Сварка труб пнд своими руками: Сварка ПНД труб своими руками разными методами — НА ВЕТКАХ — ПРИКОЛЫ, ФОТКИ, АНЕКДОТЫ — приходите к нам посидеть на ветках, будет интересно

Содержание

Сварка ПНД труб своими руками разными методами

Монтаж канализационной системы выполняется с использованием специальных трубопроводов, которые могут быть выполнены из пластика, керамики или металла. Как и у многих пластмассовых отводов, сварка ПНД труб может выполняться при помощи термических инструментов или муфт для прессованного холодного крепления.

Варианты установки

Технологически можно соединить трубы ПНД без сварки либо используя специальный сварочный аппарат. У обеих методик есть свои достоинства и недостатки, рассмотрим преимущества каждого метода крепления.

Холодная сварка или прессовка является самым простым вариантом, это очень дешевый и доступный метод, который выполняется посредством использования специальных муфт. Такая технология используется в основном для трубопроводов больших диаметров – от 20 до 300 мм. Компрессионные фитинги под холодную сварку имеют следующие плюсы:

Простота использования;
Большой выбор размеров;
Обеспечение плотного соединения с высокими показателями герметизации.

Но прессование преимущественно используется только для крепления ненапорных водопроводных соединений. У пластиковых труб относительно небольшая жесткость, за счет чего при сильном внутреннем давлении шов может просто разойтись, в отличие от сварочных креплений, которые считаются «мертвыми».

Классическая сварка, или как принято говорить, пайка труб ПНД может выполняться электромуфтовым методом либо для её осуществления используется определенный аппарат для сварки. Электромуфты представляют собой очень практичный метод соединения металлических газовых труб, а также пластиковых коммуникаций водоснабжения. На свободный участок отвода устанавливается муфта определенного диаметра, после чего в неё задвигается второй отрезок трубы. Такая пайка еще называется стыковая, из-за того, что для осуществления максимально прочного и плотного крепления нужно установить части трубопровода очень плотно с минимальным зазором.

Фото – фитинги

Муфтами удобно работать на больших диаметрах, но это не самое лучшее решение для отводов под умывальник или коммуникаций отопления. Но зато фланцевые ПНД-соединения при необходимости можно снимать и производить срочный ремонт.

Фото – стыковая

Ручная пайка труб производится посредством использования паяльника, для неё требуется специальное оборудование для организации ПНД соединений. Для произведения таких работ очень важна температура нагревательных элементов и время выдержки. Обратите внимание, что эти параметры выбираются исходя из технических характеристик паяльного устройства, толщины ПНД и диаметра отводов.

Достоинства методики:

Это наиболее долговечный и надежный вариант. За счет осуществления неразъемного крепления, может использоваться как для напорных ГБН, так и для ненапорных соединений запорной арматуры;
Фланцевые соединения могут использоваться как при креплении наружной системы, так и при установке внутренних магистральных труб;

Не требуется предварительное обучение. Вполне достаточно просмотреть видео и прочитать нормативы СНиП, где подробно указывается, как производить обрезку, установку и крепление.

Но к недостаткам относится то, что соединение при необходимости нельзя снять. Несмотря на все достоинства этого, иногда требуется открыть и прочистить трубу.

Монтаж враструб

Нужно отметить, что в отечественных документах Вы не найдете никаких стандартов для проведения растубной пайки. Она описывается только в европейских стандартах DVS 2207-15. Пошаговая инструкция,

как провести сварку труб ПНД муфтами:

Перед началом работы потребуется подготовить коммуникацию. Для этого наружная поверхность очищается от различных загрязнений: пыли, жира. Это можно сделать влажной тряпкой и спиртовым раствором или специальной смесью. Она продается в сантехнических магазинах;
После приводится в порядок место стыка. От гладкости среза зависит плотность крепления. Следует пройтись по торцу трубы наждачной бумагой или зачистить её при помощи смятой газеты. После стык труб ПНД подрезается для образования фаски 1 мм на 45 градусов, это очень важно для плотного крепления;
Фото – стыковка
Далее, нужно отводы установить в муфту. Она разделяется на две половины: первая надевается на трубу (это дорн), а во вторую вставляется второй отрезок (это гильза). Нужно отметить, что надевание муфты нужно начинать только после нагрева инструмента;
Фото – соединение
Предварительно прогретая насадка максимально быстро вдевается на коммуникацию, после чего в неё вставляется второй отвод;
Продвигать отрезки нужно очень осторожно, но быстро, иначе можно перегреть полиэтилен. Если все делается правильно, то из-под муфты начнет выходить жидкая пластмасса.

После окончания нагрева и сварки нужно снять муфту и зафиксировать трубы на твердой поверхности.

Фланцами работать еще проще. Они представляют собой резьбовые соединения для установки. Соответственно, на одном конце коммуникации вырезается резьба, в которую вкручивается элемент, а уже на него надевается труба. Место стыка прогревается феном или муфтой.

Фото – фланец пнд

Сварка экструдером

Ручным феном или паяльником немного сложнее работать, т. к. нужно дополнительно контролировать не только время прогрева, но и собственные движения. При неправильном осуществлении сварки можно нарушить целостность труб ПНД или испортить шов.

Фото – профессиональный инвертор

Пошаговая инструкция сварки при помощи инвертора

Нужно обрезать коммуникацию до определенного размера, обязательно зачистить торец;
Температура для сварки ПНД – 260 градусов, на этот уровень устанавливается паяльник, одновременно устанавливаются и прогреваются сварочные насадки;
Перед началом работы обязательно измеряется и отмечается нужная глубина установки, она должна составлять не менее 2 мм;
Фото – установка фитинга
Самым сложным в этом процессе является момент, когда нужно зацентрировать фитинг и трубу в насадке. Профессиональный станок содержит в своей комплектации специальный центрирующий механизм, если его нет, то просто постарайтесь все сделать очень точно;

После соединения задвигаются до отметки (не до стыка) и выдерживаются определенное время;
По окончании работы аппарат выключается, а место сварки труб фиксируется для охлаждения.

Очень важно не передержать крепление, если слишком затянуть сварку, то ПНД станет очень тонким или произойдёт наплыв полиэтилена на внутренний диаметр. Чтобы контролировать этот момент используется специальная таблица:

Наружный диаметр, мм	Сварной шов, мм	Нагрев, сек	Соединение, сек	Охлаждение, сек
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	32	50	12	8

Видео:Электромуфтовая сварка труб ПНД

Обзор цен

Купить аппарат для сварки труб ПНД можно в любом городе, если цена не подходит, то сейчас многими компаниями предоставляется аренда оборудования. Рассмотрим стоимость модели V-Weld R063:

Город	Цена, у. е.
Воронеж	28
Екатеринбург	28
Казань	30
Краснодар	28
Москва	33
Новосибирск	30
СПб	33

Монтаж труб ПНД своими руками

Если вы строите дом или делаете ремонт в старом жилище, то наверняка столкнулись с необходимостью замены проржавевших стальных трубопроводов на новые. Лучше всего в качестве альтернативы металлу подойдут пластиковые или полиэтиленовые изделия низкого давления (ПНД). Монтаж труб ПНД своими руками выполнить очень просто даже без специальных знаний. Как правило, производители прикладывают инструкции по сборке к своей продукции.

Кроме легкости монтажа, у труб из ПНД есть и другие достоинства, которые и объясняют их все увеличивающуюся популярность:

они устойчивы к большинству химических соединений;
полиэтилен не подвергается коррозии;
при замерзании внутри воды они не растрескаются;
хорошо переносят гидроудары;
не гниют и не поражаются грибками и бактериями;
эластичны, и потому пригодны для применения в сейсмически опасных регионах;
транспортировка и монтаж пластика обходится дешевле в 2–3 раза, чем транспортировка и монтаж металлических изделий;
срок эксплуатации превышает 50 лет.

Пример сварки труб ПНД

Недостаток труб ПНД в том, что они могут служить при температурах до 40°C, т. е. не подходят для горячего водоснабжения.

Бывают два вида труб:

Безнапорные – для канализации и ливневых стоков;
Напорные – для газопроводов и водяных систем.

Толщина труб

Толщина стенок труб из ПНД варьируется от 2 до 72 мм, а их диаметр — от 20 до 1200 мм. Размеры подбираются в зависимости от места установки и назначения. Для подачи воды в дом чаще всего применяются изделия сечением от 20 до 30 мм с использованием компрессионных латунных или пластмассовых фитингов. При обустройстве канализации выбирают трубы ПНД диаметром от 90 до 160 мм, скрепляя их муфтами с уплотнительными кольцами.

Для труб разного размера существует и 3 различных способа соединения:

Стыковая сварка – неразъемный тип, выполняется с помощью специального аппарата;
Электромуфтовая сварка;
С использованием фитингов и фланцев – разъемный вид монтажа.

Неразъемные соединения больше подходят для трубопроводов высокого давления. Шов, полученный в результате сварки, выходит даже крепче самого корпуса.

Технология сварки встык

Схема пайки труб ПНД

Сваркой наращивают трубы сечением более 50 мм и при толщине стенок свыше 5 мм. Это достаточно сложный метод, который требует некоторой подготовки оператора и наличия сварочного аппарата. Порядок действий следующий:

Края труб выравнивают, подрезают под прямым углом и тщательно зачищают.
Затем их нагревают до температуры плавления и быстро соединяют.
Ждут, когда шов остынет.

При работе надо следить за временем прогрева и нажимом на стыкуемые поверхности. Сварной шов должен быть равномерным по всей длине, тогда он будет максимально прочным.

Не надо пытаться сварить две трубы от разных производителей. Характеристики полиэтиленов могут значительно различаться, и полученный шов разорвет от напора воды.

Соединение электромуфтовой сваркой

Электромуфтовая сварка труб

Данный метод крепления заключается в использовании фасонных элементов с вмонтированными электроспиралями. Спирали раскаляются и плавят полиэтилен, намертво спаивая трубы.

Этот способ применяют при монтаже отрезков сечением меньше 160 мм или тогда, когда доступ к месту стыковки затруднен. Диаметры свариваемых труб не должны различаться более чем на 10%.

Чтобы выполнить соединение, края надо очистить от грязи и выровнять. А также зафиксировать на время работы. В этом поможет позиционер.

Оба конца вставляются в муфту и включается сварочный аппарат. Длительность и температура нагрева указывается обычно на штрихкоде детали.

Соединение труб фитингами

Фитинговые соединения

Для труб небольшого размера, сечением до 110 мм, больше подходят съемные соединения. Из них монтируется водопровод и канализация в городских квартирах.

Для сборки вам понадобятся латунные или пластмассовые фитинги компрессионного типа и раструбные заглушки с гибкими уплотнителями.

Так же, как и при сварке, обрезаем трубы до нужной длины, причем торцы выполняются строго перпендикулярно корпусу.

Отворачиваем накидную гайку фитинга на несколько оборотов и вставляем в него трубу до конца. Она должна входить в резиновый уплотнитель с усилием. После этого надо надеть цангу и эластичное кольцо и затянуть гайку. Небольшие детали прикручиваются вручную, но для монтажа труб большего диаметра лучше воспользоваться гаечным ключом. В конце не забудьте проверить герметичность соединения.

Держатели труб

Хомут

Трубопровод из ПНД крепится к стенам хомутами. Причем для надежности их устанавливают под каждым местом стыковки. На остальных участках дистанция между креплениями равняется 10 диаметрам трубы. Отступ от стен – 2–4 мм.

Обычно используют жесткие шумопоглощающие хомуты с резиновым уплотнителем. Но чтобы в трубах при эксплуатации не возникали внутренние напряжения, некоторые держатели ставят без прокладки, оставляя трубопровод лежать в кольце крепления свободно. Это позволит ему сохранить подвижность и прослужить много лет без особого ухода.

Видео

В следующем видеоролике вы можете посмотреть, как скреплять трубы ПНД с помощью фитингов:

Монтаж труб ПНД своими руками — как установить трубы ПНД

Во время строительства нового жилища или капитального ремонта старого, очень важным моментом является правильный монтаж всех коммуникационных систем. Наиболее значимая из этих систем — водопровод и водоотведение. Долговечность и надежность этих систем напрямую зависит от качества и технических характеристик трубопровода.

Вернуться к содержанию

Каким должен быть современный трубопровод

Сегодня тяжелые, подверженные коррозии и трудоемкие металлические трубопроводы все чаще заменяются трубами, для производства которых использован современный материал — полиэтилен низкого давления. Это обусловлено многочисленными достоинствами трубы из ПНД. Главным преимуществом можно назвать простой монтаж труб ПНД своими руками, без использования специального оборудования, инструментов, не требующий особых навыков и знаний.

Смонтированный трубопровод из труб ПНД

Но помимо этого преимущества, ПНД и трубы из него имеют еще много плюсов, которыми и объясняется их стремительно растущая популярность среди дачников, владельцев квартир и коттеджей, промышленных и других зданий. Среди них:

ПНД совершенно не подвержен коррозии и не вступает в реакцию со множеством химических веществ;
Этот синтетический материал не подвержен гниению, воздействию грибка, бактерий и других микроорганизмов;
Эластичность и прочность труб ПНД позволяет им выдерживать достаточно сильные гидроудары, расширения замерзшей в них воды без каких-либо повреждений;
Благодаря вышеупомянутым эластичности и прочности, эти трубы с легкостью воспринимают все нагрузки, которые возможно получить в сейсмически активной зоне;
Сравнительно малая масса ПНД изделий выгодно влияет на процесс погрузки, транспортировки и выгрузки труб;
Также ПНД очень податлив, поэтому при монтаже ПНД труб тратится в два-три раза меньше усилий и средств, чем при установке металлического трубопровода.

Благодаря всем вышеперечисленным свойствам труб из ПНД, можно сделать вывод: долговечность ПНД труб намного превышает долговечность металлических труб и составляет срок более 50 лет.

