Резка монолитного поликарбоната: Каким инструментом можно резать монолитный поликарбонат?

Чем и как резать поликарбонат в домашних условиях?

Полотна полимерного пластика, больше всем знакомого под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и великолепные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет и то, что работать с ним может практически любой, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не каждому известно — как правильно и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Инструменты

Болгарка

Самый первый инструмент, который есть почти у каждого и которым можно работать с поликарбонатом — это болгарка. Причем — использовать дорогой инструмент совсем не обязательно: даже недорогая и небольшая болгарка выполнит все работы отлично. Чтобы делать ровные срезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что нужно обратить внимание — это опыт, поскольку инструмент отличается высокими оборотами, и если раньше с ним работать не приходилось — желательно прежде, чем разрезать поликарбонат, потренироваться на обрезках именно из этого материала.

Где их взять? Обратиться к мастерам, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций.

Канцелярский нож

Отлично режет полотна полимерного пластика и канцелярский нож. Причем, справиться с этим могут даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке — лезвие таких инструментов очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и здорово пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот с 8-и миллиметровыми работать уже достаточно трудно. На более толстых листах нарезка поликарбоната почти невозможна, поэтомуспециалисты рекомендуют использовать нож только там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.

Электрический лобзик

Бытовой, самый обычный электрический лобзик тоже вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, только на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, в противном случае материал будет рваться, а не резаться. Этот инструмент, как и болгарка, достаточно прост в применении, но, чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно тоже заранее потренироваться. Электрический лобзик очень востребован особенно тогда, когда приходится выполнять раскрой монолитного поликарбоната сложных декоративных форм или делать закругления.

На заметку: Если приходиться выполнять раскрой тонких листов, то специалисты рекомендуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подложить слой картона и потом резать все одновременно.

Когда же нужно выполнить раскрой только одного листа — риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы не допустить повреждения материала, нужно работать только очень хорошо заточенным инструментом. Есть мастера, которые, работая с поликарбонатом, используют ножницы. Это тоже вполне приемлемо. Главное — чтобы используемый инструмент не нарушил структуру полотен.

Ножовка

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой, либо ручной пилой?В том случае, когда нет опыта, то желательно не использовать эти инструменты: полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Работать лучше всего электроинструментами. Но и новичкам и опытным специалистам обязательно нужно хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что тоже чревато плохими последствиями.

Резка лазером

Кроме перечисленных способов можно выполнить резку и лазером. Но, для работы с лазерной установкой нужно иметь соответствующие навыки. Кроме того, не у каждого мастера имеется такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто занимается поликарбонатом профессионально. Но, если есть возможность выполнить работу лазером, обязательно нужно ею воспользоваться, поскольку это гарантирует:

• высокую скорость работы;
• отсутствие дефектов;
• отличное качество резки;
• точность раскроя: при работе с лазером точность размеров соблюдается до 0,05 мм;
• при работе не нужно фиксировать листы.

К полотнам монолитного поликарбоната можно применять любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.

Как правильно выполнять резку?

Специалисты прежде, чем резать поликарбонат, предварительно хорошо подготавливают рабочее место. Необходимо:

1. Убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, отрезки планок и досок, даже небольшие камешки. В идеале — место должно быть чистым. Это нужно, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Лучше всего рабочую площадку вымостить листами ДСП, ДВП или другим пригодным для этой цели материалом.
2. С помощью маркера и длинной линейки или другого предмета на панелях нужно выполнить разметку. Если приходится во время этого перемещаться по полотнам, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.
3. Прежде, чем выполнять резку поликарбоната в размер,необходимо под обе стороны от нанесенной маркером разметки подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна в тех же местах кладутся снова доски и, лишь потом, можно будет по ним передвигаться.
4. Если срез выполняется по ровной линии — можно работать болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а если нужно выполнить незначительную подгонку — подойдет и канцелярский нож.
5. Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, то очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Чем лучше пилить поликарбонат такого вида?Теми же инструментами, что и другие типы материала, но вот использовать ножовку — не допустимо: зеркальный или ламинированный слои могут отслоиться.
6. При работе с полотнами сотового полимерного пластика, если разрез проводится по длине листа, разметку можно не выполнять: ориентиром послужат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала.
7. После завершения распилочных работ сотовых полотен необходимо сжатым воздухом продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.

И самое главное — прежде, чем резать поликарбонат электрическим лобзиком или болгаркой, нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одно — всегда нужно помнить народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерить — это поможет сберечь и деньги и время.

Видео про раскрой материала

Как правильно и чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях

Полимерный пластик или поликарбонат относится к очень популярным материалам. Его востребованности способствуют основные характеристики и сравнительно небольшая стоимость. Поликарбонат широко используется в нескольких направлениях и при монтаже этого материала часто возникает необходимость его резки.

[contents]

Инструменты для работы

В современном строительстве очень нелегко обходиться без поликарбоната, который не уступает стеклу по прозрачности и характеристиками отдалённо напоминает оргстекло. Листы поликарбоната могут быть монолитными или ячеистыми, что предполагает выполнение определённых условий при резке и правильный подбор инструмента. В соответствии с тем, какой вид резки предпочтителен, потребуется определённый набор инструментов:

• режущий инструмент;
• две ровные доски;
• любой маркер;
• вентилятор и защитные очки.

Режущий инструмент может быть представлен болгаркой, канцелярским ножом, электрическим лобзиком, ножовкой, лазером.

Использование болгарки

Такой инструмент позволяет делать достаточно ровные отрезы. Удобнее работать небольшой болгаркой, оснащённой 125-м кругом по металлу. Такая болгарка прекрасно выдерживает необходимую для распиловки поликарбоната нагрузку. Единственным минусом ее использования является необходимость наличия хотя бы минимального навыка работы с высоко оборотистым инструментом.

Использование канцелярского ножа

Для резки толстых листов поликарбоната использование канцелярского ножа нецелесообразно. Кроме того, достаточно сложно сделать ровный разрез на полимере больших размеров. Работа с таким инструментом достаточно кропотлива и его рекомендуется использовать для резки поликарбоната с

Резка поликарбоната электрическим лобзиком

толщиной не более 6 мм, а также с целью подгонки незначительных по размеру участков.

Использование электрического лобзика

Электролобзик — замечательный инструмент. Главным условием его использования для резки пластика является применение пилочки с мелкими зубьями, что позволит резать, а не рвать материал. Инструмент прост в использовании и позволяет легко выполнять округлую резку или сложные формы.

Использование ножовки

Безусловно, при отсутствии более серьёзных инструментов, можно для резки поликарбоната использовать ножовку по дереву/металлу или ручную пилу. Однако, такой способ не может быть рекомендован ввиду возможного расслоения листа пластика. Следует учитывать, что при использовании такого инструмента лист поликарбоната необходимо закреплять на рабочем столе как можно крепче. Это поможет минимизировать нежелательную вибрацию.

Использование лазера

Лазерная резка соответствует технологическому процессу по раскрою листового материала сообразно заданным размерам. Такой высококачественный способ резки характеризуется отсутствием необходимости использовать приспособления, фиксирующие материал; высокой скоростью резки; отсутствием деформационных изменений материала и точностью раскроя.

Как правильно выполнить резку в домашних условиях

Если нет возможности воспользоваться профессиональным оборудованием для резки поликарбонатных листов, то следует предпринять все меры, чтобы выполнить самостоятельную резку как можно качественнее.

Место для работы необходимо основательно подготовить: очистить и просушить. Уложить на стол размеченный поликарбонатный лист. Для резки канцелярским ножом или ножовкой, разметкой снабжают обе стороны материала.

Особенности резки монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат

Монолит поликарбонатных листов хорошо режется дисковой пилой, оснащённой мелкими зубьями. Для лучшего результата можно использовать зубья с твёрдыми вставками, которые не допускают перегрева материала. Если резке подлежат листы с толщиной менее двух миллиметров, то имеет смысл сложить стопку из десяти листов, которую резать гораздо удобнее, чем одиночный лист.

Резка одиночного тонкого листа провоцирует растрескивание материала, поэтому желательно использовать гильотинный резак, единственным недостатком которого является получение шероховатого среза. Допускается применение ленточных пил с шириной до 2 см. Для резки монолитных листов с толщиной в 6 мм и более идеально подходит электрорежущий инструмент.

Особенности резки сотового поликарбоната

Наличие пористой структуры придаёт некоторую специфичность резке такого материала. Для резки тонких листов с толщиной не более 1 см достаточно использовать строительный нож с выдвижным лезвием. Резка сотового поликарбонатного листа вдоль рёбер жёсткости выполняется в два этапа. Стартовая резка производится по наружней поверхности, а затем лист переворачивается, и аналогичные действия выполняются с обратной стороны материала. Резка поперёк рёбер жёсткости производится в три этапа. Сначала разрезу подлежат два наружных слоя, а затем следует прорезать внутренние перегородки материала.

Для резки толстого листа можно использовать ножовку по металлу/дереву с неразведенным типом зубцов или электрический режущий инструмент: электрический лобзик, дисковую пилу с упором. Важными моментами является использование мелких зубцов у режущего инструмента и выполнение резки на минимальных оборотах.

Советы мастеров как выполнить резку своими руками смотрите в видео.

Подводим итоги

При резке поликарбонатного листа с использованием электрического инструмента для минимизации вибраций следует закреплять материал.

Применение в процессе резки вентилятора позволяет довольно эффективно удалять с рабочей поверхности пластиковую стружку.

Самым современным инструментов, позволяющим получить ровный и качественный срез, является лазерная установка, оснащённая инфракрасным диапазоном.

Резка поликарбоната: пошаговая инструкция | Строительный портал

Благодаря наличию большого количества преимуществ, поликарбонат становится все более популярным материалом среди потребителей. Однако работать с ним умеет не каждый. Поэтому об особенностях и о способах резки поликарбоната в домашних условиях поговорим далее.

