Станок для стекла: Купить станки для обработки и закалки стекла в Москве

Содержание

Оборудование для обработки стекла

 

Любой строительный материал поступает в продажу в стандартном виде, так что для подгонки его под нужные параметры приходится использовать специальное оборудование. Только если человек оформляет индивидуальный заказ, он может получить сразу готовое к использованию изделие.


Станок для обработки стекла поможет правильно подготовить материал к использованию. С его помощью можно разрезать цельный лист, сделать острые края безопасными, осуществить декоративное воздействие. Тип обработки зависит от разновидности оборудования. Также в одной группе встречаются станки разного способа воздействия.


Применимость конкретной модели будет зависеть от ситуации. Одни приборы хорошо подойдут для мелкосерийного обслуживания, другие же рентабельно использовать только на крупных партиях. Обо всем этом можно узнать из технических характеристик.


Типы станков


Каждое производство опирается на различные типы обрабатывающих машин, которые позволяют проводить определенные операции с гораздо большей эффективностью, чем при ручном труде. Автоматизация приносит огромную пользу и сводит количество брака к минимуму. Существующие типы станков можно охарактеризовать следующим образом:


1.    Станок для обработки кромки стекла. Позволяет закруглять острые края, чтобы они не могли нанести травму работающим с ними людям. Стекла часто используются в школах в качестве аксессуара, который кладут на учительский стол. Поэтому нужно думать о безопасности детей. Действует агрегат при помощи большого количества шлифовальных элементов, которые снимают острый слой и оставляют лишь гладкие края. Благодаря высокоточным датчикам позиционирования не остается пропущенным ни один участок. В свою очередь станки данной категории бывают:

 

 

 

  • •    станок для прямолинейной обработки кромки стекла, который служит для создания идеально ровного края, без каких-либо скосов;
  • •    станки для криволинейной обработки стекла, с помощью которого можно достигать любой желаемой формы по краям, отличной от ровной линии.


2.    Станок для сверления отверстий в стекле. Он позволяет аккуратно проделать технологический отверстия любого нужного диаметра. При этом аппарат устроен так, что во время работы риск раскалывания стекла будет минимальным.


3.    Пескоструйные станки для обработки стекла. Они служат для декоративного воздействия на материал, чтобы на нем остался уникальный узор. Песок под высоким давлением нарушает прозрачность материала, в результате чего на поверхности остаются матовые узоры или рисунки. Таким методом можно украшать стекла, предназначенные для межкомнатных дверей или вставки в мебельные дверцы.

 


4.    Фацетный станок для обработки материала также используется для декоративных операций. Он позволяет срезать края с лицевой стороны под различным углом, в результате чего стекло приобретает очень красивый внешний вид. Особенно привлекательно такой вид обработки будет смотреться с зеркалами, поэтому чаще всего прибегают именно к такой услуге.


5.    Станок для резки и обработки стекла по чертежу. Благодаря такой технике можно легко раскроить лист на нужные части с минимальными потерями материала. Для этого придется вначале грамотно все просчитать, так как раскрой является не такой простой задачей, как кажется на первый взгляд.

 


6.    Станок для гравировки на стекле позволяет оставить отметину с необходимым логотипом компании или инициалами владельца изделия.


Здесь перечислены шесть основных видов приборов, которые используются в специализированных мастерских. Для домашнего применения чаще всего в дело идут ручные стеклорезы и шлифовальная бумага.


Обработка стекла своими руками


Если требуется подвергнуть воздействию небольшое количество деталей, то нет смысла идти в мастерскую, так как операция окажется слишком затратной. Гораздо проще будет завершить операцию самостоятельно и сэкономить деньги. Станок для обработки стекла своими руками не обязательно покупать. Его можно соорудить из обычных инструментов.


Отверстия можно проделать при помощи дрели с регулировкой скоростей вращения. Главное, чтобы не было встроенного перфоратора, так как любые вибрации приведут к разрушению стекла. Также на стекле нужно будет использовать специальное масло для охлаждения, так как в процессе вращения оно будет сильно нагреваться и может лопнуть.

 

 

 


Еще одним вариантом будет покупка б/у станка для обработки стекла. Такое оборудование обойдется значительно дешевле новой техники, а по функциональным особенностям не уступит ей. При выборе стоит предварительно проверить, все ли функции работают, чтобы не покупать «кота в мешке». Найти подходящее предложение можно на сайте объявлений в своем городе. Никаких проблем с покупкой агрегатов на сегодня нет.


Принцип работы ленточного станка


Ленточный станок для обработки стекла является одним из наиболее распространенных видов техники. В любой мастерской имеется подобный агрегат.