Вернуться к содержанию

Область применения ПНД труб

Использование ПНД для производства труб накладывает некоторые ограничения: эти трубы не могут быть использованы для подачи горячей воды, поскольку при температурах выше 40 градусов, материал теряет свои свойства, что способно привести к разрушению водопровода.

Если Вы решили обновить в доме водопроводную систему, то Вам стоит присмотреться к полипропиленовым трубам. В нашей статье подробно рассмотрен технологический процесс пайки таких труб в домашних условиях. Монтаж полипропиленовых труб также отличается своей простотой, а трубы ничуть не уступают трубам ПНД.

По области применения, трубы ПНД классифицируют на напорные и безнапорные. Напорные трубы используют для подачи газа и питьевой или технической воды на большое расстояние. Безнапорные служат для водоотведения, обустройства ливневых и канализационных стоков.

Также в зависимости от назначения трубы используется тот или иной диаметр трубы, та или иная толщина стенки. Так, например, для водопровода применяются ПНД труба, внешний диаметр которой составляет 20 — 30 мм. Они соединяются компрессионным пластмассовым или латунным фитингом. А для канализационной системы целесообразно использовать трубы, размером диаметра 90 — 160 мм, и фиксировать с применением муфт и уплотнительных колец.

В целом, размер внешнего диаметра трубы может быть 20 — 1200 мм, а толщина стенок 2 — 72 мм. От диаметральных размеров трубы зависит метод ее установки. Монтаж качественных труб ПНД своими руками можно произвести тремя основными способами: методом стыковой сварки, электромуфтовой сваркой или используя различные фитинги, фланцы, муфты. При этом, первые два метода относятся к неразъемному виду соединения ПНД труб, а последний можно демонтировать и снова монтировать до десяти раз без серьезного повреждения элементов трубопровода. Достоинством неразъемного соединения ПНД труб является возможность использования для трубопровода под давлением, поскольку сварной шов обеспечивает повышение прочности всего трубопровода.

Вернуться к содержанию

Стыковая сварка

Чтобы произвести надежный монтаж труб ПНД своими руками, используя контактную сварку, необходимо иметь специальное оснащение и обладать особыми навыками. Таким способом соединяют ПНД трубы, диаметр которых больше от 50 мм, а толщина стенки не менее 5 мм.

Этапы стыковой пайки труб ПНД

Для того, чтобы произвести качественный сварной шов, требуется выполнить следующее:

1. Обрезать трубы в соответствии с необходимыми размерами перпендикулярно оси трубы, хорошо выровнять и зачистить поверхность среза.

2. Нагреть края обоих деталей сварочным аппаратом до температуры плавления ПНД и быстро соединить, плотно прижав их.

3. Не снимая прижима, выждать время, необходимое для осадки материала.

Для получения наиболее прочного сварного шва следует обратить внимание на время и температуру нагревания, на силу прижимания деталей. Если шов получится неоднородным — не стоит ждать от него хороших технических и механических свойств. Также не следует производить сварку двух труб, произведенных разными предприятиями, поскольку материал может значительно различаться по химическому составу.

Вернуться к содержанию

Электромуфтовая сварка

Для этого типа соединения используют фасонный элемент, внутри которого работают электроспирали, которые нагревают и прочно фиксируют детали трубопровода. Такой метод позволяет сварить трубы разного диаметра, но различие размера должно составлять не больше 10%. Максимальный допустимый внешний диаметр ПНД трубы — 160 мм.

Механизм действия следующий:

1. Обрезать и подготовить свариваемую поверхность как и при контактной сварке.

2. При помощи позиционера, временно фиксировать детали в правильном положении.

3. Ввести детали в муфту, включить аппарат. Выдержать необходимое время после прекращения нагрева, чтобы образовался хороший сварной шов.

На видеоролике, представленном ниже, показан пошаговый процесс установки труб ПНД методом электромуфтовой сварки.

Для такого способа сварки все параметры (температура, время нагрева и осадки) должны быть указаны на детали.

Вернуться к содержанию

Разъемное соединение ПНД труб

Этот метод часто используется, чтобы произвести монтаж труб ПНД в квартирах и жилых домах своими руками. Для этих целей обычно применяют трубы, диаметром менее 110 мм и элементы фиксации: компрессионные пластмассовые или латунные фитинги. Не лишней деталью будет раструбная заглушка с гибким уплотнителем.

Порядок операций следующий:

1. Подготовка концов труб такая, как и при сварке. Единственная особенность: здесь необходимо тщательно проследить за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен оси трубы.

2. Открутить гайку фитинга и плотно вставить конец трубы в фитинг.

3. Далее собрать фитинг: одеть на трубу и вставить резиновый уплотнитель в фитинг в специальное гнездо (он должен сесть плотно, с усилием), затем цангу и уплотнительное кольцо с зазубринами. Все должно плотно прилегать и хорошо фиксироваться.

4. Закрутить гайку.

Эти манипуляции можно выполнить без инструмента, вручную. Но если происходит монтаж труб большого диаметра (от 160 мм и больше), то можно использовать гаечный ключ. Если все выполнено верно, можно не переживать по поводу герметичности соединения. Но проверить следует.

Если Вы собираетесь проложить водопровод по участку, тогда Вам может пригодиться инструкция по прокладке труб без копания траншеи. За счет использования данной технологии Вы сможете проложить трубы под хоз. постройками и газонами.

Вернуться к содержанию

Хомуты

Для монтажа труб ПНД нужно использовать элементы, для фиксации труб на стены и другие поверхности. Эти элементы — держатели труб или хомуты. Они располагаются через каждые 10 диаметров трубы и в местах соединения труб, выдерживая расстояние от стен 2 — 4 мм.

Конструкция хомута имеет жесткую основу и резиновый уплотнитель. Для снятия внутреннего напряжения в трубе ПНД, возникающего от жесткой фиксации хомутом, несколько хомутов одеваются с хорошим зазором и без уплотнителя. Благодаря этой хитрости трубы ПНД выдерживают большие нагрузки на протяжении всего срока службы.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Как сварить ПНД трубы большого диаметра – оборудование для сварки и видео

Стыковое соединение труб

Замена, ремонт или прокладывание систем коммуникации — дело весьма серьезное, хотя и несложное. Если подойти с особой долей внимательности и кое-какими знаниями, можно отлично выполнить работу по сварке труб своими руками.
Для того чтобы получить качественное соединение, необходимо некоторое оборудование. Существует много интересных видео уроков, в которых можно узнать не только, как сваривать элементы, но и различные рекомендации по выбору инструментов и материалов для более качественного выполнения работ.
Также стоит отметить, что существует два способа сварки полиэтилена, без учета специального оборудования для ПНД труб большого диаметра. Каждый из них может применяться вне зависимости от типа системы. Но между ними есть кое-какие различия.

Типы сварки

Стыковая

Этот вид сварки имеет главную особенность – он соединяет материалы с диаметром свыше 50 мм, а толщиной свыше 5-ти. В этом случае, конечно, лучше воспользоваться услугами специалистов. Дело в том, что обязательным условием является наличие специального оборудования – монтажно-сварочной установки. Попробуем описать основные моменты, необходимые для такой сварки, однако даже подробное видео или фото не даст гарантии качественного выполнения.

Перед началом работы необходимо подготовить сам материал. Для этого края изделия очищаются от неровностей и заусениц. После этого они выравниваются под угол 90 градусов.
После чего в аппарате края нагреваются до температуры плавления (в среднем для ПНД – 130 градусов Цельсия). После этого изделие нужно быстро достать, и соединить края.
Образовавшийся шов должен остыть, после этого его можно аккуратно зачистить.

Но все-таки этот тип сварки достаточно трудный и требует «набитой» руки, ведь счет идет на секунды, а шов должен быть герметичным, качественным и долговечным. Даже несмотря на то, что данный вид больше используется для соединения ПНД в бытовых условиях.

Электромуфтовая

Процесс сварки после удаления нагревательного элемента

Второй вариант будет предпочтительней для сварки своими руками.
В данном случае ПНД трубы соединяются с помощью специальных дополнительных полиэтиленовых фасонных деталей. В них вмонтированы специальные электроспирали. Когда спираль накаляется до температуры плавления полиэтилена, трубу можно приварить к ней. Единственный нюанс, как и в стыковой сварке, необходимо специальное оборудование. Хотя и работать с ним может непрофессионал, однако нужна небольшая подготовкас, а главное, соблюдение правил безопасности.

Итак, пошагово сварить ПНД трубы можно так:

Как и в первом случае, зачистить концы материала.
Далее понадобится позиционер – устройство, которое позволит удерживать изделие неподвижно при сваривании.
Потом необходимо вставить края материала в фасонную деталь, зафиксировав ее в позиционере.
Далее контакты детали соединяются со сварочным аппаратом, на котором выставляются параметры.
Чтобы знать все параметры, нужно посмотреть на штрих-код детали, в которой это указывается.
Когда процесс сваривания закончен, нужно дать детали полностью остыть и только после этого доставать из позиционера.

В быту своими руками данными способами, несмотря на хлопотность, все можно сделать.
А вот если дело касается большого диаметра, здесь ситуация немного другая, и своими руками работу выполнить будет невозможно.

Специфика сварки больших труб

Стыковая сварка полиэтиленовых труб в картинках

Сварить изделия ПНД достаточно просто, однако, когда речь заходит о больших объемах и размерах, про бытовое оборудование не может идти и речи. Большим диаметром является размер сечения ПНД от 40 см и выше. Помимо существенных трудностей в исполнении работы для непрофессионала, сварить большое изделие будет гораздо накладнее по стоимости, и это надо учитывать, в случаях с проводкой коммуникаций в жилой частный дом.

Особенности:

Оборудование. Для соединения материала диаметром более 40 см необходим специальный аппарат, размеры которого выходят за границы подъема одним человеком. Как правило, для погрузки-разгрузки требуется специальная техника.

Дополнительная техника. Обязательно на участке присутствие подъемной техники, ведь трубы очень большие, их нужно укладывать, стыковать, подтягивать к зажимам сварочного аппарата и т.д.

Мощность. Для аппарата важно наличие мощности не менее 10 кВт. Если она не предусмотрена на участке, необходимо ставить автономную электрификацию.

Количество людей. Сварку изделий диаметра, например, 16 см, может производить и один человек, в тот момент, как большие диаметры требуют больших человеческих ресурсов (2–5 человек).

Заключение

Самым главным преимуществом при сваривании труб пониженного давления является податливость материала. Полиэтилен, который используется в изготовлении такой продукции, имеет невысокие показатели температуры плавления. В итоге образовывается герметичный шов, который прослужит так же долго, как и само изделие, без дополнительных профилактических манипуляций.

что это такое, размеры, монтаж, пайка, сварка своими руками

Газ, водопровод и другие коммуникации прокладываются с использованием труб из различных материалов. Но для создания водопровода в частных домах (в том числе и на даче своими руками) специалисты рекомендуют приобретать трубы ПНД, что это такое, стоит разобраться внимательней.

Что скрывает аббревиатура

Буквы ПНД означают материал, из которого изготовлены трубы. Расшифровка звучит так: полиэтилен низкого давления. Технология изготовления предполагает использование шнекового экструдера, на выходе получаются высокопрочные изделия с уникальными характеристиками. Долговечные, эластичные, легкие, устойчивые к воздействию химических средств, не боящиеся коррозии и доступные по цене трубы применяются не только для подведения к дому газа и воды.

Существует техническая разновидность ПНД-изделий, которые используют при прокладке коммуникаций под землей (в качестве кабель-канала), для создания канализации или системы водоотведения.

Чтобы потребитель мог ориентироваться в назначении труб, применяется маркировка цветом:

продольная полоса желтого цвета означает, что этот вид продукции предназначен для газопровода;
расшифровка синей полосы, нанесенной по всей длине трубы, проста – ее можно использовать при создании водопровода.

Стоит обратить внимание на то, по каким стандартам производитель изготовил трубы ПНД. Лучше, чтобы это был ГОСТ 18599 – 2001, такое изделие прослужит долго и обладает всеми нужными характеристиками.

Сортамент продукции ПНД

Размеры полиэтиленовых труб, диаметр и толщина стенки, зависят от марки полимера, который использовался при изготовлении.

Таблица 1. Минимальный и максимальный диаметры ПНД труб в зависимости от типа полиэтилена.

Тип полимера	Минимальные размеры (диаметр, мм)	Максимальные размеры (диаметр, мм)	Толщина стенок (мм)	Примечание
PE 33	10	160	от 2 до 12	Не рассчитаны на давление больше 3,2 МПа
PE 100	32	1000	от 1 до 59	Рассчитаны на прокачку носителя в жидком или газообразном состоянии под давлением 10 МПа
PE 63 и PE 80	16	1600	от 2 до 67	Такие трубы считаются крупногабаритными, способны выдерживать давление от 6,3 до 8 МПа

Помимо гладких стенок, у трубы ПНД может быть гофрированная поверхность. Во втором случае на ней заметны многочисленные ребра, они защищают от повреждения внутренний слой и его содержимое. Такой вид используется при прокладке кабелей.

Как работать с полиэтиленовыми трубами

В процессе создания водопровода на даче может потребоваться согнуть полиэтиленовую трубу. Она относится к термопластичным материалам. Следовательно, ее легко будет согнуть после нагрева. В результате теплового воздействия материал становится текучим и эластичным. Тогда гнуть разогретый участок трубы можно в нужном направлении. Полиэтилен не потеряет своих свойств, а после остывания вернет прежнюю структуру.

Гнуть ПНД трубы можно четырьмя способами, с помощью:

строительного электрофена;
газовой горелки;
формовочной машины;
горячей воды.

Как лучше согнуть, зависит не только от умений. Трубогибочный станок (формовочная машина) – это устройство промышленного назначения. Гнуть изделие по требуемому радиусу на нем можно только в заводских условиях, а никак не своими руками.

