Пропитка дерева от пожара: виды и свойства (+22 фото)

Противопожарная обработка деревянных конструкций

Дерево является популярным стройматериалом, благодаря целому ряду положительных характеристик – эстетичность доступность, экологичность. Существует множество негативных факторов, которые способны нанести серьезный ущерб, поэтому обработка противопожарным составом деревянных конструкций, актуальная процедура на сегодняшний день. Она способна повысить пожаробезопасность сооружения. Огнезащита дерева должна быть выполнена в ходе строительства здания или при введении его в эксплуатацию. Если данное мероприятие не будет проведено, то могут возникнуть сложности со сдачей объекта в эксплуатацию. Противопожарная обработка деревянных конструкций выполняется в следующих случаях:

• перед сдачей сооружения в эксплуатацию
• через каждые 5 лет
• при необходимости (если предыдущая пропитка не справляется со своими функциями).

Для проверки необходимо снять стружку и поджечь ее, при ее возгорании требуется повторная обработка дерева противопожарным составом.

Основные задачи и сфера применения

Прежде чем провести противопожарную обработку, необходимо определиться где она будет применяться, и какие функции выполнять. К основным задачам данного мероприятия относятся: защита от воспламенения объектов, выполненных из дерева, прекращение распространения пламени и его пассивная локализация на начальном этапе развития. Огнеупорная пропитка для дерева проводится на следующих элементах: пол, стены, стропильные системы крыш, пиломатериалы, находящиеся на хранении. Также на объектах частного и малоэтажного строения.

Сравнительный анализ до и после обработки огнезащитным средством

Классификация огнезащитных составов

Согласно ГОСТ Р 53292–2009 огнезащитные среды условно подразделяются на следующие категории, указанные в таблице №1

Таблица №1

Классификационные признаки
Разновидность состава
Пропитка	Краска, лак	Паста, обмазка	Комбинированное средство
Условия эксплуатации
На открытом воздухе, под навесом	В помещении, без отопления	В помещении с отоплением	Особые условия
Способ обработки
Погружение в емкость	Нанесение на поверхность	Комбинированный	Конструктивный

Также, все перечисленные разновидности огнезащитных средств, делятся в зависимости от стойкости влияние негативных факторов на стойкие и нестойкие.

Сами материалы для огнезащитной обработки деревянных конструкций подробно рассмотрим ниже:

• антипирены – смеси химического происхождения, используемые для защиты древесины от возгорания. Различают фосфатные и вспучивающиеся. В процессе нагрева образуют специальный слой и газы, которые способны вбирать в себя избыточную тепловую энергию и перекрывать доступ окислителю к зоне воспламенения

Разновидности антипирен

• обмазочные материалы – в составе присутствует 2 компонента, один связующий неорганического происхождения, например, глина. Второй компонент – огнеупорный наполнитель, например, асбест. Для ликвидации возгорания необходимо наносить данный состав толстым слоем. Из минусов стоит отметить отсутствие эстетического вида
• огнезащитные краски – при нанесении состава образуется специальный слой, который при нагреве способен вспениваться и блокировать доступ кислорода к сооружению. Средство наносят тонким слоем

Огнезащитная краска

• лаки – имеют аналогичные характеристики что и огнезащитные краски. Одним из достоинств лаков является способность улучшать эстетические качества древесины
• пропитки – в составе присутствуют компоненты органического происхождения и горючие соединения. Следовательно, во время проведения работ, важно придерживаться правил пожарной безопасности. Средство способно временно приостановить распространение возгорания
• комбинированные составы – обеспечивают эффективную защиту от пожара, и даже вредителей

Противопожарная пропитка для дерева – достоинства

1. Стоимость – сколько бы вы не заплатили за данную процедуру, она будет стоить вам в разы дешевле, чем полностью сгоревший дом.
2. Широкий ассортимент составов, различающихся между собой способом нанесения и составными характеристиками. Для каждого типа конструкции предусмотрено определённое средство.
3. Простота мероприятия — противопожарная пропитка деревянных конструкций может быть выполнена самостоятельно, без привлечения специализированных служб, что позволит сэкономить свой бюджет.
4. Высокая степень защиты – при возгорании постройка способна обуглиться, но не сгореть.
5. Доступность – данный состав можно купить в любом строительном отделе.

Разновидности пропиток

Огнестойкая пропитка для дерева выбирается исходя из сферы применения и назначения объекта. Сегодня выпускают 2 вида пропиток – органо- и водорастворимые. Подробнее о них можно узнать в таблице №2. Также применяют антипирены, лаки, специальные краски, но большую распространенность получили пропитки. В своем составе они содержат специальные соединения — это солевые, кислотные и щелочные. Что из себя представляют эти соединения рассмотрим ниже.

Кислотные составы – считаются одними из лучших вариантов для пропитки древесины от воспламенения. Преимущества: сохраняют цвет материала, и не изменяют его структуру. Кислотный состав придает элементам конструкции дополнительную прочность, дерево продолжает «дышать» и сохраняет свои первоначальные характеристики. В магазинах представлен в широком ассортименте.

Этапы пожара: огонь, время и значимость огнезащитных пропиток

Щелочные составы – эффективность применения данной группы пропиток крайне мала. Это связано со структурными изменениями древесины, поэтому специалисты рекомендуют использовать щелочные средства только для обработки на невидимых местах. По сравнению с кислотными средствами, эти составы имеют более низкую стоимость. Щелочные пропитки при взаимодействии с огнем образуют газы, которые блокируют распространение пламя.

Солевые растворы – имеют низкую степень эффективности. Спустя некоторое время способны образовывать солевые разводы, которые ухудшают эстетический вид конструкции. Также возникает повторная необходимость в нанесении раствора. Обработка древесины противопожарным составом данной группы для наружных работ должна проводиться не реже 1 раза в 2 года, внутренних – через каждые 5 лет (при необходимости раньше). Солевые растворы можно без проблем приготовить самостоятельно. Сложность заключается в подборе пропорций.

Сегодня на строительном рынке набирает популярность средство, в составе которого присутствуют карбамидные и фураново-карбамидные смолы. Препарат обеспечивает высокий уровень противопожарной защиты, и стойкость к восприятию механических нагрузок. Противопожарная жидкость для обработки древесины бывает для наружных и внутренних работ.

Таблица №2 – Виды пропиток

Пропитки
	органорастворимые	водорастворимые
Преимущества	Средства, обладающие свойствами проникать в глубокие слои дерева, что обеспечивает высокий уровень огнезащиты сооружения.	·         способность быстро высыхать ·         отсутствует запах ·         ценовая доступность ·         легкость нанесения ·         безвреден для людей ·         широкое распространение в торговых точках
Недостатки	В своем составе содержат лекгвоспламеняемые соединения. Способны оказывать негативное воздействие на здоровье человека. В практике используются редко.	·         низкая проникающая способность ·         высокий расход материала ·         низкий уровень защиты ·         необходимость в повторном нанесении ·         обеспечивают защиту только поверхностному слою ·         запрещено использовать в местах, где конструкция соприкасается с водой
Сфера применения	Производственные объекты	Жилые комплексы, постройки хозяйственного назначения
Классификация		·         легковымываемые ·         вымываемые ·         невымываемые ·         трудновымываемые

Большей популярностью пользуются вымываемые и легковымываемые среды.

Пропитка древесины в специальном оборудовании

Группы огнезащитной эффективности

Огнезащитная эффективность древесины устанавливается следующим образом. Берется образец древесины (сухой), и обрабатывается огнезащитным средством. Образец подвергают воздействию огня на протяжении определенного времени. Далее производят подсчеты потери массы. На основании полученных результатов образцу присваивается группа, а именно:

I – потеря массы составляет не больше 9%. Сюда относится трудносгораемая древесина.

II – потеря массы от 9 до 30%. К этой группе относится трудновоспламеняемая древесина.

III – потеря массы больше 30%. Низкий уровень огнезащиты. Средства, отнесенные к данной группе нельзя считать огнезащитными, поскольку они не способны дать должного результата.

Способы огнезащиты деревянных конструкций

Огнезащитная эффективность прописывается изготовителями в инструкции или на самой таре. Выбор средства зависит и от требуемой степени защиты, которая может быть глубокой или поверхностной. Также стоит обращать внимание на индивидуальные показатели конкретного объекта, к какой группе огнестойкости он относится.  Составы могут наноситься 2 способами:

• глубокий – внутрь изделия вводят специальный состав, который способен препятствовать пламени. Применяют 2 метода: горячехолодная ванна (чередование, сперва дерево прогревают, после охлаждают) и автоклав.
• поверхностный (умеренный) — противопожарное покрытие для дерева наносится поверхностно, раствор обволакивает изделие со всех сторон

Многие отдают предпочтение второму виду обработки, поскольку оно проводится в разы быстрее и финансово менее затратное. Поверхностная может осуществляться методом опрыскивания, а также при помощи кисти. Проводить наружную обработку следует в теплое время года. Это связано с тем, что при низких температурах, средству затруднительно проникать в глубокие слои древесины.

Способы нанесения огнезащитных средств

Средство выбирается к каждому объекту на основании индивидуальных показателей. В таблице №3 указан перечень материалов, используемых для выполнения противопожарных работ.

Таблица №3

Наименование пропитки	Назначение	Расход кг/м2	Период действия	Группа огнезащитной эффективности	Расфасовка
ФОС-1	внутри помещений с неагрессивной средой	0,65	до 10 лет	1	10 л 50 л
К С Д — А Марка-2	внутри и снаружи помещений	0,33	Внутри помещений до 10 лет	2	10 л
0 С П — 1	внутри и снаружи помещений	0,6	3 года (с двумя слоями покрывного материала)	1	1.6 кг 5 кг
КСД	внутри и снаружи помещений	0,6	Не менее 2-х лет	2	10 л
О 3 П — Д	внутри помещений	0,5	15 лет	1	70 кг
Кострома	внутри помещений	0,4-0,45	10 лет	1	10 л
Старый вяз	внутри помещений	0,1	3 года	I — глубокая пропитка II — поверхностная пропитка	10 кг
МС	внутри помещений	1	1 год	2	20 кг
Родник	в условиях атмосферных воздействий	0,4-0,5	3 года	I — глубокая пропитка II — поверхностная	10 кг
Триз	внутри помещений	0,65	5 лет	1	50 л
ПИРИЛАКС	внутри помещений	0,3	5 лет	1	57 л

Наносить средство следует строго соблюдая инструкцию изготовителя.

Нормирование по огнезащите можно посмотреть ЗДЕСЬ.

Обработка крыши противопожарной пропиткой: порядок, нормативы, периодичность

С недавних пор огнезащитная обработка деревянных конструкций чердачных помещений обязательна для объектов любого масштаба и назначения. Такие требования были выдвинуты с тем, чтобы сократить число пожаров. Нанесение защитных материалов входит в комплекс мероприятий по противопожарной безопасности зданий и сооружений. Теперь пожарный инспектор имеет право прийти с проверкой не только к руководителю предприятия или в компанию, эксплуатирующую строение, но и к владельцу частного загородного дома. Если огнезащита чердачных помещений не выполнена, объект не может эксплуатироваться.

Пожарная безопасность зданий

Обработка крыши противопожарной пропиткой входит в комплекс мероприятий по увеличению пожарной безопасности. Эти работы разрешают снизить горючесть древесины и других легко воспламеняемых материалов. Полный перечень действий может быть следующим:

• отделочные работы огнестойкими материалами;
• изменение планировки и деталей чердака для предотвращения распространения огня;
• пропитка древесины огнестойкими лакокрасочными составами.

Важно! Использование всех возможных мер позволяет предотвращать возгорания или локализовать пожар. Решения закладываются в проект на этапе разработки, согласно требованиям ГОСТ и СНиП.

Работы на объекте перед сдачей в эксплуатацию

Требования к чердачным помещениям

Кроме противопожарной обработки чердачных помещений существуют дополнительные требования к чердакам:

• поскольку чердак обычно имеет небольшой объем целесообразно обустроить в нем люк с использованием теплоизоляционных материалов, что позволит сдержать пламя в течение получаса;
• защитными пропитками обрабатываются все детали из древесины, есть составы с низкой степенью огнезащиты, и более высокой;
• пространство должно разделяться на несколько секций, перегородки изготавливаются из негорючих материалов;
• пространство под крышей не стоит использовать для хранения вещей, его нельзя захламлять;
• на чердаке должен быть сквозной проход для пожарных высотой не менее 1,2 метра, шириной не менее 1,5 метра;
• если помещение под кровлей является мансардой, то из него должно быть два выхода.

Использование огнезащитных материалов

Материалы для обработки древесины

Огнезащитная обработка чердаков выполняется разными материалами, они отличаются качеством, степенью огнестойкости и наличием дополнительных опций:

• не поддерживающие горение;
• не воспламеняющиеся;
• составы, защищающие от биологических факторов;
• влагостойкие средства;
• универсальные и другие.

Принцип действия защитных составов заключается в разложении материала на воду и газ, этот процесс снижает температуру и препятствует распространению огня. Лакокрасочная продукция этого назначения подразделяется на 2 категории:

• Вспучивающаяся. Эти материалы в пожаре не сгорают и не растрескиваются. Их структура расширяется, покрытие – вспучивается. Слой может увеличить площадь до 40 раз от обычного состояния.
• Не вспучивающаяся. Эти средства при горении и высоких температурах не вспучиваются, в их состав входит стекло и специальные добавки. В зависимости от торговой марки и формы, эти материалы способны выдерживать экстремальные условия от часа до 2 часов.

Использование в качестве теплоизолятора огнестойкой пены

Нанесение защитных составов

Огнезащитная обработка чердачных помещений выполняется в следующей последовательности:

• определение площади, которую нужно защитить;
• определение всех нужных мероприятий;
• установление этапов работ в каждом из помещений;
• нанесение составов;
• проверка качества выполненных работ;
• составление документации о выполненных работах.

Огнезащиту можно нанести самостоятельно, но в этом случае инспектор МЧС вправе провести дополнительную проверку и оспорить их качество. Закупку материалов можно делать самостоятельно, но лучше руководствоваться ОКПД. Не всегда критерий цены является решающим, лучше ориентироваться нормами, и помнить о проверках инспектирующих органов. Поскольку санкции инспекторов могут существенно увеличить общую стоимость работ.

На заметку! Любой огнезащитный состав имеет свой гарантийный срок, на протяжении которого он сохраняет свои качества. По его истечению необходимо выполнить работы повторно. Защитные средства для древесины имеют сроки годности до 10 лет, точное время указывается в сопроводительной документации. Если такая информация отсутствует, то по умолчанию считается, что покрытие нужно обновлять каждый год.

Контроль огнезащиты древесины

Варианты выполнения работ

Материал наносится на поверхности деревянных конструкций тремя способами:

• Поверхностным. Это наиболее дешевый и легкий в выполнении вариант. Но его результаты могут быть не хуже, чем при нанесении материалов другим способом. Для работы потребуется кисть, валик или пулевизатор. В состав средств, наносимых этим методом, входит антипирен. Это вещество снижает степень горючести древесины.
• Глубоким. Этот метод выполняется с помощью холодно-горячей ванны или автоклава. В емкость погружаются деревянные детали, затем их извлекают и просушивают естественным способом. Если мероприятия выполняются по этой технологии, их лучше доверить специалистам, поскольку только они смогут обеспечить должный уровень качества.
• Вакуумным. Методика используется, если здание нуждается в высоком уровне защиты. Способ предполагает нанесение подогретого раствора на поверхности готовой конструкции аппаратом высокого давления. Показатели могут достигать 8 атмосфер.

Добиться качественного результата можно только при соблюдении четкого плана действий, согласованности, технической документации.

Кто может делать обработку деревянных конструкций

Если вы делаете работу самостоятельно, то для проверки можно пригласить не только представителя МЧС, но и компании, проводящие независимые экспертизы. Но лучше заключить договор с предприятием, специализирующимся на противопожарной защите зданий и сооружений. Такие организации имеют лицензии, состоят в СРО, имеют специальное оборудование. Сотрудники предприятия проведут профессиональный аудит помещений, рассчитают площадь, необходимые объемы материалов, выполнят работы, согласно нормативным законам, и представят заказчику акт. При предоставлении инспектору этого документа вы освободитесь от массы претензий. Расценки на выполнение работ у таких предприятий регламентирован КОСГ.

Обратите внимание! Многие противопожарные составы вредны для здоровья человека. Это еще один аргумент в пользу заключения договора с профильной компанией.

Обрабатываются все деревянные детали

Нормы и требования

Огнезащитная обработка деревянных конструкций чердачных помещений выполняется согласно нормативам:

• Постановление Правительства России №390 от 2012 года;
• ГОСТ Р 53292.2009;
• Постановление Правительства России №113 от 2014 года.

Эти документы регламентируют качество материалов, порядок проведения работ, периодичность проверок, методики контроля и другие аспекты.

Акт сдачи объекта после обработки

Как часто нужно проводить огнезащиту деревянных конструкций здания

Проведение обработки древесины нужно перед сдачей объекта в эксплуатацию. Далее материалы утрачивают свои свойства и конструкции становятся уязвимыми для пожара. Повторные работы проводятся:

• ежегодно, если в инструкции к защитному материалу не указан гарантийный срок;
• через срок, указанный в документах, он может варьироваться от 1 года до 10 лет;
• при выявлении в ходе проверки участков, где нарушена целостность покрытия.

При выявленных нарушениях в регламенте контролирующие органы вправе предъявить претензии к владельцу здания или ответственному представителю.

Проверка состояния деревянных конструкций

После выполнения работ составляет акт или протокол, в котором обозначаются использованные материалы, указывается дата, название организации подрядчика, номер лицензии. В организациях и на предприятиях вызывается сотрудник МЧС. Обследование происходит следующим образом:

• тщательный осмотр деревянных элементов чердачного помещения;
• определение качества покрытия;
• выявления зон, оставшихся не покрытыми;
• отборка образцов для испытаний;
• испытания образцов на специальном оборудовании пламенем в течение заданного времени.

Документ имеет установленный формат, но заполняется в произвольной форме, согласно выявленному состоянию огнезащитного покрытия. Акты составляются после каждой проверки. Ответственность полностью лежит на владельце строения, поэтому целесообразно проводить обследование своевременно и иметь на руках действующий документ. Это позволит избежать лишних вопросов от пожарного инспектора и санкций.

Видео:

Средства огнезащиты древесины | АВС Строй-Защита

Сегодня древесина, как и раньше, принадлежит к строительному материалу, который пользуется повсеместным спросом. Но вместе с преимуществами, которые выделяют данный материал среди ряда других, натуральный массив имеет и минусы, среди них горючесть, а также быстрота воспламенения.

Именно поэтому древесине немаловажно обеспечить огневую защиту. К самым эффективным способам относятся обработка поверхности противовоспламеняющимися покрытиями, а также пропиткой определёнными составами. Первый вариант защиты от воспламенения предусматривает нанесение покрытия, которое при кратковременном влиянии огня способствует затруднению воспламенения конструкций из дерева и исключает возникновение пожара. Защита от огня с помощью пропитки – это введение в стройматериал антипиренов. Данный метод защитит конструкции из дерева от возгорания.

Огнезащита конструкций из дерева должна выполняться в соответствии с требованиями СниП и Противопожарными нормами строительного проектирования.

 

Условия нанесения огнезащиты и требования к конструкциям

Важное условие обработки древесины от возгорания – это соблюдение требований к состоянию конструкций из дерева и технологии нанесения средств огнезащиты.

Любые огнезащитные составы нужно наносить только на конструкции, которые не подвергались механической обратке, показатель влажности которых составляет до 15%. Перед нанесением огнезащитного средства, поверхность нужно очистить от грязи и пыли. Наносить средства нужно кистью, валиком, пневмораспылением или спецустановками ровным слоем без наплывов и пропусков.

 

Средства огневой защиты

В зависимости от сферы использования и назначения, огнезащитные средства для древесины подразделяются на:

• лаки – образуют на девере тонкую пленку прозрачного цвета, которая позволяет сохранить структуру дерева;
• краски и эмали – образуют на изделии тонкий слой какого-либо цвета, защищает от влаги и препятствует возгоранию;
• обмазки, покрытия – составы пастообразной консистенции, защищают от возгорания;
• водные солевые растворы, или антипирены, и пропитки – наносятся способом глубокой пропитки под давлением либо способом прогрев-холодная ванна.

Помимо этого, средства для защиты от огня бывают неатмосфероустойчивыми, используемыми на закрытых тёплых площадях при влажности воздуха до 70 процентов, либо атмосфероустойчивыми, которые характеризуются стойкостью при негативном влиянии агрессивных сред.

 

Обмазки для защиты от возгорания

С учётом низкого дохода жителей нашего отечества, поговорим подробнее про обмазки огнезащитные, которые просто приготовить собственноручно.

Обмазка суперфосфатная – это смесь воды с суперфосфатом, используемая для огневой защиты чердачных, подвальных, сарайных помещений. Из-за не эстетичности внешнего вида, такая обмазка используется в пространствах, где декоративности уделяется минимум значения.

Обмазка известково-глино-солевая представляет собой смесь глины, извести и соли, благодаря которой обеспечивается огневая защита в пространствах, к которым предъявляется минимум требований к привлекательности внешнего вида.

 

Пропитка специальными составами

Обработка изделий из натурального дерева специальной пропиткой осуществляется:

• пневмораспылением;
• посредством кисти;
• с помощью погружения.

При пропитке посредством погружения в определённый раствор процедура составляет 20 минут. При обработке с помощью пневмораспыления и кистью состав наносится в несколько слоёв. Второй слой наносится спустя пару часов после нанесения первого. Чтобы огнезащитный состав впитался лучше, его рекомендуется подогреть.

На окрашенные и проолифленные поверхности из массива дерева пропиточный состав наносить не рекомендуется. К тому же пропитанные изделия нельзя обрабатывать механическим способом, что может привести к снятию слоя. Если требуется снять слой с определённых элементов защищённого изделия, поверхность дополнительно подвергается обработке пропиткой. При неоднократной обработке количество наносимого состава может быть меньшим.

Состав огнезащитных пропиток для дерева

Дерево – быстро воспламеняемый материал. Если вы планируете строить деревянный дом, надо позаботиться, чтобы он был не только теплый и красивый, но и безопасный. Очень важно при пользовании деревянными конструкциями снизить вероятность их возгорания. Стандарты, имеющиеся у пожарной службы, контролируют допуск таких зданий к пользованию. Обработанная древесина не возгорается, а тлеет, причем, этот процесс прекращается, как только исчезает источник огня Огнезащитные пропитки для дерева не являются стопроцентным средством от пожара. При долгом и интенсивном воздействии огня на деревянную конструкцию опасность возгорания есть. Но данные средства могут обезопасить здание от случайных возгораний, например, от непотушенной сигареты или свечки. Если же разгорелся сильный огонь, то обработанная поверхность воспламенится не сразу, что даст возможность выиграть время и, возможно, даже спасти жизнь. Для того чтобы при неосторожном обращении с огнем деревянный дом не вспыхнул, как спичка, заранее позаботьтесь о безопасности своей семьи. Для этого необходима пропитка деревянных конструкций специальными огнезащитными средствами. Есть несколько таких средств, а также методов самой обработки. Обработанные огнезащитной пропиткой деревянные конструкции не возгораются, а при длительном контакте с огнем только тлеют. Тление прекращается, когда исчезает источник огня. Из чего состоят огнезащитные пропитки для дерева Сегодня существуют две основные группы таких пропиток: на солевой основе, на фосфорорганике. Принцип действия пропиток на солевой основе прост: кристаллы соли в порах древесины не дают распространиться огню по поверхности. Согласно ГОСТам, для высокой эффективности такие составы необходимо наносить методом «глубокой пропитки», что невозможно на готовых строениях. Такие составы обычно не дорогие и достаточно эффективные, но по истечении нескольких лет под внешними воздействиями древесина начинает выделять кристаллы соли наружу, вследствие чего на поверхности могут образоваться «высолы», а эффект огнезащиты снижается. Составы на органической основе действуют на молекулярном уровне, их компоненты связываются химически с целлюлозой и другими составляющими древесины, образуя прочные и, главное, трудновымываемые соединения, которые часто сохраняют свою эффективность более десяти лет. В случае возгорания деревянных конструкций такие пропитки действуют комплексно — они подавляют процессы горения за счет поглощения теплоты окружающей среды (эндотермические превращения), одновременно на поверхности древесины образуется «пенококсовая шуба», которая не позволяет огню распространиться по поверхности деревянных конструкций. В состав всех современных огнезащитных пропиток деревянных конструкций входят биоцидные компоненты, которые препятствуют образованию на поверхности древесины плесени, грибков и других вредных для здоровья микроорганизмов. Расход, способы и условия нанесения огнезащитных пропиток Огнезащитные пропитки в случае возникновения пожара помогут выиграть время и, возможно, сохранить чью-то жизнь Солевые составы в среднем наносят только на предварительно высушенную древесину несколькими слоями, при этом после нанесения каждого слоя конструкцию нужно сушить при температуре от +50 °С как минимум три-четыре часа. Средний расход составляет 0,5 л на м2. Составы на основе органики хоть и дороже при закупке, но их расход около 0,3 л на м2, при этом можно экономить и на затратах на трудоемкость, ведь работы можно производить практически всесезонно даже при температуре около -10–15° С. При обработке обледеневшей древесины состав должен быть комнатной температуры. Правила предосторожности при нанесении огнезащитной пропитки для дерева При нанесении огнезащитных составов необходимо соблюдать некоторые правила. К приобретаемым составам должны прилагаться сертификаты, подтверждающие их испытания и соответствие стандартам. Работу должны выполнять специалисты. А на саму деятельность должна иметься лицензия. Пропитка осуществляется следующими способами: средство наносится кисточкой или валиком; производится опрыскивание поверхности; древесина погружается в раствор; конструкция пропитывается под давлением. Обрабатываемая поверхность обязательно должна быть чистой. Важно, чтобы влажность помещения не превышала 15 %. В самом помещении должна быть хорошая вентиляция, а во время выполнения работ должны соблюдаться требования санитарной безопасности. Необходимо, чтобы специалисты использовали средства индивидуальной защиты.

Улучшение огнестойкости древесины

Улучшение огнестойкости древесины

Этот раздел содержит следующие темы:

Огнезащитные методы обработки древесины направлены на задержку возгорания древесины и уменьшение количества тепла, выделяемого при горении [25]. Эти цели можно достичь, например, следующими способами:

• изменение пути пиролиза;
• защита поверхности изоляционными слоями;
• замедление воспламенения и горения за счет изменения тепловых свойств продукта;
• уменьшение горения за счет разбавления пиролизных газов;
• уменьшение горения путем подавления цепных реакций горения.

Многие практичные огнезащитные системы сочетают в себе разные механизмы. Например, системы, основанные на защите поверхности изолирующим вспучивающимся покрытием, часто включают компоненты, которые модифицируют реакцию пиролиза.

Комбинации антипиренов с различными механизмами часто используются для того, чтобы сделать лечение более эффективным и создать синергизм.

Было представлено несколько обзоров [26, 27, 28, 29, 30].Опубликованы некоторые новые идеи [31].

1.1. Замена пиролиза древесины

Наиболее распространенные и самые известные методы огнезадержания древесины основаны на изменении пути пиролиза. В этом простом и недорогом методе древесина обрабатывается веществом, которое усиливает реакцию пиролиза целлюлозы по пути, ведущему в основном к образованию полукокса (нижний путь на рис. 2а). В идеале реакции должны протекать так, чтобы целлюлоза разлагалась до полукокса и воды: (C ₆ H ₁₀ O ₅ ) _n → n (6 C + 5 H ₂ O).На практике антипирены, основанные на этом принципе, уменьшают количество горящих продуктов пиролиза и, таким образом, уменьшают тепло, выделяемое продуктом. Вещества, используемые для изменения пиролиза древесины, представлены в таблице 4.

Вещества, влияющие на пиролиз, часто вступают в реакцию с гидроксильной группой, присоединенной к шестому атому углерода молекулы целлюлозы, что в конечном итоге приводит к стабилизации структуры за счет образования двойной связи между пятым и шестым атомами углерода.Реакции протекают через дегидратацию или этерификацию, как показано в таблице 5. Антипирен действует как катализатор в реакциях. Обычно добавляют вещества в виде, например, солей аммиака, разлагающихся при нагревании с образованием фосфорной или борной кислоты.

Антипирен также может замедлять реакции пиролиза и стабилизировать химические структуры древесины от разложения. Например, сульфат алюминия, добавленный к древесине, создает связи между молекулами целлюлозы при повышенных температурах, предотвращая тем самым термическое разложение.

Некоторые из антипиренов, изменяющих процесс пиролиза, также активны против дожигания, например несколько фосфорных продуктов и борная кислота. Другие не предотвращают последующее свечение или даже могут увеличивать его, например борные соли. Таблица 4. Примеры веществ, применяемых для изменения пиролиза древесины.

Таблица 5. Химические механизмы антипиренов [32].

1.2. Защита поверхности древесины изоляционными слоями

Поверхность материала может быть защищена слоем, который задерживает повышение температуры и уменьшает испарение газов пиролиза и доступ кислорода к поверхности. Эти эффекты могут быть достигнуты с помощью вспучивающихся покрытий, то есть веществ, которые сильно расширяются при повышении температуры. На поверхности древесины образуется пористый, богатый углеродом слой. Этот слой является хорошим теплоизолятором и не горит.Вспучивающиеся покрытия обычно очень эффективно препятствуют горению. Однако их недостатками являются стоимость и тенденция скрывать внешний вид дерева. Большинству из них также не хватает механических свойств как на начальном этапе, так и особенно после воздействия огня.

Химические вещества, используемые в вспучивающихся антипиренах, можно разделить на три группы в зависимости от их способа действия: вещества 1) образующие уголь, 2) усиливающие вспучивание и 3) усиливающие дегидратацию и этерификацию.Последние упомянутые вещества обычно те же, что и вещества, влияющие на пиролиз, то есть фосфаты и соединения бора (см. Таблицу 4 и Таблицу 5). Вещества, усиливающие вспучивание, включают дициандиамид, меламин, гуанидин и мочевину. В дополнение к их свойству набухания требуется, чтобы эти вещества производили негорючие продукты сгорания (например, CO ₂ , H ₂ O и NH ₃ ). Вещества, образующие полукокс, обычно представляют собой гидраты углерода (например, сахарозу или крахмал) или многоатомные спирты.Применение изолирующих слоев ограничено конечным использованием внутри помещений.

1,3. Изменение тепловых свойств древесины

Тепловые свойства продукта, такие как плотность, удельная теплоемкость и теплопроводность, влияют на воспламеняемость и распространение пламени.

Самый простой способ сделать древесину плохо горючей — это намочить. Это средство имеет два физических эффекта. Во-первых, вода изменяет эффективную удельную теплоемкость древесины.Вода имеет более высокую удельную теплоемкость, чем сухая древесина, и для нагрева и испарения воды требуется тепло. Во-вторых, испарение воды с поверхности снижает горючесть смеси воздуха и пиролизных газов.

Технические решения по огнестойкости древесины основаны на добавлении в продукт компонентов с высокой тепловой инерцией и коэффициентом диффузии. Таким образом, нагрев продукта замедляется: скорость повышения температуры ниже, и тепло отводится от поверхности.Чаще всего используются металлические слои. Их главный недостаток — большое количество металла, необходимого для достаточного воздействия. В результате ухудшается обрабатываемость изделия, увеличивается его вес и цена.

Японские исследования показывают, что разогрев деревянного образца можно замедлить даже путем комбинирования деревянных слоев разных видов [33]. Этот вывод основан на компьютерном исследовании образцов древесины из весенней и летней древесины с различной ориентацией волокон.Теплопроводность k летней древесины ( k = 1,0 Вт / (мК)) была принята в десять раз по сравнению с яровой древесиной ( k = 0,11 Вт / (мК)), тогда как их плотность и удельная теплоемкость были приняты равными быть одинаковыми (540 кг / м ³ и 1370 Дж / (кг · К) соответственно). На практике такая высокая теплопроводность требует очень высокой влажности древесины. Радиационное тепловое воздействие было принято равным 5 кВт / м ² . В этом случае древесина не воспламеняется, и разные термические свойства вызывают явные различия в нагреве поверхности.Из-за допущений, сделанных относительно свойств материала и условий воздействия, эти результаты следует рассматривать очень критически. Примеры расчетных температур поверхности представлены на рисунке 3. Даже если анализ не имеет отношения к условиям при воздействии огня, могут применяться те же принципы.

Рис. 3. Результаты японского исследования термических свойств древесины при нагревании ее поверхности: а) исследуемые композиты; б) расчетные температуры поверхности для композитов B и C, а также образец пихты с поверхностью поперек слои [33].

1,4. Снижение горения за счет разбавления пиролизных газов

Газы сгорания, выделяющиеся при пиролизе, могут быть разбавлены газами, выделяемыми антипиренами. Одним из примеров является антипирен, например гидроксиды алюминия, выделяющие водяной пар при температурах чуть ниже температуры термического разложения. Другой пример — антипирен, выделяющий диоксид углерода или другой негорючий газ.

1,5.Снижение горения путем ингибирования цепных реакций горения

Некоторые антипирены активны, ингибируя реакции в газовой фазе как поглотители радикалов. Галогены являются наиболее известным примером таких химикатов и довольно часто используются в пластмассовой промышленности. Они могут также замедлять газофазное горение деревянных изделий, но не активны в твердой фазе и не предотвращают последующее накаливание. Однако их следует избегать для изделий из древесины, в основном из-за экологических аспектов.

Обработку древесины антипиренами можно разделить на три класса: 1) пропитка древесины антипиреном с использованием вакуума и избыточного давления, 2) добавление антипирена в качестве обработки поверхности и 3) добавление антипирена к продукту во время его производственный процесс. Кроме того, в этой главе рассматриваются некоторые новые методы, выходящие за рамки вышеупомянутых классов.

2.1. Пропитка под давлением

Для пропитки древесины антипиренами под давлением необходимо оборудование для обработки под давлением, выдерживающее как избыточное давление, так и вакуум.Размеры промышленного оборудования очень разнообразны — от единиц до нескольких десятков кубометров.

Пропитка под давлением чаще всего используется для антипиреновой обработки древесины, но ее можно применить и к деревянным плитам. При огнезащитной обработке фанеры, например, пропитка под давлением применялась двумя различными способами: путем пропитки шпона (особенно поверхностного шпона) отдельно перед приклеиванием или путем пропитки прессованного фанерного изделия в виде одной детали.

Процесс пропитки можно разделить на следующие этапы:

—

Пылесос для удаления воздуха из ячеек древесины.

—

Введение антипирена в камеру пропитки (при низком давлении).

—

Фаза избыточного давления, во время которой антипирен вдавливается в древесину.

—

Удаление антипирена из камеры пропитки (после снятия избыточного давления).

—

Конечный вакуум, уменьшающий выход антипирена из древесины.

Огнестойкая древесина после пропитки обычно обезвоживается, поскольку многие антипирены гигроскопичны и замедляют высыхание древесины. Сушку необходимо контролировать, чтобы избежать деформации.

Трудно пропитываемые породы древесины можно предварительно обработать, чтобы улучшить проникновение антипирена. Возможная предварительная обработка включает механический разрез или перфорацию, а для некоторых видов также предварительную обработку паром.

Долговечность пропитки под давлением в основном зависит от свойств используемого антипирена. На долговечность также влияют детали процесса пропитки. Пропитанные под давлением огнестойкие изделия из дерева по химическому составу можно разделить на три типа. Разделение основано на условиях конечного использования продуктов, см. Новые классы обслуживания для различных приложений конечного использования.

Пропитка под давлением считается самым надежным способом обработки изделий из дерева.Задача огнезащитной пропитки под давлением состоит в том, чтобы найти подходящие химические вещества с хорошей стойкостью и минимальным негативным влиянием на другие свойства древесины. Новые инновации могут включать новые химические вещества или комбинации. Пропитка под давлением — это общая технология, используемая также для модификации древесины, см. Модификация древесины.

2.2. Обработка поверхности

Основное практическое различие между пропиткой под давлением и обработкой поверхности при антипиреновой обработке древесины заключается в глубине проникновения антипирена.Например, у сосны, пропитанной под давлением, вся заболонь обычно тщательно пропитывается. Глубина проникновения при обработке поверхности обычно составляет порядка 1 мм или меньше.

Поскольку возгорание и горение являются поверхностными процессами, обработка поверхности может предотвратить возгорание и горение, а также обработки, проникающие глубже в древесину. С точки зрения долговечности пропитка под давлением обычно является лучшим вариантом, чем обработка поверхности. Однако в некоторых областях применения огнезащитная обработка пропиткой под давлением непрактична, дорога или невозможна.Примеры таких приложений — готовые или ранее построенные объекты (стены, двери и т. Д.) И временные конструкции. В этих случаях подходящим решением может стать антипиреновая обработка поверхности.

Антипирены для обработки поверхностей можно разделить на две группы в зависимости от их действия: вспучивающиеся и не вспучивающиеся покрытия. Вспучивающиеся покрытия обычно представляют собой лаки или краски. Они образуют хорошо видимую поверхность на изделии.Не вспучивающиеся покрытия — это вещества, аналогичные тем, которые используются при пропитке под давлением. Они не образуют пленки и не изменяют заметно внешний вид деревянной поверхности.

2.2.1. Вспучивающиеся лаки и краски

Вспучивающиеся лаки и краски используются как для улучшения огнестойкости облицовки поверхностей, так и для повышения огнестойкости конструкций, особенно стальных конструкций.

Под воздействием высоких температур вспучивающиеся покрытия разбухают и образуют на поверхности изделия термостойкое и изолирующее покрытие.Покрытие защищает древесину от огня и тепла, а также предотвращает доступ кислорода к поверхности.

В принципе, вспучивающиеся покрытия используются так же, как и обычные лаки и краски. Однако для получения адекватных огнестойких характеристик обычно требуется относительно толстый поверхностный слой. Типичный расход покрытия составляет порядка 500 г / м ² , что соответствует толщине в несколько сотен микрометров.

Вспучивающиеся покрытия, как лаки, так и краски, сильно гигроскопичны.Эта особенность делает поверхности с покрытием очень чувствительными к влажности. Необходимо использовать специальное верхнее покрытие, но продукт с покрытием по-прежнему следует использовать только в помещении.

Увеличение времени огнестойкости деревянных конструкций — одно из наиболее распространенных применений вспучивающихся покрытий. Преимущество этого метода защиты по сравнению, например, с гипсокартон — это то, что текстура древесины остается видимой, что часто желательно по архитектурным причинам. Вспучивающиеся покрытия для огнестойких применений также имеют некоторые недостатки, например их чувствительность к влажности и дороговизну по сравнению с гипсокартоном.Кроме того, покрытие, образующееся в результате набухания, часто бывает хрупким. Поэтому он может легко сломаться и упасть, оставив деревянную поверхность незащищенной. Однако с точки зрения огнестойкости преимущества и затраты на покрытие следует сравнивать с немного более толстыми размерами исходного деревянного продукта. Их может быть полезно использовать, если требуется высокая реакция на возгорание.

2.2.2. Не вспучивающиеся покрытия

Невыпучивающиеся поверхностные покрытия воздействуют на пиролиз в основном за счет химических средств.Однако из-за своей способности к небольшому набуханию эти вещества частично действуют за счет физических явлений, описанных выше.

Чтобы выполнить эффективную антипиреновую обработку поверхности древесины, важно использовать химические вещества, специально разработанные для обработки поверхности. Обработка поверхности химическими веществами, предназначенными для пропитки под давлением, обычно не приносит успеха. В худшем случае обработка поверхности антипиреном неправильного типа может даже увеличить воспламеняемость и тепловыделение деревянного изделия.

Прозрачная обработка поверхности древесины антипиренами встречается нечасто. Основная причина этого заключается в том, что добиться значительного улучшения огнестойкости непросто, используя только поверхностную обработку. Однако на рынке доступны эффективные антипирены для обработки поверхности древесины.

2.3. Добавление антипирена в процессе производства

Антипиреновая обработка деревянных изделий, изготовленных прессованием, легко реализуется путем добавления антипирена в сырье перед этапом прессования.Самый распространенный пример такой продукции — ДСП.

Количество антипирена, добавляемого в сырье, легко контролировать для достижения желаемых огнестойких свойств, а обработка является однородной. Таким образом, огнестойкость, например, Огнестойкую древесно-стружечную плиту можно сделать достаточно высокой для требовательных применений. Когда обработка антипиреном интегрирована в производство продукта, относительно легко адаптировать свойства антипирена, подходящие для конкретного продукта.

Недостаток такого рода огнезащитных средств, например, ДСП состоит в том, что свойства, отличные от огнестойкости, обычно ухудшаются при увеличении количества антипирена. Следовательно, механическая прочность и поверхностные свойства деревянных плит с улучшенными огнестойкими характеристиками могут быть хуже, чем у негорючих плит.

2.4. Прочие антипиреновые методы обработки

2.4.1. Нанокомпозитные системы

Огнестойкость пластиков может быть улучшена за счет использования нанокомпозитов из слоистых силикатов и органических полимеров.Наиболее часто используемым силикатом является глина монтмориллонит, но также используются другие глины, а также природные и искусственные слюды. Обычно считается, что механизм огнестойкости нанокомпозитов обусловлен структурой полукокса, образующегося во время горения, что позволяет полукоксу термически изолировать полимер и препятствовать образованию и выходу летучих веществ [34].

Нанокомпозитные антипирены могут быть адаптированы также к изделиям из дерева. Однако пока опубликовано мало результатов.Основная проблема в применении нанокомпозитной техники для повышения огнестойкости древесины связана с общим принципом использования нанокомпозитных антипиренов. В случае пластмасс наиболее эффективные нанокомпозитные антипирены имеют интеркалированную структуру; то есть нанокомпозит состоит либо из одного мономера, либо из протяженных полимеров, расположенных между основными слоями силиката. В результате получается хорошо упорядоченная многослойная структура, состоящая из чередующихся силикатных и полимерных слоев [34].Такая структура может быть легко создана, если соединить пластик и глину в соответствующем процессе. Однако в случае древесины создание интеркалированной структуры для молекул целлюлозы и глины в нанометровом масштабе является более сложной задачей.

2.4.2. Очистка газообразного бора

Соединения бора известны как эффективные жидкости для защиты древесины и антипирены. Самый распространенный способ обработки — пропитка древесины под давлением соединениями бора на водной основе.Адекватное количество борной кислоты против грибков гниения обычно составляет ок. 24 кг / м ³ , но для эффективной обработки антипиреном необходимо не менее 3040 кг / м ³ активного компонента.

Альтернативой пропитке под давлением является обработка на основе газообразных соединений бора. Исходным соединением является триметилборат (TMB), который находится в жидком состоянии при комнатной температуре. Благодаря низкой температуре кипения (68,7 ° C) ТМБ легко испаряется при повышенной температуре и низком давлении.Соединение реагирует с молекулами воды древесины, образуя борную кислоту и метанол в качестве побочного продукта. Одним из преимуществ этого запатентованного метода является хорошее проникновение газообразного бора в древесину, которую трудно пропитать.

Пригодность метода для антипиреновой обработки не изучалась. Обработка была нацелена на получение достаточного количества борной кислоты и хорошее проникновение в древесину для предотвращения гниения. Эта цель лучше всего достигается, когда влажность древесины менее 10%.При более высоком содержании влаги проницаемость газообразного бора существенно ухудшается.

2.4.3. Модификация под дерево

Древесину можно модифицировать как химически, так и физически. Примером физического изменения является сжатие древесины. Он увеличивает удельный вес и твердость поверхности древесины, но обычно существенно не меняет огнестойкие свойства древесины. Исключением является очень высокая поверхностная плотность, задерживающая время до возгорания.Термическая модификация в некоторой степени изменяет химический состав древесины, что приводит к уменьшению деформации влаги, снижению равновесного содержания влаги и повышению устойчивости к гниению. Термическая обработка не улучшает огнестойкость древесины.

При химической модификации древесины функциональные группы могут быть ковалентно связаны с группами ОН гемицеллюлозы и лигнина. В результате изменения свойств включают уменьшение деформации влаги, уменьшение равновесного содержания влаги и повышение устойчивости к гниению.Недостатком является снижение механической прочности или хотя бы хрупкость древесины. Поскольку функциональные группы, связанные с группами ОН, в основном являются органическими, эти обработки обычно не имеют значения для огнестойкости древесины. Возможным исключением может быть уремламиновая смола, которая образует связи с клеточной стенкой древесины. Известно, что соединения меламина обладают огнезащитными свойствами.

2.4.3.1. Хемоферментный метод модификации целлюлозных материалов

Новый метод модификации материалов на основе целлюлозы, основанный на высоком природном сродстве растительного полисахарида ксилоглюкана к кристаллической целлюлозе [35], был разработан в Лаборатории биотехнологии древесины в KTH Biotechnology.Этот метод обычно применим к широкому спектру целлюлозных материалов от регенерированной целлюлозы до хлопковых волокон и химических и механических древесных масс. Это означает, что область применения метода может быть дополнительно расширена за счет присоединения функциональных групп, в том числе с огнезащитными свойствами, к древесным материалам, таким как пиломатериалы, щепа и опилки.

Ксилоглюкан является частью динамической сети, которая включает клеточную стенку широкого спектра растений.В этой структуре ксилоглюкан покрывает и сшивает микроволокна целлюлозы посредством многочисленных взаимодействий водородных связей, как показано на Рисунке 4 [36]. По сути, ксилоглюкан превратился в плотное связывание целлюлозы (что привело к образованию прочной, но гибкой композитной структуры). Это взаимодействие используется для модификации целлюлозы.

На рис. 5 представлен общий химико-ферментативный метод настройки химического состава поверхности волокна. Модифицированный олигосахарид ксилоглюкана, несущий желаемую функциональную группу (в данном случае XGO-FITC), включается в полисахарид ксилоглюкана (XG) большой массы (M _r ) за счет каталитического действия фермента ксилоглюкан-эндотрансгликозилазы (XET) (рис. 5A). .Среднюю длину модифицированного ксилоглюкана (XG-FITC) удобно контролировать, регулируя параметры ферментативной реакции (рис. 5В), которые можно использовать для изменения поверхностной плотности функциональной группы. Желтый цвет флуоресцеина хромофора (от XG-FITC) ясно свидетельствует об адсорбции (рис. 5C). Используемые мягкие условия связывания (водный раствор, комнатная температура, pH Рисунок 4. Изображение целлюлозно-ксилоглюкановой сети в первичной клеточной стенке растений [36].

Рис. 5. Метод модификации целлюлозы на основе ксилоглюкана. A. Общий метод с использованием ксилоглюкана (XG), дериватизированных олигосахаридов ксилоглюкана (XGO-FITC) и фермента XET. XGO — удобные, четко определенные исходные материалы для химической модификации. Б. Эксклюзионная хроматограмма, демонстрирующая катализируемое ферментами включение XGO-FITC в XG и зависящее от времени уменьшение длины цепи XG. C. XG-FITC адсорбируется на фильтровальной бумаге; контрольный образец показывает, что XGO-FITC слишком короткий, чтобы связываться с целлюлозой, и поэтому его удаляют промыванием водой.

Метод имеет широкую область применения и был использован для введения ряда функциональных групп в целлюлозу [35]. Распространение на твердые древесные материалы (например, пиломатериалы, щепа и опилки) может открыть новые перспективы для огнестойких изделий из древесины. В частности, недавно было показано, что этот метод может быть использован для закрепления полимеров непосредственно на целлюлозных поверхностях с использованием техники прививки, которая может позволить радикально изменить свойства поверхности древесины, например.г. путем создания нанокомпозитов [37].

Распространение этого метода на материалы из твердой древесины (например, пиломатериалы, щепа и опилки) может открыть новые перспективы для огнестойких изделий из древесины.

Относительно легко получить улучшенные огнестойкие характеристики изделий из дерева. Большинство существующих антипиренов эффективны для снижения различных параметров реакции древесины на возгорание, таких как воспламеняемость, тепловыделение и распространение пламени.Могут быть достигнуты самые высокие европейские и национальные пожарные классификации горючих продуктов. Однако необходимы более высокие уровни удерживания по сравнению с обычными консервирующими средствами, используемыми для защиты древесины от биологического разложения. Однако антипирены не могут сделать древесину негорючей.

Огнезащитные покрытия для древесины можно разделить на несколько категорий.

1. Механизмы действия для уменьшения горения
2. Типы активных химических веществ
3. Способы добавления в изделия из дерева
4. Приложения и требования для конечного использования
5. Выбор антипиренов в зависимости от требований продукта и процесса

Механизмы действия для уменьшения возгорания включают:

• содействие формированию символов,
• преобразование летучих газов в инертные газы, такие как водяной пар и диоксид углерода,
• разбавление пиролизных газов,
• ингибирование цепных реакций горения в газовой фазе,
• защищает поверхность изолирующим / вспучивающимся слоем.

Типы активных химических веществ включают:

• водорастворимые химикаты,
• химикатов с низкой растворимостью в воде,
• химические вещества, которые связываются или иным образом прилипают к древесине / целлюлозе.

Химические вещества часто состоят из фосфора, азота, бора и кремнезема. Комбинации могут быть синергическими. Традиционными примерами активных химических веществ являются фосфаты аммония, сульфат аммония, бура / борная кислота и фосфат меламина.Требуются новые более постоянные методы лечения.

Способы добавления антипиренов в изделия из дерева включают:

• пропитка под давлением массивной древесины или древесных плит,
• включение при производстве древесных плит,
• нанесение в качестве красок или поверхностных покрытий после укладки изделий из дерева.

Приложения и требования для конечного использования в основном предназначены для

• краткосрочное использование,
• внутреннее использование в зданиях,
• для наружного использования в зданиях.

Новые системы для документирования долговечности улучшенных пожарных характеристик в различных конечных областях применения находятся в стадии разработки.

Выбор антипиренов в зависимости от требований к продукту и процессу зависит от нескольких факторов. Возможные проблемы со сроком службы должны быть устранены. Важные факторы, которые следует учитывать:

• тип древесной основы,
• нормативное требование, которое необходимо выполнить,
• новая сборка или обслуживание / обновление,
• Срок службы условия / окружающая среда,
• условия установки,
• требования к техническому обслуживанию,
• влияет на внешний вид или другие естественные или присущие поверхности основы.

При правильном применении антипирены повышают ценность изделий из древесины и расширяют рыночный потенциал самых натуральных строительных материалов в мире.

В США было замечено, что древесина FR (в основном, но не исключительно фанера), используемая в качестве обшивки крыши, теряет свою механическую прочность в условиях эксплуатации. Произошло несколько инцидентов. Были проведены обширные исследования и, кажется, объяснены основные явления [13, 14].Высокие температуры в конструкциях крыши инициировали процесс гниения древесины, вызванный некоторыми типами антипиренов. Были разработаны новые стандарты ASTM для прогнозирования поведения [15, 16]. Однако механическая прочность важна только для некоторых областей применения изделий из древесины FR. В большинстве случаев другие свойства, например устойчивость к атмосферным воздействиям гораздо важнее.

5.1. Химическая модификация

Следует использовать различные химические вещества и выбирать среди них те, которые обладают лучшими характеристиками, вместе с другими типами продуктов, например.г. натуральные и синтетические полимеры. Также следует изучить некоторые совершенно новые идеи. Вот несколько примеров:

• Долговечные системы на основе фосфора в сочетании с системами смол,
• Химикаты на основе кремния,
• Фурфуриловый спирт в качестве связующего для огнестойких химикатов.

Различные низкомолекулярные соединения могут быть выбраны и проанализированы на предмет возможной реакции с функциональными группами целлюлозы и возможности образования сополимеров.Наиболее перспективные из них следует внедрять глубоко в древесину и подвергать условиям повышенной температуры или катализа для реакции с функциональными группами целлюлозы. Эти химические вещества следует наносить в основном на твердую древесину путем пропитки под вакуумом. На первом этапе пропитанные огнем продукты должны быть изготовлены в лабораториях и изучены различные уровни удерживания и циклы давления времени. Позже успешные продукты должны быть проверены опытными производственными испытаниями в промышленных масштабах.

5.2. Физическая модификация

Физические модификации, которые должны быть изучены в проекте, могут включать, например, комбинации различных пород древесины, методы повышения поверхностной плотности и композиты.

Если верхний слой деревянного изделия состоит из определенной породы древесины с относительно низким тепловыделением, пик тепловыделения будет меньше, что дает возможность улучшить класс огнестойкости продукта.В качестве альтернативы, ламели, обработанные FR, могут быть включены в деревянные изделия в качестве поверхностных слоев. При использовании этого метода расход антипирена снижается по сравнению с изделиями из дерева, которые обрабатываются FR как единое целое.

Возгорание можно отсрочить, нанеся на деревянное изделие поверхностный слой высокой плотности. Например, для этой цели можно использовать ламинат высокого давления.

Композитные конструкции предлагают широкий спектр различных решений для деревянных изделий с высокими пожарными качествами.Тонкий слой древесины на поверхности композитного изделия может использоваться для придания деревянного внешнего вида изделию, состоящему из других материалов [38]. Если желательно изделие, сделанное в основном из дерева, защитный слой из негорючего материала может быть помещен между тонкой деревянной поверхностью и толстой деревянной основой.

В VTT было проведено ограниченное исследование воздействия различных покрытий из меламиновой смолы на фанеру. Смолой пропитывали либо непосредственно поверхность фанеры, либо отдельный слой, наклеиваемый на поверхность фанеры.Обработка задерживала возгорание фанеры, но незначительно влияла на ее тепловыделение. Тем не менее, этот метод заслуживает дальнейшего изучения, например, разные поверхностные слои.

5.3. Нанокомпозиты

Огнестойкость пластиков может быть улучшена за счет использования нанокомпозитов из слоистых силикатов и органических полимеров. Обычно считается, что механизм огнестойкости нанокомпозитов обусловлен структурой полукокса, образующегося во время горения, что позволяет полукоксу термически изолировать полимер и препятствовать образованию и утечке летучих веществ.Обработка нанокомпозитом FR может быть адаптирована также к изделиям из дерева.

5.4. Хемоферментная модификация

Расширение метода химико-ферментативной модификации целлюлозных материалов, описанного выше в разделе «Химико-ферментативный метод модификации целлюлозных материалов» с целью включения присоединения функциональных групп к твердым древесным материалам, предлагает новые возможности для антипиреновой обработки изделий из дерева.

Возможное расширение метода для включения материалов из цельной древесины (например,г. пиломатериалы, щепа и опилки) можно изучать на следующих этапах:

—

выбор подходящих репортерных групп, используемых для анализа с помощью световой и / или электронной микроскопии, таких как FITC и биотин,

—

производство соответствующих модифицированных ксилоглюканов (XGO-FITC, XGO-биотин),

—

предварительные исследования поверхностного связывания,

—

разработка подходящих условий для обработки древесных материалов под давлением модифицированными ксилоглюканами,

—

микроскопический анализ образцов, обработанных давлением, для определения распределения модифицированных ксилоглюканов в материале,

—

разработка стратегии включения материалов, обработанных антипиренами.

---

---

Выберите огнестойкую пропитку. Стр. 1

Повысить огнестойкость деревянных конструкций — значит повысить пожарную безопасность здания. Решить эту проблему для малоэтажных домов можно обработкой древесины химическими и красочными антипиренами. Поговорим о противопожарных пропитках и лакокрасочных материалах.

Сорок девять миллионов восемьсот двадцать восемь тысяч четыреста пятьдесят

Несмотря на неоспоримые преимущества древесины как конструкционного материала, она имеет ряд недостатков, среди которых, наряду с подверженностью гниению, свойством легко воспламеняться и быстро жжение. Это означает, что структура древесины даже после удаления источника пламени способна долго гореть. Однако не следует отказываться от использования в строительстве экологически чистых и относительно недорогих изделий из дерева.Речь идет о том, как защитить их от опасностей. Для обеспечения пожарной безопасности здания можно повысить огнестойкость элементов конструкции известными методами.

Несмотря на то, что нормы (СП 54.13330.2011, НПБ 106-95) устанавливают обязательную огнезащитную обработку конструкций из горючих материалов только для зданий высотой до трех этажей, не следует недооценивать важность повышения огнестойкости. несущих и ограждающих конструкций срубов, домов из профилированного или клееного бруса, кровельных покрытий одно- и двухэтажных.

Семьдесят три миллиона пятьсот шестьдесят четыре тысячи триста девяносто два

Использование специально подобранных составов направленного действия повысит стойкость древесных материалов к возгоранию и уменьшит распространение пламени.

Классификация антипиренов (ОС) В ГОСТ Р 53292-2009 классификация антипиренов, упрощенная схематически:

Шестьдесят четыре миллиона пятьсот шестьдесят семь тысяч девятьсот тридцать семь

В зависимости от способности ОС для снижения горючести древесины, они делятся на две группы по огнестойкости:

Группа Тип материала после обработки, Расчетный период устойчивости к горению I медленное до 90 минут огнестойкое II в среднем до 30-40 минут

Принцип работы.Обзор пород OS wood 1. Лак OS часто используется для обработки мебели, декоративных изделий из массива и отделки из вторичного дерева. Классифицируются по прочности, водонепроницаемости, устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Преимущество использования лаковой ОС — сохранение структуры дерева, придание ему блеска или матовости, наличие защитной пленки. Для полов, перил, ступеней и других элементов, подверженных истиранию, используйте специальные типы, например паркетные лаки.

Для внутренних работ может использоваться «НЕГОРИН-ЛАК», более универсальным является продукт CERAM-PROTECT.

Тринадцать миллионов девятьсот десять тысяч сто тридцать девять

Из аналогичной продукции других производителей знаменитых «ОзЛ-СК», «ОзЛ-1» (КФ-Ф), ООО «КОВЭКС», «Либитерм- 107 »,« Щит-1 ».

Пятьдесят четыре миллиона восемьдесят тысяч восемнадцать

2. Принцип действия огнезащитных красок и защитных терморасширяющихся составов заключается в многократном утолщении покрытия при повышении температуры, образовании слоя пены, препятствующего быстрому нагреванию элемент.Преимущество этих видов средств — дополнительная защита древесины от влаги. Стандартный срок профилактического действия огнезащитных красок обычно составляет от 1 года до 5 лет. Получение негорючей или огнестойкой древесины одним инструментом, как правило, достигается за счет разного количества слоев.

Девяносто восемь миллионов семьсот шестьдесят четыре тысячи семьсот девяносто три

Популярные ОС рассматриваемого типа: «Пиропласт-HW100», «Аквест-01», «Пирекс», «ВУП-2Д», «Феникс». ДБ », ЗАЩИТНИК-М.

3. Конструктивная антипиреновая обработка древесины по своему действию аналогична принципу увеличения объема ОС заключается в обеспечении теплоизоляции обрабатываемого элемента. К таким покрытиям относятся пасты, покрытия, штукатурка, плитка и листья. Примеры — гипс с добавлением перлита или вермикулита, макаронные изделия «Огракс-Ин-УК». Нанесение паст и пластырей нужно проводить регулярно, не реже одного раза в два-три года.

Восемьдесят три миллиона тридцать тысяч девятьсот тридцать девять

4.Химический метод защиты — это использование пропитки ОС, способной глубоко проникнуть в древесину, например, при замачивании в ванне и приложении давления или поверхностно, в обрабатывающей щетке.

К таким средствам относятся «Антипирен-амидофосфат КМ ООО КОВАЦ», в части «ПП», «ВАННЫ-1», «Неохим», «Пирилакс Терма», «Пирилакс-СС-20».

Семьдесят шесть миллионов сто девяносто семь тысяч девятьсот сорок четыре

5. Растущая популярность комбинированных методов противопожарной защиты.Итак, огнестойкое и биозащитное покрытие, вместе с повышением огнестойкости конструкций, обеспечивает защиту от грибкового заражения, гнили и плесени. На рынке представлен широкий спектр наименований, таких как «СЕНЕЖ, Агнеби», НЕОМИД 450 и составы МС, ГМГА, «Айсберг-301», «ОК-СФ», «ЗОТЕКС Биоперл», «Астор-Био», «чердак», значит из линейки Pirilax.

Для повышения эффективности противопожарной защиты путем одновременного нанесения пропиток и лака и окрасочной операционной системы.В эксплуатируемых наружных конструкциях из дерева рекомендуется дополнительно пропитывать легковушек ОС покровными средствами, образующими пленку.

Некоторые правила выбора и обработки Ваш выбор операционной системы для древесины определяется условиями ее эксплуатации. Для закрытого неотапливаемого помещения характерны менее значительные колебания температуры и влажности, чем на открытом воздухе, а в отапливаемых помещениях обеспечивается положительная температура и относительная влажность не более 70%.

Оцените срок гарантии защитного действия ОС, проверьте наличие у них сертификатов. Если вы предполагаете использовать комбинацию пропитки и покрытия транспортных средств, проверьте совместимость, не каждая огнезащитная краска может служить финишным слоем поверх предварительно пропитанной ОС древесины. Для изделий из дерева, эксплуатируемых под солнечным светом, используйте ОС, устойчивую к ультрафиолетовому излучению. В банях и саунах из-за особого температурно-влажностного режима следует использовать средства, специально предназначенные для таких условий.

Четырнадцать миллионов четыреста шестьдесят восемь тысяч сто тридцать пять

Тщательно посчитайте расход ресурсов: укажите на этикетке необходимое количество слоев для нужной группы огнестойкости.

Обработка древесины должна производиться при влажности не более 70% и температуре не ниже +5 … + 10 ° С в сухом, очищенном от пыли и загрязнений. При покрытии ранее окрашенных поверхностей следует удалить все остатки предыдущих покрытий, очистить и высушить.

Основные методы обработки:

• нанесение кистью, валиком или распылителем в несколько слоев;
• замачивание в холодной ванне или после предварительного нагрева продукта.

Не пренебрегайте безопасностью. При работе с токсичными материалами в помещении обеспечьте хорошую вентиляцию, используйте респиратор, защитные очки и резиновые перчатки.

Принимая решение о проведении противопожарной защиты деревянных конструкций в вашем доме, будьте готовы к регулярному, почти ежегодному обновлению.Такие меры не только снизят риск возникновения пожара или локального возгорания, но, что наиболее важно, позволят вам и вашей семье безопасно покинуть здание в случае возникновения чрезвычайной ситуации. опубликовано

P. S. И помните, только изменяя их потребление — вместе мы меняем мир! ©

Источник: //www.rmnt.ru/story/decoration_paint/1054488.htm

Перевод пропитки на английский язык

АнглийскийфранцузскийитальянскийНемецкийПортугальскийИспанский ————— АрабскийКаталанскийКастильскийЧешскийКитайский (s) Китайский (t) ДатскийГреческий ИвритХиндиВенгерскийПерсидскийЯпонскийКорейскийНидерландскийНорвежскийПольскийРумынскийРусскийШведскийТурецкийТайскийУкраинскийУрду To Choose A LanguageанглийскийфранцузскийитальянскийНемецкийПортугальскийИспанский ————— АрабскийКаталанскийКастильскийЧешскийКитайский (s) Китайский (t) ДатскийГреческийИвритХиндиВенгерскийПерсидскийЯпонскийКорейскийНидерландскийНорвежскийПольский РумынскийРусскийШведскийТурецкий ТайскийУкраинский Полнотекстовый перевод Словарное определение пропитки
Синоним пропитки в тезаурусе

Перевод пропитки

Доступен на следующих языках:
Английский Греческий Китайский (и) Китайский (t) Арабский Испанский Русский Голландский Португальский Турецкий Итальянский Французский Немецкий Японский Иврит Корейский Шведский Другие языки Пропитка на английском языке оплодотворение, акт зачатия; infusion, permeation, saturation

Источник для словаря: Вавилон англо-английский
Подробнее: Перевод импрегнации с английского на английский

Пропитка по-гречески γονιμοποίηση, εμπότιση

Источник для словаря: Англо-греческий словарь Вавилона
Подробнее: Перевод импрегнации с английского на греческий

Пропитка на китайском (ах) 怀孕;充满;受精;饱和

Источник для словаря: Англо-китайский (S) словарь Babylon
Пн

.