 

 

Он работает по схеме:

 

  • 1.    После резки стекла остаются острые кромки, которые нужно загладить. Для этого используется специальная абразивная лента.
  • 2.    Стекло движется по конвейеру и одновременно проходит через контакт с лентой. Она оказывает намного меньшее давление, чем шлифовальные диски, поэтому сколы и другие деформации будут невозможны. Биение ленты отсутствует в принципе благодаря конструкции станка.
  • 3.    Работать с аппаратом очень легко, так как все операции проходят автоматически. Нужно лишь подавать стекло на обработку и забирать его после процедуры.


Для качественной обработки нужна аккуратность, так как стекло является очень хрупким.

Небольшой станок для резки стекла своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Возможно, некоторые из Вас занимались резкой стекла и знают, насколько это непривычный процесс.
В данной статье, автор YouTube канала «TeraFox» расскажет Вам, как сделать небольшой станок, с которым резать стекло будет одним удовольствием.

Этот проект весьма прост в изготовлении, и не потребует сложных станков.

Материалы.
— Правило строительное
— Листовой ДСП
— Винты, барашковые гайки
— Стеклорез
— Стальные уголки
— Саморезы по дереву
— Наждачная бумага.


Инструменты, использованные автором.
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Струбцины
— Шуруповерт, сверла по металлу
— Болгарка, отрезной диск
— Угольник, маркер, линейка, тиски, отвертка.

Процесс изготовления.
В качестве основания для этого станка мастер будет использовать старую дверцу от шкафа.

Так как лакокрасочное покрытие уже давно потрескалось, автор его сошлифовывает орбитальной пневматической машинкой. Хотя лучше использовать электрическую, она намного меньше потребляет электроэнергии.

Основой для направляющей этого станка станет старое строительное правило, у которого уже некорректно работают уровни. При помощи отвертки мастер удаляет пластиковые вставки.


Отступив с каждого края профиля по 40 мм, мастер отрезает излишки правила. Также отрезается еще одна деталь 200 мм длиной.

Затем удаляются заглушки из торцов правила, и вставляются в оставшийся длинный профиль.


Мастер также подготовил пару уголков, и просверлил в них отверстия. Перевернув основание вверх ногами, он прикручивает к нему уголки саморезами.


Теперь, подложив под край основания само правило, сверлит ответные отверстия в нем.

Вставив в отверстия уголков винты М6, он приваривает их шляпки к основанию уголков.

Далее мастер переворачивает основание, и фиксирует на нем правило барашковыми гайками.

А вот и три заготовки для каретки.


В одной из боковых накладок мастер сделал специальный вырез для установки самого стеклореза.

Перед тем, как фиксировать стеклорез в заготовке, он вырезал небольшую деревянную планку, она не даст сместиться инструменту.

Теперь из трех деталей автор собирает саму каретку.

Перед началом работ он наносит разметку, параллельную краю направляющей с шагом в 10 мм.

Первый рез у автора получился со сколом, заготовка разломилась на две части. Это произошло по той причине, что он дважды провел кареткой в обе стороны. В этом нет никакой необходимости, рез достаточно выполнить один раз.

Все дальнейшие разрезы получались все лучше и лучше. Даже полоску длиной 800 и шириной 10 мм можно сделать без проблем. Также желательно использовать стеклорез с функцией автоматической смазки маслом.

Вот такой простой и неприхотливый станочек можно сделать самостоятельно практически из хлама.

Похожим способом можно изготовить и станок для резки кафельной плитки.
Благодарю автора за простую идею стеклорезного станка для мастерской!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Оборудование и инструменты для резки стекла

Различные приспособления, режущие стекло, предназначены для раскроя цельного листа на фрагменты необходимого размера и формы без сколов, трещин и разрушения. Такие инструменты незаменимы для тех, кто работает со стеклом, а так же могут пригодиться и для домашнего пользования, например, если вы хотите вырезать зеркало или стеклянную полочку.

  1. Инструмент для резки стекла
  2. Правила работы со стеклорезами
  3. Оборудование для резки стекла
  4. Преимущества и недостатки различных способов резки стекла

 

Инструмент для резки стекла

К инструментам для резки стекла относятся следующие приспособления:

  • Алмазный стеклорез. Этот инструмент является первым из изобретенных приборов, режущих стекло. Он одинаково успешно применяется и для профессиональной резки стекла и для бытовых целей. Устроен он следующим образом: некрупный природный алмаз крепится в специальном держателе, имеющем рукоятку. Отверстия в нем помогают с легкостью равнять стекло по краям. Такой инструмент позволяет резать стекло, имеющее толщину в пределах 10 мм. Существуют некоторые модели, конструкция которых позволяет поворачивать алмаз, в случае если одна из сторон затупилась.