Оглавление:

1. Поликарбонат — особенности и преимущества
2. Чем резать поликарбонат: способы и их характеристика
3. Характеристика лазерной резки поликарбоната
4. Резка поликарбоната в размер — особенности проведения
5. Чем резать поликарбонат для теплиц: рекомендации по проведению резки
6. Резка поликарбоната монолитного и сотового

Поликарбонат — особенности и преимущества

Поликарбонат предстает в виде бесцветного, умеренно твердого пластика из полимеров, используемого в процессе изготовления гранул. Благодаря наличию превосходных свойств материал получил широкое распространение в различных отраслях строительства.

Поликарбонат отлично подходит для сооружения теплиц, летних бань, хозяйственных построек, навесов, арок, беседок и т.д.

Структура поликарбоната подразумевает его подразделение на два, три или четыре слоя, каждый из которых имеет свои ребра жесткости — перемычки.

Поликарбонат обладает исключительными характеристиками, а именно, из-за своей структуры, он достаточно легкий, но в то же время прочный, пластичный, но устойчивый перед морозом.

Ударопрочность — главное достоинство поликарбонатных конструкций как монолитного, так и сотового типа. Поэтому, он широко распространен при обустройстве защитного навеса и ограждения, остановки транспортного типа, рекламных вывесок и т.п.

Среди основных преимуществ поликарбоната выделяют:

• привлекательный внешний вид, достигаемый, благодаря наличию прозрачности;

• разнообразие цветов и текстур: поликарбонат бывает практически любого цвета, кроме этого, существует возможность нанесения на него зеркального или ламинированного покрытия;
• хорошие звукоизоляционные характеристики;
• легкий вес, благодаря чему конструкции являются легкими и прочными;
• легкость работы — даже новичку под силу, самостоятельно соорудить беседку из поликарбоната;
• хорошая гибкость листов позволяет обустраивать конструкции разнообразных форм и сложностей;
• устойчивость перед непогодой, ультрафиолетовым излучением и другими внешними воздействиями;
• высокие теплоизоляционные характеристики;
• устойчивость перед воздействием химических веществ;
• пожаробезопасность и огнеустойчивость делают возможным использование поликарбоната в процессе обустройства уличных фонарей.

Чем резать поликарбонат: способы и их характеристика

Первый вариант предполагает использование болгарки в качестве основного инструмента для резки поликарбоната. Данный инструмент есть у многих людей поэтому, имея навыки работы с ним, разрезать карбонат своими руками не составит труда.

Для образования равных срезов рекомендуется применение сто двадцать пятого круга, который способен работать с металлическими поверхностями.

При отсутствии опыта работы с болгаркой, рекомендуется потренироваться на отрезках поликарбоната, прежде чем приступать к его непосредственному разрезу.

Еще одним отличным инструментом для резки поликарбоната выступает канцелярский нож. Для проведения данного процесса опыт необязателен. Самым главным условием выступает использование нового и очень острого ножа. При выполнении работы не следует спешить, а спокойно и размеренно выполнять все движения, так как ножи имеют довольно острые лезвия, и существует риск ранения. Использование канцелярского ножа связано с резкой сотового поликарбоната, толщина которого не превышает шести миллиметров. Если толщина листа более указанного значения, использование канцелярского ножа является невозможным. В данном случае, применение ножа уместно при разравнивании стыков и их корректировке.

С помощью бытового и самого обычного электролобзика осуществляется резка поликарбоната. Правда, в таком случае, следует позаботиться об установке пилки, которая имеет мелкие зубья. Если этого не сделать произойдет неровная, даже рваная резка листов. Использование данного инструмента, как и болгарки, отличается простотой, но для того, чтобы ненароком не испортить материал, лучше потренироваться на его обрезках.

Применение электрического лобзика связано с раскроем монолитных листов, которые необходимо разрезать на сложные декоративные формы, имеющие закругленными углы.

Совет: При резке поликарбоната небольшой толщины с применением электролобзика, рекомендуется производить резку сразу нескольких листов, под которые предварительно нужно подложить картонное основание. Если этого не сделать, существует риск растрескивания листа в процессе резки.

Если все же, требуется разрезать только один лист, то следует проверить лезвия лобзика на остроту, если они не слишком острые, то их нужно заточить. Некоторым мастерам удается разрезать один лист поликарбоната с помощью ножниц, но, опять же, инструмент должен быть очень острым.

Очень часто новички интересуются о возможности разрезания поликарбоната ножовкой или с применением ручной пилы. Ответ на него будет достаточно прост: при отсутствии опыта работы с поликарбонатом, лучше не применять данные инструменты, так как существует большая вероятность их порчи и растрескивания полотен, находящихся у линии разреза.

Предпочтительно использовать электрические инструменты. Но обязательно позаботьтесь о хорошей фиксации листа, чтобы в следствие вибрации, он не сдвинулся с места и не испортился.

Характеристика лазерной резки поликарбоната

Еще одним способом резки поликарбоната выступает использование лазера. Но для осуществления данного процесса, необходимо обладать определенными навыками, которые позволят провести резку. Кроме этого, покупка специального инструмента требует особых вложений, и требуется лишь мастерам, которые занимаются резкой поликарбоната постоянно.

При возможности использования лазерного метода резки, следует прибегнуть именно к нему, так как, по сравнению с другими способами резки, он отличается такими преимуществами:

• высокая скорость проведения работ;
• дефекты на поверхности отсутствуют;
• качество резки — высочайшее;
• раскрой соблюдается с отличной точностью;
• фиксация листов, при проведении резки, не требуется.

Резка поликарбоната в размер — особенности проведения

Предлагаем ознакомиться с инструкцией по осуществлению резки поликарбоната:

1. Подготовьте поверхность для проведения резки. Для этого, следует убрать с поверхности все ненужные предметы в виде веток, отрезок планок, досок или камешков. Их присутствие на поверхности, приведет к образованию на листах поликарбоната небольших вмятин, царапин и различного рожа повреждений которые испортят его внешний вид.

2. Для сооружения рабочей площадки постелите на пол листы древесно-стружечных плит или другой подобного рода материал. Главное, чтобы поверхность была ровной и чистой.

3. Воспользовавшись маркером и длинной линейкой, произведите выполнение разметки, согласно указанным размерам. При необходимости в перемещении по поверхности полотен, постелите на них доску, по которой и будет происходить хождение. Это необходимо для предотвращения образования полотен на поликарбонате.

4. Перед выполнением резки поликарбоната в размер, с двух сторон от разметки установите доски, с минимальным размером, 40х100х2200 мм. Далее на полотно вновь укладывают доски, и лишь затем происходит передвижение по их поверхности.

5. При выполнении ровного и прямого среза, примените болгарку, для вырезания же округлых деталей, будет уместен электрический лобзик. С целью выполнения незначительной подгонки, будет достаточно канцелярского ножа.

6. При выполнении работ с материалом, имеющим ламинированное или зеркальное покрытие, очень важную роль выполняет правильность расположения полотна. Ламинированная или зеркальная сторона поликарбоната должна находиться сверху. Для резки данного типа поликарбоната, подойдут все вышеперечисленные методы, но вот применение ножовки или ручной пилы, приведет к отслаиванию верхнего слоя, поэтому их использование является недопустимым.

7. Если работа происходит с сотовым полимерным пластиком, он разрезается в соотношении с длиной, а выполнение разметки является необязательным. Так как достаточно ориентироваться по поверхности сот. Поэтому хождение по поверхности также не потребуется.

8. Когда работы по резке сотового поликарбоната завершены, с помощью сжатого воздуха, продуваются все швы, для удаления пыли и попавшего внутрь стружечного материала.

Не забудьте о собственной безопасности, при резке поликарбоната с помощью болгарки или электрического лобзика, наденьте защитную маску и очки, которые защитят глаза от попадания мелких частей материала или пыли. Перед резкой, следует внимательно проверить точность расчетов и нанесения разметки.

Чем резать поликарбонат для теплиц: рекомендации по проведению резки

В процессе сооружения теплицы из поликарбоната обязательным этапом выступает раскрой и резка данного материала. Выполнение данной процедуры требует особой внимательности и осторожности. Так как от качества выполнения раскроя зависит правильность монтажа сооружения.

Чтобы выполнить работу потребуется наличие ножовки по дереву и циркулярной пилы. Кроме этого, нелишним будет применение канцелярского ножа или острых ножниц.

Рекомендации по резке поликарбоната для теплицы:

1. Не допускается повреждения защитной пленки поликарбоната во время его резки.

2. Для выдувания опилок, которые появляются в процессе резки поликарбоната, используйте сжатый воздух.

3. Старайтесь выполнить раскрой таким образом, чтобы уменьшить количество отходов, остающихся после выполнения резки. Поэтому, сначала сделайте разметку на бумаге, рассмотрите несколько вариантов, и выберите наиболее подходящий.

4. С целью уменьшения риска поломки листа, проводите работу в продольном направлении, по отношению к пустотам.

Самым популярным типом теплиц, сооружаемых с применением поликарбоната являются арочные конструкции. При обустройстве такой теплицы, следует действовать поэтапно. Лучше начинать работу с крыши. использование рулетки поможет измерить длину дуги, далее она переносится на поверхность поликарбоната и вырезается. Для сооружения двери, понадобится наличие двух прямоугольных конструкций. Далее уже следует фигурное вырезание оставшихся деталей.

Для закрытия торцевых участков применяется качественная герметизирующая лента в верней зоне, а снизу — перфорированная лента. Внешняя часть листов должна иметь специальное покрытие в виде пленки, именно оно защитит теплицу от воздействия внешних раздражителей.

Резка поликарбоната монолитного и сотового

Первый вариант резки и одного и другого типа поликарбоната предполагает использование различного рода пил. При проведении данного процесса требуется следовать таким правилам:

• при работе с инструментом автоматического типа, обеспечьте плотный контакт листа поликарбоната с поверхностью, на которой он установлен, если этого не сделать, то при воздействии вибрации, обрезанный край будет неровным;
• любой тип пилы должен быть оборудован насадкой, предназначенной для резки пластиковых изделий;
• следите за заточкой инструмента, он должен быть острым;
• не снимайте защитную пленку с поликарбоната до завершения работ по его резке.

