Мембранные пленки: Гидроизоляционные пленки и мембраны, цена за рулон

Давайте сразу отметим различия двух материалов для кровли: гидроизоляционная мембрана и гидроизоляционная пленка. Многие считают, что они отличаются по таким параметрам, как паропроницаемость, многослойность и цена.

Да и производители тоже в маркетинговых целях стараются всех убедить, что пленки – это прошлое, а мембраны – это совершенно новый материал, правда никаких четких границ между двумя этими материалами они не проводят.

Отчасти это действительно так, но на самом деле, если мы обратимся ко всемирной энциклопедии знаний, то узнаем, что мембрана – это «тонкая гибкая пленка, обычно закрепленная по периметру». Поэтому более правильно считать мембрану новым, более современным видом пленок.

И принцип действия и у пленок, и мембран, практически тот же – защищать подкровельное пространство от сырости и протечек:

Также и монтаж обычных и современных пленок остается схожим и до сегодня:

Как выбрать пленку для гидроизоляции кровли?

Давайте теперь подробнее рассмотрим, какой на сегодняшний день ассортимент предлагает современный рынок, и какие материалы пользуются популярностью у кровельщиков. Тем более что видов современных подкровельных пленок достаточно много, в зависимости от того, что конкретно вы хотите получить в финале.

Стойкость к ультрафиолету

Замечали ли вы когда-либо, какой хрупкой становится пленка, и в какие лохмотья она способна превращаться, побыв под открытым небом всего одно лето? Особенно, если вы приобрели самую дешевую на рынке и просто накрыли ею кирпичи, к примеру.

И насколько более свежо может выглядеть почти такое же, на первый взгляд, покрытие для парников, хотя выдержало столько же солнечных дней. Дело не в толщине – дело в таком параметре пленки, как устойчивость к ультрафиолетовым лучам.

Стойкость к ультрафиолету только на первый взгляд кажется малозначительным параметром для кровельной пленки – она ведь будет спрятана под облицовочным материалом! Да, это так, только многие забывают про форс-мажорные обстоятельства. Например, вы купили гидроизоляционную пленку с низкой стойкостью к УФ-лучам, и планируете ее расстелить и покрыть за один-два дня.

Бригада на месте, пленка быстро «застеплерена» по обрешетке, и остается только несложный монтаж кровли. И тут – неожиданно – дождь, гроза, нехватка материала, потеря крепежных элементов, отключение электричества и многое другое. Несколько дней такого простоя в жаркие дни могут понизить прочность такой пленки на 50%! А теперь подсчитайте, насколько соответственно снизится ее итоговая долговечность.

Так стоит ли рисковать? Поверьте, снимать полностью всю гидроизоляцию, ездить за новой и заново проводить все монтажные работы – дело не из приятных, особенно выдергивание кусков старой (неожиданно устаревшей) пленки из-под металлических скоб.

Вы будете удивлены, но и достаточно дорогие брендовые гидроизоляционные пленки могут иметь совсем низкий показатель стойкости к ультрафиолету. Просто они предназначены для внутренних монтажных работ, а не для кровли, о чем, к сожалению, вам скажет не каждый продавец.

Срок службы

Второе важное требование к гидроизоляционной пленке – это долговечность. Вы ведь не хотите каждые 5 лет полностью разбирать крышу, чтобы перестелить гидроизоляцию?

Поэтому большинство производителей добавляют в состав такой пленки специальные компоненты, которые усиливают прочность и износостойкость. Такими, например, являются современные армированные пленки для гидроизоляции кровель:

Прочность на давление водой

Есть еще такая характеристика гидроизоляционной пленки, как способность выдерживать давление водяного столба. Это такое ее качество, которое позволяет долгое время держатся под напором воды и не пропускать ее внутрь.

В вашей местности бывают сильные или затяжные дожди? Тогда обращайте внимание на этот параметр. Или ваш кровельный материал так устроен, что под него залетает снег и там тает, как у металлочерепицы?

С подобных хорошо справляются те пленки, что монтируются без стыков, сразу целым рулоном:

Например, самый оптимальный вариант гидроизоляции для таких крыш – трехслойная подкровельная пленка с несущей армированной решеткой и ламинированием с двух сторон. Это отличный гидробарьер с паропропускной способностью.

Сцепление с основанием

Гидроизоляционная пленка бывает двух типов: наплавляемая или механически укладываемая.

Наплавляемая полимерная пленка имеет многослойную структуру. Нижний слой представляет собой тонкую пленку, которая легко плавится при повышенной температуре. Такая гидроизоляция особенно удобна для крыш сложной конструкции, но пристальное внимание нужно уделять герметичности всех ее стыков.

Во втором случае пленка крепится обычным механическим способом – скобами или гвоздями. Такую можно крепить на любое основание – бетон, дерево или профлист, желательно только, чтобы оно было максимально ровным.

Антиконденсат

Хороши для кровли также так называемые антиконденсатные пленки, которые укладывать нужно с двумя проветриваемыми зазорами. Это практически незаменимая гидроизоляция, если кровельный материал – металл, с которого всегда что-то капает.

Антиконденсатные пленки отличаются тем, что в их составе есть особый влагопоглащающий материал, удерживающий большое количество влаги. Такая пленка более плотная по толщине и обладает шероховатостью.

Не горюча, прочна и устойчива к ультрафиолетовым лучам, правда, обладает низкой паропроницаемостью. Если вам понравился этот вариант, тогда продумайте вентиляцию.

А монтаж такой пленки ничем не отличается от обычного:

Цена и качество

С осторожностью относитесь к самым дешевым пленкам на рынке. Дело в том, что таковые почти всегда производят из намотанного на катушки полипропилена, и в итоге у крыши потом ни гидроизоляции, ни ветрозащиты.

Преимущества более дорогих и современных пленок в том, что такая гидроизоляция не только защищает подкровельное пространство от попадания внутрь влаги, но и помогает ее испарить. Об этом – сейчас поподробнее.

И еще. Бытует расхожее мнение, что подкровельная пленка легко рвется уже в процессе монтажа кровельных листов, и в дальнейшем требует замены едва ли не каждый год. Что довольно хлопотно, естественно.

На самом деле пленка действительно не способна служить отдельным покрытием ввиду своей хрупкости (оставьте на зиму – к весне останутся одни лохмотья), но в качестве важной части всего кровельного пирога со своими задачами справляется на все 100%.

И даже небольшие разрывы пленки от крепления скобами на самом деле не критичны – эта влага легко испарится при первых же лучах солнца. Помните, что на крыше всегда ощутимо жарче, чем внизу.

Паропроницаемость

И, наконец, один из самых важных параметров гидроизоляционных пленок. Первое, что вам нужно выяснить, «холодной» или «теплой» будет ваша кровля. Т.е. утепленной или нет, что напрямую зависит от того, расположите ли вы под крышей жилую мансарду или оставите простой чердак.

И не спешите сразу выбрать путь наименьшего сопротивления, оставив эту площадь нежилой – дело в том, что со временем в любом просторном доме «заканчиваются» комнаты, и хочется оборудовать ну хоть какой-нибудь чулан под ту же бильярдную, личный кабинет или мастерскую. А потому, если ваш бюджет позволяет, сразу делайте все по максимуму.

И, если мансарда вашего дома скорее всего будет утепленной, то простая парогидроизоляционная пленка для такой кровли уже не может использоваться: во-первых, она не подходит для этих целей и прослужит так недолго, во-вторых – проблемы будут с самим утеплителем.

Дело в том, что у стандартной гидроизоляционной пленки – двухконтурная вентиляция: между кровельным покрытием и гидроизоляцией, и между утеплителем и гидроизоляцией. При помощи этого материала устраивают так называемую «холодную» кровлю.

А вот для устройства «теплой» важен тот момент, чтобы пар из утеплителя выходил наружу, и гидроизоляционная пленка ему в этом не мешала:

Конечно, этим свойством уже больше обладают современные пленки:

Что предлагает современный рынок?

А вариантов предлагает – множество. Поэтому давайте прежде всего научимся разбираться в маркировке и рассмотрим поближе несколько самых популярных брендов.

Маркировка

Так, маркировкой АМ обозначают пленку, которая представляет собой дышащую мембрану.

Пленки А и АМ призваны в первую очередь хорошо пропускать пар.

А вот пленки класса А и В – это настоящие промокашки из тетради, главная задача которых – впитать, а затем быстро выветрить влагу. И со своей работой они действительно неплохо справляются, если только продуман и обустроен вентиляционный зазор.

Бренды

Итак, фирма Ютафол. Это качественные гидроизоляционные и пароизоляционные пленки, комплектующие для монтажа и гарантия. Такие пленки изготавливаются из прочных полимеров:

Гидроизоляционные паропроницаемые мембраны Tyvek. Этот материал можно назвать «умным»: выводит лишний пар, не дает попадать влаге в подкровельное пространство и служит долго.

Мембраны Тайвек выпускаются уже несколько десятилетий. Их главное преимущество – возможность укладки прямо на утеплитель, без воздушного зазора. Благодаря чему можно отказаться от обрешетки и немало на этом сэкономить.

Мембрана Delta используется для гидроизоляции нижней кровли, и особенно неоценима для устройства кровли и из штучных материалов и металлической фальцевой. Ее можно смело применять на кровлях с совсем маленьким углом наклона – на 10° меньше, чем рекомендуемый.

А среди отечественных особой популярностью пользуются пленки Изоспан:

Как правильно укладывать гидроизоляционную пленку?

Начнем со строительства обрешетки. При устройстве стропил не допускайте расстояния между ними больше, чем 1,2 м. Оптимальное расстояние между гидроизоляционной пленкой и кровельным утеплителем – 40-60 мм.

Запомните: работать с гидроизоляционной пленкой на крыше можно только в сухую погоду, как только будет полностью смонтирована стропильная система и уложен утеплитель, если таковой планируется.

Расстилаем пленку

В укладке гидроизоляционной пленки существует своя технология: от карниза к коньку, внахлест, и только так. Монтировать пленку просто: делаем так, чтобы дождевая вода всегда уходила за пределы крыши. Важно только не допустить затекания воды внутрь кровельного пространства. А нижняя кромка пленки обеспечивает удаление стекающих капель в водоотводный желоб.

В отличие от плотных мембран, обычную гидроизоляционную пленку расстилать вдоль кровельного карниза нужно так, чтобы она провисала между стропилами на 1-2 см. Такое провисание также необходимо для того, чтобы на стропильной системе не собирался конденсат:

А вот антиконденсатную пленку расстилают на стропилах вниз впитывающей поверхностью. Закрепите ее либо строительным степлером, либо специальными оцинкованными гвоздями с широкими шляпками. Следите за тем, чтобы ее нижняя поверхность нигде не соприкасалась с утеплителем.

Делаем правильный нахлест

Нахлест гидроизоляционной пленки делают разным, в зависимости от наклона крыши:

1. При уклоне менее 30° нахлест должен быть в пределах 15-20 см.
2. При уклоне 12-30° нахлест необходим уже 25 см.
3. Если вы выполняете гидроизоляцию четырехскатных крутых крыш, увеличивайте нахлест на хребтах еще на 5 см.

