люка – это надежность и прочность. Для его изготовления понадобятся такие инструменты:

• сварочный аппарат;
• дисковая шлифмашина;
• рулетка;
• нож;
• шуруповерт.

Необходимыми материалами являются:

• сталь листовая 1 и 3 мм толщиной;
• уголок стальной из профиля 3-4 мм;
• петли и ручка;
• анкерные болты;
• амортизатор газовый;
• плиты пенополистирола или аналогичный материал для утепления;
• грунтовка;
• резина для уплотнителя.

Первый этап заключается в создании крышки люка, для этого нужно сделать следующее. Из стального листа толщиной 3 мм вырезается заготовка с габаритами 80х80 см. По краям заготовки приваривается на внутреннюю сторону стальные уголки и ребра жесткости так, чтобы лист делило на 4 квадрата. В ячейки, образованные ребрами жесткости, вставляется пенополистирол, нарезанный соответствующими прямоугольниками. Слой утеплителя накрывается вырезанной из стального листа толщиной 1 мм крышкой, размеры которой можно определить, обмеряв полученный каркас с внутренней стороны.

Второй этап – это создание опорной рамы и ее монтаж с крышкой над проемом. По размерам крышки из стального уголка варится рама с учетом небольшого зазора – 3-5 мм для уплотнителя. Рама фиксируется анкерными болтами. Привариваются петли к крышке и раме. Монтируется уплотнитель по внутреннему периметру рамы. Устанавливается крышка, приваривается газовый поршень после предварительной примерки оптимального положения, можно предварительно прихватывать амортизатор для более реалистичной симуляции. Поверхность люка обшивается согласно отделке помещения.

Советы

Кроме общих положений о монтаже люка, существует множество мелких тонкостей, каждая из которых положительно сказывается на конечном результате.

Уголок, используемый для сооружения рамы, должен быть не тоньше 4-5 мм, такая толщина обеспечит конструкционную прочность и целостность люка.

Если устанавливается амортизатор (ы), его мощность должна быть такой, чтобы крышка плавно закрывалась и плавно открывалась. Слишком слабый бесполезен, а слишком сильный будет доставлять дискомфорт.

Устанавливаться амортизатор должен так, чтобы при открытии крышка и пол образовывали прямой угол – 90 градусов.

Если люк будет камуфлироваться под напольное покрытие, то на стадии его проектирования верхняя плоскость крышки должна находиться на таком уровне, чтобы после покрытия отделочными материалами она образовывала с полом единую поверхность. Слой отделки должен быть минимально тонким: чем глубже крышка люка, тем сложнее ее открывать.

При люке, отделанном напольным покрытием, петли оказываются скрытыми. При этом между отделочным покрытием пола и люка должен быть зазор, он обеспечит нормальное сгибание петель и их свободный ход.

Размер зазора нужно прикинуть на стадии проектирования, можно приложить куски дерева толщиной, аналогичной отделке, к петлям и посмотреть, смогут ли они сгибаться.

О том, как выполнить монтаж люка в подвал, скрытого под плиткой, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Как сделать люк в погреб своими руками

Люк в погреб делают своими руками. Он выполняет не только декоративную, но и защитную функцию. Смастерить его можно из подручных материалов.

Особенности устройства люка

Подвал в частном доме используют не только как хранилище для овощей. Если он утеплен, это предотвращает проникновение холодного воздуха на первый этаж.

Проход в подвальное помещение оборудуют люком. Можно сэкономить, сделать крышку на погреб своими руками. Еще перед началом строительных работ составляют чертеж, подробно указывают размеры конструкции, требуемое количество материалов.

Имеет значение то, в каком месте будет установлен люк для погреба. Если он будет на проходе, лучше сделать его скрытым, чтобы по нему можно было беспрепятственно ходить.

Еще до начала строительства выбирают оптимальный размер проема, чаще всего его делают 75х75 см. Крышка должна быть прочной, но не тяжелой, чтобы ее могли поднимать не только мужчины, но и женщины. Если люк сделан правильно, он вписывается в интерьер, гармонирует с окружающей обстановкой.

Чтобы зимой в дом не проникал холодный воздух, крышку утепляют. Для этого используют теплоизоляционные материалы. Чем герметичнее закрывается дверь, тем теплее будет на первом этаже.

Чтобы не тратить силы, поднимая крышку, ее оборудуют подъемным механизмом. Он автоматически откроет проход, люк плавно отъедет в сторону.

Из каких материалов делают люк в подвал

Сделать крышку на погреб можно из разных материалов. Можно использовать те, которые уже есть в домашнем хозяйстве, тогда не придется тратить средства на их приобретение.

Выбор зависит от того, какой материал использовался при отделке внутренних помещений и пола. Например, можно сделать дверцу под ламинат. Так легко соорудить скрытую дверь, которая будет малозаметна в помещении.

Люк в подвал из дерева

Дерево является самым распространенным материалом, который используется при сооружении крышек для подвала. Оно легкое, экологичное.

Если в доме решено сделать стандартный лаз, размеры которого составляет 80х80 см, крышку делают немного меньше его. В этом случае она будет плотно прилегать к полу.

Зазор между крышкой и полом должен быть не более 5 мм. Этого достаточно, чтобы воздух свободно циркулировал, но такая щель не станет проводником холода из подвала на первый этаж.

При изготовлении дверцы может быть использована следующая пошаговая инструкция:

1. Из бруса делают опоры.
2. Из реек делают заготовки длиной 79 см. Их покрывают олифой, она защитит древесину от грибка и влаги. Рейки набивают на основу вплотную друг другу.
3. С лицевой стороны крышку обшивают материалом, который наиболее подходит к интерьеру помещения.

Люк делают многослойным, тогда он лучше удерживает тепло. Его оборудуют ручкой или подъемным механизмом, навешивают петли. Установленный в паз люк должен находиться вровень с полом.

Металлический люк

Крышка из металла будет более долговечной, она надежнее деревянной. Ее делают следующим образом:

1. Берут лист стали и вырезают его из него квадрат. Материал должен иметь толщину не менее 3 мм.
2. С внутренней стороны квадрата приваривают уголки. Так формируются ребра жесткости. Они нужны, чтобы уложить внутрь утеплитель.
3. Сварочные швы зачищают, укладывают утеплитель. Сверху размещают лист стали, с помощью киянки загибают его края. Сталь фиксируют на саморезы.
4. Устанавливают рамку. Для этого уголки разрезают по размеру, сваривают, а потом фиксируют на анкера, прикрепляя к основанию из бетона.
5. Отрезают утеплитель, его закрепляют на края рамки. После этого фиксируют крышку.

Люк может получиться тяжелым, поэтому его стоит оборудовать подъемным механизмом.

Люк под плитку

Для того чтобы сделать люк в подвал своими руками, используют разные материалы, например, плитку. Процесс строительства начинается с нанесения разметки. Этот вариант устройства люка отличается тем, что на плитку он не укладывается, а создается вместе с ней.

Сначала изготавливают каркас из металла, его фиксируют ниже поверхности пола. После этого укладывают материал. Замок делают скрытым, поэтому никаких выступающих элементов не должно быть.

Перед работой выполняют расчеты. Сначала делают основу из металла, на нее укладывают плитку. Рисунок плитки на крышке и полу должен совпадать.

Герметизация люка в подвал

Герметизация требуется для того, чтобы помещение было защищено от холода, проникающего на первый этаж дома из подвала. Также благодаря герметизации в комнаты не попадут запахи и влага.

Проще всего использовать для отделки крышки полипропилен. Он подходит даже для утепления уличной двери в подвал. Материал прослужит 20 лет, установить его можно своими руками.

Электропривод

Электропривод делает открывание и закрывание подвальных дверей более легким. Есть разные варианты его установки, но во всех случаях сначала делают разметку.

Электропривод фиксируют на крышке. Следует смотреть, чтобы стержни были установлены в правильном положении.

Создание выдвижного механизма

Если в доме планируется соорудить вход в погреб, можно дверцу оборудовать выдвижным механизмом. Для его фиксации под полом должно быть небольшое пространство. Для сооружения такой крышки делают следующее:

1. Покупают стальные стержни. Для перемещения дверцы понадобится набор роликов.
2. Крышка будет открываться и закрываться за счет установки 2 электродвигателей. Для их работы потребуется проложить электрокабель, понадобится источник тока.
3. Включение и выключение осуществляется благодаря переключателю, который имеет 3 позиции.

Крышкой, которая оборудована выдвижным механизмом, удобно пользоваться. Но его должен собирать человек, имеющий опыт работы с такими устройствами.

Виды петель для крышки люка

В строительстве можно использовать петли для крышки следующих видов:

1. Накладные. С одной стороны их фиксируют на крышку, а другой — устанавливают на стену или пол. Если посмотреть на все виды навесных петель, то среди них кованые будут самыми дорогими. На стоимость других оказывает влияние материал изготовления и богатство декора.
2. Скрытые петли. Благодаря их установке можно добиться того, что люк будет плотно прилегать к полу.
3. Пантографы. Благодаря им крышка выдвинется вверх, а потом отъедет в сторону.
4. Газовые амортизаторы. Их устанавливают, если люк тяжелый. Такие петли подходят для подъема крышек, расположенных горизонтально. Петли с приводом. С их помощью можно открыть тяжелые крышки из металла. Механизм подразделяется на откатный и выдвижной.

При выборе петель обращают внимание на вес люка. Важны требования, которые владелец дома предъявляет к внешнему виду дверцы, механизму ее открывания и закрывания.

Пошаговая инструкция, как сделать люк в подвал своими руками

Перед тем как начинать работу, определяют место, где будет расположена дверца. Лучше всего лаз в подвал делать еще на этапе разработки плана строительства дома. Если ход в подпол будет небольшим, для сооружения люка достаточно купить доски толщиной 4 см. Их обшивают фанерой и окрашивают.

Но в случаях, когда на крышку будет действовать нагрузка, рамы делают из цельного бруса. Под нагрузкой следует понимать установленную на люк мебель, станки, либо другое оборудование.

Еще до того, как собирать люк, деревянные части покрывают олифой. Ее можно заменить любым антисептиком, либо приобрести гидрофобную пропитку.

Когда все части конструкции просохнут, приступают к сборке. К черновому полу прибивают раму. После этого собирают заготовку, для ее изготовления используют фанеру и доски.

Петли навешивают со стороны подвала. При желании их можно заменить амортизаторами. Обязательно вырезают потайную ручку. Крышку прикручивают, угол должен быть 90°. После этого проверяют, как работает механизм.

Такую крышку можно сделать для погреба в гараже. Если же принято решение сделать теплый люк, используют влагостойкую фанеру. Из нее делают первый слой, также этим материалом покрывают дверцу снаружи. Во внутреннее пространство помещают утеплитель, обязательно оставляя зазор между стенками и утеплителем шириной 10 мм.

Можно сделать творило для погреба. Это готовый затвор для погреба, который представляет собой высокий короб. Его делают из металла. Одну его сторону опускают в погреб, а другую оборудуют крышкой.

Это лучший вариант для обустройства земляного погреба. Благодаря установке конструкции потолок погреба надежно защищен от обвала. Хранилище выкапывают глубоким, без творила не обойтись.

В длину творило делают не менее 1,5 м. Его сваривают из 4 листов металла, ширина каждого 80 см.

На одной стороне обязательно делают скобы, их приваривают. Они выполняют роль ступенек, по которым осуществляется спуск в погреб. Если все сделано правильно, получается тумба из металла, внутри которой сделаны ступени.

Если есть необходимость, делают утепление крышки погреба. В этом случае овощи и консервация будут надежно защищены от мороза.

Люк, ручки для крышки погреба, а также петли фиксируют в последнюю очередь. Творило окрашивают изнутри и снаружи, и только потом его устанавливают в погреб.

Читайте также:

uborka-v-dome.ru

Люк в погреб своими руками: описание работы, чертежи, рекомендации

Если в доме предусмотрен погреб, в него необходимо сделать вход. Это может быть дверь либо люк. Как правило, в частных домах выбор делается в пользу второго варианта. Далее рассмотрим, как оборудовать люк в погреб своими руками. Чертеж конструкции, точнее, как его составить, также будет описано в данной статье.

Актуальность вопроса

Бессмысленно спорить о преимуществах погреба в доме. Он не только выступает в качестве подсобного помещения, увеличивая площадь дома, но и обеспечивает всегда сухой и теплый пол первого этажа. Его обустройство, однако, требует немалых вложений. Кроме того, необходимо обладать определенными навыками и знаниями строительных норм.

Те владельцы частных домов, которые располагают достаточным количеством средств, доверяют обустройство погреба и входа в него профессионалам. Другие собственники предпочитают выполнять работы самостоятельно.

Как правило, подвальное помещение предусматривается проектом. Соответственно, на стадии проектирования определяется место расположения люка в погреб. Его следует обустраивать так, чтобы крышка не мешала ходить и не задевала мебель. Важно учесть и внешний вид люка в погреб. Крышка должна быть выполнена из такого материала, который гармонировал бы с окружающей обстановкой. Перед началом работ необходимо продумать детали и учесть нюансы.

Особенности составления чертежа люка в погреб

При составлении схемы следует определить:

• Место, где будет располагаться люк. Как выше говорилось, крышка не должна мешать перемещаться по помещению и не задевать окружающие предметы.
• Оптимальные размеры люка в погреб. Минимальные внутренние параметры 75х75 см.
• Материал, из которого будет изготавливаться люк. Он должен быть легким, но прочным.
• Материалы для теплоизоляции и обеспечения герметичности конструкции.

Напольный люк в погреб часто оснащают системой плавного открывания/закрывания. В домах, где есть маленькие дети и животные, дополнительно предусматривают и фиксирующее приспособление.

Для предотвращения несанкционированного доступа в погреб люк можно оснастить электроприводом.

Выбор материала

Он зависит от самых разных факторов. При выборе учитывается материал, из которого выполнены стены дома.

К примеру, в деревянных сооружениях для люка в погреб используют доски, листы фанеры. По чертежу отрезают нужные размеры, обрабатывают специальными пропитками. В течение нескольких дней состав должен полностью впитаться в дерево. После этого начинают непосредственную установку.

Люк в погреб может быть и металлическим. Для его установки потребуются:

• Стальные листы толщиной 0,5-1 и 3-4 мм.
• Уголок 40 или 50 мм.
• Петли дверные.
• Пенопласт.
• Резиновый уплотнитель.
• Болгарка и отрезные круги.
• Грунтовка.
• Сварочный аппарат.
• Саморезы.
• Дрель со сверлами.

Как установить люк для погреба своими руками?

Как выше говорилось, первое, что необходимо сделать, — это составить чертеж. Необходимо все точно рассчитать, чтобы не переделывать работу.

Перед тем как сделать люк в погреб, нужно подготовить материал и инструменты. По чертежу отрезаются заготовки, обустраивается опора. Ее прикрепляют к настилу.

Далее распиливаются половые доски. Нужно оставить небольшой зазор (0,5 см) по периметру крышки. После этого заготовки соединяются поперечными брусками. Далее устанавливают петли.

Кромку щита необходимо обработать продольными рейками. В обрешетку закладывается утеплитель (минвата или пенопласт).

После выполненных основных мероприятий начинается внешняя отделка. Как правило, используется материал, из которого сделан пол.

Нюансы

При наличии материалов и инструмента сделать заготовки можно самостоятельно. Однако, как правило, владельцы обращаются на металлобазы. В мастерских можно заказать заготовки по индивидуальным размерам.

При выборе стального листа для металлического люка необходимо учитывать, что его размер должен быть больше размера лаза и немного его перекрывать.

Уголки необходимо размещать на расстоянии 5-10 мм от края. В центре конструкции следует установить ребра жесткости.

Сварку деталей делают без пропусков. Готовую крышку зачищают и грунтуют.

Во внутренние пустоты необходимо уложить утеплитель. Его накрывают фанерой или еще одним стальным листом.

Установку люка на петли производят с помощью анкеров.

Не следует забывать и об уплотнителе. Он обеспечит защиту напольного покрытия и дополнительную изоляцию.

Для монтажа можно использовать дверные петли, если люк выполнен из легкого материала (дерева, к примеру). Для тяжелой металлической конструкции лучше подобрать более надежные петли.

Плавный ход

Он существенно облегчает эксплуатацию люка на погреб. С амортизаторами крышка будет закрываться плавно, что исключит травмы. При монтаже механизма необходимо держать крышку открытой.

Сделать плавный ход крышки можно разными способами. Одним из наиболее популярных считается применение пружинных петель, используемых в капотах автомобилей. Такой вариант подойдет для легких металлических или деревянных люков. Крепление нужно осуществлять так, чтобы крышку можно быть открыть перпендикулярно полу.

Еще один вариант – газовые амортизаторы. Их используют, если крышка люка тяжелая. В магазинах можно найти различные амортизаторы разной мощности, подходящие под любую конструкцию.

Ручка

Ее делают, как правило, складывающейся или потайной. Некоторые умельцы вырезают углубление в крышке. Также распространенным вариантом являются съемные ручки. Они имеют одно важное преимущество: люк не могут открыть маленькие дети.

При изготовлении люка своими руками целесообразно использовать простые недорогие варианты, не предполагающие работу с металлическими изделиями.

Электропривод

Как выше говорилось, этот механизм предотвращает несанкционированный доступ в погреб посторонних. Установить электропривод можно несколькими способами. Рассмотрим самый простой вариант.

Для монтажа необходимы:

• Электродвигатель.
• Дюралюминиевые трубы.
• Листы стали.
• Сварочный аппарат.
• Болгарка с отрезными кругами.
• Кабель.
• Источник тока.
• Трехпозиционный переключатель.

Механизм устанавливается непосредственно на крышку. При этом рекомендуется оставлять некоторый запас для открывания люка (т. е. крышка должна открываться чуть менее чем на 90 град.).

Механизм действует достаточно просто. Подается сигнал с помощью дистанционного пульта, в системе начинается вращение, соответственно, крышка приходит в движение. Поднятие обеспечивается за счет стержня. Закрыть люк также можно с помощью пульта.

Выдвижная система

Для ее монтажа потребуются:

• Стальные листы толщиной 5 мм.
• Два электродвигателя.
• Металлические ролики.
• Трехпозиционный переключатель.
• Источник тока.
• Кабель.

Эта конструкция сложнее описанной выше. Однако выдвижной механизм позволяет сделать крышку люка практически невидимой. Весь механизм располагается под ней и много места не занимает.

Люк под плитку

Как и во всех предыдущих случаях разрабатывается чертеж. На нем отражаются следующие параметры:

• Размеры коробки (ширина, длина).
• Толщина проема и рамы.
• Места размещения петель.

Перед монтажом люка для погреба для плитки создается ровное основание. Для этого используется стяжка. Выравнивание осуществляется в несколько этапов:

• Определяется уровень напольного покрытия. При этом следует учесть толщину плитки (порядка 8 мм), а также слоя клея (около 4 мм).
• Подготавливается раствор, выставляются маячки.
• Проем будущего люка отбортовывается. При этом по периметру нужно оставить по 10 см для опоры для крышки.

Стяжка выполняется по стандартной технологии. После того как раствор затвердел, примеряется люк. Его прикладывают к проему. На данном этапе рекомендуется предварительно разложить плитку.

Облицовку начинают от угла стены, которая располагается на виду. Подрезку и укладку плитки при отделке проема начинают после монтажа рамы для крышки люка.

Отделка

Торцы оформляют в определенном порядке. Необходимо поэтапно совершить следующие действия:

• Приложить к нише раму и выровнять ее с помощью строительного уровня.
• Имеющиеся щели между металлическим каркасом и стяжкой необходимо заполнить раствором. Для его приготовления используется цемент марки М-500. Раствор должен полностью затвердеть.
• Подрезать плитку и закрыть оставшийся вокруг проема участок.
• Откосы ниши необходимо выровнять. Для этого устанавливаются маячки, наносится и выравнивается цементный раствор.
• Откосы облицовываются плиткой.
• До высыхания клея плитку рекомендуется зафиксировать с помощью скотча и поставить разграничивающие крестики.

Установка и облицовка крышки

Люк можно установить на петли или использовать любой из описанных выше механизмов. После закрепления крышки можно начинать ее отделку. Если напольным покрытием является плитка, то ее можно также уложить и на люк. Вообще, как показывает практика, для отделки могут использоваться самые разные материалы. Главное, чтобы внешний вид люка гармонировал с дизайном интерьера. При этом, разумеется, не следует забывать и о технологии укладки того или иного материала.

В деревянных домах обычно люки не отделывают. Их просто накрывают сверху линолеумом или другим покрытием.

Заключение

В целом сделать самостоятельно люк в погреб несложно. Основные трудности могут возникнуть на этапе проектирования и при расчетах размеров. На этих стадиях нужно учитывать множество нюансов, в том числе предполагаемую нагрузку на крышку, частоту посещения погреба, его назначение, особенности предметов, которые будут там находиться, и многое другое. Для хранения крупногабаритных вещей нужен люк больших размеров.

Следует помнить, что при облицовке люка плиткой его вес существенно увеличится. Поэтому при предварительных расчетах нужно определить наиболее подходящие петли или механизм закрывания. Не следует забывать и о ребрах жесткости. Их количество будет зависеть от габаритов крышки. В стандартных люках минимального размера (75х75 см) предусматривается 1-2 ребра жесткости.

Особое внимание необходимо уделить безопасности. Речь идет не только об эксплуатации, но и о монтаже конструкции. На время установки люка проем придется держать открытым. В этой связи, если в доме есть маленькие дети либо животные, доступ к месту выполнения работ для них нужно ограничить.

Не следует забывать и об утеплителе. Если его не уложить в конструкцию, через крышку будет уходить тепло. Предотвратить теплопотери поможет и резиновый уплотнитель. Кроме того, он будет смягчать контакт крышки и рамы.

fb.ru