Горячая вода тоже поможет не всегда. Суть метода в том, чтобы место будущего изгиба обильно поливать кипятком. Тогда материал разогреется, станет податливым, и его можно будет согнуть. Для использования на даче такой способ годится, но он неэффективен для труб, чей диаметр превышает 50 мм. Своими руками очень сложно обеспечить равномерное воздействие кипятка на определенный участок, чтобы потом можно было гнуть изделие. Велик риск получить ожог, но если масштаб работы невелик, то двух литров кипятка из обычного электрочайника будет достаточно.

Строительный фен найти гораздо проще. Если требуется гнуть трубу по большому радиусу, то лучше изготовить деревянный шаблон. Нужный отрезок прогревают, вращая заготовку вокруг оси. Фен не нужно держать слишком близко, а температура должна быть в диапазоне 140-160°C. Затем нужно аккуратно выгнуть трубу вокруг шаблона и удерживать до остывания. При малом радиусе изгиба заготовку сгибают двумя руками и фиксируют, пока она не остынет.

Гнуть изделия из ПНД своими руками на даче можно с помощью газовой горелки. Процесс аналогичен вышеописанному, но из-за открытого пламени следует тщательно соблюдать технику безопасности.

Варианты соединения

Прежде чем начнется монтаж водопровода на даче, нужно знать, как соединить трубы ПНД между собой. Способов несколько:

Сварка. Такой метод считается одним из самых надежных. Если есть возможность получить специальный аппарат, то лучше оставить выбор на этом способе. Сварка происходит таким образом: торцы заготовок обрезаются и нагреваются до определенной температуры. После этого два элемента надежно соединяются. Такая сварка позволяет прокладывать трубопроводы в земле.
Компрессионные фитинги выпускаются различного диаметра, вида и конструкции. В отличие от сварки монтаж труб с использованием тройников, муфт, переходов на резьбу и угольников не может осуществляться для прокладки под землей. Такой тип соединения нуждается в контроле и обслуживании. Лучше выбирать его для создания водопровода на даче, проходящего поверх грунта. Такой монтаж можно осуществить быстро и своими руками, что является положительным моментом.
Монтаж может осуществляться с применением еще одного вида сварки. Метод называется электромуфтовым соединением, для него потребуется специальный электродиффузионный аппарат и фитинги. Последние детали должны иметь особую конструкцию. На их поверхности имеются клеммы, чтобы подключить аппарат, а в структуре фитингов предусмотрены датчики и спирали нагрева. Сварка происходит следующим образом: концы соседних труб заправляют в фитинг, по имеющемуся на нем штрихкоду аппарат распознает нужный режим. Встроенная спираль нагревается, фитинг и труба сплавляются. Так можно сварить водопровод для прокладки в открытый грунт. Минус этого способа: без специального оборудования и навыков своими руками на даче такой монтаж не осуществить.

Как паять?

Пайка предполагает предварительные этапы:

Нанесение на трубы разметки и их нарезка. Ножницы для нарезки труб должны быть острыми, чтобы срез получался ровным. Технология пайки допускает использование острого ножа. Резать нужно строго под прямым углом.
Места срезов и соединительные элементы перед тем как паять, надо обезжирить.
До того как начать монтаж, надо обтереть сварочный аппарат ветошью. Затем установить насадки и нагреть до 260°C. Прибор должен быть устойчив и не качаться.

Сварка трубопровода из ПНД должна осуществляться в соответствии со следующими рекомендациями:

Паять нужно в защитных перчатках.
Монтаж отдельного участка считается законченным спустя две-три минуты после того, как будет сделана пайка. Чтобы шов затвердевал без смещения и нарушения герметичности, трубы должны оставаться неподвижными.
Пайка проводится, когда рукав вставлен в фитинг, но не придвинут до упора. Рекомендуется оставить зазор в 1 мм.

Метод пайки позволяет прокладывать коммуникации внутри стен, под полом и под землей, так как такой трубопровод в обслуживании не нуждается.

ПВХ и ПНД: в чем разница?

Что такое ПНД-изделия, понятно, а в чем их отличия от ПВХ труб? Дело в материале: полиэтилен низкого давления и поливинилхлорид. Они обладают рядом похожих качеств, например, долговечностью, но вот сферы применения разные.

Таблица 2. Сходства и различия продукции из полиэтилена и ПВХ.

Критерии оценки	ПНД-изделия	Продукция из ПВХ	Примечание
Назначение	Имеют широкий спектр применения, в том числе и для коммуникаций	Служат для транспортировки жидкостей	И ПВХ-, и ПНД-трубы устойчивы к воздействию кислоты, щелочи и другим агрессивным веществам
Температура	При правильном монтаже и прокладке выдерживает морозы до 60°C	Может трескаться уже при — 10°C	Высокие температуры переносят одинаково хорошо
Прочность	Этот показатель высок у обоих материалов. Но существенные нагрузки полиэтилен переносит лучше, чем ПВХ
Безопасность	Полиэтилен полностью безвреден	Со временем разлагается, выделяя в окружающую среду токсичные соединения. Поэтому область применения ограничена	Непластифицированный ПВХ – специальная разработка для создания водопроводных систем. Он не представляет опасности
Цена	Все зависит от конкретной марки и производителя, но обычно изделия из поливинилхлорида дешевле
Область применения	Напорная канализация; дренаж; монтаж водопровода для питьевой и технической воды; для перекачки газа; для проведения коммуникаций	Безнапорная канализация; ливневки; водоснабжение

Нельзя сказать однозначно, что продукция из ПВХ хуже той, что из полиэтилена. Просто выбирать тип изделия нужно в соответствии с целями, тогда коммуникации прослужат долго. А вот для создания питьевого водопровода лучше взять ПНД.

Сварка полиэтиленовых труб: инструменты, оборудование, этапы работ

Трубопроводы из полиэтиленовых элементов постепенно заменяют привычные металлические трубы. Пластик имеет множество серьезных преимуществ перед металлом. Сварка полиэтиленовых труб надежный метод соединения отдельных деталей. Готовой шов выдерживает большие нагрузки, долговечен, устойчив к воздействию влаги.

Сварка труб из полиэтилена

Особенности монтажа

При пайке ПНД труб нужно учитывать, что сварочное соединение является неразъемным. Для изготовления прочного сварочного соединения, необходимо применять специализированное оборудование. Изначально лучше попробовать выполнить работу на черновых деталях.

При создании соединения на обжимных фитингах, необходимо выбирать возможность разъединения отдельных элементов. Стык, изготовленный на фитингах, может выдержать нагрузку индивидуального водяного отопления, но он не рассчитан на гидроудары или промышленное давление. Сварочный шов подходит для скрепления деталей большого диаметра.

Способы сварки

Технология сварки полиэтиленовых труб проводится несколькими методами. Каждый из них имеет определенные особенности, требует применения разных видов инструментов, расходных материалов.

Раструбный

Для сварки ПЭ труб раструбным методом необходимо использовать специальные фитинги. Дополнительно понадобятся следующие инструменты:

калибратор;
труборез;
сварочный аппарат для полимерных материалов;
инструмент для снятия фаски;
набор насадок для нагревания.

Пошаговая инструкция по проведению работ:

Разрезать трубы по нужным размерам.
Инструментом для снятия фаски обработать соединяемый край.
Откалибровать отверстие, чтобы получилась идеальная окружность.
Протереть стыкуемые поверхности от пыли, обезжирить.
Выставить температуру нагрева сварочного аппарата на 210 градусов по Цельсию. После нагрева до этой температуры, на аппарате загорится индикатор.
На две насадки, закрепленных на сварочном аппарате, установить подготовленную трубу, муфту.
После нагрева, снять две детали, соединить их вместе.

Дождаться остывания шва.

Встык

Метод применяется для сваривания изделий, толщина стенок которых превышает 5 мм. Требуемое оборудование, инструменты:

Механизм для обработки срезов — торцеватель.
Приспособление для соосного выставления двух деталей относительно друг друга — центратор.
Система управления для автоматизированных процессов.
Сварочный аппарат, применяемый для торцевого соединения.
Привод для соединения отдельных элементов.
Редукционные вкладыши.

Процесс проведения работ:

Закрепить два конца трубопровода в центровочной станине.
Зачистить, снять фаску с соединяемых мест.
Сварочное зеркало разогревает две части трубопровода одновременно.
Под давлением две части удерживаются до остывания.

Чтобы сделать прочный шов, необходимо ознакомиться с таблицей сварки полиэтиленовых труб встык.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Экструдером

Пайка трубы ПНД экструдером применяется на производстве при изготовлении трубопроводов сложной формы. Пошаговая инструкция по выполнению работ:

Обрезать детали по нужным размерам, зачистить их от заусенцев.
Очистить места среза от грязи, обезжирить их.
Точечной сваркой скрепить детали между собой.
Проварить стык экструдером.

Чтобы довести шов до приемлемого вида, нужно дождаться остывания пластмассы, зачистить его наждачной бумагой.

Электросварными фитингами

Сварка ПНД труб электромуфтами считается дорогим методом, которые требует покупки определенных расходников, инструментов. Электросварные фитинги — это детали из полимерных материалов, которые имеют несколько нагревательных элементов, вмонтированных внутри. При использовании фитингов нужно применять специальный сварочный аппарат, который не имеет нагревающегося сегмента.

Инструменты и оборудование

Оборудование, инструменты для проведения работы выбираются зависимо от того, какой метод сварки будет применяться. Обязательно нужен труборез, механизм для снятия фаски. Например, для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб нужен специальный сварочный аппарат, нагревательные детали.

Терморезисторная сварка полиэтиленовых труб требуются применения закладных электронагревательных деталей. Для стыкового метода понадобится центратор, гидравлический привод, торцеватель.

Этапы работ

Чтобы выполнить сварку труб ПНД своими руками в домашних условиях, применяют метод соединения деталей в стык. Этапы выполнения работ:

Обрезать элементы по требуемым размерам.
Снять фаски, отцентровать две детали.
Зачистить соединяемые части от заусенцев, грязи. Обезжирить их спиртом.
Нагреть две части с помощью сварочного аппарата для пластика.
Руками с нажимом соединить две детали.

Подождать пока шов остынет. Зачистить наплывы пластика с помощью мелкой наждачной бумаги. Стыковой метод соединения обеспечивает гибкость трубопровода на всем его протяжении, что считается плюсом. Если нужно сделать шов в труднодоступном месте, желательно выбрать муфтовый метод. Разъемные стыки подходят для изготовления временных трубопроводов.

Сварка полиэтиленовых труб считается надежным методом изготовления трубопроводов из пластика. Выделяется несколько методов проведения работ, которые отличаются друг от друга используемым оборудованием, этапами выполнения сварки. Изготовить прочное соединение можно самостоятельно.

Сварка труб | Все, что вам нужно знать, советы и хитрости 2021

Сварка трубопроводов во многом похожа на традиционную сварку, но может оказаться сложной. При сварке труб вместо плоских поверхностей необходимы различные методы, и это может потребовать гораздо больше усилий. Когда дело доходит до сварки трубопроводов, обычно предпочтительным методом является сварка TIG.

Это руководство познакомит вас с некоторыми советами и приемами сварки труб и расскажет, что вам нужно сделать, чтобы отрегулировать технику сварки.В конце концов, вы должны быть хорошо подготовлены к тому, чтобы начать подготовку к сварке труб и иметь соединения, которые выдерживают нагрузочные испытания!

Методы, положения и процедуры

Когда дело доходит до сварки, необходимо знать несколько этапов. Корневые проходы — это ваши первые сварные проходы. Это заполняет промежутки между двумя секциями трубопровода. Ручные проходы выполняются непрерывно по всему периметру и через прихваточные швы. В проходах GMAW обычно используется открытый корневой шов без подкладного кольца.

Следуют горячие проходы.Это единственный сварной шов, который соединяет корневой шов с обеими поверхностями канавки. Разделение горячего прохода допустимо для сварки 2G или при аномально большом корневом отверстии.

Заливные проходы должны делать именно то, что они названы… то есть они должны заполнять каждую рощу почти полностью.

Может потребоваться выполнить последовательность завивки, и если это так, то используйте чередующийся узор от лица к лицу на суставе.

Расположение каждого валика должно иметь равномерный прихлест, достаточный для каждого последующего валика сварного шва.

Если в вашем сварном шве образуется узкая полость между валиками или лицевой стороной стыка и валиком, это может закончиться загрязнением шлака или незакрепленным швом. В этом случае отшлифуйте область, чтобы устранить полость и улучшить сварной шов внахлест, прежде чем продолжить.

Заглушка должна полностью заполнять верхнюю часть соединения с минимальным количеством чрезмерных отложений, по возможности выходящих за поверхность трубы. Возможно, вам придется отшлифовать этот слой, чтобы улучшить сварные швы и удалить загрязнения, прежде чем делать окончательный проход крышки.

Основы сварки труб

Одна из важных вещей, которую необходимо сделать, — это как можно раньше разработать хорошие методы. Изучите все техники безопасности. Убедитесь, что вы носите подходящее снаряжение — шлем с автоматическим затемнением, фартук, огнестойкую одежду, защитные очки, рабочую обувь и, возможно, наушники.

Подготовьте материалы перед сваркой. Убедитесь, что они продезинфицированы. Измельчите все, что нужно измельчить. Скосите более толстые края.

Позиции сварки труб

Положение сварки может определяться положением вашей трубы.Существуют неподвижные и вращающиеся трубы, которые бывают неподвижными или наклонными, горизонтальными или вертикальными.

1G вальцованный

Для сварки в катаном положении 1G начните дугу в центре прихватки. Пистолет должен располагаться перпендикулярно трубе с углом сопротивления от 5 до 10 градусов. Ваш вылет не должен превышать 5/8 дюйма.

Место сварки должно быть в центре лужи, так как труба откатывается от вас. Перетащите сварщика. Вы не хотите плести в этой позиции, если ваш зазор не превышает 3/16 дюйма и требует перемычки на боковой стенке.

5G Фиксированный

В этом положении вы собираетесь начать сварку дуги в центре прихваточного шва с углом сопротивления от 5 до 10 градусов и такой же длиной вылета. На этот раз вам нужно перемещать электрод вперед и назад через зазор в положении полумесяца, где луна обращена вниз.

Гравитация начнет выталкивать лужу вниз по стыку. Как только это произойдет, прекратите плетение и направьте электрод обратно в центр сварочной ванны. Используйте небольшое положение из стороны в сторону внизу.Заканчивайте борт на прихваточном шве с опушками. В противном случае в конце сварного шва останется точечное отверстие.

Перед тем, как продолжить, убедитесь, что вы обработали конец сварного шва. После завершения корневого прохода вам также нужно будет отшлифовать свои старт и стоп перед выполнением проходов заполнения.

Проверка сварных швов труб

Существует несколько способов проверить сварных швов ваших труб. Некоторые из них могут быть довольно разрушительными, поэтому, если ваш сварной шов прошел проверку, у вас все отлично!

Макротравление включает покрытие некоторых травленых образцов кислотой.Это позволит вам проверить целостность макроструктуры. Они сделают снимки трещин, центральных голосов, несостоятельности, точечных отверстий, включений, пористости, размера зерна, водородных хлопьев, шлака формы и других дефектов.

При испытании на разрыв галтеля исследуется проникновение корня, а не глубина проникновения. Этот тест включает все возможные точки отказа сварного шва при остановке и перезапуске.

Прохождение испытания означает, что сварной шов будет изгибаться сам по себе без раскалывания, трещин или разрывов.В случае разрушения на нем не должно быть трещин или неполных сплавов, а их размер не должен превышать 10 мм.

При испытании на изгиб сварной шов сгибается до заданной формы с помощью зажимного приспособления. Это определяет, здоровы ли поверхность и основание сустава. Он изгибается примерно на 180 градусов, при этом поверхность или корень находятся в напряжении, в зависимости от того, что испытывается.

Если вы новичок в сварке и не хотите разрушать соединение, попробуйте выполнить электромагнитный тест. Это индуцирует электрические и магнитные токи.Тест покажет любые дефекты сварного шва, потому что он создаст измеримую реакцию на электромагнитный резонанс.

Распространенные проблемы при сварке труб и способы их решения

Брызги — наиболее распространенная проблема при сварке, особенно для начинающих сварщиков. Это происходит, когда расплавленный материал разбрасывает капли рядом с сварочной дугой. Если это произойдет, попробуйте уменьшить токи и убедитесь, что вы используете правильную полярность. Уменьшение длины дуги и увеличение рабочего угла также могут уменьшить ее.Перетаскивание и толкание также сильно влияют на разбрызгивание, поэтому убедитесь, что вы двигаетесь в правильном направлении для сварочной работы.

Пористость возникает, когда в сварочную ванну попадают азот, кислород и водород. Чаще всего это происходит из-за того, что сварщик не может правильно отшлифовать и очистить кусок материала перед тем, как начать с ним сварку.

Если очистка прошла должным образом, но по-прежнему сохранилась пористость, попробуйте выполнить повторную обжиг, используя свежие сварочные материалы, и проверьте горелку на герметичность.

Подрезка возникает, когда напряжение дуги слишком высокое и дуга слишком длинная. Это также происходит, когда ваш угол неправильный или ваш электрод не подходит для толщины пластины. Если это не решит проблему, убедитесь, что вы выполняете сварку в стабильном темпе, а не слишком быстро.

Трещины исправить намного сложнее. Вы не можете просто заполнить его снова новым материалом. Чтобы исправить трещину, нужно отшлифовать стык и начать новую сварку. Предотвратите образование трещин, тщательно отшлифуя перед сваркой и очистив края пластины, чтобы облегчить посадку.Вам также нужен правильный уровень тепла.

Подготовка соединения для процессов MIG отличается от сварки Stick

Сварка MIG обычно предназначена для небольших сварных соединений и более тонких сварочных процессов. Сварка палкой больше подходит для сварки конструкций, трубопроводов и реакторов, которые должны выдержать испытание временем.

Сварка МИГ требует большой подготовки. Вашим сварщикам MIG труднее прорезать окалину на поверхности изделия. Становится труднее добиться хорошего проникновения и сплавления.Вот как это исправить.

Отшлифуйте и очистите поверхность сварного шва щеткой. Очистка металла может сделать этот процесс более плавным. Это позволит вам получить надежный сварной шов. Чистота поверхностей имеет решающее значение при сварке MIG. Также отшлифуйте некоторые фаски. Это обеспечит надлежащее проплавление, и вы получите структурно прочный сварной шов, который выдержит нагрузочные испытания.

Проволока должна соответствовать размеру сварного шва. Сплав в основании соединения полностью зависит от размера вашей проволоки. Найдите такой размер проволоки, который позволит вам увидеть степень проплавления и проплавления в реальном времени.Проволока меньшего размера даст вам больше времени для глубокой сварки.

Убедитесь, что поток газа и скорость подачи проволоки правильно отрегулированы. Используйте рекомендации производителя для настроек и точной настройки оттуда. Тщательно отшлифуйте кусок, чтобы проволока зажгла правильную дугу. Держите провод на переднем крае лужи.

Для ручной сварки поверхность все равно необходимо очищать, но не так тщательно. Просто убедитесь, что вся ржавчина и возможные коррозии удалены. Снятие фаски требуется, если толщина вашей пластины составляет 1/8 дюйма или более.Для стыковки стыков при сварке клеем обычно также требуются кромки меньшего размера, поэтому вам не нужно снимать фаску с каждого края, если ваш металл не такой толстый. Узнайте больше о сварке штангой в этой статье.

Купите машину, которая справится с работой… А потом еще несколько

Разные машины могут выполнять разные работы, потому что есть несколько разных способов сварки. Если вы ищете оборудование для сварки MIG, TIG или электродной сварки, важно знать, с чем вы работаете регулярно.

Зная, какой материал вы будете использовать и какой он будет толщины, можно быстро определить, какой стиль сварки подходит вам, и какое оборудование вам понадобится для выполнения работы. Как только вы сузите круг вопросов, вы сможете найти лучших сварщиков MIG здесь, , и лучших сварщиков TIG в , этом обзоре, .

Сертификаты по сварке труб

Вы довольно хорошо научились сваривать трубы и получаете от этого удовольствие. Можно ли стать профессиональным сварщиком трубопроводов? Абсолютно! Сможете ли вы прожить на обычную зарплату сварщика трубопроводов? Определенно! Итак, какие школы по сварке труб являются лучшими? Хорошая новость заключается в том, что для профессиональной сварки не требуется ученая степень.Вместо этого они предлагают сертификаты !

Все, что вам нужно сделать, это пройти тест на квалификацию сварщика, чтобы убедиться, что вы и ваш аппарат можете произвести качественный сварной шов, соответствующий стандартам. Эти сертификаты выдаются в зависимости от того, пытаетесь ли вы работать с листами, для сварки конструкций или с трубами, в качестве сварщика труб.

Позиции, которые вам необходимо освоить для сертификации сварки труб, — это позиции I, 2, 5, 6 и R. I — для катаной трубы в горизонтальном положении.2 предназначен для труб, которые находятся в фиксированных вертикальных положениях. 5 обрабатывает горизонтально фиксированные положения труб.

Сертификат A 6 — это когда трубы находятся под углом 45 градусов к их фиксированному положению. R — это ограниченные позиции. Каждая сертификационная позиция бывает типов F или G. F — для угловых сварных швов. G — для сварных швов с разделкой кромок.

Что еще нужно знать?

К настоящему времени вы должны знать практически все, что вам нужно знать о сварке труб. Вы узнали о различных проходах, некоторых основных советах по безопасности, как исправить и избежать недостатков и даже как стать профессионалом!

Напоследок напомню, что нужно знать свой материал и свой проект.Трубы бывают разных форм, размеров и материалов, и знание того, с чем вы работаете, будет иметь значение между отличной работой и отсутствием надлежащей сварки.

Остальная информация появится со временем. Помните, что сварка — это навык, которым профессионально владеют многие люди. Вы не можете ожидать, что станете совершенным, если только начинаете, поэтому дайте ему время. Практикуйте свою технику на простых суставах, чтобы быть готовыми к работе над настоящим суставом, который необходимо должным образом укрепить.

Часто задаваемые вопросы

1. Легко ли сваривать трубы?

№. Трубы часто располагаются в труднодоступных местах, и сварка труб в целом требует более высокого уровня навыков, чем другие сварочные комплекты. Если вы разовьете навыки сварки труб, вы почти наверняка станете гораздо более разносторонним сварщиком.

2. Какой сварщик мне нужен для трубопровода?

Какой вид сварки используется на трубопроводах? В трубопроводах одна труба надежно соединяется с другой.И те стальные трубы, которые были сварены с использованием процесса MIG, а также TIG или SMAW. MIG означает металлический инертный газ.

3. Трудно ли научиться сварке труб?

Многие сварщики согласны с тем, что сварка труб — один из самых сложных сварочных навыков, которым можно научиться в сварочной школе. Многие сварщики, даже имеющие десятилетний и более опыт работы, выражают желание вернуться и заново научиться сварке труб!

4. Можно ли сваривать трубы сварочным аппаратом MIG?

Нет. Хотя сварочные горелки MIG с меньшим током легче и дешевле, их может быть недостаточно для долгосрочной сварки труб.

5. Опасна ли сварка труб?

Сварщики труб подвергаются воздействию дыма, пыли и частиц в воздухе. Они работают в условиях повышенного шума и вибрации. Многочисленные условия на рабочем месте, включая кожные заболевания, неврологические нарушения и респираторные заболевания, повышают риск профессиональных заболеваний.

Как выполнять сварку труб 101: советы и рекомендации для получения идеального сварного шва

Последнее обновление: 15 марта 2021 г.

При сварке двух труб наиболее подходящим методом является сварка труб.В этом случае сварщики могут использовать несколько процессов, таких как TIG, дуговая сварка и сварка MIG, чтобы получить желаемый сварной шов. Хотя все эти методы применимы при сварке труб, сварка TIG является наиболее распространенным процессом. При выполнении таких проектов, как сплавление металлических цилиндрических труб и изогнутых металлов, сварка труб является отличным вариантом.

Основы сварки труб

Убедитесь, что вы заранее разработали идеальную технику для использования.
Иметь достаточные знания техники безопасности.
Обязательно наденьте соответствующую сварочную одежду, чтобы защитить себя от несчастных случаев.
Заранее подготовьте все сварочные материалы и продезинфицируйте их.
Шлифуйте все материалы, требующие шлифования, и снимите фаску с более толстых кромок.