Закрепляем рейками

А уже после того, как вы расстелили гидроизоляционную пленку, закрепите ее дополнительно рейками 3х5 см, прибив их поверх стропил теми же оцинкованными гвоздями. А поверх уже – обрешетка, которая для каждого кровельного материала имеет свои параметры.

Герметизируем стыки

Для всех пленочных гидроизоляционных материалов правило одно: все стыки гидроизоляционных материалов должны приходиться на стропила. А вот клеящие материалы для разных видов используются свои.

Например, обычные пленки просто склеивают скотчем, и дополнительно герметизируют дисперсией.

Технология монтажа современных мембран

Если в вашей кровле сравнительно небольшой угол наклона или длинная ендова, рекомендуем вам положить два слоя мембраны.

Современные объемные мембраны укладывать нужно строго параллельно карнизному свесу. Каждый следующий рулон должен минимум на 7 см перекрывать места крепления, а зону нахлеста склеивайте специальным клеем.

Мембрану вокруг дымоотвода накладывайте на 5-10 см выше будущего кровельного покрытия. Срезы на углах обязательно заклейте.

Для герметизации современных мембран применяют целые наборы клеящих средств. Хотя некоторые из таких пленок уже имеют липкие края, для которых не нужен скотч.

На полотна ендовы мембрану накладывайте с одинаковым нахлестом, и закрепляйте скобами или гвоздями. Все нахлесты в ендове заклейте.

Если же вам на пути попадутся мансардные окна, обходите их так же, как и трубы, учитывая рекомендации их производителей. В основном правила такие: при работе с мансардным окном накладывайте мембрану на оконный короб шириной 5 см. Закрепите и заклейте все соединения, как на картинке. К таким окнам, к слову, нередко предусмотрены специальные уплотнители.

Как проверить надежность гидроизоляции?

Ну вот и все! Проверить, насколько правильно у вас сделана в итоге гидроизоляция крыши, можно по таким трем пунктам:

• Пункт 1. Гидроизоляция проложена под всеми кровельными элементами, карнизами и свесами фронтонов.
• Пункт 2. Нижнее полотно гидроизоляции выведено за пределы карнизной планки – к лобовой доске или в водосточную систему.
• Пункт 3. Гидроизоляционная пленка надежно примыкает к стенам и трубам на крыше.

Все так и есть? Поздравляем! Проблем с кровельной гидроизоляцией у вас не будет, а это уже половина успеха!

Warning : Use of undefined constant WPLANG — assumed «WPLANG» (this will throw an Error in a future version of PHP) in /var/www/krysha-expert..php on line 2580

Warning : count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /var/www/krysha-expert..php on line 1802

Warning : Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/krysha-expert..php on line 2735

Отечественная строительная промышленность использует гидроизоляционные мембраны относительно недавно по вполне понятной причине. Только недавно начали сооружаться утепленные крыши, для обустройства которых требуются современные и очень качественные материалы. Раньше таких типов крыш не существовало, а для плоских кровель применялся обыкновенный рубероид. Это покрытие по всем характеристикам значительно уступает современным и для применения на сложных кровельных конструкциях неприемлемо. Такое положение объясняет крайне низкое качество старых плоских кровель, постоянные протечки которых создавали много неудобств жителям последних верхних этажей.

Над созданием современных инновационных гидроизоляционных мембран работали передовые зарубежные научные лаборатории, в результате была внедрена в производство широкая линейка современных материалов. Они имеют не только различный внешний вид и стоимость, но и неодинаковые физические характеристики.

Многие неопытные застройщики не понимают разницы между этими наиболее часто используемыми материалами. Путаница еще более усиливается из-за маркетинговых ходов производителей, которые стараются в названии своих товаров использовать привлекательные и малопонятные простым обывателям слова. Для принятия правильного решения во время выбора конкретного материала надо знать отличия между различными материалами, они должны максимально учитывать задачи и условия эксплуатации.

Мембрана или пленка — что лучше?

Гидроизоляционные пленки

Однослойный материал, чаще всего изготавливается из полиэтилена. Имеет различную толщину, от которой зависят показатели прочности. Пленки полностью непроницаемые, как для пара, так и для воды. Их применение позволяет понизить сметную стоимость работ, но использование не всегда возможно.

В связи с тем, что гидроизоляционные пленки не пропускают пар, они не могут применяться во время строительства с теплоизоляцией из минеральной ваты. Дело в том, что минвата быстро впитывает влагу, после чего существенно ухудшаются ее параметры, а эффективность теплой кровли снижается. Кроме того, влажная вата крайне негативно воздействует на деревянные конструкции стропильной системы, они быстро гниют и теряют первоначальные значения физической прочности. Единственный выход решить проблему – применять современные специальные мембраны.

Цены на плёнку для гидроизоляции

Плёнка для гидроизоляции

Гидрозащитные мембраны

Сложные материалы, имеющие несколько слоев со своими физическими характеристиками каждого из них. Прочность зависит от основания, оно может быть нетканым или из тканевых нитевых материалов. Чаще всего мембрана состоит из одного или двух слоев пропиленового текстиля и слоя полипропилена. Текстиль отвечает за показатели физической прочности, полипропилен пропускает пар, но герметичен для воды.

Мембраны могут называться диффузионными и супердиффузионными. В чем между ними разница? Диффузия – возможность незначительно пропускать пар. Супердиффузия – способность пропускать большой объем молекул пара. Вот и все фактические отличия. К примеру, если обыкновенная диффузионная мембрана в сутки может удалять не более 1 кг/м2 пара, то супердиффузионная пропускает до 2 кг/м2.

Чисто техническое отличие материалов получило привлекательное и загадочное для одного из них название. За счет этого удается необоснованно увеличить стоимость продукции и рентабельность компании. Дело в том, что технологически изготавливать супердиффузионные мембраны намного легче, чем обыкновенные. Паропроницаемость зависит от размеров микроотверстий, чем они меньше – тем ниже паропроницаемость. Соответственно, изготавливать супердифузионную мембрану с относительно большими отверстиями технологически проще и дешевле, но отпускная цена у них выше.

Таблица. Популярные марки гидрозащитных мембран

Цены на ПВХ мембраны для кровли

ПВХ мембрана для кровли

Практические советы по укладке гидроизоляционных мембран для кровли

Качество и технические характеристики играют важную роль в надежности защиты конструкций от переувлажнения. Но не только эти факторы нужно принимать во внимание. Если грубо нарушена технология производства работ, то даже самые дорогие мембраны не в полной мере выполняют свои функции, эксплуатационные характеристики крыши не будут отвечать ожидаемым значениям, а в некоторых случаях вместо пользы будет существенный вред.

Как правильно монтировать кровельную гидрозащитную мембрану?

Шаг 1. Подготовьте инструменты. Понадобится степлер, обыкновенные ножницы, молоток, гвоздики с большими шляпками и обыкновенные, монтажный нож, деревянные рейки для контробрешетки. Работать надо в удобной обуви и пользоваться страховкой. Для фиксации мембраны к металлическим поверхностям и приклеивания стыков пользуются специальными герметизирующими лентами, они продаются в комплекте с гидрозащитными материалами.

Шаг 2. Закрепите карнизную планку. Это металлический доборный элемент, направляет капли конденсата с гидроизоляционной пленки в желоб сливной системы. Планка прибивается гвоздиками в шахматном порядке на расстоянии примерно 30–40 см.

Шаг. 3. Приклейте на капельник специальную двустороннюю клеящую ленту, к ней будет фиксироваться нижняя кромка первого ряда гидроизоляции.

Важно. Поверхность планки должна быть сухой и чистой, от этого во многом зависит прочность адгезии.

Шаг 4. Начинайте укладку материала. Мембрана должна быть строго параллельной к карнизной планке. На краю ската оставьте свес длиной примерно 20 см, положение рулона зафиксируйте степлером.

Шаг 5. Продолжайте раскатывать рулон, крепите материал степлером к каждой стропильной ноге. Скобы надо вбивать только в те места, которые впоследствии будут накрываться следующим рядом. На материале в верхней части есть специально отмеченная полоса шириной 10 см. Постоянно контролируйте положение мембраны, не допускайте перекосов. Есть еще один вариант фиксации мембраны – раскатайте ее на всю длину ската, поправьте положение и только потом начинайте фиксацию. Какой выбрать способ надо решать самостоятельно с учетом существующих условий. Мембрану не надо сильно натягивать, во время колебания размеров стропильной системы она может порваться. Всегда оставляйте провес не более одного сантиметра в самой низкой точке.

Шаг 6. На противоположном торце ската отрежьте пленку, оставьте запас примерно 20–30 см. Закрепите материал скобами.

Шаг 7. Оторвите с клеящей ленты защитную бумагу и приклейте мембрану. Сильно ее прижимайте, не оставляйте пропусков, при необходимости немного выравнивайте положение.

Шаг 8. Приступайте к окончательной фиксации мембраны на стропильных ногах. В этих целях нужно применять деревянные рейки 20×40 мм. Во время крепления степлером в материале были пробиты дырки, для их герметизации надо использовать специальную ленту. Она имеет с двух сторон клеящий слой, толщина ленты примерно один миллиметр, материал пластичен и легко нивелирует различные небольшие неровности. Приклейте ее к рейкам, снимите с обратной стороны защитную пленку и прибейте и к стропильным ногам. Таким образом надежно закрываются все отверстия на мембране. Расстояние между гвоздиками 40–50 см.

По такому же алгоритму продолжайте монтаж мембраны по всей высоте ската. На коньке сделайте перегиб и закрепите гидрозащитную мембрану на примыкающем скате крыши. Второй скат закрывается по такой же методике, на коньке опять делается перегиб, только уже на накрытый ранее скат.

Теперь надо правильно прибить контррейки. Их размеры и расстояние должны учитывать технические характеристики кровельных материалов. Для гибких покрытий нужно делать сплошное основание из ОСП, фанеры или обрезных досок. Под металлические и шиферные кровли делается обрешетка из реек.

Полимерные (ПВХ) мембраны

Технология TRI- P®

Полимерные (ПВХ) мембраны — современный гидроизоляционный материал. Основное назначение — гидроизоляция кровли, фундаментов, бассейнов.

Сегодня ПВХ мембрана пользуется широким спросом по всему миру. В Европе более четверти всех кровель защищены ПВХ мембранами (по данным AMI Consulting). На начало 2018 года более 75 млн.кв.м кровель защищено мембранами ТехноНИКОЛЬ.

Ассортиментная линейка полимерных мембран ТехноНИКОЛЬ представлена следующими марками:

LOGICROOF – полимерная мембрана ПРЕМИУМ КЛАССА для гидроизоляции плоских кровель.

Трехслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ – излучений с использованием системы TRI-P*. Содержит антипирены и специальные стабилизаторы. Обладает повышенной эластичностью для облегчения укладки при низкой температуре.

ECOPLAST – полимерная мембрана БИЗНЕС КЛАССА для гидроизоляции плоских кровель.
Tрёхслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ – излучений с использованием системы TRI-P*.

LOGICBASE – полимерная мембрана для гидроизоляции мостов, тоннелей, фундаментов зданий и сооружений.
Двухслойная гидроизоляционная неармированная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с желтым сигнальным слоем.

LOGICPOOL – полимерная мембрана для декоративной и гидроизоляционной облицовки плавательных бассейнов.
Двухслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с защитным акриловым слоем.

Полимерные мембраны ТехноНИКОЛЬ производятся на заводе Logicroof (г. Рязань) на современной итальянской линии компании AMUT способом экструдирования.
При производстве мембран используется только европейское сырье, прошедшее контроль качества.

Ваше логичное решение для кровли и гидроизоляции!

* Полимерные мембраны LOGICROOF и ECOPLAST производятся по новейшей технологии производства – технологии TRI-P®. Данная технология была разработана специалистами Компании, учитывая опыт западных партнеров по производству ПВХ мембран и их применения на кровлях.

Главная причина старения ПВХ полимерных мембран заключается в агрессивном воздействии окружающей среды. Особенно губительным для ПВХ является старение под действием ультрафиолета в результате которого происходит деструкция и активизируются окислительные процессы.

Технология TRI- P® позволяет защитить мембрану от воздействия ультрафиолета, тем самым продлевая срок службы кровельной мембраны.

Полимерные (ПВХ) мембраны — современный гидроизоляционный материал. Основное назначение — гидроизоляция кровли, фундаментов, бассейнов.

Сегодня ПВХ мембрана пользуется широким спросом по всему миру. В Европе более четверти всех кровель защищены ПВХ мембранами (по данным AMI Consulting). На начало 2018 года более 75 млн.кв.м кровель защищено мембранами ТехноНИКОЛЬ.

Ассортиментная линейка полимерных мембран ТехноНИКОЛЬ представлена следующими марками:

LOGICROOF – полимерная мембрана ПРЕМИУМ КЛАССА для гидроизоляции плоских кровель.

Трехслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ – излучений с использованием системы TRI-P*. Содержит антипирены и специальные стабилизаторы. Обладает повышенной эластичностью для облегчения укладки при низкой температуре.

ECOPLAST – полимерная мембрана БИЗНЕС КЛАССА для гидроизоляции плоских кровель.
Tрёхслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ – излучений с использованием системы TRI-P*.

LOGICBASE – полимерная мембрана для гидроизоляции мостов, тоннелей, фундаментов зданий и сооружений.
Двухслойная гидроизоляционная неармированная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с желтым сигнальным слоем.

LOGICPOOL – полимерная мембрана для декоративной и гидроизоляционной облицовки плавательных бассейнов.
Двухслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с защитным акриловым слоем.

Полимерные мембраны ТехноНИКОЛЬ производятся на заводе Logicroof (г. Рязань) на современной итальянской линии компании AMUT способом экструдирования.
При производстве мембран используется только европейское сырье, прошедшее контроль качества.

Ваше логичное решение для кровли и гидроизоляции!

* Полимерные мембраны LOGICROOF и ECOPLAST производятся по новейшей технологии производства – технологии TRI-P®. Данная технология была разработана специалистами Компании, учитывая опыт западных партнеров по производству ПВХ мембран и их применения на кровлях.

Главная причина старения ПВХ полимерных мембран заключается в агрессивном воздействии окружающей среды. Особенно губительным для ПВХ является старение под действием ультрафиолета в результате которого происходит деструкция и активизируются окислительные процессы.

Технология TRI- P® позволяет защитить мембрану от воздействия ультрафиолета, тем самым продлевая срок службы кровельной мембраны.

Полимерные (ПВХ) мембраны — современный гидроизоляционный материал. Основное назначение — гидроизоляция кровли, фундаментов, бассейнов.

Сегодня ПВХ мембрана пользуется широким спросом по всему миру. В Европе более четверти всех кровель защищены ПВХ мембранами (по данным AMI Consulting). На начало 2018 года более 75 млн.кв.м кровель защищено мембранами ТехноНИКОЛЬ.

Ассортиментная линейка полимерных мембран ТехноНИКОЛЬ представлена следующими марками:

LOGICROOF – полимерная мембрана ПРЕМИУМ КЛАССА для гидроизоляции плоских кровель.

Трехслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ – излучений с использованием системы TRI-P*. Содержит антипирены и специальные стабилизаторы. Обладает повышенной эластичностью для облегчения укладки при низкой температуре.

ECOPLAST – полимерная мембрана БИЗНЕС КЛАССА для гидроизоляции плоских кровель.
Tрёхслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ – излучений с использованием системы TRI-P*.

LOGICBASE – полимерная мембрана для гидроизоляции мостов, тоннелей, фундаментов зданий и сооружений.
Двухслойная гидроизоляционная неармированная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с желтым сигнальным слоем.

LOGICPOOL – полимерная мембрана для декоративной и гидроизоляционной облицовки плавательных бассейнов.
Двухслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с защитным акриловым слоем.

Полимерные мембраны ТехноНИКОЛЬ производятся на заводе Logicroof (г. Рязань) на современной итальянской линии компании AMUT способом экструдирования.
При производстве мембран используется только европейское сырье, прошедшее контроль качества.

Ваше логичное решение для кровли и гидроизоляции!

* Полимерные мембраны LOGICROOF и ECOPLAST производятся по новейшей технологии производства – технологии TRI-P®. Данная технология была разработана специалистами Компании, учитывая опыт западных партнеров по производству ПВХ мембран и их применения на кровлях.

Главная причина старения ПВХ полимерных мембран заключается в агрессивном воздействии окружающей среды. Особенно губительным для ПВХ является старение под действием ультрафиолета в результате которого происходит деструкция и активизируются окислительные процессы.

Технология TRI- P® позволяет защитить мембрану от воздействия ультрафиолета, тем самым продлевая срок службы кровельной мембраны.

Полимерные (ПВХ) мембраны — современный гидроизоляционный материал. Основное назначение — гидроизоляция кровли, фундаментов, бассейнов.

Сегодня ПВХ мембрана пользуется широким спросом по всему миру. В Европе более четверти всех кровель защищены ПВХ мембранами (по данным AMI Consulting). На начало 2018 года более 75 млн.кв.м кровель защищено мембранами ТехноНИКОЛЬ.

Ассортиментная линейка полимерных мембран ТехноНИКОЛЬ представлена следующими марками:

LOGICROOF – полимерная мембрана ПРЕМИУМ КЛАССА для гидроизоляции плоских кровель.

Трехслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ – излучений с использованием системы TRI-P*. Содержит антипирены и специальные стабилизаторы. Обладает повышенной эластичностью для облегчения укладки при низкой температуре.

ECOPLAST – полимерная мембрана БИЗНЕС КЛАССА для гидроизоляции плоских кровель.
Tрёхслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ – излучений с использованием системы TRI-P*.

LOGICBASE – полимерная мембрана для гидроизоляции мостов, тоннелей, фундаментов зданий и сооружений.
Двухслойная гидроизоляционная неармированная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с желтым сигнальным слоем.

LOGICPOOL – полимерная мембрана для декоративной и гидроизоляционной облицовки плавательных бассейнов.
Двухслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с защитным акриловым слоем.

Полимерные мембраны ТехноНИКОЛЬ производятся на заводе Logicroof (г. Рязань) на современной итальянской линии компании AMUT способом экструдирования.
При производстве мембран используется только европейское сырье, прошедшее контроль качества.

Ваше логичное решение для кровли и гидроизоляции!

* Полимерные мембраны LOGICROOF и ECOPLAST производятся по новейшей технологии производства – технологии TRI-P®. Данная технология была разработана специалистами Компании, учитывая опыт западных партнеров по производству ПВХ мембран и их применения на кровлях.

Главная причина старения ПВХ полимерных мембран заключается в агрессивном воздействии окружающей среды. Особенно губительным для ПВХ является старение под действием ультрафиолета в результате которого происходит деструкция и активизируются окислительные процессы.

Технология TRI- P® позволяет защитить мембрану от воздействия ультрафиолета, тем самым продлевая срок службы кровельной мембраны.

Полимерные (ПВХ) мембраны — современный гидроизоляционный материал. Основное назначение — гидроизоляция кровли, фундаментов, бассейнов.

Сегодня ПВХ мембрана пользуется широким спросом по всему миру. В Европе более четверти всех кровель защищены ПВХ мембранами (по данным AMI Consulting). На начало 2018 года более 75 млн.кв.м кровель защищено мембранами ТехноНИКОЛЬ.

Ассортиментная линейка полимерных мембран ТехноНИКОЛЬ представлена следующими марками:

LOGICROOF – полимерная мембрана ПРЕМИУМ КЛАССА для гидроизоляции плоских кровель.

Трехслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ – излучений с использованием системы TRI-P*. Содержит антипирены и специальные стабилизаторы. Обладает повышенной эластичностью для облегчения укладки при низкой температуре.

ECOPLAST – полимерная мембрана БИЗНЕС КЛАССА для гидроизоляции плоских кровель.
Tрёхслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ – излучений с использованием системы TRI-P*.

LOGICBASE – полимерная мембрана для гидроизоляции мостов, тоннелей, фундаментов зданий и сооружений.
Двухслойная гидроизоляционная неармированная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с желтым сигнальным слоем.

LOGICPOOL – полимерная мембрана для декоративной и гидроизоляционной облицовки плавательных бассейнов.
Двухслойная гидроизоляционная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с защитным акриловым слоем.

Полимерные мембраны ТехноНИКОЛЬ производятся на заводе Logicroof (г. Рязань) на современной итальянской линии компании AMUT способом экструдирования.
При производстве мембран используется только европейское сырье, прошедшее контроль качества.

Ваше логичное решение для кровли и гидроизоляции!

* Полимерные мембраны LOGICROOF и ECOPLAST производятся по новейшей технологии производства – технологии TRI-P®. Данная технология была разработана специалистами Компании, учитывая опыт западных партнеров по производству ПВХ мембран и их применения на кровлях.

Главная причина старения ПВХ полимерных мембран заключается в агрессивном воздействии окружающей среды. Особенно губительным для ПВХ является старение под действием ультрафиолета в результате которого происходит деструкция и активизируются окислительные процессы.

Технология TRI- P® позволяет защитить мембрану от воздействия ультрафиолета, тем самым продлевая срок службы кровельной мембраны.

Гидроизоляционная мембрана — это материал, который используется для защиты здания от влаги, конденсата и атмосферных осадков.

Гидроизоляционная мембрана защищает кровли крыши, пол, стены и другие части дома от негативного воздействия влаги. Без гидроизоляционной мембраны утеплитель быстро намокнет и потеряет свои теплоизолирующие свойства. Это напрямую отразится на температуре в доме и затратах на отопление.

В статье мы расскажем об особенностях гидроизоляционной мембраны, ее видах, основных правилах выбора и укладки.

Как работает гидроизоляционная мембрана

Часто люди путают гидроизоляционные мембраны и пароизоляционные пленки. Несмотря на их схожесть (материал производства, толщина, плотность), они обладают одним фундаментальным отличием. А именно — принципом действия.

Пароизоляционная пленка защищает утеплитель от внутренней влаги дома. Особенно это актуально в помещениях с повышенной влажностью. Например, в ванной .

Пароизоляционная пленка не пропускает пар и влагу. Совсем другое дело гидроизоляция. Кроме влаго- и ветрозащитных свойств, она обладает паропроницаемостью. Это необходимо для отвода влаги, которая все же просочилась в утеплитель. В мембране есть микроскопические поры, которые пропускают молекулы воды.

Характеристики гидроизоляционных мембран

Гидроизоляционная мембрана относится к большой группе полимерных изоляционных материалов. Мембрана достаточно прочная, не боится перепада температур, эластична и проста в эксплуатации.

Основные свойства гидроизоляционных мембран:

• эластичность;
• прочность;
• хорошая стойкость к атмосферным явлениям;
• не боится перепадов температур;
• долговечность.

Где применяются гидроизоляционные мембраны

Мембраны применяются в следующих сферах:

Виды гидроизоляционных мембран

Гидроизоляционные мембраны бывают следующих видов:

Диффузионная мембрана

Отличается более сложной структурой, чем обычная пленка. Поры мембраны напоминают микроскопические воронки. Благодаря этому свойству, она не пропускает пар с внешней стороны, но прекрасно отводит влагу с внутренней.

При монтаже такой пленки узкую часть пор выкладывают к кровле, а широкую — к утеплителю. Требует вентиляционного зазора с обеих сторон от мембраны.

Супердиффузионная мембрана

По принципу действия похожа на диффузионную мембрану. Основное отличие заключается в скорости отвода влаги — супердиффузионная пленка делает это намного быстрее. Как результат, не нужны вентиляционные зазоры.

Антиконденсатная мембрана

Некоторые типы кровельных покрытий (к примеру, металлочерепица) очень чувствительны к выпадению конденсата на внутренней стороне. Для решения этой проблемы используют антиконденсатную мембрану. Она не выпускает наружу избыточную влагу. Вместо этого мембрана задерживает воду с тыльной стороны своими мельчайшими ворсинками. Таким образом, влага может уйти по воздушным потокам вентиляционного зазора.

По форме мембраны бывают следующих видов:

Гидроизоляционная мембрана Ондутис D (RV)

Ондутис D (RV) — серая ткань с защитным слоем и добавкой UV-стабилизатора, который в течение 1,5 месяцев выдерживает прямое солнечное излучение. Может служить в качестве временной кровли.

На основание Смарт D (RV) нанесена самоклеющаяся лента. Это значительно упрощает процесс монтажа. Также ее можно использовать в роли гидробарьера в подвальных помещениях.

Как выбрать мембрану

Основная функция гидроизоляции — защита от воды. Поэтому наиболее важный параметр — водоупорность (измеряется в мм водяного столба — чем выше, тем эффективнее мембрана задерживает воду). Еще одна важная характеристика — разрывная нагрузка. Чем она выше, тем прочнее материал.

Также не стоит забывать и о цене. Сравнивая разные виды мембран, лучше всего ориентироваться на стоимость 1 кв. метра пленки. Более детально об особенностях выбора гидроизоляции читайте в статье:

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Кровельная мембрана из фторполимерной пленки

Акриловое стекло – это не единственный материал, с которым работает компания «АкрилШик». В работе мы применяем широкий спектр полимерных материалов, среди которых особого внимания заслуживают архитектурная пленка etfe на основе фторполимеров.

Пленки используются для строительства кровельных и фасадных конструкций сложнейшей конфигурации. Это уникальный комплекс материалов, благодаря которым архитектурные сооружения приобретают удивительный, фантастический облик. Кровельная мембрана из фторполимерной пленки может успешно сочетаться с акриловым остеклением.

Одно из направлений деятельности нашей компании – производство светопрозрачных конструкций на основе кровельной мембраны из фторполимерной пленки. Это революционный материал, достойный уже в ближайшем будущем покорить мир. Etfe-технология не только преображает здания, но и меняет общий подход к процессу строительства. Монтаж гигантских строительных конструкций осуществляется с минимальными трудозатратами в кратчайшие сроки. Средний вес квадратного метра пленки составляет всего 350 грамм – и это при условии высочайшей прочности и безоговорочной надежности конструкции!

Область применения и свойства кровельной мембраны из фторполимерной пленки

Область применения материала очень широка. Технология активно внедряется в самых разнообразных уголках планеты, начиная с 1982 года. Кровельная мембрана из фторполимерной пленки используется для строительства как масштабных архитектурных объектов, так и совсем небольших сооружений. В последнее время в мире практически в каждом случае реконструкции стадионов и спортивных комплексов используется etfe-технология. Из этого материала можно изготовить сферическую кровлю или прозрачный фасад для аэропорта, железнодорожного вокзала, торгово-развлекательного центра, цирка, транспортной станции, дельфинария, океанариума, аквапарка, зоопарка, офисного здания, ресторана, отеля.

Технология применима не только к масштабным сооружениям. Свойства мембраны позволяют применять материал и в частном строительстве. Огромной популярностью технология пользуется при сооружении навесных конструкций средний и малых габаритов. Фторполимерная пленка – отличный материал для изготовления навесов, беседок, надувных домов. Прозрачная кровля может украсить частный коттедж или стать укрытием для небольшого бассейна во дворе. Фактически, нет ни одного строения, для сооружения которого было бы невозможно применить пленочную технологию.  

Что такое кровельная мембрана из фторполимерной пленки?

Кровельная мембрана из фторполимерной пленки представляет собой тонкий материал на основе экологически чистых фторсодержащих полимеров. Существует два варианта применения etfe-пленок. Навесы, беседки и прочие сооружения небольшого масштаба изготавливаются из однослойного etfe-материала. Слой пленки защищает пространство от осадков и опасного спектра солнечного излучения. Материал обладает высочайшей прочностью на разрыв и может растягиваться на 500%, восстанавливая форму после прекращения действия нагрузки. В процессе эксплуатации мембранная кровля не доставляет никаких хлопот. Поверхность пленки самоочищается во время дождя. Капли смывают пыль, не оставляя потеков. 

Для строительства более масштабных зданий используется специальная мембранная система, состоящая из нескольких слоев полимерной пленки. Пространство между слоями заполняется воздухом под давлением с помощью автоматического пневмооборудования. Мембранные «подушки» монтируются на металлический каркас. Это более сложная конструкция, обеспечивающая наивысший уровень надежности и долговечности. Кровельная мембрана из фторполимерной пленки защищает помещение от негативных атмосферных факторов. В здание не проникает жара и холод, оптимальные параметры микроклимата поддерживаются при минимальной нагрузке на систему отопления и кондиционирования. Конструкции не страшны снег и ветер, ураганы и сейсмическая нестабильность. Параметры температуры воздуха в помещении можно регулировать, накачивая или частично сдувая мембранные «подушки».

Для строительства теплиц, парников, оранжерей, ботанических садов используется светопрозрачная тепличная пленка, пропускающая 92% УФ-лучей. Эффективность процессов фотосинтеза при выращивании культур в закрытых системах такая же, как под открытым небом. В любой сезон растения находятся под надежной защитой «невидимой» кровли, благодаря чему обеспечивается возможность круглогодичного функционирования теплицы. Преимущества кровельной мембраны из фторполимерной пленки используются в отрасли строительства аэропонных и гидропонных теплиц, функционирующих без использования грунта. 

Примеры реализованных проектов с применением кровельной мембраны из фторполимерной пленки

Уникальный оранжерейный комплекс площадью 22 тысячи квадратных метров открыт в 2001 году. Сооружение состоит из четырех огромных геодезических куполов, состоящих из etfe-мембран и металлического каркаса. Каждая «подушка» имеет форму шестиугольника. Толщина мембраны – 2 метра. Диаметр труб каркаса – 19 сантиметров. Высота сооружения – 55 метров. Геокупольная система имеет оптимальную аэродинамическую форму, которая обеспечивает высочайшую прочность конструкции. «Райский сад» — один из самых посещаемых объектов в мире. В рейтинге самых прибыльных английских достопримечательностей «Эдем» занимает пятое место. Уже за первый год посетителями комплекса стали 2 миллиона человек, а через пять лет эта цифра выросла в четыре раза.

В 2005 году для строительства мюнхенского стадиона использовано 2760 мембранных «подушек», заполненных сухим воздухом под давлением 3,5 гПа. Толщина каждого слоя мембраны – 200 микрометров. В темное время суток загорается яркая подсветка, благодаря которой стадион можно увидеть с расстояния десятков километров. Объект, признанный одним из самых красивых стадионов мира, является образцом высокотехнологичной архитектурной изысканности.

Масштабный транспортный узел был построен в 2014 году в Анахайме, штат Калифорния, США. Площадь мембранной кровли комплекса составляет 19 тысяч квадратных метров. Общая высота сооружения – 37 метров. Здание создано в полном соответствии с принципами эко-строительства, это стало возможным благодаря использованию легких и экологически безопасных etfe-мембран.

Наглядным примером применения etfe-пленок в сложных климатических условиях стал торгово-развлекательный центр Хан-Шатыр, построенный в 2010 году в Астане, столице Казахстана. Это самый большой шатер в мире и одна из главных достопримечательностей города и страны. Высота Хан-Шатыра со шпилем – 150 метров, площадь комплекса – 127 тысяч квадратных метров. Мембранная кровля крепится на металлический каркас. В здании располагается пляжная зона с искусственно созданным тропическим климатом. Даже когда на улице вьюга и сильнейший мороз, здесь поддерживается постоянный уровень температуры в пределах 35 градусов. За несколько лет эксплуатации etfe-мембрана продемонстрировала высочайшую стойкость к сложным климатическим условиям.

Компания «АкрилШик» предлагает услуги по реализации проектов строительства конструкций с применением кровельных мембран из фторполимерной пленки. Мы работаем с нуля – осуществляем разработку концептуального проекта, выполняем 3D-визуализацию проектируемого объекта, согласовываем все детали с заказчиком. Далее инженерно-технический отдел производит все необходимые проектные расчеты и формирует комплект рабочей документации. Мы осуществляем поставку пленочного материала от ведущих мировых производителей и собственными силами выполняем монтаж конструкций. Компания «АкрилШик» работает «под ключ» с объектами любой сложности – это наше главное преимущество, благодаря которому нам уже который год удается покорять все новые и новые профессиональные вершины. В нашем лице Вы обретете надежного партнера и получите гарантированно качественный результат работы. Для получения подробной информации о данном направлении деятельности компании посетите наш специализированный сайт.

Для чего нужна гидроизоляционная пленка

Гидроизоляционная пленка для кровли защищает от влаги подкровельное пространство и основные составляющие крыши: деревянную стропильную систему, утеплитель, внутреннюю отделку чердака или мансарды. Из статьи вы подробнее узнаете о назначении материала, разновидностях для той или иной конструкции крыши, нюансах выбора и правильной технологии монтажа.

