Настройка ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка – Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ A — Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ —

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ A — Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ —

Вранскрипт

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ для ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ

1 Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ A — Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

2 Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π¦Π΅Π»ΠΈ обучСния ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ — Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ? Как выглядит качСствСнно приклССнная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°? Π§Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ высококачСс Ρ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС? Как Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСсто процСссы ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ? ВлияниС объСма производства Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка На Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ станка? Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ КакиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°? На Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° наряд Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ поступаСт ΠΊ станку? Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ станок? Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° процСссом? Как Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ исполнСниС Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°? Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π² случаС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²? На Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ для обСспСчСния бСзопасности Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС? КакиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ тСхничСскому ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС? ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вопросы

3 Π¦Π΅Π»ΠΈ обучСния 1. Π£ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия станка. 2. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ всСх Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ связанным с Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, физичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, трСбования ΠΏΠΎ качСству, эстСтичСскиС трСбования ΠΈ Ρ‚. Π΄.). 3. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ настройки, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² станка для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ Ρ‚. Π΄.). 4. Π£ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трСбования, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊ инструмСнту, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. 5. Π£ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнты, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. 6. Π£ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для эксплуатации ΠΈ выполнСния Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. 7. Π£ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. 8. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π² ΠΈ прСдпосылок, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ экономичной эксплуатации станка. 9. Π£ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ всС ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС элСмСнты ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для обСспСчСния Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ бСзопасности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°

1 ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ?

4 1 ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ? Π₯отя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π΅ΠΉ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ зрСния придаСтся особСнно большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ это Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт внСшнСго оформлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (дрСвСсина, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, пластмассы, алюминий), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ гСомСтричСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (округлости, фаски, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π΄.) ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ всСвозмоТных эффСктов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ дСталям ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым, всСму издСлию особСнный внСшний Π²ΠΈΠ΄. Π’ случаС использования ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π”Π‘ΠŸ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° самой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°. 1 ДрСвСсноструТСчная плитаоснова 2 ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» 3 Π¨ΠΏΠΎΠ½ ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ нСсущСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ мСханичСских воздСйствий. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» «укрСпляСт» Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…. Но Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ рассчитаны Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Бильно скруглСнныС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π² противовСс острым ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСм использовании Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ / ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² случаС дСтской ΠΈ офисной ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ

5 2 Как выглядит качСствСнно приклССнная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°? ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ приклССнная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° характСризуСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° со всСх сторон ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с плоскостями плитыоснования ΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороной Ρ‚.Π΅. ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½ΠΈ Π² Ρ‚Ρƒ, Π½ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону. Π’ соотвСтствии с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ скруглСн ΠΈΠ»ΠΈ сняты фаски, ΠΌΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡΠ±ΡŒ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым, минимально Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ стык склСйки. Π¦Π²Π΅Ρ‚ клСя согласован с Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ / ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сколов ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ) Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅-носитСлС 1 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π°-Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π”Π‘ΠŸ) 2 ΠŸΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½) 3 Π‘ΠΊΠΎΠ»Ρ‹

6 На Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ остатки клСя. ПослС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅. Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° РСзюмС ПослС оклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ соотвСтствуСт ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² нарядС Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ; Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π² чисткС ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ остатков клСя. Π—Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ! ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ это особый ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ качСства издСлия. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации соврСмСнныС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ высококачСствСнныС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Ручная Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков. ВыполняСмая Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° связана с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым, финансовыми Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ!

7 3 Π§Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС? 1. БистСматичСская настройка станка с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹-носитСля ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ качСству, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² нарядС Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. 2. ИспользованиС Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. 3. Полная концСнтрация ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ ΠΈ наблюдСнии Π·Π° опСрациями станка. 4. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΆ пСрсонала, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС станка ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ качСству ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сравнСниС с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ! 5. БъСм ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½, Π½Π΅ допуская выступания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π·Π° Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ транспортного срСдства. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ На ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ исходноС качСство. Если, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹-носитСли Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ приклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сколы ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ поврСТдСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ отклонСния, Ρ‚ΠΎ эти Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ!

8 4 Как Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСсто процСссы ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ? ОклСиваниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ На ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станках нанСсСниС клСя, соСдинСниС, прСссованиС ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° производятся Π½Π° плоских плитахноситСлях Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ с Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. 1. На Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² станок ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° (1) подхватываСтся снизу Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ транспортСром (2) ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΈ транспортируСтся ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ оптичСский Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ рСгистрируСт Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅. ИспользованиС Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства

4. КлСй (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, клСйрасплав) наносится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клССнаносящСго Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ устройство ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° (Π² этом Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΈ использовании полосового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°). 5.

9 4. КлСй (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, клСйрасплав) наносится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клССнаносящСго Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подаСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅. Π’ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ устройство ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° (Π² этом Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΈ использовании полосового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°). 5. НСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ проходящСй ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ соСдиняСтся с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. 6. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ спСрСди ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ сзади

7. Π”Π²Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» свСрху ΠΈ снизу. 8. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ остатки Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ

10 7. Π”Π²Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» свСрху ΠΈ снизу. 8. ПослС этого, Π΄Π²Π° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ фрСзСрования Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ скруглСниС ΠΈΠ»ΠΈ фаску. 9. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ остатки Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. 10. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски производят Β«Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΒ» ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΊ повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹

11 5 ВлияниС объСма производства Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка 1. ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π· (Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ производство) ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, объСдиняя Π·Π°ΠΊΠ°Π· с дСталями Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ исполнСния (Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ производствСнных ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ). ΠšΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ надписанных ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… этикСток ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ΄Π°. 2. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π· (сСрийноС производство) Π’ΠΎ врСмя исполнСния задания, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ настройки. Если Π΄Π°ΠΆΠ΅ настройка станка Π½Π΅ измСняСтся, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π² процСссС исполнСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСрии постоянно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ достиТСниС качСствСнных Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Для достиТСния высокой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ станка, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° постоянством ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² станок. 6 На Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ станка? ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ нСсСт ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ станка, Π² частности, Π·Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ процСсса, ΠΏΠΎ возмоТности Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΈ простоСв Π·Π° обСспСчСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΏΡ€ΠΈ минимальном количСствС Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° / объСмС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π° обСспСчСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ количСства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π·Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹-носитСли, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ»Π΅ΠΉ) Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° Π·Π° Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… транспортных Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π°Ρ… Π·Π° Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° Π·Π° Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ транспортировку Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, свСрлСниС)

Π·Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ производства (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ подсобных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…) Π·Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ чистку ΠΈ тСхобслуТиваниС станка с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ поддСрТания Π΅Π³ΠΎ работоспособности 7 Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

12 Π·Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ производства (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ подсобных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…) Π·Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ чистку ΠΈ тСхобслуТиваниС станка с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ поддСрТания Π΅Π³ΠΎ работоспособности 7 Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠ°, шпон, массивная дрСвСсина 1. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ БлоистыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смолой (CPL — Continous Pressure Laminates) Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ производятся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… прСссах Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ однослойными ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смолой Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ слоистых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° основС Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смолой (CPL) i ΠœΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ исполнСнии, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠΌ Β«ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΒ» ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ рисунками. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ структурированиС внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, дрСвСсныС ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тиснСния. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 0,25 ΠΌΠΌ (однослойныС) Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ Π² многослойном исполнСнии. Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ 7 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с нанСсСнным ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ 16 ΠΌΠΌ

13 1. ВолстыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ АББ ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· АББ (акрилбутадиСнстирол) ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄) с использованиСм клСя-расплава. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· АББ ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСхнологичСскими свойствами. Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ радиусов Π½Π° толстых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈΠ· АББ ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… эффСктов. ОсобСнно часто Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ скруглСния Π½Π° толстых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для дСтской ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ дСтских садов ΠΈ офисов, Ρ‚.ΠΊ. благодаря этому сниТаСтся ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠ° АББ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС замСнитСля ΠŸΠ’Π₯. АББ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, хотя, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, АББ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ растворитСлям. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° АББ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π· с 3 6 Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 70 ΠΌΠΌ ΠΈ Π½Π° частотС вращСния ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΎΠ±./ΠΌΠΈΠ½. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ «эффСкт размазывания», слСдуСт — ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ частоту вращСния, Ρ‚.Π΅. ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания, — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ встрСчноС Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, — ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· АББ ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… исполнСниях

14 2. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· шпона Π›Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ шпона Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, постоянной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° высоких Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ качСству ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ пластСй, ΠΈΠ»ΠΈ, Ссли этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· остатков шпона Π½Π° собствСнном прСдприятии. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π³Π΄Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ шпона скомпонованы ΠΈΠ· ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… кусков. Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… кусков шпона производится Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ шипом ΠΈΠ»ΠΈ рСбросклСиваниСм с ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ шипом Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ особого высокого качСства, стыки Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с постоянным ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ согласован с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», соСдинСнный Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ шипом Π›Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ шпона Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹: 3. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· массивной дрСвСсины ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· массивной дрСвСсины ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° собствСнном прСдприятии ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ полосового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ оструганного с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт начисто ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ³Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ склСиваниС. Для обСспСчСния ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° массивного ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС, Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… элСмСнтов Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ящиков, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком толстыми. БмолистыС ΠΈΠ»ΠΈ содСрТащиС масла сорта дрСвСсины Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сначала ΠΎΠ±Π΅ΡΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

15 8 ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π² качСствС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы. Π’ΠΈΠ΄ клСя ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния этилСн-Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ (EVA) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (PU) EVA это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-расплав ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² производствС ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ явными прСимущСствами, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ высокой стойкости ΠΊ растворитСлям, водостойкости ΠΈ паростойкости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΈ качСства Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π² случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π² слоТных условиях ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ пСрСрабатываСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях! Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Для использования ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… клССврасплавов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ нанСсСния клСя Π½Π° станкС Π±Ρ‹Π»ΠΈ спроСктированы ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя. Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (POR) см. PU ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (APOA, Amorphe Poly Alpha Olefine) ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ отслаивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ пластСй шпоном Π² клСильном прСссС. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся благодаря Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой тСплостойкости ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя

9 КакиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?

