Самодельные дисковые пилорамы своими руками: Изготовление самодельных дисковых пилорам: устройство, инструкция и видео

Изготовление самодельных дисковых пилорам: устройство, инструкция и видео

При надобности любой пользователь может приобрести нужную ему пилораму, которая поможет ему в распиле древесины. Пилорамы являются очень полезным оборудованием, которое предназначено для таких целей. Если требуется использование пилорамы, то её приобретение предоставляется возможным, но есть и свои минусы.

Дело в том, что такое оборудование весьма дорого стоит, поэтому может хорошенько ударить по кошельку пользователя. Даже учитывая все сильные стороны таких устройств, их высокая цена может стать серьёзным препятствием для потенциального покупателя. Поэтому многие выбирают более сложный вариант получения себе такой пилорамы, но намного менее затратный, то есть предпочитают сделать это устройство своими руками.

Статья ниже содержит сведения об устройстве имеющихся вариантов пилорам, а также инструкцию по созданию самодельной дисковой пилорамы.

Устройство дисковых пилорам

Дисковые пилорамы применяются в случае, если требуется продольная распилка ствола дерева. Станок работает, используя электрическую энергию. Чтобы лучше разобраться в его работе, следует упомянуть те компоненты, из которых он состоит:

• дисковые пилы — в зависимости от варианта пилорамы, может быть одна или две пилы;
• передвижная каретка;
• электродвигатели, обеспечивающие всю пилораму необходимой электроэнергией для работы.

Однодисковая пила может осуществлять распиливание брёвен в двух положениях, а именно горизонтально и по вертикали. Такой распил реализуется, благодаря отсутствию холостого хода, что обеспечивается движению каретки вдоль и поперёк ствола дерева.

Существует также и двухдисковый вариант пилорамы. Отличается он тем, что имеющиеся пилы смонтированы под 90 градусов по отношению друг к другу. Благодаря такой конструкции, такой вариант пилорамы имеет большую производительность, так как способен работать ортогонально.

Кроме вышеназванных пилорам, существуют и другие варианты конструкции станков такого типа, которые состоят из таких элементов:

• подвижная каретка;
• два электродвигателя, каждый из которых выполняет свою работу: на одном из них закреплена дисковая пила, а другой служит непосредственно для передвижения.

Пилорама, имеющая такой вариант конструкции, называется горизонтальной. Подвижная каретка в любом случае изготавливается из металла и должна свободно перемещаться вдоль направляющего рельса, используя для этого ролики.

Опять-таки, следует напомнить, что стоимость таких станков небольшой никак не назовёшь. Они действительно стоят немало, что отталкивает пользователей. Некоторые предпочитают положиться на собственные силы и изготовить такой станок самим, что позволяет сэкономить свои финансы, но при этом практически не потерять в производительности и качестве.

Изготовление самодельной дисковой пилорамы

Конечно, для того чтобы изготовить станок такого типа, нужно иметь определённые навыки владения инструментом. Немаловажным также является наличие желания у пользователя, ведь, если есть желание, то и результат не заставит себя долго ждать.

Для изготовления самодельной пилорамы пользователю потребуется:

• строительные козлы. Они могут быть либо деревянными, либо металлическими. Большой разницы нет;
• доски;
• металлические пластины;
• крепёж;
• электродвигатель;
• инструменты.

Инструкция

Все вышеуказанные материалы и компоненты можно приобрести на строительном рынке. С этим никаких проблем возникнуть не должно. Затем следует выбрать подходящий вариант пилорамы. Самым простым является станок, конструкция которого состоит из стола, электродвигателя и вала с дисковой пилой, которые закреплены под столом и соединены ременной передачей. Принцип работы очень прост: нужно просто двигать древесину по направлению к выступающему над столом сегменту работающей дисковой пилы.

Чтобы собрать данный вариант самодельной дисковой пилорамы, нужно сначала сделать раму. Для этого нужно просто соединить досками козлы. Поверхность стола должна состоять из металлических пластин толщиной до 1,2 мм и шириной 230-250 мм. Эти пластины соединяются между собой перемычками и винтами, а затем устанавливаются на деревянное основание, которое предварительно было установлено на козлах. Все вышеназванные детали соединяются между собой при помощи гаек и винтов. Между пластинами должно остаться небольшое расстояние. После закрепления пластин следует сделать паз в основании стола. Дисковая пила не должна касаться его стенок.

Инструмент для распила можно приобрести на строительном рынке. Его диаметр должен быть не менее 450 мм. Но пользователь вполне может сделать его своими руками, для чего потребуется заготовка из дюралюминия или инструментальной стали, диаметр которой будет составлять 400-500 мм, а толщина будет равняться 3 мм. Чтобы превратить такую заготовку в полноценную дисковую пилу, следует сделать на ней всего два или три зуба. Этого будет достаточно для того, чтобы самодельная дисковая пила смогла осуществлять резку самой разнообразной древесины.

Для того чтобы создать резцы, можно использовать пластинки из твёрдых сплавов или же сломанные свёрла. Их потребуется просто приварить к диску. Нужно помнить о том, что успешная работа такой пилы будет возможна только в том случае, если угол резания у зубьев будет составлять 27-32 градуса, а задний сход — до 15-ти.

После сборки самодельной дисковой пилы требуется тщательная балансировка, так как от этого будет напрямую зависеть качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Кстати, его выточку можно осуществить посредством использования токарного станка. В принципе, уже готовый собранный узел с выходящим валом, а также шкивы для ременной передачи, можно приобрести всё на том же строительном рынке, на котором могут быть приобретены и другие компоненты.

Купленную или самодельную пилу нужно надеть на вал, а затем закрепить. Сверху должен быть укреплён электродвигатель. Он обязательно должен иметь возможность перемещения. Это необходимо для достижения натягивания ремня.

Также не следует забывать и направляющей, которая обязательно потребуется для последующей работы. Её можно сделать из досок, в форме буквы «П».

После всех выполненных пунктов инструкции (при условии, что они были выполнены корректно и с учётом всех рекомендаций и параметров), пилорама сможет работать и помогать пользователю в его работе.

Выводы

Создать свою самодельную дисковую пилораму своими силами возможно. Нужно просто потратить некоторые средства на приобретение компонентов, а также немного своего времени. Звучит непривлекательно, но зато пользователь будет доволен собой и результатами своей работы.

Самодельная пилорама выйдет пользователю намного дешевле, чем фабричный станок, но не уступит ему в производительности.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

видео, чертеж, ее предназначение и конструктивные особенности

До сих пор дерево является самым популярным материалом в строительстве, который используется практически везде. К тому же благодаря новым пропиткам его можно защитить от воздействия плесени и сделать огнеупорным.

Однако для распила древесины требуется дисковая пилорама. Она позволяет быстро справиться с большим объемом работ. Правда, стоит такой станок недешево, поэтому многие задумываются об его изготовлении своими руками.

Предназначение пилорамы

Древесина — самый востребованный материал, имеющий уникальную структуру и высокую надежность. Все это позволяет использовать древесину для строительства домов и отделки помещений. Но ее качество зависит в основном от деревообрабатывающих устройств.

Распространенным методом обработки является распиловка своими руками с помощью дисковых, ленточных или рамных пил. Например, дисковые станки создают быстро различные пиломатериалы: рейки, доски, брус. Еще их применяют для обработки бревен после разреза ленточной пилой и производства материала из бревен. Такая установка обладает высокой производительностью, ведь она имеет много возможностей: торцевое деление и пиление, кромление.

В столярных цехах и при возведении деревянных строений без дисковой пилорамы просто не обойтись. Она не только помогает ускорить, но и упрощает рабочий процесс. Без этого станка на продольный распил крупного бревна уйдет много времени, а с ним, напротив, несколько минут.

Конструктивные параметры дисковой пилорамы

Это оборудование представляет собой рабочее устройство, на котором осуществляется разрез древесины своими руками. Работает подобная система на электрическом двигателе. Для производства элементарной конструкции пилорамы используют:

• Рельсовый путь;
• Дисковые пилы;
• Кабину;
• Каретки
• Два двигателя.

Данный тип пилорамы выполнен в виде станка. На нем крепится вал с диском, а режущий элемент основан на вращении главной детали. В основном применяют оборудование в быту, ведь промышленные модели имеют более сложные чертежи дисковой пилорамы, угол пиления дисков в них легко регулируется.

Дисковую пилу устанавливают на валу движка или шпинделе станочной установки. Эта конструкция может обладать одной или двумя пилами. Причем каждая из них работает от своего мотора.

Для изготовления станка своими руками используют чертежи и металлические трубы. Фиксируют их при помощи сварки. Рельсы для каретки нужно выбирать только качественные, иначе все время будут возникать перебои в их работе. Сама каретка создается из железных элементов. Ролики, колеса и каркас должны быть идентичными.

Пила будет работать от любого бензинового двигателя, но необходимо выбирать самый мощный. Никакой цепной передачи возникать не должно, иначе произойдет перегревание привода.

Для создания пилорамы довольно часто применяют дерево. Единственный минус такой конструкции — загнивание материала, особенно если оборудование находится на открытой местности. Зато подобную основу легко обрабатывать.

Принцип действия станка

На дисковой пилораме сырье пилится вручную горизонтально. Угловая пилорама выполняет разрез древесины сразу в нескольких направлениях: поперек и вдоль бревна. Происходит это за счет взаимно перпендикулярного расположения пил. На таком устройстве обрабатывается древесина размером в 70 мм, толщина распила при этом равна 1 мм.

При перемещении портала, скорость которого настраивается ступенчато, осуществляется распил сырья. Применяется для этого электропровод.

Оборудование не стоит устанавливать на улице, поскольку оно должно быть защищено от внешних осадков. В процессе эксплуатации пилорамы используют электронную линейку. Именно с ее помощью регулируют параметры разреза.

Разновидности пилорам

Разумеется, главным элементом конструкции выступает дисковая пила. Она зафиксирована так, что может выполнять распил в две стороны, и способна поворачиваться на 90 градусов. Подобные особенности позволяют классифицировать пилорамы на следующие типы:

• Угловая. Имеет один или два диска. Однодисковый станок может пилить и горизонтально, и вертикально. В нем диски установлены друг против друга ортогонально. Подобное устройство отличается высокой производительностью;
• Горизонтальная. Такое оборудование работает при помощи пильной каретки, которая перемещается по двум направлениям вдоль древесины, и оставляет мало отходов.

Дисковые пилорамы своими руками

Сегодня изготовить подобное устройство получится у каждого. Для этого потребуются:

• Козлы строительные;
• Инструменты для работы с деревом и металлом;
• Пластины из металла;
• Доски;
• Крепеж;
• Электромотор.

Сначала надо хорошо изучить чертежи и конструкцию дисковой пилорамы. Ко всему прочему, следует ознакомиться с ее отличительными параметрами. Рабочей деталью станка служит зубчатая пила. Она монтируется на шпинделе аппарата. В некоторых случаях пилу размещают на вал мотора.

На устройстве в обработку пиловочника входит кромление и деление необрезной древесины, а еще разрез сырья по заданным размерам. Прежде чем перейти к работе, сначала следует посмотреть готовые чертежи дисковой пилорамы или разработать свою схему.

Самым простым элементом дисковой пилорамы считается стол. Под ним располагают вал с пилой, который приводит в действие движок при помощи ременной передачи, при этом режущий элемент располагают над поверхностью стола.

Основание станка производят из козлов, подойдут как металлические, так и деревянные изделия. Их между собой связывают отрезками доски. К нему фиксируется стол, собранный из стальных пластин, толщиной 4 мм и шириной порядка 200 мм. Для скрепления пластин используют перемычки и шурупы.

Диски для оборудования, как правило, делают из дюралюминиевого или стального листа толщиной до 3 мм. Диаметр их должен быть равен 500 мм. Если изготавливается конструкция для распила древесины, тогда используется пила с 2—3 зубьями. Такой диск легко сможет обрабатывать многие породы.

Вообще, режущие зубья являются главным залогом качественной распилки бревен. Вырезать их лучше из твердосплавной пластины или сломанного сверла. Они должны иметь верный угол резания и тщательную балансировку. Угол резания зубьев нужно делать 30 °, а задние углы — 15 °.

Но запомните, когда резцы плохо сбалансированы, происходит их трение о стенки распила.

Режущую часть монтируют снизу к столу, при этом диск пилы должен находиться по центру зазора, образующегося между пластин. Фиксируют ее через отверстия, созданные заранее в опорной плите и пластинах. С лицевой стороны их раззенкуют и собирают винтами с потайными головками.

Конструкция направляющей при сборке своими руками дисковой пилорамы тоже важна. Можно сделать п-образное седло. Его формируют из досок по форме бревна. К нему фиксируется движок с пилой мощностью не менее 2 кВт.

Затем сделанный стол прикручивается к станине винтами, а в отверстия между пластинами кладется вкладыш с прорезью, чтобы установить пильный диск. К столу останется лишь прикрепить упорную планку, используя струбцины.

Несколько советов

Конечно, работа с таким оборудование связана с некоторыми трудностями. К примеру, рабочий обязательно должен находиться в специальной кабине при распилке сырья. Вдобавок необходимо все время контролировать движения работающей пилорамы.

Более того, станок должен быть прочно закреплен на основание. Не забывайте, что его движение в обратную сторону распиливает древесину без холостого хода.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: чертежи, видео

Содержание статьи:

Во время первичной обработки древесины понадобится пилорама. Это оборудование может быть нескольких типов — дисковая или ленточная. Для самостоятельного изготовления предпочтение отдается первому виду, так как она обладает хорошими эксплуатационными свойствами и относительно несложной конструкцией.

Принцип работы дисковой пилорамы

Горизонтальная дисковая пилорама

Перед тем как сделать конструкцию, следует ознакомиться с принципом работы и назначением комплектации мини дисковой пилорамы. В большинстве случаев она необходима для распиловки бревен большого и среднего диаметра. В результате этого происходит формирование досок или бруса.

Основным компонентом конструкции является силовая установка. Она должна обеспечить должное количество оборотов одного или двух дисков. Кроме этого, для максимальной автоматизации работы необходимы следующие компоненты:

• подающая линия. Она может быть неподвижной или с системой транспортировки бревна к дискам. Чаще предпочитают сделать первый вариант, так как он менее всего затратен при самостоятельном изготовлении;
• узел реза. Состоит из одной или нескольких пил. В зависимости от их расположения может быть горизонтальным или поперечным. Для одновременной обработки бревна в двух плоскостях необходима пилорама углового пиления;
• блок управления. Чаще всего он находится на внешней части узла реза. С его помощью оператор может регулировать количество оборотов двигателя, включать или выключать оборудование.

Угловая пилорама необходима для тангенциального и радиального распила заготовок. Благодаря своей конструкции максимально рационально используется весь объем бревна.