Для чего нужна гидроизоляционная пленка

Покрытие и каркас крыши постоянно испытывают негативное влияние климатических факторов: дождя и снега, повышенной влажности, ветра. Атмосферная вода и влага могут попадать в подкровельное пространство и толщу кровельного пирога через самые незначительные стыки в покрытии и крепежные отверстия. Это приводит к намоканию утеплителя, из-за чего снижается его теплоизоляционная способность и ухудшается теплосбережение здания. В результате увеличиваются затраты на отопление.

Влага негативно сказывается на стропильной системе. Деревянные конструкции намокают, начинают гнить и могут обрушиться. Проникая под обшивку потолка, влага вызывает появление сырости, грибка, плесени и неприятного запаха. Это сказывается на внутреннем микроклимате и здоровье людей, находящихся в здании. Чтобы избежать таких последствий, в кровельный пирог обязательно закладывают гидроизоляционную пленку, которая выполняет функцию барьера, не пускающего влагу под кровельное покрытие.

Виды гидроизоляционных пленок для кровли

На рынке строительных материалов представлено несколько видов гидроизоляционных пленок:

• диффузионная мембрана;
• супердиффузионная мембрана;
• антиконденсатная мембрана;
• пленка «Ондутис».

Диффузионная мембрана

Главный плюс мембраны заключается в том, что она «дышит». Материал не дает проникать влаге под кровлю, но не препятствует нормальному испарению водяных паров, выходящих изнутри, из слоев кровельного пирога. Высокую паропроницаемость обеспечивает перфорированность материала. За счет микропор пленка активно впитывает влагу, которую «уносят» с собой воздушные массы, циркулирующие в пространстве под кровлей.

Диффузионные мембраны бывают одно- и двусторонними. Это необходимо учитывать при укладке материала. Двустороннюю пленку можно класть на утеплитель любой стороной, а односторонний – только одной, которая для этого предназначена. Обычные диффузионные мембраны имеют среднюю паропроницаемость. Кроме них существуют супердиффузионные пленки, обладающие особыми свойствами.

Супердиффузионная мембрана

Главная характеристика супердиффузионной мембраны – максимальная степень паропроницаемости. Пленка состоит из 2-4 слоев полипропиленовых волокон, которые делают гидробарьер высокопрочным и эластичным. Наружный слой обеспечивает стойкость к влаге, а внутренний хорошо пропускает пар, давая кровле «дышать».

Ввиду высокой паропроницаемости с помощью супердиффузионной пленки можно полностью перекрывать конек, не делая разрыв 200 мм для вентиляции и испарения конденсата, и выполнять монтаж без контробрешетки. Это ускоряет и упрощает монтаж, дает ощутимую экономию при обустройстве кровли.

Антиконденсатная мембрана

Гидроизоляционная мембрана с эффектом «конденсат» – двухслойная пленка с водонепроницаемым слоем и ворсистым покрытием из нетканого волокна, поглощающего воду, скапливающуюся в пространстве под потолком. Материал отличается от других видов более высокой плотностью и шероховатой поверхностью.

Антиконденсатная гидроизоляция оптимальна для укладки под металлическую кровлю, поскольку металл способствует образованию конденсата. Чтобы обеспечить свободное испарение влаги, при монтаже между пленкой и кровельным покрытием, а также утеплителем необходимо оставлять вентзазоры. Их формируют за счет устройства контробрешетки, которая нивелирует низкую паропроницаемость пленки.

Пленка «Ондутис»

В сложных климатических условиях с большим разбросом температур (от -40 до +80 °C) используют гидроизоляционную пленку «Ондутис». Материал остается стабильным при сильных морозах, высокой ветровой нагрузке, повышенной влажности, влиянии ультрафиолета и обильных осадках. На практике используются разные виды пленки «Ондутис»:

• Армированная RS или D (RV). Используется в скатных металлических кровлях, укладывается с двойным вентиляционным зазором. Материал хорошо защищает чердак от протечек кровли и конденсата.
• Ветро- и влагозащитная A120 и A100. Для выполнения своей функции монтируется под кровельный настил поверх теплоизоляции.
• Гидро- и ветроизоляционная супердиффузионная мембрана SA130 и SA115. Используется для монтажа под профилированный лист и металлочерепицу, укладывается вплотную к утеплителю, ввиду УФ-стабилизации могут быть временным кровельным покрытием. Материал уменьшает теплопотери, пропускает водяной пар и задерживает воду.

Как выбрать гидроизоляционную пленку для кровли

При выборе гидроизоляционной пленки учитывают тип кровельного покрытия. Если настил из ондулина, керамической или гибкой черепицы, которые характеризуются низкой теплопроводностью, к нему больше подходит диффузная мембрана. Антиконденсатная и супердиффузионная пленка подходит для теплых и холодных кровель под металлочерепицу и профнастил.

«Ондутис» подойдет, если предполагается, что кровля некоторое время будет эксплуатироваться без кровельного покрытия. Пленка обеспечит безаварийную эксплуатацию стропильной, термоизоляционной и кровельной систем.

Монтаж гидроизоляционной пленки

Для длительной и надежной эксплуатации кровли важно правильно смонтировать все составляющие: подшивка, пароизоляция, утеплитель, гидроизоляция, контробрешетка и поперечная обрешетка, отделочное покрытие. Монтаж гидроизоляционной пленки должен происходить в правильной последовательности:

1. Полотнища пленки предварительно размечают и раскраивают.
2. Выкроенные части укладывают с нахлестом поверх утеплителя перпендикулярно стропилам: гладкой (лицевой) стороной к кровельному покрытию, шероховатой (изнаночной) к утеплителю. Между ребрами должно быть обеспечено провисание мембраны на 2 см.
3. Пленку фиксируют на каркасе кровли с помощью строительного степлера или гвоздей с плоскими шляпками. Стыки проклеиваются монтажной лентой и закрепляются контробрешеткой, обеспечивающей вентиляционные зазоры между пленкой и теплоизоляцией.

После укладки гидроизоляционной пленки монтируют поперечную обрешетку и укладывают кровельное покрытие, обязательно герметизируя стыки и крепежные отверстия. Это помогает добиться полной защиты кровельного пирога от воды и влаги.

Какую выбрать супердиффузионную мембрану?

Как известно, любая кровельная конструкция представляет собой многослойную структуру, в которой слой утеплителя должен быть обязательно защищен от проникновения влаги паро- и гидроизоляционными пленками. Какими характеристиками должны обладать пленки, предназначенные для защиты утепляющего слоя, учитывая, что даже при абсолютной целостности крыши влага все равно попадает в подкровельное пространство? 
Как правило, влага проникает в пространство под кровлей после дождя или тумана, она может конденсироваться в результате наличия разности наружной и внутренней температуры воздуха, а также просачиваться в ходе диффузионных процессов и конвекции из нижерасположенных помещений. Наличие влаги отрицательно сказывается на теплосберегающих характеристиках утеплителя. Как показывают результаты исследований, увлажнение теплоизоляционного слоя всего лишь на 1% способно снизить характеристики эффективности слоя изоляции на 34%! 

Что такое супердиффузионные мембраны?

Диффузионная мембрана – это специальный материал, имеющий двух-, трех- или даже четырехслойную структуру, основу которого составляет нетканый холст. Диффузионные мембраны применяют для защиты утепляющего слоя от проникновения в его толщу испарений. Также, диффузионные мембраны являются превосходной защитой от воды и ветра. 
При создании крыши, в полном объеме соответствующей всем современным требованиям, каждый застройщик обязательно столкнется с таким понятием, как «кровельный пирог». Для того чтобы крыша выполняла все возложенные на нее функции в течение всего срока эксплуатации, кроме основного кровельного покрытия, необходимо использовать некоторые дополнительные материалы, к числу которых относятся супердиффузионные мембраны. 
Супердиффузионные мембраны можно использовать при создании кровельного пирога в любой климатической зоне нашей страны. Роль этого дополнительного слоя чрезвычайно важна, так именно его присутствие позволяет снизить силу неблагоприятных воздействий, вызванных экстремальными погодными условиями, а также нивелировать недочеты и ошибки, возникшие в ходе неправильного монтажа кровли. 

Предназначение диффузионных мембран

Основное предназначение супердиффузионных мембран для кровли является обеспечение защиты от проникновения внутренней и наружной влаги внутрь теплоизоляционного слоя. Источниками этой влаги могут быть внутренние испарения и атмосферные осадки. Кроме этого, расположенная в кровельном покрытии диффузионная мембрана обеспечивает эффективные условия отвода уже накопившейся в силу тех или иных причин влаги. 
Супердиффузионную мембрану можно с полной уверенностью назвать одной из важнейших составляющих теплоизоляционного контура, так как она косвенным образом способствует снижению потерь тепловой энергии. Бережливый хозяин собственного дома, знающий толк в экономии, никогда не будет раздумывать о необходимости или отсутствии таковой при принятии решения о покупке и последующей установке диффузионной мембраны. Тем более, что стоимость этого материала на современном рынке строительных материалом можно с уверенностью назвать чисто символической. 

Преимущества использования супердиффузионных мембран

Хозяин частного дома, решивший использовать в конструкции кровельного пирога супердиффузионные мембраны, в сравнении с домовладельцами, использующими традиционные технологии, получит ряд неоспоримых преимуществ, среди которых основными можно назвать следующие:

• Использование супердиффузионных мембран позволяет одной пленке заменить две, такие как гидро- и ветрозащита. Наличие мембраны допускает возведение конструкции без наличия вентиляционного зазора.
• Укладка супердиффузионных мембран разрешается непосредственно на поверхность любого покрытия, что позволяет укладывать теплоизоляцию более толстым слоем, в сравнении с традиционными технологиями. Как результат, владелец дома получает усиленную теплоизоляцию. 
• Использование супердиффузионных мембран позволяет продлить срок эксплуатации утепляющего материала и деревянных конструкций кровли. При этом, деревянные элементы крыши могут быть установлены без предварительной обработки специальными химическими составами. 
• Применение супердиффузионных мембран в ходе создания кровельного пирога значительно сокращает время проведения монтажных работ и связанных с ними затрат. 

Разновидности супердиффузионных мембран

В свободной продаже супердиффузионные мембраны можно встретить в виде рулонов. Рулоны имеют незначительную массу, благодаря чему проведение работ, связанных с благоустройством кровли, проходит достаточно просто. Диффузионные мембраны обладают следующими основными характеристиками: количество слоев, степень проницаемости пара, плотность материала, водопроницаемость. Необходимый для конкретных условий материал необходимо выбирать на основе числовых значений этих показателей. 
В настоящее время на рынке присутствуют следующие разновидности супердиффузионных мембран:
1. Difoil-S. Диффузионная пленка этого типа имеет трехслойную структуру. Материал характеризуется высокой степенью паропроницаемости, он способен достаточно быстро отводить из помещения водяной пар. Чаще всего эту пленку укладывают непосредственно на теплоизолирующий материал или на поверхность настила, при этом необходимость создания вентиляционного зазора отсутствует. Максимально успешно данная супердиффузионная пленка может быть использована для мансардных крыш, она превосходно сочетается с обыми типами кровельных материалов, присутствующих в настоящее время на строительном рынке. 
Difoil-S способен обеспечить эффективную защиту крыши и стен от влаги и ветровых нагрузок. Чаще всего, этот материал используют в ходе утепления наружных стен. В вентилируемых кровельных конструкциях данную диффузионную пленку укладывают непосредственно на поверхность теплоизоляционного материала, что позволяет создать дополнительную защиту от проникновения атмосферной влаги. Difoil-S превосходно сочетается с любыми типами изолирующих материалов. Монтируется данная мембрана с небольшим провисанием или сверху слоя теплоизоляции стороной, на которой имеются надписи, в направлении крыши. 

2. MASTERMAX 3 ECO – супердиффузионная мембрана для подкровельного применения, характеризующаяся высоким качеством и превосходными эксплуатационными характеристиками. Этот материал используют в качестве защитного покрытия кровельной конструкции. Его использование позволяет создать надежную защиту утеплителя от влаги, ветра и пыли. Также, материал способен отводить от поверхности теплоизолятора испарения. 
В виду того, что диффузионная мембрана изготовлена на основе полипропиленового волокна, она обладает высокой паропроницаемостью и увеличенной способностью пропускания водяных паров из пространства под кровлей. Благодаря ниличию подробных характеристик, MASTERMAX называют мембранами новейшего поколения. 
Мембраны MASTERMAX 3 ECO могут эксплуатироваться с любыми видами теплоизоляционных материалов. Для получения максимальной эффективности, мембрану необходимо устанавливать правильно, а именно, нанесенная на поверхность материала надпись MASTERMAX 3 ECO должна быть расположена в сторону кровли. 
3. MASTERMAX 3 CLASSIC. Данный материал представляет собой трехслойную гидроизоляционную супердиффузионную мембрану. Он используется для создания второстепенной защиты от воздействия влаги и пыли. Пленку монтируют сверху теплоизоляционного слоя. 
4. MASTERMAX 3 TOP. Данная супердиффузионная мембрана предназначена для защиты слоя утеплителя тех кровель, которые эксплуатируются в условиях повышенных ветровых и влажностных нагрузок. Эту пленку, также как и прочие ее аналоги, устанавливают поверх слоя утеплителя. 
5. MASTERMAX 3 EXTRA представляет собой высокотехнологичную мембрану, которую также как и MASTERMAX 3 TOP монтируют в пределах кровельного пирога крыш, подверженных экстремальным влажностным и ветровым нагрузкам. Данная разновидность мембран является наиболее плотной и самой высококачественной пленкой среди представителей трехслойных мембран от производителя MASTERMAX. Кроме своего основного предназначения, пленка MASTERMAX 3 EXTRA способна успешно противостоять воздействию прямых ультрафиолетовых лучей. Данную мембрану укладывают без вентиляционного зазора. 
6. MASTERMAX METAL – это пленка, которая относится к категории четырехслойных супердиффузионных мембран. Этот паропроницаемый материал используют в конструкции кровельного пирога, в котором он выполняет роль второстепенной защиты от снега, дождя, тумана, ветра и пыли. MASTERMAX METAL укладывают под металлические листы жестяных крыш, лежащих на деревянной основе. Материал применяется для кровель, подверженных значительным тепловым нагрузкам. 
Применение MASTERMAX METAL предоставляет идеальные условия для организации эффективной вентиляции пространства под кровлей. Пленка способна обеспечить непрерывную циркуляцию потоков воздуха, в результате чего влажный воздух, конденсат и пар максимально быстро отводятся из чердачного помещения. Более того, использование этой супердиффузионной мембранной пленки позволяет создать между крышей и утеплителем определенное термическое пространство, благодаря которому в летнее время года уменьшается нагрев дома, в зимний период на поверхности крыши не будет появляться наледь. 
Таким образом, в настоящее время на рынке строительных материалов присутствует множество самых разнообразных супердиффузионных мембран, обладающих различными характеристиками. Выбор того или иного типа зависит от конкретных условий эксплуатации и климатической зоны, в пределах которой расположено строение.

Тонкопленочная композитная мембрана, устраняющая компромисс между проводимостью и селективностью для проточной батареи

Материалы

PES был получен в рамках специальных исследований пластической инженерии Университета Чанчунь Цзилинь с вязкостью 0,58. Сульфированный полиэфиркетон (SPEEK) получали прямым сульфированием полиэфирэфиркетона (PEEK) серной кислотой (98%) при 70 ° C в течение 2 часов ³⁹ . MgSO ₄ (AR), H ₂ SO ₄ (98%), тетрагидрофуран (AR) и N, N-диметилацетамид (DMAc, AR) были приобретены на Tianjin Damao Chemical Reagent Factory.VOSO ₄ (99%) был приобретен на заводе химических реагентов Haizhongtian в г. Шен Ян, Китай. N-гексан (99,5%) был приобретен у Tianjin Kemiou Chemical Reagent Co., Ltd. MPD 99,5%, а TMC 98% был приобретен у Aladdin, Шанхай, и использовался в полученном виде.

Приготовление пористой подложки PES / SPEEK

Подложку PES / SPEEK получали методом разделения фаз, не индуцированного растворителем (NIPS) ⁴⁰ . PES и SPEEK растворяли в DMAc с образованием гомогенного литейного раствора с весовым соотношением PES: SPEEK: DMAc = 24: 6: 70.Затем раствор заливался на стеклянную пластину, после чего пластина погружалась в воду для получения пористой подложки. Толщина ракельного ножа составляет 250 мкм, а температура водяной бани установлена ​​на 19 ± 1 ° C. Толщина подложки PES / SPEEK составляла 105 ± 5 мкм, и подложки хранили в воде при комнатной температуре.

Изготовление TFCM межфазной полимеризацией

2 мас. / Об.% MPD растворяли в деионизированной воде с образованием водно-фазного раствора, а TMC растворяли в гексане с образованием масляно-фазного раствора.На первом этапе пористая подложка PES / SPEEK была погружена в раствор MPD на 3 мин. На втором этапе субстрат извлекали, воду со стороны воды (поверхностный слой) субстрата удаляли папиросной бумагой, а поверхность со стороны стекла покрывали листом стекла. На третьем этапе подложка вместе со стеклянным листом была погружена в раствор ТМС в гексане на 1 мин для выращивания тонкой полиамидной пленки на скин-слое мембраны. На последнем этапе TFCM вынули и поместили в воду.Различные TFCM были изготовлены путем изменения веса TMC на объемный процент в гексане.

Поперечная мембранная проводимость

Межмембранная проводимость была измерена простым методом следующим образом. Один кусок мембраны был зажат между двумя круглыми титановыми таблетками диаметром 1,5 см и толщиной 0,3 см. Поверхность титановой таблетки отполирована до очень гладкой и ровной. Затем этот бутерброд был закреплен пластиковым зажимом с двумя кусками медных листов на зажиме.Медные листы были подключены к испытательной станции спектроскопии электрохимического импеданса (EIS) (Solartron SI 1260 и SI 1287) для измерения сопротивления. Частотный диапазон EIS был установлен от 1 кГц до 1 МГц и от 1 кГц до 100 кГц поочередно. Однако это сопротивление включает электрическое сопротивление устройства и контактное сопротивление между титановой таблеткой и мембраной. Чтобы устранить контактное сопротивление и электрическое сопротивление устройства, несколько частей мембран были сложены вместе, и была построена зависимость между сопротивлением и количеством слоев в пакетах мембран.Один образец мембраны был разделен на 4 части, и мы измерили от 1 до 4 частей, сложенных вместе, и получили сопротивление одной мембраны, вычислив наклон общего сопротивления в зависимости от количества уложенных друг на друга мембран. Пример представлен на дополнительном рис. 5. Проводимость одной части мембраны через мембрану рассчитывалась по следующему уравнению.

$$ \ sigma = \ frac {T} {{R \ times A}} $$

(1)

, где σ (См ⁻¹ ) — межмембранная проводимость. T (см) — толщина мембраны. R (Ом) — сопротивление одной мембраны. А A (см ² ) — это эффективная площадь мембраны, которая является площадью титановой таблетки в этом методе.

Сопротивление площади можно рассчитать по следующей формуле.

$$ R _ {\ mathrm {A}} = R \ times A $$

(2)

Все мембраны предварительно обрабатывали в 3 М растворе серной кислоты в течение ночи.Перед тестированием межмембранной проводимости при различных концентрациях серной кислоты мембраны обрабатывали в соответствующем растворе серной кислоты определенной концентрации. Проводимость тестировалась в 0,5, 1, 2 и 3 М серной кислоте соответственно. Для каждого типа мембраны были протестированы пять образцов.

Проницаемость для ионов ванадия

Проницаемость для ионов ванадия проверяли в диффузионной ячейке с двумя половинными ячейками по 120 мл. В качестве диффузионного иона был выбран VO ²⁺ (V (IV)).Одна половина ячейки, сторона подачи, была заполнена 120 мл 1,5 M VOSO ₄ , растворенным в 3 MH ₂ SO ₄ , в то время как другая половина ячейки, сторона проницаемости, была заполнена 120 мл 1,5 M MgSO. ₄ растворяется в 3 MH ₂ SO ₄ для уравновешивания ионной силы и снижения осмотического давления. Растворы с обеих сторон продолжали перемешивать. 3 мл раствора образца было собрано со стороны MgSO ₄ через равное время, и 3 мл исходного раствора MgSO ₄ были добавлены обратно.Концентрацию V (IV) определяли с помощью УФ-видимого спектрометра (TU-1901, Beijing Purkinje General Instrument Co., Ltd.). Проницаемость рассчитывалась по закону диффузии Фика:

$$ V _ {\ mathrm {B}} \ frac {{{\ mathrm {d}} C _ {\ mathrm {B}} (t)}} {{{\ mathrm {d}} t}} = A \ frac {P} {L} \ left ({C _ {\ mathrm {A}} — C _ {\ mathrm {B}} \ left (t \ right)} \ right) $ $

(3)

, где V _B — объем раствора на стороне MgSO ₄ . A — это эффективная площадь мембраны, а L — толщина мембраны. P представляет проницаемость. C _A — концентрация ионов на стороне VOSO ₄ . C _B ( t ) — концентрация ионов на другой стороне.

Характеристики батареи

Одноэлементный элемент, состоящий из концевой пластины из нержавеющей стали, углеродного токоприемника, углеродного войлока (эффективная площадь 6 см × 8 см и толщина 5 мм) и мембраны в сэндвич-конфигурации, был использован для проверки электрохимических характеристик.Объем электролита в каждой емкости для хранения составлял 60 мл, а исходный состав электролита был 1,5 M V (III) / V (IV) и 3 M H ₂ SO ₄ . Arbin BT 2000 использовался для проверки зарядно-разрядных характеристик. Напряжения отключения были установлены на уровне 1,55 В и 1,0 В для испытания заряда и разряда, чтобы избежать коррозии электродов и электролиза воды. Эффективность отдельных ячеек VFB оценивалась по параметрам CE, VE и энергоэффективности (EE), рассчитанным по следующим уравнениям.Эффективность, зависящая от температуры, была проверена в камере с постоянной температурой (ET-020L-Shanghai Espec).

$$ {\ mathrm {CE}} = \ frac {{{\ mathrm {Discharge}} \, {\ mathrm {capacity}}}} {{{\ mathrm {Charge}} \, {\ mathrm {capacity }}}} \ times 100 \% $$

(4)

$$ {\ mathrm {EE}} = \ frac {{{\ mathrm {Discharge}} \, {\ mathrm {energy}}}} {{{\ mathrm {Charge}} \, {\ mathrm {energy }}}} \ times 100 \% $$

(5)

$$ {\ mathrm {VE}} = \ frac {{{\ mathrm {Среднее}} \, {\ mathrm {разряд}} \, {\ mathrm {Voltage}}}} {{{\ mathrm {Среднее) }} \, {\ mathrm {charge}} \, {\ mathrm {Voltage}}}} \ times 100 \% = \ frac {{{\ mathrm {EE}}}} {{{\ mathrm {CE}} }} \ times 100 \% $$

(6)

Измерение степени набухания с помощью AFM

TFCM помещали на кремниевую пластину селективным слоем вниз.Затем по каплям добавляют DMAc для растворения субстрата и сушат образец при 120 ° C. После высыхания полиамидная пленка прилипает к вафле. Снова добавляли DMAc для смывания остаточного субстрата с последующей сушкой в ​​вакууме при 120 ° C в течение ночи. Перед АСМ селективный слой царапали иглой. Толщина полиамидной пленки измерялась контактным способом. Сначала измеряли толщину в сухом состоянии, а затем добавляли воду на образец, не перемещая наконечник. Толщину измеряли повторно до тех пор, пока пленка не перестанет набухать.

Коэффициент набухания был рассчитан по формуле:

$$ S = \ frac {(h_ {wet} — h_ {dry})}} {{h_ {dry}}} \ times 100 {\ mathrm {\%} } $$

(7)

где \ (h_ {wet} \, {\ mathrm {and}} \, h_ {dry} \) — средняя толщина сухой и влажной полиамидной пленки соответственно. Результат показан на дополнительном рис. 14.

Измерение плотности

Несколько исследователей сообщили о плотности полиамидных пленок на основе сухой формы ^14,41 .Поскольку тонкие полиамидные пленки набухают в воде, их объемная плотность в воде должна быть меньше, чем в сухой форме, а размер каналов должен быть больше. Поэтому, чтобы сделать наше моделирование более близким к ситуации в электролите, поведение набухания было включено в измерение плотности. Истинную плотность полиамида измеряли пикнометром объемом 10 мл (ASONE, Япония). Полиамидные пленки получали реакцией 50 мл 2% MPD в воде и 50 мл 0,15% TMC в н-гексане при перемешивании в течение 30 мин, фильтровали через нетканые материалы и промывали водой более пяти раз перед сушкой в ​​вакуумной печи при температуре 50 ° C ниже −0.1 МПа за ночь. Затем полиамидные пленки растирали в порошок в агатовой ступке и сушили при 100 ° C и давлении -0,1 МПа в течение ночи. При измерении плотности пикнометр очищали и заполняли водой и записывали вес, м ₁ . Затем воду выливали и в пикнометр добавляли порошок полиамида и регистрировали вес образца как приращение веса: м ₂ . Затем ~ 2/3 пространства пикнометра заполнялось водой.В это время полиамидный порошок плавал по воде, поскольку газ находился в порах порошка. Чтобы удалить газ, мощность в пикнометре неоднократно обрабатывалась ультразвуком и вакуумировалась при -0,06 МПа при 25 ° C, пока весь порошок не опустился на дно. После этого оставшееся пространство пикнометра было заполнено водой и весило м ₃ . Плотность полиамидного порошка рассчитывалась по следующему уравнению:

$$ \ rho _ {{\ mathrm {true}}} = \ frac {{m_2}} {{m_1 + m_2 — m_3}} \ rho _ { вода} $$

(8)

Насыпную плотность полиамида после набухания рассчитывали по следующему уравнению:

$$ \ rho _ {{\ mathrm {набухание}}} = \ frac {{\ rho _ {dry}}} {{1 + { \ mathrm {S}}}} $$

(9)

где \ (\ rho _ {dry} \) — плотность полиамида в сухом состоянии.Мы берем \ (\ rho _ {{\ mathrm {true}}} \) в качестве оценки \ (\ rho _ {dry} \), поскольку полиамидная пленка в сухом состоянии очень плотная. S — коэффициент объемного набухания полиамида, измеренный методом АСМ.

Степень сшивки

Степень сшивки рассчитывалась по следующему уравнению ⁴² :

$$ O / N = \ frac {{3m + 4n}} {{3m + 2n}} $$

(10)

$$ {\ mathrm {{cross}} \, \ mathrm {linking}} = \ frac {m} {{({\ mathrm {m}} + {\ mathrm {n}})}} $$

(11)

где O / N — ароматическое соотношение полиамида. м и n показаны на рис. 1а.

Испытание на пропитку

Испытание на пропитку проводили в 60 мл раствора 0,15 M VO ₂ ⁺ и 3 M H ₂ SO ₄ при 40 ° C. Образцы были скроены в квадраты 5 × 5 см ² для тестирования. Устойчивость к окислению оценивают по изменению концентрации VO ²⁺ , полученного при восстановлении VO ₂ ⁺ .

Характеристики

Морфология поверхности мембран была охарактеризована с помощью сканирующего электронного микроскопа с автоэмиссией (FE-SEM, JSM-7800F).Для исследования морфологии поперечного сечения образцы мембран разрезали на полоски и разбивали в жидком азоте. Перед анализом методом FE-SEM образцы были покрыты золотом. Для определения толщины тонких полиамидных пленок мембраны инкапсулировали эпоксидной смолой (EPON812) и разрезали на срезы размером менее 100 нм с помощью слайсера (LEICA EM UC6). После этого срезы переносили на медные сетки и исследовали с помощью просвечивающего электронного микроскопа (ТЕМ, JEM-2000EX, JEOL). Ускоряющее напряжение 120 кВ, камера AMT XR-41.Рентгеновский фотоэлектронный спектрометр (XPS) был принят для определения элементного состава мембраны. XPSPEAK41 использовался для соответствия данным. Чтобы скорректировать сдвиг энергии связи, вызванный зарядкой образца, был подогнан пик C1s с высоким разрешением, а затем все значения энергии связи были сдвинуты до тех пор, пока основной пик C1s не был скорректирован до 285 эВ ¹⁴ . Атомно-силовой микроскоп (АСМ) был выполнен на Cypher от Asylum Research, а зонд — кремниевый SPM-датчик NANOWORLD с резонансной частотой 0.7–2,0 МГц.

Модель для полимерного каркаса

Наши модели были разработаны модулем Amorphous Cell в пакетах Materials Studio. Хорошо известно, что этот модуль представляет собой комплексный инструмент построения моделей для создания аморфных материалов, который широко использовался в предыдущей работе. ^{43,44,45,46,47} Amorphous Cell конструирует элементарную ячейку (или суперячейку) путем наращивания полимерных цепей сегмент за сегментом, принимая во внимание взаимодействия с ранее расположенными сегментами и энергию добавления следующего сегмента.Для этого использовались модель вращательного изомерного состояния и модифицированный марковский процесс. Чтобы построить желаемую модель полиамида, которая может соответствовать экспериментальным данным, модель (C ₁₆₂ H ₁₀₈ N ₂₄ O ₃₆ ) была первоначально построена на основе экспериментальной плотности (1,09 г м 2). ^-3 ), степень сшивки (0,4) и отношение O / N (1,5) (дополнительные рисунки 4 и 14, дополнительные таблицы 1 и 2). При построении для оценки точности выборки ⁴⁸ использовались распределение Больцмана, кумулятивная вероятность и степени свободы.Затем инструмент Forcite был использован для предварительной оптимизации геометрии с помощью метода силового поля Дрейдинга ⁴⁹ . Наконец, структура полимера была дополнительно точно оптимизирована с помощью первопринципного метода с пакетом CP2K (см. Подробности в разделе «Ab initio молекулярная динамика и оптимизация») ⁵⁰ . Было замечено, что конечная плотность (1,077 г / м ^-3 ) была очень близка к экспериментальному результату, что свидетельствует о надежности нашей модели. Все теоретические симуляции в этой работе были выполнены в Национальном суперкомпьютерном центре в Шэньчжэне (NSCS).

Распределение пор по размерам

На основе оптимизированной структуры распределение пор по размерам рассчитывается с помощью программного обеспечения Zeo ++ ⁵¹ , которое может предоставить необходимые данные о доступности пустот на основе сферических зондов и атомов каркаса указанного пользователем размера. Размеры пор определяются сферическим зондом радиусом 1,6 Å (соответствует N ₂ ) ²⁶ . Такой зонд считается достаточно большим, чтобы исключить среду, недоступную для обычных молекул, используемых в качестве реагентов, но достаточно маленьким, чтобы точно представить соответствующие гофры и текстуру канала.Кроме того, максимальный диаметр сферы, которая может свободно диффундировать в полимере, рассчитывается с помощью Zeo ++, где радиусы CCDC по умолчанию для O, H, C, N равны 1,52, 1,09, 1,7 и 1,55 Å соответственно.

Ab initio молекулярная динамика и оптимизация

Оптимизация и ab initio моделирование молекулярной динамики (AIMD) были выполнены в схеме смешанной гауссовой плоской волны с использованием кода CP2K ^50,52,53 . Был применен обменно-корреляционный функционал Пердью, Берка и Эрнцрхофа (PBE) ⁵⁴ , а для учета дисперсионных взаимодействий — поправка D3 ⁵⁵ Гримма.Структуры релаксировали с использованием базиса DZVP-MOLOPT-SR и псевдопотенциалов GTH ⁵⁴ . Энергия отсечки плоской волны и относительная отсечка составляли 650 Ry и 60 Ry соответственно. Во время моделирования AIMD сульфат-анионы, ионы гидроксония и ион ванадия (в соотношении 2: 2: 1), а также насыщенные молекулы воды были добавлены в TFCM для поддержания баланса заряда. Производственный цикл 10 пс с шагом по времени 0,5 фс был выполнен в ансамбле NVT. Смоделированная температура поддерживалась на уровне 298 К и контролировалась термостатом Нозе-Гувера ⁵⁶ .2 $$

(12)

, где N — общее количество ионов протона / ванадия в элементарной ячейке, а r _i (t) — положение i -го иона в момент времени t .

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

вдохновляет на создание новой ультратонкой электронной пленки — ScienceDaily

Японские исследователи разработали новый метод создания больших площадей из полупроводникового материала толщиной всего две молекулы, а всего 4.4 нанометра в высоту. Пленки функционируют как тонкопленочные транзисторы и в будущем могут найти применение в гибкой электронике или химических детекторах. Эти тонкопленочные транзисторы являются первым примером полупроводниковых одиночных молекулярных бислоев, созданных с помощью обработки жидких растворов, стандартного производственного процесса, который сводит к минимуму затраты.

«Мы хотим придать электронным устройствам характеристики настоящих клеточных мембран: гибкие, прочные, чувствительные и сверхтонкие. Мы нашли новый способ конструирования полупроводниковых одиночных молекулярных бислоев, который позволяет нам изготавливать большие площади поверхности, до 100 квадратных сантиметров. (39 квадратных дюймов).Они могут работать как высокопроизводительные тонкопленочные транзисторы и могут найти множество применений в будущем », — сказал доцент Шунто Араи, первый автор недавней исследовательской публикации.

Профессор Тацуо Хасэгава с факультета прикладной физики Токийского университета возглавил команду, создавшую новый фильм. Прорыв, ответственный за их успех, — это концепция, называемая геометрическим разочарованием, в которой используется молекулярная форма, которая мешает молекулам располагаться в нескольких слоях друг над другом.

Пленка прозрачная, но силы притяжения и отталкивания между молекулами создают организованный повторяющийся узор в виде елочки, когда пленка просматривается сверху через микроскоп. Общая молекулярная структура бислоя очень стабильна. Исследователи считают, что можно построить одну и ту же структуру из разных молекул с разными функциями.

Отдельные молекулы, используемые в текущем фильме, разделены на две области: голову и хвост.Голова одной молекулы накладывается друг на друга, их хвосты направлены в противоположные стороны, поэтому молекулы образуют вертикальную линию. Эти две молекулы окружены идентичными парами молекул, которые все вместе образуют сэндвич, называемый молекулярным бислоем.

Исследователи обнаружили, что они могут предотвратить наложение дополнительных бислоев сверху, построив бислой из молекул с хвостами разной длины, поэтому поверхность бислоя шероховатая и, естественно, препятствует наложению друг на друга.Этот эффект разной продолжительности называется геометрическим разочарованием.

Стандартные методы создания полупроводниковых молекулярных бислоев не могут контролировать толщину, не вызывая трещин или неровной поверхности. Геометрическое разочарование хвостов разной длины позволило исследователям избежать этих ловушек и построить квадрат 10 см на 10 см (3,9 дюйма на 3,9 дюйма) своей пленки, используя общепринятый промышленный метод обработки раствора.

Полупроводящие свойства двухслойной пленки могут дать пленкам применение в гибкой электронике или химическом обнаружении.

Полупроводники могут переключаться между состояниями, которые позволяют электричеству течь (проводники), и состояниями, которые препятствуют протеканию электричества (изоляторы). Это включение-выключение позволяет транзисторам быстро изменять отображаемые изображения, например изображение на ЖК-экране. Одиночный молекулярный бислой, созданный командой UTokyo, намного быстрее, чем тонкопленочные транзисторы из аморфного кремния, распространенного типа полупроводников, которые в настоящее время используются в электронике.

Команда продолжит исследование свойств геометрически фрустрированных одиночных молекулярных бислоев и потенциальных применений для химического обнаружения.В исследовании также участвовали сотрудники из Национального института передовых промышленных наук и технологий, Nippon Kayaku Company Limited, Центра исследования конденсированных сред и Организации исследования ускорителей высоких энергий.

История Источник:

Материалы предоставлены Токийским университетом . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

Advanced BioMatrix — Диски с коллагеновой мембранной пленкой # 5315

Описание продукта

Пленочные диски коллагеновой мембраны состоят из тонких пластин коллагена типа I и III и получают из головоногих моллюсков.Эта коллагеновая мембрана очень гибкая, обладает уникальными механическими свойствами и прочностью при гидратации. Структура состоит из естественной неоднородности, в которой волокна коллагена видны под микроскопом. Примечание. Некоторые диски могут быть не совсем плоскими или иметь складки. После намокания дисков складки разойдутся, и диски будут лежать в посуде для культивирования.

Содержание коллагена в этом продукте> 95%. Каждая упаковка содержит 5 дисков с коллагеновой мембраной, каждый из которых имеет диаметр 23 мм, ширину и среднюю толщину от 30 до 60 микрон.Диски помещаются в лунку 12-луночного культурального планшета. Этот продукт биосовместим и безопасен для клеток, но не стерилен.

Руководство по эксплуатации

Загрузить полную инструкцию по эксплуатации

Примечание. Некоторые диски могут быть не совсем плоскими или иметь складки.После намокания дисков складки разойдутся, и диски будут лежать в посуде для культивирования.

Заявление об отказе от ответственности

Этот продукт предназначен только для использования в исследованиях и разработках и не предназначен для людей или других целей. Пожалуйста, обратитесь к Паспорту безопасности материала для получения информации об опасностях и методах безопасного обращения.

Несущие пленки из нитрида кремния и рамки диафрагмы для SEM, диски для SEM, AFM

Пленки миметиков клеточных мембран, иммобилизованные синергической трансплантацией и сшиванием

Совместимость с кровью является критическим требованием для материалов, используемых в медицинских целях.Мы описываем здесь простой и надежный метод повышения биосовместимости поверхностей хитозана (CS) с использованием статистических сополимеров (PMT) 2-метакрилоилоксиэтилфосфорилхолина (MPC) и триметоксисилилпропилметакрилата (TSMA, 6, 14 и 25 мол.%), Синтезированных свободнорадикальная сополимеризация. Сополимеры, растворенные в метаноле, наносили окунанием на CS-пленки. Покрытия из PMT закрепляли на поверхностях CS во время процесса покрытия ковалентным связыванием триметоксисилановых групп с поверхностными аминовыми и / или гидроксильными группами CS.Композитные пленки стабилизировали сшиванием сополимеров посредством катализируемых амином реакций триметоксисилановых групп и дальнейшего нагревания (110 ° C). Анализ модифицированных PMT поверхностей CS с помощью рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии и измерений краевого угла смачивания показал, что цвиттерионные группы PC были расположены на внешней поверхности пленки или рядом с ней, что имитирует структуру внешней мембраны клетки. Исследования стабильности пленки показали, что сополимеры PMT, содержащие 14 мол.% Звеньев TSMA, были постоянно связаны с CS, тогда как PMT с более низким содержанием TSMA высвобождались из пленок при длительном замачивании в воде.Композитные пленки CS-PMT (14% TSMA) обладали превосходной гемосовместимостью, что подтверждается снижением на 60% адсорбции белка (бычий сывороточный альбумин или фибриноген) и подавлением адгезии тромбоцитов на 96% по сравнению с пленками CS. Эта простая и стабильная стратегия нанесения покрытия должна быть полезна во множестве биомедицинских приложений, включая доставку лекарств, тканевую инженерию, покрытие стентов и имплантируемые медицинские устройства.

У вас есть доступ к этой статье

Биополимерные мембраны и пленки — 1-е издание

I — Основы биополимерных мембран и пленок

1. Основы биополимеров и мирового спроса
Simone S.Сильва, Луиза К. Родригес, Эмануэль М. Фернандес, Руи Л. Рейс

2. Основы двумерных пленок и мембран
Андреа Кристиан Краузе Берхальц, Мариана Альтенхофен да Силва, Тео Гюнтер Кикбуш

3. Характеристика биополимерные мембраны и пленки: физико-химические, механические, барьерные и биологические свойства
Бруно Торихара Томода, Патрисия Хиссаэ Яссуэ-Кордейро, Джулия Ваз Эрнесто, Патрисия Сантос Лопес, Лаура Оливейра Перес, Классиус Феррейра да Силва, Мариана Агостини де Мораес

5. Процессы разделения с (био) мембранами: обзор и новая феноменологическая классификация
Роберто Насер-младший

6. Биополимерные мембраны в тканевой инженерии
Симоне С. Сильва, Луиза К. Родригес, Эмануэль М.Fernandes, Rui L. Reis

7. Пленки и мембраны на основе биополимеров в качестве перевязочных материалов для ран
Рената Франсель Бомбальди де Соуза, Фернанда Карла Бомбальди де Соуза, Андреа Кристиане Краузе Биерхальц, Ана Луиза Резенде Пирес, Ангела Мария Мораэс 8. Достижения в области трансдермальных пластырей на основе биополимеров Sevgi G € ung € or, Emine Kahraman, Meryem Sedef Erdal, Yıldız € Ozsoy

9. Основы и биомедицинские применения послойных пленок на основе биополимеров Thiago Bezerra Taketa, Rogerio Aparecido, Rogerio Aparecido Жоао Батиста Майя Роша Нето, Бруна Грегатти де Карвалью, Лучимара Газиола де ла Торре, Мариса Масуми Беппу

10.Биополимерные мембраны для стоматологии
João Vinícios Wirbitzki da Silveira, Agnes Batista Meireles, Eduardo de Paulo Ferreira

11. Покрытия на основе биополимеров для сердечно-сосудистых применений
Anaftália Felismino Morais, Sandy Danielle Lucindouza, Сэнди Даниэлль Люсиндо Гасиндо Мантовани, Родриго Сильвейра Виейра

12. Пленки биополимеров для доставки лекарств, распадающиеся во рту
Витор Аугусто душ Сантуш Гарсиа, Жозиан Гонсалвес Борхес, Фернанда Мария Ванин, Розмари Апаресида де Карвалью

13.Омоложение кожи: биополимеры, нанесенные на УФ-солнцезащитные кремы и листовые маски
Жоао Диас-Феррейра, Ана Р. Фернандес, Хосе Л. Сориано, Беатрис К. Наверос, Патрисия Северино, Классиус Феррейра да Силва, Элиана Б. Соуто

III — Применение биополимерные мембраны / пленки в окружающей среде и энергии

14. Удаление тяжелых металлов из промышленных стоков с использованием биополимерных мембран
Висенте де Оливейра Соуза Нето, Жилберту Дантас Сараива, Тесиа Виейра Карвалью, Роналду Феррейра ду Насименто

15.Удаление пестицидов из промышленных сточных вод с использованием биополимерных материалов
Лаура Мабель Санчес, Ромина Паола Оллье, Андерсон Эспирито Санто Перейра, Леонардо Фернандес Фрасето, Вера Алехандра Альварес

16. Удаление красителя из сточных вод с использованием биополимерных мембран 9000 LUiz15 и Luiz7. удаление синтетических гормонов с использованием биополимерных мембран
JA Санчес-Фернандес, Рамон Диас де Леон, Родриго Кью-Сампедро

18. Биополимерные мембраны в топливных элементах
Юстина Валковяк-Куликовска, Джоанна Вольска, Хенрик Короняк

19.Биополимерные мембраны для аккумуляторных батарей
Нур Хафиза Г-н Мухамаруэса, Мохд Икмар Низам Мохамад Иса

IV Применение биополимерных мембран / пленок в продуктах питания

20. Применение пищевых биополимерных покрытий для продления срока хранения свежих фруктов и овощей
Андрелина Мария Пиньейро Santos, Enayde de Almeida Melo

21. Нанесение пищевых биополимерных покрытий на мясо, птицу и морепродукты
Винисиус Борхес Виейра Масиэль, Луана Роланд Феррейра Контини, Кристиана Мария Педросо Йошида, Анна Сесилия Вентурини

22.