  • Стеклорез с искусственным кристаллом. Данный инструмент отличается от вышеописанного лишь тем, что осуществляет резку посредством искусственного кристалла – корунда. Этот кристалл по своим качествам и степени твердости приближен к натуральному алмазу, но при этом менее эффективен. Самое толстое стекло, которое возможно им разрезать, по толщине равняется 5 мм.
  • Роликовый стеклорез. Так же является распространенным и эффективным приспособлением для резки, которая осуществляется с помощью специального ролика, состоящего из очень твердого сплава. Он закреплен на держателе с рукояткой. Различные модели могут насчитывать от 1 до 6 роликов. Ими разрезают стекло толщиной до 4 мм. Данный вид стеклореза удобен тем, что есть возможность заменить или наточить ролики и пользоваться инструментом дальше.

  • Масляный стеклорез. Его отличительной особенностью является специальная смазка, подводимая из емкости встроенной в рукоятку. Она нужна для того, чтобы снижать трение во время работы инструмента. Конструкция подобных стеклорезов предусматривает возможность полной замены головки в случае пришествия в негодность режущего узла. Масляный стеклорез способен разрезать стекло толщиной до 20 мм. Некоторые его модели имеют подвижные головки, которые незаменимы, в случае если необходима фигурная резка стекла. С помощью них обводят шаблоны по плавным линиям.

  • Стеклорез-циркуль. Данный стеклорез приходит на помощь тогда, когда обычный масляный оказывается бессильным, а именно, в тех случаях, когда необходимо вырезать фрагмент стекла в виде круга или овала. Самая простая модель этого вида представляет собой присоску, штангу, оснащенную шкалой, масляный стеклорез. Он предназначен для вырезания кругов. Чтобы вырезать овалы существует более сложная модель, оснащенная несколькими штангами. Так же есть и универсальные модели, имеющие еще более сложную конструкцию.

  • Быстрорез. Этот инструмент применяется для быстрого разрезания стекла по прямым линиям. Он оснащен масляной головкой, которая смазывает линии раскроя специальной жидкостью. Так же быстрорез имеет шкалу, на которой выставляется ширина раскроя, и благодаря этому резка осуществляется на большой скорости. Инструмент дает возможность резать стекло в несколько раз быстрее и удобнее. Так же он сводит к минимуму риск допущения ошибок при раскрое.

 

Правила работы со стеклорезами

При работе со стеклом посредством специальных инструментов недопустимы спешка и халатное отношение. Необходимо быть внимательным и сосредоточенным на работе, не забывать про технику безопасности и выполнять ряд несложных правил:

  • осуществлять работы необходимо на столе, имеющем абсолютно ровную поверхность, без выпуклостей и шероховатостей. Само стекло предварительно следует очистить от загрязнений и пыли, т.к. даже мельчайшие частицы, попадающие под стеклорез способны очень быстро вывести его из строя;
  • надрезы осуществляют, легко нажимая на инструмент, при этом используют приготовленную заранее выкройку деталей;
  • царапина оставляемая инструментом не должна быть кривой и глубокой;

  • в случае использования роликового стеклореза необходимо прилагать больше усилий, чем в случае использования алмазного. Но с его помощью остается и более глубокий надрез;
  • надрезание стекла должно выполняться одним движением. Если первый срез вышел неудачным вторичное проведение по нему инструментом недопустимо;
  • стекло, имеющее надрез, отламывают по краю стола или по подложенной линейке;
  • чтобы отлом производился легче, надрез слегка простукивают головкой инструмента с обратной стороны листа;
  • неширокие полосы стекла откалывают по линии среза с помощью боковых отверстий в головке стеклореза;
  • чтобы во время резки стеклорез не соскочил с поверхности стекла и не испортил режущий элемент о его край, за несколько миллиметров до конца линии среза следует убавить силу, с которой вы налегаете на инструмент.

 

Оборудование для резки стекла

Помимо стеклорезов есть так же и оборудование, предназначенное для тех же целей, но дающее возможность резать гораздо большее количество материала в течение дня. Оно предназначено для промышленного производства. К нему относятся столы для резки стекла, а так же лазерные, пескоструйные, гидроабразивные установки. Рассмотрим подробнее каждый из этих видов оборудования:

  • Лазерная установка. Одним из главных достоинств раскроя листов стекла с помощью лазера является быстрота, с которой может работать мастер. Она во много раз превышает предельную скорость, возможную при ручной резке. Еще использование лазера является более экономичным способом, за счет того, что в процессе работы практически не остается отходов. После резки листов деталям не нужна последующая обработка краев, как при ручном варианте. Они оплавляются лазером и становятся более округлыми.

Лазерная установка способна превращать электрическую и световую энергию в мощное излучение, имеющее узкую направленность. Ее главное преимущество заключается в том, что луч огромной температуры фокусируется в точку имеющую микрон в диаметре. С помощью лазерной установки осуществляют резку с идеальной точностью, т.к. все ее действия контролирует компьютер, сводя риск допущения ошибок к минимуму.

Лазерная установка вырезает самые сложные контуры, при этом толщина стекла может быть любая.

  • Пескоструйная установка. В данном случае резка производится с помощью мощнейшей струи воздуха содержащей абразивные крупицы. Пескоструйный аппарат является устройством, включающим в себя камеру для закладки абразивного материала, и камеру смешения его со сжатым воздухом. Далее в нем создается большое давление, под которым воздух с абразивными частицами движется по шлангам и через пескоструйный пистолет выбрасывается в разрезаемую поверхность.

  • Гидроабразивная установка. Данный метод очень напоминает пескоструйный, только вместо воздуха в нем используется вода. Гидроабразивная установка подает к линии среза под большим давлением воду, содержащую частицы абразива. Как и в предыдущем случае, они смешиваются между собой в камерах установки, набирают огромную скорость, благодаря чему становится возможной высокоточная резка. Работу устройства контролирует компьютер, следящий за параметрами и задающий траекторию. Этим способом раскраиваются детали самых сложных и необычных форм, например имеющие ломаные линии, и внутренние полости. Выполнение некоторых видов изделий осуществимо исключительно на данном оборудовании.

  • Столы для резки стекла. Они делятся на несколько видов:
    • столы без моста. Обычно их применяют мелкие предприятия по производству окон, которые в течение дня изготавливают от 50 до 100 стеклопакетов. Такие столы оснащены поднимающимися столешницами, по которым стекло передвигается посредством роликов. На них стекло режут вручную, используя стеклорезы и быстрорезы. Конструкция столов предусматривает наличие продольных и поперечных планок разлома стекла;
    • полуавтоматические столы с ручным мостом. Такой вариант приемлем для более крупных организаций с объемом производства до 200 единиц за смену. Такие столы могут иметь в своей комплектации специальные линейки для измерения по осям X и Y, перемещать стекло по своей поверхности пневмоподушкой или пневмороликами. Так же они оснащены рычагами для подъема столешницы, имеющими газовые амортизаторы, планками для разламывания стекла на срезах, цифровыми устройствами, контролирующими размеры. Помимо этого стеклорез смазывается в автоматическом режиме, а так же регулируется его нажим на поверхность стекла;

  • автоматические столы. В течение рабочего дня производят 400 стеклопакетов и больше. В них загружаются параметры резки, после чего производится раскрой в полностью автоматическом режиме, посредством перемещения моста. При этом отлом по линиям надрезов в некоторых моделях происходит на той же поверхности, а в других перемещается на отдельный стол. Большая часть автоматических столов оборудована специальными сенсорами, реагирующими на попадание посторонних предметов в зону резки. В этом случае процесс сразу же останавливается;
  • автоматические линии. Они способны производить больше 500 единиц в течение смены. Линии состоят из автоматически работающих механизмов, загружающих, режущих и отламывающих стекло. Происходит это следующим образом: устройство, отвечающее за загрузку стекла, специальными присосками берет стекло из пирамид, в которых оно хранится, и кладет на стол. Мост точно располагает стекло на столе, руководствуясь загруженными ранее параметрами, и производит раскрой. Параллельно загружающее устройство уже берет следующий лист. Разрезанное стекло перекладывается на поверхность для ломки, при этом место освобождается для манипуляций со следующим листом.

 

Преимущества и недостатки различных способов резки стекла

Преимущества ручной резки:

  • простое оборудование, возможность работы в домашних условиях;
  • невысокая стоимость и доступность: инструмент для резки стекла купить легко в любом строительном магазине или на рынке;
  • возможность вырезать довольно сложные детали.

Недостатки ручной резки:

  • любая ошибка может обернуться порчей материала или браком;
  • достаточно трудозатратный метод.

Преимущества лазерной резки:

  • высокая скорость и идеальная точность резки материала;
  • отсутствие отходов;
  • идеально гладкие, притупленные срезы, не требующие какой-либо обработки;
  • благодаря высокоточной технологии возможность стыковки вырезанных деталей без оптического зазора.

Недостатки лазерной резки:

  • в случае если в зону резки попадут посторонние частицы либо вещества, могут возникнуть нежелательные трещины. Чтобы исключить такую возможность перед резкой производят отжиг стекла;
  • выполнять работы с помощью лазерной установки может только профессионал, имеющий специальные навыки и знания. Для домашнего пользования она не подходит.

Преимущества пескоструйной резки:

  • данным методом не только режут, но и декорируют стекло;
  • высокоточный и качественный раскрой;
  • возможность создавать изделия сложной, асимметричной формы.

Недостатки пескоструйной резки:

  • высокая стоимость оборудования;
  • нельзя использовать в домашних условиях.