Если в процессе выполнения резки применяется циркулярная пила, то она должна работать на подаче низкоскоростного характера. Начинайте резать поликарбонат, только после того, как пила наберет необходимые обороты. Для резки отдельных листов применяется пила ножовочного или ленточного типа.

Для резки монолитного поликарбоната рекомендуется использовать пилы дискового типа, имеющие мелкий зуб. С целью уменьшения контакта инструмента с поликарбонатом, воспользуйтесь пилой с наличием твердосплавных вставок на поверхности зубьев. Они способствуют улучшению поверхности торцевых участков и уменьшают нагрев поликарбоната в процессе работы.

При выполнении небольшого количества работ по резке поликарбоната, лучше использовать электролобзик или ручной вариант данного оборудования.

Кроме этого, для резки поликарбоната монолитного типа используется фрезеровальное оборудование. С его помощью удается получить высокоточные размеры, при проведении фасонного раскроя. Фрезерное оборудование намного качественнее режет поликарбонат, нежели лазерное. Так как с помощью фрезерного станка выдерживается любой, необходимый угол среза, кроме этого, скорость проведения работ очень высокая. С помощью современных программируемых фрезерных станков удается отрегулировать глубину резки и возможно выполнение рельефных изображений на поверхности.

Резка сотового поликарбоната предполагает использование хорошо заточенного инструмента. В качестве такого оборудования отлично подойдет нож для резки поликарбоната, кроме этого, возможен вариант использования канцелярского или сапожного ножа. Они помогут сделать кромку идеально ровной, благодаря своей остроте.

Продольная резка сотового поликарбоната осуществляется в соотношении с сотами. Для выполнения же поперечного среза, сначала происходит надрез верхнего слоя, а затем, материал надламывают по всей толщине.

На качество резки поликарбоната монолитного типа влияет его толщина. При резке более тонкого материала, срез получается качественным и ровным, в противном случае, он выглядит грубее.

Для получения хорошего среза, позаботьтесь о ровности поверхности, на которой происходит резка.

Как резать поликарбонат видео:

Обработка монолитного поликарбоната

Резка монолитного поликарбоната

Резать монолитный поликарбонат можно дисковыми пилами с мелким размером зубьев. Наилучшего качества резки можно добиться при использовании дисковых пил с зубьями, имеющими твердые вставки. Это происходит вследствие уменьшения площади контакта между материалом и инструментом, и соответственно, степени нагревания листа.

Если листы тоньше 2 мм, резать их рекомендуется пачками по 10-15 штук, подложив с низу либо более толстый лист, либо плотный гофрокартон. Необходимо учитывать, что при резке тонких листов по отдельности возможно появление трещин вдоль линии разреза, особенно если инструмент не очень острый. По этой причине выполнять подобную работу лучше на гильотине. Также можно попробовать сделать два предварительных надреза на толстой подложке, и только потом резать весь пакет.

Ленточные пилы также используются для резки листов поликарбоната. В основном они применяются для черновой обрезки отформованных изделий. Рекомендуемая ширина пилы составляет 10-20 мм.

Если толщина листа не превышает 3 мм, то его можно резать с использованием гильотины. При таком способе кромка получится шероховатой и деформированной.

Резать литой поликарбонат можно также с применением лазера на промышленных лазерных установках инфракрасного диапазона. Кромка среза в этом случае выглядит обгоревшей, а из-за высокой температуры могут появляться внутренние напряжения. После лазерной резки рекомендуется отжигать изделия при температуре 12° С в течение 1-2 часов.

Хорошего результата можно добиться и при гидромеханической резке поликарбоната.Зеркальные и отражающие листы следует располагать при резке ламинированным слоем вверх. При обратном положении листа возможно отслоение отражающего слоя.

Склеивание монолитного поликарбоната

Небольшие изделия склеивают с помощью этиленвинилацетатных клеев, но ударная прочность таких предметов будет не очень высокой.

Для создания из литого поликарбоната конструкций, от которых требуется высокая ударная прочность и стойкость к влиянию окружающей среды, рекомендуется использовать силиконовый клей. Перед его применением грунтовать места соединения не требуется, достаточно обезжирить их поверхности изопропиловым спиртом и удалить загрязнения. Силиконовый клей обеспечивает превосходное сцепление и соединение с различными материалами: металлы, стекло, поликарбонат и другие пластики. Удобство нанесения обеспечивается использованием специального тюбика емкостью 300 см2. Чаще всего он применяется для приклеивания краев листа к раме или к другому листу в куполах фонарей верхнего света, сооружения аквариумов, герметизации автомобильных окон и т.д. Главным недостатком силиконового клея является то, что он представлен только в непрозрачных белом, сером и черном цветах.

Склеивать листы поликарбоната можно с использованием полиуретановых клеев – однокомпонентного СOSMOPUR K1 (бежевый) и двухкомпонентного COSMOFEN DUO, фирмы WEISS. Второй вариант рекомендуется применять в тех случаях, когда необходимо получить соединение, отличающееся высокой прочностью, химической и ударной стойкостью.

С поликарбонатом совместимо большое количество разнообразных клеев, за исключением тех, в основе которых есть растворители. Они могут вызывать серьезные повреждения материала в местах соприкосновения. Соответственно, необходимо избегать и клейких лент, содержащих растворители или их следы. Их использование может через несколько месяцев привести к появлению трещин в местах соединения.

Термоформовка монолитного поликарбоната

За время хранения литой поликарбонат может впитать влагу, поэтому перед термоформовкой листы необходимо просушивать. Если этого не сделать, то в процессе формования возможно появление мелких пузырей в толще материала, портящих изделие.

Если лист приобретает заданную форму в течение длительной выдержки в печи вместе с формой или нет необходимости в приложении заметных усилий, возможно дрейп-формование. Оно осуществляется при температуре 150-160° С и не требует предварительной сушки и сохранения защитной пленки на поверхности материала. Для лучшего прилегания к форме можно вручную прижать поликарбонат к ней.

Просушивать листы рекомендуется в нагревательных печах при температуре 120-125° С. Продолжительность сушки напрямую зависит от толщины листа. Рекомендуемое время предварительной сушки листов монолитного поликарбоната представлено в таблице:

Толщина листа, мм Время сушки, ч (при 125°С)

            1                                                   1,5

            2                                                     4

            3                                                     7

            4                                                    12

            5                                                    18

            6                                                    26

            8                                                    45

Перед сушкой с листов поликарбоната необходимо полностью удалять защитную пленку с обеих сторон. Их располагают в печи на расстоянии 20-30 мм друг от друга, для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Полностью высушенные листы достают из печи и охлаждают до комнатной температуры. Просушивать листы необходимо непосредственно перед проведением их термоформовки. Придавать им необходимую форму следует в течение следующих 10 часов, при большем временном интервале может потребоваться повторная сушка.Если на защитной пленке нет рисунка, и она выдерживает подобную обработку, возможна формовка без ее предварительного удаления. Однако, при длительной предварительной сушке полиэтилен может оставить на поверхности следы, неприемлемые для изделий с высоким качеством поверхности. В таких случаях перед сушкой защитное полиэтиленовое покрытие также необходимо удалять.

Изделия высокого качества при термоформовке можно получить только в результате аккуратного контролируемого нагревания. При медленном нагреве все части листа нагреваются равномерно, а края и середина имеют одинаковую температуру. Рекомендуемые параметры для формовки листов PALSUN представлены в таблице:

Температура листа при формовке с предварительной сушкой 180-210 °С

Температура листа без предварительной сушки (горячая линейная гибка) 155-160 °С

Максимальная температура листа при снятии его с формы 50-60 °С

Температура формы, 100-120 °С

Рекомендуемая температура прижимной рамки 120-130 °С

Максимальная степень вытягивания для стандартного УФ-защищенного листа 30%

Если температура формовки меньше, могут появиться внутренние напряжения, снижающие стойкость изделия к ударам и химическому воздействию. Выявить их можно только поляризованным светом, в обычных условиях их появление не видно. Решить эту проблему можно с помощью отжига.

Он производится равномерным нагреванием формованного изделия в печи до температуры 120-130 °С при постоянной циркуляции воздуха. Затем деталь оставляют в печи на необходимое время, из расчета 1 час на каждые 3 мм толщины. Например, для формованной детали 6 мм время отжига составит 2 часа. По завершении процедуры отжига необходимо дождаться остывания изделия, причем лучше не вынимать его из печи.

Окрашивание монолитного поликарбоната

Окрашивать листы монолитного поликарбоната можно самыми разнообразными красками. Лучше всего подойдут те, которые изготовлены на полиуретановой или эпоксидной основе. Рекомендуется избегать тех, которые содержат растворители – они могут повредить листы. При быстрой сушке и, соответственно, испарении растворяющих веществ, можно использовать стандартное печатное оборудование и сетчатые трафареты со стандартными красками. Большинство поставщиков может предложить краски, подходящие для поликарбоната.

Очистка листов

Для очистки и обезжиривания листов подходит изопропиловый спирт. Если он содержит воду, капли которой остались на поверхности, можно протереть поликарбонат сухой тканью. Таким образом можно удалять и следы, оставшиеся после снятия защитной пленки.

Можно очищать листы поликарбоната тканью из натурального хлопка с использованием больших количеств мягкого детергента и воды. Лучше всего подойдут мягкие составы для мытья посуды. Следует избегать средств для чистки стекла, содержащих аммиак, поскольку они разрушают поликарбонат. Необходимо учитывать, что применение мягких чистящих средств и воды может привести к образованию отложений на поверхности листов. Удалить их можно также, просто протерев сухой тканью.

Установка монолитного поликарбоната

Одним из важных моментов при остеклении является выбор шага крепления в зависимости от нагрузки и толщины листа. При выборе параметров закрепления расчет ведется по деформациям, поэтому в качестве нагрузок надо использовать их нормативные значения. Допускаемая величина деформации принята равной 1/5 короткой стороны.

Для Москвы (III снеговой район) расчетное значение снеговой нагрузки составляет 180 кгс/м2, а нормативное значение — 126 кгс/м2. Для определения шага в расчетах необходимо использовать значение 126 кгс/м2. Значение нагрузки 180 кгс/м2 используют при расчете прочности поддерживающей конструкции.

Листы поликарбоната должны заходить на опорные балки на 15-25 мм. Между ними необходимо оставлять зазор для теплового расширения, ориентировочно, по 3 мм на каждый метр листа. Минимальный радиус холодной гибки литого поликарбоната превышает толщину листа в 175 раз. Для герметизации щелей используется нейтральный силиконовый герметик.

Существует следующие схемы остекления:

плоское по «четырем сторонам»;

плоское по «двум сторонам»;

арочное остекление по «двум сторонам».

…назад

Лазерная резка поликарбоната

Среди прозрачных материалов монолитный поликарбонат занимает лидирующую позицию по своей прочности. В этой связи он широко применяется в самых различных сферах для создания всевозможных конструкций. Единственным моментом, который может выступать ограничителем области применения, является сложность его обработки. Но с появлением лазерной резки монолитного поликарбоната этот вопрос стал полностью неактуальным.

Компания «Моя печать» предлагает профессиональную резку лазером монолитного поликарбоната, которая отличается своей невысокой ценой и легкостью в исполнении. С помощью современного оборудования, имеющегося в нашем распоряжении, можно изготавливать элементы самых затейливых форм, соблюдая при этом точность размеров.

Единственным недостатком такого метода раскроя может выступать наличие облоя, который легко удаляется механическим способом, а также потемнение краев реза. Но все это перекрывается возможность получения любых форм и размеров конечных изделий.

Цены на лазерную поликарбоната

Материал	Толщина (мм)	до 50 м.	до 500 м.	от 500 м.
Поликарбонат	2	50	40	35

Внимание! В стоимость лазерной резки не входит стоимость материала, его доставка и компьютерная подготовка файлов.

Просьба учитывать то, что окончательная стоимость резки определяется после ознакомления с файлом. Так же на стоимость влияют следующие факторы:

• сложность реза (обсуждается индивидуально),
• доработка файла (обсуждается индивидуально),
• раскрой материала,
• погрузка/выгрузка материала (при больших объемах обсуждается индивидуально),
• дополнительные требования к точности и качеству (обсуждается индивидуально),
• срочность (обсуждается индивидуально).

Дополнительные услуги

К услуге лазерной резки мы предоставляем следующие виды работ:

• Гравировка

  При необходимости нанесения на материал долговечных надписей,номеров или логотипов мы предлагаем воспользоваться услугой лазерной гравировки. Лазерная гравировка возможна практически на любых поверхностях, но лучше всего она подходит для гравировки на фанере, двухслойном пластике, шпоне, коже, и на акриле.

• Термогиб

  На рынке представлено большое количество пластиков с различными характеристиками, составом и свойствами. Компания Моя Печать предлагает услуги по термо-гибке с применением специального оборудования. Процесс термогибки условно можно разделить на две фазы. Нагрев зоны сгиба до пластичного состояния, и непосредственно механическая гибка материала.

• Затирка

  Для придания контрастности и эстетичности конечного изделия после лазерной гравировки будет актуально заказать услугу затирки. После лазерной гравировки на материале остается углубление в которое мы затираем специальной краской. Возможные цвета затирки можно уточнить у наших менеджеров. Затирку лазерной гравировки применяют при изготовлении гардеробных номерков, табличек, шильд или бейджей.

• Склейка

  При заказе лазерной резки зачастую клиент получает полуфабрикат. Для получения конечного продукта после лазерного раскроя мы предлагаем услугу по склейке. На первый взгляд это простая работа, но лучше ее доверить профессионалам и получить готовое изделие в надлежащем виде и в короткий срок.

• Накатка пленки

  Для зашиты готового изделия от царапин и сколов мы предоставляем услугу по нанесению пленки. С помощью пленки можно придать конечному продукту очень разнообразные оттенки, фактуру и цвет. Пленка дает возможность воплотить в жизнь практически любые дизайнерские решения.

• УФ Печать

  Прямая полноцветная УФ печать на любом материале после лазерной резки дает возможность придать законченность как рекламным, так и декоративным элементам. Особенностью УФ печати можно отметить возможность печатать белым цветом.

Материалы для лазерной резки

Для выполнения заказов по лазерной резке мы можем использовать материл с нашего склада, или выполнить резку материала заказчика. Мы постоянно поддерживаем складские запасы материалов для лазерной резки, а в случае отсутствия выполним оперативный заказ у нашего поставщика. При использовании материалов заказчика просим вас обратить внимание на рекомендации к выбору и формату материала.

Рекомендации по материалу для резки

• Максимальный размер вырезаемого элемента — 1290 x 890 мм.
• При раскрое материала на заготовки заказчику необходимо учитывать  технологические поля размером не менее 10 мм от внешнего контура вырезаемого изображения.
• Материал заказчика необходимо распустить на заготовки размером не более 1300×900 мм.
• Материал должен быть ровным, без волн. КРАЙНЕ нежелательно скручивать в трубку тонкие материал.

ЗАКАЗАТЬ ЛАЗЕРНУЮ РЕЗКУ

Лазерная резка и раскрой поликарбоната в Москве

Сайт работает и функционирует при поддержке топ казино

Сайт работает и функционирует при поддержке топ казино

	Цена резки поликарбоната, пластика, / п.м.
Длина реза, м Толщина, мм	до 500	501-1000	1001-3000	3001 и более
1	27	25	22	21
2	30	27	24	23
3	36	33	29	28
4	42	38	34	33
5	48	44	40	39
6	56	52	48	47
7	110	105	100	98
8	125	121	115	112

Отправить файл на просчет стоимости

Поликарбонат — это альтернатива натуральному стеклу. Изделия толщиной 10 мм имеют отличные свойства. При таких высоких прочностных показателях материал обладает небольшим весом, поэтому его монтаж можно проводить без участия спецтехники. Лазерная резка поликарбоната выполняется на специализированных станках с ЧПУ. Технология позволяет выполнять работу с точностью до 0,05 мм.

Компания «Рез-Центр» проводит качественный раскрой поликарбоната для различных нужд. Наши сотрудники ответственно относятся к своим обязанностям, поэтому, сотрудничая с нами, вы получите обслуживание на высшем уровне.

Особенности материала

Лазерная резка монолитного поликарбоната возможна для листов толщиной от 2 до 5 мм. Точность выполнения работы обеспечивает программное обеспечение. Лазерный луч, воздействуя высокой температурой, делает аккуратный разрез листа. Работа выполняется с такими особенностями:

• Нет необходимости закреплять лист на рабочем столе.
• Высокая точность как прямолинейной, так и фигурной резки.
• Оперативность выполнения работы, не теряя качества.

Сферы применения материала

Высокая прочность поликарбоната позволяет использовать его во многих сферах жизни человека. Это отличная альтернатива силикатному стеклу. Лазерную резку поликарбоната мастера применяют для таких отраслей:

• рекламный бизнес;
• медицина;
• строительство;
• торговля;
• изготовление теплиц;
• производство сувениров;
• информационные табло на вокзалах и стадионах и др.

Изделия из поликарбоната подойдут при необходимости заменить хрупкое стекло более прочным материалом, не теряя при этом прозрачности конструкции. Высокоточный станок позволяет изготовить изделия различной сложности и размера.

Как воспользоваться нашими услугами

У нас очень хорошо организована обратная связь. Прием звонков только в рабочее время. Если вы попали на наш сайт в другое время суток, оставьте свой номер телефона, заполнив форму обратного звонка, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Сделку можно заключить такими способами:

• самостоятельный звонок нашему менеджеру;
• оформление заявки прямо на сайте;
• заказ обратного звонка в удобное для вас время.

Преимущества работы с нами

Мы гарантируем:

• оперативное выполнение заказа;
• контроль над работой станка;
• удобные способы оплаты;
• доставка любой транспортной компанией по всей России.

Ищете, где можно выполнить лазерную резку поликарбоната в Москве? Обращайтесь в компанию «Рез-Центр». Мы выполняем работу согласно вашим эскизам с высокой точностью, вы можете доверять нам.

РЕЖЕМ НА ЛАЗЕРЕ: Пластик • Композит • Пенопласт • Пенокартон

---

Звоните: +7 (495) 128-14-19 | Пишите: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Чем и как резать поликарбонат?

С каждым днем полотна полимерного пластика приобретают все большую популярность в народе. Благодаря невысокой цене и отличным техническим параметрам поликарбонат занимает лидирующую позицию в области продаж строительных материалов. Значительную роль играет то, что с полотнами полимерного пластика может работать любой человек, даже не имеющий опыта в сфере строительства. Однако в связи с тем, что поликарбонат относительно недавно появился на рынке, технология его резки известна далеко не всем.

Выбор инструмента

Поликарбонат – это синтетический полимерный материал, получивший признание в области строительства с первых дней своего появления. Его отличительные черты заключаются в прозрачности, гибкости, небольшое массе и высоком уровне прочности. Последние представленные характеристики выгодно отличают его от натурального стекла, что и послужило причиной массового использования данного материала в качестве практичного аналога.

Сегодня на строительном рынке полотна полимерного пластика представлены в нескольких видах.

• Монолитный. Данная разновидность представляет собой цельный поликарбонатный лист. Его удобно резать, сгибать и монтировать. Единственный недостаток в том, что после резки края материала необходимо сглаживать и удалять заусенцы.
• Ячеистый. Данная разновидность материала обладает ребрами жесткости между несколькими слоями листов, из-за чего в расстояниях между ребрами возникают пустотелые пространства, или как их еще называют – «соты». Именно поэтому данная разновидность поликарбоната имеет название «сотовый». Количество воздушных камер, присутствующих в ячеистых полотнах полимерного пластика, составляет как минимум 5 отсеков. Кстати говоря, ячеистый поликарбонат удобнее резать поперек сот.

Выбор подходящего инструмента для резки поликарбоната полностью зависит от разновидности плиты, ее толщины и сложности вырезаемой линии.

Конечно, делать разрез по прямой намного удобнее, чем создавать изогнутую линию, но иногда необходимо сделать выемку или оформить фигурный разъем на листе. Для каждого отдельного случая следует рассматривать наиболее приемлемый вариант острого инструмента.

В строительных чемоданчиках первой необходимости обязательно присутствует небольшой набор режущих предметов, которыми можно работать в домашних условиях. Однако если есть необходимость вырезки миниатюрных декоративных элементов, обойтись без услуг лазерного или фрезерного станка не удастся.

Не используя высокоточные устройства резки, спиленные края монолитного листа придется шлифовать. Крайние части сотового поликарбоната не шлифуются, их достаточно закрыть торцевым профилем. Специалисты, в свою очередь, рекомендуют применять кромочные профили. Такие модели имеют защиту, препятствующую попаданию внутрь пустотелого пространства соринок и насекомых.

Далее предлагается ознакомиться со списком инструментов, которые идеально подойдут для разрезания полотна полимерного пластика, тем более что большинство из них можно найти в садовом инвентаре:

• нож – идеальный инструмент для резки полотен полимерного пластика толщиной 4-6 мм;
• электролобзик – лучше всего подходит для домашнего вырезания небольших фигурных линий;
• болгарка – инструмент, подходящий для резки толстых листов 8-10 мм;
• циркулярная пила – лучший способ вырезки фигурных линий;
• ножовка по металлу – инструмент, о котором стоит задумываться в самом крайнем случае.

Кстати говоря, для резки полотна полимерного пластика толщиной 2-3 мм можно применять ножницы по металлу. Категорически запрещается применять ножовку по дереву. Она не режет, а разрывает пластик, оставляя резкие обрубки на концах. Также противопоказаны диски для обработки стали. Во время работы диск нагревается и оплавляет пластиковую основу поликарбоната.

Прежде чем брать для резки инструмент, необходимо внимательно изучить его особенности и понять нюансы работы.

Канцелярские ножи

Этот инструмент обязательно присутствует в хозяйстве. Его применяют для распила и разрезания любых материалов, вещей и предметов. Он же считается идеальным приспособлением для раскроя тонкого поликарбоната по прямой линии. В принципе, использовать канцелярский нож для вырезки извивающихся элементов можно, однако это займет очень много времени.

Нож для резки поликарбоната должен быть максимально острым, иначе срез окажется некачественным. Соответственно, концы обрезанного материала придется шлифовать.

Применять нож для раскроя поликарбоната толщиной свыше 6 мм не рекомендуется. То же самое касается монолитных листов.

Болгарки

Хороший инструмент для резки по прямой разметке. С ее помощью даже можно сделать вырезку с широким радиусом закругления. Вырезать болгаркой маленькие круги невозможно. Во-первых, диск застревает в разрезе разделяемого полотна. Во-вторых, срез получается с рваными концами.

Чтобы обрезанные концы поликарбоната получились ровными и имели красивую рамку, инструмент следует настроить на малые обороты.

Сам диск должен предназначаться для работы по алюминию либо бетону. Только так можно сделать качественный и ровный разрез поликарбоната. Под распиливаемый лист обязательно подкладываются доски, чтобы получился зазор, позволяющий диску свободно двигаться вдоль рабочей поверхности.

Электрические лобзики

При создании прямого распила можно использовать множество вариантов инструментов, имеющих острый наконечник или лезвие. Куда сложнее разделить монолитный или ячеистый поликарбонат по фигурным рисункам.

Для такой работы лучше всего пользоваться электролобзиком. Его пилка легко повторяет требуемые изгибы, не стопорится между полотнами. Однако пилка подходит не любая. В идеале нужно использовать маленькую модель с частыми зубцами, расположенными в одной плоскости. В противном случае края обрезанного поликарбоната будут неровными.

Ножовки

Данный строительный инструмент для работы с поликарбонатом следует рассматривать в самую последнюю очередь. Во-первых, с ним очень неудобно работать. Во-вторых, потребуются большие трудозатраты.

В принципе, ножовкой можно сделать аккуратные ровные прямые срезы, но только в том случае, если лист будет прочно зафиксирован. Сами движения резчика должны быть плавными. Нельзя дергаться и торопиться, один рывок может привести к растрескиванию кромки.

Еще одна сложность в работе ножовкой заключается в необходимости удерживать инструмент под углом 30 градусов, пока происходит резка.

Лазер

Лазерная резка предназначается для изготовления декоративных элементов из поликарбоната и других материалов. Дома установить лазерное оборудование может не каждый человек. Тем более что для работы с устройством необходимо иметь достаточный профессионализм.

Важное преимущество лазерной резки заключается в минимальной погрешности раскроя и идеальных краях разделенного материала, где отсутствуют заусенцы.

Как правильно разрезать?

Сделав разметку, можно приступать к резке поликарбоната. Разрез литой плиты в домашних условиях делать несложно. Куда серьезнее необходимо отнестись к обработке сотового поликарбоната. Сегодня существует несколько способов разрезания полотна полимерного пластика, предполагающие использование разных инструментов. Каждый вариант обладает определенными преимуществами и недостатками. Именно поэтому прежде чем приступать к работе, необходимо познакомиться с каждым конкретным инструментом и выбрать наиболее подходящий способ.

Резка ножом

Многие уверены, что канцелярский нож – идеальный инструмент для резки поликарбоната в домашних условиях. Главное, чтобы лезвие было максимально острым. Рекомендуется перед работой произвести его замену.

Конечно, резку поликарбоната строительным ножом нельзя назвать простой работой. Куда проще использовать электролобзик или болгарку. Еще одно неудобство – нож можно использовать на небольших кусках материала.

Далее предлагается ознакомиться с пошаговой инструкцией проведения режущих работ лезвием ножа.

• Необходимо подготовить площадку, сделать на листе разметку.
• Провести на части листа поликарбоната тестовый зарез. Таким образом, проверяется острота ножа.
• К линии распила прикладывается линейка или уровень.
• С торцевой стороны устанавливается лезвие. В торцевую часть вводится нож, создавая засечку. Далее лезвие ведется вдоль линии среза. Категорически запрещается торопиться, иначе нож выйдет за разметку.

На практике выявлено, что идеальным для распила является строительный нож. Резчик из канцелярского магазина тоже неплохой, но очень быстро затупляется.

Резка электролобзиком

Лучший аналог строительного ножа и болгарки.

• Процесс резки поликарбоната электролобзиком начинается со стандартной подготовки рабочего места. При установке пилки в основание электролобзика необходимо проверить, чтобы она была надежно закреплена.
• Прибор подключается к сети, после подносится с торцевой стороны листа поликарбоната, согласно сделанной разметке. Если необходимо создать волнообразные линии, лучше всего заранее потренироваться на других материалах.
• По окончании работ необходимо отключить электролобзик и избавиться от пластиковой стружки. Если на кромке поликарбоната остались лишние элементы, их необходимо срезать канцелярским ножом.

Резка болгаркой

Болгарка – удобный инструмент, позволяющий за небольшой промежуток времени раскроить на торцы большой лист поликарбоната. Для работы потребуется взять диск по металлу. Сам электроприбор должен работать на низких оборотах, благодаря чему сводится к минимуму возможность оплавления пластиковой основы материала.

Далее предлагается ознакомиться с техникой распила при помощи болгарки.

• Необходимо подготовить рабочую поверхность. Поставить подмостки.
• Далее включается болгарка, набираются необходимые обороты. Затем диск по металлу подносится к разметке. Важно двигать устройство аккуратно, постоянно контролировать положение диска, чтобы он шел четко по прямой.
• По завершении резки необходимо отключить болгарку от розетки. Если обрабатывался ячеистый материал, из пустот следует вытряхнуть пластиковую стружку.

Резка ножовкой

Для разреза поликарбоната можно применить ножовку по металлу. Данный инструмент помогает раскроить материал на детали разных форм. Сам процесс работы во многом похож на разрезание строительным ножом, однако необходимо учитывать некоторые нюансы:

• ножовка должна все время располагаться под углом 30 градусов;
• чтобы создать более комфортные условия для работы, следует использовать верстак, позволяющий закрепить лист в тисках.

Лазерная резка

Данный способ раскроя в основном применяется в промышленной среде. Работать с этим инструментом может только высококвалифицированный специалист, знающий технологию процесса. Однако сегодня можно приобрести лазерное оборудование для домашнего пользования.

Благодаря совмещению современных технологий и программного управления точность резки имеет максимальную погрешность в 0,5 мм.

Поэтому изделия получаются идеальными по размеру. Но, к сожалению, не каждый человек может позволить себе приобретение лазерного оборудования. Стоит оно очень дорого, а для разового использования нет смысла тратить столь крупную сумму денег. По этой причине пользователи, кому необходимо сделать фигурные вырезы, отдают листы поликарбоната и дизайн рисунка в специализированные цеха, где профессионалы своего дела настраивают аппаратуру и претворяют задумку заказчика в реальность.

Самая важная особенность лазерной резки, к которой обращаются ценители изящной красоты, заключается в ровных линиях и точной передаче задуманного изображения или орнамента.

Полезные рекомендации

При выборе инструмента следует брать во внимание размер, толщину листа и сложность линии среза. Тонкие монолитные листы гораздо удобнее разделять строительным ножом. Подготавливать прямые срезы очень удобно болгаркой или циркуляркой. Для оформления закругленных форм предпочтительно использовать электролобзик.

Если поверхность поликарбоната имеет зеркальное или ламинированное покрытие, перед распилом материал необходимо уложить декоративной стороной кверху.

Если требуется создать фигурное отверстие, в том месте необходимо просверлить поликарбонат насквозь сверлом по металлу. Оно не должно выходить за линию контура создаваемой фигуры. Этим же сверлом делается небольшая перегородка.

В подготовленное отверстие вставляется пилка электролобзика либо острый строительный нож. После начинается аккуратная вырезка фигуры. Данная работа занимает очень много времени и сил. А чтобы не затрачивают собственную энергию и нервы, лучше всего воспользоваться лазерной резкой.

В процессе резки поликарбоната монолитного или ячеистого образца важно придерживаться некоторых рекомендаций, благодаря которым результат превзойдет все возможные ожидания.

• Прежде чем приступить к резке, необходимо подготовить рабочее пространство. А именно убрать мусор, соринки и даже мелкие пылинки. На чистую поверхность рекомендуется положить ДСП или фанеру и уже сверху выкладывать поликарбонат.
• Применяя электрический инструмент, важно помнить о собственной безопасности.
• Используя болгарку или электролобзик, необходимо устанавливать специальные опоры под листами поликарбоната по краям или по линии разреза.
• Нельзя пытаться сделать прямую линию на глаз. Только благодаря разметке удастся ровно раскроить материал.
• Самое главное – выбрать наиболее удобный для резки инструмент. Важно придерживаться технологии работы с ним и последовательности действий.

В следующем видео вы узнаете, как правильно резать поликарбонат на теплицу.

Резка поликарбоната — правильный путь

Резка кровельных листов поликарбоната — очень простая задача по сравнению с резкой других материалов, таких как стекло и акрил, которая требует профессиональной помощи. Поликарбонат можно легко разрезать своими руками, если у вас есть подходящее оборудование, такое как ножницы с острыми зубьями / циркулярная пила / лобзик, клеевые зажимы, клейкая лента, измерительная лента и маркеры. Кроме того, хотя поликарбонат считается абсолютно безопасным, нетоксичным или безвредным, всегда рекомендуется обезопасить себя от возможных худших сценариев.Таким образом, вам также необходимы подходящие средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, маски и перчатки. Итак, подготовьте это простое оборудование и следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы правильно разрезать поликарбонат.

Измерение и маркировка

Тщательно измерьте все размеры крыши, которую вы хотите построить — длину, ширину, высоту, уклон и все остальные аспекты. Отметьте то же самое на своем листе поликарбоната. Каждый лист поликарбоната имеет защитную пленку.Вы должны оставить эту пленку и наклеить малярный скотч на место, где должна быть линия пропила, обозначив ее.

Резка дисковой пилой

Хотя вы можете разрезать лист поликарбоната с помощью ножниц и лобзика, дисковая пила — лучший инструмент, который вы можете использовать, особенно при резке поликарбоната большей длины. Несмотря на то, что дисковая пила при использовании выделяет тепло, поликарбонат безопасен, поскольку он нечувствителен к тепловыделению независимо от скорости резки.Однако наиболее подходящей дисковой пилой, которая рекомендуется, является пила стандартного размера 250-300 миллиметров, работающая со скоростью 4000 оборотов в минуту. Такое сочетание даст очень красивый гладкий срез.

Резка лобзиком

Лобзик — еще один хороший инструмент, который можно использовать. Но, используя этот инструмент, вы должны следить за тем, чтобы лист был плотно прижат во время резки, чтобы он не двигался вверх и вниз вместе с пильным полотном.А для этого вы можете закрепить свой лист обрезком дерева и клеем. Также не забудьте установить пилу на среднюю скорость и позволить ей медленно перемещаться по листу, удерживая подошву лобзика ровно на листе поликарбоната.

Резка ножницами

После того, как большие куски поликарбоната отрезаны с помощью циркулярной пилы или лобзика, вы можете разрезать любые другие небольшие части панелей ножницами или даже коробчатым ножом. Поликарбонатный лист нужно крепко прижать к ровной поверхности, чтобы он не двигался во время резки.Удерживайте правильное давление на нож или ножницы и разрежьте их гладко. Используя коробчатый нож, вы можете согнуть и щелкнуть кусочки, чтобы разделить их, когда разрез будет завершен.

Теперь, когда вы знаете, как правильно резать поликарбонат, вы можете переходить к покупке листов поликарбоната. Теперь вы можете купить правильно разрезанные кровельные поликарбонатные листы от Tuflite Polymers или купить весь полноразмерный лист и вырезать его самостоятельно, следуя приведенным выше рекомендациям.

ТАКЖЕ ЧИТАЙТЕ: Резка поликарбоната — циркулярная пила или лобзик?

Как резать кровельный поликарбонат

Многим кажется, что разрезать кровельные панели из поликарбоната сложно. Специалисты знают, что на самом деле это очень простой процесс, потому что материал очень щадящий.

Панели из поликарбоната можно разрезать с помощью электроинструмента, но при их использовании любая допущенная вами ошибка может быть преувеличена и быстро испортить лист. Мы бы порекомендовали вам использовать пилу с мелкими зубьями, такую ​​как показанная ниже, с плотностью 14 пикселей на дюйм и предназначенной для пластика.

В большинстве случаев кровли необходимо обрезать по крайней мере одну из кровельных панелей из поликарбоната в соответствии с вашими требованиями. Как и в случае с большинством материалов, обязательно использовать правильные средства защиты, например, средства защиты глаз и инструменты.

Пошаговая инструкция по раскрою листов поликарбоната

1. Панель из поликарбоната, которую вы собираетесь резать, должна быть надежно закреплена, чтобы она не вибрировала и не двигалась при резке.

2.Требуемый размер должен быть отмечен на защитной пленке с помощью хорошо видимого маркера. Важно, чтобы вы измерили точно, потому что после того, как материал был разрезан, его нельзя снова соединить. Один старый торговец сказал: «Дважды отмерь, один раз отрежь», и мы считаем, что это самая важная вещь, о которой нужно помнить при проведении любых строительных работ.

3. Размеченную линию на панели из поликарбоната следует провести с помощью прямой линейки, однако, если вы сокращаете длину листа, найти правило такой длины будет сложно.Мы обнаружили, что алюминий планок остекления часто является хорошей заменой для получения хорошей прямой линии.

4. Защитную пленку на панели из поликарбоната нельзя снимать при разрезании листа. Важно помнить, что кровельные панели из поликарбоната обычно покрываются УФ-защитой только с одной стороны. Это означает, что существует правильный и неправильный способ установки панели, и это следует учитывать при резке панелей. Покровные пленки обычно сообщают вам, какая сторона защищена от УФ-излучения (внешняя сторона), но по соглашению это та сторона, на которой есть защитная пленка с надписью.

5. После того, как вы обрежете поликарбонатную панель крыши до желаемого размера, вы можете обнаружить, что на лист попала стружка, и это скорее произойдет с электроинструментом, чем с ручной пилой. Эта стружка часто прилипает к листу из-за статического заряда, и ее трудно удалить. В идеале они должны быть удалены с помощью воздушного компрессора, чтобы выдувать их из поликарбонатной панели. Другие методы включают использование хорошего сильного вакуума или даже промывку их через лист водой (однако это вызывает собственную проблему, заключающуюся в том, что вы должны оставьте лист на долгое время для высыхания, чтобы в дальнейшем не образовался конденсат внутри листа).Часто стружка представляет собой небольшую проблему, поскольку обычно она попадает в лист только на несколько сантиметров, а листы должны выступать в желобе на 5 см, а это значит, что в этом случае этого не будет видно.

6. После разрезания листа вентиляционную (передающую) ленту следует наклеить на конец листа с водостоком, а алюминиевую ленту — на верхний конец панели из поликарбоната, прежде чем наложить заглушки из листа ПВХ.

Видео, показывающее, как резать кровельную панель из поликарбоната

Посмотрите это очень раннее базовое видео, показывающее, насколько это просто, и мы знаем, что используемая здесь пила была старой и более точной, чем та, которую мы рекомендуем.

Купить кровельный поликарбонатный лист

.

Будучи специалистом в области многослойных поликарбонатных листов с тех пор, как они были впервые представлены в Великобритании, C&A Building Plastics имеет самый большой ассортимент и большие складские запасы, которые вы можете купить, просто нажмите на изображение ниже, чтобы выбрать листы, которые вам нужны.

Как резать листовой поликарбонат?

Листы поликарбоната — фантастический универсальный кровельный материал, обладающий рядом уникальных преимуществ.Покрытие из поликарбоната обладает не только ударопрочностью, в 200 раз большей, чем у стекла, но и не трескается, не раскалывается и не повреждается из-за неблагоприятных погодных условий. Более того, панели из поликарбоната обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, они не деформируются или не обесцвечиваются под воздействием солнечных лучей.

Многие клиенты приходят к нам, чтобы узнать, как обрезать листы поликарбоната по размеру, поэтому мы написали это удобное руководство. Мы расскажем вам, как резать поликарбонат вручную, а также как резать поликарбонат с помощью электроинструмента.У каждого из этих методов есть свои плюсы и минусы, и выбор того, какой из них вам подходит, зависит от вашей уверенности и уровня опыта в области DIY.

Содержание

Имеет ли значение толщина листа?

Да, поскольку кровельные листы из поликарбоната бывают разной толщины, вам наверняка будет легче разрезать более толстые панели с помощью электроинструмента. Как сплошные, так и многослойные поликарбонатные листы будет сложнее разрезать ручными инструментами, если они будут толще 5 мм, это все еще можно сделать, но это займет больше времени.Если вы изо всех сил пытаетесь разрезать листы поликарбоната ручными инструментами, у вас есть два варианта. Первый — научиться делать это самому. Хотя это потенциально опасный курс действий, к которому нельзя относиться легкомысленно, навыки будут перенесены в любые будущие проекты и принесут дивиденды. Второй — проконсультироваться у профессионала, чтобы он разрезал листы за вас. Это, конечно, увеличит стоимость вашего проекта, но вы будете спокойны, зная, что он находится в надежных и квалифицированных руках.

Какие меры безопасности мне нужно предпринять?

При использовании острого оборудования, особенно электроинструмента, очень важно знать, что вы делаете, и принимать все необходимые меры предосторожности.

Во-первых, убедитесь, что вы носите соответствующую защитную одежду. При резке листов поликарбоната неизбежно образуется пыль и твердые частицы, поэтому мы рекомендуем носить очки, респиратор от пыли и, конечно же, перчатки, чтобы защитить руки.

Во-вторых, всегда полезно протестировать любое оборудование, которое вы планируете использовать. Проверьте состояние своих пильных полотен, убедитесь, что они хорошо заточены, не имеют следов коррозии и повреждений. В конце концов, вы можете серьезно пораниться, если пила сломается или поскользнется при разрезании листов поликарбоната.

То же самое касается любого электроинструмента или оборудования, которое вы собираетесь использовать. Убедитесь, что они полностью работоспособны, возможно, сначала протестировав их. Они издают какие-то странные звуки? Лезвия все еще острые? Как давно чистили инструмент? Если вы хотите безопасно приступить к резке поликарбоната, необходимо ответить на все эти вопросы.

Как резать панели крыши из поликарбоната?

Существует несколько различных способов резки поликарбоната, но независимо от того, будете ли вы выполнять эту работу вручную, с помощью циркулярной пилы или лобзика, вам определенно понадобится лезвие с мелкими зубьями.Хотя использование ручной пилы, естественно, займет больше времени, это гораздо более простой инструмент для резки поликарбоната, если вы не уверены в использовании электроинструментов. Однако если вы более опытный домашний мастер или профессионал, резка листов поликарбоната с помощью электроинструментов будет намного быстрее и проще.

Как разрезать поликарбонат с помощью ручной пилы

Простая ручная пила — один из самых распространенных инструментов в стране. При работе с поликарбонатом мы рекомендуем использовать пилу с мелкими зубьями.

1. Закрепите лист поликарбоната на очищенном рабочем столе, в идеале используя зажимы или тиски, чтобы избежать соскальзывания или других движений во время резки.
2. НЕ снимайте защитную пленку. Эта пленка указывает на стойкую к ультрафиолетовому излучению сторону вашего поликарбонатного листа, о чем вам нужно знать перед установкой.
3. Отметьте линию отреза на пленочной стороне панели с помощью маркера или клейкой ленты. Мы рекомендуем использовать линейку, чтобы линия была как можно более чистой.
4. Начиная с одной стороны, медленно, но уверенно начните резать по отмеченной линии. Если полотно пилы застревает в какой-либо точке, еще раз оцените, насколько надежно полотно крепится к вашей рабочей поверхности, насколько он острым и насколько резкими движениями вы режете.
5. После того, как вы аккуратно прорежете лист поликарбоната, удалите с него пыль с помощью воздушного компрессора или пылесоса.

Как разрезать поликарбонат с помощью циркулярной пилы

Если вы собираетесь резать листы поликарбоната с помощью циркулярной пилы, мы рекомендуем пилу со скоростью вращения 4000 об / мин с лезвием 250–300 мм.

1. Освободите рабочее место и надежно прикрепите к нему панель из поликарбоната с помощью зажима или тисков. Это необходимо для предотвращения движения листа во время резки.
2. Не снимайте пленку с защищенной от УФ-излучения стороны. Это будет удобно, пока вы не придете устанавливать простыни.
3. Используйте маркер, карандаш или малярную ленту вместе с прямым краем, например линейкой, чтобы отметить место, где вы собираетесь разрезать поликарбонатный лист.
4. Медленно и осторожно работайте циркулярной пилой по отмеченной линии, стараясь не останавливаться после начала, чтобы обеспечить чистую и однородную поверхность. Приложите к лезвию разумное усилие, чтобы оно плавно проходило через поликарбонат.
5. Удалите пыль и стружку сжатым воздухом или пылесосом.

Как разрезать поликарбонат лобзиком

Лобзик используется аналогично циркулярной пиле, но является гораздо более эффективным инструментом для резки кривых. Это идеально подходит для тех, кто хочет вырезать из поликарбоната более сложные или экстравагантные формы. Мы рекомендуем лобзик с лезвием для резки металла, способным делать 12 000 движений в минуту.

1. Положите лист поликарбоната на чистую рабочую поверхность и в идеале закрепите его с помощью тисков или зажимов. Это поможет сделать срез максимально чистым.
2. Пока не снимайте пленку с УФ-защищенной стороны вашего поликарбоната. Это пригодится вам позже, когда вы перейдете на новую крышу.
3. Используя малярную ленту или маркер и стальную линейку или другую направляющую, отметьте место, где вы собираетесь разрезать поликарбонат. Лучше всего делать это со стороны фильма.
4. Аккуратно работайте лобзиком по отмеченным линиям, прилагая разумное постоянное давление для получения чистого профессионального реза.
5. Если вы обнаружите избыток пыли на свежеобрезанном крае, его можно удалить с помощью пылесоса или даже сжатого воздуха.

Могу ли я купить предварительно нарезанные листы поликарбоната?

Совершенно верно! Мы поставляем фантастический ассортимент листов поликарбоната, нарезанных по размеру, от ведущих брендов Axiome, Corotherm и Solek.Просто укажите необходимую отделку, толщину и размеры и добавьте в корзину! У выбора поликарбоната, обрезанного по размеру, есть двоякое преимущество: вы не только сэкономите время на месте, но также сведете к минимуму потери и очистку после проекта.

Заключение

И вот оно! Теперь вы сможете самостоятельно резать листы поликарбоната! Поликарбонат — отличный кровельный материал для домашних мастеров, так как он легкий и с ним легко работать. Теперь, когда ваши листы обрезаны до идеального размера, пора положить их на крышу.Ознакомьтесь с нашим удобным руководством по установке кровли из поликарбоната, чтобы узнать, как это лучше всего сделать. Если вы все еще не уверены, какие кровельные поликарбонатные листы вам подходят, мы рекомендуем прочитать наше мегагид по поликарбонату, где мы обсуждаем плюсы и минусы каждой из основных разновидностей.

Как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы о нашем ассортименте кровельных листов из поликарбоната или о чем-либо другом, свяжитесь с нашей отмеченной наградами службой поддержки клиентов. Они смогут помочь вам на каждом этапе и реализовать ваш проект как можно скорее.Позвоните им по телефону 01295 565 565, напишите по адресу [email protected] или воспользуйтесь нашим удобным онлайн-чатом ниже.

как резать цельный поликарбонатный лист — Знания

Сплошной лист поликарбоната обладает очень высокой пластичностью, поэтому он будет использоваться во многих случаях. В частности, все больше и больше людей используют цельный поликарбонатный лист для повышения эстетической степени всего проекта, поэтому раскрой и резка цельного поликарбонатного листа становится очень важной работой. Так как же разрезать цельный поликарбонатный лист? Какие меры предосторожности?

Стандарт обычного твердого поликарбонатного листа фиксированный, между 1.22 м и 2,1 м, но возможно, что такие размеры не соответствуют фактическим требованиям, поэтому сплошной поликарбонатный лист необходимо разрезать. Если он разрезается непосредственно в цехе по производству цельного поликарбонатного листа, его можно использовать для профессиональных инструментов, таких как циркулярная пила, ручная пила, лук и т. Д.

Напротив, циркулярная пила часто используется с пильным полотном с мелкими зубьями, потому что ее можно использовать более точно и быстрее. Обратите внимание на опилки при резке. Поскольку твердый поликарбонатный лист не имеет антистатической функции, он будет прикрепляться к твердому поликарбонатному листу, когда опилки распространяются в воздухе, что затрудняет очистку твердого поликарбонатного листа после резки.

Таким образом, при резке сплошного листа поликарбоната продувайте канавку сжатым воздухом, чтобы опилки не попадали в воздух, чтобы сплошной лист поликарбоната был чистым и аккуратным. При резке цельного листа поликарбоната на стройке часто используют ручную или механическую ножовку. Сначала плита фиксируется и зажимается на поверхности платформы.

При резке следите за тем, чтобы не прикасаться к твердому поликарбонатному листу с химическими растворителями.Если они есть, немедленно протрите их спиртом мягкой тканью, иначе могут появиться трещины. Если на поверхности твердого поликарбонатного листа есть пыль, сначала вымойте ее, а затем вытрите насухо тканью. Кроме того, не кладите прочный поликарбонатный лист на влажный цементный пол на длительное время, чтобы избежать контакта с кислотой, щелочью и другими жидкостями.

Чтобы сэкономить материалы из твердого поликарбонатного листа и уменьшить количество отходов, люди могут в любое время связаться с нашими техническими специалистами, если они не понимают или не уверены при резке, которые могут предоставить вам техническое руководство и поддержку на протяжении всего процесса. и поможет вам лучше разрезать и использовать сплошной лист поликарбоната.

Долговечный лист поликарбоната для резки и кровля

О продуктах и ​​поставщиках:

 Получите доступ к разнообразной коллекции прочного, эффективного и оптимального качества  листового поликарбоната для резки  на Alibaba.com для различных целей кровли или затенения. Эти невероятные  листы поликарбоната для резки  на месте изготовлены из прочных материалов, которые служат в течение длительного времени и могут предлагать постоянные услуги на протяжении многих лет. Эти продукты экологически чистые и известны как рентабельные решения для всех типов крыш и затенения коммерческих и жилых помещений.Приобретайте эти  раскройный лист поликарбоната  у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по невероятным ценам и предложениям. 
 Прочный качественный поликарбонатный лист  для резки  изготовлен из высококачественного сырья, такого как поликарбонат, поликарбонатные гранулы, ингибиторы ультрафиолетового излучения и многие другие элементы, которые увеличивают долговечность продуктов и обеспечивают повышенную экологичность.  Эти потрясающие листы поликарбоната  для резки  защищены от ультрафиолета, имеют высокую плотность и обладают более высоким коэффициентом пропускания света.Эти изделия также обладают повышенной ударной вязкостью, которая может противостоять ветру, дождю, граду и т. Д. Эти листы поликарбоната для резки   очень просты в установке и могут легко просверливаться во время строительства. 
 
 Alibaba.com предлагает широкий ассортимент листов поликарбоната  для резки , доступных в различных цветах, стилях, дизайне, формах и характеристиках материалов в зависимости от ваших конкретных требований. Эти продукты звукоизолированы и водонепроницаемы.Эти листы поликарбоната для резки   являются огнестойкими и обладают более высокой термостойкостью, что не позволяет проникать теплу. Эти листы поликарбоната  для резки  можно использовать в отелях, квартирах, домах, фермерских домах, а также в сельскохозяйственных целях, таких как кровля теплиц.  . 
 
 Посетите Alibaba.com и ознакомьтесь с уникальными моделями  для резки поликарбонатных листов , которые соответствуют вашему бюджету и позволяют покупать продукты, экономя деньги. Эти продукты доступны как OEM-заказы и дешевы в обслуживании.Эти продукты также имеют сертификаты ISO, CE, SGS. 
 

Прозрачные листы поликарбоната, разрезанные по размеру

Какие типы листов поликарбоната мы предлагаем?

Наша команда штатных профессионалов вырезает прозрачные листы поликарбоната по индивидуальному заказу в соответствии с точными спецификациями ваших потребностей в материалах. Выбирайте из широкого диапазона вариантов поликарбоната, в том числе:

Машинный поликарбонат
• , используемый в проектах, требующих жестких допусков и тяжелых конструкций.
• Поликарбонат со стеклянным наполнением, повышающий прочность и жесткость.
• Поликарбонат с углеродным наполнением, который быстро рассеивает статическое электричество и обеспечивает защиту от электростатического разряда.
• Пуленепробиваемый поликарбонат, который является альтернативой пуленепробиваемому стеклу. Доступны разные уровни защиты.

Компания Acme Plastics предлагает прозрачные листы поликарбоната, обрезанные по размеру.

Как лучше всего резать листы поликарбоната?

При резке листов поликарбоната во всех случаях наиболее эффективным типом лезвия является лезвие с мелкими зубьями.Существует несколько способов разрезания листов поликарбоната с помощью лезвия с мелкими зубьями, в том числе циркулярной пилы, сабельной пилы или настольной пилы. При использовании циркулярной пилы или сабельной пилы прижмите линейку к листу поликарбоната, чтобы направить пилу и убедиться, что вы стабильно режете пластик. При использовании настольной пилы для резки поликарбоната продвигайте листы через пилу, как кусок фанеры. Кроме того, вы можете попросить нашу квалифицированную команду разрезать ваши листы поликарбоната по размеру, чтобы сэкономить время, потраченный материал и снизить транспортные расходы.

Какое полотно необходимо для резки поликарбонатного пластика?

Поликарбонат — это жесткий пластиковый лист различной толщины. Его можно разрезать с помощью множества обычных ручных и настольных пил. Полые шлифованные полотна с мелкими зубьями и твердосплавные полотна с тройной стружкой — лучший выбор для резки поликарбоната и получения высококачественной отделки.

Поликарбонат прочнее акрила?

В то время как акрил и поликарбонат прочнее и легче стекла, поликарбонат обладает значительно большей прочностью на разрыв, чем акрил.Поликарбонат, известный своей превосходной прочностью и надежностью, является упругим термопластическим материалом и имеет более высокую ударопрочность, чем акрил. Поликарбонат широко используется для изготовления пуленепробиваемых материалов, защитного снаряжения, панелей теплиц, кровельных панелей, освещения, сигналов и защитных очков. Поликарбонат также используется в полицейских щитах для защиты от массовых беспорядков, поскольку он легкий и почти не поддается разрушению.

Каковы преимущества листов поликарбоната, вырезанных на заказ?

Листы поликарбоната, вырезанные по индивидуальному заказу, обладают множеством преимуществ, в частности, они идеально подходят для вашего применения.Получив поликарбонат точного размера, он сэкономит ваше время и, в конечном итоге, станет более удобным, поскольку не требует использования каких-либо инструментов или оборудования. Кроме того, приобретая поликарбонат нестандартного кроя, вы сэкономите на доставке и оплачиваете только необходимый вам материал. Поликарбонат также легко обрабатывается и изготавливается, и он отлично работает в качестве ограждений и барьеров, окон для жилых и коммерческих зданий, ударопрочных и пуленепробиваемых окон, а также панелей, теплиц, спортивного оборудования, ограждений для оборудования и многого другого.Независимо от того, что вам нужно в поликарбонате, его сокращение до индивидуальных требований позволит получить исключительно точный продукт.

Люди также спрашивают:

Можно ли использовать поликарбонат для окон?

Поликарбонат может использоваться для окон и световых люков из-за его высокой оптической прозрачности и ударопрочности. Это создает прочное окно, которое позволяет естественному свету проникать в здание, обеспечивая защиту от ультрафиолета. Поликарбонат также можно тонировать, чтобы контролировать количество света, попадающего в здание.Поликарбонат примерно в 6 раз легче стандартного стекла и примерно в 250 раз более устойчив к ударам, чем безопасное стекло. Эти преимущества делают поликарбонат популярным выбором для оконных и световых люков.

Блокирует ли поликарбонат УФ и синий свет?

Поликарбонат по своей сути блокирует большую часть солнечных ультрафиолетовых лучей, но стандартный поликарбонат не может блокировать синий свет, также известный как высокоэнергетический видимый свет (HEV). Добавив специальное покрытие, поликарбонат может обладать защитой от синего света.Вот почему поликарбонат используется как в обычных очках, так и в солнцезащитных очках.

Поглощает ли поликарбонат тепло?

Листы и панели из поликарбоната определенных цветов с термоблокирующими добавками могут поглощать тепло. Это достигается за счет фильтрации ближних инфракрасных лучей, которые уменьшают тепловыделение от солнечного света. Однако эти теплоизоляционные добавки не будут блокировать видимый свет, который может восприниматься человеческим глазом. Для справки, солнечный свет излучает три основных типа лучей: ультрафиолетовые лучи, видимый свет и инфракрасные лучи, выделяющие тепло.

Обесцвечивает ли поликарбонат?

Поликарбонат медленно меняет цвет и начинает желтеть, если он подвергается прямому воздействию ультрафиолетовых лучей в течение очень длительного времени. Чтобы предотвратить это, некоторые листы поликарбоната используют специальное покрытие, которое препятствует пропусканию ультрафиолетового света, обеспечивая дополнительную защиту листа поликарбоната.

Что такое кровельный поликарбонат?

Поликарбонат — прочный, ударопрочный и легкий термопласт, выдерживающий экстремальные температуры.Листы поликарбоната бывают самых разных цветов и вариантов, что позволяет строителям контролировать количество светопропускания, а также обеспечивать защиту от ультрафиолета. Эти свойства делают поликарбонат отличным выбором для кровли, например террас, навесов и настилов.

Пуленепробиваемый поликарбонат-пластик?

Хотя поликарбонат обладает отличной ударопрочностью, стандартный поликарбонат не пуленепробиваемый. Однако специализированные многослойные листы поликарбоната могут обеспечить пуленепробиваемость, что может защитить пользователей от взлома и ограниченного количества огнестрельного оружия.

Какова температура плавления поликарбонатного пластика?

Поликарбонат имеет температуру плавления от 225 ° C (437 ° F) до 315 ° C (600 ° F), но он постепенно размягчается при воздействии температур 147 ° C (297 ° F) в течение длительного периода. Он станет текучей жидкостью при температуре около 155 ° C (311 ° F). Это делает поликарбонат термоформованным при правильных условиях.

Резка листов поликарбоната

Резка листов поликарбоната

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. Чтобы соответствовать новой директиве о конфиденциальности в Интернете, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie.Выучить больше.

Разрешить файлы cookie

Резка листов поликарбоната

Резка плоских листов поликарбоната

MARLON FS / FSX легко распиливать и резать на стандартном оборудовании мастерской.Его можно обрабатывать на обычных фрезерных станках со стандартными высокоскоростными инструментами. Насечки негативно влияют на механические свойства поликарбоната, и их следует избегать.

Рекомендации

Свободный угол
Передний угол
Скорость резания
Скорость подачи
Расстояние между зубьями

Циркулярная пила

20-30 °
15 °
1800-2400 м / мин
19-25 м / мин
2-5 мм

Ленточная пила

20-30 °
0-5 °
600-1000 м / мин
19-25 м / мин
1.5 — 2,5 мм

Фрезерный станок

20 — 25 °
0 — 5 °
100 — 500 м / мин
0,1 — 0,5 мм / об Расстояние между зубьями
—

Бурение

Любое имеющееся в продаже сверло по металлу без специально заточенной коронки подходит для использования с MARLON FS.

Параметр

Свободный угол
Угол вершины
Угол наклона спирали
Передний угол
Скорость резания
Скорость сверла

Стоимость

5–8 °
90–130 °
Ca 30 °
3–5 °
0. 1 — 0,5 мм / об / мин
10 — 60 м / мин

При сверлении MARLON FS необходимо учитывать следующие моменты:

• — Не использовать смазочно-охлаждающие жидкости
• — Используйте новое сверло, которое не использовалось для сверления других материалов
• — Лист может сломаться в результате надреза
• — Крепеж не зенковать
• — Крепежные резьбы следует использовать только в том случае, если нет альтернативы
• — Отверстие должно быть не менее 1.5 диаметров отверстия от края листа.
• — Диаметр отверстия должен быть на 6 мм больше диаметра фиксирующего стержня для листов длиной до 2 м и дополнительно 3 мм на метр длины в дальнейшем.

.