В комплектацию мини двухдисковых моделей обычно входят два двигателя. Однако не всегда их мощность и количество оборотов могут совпадать. Эти параметры необходимо рассчитать заранее и сделать соответствующий узел реза.

Выбор конструкции дисковой пилорамы

Самодельная вертикальная пилорама

Самая простая самодельная распиловочная конструкция состоит из стола, над поверхностью которого находится отрезной диск. Сделать подобную модель можно в домашних условиях. Однако ее производительность будет невысока.

Главным недостатком этой конструкции является необходимость самостоятельно осуществлять подачу бревна к месту распиловки. Это приведет к нарушению геометрии будущей доски или бруса. Поэтому подобные типы оборудования используются только для обработки небольших заготовок или листового материала.

Намного большей функциональностью обладает угловая пилорама. Она выполняет одновременно два реза в горизонтальном и вертикальном положении. Однако ее изготовление сложнее, чем у вышеописанной модели. Дисковая пилорама своими руками имеет такие особенности конструкции:

• подвижная режущая каретка. Она передвигается по направляющим, находящимся на корпусе стационарной платформы. На каретке располагаются два двигателя, на валы которых установлены пильные диски. Обязательно необходимо сделать устройство для регулировки положения кромок дисков;
• стационарная платформа для заготовок. В ней предусмотрены фиксаторы бревен. В противном случае во время работы возможно смещение, что приведет к деформации изделия.

Подобную мини конструкцию можно сделать из подручных материалов. Важно, чтобы она смогла выдержать нагрузки и постоянную вибрацию, которая неизбежно появится во время работы.

Если пилорама рассчитана только на производство досок — можно вместо горизонтальной пилы установить еще одну вертикальную. Это позволит увеличить производительность оборудования.

Советы по самостоятельному изготовлению

Пример угловой пилорамы

Если пилорама необходима в коммерческих целях для обработки больших объемов древесины – подходить в самостоятельному изготовлению следует очень тщательно. Самодельные модели не всегда смогут обеспечить качественный рез при постоянной нагрузке. Но для небольших работ можно сделать конструкцию своими руками.

Прежде всего следует правильно подобрать мощность и количество оборотов силового агрегата. При установке электродвигателей подобных проблем не возникнет, но придется подключать линию 380 В, так как для обеспечения производительности потребуется монтаж трехфазных моделей. Если планируется применение двигателей внутреннего сгорания, что происходит крайне редко, устанавливают повышающий редуктор для увеличения числа оборотов пильных дисков.

Предварительно необходимо сделать мини чертежи будущей конструкции. Так как для изготовления будут применяться подручные материалы — перед формированием схемы следует снять их точные размеры. Не существует точных правил по изготовлению двухдисковой пилорамы – конструкция в каждом случае получается сугубо индивидуальная.

Однако для создания надежного оборудования рекомендуется следовать советам профессионалов:

• каркас необходимо изготовить из швеллеров №4 или №6. Для соединения следует использовать два способа – механический с помощью болтов и сварной. Это обеспечит максимальную прочность и как следствие – долговечность;
• в качестве направляющих каретки лучше всего использовать стандартные рельсы Р50. Они не должны быть деформированы или искривлены. Колеса для платформы подбираются под них;
• во время изготовления нужно учитывать, что ширина каретки и передвижной платформы должны быть одинаковыми. Допускается небольшая регулировка с помощью ступиц колес;
• расположение двигателя. Так как большинство моделей имеют воздушное охлаждение – силовую установку следует располагать как можно дальше от места распиловки. Для привода диском следует сделать вал или цепную передачу;
• для защиты оператора на платформу устанавливают стальной щит. Он предотвратит появление опасных ситуаций. Но при этом он не должен препятствовать нормальному обзору.

Во время эксплуатации необходимо периодически проверять состояние оборудования. Самодельная установка при длительной эксплуатации может потерять свои первоначальные качества. Также не нужно забывать проводить заточку пил с двух сторон, а после завершения их ресурса работы – менять на новые.

Для изготовления ручной пилорамы своими руками нам потребуются (в зависимости от конструкции):

• строительные козлы;
• доски;
• швеллеры;
• уголки;
• электродвигатели;
• набор ручного инструмента;
• наличие двух пар рельс;
• металлические пластины.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером самодельной угловой дисковой пилорамы:

Примеры подробных чертежей

Дисковая пилорама своими руками | Строительный портал

Современное лесопильное производство и частная застройка требуют наличия дисковой или ленточной пилорамы с запасом производительности и высокими техническими характеристиками. Многие достоинства этих станков позволяют с уверенностью утверждать, что дисковые пилорамы являются самым удачным решением для всех деревообрабатывающих производств, вне зависимости от масштабов производства и сортамента выпускаемой продукции.

Содержание:

1. Предназначение дисковой пилорамы
2. Конструкция дисковой пилорамы
3. Принцип работы дисковой пилорамы
4. Классификация дисковых пилорам
5. Горизонтальная дисковая пилорама
6. Угловая дисковая пилорама
7. Изготовление дисковой пилорамы
8. Обслуживание дисковой пилорамы

 

Предназначение дисковой пилорамы

Древесина является одним из востребованных строительных материалов. Высокая прочность и уникальная структура позволяют использовать дерево при возведении зданий, внешней и внутренней отделке помещений. Сфера применения и качество этого природного материала зависит во многом от использованного деревообрабатывающего оборудования.

Популярным способом обработки древесины выступает распиловка материала с помощью рамных, ленточных и дисковых пил. Дисковая конструкция, к примеру, позволяет качественно и быстро из круглого леса производить обрезные и необрезные пиломатериалы, такие как брус, доски и рейки.

Дисковые установки могут использоваться для последовательной обработки дерева после распила ленточной пилой и создания материала из бревен. Подобное оборудование отличается высоким уровнем производительности, потому что среди возможностей конструкции выделяется продольное кромление, торцевое пиление и деление.

При строительстве деревянных домов и в столярных цехах дисковая пилорама является просто незаменимой. Она способна значительно ускорять и упрощать весь рабочий процесс, при этом экономится уйма сил и времени. Без такого оборудования продольный распил крупного бруса займет у хозяина не один час, а благодаря дисковой пилораме он произойдет в считанные минуты.

Конструкция дисковой пилорамы

Дисковая пилорама — это аппаратный станок, производящий продольную распиловку деревьев и работающий благодаря электрическому мотору. Взглянув на чертежи дисковой пилорамы, становится понятно, что основными элементами конструкции являются два двигателя, дисковые пилы, подвижная кабина оператора, рельсовый путь и каретки.

Элементарная конструкция представляет из себя стол, на котором устанавливают вал с диском, над плоскостью вращается его режущая часть. Такая простейшая конструкция подходит преимущественно для бытового использования, а промышленное производство нуждается в более сложном оборудовании, оснащенном дисками, которые способны менять угол пиления.

Основным рабочим элементом является дисковая пила, которую принято устанавливать на валу шпинделя станка или на валу двигателя. Каждая из дисковых пил в действие приводится отдельным двигателем, причем не всегда совпадает их мощность. По устройству дисковые пилорамы бывают одно- и многопильными.

Металлический каркас дисковой пилорамы изготавливают из крепких металлических труб и скрепляют сваркой. Для каретки в качестве направляющих лучше всего подобрать самые качественные рельсы без наличия внешних дефектов, иначе колеса каретки будут соскакивать или застревать.

Сама каретка собирается из металлических деталей. Ролики или колеса должны под рельсы подходить идеально. Также следует помнить, что и сам каркас, где крепятся ролики, должен под расстояние между рельсами подходить очень точно. Только тогда перемещение каретки будет свободным и плавным.

Для обустройства привода дисковой пилы принято использовать любой бензиновый двигатель. Желательно, чтобы мотор был мощнее, потому что работать ему придется на две пилы. С целью исключения перегрева привода рекомендуется исключить цепную передачу из конструкции и заменить ее надежным аналогом, так получится продлить срок службы станка и обезопасить его.

Принцип работы дисковой пилорамы

Работать станок может в производственном помещении или условиях лесозаготовки, то есть внутри и снаружи здания. Сам распил производят по горизонтальной линии вручную. Обработка при помощи дисковой пилорамы позволяет достичь ровной поверхности обрезного дерева. К тому же посмотрев видео о дисковой пилораме, вы поймете, что станок не капризничает даже при сильном морозе.

Главная особенность дисковой угловой пилорамы состоит в способности осуществления распила в двух направлениях одновременно: поперек и вдоль бревна. Это возможно благодаря своеобразному расположению пил — взаимно-перпендикулярному. Такой станок подходит для работ с любыми породами древесины. Дисковая пилорама способна распилить бревно, диаметром больше 70 миллиметров. Толщина распила при этом может составлять всего 1 миллиметр.

Поперечный и продольный распил бревна на таких пилорамах проводиться одновременно во время перемещения по рельсовым направляющим портала с пилами. Перемещение портала пилорам и кареток происходит с помощью электропровода. Регулируется скорость портала ступенчато, путем цепной передачи.

Дисковая пилорама не требует установки на специальную платформу или фундамент. Главное, чтобы дисковая пилорама была от воздействия осадков надежно защищена. Также очень при работе с дисковой пилорамой удобно использовать электронную линейку, которая допускает настройку параметров распила в автоматическом режиме.

Классификация дисковых пилорам

Дисковая пилорама предназначена для распилки на все разновидности пиломатериалов круглого леса – обрезную и необрезную доску, брусок и брус. Распил совершается дисковой пилой, что имеет диаметр 500-600 миллиметров и надежно закреплена на валу шпиндельного узла, при возможности распила в две стороны и поворота на 90 градусов. Таким образом, дисковые поворотные пилорамы разделяются по типу работы.

Горизонтальная дисковая пилорама

Одним из видов станков выступает горизонтальная дисковая пилорама, что является достаточно распространенной в области деревообработки. Имеет такой аппарат разборную конструкцию, благодаря этому его можно легко перевозить в места по лесозаготовкам. При работе на такой пилораме остается минимум отходов.

Распиловка совершается путем пильной каретки, идущей вдоль бревен, по обоим направлениям. Главным преимуществом служит то, что холостой ход отсутствует. В пилораме применяют дисковые пилы диаметром больше 550 миллиметров, выполненные из стали с победитовыми зубьями. Распил за счет таких дисков происходит очень точно, без образования волнообразных впадин.

Эксплуатация горизонтальной дисковой пилорамы не нуждается в высокой квалификации, управляют аппаратом посредством пульта, установленного на самой пилораме. При помощи подобных пилорам изготавливают такие материалы, как обрезные и необрезные доски, брусья и рейки. Производительность данных станков очень высока.

Угловая дисковая пилорама

Второй разновидностью пилорам является угловая дисковая пилорама. Распил бревна совершается угловым принципом пиления. Выделяют две разновидности угловых пилорам — с одним и двумя дисками. Посмотрите на фото дисковых пилорам: однодисковая пилорама узел подает в двух положениях – вертикальном и горизонтальном, распиловка не имеет холостого хода и совершается по обоим направлениям.

Двухдисковая угловая пилорама работает благодаря тому, что подает пильные диски ортогонально. Диски размещаются горизонтально и вертикально друг другу. Двухдисковая пилорама углового типа показывает высокую производительность изделий даже из одного бревна. На больших объектах устанавливают целые промышленные пилорамные комплексы, которые выполняют функции распиловки, выкраивания дерева под вагонку или другой материал.

Изготовление дисковой пилорамы

При выборе деревообрабатывающего оборудования следует помнить, что цена дисковой пилорамы довольно большая. Поэтому приобретение такого станка часто оказывается не по карману. Особенно это касается молодых предприятий, что занимаются обработкой леса, и частных мастеров. Но из этой ситуации есть выход, пилораму дисковую можно изготовить своими руками. Такой подход позволяет сэкономить уйму денег и набраться опыта в работе с деревообрабатывающим оборудованием.

Сделать самодельную пилораму на сегодняшний день получится при наличии желания и незначительных навыков работы с подобной техникой. Вам понадобятся козлы строительные, доски и металлические пластины, крепежные детали (шурупы, гайки, винты), инструмент для работы с металлом и древесиной, а также электрический двигатель.

В начале работы ознакомьтесь с конструкцией пилорамы и узнайте ее отличительные особенности. В качестве рабочего элемента дисковой пилорамы выступает дисковая зубчатая пила, установленная на шпинделе станка. Имеется вариант крепления пилы на вал двигателя. На пилораме в обработку пиловочника включается деление и кромление необрезной доски, а также пиление заготовок по нужным размерам.

Вы можете предварительно просмотреть готовые схемы самодельной дисковой пилорамы и создать собственный чертеж механизма, исходя из своих потребностей. Самая простая конструкция пилорамы — стол, под которым размещается вал с пилой. Её режущая часть возвышается над поверхностью стола. Вал с пилой вращается при помощи мотора посредством передачи ременного типа.

Для изготовления основания пилорамы (стола или станины) вы можете использовать обыкновенные деревянные или металлические козлы, связав их при этом между собой отрезками доски. К подобному основанию сверху прикрепите стол, что набран из стальных пластин, которые имеют ширину примерно 200 миллиметров и толщину около 4 миллиметров. Пластины связываются шурупами и перемычками между собой.

Диски для пилорамы лучше всего делать из стального или дюралюминиевого листа, толщина которого доходит до 3 миллиметров. Диаметр диска при этом должен быть в пределах 500 миллиметров. При создании пилорамы для распила дерева, то у пилы должно быть всего 2–3 зубья. И подобный диск легко будет работать с большинством породами.

Главный залог качественной работы дисковой пилорамы — изготовление режущих зубьев. Основные требования, что предъявляются к ним — это тщательная балансировка и верный угол резания. Заготовки, из которых вырезать зубья проще всего — сломанное сверло или твердосплавная пластина. Угол резания зубьев должен составлять 30 градусов. Задние углы при этом должны равняться хотя бы 15 градусам. Следует помнить, если резцы будут плохо сбалансированы, будет иметь место трение их о стенки распила.

Режущий инструмент к столу прикрепляется снизу таким способом, что диск пилы находится четко посередине зазора, что формируется между пластин. Скрепляют пилу с плоскостью стола через отверстия, сделанные предварительно в пластинах и опорной плите. Сделанные отверстия в плите с лицевой стороны раззенкуются и собирают винтами, что имеют потайную головку.

Кроме того, при создании дисковой пилорамы своими руками важна конструкция направляющей. Самым простым вариантом является п-образное седло, которое формируется из досок по форме бревна, что освобождено от сучьев и грубо обработано рубанком. К седлу крепят двигатель с пилой. Следует уточнить мощность мотора: она должна доходить до 2 кВт.

Собранный стол нужно привинтить к станине при помощи винтов, а в зазор между пластин вставить вкладыш с прорезью для расположения пильного диска. Упорная планка при работе пилы крепится струбцинами к столу. При соблюдении вышеописанных рекомендаций изготовленная своими руками дисковая пилорама порадует вас качеством своей работы.

Обслуживание дисковой пилорамы

Работа с дисковыми пилорамами требует определенного навыка. Однако обслуживание данного станка больших проблем не доставляет. Для размещения оператора, который осуществляет распил на пилораме бревен, предусмотрено наличие специальной кабины. В ходе распила кабина перемещается одновременно с пилорамой, поэтому рабочие должны постоянно контролировать ход работы станка.

Следует в виду иметь тот факт, что при работе с дисковой пилорамой по технике безопасности требуется прочное крепление аппарата к основанию, чем нельзя пренебрегать ни в коем случае. Помните, что в виду особенности конструкции на подобных пилорамах отсутствует холостой обратный ход – другими словами при движении в обратном направлении портала также происходит распил бревна.

Теперь вы для себя сделали вывод, что лучше: купить готовое деревообрабатывающее оборудование или поинтересоваться, как сделать дисковую пилораму своими руками. Несомненно, самодельная пилорама — намного дешевле приобретенной в специализированном магазине.

самодельная с бензиновым двигателем, как сделать своими руками в домашних условиях механизм переворачивания мотора

На сегодняшний день дисковая пилорама занимает почетное место среди техники промышленного характера (в отличие от мини бензопил) и является просто незаменимым устройством в деревообрабатывающей сфере (прочитайте как спилить дерево). Так как такого рода устройство располагает не только высоким уровнем производительности и завидной скоростью выполнения работы, но и к тому же оно располагает высоким качеством (качественные бензопилы – тут).

Но, тем не менее, даже учитывая тот факт, что этому инструменту попросту нет аналогов в нынешнее время относительно значительного количества заготовок, приобрести такого рода технику может себе отнюдь не каждый желающий. В данной статье мы говорим об этом устройстве, разберемся в его основных аспектах, и вы сможете узнать как своими руками «создать» такого рода технику. Итак, приступим.

Конструкция дисковых пилорам

На столе с рабочей поверхностью установлен диск, находящийся на валу. Как вы и поняли, что на самой плоскости рабочей производится вращение дисковой режущей части. По сути, данный инструмент представляет собой достаточно несложную конструкцию, которая, несомненно, великолепным образом станет для вас незаменимым помощником в домашних условиях.

Можно с полной уверенностью утверждать, что для бытовых нужд не надо и даже совершенно немыслимо производить реализацию значительно сложнейших схем. К тому же такого рода пила может устанавливаться как на электродвигательном вале, так и на шпинделевом вале.

Конструкция дисковой пилорамы

Также немаловажным является тот факт, что стоимость на такого рода инструмент достаточно высока. Именно поэтому его могут приобрести, наверное, настоящие «эстеты», либо попросту без такого инструмента человек не сможет производить свою деятельность. Но если вы являетесь всего лишь любителем в работе с деревом, то в таком случае вам попросту нет никакого смысла его приобретать.

Как сделать с электродвигателем в домашних условиях

Как мы уже и говорили ранее, пилорамы пользуются огромнейшей популярностью собственно из-за своей универсальности и, конечно же, благодаря простоте своего устройства. Именно поэтому каждый желающий, который хочет иметь такой инструмент дома, но не имеет для его приобретения финансовой возможности, может сделать такого рада устройство своими руками.

Также для экономии средств на ремонт, владелец бензопилы может самостоятельно отрегулировать карбюратор.

Самодельная дисковая пилорама с электродвигшателем

Итак, давайте собственно разбираться в данном вопросе: как изготовить дисковую пилораму своими руками в домашних условиях? Начнем. Итак, для начала вам необходима пила дисковая, размер которой должен превышать 500 мм.

В общем, чем больший диаметр вы найдете, тем в принципе лучше для вас. В данной пилораме своеобразный движитель будет представлять сам электродвигатель, посредством повышавшего обороты шкива

Итак, вы должны произвести сварку необходимой рамы, после чего на эту раму нужно поставить плиту в основном используется металлическая, значительно реже применяется деревянная. В середине, которой собственно должен быть  прорез, предназначенный для самого диска. Но помните, что своеобразные зазоры между плитой и диском должны располагать минимальными размерами.

Следующее что вы должны сделать так это в нижнюю часть самой плиты произвести установку шкива и подшипников. После чего сам электродвигательный шкив и пилу соединить специальными ремнями. Такого рода манипуляция послужит своеобразной страховкой во время заклинивания самой пилы.

Не забывайте что для того чтобы произвести качественное натяжение специальных ремней необходимо учитывать весовую категорию самого двигательного механизма с прибавкой утяжелителей. Площадку опорную, необходимо выполнять с способностью двигаться, относительно самого вала, с определённого рода отклонением посредством тяжести в сторону противоположную.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем своими руками

В процессе выбора оборудования предназначенного для обработки дерева необходимо так же учитывать высокую стоимость самого инструмента. Именно по этой причине мало кто из потребителей может позволить себе купить пилораму. Но как мы говорили ранее, такого рода инструмент каждый может сделать сам.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем

В данном пункте вы сможете узнать, как производятся самодельные дисковые пилорамы своими руками с бензиновым двигателем. Также ознакомимся с самодельной дисковой пилорамой с приводом от вом. Итак, приступим к рассмотрению данного вопроса.

В первую очередь, чем вы должны запастись так это терпением и огромным желанием обзавестись такого рода устройством.

Для того чтобы собственно начать данный процесс приготовьте для начала чертежи на самодельную дисковую угловую пилораму (можно взять в интернете), а также подготовьте строительных козлов, пластины металлические, доски, винты, шурупы, гайки, специальный инструмент посредством применения которого можно производить работы с деревом и металлом, а также собственно двигатель бензиновый. И так, приступим.

При запуске бензопила не заводится? Причины и что делать в этой ситуации – читайте здесь.

Проверьте, правильно ли вы заводите бензопилу. Ознакомьтесь с нашей инструкцией.

Вы можете купить много разных насадок для бензопилы, которые превратят вашу бензопилу даже в лодочный мотор.

• Для начала вам необходимо получить всю необходимую информацию относительно самого устройства данного инструмента, дабы иметь возможность и понимание того что и ка вы должны производить.
  

  Стоит отметить, что аналогом элемента рабочего для вас послужит именно пила дисковая зубчатая, которая собственно устанавливается на станочном шпинделе.

• К тому же есть еще один вариант, который располагает креплением самой пилы именно на двигательный вал. на самой поверхности пилорамы начинается обработка так называемого пиловочника, который собственно делит доску необрезную. А также нужно произвести пиление специальных заготовок, каждая из которых должна отвечать необходимому размеру.
• Стоит отметить, что самой несложной конструкцией данного процесса является стол. Именно под его нижней часть вы должны собственно произвести размещение самого вала с установленной на него пилой. Часть режущая, которой она оснащена должна так сказать возвышаться на самой стольной поверхностью. движение пильного вала производится с помощью воздействия на него двигателя бензинового, который производит передачу своеобразных импульсов самому ремню.

• Собственно сами диски для такого рода пилорамы лучше всего будут служить, если они будут изготовлены из листа дюралюминиевого или стали. И его собственно размера должны соответствовать показателю три миллиметра. А собственно диаметр должен быть равным 500 мм. Немаловажным является то что если вы изготавливаете устройство для того чтобы в дальнейшем производить распил дерева, то в таком случае диск вам нежен с двумя или тремя зубьями. Так как это наилучший вариант для такого рода работ.
• Стоит отметить, что основой высокого уровня производства пилорамы является именно само изготовление этих зубьев. К тому же самое главное чтобы вы тщательно провели сбалансирование, и произвести определение правильного угла режущего.

На видео вы можете смотреть, как это сделать:

Подводя итоги…

В данной статье у вас была возможность ознакомиться со всеми аспектами которые касаются того как своими руками можно сделать такого рода инструмент не обладая при этом особыми знаниями в данной области. Поэтому не обязательно тратить немалые деньги для того чтобы обладать пилорамой, а достаточно попросту вооружиться необходимыми материалами и действовать, учитывая все советы предоставленные выше.

Еще самостоятельно можно заточить цепь своей бензопилы – об этом тут.

Самодельная дисковая пилорама: сделать своими руками, чертежи

Для изготовления пиломатериалов на дому недостаточно иметь в наличии рубанок и стамеску. Бензопилой тоже сделать правильный брус или обрезную доску не получится. Поэтому каждый житель сельской местности рано или поздно задумывается о приобретении более серьёзных инструментов для обработки древесины.

На рынке представлено огромное количество оборудования для деревообработки, но стоимость таких станков настолько велика, что человек у которого с анатомической точки зрения, все члены растут из правильных точек, не может не задумываться о самостоятельном изготовлении станка.

Самодельная дисковая пилорама не будет уступать по качеству производимой продукции заводским аналогам, но только при условии использования подходящих для этих целей материалов и качественной сборки всех элементов.

Принцип работы пилорамы и чертежи

Прежде чем приступить к практической части изготовления дискового станка, необходимо изучить принцип работы этого оборудования. Существуют 2 основных вида дисковых пилорам, которые можно изготовить своими руками.

Основное отличие таких установок заключается в способе подачи заготовки:

1. Возможно как перемещение режущей части над неподвижно закреплённым бревном.
2. Так и конструкция, в которой заготовка подаётся к стационарно закреплённой пиле.

Оба варианта имеют как положительные качества, так и недостатки, но первый способ самостоятельного изготовления пилорамы будет значительно проще.

При использовании подвижной каретки, значительно снижается нагрузка на роликовый механизм, а также отпадает необходимость в установке дополнительного двигателя в качестве привода подвижной платформы. При перемещении каретки работа может выполняться за счёт мускульной силы рук оператора.

Перед изготовлением дисковой пилорамы необходимо сделать чертежи. Удержать в голове размеры самодельного станка практически невозможно, поэтому заранее следует зафиксировать на бумаге параметры данного устройства.

Основные элементы, которые обязательно должны быть отображены на бумаге:

• Подающая линия.
• Узел реза.
• Блок управления.

Подающая линия, как уже было сказано выше, может быть стационарной либо подвижной. Узел реза представляет собой раму, на которой закреплена пила. Данный элемент пилорамы может быть оснащён 2 пилами, для изготовления обрезной доски или бруса. Также можно оснастить устройство системой углового пиления для получения срезов пиломатериала под углом.

При использовании 2 двигателей финансовые расходы и масса устройства значительно увеличатся, но благодаря дополнительной режущей механизма можно будет получить пиломатериалы более высокого качества.

Блок управления необходим для включения и отключения устройства, а также для регулировки оборотов двигателя. Если на стадии разработки проекта, все детали будут идеально подогнаны по размеру и назначению, то проблем в процессе изготовления станка не возникнет.

Видео:

https://www.youtube.com/watch?v=2_Nm1DNnLpI

Изготовление пилорамы

Если монтаж пилорамы осуществляется вне помещения, то первое что необходимо сделать — это изготовить основание, которое со временем не деформируется от постоянных механических нагрузок и вибрации. Для этой цели рекомендуется снять грунт на глубину около 20 см, сделать гравийнопесчаную подушку и забетонировать площадку.

Чтобы рама дискового устройства свободно перемещалась её необходимо установить на ролики. Для этой цели идеально подходят подшипники большого диаметра, которые устанавливаются на 2 оси с каждой стороны подвижной части станка. В качестве рельс, по которым будет перемещаться рабочая часть пилорамы используется стальной уголок 50 * 50 мм.

Для полноценной работы самодельного устройства необходимо приготовить 2 отрезка уголка длиной не менее 6 метров. Уголки крепятся к бетонному основанию ребром вверх, таким образом, чтобы по всей длине конструкции расстояние между ними было равно.

Чтобы усилить основание, между рельсами привариваются шпалы из профильной трубы 50 * 100 мм. Шпалы располагаются на расстоянии 1 метра друг от друга. При проведении варочных работ необходимо следить за температурой уголка. Если деталь сильно перегреть, то возможна её значительная деформация, которая неминуемо приведёт к нарушению плавности хода конструкции, и как следствие, производству бракованного пиломатериала.

Видео:

Когда «железная дорога» будет полностью завершена в серединной части, к шпалам, прикрепляются фиксаторы, назначением которых является удержание заготовки во время перемещения над ней режущей части пилорамы.

Подвижная рама режущего устройства изготавливается из металлической профильной трубы. Ширина рамы должна немного превышать междурельсовое расстояние, а длина подвижной части делается не менее 1 метра для обеспечения достаточной устойчивости конструкции.

Несмотря на то, что дисковая пилорама может быть изготовлена с бензиновым двигателем применение этого вида силовой установки потребует значительно больших временных затрат, по причине установки дополнительных передающих крутящий момент деталей. При использовании мощного трёхфазного электрического двигателя можно установить режущий диск непосредственно на ротор.

При изготовлении устройства, которое осуществляет распил древесины только в горизонтальной плоскости, необходимо надёжно закрепить электрический двигатель с помощью резьбовых соединений на подвижной каретке, которая будет перемещаться в вертикальном направлении с помощью винтового механизма.

Видео:

Изготовить такую конструкцию не составит большого труда: достаточно использовать большую шпильку, которая располагается строго вертикально и фиксируется в подшипниках. Гайка от шпильки приваривается к подвижной части рамы, которая и будет перемещаться в вертикальной плоскости.

Чтобы увеличить надёжность конструкции можно использовать 2 гайки, которые привариваются на таком расстоянии друг от друга, чтобы при вкручивании шпильки, деталь проворачивалась без заедания. Для проворачивания шпильки к участку расположенному выше подшипника приваривается ручка, а для точного измерения перемещения подвижной части рамы необходимо разместить градуированную шкалу со стрелкой, которая будет прикреплена к подвижной части пилорамы.

Для повышения безопасности при эксплуатации самодельная угловая дисковая пилорама должна быть оборудована металлическими щитками защищающими оператора от получения травмы в случае разрушения рабочего диска. После установки и фиксации электрический двигатель подключается через блок управления, состоящий из выключателя и реостата.

Видео:

Сразу после проведения первых испытаний, рекомендуется сделать над рабочей площадкой навес, чтобы атмосферная влага не попала в обмотку электродвигателя или блок управления.

Пилорама из ручной дисковой пилы

Если нет необходимости в использовании сложного станка для изготовления пиломатериалов, то можно смастерить самодельное устройство позволяющие производить распиловку небольших стволов деревьев либо уже готового пиломатериала.

Наиболее подходящим для выполнения подобных задач является самодельная пилорама из ручной дисковой пилы.

Небольшой станок делается в следующем порядке:

1. Из бруса делается прямоугольный стол с открывающейся столешницей. Установить верхнюю плоскость на навесы необходимо для получения свободного доступа к ручной пиле, которую устанавливают под столешницей.
2. В середине столешницы делается пропил примерно равный диаметру рабочего диска.
3. Кнопка включения ручной дисковой пилы фиксируется в включённом положении с помощью пластикового хомутика.
4. Ручная пила устанавливается под столешницей на саморезы таким образом, чтобы диск устройства был размещён в ранее сделанную прорезь.
5. Вдоль плоскости рабочего диска на столешнице устанавливается линейка, которая необходима для упора во время разрезания длинных пиломатериалов.

После подключения электрической пилы к электросети 220 В, устройство можно использовать для распила древесины толщиной до 100 мм.

Видео:

Заключение

Самодельные циркулярные пилорамы при правильном изготовлении позволяют осуществлять качественную работу по обработки древесины. Затраты на изготовление таких изделий могут вовсе отсутствовать, если в качестве основных деталей использовать металлолом и вышедшие из строя электрические инструменты.

самодельная угловая бензиновая модель. Как сделать ее в домашних условиях по чертежам?

Пилорама представляет собой приспособление, основной задачей которого является осуществление распила древесины. Благодаря применению подобного инструмента можно в домашних условиях делать брус, а также доски, которые могут иметь различное сечение. Если есть желание и необходимые финансовые ресурсы, то устройство можно купить в специальных магазинах. Но чаще всего, ввиду его дороговизны, отличной альтернативной становится сделанная дисковая пилорама своими руками.

Попытаемся разобраться, как ее сделать, что для этого необходимо, а также дадим полезные рекомендации.

Инструменты и материалы

Итак, прежде чем рассматривать процесс создания самодельной дисковой пилы, следует подготовить все необходимое. В зависимости от конструкционных особенностей потребуется составить чертеж конкретного устройства. И тут нужно принять во внимание целый ряд аспектов.

• На платформе должны быть предусмотрены зажимы для древесного ствола, а также надежные фиксирующие конструкции для заготовок разных размеров.
• Рабочая область должна быть рассчитана на пилу 50-70 сантиметров.
• Рама должна быть разборной либо сварной в зависимости от собственных размеров. В главной обвязке должен быть швеллер №4 или №6.
• Ширина бревна должна быть равна ширине направляющих рельс, чтобы под нагрузкой конструкция была устойчива. Лучше всего использовать рельс типа Р50, под который следует подобрать катки.

Если говорить об инструментарии, то ничего экстраординарного не потребуется. Нужны будут инструменты, что есть в каждом доме.

По поводу составных частей, скажем, что основной частью любой пилорамы будет электромотор. Поэтому его потребуется приобрести заранее. Для создания остальных частей потребуется иметь под рукой:

• крепежные элементы;
• доски;
• пластины из металла;
• строительные козлы из металла либо дерева.

Все вышеупомянутые элементы, из которых будет состоять ваша самодельная пилорама, можно купить в любом магазине, где продаются строительные товары.

Пошаговое изготовление

Итак, начнем рассмотрение инструкции по созданию дисковой пилорамы. Если установка делается на открытом пространстве, то сначала потребуется сделать основание. Оно должно быть таким, чтобы со временем от вибрации и перманентных нагрузок механического характера оно не деформировалось. Для этого потребуется убрать 20-сантиметровый слой земли, сделать подушку из песка и гравия, после чего произвести бетонирование площадки.

Для свободного перемещения рамы дискового устройства ее следует смонтировать на ролики. Ими могут выступить подшипники с большим диаметром. Их монтируют на пару осей с каждой стороны подвижной области устройства. В качестве рельс для перемещения можно использовать уголок из стали размером 5 на 5 сантиметров.

Кроме того, потребуется сделать пару отрезков уголка с длиной от 600 сантиметров и более. Их необходимо прикрепить вверх ребром к фундаменту из бетона так, чтобы расстояние между ними по длине конструкции было равным.

Для усиления основы шпалы, выполненной из трубы профильного типа размером 5 на 10 сантиметров, устанавливаются путем сваривания между рельсами. Их следует располагать через метр одна от другой. И при сварке нужно следить за температурой уголка. Если он слишком перегреется, то может сильно деформироваться, а значит, плавный ход будет нарушен. И как следствие, пиломатериал будет получаться бракованным.

Когда работы на данном этапе завершены, можно начинать заниматься срединной частью. К шпалам потребуется присоединить фиксаторы, что должны удерживать заготовку при проведении над ней режущей области пилорамы.

Подвижная рама обычно делается из трубы профильного типа, что выполнена из металла.

Ширина этой части должна быть немного больше расстояния между рельсами. А длина подвижного элемента должна быть не менее 100 сантиметров, чтобы конструкция имела хорошую устойчивость.

Учитывая, что дисковая пилорама бывает бензиновая, такой вариант потребует существенно больших затрат времени и сил. Причина – необходимость монтажа дополнительных деталей, что передают крутящий момент. При применении мощного трехфазного электромотора можно произвести установку прямо на сам ротор.

При создании пилорамы, что пилит древесину лишь горизонтально, потребуется очень хорошо закрепить электродвигатель. Сделать это можно с применением соединений резьбового типа на движущейся каретке, что будет двигаться вертикально с применением винтового механизма.

Воплотить в жизнь подобную конструкцию несложно. Можно взять большую шпильку и расположить ее в вертикальной позиции. В таком положении ее следует закрепить в подшипниках. Гайка от шпильки должна быть прикреплена путем сварки к движущейся области рамы, что будет ездить вертикально.

Для улучшения надежности конструкции можно применить пару гаек, что прикрепляются сваркой на расстоянии одна от другой так, чтобы при прикручивании шпильки элемент можно было провернуть без заеданий. Чтобы провернуть шпильку к области, располагающейся выше подшипника, потребуется приварить ручку. А чтобы точно измерять движения подвижной части рамы, следует установить шкалу, оснащенную стрелкой, имеющей градацию, что будет прикрепляться к подвижным элементам устройства.

Чтобы повысить безопасность при применении, угловая пилорама должна иметь щитки из металла. Они требуются, чтобы защитить работающего от получения повреждений, если рабочий диск по какой-то причине разрушится.

После монтажа и закрепления электродвигатель требуется подключить через блок управления, который обычно состоит из 2 элементов – реостата и выключателя.

Полезные рекомендации

Следует сказать несколько слов о советах, которые нужно учитывать при создании самодельной пилорамы дискового типа. Первый момент – это определиться, для каких целей вам необходима пилорама. То есть будет ли она использоваться только для дома или же у нее будет коммерческое предназначение.

Второй важный момент – сколько материала будет распиливаться и насколько часто. От этого зависят особенности конструкции устройства. Следует понимать, что неправильно сконструированная пилорама может резать материал плохо и вообще стать причиной того, что он будет портиться из-за постоянных нагрузок оборудования.

Еще один совет – перед началом работ по сборке следует обязательно создать чертеж будущей конструкции. Ведь каких-то определенных особенностей в изготовлении нет. Каждая самодельная пилорама делается индивидуально, согласно размерам на чертежах.

Кроме того, в условиях дома лучше использовать однофазную сеть, а значит, применять электрические двигатели на 220 вольт. Если требуется увеличить производительность, то тогда есть смысл подключать трехфазную сеть на 380 вольт.

А вот бензиновые модели не очень распространены. Хотя ряд умельцев создает пилорамы и с подобными моторами. Если применяется такой тип, то в конструкции обязательно должен быть предусмотрен редуктор. Его предназначение – увеличение количества оборотов вращения диска пилы.

Еще один совет – двигатель должен устанавливаться подальше от места, где будет производиться распил материала.

Кроме того, защитный щит для оператора ни в коем случае не должен мешать обзору при работе. Но и решать данный аспект за счет снижения его защитных свойств также ни в коем случае нельзя.

Как сделать дисковую пилораму своими руками, смотрите в видео ниже.

Автономная лесопилка для бедняков, которую вы определенно можете сделать дома

Снимок экрана YouTube

До изобретения лесопилки распиловка бревен на плоские доски была утомительным, трудоемким и физически трудоемким процессом с использованием клиньев. молотки, топоры и инструмент, называемый теслом, а также стружки и рубанки. На изготовление нескольких досок мог уйти день, а поверхность была шероховатой, а доски часто скручивались и искривлялись.

Циркулярные пилы

Все изменилось с изобретением больших дисковых пил.Некоторые приводились в движение силой воды, а позже — паром. Бревна устанавливались на большой стол и медленно продвигались к пильному полотну для распиливания досок. Результатом стал более чистый пропил и возможность распилить больше древесины за один день.

К сожалению, большие циркулярные пилорамы были дорогими и сложными и требовали большого выделенного пространства как для самой мельницы, так и для окружающего ее оборудования.

Ленточнопильные заводы

Ленточная пила появилась в 1900-х годах.Это позволяло резать по горизонтали, а не по вертикали, как у циркулярных пил, и было меньше по размеру. Это началось с мясной промышленности, и кто-то понял, что он, вероятно, также может рубить дерево.

Новый прочный портативный блок питания с легкостью заведет ваш автомобиль, включит практически все, что угодно, и даже проветрит ваши шины!

В отличие от фиксированного полотна циркулярной пилы, сама ленточная пила двигалась по бревну, чтобы сделать пропил, а затем тянулась назад и опускалась для выполнения следующего пропила.

Некоторые опытные мастера своими руками придумали, как построить ленточную пилораму, но это требует значительных технических и механических навыков, а также значительных затрат времени, денег и места.

Завод бензопилы

И, наконец, бензопила. Это в основном использовалось для заготовки деревьев и рубки бревен на дрова, но есть несколько простых и недорогих приспособлений, которые позволят вам создать переносную бензопилу, которую вы можете взять с собой в лес для распиливания грубых досок и древесины.Это лесопилка, сделанная своими руками, которую мы собираемся исследовать.

Большинство людей предпочитают бензопилу из-за ее низкой стоимости, портативности и возможности удобного хранения. (При поиске расходных материалов для собственного завода введите «пилорама с цепной пилой».

Начнем с просмотра этого видео.

История продолжается ниже видео

цены на установку для бензопилы колеблются от 100 до 250 долларов.Судя по отзывам и собственному опыту, я бы потратил больше, чтобы добиться наилучшего качества и производительности. Это намного меньше, чем тысячи, которые вы могли бы потратить на ленточную пилу или большую циркулярную пилораму.

Вот несколько вещей, о которых следует помнить, если вы хотите использовать пилораму с бензопилой:

• Вам нужна мощная и качественная бензопила. Вы будете испытывать огромную нагрузку на пилу, когда будете делать длинные продольные пропилы по длине бревен, которые могут достигать фута в диаметре или больше.
• Лезвие должно быть не менее 16 дюймов, лучше было бы лезвие большей длины.Чем глубже вы сможете вонзить лезвие в древесину, тем легче будет проделать разрез, особенно когда вы попадете в густую сердцевину бревна.
• Обязательно купите «рвущую» цепь. Все бензопилы поставляются со стандартной «режущей» цепью. Они предназначены для резания против волокон, чтобы превратить поваленное дерево в бревна, которые обычно используются в качестве дров. Продольный разрез — это когда вы режете волокном. Стандартная «режущая» цепь плохо справляется с продольной резкой, потому что зубья в цепи выровнены и имеют другую форму.

Этот продукт Survival Energy делает каждое окно мощным солнечным зарядным устройством

• Вы можете подумать о том, чтобы иметь под рукой дополнительную разрывную цепь и комплект для заточки.
• Вам нужно иметь под рукой дополнительный газ, цепное масло и масло для газовой смеси. Вы собираетесь сжигать газ и масло примерно в четыре раза быстрее обычного из-за продолжительности сокращений на полном газу. Это не похоже на рубку дров, когда у вас есть кратковременные сокращения, перемежающиеся простоями.Эти надрезы продолжаются и продолжаются.

• Источник изображения: Pixabay.com

  Время от времени отдыхайте пилу. Этот тип пиления создает большую нагрузку на пилу, и вы хотите, чтобы она остыла перед добавлением газа. Возможно, вам также придется проверять масло цепи с большей частотой, чем газ, поэтому следите за масляной камерой цепи.

• Не торопитесь и позвольте пиле сделать свою работу. Как и все остальное, связанное с большими вращающимися лезвиями, это опасно, если вы станете самодовольным или нетерпеливым.

Цепная пила для раскроя 101

1. Пилы только хорошо выдержанные и полностью высушенные бревна. Если вы думаете, что рубить зеленые дрова сложно, подождите, пока вы не попытаетесь пробить бревно зеленого дерева.
2. Изолируйте эти бревна как можно более прямыми. Когда вы начнете копировать, вы будете резать по прямой ровной линии. Изгибы ствола уменьшат количество полезной древесины, которую вы собираете.
3. Подумайте о своем конечном использовании. Это для кадрирования? Тогда используйте мягкую древесину.Это для деревенской мебели? Подумайте о твердой древесине. Просто помните, как тяжело резать древесину твердых пород.
4. Отрежьте первую пластину из изогнутой древесины / коры, чтобы получилась плоская сторона, а затем поддержите эту плоскую часть бревна над землей. Продолжайте укладывать плиты, пока не получите длинный прямоугольный брус. Теперь вы можете приступить к резке досок. Еще раз подумайте заранее, каким будет ваше конечное использование и какой размер или размеры вы хотите.
5. Знайте, когда бросить курить. Если вам или пила кажется, что она немного изнашивается, прекратите работу.

Практика, практика, практика

Начните с бревна меньшего размера, длиной около четырех футов, чтобы понять, как обращаться с этим станком для бензопилы. Я бы также начал с хорошо выдержанного бревна диаметром не более 12 дюймов. Это даст вам возможность почувствовать, как лучше всего управлять пилой и скобами, чтобы делать лучшие надрезы.

Со временем вы можете обнаружить, что он предоставит вам хороший ресурс для древесины для различных строительных проектов, от сараев до сараев и вашего дома.

Вы когда-нибудь делали или использовали пилораму своими руками? Поделитесь своим советом в разделе ниже:

Готовы ли вы к отключениям электроэнергии этой зимой? Подробнее здесь.

Как распилить пиломатериалы: самодельная лесопилка

Поговорим о разочаровании!

Вот мы были, прямо рядом дверь в национальный лес, и каждый день мы видели огромную платформу грузовики с пыхтением въезжают в лес и вывозят сотни гигантских бревен в коммерческий лесопильный завод в нескольких милях от отеля.

Как мы завидовали этой мельнице! Потому что со всеми этими миллионами прекрасных деревьев в горах вокруг нас, высокая розничная стоимость пиломатериалов не позволяла нам построить дом прямо там, в нашей собственной усадьбе. И у нас было такое прекрасное Место тоже: высоко на обрыве с видом на тихую долину реки.

«Что нам нужно, — сказали мы себе, — это две вещи: законный доступ к этим деревьям и наша собственная лесопилка».

А, как ни удивительно — после того, как мы проанализировали проблему, потребовалось всего лишь мало прикладного воображения, несколько запросов, прохождение нескольких недель, и затраты примерно 600 долларов на то, чтобы установить юридические доступ и пилорама аккуратно в нашем набедренном кармане.Вот как мы это сделали:

Законный доступ к журналам отбраковки

Раньше мы сделали что-нибудь еще, мы проверили наличие всех этих национальные лесные деревья, окружавшие нашу собственность. (В конце концов, это было кажется бессмысленным тратить много времени и энергии на проектирование мельницы, если мы не мог заставить бревна распилить с ним.)

Итак, мы просто немного проехались в участки леса, где находились коммерческие лесозаготовительные предприятия. имеет лицензию на резку. И мы быстро заметили, что лесорубы срубили много прекрасные деревья меньшего размера, чтобы сделать поляны и дороги, которые им нужно было вытащить из действительно больших журналов, которые они на самом деле искали.

Меньший деревья, которые в торговле называли «отбраковкой», были слишком маленькими для коммерческого использования. но для нас они были достаточно большими! И было так много выбраковки разбросаны в пределах легкой досягаемости от лесных дорог, которые, как мы знали, мы легко добраться до всего, что мы хотели, на нашем двухтонном грузовике (мы не потребуется трактор, лебедка или любое другое тяжелое оборудование для перетаскивания деревья из леса).

Пока все хорошо. Деревья были внутри физический доступ, но как насчет легального доступа? Будет ли национальный лес Служба позволила нам иметь несколько журналов, которые пропадут? «Хорошо,» мы сказали себе: «не помешает спросить.«

Поддерживается такой домотканой мудрости, мы спустились в местный офис NFS и объяснил дежурным рейнджерам, что мы имели в виду. Они были как кооператив как мог и сказал нам, что за ничтожную сумму в 15 долларов и обещание, что мы соблюдаем простые меры пожарной безопасности и оставим дороги и леса, когда мы их нашли, мы могли бы получить разрешение на вывоз 20000 футов отбракованных бревен. Двадцать тысяч футов! Излишне говорить, что мы заплатили 15 долларов.00 и обещал.

Сбор дерева

Получение выбраковка из леса далась нам легче, чем вы думаете. Сильные, молодые люди в нашей группе были готовы провести долгие и упорные дней в лесу, чтобы сэкономить несколько тысяч долларов на пиломатериалах расходы. И у нас уже была хорошая цепная пила, с помощью которой можно было обрезать и разделить выбранные деревья. И наш верный двухтонный грузовик с 14-футовой платформой был всем, что нам нужно для перевозки бревен домой.

Итак, мы просто засучили рукава и приступили к работе. И вскоре на нашей рабочей площадке было уложено 20 000 футов отбраковки.

Необходимое оборудование для лесопилки

Однажды мы отобрали, обрезали, разрезали и привезли домой те бревна, которые знали Пришло время взяться за строительство той лесопилки, которую мы хотели. Итак, мы начал искать компоненты, необходимые для сборки машины. А также, живя, как и мы, в районе лесозаготовок, их было не так уж сложно найти.

Первая мы потратили около 90 долларов на хороший 30-дюймовый диск для циркулярной пилы с твердосплавные режущие наконечники. Операторы мельниц и машинисты, с которыми мы разговаривали посоветовал нам выбрать лучшую скорость для работы с лезвием и рассказал, что мы потребность в валах, опорных блоках, шкивах, ремнях и шкивах для мельницы. Местные поставщики, у которых была возможность продать нам товары, которые мы не могли найти или купить подержанные, были готовы помочь найти способ связать двигатель с нашим лезвием и иначе спроектировать то, что на самом деле было просто «крупногабаритная настольная пила».

Для питания этой пилы мы купили новенькую Одноцилиндровый бензиновый двигатель Briggs & Stratton мощностью 10 л.с. за 300 долларов. Скорее всего, мы могли бы купить хороший подержанный за гораздо меньшую плату, но, так как мы как бы планируем расширить наше предприятие по усадьбе В будущем мы посчитали, что новый двигатель будет хорошей инвестицией.

( ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА: Лесопильные заводы могут быть — и были повернуты на — практически любым первичным двигателем, способным обеспечения хорошего тягового усилия — или крутящего момента — при низких оборотах.Паровые двигатели и электродвигатели широко используются на промышленных предприятиях. Оба, наведите, имеют заметные недостатки:

Не всегда легко найти котел для паровой машины, например, и — , как только вы сделаете — , вам понадобится дополнительный человек, кочегар, чтобы двигатель работал. Паровые заводы также имеют больше чем их доля проблем с местными правилами пожарной безопасности.

Электрический моторы не намного лучше для лесопилок.Они должны быть большими, чтобы тянуть эти негабаритные лезвия сквозь зеленые бревна, такие большие, что они обычно требуется специальная сверхмощная проводка, трансформаторы и т. д., которые являются дорого и часто сложно поддерживать в эксплуатации.

С водяным приводом лесопилки, с другой стороны, работают как шарм, но немногие из нас удобный ручей, бегущий по нашим дворам в наши дни. А дизели бывают дорого покупать. Вот почему сейчас большинство мелких мельниц силовая установка, которую большинство из нас находит наиболее доступной, самой доступной, и самое удобное: бензиновый двигатель.)

Строительство лесопилки

Я назвал нашу лесопилку негабаритной настольной пилой, и это так. Но что за стол пила! Во-первых, настольная часть буровой установки представляет собой полный лист 4 на 8 1 3/8-дюймовая фанера прикручена к раме 2 на 6 дюймов и 2 на 8 дюймов и покрыта Лист металла толщиной 1/16 дюйма (как для защиты от погодных условий, так и для обеспечения гладкая поверхность для скольжения бревен).

Направляющая для резки пилы представляет собой кусок высушенного в печи прямого красного дерева размером 2 на 8 дюймов длиной восемь футов который также покрыт с одной стороны листом толщиной 1/16 дюйма.Этот продольный забор удерживается в верхней части стола угловым железом 4 на 4 на 1/4 дюйма, то есть в свою очередь, фиксируется съемными 3/8-дюймовыми стальными штифтами. Просверленные отверстия столешница позволяет нам перемещать параллельный упор вперед и назад, чтобы мы может резать доски шириной в один, два, четыре, шесть, восемь и двенадцать дюймов. Переходить от одного параметра к другому совсем несложно.

Вся таблица был установлен на шести ножках из ели Дугласа размером 4 на 4 дюйма, обрамленных вместе с ножками 2 на 4. Фанерный пол толщиной 3/4 дюйма, боковые стороны и диагональные проволочные распорки стянуты вверх. тугие с талрепами добавляют прочности и жесткости.Вся сборка была затем крепится закладными анкерными болтами к бетону толщиной четыре дюйма площадку размером примерно четыре фута в ширину и десять футов в длину.

двигатель был отдельно установлен на двух парных наборах 2х4, которые в в свою очередь, были прикреплены к бетонному фундаменту. Несколько слоев старого внутренние трубки, зажатые между парами 2х4, уменьшаются до минимума количество вибрации силовой установки, передаваемой на стол пилы.

Проверки и сокращение затрат

Какое удовольствие было запустить этот двигатель в первый раз и запустить войти через мельницу! Все эти бурные недели лесорубов вместе, простые столярные работы, механическая обработка и решение проблем — все это было веселье — наконец-то окупились.Халлалу! Мы занимались пиломатериалами!

Кому На сегодняшний день мы фрезеровали часть бруса и досок, необходимых для нашего нового дом (который мы построим сами в соответствии с местными правилами) и мы все полны глубокого удовлетворения от использования воображение и групповая энергия, чтобы сделать все сами.

Между прочим, как только мы закончили нашу фабрику, мы узнали, что здание нашего округа коды указывают, что все пиломатериалы, используемые в строительстве, должны быть сертифицированы для качество официальным инспектором.Это не только означает, что мы должны будьте очень осторожны, чтобы выбрать журналы без ошибок и гнили, но чтобы необходимые проверки обойдутся нам от 50 до 300 долларов.

Но Это не испортило нам настроение. Плата за осмотр и все мы все еще фрезеруем наши собственные пиломатериалы примерно на одну десятую того, что они могли бы стоит нам на местной розничной лесопилке!

Самодельная пилорама за 200 $

His Sawmill 2.0 — Самодельная пилорама с поворотным полотном

Я большой поклонник Джейми, который живет вне сети в лесах Вермонта.Каким-то образом я наткнулся на его канал на YouTube и увидел, что он делает всевозможные классные вещи, практически без ресурсов. Он в некотором роде сумасшедший ученый, о чем свидетельствуют его 276 видео на YouTube.

Он делает лесопилки, гигантских роботов, геодезические купола для жизни, банановые постройки и многое другое на своих 25 акрах вне сети. Он даже вручную прорезал дорогу на 3/4 мили! В течение многих лет он просто шел к своей собственности со стороны автострады, так как у нее нет доступа к дороге.

Он строит самодельные лесопилки двух типов из обрезков, которые есть у его дома.Один из них представляет собой ленточнопильный станок, а другой — пилораму с поворотным полотном, изготовленную из 12-дюймового пильного полотна. Интересно, мог бы он получить двигатель большего размера и лезвие, если бы оно было более эффективным? Полагаю, все сводится к деньгам.

Лесопилка 1.0 пилорама самодельная ленточнопильная

Вот я на модном лесопильном заводе WoodMizer моих приятелей на острове Вашон. Мы обменяли его на Crown Royal, чтобы он вырезал 3 балки 4 × 8 ″ для фундамента нашей хижины. Эта мельница была потрясающей.Он работал от турбодизельного двигателя и был полностью автоматизирован. Он мог переворачивать бревна для каждого разреза сколько угодно с помощью средств управления. Также он мог устанавливать точную глубину реза с помощью лазеров и цифрового управления через этот беспроводной пульт дистанционного управления. Это было впечатляюще! Мельница прибыла на трейлере, но он установил ее настолько идеально и ровно, что он сказал, что она никогда не сдвинется с места.

Для наших нужд ближе к хижине мы использовали бензопилу Аляски. Это намного медленнее, но нам нужно разрезать всего несколько плит и балок в год.Мы пока не можем оправдать стоимость более крупной лесопилки или другой ленточной пилы. В будущем, когда мы расширим хижину и построим какие-то другие хозяйственные постройки, мы, вероятно, наймем мельницу, чтобы она приезжала к нам на территорию и пила собственные пиломатериалы. Для этого нам нужно будет заранее спланировать и сложить несколько сухих бревен, готовых к распиловке.

Ножи для циркулярных пил по индивидуальному заказу | Сделано в США

Полотна для циркулярных пил для лесопильных заводов

Oleson Saw, подразделение York Saw & Knife Co, Inc., является ведущим поставщиком высококачественных пил для лесопилок, а также сопутствующих материалов и принадлежностей. У нас есть широкие возможности для предоставления ряда решений по пиломатериалам и лесозаготовке, которые помогут вам выполнить работу правильно. Все наши ножи и лезвия американского производства спроектированы и изготовлены на нашем предприятии в Йорке, штат Пенсильвания, и доступны по индивидуальному заказу.

Oleson Saw производит различные полотна для циркулярных пил для лесопильных заводов и деревообработки, в том числе:

• Пильные полотна с твердосплавными напайками для лесопильных заводов
• Пильные полотна Stellite ™ для лесопильных заводов
• Пильные полотна для обычных циркулярных пил
• Полотна для циркулярных пил с переменным шагом и переменной глубиной
• Полотна для обрезных станков, триммеров и многопильных станков

Компания Oleson Saw может изготавливать полотна для циркулярных пил диаметром до 30 дюймов.Наш самый популярный размер пильного полотна — 24 дюйма в диаметре.

Запросите бесплатное предложение на пилорамы сейчас

Пильные полотна для обычных циркулярных пил

Обычные циркулярные пилы имеют одинаковое расстояние и глубину паза между зубьями. Расстояние между зубами одинаково на каждом зубе (расстояние от кончика одного зуба до кончика следующего зуба), а глубина пазухи одинакова на каждом зубе (самая глубокая часть зуба). Именно так производились циркулярные пилы с момента появления пильного полотна.Эти пилы в основном шлифуются на обычных точилках для дисковых пил с кулачковым приводом.

Полотна для циркулярных пил с переменным шагом (VPD) Циркулярные пилы

с переменным шагом имеют «варьирующееся» расстояние между зубьями. Расстояние между зубами от одного зуба к другому разное. Пильные полотна VPD чаще всего изготавливаются в сегментах с переменным шагом с 5-7 зубьями за штуку. Этот сегмент повторяется столько раз, сколько необходимо для обработки диаметра пильного диска.

Пильные полотна со стеллитовыми напайками

Выбор правильного типа полотна для вашей дисковой пилы помогает улучшить производительность резки при одновременном снижении эксплуатационных расходов.Пильные полотна со стеллитовыми наконечниками изготовлены из чрезвычайно прочных и долговечных материалов, которые прослужат дольше и сэкономят ваше время и деньги за счет увеличения периодов между заточкой. Наши полотна со стеллитовыми наконечниками обеспечивают точные пропилы, ограничивающие потери опилок, и идеально подходят для резки бревен и древесины твердых пород в тяжелых условиях.

Пильные полотна с твердосплавными напайками

Качественные пилы с твердосплавными напайками, более плотные и устойчивые к истиранию, чем сталь и титан, обладают множеством преимуществ.Изготовленные из комбинации карбида и вольфрама, твердосплавные инструменты обеспечивают исключительно острую режущую поверхность, которая сохраняет свою кромку дольше, чем у традиционных материалов. Наши полотна для циркулярных пил с твердосплавными напайками обеспечивают чистые и гладкие пропилы для повышения качества отделки при минимальных требованиях к техническому обслуживанию.

Ножи для пилы

Когда у вас есть работа, требующая высокоточной распиловки древесины твердых пород, лучше всего подойдут дисковые пилы. Изогнутые полотна пилы доступны в различных размерах и характеристиках в зависимости от типов материалов, используемых в ваших процессах.Мы предлагаем многопильные полотна со стеллитовыми и твердосплавными напайками, идеально подходящие для резки пиломатериалов в тяжелых условиях на лесопильных заводах.

Получите бесплатное ценовое предложение на наши диски для циркулярных пил для продажи

Существует продукт Oleson Saw практически для любой работы по фрезерованию циркулярной пилой. Заполните нашу контактную форму, чтобы попросить поговорить с действующим представителем о вашем проекте сегодня.

Запросите бесплатное ценовое предложение на полотна для циркулярных пил сейчас

Как работать на циркулярной пилораме

Циркулярная пилорама пригодится для различных домашних проектов.Это один из 3-х типов переносных лесопилок, доступных для работы с деревом. Два других типа — это бензопила и ленточная пилорама.

Циркулярная пилорама имеет толстое круглое полотно, чья окружность перемежается с эффективными зубьями через равные промежутки времени. Он режет древесину на очень высокой скорости. На вашей пилораме можно использовать самые разные полотна. Каждое лезвие предназначено для выполнения определенной задачи. Правильное использование инструмента жизненно важно для личной безопасности. Ниже приведено руководство, в котором показано, как использовать этот инструмент.

Шаг 1. Поддержка заготовки

Важно, чтобы все, что вы собираетесь резать, опиралось снизу. Это помогает гарантировать, что лезвие не врежется во что-либо под заготовкой. Возьмите материал, который вы собираетесь резать, и поместите его в козел. Зажмите заготовку так, чтобы она надежно встала на место.

Шаг 2 — Отметьте пиломатериал

Используйте карандаш, мерную ленту, линейку и Т-образный угольник, чтобы наметить линию разреза на заготовке.

Шаг 3 — Выберите лезвие

Выберите подходящее лезвие для выполняемой работы.Режущее полотно позволяет резать в направлении волокон древесины. Лезвие для поперечной резки позволяет резать против волокон. Осмотрите лезвие, чтобы убедиться, что все зубья целы и нет повреждений. Лезвие также должно быть очень острым.

Шаг 4 — Настройте пилу

Важно, чтобы вы использовали только ту часть полотна, которая будет выполнять свою работу. Если вы хотите разрезать пиломатериал толщиной 50 миллиметров, установите лезвие на 55 или 60 миллиметров. Это помогает снизить риск отдачи.

Шаг 5 — Выровняйте полотно по линии реза

Установите переднюю часть пилы на заготовку. Позвольте внешней направляющей выемке упасть на линию отреза. Включите машинку и начните резать по линии. Следите за направляющей выемкой. По мере продолжения убедитесь, что основание пилы находится в горизонтальном положении на обрабатываемой детали.

Шаг 6 — Прорезание

Используйте достаточное усилие, чтобы вбить пилу в заготовку. Если ваше лезвие достаточно острое, оно прорежет.Если вы чувствуете, что лезвие замедляется или начинает заедать, не наносите резкий удар, даже если вы приближаетесь к концу.

Выключите машину и дайте ножу полностью остановиться. Отрегулируйте заготовку или опоры, чтобы создать баланс, после чего вы можете резать еще раз.

Шаг 7 — По завершении

Выключите машину и убедитесь, что лезвие больше не вращается. Затем вы можете установить пилу.

Наконечники

Не выполняйте резку с помощью циркулярной пилы, если вы заметили, что зубья погнуты или лезвие затупилось.Это увеличивает риск отдачи, которая может привести к серьезным травмам.

Обязательно используйте защитные очки, средства защиты слуха и респиратор или респиратор. При работе образуется много пыли.

История фрезерования пил — WoodchuckCanuck.com

История распиловки пиломатериалов из бревен

Исторические выдержки из Интернета, опубликованные примерно в середине 19 века, объединенные в удобочитаемую временную шкалу.

 Предисловие

Пиление - это отдельный бизнес от ремесел, в котором пила не только очень полезна, но и является необходимым орудием, например, у плотника, краснодеревщика, медника и т. Д.

Лесорубы используют клинья и домкраты, чтобы вскрыть бревно.

 В ранние периоды существования общества стволы деревьев раскалывались клиньями на как можно больше и как можно тоньше, и если было необходимо сделать их еще тоньше, их обтесывали каким-нибудь острым инструментом с обеих сторон, до нужного размера. Этот простой, но расточительный способ изготовления досок все еще используется в некоторых местах до настоящего времени. Петр Великий из России (начало 18 века) попытался положить этому конец, запретив перевозку скрепленных сделок по Неве.Дровоколы выполняют свою работу быстрее, чем пильщики, а колотый лес намного прочнее, чем распиленный; ибо трещина следует за волокнами дерева и оставляет ее целой; где пила, которая движется по намеченной для нее линии, разделяет волокна и тем самым снижает их сцепление и прочность. Колотый брус действительно часто бывает кривым и покоробленным; но во многих целях, к которым он применяется, это никоим образом не наносит ущерба; и ошибку иногда можно исправить.Однако, поскольку волокна сохраняют свою естественную длину и направление, тонкие плиты, в частности, изгибаются намного лучше. Это большое преимущество для изготовления трубных клепок и изготовления различных подобных приспособлений. 

Пила — это инструмент, с помощью которого можно разрезать на части несколько твердых предметов; как дерево, камень, слоновая кость и т. д. Лучшие пилы из закаленной стали, шлифованные и гладкие; железные закалены только молотком, поэтому первые, помимо того, что они более жесткие, также оказываются более гладкими, чем последние.Известно, что они хорошо забиваются из-за жесткого изгиба лезвия; и чтобы они были хорошо и равномерно отшлифованы, равномерно сгибая их в луке. Край, в котором находятся зубцы, всегда толще задней, потому что задняя часть должна следовать за краем. Зубья нарезаются и затачиваются треугольным напильником, сначала лезвие пилы фиксируется в точильном бруске. После того, как они были опилены, зубы устанавливаются, то есть вывернуты из правильной линии, чтобы они могли сделать пропил или трещину шире, чтобы задняя часть могла лучше следовать.Для грубого овечьего мяса зубы всегда располагаются более раннее, чем для твердого и мелкого, потому что, чем раньше установлены зубы, тем больше материала теряется в пропиле. Пилы, которыми режут мрамор и другие камни, не имеют зубьев: они обычно очень большие, растягиваются и удерживаются даже рамой.

У гранильщиков тоже есть свои пилы, как и у мастеров в мозаике, но из всех механиков ни у одного нет такого количества пил, как столяры: вот главные из них. —

Карманная пила, большая двуручная пила, используемая для распиловки древесины в ямах; это в основном используется лесорубами.

Работа карьерной пилы, по-видимому, упоминается в исторических записях с использованием двух методов: бревно высоко на деревянной раме или перекрытие траншеи, как показано здесь.

Хлыстовая пила, которая также является двуручной, используется для распиливания таких больших предметов, до которых ручная пила не может легко добраться.

Хлыстовая пила использовалась лесорубами в траншеях карьера или на возвышении.

Ручная пила, сделанная для одного человека, бывает разных видов; как лук или рамную пилу, снабженную щеками: скрученными веревками, идущими от верхних частей этих щек, и языком посередине их.Верхние концы стянуты близко друг к другу, а нижние — дальше друг от друга.

Ручная пила (луковая пила).

Шипованная пила очень тонкая и имеет заднюю часть, предотвращающую ее изгиб.

Современная шипорезная пила

Циркулярная пила, которая очень мала, и ее зубья обычно не стянуты; его используют для резки круглого или любого другого циркуля: поэтому край делается широким, а задняя часть тонкой, чтобы можно было повернуть циркуль.

Современная циркулярная пила

Самоварная пила — это то, что в основном используется при пилении с преобладанием должным образом выполняемых работ.Для грубой работы зубья выставлены так, чтобы образовалась трещина примерно в четверть дюйма. Для выполнения работ брус укладывается на каркас над продолговатой ямой, называемой ямой для пиления; и его разрезают с помощью длинной пилы, закрепленной в раме, которую два человека обрабатывают вверх и вниз: один стоит на дереве, которое нужно распилить, а другой в яме. По мере продолжения работы они забивают клинья на определенном расстоянии от пилы, чтобы трещина оставалась открытой, что позволяет пиле двигаться свободно. Это, хотя и прибыльное, но очень трудоемкое занятие, поэтому были введены лесопилки, которые в разных странах обрабатываются разными способами, например, людьми, лошадьми, ветром или паром.

Пилорама, управляемая людьми, состоит из нескольких параллельных пил, которые поднимаются и опускаются перпендикулярно с помощью механического движения. В этом случае требуется очень мало рук, чтобы продолжить операцию, чтобы продвинуть куски древесины, которые либо уложены на ролики, либо подвешены на веревках, пропорционально продвижению пиления.

История происхождения

Наша обычная пила, которой достаточно руководить только рукой рабочего, какой бы простой она ни была, не была известна жителям Америки, когда они были покорены европейцами.Изобретатель этого инструмента был включен греками в их мифологию и занял место среди тех, кого они почитали как величайших благотворителей древнейших времен. Одни зовут его Талусом, а другими — Пердиксом. Плиний приписывает изобретение Дедалу; но Хардуин в отрывке, где он это делает, читает Талуса, а не Дедала. Диодор Сицилийский, Аполлодор и другие называют изобретателя Талуса. Он был сыном сестры Дедала; и его мать поместила его под опеку своего брата, чтобы обучать его искусству.Говорят, однажды найдя челюстную кость змеи, он разрезал небольшой кусок дерева; и с помощью этих средств был побужден сформировать подобный инструмент из железа, то есть пилу. Это изобретение, значительно облегчающее труд, вызвало зависть его хозяина и побудило его убить Талуса в частном порядке. Нам говорят, что когда его спросили, когда он хоронил тело, что он кладет в землю, он ответил: «Змея». Этот подозрительный ответ раскрыл убийство; и, таким образом, добавляет историк, змея была причиной изобретения убийства и того, что оно было обнаружено.

Египтяне и греки

Самое раннее известное изображение повторной распиловки находится на египетской картине, на которой изображен резчик по дереву с теслом и плотник, распиливающий доску на более тонкие доски с помощью ручной пилы.

Египетские плотники. Двое греческих пильщиков распиливают пиломатериалы из куска древесины.

Пилы греческих плотников имели такую ​​же форму и были сделаны таким же изобретательным способом, как и наши в настоящее время. Самый ранний тип сабельной пилы — «натяжной».Пилы для натяжения — это те, у которых узкое и тонкое лезвие натянуто в раме из дерева или металла. Самая старая и наиболее известная разновидность пилы такого типа — это пила по дереву или пилы по дереву (также называемая рамной пилой).

Происхождение ленточной пилы восходит к самому началу истории. Исследователи античности утверждают, что рамные пилы были распространены в Египте за много веков до выполнения рисунка в Геркулануме. Несомненно, это одна из древнейших форм пил.

Иллюстрация плотников в Геркулануме

Это полностью показано на картине, все еще сохранившейся среди древностей Геркуланума (вверху).Два гения изображены в конце скамейки, состоящей из длинного стола, покоящегося на двух четвероногих табуретах. Пиломатериал фиксируется зажимами. Пила, с которой работают гении, очень похожа на нашу рамную пилу. Он состоит из квадратной рамы, в центре которой находится лезвие, зубья которого расположены перпендикулярно плоскости рамы. Кусок дерева, который нужно распилить, выходит за край скамьи, и один из рабочих оказывается стоящим, а другой сидит на земле.Плечи, в которых закреплен клинок, имеют ту же форму, что и данная им в настоящем. В скамейке видны дыры, в которые пробиваются хомуты, удерживающие брус. Они имеют форму цифры 7; и концы их доходят до досок, образующих его верх.

460 до н. Э.

Говорят, что Гиппократ изобрел первую цилиндрическую или барабанную пилу для трепанации черепа.

Самым полезным и гениальным усовершенствованием этого инструмента, без сомнения, было изобретение лесопильных заводов; которые теперь обычно приводятся в движение паром, водой или ветром.

4 век

Мельницы первого типа были возведены еще в четвертом веке в Германии, на реке Рур или Руэр, так как Авзоний говорит о водяных мельницах для резки камня, а не дерева, не подлежит сомнению, что они были изобретены позже мельницы для заключения сделок, или что оба вида возводились одновременно. (см. https://en.wikipedia.org/wiki/Hierapolis_sawmill)

Иллюстрация к раннему римскому III веку

Историк Плиний предполагает, что мельница для огранки камня была изобретена в Карии; по крайней мере, он не знал ни одного здания, инкрустированного мрамором более древнего, чем дворец царя Мавсола в Галикарнасе.Витрувий прославляет это здание за красоту мрамора; Плиний описывает различные виды песка, который использовался для резки, потому что он говорит, что именно песок, а не пила, производит такой эффект. Последний давит на первого и трется им о мрамор; и чем крупнее песок, тем больше времени потребуется для полировки мрамора, который им был обработан. Несмотря на эти факты, ни у одного из греческих или римских авторов нет упоминания о мельнице для распиловки древесины; и поскольку авторы современных хронометров говорят о лесопильных заводах как о новых и необычных, может показаться, что самые старые постройки из них были утеряны или что какое-то важное усовершенствование заставило их казаться совершенно новыми.

13 век

Самые ранние мельницы приводились в движение силой ветра, но в рукописи 13 века изображена пила с водяным колесом. [Источник рукописи не упомянут.]

14 век

Джон Иоахим Бехер со своей обычной уверенностью говорит, что пилорамы были изобретены в семнадцатом веке. Хотя это определенно неверно, поскольку лесопилки были в окрестностях Аугсбурга, Германия, еще в 1337 году, как фон Штеттен обнаружил около 1779 года из городских книг этого места.По его собственным словам, в ответ на просьбу о том, чтобы он был настолько любезен, чтобы сообщить всю информацию, которую он знал по этому вопросу:

 «Вы хотите прочесть тот отрывок из наших городских книг, где впервые упоминаются лесопилки; но это не имеет большого значения. Только под 1338 годом можно найти имя бюргера по имени Гисс Зэгемюллер; и хотя можно возразить, что по названию нельзя сделать вывод о существовании занятости, я придерживаюсь другого мнения; тем более, что в последнее время мне удалось получить гораздо большее доказательство, на которое можно положиться.В книге геодезистов, которую я раньше часто цитировал и которую, возможно, на протяжении многих столетий никто не видел и не консультировался, я нахожу за 1322 год, а несколько раз впоследствии, суммы, выплаченные под следующим заголовком: "Molitori dicto Hanrey pro Asseribus et swaertlingis". Швартлинги, среди нас, являются внешними делами [частями] ствола, которые в других местах называются _Schwarten_. Таким образом, это слово делает существование лесопилки довольно уверенным. В подтверждение этой идеи у нас есть еще такая мельница, которая в настоящее время называется мельницей Хэнри; и поток, снабжающий его водой, называется Ханрей-ручей.С древнейших времен земля, на которой построена эта мельница, а также соседние фабрики по окраске, штамповке и маслу, были собственностью больницы Святого Духа. В этой больнице он был отдан в качестве пожизненной ренты богатому горожанину по имени Эрлингер, но снова возвращен в 1417 году его дочерью Анной Биттингерин, у которой над и под мельницей Хэнри были две другие лесопилки, которые существуют до сих пор. и для чего на основании постановления совета того года она заключила договор с больницей в отношении воды и мельничных плотин.«Были лесопилки, поэтому на
 Аугсбург еще в 1322 году. Это представляется весьма вероятным еще и потому, что такие мельницы очень часто встречаются в следующем столетии во многих других странах ». 

15 век

Мадейра, Испания: лесопилка с водным приводом

Когда молодой король Генрих VI послал поселенцев на остров Мадейру, который был открыт в 1420 году, и повелел перевозить туда европейские фрукты всех видов, он приказал также построить лесопилки. с целью распиливания на части различных пород превосходной древесины, которой изобиловал остров и которые впоследствии были перевезены в Португалию.Примерно в 1427 году в городе Брелау была лесопилка, которая давала годовую ренту в три марки; а в 1490 году магистраты Эрфурта купили лес, в котором они приказали построить лесопилку, а также арендовали еще одну мельницу по соседству.

16 век

В Норвегии, покрытой лесами, первая лесопилка была построена примерно в 1530 году (см. Также https://en.wikipedia.org/wiki/Norwegian_Sawmill_Museum {‘… лесопильную промышленность приводили в действие вертикальные пилы с водяным приводом .Тем не менее, с 16 века это была одна из крупнейших экспортных отраслей страны… ‘}). Такой способ изготовления древесины назывался новым искусством; и поскольку экспорт сделок был увеличен таким образом, это обстоятельство дало повод к уплате десятины, введенной Кристианом III в 1545 году. Вскоре после этого знаменитый Генрих Канцау приказал построить первую мельницу такого типа в Гольштейне. . В 1552 году в Иоахимстале была лесопилка, которая, как нам говорят, принадлежала математику Якобу Гейзену.В 1555 году епископ Эли, посол королевы Англии Марии при дворе Рима, увидев лесопилку в окрестностях Лиона, автор своих путешествий счел ее достойной отдельного описания. Быстрое развитие ранних пил видно в том факте, что в 1575 году на Дунае был построен многопильный стан. Многопильные станки, состоящие из нескольких лезвий, позволяющих разрезать бревно на доски за одну операцию, обычно считались как более позднего происхождения, чем это. Однако в работе Якоби Безони (произведенной в Лионе, 1878 г.) показаны два типа многопильных станков, лезвия одного из которых имеют зубья на обоих краях.Это были лишь единичные случаи, средняя мельница того периода имела только одно лезвие. В 1596 году в Голландии в Саардаме был построен первый лесопильный завод, изобретение которого приписывают Корнелиусу Корнелиссену. Возможно, он был первым, кто построил лесопилку в этом месте, которое представляет собой деревню большой торговли, и в которой до сих пор находится множество лесопилок, хотя их число с каждым днем ​​становится все меньше; ибо за последние тридцать лет было отказано от сотни.

17 век

Первый лесопильный завод в Америке был построен в 1634 году у водопада Пискатауа, на границе между штатами Мэн и Нью-Гэмпшир.Однако неподтвержденные записи утверждают, что еще в 1633 году в штате Нью-Йорк работало несколько фабрик.

Мельница в Швеции была построена в 1653 году. В настоящее время это королевство обладает самой большой, возможно, когда-либо построенной в Европе, где водяное колесо шириной двенадцать футов приводит в движение одновременно семьдесят две пилы.

В Англии лесопильные заводы поначалу постигла та же участь, что и печать в Турции, ленточный ткацкий станок в церковных владениях и подъемный кран в Страсбурге. Когда были предприняты попытки представить их, они столкнулись с яростным сопротивлением, так как было опасено, что ручные пилорамы будут лишены ими средств к существованию.По этой причине было сочтено необходимым отказаться от лесопилки, построенной голландцем недалеко от Лондона в 1663 году.

До приезда Уильяма Пенна в 1681 году голландцы и шведы уже построили лесопилки вдоль Делавэра.

18 век

В 1700 году, когда некий Хоутон изложил народу преимущества такой мельницы, он выразил опасения, что она может вызвать гнев населения. Чего он боялся, так это в действительности произошло в 1767 или 1768 году, когда богатый торговец лесом по желанию и с одобрения Общества искусств приказал построить в Лаймхаусе лесопилку, движимую ветром. Джеймс Хансфилд, научившийся в Голландии и Норвегии искусству конструирования подобных машин и управления ими.Собралась толпа и разорвала мельницу на части; но ущерб был возмещен народом, и некоторые из мятежников были наказаны. Впоследствии была построена новая мельница, которую разрешили работать без всяких приставаний и которая дала повод для строительства других. Однако похоже, что это была не единственная подобная мельница в Британии; ибо один, приводимый в движение ветром, был построен в Лейте, в Шотландии, несколько лет назад.

Следующим большим шагом вперед было изобретение (или переизобретением) циркулярной пилы.Хотя ручная пила стара как сама история, циркулярная пила в том виде, в котором она используется сейчас, является сравнительно недавним нововведением. Циркулярные пилы использовались для резки промежутков между зубьями часовых колес задолго до того, как они стали использоваться для резки — это патент № 1152, выданный Сэмюэлю Миллеру в Англии 5 августа 1777 года, хотя утверждается, что аналогичные пилы использовались в Голландия почти век назад. В любом случае, круговые пилы, как полагают, были завезены в Англию для практических целей резки дерева примерно в 1790 году.

Сэру Сэмюэлю Бентаму приписывают помощь в революционном производстве деревянных блоков шкивов, используемых в судовой оснастке, и разработку деревообрабатывающего оборудования для повышения эффективности производства. Патент Бентама 1793 года на деревообрабатывающее оборудование был назван «одним из самых выдающихся патентов, когда-либо выданных Британским патентным ведомством». Пятьдесят лет спустя в деле о патенте на деревообрабатывающее оборудование королевские судьи заявили, что «описание его патента 1793 года является прекрасным трактатом на эту тему; действительно, единственное, достойное цитирования, которое до сих пор было написано на эту тему ».

19 век

В 1803 году в Новом Орлеане была паровая лесопилка, которая постигла судьбу ранних английских мельниц, сожженных ручными пилорамами.

В 1804 году человек по имени Троттер получил патент на циркулярную пилу, а сэр Сэмюэл Бентам (который позже изобрел дисковую пилу, сделанную из сегментов) сделал циркулярную пилу для Британского Адмиралтейства до 1800 года. Историки считают, что Т. Бруней первым принес циркулярные пилы в важную услугу. Он использовал их для резки корабельных блоков — заявление, принятое Британским Адмиралтейством в 1804 году для Портсмутской верфи.Бруней запатентовал пилу для шпона в 1805 году, что стало еще одним достижением.

Первой циркулярной пилой для фанеровки, работающей от источника энергии, был изобретен Исамбард М. Бруней около 1805 года. Он представил ее на верфях в Чатеме (Англия), а затем в своих работах в Баттерси, где она вызвала большой интерес у посетителей. Скорость в две трети мили в минуту, которую развивали эти пилы, в те дни считалась изумительной. Интересно отметить, что египтяне, чьи примитивные пилы мы описали, практиковали искусство облицовки еще в 1490 году до нашей эры.C., во время правления Тотмеса III, которого антиквары считают фараоном Исхода.

В то время как успешный лесопильный завод был построен в Глазго, Шотландия, в 1834 году, а другие были созданы в последующие дни, в области деревообрабатывающего оборудования не было достигнуто большого прогресса, пока Джон МакДауэлл не построил завод в Джонстауне. Он сразу же завоевал известность, создав первые рамные пилы, поставленные в Глазго, а также в Англию, включая британское правительство.

Все эти мельницы были вертикального возвратно-поступательного типа, пилы натягивались вдоль прочной прямоугольной рамы, приводимой в движение по подходящим направляющим кривошипом на вращающемся валу, обычно под рамой.

Верхняя и нижняя створчатая пила.

Сдвижная тележка, которая автоматически перемещалась на определенное расстояние при каждом движении, несла бревно. После каждого распила бревно перемещали в сторону на расстояние, соответствующее толщине разрезаемого пиломатериала. Старые пилорамы помнят, когда бревна приходилось передвигать с бруском после каждого распила.

Пилы в том виде, в каком они сейчас строятся, бывают двух видов, в зависимости от того, какие пилы производят свою работу посредством кругового или возвратно-поступательного движения.Циркулярные пилорамы самые простые по конструкции. У мистера Джорджа Смарта на его фабрике по производству полых мачт на Суррейской стороне Вестминстерского моста было несколько таких. В одном из самых простых случаев лошадь вращает колесо, которое приводит в движение пионон на горизонтальном валу; на валу закреплено прямозубое колесо, которое вращает шестерню на другом горизонтальном валу, на котором колесо закреплено в помещении над машиной, а подшипники для поршней вала поддерживаются балками на полу: с помощью бесконечной ленты, проходящей вокруг колеса и вокруг шкива на шпинделе циркулярной пилы, пиле придается быстрое движение: она фиксируется на шпинделе плечом, на котором она удерживается другим подвижным элементом. заплечик, плотно прижатый гайкой к концу шпинделей, которая ввинчивается в винт для его установки.Пила имеет круглое отверстие в середине, плотно прилегающее к шпинделю, чтобы заставить их вращаться вместе.

Концы шпинделя заострены, и точка, ближайшая к пиле, входит в отверстие, проделанное в конце винта, привинченного к скамье из крепких досок и хорошо скрепленного вместе; другой виток в аналогичном винте, пропущенном через поперечную балку, врезанную между двумя вертикальными балками, идущими от пола до потолка: одна из балок может подниматься или опускаться в ее пазах с помощью клина, помещенного как над, так и под шипами.Для согласования плоскости пилы с плоскостью верстака имеется длинная параллельная линейка, которую можно установить на любом расстоянии от пилы и зафиксировать с помощью канавок, проходящих через круглые канавки, прорезанные в скамье. При использовании станка линейка должна быть установлена ​​на правильном расстоянии от пилы куска дерева, который нужно распилить, и, когда пила поворачивается, рабочий продвигает конец куска дерева к ней, прижимая ее край к направляющую или линейку, чтобы резать прямо. Мы были свидетелями операции, которая настолько аккуратна, насколько оперативна и изобретательна.

В то время заточка пилы была секретным процессом. Точильщик работал в изолированной комнате, и пильщики должны были позвонить в колокольчик, прежде чем им разрешили поговорить с ним. Когда пилу требуется заточка, один из винтов на конце шпинделя должен быть повернут назад: шпиндель и пила затем могут быть сняты и могут быть закреплены в обычных тисках для заточки так же, как обычная пила. ; внешние части зубьев не подпиливаются, чтобы оставить поверхность, перпендикулярную плоскости пилы, а наклонены к ней и в том же направлении, в котором каждый зуб, обработанный таким образом, изгибается в оправе: таким образом, пила при резке сначала удаляет древесину с двух сторон пропила, оставляя гребень посередине пропила, чтобы он не имел тенденции выходить за пределы прямой линии в любом месте, где древесина с одной стороны тверже, чем на другой.

Самая важная машина этого типа, несомненно, находилась в Портсмуте для изготовления судовых блоков; Полный отчет о машинах дан в самой ценной Новой Циклопедии доктора Ри, к которой мы отсылаем наших редакторов и из которой мы извлечем краткое описание одной или двух пил.

 «Большая торцовочная пила. - Дерево, подвергаемое действию этого станка, помещается на длинную раму или скамью, немного приподнятую над полом, а на ее конце устанавливается рама, состоящая из вертикальных стоек и поперечный брус, как небольшой и низкий дверной проем: через эту раму конец дерева протягивается вышеупомянутой стойкой, причем его конец выступает из поверхности рамы настолько, насколько это предполагается для срезания; и он закреплен в раме от скатывания вбок с помощью рычага, который можно легко заставить нажимать на него и удерживать.Сама пила представляет собой прямое полотно, прикрепленное к деревянной ручке или шесту на каждом конце, чтобы удлинить его: одна из этих ручек соединена с шарниром с верхним концом рычага, изогнутым как L, и имеющим центр под пол: горизонтальное плечо рычага соединено стержнем копья с кривошипом на конце шпинделя у потолка помещения, движение которого регулируется маховиком. Таким образом, пила совершает возвратно-поступательное движение справа налево, почти в горизонтальном положении, и точно поперек бревна она должна обрезаться, имитируя в своем движении ручную пилу плотника, учитывая его руку согнутого или L-образного рычага.Зубья пилы, конечно же, находятся на нижней стороне полотна и имеют наклон, чтобы врезаться в направлении рычага. Он свободно поднимается и опускается на шарнир на конце рычага и может быть поднят за ручку на противоположном конце лезвия, чтобы снять его с работы, за чем он следует за своим собственным весом. Машина в состоянии покоя подготавливается к работе путем фиксации бревна в раме, как упоминалось ранее, так, чтобы поверхность рамы пересекалась в том месте, где она должна быть разрезана.Пила, которую раньше поднимали за ручку, чтобы она была выше бревна, теперь опирается на нее в том месте, где должен быть сделан разрез; и чтобы направлять ее при первой установке, задняя часть пилы входит в пропил, сделанный на конце куска баорда, который прикреплен к раме над пилой, но скользит вверх и вниз по пазу для достичь пилы на любой высоте в зависимости от толщины лежащего под ней бревна. Подготовленная таким образом машина приводится в действие веревкой или ремнем, которые вращают маховик и его кривошип.Это вызывает вибрацию изогнутого или L-образного рычага, заставляя пилу совершать возвратно-поступательные движения горизонтально по дереву, пока она не прорежет его: он следует за своим распилом только за счет собственного веса, но посетитель может в любой момент поднять пилу из его работа, хотя и продолжается, с помощью веревки, которая при необходимости подвешивает ручку пилы. Когда пила попадает в дерево, она выходит из упомянутого выше руководства, что становится менее необходимым по мере того, как пила идет глубже; пила, не имеющая тенденции к изменению своего первого хода при резке поперек волокон древесины.Мы восхищаемся простотой этой машины, которая, тем не менее, выполняет свою работу с большой точностью и оперативностью. Его можно очень эффективно использовать во многих ситуациях, когда большой ручной труд затрачивается на распилование больших бревен древесины ". 

 "Торцовочная циркулярная пила. - Этот станок предназначен для аналогичных целей и стоит рядом с предыдущим. Это циркулярная пила, шпиндель которой установлен таким образом, чтобы двигаться в любом направлении параллельно себе; пила все время продолжая движение в той же плоскости и быстро вращаясь вокруг своей оси, режет древесину, к которой она предъявляется, и, поскольку допускает применение сначала с одной стороны, а затем с другой стороны дерева, пила умеренных размеров будет быть достаточным, чтобы разделить деревья большего размера, чем это могло бы быть сделано в противном случае."

«Большая сабельная пила для продольной распиловки деревьев. В этой машине работает вертикально: она имеет горизонтальную каретку, на которой закреплено дерево, она проходит через вертикальную раму с пазами, в которой другая рама скользит вверх и вниз в как оконная створка, и в ней натянута пила. Рама пилы перемещается вверх и вниз с помощью трещины на оси под полом, которая поворачивается с помощью бесконечной веревки. Каждый раз пила Поднимаясь и опускаясь, он поворачивает храповое колесо с помощью клинка вокруг нескольких зубцов, а на его оси находится шестерня, работающая с зубчатой ​​рейкой, прикрепленной к каретке дерева, которая таким образом выдвигается вперед: на каждом ход, пила сделает необходимое количество еще одного пропила.Рама пилы приспособлена для удержания нескольких пил параллельно друг другу, для распиливания дерева сразу на несколько досок, когда это необходимо ». 

Вот отличное видео на Youtube, показывающее работу подъемно-опускной пилы.

Уильям Ньюберри из Лондона, Англия, запатентовал первую бесконечную ленточную пилу в 1808 году, хотя его машина никогда не развивалась дальше модели, представленной в Патентное ведомство. Хотя Ньюберри был первым из современников, кто увидел возможности ленточной пилы, нельзя справедливо сказать, что он был ее создателем.

Предполагается, что первая циркулярная пила в США была произведена Бенджамином Камминсом около 1814 года в Бентонсвилле, штат Нью-Йорк. Его оборудование состояло исключительно из обычных инструментов и оборудования кузнечной мастерской. Судьба, которую так часто выпадали на долю великих людей, принадлежала ему, поскольку сейчас он находится в уединенном, уединенном месте в северо-западном углу кладбища маленькой деревушки Ричмонд, округ Каламазу, штат Мичиган. Наполовину скрытая от взгляда кустами сирени мраморная плита с простой надписью: «Бенджамин Камминс, родился в 1772 году; умер А.Д. 1843. »

Движущей силой этих пил была вода, а позже и пар. Много лет назад в западных штатах использовались 48-дюймовые циркулярные пилы, приводимые в движение «четырьмя ходящими лошадьми». Производительность из них составляла от 500 до 1200 футов пиломатериалов в день, в зависимости от вида и качества бревен.

Предполагается, что повсеместное использование циркулярных пил для производства пиломатериалов связано с патентом, выданным 16 марта 1820 года Роберту Истману и Дж. Джакиту из Брауншвейга. Мне. С тех пор было получено бесчисленное количество других патентов на циркулярные пилы.

Ранние дисковые пилы были очень грубыми, с квадратными отверстиями под оправку и изготавливались только по специальному заказу. С 1840 года, однако, прогресс был быстрым: врезанные зубья начали развиваться примерно в это время, что стало одним из величайших успехов, когда-либо сделанных в пилораме.

Однако для ленточных станов большая трудность, связанная с получением гладкого и прочного соединения в стальной ленте, была камнем преткновения, который остановил практическое развитие до времен Ньюберри. Следующие важные усовершенствования были сделаны Туардом, также французским, в 1842 году, когда он придал ленточной пиле коммерчески практичную форму, но только после того, как были внесены последние улучшения Перина, она стала прибыльной.Ферине из Парижа заслуживает похвалы за улучшения, которые сделали возможным повсеместное использование ленточной пилы. Старая трудность соединения пилы таким образом, чтобы она проходила через колеса без поломки, не была преодолена почти через сорок лет после того, как Ньюберри представил миру этот тип пилы.

Затем, примерно в 1846 году, г-жа Крепен, француженка великого механического гения, получила во Франции патент на машину, аналогичную машине Ньюберри.

Этот патент был позже получен Ферине, и пила была значительно улучшена им, был усовершенствован подходящий стык, и ленточная пила стала практической реальностью.

Ни один действительно удовлетворительный метод удержания зубов на месте не был изобретен до 1859 года, когда человек по имени Сполдинг во время экспериментов в Сакраменто, Калифорния, обнаружил, что изогнутые лунки удерживают зубы прочно и надежно. Этот метод защищает пластину также за счет снижения склонности к растрескиванию.

1899 г. Иллюстрация патента, поданного на многопильный круглопильный стан Альфеусом Э. Роу из Нью-Ватком, штат Вашингтон, США, изобретение которого обеспечивает средства, с помощью которых дисковые пилы могут успешно работать в количестве одной или нескольких пил, установленных на одной и той же оправке.

Эти старые ленточные пилы, хотя и давали большую производительность по сравнению с подъемно-опускающимися многопильными и циркулярными пилами того времени, были довольно маленькими, грубыми и ограниченными в своей работе. Следующий типичный инцидент показывает, с каким скептицизмом они были восприняты:

«Около 1860 года человек по имени Маккормик купил в Англии ленточную пилу. После очень короткого периода эксплуатации он был удален, потому что он не выполнял ожидаемую работу (вероятно, из-за неумелого управления). В течение многих лет после этого он возвышался над садовой изгородью Маккормика как явное напоминание непослушным мальчикам, чтобы они держались подальше от дынь.Одной из особенностей ленточной пилы, которая быстро популяризировала ее среди мельников, была ее тонкость, что означало меньший пропил и большее количество досок от бревна, чем с любым другим типом пилы. Страх, который сначала испытывали операторы этого типа пил, вскоре прошел, и по мере того, как его использование расширилось, быстро пришли улучшения. По сравнению с ними ярко проявляются большие пропорции и совершенство формы современных ленточных пил ».

В 1876 году 6-дюймовая ленточная пила, выставленная тогда на столетней выставке Henry Disston & Sons, считалась чудом; сегодня эта же фирма регулярно производит 18-дюймовые ленточные пилы, многие из которых имеют зубцы с обеих сторон, чтобы резать приходящее и уходящее бревно.Эта современная, высокоскоростная ленточная пила увеличила производительность мельниц до уровня, о котором не мог даже мечтать рабочий.

Одна из первых горизонтальных ленточных пил былых времен принадлежит компании Henry Disston & Sons, во многом благодаря усовершенствованному оборудованию и методам производства, которые значительно повысили эффективность пилы. С помощью ленточных пил Disston легко удовлетворить высокие требования к современному лесопильному предприятию, и, таким образом, давние поиски более эффективного типа пилы закончились.

Современная (середина 19 века) пила

Мы подошли к тому моменту, когда современные пилы, пилы, которые мы знаем сегодня, выделяются как наиболее полезное, самое необходимое, самое замечательное из всех помощников человека в покорении природы и удовлетворении потребностей и удобствах современной цивилизации. .

Сравнение пил древних времен и пил современности поражает среднестатистического человека, который не обращал пристального внимания на пилу в ее нынешнем состоянии совершенства.От примитивных каменных орудий, показанных в начале этой статьи, до множества используемых сегодня пил, многие из которых мы намерены проиллюстрировать и описать, — это огромный шаг вперед. Это ясно показывает необычайный прогресс, достигнутый человеком за сравнительно короткое время его обитания на Земле по сравнению с предполагаемыми 100000000 лет ее существования.

Общепризнано, что стандартные современные пилы для всего мира производятся Disston.Поэтому описание пил, которые они производят для различных целей, особенно пил, которые они производят для заводчиков, на которых лежит бремя обеспечения мировых потребностей в пиломатериалах, даст самое широкое представление о пиле, какой она известна сегодня.

В более ранней части мы заявляли, что пилы в основном относятся к двум головкам; то есть возвратно-поступательное и непрерывное. Их снова можно разделить на другие классы.

Во-первых, мы рассмотрим те пилы, которые относятся к типу сабельных пил, поскольку пилы такого типа используются чаще.

Ручная пила, типичными представителями которой являются Disston № 7 и D-8, теперь является спутником каждого механика, имеющего хоть какое-то отношение к дереву в своей повседневной работе
. Мы можем с уверенностью сказать, что его также можно найти в подавляющем большинстве домов по всему миру.

В широком смысле термин ручные пилы включает в себя такие пилы, как пилы для ножниц, ножниц, замочной скважины, сантехнические пилы, пилы для спинки, обрезные пилы в различных формах и многие другие для специальных целей. Поперечная или длинная пила и кольцевая пила также могут быть включены в эту категорию.

Хотя каждый из этих типов по своей конструкции существенно отличается от других, из-за характера работы, которую он призван выполнять, основное и общее происхождение
одинаковы.

В общем, современные ручные пилы режут на «толчке» — японские и некоторые другие восточные пилы созданы для того, чтобы резать «на тягу». Японская пила, внешне похожая на тесак мясника, с длинной прямой ручкой, в которую вбивается хвостовик или хвостовик и закрепляется путем обертывания мелкоизмельченной тростью.Хотя он отличается по форме, металл почти такой же, как и в других странах. Чтобы разрезать доску, японский плотник кладет конец на опору, встает на доску и приводит в движение пилу обеими руками, выполняя серию быстрых рывков.

1914 год. Японский пильщик.

В то время как древнейшие цивилизованные народы мира египтяне, китайцы и японцы использовали пилу с зубьями, наклоненными к рукоятке, эта форма не была универсальной, о чем свидетельствуют пилы, эксгумированные из руин Помпеи, и Сейчас там хранится в музее.Эти пилы режут с упором, как и те, что используются сегодня в Европе и Америке.

Упоминание о старых карьерных пилах, как показано ранее, показывает, что эта пила в том виде, в котором она используется сегодня, не достигла большого прогресса, по крайней мере, по форме, по сравнению с типом, который использовался до появления электростанций. Качество стали, стиль зубьев и усовершенствованные методы закалки и заточки, конечно, сделали пилу более эффективной, но они охватывают единственные изменения, внесенные с тех пор, как строители храмов царя Соломона использовали ее в своей работе.Естественно, сейчас такая пила мало востребована и практически устарела.

Торцовочная или длинная пила валет деревья, разрезает их на нужную длину, а затем циркулярная или ленточная пила превращает их в пиломатериалы быстрее и равномернее, чем это могли бы сделать двое мужчин и старинная карьерная пила.

При современной мельнице даже средней мощности производительность будет больше за один день, чем эти двое мужчин в былые дни могли бы сделать за несколько месяцев с помощью своей старой пилы.

Спрос на что-то лучшее и более эффективное, постоянно создаваемый мировым прогрессом, был источником всех великих изобретений и улучшений.Вырубка леса топором с вытекающими отсюда расточительством, большими затратами труда и потерей времени неизбежно вела к развитию торцовочных пил.

Запатентованный станок для валки деревьев и поперечной резки Hamilton.

Прямое вдохновение можно отнести к старой вертикальной вертикальной пиле и еще более ранней карьерной пиле.

Хотя пилорамы помнят пилы для торцовки, насколько они себя помнят, они всегда изготавливались из незакаленной стали. Генри Дистон добавил их производство к своему бизнесу.Он, первый, кто придал реальную силу и эффективность, также фактически дал первый отличный старт торцовочной пиле.

Используя торцовочную пилу. «Тяни, не дави».

Сегодня огромный завод, который основал Генри Дисстон, рассылает производимые ими торцовочные пилы с зубьями, приспособленными для обработки любого вида древесины, во все обитаемые части земли, где есть леса для рубки или заготовки пиломатериалов. .

Одним из наиболее важных достижений в производстве поперечных и длинных пил было введение граблевого зуба.Хотя многие торцовочные пилы по-прежнему изготавливаются без граблей, они настолько необходимы для быстрой очистки, что их использование, вероятно, станет гораздо более широким. Особенно это касается зеленой древесины, обеспечивающей более быструю распиловку.

Заключение:

Производство пиломатериалов из досок существует уже много тысячелетий. Использование бревен для постройки укрытий — вероятно, одна из самых ранних задач, которые когда-либо выполняли жители африканских равнин. Если вернуться в прошлые двести лет, то, судя по количеству патентов, поданных во всем мире с конца 1800-х до первой половины 20-го века, лесопильный бизнес стал частью промышленной революции.Изобретения все еще появляются, и, безусловно, в будущем есть на что посмотреть. Остается только цель, как качественно и безопасно сделать доску из бревна.

Портативный без штрафных санкций — Одна причина

Что такого хорошего в поворотном полотне — Запатентовано — Сертифицировано CE

Ленточнопильный станок обладает удивительной способностью скрывать потерю пропила в вашей древесине. Во многих случаях это остается незамеченным, оставляя пилорама довольным собой, экономя, может быть, каждую доску для каждой связки досок, произведенных на круглом стане.На самом деле тонкое лезвие отклоняется, и чем шире вы идете, тем меньше поддержки лезвия вы получаете. Таким образом, любая экономия, которую вы можете получить, станет очевидной, когда вы будете готовы строгать доски в действительно работоспособный конечный продукт. Неоспоримым преимуществом круговой фрезы является то, что она надежно режет прямо, даже если у вас затупившееся лезвие. Скорость подачи снижается, давая понять, что пора заточить лезвие. К тому времени, когда вы поймете, что ленточный стан затупился, вы начали пилить волны, которые могут повредить 2 ценные плиты.

Самое замечательное в поворотном лезвии — это стоимость обслуживания лезвия. Поворотное полотно — это чрезвычайно дешевый метод распиловки древесины. В качестве примера приведем краткое изложение ожидаемых затрат на лезвие;

От 4 до 8 зубов. Заточка занимает примерно 20-60 секунд. Требуется заточка через каждые 2–4 куба (от 844 до 1688bf).

Вы получите около 10–20 заточек, прежде чем потребуется переточка. Потенциально это 80 кубов (33 760 баррелей) пиломатериалов из одного набора зубьев.

Стоимость повторной насадки может составлять всего 6 долларов за зуб. Таким образом, замена лезвия с 4 зубьями обойдется вам в 24 доллара. Таким образом, это дает вам потенциальные эксплуатационные расходы в размере 30 центов за куб пиломатериалов (422bf).

Теперь сравните это со стоимостью диапазона. Лезвие с узкой лентой не должно работать более часа. Нам сообщили, что для обеспечения наилучшего качества древесины ленточная лента не должна работать более 40 минут. Ленточное лезвие позволит заточить от 4 до 9 штук до того, как его поместят в мусорный бак.

Заточка требует хороших навыков и может занять от 3 до 10 минут в зависимости от зубов.Стоимость ремешка может составлять около 25-50 долларов в зависимости от производителя.

Мы ожидаем, что в течение примерно 40 минут вы надеетесь нарезать не менее 0,5 куба (211bf), прежде чем потребуется заточка (при условии, что у вас нет обрезного станка).

Итак, это дает вам потенциальные эквивалентные эксплуатационные расходы в размере 5,55–11,10 долларов за куб (422bf).

Круглый диск должен прослужить вам почти весь срок службы пилы, если вы будете с ним осторожны. В стандартной комплектации вам предоставляется 1 лезвие и точилка.

Полдня работы позволит вам с комфортом освоить поворотный нож. Пиление настоящих и прямых пиломатериалов прямо с места в карьер. Начните горизонтально и закончите вертикально (или наоборот), чтобы получить сечение древесины под углом 90 градусов. Как только вы заметите сучки, движущиеся по бревну, у вас будет возможность их распилить.

Теперь сравните это с ленточной пилой:

Определите схему реза. Проанализируйте бревно, а затем определите, сколько резов и в каком направлении, учитывая все повторные обработки и повторные распиловки, необходимые для получения вашего относительно простого списка резов.

Снимите верхнюю часть журнала.