Преимущества гидроабразивной резки:

  • отсутствие порчи и бракованного материала;
  • возможность обработки большого количества стекла;
  • минимальный нажим на обрабатываемую поверхность и благодаря этому отсутствие риска разрушения заготовки;

  • в зоне резки температура не превышает 100°С, поэтому края изделия не оплавляются;
  • только данным способом изготавливают, например ажурные и некоторые другие изделия;
  • такой способ раскроя стекла дает возможность совмещать детали разной формы и цвета, получая при этом эксклюзивные изделия;

Недостатки гидроабразивной резки:

  • дорогостоящее оборудование требует для работы специально отведенного помещения;
  • нельзя воспользоваться, не имея знаний и опыта в эксплуатации.

Лучшая цена для печати на стекольной машине — Выгодные предложения на печать на стекольной машине от global print in glass machine vendors

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для печати в стекольной машине. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший принт на стекольной машине скоро станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что получили свой отпечаток в стеклянной машине на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в печати на стекольной машине и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг, и предыдущие клиенты часто оставляют комментарии, описывающие свой опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести print in glass machine по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Фрезерование, прорезание и обработка канавок по стеклу

Swift Glass специализируется на предоставлении широкого спектра вариантов обработки стекла с ЧПУ.

Наша технология алмазного инструмента с тремя и четырьмя осями предназначена для обработки самых твердых материалов, в том числе кварца, стекла для манометров высокого давления, синего цвета для наблюдения за печью, Borofloat® и многих других.

Используя самое современное оборудование, мы можем беспрепятственно выполнять проекты, для которых требуются материалы различных размеров.

Мы можем обрабатывать до 27 × 48 дюймов в ширину и длину, а также до 8 дюймов в толщину. Кроме того, Swift Glass предлагает услуги профилирования для удовлетворения потребностей специализированных проектов наших клиентов.

Эти ключевые компоненты делают нас одним из самых универсальных и надежных производителей в мире.

Наши производственные мощности не имеют себе равных

Независимо от того, требуется ли вам производство 1 единицы или более 100 000 единиц (в зависимости от размера), у нас есть возможность удовлетворить ваши потребности. Для нашего современного предприятия нет работы слишком маленькой или большой.

Нанимайте нас сегодня для обработки вашего следующего проекта с ЧПУ. Наши возможности включают:

  • Растачивание
  • Гравировка
  • Сверление
  • Прорезание пазов
  • Прорезание карманов
  • Наплавка
  • Обработка канавок
Отрасли, которые мы обслуживаем

Swift Glass предлагает решения для фрезерования стекла для различных коммерческих , промышленные и жилые манежи.Вот некоторые из отраслей, которые мы обслуживаем:

  • Оптика
  • Освещение
  • Промышленное
  • Морское
  • Автомобильное
  • Аэрокосмическое
  • Энергетика
  • Строительство
  • Архитектура
  • Медицина
  • Нефтехимия
  • Полупроводник
  • Правительство и Военные
Качество, которому можно доверять

Компания Swift Glass стремится обеспечить максимально точные результаты. Когда вам нужны своевременные и надежные решения, доверяйте стекольной компании, которую используют профессионалы.На протяжении почти 100 лет мы предоставляем нашим клиентам первоклассный сервис и превосходное производство. Вы можете доверить нам разработку самых сложных концепций до конечных продуктов, которые соответствуют вашим спецификациям и отвечают самым высоким отраслевым стандартам.

Swift Glass предоставляет услуги высококачественной обработки стекла с ЧПУ, которые соответствуют требованиям клиентов и высоким отраслевым стандартам. Свяжитесь с нашей компанией для получения дополнительной информации о наших экспертных услугах по обработке стекла с ЧПУ.

Щелкните по таблице ниже, чтобы узнать о наших характеристиках.

Спецификации обработки стекла с ЧПУ

Обработка
Растачивание
Гравировка
Обработка канавок
Карманы
Профилирование
Прорезание
Наплавка Материалы Режущий инструмент
Промышленность Аэрокосмическая промышленность / авиация
Архитектура
Автомобильная промышленность
Строительство
Энергетика
Освещение
Морская промышленность
Медицина
Военная промышленность / правительство
Нефтехимия
Полупроводник
Кольцевая кромка Swift Glass
BK7
B270
Blue Vycorposit
Borofloat® Filters
Borosilicate
Borosilicate
Borosilicate