Проходы, используемые при сварке труб

1. Корневые проходы
Это первые проходы, которые часто используются, когда сварщики заполняют зазоры между секциями трубопровода. Ручные проходы также являются прекрасной альтернативой корневым проходам, так как они обеспечивают непрерывность прихваточных швов.Сварка металлической дугой в газовой среде — еще одна альтернатива корневым проходам. Единственная разница в том, что это открытый корневой шов без подкладных колец.
2. Горячие переходы
Горячие проходы — это одиночные сварные швы, используемые для соединения корневого шва через поверхности канавок. При использовании сварочного положения 2G сварщики могут разделять горячие проходы для получения желаемого сварного шва. В случае аномально большого корневого отверстия сварщики могут сломать горячие проходы.
3. Пропускные билеты
Заполняющие проходы — отличный способ заполнить канавки во время сварки.В некоторых случаях в сварных швах образуются полости, которые изменяют общее качество сварных швов. Чтобы уменьшить образование этих полостей, сварщикам часто требуется выполнить последовательность загибов для получения прочного соединения. Заливочный проход — это часть сварного шва, необходимая для заполнения определенного сварного шва. Обычно проход заполнения производится после проходов корня.
Кредит изображения: Funtay, Shutterstock
4. Заглушки
Заглушки используются для заполнения вершин сварных швов.Поскольку они используют наименьшее количество отложений на поверхности трубы, сварщики считают эти проходы полезными. В этом процессе сварщики шлифуют наросты, чтобы усилить бороздку и устранить любые загрязнения, прежде чем выполнять окончательный проход крышки.
Позиции для сварки труб
1. Плоская позиция (1G)
Плоское положение (1G), хотя и не часто используется сварщиками, является основным положением при сварке. При сварке в этом положении сварщики должны располагать заготовку горизонтально для большего комфорта.С помощью этого метода сварка проста и понятна, поскольку труба свободно вращается в направлении от сварщика. Для достижения наилучших результатов сварки сварщики должны сохранять фиксированное положение при сварке с верха трубы.
Следуйте этим рекомендациям для успешной сварки в этом положении:
Начать дугу от центра закрепки
Установите пистолет и трубу перпендикулярно друг другу. Для получения точных результатов используйте угол перетаскивания от 5 до 10 градусов
Убедитесь, что вылет составляет 5/8 дюйма или меньше
2.Горизонтальная сварочная позиция (2G)
Положение 2G — это положение для сварки с разделкой кромок, при котором сварщик должен разместить заготовку в вертикальном положении. Сварщик остается в фиксированном положении и в этом положении выполняет сварку с горизонтальной стороны заготовки.
3. Сварочная позиция 5G
Подобно плоскому положению, в сварочном положении 5G используется горизонтально уложенная сварочная труба. Основное отличие последнего заключается в том, что заготовка находится в фиксированном положении и не оставляет места для вращения.Сварщики могут перемещать детали только вертикальными движениями. Сварка в этом положении начинается от центра прихватки под углом сопротивления 5-10 градусов. Перед выполнением прохода заполнения вы шлифуете начальную и конечную точки для большей точности и аккуратности. Заполнение выполняется только после завершения корневого прохода.
4. Сварочная позиция 6G
Из всех сварочных позиций позиция сварки 6G является наиболее сложной, поскольку она требует фиксации деталей под углом 45 градусов.Метод требует высокой точности и быстроты, поскольку сварка выполняется из фиксированного положения.
Как проверить сварные швы при сварке труб
Кредит изображения: 6782865, Pixabay
Испытания проводятся для определения прочности, слабости и общего качества сварных швов. Неразрушающий (NDT) — наиболее распространенный метод тестирования. Для получения точных результатов испытаний трубы и сварные швы должны оставаться целыми. Разборка или встряхивание сборки вызывает неточность при проверке.
Вот обзор методов неразрушающего контроля:
1. Визуальный контроль сварного шва
Как следует из названия, метод предполагает визуальное наблюдение за сборкой. Это самый старый, самый быстрый и экономичный метод неразрушающего контроля. Эффективность метода заключается в визуальных способностях сварщика. В большинстве случаев этот метод используется для обнаружения физических неисправностей, которые могут вызвать разрушение сварного шва. Однако этот метод не подходит для проверки внутренних дефектов.
2. Рентгеновское исследование
Рентгеновский контроль — это наиболее практичный метод неразрушающего контроля при проверке внутренних неисправностей и дефектов в сборке. Это наиболее подходящий метод для проверки качественных и чувствительных сварных швов. Помимо эффективности, он самый дорогой и требует высокой квалификации при тестировании.
3. Испытание на разрыв скругления
Испытание на разрыв галтеля наиболее эффективно для проверки проникновения корня и исследования возможных дефектных участков сборки.Большинство сварщиков проводят испытание в начале и в конце сварочного процесса. Если сварной шов изгибается, не ломаясь, это означает, что сварные швы прочные и выдерживают испытание. Единственным исключением из этого испытания являются изломы и трещины, не превышающие 10 мм.
4. Тест на проникновение жидкого красителя
Испытание на проникновение жидкого красителя включает распыление жидкого красителя на поверхность сварного шва. Обычно излишки красителя вытираются перед тем, как сушить сборку в прохладном, сухом и непыльном месте.После полного высыхания дефектные детали станут видны. По сравнению с визуальным осмотром, доверительный метод проникновения жидкого красителя выделяется как наиболее эффективный.
5. Тестирование на макротравление
Метод испытания макротравлением заключается в вырезании образца сварного соединения и его испытании. Тест проводится путем нанесения кислого раствора на образец и наблюдения за реакцией. Реакция вызовет четкую видимость макроструктурных дефектов.Некоторые из распространенных дефектов, проверяемых этим методом, — это шлак литейной формы, водородные хлопья размером зерна, пористость и литейный шлак.
6. Испытание на изгиб
Испытание на изгиб включает изгиб образца под углом 180 градусов для определения его жесткости на разрыв. Сила натяжения обычно применяется к фасадам стыка и фундаменту для проверки его прочности и качества.
Распространенные ошибки при сварке труб
Кредит изображения: sumanamul15, Pixabay
Каким бы опытным и внимательным ни был сварщик, ошибки неизбежны.Ошибки при сварке подвержены как новички, так и опытные профессионалы в области сварки. Вот типичные ошибки и подходящие способы их минимизировать.
1. Неправильное выравнивание деталей
Обработка сварных швов — стандартная процедура при сварке. Самая большая ошибка, которую совершает большинство сварщиков, — это спешка при сварке и пропуск или перекос деталей. Этот недосмотр приводит к крутым скосам. Чтобы этого избежать, убедитесь, что вы подогнали детали перед сваркой.
2. Пористость
Когда в сварочную ванну попадают такие газы, как кислород, водород и азот, вероятно возникновение пористости. Пористость может возникнуть в результате временного нарушения подачи защитного газа. В этом случае придется использовать больше защитного газа. Эффект приводит к увеличению времени сварки и ухудшению общего качества сварки. Чтобы избежать пористости, очистите, продезинфицируйте и отшлифуйте заготовки перед сваркой.
3. Подрезка
Подрезы — одна из основных причин плохого качества сварных швов.Это вызвано высоким напряжением, длинными дугами, неправильным углом и использованием нестабильного рабочего пространства. Проверка этих факторов исключает возможность получения подрезов, и это повышает качество сварных швов.
4. Трещины
Появление трещин на сварных швах снижает качество всего продукта. Трещины обычно возникают из-за загрязнения, пористости, быстрого охлаждения и дисбаланса давления. Их ремонт может оказаться непростой задачей, так как вам придется повторять весь процесс сварки.
Во избежание трещин по:
Очистите края пластины до естественного прилегания
Сварка при нужной температуре
Тщательно отшлифуйте поверхность материала перед сваркой
1. Включение шлака
Сварочные шлаки являются побочным продуктом сварочных процессов, обычно вызванных нанесением покрытия флюсом. Хотя шлаки играют важную роль в предотвращении окисления при сплавлении соединений, сварщики должны удалять их, чтобы освободить место для других проходов.Чтобы уменьшить образование шлака, увеличьте скорость сварки, угол наклона и проверьте сварочный ток.
Изображение предоставлено: trust33, Pixabay
.
2. Плохая подготовка
Предварительная подготовка является предпосылкой успешной сварки труб:
Подгонка деталей для правильной центровки
Очистите и продезинфицируйте детали
Снаряжение в правом сварочном костюме
Соберите все сварочное оборудование и аппараты централизованно
Проверить количество защитного газа
Заключение
Сварка труб — это технология, требующая совершенства и опыта.Процесс варьируется от простых процедур, таких как вентиляция рабочего пространства, до сложных, таких как настройка машин. Недостаточное время на подготовку приводит к нерациональному использованию жизненно важных сварочных ресурсов.
Изображение предоставлено: Naval Surface Warriors, Flickr
Дешевая сварка панков: 7 шагов (с изображениями)
Сварка стали, нержавеющей стали, алюминия. Припаяйте что угодно. Действительно хорош для листового металла, тонких труб и ржавых материалов.
Стоимость: 200 долларов и выше.
У многих есть резервуары для резки.Они не понимают, что это их лучший сварщик для множества работ. Наденьте на него самый маленький наконечник, и его легче использовать для тонких трубок и листового металла, чем с любым другим сварочным аппаратом, который я пробовал. В качестве присадочного стержня можно использовать плечики и проволоку случайного выбора.
Ацетилен — не единственное топливо для этого. Вы можете использовать пропан, водород или почти любой горючий газ. Ацетилен имеет самое горячее пламя. Получите бесплатное руководство по газовой резке / сварке в сварочном цехе. В нем есть таблицы, указывающие, какой размер наконечника и давление использовать для какого топлива.И какой толщины из какого металла вы работаете. Как и при любой другой сварке, проверка в первую очередь делает ваши сварные швы красивыми.
Я только что сварил из НКТ лестницу из нержавеющей стали. В качестве наполнителя я использовал нержавеющие велосипедные спицы от утильных колес. Теперь я хочу сделать намного больше подобных вещей. Вам не понадобится шлем или перчатки, только пара сварочных очков. Действительно тихо.
В Ошкоше учат сваривать каркасы самолетов и алюминий с ацетилено-кислородной и кислородно-водородной сваркой.Это действительно общительный вид сварки. Он не отталкивает людей ультрафиолетом, испарениями и шумом. Для алюминия вы используете белый флюс, чтобы закрасить область перед нагреванием.
Мы использовали алюминиевый флюс ESAB № 35 и сварочные стержни из сплава Alcotec ER1100 3/64 дюйма.
TM tinmantech Aluminium Premium Flux. «восстанавливается» с нехваткой кислорода.Голодное пламя превращает ржавчину обратно в сталь.
Нержавеющая сталь ржавеет, если с ней правильно не обращаться. Вы не можете использовать стальную щетку или старый шлифовальный круг, который использовался для обработки обычной стали. Это натрет ржавое железо о поверхность. Возьмите новый шлифовальный круг и используйте его только для нержавеющей стали. После сварки необходимо «пассивировать» нержавеющую сталь. Кристаллы ржавого железа выходят на поверхность сварного шва. Сварочный шов нужно очищать чем-нибудь, а не металлической мочалкой или стальной щеткой. Я использую бронзовую кисть. Затем используйте лимонный сок, чтобы стереть все железо с поверхности.Оставшиеся хром и никель не ржавеют. Если вы не смешиваете разные сорта нержавеющей стали, или у вас не возникнет проблема с электричеством, или …
Но пока не беспокойтесь об этом, оно все равно ржавеет намного медленнее, чем обычное железо.
Сварка труб — Как пройти сертификат SMAW 6G по сварке труб
Введение в сварку труб и как пройти сертификацию сварки SMAW 6G.
Поскольку это длинный документ с большим количеством изображений, он разбит на несколько страниц.Внизу этой вводной страницы вы найдете ссылки на каждый раздел по порядку.
Завершена сварка трубы 6G. Испытание трубы 6G, разрезанное на купоны. Успешные сертификационные испытания на изгиб по сварке 6G.
Это вводная страница о сварке трубы и о том, как пройти сертификацию AWS B2.1 6G E6010 по сварке с открытым корнем и E7018 по сварке наливных и закрывающих труб.
Используемые методы и процедура сварки труб также идентичны сертификации сварки труб ASME, раздел IX. Поскольку сварка трубы в положении 6G охватывает все положения сварки трубы, информацию на этой странице можно применить к сварке трубы в любом положении.Сварочный сертификат 6G пройти непросто, и в нем много усилий. Поскольку здесь много всего, эта страница довольно длинная, и я также сделал много фотографий. Я действительно хочу сказать, что я едва прошел этот сертификат и был очень близок к тому, чтобы его провалить!
При сравнении сертификатов на сварку конструкций и сертификатов на сварку труб наблюдается существенное различие. Структурная сварка — это одно положение и угол прутка одновременно. Положение 6G представляет собой комбинацию всех положений сварки конструкций и труб с полным переходом между ними, а также жесткой стороной и легкой стороной, в зависимости от того, левша вы или правша!
Поскольку сварщики труб могут (некоторые не все) получать зарплату врача, это самый востребованный сертификат сварщика! Таким образом, очевидно, что многие студенты-сварщики хотят получить этот сертификат до того, как закончат школу сварщиков.Я надеюсь дать всем заинтересованным студентам-сварщикам фору в подготовке к прохождению сертификации 6G. Единственный совет, который я могу дать по поводу обучения сварке труб, — сначала научитесь сварке конструкций. Практикуйтесь в трубе 5G больше всего, а остальное дается легко. Иначе на обучение сварке трубы уйдет больше времени!
AWS B2.1 SMAW 6G Спецификация процедуры сварки труб
Процесс сварки. SMAW
Позиция. 6G Фиксированное положение
Ход сварки .Вверх
Резервное копирование. №
Ток / полярность. DCEP
Корневое отверстие. от 1/16 до 1/8
Grove Angel. 60 градусов
Материал / спец. A 106
Толщина. (труба / трубка): канавка (дюйм) .280
Примечания. Sch. 40 Труба
Класс присадочного металла. E6010Rt / E7018Fl
Другой класс присадочного металла. Rt 1/8, 3/32 Наполнитель
Практика прохождения сертификации по сварке труб
При запуске этого веб-сайта я только что вернулся к сварке в течение нескольких месяцев, работая в производственном цехе. Мне повезло, что я получил эту работу, потому что после 12 лет без сварки мои сварные швы были отстойными! Примерно за 3 месяца в этом цехе я стал одним из лучших сварщиков MIG и уже стал ведущим производителем электростанции.
Короче говоря, я разорялся, работая там, поэтому я записался на занятия по сварке, чтобы получить сертификат по сварке 6G и получить лучшую работу! На моей последней работе я сваривал трубу и лист методом MIG, используя сварку стержнем из нержавеющей стали во всех положениях.Записавшись на занятия, я начал заниматься в позиции 6G. Мои успехи были в порядке, и я чувствовал, что готов пройти тест трубы 6G через неделю или две. В то время я искал работу и получил несколько хороших предложений. Естественно, я уволился с работы, чтобы сосредоточиться на учебе, навести порядок в своей жизни и создать этот сайт как точку продажи своего резюме.
Чего я не ожидал, так это того, что я наткнусь на стену во время подготовки к тесту трубы 6G. Прошло около месяца, и мои сварные швы визуально не улучшились (это было занятие по совместительству).Я был в отчаянии и решил получить любые сварочные сертификаты, которые смог бы тогда сдать. Итак, я сделал свой сертификат 3G MIG, затем свой сертификат комбинированного стика 3 и 4G, а затем сертификат 3G FCAW.
Будучи безработным, я продолжал ходить в школу и вернулся к тесту на трубку 6G. Внезапно положение 6G стало легко ввариваться. Я поумнел и снова сделал основы. Сделал планшет с 1 по 4G с открытым рутом и нашел свои проблемные места. Затем я практиковался в сварке открытых корневых швов 2 и 5G, а затем — трубы 6G. После этого я сдал тест и сдал его.
Дело в том, что если вы хотите пройти тестирование трубы 6G, сначала отрабатывайте основы. Не торопитесь, как я. Я всегда говорю, что спешка для дураков, и вот я один из них! Я подумал, потому что сделал это раньше, чем могу заниматься сейчас. Если есть какие-то позиции, с которыми у вас могут возникнуть проблемы, их легче найти на тарелке и устранить проблему там!
5 шагов к прохождению теста трубы 6G
Вот пять разделов о том, как сваривать трубу и пройти сертификацию сварки 6G, с разбивкой по порядку.
Подготовка испытательного купона и установка сварочного аппарата
Методы сварки труб с открытым корнем
Методы сварки труб горячим способом
Методы сварки труб для крышки
Подготовка тестового купона к испытанию на изгиб
Можете ли вы сварить черную железную трубу? (Насколько это безопасно?) • WelditU
0
Благодаря резьбовым соединениям и различным размерам можно легко создавать проекты из черных труб и фитингов, которые можно найти в магазинах товаров для дома или в свалках металлолома.
Но можно ли сварить черную железную трубу?
Его уникальное ощущение и внешний вид добавляют великолепный винтажный / индустриальный вид любому плану — но знаете ли вы, что такое черное покрытие?
Давайте узнаем, что такое черная железная труба.
Сварка черной железной трубы
Черную «железную» трубу можно сваривать, потому что она сделана из мягкой стали, а не из железа. Черная стальная труба может свариваться любым способом сварки стали. Сюда входит сварка MIG, сердечником из флюса, TIG и дуговая сварка.
Но фитинги для черных труб — это , изготовленные из ковкого черного чугуна. Фитинги из черного чугуна трудно сваривать без повреждения фитинга.

Что такое черная металлическая труба?
Часто ошибочно принимают за чугун из-за его веса и темного цвета, они делают черные стальные трубы из низкоуглеродистой стали. Обычно он низкосортный и не оцинкованный.
Обладая хорошей коррозионной стойкостью и прочностью, они обычно используют черные трубы для линий природного газа и пропана, паропроводов и систем пожаротушения.
Фраза «черная стальная труба» — это общий термин , а не спецификация. Он используется в торговле, когда относится к обычной стальной трубе, а не к стальной оцинкованной трубе.
ASTM (Американское общество испытаний и материалов) опубликовало стандарт A53, который охватывает спецификации труб из углеродистой стали.
Какое покрытие на черной стальной трубе?
В результате производственного процесса получается темное покрытие из оксида железа на черной стальной трубе.Это покрытие улучшает коррозионную стойкость по сравнению с голым металлом.
Для дальнейшего подавления ржавчины производители могут использовать различные покрытия, такие как каменноугольная эмаль, лак и масло.
Безопасно ли сваривать черную трубу?
Да, поскольку черная труба не оцинкована цинком, при сварке нет риска образования ядовитых паров оксида цинка. Достаточно обычных мер безопасности.
Удаление окалины и других производственных покрытий (как внутри, так и снаружи) является хорошей практикой для уменьшения дыма и обеспечения качественного сварного шва.Всегда полезно обеспечить соответствующую вентиляцию и использовать респиратор.
Можно ли сваривать черный ковкий чугун?
Нагрев белого чугуна в течение дней создает ковкий чугун с полезными свойствами. Черные фитинги из ковкого чугуна отличаются прочностью и устойчивостью к износу и ударам.
«Если ковкий чугун нагреть выше своей критической температуры, примерно 1700 ℉ (925 ℃), углерод воссоединится с железом, превратившись обратно в белый чугун.«
Л. Джеффус« Принципы и применение сварки »(8-е издание, стр. 668)
Итак, арматура из черного чугуна не годится для сварки, потому что тепло сварки изменит ее характеристики. Арматура становится хрупкой и склонной к растрескиванию.
Пайка или пайка при температуре ниже 1700 ℉ — хороший способ соединения стальных фитингов с черной стальной трубой.
Другой альтернативой является использование сварных фитингов для труб из кованого железа, подобных этим фитингам для сварки раструбом.
Можно ли приварить черную трубу к стали?
Да, черная труба из низкоуглеродистой стали. Вы можете приварить его к другой углеродистой стали, используя обычные методы сварки стали со сталью.
Видео
Этот парень делает все так просто в этом увлекательном видео:

Upshot
Поскольку это простая старая мягкая сталь, вы можете сваривать черную железную трубу, также известную как черная стальная труба, любым методом сварки. вы предпочитаете сталь.
И при надлежащей очистке и подготовке нет никакого дополнительного риска при сварке черной трубы.
Однако фитинги из ковкого чугуна трудно поддаются сварке, поэтому пайка — лучший способ. В противном случае можно использовать фитинги для сварки муфтой.
Вот как пройти сертификацию SMAW 6G по сварке
Во многих отношениях сварка труб во многом похожа на обычную сварку. Однако это может быть довольно сложно — в сочетании со стрессом от прохождения сертификации может быть еще хуже.
Доверьтесь нам, мы это понимаем! Именно поэтому мы создали это руководство, чтобы вы могли пройти сертификацию по сварке с уверенностью, что вы пройдете и получите полную сертификацию.
Мы рассмотрим всего, что вам нужно знать , от положений и методов сварки труб до необходимого вам технологического оборудования и оборудования для обеспечения безопасности. Итак, если вы готовы приступить к работе, давайте сразу приступим к делу!
SMAW 6G Сварка труб: основы
Помните, что профессиональные сварщики, как и вы, должны уметь выполнять огромных разнообразных работ. Это означает, что вам необходимо ознакомиться с разной толщиной труб, материалами и , потенциально стесненными рабочими средами.И нет, это непросто. Но, конечно, это не невозможно.
Сварочный сертификат 6G пройти не так просто, поэтому, если вы не получите желаемого результата с первого раза, постарайтесь не расстраиваться. На самом деле, многие люди терпят неудачу в первый раз, потому что это очень сложно.
Вам может быть интересно, почему сертификация по сварке 6G намного сложнее, чем другие квалификации по сварке конструкций.
Мы не виним вас за этот вопрос — честно говоря, мы бы тоже об этом задумались, если бы не знали ответа! Тест 6G объединяет все существующие методы сварки труб и конструкций , гарантируя, что вы можете легко переключаться между ними, чтобы обеспечить идеальный сварной шов.
Не говоря уже о том, что одна сторона трубы будет для вас намного труднее, чем другая, в зависимости от того, правша вы или левша.
Ага, это сложно. Но , пожалуйста, , пусть это не помешает вам получить сертификат.
Безусловно, сертификация по сварке труб SMAW 6G является наиболее востребованной квалификацией — и с ее помощью вы также можете заработать очень впечатляющую сумму .
Прежде чем мы приступим к работе с должным образом, мы хотим дать вам небольшую подсказку.Прежде чем приступить к сварке труб 6G, убедитесь, что сварка конструкций стала для вас второй натурой.
Честно говоря, существует очень большая вероятность того, что вы не сможете этого сделать, если ваши методы сварки конструкций не будут правильными в начале работы.
Да, и еще кое-что; не спешите сдавать экзамен сразу после прочтения нашего руководства! Верно то, что они говорят, на самом деле практика делает совершенным.
Итак, продолжайте придерживаться основ в течение долгого времени, , долгое время , прежде чем вы бежите на тест, как бык в китайском магазине.Мы обещаем, что в конечном итоге это окупится.
В любом случае, без лишних слов, давайте выздоравливаем и по-настоящему усвоим все, что вам нужно знать, чтобы пройти сертификацию сварки SMAW 6G.
Позиции для сварки труб
При сварке труб возникает несколько позиций, которые значительно труднее сваривать по мере продвижения вниз по списку. Однако, прежде чем мы перейдем к этому, вы должны понять, что на самом деле означают число и буквы.
Числовые цифры — i.е. 1, 2, 5 и 6 — относятся к типу положения, а буквы — то есть G и, возможно, R — относятся к типу сварного шва, который вы будете выполнять.
Положение сварки трубы 1G
Положение сварки трубы 1G можно также назвать горизонтальным положением прокатки 1G, что может помочь вам запомнить сопутствующие свойства.
Здесь трубу можно катать вокруг горизонтальной оси (или оси X), чтобы помочь вам во время работы. По этой причине это самый простой способ сварки труб.
Пока вы свариваете эту деталь, вы должны перемещать , а не . Просто оставайтесь неподвижными и сосредоточьтесь на верхней части трубы, вращая ее по ходу движения.
Положение для сварки труб 2G
Это положение 2G также можно назвать вертикальным положением 2G, которое, опять же, помогает вам сохранять правильное определение при работе.
Как вы, наверное, догадались, труба вертикальная и, как и ее кузина 1G, может вращаться по вертикальной оси (или оси Y).Хотя технически это просто противоположность вышеупомянутому 1G, это все же немного сложнее, поскольку сила тяжести может играть некоторую роль в качестве готового сварного шва.
Однако вы должны не забывать оставаться в неподвижном состоянии, выполняя сварку в горизонтальном положении.
Положение сварки труб 5G
Это положение также известно как фиксированное горизонтальное положение 5G. Разница между 1G и этим в том, что его нельзя вращать — это вы должны делать здесь движение! Вам решать, будете ли вы продвигаться вверх или вниз, но просто обратите внимание, что вы будете сражаться против силы тяжести .
Поскольку эта позиция немного сложнее, чем другие позиции, о которых мы говорили до сих пор, мы дадим вам небольшое пошаговое руководство, чтобы вы почувствовали себя по-настоящему подготовленными к сертификации.
Начните сварку с середины прихваточного шва.
Используйте угол перетаскивания где-то между 5 и 10 градусами.
Следуя движению полумесяца (луна должна смотреть вниз), двигайтесь вперед и назад через промежуток.
Как только сила тяжести начнет выталкивать лужу в стык, прекратите плетение.
Поместите электрод обратно в середину сварочной ванны.
Двигайтесь снизу слева направо.
Заканчивайте борт прихваточным швом.
Отшлифуйте конец сварного шва.
Выполните корневой проход.
Отшлифуйте начальную и конечную точки, прежде чем переходить к проходам заполнения.
Положение сварки трубы 6G
Положение сварки трубы 6G часто называют наклонным положением сварки 6G из-за его наклонного угла в 45 градусов .
Это может быть 45 градусов относительно вертикальной (Y) оси или горизонтальной (X) оси. Не говоря уже о том, что это также фиксированный , поэтому он не будет катиться за вас во время сварки.
Вы, наверное, догадаетесь, почему сейчас так сложно пройти сертификацию, не так ли? Сварка трубы в этом положении требует большого мастерства, опыта и техники.
Позиция по сварке труб 6GR
Не волнуйтесь, вам не нужно будет демонстрировать свои навыки сварки труб 6GR в сертификации SMAW 6G, но мы думали, что упомянем это в любом случае, чтобы вы могли опередить игру.
По сути, это то же самое, что и позиция 6G, которую мы только что обсудили, но с добавленным ограничительным кольцом (отсюда и буква «R» в названии).
Мы не будем вдаваться в подробности об этом сейчас, поскольку в этом нет необходимости, но хорошо знать об этом.
Пожалуйста, помните…
Когда вы видите позиции сварки, написанные цифрами и буквами, это означает положение трубы, а не то, как вы должны держать электрод!
Ссылки по теме: 4 основных положения сварки, которые вы должны знать — полное руководство
Методы сварки труб
Поскольку мы только что рассмотрели положения сварки труб, о которых необходимо знать для сертификации SMAW 6G (и тот, который вы не сделали, тсс), мы перейдем к методам, которые вам понадобятся.
Техника сварки труб с открытыми корнями
Сварные швы с открытыми корневыми швами классифицируются по зазору (известному как корневое отверстие), который существует между двумя соединениями.
Обычно этот тип сварки используется для соединения сварных швов с полным проплавлением.
Иногда вам придется использовать этот метод, если вам нужно сварить соединение сзади, спереди (подумайте о трубе, которая должна выдерживать смехотворно высокое давление).
Как выполнить сварной шов с открытым корнем трубы в позиции 6G
Чтобы сделать это как можно проще, мы дадим вам полное пошаговое руководство о том, как это сделать. Никакой болтовни, никакой болтовни, только необходимая информация.
Вы готовы? Затем мы с головой погрузимся в то, как выполнять эту технику сварки труб 6G.
Думайте о своей трубке как о циферблате с отметками «12 часов», «9 часов», «6 часов» и «3 часа».
Начните сварку в 6 часов .Если вы преимущественно правша, это может быть довольно сложно, поскольку электрод будет закрывать вам обзор. Сказав это, — это позиция, в которую вы можете попасть, чтобы видеть, что вы делаете, но ее невероятно трудно поддерживать, не заедая! Если, конечно, вы не сверхчеловек (в этом случае дерзайте).
Дайте электроду немного нагреться здесь, на прихватке.
Взбивайте электрод (медленно), пока не окажетесь на скошенном крае закрепки.
Когда вы прожигаете зазубренный край, сделайте паузу.
Закрепите электрод на фаске , чтобы дуга давала необходимое количество присадочного металла.
Теперь используйте взмах (не торопитесь, когда вы все еще тренируетесь) вниз до положения на 9 часов.
У вас, , должен быть гвоздь, так что продолжайте идти, пока не переступите порог.
Отшлифуйте закрепку на 9 часов, чтобы немного очистить ее.
Снова начните сварку с положения на 9 часов (на этот раз не нужно делать слишком долгую паузу) до положения на 12 часов, используя то же вращательное движение, что и раньше.
Пройдите половину галса на отметке «12 часов» и остановитесь.
Отшлифуйте закрепку на 6 часов, чтобы немного очистить ее.
Снова разогрейте электрод на закрепке на 6 часов.
Начните взбивание до положения «3 часа» .
Остановка в середине закрепки на 3 часа.
Отшлифуйте закрепку на 3 часа вниз, чтобы немного очистить ее.
Разогрейте электрод на отметке «3 часа», а затем продолжайте то же взбивающее движение до 12 часов.
Остановитесь на полпути на отметке 12 часов.
Распространенные проблемы с открытыми корневыми сварными швами и способы их решения
Хотя есть несколько вещей, которые могут возникнуть с вашими открытыми корневыми сварными швами труб (извините), мы собираемся взглянуть на 4 наиболее распространенные проблемы, с которыми в какой-то момент сталкивается почти каждый .
Несмотря на то, что мы сделаем все возможное, чтобы рассказать вам, как решить каждую из этих проблем, вы должны сами устранить неполадки в сварных швах, чтобы выбрать метод, который предотвратит проблему.
1. Вогнутый корень — методы предотвращения
Попробуйте снизить скорость.
Используйте более сильные взбивающие движения, чтобы у электрода было достаточно времени, чтобы войти в корень.
Уменьшите силу тока на сварочном аппарате.
Попытка сделать замочную скважину меньшего размера.
Убедитесь, что звук электрода исходит из внутри трубы, а не снаружи.
2. Замочная скважина становится слишком большой — методы предотвращения
Уменьшите силу тока.
При сварке используйте более длинное взбивающее движение.
Увеличьте угол лобового сопротивления.
3. Закрывание замочной скважины — методы предотвращения
Увеличьте силу тока.
Увеличьте угол толчка.
4. Проблемы с повторным запуском сварных швов — методы предотвращения
Убедитесь, что ваши точки останова стерты вниз, прежде чем пытаться использовать их вместе.
Сделайте паузу на мгновение, когда дойдете до скошенных кромок закрепки, чтобы убедиться, что они хорошо пригорели в новом сварном шве.
Убедитесь, что каждый перезапуск проходит через закрепку под ним.
Методы сварки труб горячим проходом
Горячий проход выполняется, когда вам нужно закрыть корневой шов. Если вы сделаете это правильно, это может исправить множество ошибок, которые могли возникнуть из-за корневого шва.
Итак, давайте посмотрим, как это сделать!
Как выполнить сварку горячего прохода трубы в позиции 6G
Хорошо отшлифуйте поверхность корневого прохода, чтобы очистить ее. Однако будьте осторожны при выполнении этого на сертификационном экзамене, поскольку некоторые оценщики не позволяют вам скучать.Просто проверьте перед тем, как начать.
После этого при сварке используйте технику ткачества.
Вам, вероятно, будет приятно узнать, что это будет не так сложно, как сварной шов с открытым корнем, который мы только что обсудили!
Ваша цель — заполнить фаску без шлака на краях.
Распространенные проблемы со сваркой труб с горячим проходом и способы их решения
Основная проблема, с которой вы здесь столкнетесь, — наличие шлака по краям. Однако это должно оторваться, когда вы пропустите наполнитель.
Иногда этого не происходит, и в этом случае вы недостаточно долго держите горячий пас по бокам, так что помните об этом в следующий раз.
Процесс сварки труб: SMAW 6G Pipe Basic Certification
Когда вы выполняете сварку труб 6G для своего сертификационного оценщика, существует определенный процесс, которому вы захотите следовать для обеспечения успеха.
Правильный процесс становится довольно запутанным, поскольку разные люди будут рассказывать вам разные вещи, однако мы собираемся взглянуть на тот, который, как мы знаем, помогает людям пройти через него.
Шаг 1. Срезание кромок
Для этой сертификации вам необходимо убедиться, что ваши скосы находятся под хорошим углом в 35 градусов. Помните, что этот шаг будет иметь решающее значение для готового сварного шва, поэтому не торопитесь.
Шаг 2. Подготовьте и соберите соединение
Перед тем, как начать, убедитесь, что вы знаете размер присадочного металла, с которым собираетесь работать. Таким образом, вы можете убедиться, что зазор равен этому. Если вы не уверены в , проверьте! Просто вставьте электрод в зазор.
После этого сделайте прихваточные швы на 12 часов, 6 часов, 3 часа и 9 часов. Некоторые сварщики предпочитают размещать их на 12, 10 и 2 часах, но последнее оказывается сложнее при выполнении шва с открытым корнем.
На этом этапе вы также захотите подумать о том, как вы собираетесь позиционировать себя, чтобы всегда видеть, что вы делаете.
Шаг 3. Сварка!
Вы, , можете использовать здесь возвратно-поступательное движение, но вам лучше придерживаться движения из стороны в сторону, о котором мы говорили ранее.Это намного проще. Сказав это, это действительно зависит от ваших возможностей и того, что вам удобно.
Шаг 4. Тестовая сварка
Чтобы убедиться, что вы в самом разгаре, сделайте свой первый сварочный цикл , тест (не то чтобы экзаменатор должен знать, что вы делаете именно это). Это позволяет вам нащупать правильную позицию, чтобы вы могли делать все возможное на протяжении всего процесса.
Тестирование сварных швов труб
В конце концов, вы не узнаете, насколько хорошо ваш шов сделал, пока не проверите его.Есть много способов сделать это, но они делятся на две основные категории — деструктивные и неразрушающие.
Все неразрушающие испытания сварки вашей трубы 6G будут проводиться в соответствии с EN 288-3, независимо от типа материала. Возможно, вашему изделию придется пройти следующие неразрушающие испытания:
Ультразвуковой контроль — это проверка внутренней структуры вашего изделия. Он использует высокочастотные звуковые волны, которые не слышны человеческим ухом. Они могут осмотреть всю трубу, все они просто взглянут на ваш сварной шов.
Испытание на магнитных частицах — этот метод определяет наличие поверхностных или приповерхностных дефектов. При использовании этого типа теста любые трещины, поры, холодный нахлест или неправильное соединение швов будут обнаружены мгновенно. Это невероятно эффективно.
Для разрушающих испытаний образец вашего изделия будет вырезан, чтобы его можно было эффективно оценить. Возможно, вашему образцу придется пройти следующие типы разрушающих испытаний:
Испытание на растяжение — это проверка текучести и конечной прочности трубы на растяжение.
Управляемый тест на изгиб (или тест на свободный изгиб) — это проверка целостности вашего сустава.
Испытание на удар — проверяет, выдерживает ли ваша труба экстремальные температуры.
Испытание на ползучесть — это определение того, каким будет долгосрочное воздействие вашей трубы, если она будет постоянно находиться при определенной температуре.
Недавно я написал подробную статью о «Руководстве по испытаниям физических сварных швов: разрушающее и неразрушающее действие», взгляните на нее.
SMAW 6G Сварка труб: оборудование для обеспечения безопасности
Последний аспект, который нам необходимо обсудить, — это оборудование для обеспечения безопасности. Да, та часть, над которой все зевают .
Но поверьте нам, это очень важно. Без этого вы можете получить серьезных травм — и нам бы очень не хотелось, чтобы это произошло.
Глаза и лицо
Убедитесь, что у вас есть сварочный шлем, а также очки или защитные очки. Они защищают вас от радиации, яркого света, столкновения с летающими обломками и многого другого.
Прозрачные линзы используются просто для защиты от ударов, в то время как сварочные шлемы (желательно с автоматическим затемнением козырьков) защитят вас от света, который падает вокруг, пока вы занимаетесь своими делами.
Вы же не хотите стать еще одним сварщиком с повреждением сетчатки.
Связанное чтение: Как долго длится сварочный аппарат? Симптомы и лечение
Легкие
Что касается дыхания, некоторые сварщики предпочитают носить респиратор, чтобы защитить их от испарений.На данный момент это не является обязательным требованием, но это рекомендуется.
Тело, руки и ноги
Убедитесь, что вы носите темную одежду из кожи, плотного хлопка или шерсти. Это гарантирует, что от них не будет отражаться свет, и что они не будут рваться, рваться и плавиться во время процесса сварки.
Также не забывайте закатывать рукава (или брюки), так как в складках потенциально может попасть горячий мусор, который может обжечь вашу кожу.
Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Перечень и требования
Наконец, огнестойкие перчатки super важны.Мы предлагаем вам купить не только кожаные сварочные перчатки, но и перчатки сварщика. Таким образом будет защищена вся ваша рука.
А теперь попрактикуйтесь и получите сертификат!
5 распространенных ошибок, которых следует избегать при сварке труб
Ошибки — это часть процесса обучения, но это не значит, что у экспертов не может быть тяжелого рабочего дня и распушать свои сварные швы! Но , плохие сварные швы труб могут привести к всем видам сбоев в системе, поэтому важно знать, как предотвратить наиболее распространенные ошибки.
Итак, не будем терять время зря и приступим к делу!
1. Пропуск стадии подготовки
Когда дело доходит до сварки труб, подготовка — это , клавиша . Большинство из нас слышали поговорку «когда вы не планируете, вы планируете потерпеть неудачу», и здесь это как нельзя более верно.
Для правильной подготовки труб необходимо следить за тем, чтобы края были гладкими и равными друг другу. Обязательно достаньте болгарку и сделайте свое дело, прежде чем прыгать головой вперед и зажигать дугу! В конце концов, вы нас поблагодарите.
Ссылки по теме: Какие 3 важных навыка перечислены в разделе «Сварщик»? — Все, что вам нужно знать
2. Несоосность
Незначительное смещение поверхности можно исправить, нанеся присадочный металл, однако это не решит всех ваших проблем.
Если вы не соедините их правильно, у вас может получиться скос со смехотворно крутым углом. Никто этого не хочет.
Чтобы избежать этой неудачи, не не спешите с на этапе сборки детали во время процедуры сварки.Если вы это сделаете, вы получите более слабую структуру и некрасивый сварной шов.
3. Игнорирование WPS (Спецификация процедуры сварки)
Спецификация процедуры сварки устанавливает руководящие принципы, которые сварщики могут использовать для обеспечения того, чтобы они создавали сварные швы в соответствии со стандартами. Хотя вы, вероятно, не будете игнорировать их во время обучения, мы обнаружили, что опытные сварщики любят их игнорировать.
Наш совет? Независимо от того, сколько времени вы занимаетесь сваркой, всегда придерживайтесь Спецификации процедуры сварки.
На сварку труб влияет так много факторов, что отклонение от норм может привести к серьезным последствиям.
4. Использование слишком большого количества защитного газа
Многие сварщики, кажется, считают, что использование большего количества защитного газа обеспечит повышенную защиту. Однако это далеко не так. Это может быть , разрушающее сварного шва.
Включение сварочного газа под высоким давлением на полную мощность означает ненужную трату расходных материалов. У этой практики есть ноль преимуществ.Кроме того, вы можете исказить сварочную ванну, что в конечном итоге приведет к повреждению сварных швов.
Мы рекомендуем вам использовать регулятор потока, чтобы вы всегда использовали нужное количество защитного газа.
Ссылки по теме: Различные типы газового сварочного пламени и их применение | Ultimate Guide
5. Винить мощность сварки в пористости
По неизвестной причине большинство сварщиков любят винить мощность сварки в пористости. Но вызвать это для источника питания физически невозможно.
Такие факторы, как замена катушки с проволокой, использование неподходящего газа или плохая подготовка, обычно являются причиной пористости сварных швов.
Чтобы бороться с пористостью, вам нужно проявлять осторожность на каждом этапе, чтобы получить высококачественные соединения.
Часто задаваемые вопросы
Вот несколько общих вопросов, которые люди часто задают о сварке труб:
1. Как долго длится работа на трубопроводе?
Это действительно зависит от того, что именно вы делаете. Работодатели могут нуждаться в вас для заключения краткосрочного контракта, но другим вы можете понадобиться на более длительный срок.Имея это в виду, мы не можем дать вам истинное значение . Однако мы дадим вам представление о средних часах и сроках выполнения работ по конвейеру.
Как долго длится работа на трубопроводе? Обычно вы отсутствуете, работая на трубопроводе около 4 месяцев. Как мы уже говорили, это может быть изменено и зависит от вашей ситуации, работодателя и конкретной работы.
В это время вы, вероятно, будете работать 6 дней в неделю. Да, это утомительно, поэтому вам нужно хорошо подготовиться, чтобы справиться с требованиями.Вам придется вставать рано и иногда работать до поздней ночи.
Однако , как только ваша работа будет сделана (по истечении 4 месяцев или заранее оговоренных временных рамок), вы обычно получаете от 2 недель до 2 месяцев! Хотя это может показаться пугающим, но после четырехмесячной тяжелой работы приятно получить длительный период отдыха.
2. Заработная плата сварщика труб: сколько зарабатывает сварщик труб в год?
По данным Бюро статистики труда США, 40 000 долларов — это средняя зарплата 90 535 всех 90 536 сварщиков.Однако сварка труб и сварка труб и являются одними из самых высокооплачиваемых сварочных работ.
Сколько зарабатывает сварщик труб в год? Трубосварщик должен получать около 57 700 долларов в год. Как видите, это значительно выше средней зарплаты! Конечно, вам придется пройти учебные программы и , иметь достаточный опыт работы, чтобы достичь этих высоких высот, но как только вы окажетесь там, обзор будет выглядеть невероятно из лучших .
Если вы хотите заработать хотя бы на больше , вы можете перейти на трубу линии сварки. Именно здесь вы работаете в нефтегазовой транспортной отрасли.
По сути, вам платят «деньги за опасность», поскольку утечки и тому подобное могут иметь катастрофические последствия. Однако вы будете зарабатывать колоссальные 78000 долларов в год, так что для многих это того стоит.
Обычно вслед за всем этим возникает вопрос (по нашему опыту): «Могут ли сварщики получать шестизначные цифры в год?».Краткий ответ — да!
Само собой разумеется, что это требует крайних преданности делу. Вы должны убедиться, что у вас почти идеальных успешных результатов при сварке, поскольку вы обнаружите, что эти высокооплачиваемые работы с шестизначной оплатой связаны с большей опасностью, чем большинство других.
Таким образом, хотя вы не откажетесь от своей программы обучения и сразу перейдете на работу за 100 000 долларов в год, вы можете добиться ее благодаря мотивации, времени и опыту.
Ссылки по теме: Сварщики зарабатывают хорошие деньги? — Высокооплачиваемая работа сварщика
3. Школы сварщика труб: что нужно для того, чтобы стать сварщиком трубопроводов?
Для начала необходимо осознать, что сварка трубопроводов чрезвычайно требовательна к телу. Скорее всего, большую часть времени вы будете работать в неудобных позициях. Сила и сила воли — вот два основных качества, которые вам здесь понадобятся.
Более того, поскольку большинство работ по сварке трубопроводов выполняется на открытом воздухе (что, вероятно, само собой разумеется), возможно, вам придется продолжить работу в неблагоприятных погодных условиях.Иногда вы даже окажетесь в канализации . Итак, вам нужно оставаться в форме, быть здоровым и сильным, чтобы работать безопасно.
Кто должен быть сварщиком трубопроводов? Когда дело доходит до того, чтобы стать сертифицированным сварщиком труб, лучшим вариантом будет пройти официальное обучение. Однако это будет спорным, если вы знаете опытного сварщика, который научит вас всему, что вам нужно знать. Тем не менее, вам все равно понадобится сертификат, поэтому мы советуем придерживаться формального обучения.
После того, как вы получили квалификацию, вам необходимо опыта . Маловероятно, что вас возьмут на работу с сертификатом и без опыта.
Итак, как вы получите этот опыт, если никто не хочет вас нанять? Давайте взглянем.
Самый простой способ добиться этого — устроиться учеником (или помощником) опытного сварщика труб. Таким образом, вы получите соответствующий опыт. и приобретут у своего босса некоторые необучаемые навыки.
После всего этого мир сварки трубопроводов — ваша устрица.
4. Зажимы для сварки труб: каковы 3 лучших зажима для труб?
Несмотря на то, что хомуты для труб — это простой комплект, существует , так что брендов так много, что может быть действительно трудно понять, какой из них выбрать. Но не волнуйтесь, именно поэтому мы здесь — чтобы ответить на эту головоломку!
Вот 3 лучших трубных хомута:
1. Трубный хомут Bessey ¾ дюйма H-типа (наш лучший выбор)
Нам нравится этот хомут за его долговечность и высочайшее качество исполнения.Поскольку у нее H-образная ножка, ваша труба приобретает две формы устойчивости, что упрощает сварку.
Кроме того, основание слишком высокое, что позволяет легче маневрировать резаком, чем с другими зажимами.
Плюсы
Большой зазор
Н-образная ножка обеспечивает повышенную устойчивость
Литые зажимы
Минусы
Слабая резьба трубы — вероятно, что через год она деформируется
2.IRWIN QUICK-GRIP ¾ Дюймовые хомуты для труб (занявшие второе место)
Этот хомут очень похож на хомут Бесси, о котором только что говорилось.
Он имеет большую ручку, чтобы вы могли легко держать изделие и легко маневрировать горелкой во время процесса сварки. Не говоря уже о том, что большие ножки предлагают совершенно новый уровень устойчивости.
Разработчики внедрили совершенно новую систему зажимов, исключающую необходимость нарезания резьбы. Так что это беспроигрышный вариант.
Плюсы
Эргономичный дизайн
Инновационная система зажимов
Минусы
Дорого, если учесть сумму для Bessey
Иногда зажим теряет захват
3.Трубные хомуты Yost ½ дюйма (лучшее соотношение цены и качества)
С хомутом Yost вы получаете почти такое же качество за небольшую часть цены. Это отлично подходит для тех, кто только начинает и не обязательно хочет вкладывать свои все банковского счета в какие-то зажимы.
Плюсы
Лучшее соотношение цены и качества
Очень прочный
Чугун
Минусы
Дефекты резьбы в некоторых узлах
5.Шлемы для сварки труб: каковы 3 лучших шлема для сварки труб?
Сварка труб — один из самых сложных сварочных процессов, известных человеку. Имея это в виду, внезапно становится очевидным, почему существуют шлемы, сделанные специально для этого типа работы.
Но проблема возникает, когда вы понимаете, сколько брендов придумали один из них — вы не знаете, кого выбрать! Не волнуйтесь, мы собираемся показать вам наши 3 лучшие шлемы для сварки труб, чтобы вам не пришлось проводить все исследования.
Вот 3 лучших шлема для сварки труб:
1. Шлем из стекловолокна для трубопровода из стекловолокна (наш лучший выбор)
Нам нравится этот шлем за его сверхбыстрое время отклика. Это невероятно полезно для максимальной защиты глаз, чтобы ваша сетчатка не выгорела (в буквальном смысле).
Линза этого шлема имеет 10 затемняющих оттенков, что по существу гарантирует, что вы будете защищены 100% времени . Как только вы зажжете дугу, шлем регистрирует ее и регулирует в соответствии с уровнем излучаемого света.
Он тоже не тяжелый, что нас очень удивило. Он очень удобен и позволяет легко перемещать сварные швы независимо от условий, в которых вы работаете.
2. Металлическое волокно от Honeywell Tigerhood (наш призер, занявший второе место)
Этот образец фантастичен для ясности. С этим шлемом Honeywell вы получаете максимальный уровень видимости . Поскольку вы, вероятно, собираетесь работать в темных местах, это решение номер один для борьбы с нечетким контрастом.
Он также защитит вас от высоких температур, с которыми вы столкнетесь как сварщик труб. Не говоря уже о том, что его очень удобно носить и он легкий, учитывая встроенные технологии.
3. Fiber-Metal 110WH от Honeywell (лучшее соотношение цены и качества)
Honeywell изготовила его для сварщиков труб.
Он доступен по цене, но при этом предлагает все преимущества двух устройств, о которых мы только что говорили. Идеально подходит для вашего здоровья и безопасности, а также для вашего банка!
6.Почему трубопроводчики носят блинчики?
Кожухи для блинов круглые и сверхплоские (отсюда и название), чтобы эффективно защищать голову, лицо и глаза сварщика трубопроводов.
Почему трубопроводчики носят блинные колпаки? Что ж, сварщики трубопроводов носят блинчики, потому что вы можете легко сгибать, растягивать и сваривать — и чувствуете себя в безопасности во время сварки! Вытяжка для блинов была разработана для защиты от всех из этих неблагоприятных условий.
Если вы получите хороший (а в идеале вы должны это сделать), его толщина будет правильной, чтобы убедиться, что он не слишком тяжелый.Вы не хотите, чтобы вас давили.
На одной стороне колпака для блинов вы заметите щиток. Конкретное его расположение будет меняться в зависимости от того, правша вы или левша.
Это гарантирует, что сторона вашего лица будет защищена, но ваши руки по-прежнему могут свободно двигаться. Нет ничего хуже, чем чувствовать себя ограниченным, когда вы пытаетесь успешно завершить работу!
Правила сварки труб для начинающих >> Посмотрите видео ниже:

Ссылки :
https: // www.millerwelds.com/-/media/53ac19bdd86d4cc0b040783643bd7d8b.pdf
https://www.magnumndt.com/what-are-the-1g-2g-5g-and-6g-pipe-welding-positions-blog
http: //www.wermac.org/others/ndt_mpi.html
https://www.wcwelding.com/pipe-welding.html
https://www.longevity-inc.com/welding-articles/post/ открытые и закрытые корни в сварных швах /
https://www.standard.no/pagefiles/1159/m-cr-601r1.pdf
https://hardhatengineer.com/pipe-class -спецификации-трубы-конец трубы / инспекция-испытание-маркировка труб /
Что такое сварка труб? — Штаб-квартира сварщика
Сварка — увлекательная и специализированная профессия.Сварщики прилагают много усилий, чтобы сварные швы были чистыми и стабильными. И они понимают, что самое важное в сварке и производстве труб — это то, что для определенных типов трубопроводов необходимы определенные процессы.
Что такое сварка труб? Обычно это относится к набору технических навыков, используемых для соединения металлических частей. Один из наиболее экономичных способов соединения нескольких участков трубы, сварка трубы , включает нагрев и соединение металлических деталей.Следовательно, последующий компонент представляет собой цельный кусок металла . Здесь мы обсудим, что такое сварка труб. Давайте начнем.
Что такое сварка труб?
Трубопроводы являются фундаментом новых городов. Привозят нефть, уголь, питьевую воду и многое другое. Если бы не было трубопроводов, мы не смогли бы ездить на работу, готовить еду или согревать свой дом зимой. Итак, кто строит, обслуживает, ремонтирует и снимает трубы и трубопроводы? Полных оценок вам, если догадались сварщики труб.Именно они выполняют вышеуказанное, и процесс, который они используют для выполнения работы, называется сваркой труб.
Эта роль обычно требует от сварщиков владения несколькими методами соединения труб и понимания факторов, влияющих на качество соединений, которые они планируют сделать. Многие люди, занимающиеся сваркой труб, являются практиками, специализирующимися в области металлообработки, и, как правило, имеют соответствующую квалификацию.
Чем занимается сварщик труб?
Несмотря на то, что несколько человек могут иметь навыки сварки труб, эти задачи предназначены только для квалифицированных специалистов.Это связано с тем, что трубы часто используются для транспортировки опасных материалов, которые при неправильном выполнении соединений или улучшений могут представлять опасность для людей и окружающей среды. Ошибки также могут быть очень неприятными, даже если речь идет о неопасном веществе. Получение сертификата на сварку труб обычно включает в себя выполнение нескольких тестов, которые обычно требуют, чтобы человек заранее овладел несколькими методами сварки.
Теперь к самому важному вопросу: чем занимается сварщик трубопроводов? Опытные сварщики могут установить новые трубы или починить старые.Конкретная работа включает исследование трубопровода или модели, выполнение измерений сварных швов и использование аппаратов для дуговой сварки или аналогичного оборудования для их выполнения.
Эта работа менее надежна, чем другие профессии в сварке, поскольку сварщики трубопроводов часто переключаются с одного рабочего места на другое. Эта работа не подходит для людей, которые не любят много путешествовать. Кроме того, сварщики трубопроводов могут легко превратить рабочие часы в сверхурочные.
Какой вид сварки — это сварка труб?
Сварка труб будет необходима везде, где есть трубы — канализационные, водопроводные, газовые и нефтяные.Что касается метода сварки, используемого для сварки труб, сварка труб может выполняться с использованием различных методов сварки, включая TIG, MIG и дуговую сварку.
Обычно для сварки труб используется дуговая сварка. Однако, поскольку существует несколько процессов дуговой сварки, было бы разумно выяснить, какой из них лучше всего подходит для сварки трубопроводов. Один из методов, который необходимо знать сварщику труб, — это дуговая сварка в среде защитного газа. В этом процессе свариваемая область подвергается воздействию инертных газов, чтобы обеспечить защитный экран, в то время как давление используется для ослабления и соединения металлических частей.
Важны ли опыт и высокий уровень квалификации для эффективного выполнения сварки труб?
Нельзя недооценивать уровень навыков, необходимых для выполнения работ по сварке труб. Опытный сварщик труб знает несколько вещей, которые улучшают его навыки. Например, сварка прихваточным швом широко рассматривается как очень важный этап соединения труб. Это метод, при котором относительно небольшое временное соединение используется для удержания чего-либо на месте.
Опытный сварщик труб может определить количество прихваток или временных соединений, чтобы использовать и оценить трубу, чтобы определить размер необходимых соединений.А хороший сварщик труб будет работать над сварным швом с точностью, чтобы получить чистый и гладкий сварной шов.
Сколько стоит сварка труб?
Те, кто заинтересован в карьере сварщика труб, хотели бы знать, сколько реально они могут заработать на сварке труб. Это может быть разным. По данным PayScale, средняя зарплата сварщика труб составляет 24,50 доллара в час, что выше, чем средний доход сварщиков.
И Study.com обнаружил, что средняя зарплата сварщиков труб в 2019 году составляла 57 700 долларов в год.Это выше, чем в среднем по отрасли (42 450 долларов США). Предоставленной здесь информации должно быть достаточно для людей, интересующихся профессией сварщика труб, чтобы решить, хотят они продолжить карьеру в области сварки труб или нет. Однако деньги — не единственный фактор, который следует учитывать при выборе профессии сварщика труб. Вам также необходимо учитывать рабочие условия, чтобы оценить, сложна ли сварка труб.
Сложная сварка труб?
В последние годы количество рабочих мест для сварщиков труб увеличилось из-за растущей потребности в сварке труб в различных отраслях промышленности.Однако в промышленности для сварки труб нужны профессиональные работники. Поскольку сварка — сложная операция, вероятность возникновения ошибок достаточно велика.
Неисправности при сварке труб могут исходить как от новичков, так и от специалистов. Лучший способ избежать этих случаев, прежде всего, — это понять условия работы и то, что необходимо для успешной сварки труб.
При сварке труб одним из наиболее важных этапов является подготовка трубы. Существует лишь несколько методов сварки, которые не требуют предварительной подготовки заготовки.Подготовка труб начинается с того, что кромки, которые необходимо соединить, должны быть четкими и прямыми.
Трубы, требующие соединения, часто должны подвергаться резке или сварке, пока не попадут в руки сварщика. Поэтому иногда используется метод плоского шлифования для получения правильных кромок перед фактическим процессом сварки.
Следующий шаг — промыть трубы, чтобы удалить любые виды масел, смазок или других загрязнений, которые появляются на поверхности трубы.
Сварной шов может столкнуться с несколькими проблемами, такими как отсутствие плавления, улавливание шлака и включение водорода, если не будут приняты надлежащие методы подготовки труб.Это приводит к ослаблению сварных швов и дефектам сварки.
Могут ли тяжелые рабочие условия усложнить сварку труб?
Помимо неправильной подготовки труб, тяжелые условия работы сварщика могут затруднить сварку труб.
Работники любого сварочного производства подвержены высокому риску травм или заболеваний. Яркий свет от аппаратов дуговой сварки и других устройств может ухудшить зрение, сварочные инструменты могут выделять огромное количество тепла, а в процессе сварки сварщик может вдыхать частицы или газы.Однако с помощью правильных мер безопасности и оборудования, такого как термостойкие перчатки и защитные линзы, этот риск можно снизить.
Хотя сварка сопряжена с множеством рисков, они несравнимы с опасностями, создаваемыми сваркой труб. Ниже приведены некоторые из условий работы сварщика, делающие сварку труб сложной практикой:
Сварка труб часто требует установки оборудования в неудобных и опасных положениях
Некоторые работы на трубопроводе выполняются при высоких температурах.Подземные условия на крайнем севере угрожают вам обморожением, в то время как работа в пустыне вызывает тепловой удар
Сварка трубопроводов часто выполняется под водой. Подводная сварка происходит в условиях, когда люди не могут выжить, не говоря уже о работе, без специального оборудования
Сварка канализационного трубопровода потребует от вас работы с одними из самых токсичных в мире отходов. Вы должны подавить обоняние, чтобы выполнять свою работу и не заразиться
Указанные выше факторы могут затруднить сварку труб.Однако при правильной подготовке, специальном оборудовании и обучении вы сможете преодолеть все проблемы, связанные с профессией сварщика труб.
Последние мысли
Сварка труб включает в себя все, что подробно описано выше о процессе. Используя информацию, представленную выше, вы можете определить, потребуется ли вам сварка труб в ближайшее время или в будущем. Вы также можете использовать приведенную выше информацию, чтобы узнать, подходит ли вам сварка труб, исходя из необходимых навыков, условий работы, средней заработной платы и потенциальных отраслей, в которых вы можете работать.
No related posts.