16 9 КакиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°? ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ наклСиванию ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, являСтся форматная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Ѐорматная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΌ станкС Ѐорматная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° пильном станкС для раскроя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ii

17 Ѐорматная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° двухстороннСм Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС Π² случаС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства распила Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ качСствС распила

18 10 На Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° наряд Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ поступаСт ΠΊ станку? Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡΡ Π»ΠΈ вся информация ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹? Бюда относятся Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мСбСльная Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ количСство Π²ΠΈΠ΄ клСя / Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° / исполнСниС Π²ΠΈΠ΄ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ качСство ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ нСвидимая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ сторонС ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π°) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с сортировкой ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с сортировкой ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄. с сортировкой ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ярлыки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ΄) ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ

19 11 Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ станок? Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ? Какая информация Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°? 1. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ настройка ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π’ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ клСя Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния / нанСсСния клСя 2. Настройка / ΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния / пригодности инструмСнтов (ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, загрязнСниС, количСство Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚. Π΄.) ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ наносимого клСя Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ (ΠŸΠΎΠΏΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ΅ / встрСчноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ клССнаносящСго Π²Π°Π»ΠΊΠ°) Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ качСство ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π² соотвСтствии с Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Выступ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ фаска ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π’ случаС двусторонних станков Рабочая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ) 3. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° срСдств транспортировки НСобходимыС условия ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 4. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° клСя Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ см. Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»

20 5. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ / Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ см. Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» 1 6. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ Π’ΠΈΠ΄ ΠΈ исполнСниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° 7. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ / ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ наносимого клСя / ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° стыка ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ИсполнСниС профиля / качСство фрСзСрования Выступ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° пласти ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ загрязнСния Вмятины Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ / Π½Π° повСрхности ΠΎΡ‚ воздСйствия станка (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π΄.) ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€

21 12 Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° процСссом? Π― постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽ качСство ΠΏΡ€ΠΈ снятии ΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° количСство клСя / ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ стыков Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° исполнСниС профиля / качСство фрСзСрования Π½Π° выступ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° пласти ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Π½Π° ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… загрязнСний Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (количСство) Π½Π° вмятины Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ / Π½Π° повСрхности ΠΎΡ‚ воздСйствия станка ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пСрсонал ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ органолСптичСски. ПослС Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠΈ станка, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… дСталях, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠ°. Если Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ Β«ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΒ», Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ настройки, Π½Π΅ допуская ΠΈΡ… отклонСния ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ относятся, Π² частности, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° нанСсСния ΠΈ количСство клСя (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стыков)

22 13 Как Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ исполнСниС Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°? Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ? К Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ это относится? 1. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ «качСствСнных» ΠΈ Β«Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…Β» Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ 2. Вранспортировка ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ / ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ 3. Чистка станка 4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния инструмСнтов ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ станка 5. Π˜Π·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ) инструмСнта 6. Π‘ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… дСталях, инструмСнтах ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнтах станка Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ»Π΅ΠΉ клССнаносящий Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ ΠΈ Ρ‚.Π΄

23 14 Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π² случаС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²? Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ прСрываСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ приклСиваСтся ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. КлСй дСрТится прСимущСствСнно Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° БлСдствиС ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ устранСния Блишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ КлСй сразу схватываСтся, Π½Π΅ успСвая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ клСя нСпосрСдствСнно Π½Π° клССнаносящСм Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ согласно указаниям производитСля Блишком холодная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» КлСй сразу схватываСтся, Π½Π΅ успСвая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ / ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ систСмы нагрСвания клСя ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостатов ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нагрСватСля клСя ΠΈ тСрмостатов. Π‘ΠΌ. руководство ΠΏΠΎ эксплуатации производитСля оборудования ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Блишком Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ открытая Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° клСя ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ

24 КлСй расплавляСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ плавлСния клСя загрязнСн ΠΊΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… остатков клСя ΠΈΠ»ΠΈ дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ; Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ плавлСния клСя НСдостаточноС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° клССнаносящСго Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° НСдостаточноС нанСсСниС клСя ΠΠ°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° клССнаносящСго Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° Π’ΠΈΠΏ клСя Π½Π΅ соотвСтствуСт Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ нСдостаточноС смачиваниС Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. КлСй дСрТится прСимущСствСнно Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° БлСдствиС ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ устранСния НСдостаточноС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ растСкался ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠžΡ‚ΡŠΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Блишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» КлСй охлаТдаСтся Π΄ΠΎ приТимания ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Блишком тСплая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ПослС ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шпоном Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ слишком высока ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹

25 Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π’ области ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° БлСдствиС ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ устранСния НСдостаточноС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ растСкался ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠžΡ‚ΡŠΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ НСдостаточноС количСство наносимого клСя Мало Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клССнаносящСго Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° Π²ΠΎ врСмя Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² станок ΠžΡ‚ΡŠΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ клССнаносящий Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» приклСиваСтся ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ краям. ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° БлСдствиС ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ устранСния Блишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ КлСй сразу схватываСтся, Π½Π΅ успСвая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ клСя нСпосрСдствСнно Π½Π° клССнаносящСм Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ согласно указаниям производитСля Блишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» АББ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· пластмассы ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ прСодолСваСтся ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

26 НСдостаточноС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ растСкался ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Блишком большоС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Волстый Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ удаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ снова скручиваСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ послС приклСивания Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» НСдостаточноС количСство наносимого клСя Линия ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ клСя ΠΈΠ»ΠΈ клССнаносящий Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ загрязнСны ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ линию ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ клСя ΠΈ клССнаносящий Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ указаниям Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ эксплуатации НСдостаточноС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° клССнаносящСго Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии клСя Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Π½Π΅ ΠΏΠΎ всСй ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠžΡ‚ΡŠΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ клССнаносящий Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прямого ΡƒΠ³Π»Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ плоской повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии клСя Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Π½Π΅ ΠΏΠΎ всСй ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠžΡ‚Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. На ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ остаСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° БлСдствиС ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ устранСния КлСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΆΠ΅Π½ Из-Π·Π° слишком частого нагрСвания ΠΈ охлаТдСния клСя ΠΎΠ½ тСрмичСски Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ частично тСряСт свою ΠΊΠ»Π΅ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

27 ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ АББ ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· эффСктивного ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Блишком влаТная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10%. ОсобСнно часто этот Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ встрСчаСтся Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ хранятся Π½Π΅ Π²ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях. ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ НСдостаточноС количСство наносимого клСя Линия ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ клСя ΠΈΠ»ΠΈ клССнаносящий Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ загрязнСны ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ линию ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ клСя ΠΈ клССнаносящий Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ указаниям Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ эксплуатации НСдостаточноС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° клССнаносящСго Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка. КлСй наносится Π½Π΅ ΠΏΠΎ всСй ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠžΡ‚ΡŠΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ клССнаносящий Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ НСдостаточноС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточным, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ клСя Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠžΡ‚ΡŠΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ

28 Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π¦Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ толстых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² АББ ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ становится свСтлСС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° БлСдствиС ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ устранСния Блишком низкая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ частоту вращСния ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ фрСзСрования, Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΎΡ‚ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹. ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° БлСдствиС ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ устранСния Блишком низкая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Блишком высокая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π½Π° Π·ΡƒΠ± Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ встрСчноС Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

29 Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выступаСт ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ слСды фрСзСрования. ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° БлСдствиС ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ устранСния ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π΅Π· ΠžΡ‚ΡŠΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠžΡ‚ΡŠΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Вмятины Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° БлСдствиС ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ устранСния ЗагрязнСн Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ транспортСр ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ На Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ отлоТСния ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ остатков клСя ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ транспортСр ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Блишком высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Π˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ настройку станка ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ настроСна Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹)

30 Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ клСя Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° БлСдствиС ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ устранСния Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство наносимого клСя Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ клСя выдавливаСтся ΠžΡ‚ΡŠΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ клССнаносящий Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ 15 На Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ для обСспСчСния бСзопасности Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС? ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠ΅, устранСнии нСисправностСй, настройкС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков сущСствуСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° скольТСния Π½Π° опасных участках ΠΈ случайного Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². ОсобСнно опасны пСрСчислСнныС Π½ΠΈΠΆΠ΅ случаи. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π²Π°Π»ΠΈΠΊ сущСствуСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ защСмлСния ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π². ΠŸΡ€ΠΈ чисткС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° сущСствуСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ защСмлСния ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ случайном Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ качСства ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° двиТущСйся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎΡ‚ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ горячСму Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρƒ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ клСя. ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΈ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков ΠΈ инструмСнтов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. Эксплуатация ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒΡŽ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ. РСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°Ρ… ограТдСния ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. РСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° опасныС мСста

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± опасностях ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² частности, Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ± опасности Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ горячСго Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° для клСя.

31 ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± опасностях ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² частности, Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ± опасности Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ горячСго Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° для клСя. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ чистку ΠΈ тСхобслуТиваниС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ станкС. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ качСство ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ станка. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с горячСй Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для плавлСния клСя ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ограТдСниями. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 сСкунд. Наладка ΠΠ°Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ станкС. iii ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ станка ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ. 1. Π—ΠΎΠ½Π° Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ защищаСтся, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ

2. ΠžΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ (ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ) Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° 3.

32 2. ΠžΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ (ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ) Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° 3. Защитная Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° 4. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΡƒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΌ

5. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для клСя ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 6.

33 5. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для клСя ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 6. ΠžΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² слуТит для прСдотвращСния ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта

34 16 КакиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ тСхничСскому ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС? ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ тСхничСскоС обслуТиваниС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, чистку ΠΈ смазку) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π² случаС ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ способности станка, бСзопасности ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ качСства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ рСгулярно, Π² соотвСтствии с ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΌ тСхобслуТивания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сохранСниС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ способности станка Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Из-Π·Π° высокой стСпСни опасности Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ° эти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ допускаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° остановлСнном станкС. Π’ связи с этим, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² нСсанкционированного Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. Они описаны Π² Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ эксплуатации для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² соотвСтствии с Π΅Π³ΠΎ спСцификой К рСгулярным Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎ профилактичСскому Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ относятся, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: чистка ΠΈ смазка Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ подшипников Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ транспортСра Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ инструмСнта ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… устройств чистка Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ транспортСра ΠΈ нанСсСниС Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазки чистка ΠΈ смазка ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² чистка клССнаносящСго Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Смкости для клСя слив кондСнсата ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ чистка

35 17 ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вопросы 1. Какая Ρ†Π΅Π»ΡŒ прСслСдуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ какая Π² случаС платяных ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ для гостиных? 2. НазовитС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ качСствСнно ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ! 3. Какой Π²ΠΈΠ΄ клСя Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся? 4. КакиС 8 ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² качСства слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ? 5. Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ слуТат ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ? 6. На ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚: Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. КакиС шаги Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅? 7. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ выполнСния Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ нСдостаточноС количСство Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. КакиС шаги Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅? 8. ПослС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚: сколы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ распилС. КакиС шаги Π’Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅? 9. Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ слуТит Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚? 10. КакиС послСдствия Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²? 11. Для ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ смазка? 12. НазовитС 3 ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности производства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка 13. НазовитС 3 ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности производства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС. 14. Какой смысл ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ рСгулярноС тСхничСскоС обслуТиваниС?

36 Π˜Π»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ i ЀирмСнная ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ, Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ° Hymmen ii ЀирмСнная ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ, Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ° Holzma iii ВсС ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ этой Π³Π»Π°Π²Π΅: ОбъСдинСниС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ (Berufsgenossenschaft Holz), 2004 Π³


docplayer.ru

Как Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок — ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ ЀломастСр

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ научился ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, тСряСтся Π² Π²Π΅ΠΊΠ°Ρ…. Π’ΠΎ всяком случаС, стрСлы, ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ шпона соСдинСнных с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‹Π±ΡŒΠ΅Π³ΠΎ клСя, ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ извСстны Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ нашСй эры. МСбСль с ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· шпона (Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ) появилась Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ΅ XV β€” XVI Π²Π΅ΠΊΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ наши искусствовСды β€” для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΡƒΠΆ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластик

Π’Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ интСрСсуСтся Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π·Π½Π°ΡŽΡ‚: β€” процСссы облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ стали массово Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² сСрСдинС 50-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°, с появлСниСм Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ дрСвСсноструТСчной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Π΅Π΅ производству Π±Ρ‹Π» Π·Π°ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ Π² 1942 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. И ΡƒΠΆΠ΅ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ 60-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ станки ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ с использованиСм ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²-расплавов ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ «горячСС-Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅Β» ΠΈ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅-горячСС».

БСгодня Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСбСльного прСдприятия, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ производящиС мСбСль ΠΈΠ· массива, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… производится ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ прямых ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, плоских ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π² сСчСнии.

Π’ качСствС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ (ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ) ΠΈΠ· массивной дрСвСсины, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шпон (полосовой ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ), ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластики: однослойныС с Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСрмопластичными (ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) смолами; с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) смолами, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ многослойныС (Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅), ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластики ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пластмасс с ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями β€” Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (ΠŸΠ’Π₯), сополимСра акрилбутдиСнстирола (АББ), ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (ПП), ΠΈ Ρ‚.Π΄.

НаклСиваниС этих полосовых ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° соврСмСнных ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станках, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ исполнСния, Π½ΠΎ сходных ΠΏΠΎ своСй конструкции, Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв производится с использованиСм ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²-расплавов Π½Π° основС этилСнвинилацСтата, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… смол, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ².

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ казалось Π±Ρ‹, ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это совсСм Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСния многочислСнных спСцифичСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько качСствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго издСлия ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ сразу ΠΆΠ΅ становится Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ. Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связаны с качСством ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (клСя ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°), конструкциСй станка, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ настройки, ΠΈ состояниСм ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта, установлСнного Π½Π° станкС.

Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² частичном (мСстном) отслоСнии ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ свСсов ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ остатков клСя-расплава, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π² Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, Π² нСравномСрности ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ фаски Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°Ρ…, Π° Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (сСдинС) Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… фасках ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика (АББ), Π² усадкС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ· ПП послС Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π² появлСнии Π½Π° фаскС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΠΈ кинСматичСской Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полос (Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½) послС циклСвания β€” Π½Π° всСх Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, ΠΈ Ρ‚.Π΄.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ довольно большоС число Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… спСцифичСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π² сСчСнии ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ софт- ΠΈ постформинг.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ β€” ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слСдствиСм Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ…ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ срСди Π½ΠΈΡ… основныС, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅.

ΠžΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ нСприятный ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² β€” ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отслоСниС ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика ΡƒΠΆΠ΅ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ. НаиболСС часто это происходит, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° использования низкокачСствСнного клСя-расплава ΠΈΠ»ΠΈ смСшивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой нСсовмСстимых ΠΏΠΎ своСму составу ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ низкая адгСзия клСя-расплава ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ пластику Π½Π° основС Π±ΡƒΠΌΠ°Π³, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смолами, ΠΈΠ»ΠΈ пластмасс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС.
ЧастичноС отслоСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с нСдостаточным ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° образования Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π·Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ станкС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‹ Π² сторону Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠžΡ‚Ρ€Ρ‹Π² толстого Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика ΠΈΠ· пластмассы (Π² основном, ΠŸΠ’Π₯) ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-расплав ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для облицовывания Π½Π° высокоскоростных станках, Π° примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π½Π΅ успСваСт Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой ТСсткости ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ послС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт особСнно часто Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластик нСдостаточно размягчСн (Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚) Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ.

Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности приклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° происходит ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ слишком большом расходС клСя-расплава. Π’ этом случаС большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°: Ссли ΠΎΠ½ срабатываСт Π½Π΅ воврСмя ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ двиТущСйся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ полосы. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ оборудования ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оснащСниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅. КлСй-расплав, наносимый Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, дольшС Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π² сторону Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚.Π΅. Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ заполняСт ΠΈΡ…. ПослС приклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ соСдинСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΠΏΡ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ², ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сцСплСниС клСя ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

НСровности Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅

ДрСвСсноструТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π½Π° своСй ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ структуру, Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ вдавливаСтся наносимый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-расплав. Если Π½Π° Π½Π΅Π΅ производится Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тСрмопластичного, Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ надавливания Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² послС отвСрТдСния клСя-расплавана Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, проявляСтся структура ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

ПоявлСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² тСхничСской характСристикС любого ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка, выпускаСмого любой Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠΎΠΉ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π΅Π³ΠΎ минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 0,4 ΠΌΠΌ! ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ примСнСния для облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ синтСтичСского шпона, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ для облицовывания пластСй, просто нСдопустимо. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ шпон ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 0,17…0,27 ΠΌΠΌ, ΠΈ Ссли Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Π΄ΠΎ раскроя Π½Π° полосы ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… производится ΡƒΠΆΠ΅ послС сборки издСлия ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ появлСнию нСровностСй Π½Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ нСровности Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ самой дрСвСсноструТСчной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… струТСк, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π΅ срСдний слой. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ качСству раскроя ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Один ΠΈΠ· самых нСприятных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ послС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ двумя ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° двухсторонних станках ΠΈΠ»ΠΈ послС раскроя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС, β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 3-Ρ… ΠΌΠΌ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 0,5 ΠΌΠΌ. Π•Π³ΠΎ появлСниС вызываСтся нСсовпадСниСм плоскостСй Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΈ основной ΠΏΠΈΠ». ПослС наклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика Π½Π° пласти остаСтся замСтная Π³Π»Π°Π·Ρƒ полоса клСя-расплава, заполнившСго Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ, Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π° полоса Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выступа ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ.

ПоявлСниС ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкой Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния ΠΏΠΈΠ». ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ-Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ основной, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСньшСС число Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлых условиях Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ рСзания ΠΈ Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ слоС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, содСрТащСм большоС количСство Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° (пСска), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π½Π° станках ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° β€” слоТнСйший процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ примСнСния качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ снятия свСсов ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ снятия свСсов ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ опрСдСляСт внСшний Π²ΠΈΠ΄ всСго издСлия ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. БущСствуСт Π΄Π²Π° способа ΠΈΡ… удалСния Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ пласти Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ: двумя суппортами, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ удаляСт свСс Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ фаску, ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ суппортом, сразу Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ свСс ΠΈ фаску.

ΠŸΡ€ΠΈ двухсуппортной схСмС достигаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС качСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких скоростях ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ станка. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ удаляСт свСс Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пласти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достигаСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройкой Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхности пласти. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ всСгда оставляСтся Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ припуск свСса. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ суппорт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ фаску. ΠŸΡ€ΠΈ этом вскрытиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ нСдопустимо.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкС суппортов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°: остаток свСса ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ нСравномСрная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° фаски. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ свСса Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ образуСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° пласти ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” струТка ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ тСряСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пласти ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρƒ, которая оставляСт нСснятой Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свСса. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ станок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ исправноС устройство для ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° ΠΈ очистки повСрхности пласти ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянно ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π° отсутствиСм Π½Π°Π»ΠΈΠΏΡˆΠΈΡ… Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посторонних частиц. НСравномСрная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° фаски ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…- ΠΈ односуппортной схСмС станка Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ получаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° попадания посторонних частиц ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пласти. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ отсутствиС Π΅Π³ΠΎ биСния ΠΈ качания.

ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ всСгда ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСтся конструкциСй фасочных Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². НапримСр, Ссли прСдусмотрСн ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° сСбя Π² Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. Если Ρ€ΡƒΠΊΠ° почувствуСт Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Ρ‚ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ нСисправСн ΠΈΠ»ΠΈ нСработоспособСн ΠΈ качСства снятия фаски ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ приходится. Π’ станках с пнСвматичСским ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ этих Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² слСдуСт всСгда Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² пнСвмосистСмС.

Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, сущСствуСт ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ остаСтся Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ свСса ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика. Он Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ полосы многослойного (трСхслойного) ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ срСдний слой Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании Π΅Π³ΠΎ слоСв Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смолой, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ β€” Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π°, Π½Π΅ подвСргнутая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ дальнСйшСС сцСплСниС с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ расплавом. ИмСнно эта Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π°, сминаСтся Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ фасочных Ρ„Ρ€Π΅Π·, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈ впослСдствии удаляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ устройствами для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ фаски.

Π¦ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии клСя Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ происходит Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ части клСя ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва. Он ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ вдоль всСй ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Из-Π·Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ процСсса фрСзСрования фаски Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ этот Π²Π°Π»ΠΈΠΊ Π½Π΅ удаляСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ остаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ пласти Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шпоном ΠΎΠ½ удаляСтся Π² процСссС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. Но Ссли Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ примСняСтся, ΠΈ этот остаток клСя удаляСтся Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта нСдопустимо β€” ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ поврСТдСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полос, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достигаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΡ… идСальной Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка полоТСния ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ самой Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈ, которая Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пласти, Π° лишь ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π΅ΠΉ, срСзая Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ полосу клСя-расплава ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ остаток свСса ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика.

Π’ процСссС фрСзСрования фаски ΠΈΠ»ΠΈ закруглСния Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… толстыми ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· пластмасс (АББ, ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ ПП), ΠΈΠ·-Π·Π° свойств пластиков ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° инструмСнта Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности образуСтся Ρ‚Π°ΠΊ называСмая кинСматичСская Π²ΠΎΠ»Π½Π°. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько нСдСль ΠΈΠ»ΠΈ мСсяцСв эксплуатации издСлия ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ органичСский Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ устраняСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ снятия с повСрхности фаски Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струТки Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом образуСтся винтообразная струТка, которая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ удаляСтся систСмой аспирации станка ΠΈ часто ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слуТит ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ образования пропусков. Для Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отсоса Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постоянно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСмС пнСвмотранспорта.

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

НСкоторыС пластики, Π² особСнности Π½Π° основС сополимСра акрилбуталиСнстирола (АББ) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (ПП) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСприятноС свойство послС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свой Ρ†Π²Π΅Ρ‚, приобрСтая ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сСдину. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ Π² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ послС фрСзСрования, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ послС циклСвания повСрхности фасок Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устранСн ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² станкС ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π΅Π½Ρ‹, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ эти повСрхности фактичСски Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния пластика.

НСдостаток способа Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ подвСргаСтся ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ нСдостаточно ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти сниТСнию прочности приклСивания ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ссли прСдполагаСтся использованиС Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ², слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с поставщиком клСя-расплава дляподбора ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ застывания ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния.

На ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… циклями, ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ риски, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ кинСматичСская Π²ΠΎΠ»Π½Π°, становятся Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ послС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ срока эксплуатации Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Они Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. Но Ссли Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ прСдусматриваСтся, Ρ‚ΠΎ для устранСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ «ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ» Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° производится ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ фасок Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ эти ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ скоро образуСтся Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ пласти Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π»ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Tintegatrice

Π­Ρ‚ΠΎ слово ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ пСрСвСсти с ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Β«Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Β». Π’Π°ΠΊ называСтся Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ производитСлями ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ фаски Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ послС облицовывания ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ фаски являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ оказываСтся острым Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ фаски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 ΠΌΠΌ. Но Ссли ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ производится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ пластиком, Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π΅Π΅ Π±Π΅Π· вскрытия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ оказываСтся Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ свСтлой полосы отличаСтся ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° пласти ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ устраняСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ нСпосрСдствСнно Π² станкС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ «Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹» ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… мСстах.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ образуСтся, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ удосуТиваСтся воврСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ клСя-расплава ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° пласти ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² дСталях с ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ тСкстуру Π±ΡƒΠΊΠ°, использовался Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с тСкстурой дрСвСсины Π²Π΅Π½Π³Π΅, ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ изготовитСля ΠΊ своСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство всСго издСлия ΠΈ нСдопустимо ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ любого Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ уровня.

Π‘ΠΊΠΎΠ»Ρ‹

Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ сколах ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° пластях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ дрСвСсноструТСчной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ послС Π΅Π΅ раскроя, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… хранСния ΠΈ транспортировки. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ частично Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-расплавом, Π½ΠΎ это Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Π’ особСнности это касаСтся ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сколов Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вСроятно.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отслоСния ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° пласти вдоль Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ частично потСрял сцСплСниС с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ-основой, Ρ‚ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ вдавливания клСя-расплава Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ это отслоСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² процСссС облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этих сколов ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1 ΠΌΠΌ. Π’ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΌ ΠΆΠ°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Mausenzahne β€” дословно, «ΠΌΡ‹ΡˆΠΈΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹«, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ русски, «ΠΏΠΎΠ³Ρ€Ρ‹Π·Ρ‹«. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° этих ΠΏΠΎΠ³Ρ€Ρ‹Π·ΠΎΠ² Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π°ΡˆΠΈΡ… прСдприятий. НСдаром, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ односторонних ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π½ΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ суппорт, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π²Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄Π½Π°, «ΠΏΡ€Ρ‹Π³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ», Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ с ΠΏΠΎΠΏΡƒΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, осущСствляСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρƒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹, Π° вторая, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ со встрСчной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, снимаСт с ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ нСбольшой припуск вмСстС со сколами. НСдостаток Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ устройства β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния раскроя с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производится со стороны Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ!

Подлая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°

Π’Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмопластичный ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластик, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ нСстабилСн. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ клСя-расплава ΠΎΠ½ размягчаСтся, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ остывании, Π² Π½Π΅ΠΌ начинаСтся процСсс Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ усадки (Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· β€” сразу послС изготовлСния). Он заканчиваСтся Π½Π΅ сразу: ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° для этого трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мСсяца. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, наклССнная полоса ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ обработанная начисто Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с пластями, становится ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈ вдоль Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ обнаТаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ нСустраним. Π’ случаС Π΅Π³ΠΎ образования трСбуСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ появлСниС этого Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ β€” ΠΎΠ½ΠΎ опрСдСляСтся свойствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ производства, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… пластмасс. Но Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто усадка полосы Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пластиков Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (соотвСтствСнно, ПП ΠΈΠ»ΠΈ Π Π ). ИмСнно поэтому Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластики, нСсмотря Π½Π° ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· сополимСра акрилбутадиСнстирола (АББ ΠΈΠ»ΠΈ ABC) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ PVC), Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ распространСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свои ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, слСдуСт всСгда ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ испытания ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… партиях.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π·Π²Π΅Π½ΠΎ β€” Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ!

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π±Ρ‹Π»ΠΈ пСрСчислСны лишь основныС, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡ… возникновСния Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ: ΠΎΠ½ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ клСя, конструкции станка, ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ настройку ΠΈ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Π’ любом случаС, Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ станок Π½Π΅ обСспСчивал стопроцСнтного качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. И Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… СвропСйских прСдприятиях, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… самыС соврСмСнныС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… высококвалифицированным пСрсоналом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊ настройкС станков Π½Π°Π»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ„ΠΈΡ€ΠΌ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ, Π² тСхнологичСском процСссС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдусмотрСна опСрация стопроцСнтного контроля качСства ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ этом производится осмотр всСх ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСснятыС свСсы, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ фаски, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сколы, ΠΈ Ρ‚.Π΄. Но Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, β€” Ссли станок Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ постоянный, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ! Волько ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΡ‹ смоТСм Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ СвропСйского качСства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ВсС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρƒ нас ΡƒΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎ всСм ΠΌΠΈΡ€Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластики ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌ, Π° Π²ΠΎΡ‚ качСство Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ° лишь Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ совСтского…

FELDER GROUP Россия | ВСл. +7 495 602 02 85

FELDER GROUP Россия | ВСл. +7 495 602 02 85

ΠšΠ ΠΠ’ΠšΠ˜Π™ ΠžΠ‘Π—ΠžΠ  ΠžΠ‘ΠΠžΠ’ΠΠ«Π₯ ΠŸΠ Π•Π˜ΠœΠ£Π©Π•Π‘Π’Π’

Экономия Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ – наша мотивация

ВрСмя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ являСтся, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, самым Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ рСсурсом Π² соврСмСнном столярном Π΄Π΅Π»Π΅, Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π² фокусС внимания ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ станка tempora. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально быстрой, простой ΠΈ эффСктивной. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ этого, ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ tempora ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ обСспСчСния скорости, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, гибкости ΠΈ удобства управлСния Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€ΡΡΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΈ полосовом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΌΠΈ стандартами качСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ всСм ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ соотвСтствуСт Π²ΠΎΠ·Ρ€ΠΎΡΡˆΠΈΠΌ трСбованиям ΠΊ комплСксной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ΠœΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ корпус станка Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скоростях ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π² использовании систСмы управлСния β€œx-motion plus” ΠΈ β€œe-motion” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ повторяСмости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, благодаря ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ настраиваСмым ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ максимально быстро ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пСрСоснастку ΠΈ смСну ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Благодаря Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€œProfessional” ΠΈ β€œPerformance” ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² для Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° станкС свободных мСст Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ tempora Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ соотвСтствии с трСбованиями Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ производства.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Ρƒ Вас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ благодаря tempora Π’Ρ‹ смоТСтС ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ производство Π² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄Π½ΠΎ сТатыС сроки.

  • Π€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ с ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ управляСмыми Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ для прСвосходного качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва
  • Удобство управлСния β€œΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌβ€ класса с оснащСниСм e-motion ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² посрСдством элСктромотора
  • Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… производствСнных скоростях благодаря массивной конструкции станка

. станки β€œΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌβ€ класса ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ FORMAT-4 для самых высоких Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ

  • НСизмСнно высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ производствСнной эксплуатации
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ трСбованиям Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°
  • Массивная конструкция с высококачСствСнными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ
  • Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ с тСхнологичСскими Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ
  • ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ инТСнСрная Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Удобство управлСния β€œΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌβ€ класса
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½
  • ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Австрии
  • Π’Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΊΠ»Π°ΡΡΠ½ΠΎΠ΅ сСрвисноС обслуТиваниС Π½Π° этапС ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π² процСссС эксплуатации оборудования
  • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ финансовыС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

АгрСгат «advantEdge» ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Format-4 для оптичСски Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ «advantEdge» ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Format-4 позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ оптичСски Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ соэкструдированного ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. АгрСгат контроллируСтся Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ Π΄Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ нСпосрСдствСнно с ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ управлСния. advantEdge обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ использовании глянцСвых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ врСмя, Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, благодаря ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ клСя для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ шов посрСдством ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ приклСиваСтся ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ обСспСчивая Π½Π΅ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ линию ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва, Π° с отсутствиСм нСобходимости Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ клСя для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сокращСнного Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

edgeControl: Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Bluetooth устройство

Π‘ систСмой edgeControl ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Format-4 ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ настройка ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков сСрии tempora становится Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅.

БСспроводноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ сотой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° фиксируСт значСния для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ автоматичСски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Bluetooth Π² систСму управлСния smarttouch (Π½Π° модСлях e-motion Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ). Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ распознаСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния ΠΈ автоматичСски сортируСт ΠΈΡ… Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡΡ‚ΡŒΡŽ послСдними ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для настройки Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. БистСма управлСния smartouch осущСствляСт Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ всСх Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… устройств ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

ИспользованиС систСмы edgeControl позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сниТСния ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° чСловСчСского Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° (ΠΎΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ измрСния), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустимых ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ стол с систСмой формирования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ для бСзопасного ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Удобство ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ транспортировки ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Ρ‡ΡƒΠ²Ρ‚ΡΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ стол с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ располагаСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈ оснащСн Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,75 ΠΊΠ’Ρ‚. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ столом ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ обСспСчиваСт простоту ΠΈ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Массивная конструкция стола с ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1050 x 400 ΠΌΠΌ (с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стола Π΄ΠΎ 2000 x 400 ΠΌΠΌ) ΠΈ гибкая тСлСскопичСская Ρ€Π°ΠΌΠ° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ «e-motion» с сСнсорной ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ SMARTtouch

ИспользованиС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ управлСния smartouch ΠΈ сСтСвого ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ максимально сокращаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки ΠΈ обСспСчиваСт быстрый, простой ΠΈ понятный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ всСх Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ станка Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ с дисплСя. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΊ функциям ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ управлСния SMARTtouch относятся:

β€” НСограничСнныС возмоТности для запоминания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ
β€” План тСхничСского обслуТивания, счСтчик ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²
β€” ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΈ доступноС прСдставлСниС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ
β€” Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², точная Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ дСсятой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) с Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ управлСния
β€” Настройка Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ клСя ΠΈ автоматичСскоС сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ клСя Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ оТидания Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ панСль управлСния доступна с ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ с диагональю ΠΎΡ‚ 21″

Π€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚
НС оставляСт вопросов ΠΊ Π·ΠΎΠ½Π΅ приклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ

Π”Π²Π° управляСмых, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… направлСниях Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΊΠ»Π°ΡΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· сколов ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, послС раскроя, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ выполняСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вашСй Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ модСлях e-motion установка снятия струТки управляСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Π˜Π½Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠ½Π°Ρ Π»Π°ΠΌΠΏΠ° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°
способствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

УправляСмая кварцСвая инфракрасная Π»Π°ΠΌΠΏΠ° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ клССнаносящим Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½Π° обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ силу приклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° особо Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ….

КлССвой Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚
БыстроС врСмя Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, систСма быстрой смСны

ВсСго 8 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со станком сСрии tempora! КлССвой Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ систСмой быстрой смСны Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для клСя-расплава Ρ‚ΠΈΠΏΠ° EVA ΠΈ PUR. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ клССнаносящий Π²Π°Π»Π΅Ρ† обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, идСально подстраиваСтся ΠΏΠΎΠ΄ любой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ пнСвматичСская Π³ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π° для Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ полосового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 60 ΠΌΠΌ

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, обрабатываСтся Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,4–3,0 ΠΌΠΌ ΠΈ полосовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 12 ΠΌΠΌ для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 60 ΠΌΠΌ. Π˜Π½Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ сСнсор распознаСт, имССтся Π»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π“ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° настроСна Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 3 Ρ… 64 ΠΌΠΌ. Магазин для автоматичСской ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ полосового ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° оснащСн ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ 120 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ пСрСнастройку ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ высота Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° нСпосрСдствСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Благодаря систСмС управлСния Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π½Π΅ пачкаСтся, ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ появляСтся слСд ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Π”Π²Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… коничСских Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов свСрху ΠΈ снизу. На ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π΅ управлСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π²Π΅ настройки пнСвматичСского ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. Π’ΠΎ всСх модСлях β€œe-motion” Π·ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° управляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π£Π·Π΅Π» распылСния Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Тидкости с пнСвматичСским ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

для клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° PUR, антистатичСской, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ Тидкости для ΡƒΠ»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скольТСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с β€œΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈβ€ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ТидкостСй, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌ чистый Π²ΠΈΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ прСвосходный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Π’ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚
Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π’ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… нСзависимых ΠΏΠΈΠ» с высокочастотными двигатСлями (12.000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½). Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° 0°–15Β° – Π² зависимости ΠΎΡ‚ оснащСния, ΡƒΠ³ΠΎΠ» устанавливаСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСски с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π° управлСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° 15Β° – Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π΅Π΅ части ΠΈΠ»ΠΈ спСрСди ΠΈ сзади).

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚
систСма быстрой настройки

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ для радиусного фрСзСрования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ фрСзСрования ΠΏΠΎΠ΄ фаску для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… нСзависимых Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² с высокочастотными двигатСлями (12.000 ΠΎΠ±./ΠΌΠΈΠ½.). Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ минимальной нСобходимости Π² обслуТивании. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π°Ρ оптимизация установочных осСй для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ профиля обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ установок. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ оснащСния, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ приводится Π² дСйствиС Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСски с ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π° управлСния. Π’ΠΎ всСх модСлях e-motion настройка происходит с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΆ/ΠΊ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€.

ΠŸΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ β€œNesting”

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ с отвСрстиями ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ повСрхностСй с острым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° благодаря использованию ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° β€œNesting”.

Π¦ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ для радиуса

Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ удаляСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ слСды ΠΎΡ‚ радиусного фрСзСрования ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ достигаСтся идСально гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Вочная настройка производится Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ оснащСния станка Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ радиусной Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΠΈ управляСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСски с ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π° управлСния. Π’ модСлях e-motion точная настройка произвдится с ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π° управлСния.

Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎβ€”ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚
ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π’Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ

НС трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ! АгрСгат для скруглСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Format-4 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для софтформинга ΠΈ постформинга) для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ 0,4–3 ΠΌΠΌ ΠΈ высоты ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 60 ΠΌΠΌ. Массивная чугунная конструкция, Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ станка Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ скруглСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ управлСния.

АгрСгат для скруглСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² с двумя двигатСлями

ИмСнно Π² области пост- ΠΈ софтформинга Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок tempora 60.12 с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ для скруглСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стандарты ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π¦ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ с ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Для идСальной Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Цикля ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ с повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ остатки клСя Π½Π° мСстС приклСивания. Π­Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ шаг Π² сторону идСальной, Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ β€œtempora 60.12” Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ отличаСтся Π΅Ρ‰Π΅ большСй ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Благодаря Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ использованию ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² для Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнки, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ благодаря Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ использованию ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… опСрациях Π½Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС. Π’ΠΈΠ΄ использования – Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ – устанавливаСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСкунд. Настройки ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ полоТСния ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°Π·Π° (0–15 ΠΌΠΌ) ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ управлСния сСнсорного экрана с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 1/100 ΠΌΠΌ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°Π·Π° (4–7,5 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚

Устройство состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… нСзависимых элСктродвигатСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ оснащСны Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΈ ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€-Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆ для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ· АББ ΠΈ ΠŸΠ’Π₯. По Π’Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ТСланию, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ оснащСниС устройством для нанСсСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

puReady: Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π²Π°Π½Π½ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-расплавом Ρ‚ΠΈΠΏΠ° PUR

Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ puReady обСспСчиваСт Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния клСя-расплава Ρ‚ΠΈΠΏΠ° PUR. Π’ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π’Π°ΠΌ большС Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ остановкС оборудования, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя. Благодаря Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Смкости с Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ puReady, Π’Π°Ρˆ PUR ΠΊΠ»Π΅ΠΉ остаСтся свСТим ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для использования Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. TΠ­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ чистку ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π²Π°Π½Π½.

  • ΠžΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ врСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ PUR клСя
  • Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ускоряСт процСсс чистки
  • Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²-расплавов Ρ‚ΠΈΠΏΠ° PUR
  • ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ достаточно мСста для хранСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π²Π°Π½Π½
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ наглядноС ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ ΠΈ мобильная Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ сСти питания ΠΈ систСмС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
  • БовмСстима со всСми ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Π½Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков tempora F600 / F800
  • Π‘ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° большС мСста!

    Π’Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ° для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ storEdge ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Format-4 обСспСчиваСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, замСняСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ нСобходимости Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ рядом со станком.

    Format-4 storEdge

    ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (с ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ «Π‘ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ для Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°»).

    Format-4 storEdge ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Π°Ρ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°

    Π’Π°Ρˆ самый Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ складируСтся ΠΈ всСгда находится ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. ΠžΠΏΡ†ΠΈΡ «Π‘ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ для Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°» обСспСчиваСт Π±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π² станок.

    Автор SM service , 20 июля 2013

    614 сообщСний Π² этой Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅

    Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΠ°ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ зарСгистрированныС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

    Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΠ°ΡƒΠ½Ρ‚

    Π—Π°Ρ€Π΅Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΠΊΠ°ΡƒΠ½Ρ‚ Π² нашСм сообщСствС. Π­Ρ‚ΠΎ нСслоТно!

    master-kleit.ru

    Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ

    10.01.16

    Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ научился ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, тСряСтся Π² Π²Π΅ΠΊΠ°Ρ…. Π’ΠΎ всяком случаС, стрСлы, ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ шпона соСдинСнных с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‹Π±ΡŒΠ΅Π³ΠΎ клСя, ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ извСстны Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ нашСй эры. МСбСль с ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· шпона (Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ) появилась Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ΅ XV — XVI Π²Π΅ΠΊΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ наши искусствовСды — для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΡƒΠΆ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ.

    Β 

    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластик 

    Π’Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ интСрСсуСтся Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π·Π½Π°ΡŽΡ‚: — процСссы облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΒ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ стали массово Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² сСрСдинС 50-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°, с появлСниСм Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ дрСвСсноструТСчной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Π΅Π΅ производству Π±Ρ‹Π» Π·Π°ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ Π² 1942 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. И ΡƒΠΆΠ΅ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ 60-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ станки ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для облицовывания кромок с использованиСм ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²-расплавов ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ «горячСС-холодноС» и Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅-горячСС».

    БСгодня Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСбСльного прСдприятия, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ производящиС мСбСль ΠΈΠ· массива, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков на ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… производится облицовываниС прямых ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, плоских ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π² сСчСнии.Β 

    Π’ качСствС облицовочных матСриалов для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ (ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ) ΠΈΠ· массивной дрСвСсины, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шпон (полосовой ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ), ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластики: однослойныС с Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСрмопластичными (ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) смолами; с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) смолами, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ многослойныС (Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅), ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластики ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пластмасс с ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями — Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (ΠŸΠ’Π₯), сополимСра акрилбутдиСнстирола (АББ), ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (ПП), ΠΈ Ρ‚.Π΄.Β 

    НаклСиваниС этих полосовых ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° соврСмСнных кромкооблицовочных станках, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ исполнСния, Π½ΠΎ сходных ΠΏΠΎ своСй конструкции, Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв производится с использованиСм клССв-расплавов на основС этилСнвинилацСтата, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… смол, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ².Β 

    ВСхнологии облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΒ ΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹, ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это совсСм Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСния многочислСнных спСцифичСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

    Β 

    Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Β 

    ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько качСствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎΒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго издСлия ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ сразу ΠΆΠ΅ становится Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ. Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связаны с качСством ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (клСя ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°), конструкциСй станка, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ настройки, ΠΈ состояниСм ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта, установлСнного на станкС.Β 

    Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² частичном (мСстном) отслоСнии ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ свСсов ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ остатков клСя-расплава, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π² Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, Π² нСравномСрности ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ фаски Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°Ρ…, Π° Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (сСдинС) Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… фасках ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика (АББ), Π² усадкС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ· ПП послС Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π² появлСнии Π½Π° фаскС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΠΈ кинСматичСской Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полос (Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½) послС циклСвания — Π½Π° всСх Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, ΠΈ Ρ‚.Π΄.Β 

    БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ довольно большоС число Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… спСцифичСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π² сСчСнии ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ софт- ΠΈ постформинг.Β 

    ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ — ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ΠΌΒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ…ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ срСди Π½ΠΈΡ… основныС, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅.

    Β 

    ΠžΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика 

    Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ нСприятный ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² — ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отслоСниС ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика ΡƒΠΆΠ΅ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ. НаиболСС часто это происходит, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈΒ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈΒ ΠΈΠ»ΠΈΒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ΅Β ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡΒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя-расплава или смСшивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой нСсовмСстимых ΠΏΠΎ своСму составу ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ низкая адгСзия клСя-расплава ΠΊΒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ пластику Π½Π° основС Π±ΡƒΠΌΠ°Π³,Β ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смолами, ΠΈΠ»ΠΈ пластмасс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС.Β 
    ЧастичноС отслоСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с нСдостаточным ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° образования Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π·Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ станкС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‹ Π² сторону Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.Β 

    ΠžΡ‚Ρ€Ρ‹Π² толстого Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика ΠΈΠ· пластмассы (Π² основном, ΠŸΠ’Π₯) ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉΒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-расплав прСдназначСн для облицовывания на высокоскоростных станках, Π° примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π½Π΅ успСваСт Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой ТСсткости ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ послС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт особСнно часто Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластик нСдостаточно размягчСн (Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚) Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ.Β 

    Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности приклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° происходит ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΒ ΡΠ»ΠΈΡˆΠΊΠΎΠΌ большом расходС клСя-расплава. Π’ этом случаС большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°: Ссли ΠΎΠ½ срабатываСт Π½Π΅ воврСмя ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ двиТущСйся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ полосы. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ оборудования ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оснащСниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅. КлСй-расплав, наносимый Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, дольшС Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π² сторону Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚.Π΅. Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ заполняСт ΠΈΡ…. ПослС приклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ соСдинСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΠΏΡ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ², ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сцСплСниС клСя ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

    Β 

    НСровности Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅Β 

    ДрСвСсноструТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π½Π° своСй ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ структуру, Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ вдавливаСтся наносимый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-расплав. Если Π½Π° Π½Π΅Π΅ производится Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎΒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тСрмопластичного, Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ надавливания Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² послС отвСрТдСния клСя-расплавана Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, проявляСтся структура ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.Β 

    ПоявлСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² тСхничСской характСристикС Π»ΡŽΠ±ΠΎΠ³ΠΎΒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка, выпускаСмого любой Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠΎΠΉ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π΅Π³ΠΎ минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 0,4 ΠΌΠΌ!Β ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ примСнСния для облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ синтСтичСского шпона, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ для облицовывания пластСй, просто нСдопустимо. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ шпон ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 0,17…0,27 ΠΌΠΌ, ΠΈ Ссли Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Π΄ΠΎ раскроя Π½Π° полосы ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… производится ΡƒΠΆΠ΅ послС сборки издСлия ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.Β 

    Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ появлСнию нСровностСй Π½Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ нСровности Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ самой дрСвСсноструТСчной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… струТСк, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π΅ срСдний слой. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ качСству раскроя ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта долТно ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Один ΠΈΠ· самых нСприятных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ послС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ двумя ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° двухсторонних станках ΠΈΠ»ΠΈ послС раскроя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС, — ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉΒ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 3-Ρ… ΠΌΠΌ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 0,5 ΠΌΠΌ. Π•Π³ΠΎ появлСниС вызываСтся нСсовпадСниСм плоскостСй Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΈ основной ΠΏΠΈΠ». ПослС наклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика Π½Π° пласти остаСтся замСтная Π³Π»Π°Π·Ρƒ полоса клСя-расплава, заполнившСго Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ, Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π° полоса Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выступа ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ.Β 

    ПоявлСниС ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкой Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния ΠΏΠΈΠ». ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ-Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ основной, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСньшСС число Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²Β Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлых условиях закрытого рСзания ΠΈ Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ слоС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, содСрТащСм большоС количСство Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° (пСска), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

    ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π½Π° станках ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Β — слоТнСйший процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ примСнСния качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

    Β 

    Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ снятия свСсов ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅Β 

    ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ снятия свСсов ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ опрСдСляСт внСшний Π²ΠΈΠ΄ всСго издСлия ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. БущСствуСт Π΄Π²Π° способа ΠΈΡ… удалСния Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ пласти Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ: двумя суппортами, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ удаляСт свСс Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ фаску, ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ суппортом, сразу Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ свСс ΠΈ фаску.