Флоат-стекло
Наблюдение за печью Синий
Плавленый диоксид кремния
Измерительное стекло
Стекло для манометра высокого давления
Никелевый сплав
Узорчатое стекло
Цилиндры Pyrex®
Плоское стекло Pyrex
Стекло Pyrex Oil Cup
Pyrex Plain и кварцевый прибор высокого давления
Redline® Gaug e Glass
Смотровое стекло
Soda-Lime
Solargray
Трубка и стержень — Vycor® и Pyrex
Алмазный инструмент
Объем производства
Минимум
1 Макс.
100000+ единиц (в зависимости от размера)
Специализированный производственный цех
Прототип
Производство
Малый объем
Большой объем
Форматы файлов AutoCAD (DWG, DWZ)
BMP — Bit Mapped Graphics
DXF Формат обмена чертежами или формат обмена чертежами
GIF — формат обмена графикой
IGES — Начальная спецификация обмена графикой, формат файла ANSI.
JPG или JPEG — Joint Photographic Experts Group
MasterCam (MDX, MC8, MC9, SET)
PDF — Portable Document Format
STEP — Standard for Exchange of Product Model Data
TIFF — Tagged Image File Format

Стеклоформовочная машина | Статья о машинах для формования стекла в The Free Dictionary

. Любое из машин, используемых для изготовления (формования) стеклянных изделий с помощью таких процессов, как литье, штамповка, прессование, прокатка, волочение и выдувание.Формование осуществляется в диапазоне вязкости 10 2 –4 × 10 7 ньютон-сек / м 2 (1 ньютон-сек / м 2 = 10 пуаз), что соответствует диапазону температур 700 ° -1000 ° С.

Для получения листового стекла (оконного стекла, стекла витрин) используются стеклоформовочные машины вертикально-вытяжного типа. Эти машины производят непрерывное вытягивание расплавленного стекла вверх, которое либо протягивается через прорезь дебитузера (рис. 1), либо вытягивается непосредственно со свободной поверхности расплава.При вытяжке получается лист стекла шириной 2,5–3 м и толщиной 2–6 мм. Лист перемещается вверх асбестовыми роликами через лер для отжига машины. В верхней части лера стекло разрезается и упаковывается. Стекло толщиной 2 мм можно вытягивать со скоростью около 120 м / час.

Листовое стекло также формируется путем горизонтальной вытяжки и прокатки. Листовое стекло изготавливается флоат-методом с использованием расплавленного олова. Здесь расплавленное стекло выливается на поверхность расплавленного олова, где под действием сил тяжести, поверхностного натяжения и волочения стекло приобретает плоскопараллельные поверхности.Стекло шириной 3–4 м можно формовать со скоростью до 1000 м / час.

Для производства таких изделий, как стеклоблоки, конструкционные формы, водомеры, кувшины, бутылки и лампочки для ламп, используются прессование, выдувание и процесс, сочетающий эти два аспекта.

Рис. 1. Формование стекла с использованием дебитуса из грога; (1) дебитус, (2) расплав

Например, стеклянные емкости с широким горлышком формуются в выдувных машинах. Продукция производится на этих машинах в два этапа.На первом этапе из стакана расплавленного стекла прессуется предварительная форма и формируется горловина. Предварительная форма затем выдувается сжатым воздухом в выдувной форме до размеров готового продукта (рис. 2).

Рисунок 2. Формование стеклянного изделия на выдувной машине; (1) нанесение капли, (2) прессование капли для придания предварительной формы, (3) и (4) перенос предварительной формы в форму для выдувания, (5) выдувание предмета в его окончательную форму, (6 ) вывоз изделия на конвейер

Емкости с узким горлом производятся на стеклодувных машинах, в которых как предварительная, так и окончательная форма выдуваются сжатым воздухом; формирование горловины иногда проводят в вакууме.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Орлов А.Н., Шапошников Л.Д., Я. И. Ермаков. Прессовыдувныестеклоформующие автоматы . Москва, 1966.
Giegerich W., and W. Trier. Стекольные машины . Москва, 1968. (пер. С немецкого)

Большая советская энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА

PRISMA S.A. собрала отличную коллекцию бывших в употреблении / бывших в употреблении станков для обработки стекла, способных удовлетворить потребности каждого.

Команда высококвалифицированных технических специалистов проверяет, ремонтирует, устанавливает и проводит обучение для всех машин, которые продает PRISMA. Одна и та же команда квалифицированных специалистов может также предоставить профилактическое обслуживание, а также техническое обслуживание восстановления для всех ваших существующих машин, даже если они были куплены у другого поставщика.

Кроме того, PRISMA, как агент Bottero, Compi, Keraglass и Optima, имеет на складе большой выбор запчастей и расходных материалов для всех этих машин.

Если ваша проблема — станок для обработки стекла, PRISMA — ваше решение!

Перечень машин на складе:

————————————————- ————

СТОЛЫ ДЛЯ РЕЗКИ / ПОПЛАВОК

Α / Α

МОДЕЛЬ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

МАКСИМАЛЬНАЯ РЕЗКА

ГОД СТРОИТЕЛЬСТВА

1

331 БКМ R

БОТТЕРО

2750×3650

2004

2

131БМК-Р

БОТТЕРО

2750X3650

1999

3

МТС42

BAVELLONI

2750×3700

2003

4

131BMK-J

БОТТЕРО

6100 x3300

1998

5

131BMA-J

БОТТЕРО

6100 x3300

1992

6

352BCS-J

БОТТЕРО

6100 x3300

2000

7

352BCS-J

БОТТЕРО

6100 x3300

2001

8

352BCS-J

БОТТЕРО

6100 x3300

2006

9

352BCS-J

БОТТЕРО

6100 x3300

2005

10

352BCS-J

БОТТЕРО

6100 x3300

2000

11

100 BBM -J НАКЛОН

БОТТЕРО

6100 x3300

2001

12

TRESTELLE

6100 x3300

1998

13

352BCS-J

БОТТЕРО

6100 x3300

1998

14

131 BKM R

БОТТЕРО

2750 Х 3650

2002

15
352 LMT
БОТТЕРО 3210 X 4000
1997

СТОЛЫ ДЛЯ РЕЗКИ LAMI

Α / Α

МОДЕЛЬ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

МАКСИМАЛЬНАЯ РЕЗКА

ГОД СТРОИТЕЛЬСТВА

1

535AVL46LINE

БОТТЕРО

4600 мм

2010

СТАНКИ КРОМКИ

Α / Α

МОДЕЛЬ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

ТИП

ГОД СТРОИТЕЛЬСТВА

1

P3

INTERMAC

ДВУСТОРОННИЙ

1999

2

108F

БОТТЕРО

ТЯГА 8

2001

3

810BCS

БОТТЕРО

ИНКЛИН 10

2003

4

110FC

БОТТЕРО

УЗЕЛ 10

2002

5 БЕНЕДИКТ
DORSAN ШТАНГА 2003

6

кадров в секунду 6

SCHIATTI

ТЯГА 6

1989

7 FPS50RMB
SCHIATTI 2007

СТАНКИ ДЛЯ ЗАГЛУШКИ

1

907P

БОТТЕРО

BEVEL 7

2004

2

SB 1

BAVELONI

ФАСОН

1996

3

S1100

КАМБИ

ФАСОН

2004

4

SB 10

BAVELONI

ФАСОН

1998

5

ОТЭМ

BEVEL 7

РЕКОН 2006

ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ С ЧПУ

1

МАСТЕРГЛАСС

INTERMAC

1300×3000

1997

2

MASTERMAXI

INTERMAC

1995

3

МАСТЕРБЕВЕЛЬ

INTERMAC

2800×2000

2003

СТАНКИ СВЕРЛИЛЬНЫЕ

1

TOPDRILL

ВЕРТИКАЛЬНАЯ 2

2007

2

БЕНЕДИКТ

СВЕРЛО 2

2003

3

RBB

СВЕРЛО 2

1998

4

С / 1100

CAMP1

СВЕРЛО 2

2010

Пескоструйные машины

1

КАЛИОЗ

200 ю

2002

2

КАЛИОЗ

225 S

2005

3

КАДЕМ

225 S

2000

ВОЗДУШНЫЕ КОМПРЕССОРЫ

1

10 л.с.

С СУШИЛКОЙ

2007

2

10 л.с.

С БАКОМ 1000

2002

3

40 л.с.

HYDROVANE

1999

СТИРАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

1

ВЕРТИКАЛЬНАЯ, 2 м

ΜΕΤΑΞΑΣ

СТИРКА

2004

2

ВЕРТИКАЛЬНАЯ, 1,6

ΜΕΤΑΞΑΣ

СТИРКА

2000

3

ВЕРТИКАЛЬНАЯ, 1,6

МПУРИКАС

СТИРКА

2000

4

ВЕРТИКАЛЬНАЯ, 2 м, INOX

ВИТРОДОДИ

СТИРКА

5

строка 2,1

Силец

СТИРКА

2008

МАШИНЫ ДЛЯ ГОРЯЧИЙ ПЛАВЛЕНИЯ / ЭКСТРУДЕР ТИОКОЛА

1

M12

METAXAS

ЭКСТРУДЕР ГОРЯЧЕГО РАСПЛАВА

2009

2

M40

METAXAS

ЭКСТРУДЕР ГОРЯЧЕГО РАСПЛАВА

2008

ВСАСЫВАЮЩИЙ ЧАС — ОБРАБОТКА СТЕКЛА

1

6 ЧАШЕК

ΡΒΒ

ΜΑΝΘΑΛ ΡΟΤΑΤΙΟΝ

2009

2

8 ЧАШЕК

ΜΕΤΑΞΑΣ

АВТО ВРАЩЕНИЕ / НАКЛОН

2003

3

6 ЧАШЕК

ΜΕΤΑΞΑΣ

АВТО ВРАЩЕНИЕ

2004

4

8 ЧАШЕК

ΜΕΤΑΞΑΣ

ФИКСИРОВАННАЯ

2002

5

8 ЧАШЕК

ΜΕΤΑΞΑΣ

ФИКСИРОВАННАЯ

2002

6

8 ЧАШЕК

ARCHO

ФИКСИРОВАННАЯ

2000

РАЗНОЕ

1

60 кВА

ДЖОН ДЕР

ГЕНЕРАТОР

2002

2

ДВОЙНАЯ ГОЛОВКА 450

PERTIGI

АЛЮМИНИЕВАЯ АИТОМАТИЧЕСКАЯ ПИЛА

2005

3

ДВОЙНАЯ ГОЛОВКА 450

EMMEGI

АЛЮМИНИЕВАЯ АИТОМАТИЧЕСКАЯ ПИЛА

2005

4

КАЛИОЗ

ГРАВИРОВКА 5

2002

5

ABUS

ПОДЪЕМНЫЙ КРАН 5т

2003

Производитель качественных машин для загрузки стекла и шлифовальных станков для стекла

    • Название продукта: Электронная полировальная машина кромки стекла, производственная линия
    • стеклянной двойной кромкообрезной машины
    • Применение: Промышленность глубокой обработки электронного стекла
    • Максимальный размер стекла: 1300 мм
    • Минимальный размер стекла: 120 × 120 мм
    • Product Name: Система передачи и поворота стекла, линия стола для транспортировки стекла между шлифовальным станком для стекла и печью
    • Применение: Автоматическая промышленность по глубокой переработке стекла
    • Размер стекла: 2500 х 2000 мм
    • Толщина стекла: 3-8 мм
    • Название продукта: Машина для мойки и сушки стекла 1300 Мм, шайба стекла для стеклянной панели
    • ПВ
    • Применение: фотоэлектрические фотоэлектрические модули, промышленность по глубокой переработке стекла
    • Максимальный размер стекла: 2000 мм
    • Минимальный размер стекла: 350 × 350 мм
    • Название продукта: Машина чистки окон и дверей архитектуры, стеклянная шайба для остекления Виндовс
    • Применение: Промышленность
    • Виндовс стекла и двери архитектуры стеклянная застекляя глубокая
    • Максимальный размер стекла: 2500 мм
    • Минимальный размер стекла: 450 × 450 мм
    • Название продукта: Линия по производству автомобильного стекла, линия для растяжения и резки пленки ПВБ
    • Применение: Линия по производству автомобильного стекла
    • Максимальная ширина ПВБ: 1300 мм
    • PVB Макс.Длина после растяжения: 2600 мм
    • Название продукта: Автоматическая машина для нанесения покрытия на солнечное стекло, панель солнечных батарей делая машину
    • Применение: Панель солнечных батарей делая производственную линию
    • Максимальный размер стекла: 1200 мм
    • Минимальный размер стекла: 350 × 350 мм
    • Название продукта: Система переноса и поворота стекла с вращающимся столом для соединения
    • производственной линии стекла
    • Применение: Автоматическая промышленность по глубокой переработке стекла
    • Размер стекла: 2500 X 1600 мм
    • Толщина стекла: 3-8 мм
    • Наименование продукта: Автоматическая система переноса и поворота стекла, онлайн-решения для глубокой обработки стекла
    • Применение: Промышленность глубокой обработки стекла
    • Размер стекла: 2500 X 1300 мм
    • Толщина стекла: 3-8 мм
    • Product Name: Высокоскоростной шлифовальный и полировальный станок для строительного стекла с моторами / шпинделями 20/22 АББ Стекло для обработки стекла
    • Применение: Плоское закаленное стекло, глубокая обрабатывающая промышленность
    • Максимальный размер стекла: 2500 мм
    • Минимальный размер стекла: 300 × 300 мм
О нас
Hangzhou Puyu Machinery Equipment Co., Ltd. является профессиональным производителем оборудования для обработки стекла, мы занимаемся исследованием и разработкой автоматического стеклопакета для солнечного стекла, архитектурного стекла, Low-E …
Экскурсия по фабрике
Среда сборочного цеха Большой обрабатывающий центр с ЧПУ Гибочный станок с ЧПУ Пробивной станок с ЧПУ Режущий станок с ЧПУ
Контроль качества
Выход и вовлечение, улучшение всесторонней конкурентоспособности.Перед лицом все более жесткой конкуренции в стекольной промышленности и все более инновационных технических решений в этой области PuYu корректирует рынок …
Свяжитесь с нами
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *