Наждачная бумага виды: что это такое, виды, таблица маркировки и зернистости — НА ВЕТКАХ — ПРИКОЛЫ, ФОТКИ, АНЕКДОТЫ — приходите к нам посидеть на ветках, будет интересно

Содержание

Наждачная бумага: типы, виды, особенность применения

Наждачная бумага широко применяется для черновой и чистовой обработки деревянных, металлических и других поверхностей. Прежде чем приобрести шлифовальную бумагу, необходимо разобраться в ее технических характеристиках, основными среди которых являются материал основы, зернистость, тип абразива.

Наждачная бумага, или так называемая шлифовальная шкурка, представляет собой своеобразный инструмент, выполненный в виде бумажного либо тканевого полотна, на которое при помощи специальной клейкой смеси наносится абразивный состав. Наждачная бумага, по принципу действия напоминающая режущий прибор, предназначена для того, чтобы производить чистовую и черновую обработку деталей и заточку инструмента. На поверхности бумаги находится множество острых граней, хорошо воздействующих на древесину, металлы и сплавы, камень, пластик.

Среди основных технических характеристик шлифшкурки выделяют такие, как материал основания, тип зерна и показатель зернистости.

Стоит заметить, что основа наждачной бумаги может быть не только бумажной или тканевой. В качестве материала для основы также используется фибра и полиэстер.

Наждачная бумага может иметь как открытую, так и закрытую структуру. Для обработки таких волокнистых материалов, как дерево или пластик, обычно берется бумага с открытой структурой, где абразивные зерна покрывают около 60% площади. Шлифшкурка с закрытой структурой, где 100% площади покрыто зернами, используется для качественной и точной шлифовки металлических поверхностей.

Эластичная и прочная наждачная бумага с тканевой основой подходит для сухой шлифовки, очистки от краски и ржавчины. Шлифовальная шкурка, основа которой выполнена из водостойкой бумаги, может применяться в тех случаях, когда используются смазывающе-охлаждающие жидкости.

Зернистость наждачной бумаги

Основным параметром наждачной бумаги считается зернистость, под которой подразумевается количество абразивных частиц, размещенных на квадратном сантиметре шлифшкурки. Грубая наждачная бумага имеет невысокую зернистость. Чем больше зерен размещено на единице площади, тем более гладкой считается наждачная бумага.

Шлифшкурка, зернистость которой находится в пределах от Р12 до Р60, подходит для черновой обработки и первичного обдирания поверхности.

Бумага с зернистостью Р80-Р120 может использоваться для средней шлифовки, когда необходимо сгладить поверхность, убрав заметные недостатки.

Наждачная бумага, зернистость которой попадает в границы от Р150 до Р180, является достаточно тонкой. Подходит для окончательной шлифовки на завершающих этапах обработки древесины.

Шлифшкурка, зернистость которой составляет Р220-Р240, отличается большой тонкостью, используется для шлифовки изделий, прежде чем они будут покрываться грунтовкой и краской.

Очень тонкая шлифовальная бумага с зернистостью Р280-Р320 обычно применяется для удаления мелких пылевых частиц и отметин.

Самой тонкой на сегодняшний день считается бумага с зернистостью Р360-Р600.

Такая шлифшкурка используется для того, чтобы убрать глянец, пятна и мелкие царапины на готовой поверхности.

Типы абразивов на наждачной бумаге

Существует четыре основных типа абразивов:

Окись алюминия отличается хрупкостью. Бумага с подобным типом абразива чаще используется для обработки дерева. Под воздействием тепла и давления абразив начинает разламываться, благодаря чему появляются новые острые грани, поэтому такая наждачная бумага может прослужить дольше.
Гранат — естественный абразив, подходящий для шлифовки дерева. Наждачная бумага с гранатом отличается относительной мягкостью, поэтому применяется для заключительной шлифовки и полировки дерева, запечатывая его структуру. Таким образом пигментные краски равномерно проникают в древесину.
Карбид кремния выделяется своей прочностью. Бумага с таким типом абразива применяется для шлифовки металлов, краски, стекловолокна, пластмассы.
Керамический абразив, чаще представленный в виде шлифовальных лент, считается самым твердым, поэтому доступен обычно в грубых сортах наждачной бумаги, предназначенной для формирования и выравнивания древесины.

Некоторые особенности применения наждачной бумаги

Во время обработки поверхности при помощи наждачной бумаги необходимо придерживаться одного важного правила: работа начинается с использования самой грубой шлифшкурки с постепенным переходом на бумагу с большей зернистостью. Грубое зерно берется для чернового шлифования древесины, удаления ржавчины и устаревшей краски с металлических поверхностей. Тонкое зерно используется на стадиях чистового шлифования, полировки окрашенных поверхностей, шлифовки металлов. Для пластика лучше подойдет бумага, где в качестве абразива нанесен карбид кремния.

При влажной шлифовке поверхность получается более гладкой, удается избежать появления пыли. Для этого существует специальная водостойкая бумага.

Как подобрать абразив для шлифования

Шлифование требуется в разных сферах строительства и отделки. Самый распространенный инструмент для этого – шлифовальная бумага в листах и рулонах. Она служит для обработки как мягких (дерево, пластик), так и твердых (стекло, металл) материалов.

Шлифовальная, или наждачная, бумага представляет собой плоский гнущийся лист с абразивными зернами на поверхности.

В качестве абразива применяют оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния. Связующее вещество (синтетические смолы, клеи или лаки) обеспечивает целостность материала, его эластичность и устойчивость.

Основой служит бумага или ткань. Наждачная бумага на бумажной основе имеет низкую стоимость и отличается высокой плотностью зерна, но быстро изнашивается, и не все ее виды подходят для мокрой шлифовки.

Существует водостойкая абразивная бумага, с помощью которой можно обрабатывать изделия, опустив их под воду.

Это позволяет избежать образования пыли в воздухе.

Она изготавливается из специальных сортов бумаги и связующих, а также на тканевой – хлопковой или синтетической – основе.

Сетчатые листы представляют собой прямоугольную сетку из стекловолокна, с обеих сторон покрытую карбидом кремния. Они отличаются водостойкостью и высокой сопротивляемостью износу. Крупнозернистые изделия служат для зачистки грубых поверхностей (бетон, штукатурка), мелкозернистые предназначены для финишной отделки. Работы можно вести как ручным способом, прикрепляя лист к бруску или терке, так и с помощью плоскошлифовальной машины.

Важно!
Как правило, абразив имеет темно-серый или коричнево-красный цвет, но существует бумага и с белым покрытием. Ее используют для шлифовки стен перед покраской светлой краской, чтобы не оставлять на поверхности темные следы.

Разная степень шлифования требует использования разных типов бумаги. Сегодня можно найти шлифовальную бумагу, помеченную как по российскому ГОСТу, так и по стандартам других стран. Отечественная маркировка может быть выполнена по ГОСТу 2005 года (ориентирован на европейские стандарты) и по ГОСТу 1980-х годов. В старом ГОСТе 3647-80 уменьшение чисел маркировки обозначало уменьшение размера зерна. В новом число в маркировке растет с уменьшением зерна абразива. Единого стандарта не существует. Собственных стандартов придерживаются США, Канада, Европа, Турция, Япония и Китай.

Для удобства использования бумаги существуют дополнительные инструменты, такие как бруски для шлифования различного размера и формы.

Бруски для шлифования представляют собой оснастку, на которую при помощи пружинных или фрикционных зажимов крепится шлифовальная бумага. Рабочая плоскость бруска может иметь слой эластичного материала (резина, губка), прижимающего шлифовальную бумагу. Ручка (верхняя часть бруска) имеет эргономичную форму. Современные модели брусков для шлифовальной бумаги производятся из пластика.

Отличительные особенности шлифовальных брусков:

Прочные зажимы для крепления абразивного материала.
Разнообразие размеров инструмента, где основные модели делятся на маленькие (125 х 65 мм), средние (130 х 28 мм) и большие (210 х 105 мм).
Модели с эргономичной ручкой из прочного пластика. Такая ручка удобно ложится в руку и обеспечивает комфортную и безопасную работу.

В зависимости от вида работ нужно выбирать инструмент подходящего размера.
Большие бруски (210 х 105 мм) предназначены для шлифовки поверхностей из различных материалов в тех случаях, когда нет возможности использовать электромеханический или пневматический инструмент. В такие бруски можно зажимать и наждачную бумагу, и шлифовальную сетку. Конструкция бруска позволяет крепить его на телескопическую ручку, которая облегчает работу и уменьшает прикладываемое усилие.

Помимо стандартной шлифовальной бумаги (шкурки), есть еще одна её модификация – шлифовальная поролоновая губка с покрытием из абразивных гранул. Она идеально подходит для обработки кромок, для изделий сложной формы, так как гибкая основа позволяет идеально повторять контуры такой поверхности.

Абразивные шлифовальные губки представляет собой ручные материалы для мокрого и сухого шлифования поверхностей со сложным профилем, а также для обработки кромок. Шлифовальные губки изготавливаются в трех вариантах: односторонние, двухсторонние и четырехсторонние. Рабочие грани могут иметь различную зернистость, что позволяет осуществлять грубую, промежуточную или окончательную обработку.

Абразивы являются расходным материалом для ряда электроинструментов: угловых, эксцентриковых и вибрационных шлифовальных машин, – выполняются в различных размерах и формах. На сегодняшний день в продаже есть прямоугольные, круглые, треугольные, закольцованные, трубчатые, веерные, лепестковые шлифовальные материалы. Но наиболее распространены следующие модели:

Шлифовальные ленты имеют замкнутую форму. Их ширина должна равняться ширине установочной подошвы шлифмашины или в отдельных случаях быть немного уже ее. Материалом основы, как правило, служат хлопок, полиэстер, капрон и лавсан. Синтетические полотна обычно долговечнее натуральных. Что касается абразива, самый мягкий и недолговечный – оксид циркония, маркируется обозначениями 53С, 54С, 55С, имеет размер зерна до 50 мкм, плотность – 4,05–4,15 г/см³, микротвердость – 22,6–23,5 ГПа, а самый твердый абразив – карбид кремния – маркируется обозначением 38А, сырьем для которого служат кварцевый песок Si – не менее 99 % и нефтяной кокс с массовой долей золы – не более 1 %. Плотность – 3,21 г/см³. Микротвердость – 33 ГПа.

Шлифовальные листы предназначены для плоскошлифовальных машин. По материалу основы и абразиву схожи со шлифовальной бумагой. Имеют круглые отверстия для отвода пыли. Шлифлисты должны идеально подходить по размеру к платформе машинки. Кроме того, отверстия шлифмашинки и абразивного материала должны совпадать – это нужно для более эффективного отвода пыли. Существуют модели для машин с разным типом крепления – липучкой или зажимом.

Зачистные абразивные круги предназначены для болгарок и точильных станков. Изготавливаются из зерен абразивных материалов, смешанных со связкой и спрессованных при высокой температуре. Имеют твердую основу. Позволяют создать идеально ровную поверхность при обработке дерева, камня, бетона и металла. Круги могут иметь отверстия для отвода пыли.

Торцевые лепестковые круги представляют собой шлифовальные круги с лепестками из кусков наждачной бумаги, прикрепленными к основе высокопрочными смолами. Шлифовальный круг такого рода отличается большей долговечностью, чем обычный, так лепестки изнашиваются равномерно, им можно работать до полного истирания. Гибкость лепестков позволяет шлифовать поверхности сложной формы.

Для качественной обработки поверхности шлифовку следует проводить в 4 этапа, последовательно меняя оснастку с крупным абразивом на оснастку с более и более мелким. При необходимости поверхность можно отполировать, используя при машинной обработке полировальный круг из войлока или ткани, а при ручной – наждачную бумагу самой мелкой зернистости, смоченную несколькими каплями растительного масла, а после – войлок или грубую шерстяную ткань с той же пропиткой.

Войлочные листы применяются на этапе финальной отделки и полировки деталей, для обработки металлических и деревянных изделий. Как правило, производятся в двух вариантах:

жесткие, которыми можно сглаживать царапины и даже счищать старую краску;
мягкие, которые используются для нанесения защитных средств на гладкие поверхности, они идеально выравнивают поверхности, покрытые мебельными полиэфирными и автомобильными лаками, гелькоутом.

Использование войлочных листов обеспечивает качественный результат при работе с металлическими поверхностями – от нержавеющей стали до алюминия. Войлок обладает повышенной стойкостью к износу, так что такой диск прослужит долго.

Предназначены для очень грубой работы и для грубой работы по дереву.

Предназначены для обычного ошкуривания, зашкуривания штукатурки и первичной зачистки старой краски.

Предназначены для подготовки твердых сортов дерева к шлифовке, окончательной шлифовке мягких сортов дерева, окончательной шлифовки старой краски под покраску и финишной подготовки поверхностей.

Предназначены для окончательной шлифовки, сухой шлифовки, промежуточной обработки поверхностей.

Предназначены для шлифовки металла, пластиков, керамики, для влажной шлифовки.

Шлифшкурка (наждачная бумага) — РИНКОМ

Шлифшкурка (наждачная бумага, наждачка) — это абразивный материал на основе ткани или бумаги с нанесенным на нее слоем мелкозернистого порошка. Изделие используется для обработки поверхностей из металла, древесины, стекла и пластика, а также ликвидации следов старой краски.

Фотография № 1: Шлифшкурка

Материал классифицируют по ряду параметров:

типу абразивного вещества — стекло, кварцит, кремень, наждак;
составу клеевого соединения — стойкие и нестойкие к влаге;
базисному слою — бумажные, полотняные;
номеру — указывают по размеру зерна.

Виды наждачек по форме выпуска

Перечислим виды наждачек по форме выпуска. Основные из них два — листовой материал и рулоны. Однако также выпускаются изделия других форматов.

Волокнистая шлифшкурка. Подходит для подготовки поверхностей под покраску и грунтование. Представляет собой нетканый материал из сетки с клеевой пропиткой.
Абразивная сетка. Используется для шлифования без образования пыли. Состоит из полиэфирной сетки с закрепленным на ней абразивным зерном.

Фотография № 2: Абразивная сетка

Абразивные круги. Подходят для удаления мелких дефектов с окрашенных поверхностей. Используются вместе с подложками для плотного прилегания к сложным по конфигурации предметам.
Абразивная бумага в полосах. Изделия характеризуются оптимальными режущими способностями и длительным сроком эксплуатации. Выпускаются с технологическими отверстиями для отведения пыли.
Рулонная шкурка. Бывает различных видов и подходит для узкоспециализированных работ, например, пошива и ремонта обуви.
На поролоновой основе. Материал для влажной обработки грунтованных покрытий, доводки контуров и кромок.

Фотография № 3: Шлифшкурка на поролоне

Для шлифовальных машин. Это шлифшкурка на липучке или клейкой основе определенных размеров, которая крепится на механизм и при необходимости легко заменяется.
Абразивная губка. Используется для ручной полировки труднодоступных участков и подготовки поверхностей под покраску.
Абразивные цветки. Изделия необычной формы предназначены для обработки незначительных дефектов на новых и окрашенных поверхностях.

Фотография № 4: Абразивные цветки

Шлифовальные ленты. Заправляются в станки, циклевочные машины и технику других видов. Сюда же относится наждачка на дрель.

Классификация по принципу нанесения абразива

По этому параметру материал классифицируют на шлифшкурку с открытой и сплошной засыпкой.

В открытой зерна занимают 40–60 % поверхности. Изделия этого типа предназначены для шлифования рыхлых материалов (дерева, шпатлевки и пр.).

Сплошная засыпка предусматривает заполнение материала зернами абразива полностью. Наждачка эффективно обрабатывает неровности плотных изделий из металла, стекла и пр.

Зернистость шлифшкурки

Зернистость шлифшкурки — одна из важных характеристик. Размер абразивного зерна колеблется от 1 до 5 мкм. Выбор материала зависит от вида работ:

грубая обработка;
промежуточная обработка;
тонкая полировка.

Большинство европейских производителей используют для определения класса зернистости стандарт FEPA (соответствует международному ISO). При этом размер и состав порошка обозначают маркером Р и числовым значением (от 12 до 4000). Чем выше зернистость, тем лучше будет обрабатывать материал.

Изображение № 1: Маркировка шлифшкурок по зернистости (ISO, ГОСТ)

К примеру, купить шлифшкурку на тканой основе с маркировкой Р80-Р600 можно для выполнения строительных и отделочных работ. Для предварительной шлифовки древесины подходят абразивы с номерами от Р14 до Р20 и т. п.

В разных странах используются свои обозначения зернистости. В России — ГОСТ, в Китае — GB2478, в Соединенных Штатах — ANSI, в Японии — JIS и т. п.

По классу зернистости шкурку делят:

на крупнозернистую (номера 12–80) — для очистки от старой краски и удаления верхних слоев с заготовок;
среднезернистую (номера 80–160) — для промежуточных стадий шлифовки;
мелкозернистую (номера 160–4000) — удаляет все дефекты и подходит для создания идеально гладкой поверхности.

Есть общее правило при работе со шлифующими материалами. Следует купить шлифшкурку на бумажной основе нескольких классов зернистости и использовать их по порядку. Вначале поверхность обрабатывают грубым абразивом, затем средним, в завершение — мелким.

Маркировка шлифшкурки

Номера наждачки и специальные шифры несут основную информацию о материале. Маркировка шлифшкурки отражает данные:

о типе абразива;
сырье основы;
виде связующего вещества;
способе нанесения зерен;
классе водостойкости.

Для расшифровки этой информации используйте таблицу ниже.

Изображение № 2: Маркировка наждачки по ГОСТу

Более развернутые сведения о том, какой тип наждачки для каких поверхностей подходит, смотрите в следующей таблице.

Изображение № 3: Серии шлифшкурок для обработки материалов различной плотности

Совет.

К примеру, листовая наждачная бумага с индексом Л1 подходит для обработки мягких поверхностей. Изделия Л2 пригодны для шлифования металлов. Маркировка М обозначает, что наждачка имеет влагостойкую пропитку и подходит для влажной шлифовки с минимумом пыли.

Наждачка – то, что вы о ней точно не знали (интересные факты)

Интересные и необыкновенные факты про обычный лист наждачной бумаги

Такие привычные для нас предметы часто открываются совсем с иной стороны. К примеру, даже если говорить о простейшей наждачной бумаге – это же не просто абразив, а материал, который имеет невероятную историю. Если вы этого не знали, то предлагаем вам ознакомиться с очень интересными фактами и узнать, что скрывается за простым листом наждачной бумаги.

Кратко: наждачная бумага – это материал, на который нанесен слой порошка (абразива), состоит из основы (бумажной или тканевой).

История абразива

Первые упоминания о привычных для всех «шкурках на скребки» встречались еще в 13 веке. Было создано необычное и новое изделие, причем, в лучших традициях – в Китае. Это были куски шкурок зверей, которые предварительно выделали и после на них наклеивали мелкие частички стекла. Что именно стало прототипом абразива, никто не знает до сих пор.

Даже сейчас существуют народности и племена, которые применяют для ошкуривания разные материалы с необычными поверхностями. У полинезийцев это просушенная шкура от акулы, а у племен с островов Огненных земель применяют жесткую оболочку плодов определенного типа древесины.

Интересный факт, что в 18 веке наждак начали делать из бумажной основы, на которую было наклеено побитое стекло, но такой абразив не отличался прочностью, мог выдерживать не больше 1 часа работы, и поэтому такой материал называли ничем иным, как «стеклянная бумага».

Подробности

Разновидности наждачной бумаги

Наждак, который сделан на бумажной основе, имеет малую стоимость, и сохраняет свою форму (не деформируется и не растягивается), а поверхность пригодна для того, чтобы наносить даже самые мелкие частицы шлифовального вещества – в этом его определенные достоинства.

Но есть недостатки бумажной наждачки, а именно то, что нет особой прочности и устойчивости к воде, быстрый износ. Для шлифования пластмассы иногда применяется оберточная или газетная бумага.

Наждачная бумага в современном мире

Настоящим изобретателем такой бумаги в ее усовершенствованном виде стал Джон Оукей. Он был подмастерье, и догадался заменить дорогостоящее битое стекло на песок, а простой клей на густую субстанцию, сделанную на основе смол. В 1833 году фабрикант стал налаживать массовый выпуск наждачной бумаги. После в 1921 году на рынок поступил абразивный материал, обладающий водостойкими свойствами. Новшество было так удачно, что им заинтересовался Генри Форд. Шлифование с водой дало возможность более гладкую поверхность.

А вот запатентовано изобретение было 14 июня в 1834 году Исааком Фишером, который также изобрел шлифовальный материал карбид кремния, из оксида алюминия.

Свойства материала послужили причиной тому, чтобы использовать наждачную бумагу на производстве кузовов автомобилей. На сегодняшний день работы по приданию наждачной бумаге улучшенных качеств не прекращаются. Изобретатели придумали использовать вместо песка кремния карбид.

Это кристаллы с острыми краями. Карбамид не отличается большой прочностью, и по этой причине в процессе использования будет распадаться на более мелкие по размеру фракции, но с теми же острыми гранями.

В таком случае пользователи получает вечную наждачку с невероятно большим сроком эксплуатацию. Карбамидом кремния на данный момент шлифуют металл и стекло, то поверхность будет получаться идеально гладкой, а также без царапин.

Нестандартные способы использования

Люди мира искусства известны своим необычным отношением к миру. Они применяют наждачную бумагу не только для того, чтобы затачивать карандаши, но и в качестве холстов для картин, листов для написания мемуаров и даже в роли обложки своих книг. Хуан Миро, испанский художник, использовать наждачную бумагу в качестве холста, и после такой способ применения стал весьма популярным, потому что получалось создавать объемные и своеобразные рисунки, благодаря чему через штрихи и пятна просвечивала бумага.

Такой способ странный, но достаточно оригинальный и необычный ход. Что касательно обычной области применения наждачной бумаги, то она невероятно большая – материал можно использовать для ошкуривания и шлифования почти любых поверхностей.

На сегодняшний день изготовители рабочего инструмента повсеместно используют принцип наждачной бумаги – на прочную основу следует прикрепить абразивные частицы. Абразивом затачивают сверла, лезвия, используют для обработки отверстий. Также часто придают предметам мебели вид «под старину», а еще обрабатывают скейтборды, чтобы уменьшать скользящий эффект доски.

Дизайнер Мэнди создала уникальные небольшие по размеру скульптуры, которые выполнены именно из листа наждачной бумаги. Они показывают предметы быта в интерпретации художницы, и такие фигурки помогают воссоздать уютную, и на первый взгляд, даже двуспальную кровать, а иногда красивые туфельки, женский купальник или детскую горку. Все фигурки имеют своеобразное чувство юмора, то, что в повседневности для человека является комфортом, мягкостью, удобством и теплотой, тут выступает как антагонист.

Видео по теме

Виды и назначение наждачной бумаги

Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, который используют для шлифования или устранения различных неровностей, и прочих элементов на определенной поверхности. В этой статье мы поговорим о том, какой бывает наждачная бумага, какой вид наждачной бумаги для каких случаев предназначен, и все остальное прочее, что может быть с ней хоть как-то связано.

Классификация наждачной бумаги по номеру (зернистости)

Наиболее популярный способ, согласно которому классифицируют всю наждачную бумагу – это классификация по номеру. Бумага может иметь номер, начиная от 12, и заканчивая 4000 – и вот, о чем эти цифры говорят. На самом деле, логично, что цифры ставятся не просто так. Это число показывает, какое количество абразивных частиц содержится на одном квадратном дюйме наждачной бумаги. Чем эта цифра будет меньшей, то есть ближе к 12, тем более грубой будет наждачка – в ней будут присутствовать крупные зерна. Соответственно, наоборот – чем число будет ближе к четырем тысячам, тем наждачная бумага будет мелкозернистой, а по ощущениям будет очень мягкой.

Теперь же, можно условно разделить всю наждачную бумагу, примерно на 3 категории:

— это крупнозернистая наждачка, размером от 12-80;

— наждачка средней зернистости, размером от 80-160;

— наждачная бумага мелкой зернистости, размер которой от 160-4000.

Так, крупнозернистую наждачную бумагу используют для снятия каких-нибудь слоев, например лака или краски, а также применяется при первичной обработке. То есть, если вам нужно, например, снять слой, толщиной в 5 мм с доски, в первую очередь, нужно воспользоваться грубой, крупнозернистой наждачкой, чтоб снять примерно 4-4,5 мм слоя. После обработки этой бумагой, на поверхности заготовки будут оставлены царапины.

Далее, чтобы сделать поверхность более гладкой, нужно воспользоваться наждачной бумагой средней зернистости. С её помощью, можно сгладить или выровнять поверхность, и после использования данной бумаги, на поверхности материала остается очень мало каких-нибудь следов. То есть, среднезернистая бумага используется, чтобы выполнить промежуточную обработку.

И, мелкозернистая наждачная бумага поможет удалить и сгладить все царапины на поверхности заготовки – с её помощью проводиться окончательная обработка, после которой следует лакировка, покраска и так далее.

Материалы наждачной бумаги

Теперь же поговорим о том, из чего делают наждачную бумагу, а так как это комбинированный строительный материал (или инструмент, если можно это так назвать), то стоит отметить все компоненты, которые входят в её состав.

Прежде всего – это основа наждачки. Часто, основой является как раз таки бумага. Она очень дешева, умерено крепкая и может переносить значительные механические нагрузки. Её можно обработать практически любым водоотталкивающим средством, а на такую основу можно наносить даже очень мелкие фракции шлиф материала, но износостойкость в таком случае, будет желать только лучшего.

Также, наждачная бумага может быть на тканевой основе. Такой материал будет обладать высокой степенью износостойкости, а также пропитываться различными смолами, чтобы сделать защиту от влаги. Кроме того, в отличие от бумажной основы, ткань будет обладать отличной степенью эластичности, а также прочностью на разрыв.

И, существует комбинированная наждачка. В таком случае, основой является комбинированный слой, состоящий как из ткани, так и из бумаги. Применяется такая наждачка в случаях, когда её нужно вынести большие механические нагрузки. Данный вид наждачной бумаги объединяет в себе все достоинства предыдущих двух типов, поэтому она является наиболее дорогой из всех.

Теперь, несколько слов о самом абразиве наждачной бумаге. Так, нужно обращать внимание на степень насыпки абразива – это может быть сплошная насыпка с высокой прочностью, которая подойдет для обрабатывания твердых веществ, или же бумага с полуоткрытой насыпкой абразива, который предназначен для мягких материалов.

Материалы абразива

И, конечно же, теперь о том, из каких материалов изготавливают абразивы. Так, существует несколько видов абразива, который применяется для нанесения на наждачную основу. Итак, давайте рассмотрим каждый вид.

Электрокорунд. Это наиболее популярный и применяемый тип абразива, который получают в результате восстановительной плавки в дуговой печи шихты, которая состоит из бокситового агломерата, а также железной стружки и специального малозольного углеродистого материала. Такой материал выдерживает высокое давление, а также имеет высокую режущую способность. По внешнему виду очень похожа на кристаллы, имеющие острые грани на изломе. Также, к электрокорунду могут добавлять легирующие плавки, которые могут в той или иной степени, улучшать свойства наждачной бумаги.

Карбид кремния. Получается данный абразив в результате спекания крепнезема и графита, в специальной электропечи «Ачесона». Так, данный материал состоит из небольших блестящих кристаллов, не имеющих стандартную форму, и имеющие очень острые края. Карбид кремния имеет намного большую твердость, нежели оксид алюминия, но при этом он несколько хрупок. При возникновении давления, кристаллы распадаются, образовывая большее количество режущих граней, поэтому данное свойство карбида кремния, позволяет ему эффективно использоваться в наждачной бумаге.

Гранат. Из этого материала также делают абразив. Представляет собой очень мягкий минерал, который при шлифовке делится на большое количество мелких частиц, которые взаимодействуя между собой, делают свою работу – шлифуют заготовку.

Алмаз. Наждачная бумага из этого абразива самая дорогая, понятно по каким причинам. Вместе с тем, данный материал очень прочный, поэтому такая наждачка очень прочная и эффективная. Но, ввиду дорогой стоимости, применяется достаточно редко.

Вот и все, что необходимо знать о наждачной бумаге. Также, предоставляем несколько документов, согласно которым, наждачная бумага стандартизируется по ГОСТу.

Еще похожие страницы:

— Полная классификация шлифмашинок. Помощь в выборе при покупке

— Приспособления для шлифовки

— Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками

— Как правильно полировать мрамор

— Гидропескоструйные аппараты передвижные

загрузка…

Наждачная бумага или шлифовальная шкурка: виды, типы, зернистость — RMNT

Разобравшись в технологии производства наждачной бумаги, вы без труда сможете подобрать нужный лист. Условно её делят на три группы: крупнозернистая, среднезернистая и близкая к нулёвке для финишной обработки. Есть и другие тонкости, не учитывая которых, можно испортить материал или абразив.

Выбираем зернистость. От снятия старой краски до шлифовки стеклянных изделий

На обратной стороне наждачной бумаги нарисована маркировка, но в зависимости от производителя и года она может отличаться. Покупать её лучше, осматривая лично, а не доверять неопытным людям или заказывая в интернете. Если же такой возможности нет, опирайтесь на сочетание показателей, а не на цифры. Так как одна и та же зернистость может обозначаться тремя разными маркировками: P 800–21,8, 400–23 и J 700–21. В таблице мы укажем все варианты.

Таблица № 1. Маркировка зернистости

СССР		Современная маркировка				Назначение
ГОСТ-3647-80	Размер, мкм	Образивные материалы не на гибкой основе	Размер, мкм	Образивные материалы на гибкой основе	Размер, мк	Назначение
		F 4	4890			Грубая зачистка швов или снятие старого покрытия
		F 5	4125
		F 6	3460
		F 7	2900
200	2500/2000	F 8	2460
200	2500/2000	F10	2085
160	2000/1600	F12	1765	P 12	1815
125	1600/1250	F 14	1470
100	1250/1000	F 16	1230	P 16	1324
100	1250/1000	F 20	1040	P 20	1000
80	1000/800	F 22	885

63	800/630	F 24	745	P 24 (24)	764 (708)	Выравнивание поверхности
50	630/500	F 30	625	P 30 (30)	642 (632)
50	630/500	F 36	525	P 36 (36)	538 (530)
40	500/400	F 40	438	P 40 (40)	425 (425)
32	400/315	F 46	370
25	315/250	F 54	310	60	265
25	315/250	F 60	260	P 60	269
20	250/200	F 70	218	P 80	201
16	200/160	F 80	185	P 100 (80)	162 (190)

12	160/125	F 90	154			Грубая шлифовка поверхности, убирающая царапины
12	160/125	F 100	129	P120 (120)	125 (115)
10	125/100	F 120	109	P 150 (150)	100 (92)
8	100/80	F 150	82	P 180 (180)	82 (82)
6	80/63 (80-63)	F 180	69	P 220 (220)	68 (68)
5 М63	63/50 (63-50)	F 220	58	P240 (240)	58,5 (58,5)
5 М63	63/50 (63-50)	F 230	53	P 280 (J 280)	52,2 (52)
4 M50	50/40 (50-40)	F 240	44,5	P 320 (J 320)	46,2 (46)
4 M50	50/40 (50-40)			P 360 ( J 360)	40,5 (40)

M 40	40/28 (40-28)	F 280	36,5	P 400 (320 или J 400)	35 (36 или 34)	Удаление следов грубой шлифовки, заточка металла для клинка
M 40	40/28 (40-28)	F 320	29,2	P 500 (360 J 500)	30,2 (28)
М 28	28/20 (28-20)	F 360	22,8	P 600 ( J600)	25,8 (24)
М 28	28/20 (28-20)	F 360	22,8	P 800 ( 400 J 700)	21,8 (23 21)
M 20	20/14 (20-14)	F 400	17,3	P 1000 (500 J 800)	18,3 (20 18)
M 20	20/14 (20-14)	F 400	17,3	P 1200 (600 J 1000)	15,3 (16 15,5)

M 14	14/10 (14-10)	F 500	12,8	P 1500 (800, J 1200)	12,6 (12,6, 13)	Финишная шлифовка изделий до идеального состояния, обработка лезвия после заточки
M 14	14/10 (14-10)	F 500	12,8	P 2000 (1000, J 1500)	10,3 (10,3, 10,5)
M 7	10/7 (10-7)	F 600	9,3	P 2500	8,4
M 5	7/5 (7-5)	F 800	6,5	1200 (J 2000)	5,5 (6,7)
M 5	7/5 (7-5)	J 2500	5,5
M 3	5/3 (5-3)	F 1000	4,5	J 3000	4
	3/2 (3-2)	F 1200	3	J 4000	3
	2/1 (2-1)	F 1500	2	J 6000	2
	2/1 (2-1)	F 2000	1,2	J 8000	1,2
	1/0,5 (1-0,5)
	0,5/0,1 (0,5-0,3)
	0,3/0,1 (0,3-0,1)
	0,1 и <

Во всех ситуациях выбирайте не менее трёх вариаций и начинайте с большей зернистости, а заканчивайте наиболее мелкой.

Варианты обработки по материалу:

стекло, пластик и камень — используют мокрый метод шлифовки, поэтому выбирайте листы на влагостойкой основе. Если есть сколы — начинайте с 3 тыс. мкм, при лёгких царапинах с 1500 мкм. Далее переходите на 1 тыс. или 600 мкм и завершайте 100 или 30 мкм. Для наведения глянца используется паста ГОИ. На объективах, линзах или экранах более щадящие составы;
деревянные и гипсовые поверхности — лучше выбрать более мелкие фракции, чтобы не оставлять глубокие царапины. Начинать можно с 1 тыс. мкм и заканчивать от 30 и ниже;
железо — шлифуется разными размерами, в зависимости от задач. Для придания нужной формы, берут самые грубые фракции от 4890 микрон и заканчивают нулёвками. Как правило, используют 4–5 промежуточных вариантов. Крупные абразивы для мягких металлов как золото и олово использовать нельзя;
поверхность, окрашенная водоэмульсионной краской — завершайте шлифовку наждачной бумагой с фракцией близкой к нулю. Иначе она проявит все мелкие царапины.

Будьте осторожны и не перепутайте тип и микроны. Если маркировка показывает от F4 до F22 — это грубая наждачная бумага, но зернистость её измеряется только в микронах и равна от 4890 до 885 мкм. При выборе лучше называть размер зерна, 1 мкм = 0,001 мм.

Плюсы и минусы различных основ

Некоторые основы не подходят для использования во влажной среде, другие эластичны и хорошо огибают завитушки, есть особо прочная основа или, наоборот, мягкая на тонкой бумаге и недорогая.

Наиболее часто встречающиеся основы:

бумажные — недорогие, не растягиваются и бывают всех видов зернистости, но они недостаточно прочные. Может быть водостойкой, но по этим свойствам уступает тканевой;
тканевые — эластичность их главный плюс и минус. С одной стороны, основа легко принимает форму любого изделия, с другой — абразив крошится при сильном растягивании. Прочная и влагостойкая, но дорогая;
фибровые — чаще изготавливают для дисков, но незаменимы при обработке камня. Её используют для очень твёрдых материалов;
комбинированные — слои ткани и бумаги склеиваются между собой и на основу наносят абразив. Обладает преимуществами бумажной и тканевой, но имеет высокую цену.

У основы также имеется своя маркировка, которую можно увидеть на артикуле или обратной стороне. Значения можно посмотреть в таблице.

Таблица № 2. Маркировка основ

Маркировка	Основа
W	Влагостойкая
E	Особо гибкая бумага
F	Очень гибкая бумага
J	Гибкая бумага
T	Полужёсткая бумага
X	Жёсткая бумага
Y	На полиэстере для сегментных лент
R	На полиэстере для широких лент

Типы и способы нанесения абразива

При выборе обращайте внимание на тип нанесения, одни из них больше подойдут для изделий с хрупкой поверхностью, другие для шлифовки жёсткого материала.

Таблица № 3. Маркировка типа нанесения

Маркировка	Тип нанесения
1	Открытое нанесение
3	Стеаратовое покрытие
4	Закрытый тип нанесения

Покрытие по способу нанесения:

путём открытой насыпки — покрыто 60% площади. Благодаря пустотам подходит для крошащего материала, через них высыпается стружка и гипс. Такая шкурка реже засоряется;
закрытой насыпки — абразив закрывает полотно на 100%. Выбирают для обработки металла, так как при использовании на мягкой поверхности он быстро забивается;
механический способ — менее равномерное нанесение из-за использования силы земного притяжения. Частички падают разными сторонами;
с помощью электростатики — создаются наиболее «острые» наждачные слои. Воздействие на каждую частичку электростатическим полем переворачивает их остриём в одну сторону.

Абразив наклеивается на поверхность смолами и клеем. Некоторые из них обладают водостойкими или антистатическими свойствами.

У каждого абразива свои задачи

Мягкий абразив не поможет при обработке стекла или камня, а сильно жёсткий проделает глубокие борозды на пластике или шпаклёвке. Обычно для грубого снятия слоя или придания формы используют наиболее острые материалы, а для выравнивания и придания гладкости — мягкие.

Чаще всего можно встретить такие материалы:

алмаз — самый прочный и острый материал, но дорогой;
гранат — жёстче, чем окись алюминия, но быстрее снашивается. Чаще используют для древесины;
кварц — известен как «стеклянная шкурка» из-за частого применения для оптики и керамики;
окись алюминия (наждак) — при сильном трении обновляется за счёт сколов, которые образуют новые грани;
карбид кремния — наиболее острый и доступный по цене, заменяет по свойствам алмазную крошку. Используют для металла, керамики и снятия краски;
электрокорунд — от окиси алюминия отличается большей прочностью, так как сплавляется титаном, алюминием или хромом.

Если невозможно определить материал внешне, ориентируйтесь на буквенную маркировку.

Таблица № 4. Маркировка абразива

Маркировка	Абразив
K	Корунд
C (КЗ — зелёный, КЧ — чёрный)	Карбит кремния
П	Минерал чаще кварц
Н	Наждак (окись алюминия)
А	Алмаз
M	Монокорунд

Самодельные листы для шлифовки по старинным рецептам

Первая наждачная бумага появилась не в 1833 году, а тысячелетия назад. Жители прибрежных районов использовали кожу акулы или варили клей на чешуе рыб. Далее, они намазывали им куски кожи или ткани и посыпали её песком. Мастера, живущие далеко от берега, добывали клей из костей и жил животных или применяли смолу деревьев.

Чтобы изменить воздействие на обрабатываемую поверхность, мастера делали несколько вариантов полотна. На некоторых листах была крошка из драгоценных камней, на других песок, а на третьих молотые ракушки или семена растений. Для обработки крупных камней или предметов создавали металлические пластины, на раскалённую поверхность которых наносили абразив.

Современные листы выпускают с однотипной маркировкой, принятой во всём мире. Доставшаяся по наследству или приобретённая на строительном рынке старая наждачная бумага может сильно отличаться от принятых стандартов, поэтому лучше ориентируйтесь на внешний вид, это поможет избежать ошибок.

рмнт.ру

3 типа наждачной бумаги, когда и как их использовать

Автор onthehouse, 23 февраля, 2014 г.

Вопрос

Срочно! Что подразумевается под термином «сорт абразивной бумаги» и что означает термин «поднятие зерна», и почему это проводится?

Скотт

Ответ

Scott, «класс» (или зернистость) наждачной бумаги (наждачной бумаги) относится к размеру абразивных частиц в наждачной бумаге. При одинаковом количестве проходов и таком же количестве прессованной бумаги с более крупными частицами песок становится глубже (и грубее), чем бумага, содержащая более мелкие частицы.

Меньшее число указывает на то, что сорт бумаги используется для грубого шлифования, а высокое число указывает на то, что наждачная бумага предназначена для чистового шлифования. Вообще говоря:

Для грубого шлифования используется бумага с зернистостью 30 и 60
Наждачная бумага с зернистостью от 100 до 150 предназначена для среднего шлифования
и 220.

Конечно, это зависит от породы дерева и от того, выполняется ли шлифование вручную или с помощью машины. Шлифовка мягкой древесины грубой наждачной бумагой может привести к разрыву древесных волокон (волокон). Шлифовка перпендикулярно древесным волокнам также может привести к разрыву древесных волокон. Когда волокна рвутся, они поднимаются над поверхностью. Еще один способ вызвать «вздутие волокон» — это переувлажнение древесины.

Лучший способ определить, какую зернистость использовать, — это испытать песок. Имейте в виду, что грубая наждачная бумага оставляет глубокие царапины, поэтому начните с более мелкой зернистости (от 150 до 220) и постепенно переходите к более грубым ступеням.Поднятие текстуры — это то, с чем художники должны бороться после нанесения первого слоя краски. На этом этапе, когда краска или лак высохнет, первый слой и приподнятую поверхность необходимо разгладить. Второй слой отделки обычно не поднимает зернистость. Это связано с тем, что древесина защищена от поглощения влаги предыдущим слоем.

О доме

Выбор наждачной бумаги | Автомобильная промышленностьTouchup

Краска не скрывает дефекты — она их преувеличивает! Не важно как глянцевый — ремонт новой краски, если поверхность не идеально гладкая под краской будут видны все дефекты.Лучший способ, чтобы Устранить дефекты — загладить поверхность наждачной бумагой.

Наждачная бумага

бывает десятков текстур или зерен для выполнения требуемой работы. Крупная , грубая зернистость (зернистость 40-100) удаляет много излишков материала как филлер для тела быстро и легко. Постепенно мельче зерна (Зернистость 180-600) улучшают поверхность и помогают скрыть ремонт органично вписывая его в окружающую работу тела. Экстра штраф зернистость (зернистость 1000-2000) на водонепроницаемой бумаге позволяет абразиву очистить сам при использовании с водой. Это дает зернистости больше кусачей на каждом проходит, и позволяет очень тонкую полировку поверхности и удаление дефекты грунтовки, цветного покрытия и даже лака.

Наждачная бумага

AutomotiveTouchup изготовлена из материалов высочайшего качества. для долгого срока службы и хорошей абразивности, намного лучше, чем вы найдете в хозяйственном магазине большой коробки.Предлагаем полный спектр правильных влажных и сухая крупа, необходимая для успешного выполнения каждого этапа вашего проекта.

Зернистость	Как это используется
Сухая крупа	Только сухое шлифование. Не водонепроницаемые листы.
Напильник с держателем	Используется для грубой формовки шпатлевки при отверждении.
Зернистость 40	Самая грубая зернистость, которую мы носим. Он используется для очень грубой шлифовки / шлифования перед кузовными работами.
зернистость 80	Используется для удаления краски с металла. Также применяется для грубой шлифовки шпатлевки.
Влажная или сухая крупа	Для влажного или сухого шлифования.Доступен в водонепроницаемых и не водонепроницаемых листах.
Зернистость 180	Более мелкое зерно, используемое для окончательного шлифования и зачистки кромок корпуса.
зернистость 320	Для окончательной шлифовки перед нанесением грунтовки. Также хороша на месте шпатлевки.
Зернистость 400	Используется для грунтовки грубого шлифования.Также используется для шпатлевки для тонкого шлифования.
Зернистость 600	Используется для окончательной шлифовки грунтовки перед нанесением цветного базового покрытия.
Влажная крупа	Предназначен для мокрого шлифования, также может использоваться сухим.
1000 грит	Используется для шлифования имеющейся краски перед перекрашиванием.
1200 зернистость	Мелкая абразивная пыль для влажной шлифовки панели перед ее перекрашиванием.
Зернистость 1500	Очень мелкая зернистость, используемая для мокрого шлифования лака для удаления дефекты перед полировкой краски. Можно заменить на 1000 или 1200 зернистость для шлифовки перед перекрашиванием.
зернистость 2000	Ультратонкое зерно, используемое для влажной уборки, которое предварительно полирует поверхность перед полировка и полировка полировальной пастой.

Наждачная бумага в листах

Универсальная профессиональная наждачная бумага. Плотная бумага, идеально подходящая для всех типов поверхностей. Универсальная наждачная бумага из оксида алюминия с длительным сроком службы. Открытая система нанесения покрытия обеспечивает высокую режущую способность и служит дольше при меньшем засорении. От 36 до 280 грит.

Листы наждачной бумаги из карбида кремния SilverStar для сухого шлифования. От 80 до 320 грит.

GoldStar Наждачная бумага предлагает лучшее соотношение цены и качества и превосходные характеристики.Покрытие для предотвращения засорения. От 40 до 600 грит.

Платина Наждачная бумага с белым оксидом алюминия премиум-класса имеет поверхностную обработку, которая предотвращает засорение при сухом шлифовании. Тройной изгиб для дополнительной гибкости. От 40 до 600 грит.

Наждачная бумага из карбида кремния премиум-класса для влажной / сухой обработки для превосходного качества отделки. Зернистость от P60 до P3000.

Для мокрого, масляного или сухого шлифования. При использовании с водой обеспечивает очень тонкое шлифование краски между слоями.Также используется с маслом для шлифовки и полировки металлов. От 60 до 2500 грит.

Универсальная промышленная наждачная бумага для шлифования дерева, металла, пластика и стекловолокна, а также для удаления старой краски. Чаще всего используется наждачная бумага при обработке дерева. От 36 до 320 грит.

Плотная основа из бумаги E намного прочнее стандартной наждачной бумаги A, B, C или D. Смола на связке для дополнительной прочности. От 40 до 220 грит.

Тканевая основа обеспечивает гибкость и подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как удаление ржавчины и придание формы металлу.От 40 до 400 грит.

Гибкость для соответствия контурам и углам. Используется для легкого удаления ржавчины и очистки металлов.

Тонкая ткань Crocus 9 «на 11» листовая наждачная бумага, используемая механиками или машинистами для сглаживания металлических поверхностей валов, втулок и т.