    ΠŸΡ€ΠΈ двухсуппортной схСмС достигаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС качСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких скоростях ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ станка. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ удаляСт свСс Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пласти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достигаСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройкой Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхности пласти. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ всСгда оставляСтся Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ припуск свСса. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ суппорт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ фаску. ΠŸΡ€ΠΈ этом вскрытиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ нСдопустимо.

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкС суппортов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°: остаток свСса ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ нСравномСрная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° фаски. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ свСса Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ образуСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° пласти ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ — струТка ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ тСряСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пласти ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρƒ, которая оставляСт нСснятой Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свСса. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ станок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ исправноС устройство для ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° ΠΈ очистки повСрхности пласти ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянно ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π° отсутствиСм Π½Π°Π»ΠΈΠΏΡˆΠΈΡ… Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посторонних частиц. НСравномСрная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° фаски ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…- ΠΈ односуппортной схСмС станка Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ получаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° попадания посторонних частиц ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пласти. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ отсутствиС Π΅Π³ΠΎ биСния ΠΈ качания.Β 

    ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ всСгда ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСтся конструкциСй фасочных Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². НапримСр, Ссли прСдусмотрСн ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° сСбя Π² Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. Если Ρ€ΡƒΠΊΠ° почувствуСт Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Ρ‚ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ нСисправСн ΠΈΠ»ΠΈ нСработоспособСн ΠΈ качСства снятия фаски ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ приходится. Π’ станках с пнСвматичСским ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ этих Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² слСдуСт всСгда точно ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² пнСвмосистСмС.Β 

    Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, сущСствуСт ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ остаСтся Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ свСса ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика. Он Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ полосы многослойного (трСхслойного) ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ срСдний слой Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании Π΅Π³ΠΎ слоСв Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смолой, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ — Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π°, Π½Π΅ подвСргнутая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ дальнСйшСС сцСплСниС с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ расплавом. ИмСнно эта Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π°, сминаСтся Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ фасочных Ρ„Ρ€Π΅Π·, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈ впослСдствии удаляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ устройствами для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ фаски.

    Β 

    Π¦ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅

    ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии клСя Π½Π°Β ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒΒ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈΒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°Β Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ происходит Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ части клСя ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва. Он ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ вдоль всСй ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Из-Π·Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ процСсса фрСзСрования фаски Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ этот Π²Π°Π»ΠΈΠΊ Π½Π΅ удаляСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ остаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ пласти Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шпоном ΠΎΠ½ удаляСтся Π² процСссС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. Но Ссли Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ примСняСтся, ΠΈ этот остаток клСя удаляСтся циклСваниСм, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта нСдопустимо — ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ поврСТдСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом цикли нС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полос, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достигаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΡ… идСальной Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка полоТСния ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ самой Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈ, которая Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пласти, Π° лишь ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π΅ΠΉ, срСзая Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ полосу клСя-расплава ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ остаток свСса ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика.Β 

    Π’ процСссС фрСзСрования фаски ΠΈΠ»ΠΈ закруглСния Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… толстыми кромочными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈΒ ΠΈΠ· пластмасс (АББ, ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ ПП), ΠΈΠ·-Π·Π° свойств пластиков ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° инструмСнта Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности образуСтся Ρ‚Π°ΠΊ называСмая кинСматичСская Π²ΠΎΠ»Π½Π°. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько нСдСль ΠΈΠ»ΠΈ мСсяцСв эксплуатации издСлия ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ органичСский Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ устраняСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ снятия с повСрхности фаски Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струТки Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом образуСтся винтообразная струТка, которая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ удаляСтся систСмой аспирации станка ΠΈ часто ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слуТит ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ образования пропусков. Для Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отсоса Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постоянно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСмС пнСвмотранспорта.

    Β 

    Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

    НСкоторыС пластики, Π² особСнности Π½Π° основС сополимСра акрилбуталиСнстирола (АББ) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (ПП) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСприятноС свойство послС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свой Ρ†Π²Π΅Ρ‚, приобрСтая ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сСдину. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ Π² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ послС фрСзСрования, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ послС циклСвания повСрхности фасок Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.Β 
    Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устранСн ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² станкС ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π΅Π½Ρ‹, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ эти повСрхности фактичСски Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния пластика.

    НСдостаток способа Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ подвСргаСтся ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ нСдостаточно ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти сниТСнию прочности приклСивания ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика.Β 

    ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ссли прСдполагаСтся использованиС Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ², слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с поставщиком клСя-расплава дляподбора ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ застывания ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния.

    На кромочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, обработанных циклями, ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ риски, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ кинСматичСская Π²ΠΎΠ»Π½Π°, становятся Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ послС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ срока эксплуатации Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Они Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. Но Ссли Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ прСдусматриваСтся, Ρ‚ΠΎ для устранСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ «ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ» Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° производится ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ фасок Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ эти ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ скоро образуСтся Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ пласти Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π»ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Β 

    TintegatriceΒ 

    Π­Ρ‚ΠΎ слово ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ пСрСвСсти с ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Β«Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Β». Π’Π°ΠΊ называСтся Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ производитСлями ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ фаски Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ послС облицовывания ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.Β 

    Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ фаски являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ оказываСтся острым Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ фаски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 ΠΌΠΌ. Но Ссли ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅Β ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ производится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ пластиком, Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π΅Π΅ Π±Π΅Π· вскрытия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ оказываСтся Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ свСтлой полосы отличаСтся ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΎΡ‚Β ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ матСриала пласти ΠΈΒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

    Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ устраняСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ нСпосрСдствСнно Π² станкС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ «Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹» ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… мСстах.Β 

    Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ образуСтся, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ удосуТиваСтся Π²ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΡΒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ клСя-расплава при ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° пласти ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² дСталях с ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ тСкстуру Π±ΡƒΠΊΠ°, использовался Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с тСкстурой дрСвСсины Π²Π΅Π½Π³Π΅, ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.Β 

    Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ изготовитСля ΠΊ своСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство всСго издСлия ΠΈ нСдопустимо ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ любого Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ уровня.

    Β 

    Π‘ΠΊΠΎΠ»Ρ‹

    Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ о сколах облицовки Π½Π° пластях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ дрСвСсноструТСчной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ послС Π΅Π΅ раскроя, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… хранСния ΠΈ транспортировки. ΠŸΡ€ΠΈΒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ частично Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-расплавом, Π½ΠΎ это Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Π’ особСнности это касаСтся ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ образованиС сколов наиболСС вСроятно.

    ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отслоСния облицовочного матСриала пласти вдоль Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ частично потСрял сцСплСниС с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ-основой, Ρ‚ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ вдавливания клСя-расплава в ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ это отслоСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² процСссС облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.Β 

    Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этих сколов ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1 ΠΌΠΌ. Π’ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΌ ΠΆΠ°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡΒ MausenzahneΒ — дословно, «ΠΌΡ‹ΡˆΠΈΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹«, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ русски, «ΠΏΠΎΠ³Ρ€Ρ‹Π·Ρ‹«. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΡΡ‚ΠΈΡ…Β ΠΏΠΎΠ³Ρ€Ρ‹Π·ΠΎΠ²Β Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π°ΡˆΠΈΡ… прСдприятий. НСдаром, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ односторонних кромкооблицовочных ΡΡ‚Π°Π½ΠΊΠΎΠ²Β ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π½ΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ суппорт, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π²Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄Π½Π°, «ΠΏΡ€Ρ‹Π³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ», Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ с ΠΏΠΎΠΏΡƒΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, осущСствляСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρƒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹, Π° вторая, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ со встрСчной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, снимаСт с ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ нСбольшой припуск вмСстС со сколами. НСдостаток Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ устройства — Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния раскроя с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производится со стороны Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Β Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ!

    Β 

    Подлая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°

    Π’Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмопластичный кромочный пластик, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ нСстабилСн. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ клСя-расплава ΠΎΠ½ размягчаСтся, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ остывании, Π² Π½Π΅ΠΌ начинаСтся процСсс Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ усадки (Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· — сразу послС изготовлСния). Он заканчиваСтся Π½Π΅ сразу: ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° для этого трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мСсяца. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, наклССнная полоса кромочного пластика, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ обработанная начисто Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с пластями, становится ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈ вдоль Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ обнаТаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ нСустраним. Π’ случаС Π΅Π³ΠΎ образования трСбуСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΈΒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ появлСниС этого Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ — ΠΎΠ½ΠΎ опрСдСляСтся свойствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Β ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика и тСхнологиСй производства, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.Β 

    Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… пластмасс. Но Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто усадка полосы Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пластиков на основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (соотвСтствСнно, ПП ΠΈΠ»ΠΈ Π Π ). ИмСнно поэтому Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластики, нСсмотря Π½Π° ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· сополимСра акрилбутадиСнстирола (АББ ΠΈΠ»ΠΈ ABC) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ PVC), Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ распространСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свои ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, слСдуСт всСгда ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ испытания ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎΒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика на ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… партиях.

    Β 

    Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π·Π²Π΅Π½ΠΎ — Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ!

    Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π±Ρ‹Π»ΠΈ пСрСчислСны лишь основныС, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡ… возникновСния Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ: ΠΎΠ½ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹,Β ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ клСя, конструкции станка, ΠΈΒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ настройку ΠΈ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΡƒ.Β 

    Π’ любом случаС, Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ станок Π½Π΅ обСспСчивал стопроцСнтного качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. И Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… СвропСйских прСдприятиях, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… самыС соврСмСнныС кромкооблицовочныС станки, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… высококвалифицированным пСрсоналом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊ настройкС станков Π½Π°Π»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ„ΠΈΡ€ΠΌ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ, Π² тСхнологичСском процСссС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдусмотрСна опСрация стопроцСнтного контроля качСства ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.Β 

    ΠŸΡ€ΠΈ этом производится осмотр всСх ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСснятыС свСсы, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ фаски, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сколы, ΠΈ Ρ‚.Π΄. Но Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, — Ссли станок Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ постоянный, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ! Волько ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΡ‹ смоТСм Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ СвропСйского качСства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ВсС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρƒ нас ΡƒΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ — ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅Β ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎ всСм ΠΌΠΈΡ€Π΅,Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластики ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌ, Π° Π²ΠΎΡ‚ качСство Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ° лишь Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ совСтского…

    www.tps-group.ru

    особСнности Π΅Π³ΠΎ назначСния, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ оборудования своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠΊΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оснащСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ особый супСрклСй. Π’ отсутствиС этого Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ смоТСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ прСдприятиС. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ со всСго ΠΌΠΈΡ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ассортимСнт Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… станков. БистСма этого устройства нСслоТная, поэтому Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ пСрСносный ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

    НазначСниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка

    Π’ нашС врСмя это спСцоборудованиС выступаСт Π±Π°Π·ΠΎΠΉ для изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ…. ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ прСдставляСт собою процСсс приклСивания ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Ρ‘Π» ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½ΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ красивой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. На сСгодняшний дСнь имССтся ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ рисунков ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ заставляСт конструкторов ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ станки.

    Π’ качСствС использованного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½, шпон, АВБ, ΠŸΠ’Π₯, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,4 β€” 3 ΠΌΠΌ, Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 β€” 6 см. Π‘Π°Π·ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ считаСтся систСма Β«Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Β». Благодаря ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ пСрСустройству ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ укрСпляСтся Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅.

    МногиС станки ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚. Подобная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Тёсткой Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ порядка Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° склСиваСмых частСй с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия. Π’ случаС Ссли ΠΎΠ± этом Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, систСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” ΠΎΡ‚ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ.

    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°

    ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станкаВ станинС оборудования Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ столик ΠΈΠ· тСкстолита ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. На столС устанавливаСтся основной ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» для Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ свСсов. Плюсом ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ оснащСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктростанок ΠΊ мСсту располоТСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ вставныС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΉ полосной ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

    БистСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

    • Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½;
    • Π³ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Ρƒ;
    • Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ.

    Для основы Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ вводится ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ притягиваСтся Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ приклСивания. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, элСктропривод Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ частоту вСрчСния. Π“ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Ρ‘ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π»ΠΎ для возмСщСния всСй ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ 25 ΠΌΠΌ для припуска. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ автоматичСским Π»ΠΈΠ±ΠΎ пнСвматичСским. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° располоТСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ обусловливаСтся ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сработки Π³ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹.

    ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ станка

    Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ снабТаСтся систСмой для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ нанСсСния клСя. Π­Ρ‚ΠΎ производится Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°Ρ… β€” для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» поставлялся со ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ 1 Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ супСрклСй ΡƒΠΆΠ΅ находится Π² Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΎΠ½ подогрСваСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ„Π΅Π½Π°. Π’ΠΎ 2 случаС супСрклСй разогрСваСтся Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ наносится Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°. НуТно ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ 2 Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для нанСсСния ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

    Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ β€” это клССвая Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ супСрклСй для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка разогрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 200 градусов, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ густоту ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚.

    Π’ большСй стСпСни ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

    • Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;
    • Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

    Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠΊΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ для нанСсСния Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    БистСма Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ основного Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°. Если Π»Π΅Π½Ρ‚Π° соприкасаСтся с ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, появляСтся ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ усилиС сТатия Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… частСй. Π’ случаС Ссли Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° вТимаСтся Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколькими Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‘Π΄Π½ΠΎ.

    Π’ оснастках с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΊ выходящСй Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅.

    Π’ качСствС ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π»ΠΈΠ±ΠΎ 2βˆ’3 Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°. Однако этот способ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… ΡƒΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Помимо Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ порядка, постоянно рСгулируСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ сборки Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. НаиболСС слоТноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ станком Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ элСктроники.

    ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ устройства

    Для наклСивания примСняСтся Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ большС высоты элСмСнта Π½Π° 2βˆ’5 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ производится для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ закрытия ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡƒΠΆΠ΅ послС приклСивания ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ свСсы, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ с Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΡ€Π°Ρ‘Π². Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, примСняСтся Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ срСзаСт ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π·Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

    ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½ скоростным ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ с 12 тысячами Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π£Π·Π΅Π» Π½Π°Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½ 2-мя Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, задСйствуСтся систСма пСрСмСщСния с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Β«Π²ΠΈΠ½Ρ‚ β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠ°Β».

    ПослС обрСзания Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° приклСиваСтся ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ, систСма ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. НаиболСС простой Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ собою ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ отвСсноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ оборудуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ с нСбольшой ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    АвтоматичСскиС ΠΈ полуавтоматичСскиС ΡΡ‚Π°Π½ΠΊΠΈΠŸΠΎ особой ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π΅ эта элСктропила Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ сфСру ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ лишний участок ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ способСн Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² станках с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Π’ случаС Ссли доставка ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вводится согласно инструкции ΠΊ станку Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 2 ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… направлСния: ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ для Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ припуска Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π° 2-ΠΉ для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ быстроты ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСктростанок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ большим количСством ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ лишь Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°Ρ… Π»ΠΈΠ±ΠΎ мастСрских. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ это приспособлСниС для ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΠΊΡΠΊΠ»ΡŽΠ·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

    Благодаря ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ процСссоров, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вСсьма ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ простыми Π² ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ процСссы Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ β€” это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π°, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    АгрСгат с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ, потрСбляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 ΠΊΠ’Ρ‚ элСктроэнСргии, Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ 2βˆ’3 ΠΊΠ². ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², обслуТиваСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ систСмы станка ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ систСма ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 0,6 мПа сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

    ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ станок сначала тСстируСтся, ΠΏΡ€ΠΈ этом контролируСтся Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ клСя. Для выполнСния тСста, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° распрСдСлСниСм ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава послС сТатия ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Если рабочая смСна измСняСтся, рСкомСндуСтся, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ тСсты для прСдотвращСния появлСния скрытого Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

    ВСстированиС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡΠ’Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ оттачиваСтся. Π­Ρ‚ΠΎ относится ΠΊ Π½ΠΎΠΆΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌ. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ рСгулярно Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… плоскостСй. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° приспособлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ систСмС аспирации, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ супСрклСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ядовитыС вСщСства, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

    ПодобноС приспособлСниС Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ слоТной настройки. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ нагрСвания, Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ частоты вращСния Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ наносят супСрклСй, ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’Π΅ΡΡŒΠΌΠ° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии объСм клСя ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ соотвСтствовал Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиям. Π’ случаС Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ взаимосвязи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ИзлишСк клСя ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ лишнСго количСства Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ возникновСнию грязи.

    Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ станка

    Из-Π·Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стоимости ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Ρƒ Π½ΠΈΡ… Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ бСзопасности, ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ слСдуСт вСсти сСбя ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΡˆΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ конструированиСм станка, слСдуСт ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ использованного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСцоборудованиС, ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π° устройства Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС. Для основы слСдуСт ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ содСрТит Π² сСбС систСму ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ нанСсСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава.

    Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ станка Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚:

    • ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок своими рукамиучасток мСханичСского обрСзания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ;
    • стабилизатор вСрчСния с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ быстроты ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ;
    • рСгулятор с ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ оТидания ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
    • участок ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° мСсто приклСивания;
    • Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с прямыми элСмСнтами;
    • Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ„Π΅Π½Π°;
    • тСкстолитовыС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ практичСски Π½Π° всСх Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°Ρ…, Π½ΠΎ ΠΈΡ… устройство ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ систСмы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ зависит прСимущСствСнно ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°.

    Для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнных ΠΈ слоТных ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° клСя ΠΈ нанСсСния Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ этого состава. Π‘Π°ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ рукоятками ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этом станкС располагаСтся Π½Π° особой обособлСнной ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ устройства ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для приклСивания пластмассы ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкСБвСсы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ станками, принято ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ спСциализированных устройств.

    К Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-Π³ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ свСс ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Ρ‘Π±Ρ€Π°Ρ… издСлия фаски. ВсС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ систСмы ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ с ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ рукоятками для управлСния.

    Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ нанСсён ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, ΠΏΠΎ-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ просто Π½Π΅ смоТСтС Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ счётом Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для производства ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка собствСнными Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Π°ΠΌ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ понадобятся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π΅ рассчитывайтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° обойдётся Π²Π°ΠΌ совсСм Π΄Ρ‘ΡˆΠ΅Π²ΠΎ.

    tokar.guru

    ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ — ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок

    Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ станка

    ALA 20 PLUS ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ производитСля Casadei – это станок для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высокого уровня, Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ являСтся ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ синтСтичСскими Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ станки вострСбованы российских ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НСбольшой, Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ со всСм объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° срСдних ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… производствах. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° производитСля, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ станка, трСбования ΠΊ качСству ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ станок самому Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎ силам, Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ оборудования Π½Π΅ ΠΈΠ· Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Ρ…, стоит Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ самыС качСствСнныС станки самых извСстных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ постоянно происходят измСнСния ΠΈ Π² основном ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ расходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Β 

    Β 

    Рис. 1. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Casadei ALA 20 PLUS

    Β 

    Β 

    ALA 20 PLUS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ станину, ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, которая прСдставлСна ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ±Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции. Она Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ станка ΠΈ сохранСниС настроСк, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊ элСмСнтов Π½Π° подвСсах для ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‘Π½ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ, для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму аспирации, которая слуТит вСнтиляциСй для удалСния сухих частиц. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° станкС для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.Β  ЭлСктричСский Π±Π»ΠΎΠΊ с Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с Π·Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π° висячий Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.Β 

    Β 

    Он рассчитан для ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… спСрСди ΠΈ сзади ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.Β 
    ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля 0,37ΠΊΠ’Ρ‚, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ кручСния пильного диска 12 тыс. ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. Иногда Π½Π° стСнках станков ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ обСспСчиваСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‘ гибкости.

    Β 

    Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСхничСских характСристик станка

    Β 

    Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ станок Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ количСство ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ планируСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° смСну. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ трСбуСмая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΈΠΏ производства, Π² частности Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ станок ALA 20 PLUS Π½Π΅ годится для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ производства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для производства ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ подходящим ΠΏΠΎ тСхничСским характСристикам, вСдь ΠΎΠ½ рассчитан Π½Π° большиС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ большиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ….

    Β 

    Β 

    Компоновка станка

    ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° станка- это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² производствС. На качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ закрСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° дСталях. А это нСсомнСнно зависит ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ клСя-расплава, Π½Π° сколько сильно ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии этих условий Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π±Ρ€Π°ΠΊ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΎ, ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ станка постоянно ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚.

    Β 

    Π’Π°ΠΊ сущСствуСт Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ станка ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²:

    Β 

    • Π£Π·Π΅Π» ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Π½Ρ‘ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ, Π½ΠΎΠΆ для обрСзания Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ для Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для облицовывания здСсь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для обрСзания Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ полоТСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

      Β 

    • Π£Π·Π΅Π» нанСсСния ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° клСя. КлСй Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ нагрСваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π°.

      Β 

    • Π£Π·Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с расплавлСнным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ осущСствляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ с Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ усилиями.

      Β 

      Β 

    Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² станкС имССтся встроСнный Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», для срСза излишков, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свСсов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», для закрытия Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°, обСспСчиваСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ сама Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

    Β 

    ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния Π² станкС

    Β 

    ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Для размСщСния Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° станкС прСдполагаСтся нСкая ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ радиусная цикля удаляСт Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ послС фрСзСрования. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ образуСтся Π²ΠΎΠ»Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ цикля. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ клСя Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ оборудования Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ плоской Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈ. ПослС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π±Π΅Π»Π΅Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. Для Π΅Π³ΠΎ удалСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» выравнивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Он заплавляСт Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, затСмняя Π΅Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ восстанавливая Π΅Π³ΠΎ.

    Β 

    Β 

    Β 

    Рис. 2. вид Casadei ALA 20 PLUS

    Β 

    Β 

    ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ станка

    Β 

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высокоавтоматизирован. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ снятиС прямых, радиусных ΠΈ фасочных свСсов.На станинС установлСн стол ΠΈΠ· тСкстолита ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. На столС смонтирован Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ.Π’ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°) ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² осущСствляСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.Β 

    На послСднСм этапС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

    Β 

    Π¨ΠΏΠΈΠ½Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ станка

    Β 

    Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ всСх Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Π‘Π»ΠΎΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ составными Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ 72ΠΌΠΌ: нСкоторая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ заглаТивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ( 2 ΠΌΠΌ — 3 ΠΌΠΌ) ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (0,4 — 1ΠΌΠΌ). ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ сторона ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для заравнивания дСрСвянного ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ взаиморасполоТСниС для дСрСвянной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, достаточно произвСсти осСвоС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… указатСлях. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ 12000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.Β 

    Β 

    Β 

    ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ станка

    Β 

    Для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° станкС находится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π». ΠšΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСн ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠžΡΠ½Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ станков Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ мощностСй станков. Если ΠΎΠ½ рассчитан Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΎΠΆ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ справится с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с пластиковыми. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΡƒΡΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ станки Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ большС объСм производства, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ пСрСрасход ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ увСличиваСтся припуск.Плавная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ — Π·Π° счСт Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ транспортСра с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° пластиковых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ 2 ΠΌΠΌ обСспСчиваСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ особого Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅Β ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‘Π½ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС.

    Β 

    НСсущая систСма станка

    Β 

    Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ качСства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ нСсущСй систСмы. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° ΠΈ корпусныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ – Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ части нСсущСй систСмы станка. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ силы, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии инструмСнта ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ Π΄Π°Π² станку Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ элСмСнты оборудования с запасом Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° нашСго станка Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΠ²Π°Ρ€Π½Π°Ρ высоко точности. ВыполнСнная ΠΈΠ· сварных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ листов. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ качСство выпускаСмой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

    Β 

    Β 

    Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прСдставитСли

    Β 

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок FelderG 300 ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ производства Π»Ρ‘Π³ΠΎΠΊ Π² настройкС, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ достаточно Π½Π΅ высокой стоимости, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ высокого класса. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ – это Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с 6-ю ΠΈ 4-мя Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ALA 20 PLUS станок FelderG 300 Π½Π΅ рассчитан Π½Π° большиС ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² дСнь Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ 4-5 часов, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, увСличиваСтся врСмя простоя. Бмысла Π² 6 Π½ΠΎΠΆΠ°Ρ… Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ 4 ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ со своСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ. МСнСС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ счётчик Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ настройкС Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ.Один ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· плоский «Π±Π΅ΡΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ «Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ — это большой минус! ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ станка 5Ρ‡. Π² дСнь, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ энСргии ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСста Π² Ρ†Π΅Ρ…Π΅.

    Β 

    Β 

    Рис. 3. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ FelderG 300

    Β 

    Β 

    Β 

    Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· прСдставитСлСй – автоматичСский ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ BRANDT Ambition 1210 высокой точности. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² условиях крупносСрийного ΠΈ массового производств для изготовлСния корпусной ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. ΠžΡΠ½Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ΡΡ двумя Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с быстросмСнными Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊ минусу этого станка, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ слуТат ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π° ΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ счСтчик для установки Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. АвтоматичСский ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ сСнсорным дисплССм для удобства пользования, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ станки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π»Ρ‘Π³ΠΎΠΊ Π² настройкС ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ многоязычный интСрфСйс.

    Β 

    Β 

    Рис. 4. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ BRANDT Ambition 1210

    Β 

    Оба станка производства Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π˜Ρ‚Π°Π»ΠΈΠΈ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΎΠΌΡƒ ALA 20 PLUS ΠΏΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ показатСлям. Π’ совокупности плюсов ΠΈ минусов ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π² мСбСльном производствС Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅Π½Π°-качСство. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ наимСньшСС врСмя простоя. По ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ½ слуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ достаточно Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ запчастСй ΠΈ прост Π² использовании.

    engcrafts.com

    Π‘Π½ΠΎΠ²Π° ΠΎ Β«ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ΅Β» | OTT Russland

    Π’ нашС врСмя Π² российской мСбСльной отрасли ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· сСбя прСдставляСт  Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ фрСзСрования ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ находится Π² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС. Однако Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ поэтому ΠΌΡ‹ снова ΠΈ снова ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΠΌ поТСлания Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° станок Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. А срСди Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ» станок с этим устройством Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅, ΠΊΡ‚ΠΎ просто ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΒ  ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚.

    Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ° ?

    АгрСгат ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ фрСзСрования ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ часто ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠΈΒ  ΠΈΠ»ΠΈ просто Β«ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉΒ». ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ слова Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ΅ β€” FΓΌgeaggregat.Β  Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ для формирования прямолинСйной ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ приклСиваСтся ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    Для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пСрпСндикулярных ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ (рис.1) Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠΈ оснащаСтся двумя Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… направлСниях. НачинаСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°  со встрСчным Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, «подТимая» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. На Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ попутная Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π΅Π· ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пласти. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов, усилия рСзания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСтся располоТСниСм Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшим ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β β€” рисунок Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρƒ V.

    Для обСспСчСния максимальной стойкости инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹. Π₯отя  слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины ( столярного Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π·Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали β€” Π°Π»ΠΌΠ°Π· Π² этом случаС Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚.

    ΠŸΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнный раскрой?

    МногиС ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ° выполняСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ – исправлСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² раскроя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Из этого Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство раскроя ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚. Но это Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ.

    Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β  способно ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ всС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, связанныС с раскроСм, ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ качСство пилСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π² любом случаС. А с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ°Β  позволяСт Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Но ΠΎΠ±ΠΎ всС ΠΏΠΎ порядку.

    К Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, относятся: сколы Π½Π° пластях,Β  Ρ‚Π°ΠΊ называСмая Β«ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠ°Β» ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹,Β  Π½Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сторон Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ пласти, Π½Π΅ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Β  Β  Β  Β  Β  Β ( вслСдствиС Β«Π±Π°Π½Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎΒ  Ρ€Π΅Π·Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅).

    ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ справляСтся со Β«ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠΉΒ» ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, сколами, с нСбольшим Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΊ пласти.Β  Но с ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ слоТнСС.Β  ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ прямого ΡƒΠ³Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ смСТными ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.Β  Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ с Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ±Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΈ качСствСнно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.Β  ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ссли ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° мСньшС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

    ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ самом качСствСнном раскроС Β«ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠ°Β» ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ остаСтся.Β  Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной, Π΅Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π΅ удастся. Π’ этом, собствСнно, ΡΡƒΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ – ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. А это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ пласти ( Π³Π΄Π΅ оставила слСд ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°) – Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Β  Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½. И ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ°.Β 

    ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС раскроя

    Π‘ΠΊΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ нСбольшиС поврСТдСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ раскроС, Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎ врСмя хранСния, пСрСмСщСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ опСрациями, ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² станок. ОсобСнно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ «рыхлыС»  ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. А ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌΒ  Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ 90 %Β  российских ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊ. Π“Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ линия стыка пласти ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ идСальной ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

    Π”Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ врСмя Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ опСрациями раскроя ΠΈ облицовывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΒ  Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ осСдаСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства приклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ‹Π»ΡŒ с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Π°Π»Π΅Ρ†Β  ΠΈ способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.Β Β Β Β Β  ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ позволяСт Β«Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сСкунд Π΄ΠΎ нанСсСния Π½Π° Π½ΠΈΡ… клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

    ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π» Π΄Π΅Π»ΠΎ с ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ станками, сталкивался с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°Β  Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ настроСнный станок Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ вСсти сСбя странно: ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎ Β«Π·Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚Β»,Β  Ρ‚ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ припуск. ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π° повторяСтся.

    ΠΠ°Ρ‡Π°Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ обвиняСт Π½Π°Π»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² нСспособности Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ станок,Β  Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅Β  Ρ€ΡƒΠ³Π°ΡŽΡ‚ сам станок Π·Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΒ  ΠΎΠ½ Β«Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Β» настройки. НС Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° всС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ станков – срСди Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ оборудования ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ.

    Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… гранях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΈ циклями ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связан с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС раскроя ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π»Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ края ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° X= 0,05…0,07 ΠΌΠΌ (Π½Π° рис.2 – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ). Π’ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станках прСдусмотрСно срСдство Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ – это Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Но Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ½ΠΎ бСссильно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск катится ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΒ  поэтому Π½Π΅ способСн Β«Π·Π°ΡΠ΅Ρ‡ΡŒΒ» ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚.Β  Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ идСально настроСнныС Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈ частично  Β«Π·Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚Β» пласти Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

    Если Π±Ρ‹ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° утолщСния Β ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»Π° Π±Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ настройкой станка. Но ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ свойств  исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ИмСнно это ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‚Β».

    Π˜Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ этого явлСния позволяСт ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, возникший  послС пилСния, удаляСтся, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² стабилизируСтся.Β 

    ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ торцСвания свСсов ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Но ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ здСсь нСсколько ΠΈΠ½Ρ‹Π΅. Π’ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станках ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Β  осущСствляСтся Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно высоким. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ (рис.3 Π°) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ дСформируСтся ( вдавливаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π½Π° рис.3 Π±).Β Β Β Β  Аналогичная дСформация происходит ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сходС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° с Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ОсобСнно это Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мягкой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ сказываСтся послС Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° 90 градусов для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ стороны (рис. 4). ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ отрСгулированная ΠΏΠΈΠ»Π° срСзаСт ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» строго ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ пСрпСндикулярной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ приТимаСтся ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€.Β  Но ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ этой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π²Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ остаСтся нСбольшой свСс. БоздаСтся Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΈΠ»Π° настроСна Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ подстраиваСт ΠΏΠΈΠ»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π°  срСзала большС. Но Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ дСформация ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСньшС ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΈΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ.Β  И снова дСлаСтся Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ станок Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ настройки.

    Радикально устраняСт Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Она  удаляСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСомСтрия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ восстанавливаСтся.

    Π’Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация

    НСкоторыС ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΡƒΠΆΠ΅ послС приобрСтСния станка, оснащСнного ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ этого ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ошибки Π² эксплуатации.

    ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ вопрос, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ фрСзСрования : «Какой припуск ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ?Β».Β  Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ распространСнноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒ припуск Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° 0,4 ΠΌΠΌ – ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠ° 0,4 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊ, ΠΌΠΎΠ»,Β  Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³Π°ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅: Ссли Π½Π° производствС нСсколько станков ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… с ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ припусков ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡƒ хочСтся. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Ρ‹ станков.

    Однако, Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈ Β ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ съСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ слСгка Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. А, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ участки со сколами ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π΅Π· трСбуСтся больший припуск, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс рСзания.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ станков Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ слой Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ.Β  Если ΠΆΠ΅ припуск слишком ΠΌΠ°Π», вмСсто рСзания Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ процСсс скоблСния с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС β€” ускорСнноС Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·. А Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° достаточно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ.

    На простых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станках Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° со встрСчным Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСбольшой участок ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ фиксированной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π° остаток дистанции – Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° с  ΠΏΠΎΠΏΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ происходит ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Β  происходит Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ врСмя. Π’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… станках, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ°ΠΊ ОВВ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ управлСния Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ фрСзСрования ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ инструмСнтом. Π§Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ²Β  позволяСт ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ  Ρ„Ρ€Π΅Π· ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стоимости инструмСнта.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, износ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π΅Π· происходит Π½Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Он Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ рСзания ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Β Β Β Β Β ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт Π² Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² нСбольшом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅Β  ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π£Π·Π½Π°Π² ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС экономии, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΈ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни, Ρ‡Ρ‚ΠΎΒ  вСрхняя наклонная рСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ всСй высотС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ поврСТдСниям Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ пласти.

    НСкоторыС Β«ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹Β» ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь инструмСнту, мСняя мСстами Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ этом пСрСворачивая ΠΈΡ….Β Β  Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ установлСнныС Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎΒ  ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ†, оказавшись свСрху ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΒ  ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π²ΠΎ всСм Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

    Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ссли Β ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² строгом соотвСтствии с рСкомСндациями ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ станков ΠΈ инструмСнтов, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΒ  Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎΒ  ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ раскроя, хранСния ΠΈ пСрСмСщСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

    ott-rus.ru

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *