Отвердитель для эпоксидной смолы: Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками дома

Содержание

Как развести эпоксидную смолу: пропорции, соотношение

Все большую популярность во многих сферах приобретают изделия из эпоксидной смолы. Ведь такие предметы не только удивительно прочны и красивы, но и весьма привлекательны для самостоятельного изготовления. Но, работая с данным полимером, мастеру требуется знать некоторые особенности, например, как развести эпоксидную смолу с отвердителем в том или ином случае. Давайте их и рассмотрим.

Общие сведения

Эпоксидная смола — синтетически олигомерное соединение. Первое значимое упоминание о смоле датируется 1908 годом, когда П. Шлак сделал открытие в области эпоксидных соединений. Синтезирован же полимер был впервые химиком Кастаном в 1936 году, но патент на открытие не был получен. С 1940-х годов эпоксидная смола успешно применяется в различных областях, благодаря своим свойствам после застывания:

  • высокой прочности;
  • минимальной усадке;
  • диэлектричности;
  • повышенной износостойкости;
  • влагостойкости;
  • антикоррозийным свойствам.

Это лишь малый список положительных свойств и параметров, которые выясняются при работе с эпоксидной смолой после отверждения.

Виды

В чистом виде эпоксидку не применяют, только после смешивания с отвердителем или пластификатором. В результате реакции при соединении этих двух компонентов получается состав, который по характеристикам очень привлекателен для работы.

Температура отверждения эпоксидной смолы варьируется от -10°С до +200°С градусов. Более конкретным диапазон становится при определении вида отверждения — горячего или холодного.

  • Горячий тип полимеризации происходит при повышенных температурах. Подобные изделия являются высокопрочными, устойчивыми к резким и частым перепадам температур. Готовые же составы, созданные на основе горячей полимеризации успешно применяют в экстремальных условиях затвердевания, даже при работе в морской воде.
  • Холодный тип отверждения наиболее распространен как в промышленности, так и в быту.
    Он удобен в применении и примечателен тем, что полимеризация происходит при комнатной температуре. Самой популярной сферой для холодного типа является изготовление бижутерии.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Эпоксидные смолы именно холодного отверждения применяются не только в изготовлении бижутерии, а практически во всех сферах изготовления мебели, столов-рек, панно, настенных картин и т.д.

Мастерам стоит помнить, что к ускорению затвердевания готового состава достаточно увеличить температуру в рабочем помещении.

Области применения

Рассматриваемый компаунд известен и востребован во многих сферах. Его свойства активно используют в строительном, мебельном, дизайнерском производстве. Не менее популярна эпоксидка в кораблестроении, машиностроительной отрасли, а также в авиации и, конечно же, электротехнической промышленности и радиоэлектронике.

Применяют компаунд для:

  • Гидроизоляции поверхностей в помещениях подвального типа и с повышенно влажностью, например, стены и пол в бассейне.
  • Пропитки изделий и компонентов с целью увеличения износостойкости и прочности. В качестве примера подойдет пропитка стекловолокна и готовой стеклоткани.

  • Покрытия с высокой устойчивостью к химическим воздействиям. Покрытию и пропитке подвергаются дерево, бетон, а также составы для отделки и покраски уличных фасадов зданий.
  • Производства изделий из стеклопластика, востребованных как в промышленности, так и в домашних условиях.
  • Создания разнообразных украшений и прочих дизайнерских направлений мысли.

Свойства эпоксидной смолы все время исследуются, в связи с чем область применения неуклонно расширяется. Одним из последних открытий является то, что полимер применяется при производстве современных пластиковых оконных систем.

Отвердители

В чистом виде эпоксидная смола не применяется. Ее использование по требуемому назначению возможно только после смешивания с отвердителем. Затвердитель является полноценным участником реакции при разведении эпоксидки. Именно благодаря добавлению отвердителя получается рабочий компаунд различной вязкости.

Вязкость готовой смеси зависит, в первую очередь, от страны производства используемых компонентов. Уменьшить или увеличить вязкость можно путем добавления большего количества отвердителя или ускорителя полимеризации. Однако, подобные вливания могут негативно сказаться на готовом изделии:

  • снижается прочность;
  • на ощупь ощущается липкость;
  • возможно появление трещин;
  • избыток компонента выступает на поверхности изделия.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

При переизбытке отвердителя неминуемо проявится явление закипания в виде появления мелких пузырьков в толще залитой смолы.

Во избежание подобных проявлений желательно соблюдать пропорции эпоксидной смолы и отвердителя во время смешивания.

К современным составам для работы на дому прилагается инструкция по применению и рекомендованным пропорциям. Наиболее распространено сочетание отвердителя и смолы 1:1, 1:2 или 1:10 соответственно.

Соотношение очень часто является другим. Задается производителем и излагается в инструкции по заливке смолы.

Для качественного рабочего состава требуется использование качественного же отвердителя. Наиболее известными бюджетными вариантами считаются отвердители марок ПЭПА и ТЭТА. Однако, в данном случае дешевле не значит лучше. Эти отвердители не отличаются к сырости и влаге, что влияет на итоговый результат.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Компоненты для заливки продаются обычно в комплекте смола и отвердитель. Надежные производители смолы снабжают ее и наиболее подходящим отвердителем.

Особенности смешивания

Для получения качественного рабочего компаунда потребуется учесть не только верное процентное соотношение смолы и отвердителя, но и некоторые особенности при работе с эпоксидной смолой.

Если работа с эпоксидкой проводится впервые, то следует сначала смешать небольшой объем компонентов, чтобы узнать и запомнить необходимую вязкость рабочего состава.

Для разведения большого количества полимера рекомендуется учитывать способ отверждения (холодный или горячий). Исходя из этого легко выбрать инструмент для размешивания.

Повторим, что «в быту» используется только эпоксидки холодного отверждения.

Тип полимеризации влияет на скорость перемешивания тем, что существует риск вскипания компаунда. Если это произошло, то прочность готового изделия будет значительная снижена, а то, что должно было быть прозрачным, станет мутного желтоватого цвета.

Скорость размешивания рабочего состава не менее важна. Реакция при соединении эпоксидки с отвердителем сопровождается выделением тепла. По этой причине перемешивать смесь требуется медленно и аккуратно. Если поторопиться и перемешать компаунд быстро, то смесь вскипит и станет непригодна к использованию. Соответственно, чем больше объем, тем больше тепла выделяется в процессе реакции.

Учитывая эти особенности и необратимость проводимой реакции, можно начинать работу.

Подготовка к работе

При работе с эпоксидной смолой в домашних условиях необходимо предварительно подготовить рабочее место. Для этого выбирается горизонтальная поверхность, на ней удобно разбавлять смолу. Поверхность накрывается защитным материалом (целлофаном, куском плотного картона или фанеры) и на нее помещаются все требуемые для труда элементы:

  • эпоксидная смола и отвердитель;
  • тара для разведения;
  • палочки или лопаточки для смешивания, желательно деревянные;
  • весы или шприцы для соблюдения пропорций;
  • формы для заливки;
  • декор;
  • перчатки латексные или резиновые;
  • прорезиненный фартук или одежда, которую не жалко испачкать;
  • прочие предметы — крепления, колер, кисти и т. д.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Во избежание вдыхания мельчайших частичек смолы при размешивании и работе с ней, необходим простейший бумажный респиратор.

Приготовив все необходимое стоит убедиться, что помещение для работы хорошо проветривается. Это рекомендуется сделать потому, что полимер при работе выделяет токсичные пары, пусть и в малых количествах.

Рабочий процесс

Замешивать рабочий компаунд следует только после окончательного определения типа выполняемого изделия. Отмерять равные части для состава можно, как при помощи обычных медицинских шприцев без иглы, так и путем взвешивания полимера.

Алгоритм приготовления довольно прост и выглядит следующим образом:

  1. Отмерить требуемое количество компонентов.
  2. В емкость для смешивания добавить эпоксидную смолу (элемент A в готовых наборах).
  3. Потихоньку влить отвердитель (элемент B).
  4. При помощи деревянной палочки или лопаточки (допустимо использование пластиковой) аккуратно, медленными круговыми движениями перемешивать состав в течение пяти минут.
  5. Оставить компаунд на 5-7 минут «отдыхать».
  6. Состав готов к работе.

Неторопливость разведения необходима не только для того, чтобы не допустить вскипания смеси. Чем ниже интенсивность перемешивания, тем меньше образуется воздушных пузырьков в компаунде.

Показателями качественного рабочего состава являются прозрачность, вязкость и отсутствие пузырьков воздуха.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Качественное перемешивание довольно значительных количеств (до нескольких килограммов) смеси для заливки, например, столов-рек, можно производить и дрелью с насадкой-миксером. Конечно, при этом используются высокотекучие смолы с длинным временем жизни, когда образующееся огромное количество пузырьков самостоятельно выходит на поверхности и лопается в течение нескольких минут.

Если все же воздух образовался, но он не требуется в качестве декора, его можно удалить слегка нагрев полученную смесь на водяной бане. Слегка, значит не выше 40°С градусов. При нагреве вязкость снижается, и воздух выдавливается из состава. Для подогрева маленьких участков удобно использовать строительный или домашний фен. Возможен прогрев в микроволновой печи на малой мощности в течение нескольких секунд.

Эпоксидная смола — синтетическое соединение, популярное у современных мастеров. Самостоятельного применения у данного полимера нет. В сочетании же с отвердителем используется практически во всех областях промышленности, творчества и рукоделия.

Свойства рабочего компаунда обеспечивают готовым изделиям и элементам прочность, долговечность, повышенную влагостойкость, а главное диэлектричность и антикоррозийные показатели. Желание работать с эпоксидной смолой не требует специальных уроков, для этого в бесплатном доступе в сети Интернет представлены информационные видеоролики, а в создании того или иного изделия самостоятельно поможет мастер-класс от какого-нибудь дизайнера.

Отвердитель для эпоксидной смолы: состав

На чтение 6 мин. Опубликовано

Эпоксидная смола – популярный материал, активно используемый в различных промышленных отраслях. Успешно применяется эпоксидка и в творчестве, для создания различных сувениров, украшений и поделок. Это олигомерное, синтетическое вещество, которое приобретает все свои заявленные качества только под действием катализатора. В его роли выступает отвердитель для эпоксидной смолы, который может выпускаться в различных модификациях.

Основные функции отвердителя-катализатора для эпоксидки

Если привычные грунтовки, различные лакокрасочные изделия отвердевают после испарения имеющейся в составе жидкости, то эпоксидная смола отвердевает лишь при добавлении к ней отвердителя. Именно поэтому эпоксидку относят к двухкомпонентным составам.

Отвердитель выступает в роли катализатора-ускорителя хим. реакции и является полноценным участником полимеризации.

Для работы с эпоксидной смолой обязательно требуется отвердитель

В состав отвердителя для эпоксидной смолы входят различные кислотные составляющие ангидриты, а также амины и диамины. Очень важно в процессе работ добавлять строго заданное количество ускорителя. Именно точность пропорций и определяет будущие свойства эпоксидки:

  • период затвердевания;
  • уровень прозрачности;
  • долговечность;
  • однородность состава;
  • твердость массы.

Только верное соотношение катализатора и смолы создает высококачественный термоактивный состав. С такими заявленными качествами, как влагостойкость, высокая адгезия, прочность к повреждениям, малая усадка и безупречность итоговой формы-конструкции.

Принятая классификация отвердителей

Все виды отвердителей для эпоксидной смолы подразделяются на две крупные группы:

  1. Аминные. Сюда относятся диамины, полиамины и амины. Эти катализаторы являются наиболее популярными, их можно добавлять в любую эпоксидку. Причем полимеризация начинается даже в условиях комнатной температуры. Такой тип процесса называется «холодной полимеризацией».
  2. Кислотные. Карбоновые кислотные субстанции и ангидриды. Такие ускорители дает более качественный результат, но сложны в использовании. Поэтому применяются в промышленных производствах. Для полимеризации требуется повышение температуры до +100–200⁰С. Эти процессы называют «горячей полимеризацией».

Классические отвердители

Опытные мастера не советуют пытаться сэкономить на приобретении катализатора для эпоксидки. Лучше выбирать качественные материалы, рекомендуемые изготовителями к определенной марке смолы.

Из группы классических ускорителей самыми бюджетными становятся ТЭТА и ПЭПА, но они уступают по характеристикам и качеству более модифицированным составам.

ПЭПА и ТЭТА — самые популярные марки отвердителей
Тип катализатора Характеристики Нюансы использования Особенности
ПЭПА коричневая субстанция, в состав включены большое количество неконтролируемых примесей (до 75%), и лишь 25% принимают участие в полимеризации может применяться в условиях комнатной температуры (подходит для домашнего использования) нельзя применять для емкостей и изделий, контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами
ТЭТА прозрачная масса с характерным резким запахом, в состав включены до 4% примесей для улучшения и ускорения полимеризации следует повышать температуру хорошая итоговая прочность, однородность состава и прозрачность
ДТБ-2 жидкость желтого окраса, в состав входят сложные аминоэфиры в основном используют для реставрации ванн и заливных полах высокие показатели ударопрочности, повышенная влагостойкость

Современные

Для получения отличных результатов конечных работ лучше использовать современные отвердители модифицированных типов. Они придают изделиям высокую прочность и хорошие рабочие характеристики.

Современные катализаторы не имеют недостатков, присущих классическим отвердителям, но отличаются высокой стоимостью.

Тип Характеристики Нюансы использования Особенности
М-4 аминный катализатор, окрас насыщенный, коричнево-красный добавляется в смолистый субстрат в пропорции 22–27% от эпоксидки высокая прочность итогового изделия, допустима горячая и холодная полимеризация
921 (921-Т и 921-ОП) низковязкие субстанции, позволяющие получать особо качественные эпоксидные композиции можно накладывать утолщенным слоем (до 7–10 см), для использования отвердитель вмешивается в количестве 45–55% объема смолы повышенные ударопрочные соединения, отличные влагостойкие качества и защита от УФ-излучения
УП-620 высокоактивная субстанция, работающая даже при высокой степени влажности в смолу добавляется в объеме 15–18%, чаще применяется при склеивании пластика и производстве наливных полов итоговая продукция отличается хорошими техническими показателями, очень стойкие к воздействию влаги и повреждениям
ЭТАЛ отвердитель аминного типа, нетоксичный и безвредный, активирует полимеризацию в условиях любой влажности самый современный продукт, активно применяемый при прокладке трубопроводов, ремонте различных поверхностей, монтаже крыш и полов создает отличное защитное покрытие с высокими антикоррозийными показателями, устойчиво к ударам и воздействию щелочей, кислот и иных агрессивных сред
АФ-2 в основе состава заложен аминофенол и формальдегид включается в эпоксидную смолу в объеме 20–25%, время отвердения около суток работает даже в самой неблагоприятной среде, возможна холодная полимеризация
М-4 обеспечивает высокую прочность изделиям

Отвердители класса полиаминоамиды

Полиамидные ускорители процесса полимеризации эпоксидок достаточно популярны. В основном они используются при проведении итоговых внешних работ и в качестве клеящих субстанций. Большим преимуществам таких катализаторов становится высокие показатели адгезии, что обеспечивает прочную склейку и возможность их применения для различных поверхностей.

Тип Характеристики Нюансы использования Особенности
№ 1 раствор этилового спирта с включением гексаметилендиамина в объеме 50% в основном применяют для изготовления клеев при работе не дает осадка, вязкая субстанция желто-коричневого окраса
№ 2 в состав входят органические растворители ускоренное время полимеризации, первичная липкость наблюдается уже спустя 10–15 минут прозрачная масса, без дополнительных включений
№ 3 состоит из ПО-200 (50%) в составе органических растворителей в основном применяется для отвердения различных лакокрасочных поверхностей на основе эпоксидных смолистых субстанций жидкость без цвета и дополнительных взвесей, токсична и отличается горючестью, следует хранить в плотно закрытой таре и не допускать попадания влаги и прямого солнечного света
№ 4 в составе ПО-200 (30%) на смеси растворителей органического типа
№ 5 включен ПО-200 (50%) в составе органического растворителя

Правила безопасности при работе с отвердителями

Необходимо помнить, что эпоксидка становится полностью безопасной для человека только после окончания процесса полимеризации. В процессе работы, при разведении ее с катализатором-ускорителем масса может выделять токсичные и вредные испарения. Поэтому процедура приготовления рабочей основы требует соблюдения правил осторожности и личной защиты. Обязательным становится использование защитной маски-респиратора, плотного фартука для защиты кожи, длинных рукавов и очков.

Помните, что все процессы, начинающиеся после добавления к смоле отвердителя, являются необратимыми. Восстановить уже испорченный состав невозможно.

Для ускорения процессов полимеризации состав можно слегка разогреть (это допускается и при «холодном» варианте работы). Смешиваются составы очень тщательно и медленно, так как смола начинает активно выделять тепло. Если пренебречь этим советом, смолистая субстанция может закипеть и стать полностью непригодной для дальнейшего использования.

Выводы

Эпоксидная смола – уникальный и универсальный продукт. Эта субстанция становится незаменимой в многочисленных современных отраслях промышленности. Активно используют ее и домашние умельцы в творческой мастерской. Но эпоксидка не может работать без отвердителя. Дополнительная субстанция активирует процессы полимеризации, только с ее помощью смола демонстрирует все свои заявленные качества. Поэтому очень важно разбираться и знать все имеющиеся виды отвердителей и уметь их подбирать для работы с эпоксидкой.

Как разводить эпоксидную смолу с отвердителем: пропорции

На чтение 5 мин. Опубликовано

Эпоксидная смола – универсальное вещество, активно используемое как в различных сферах промышленности, так и в быту. Она обеспечивает особо прочную склейку, при этом оставаясь пластичной. Для получения хорошего результата стоит учитывать все особенности подобной процедуры, а именно знать, как разводить эпоксидную смолу с отвердителем: пропорции соотношения и будут определять итоговые показатели.

Где применяется эпоксидный клей

Приготовление эпоксидки позволяет получить уникальное по свойствам вещество, обладающее широким спектром использования. Этот материал в зависимости от особенностей приготовления, может быть как жестким и твердым, так и мягким, пластичным. Используют смолу для самых разнообразных нужд:

  1. Строительство. Эпоксидка отличается отличными гидроизоляционными показателями, что предполагает ее использование при монтаже различных конструкций в целях дополнительной защиты.
  2. Электротехническая, авиационная и машиностроительная область. Субстанция применяется как сверхпрочный клеящий раствор, гарантирующий высокие показатели адгезии.
  3. Мебельное производство. Эпоксидка применяется как декоративный элемент.
  4. Творчество и дизайн. Зная правильные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, домашние умельцы получают густой прозрачный раствор, с помощью которого создают уникальные по красоте вещи. Например, сувениры, украшения, различные предметы декора и быта.
Эпоксидная смола используется совместно с отвердителем

Полимерный состав отличается повышенной стойкостью к воздействию различных химических соединений, поэтому он активно используется при изготовлении стеклонитей и стекловолокна.

Если правильно развести эпоксидку, то после процесса полимеризации (отвердевания) получается прочный сплав. Он очень прост в дальнейшей (финишной) обработке и легко подвергается шлифовке и полировке. Причем застывшая полимерная масса не представляет никакой опасности для здоровья.

Как приготавливать клеящую основу

Эпоксидная смола проявляет все свои заявленные качества только при добавлении в нее отвердителя. Катализатор запускает процесс полимеризации, в результате которого эпоксидка отвердевает. Причем конечный результат напрямую зависит от того, какое использовалось при работе соотношение отвердителя и эпоксидной смолы.

Чем разводить эпоксидку

Для добавления в эпоксидную смолу используется специальная добавка – отвердитель. Обычно этот состав идет в комплекте со смолистой субстанцией. Но иногда возникают ситуации, когда требуется развести слишком густую массу из отвердителя+эпоксидки. Нужно знать, как правильно действовать в этом случае.

Совет. Для разбавления уже готового состава эпоксидной смолы лучше используйте специализированные растворители, созданные для размягчения смолистого раствора.

Пропорции разведения с отвердителем

Чтобы получить качественный состав для будущих работ, следует знать, как развести эпоксидный клей, пропорции которого и объем добавляемого отвердителя будут зависеть от некоторых факторов. Например, от особенностей производства составляющих – каждый производитель сам устанавливает точные соотношения смолы (клея) и отвердителя-катализатора.

Для получения качественного материала необходимо соблюдать пропорции смешивания

В классическом варианте разведения эпоксидки на 10 частей смолы берется 1 часть катализатора.

Замешивание составляющих должно проходить в условиях постоянной температуры в +22–25⁰С, не выше. Специалисты также советуют проводить предварительное контрольное замешивание с целью самостоятельного установления требуемых пропорций. Учитывайте, что смола при добавлении в нее отвердителя, начинает бурно выделять тепло, поэтому добавляет катализатор крайне аккуратно, небольшими порциями.

В некоторых случаях требуется добавление и специального пластификатора. Это вещество минимизирует хрупкость и ломкость отвердевшего состава. Пластификатор добавляется к остальным составляющим в объеме не более 5–10% от количества смолы.

Как правильно пользоваться эпоксидным клеем

Поверхности, предназначенные для прочного соединения, предварительно зачищают и обезжиривают. Причем в обязательном порядке обработке подвергают глянцевые и гладкие материалы. Чтобы улучшить будущую адгезию, такие поверхности обрабатывают мелкой наждачкой для создания требуемой шероховатости. После окончания предварительной подготовки на рабочие участки наносится тонкий слой эпоксидки (его высота должна составлять 1–1,5 мм).

Поверхности с нанесенным клеевым составом прижимают друг к другу скользящим движением, чтобы обеспечить полное отсутствие воздуха.

Появившиеся клеевые излишки необходимо сразу убрать сухой тряпочкой. Склеенные поверхности нужно зафиксировать (для прочности можно обмотать веревкой или прижать струбцинами). Спустя сутки дополнительные приспособления убирают, а изделие оставляют до полной полимеризации клея. При желании можно поместить изделие в духовку и подержать его там 1–2 часа при температуре не выше +80⁰С.

При работе со смолой соблюдайте меры предосторожности

Меры безопасности в работе

Эпоксидная смола становится полностью безвредной для человека только после окончания этапа полимеризации. Находясь в жидком состоянии, этап субстанция выделяет вредные испарения. Поэтому работа с таким составом требует определенных правил безопасности. А именно:

  • помещение, где производится работа с эпоксидкой, хорошо проветривайте;
  • не допускайте присутствия при работе со смолой животных и детей;
  • при замешивании состава и склейке используйте средства личной защиты: маску-респиратор, очки и перчатки;
  • после окончания работы помещение хорошо проветрите, а предметы защиты промойте проточной водой;
  • рабочую поверхность также застелите полиэтиленовой пленкой (полиэтилен – один из немногих материалов, который не подвергается склейке с помощью эпоксидки).

Остерегайтесь попадания смолистой субстанции на кожу. В такой ситуации немедленно удалите остатки смолы ацетоном, а затем промойте место контакта мыльным раствором.

Выводы

Эпоксидная смола обязательно должна быть в каждой домашней мастерской. Эта субстанция используется не только как клей с особо прочной склейкой. Эпоксидку можно использовать и для создания оригинальной сувенирной продукции. Единственное, что следует знать – это правила и пропорции замешивания материалов и тонкости последующей работы. И не стоит забывать о технике личной безопасности.

Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками

Не все материалы способны самостоятельно застывать, иногда для этого необходимо применять специальные вещества, которые служат отвердителями. При правильном добавлении отвердителя, он будет полностью выполнять свою функцию.

Какие функции выполняет отвердитель для эпоксидной смолы?

Некоторая смола и краски не способны самостоятельно застывать, в таком случае применяется отвердитель. При этом происходит химическая реакция, и в результате смесь полимеризуется, а её структура становится стабильной.

Отвердитель служит не обычным катализатором, а полностью участвует в реакции. Он перемешивается со смолой, которая в результате полимеризуется. В итоге покрытая поверхность будет надежной и долговечной, но это зависит от правильного соотношения элементов. Если ингредиенты смешиваются в домашних условиях своими руками, то необходимо в точности придерживаться необходимого количества компонентов.

Отвердителями могут служить карбоновые кислоты, малеиновый и фталевый ангидриды, а также диамины. При соединении с такими элементами, которые являются отвердителями, смола будет иметь такие свойства:

  • обладает хорошими диэлектрическими показателями;
  • качественной адгезией с поверхностью, на которую нанесен состав;
  • высокой устойчивостью к влаге и химическим элементам;
  • не выделяет токсических веществ;
  • усадка при затвердении является минимальной;

Разновидности отвердителей для смолы эпоксидного вида

Для того чтобы развести эпоксидную смолу применяют отвердители, которые делятся на два вида:

  1. Соединения кислотного вида. В их состав входят дикарбиновые кислоты, и ангидриды этих соединений. Смола эпоксидного вида застывает при высокой температуре, до 200 градусов.
  2. Аминные составы. Аминные вещества способствуют затвердению смолы при обычной температуре, при этом нет необходимости использовать специальные приборы, это значительно облегчает процесс.

Со вторым видом отвердителя работать намного легче и проще, но кислотная группа является наиболее эффективной. Так как при отвержении смолы под воздействием высокой температуры, улучшаются, её химические и физические показатели.

Отвердители кислотного вида состоят из ангидридов дикарбоновых кислот, таких как:

  • фталевый и малеиновый;
  • метилендиковый и гексагидрофталевый;
  • метилтетрагидрофталевый.

Благодаря таким элементам, смола обладает высокими диэлектрическими показателями, является устойчивой к влаге и изменению температур. Такие элементы могут использоваться в армированном пластике, или для изоляции электричества.

Веществами аминного вида являются: полиэтиленполиамин, аминоакрилат, триэтилентетрамин, полиамины.

Диэтилентриамин является прозрачным и жидким отвердителем без какого-либо оттенка, отличается аммиачным запахом. При 25 градусах отвержение происходит сутки, а при 70 – всего 5 часов. При отвержении смолы, температура данного состава поднимается, такое средство не используется для объемных элементов. Для смолы ЭД-20 добавляют от 8 до 12% отвердителя.

Какие отвердители применяют для полиэфирной смолы?

Отверждение полиэфирной смолы осуществляется при невысоких температурах до 20 градусов,  с помощью ускорителя и инициатора . Инициатором может служить перекись, гидроперекись, Для каждого вида отвердителя применяют соответствующий ускоритель.

Инициатор в результате взаимодействия с ускорителем, способен распадаться на радикалы в свободном виде, которые способствуют процессу полимеризации. Такая реакция проходит с высокой скоростью, при этом повышается температура.

Для реакции используют такие инициаторы:

  • перекись метилэтилкетона со средней, высокой, низкой и очень медленной активностью. Butanox М-50/60, HBО-50, LA, LPT;
  • смеси перекисей могут иметь свойства быстрого застывания, и медленного действия. Trigonox 61/63, 51/82.

В состав полиэфирной смолы ускорители могут добавляться при изготовлении или перед тем, как водится инициатор.

С кетоновыми перекисями применяют октоат кобольта или его нафтенат.

Применяемые ускорители:

  • NL-49P, NL-51P – эти элементы являются кобальтовыми;
  • NL-63-10P – аминный вид;
  • NL-23 – смеси составов.

Смешивать перекиси самостоятельно является опасной работой, так как при слишком активной реакции может произойти взрыв. Все элементы, на которые попадает ускоритель, необходимо сразу утилизировать, иначе они могут загореться сами по себе, и это приведет к пожару.

Какие отвердители используются для акриловой смолы?

Акриловую смолу применяют в изготовлении камня искусственного вида, её особенностями являются:

  • полимеризация происходит плавно;
  • усадка минимальная;
  • в материале не появляются поры.

Чтобы камень был прочнее, в смолу добавляют отвердитель до 3,5%. Перед тем, как добавлять элемент в смолу, его необходимо выложить на бумагу и просушить. Отверждение акриловой смолы осуществляется при температуре 15 градусов тепла, при низком показателе, реакция значительно замедляется.

Отвердитель хранится во влажном виде, в темном месте при температуре до 20 градусов, так как этот элемент является горючим.

Как сделать отвердитель смолы своими руками?

Отвердитель должен продаваться вместе со смолой, но его может не хватить. Это происходит из-за того, что не соблюдается точная дозировка, и отвердитель используется быстрее смолы. Поэтому появляется вопрос, можно ли изготовить отвердитель самостоятельно?

Для создания отвердителя в домашних условиях никакие элементы заменить не выйдет, необходимо приобретать специальные вещества химического происхождения, например, Telalit 410, CHS-Hardener P-11, Этал-45М. Для самостоятельного изготовления отвердителя никакие подручные вещества не подойдут.

Такие вещества можно приобрести на рынке или в специализированных магазинах, но они имеют отличие от полиэтиленполиамина. Подходящую пропорцию отвердителя и смолы подбирают пробным способом.

Сделать отвердитель самостоятельно можно с помощью добавления в смолу спирта в сухом виде. Для этого таблетки спирта размельчают, и добавляют в смолу 1 к 10, затем состав оставляют до 12 часов. После того как смесь приобретает вязкость, ею можно пользоваться. Но эффективность такого самостоятельного изготовления может быть сомнительной.

Как разводится смола с отвердителем?

При смешивании эпоксидной смолы с отвердителем необходимо соблюдать правильную технологию, и все пропорции, которые указаны в инструкции.

Для выполнения работы необходимо взять специальную тару для смешивания, деревянный элемент, это может быть палка, и шприцы 2 штуки.

Проходимая реакция отвердителя и смолы не способна быть обратимой, поэтому вначале лучше сделать несколько проб с небольшим количеством материала, чтобы в дальнейшем не испортить весь состав. Также при пробном смешивании, можно определиться с количеством компонентов, и сколько времени будет уходить для высыхания смолы с отвердителем.

Эпоксидная смола должна быть приготовлена в следующем порядке:

  1. Вначале смолу необходимо немного разогреть, чтобы её температура была немного выше, чем комнатная. Это делают для того, чтобы она не была слишком вязкой. При кристаллизации, смолу нагревают до 40 градусов, таким образом, она обретает первоначальное состояние. Нельзя допускать закипания смолы, иначе она станет непригодной. Разогревают её с помощью водяной бани.
  2. Заранее необходимо рассчитать разводимое количество материала, и все необходимые пропорции. В один шприц набирают смолу, и перемещают её в стаканчик.
  3. Затем отмеряют отвердитель, необходимое количество, и добавляют его к смоле.
  4. После этого состав тщательно перемешивают так, чтобы получить однородную жидкость, для этого не используют инструменты электрического типа.

Эпоксидная смола с добавлением отвердителя является готовой к использованию, ею покрывают необходимую поверхность, и происходит постепенное застывание. Наносят состав быстро, так как начинается активный процесс полимеризации, вещество густеет, и изменяет свою структуру. В результате нанесенная высохшая смесь не будет качественной.

При добавлении правильных пропорций эпоксидной смолы и отвердителя, смесь получиться качественной и прочной. Наносится состав быстрыми движениями, нельзя дать ей быстро застынуть. Сделать отвердитель в домашних условиях довольно сложно, для этого необходимо приобретать специальные химические вещества.

свойства, сколько сохнет смола, вредна ли


При строительных работах, а также для творческих задумок и отделки помещений часто применяется эпоксидная смола. Она может входить в состав разнообразных растворов, чтобы придать им дополнительное свойство прочности и устойчивости к окружающим факторам. Ее использование популярно для профессиональных работ, а также для бытовых нужд. Но чтобы получить все положительные свойства смолы, необходимо правильно ее использовать. О правилах применения и особенностях материала будет рассказано далее.

Основные свойства

Эпоксидка — это по внешним данным жидкий прозрачный раствор, имеющий желтоватый оттенок, он может быть темным или светлым. Есть типы средства, которые отличаются очень темным цветом, приближенным к коричневому цвету. Если в состав включили наполняющие элементы, то цвет может стать другим. В итоге может получиться красная, белая, черная или иные жидкости.

Эпоксид — это устойчивый тип растворов, и он может выдержать большинство видов галогенов, оказать пагубное воздействие способны лишь сильные кислоты. Щелочные вещества обычно также не могут нанести вред покрытию смолы. Выделяют наилучшую сцепляемость полученного после смешивания смолы с отвердителем полимера с металлом. Однако использование с иными видами материалов также востребовано, ее могут выбирать для следующих оснований:

  • Дерево;
  • Фаянс;
  • Керамической поверхности;
  • Резинового материала;
  • Кожаные изделия;
  • Пластмасса.

Тип эпоксидного материала может повлиять на получаемый результат, слой после того, как высохнет, может стать твердым либо эластичным. Присущие свойства разных типов составов тоже различаются, и зависят от элементов, которые в них добавляются. По этой причине будут разобраны технические характеристики одного типа эпоксидки, а именно ЭД-20, которая является востребованной среди потребителей. Отмечают следующие свойства:

  • Плотность колеблется между уровнем 1.16-1.25 кг/м3;
  • Прочностные показатели на растяжение – 40-90Мпа, на изгиб – 80-140Мпа, на сжатие – 100-200Мпа;
  • Температура, требуемая для застывания слоя — +20 градусов;
  • Необходимое время для затвердевания слоя – полтора часа;
  • Количество затвердителя для полимеризации равно соотношению 5 к 1;
  • Пропитываемость водой за сутки не больше 0.01-0.1%;
  • Выдерживает температурное воздействие в рамках +55-170 градусов;
  • Показатель ударной вязкости варьируется между 5-25кдж на квадратный метр.

При использовании смолы, всегда следует заранее изучить инструкцию от производителя, приведенную на этикетке.

Необходимое время для затвердевания слоя – полтора часа.

Преимущества эпоксидных смол

Использовать эпоксидную смолу для разнообразных видов работ решают в связи с присущими ей положительными характеристиками. Чтобы понять, подходит ли смола для определённой цели, следует рассмотреть преимущества выбора:

  • Высокий показатель устойчивости к абразивам, повышающий износоустойчивость в целом;
  • Высоко прочностная характеристика, получаемого шва при приклеивании материалов;
  • Хорошие химико-физические свойства;
  • Практически не дает усадки, высыхая, либо усадка полностью отсутствует, что важно для эксплуатации обработанных предметов;
  • Отличный уровень стойкости к влаге;
  • Стойкость к механическому воздействию;
  • Относительно быстро засыхает.

Отличный уровень стойкости к влаге.

Химический состав и компоненты для эпоксидной смолы

Сама эпоксидка считается олигемером, чтобы получить от состава требуемые характеристики, требуется смешать смолу со специальным отвердевающим веществом. После соединения элементов произойдет переход к полимерному типу жидкости, и она уже будет иметь хорошие свойства для покрытия поверхности. По этой причине использование предполагает двухкомпонентное вещество.

Смола поддается модификации, при этом может применяться два варианта – химический и физический. Методики процесса различаются в следующем:

  • Использование первого варианта предполагает соединение смолы с иными веществами, что в итоге меняет формулу состава, и значит, изменяется строение полимерного элемента, который после получают. Так можно повысить эластичное свойство, но это повлияет на влагостойкость покрытия. Либо улучшить устойчивость к огню, а также создать однокомпонентный тип эпоксидки, которую не нужно будет смешивать для нанесения с отвердителем, чтобы слой застыл;
  • Второй вариант модификации состава делается путем добавки иных элементов, но они не вступают в химическую реакцию со смолой, соответственно формула не меняется. Так добавление каучукового вещества поможет получить лучшие свойства ударной вязкости. А диоксид титан способствует созданию покрытия непрозрачного и не пропускающего ультрафиолетовые лучи.

Сама эпоксидка считается олигемером, чтобы получить от состава требуемые характеристики, требуется смешать смолу со специальным отвердевающим веществом.

Отвердители для смолы

Затвердитель будет влиять на то, сколько сохнет эпоксидный клей или другой тип раствора после его применения. Если средство вводят в неправильном количестве, то процесс полимеризации может не завершиться полностью, и слой останется липкого типа. Тип затвердителя влияет на получаемый оттенок жидкости. Также элемент влияет на общие показатели прочности покрытия.

Стандартно отвердитель включается в упаковку с эпоксидной смолой, и подбирать отдельно его нет нужды. Производятся средства для промышленных предприятий, они могут отличаться по своим добавочным элементам, из-за усиленного требования к прочности шва. Подобные материалы стандартно сразу поступают на объект. Есть в продаже более простые по составу эпоксидные смолы, которые подходят для бытового применения, но для этих целей проявляют отличные технические показатели.

Так могут применяться отвердевающие элементы, которые активизируются не только после соединения с эпоксидкой, но также необходимо нагреть состав. Подобный способ полимеризации называется горячим отверждением.

Температурное воздействие должно достигать +200 градусов.

Но более популярен среди рядовых потребителей второй вариант, когда можно обойтись без нагрева, используются отвердители. Способ относится к холодному отверждению. Может потребоваться температурный режим в рамках комнатной температуры, либо несильное нагревание до +70 градусов. Что подходит для домашнего использования.

Затвердитель будет влиять на то, сколько сохнет эпоксидный клей или другой тип раствора после его применения.

Растворители для эпоксидной смолы

Так эпоксидная смола характеризуется как вещество, выдерживающее воздействие многих элементов, то удалить ее с поверхности не всегда легко. При работе смола может попасть на основание, которое не нужно было покрывать, и лучше удалить его до застывания. Следует заранее изучить в инструкции от производителя, сколько сохнет эпоксидка, чтобы учитывать время при нанесении.

Изучают и виды материалов, которые могут обрабатываться раствором, некоторые основания могут пострадать от подобного воздействия. Осторожно работают с пластиком, дорогими породами древесины и т.п.

Для снятия излишков материала можно попробовать нанести на пятно ацетон, разбавитель для лакокрасочной продукции. При этом обращают внимание на вид основания, чтобы не испортить его поверхность.

При работе обеспечивается хорошее вентилирование, надевается респиратор, защитные перчатки.

В бытовых условиях лучше выбирать более безопасные вещества, чтобы снять следы эпоксидки. Возможно использование нижеперечисленных элементов:

  • Средство для снятия лака с ногтей;
  • Денатурированный спирт;
  • ДМФА, ДМСО;
  • Специальное средство СП6;
  • Серная кислота.

Для снятия излишков материала можно попробовать нанести на пятно ацетон, разбавитель для лакокрасочной продукции.

Область применения

Назначение эпоксидного материала разнообразно, связано это с высокими показателями защиты для оснований, при этом применять средство можно для большинства материалов. Но есть и исключения, которых не так много. Можно выделить следующие сферы использования:

  • Стекловолоконные основания чаще всего обрабатываются данным материалом. Может использоваться, как пропитывающее вещество, также как клеевое средство. Применяется в радиоэлектронике, электротехническом ремонте, в авиа- и автопромышленной сфере;
  • Ее можно взять в качестве гидроизоляционного материала, чтобы защитить напольное покрытие, подвалы, бассейны;
  • Добавляется в лакокрасочную продукцию, чтобы повысить их свойства и прочность. Улучшает влагостойкость пористых оснований;
  • Проводится заливка специального типа в формы, чтобы получить необходимую форму изделия, когда слой засохнет, его можно будет откорректировать путем нарезки и шлифовки. Подобные детали пригодятся в электронной сфере, для ювелирной продукции, дизайнерских предметов.

В последнее время популярным стало использование смолы, чтобы создать украшения, для получения оригинальных изделий в нее погружают разные детали. Это могут быть листики, камешки, монетки и т.п.

Проводится заливка специального типа в формы, чтобы получить необходимую форму изделия.

Как правильно работать с материалом

Работа с материалом предполагает внимательность. Важно правильно смешать элементы, излишнее добавление отвердителя ухудшит прочностные характеристики, кроме того, он может выделиться на поверхности. Если вещества будет добавлено меньше, то застывание может произойти неравномерное, и часть покрытие останется липкого типа.

Стандартно на часть затвердителя вводится 2 части смолы, либо добавляются элементы в одинаковом количестве. Смешивание делается до полного растворения элементов, чтобы раствор был однородным. При этом движения выполняются медленно, иначе образуется слишком много пузырей.

Нанесение производится после достижения нужной консистенции раствора.

До того, как пользоваться эпоксидной смолой стоит изучить нижеописанные моменты:

  • Поверхность, где будет наноситься эпоксидка, защищают пленкой или полиэтиленовым материалом;
  • В помещение не должно быть слишком тепло, оптимально температура +22 градуса, также излишняя влажность не допустима, она замедлит процесс застывания материала;
  • Если требуется получить иной оттенок, то разрешается внесение специальных красителей.

Процесс полимеризации происходит в несколько этапов. Чтобы понимать, когда можно использовать предмет, изучает их особенности:

  • Жидкий тип раствора, с инструмента которым размешивались компоненты, смесь стекает легко. Тогда и проводят заливку смолы;
  • Медообразный тип, отличающийся густотой. Нельзя распределить состав тонко, но возможно нанесение на небольшую площадь плотно;
  • Медообразный вид засахаренного типа, нанести смолу не получится, допустимо лишь применение как клеевого средства;
  • От медового состояния переходит в резинообразное, не рекомендуется воздействовать на шов в этот период, иначе нарушиться процесс получения прочностных свойств;
  • Липкость пропадет, но прочность нужная не получена;
  • Твердый тип, требуемая прочность достигнута.

Работа с материалом предполагает внимательность.

Техника безопасности

Когда завершится процесс полимеризации, то вещество не будет отличаться вредностью для организма. Но жидкий вид требует соблюдения техники безопасности, из-за токсичности вещества.

Попадание в дыхательные пути может вызвать разные заболевания, от контакта с кожей может появиться ожог или дерматит.

По этой причине мастер обеспечивает себе защиту. Одевается защитная одежда, перчатки и респиратор. Если будут шлифовать поверхность, то глаза защищаются очками. В комнате должен быть хороший тип вентиляции.

В комнате должен быть хороший тип вентиляции.

Эпоксидная смола выделяется своими прочностными характеристиками и стойкостью ко многим вредным факторам, которым подвергается основание. Она применяется давно, и выбирается для многих областей. Необходимо выбирать качественные составы, чтобы получить хороший результат, также требуется соблюдать технологию работы. Токсичность первоначального вида смолы требует соблюдения мер безопасности, которые были описаны ранее.

Видео: Покраска потолков безвоздушным методом

Руководство по выбору отвердителя

— WEST SYSTEM Epoxy

Выбор отвердителя контролирует время отверждения

Открытое время эпоксидной смолы и общее время отверждения определяют большую часть работ по строительству и ремонту с использованием эпоксидной смолы, а выбор отвердителя имеет решающее значение для определения открытого времени и времени отверждения. Открытое время определяет количество минут, доступных для смешивания, нанесения, разглаживания, формования, сборки и зажима. Время отверждения эпоксидной смолы определяет, как долго вы должны подождать, прежде чем снимать зажимы, или прежде чем вы сможете шлифовать или переходить к следующему этапу вашего проекта.Время схватывания эпоксидной смеси и общее время отверждения определяют два фактора: скорость отверждения отвердителя и температура эпоксидной смолы.

* Эпоксидная смола быстрее затвердевает при более высоких температурах и в более толстых слоях. Эпоксидная смола затвердевает медленнее при более низких температурах и в более тонких материалах.

Скорость отверждения отвердителя

Каждый отвердитель эпоксидной смолы WEST SYSTEM имеет идеальный диапазон температур отверждения. При любой заданной температуре каждая комбинация эпоксидной смолы / отвердителя будет проходить одни и те же стадии отверждения, но с разной скоростью.Выбирайте отвердитель, исходя из количества рабочего времени, которое вам потребуется для работы, которую вы будете выполнять в тех температурных условиях, в которых вы будете работать. В руководстве по выбору отвердителя и на этикетках контейнеров с отвердителем эпоксидной смолы указаны жизнеспособность и время отверждения отвердителя.

Данные о жизнеспособности, которые мы предоставляем, основаны на 100 граммах или 4 рабочих циклах насоса для смолы и отвердителя с использованием 300 Mini Pumps. Если вы используете большее количество эпоксидной смолы или другой размер емкости для смешивания, продолжительность жизнеспособности может измениться.Чтобы увеличить жизнеспособность чашки со смешанной эпоксидной смолой, распределите ее по большей площади, работайте в более прохладной среде или смешивайте несколько меньших партий на ходу.

Температура эпоксидной смолы

Чем выше температура застывания эпоксидной смолы, тем быстрее она застывает. Температура отверждения эпоксидной смолы определяется температурой окружающей среды плюс экзотермическое тепло, выделяемое при ее отверждении.

Температура окружающей среды — это температура воздуха или материала, контактирующего с эпоксидной смолой. Температура воздуха — это чаще всего температура окружающей среды, если только эпоксидная смола не наносится на поверхность с другой температурой.Как правило, эпоксидная смола затвердевает быстрее, чем выше температура воздуха. При выборе отвердителя следует учитывать рабочие температуры в вашем магазине.

Экзотермическое тепло

Экзотермическое тепло возникает в результате химической реакции отверждения эпоксидной смолы. количество выделяемого тепла зависит от толщины или площади открытой поверхности смешанной эпоксидной смолы. В более густой массе сохраняется больше тепла, вызывая более быструю реакцию и даже больше тепла. Форма емкости для смешивания и смешиваемое количество имеют большое влияние на эту экзотермическую реакцию.Масса застывающей эпоксидной смолы (8 жидких унций или более) в пластиковой чашке для смешивания может быстро произвести достаточно тепла, чтобы расплавить чашку и обжечь вашу кожу. Однако, если такое же количество распределить тонким слоем, экзотермическое тепло рассеивается, и время отверждения эпоксидной смолы определяется температурой окружающей среды. Чем тоньше слой застывающей эпоксидной смолы, тем меньше на него воздействует экзотермическое тепло и тем медленнее он застывает.

Механизм, вызывающий тепловыделение, когда эпоксидная смола содержится в толстой массе, также является причиной того, что эпоксидная смола требует больше времени для отверждения, когда она наносится в виде тонкой пленки. Пленка не накапливает тепло, поэтому температура по толщине эпоксидной пленки довольно близка к температуре окружающей среды.

Адаптировать выбор отвердителя к рабочим температурам

В теплых рабочих условиях выбирайте более медленный отвердитель, чтобы увеличить открытое время. Смешайте меньшие партии, которые можно быстро израсходовать, или вылейте эпоксидную смесь в контейнер с большей площадью поверхности (например, роликовый поддон), тем самым позволяя экзотермическому теплу рассеиваться и увеличивая время открытия. После тщательного смешивания эпоксидной смолы и отвердителя, чем раньше смесь будет перенесена или нанесена, тем больше ее открытого времени будет доступно для покрытия, укладки или сборки.

В прохладных рабочих условиях выберите отвердитель для крепежа или используйте дополнительный нагрев, чтобы поднять температуру эпоксидной смолы выше минимально рекомендуемой температуры нанесения отвердителя. Используйте термофен, тепловую лампу или другой источник тепла, чтобы нагреть смолу и отвердитель перед смешиванием или после нанесения эпоксидной смолы. При комнатной температуре дополнительный нагрев полезен, если вы хотите, чтобы эпоксидная смола застыла быстрее. Но НЕ используйте невентилируемые керосиновые или пропановые обогреватели, потому что они могут препятствовать отверждению эпоксидной смолы и загрязнять эпоксидные поверхности несгоревшими углеводородами.

ВНИМАНИЕ! При отверждении эпоксидная смола выделяет тепло. Не заполняйте пустоты и не заливайте слои эпоксидной смолы толще ½ дюйма — тоньше, если они покрыты пеной или другим изоляционным материалом. Несколько дюймов смешанной эпоксидной смолы в замкнутой массе, такой как чашка для смешивания, генерируют достаточно тепла, чтобы расплавить пластиковую чашку, обжечь вашу кожу или воспламенять горючие материалы, если оставить их на полную жизнеспособность. По этой причине не используйте пену или стеклянные емкости для смешивания, а также не заливайте эпоксидную смолу в ограниченном пространстве. Если горшок со смешанной эпоксидной смолой начинает быстро нагреваться (экзотермический эффект), быстро перенесите его на улицу. Избегайте вдыхания паров. Не утилизируйте смесь, пока реакция не завершится и не остынет.

Прочтите о влиянии низких температур на адгезию эпоксидной смолы на сайте Epoxyworks .

faq_epoxy2

Эпоксидная смола часто задаваемые вопросы

1. Что тип эпоксидной смолы ты продать?
2. Почему Вы относитесь к эпоксидной смоле как к система?
3.Который отвердитель для вас рекомендую?
4. Что такое жизнеспособность?
5. Сделать вы сами производите эпоксидные смолы?
6. Как Вы можете продать свою эпоксидную смолу намного дешевле, чем ваша конкуренты?
7. Что преимущества эпоксидной смолы перед полиэстером смолы?
8. Что систему вы рекомендуете использовать с углем волокно?
9.Делать вы продаете высокотемпературный эпоксидная смола?
10. Как я защищаю свою эпоксидную смолу от УФ-износ?
11. Что румянец?
12. Сделать ваши эпоксидные смолы румянец?
13. Как я очищаю / удаляю румянец?
14. Совместимы ли ваши пигменты с эпоксидной смолой? системы?
15. Сделать мне нужно купить насосы?
16.Как насосы работают?
17. Банка Я оставляю насосы на бутылки?
18. Делай Мне нужен респиратор при работе с эпоксидная смола?
19. Что необходимо соблюдать меры безопасности при работе с эпоксидная смола?
20. Есть существует опасная плата за Перевозка?
21. Как вы упаковываете свою эпоксидную смолу? системы?
22.Делать у вас есть местный дистрибьюторы?
23. Что срок годности вашей эпоксидной смолы системы?
24. Что если эпоксидка зависает?
25. Как сделать клей с твоим эпоксидная смола?
26. Делать вы продаете любые наполнители, которые я могу использовать, чтобы сделать эпоксидку легче песок?
27. Я строю каноэ / каяк и хочу увидеть лес через него, что эпоксидная смола Я использую?
28.Мочь Я кладу полиэфирный гелькоут или полиэфирную смолу поверх эпоксидной смолы?
29. Как мне нужно много эпоксидной смолы для пропитывания моего стекловолокно?
30. Что покрытие вашей смолы при герметизации фанера?
31. Делать вы продаете эпоксидный пол покрасить?
32. Делать у тебя кастинг эпоксидная смола?
33. Что могу ли я чистить инструменты, пока смола еще мокрый?
34.Мочь Я добавила больше отвердителя, чтобы ускорить высыхание. время?
35. Банка Я работаю с эпоксидкой на холоде Погода?
36. Мне нужно эпоксидная смола, чтобы построить термоядерный поддерживающий клапан. Что я покупаю?

Устранение неполадок FAQ
1. Моя эпоксидная смола вечно сохнет. Что пошло неправильно?
2.Я смешал кварту эпоксидной смолы и прежде, чем я смог его получить из чашки он начал дымиться и лечить немедленно. Что случилось?
3. Я нанесла эпоксидную смолу снаружи под навесом, но это прошлой ночью шел дождь, и теперь поверхность облачна и липкий. Что Я делаю?
4. Сделал часть, и она слишком гибкая. Почему?

1. Какой тип эпоксидку продаете?

Этот FAQ посвящен нашей тонкой эпоксидной системе 635, нашей самой популярная и универсальная эпоксидная смола. Используется эпоксидная смола 635 широко используется в композитах из-за низкого вязкость (как моторное масло), которая позволяет легко насыщение всех видов стеклопластика, кевлара и ткани из углеродного волокна. Его также можно смешивать с нашим подбор наполнителей для изготовления различных шпатлевок и шлифовальных шпатлевок. Полное описание других наших эпоксидных смол см. перейдите по этим ссылкам. 150 Толстая система, Klear Столешница котэ эпоксидная смола В Эпоксидная смола West System, и наша эпоксидная смола Клеи.

2. Почему ты относитесь к эпоксидной смоле как к системе?

Все наши эпоксидные смолы представляют собой двухкомпонентные системы, состоящие из полимерной стороны и сторона отвердителя. В отличие от некоторых наших конкурентов, которые продаем их отдельно, мы продаем их вместе как Комплект. В частности, тип системы определяется выбранным вами отвердителем.

3. Какие отвердитель вы рекомендуете?

При выборе отвердитель необходимо учитывать множество переменных включая рабочую температуру, желаемое время отверждения, рабочее время, жизнеспособность и желаемый пост производственные свойства.

У нас три системы отвердителей на выбор.
Медленный отвердитель (2: 1) # 556 предназначен для тропических условия (выше 80 градусов). Этот отвердитель также полимеризуется как наиболее гибкий ламинат.

Отвердитель 3: 1 средний — наш лучший универсальный отвердитель. отвердитель. Вы можете использовать его при температурах до примерно 55 градусов и все равно 24 часа время высыхания.Это наш самый удобный отвердитель. для большинства приложений.

Быстрый отвердитель 4: 1 также является отличным отвердитель. Вы можете использовать этот отвердитель до 45 градусов. Следует соблюдать осторожность при работе с большие партии.

4. Что такое горшок жизнь?

Жизнеспособность относится к количество времени, которое у вас есть до системы пинает (начинает гель) в контейнере (горшке) будучи используется для смешивания двух частей. В зависимости от вашего метода применения это может быть решающим фактором в сокращение отходов. Время работы означает, как долго вы иметь после того, как продукт вышел из контейнер.

5. У вас производить собственные эпоксидные смолы?

№Все наши продукцию под собственной торговой маркой производят наши партнеров-производителей и отвечаем самым высоким отраслевые стандарты качества и производительности.

6. Как можно продайте свою эпоксидную смолу гораздо дешевле, чем ваша конкуренты?

Умеем сохранить наши цены такие низкие, потому что мы покупаем прямо у производителя и продавать напрямую вам.Все наши эпоксидные системы высшего качества и все сделано в США.

7. Какие преимущества эпоксидной смолы перед полиэфирными смолами?

Есть много преимущества, в том числе негорючесть, не с сильным запахом до 25% прочнее, чем их аналоги из полиэстера.В морские приложения, эпоксидные смолы намного превосходят сопротивляются водопоглощению и с меньшей вероятностью волдырь. Эпоксидные смолы более гибкие и прилипают лучше для всех поверхностей.

8. Какая система вы рекомендуете использовать с углеродным волокном?

Если вы используете углеродное волокно для изготовления структурных (некосметических) часть мы рекомендуем использовать нашу 635 Thin Resin с нашим Отвердитель 3: 1 или 4: 1, который обеспечит максимальную сила и жесткость.Наш отвердитель 2: 1 (556) следует использовать только с основным материалом, который обеспечить жесткость или если увеличенное рабочее время необходимо.

Для ясного, косметическая часть из углеродного волокна, мы рекомендуем Сильмар 249 Прозрачный Полиэстер Смола вместо эпоксидной смолы. Эта полиэфирная смола имеет УФ-защита, которая продлится дольше в солнце, чем всякая эпоксидка.Silmar 249 можно полировать и при необходимости сверху покрыть прозрачным слоем автомобильный уретан.

Если нужно сделать ваша прозрачная часть с эпоксидной смолой, мы определенно рекомендуем очистка, шлифовка и верхнее покрытие эпоксидной смолы лак автомобильный уретан.

9. Вы продаете высокотемпературная эпоксидная смола?

No. Наши морские и эпоксидные системы коммерческого использования могут выдерживать только температура от 150 до 195 градусов. Наиболее высокотемпературные эпоксидные смолы на рынке потребуют циклы отверждения в автоклаве или печи.

10. Как мне защитить мою эпоксидную смолу от УФ-излучения?

Как ни один из наших эпоксидные смолы обеспечивают защиту от ультрафиолета, требуется верхнее покрытие. Лучшая защита — использование качественной краски. Если Ваш проект требует чистой отделки, мы рекомендуем морской лак или прозрачный уретан. Осторожный следует обратить внимание на окисление эпоксидная смола.Свежие слои лака / уретана следует применять в качестве превентивной меры для сохранения Эффективная защита от ультрафиолета. Эпоксидная смола должна быть полностью вылеченный и свободный от румян, которые мы будем обсудить дальше.

11. Что такое румянец?

Румянец возникает, когда выброс углекислого газа реагирует на влагу на воздухе во время отверждения.Он представляет собой жирная пленка и легко удаляется при стирке развести теплой водой и чистой тряпкой. Больше в частности, румяна — это остаток карбоната амина производится только что описанной реакцией. Этот остатки должны быть удалены перед верхним покрытием или если полностью затвердел, перед повторным нанесением дополнительного эпоксидная смола. Покраснение чаще наблюдается в более жестких, отвердители эпоксидной смолы быстрее отверждаются и более выражены в прохладных условиях с повышенной влажностью.

12. Сделайте свой эпоксидки краснеют?

3: 1 и 4: 1 системы делают. Система 2: 1 полностью не краснея.

13. Как мне очистить / удалить румянец?

Если ваша эпоксидная смола покраснел его необходимо очистить перед нанесением дополнительная эпоксидная смола или финишное покрытие. Следовать ниже шаги.

1. Промойте поверхность эпоксидной смолы теплой водой. Используя чистую тряпку, потрите поверхность, пока Убирается ощущение жирности / воска.

2. Слегка отшлифуйте эпоксидная смола с наждачной бумагой зернистостью 220 (или аналогичной). Этот создает протравленную поверхность, которая позволяет максимальная механическая связь между дополнительными слоев эпоксидной смолы или между эпоксидной смолой и грунтовка / краска верхнее покрытие.


3. Протрите поверхность ацетоном или денатурированным раствором. Алкоголь.Опять же, используйте для этого чистую тряпку. Очистка растворителем удалит поверхность загрязнений и слегка заклейте поверхность для лучшее сцепление.

14. Ваши пигменты, совместимые с вашими эпоксидными системами?

Да.Наши пигменты может использоваться как с эпоксидными, так и с полиэфирными смолами. Мы рекомендуем не превышать одну унцию пигмента для соотношение смолы в одну кварту.

15. До Мне нужно купить насосы?

Нет, не обязательный.Наши насосы идеально подходят для измерения небольших суммы. Как правило, большие партии легче Измерьте и перемешайте, используя градуированные мерные чашки. Мы иметь широкий ассортимент.

16. Как насосы работают?

Продаем идентичные насосы для смолы и отвердителя, которые при правильно загрунтованный, будет выдавать одну унцию на инсульт.Насосы надежно устанавливаются на все пластиковые бутылки мы отправляем вам. Вам придется обрезать соломинка для маленьких бутылок.

Для заливки каждого насоса нажмите примерно три раза, что должно выгнать воздух. Во время этого процесса рекомендуется иметь что-нибудь, чтобы поймать идущую жидкость с воздухом все еще в нем. Это легко может быть вернулся к бутылке, открутив насос.Этот не должно привести к потере прайма.

17. Могу я уйти насосы на бутылках?

Да, помпа держит контейнер герметичен. Однако после бутылок простаивали несколько недель, возможно, придется еще раз выполните процедуру заправки.

18. Нужен ли мне респиратор при работе с эпоксидкой?

Если ты будешь работа в плохо проветриваемом помещении и в дыму становятся заметными, мы рекомендуем использовать один из наши высококачественные угольные / химические маски вы можете посмотреть здесь. Также продаем сменные картриджи и фильтры. что значительно продлит срок службы ваша маска. Правильный глаз и кожа защита всегда следует использовать.

19. Какие меры безопасности следует соблюдать при работе с эпоксидкой?

Скин и всегда следует носить средства защиты глаз, когда работа с эпоксидкой.Эпоксидная смола может вызвать серьезные раздражение кожи, а также сенсибилизация к кожа и глаза. Никогда не дыши пылью или туман. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или паспорт безопасности материала, относящийся к продукту ты используешь.

20. Есть ли опасная плата за Перевозка?

Нет. Все наши эпоксидные системы классифицируются как неопасные и могут быть отправлены UPS Ground или UPS Air. Есть нет дополнительной платы за опасную доставку для этих жидкости.

21. Как поживаете упаковать эпоксидку системы?

Наши смолы и отвердители расфасованы в пластиковые кувшины по одной галлон размером. Наборы на несколько галлонов все еще поставляется с шагом в галлонах, четыре галлона в коробке. Мы очень гордимся нашими методами упаковки, которые тщательно соблюдаются для каждой отправляемой коробки.Это означает, что ваш груз практически всегда прибывает. неповрежденный и без повреждений.

22. Есть ли у вас местные дистрибьюторы?

Нет. Все наши товары доставляются напрямую из нашей Флориды расположение.

23. Что такое срок годности вашей эпоксидной смолы системы?

Мы рекомендуем использовать наши эпоксидные смолы в течение одного года с момента покупки. Эпоксидные смолы никогда не храните под прямыми солнечными лучами и не следует хранить при отрицательных температурах.Хранение при температуре выше 90 градусов также следует избегать.

Вы обнаружите, что ваша эпоксидная смола может прослужить намного дольше, чем год, если они хранятся в темном контейнере для хранения (картон коробка) с температурой от 60 до 80 градусов.

Если иногда приходится ждать пару месяцев между использованиями мы рекомендуем встряхнуть флакон с отвердителем примерно на 45 секунд для повторного перемешивания любое урегулирование, которое может произойти.Это не обязательно для смолы.

24. Что делать, если эпоксидка замерзает?

Наше тестирование Показано, что застывание эпоксидной смолы за короткий период время не вредит продукту и вылечит с полными физическими свойствами.Мы сильно рекомендую не хранить эпоксидную смолу в любом месте, где она может приводит к замораживанию более чем на несколько дней.

25. Как мне сделай клей своим эпоксидная смола?

Предлагаем полную линия наполнителей, которые при добавлении к эпоксидной смоле будут загустить жидкость до желаемой консистенции и применение без ущерба для структурных свойства эпоксидной смолы.

Для сгущения мы рекомендую наш Aerosil / Cabosil. Чтобы добиться консистенции, подобной майонезу, выполните следующие действия. эти рекомендации.

1 галлон смешанного эпоксидной смолы на 1 галлон Aerosil-Cabosil
Для получения консистенции, подобной арахисовой пасте
1 галлон смешанной эпоксидной смолы на 2 галлона Аэросил-Кабосил

Примечание: добавляем 1 галлон Aerosil-Cabosil на 1 галлон эпоксидной смолы будет , а не , дают 2 галлона замазки. Наполнитель добавит только около 5% объема смеси эпоксидная смола.

26. Вы продаете любые наполнители, которые я могу использовать, чтобы облегчить эпоксидную смолу песок?

Оба наших фенольный микрошарики и наш 3M Стеклянные пузыри являются отличным выбором для этой цели.
Немного труднее шлифовать, но гораздо лучше загуститель, если наш обтекатель соединение.

Сделать консистенция похожа на майонез
1 галлон эпоксидной смолы на 1 галлон наполнителя

Для получения консистенции, подобной арахисовому маслу
1 галлон смешанной эпоксидной смолы на 2 галлона наполнитель

Примечание: добавляем 1 галлон микрошариков / обтекателя на 1 галлон эпоксидной смолы будет , а не даст 2 галлона шпатлевка. Наполнитель добавит примерно 5% объема к смешанная эпоксидная смола.

27. Строю каноэ / каяк и хотите видеть сквозь него лес, какая эпоксидная смола Я использую?

Наша тонкая эпоксидная смола 635 Смола с нашим отвердителем 3: 1 оказалась самая популярная система для этого приложения.Наши 4 и Салфетки на 6 унций при нанесении будет полностью прозрачным должным образом. Вы могли заметить янтарный оттенок нашего отвердители. При смешивании со смолой и нанесении в тонкими слоями по дереву они сохнут Чисто.

Для лучшего долговечные характеристики эпоксидной смолы следуют нашим шаги очистки (см. ответ №13) а затем нанесите верхнее покрытие с УФ-защитой. морской лак.

28. Банка Я кладу полиэфирный гелькоут или полиэфирную смолу поверх эпоксидной смолы?

Есть противоречивые мнения по этому поводу. Мы НЕ рекомендуется наносить полиэфирный гелькоут. поверх эпоксидной смолы.Смолы / гелькоуты на основе полиэстера делают не обеспечивает большой прочности сцепления с эпоксидной смолой. Вместо гелькоута или полиэстера мы рекомендуем использовать грунтовка на эпоксидной или уретановой основе и краска для закончите свою эпоксидную смолу. Некоторые лидеры отрасли для этого типа отделки включают Interlux, Pettit и AwlGrip.

Наши цветной пигменты идеально подходят для цветных деталей.Соотношение одна унция пигмент на одну кварту смолы. Тем не мение, для более яркой, четкой отделки и превосходная защита от ультрафиолета, мы рекомендуем отделка вашей части с использованием качества покрасить.

29. Сколько эпоксидная смола мне нужна для пропитывания моего стекловолокно?

Это очень общий и сложный вопрос. Каждый тип стекловолокно насыщает смолу в разном соотношении. Ниже приводится краткое описание уровней насыщения. для разного подкрепления.

Рубленый Пряди мат: прибл. 2 фунта смолы на 1 фунт мата
Стекловолокно Тканая ткань: Прибл. 1 фунт смолы на 1 фунт ткани
Biaxial (1708,1208,1808): прибл. 1-1 / 2 фунта смолы на 1 фунт двухосного углерода
Волокно и кевлар Ткани: Прибл.1 фунт смолы на 1 фунт ткани

Ваша техника применения и опыт будут определить точное необходимое количество, но соотношения показанные выше являются хорошей отправной точкой. За ссылка, 1 галлон эпоксидной смолы весит около 9 фунты.

30. Что такое покрытие вашей эпоксидной смолы при герметизации фанера?

Будет небольшие вариации в зависимости от того, насколько он тяжелый применяется.Вообще говоря, галлон эпоксидной смолы будет дают 250 квадратных футов. Поэтому типичный 4’x8 ‘ на лист фанеры потребуется около одного кварту (32 унции), чтобы запечатать обе стороны.

31. Вы продаете эпоксидная краска для пола?

Нет, мы не продаем эпоксидные краски / покрытия для полов

32. У вас есть литье эпоксидной смолы?

У нас нет эпоксидные смолы считаются литейными. Наши эпоксидные смолы считается эпоксидной смолой для ламинирования, предназначенной для аппликации толщиной не более 1/4 дюйма. Если вы хотите попробовать использовать наши эпоксидные смолы в первую очередь заботятся о тепле образуется, когда продукт затвердевает в большом масса.Тестирование можно провести с помощью тонкого система эпоксидной смолы вместе с покупкой наполнителя называется глинозем Тригидрат. Вы бы смешали эпоксидную смолу в соотношении 1 пинта смешанная эпоксидная смола с 1 фунтом тригидрата оксида алюминия. Покупка более медленного отвердителя с эпоксидной смолой 635 система будет генерировать меньше экзотермического тепла и позволит отливки чуть большего размера. Мы настоятельно рекомендуем покупка самого маленького комплекта для тестирования целей при использовании наших продуктов не для запрещенное использование.

33. Что можно использовать для чистки инструментов пока эпоксидка еще мокрый?

Любой из следующие растворители подойдут для очистки смочите эпоксидную смолу с ваших инструментов.
Ацетон, денатурированный спирт, лак Разбавитель, растворитель МЕК.

Мы всегда рекомендуем использовать одноразовые кисти и валики, чтобы вам не понадобилось потратить время на их чистку. Эпоксидная смола очень липкий и будет стоить дороже растворители для очистки, чем вы заплатить за новую кисть или валик покрытие.

34. Банка Я добавила больше отвердителя, чтобы ускорить высыхание. время?

Нет, наш эпоксидные системы разработаны так, чтобы реагировать на определенное соотношение смолы и отвердителя. Отклонение всего на несколько процентов в вашем соотношение смешивания может привести к неотвержденному эпоксидная смола.

35. Банка Я работаю с эпоксидкой на холоде Погода?

Да.Наши Можно использовать Fast Hardener в соотношении 4: 1 до 45 градусов и средний отвердитель 3: 1 до 55 градусов. Пожалуйста, будьте осторожны однако время высыхания будет значительно дольше на этих более низких температуры. Кроме того, эпоксидная смола становится толще, чем ваша температура становится холоднее, и это может сделать пропитку стекловолокна больше трудно.Наконец, ты всегда должен быть осторожно использовать эпоксидную смолу на открытом воздухе в прохладные условия, когда вы ожидаете дождь. Несмотря на работу под прикрытием, если он ночью идет дождь, а эпоксидная смола еще мокрая вы можете получить влагу на поверхность эпоксидной смолы и поверхность будет никогда должным образом не лечить.

36. Мне нужна эпоксидная смола, чтобы построить термоядерный поддерживающий клапан, который при температурах выше 1000F и контактировать с соляной кислотой и ароматические углеводороды.

Ты? парень, который звонил на прошлой неделе? Мы конечно рад услышать о твоей идее и попытайтесь дать рекомендацию.Хотя мы хорошо знакомы с эпоксидных смол, которые мы продаем, еще много неопробованное использование и опытно-конструкторские разработки что мы не можем решить. Многие из эти проекты требуют тестирования нашими клиенты нескольких разных продуктов поэтому мы упаковываем наши эпоксидные смолы в наборы небольшого количества для покупка.

Устранение неполадок FAQ

1. Моя эпоксидная смола вечно сохнуть. Что пошло не так?

Перечисленные причины вот обложка 99.9% возможных сценариев. Один или больше из них должны соответствовать вашей ситуации.

  • Соотношение для смолы к отвердителю было не правильно. Это чаще всего является функцией плохого или неточного измерения. Наблюдая за эпоксидной смолой для вашего соотношения недостаточно хорошо. Градуированная чашка должна всегда использоваться для измерения.
  • Неправильно использование насосов . Если вы не заправили правильно насосы, это может сбросить соотношение. An индикация неправильно залитого насоса будет когда выходит небольшое количество воздуха, когда дозирование. Это также может быть результатом потери подсчет количества ходов насоса.
  • Смола и соотношение отвердителя было обратным. Странно как это может звучать, мы слышали об этом много раз. Если у вас соотношение отвердителя 3: 1, это означает 3 части смолы на 1 часть отвердитель.
  • Партия был слишком мал. Часто, когда клиенты испытание эпоксидной смолы в первый раз они будут только смешайте несколько чайных ложек эпоксидной смолы.Мы поощряем тестирование, но когда оно проводится такими небольшими партиями, небольшое отклонение в соотношении значительно увеличивается. Поэтому мы рекомендуем, чтобы ваши тестовые партии были по крайней мере, несколько унций, точно измерить и тщательно перемешать.
  • Смола был нанесен слишком тонким слоем. Очень тонкие приложения требуется больше времени, чтобы вылечить, особенно при нанесении без стеклопластика.В этих случаях терпение обязательный. Если эпоксидная смола все еще не застывает, см. к другим сценариям, перечисленным в этом раздел.
  • Что-то был подмешан в партию. Мы слышали о люди смешивают странные вещи с эпоксидной смолой, причем вода была самой странной. Всегда используйте незагрязненные емкости и чистые палочки для перемешивания при смешивании продукта.
  • Это просто не было тщательно перемешано. Это более вероятно произойдет, если ваша смола остыла. Идеальное смешивание температура от 75 до 80 градусов. если ты не могу выдержать эти температуры, просто будьте уверены вы получаете полный микс.
  • Низкий воздух температура увеличивает время высыхания. Температура играет важнейшую роль в скорости высыхания. Даже если вы используете наш самый быстрый отвердитель с низким температура всегда увеличивает время высыхания. Если смола может храниться при температуре от 75 до 80 градусов, т.е. в помещении, перед смешиванием, нижняя рабочая температура не проблема. Но снова терпение требуется для.
  • Отвердитель может потребоваться встряхнуть. Если в вашем отвердителе не использовался месяц и более, рекомендуем встряхивать не менее 45 секунд, чтобы встряхнуть урегулирование, которое могло произойти. Это не необходим для смолы.
  • Эпоксидные смолы медленнее полиэфиров. Если вы привыкли работа с полиэфирными смолами, время отверждения эпоксидной смолы будет казаться значительно дольше.Они есть! И в отличие от полиэфиров, здесь ничего нельзя делать, чтобы ускорить процесс. Соотношение эпоксидной смолы должно быть точный и последовательный.

2. Я смешанный кварту эпоксидной смолы и прежде, чем я смог его получить из чашки он начал дымиться и лечить немедленно.Что случилось?

Количество времени у вас есть до того, как ваша смола начнет давить контейнер называется жизнеспособностью. {ссылка на горшок жизнь Q&A). При определении размера каждого Следует учитывать три фактора партии. Первый , чем больше смесь, тем короче жизнеспособность. Второй , метод приложение может сыграть значительную роль. Идеально, после того, как эпоксидная смола смешана, вы можете вылить ее из контейнер, а затем начинайте его наносить. Однажды из горшок у вас будет больше времени, называется рабочее время, до эпоксидной смолы начинает лечить. Если этот метод невозможен, следует использовать несколько меньших партий. Третий , температура воздуха может влиять на жизнеспособность.Разница в 10 градусов от одного дня к другому повлияет на вашу жизнеспособность. Уменьшите размер партии чтобы приспособиться к более высоким температурам.

3. Я подал заявление эпоксидная смола снаружи под навесом, но шел дождь прошлой ночью, а теперь поверхность облачна и липкий.Что мне делать?

Внимание должно быть снимается при использовании эпоксидной смолы в прохладных влажных условиях. Несмотря на работу под прикрытием, если идет дождь, пока эпоксидная смола еще влажная, возможно попадание влаги происходит, и эпоксидная смола может никогда не застыть должным образом. Если это случается, его нужно будет удалить механические средства, соскабливание и / или шлифование удалите загрязненную эпоксидную смолу.

4. Я сделал часть, и она слишком гибкая. Почему?

Эпоксидные смолы гибкий по своей природе. Если вы привыкли работая с полиэфирными смолами, вы обязательно обратите внимание, что эпоксидная смола более гибкая.Отвержденная эпоксидная смола через несколько дней станет жестче. Если полностью затвердевшая часть все еще слишком гибкая, скорее всего что дополнительные слои армирования необходимо. Как правило, два слоя больше, чем вдвое сильнее единицы и т. д. Только вы можете определить ваши требования к силе и производительности и это можно сделать только путем экспериментов и тестирования. Наконец, жесткость детали может быть функцией выбранной системы (отвердителя).Наш отвердитель 2: 1 — это наша самая гибкая система постотверждения. Наш 4: 1 отвердитель — наша самая жесткая система, которая все еще достаточно гибкий, чтобы не быть хрупким. Наш самый популярный система отвердитель 3: 1 сочетает в себе свойства системы 2: 1 и 4: 1.

Данные об импорте эпоксидного отвердителя в Россию

0000
30 ноября 2017 г. 3506100000 Эпоксидный клей, состоящий из эпоксидной смолы и отвердителя (пластиковые пробирки с завинчивающейся крышкой), для биологических жидкостей анализаторов, для собственного производства потребности при производстве линий.состав (эпоксидная смола ЯПОНИЯ ALTECO ****** *** 2,96 432,79 ***** 84 Дополнительные столбцы доступны вместе с названием компании и Прочие детали и т. Д.
30 / Ноя / 2017 3908

0

Отвердители на основе полиамида с комплексом органических растворителей, для двухкомпонентных эпоксидных красок, не содержащие спирта, не распыляются, расфасованы в индивидуальные емкости ФИНЛЯНДИЯ TIKKURILA *** *** 3,754.08 13328,92 *****
30 / ноя / 2017 3908

0

Смесь отвердителя полиамида и полиамина (50%) со сложным органическим растворителем для двухкомпонентной эпоксидной краски для строительные и отделочные работы без содержания спирта, не аэрозолей, розничная упаковка ФИНЛЯНДИЯ TIKKURILA *** *** 652,26 2,636 *****
30 ноября 2017 г. 3

9000
Отвердители компонентной эпоксидной краски для пола на основе циклоалифатических аминов и других полимеров аминовых групп в органическом растворителе (менее 50%) в добавленные основы перед покраской без эталона ФИНЛЯНДИЯ TIKKURILA *** * ** 627. 40 4075,23 *****
30 / ноя / 2017 38150 Отвердитель изоцината предназначен для эпоксидной грунтовки, растворенной в неводной среде, этил.спирт не содержит, не содержит не содержат прекурсоров, используются для ремонта автомобиля, не для розничной продажи, вес поддона 100 кг ГЕРМАНИЯ NOVATIC *** *** 2,864,98 58,492 *****
29 / ноя / 2017 3
Эпоксидный герметизирующий состав на водной основе, состоящий из основы «а» и отвердителя «b», смешивают непосредственно перед использованием, поставляются вместе и дополняют друг друга ИТАЛИЯ IDEAL * ** *** 138 6405,3 *****
29 ноября 2017 г. 2921309900 Продукт в виде жидкости представляет собой 2, 2′-диметил-4, 4′-метилен (циклогексиламин) при концентрация ИТАЛИЯ ОТСУТСТВУЕТ *** *** 4. 52 182,54 *****
28 ноября 2017 г. 3824999609 Химические продукты промышленного назначения, не содержащие этанол: отвердители для эпоксидной смолы. НИДЕРЛАНДЫ ОТСУТСТВУЕТ *** *** 18,450 66717,41 *****
28 ноября 2017 г. 38150 Отвердители для красок и грунтовок , предназначенная для закрепления автомобилей при восстановлении цвета грунтовки эпоксидной грунтовкой при кузовном ремонте автомобилей (профессиональное использование).не содержат этиловый спирт, не содержит ТУРЦИЯ CARDEA *** *** 2,10 8,95 *****
28 ноября 2017 г. 3506100000 Бытовой эпоксидный клей (компонент а — эпоксидная смола + компонент b — полимеркаптаны отвердителя) не sod.etil.spirt, предназначен для склеивания различных материалов, упаковки для розничной продажи: *** MOMENT *** *** 163.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *