Сверлильный станок виды: Сверлильные станки: классификация, обозначение, видео, фото

Сверлильные станки: классификация, обозначение, видео, фото

Сверлильные станки используются для обработки отверстий как в сложных производственных, так и бытовых условиях. В ремонтных мастерских, гаражах, слесарных помещениях ремонтных бригад на заводах и в компаниях обслуживающих городские коммуникации встречаются небольшие универсальные станки. В цехах, производящих сложные работы, они имеют несколько усложнённую конструкцию, большую массу, и отличаются повышенной точностью сверления, нарезки резьбы, зенкерования и рассверливания.

Классификация

Классификация станков по ЭНИМС для работ по металлу имеет 9 групп. Сверлильные и расточные металлообрабатывающие станки по классификации попали во 2 группу. В этой группе, как и в большинстве других, оборудование делится на 9 типов:

1. Вертикально-сверлильные;
2. Одношпиндельные полуавтоматические;
3. Многошпиндельные полуавтоматические;
4. Одностоечные координатно-расточные;
5. Радиально-сверлильные;
6. Расточные;
7. Алмазно-расточные;
8. Горизонтально-сверлильные;
9. Разные сверлильные.

Каждый из сверлильных станков имеет своё основное назначение. Разновидности их в таблице распределены по принципу уменьшения популярности. Классификация проводилась на основе изучения спроса, на все типы сверлильного оборудования.

Классификация по универсальности

Станки сверлильной группы по назначению делятся на 3 большие группы:

• Универсальные – их назначение в выполнении широкого диапазона номенклатуры работ по металлу. Их универсальность в проведении работ мешает задействовать их в массовом производстве деталей. Зато штучные детали на таких станках можно обработать от А до Я – высверлить открытое или закрытое отверстие, нарезать резьбу, произвести зенкерование детали и т.д.
• Для сверления глубоких отверстий при производстве однотипных деталей используются станки из группы «специализированные». Основные представители этого класса оборудования работают на поток в массовом производстве. Они специализируются на выполнении одной или нескольких операций.
• «Специальные» — такие станки могут выполнять несколько операций одновременно или поэтапно для обработки одной заготовки.

Как и все станки по металлу, сверлильные станки различаются по массе, классу точности, уровню автоматизации, устройство стола.

Типы сверлильных станков

Виды сверлильных станков из группы «универсальные»:

• Вертикально-сверлильные станки.
  • Настольные — предназначаются для обработки небольших деталей. Оборудование этого типа способно обрабатывать отверстия диаметром от 3 до 18 мм.
  • Станки средней группы с диаметром максимального сверления от 25 до 50 мм. Движение шпинделя относительно рабочей поверхности стола может быть только вертикальной плоскости, что предполагает перед работой перемещение самой детали для установки её в необходимое для обработки положение.  Вращение шпинделю передаётся посредством зубчатой передачи от вертикально расположенного двигателя. Он может находиться в кожухе, закреплённым к корпусу.
• Радиально-сверлильные станки. Принцип работы отличается от вертикальных тем, что заготовка крепится в определённом положении на столе или плите, а относительно неё перемещается инструмент, закреплённый в шпинделе. Для крепления детали у плиты имеются пазы в виде буквы «Т». Некоторые станки относится к разряду переносных, имеют поворотную шпиндельную головку, чего не имеют станки вертикально-сверлильной группы. Диаметр сверления до 100 мм. Используется, как правило, для сверления заготовок большой массы и габаритов. Как в любом правиле, существуют исключения, поэтому станки этого вида можно встретить в цехах массового производства. Частота вращения и подача регулируются за счет переключения рукояток. Кроме этого, на станке может регулироваться высота расположения шпинделя путем перемещения траверсы по колонне. Траверса перемещается вручную в зависимости от необходимой высоты расположения инструмента для обработки.
• Горизонтально-сверлильные. Как правило, они применяются для сверления глубоких отверстий. Вес и габариты заготовок диктуют особенности обработки на данном станке. Для лёгких деталей главное движение — вращения относительно обрабатывающего инструмента. Тяжёлые заготовки остаются при обработке неподвижными.
• Настольные станки относятся к разряду одношпиндельных. Частота вращения регулируется ременной передачей. Предназначаются для сверления отверстий малого диаметра. Недавно настольные станки, предназначенные для переноса их по месту необходимого проведения сверлильных работ, стали оснащаться магнитной подошвой. Магнит внутри основания служит для крепления станка к металлической поверхности. Мощного магнита вполне хватает, чтобы станок был устойчивым без дополнительных креплений. Его можно взять с собой и на полевой стан и на строительство дома и даже использовать его в мостостроении. Главное, чтобы на месте проведения необходимых работ, был достойный источник для питания электродвигателя. Если нет достаточного питания, то все остальные преимущества работы подобных станков оценить в полевых условиях не удастся.
• Многошпиндельные сверлильные станки могут выполнять поэтапно несколько операций в обработке одной заготовки. После проведения одной части работы, без потери времени на смену инструмента, в ход вступает следующее сверло. Станки, имеющие такую компоновку, применяются в массовом производстве, так же как и оборудование, которое позволяет параллельно выполнять сверление в заготовке нескольких отверстий. Шпиндель, в котором свёрла разного диаметра расположены в ряд используется при изготовлении детали с расширяющимся внутренним диаметром. Принцип проведения обработки заготовки состоит в том, что сначала проводится обработка самым тонким, из необходимых, сверлом, а далее по возрастанию диаметров.

Обозначение

По буквам и цифрам в маркировке об оборудовании можно рассказать если не всё, то очень многое. Аббревиатура специалисту, работающему со станками по металлу, скажет об его основных характеристиках.

Буквенно-цифровое обозначение на корпусе указывает:

1. первая цифра — на группы по таблице классификации металлообрабатывающего оборудования;
2. вторая цифра – на тип оборудования;
3. если на втором месте указывается буква, то это говорит о модернизации базовой модели;
4. максимальный диаметр сверления в мм определяется по значению последних 2 цифр.
5. если в конце стоят буквы «Н», «П», «В», «А», «С», то они указывают на точность, «М» — магазина со сменным инструментом.

Классификация станков по ЭНИМС

Модернизированные станки с ЧПУ  имеют в маркировке, обозначение перед типом букву «Ф» с цифрой. Значение цифры указывает:

1. станок имеет цифровую индикацию и предварительный набор координат. Назначение этой системы состоит в том, чтобы, отработав один из заданных циклов, станок остановился. Для запуска следующей операции необходимо нажать кнопку. Запрограммированное устройство автоматически выведет сверло на необходимую позицию. Движение инструментов программируется посредством записи действий на перфоленту.
2. станок оснащён позиционными и прямоугольными ЧПУ. Назначение этой системы выставить одновременно от 1 до 5 инструментов в рабочую позицию.
3. контурные системы ЧПУ. Импульсный сигнал определяет необходимое расстояние для перемещения инструмента в заданную точку.
4. система ЧПУ универсальная.

Характеристики

При выборе оборудования необходимо правильно подобрать компоновку станка и технические характеристики согласно планируемым работам.

1. Тип станка. При обработке больших и тяжелых заготовок больше подходят радиально-сверлильные, маленьких — вертикальные.
2. Мощность. От этого параметра напрямую зависит производительность и расход электроэнергии.
3. Напряжение питания. 220 В — небольшое оборудование хоббийного класса, 380 В — профессиональные станки.
4. Максимальный диаметр сверления. Этот параметр характеризует максимальный диаметр сверления в стали 45.
5. Частота вращения шпинделя. Зависит от редуктора станка и, в зависимости от оборудования, может составлять 2000 — 3000 мин^-1. Различные материалы обрабатываются на различных частотах вращения.

Сверлильный станок. Виды и устройство. Работа и применение

Сверлильный станок – это оборудование, предназначенное для обработки отверстий в металле и прочих материалах. Устройство имеет схожий принцип действия с ручной дрелью, но обладает более усложненной конструкцией, которая позволяет проводить точную регулировку. Данное оборудование производится в различных модификациях в зависимости от предназначения. Для обеспечения сверления в станок устанавливаются расходные материалы – сверла, метчики, развертки или фрезы.

Где используется сверлильный станок

Станки для сверления являются распространенными в производстве и бытовом пользовании. Их можно встретить практически везде. Подобные станки часто имеют в своем распоряжении автолюбители, а также профессиональные слесари и столяры. Практически не существует ремонтного предприятия, среди оборудования которого нет сверлильного станка.

Использование данного оборудования позволяет выполнять различные функции:

• Сверление отверстий.
• Развертку.
• Расширение диаметра.
• Зенкование детали.
• Нарезание резьбы.

Устройство станка

Любой сверлильный станок состоит из электродвигателя, зажимного патрона для фиксации насадок установленного на шпинделе, и механизма регулировки. В зависимости от сложности конструкции возможно проведение разного объема настроек. Самые простые станки позволяют проводить обработку отверстий в одном положение только вертикально. Более сложные конструкции имеют регулируемую подставку для крепления заготовок, что позволяет выставлять их под нужным углом, делая отверстия наискось.

У сверлильных станков зачастую передача вращения от двигателя на зажимной патрон происходит не напрямую через вал, а с помощью приводного ремня. Также интересным конструктивным решением является и то, что станина для регулировки глубины сверления производит движение не заготовки к патрону, а патрона с двигателем к обрабатываемой поверхности.

Даже самая простая конструкция станка позволяет точно регулировать глубину обработки. Благодаря жесткой фиксации вала, вращающегося с насадкой, обработка деталей осуществляется с высокой точностью и без образования биения, как это бывает при использовании ручной дрели. Кроме этого, мощность станков существенно выше, чем ручного инструмента, поэтому они способны работать с более толстыми и тяжелыми насадками. Благодаря этому, обеспечивается ускоренная обработка деталей.

Классификация станков по реализации

По реализации станки можно разделить на четыре группы:

• Вертикально-сверлильные.
• Радиально-сверлильные.
• Горизонтально-сверлильные.
• Многошпиндельные.

Вертикально-сверлильные являются одними из самых первых, которые начали применяться в производстве. Они бывают в различном исполнении, и обычно способны на обработку отверстий диаметром до 50 мм. Данное оборудование позволяет проводить регулировку только в вертикальной плоскости. Сама деталь закреплена или уложена неподвижно. Для поднимания или опускания шпинделя с патроном и сверлом используется зубчатая передача. В результате двигается и вертикально установленный двигатель, подсоединенный к шпинделю с помощью ремня. Электродвигатель обычно защищается кожухом, который блокирует попадание стружки.

Радиально-сверлильные работают практически по такому же принципу, что и вертикальные. Колонна для их крепления сделана из круглого вала, что позволяет проводить регулировку не только вверх и вниз, но и обеспечить движение по горизонтали. Фактически применяя такое оборудование можно проводить регулировку точки опускания сверла на самом станке, а не передвигать заготовку на столе или плите. Зачастую радиальная установка весит несколько тонн, и встречается только на крупных предприятиях и мастерских.

Горизонтально-сверлильные обычно используются для проделывания глубоких отверстий. Как правило, это тяжелое оборудование, которое имеет рельсу с площадкой для укладки заготовки. Конструкция станка позволяет двигать заготовку на сверло или наоборот направлять патрон с двигателем на обрабатываемую деталь. Это позволяет комфортно работать с заготовками различного веса и размера.

Многошпиндельные могут выполнять несколько задач. Каждая операция делается поэтапно. Подобные станки трудно спутать с другими разновидностями. Их особенность заключается в том, что они имеют несколько патронов. Как только один из них проделал требуемый объем работ, проводится быстрое приключение на другой, в котором закреплено нужное сверло, фреза или развертка.

Разновидности станков по предназначению

Сверлильный станок используется повсеместно, поэтому неудивительно, что его конструкция претерпела изменения под определенные цели.

Среди всего разнообразия сверлильного оборудования, можно выделить три категории станков:

1. Универсальные.
2. Для глубоких отверстий.
3. Специальные.

Универсальные предназначены для выполнения широкого перечня операций с металлами. Именно такое оборудование закупается при ограниченном бюджете, когда необходим многофункциональный инструмент позволяющий заменять, как можно больше узкоспециализированного оборудования. Универсальный сверлильный станок позволяет провести сверления заготовки, зенкование, а также нарезку резьбы. В его патрон можно закрепить тонкую цилиндрическую деталь и провести заточку или полировку прижимая напильник.

Сверлильный станок для глубоких отверстий применяется исключительно для узкоспециализированной обработки однотипных деталей. Их можно встретить на промышленном производстве, когда на линии или конвейере требуется выполнение одной задачи, которая повторяется с большой частотой. Такое оборудование имеет мощный двигатель, позволяющий сверлить глубокое отверстие с минимальными затратами времени. Подобные станки тяжелые и дорогие, поэтому не нашли бытового применения в связи со своей узкой специализацией.

Специальные станки могут выполнять одновременно несколько однотипных задач. В отличие от оборудования для глубоких отверстий, они могут обрабатывать только один тип заготовок, который имеет определенную форму. Зачастую вставить любой другой предмет, чтобы проделать в нем отверстия или нарезать резьбу не удастся. Такие установки обеспечивают самую высокую скорость обработки и зачастую не выпускаются многосерийным производством. Для многих промышленных предприятий их делают под заказ, отталкиваясь от шаблона заготовки, которую станок должен подготавливать.

Разновидности

Станки одного типа могут отличаться между собой по нескольким критериям:

• Массе.
• Точности.
• Уровню амортизации.
• Мощности двигателя.
• Частоте вращения шпинделя.

Чем тяжелее сверлильный станок, тем более надежный механизм его регулировки и оказываемое давление, с которым сверло или фреза прижимается к обрабатываемой поверхности. Уровень точности и амортизации является важным критерием в обеспечении качественной обработки. Точность определяется чувствительностью механизма регулировки и уровнем бокового биения, которое наблюдается при сверлении. Что касается амортизации, то от ее жесткости зависит удобство работы, а также качество обработки. Со временем элементы амортизации изнашиваются, в результате чего появляются люфты. В связи с этим перед покупкой станка стоит обратить внимание на детали, которые позволяют проводить регулировку и поинтересоваться о наличии ремкомплектов.

Что касается мощности двигателя, то чем она выше, тем лучше. Выбирая сверлильный станок, стоит обращать внимание на соотношение мощности двигателя к корпусу устройства. Чрезмерно мощный станок на слабой подставке плохое сочетание. При сильной нагрузке возможно искривление механизма регулировки, что приводит к порче оборудования.

Обычно производитель в инструкции к станку указывает максимальную толщину насадок, которые можно в него вставлять, а также ограничения по углублению в заготовку. Данные рекомендации являются весьма условными, особенно если это касается глубины сверления. Многое зависит в первую очередь от используемого материала. Твердость металлов отличается. Мягкие отпущенные стали сверлить гораздо легче, чем закаленные заготовки. Стоит учитывать, что многое зависит не только от сверлильного станка, но и от используемых насадок. Чем жестче и качественнее сверла, метчики или развертки, тем лучший результат обработки.

Также станки отличается и по частоте вращения шпинделя. Это зависит от используемого редуктора. Большинство станков имеют показатель в 2-3 тыс. оборотов в минуту. Поскольку для различных материалов требуется сверление с определенной скоростью для продления ресурса насадок, то необходимо проводить регулировку в зависимости от типа заготовки. В отдельных станках это возможно только путем изменения частоты вращения двигателя, в то время как в других это делается путем переключения редуктора на шпинделе.

Самодельные сверлильные станки

Вне зависимости от конструкции можно с уверенностью заявить, что любой сверлильный станок относится к дорогостоящему оборудованию. Конечно, бытовые модели стоят в десятки раз дешевле, чем многотонное оборудование для производства, но тоже далеко не дешевое. В связи с этим для выполнения простейших сверлильных задач многие умельцы делают станки самостоятельно на базе обычной ручной дрели. Для этого на тяжелой плите закрепляется одна или несколько вертикальных труб, которые служат в качестве направляющей. Дрель крепится обычными зажимами к скользящей трубке, одетой поверх направляющей. Для автоматического подъема инструмента обычно применяется пружина. Для опускания дрели она просто надавливается за стационарную рукоять сверху, преодолевая сопротивление пружины. Такой простейший инструмент позволяет проводить быстрое сверление вертикальных отверстий. При необходимости дрель всегда можно снять.

Также бывают и более совершенные конструкции. Часто вместо дрели используют старые ненужные двигатели в частности от стиральных машин и прочего бытового оборудования. Для более точной регулировки опускания и поднимания шпинделя зачастую применяют рулевую рейку от легкового автомобиля.

Похожие темы:

обзор стационарных и мини устройств, преимущества и недостатки

Сверлильный настольный станок и другие разновидности сверлильных устройств предназначены для получения в сплошном материале глухих и сквозных отверстий. Помимо этого, на них может выполняться операции фрезерования, зенкерования, нарезание резьбы, рассверливания и некоторые другие.

Классификация сверлильных станков

Сверлильные устройства, в соответствии с принятой классификацией, являются второй группой металлорежущего инструмента. По своему предназначению станки для сверления делятся на такие виды:

• специальные;
• универсальные;
• специализированные.

К специализированными относятся автоматизированные устройства, способные производить определенные технологические процессы. Они могут настраиваться на одновременное сверление нескольких отверстий в конкретных случаях. К ним относятся практически все отечественные станки и, как правило, они оборудуются множеством специальных приспособлений и инструментов, что ориентирует их на использование в крупносерийном и массово-поточном производстве.

Универсальные устройства дают возможность производить любые технологические работы, связанные со сверлением отверстий и их обработкой – токарно-расточной, фрезерно-токарно-расточной, фрезерно-расточной и т. д. Универсальное оборудование используют многие небольшие производственные компании, предприятия и частные лица (настольные мини станки сверлильные часто можно встретить в домашних мастерских).

Вся классификация универсального инструмента делится на:

• горизонтально-сверлильные и горизонтально-центровальные;
• вертикально-сверлильные. Могут быть с диаметром сверления 2-11 мм (легкие), с диаметром 18-50 мм (средние), с диаметром 75 мм (тяжелые). Любой настольный станок по своим характеристикам относится к классу легких;
• радиально-сверлильные станки. Бывают стационарными, передвижными, оборудованные поворотными головками и другими.

Станки специального вида делаются для выполнения ограниченного количества операций в определенной детали. Как правило, их нельзя перенастроить на работу с другими деталями.

Сверлильный станок с ЧПУ

Нужно добавить, что радиально-сверлильное оборудование или станок иного типа (к примеру, магнитный или сверлильно-присадочный) может оборудоваться системой ЧПУ. Оборудование с ЧПУ в маркировке имеет специальные обозначения, описывающее особые характеристики устройства. Естественно, что бытовые мини станки не оснащаются ЧПУ, в этом нет надобности.

Оборудование без ЧПУ делится на:

• с механической и ручной подачей;
• полуавтоматическое;
• автоматическое;
• автоматизированное.

Помимо этого, станки в последнее время пополнились большим количеством новых специализированных и специальных устройств, среди них можно выделить:

• комбинированный токарно-фрезерно-расточной и многофункциональный фрезерно-токарно-расточной центр;
• магнитный инновационный станок;
• деревообрабатывающий присадочно-сверлильный станок.

Виды сверлильных станков

Вертикально-сверлильный станок

Любое настольное оборудование для сверления является вертикально-сверлильным. Эта группа имеет шпиндель, расположенный вертикально, предназначается для единичного и мелкосерийного производства. Определенный настольный станок может выполнять отверстия диаметром 0,24-11 мм в любых деталях с небольших размеров.

Устанавливаются эти аппараты на верстак или на иную устойчивую поверхность, если этот станок используется в частном порядке. С помощью болтов они надежно фиксируются к рабочему столу. Совершенно несложно, при необходимости, самому изготовить настольный станок – он будет великолепно справляться с «бытовыми» задачами по обработке небольших изделий.

Огромное количество вертикально-сверлильных устройств не оказывает большого влияния на их конструкцию. Все они оборудованы станиной, фундаментной плитой, шпиндельным узлом, коробкой подач и скоростей, головкой для сверления и рядом других одинаковых элементов. Практически на всех устройствах рабочий инструмент перемещается не механически, а вручную. А шпиндель на этих агрегатах получает необходимое для выполнения работы вращение от электрического двигателя через клиноременную передачу.

Особенности радиально-сверлильного оборудования

Отличие радиальных устройств от вертикальных заключается в том, что на первых, перемещение шпинделя делается относительно изделия, а на вторых – изделие перемещают вдоль шпинделя. Эта особенность неслучайна, так как обработка тяжелого изделия на станке, ее фиксация и выверка продолжаются гораздо дольше, чем подвод сверла к детали.

Также это оборудование может оснащаться множеством вспомогательных приспособлений, благодаря этому на нем производят не только основные операции, но и некоторые специальные:

• расточка отверстий;
• выполнение больших по диаметру отверстий в крупных стальных дисках и металлических в листах;
• точная притирка отверстий в цилиндрах и клапанах.

Но, главное, как вы уже, скорей всего, поняли, этот станок в основном используется для работы с тяжелыми и крупными заготовками. При этом его универсальные возможности подойдут самым различным предприятиям и тем, где происходит крупносерийное производство и небольшим ремонтным предприятиям.

По особенностям конструкции радиально-сверлильный аппарат может относиться к одной из групп устройств:

• общего назначения;
• передвижные станки;
• с колонной, которая может перемещаться по направляющим, установленным на станине;
• переносные.

Радиально-сверлильный агрегат имеет «особый» шпиндель, он может передвигаться непосредственно радиально или по окружности различных радиусов. Благодаря этой особенности любой станок этого типа может сделать отверстие в требуемой точке изделия, независимо от того, где она расположена. Описываемые устройства, помимо этого, характеризуются следующими особенностями:

• изменение скоростей и подач делается с помощью гидравлики, при этом данные процедуры происходят максимально быстро благодаря наличию специального переключающего оборудования;
• почти каждый станок имеет большой выбор частоты вращения шпинделя и его скоростей, что объясняется наличием мощного электропривода;
• на головке шпинделя расположены все органы управления работой устройства.

Сегодня большую популярность набирает магнитный станок – небольшое устройство, которое устанавливают и фиксируют на верстаке. Это оборудование применяется для выполнения больших по диаметру и глубоких отверстий в металлических и стальных конструкциях, в крупногабаритных производственных машинах и технике, в строительном оборудовании.

Магнитное сверлильное оборудование фиксируется к парамагнитным металлическим поверхностям десяти и более миллиметров толщиной, в противном случае он не будет держаться. При небольшой толщине допускается настилать под заготовку стальной лист. Поскольку устройство с магнитной подошвой – это современный аппарат, даже можно сказать инновационный, он оборудован электронными управляющими системами, автоматизирующими выполнение работ и не дающими дорогостоящему оборудованию выйти из строя из-за небрежности оператора.

Магнитный станок характеризуется такими основными показателями:

• мощность: чем она больше, тем выше у оборудования производительность, естественно, что маломощное мини сверлильное устройство имеет небольшую производительность, а агрегаты с мощностью более 1900 Ватт могут производить практически любую операцию;
• скорость вращения шпинделя: магнитное сверлильное устройство может просверлить без риска выхода из строя очень большие отверстия (более десятка сантиметров), поскольку он оборудован редуктором, понижающим обороты;
• прижимная сила магнита: в некоторых моделях она может достигать величины более 27 000 ньютон.

Присадочно-сверлильный станок для обработки дерева

Сегодня производители мебели часто используют деревообрабатывающий присадочно-сверлильный станок, он гарантирует выполнение идеальных отверстий необходимого диаметра в мебели. Эти отверстия получаются без сколов и отличаются идеально ровной поверхностью. Присадочно-сверлильный станок используется для выполнения отверстий сквозного и глухого типа, куда в дальнейшем устанавливаются держатели полок, крепежные детали, мебельная фурнитура и так далее.

Присадочно-сверлильное оборудование может иметь специальную конструкцию. Это зависит от того, для каких именно целей оно применяется. Также есть и настольное мини сверлильное устройство для изготовления единичной, индивидуальной мебели в небольших мастерских и частных ателье, которые изготавливают корпусные изделия меблировки. Существует и такой присадочно-сверлильный станок, который разработан для больших мебельных заводов, которые специализируются на производстве большой номенклатуры изделий крупными заказами.

Чаще всего современный присадочно-сверлильный станок оборудован специальными режущими устройствами, множеством патронов быстросъемного типа, несколькими обрабатывающими головками. Это гарантирует высокую скорость изготовления мебели при сохранении качественных проделанных отверстий.

Фрезерно-токарно-сверлильные центры

Завершая обзор, который был посвящен сверлильным станкам, немного скажем о многофункциональных и комбинированных фрезерно-токарно-сверлильных центрах, которые, по большому счету, являются многошпиндельными устройствами, объединяющими в своей конструкции основные достоинства сверлильного, токарного и фрезерного оборудования. При помощи их делают обработку не только чугунных и стальных деталей, но и изделий из сплавов на основе алюминия, латуни, а также сверхтвердых сплавов.

Необходимо не забывать, что наличие ЧПУ делает станок более дорогостоящим. Но, если аппарат будет использоваться в промышленных целях, то ЧПУ является довольно выгодной инвестицией, которая повысит точность и качество проведения многих операций. Практика показала, что покупка компьютеризированного оборудования окупается очень быстро. Самое главное – это выбрать подходящий по всем показателям аппарат, который справится с поставленной задачей.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Виды сверлильных станков и их назначение

Чтобы получать различные типы отверстий в заготовках используют разные виды сверлильных станков. Когда заходит разговор о сверлении, то все предполагают образование только цилиндрических сквозных и глухих углублений заданного диаметра. На самом деле круг задач, которые решают эти агрегаты гораздо шире.

Еще в 1932 г. была принята единая классификация устройств для обработки металла и других материалов резанием (ЭНИМС). Согласно ее вторая группа – это оборудование для получения и обработки внутренних поверхностей с помощью радиальных сверл и резцов, движущихся по окружности.

 

Типы сверлильных станков

Когда разрабатывалась единая классификация, то не могли предположить, насколько продвинется технология обработки материалов. Но сумели обозначить направление развития техники, чтобы описать основные признаки станочного оборудования. Для станков сверлильной группы определены основные девять типов, по ним принято определять принадлежность станка:

• Вертикально-сверлильные, при обозначении записывают 21ХХ, где 2 – группа сверлильного оборудования, 1 – вертикальное направление сверления, ХХ – дополнительные характеристики, например, диаметр сверления. Станок 2135 – вертикально-сверлильный станок с максимальным диаметром сверления 35 мм.
• Одношпиндельные полуавтоматы – тип станков, выполняющих сверление в автоматическом режиме. Остальные операции производит оператор, работающий на заданном рабочем месте. Обозначают это оборудование 22ХХ, здесь вторая цифра определяет указанный тип станка.
• Многошпиндельные полуавтоматические (23ХХ) устройства могут одновременно производить сверления нескольких отверстий. Под это оборудование на стадии проектирования конкретных деталей подбирают расположение будущих отверстий. С помощью вспомогательной оснастки можно изменять количество отверстий и расположение сверл.
• Одностоечные координатно-расточные сверлильные устройства (24ХХ) – это серия уникальных станков. С их помощью выполняют довольно сложные операции по сверлению и обработке отверстий. Подобный тип оборудования востребован на заводах по изготовлению высокоточного оборудования. Их стараются приобрести на предприятиях по ремонту сложной техники, например, автомобилей.
• Радиально-сверлильные станки (25ХХ) получили широкое распространение на предприятиях самого разного назначения. Универсальные установки выполняют работу по формированию отверстий, чистовую обработку и нарезание внутренней резьбы.
• Расточные сверлильные установки (26ХХ) могут обрабатывать внутренние полости вращательным движением резцов. Ориентирование обрабатываемого пространства может быть горизонтальным и вертикальным. Вращение может иметь инструмент или деталь.
• Алмазно-расточные станки (27ХХ) в качестве основного инструмента используют твердосплавные и алмазные резцы. На подобном оборудовании выполняют обработку с высокой точностью, так как острые кромки режущего инструмента не нагревается при выполнении работы.
• Горизонтально-сверлильные станки (28ХХ) чаще всего применяют для получения глубоких отверстий, например, пушки. В них используют сверла, в которых имеются отверстия для подачи смазывающих охлаждающих жидкостей (СОЖ).
• Разные сверлильные станки (29ХХ). Подразумевается использование оборудования специального назначения для получения и обработки отверстий.

Классификация сверлильного оборудования по универсальности его использования

Принято делить сверлильное оборудование на несколько групп по использованию в технологии изготовления деталей.

1. Универсальные станки используются для производства самого широкого диапазона работ с металлом и другими конструкционными материалами. Подобные установки используют при изготовлении штучных деталей. При сверлении оператор может менять оснастку и заменять сверла (зенкеры, развертки и метчики), сообразуясь с технологической последовательностью обработки изделия.
2. В массовом производстве универсальное оборудование задействуется редко, хотя при необходимости в технологической линии могут устанавливаться универсальное станочное оборудование. Его применяют исключительно для выполнения только определенной операции.
3. Станки для сверления глубоких отверстий относят к группе специализированных. В подобных процессах применяют инструмент с устройствами для организованно подвода СОЖ. В технологических линиях детали переходят с одной установки на другую. Например, при необходимости последовательного сверления, зенкерования и развертывания отверстия. Качество и точность обработки на каждой последующей операции повышается.
4. Специальные сверлильные станки выполняют только одну определенную операцию. Их используют в течение нескольких лет только для выполнения одной и той же операции.

На подобном оборудовании используют определенные кондукторы и типы сверл. Например, при производстве двигателей на предприятии сверление блока цилиндров для последующей установки шпилек выполняется на многошпиндельном станке. Все отверстия располагаются на заданных местах. При постановке на сверление деталь четко ориентируется относительно базовых ориентиров, и фиксируется от смещения.

Потом сразу несколько сверл многошпиндельного станка формируют отверстия требуемого диаметра.

Вертикально-сверлильные станки

Среди подобного оборудования принято определять:

Настольный вариант исполнения

Настольные сверлильные станки. Их устанавливают на столах. Обычно – это небольшие устройства, предназначенные для сверления отверстий от 2…3 до 16…18 мм. Мощность электродвигателя от 0,8…3,5 кВт. В шпинделе предусмотрена возможность установки сверл с коническим хвостовиком, а также в трехкулачковый патрон.

Для фиксирования обрабатываемых деталей на столе имеются фрезерованные Т-образные пазы, в них можно устанавливать машинные тиски. С помощью болтов к столу жестко крепят вспомогательные устройства для ориентированной установки деталей.

На некоторых настольных вертикально-сверлильных станках вертикальное перемещение при установке задается сверлильной головке, на других перемещается рабочий стол. Для закрепления стола или головки используют фиксаторы разных типов.

Привод от электродвигателя к исполнительному механизму осуществляется клиноременной передачей. На подобных станках имеются блоки шкивов на ведущем и ведомом валах. Перемещая ремень по разным ручьям, получают разную частоту вращения шпинделя.

Некоторые станки оснащают системой подачи и отвода СОЖ. Ниже стола устанавливаются ванны для сбора жидкости и отвода ее в бак. Дополнительно устанавливается помпа со своим двигателем.

Напольный вариант исполнения

Напольные вертикально-сверлильные станки устанавливают непосредственно на пол. На отдельных предприятиях используют плиты, где происходит жесткая фиксация станины к шпилькам основания.

Диаметр сверления может достигать до 50…60 мм. Это профессиональные станки, в которых предусмотрена только ручная подача инструмента. Оператор может производить сверление в автоматическом режиме. При достижении заданной глубины сверления инструмент возвращается в исходное положение.

Привод осуществляется через коробки передач с цилиндрическими и коническими шестернями. Электродвигатель устанавливается снизу или на колонне. Стол оснащен опорными пазами для крепления заготовок через планшайбы или с помощью машинных тисков. Для деталей сложной формы изготавливают кондукторы, в них фиксируют детали для обработки.

Для обеспечения точного сверления используют направляющие кондукторы, они обеспечивают точное сверление под заданным углом. Чтобы быстро заменять инструмент применяют быстросъемные приспособления. С их помощью легко меняют сверла, зенкеры, зенковки и развертки.

Большинство напольных станков могут производить «мокрое» сверление с помощью СОЖ. Для подачи жидкости используются емкость, фильтр и центробежный насос.

Радиально-сверлильный станок

У радиально-сверлильных станков имеется фундаментная плита. На ней смонтирована стойка с неподвижной колонной. Поворот по направляющей гильзе может быть выполнен на угол до 360°. Допускается перемещение по вертикали и горизонтали.

Передача от электродвигателя к исполнительному механизму происходит через коробку скоростей. Механизм выполняет вращение инструмента и вертикальное перемещения шпинделя.

Для обработки используются не только сверла. Довольно часто применяются резцы. Их установка позволяет получать отверстия нужного диаметра. Используют проходные и торцевые резцы.

Наличие в составе привода ходовых винтов помогает при нарезании резьбы в отверстии с заданным шагом. Сами резьбы могут быть прямоугольными, упорными и иного типа.

Координатно-расточные станки

На координатно-расточных станках можно производить самую разнообразную обработку цилиндрических и конических отверстий. Ориентация детали может изменяться в любой плоскости. Можно не только сверлить, но и растачивать поверхность резцами, нарезать не только цилиндрические, а также конические резьбы внутри пространства заготовки.

На некоторых предприятиях для выполнения отверстий с высокой точностью станки устанавливают в изолированные помещения. В них постоянно поддерживается фиксированная температура и влажность воздуха.

Чаще всего такие требования предъявляют к оборудованию, которое используют в космическом производстве. Для некоторых химических производств необходима повышенная точность исполнения работ.

Сверлильные станки специального назначения

Разнообразие сверлильных станков специального назначения довольно обширное. Для особых случаев сверления создают устройства, способные сверлить отверстия в заданных местах специальным инструментом.

Современные строители часто используют переносные сверлильные станки. Их оснащают коронками для сверления кольцевых отверстий. При этом организуется подача воды в зону обработки и ее отвод с фильтрацией (для повторного использования).

Промышленные перфораторы на станине способны бурить отверстия в железобетонных конструкциях. Их могут устанавливать вертикально или горизонтально. При необходимости станина дает возможность направлять инструмент под заданным углом.

Видео: обзор – сверлильный станок ЭНКОР КОРВЕТ-49.

Заключение

• Станочное оборудование сверлильной группы используется для формирования цилиндрических отверстий в металле и других конструкционных материалах.
• Промышленность выпускает станки разного назначения, их используют для штучного и массового производства.
• В технологии изготовления машин и агрегатов сверлильные станки используются чаще других.
• Для выполнения отверстий особой сложности применяют сверлильные станки специального назначения.

Сверлильные станки: устройство, принцип работы, виды

Сверлильные станки предназначены для выполнения глухих и сквозных отверстий в деталях из различных материалов, а также для чистовой обработки внутренних цилиндрических поверхностей при помощи операций зенкерования и развертывания.

Классификация

Есть несколько основных признаков, по которым классифицируются сверлильные станки.

1. По количеству шпинделей:

• одношпиндельные;
• двухшпиндельные;
• многошпиндельные;

Одношпиндельные станки (рис. 1) наиболее распространены. Служат как в мелкосерийном, так и крупном производстве. Как правило, такими станками оснащаются и небольшие ремонтные предприятия.

Рисунок 1. Одношпиндельный сверлильный станок.

Двухшпиндельные сверлильные станки (рис. 2) служат для одновременной обработки двух одинаковых деталей или одной детали с симметричным расположением отверстий. Сегодня широкое распространение получили двухшпиндельные станки с ЧПУ благодаря высокой производительности.

Рисунок 2. Двухшпиндельный сверлильный станок

Многошпиндельные станки (рис. 3) представляют собой целые сверлильные комплексы. Управляются программно. Часто применяются в электротехнической промышленности или поточном производстве. В большинстве случаев изготавливаются на заказ.

Рисунок 3. Многошпиндельные сверлильные станки.

2. По направлению основной подачи:

• вертикально-сверлильные;
• горизонтально-сверлильные;
• радиально-сверлильные.

Вертикально-сверлильный станок — классический вариант. Подавляющее большинство сверлильных станков выполнено именно по такой схеме. Обусловлено это удобством самого процесса сверления, когда подача осуществляется в вертикальной плоскости.

В горизонтально-сверлильном станке основная подача осуществляется в горизонтальной плоскости. У этих станков, как правило, более разнообразные технологические возможности. Часто станки этой группы используются для растачивания, подрезания кромок, горизонтального фрезерования и других металлорежущих операций.

Радиально-сверлильные станки (рис. 4) оснащаются подвижной сверлильной головкой с возможностью поворота в одной или нескольких плоскостях, что позволяет проделывать отверстия в заготовке под углом без ее перестановки.

Рисунок 4. Радиально-сверлильный станок.

3. По типу управления:

• с ручным управлением;
• с полуавтоматическим управлением;
• с числовым программным управлением (ЧПУ).

Станки с ручным управлением применяются в условиях мелкого или ремонтного производства, где выпуск деталей не поставлен на конвейер.

Станки с полуавтоматическим управлением, как правило, отличаются от ручных автоматизацией рабочего движения. Единожды настраивается частота вращения шпинделя, скорость подачи и глубина сверления. Работа оператора сводится к контролю над процессом обработки и подаче заготовок.

В сверлильных станках с числовым программным обеспечением (рис. 5) процесс сверления автоматизирован. Изначально создается программа, согласно которой поэтапно обрабатывается деталь.

Рисунок 5. Сверлильный станок с ЧПУ.

4. По типу сверлильной головки:

• стандартная однопатронная;
• револьверная (рис. 5).

Рисунок 5. Револьверная головка сверлильного станка.

Также сверлильные станки классифицируются по следующим параметрам:

• мощность приводных электродвигателей;
• максимальные габаритные размеры обрабатываемой детали;
• максимальный диметр хвостовика закрепляемого сверла;

Конструкция и принцип работы

Рассмотрим конструкцию и принцип работы на примере распространенного вертикально-сверлильного станка 2Н125.

Рисунок 6. Вертикально-сверлильный станок 2Н125

Состоит сверлильный станок из следующих основных компонентов.

1. Вертикальная колонна (станина). Служит опорой для размещения всех основных узлов станка.
2. Электродвигатель. Приводит в движение через коробку скоростей шпиндельную головку. Используются как фазные, так и асинхронные электродвигатели, так как нет жестких требований по пусковому моменту. Процесс сверления начинается уже тогда, когда двигатель набирает свою проектную скорость вращения.
3. Сверлильная головка. Основной блок. Вмещает в себя коробку скоростей с механизмом изменения частоты передачи, механизм вертикальной подачи с рукояткой, лимб для точной подачи и шпиндель с патроном.
4. Рукоятка переключения коробки скоростей и подач. Служит для изменения скорости рабочих движений.
5. Штурвал ручной подачи. Вращением этой рукоятки осуществляется ручная вертикальная подача.
6. Лимб контроля глубины обработки. Представляет собой кольцевую головку с размеченной шкалой. Служит для тонкой настройки вертикальной подачи. Используется, когда сверление должно осуществляться на определенную глубину. На лимбе обязательно указывается цена деления его шкалы.
7. Шпиндель. Служит для закрепления патрона. Предает вращательное движение через патрон на сверло. Имеет возможность вертикального перемещения на направляющей, установленной в сверлильной головке.
8. Сопло подачи охлаждающей жидкости. Является частью механизма охлаждения обрабатываемой заготовки и сверла. При включении насоса подает струю смазывающе-охлаждающей жидкости в зону обработки.
9. Стол. Предназначен для закрепления обрабатываемой заготовки. Имеет ряд проточек, в которые устанавливаются различные захватные приспособления (струбцины, тиски и др.).
10. Рукоятка подъема стола. Приводной орган механизма изменения уровня стола. Служит для подвода заготовки к шпинделю на максимально эффективное расстояние или для отдаления, если обрабатывается заготовка больших габаритов.
11. Фундаментная плита. Основание станка. Выполняется массивной, что обеспечивает устойчивость станка. Имеет отверстия под болты, при помощи которых осуществляется крепление к фундаменту.
12. Шкаф электрооборудования. Содержит в себе электрические схемы, управляющие реле и предохранительные элементы. На станках более поздних версий также вмещается в себя панель управления автоматизацией рабочего процесса.

Сегодня сверлильные станки представлены в самых разнообразных исполнениях. Центральная концепция, согласно которой развивается это направление станкостроения — максимальная автоматизация рабочих процессов и расширение технологических возможностей.

22.11.2018

Классификация, виды и типы сверлильных станков — ООО «СТК»

Сверлильные станки в современной практике металлообработки используются очень активно. Они широко применяются как в массовом и серийном производстве, так в единичном и даже в быту. При этом классическое устройство станков с течением времени усложняется, что позволяет им выполнять более широкий круг задач, и делает их универсальными, многофункциональными и очень востребованными устройствами.

Что такое – сверлильные станки

Сверлильные станки — агрегаты, предназначенные для точного сверления круглых отверстий в изделиях из твердых материалов. Это является основным назначением аппаратов и отличает их от других моделей. Но стоит помнить, что сегодня технологические возможности современных агрегатов значительно расширены, и теперь устройства могут производить и другие металлообрабатывающие функции.

Принцип работы сверлильных станков

Сверлильные станки работают по следующему алгоритму действий:

• основной режущий инструмент в них выполняет вращательные движения,
• инструмент поступательно продвигается внутрь заготовки.

В результате станок вырезает отверстие заданного диаметра и определенной глубины. А основным инструментом здесь является особо прочный режущий инструмент, и чаще всего им выступает сверло.

При работе над деталью сверло слой за слоем снимает стружку с обрабатываемой поверхности, углубляется внутрь материала, и делает в нем отверстие. При этом накладывается условие, чтобы обрабатываемый материал был достаточно твердым.

Главными параметрами, определяющими работу сверлильных аппаратов, являются:

• диаметр сверления отверстий,
• максимальная высота деталей,
• скорость выполнения операции,
• вылет сверла,
• мощность электродвигателя,
• вес и габариты станины.

По принципу работы сверлильные агрегаты могут иметь бытовое или промышленное назначение. Бытовые модели обладают меньшей мощностью, более скромными возможностями, меньшими габаритами и весом. В свою очередь, промышленные станки устроены гораздо сложнее своих бытовых аналогов. При этом на долю промышленных моделей приходится примерно 90% от всех сверлильных станков, и только 10% на бытовые варианты.

В сверлильных станках промышленного типа работа режущего инструмента во время операций может производиться как в ручном, так и в автоматическом режимах. Также в последние годы в конструкцию многих сверлильных станков входит система ЧПУ, которая позволяет автоматизировать действия аппарата, и тем самым значительно улучшить качество выполнения работ и увеличить производительность агрегата.

Сферы использования сверлильных станков

Основное назначение сверлильных станков заключается в выполнении действий по непосредственному сверлению и рассверливанию отверстий. При этом отверстия могут быть как глухими, так и сквозными. Также в обработку на сверлильных станках в зависимости от моделей принимаются заготовки самой различной степени твердости – от пластика и дерева до особо прочной стали.

В разряд наиболее распространенных дополнительных функций сверлильных станков входят операции, связанные с действиями:

• по зенкеровке,
• по развертыванию,
• по зенкованию,
• по цекованию,
• по нарезанию метчиком резьбы,
• по растачиванию с помощью резца,
• по выглаживанию и раскатыванию,
• по мелкой фрезеровке.

Кроме того, существует сверлильное оборудование, способное выполнять работы с повышенной точностью обработки деталей. Также отдельно выделяют станки, работающие с особо крупными заготовками.

Типы и виды сверлильных станков

Все многообразие сверлильных станков, используемых в металлообработке, можно разделить на следующие виды:

1. Настольные сверлильные станки. Имеют небольшие габариты и вес. Являются переносными, их размещают на дополнительной столешнице. Предназначены для обработки отверстий малых диаметров – от 3 до 16 мм.
2. Вертикально-сверлильные станки. Второе их название – колонные, так как представляют собой как бы колонну, идущую вверх. Выполняют операции с отверстиями от 17 до 75 мм. В работу принимаются заготовки небольших размеров, а отверстия обрабатываются с повышенной точностью.
3. Радиально-сверлильные станки. Назначением является обработка крупногабаритных и тяжелых заготовок. Также они способы работать с отверстиями, расположенными по дуге окружности. Вылет шпинделя у них достаточно большой – от 1300 до 2000 мм.
4. Сверлильно-фрезерные станки. Позволяют выполнять не только сверлильные, но также и фрезеровочные работы. Являются комбинированным вариантом агрегатов.
5. Магнитные сверлильные станки. Представляют собой переносное оборудование. В его конструкцию входит мощное магнитное основание, позволяющее зафиксировать станок на любой металлической поверхности. Используется в ситуациях, когда легче доставить агрегат к месту работу, а не изделие. К примеру, если нужно сделать отверстия на судах, балках, мостах, трубопроводах.
6. Горизонтально-сверлильные станки. Предназначены для выполнения операций по сверлению глубоких отверстий.
7. Многошпиндельные станки. В конструкцию входит несколько шпинделей, что позволяет одновременно обрабатывать несколько отверстий. При этом работа может одновременно производиться в нескольких плоскостях и с разных сторон.

Также отдельно выделяют станки универсальные (способные выполнять большой перечень работ) и специализированные (ориентированные на выполнение узко обозначенных задач).

Инструкция по работе сверлильных станков

Выполнение операций на сверлильных станках является несложным процессом. Обучиться этому можно достаточно быстро. Однако для эффективной и безопасной работы на оборудовании нужно выполнять определенные условия:

1. Во избежание травматизма все вращающиеся, перемещающиеся части станка, а также обрабатываемые детали, должны быть надежно зафиксированы, и токопроводящие элементы не должны представлять угрозу для находящихся рядом людей.
2. Для производства качественных отверстий режущий инструмент станка должен быть правильно заточен, и точно подходить под материал заготовки и вид операции.
3. Для предотвращения быстрого износа и поломки режущего инструмента при интенсивном нагревании его нужно периодически охлаждать специальной жидкостью или водой.
4. Для избегания заклинивания режущего инструмента при выполнении глубоких отверстий рабочий инструмент нужно периодически вынимать, убирать скопившуюся в отверстии стружку, а уже потом продолжать работу.

Где купить сверлильные станки

ООО «СТК» предлагает вам купить сверлильные станки на выгодных условиях:

• У нас представлен широкий ассортимент промышленного металлообрабатывающего оборудования. Из него легко подобрать то, что устроит вас по всем заявленным позициям. Также сделать наиболее правильный выбор вам помогут наши консультанты.
• Наша компания реализует станки, в высоком качестве которых мы уверены на 100%. Часть из них мы производим сами, поэтому точно знаем, по каким высоким нормам они изготовляются, а часть агрегатов мы закупаем у наших партнеров, производственный процесс у которых мы тоже контролируем самым тщательным образом.
• Собственное производство и партнерство с заводами-производителями позволяет нам держать одни из самых низких цен на рынке, ведь в структуру себестоимости уже не входят различные торговые накрутки посредников.
• Мы оказываем услуги на высоком профессиональном уровне. У нас создана удобная система консультирования клиентов, оплаты и доставки товара, а по желанию покупателей мы осуществляем сборку-наладку станков на месте, а также проводим обучение операторов работе на аппаратах.

Выбирайте и заказывайте сверлильные станки у нас. Их техническими характеристиками, а также качеством и ценой, вы обязательно останетесь довольны!

Сверлильные станки по металлу: характеристики оборудования

При обработке металла и изготовлении из него различных деталей нужно делать в них отверстия для соединения с другими элементами общей конструкции или установки крепёжных элементов. Чтобы сделать дырку, можно использовать фрезерное или токарное оборудование. Однако для этого на производстве должны присутствовать сверлильные станки по металлу. С их помощью удобнее всего делать отверстия различных диаметров и нарезать резьбу.

Сверлильный станок по металлу

Характеристики и конструкция

Чтобы понимать, как работает сверлильный станок по металлу, нужно знать из каких элементов он состоит. Конструкция этого оборудования представляет собой ряд ключевых деталей:

1. Основание (станина). На нём закрепляются остальные детали. Настольные сверлильные станки по металлу имеют дополнительные отверстия в основании для закрепления его к рабочему столу. На промышленные модели устанавливается тяжёлая станина, которая предотвращает движение оборудования во время работы электродвигателя.
2. Шпиндельная бабка. Это деталь, в которой установлен подвижный патрон. В него закрепляется режущая оснастка для сверлильного станка.
3. Электродвигатель и ременная передача.
4. Направляющая стойка. На ней закрепляются двигатель, ременная передача и шпиндельная бабка. Сама она крепится в основание.

Также станок комплектуется рабочим столом, который может иметь дополнительные фиксаторы для заготовок.

При выборе оборудования важно обратить внимание на ряд характеристик:

1. Размер. Для себя требуется выбирать модель, которая без труда поместится в помещении. Можно выбрать настольный станок или оборудование со стойкой до пола.
2. Масса. Наличие тяжёлой станины позволяет избежать вибраций при движении.
3. Возможность изменения скорости вращения патрона при работе. Если переключатель режимов есть, возможности станка расширяются.
4. Мощность электродвигателя. Чем тверже материалы будут обрабатываться, тем мощнее двигатель нужен.
5. Наличие реверса. Есть не во всех моделях.

В продаже есть оборудование с различными дополнительными функциями. Это может быть подсветка, дополнительные зажимы, лазерный указатель, автоматическое поднимание и опускание рабочего стола. От выбора характеристик будет зависеть эксплуатация станка по металлу.

Виды

В продаже можно увидеть различные виды сверлильных станков по металлу. Они могут различаться по своей конструкции, количеству функций и характеристикам.

Вертикально-сверлильный станок

К этому виду оборудования относятся все машины, оборудованные электродвигателем и вертикальной стойкой. Используются такие станки для создания единичных отверстий или в качестве элемента серийного производства. Закрепить вертикальную машину можно к рабочему столу через основание. Часто мастера изготавливают самодельные вертикальные станки для мастерских. Связано это с их простой конструкцией и удобством при эксплуатации.

Работа на вертикально-сверлильном станке

Особенности радиально-сверлильного оборудования

Конструкция похожая на сверлильные машины, но обладающая важным отличием. Радиально-сверлильные станки позволяют перемещать сверло вдоль заготовки, что гораздо удобнее, чем двигать тяжёлую деталь по рабочему столу. Рабочая часть со шпинделем и патроном закрепляется на горизонтальной планке, которая крепится на основной вертикальной стойке. Таким образом движение сверла происходит по вертикали и горизонтали. Это позволяет делать отверстия в нужных точках на крупной заготовке.

Присадочно-сверлильный станок для обработки дерева

При производстве мебели необходимо делать ровные отверстия для скрепления отдельных элементов. Когда используется ручное оборудование, на обрабатываемых деталях могут возникать погрешности или сколы. Чтобы не допустить брака, на предприятиях используются присадочно-сверлильные станки. На современном оборудовании закрепляется несколько патронов. Это ускоряет процесс производства. Благодаря их точной настройке качество готовых отверстий гораздо лучше, чем после использования электроинструментов.

Фрезерно-токарно сверлильные центры

Представляют собой многофункциональное оборудование. Такие машины имеют сложное устройство и часто комплектуются системой ЧПУ. Состоят они из множества шпинделей, с помощью которых выполняются сверлильные, токарные и фрезеровочные виды работ. С помощью такого оборудования можно обрабатывать цветные и черный металлы, высокопрочные сплавы.

Многофункциональные модели пользуются малой популярностью на большом производстве. Связано это с тем, что операции выполняются не на столько качественно, как на отдельных станках. Также важно понимать, что наличие системы ЧПУ делает оборудование в разы дороже.

Магнитный сверлильный станок

В последнее время получают популярность магнитные сверлильные станки. С помощью такого оборудования изготавливают глубокие отверстия большого диаметра. На таких машинах устанавливаются системы ЧПУ, что автоматизирует процесс работы. Сверлильный станок для металла на основе магнитов является относительно новой разработкой и стоит дороже других видов оборудования.

Как выбрать сверлильный станок

Чтобы правильно выбрать сверлильный станок для металла требуется учитывать особенности его использования и характеристики. Ниже будет представлен ряд моментов, которые требуют отдельного внимания при покупке оборудования.

Как часто будет использоваться станок

Выбирая рабочий инструмент, любой мастер скажет, что нужно определять насколько часто он будет использоваться. У производителей станков есть линейки с профессиональными и любительскими машинами. Если оборудование будет использоваться каждый день по 3 часа и более, нужно выбирать профессиональную модель. Такие машины износоустойчивые, надёжные и производительные. Если же речь идёт об одиночном использовании в разных ситуациях, экономичнее будет выбрать любительскую модель. Станки из этой серии не предназначены для серийного производства, однако в своей мастерской пригодятся для решения множества задач.

Какая нужна мощность оборудования

Мощность станка является ключевым параметром при выборе. При сверлении отверстий большого диаметра в твердых материалах требуется выбирать более мощное оборудование. Также важным моментом при постоянной работе с твердыми и толстыми материалами является наличие системы охлаждения. Без неё шпиндель быстро выйдет из строя.

Сложные ли это будут детали

На вертикальном станке неудобно делать множество отверстий в одной заготовке. Если такие детали будут попадаться часто, требуется выбирать радиальную систему. С её помощью достаточно закрепить громоздкую заготовку на рабочем столе и в дальнейшем передвигать только шпиндель.

Нужны ли дополнительные опции

В современных моделях могут присутствовать различные дополнительные функции, которые призваны обеспечивать наибольший комфорт и облегчать работу человека. От их наличия возрастает цена оборудования. Это может быть электронный циферблат скоростей, возможность переключения передач, подсветка или лазерный указатель. Решать нужны или не нужны дополнительные функции только человеку, выбирающему сверлильный станок.

Работа на станке

Напряжение сети

Для домашнего использования оборудования требуется удостовериться в том, что он работает от сети в 220 вольт. Эта информация указывает в техническом паспорте станка и на табличке с характеристиками, которая закрепляется на одной из его сторон.

Правила работы на сверлильном станке

Сверлильное оборудование требует соблюдения правил эксплуатации, чтобы добиться желаемого результата, не сломать механизмы и не получить травм. Требования:

1. Перед началом работы проверить насколько прочно закреплён станок на рабочей поверхности.
2. Оценить состояние оснастки. Нельзя использовать свёрла с неправильной заточкой или визуальными повреждениями. Оборудование должно иметь заземление, чтобы не травмировать человека.
3. Проверить насколько прочно закреплён патрон.
4. Заготовку требуется закреплять к столу с помощью специальных зажимов. Нельзя удерживать деталь руками.
5. После выключения станка, сметать стружку нужно с помощью металлической щётки. Делать это голыми руками запрещено.
6. Для защиты глаз требуется использовать защитные очки.

Нельзя пытаться перекинуть ремень между шкивами во время работы электродвигателя.

Как сделать станок своими руками

Чтобы не покупать дорогостоящий станок, можно сделать самодельную конструкцию для сверления. Основой является дрель или перфоратор с режимом сверления. Каркас изготавливается из фанеры (10–20 мм), которая соединяется с помощью саморезов. Подвижной направляющей будет выступать система выдвижных тумбочек. Подробные схемы есть в интернете. Самодельное оборудование для создания отверстий может изготавливаться из бормашин, граверов или двигателей от стиральных машин.

Сверлильный станок является незаменимым при металлообработке и изготовлении мебели. С его помощью значительно упрощается производственный процесс и возрастает производительность. С помощью современного оборудования могут одновременно создаваться по 2,3 и более точных отверстий.

Типы сверлильных станков

Дата публикации: 28 ноя 2009 | Обновлено: 28 ноя 2009 | Категория: Образование | Автор: niranjan | Уровень пользователя: Золотой | Баллы: 15 |

В этой статье рассказывается о различных типах сверлильных станков. Прочтите эту статью, чтобы узнать о типах сверлильных станков, переносных сверлильных станках, чувствительных сверлильных станках, вертикальных, радиальных, многосверлильных станках, многошпиндельных сверлильных станках и автоматических сверлильных станках.

сверлильный станок

сверлильный станок — это станок, который используется для сверления отверстий. Сверлильный станок играет важную роль в мастерской. Его ставят рядом с токарным станком в разрезе токарного станка в мастерской. Сверлильный станок в основном может использоваться для сверления отверстий. Помимо этого, он также может выполнять все операции, выполняемые на токарном станке, но с небольшими трудностями. Сверление отверстий может быть выполнено очень легко, эффективно, с низкими затратами и с высокой скоростью путем сверления.Все современные сверлильные станки для резки металла происходят от луковых сверл, использовавшихся египтянами в 1200 году до нашей эры

Типы сверлильных станков

Сверлильные станки бывают разных типов в зависимости от размера, скорости резания, глубины резания и работы, на которых выполняется механическая обработка.
Различные типы сверлильных станков:
1) Портативный сверлильный станок
2) Чувствительный сверлильный станок
a) Настольный
b) Напольный
3) Вертикальный сверлильный станок
a) Круглая колонна
b) Коробчатая колонна
4 ) Радиально-сверлильный станок
a) Радиально-сверлильный станок
b) Полууниверсальный радиально-сверлильный станок
c) Универсальный радиально-сверлильный станок
5) Многосверлильный станок
6) Многосверлильный станок
7) Автоматический сверлильный станок
a) Вертикальное сверление станок
b) Станок для глубокого сверления

1) Портативный сверлильный станок

Портативные сверлильные станки — это те станки, которые очень легко использовать и могут просверливать отверстия в любом месте мастерской.Этот тип сверлильного станка используется для сверления отверстий на объектах, которые нельзя перемещать. Переносные сверлильные станки работают либо от руки, либо от отдельного двигателя. Все части этого сверлильного станка маленькие и компактные. Используемый здесь двигатель универсального типа, что означает, что на него может подаваться питание постоянного или переменного тока.Глубина отверстий, которую можно получить с помощью портативного сверлильного станка, составляет от 12 мм до 18 мм. Ширина отверстия, получаемого с помощью портативного бурильщика, очень мала.Применяются высокие скорости и небольшие сверла. В некоторых случаях эти сверлильные станки могут также работать от пневматической энергии.

2) Чувствительный сверлильный станок

Эти сверлильные станки обычно используются для сверления небольших отверстий на высоких скоростях при выполнении легких работ. Основание станка устанавливается на скамейке (или) на полу. Различные части чувствительного сверлильного станка
а. Вертикальная колонна
б. Горизонтальный стол
c. Головка опоры двигателя
d.Механизм сверлильный
эл. Вертикальный шпиндель
В чувствительном сверлильном станке вся подача должна осуществляться вручную, так как нет специального приспособления для автоматической подачи. Отверстия просверливаются только вручную. У этого есть много преимуществ. Ручная подача помогает оператору почувствовать (или) почувствовать продвижение сверла, если возникает какое-либо заклинивание (или) блокировка сверла может быть легко высвобождена, что предотвращает поломку сверла. Чувствительный сверлильный станок можно использовать для сверления небольших отверстий с ручной подачей на высоких скоростях.Диаметр, полученный с помощью высокочувствительного сверлильного станка, составляет от 1,5 до 15,5 мм. даже небольшие отверстия размером 0,35 мм могут быть легко получены с помощью сверхчувствительных сверлильных станков. Скорость, используемая для этой операции, может достигать 20 000 об / мин.

3) Вертикальный сверлильный станок

Вертикальный сверлильный станок по конструкции похож на чувствительный сверлильный станок. Эта машина также имеет вертикальную стойку, установленную на основании. Но конструкция более прочная.Он содержит механизм подачи питания, а также имеет отличный стол для рабочей загрузки. Большое количество скоростей и подач шпинделя возможно на вертикально сверлильном станке. Этот станок лучше всего подходит для обработки средних объемов работ. Вертикальные сверлильные станки в основном бывают двух типов.
а. Круглая секция колонны
б. Сверлильный станок для колонн

4) Радиально-сверлильный станок

Радиально-сверлильный станок можно использовать для сверления деталей среднего и большого размера. Радиально-сверлильный станок имеет более крупное круглое основание, на котором установлена ​​тяжелая круглая колонна.Установлен радиальный рычаг, который может свободно перемещаться по длине колонны. Над этой рукой установлен механизм сверлильной головки. Этот механизм сверлильной головки может свободно перемещаться по всей длине руки. Не только эти два, но и радиальный рычаг может повернуть 3600. Таким образом, благодаря этим трем характеристикам, радиально-сверлильный станок может также сверлить большие работы. Если работа небольшая, ее можно установить над столом, а если работа большая, ее можно просверлить, поставив ее на пол. Есть три типа радиально-сверлильных станков
а.Станок сверлильный гладкий
б. Полууниверсальный сверлильный станок
c. Универсальный сверлильный станок

а. Сверлильный станок для плоских поверхностей

В этом станке предусмотрены
a. Горизонтальное перемещение буровой головки
б. Рычаг вертикальной регулировки
c. Горизонтальное перемещение буровой головки по штанге
d. Круговое движение горизонтального рычага вокруг вертикальной колонны.

г. Полууниверсальный сверлильный станок

В этих станках, наряду с выполнением всех функций простого сверлильного станка, сверлильная головка может поворачиваться в горизонтальной плоскости перпендикулярно руке.Благодаря этому можно просверливать отверстия на заготовке под разными углами, кроме обычного сверления.

г. Универсальный сверлильный станок

В дополнение ко всем функциям полууниверсального сверлильного станка, рычаг, на котором установлена ​​сверлильная головка, может вращаться по горизонтальной оси, это свойство позволяет станку просверливать отверстие под любым углом

5) Банда сверлильный станок

В этом типе количество одношпиндельных колонн сверлильного станка расположено рядом, но с общим основанием и общим рабочим столом.Этот тип станка называется станком для группового сверления. В некоторых случаях никакие регулировки не могут быть выполнены, поскольку они зафиксированы постоянно, но большинство станков могли изменять подачу и скорость каждого шпинделя, и даже шпиндель можно было перемещать. Этот вид сверлильных станков используется для производственных работ. У них также есть возможность менять инструменты.

6) Многошпиндельный сверлильный станок

В этом станке количество шпинделей связано с одним двигателем и приводится в движение.Этот сверлильный станок широко используется для производственных работ. В этих машинах движение подачи обычно достигается за счет подъема стола. Работу можно безопасно выполнить, даже опустив буровую головку вниз. Шпиндели сконструированы таким образом, что можно регулировать межосевое расстояние между каждым шпинделем. Шпиндель обычно устанавливается со сверлом. Главный недостаток — невозможно управлять скоростью для одного шпинделя. Все шпиндели обычно соединяются с главным приводом с помощью универсального шарнира для облегчения регулировки межосевого расстояния между шпинделями.

7) Автоматические сверлильные станки

В этом методе весь процесс является автоматическим, начиная с загрузки работы и заканчивая разгрузкой готовой продукции без какого-либо ручного труда. Эта машина чаще всего используется в производственных целях. Помимо сверления, также могут выполняться другие операции, такие как формовка, фрезерование, хонингование, нарезание резьбы.

8) Станки для глубокого сверления

Этот тип сверлильных станков в основном используется для сверления глубоких отверстий.Этот тип станка обычно используется в стволах сверлильных пистолетов, кривошипных валах, длинных валах и т. Д. Обычно эти станки используются на высоких скоростях и малых подачах. Смазочно-охлаждающие жидкости используются строго для охлаждения кромок инструмента и удаления стружки с места резки. Длинная работа, естественно, поддерживается множеством опор, чтобы предотвратить любые отклонения в работе. Вращение работы и сверла выполняется для получения точности. Эти станки могут быть горизонтальными (или) вертикальными и используются таким образом, чтобы инструмент совершал возвратно-поступательное движение от точки разреза к внешней стороне корпуса, что помогает удалять стружку.

.

Основные типы сверлильных станков

Основные типы сверлильных станков

ാ 㰊 敭 慴 渠 浡 㵥 䜢 久 剏 • 潣 瑮 湥 㵴 䴢 䡓 ㄷ ਍ 洼 瑥 ⁡ 慮 ∽ 牐 杯 摉 • 潣 瑮 湥 䘢 潲 瑮 慐 敧䔮 楤 潴 ⹲ 潄 畣 敭 瑮 㸢 ਍਍ 䈼 慦 散 ∽ 敖 摲 䄠 楲 污 效 癬 瑥 捩 ≡ാ 慥 㹤 ਍ 䈼 䑏 ਍ 搼 楬 湧 ∽ 散 瑮牥 㸢 ਍ † 挼 湥 整 㹲 ਍ † 琼 扡 敬 牯 敤 㵲 〢 • 散 汬 慰 摤 㵧 㜢 㸢 ਍ †† 琼 㹲 ਍ ††† 琼 㹤 ਍ †††† 瀼 愠 楬 ∽ 散 瑮牥 㸢 匼 䅐 ⁎ 摩 䑂 睯 汥 楄 ぶ ാ ††† 㰠 ⁡ 慮 潔 ≰ 㰾 愯 㰾 䅐 㹧 猼 慰 㹮 楳 数 ⁳ 景 䐠 汬 湩慍 档 湩 獥 ⼼ 灳 湡 㰾 灳 㰾 ാ ††† ☠ 扮 灳 㰻 猯 ⼼ 瑳 潲 杮 㰾 瀯 㰾 琯 㹤 †† ⼼ 牴 ാ 㰠 琯 扡 㰠 振 湥 整 ਍ ⼼楤 㹶 ਍ 琼 扡 敬 戠 牯 牯 ਍ † 琼 㹲 ਍ †† 琼 㹤 䐠 档 湩 獥 漠 汩 牰 獥 敳 ⁳ 牡 ⁥ 景 琠 敨 洠 獯 ⁴ 潣浭 湯 ਍ ††† 慭 档 湩 獥 映 畯  桴 ⁥ 慭 档 湩 ⁥ 牤 汩  牰 獥 ⁳ 獩 洠 楨 楨 敮 琠 慨 牵 獮 ††† 摡 慶据 獥 愠 爠 瑯 牡 ⁹ 潴 汯 歲 楰 捥 ⹥ 吠 敨 搠 瀠 敲 獳 椠 ⁳ 獵 摥 瀠 † ††† 潦 ⁲ 牤 杮 栠 汯 獥⁴ 桷 湥 甠 敳 ⁤ 楷 桴 桴 琠 敨 瀠 潲 ⁲ 潴 汯 湩 Ⱨ 椠 ⁴  甠 敳 ൤ †† 映 牯 愠 ⁲ 景 洠 捡 楮 数 慲 楴 湯⁴ 潣 浭 湯 洠 捡 楨 楮 杮 数 慲 楴 湯 ൳ †† 瀠 牥 潦 浲 ⁡ 牤 汩  牰 獥 ⁳ 牡 汩 楬 杮 敲 浡 Ⱨ 楰 杮 潣 湵 整 扲牯 湩 Ⱨ ਍ ††† 潣 湵 整 獲 湩 ⁤ 灳 瑯 慦 楣 杮 †† 㰠 㹰 桔 牥 ⁥ 牡 ⁥ 慭 敦 敲 瑮 琠 獥 潣 普 杩 牵 瑡 潩獮 漠 牤 汩 楬 杮 洠 捡 楨 ਍ ††† 畢 ⁴ 潭 瑳 搠 楲 档 湩 獥 眠 汩  慦  潦 牵 戠 潲 摡 敩 㩳 甠 牰杩 瑨 ਍ ††† 敳 獮 瑩 癩 ⱥ 甠 慲 楤 污 湡 ⁤ 灳 捥 異 灲 獯 ⹥ 㹰 ਍ ††† 戼 ാ †† 㰠 㹰 猼 慰  㵥 䈢 䍁䝋 佒 乕 ⵄ 佃 佌 㩒 㸢 慰 㹮 偕 䥒 䡇 ൔ †† 匠 久 䥓 䥔 䕖 䐠 䥒 䱌 倠 䕒 卓 湡 㰾 猯 慰 † † 琼 扡 戠 牯敤 㵲 〢 㸢 ਍ †††† 吼 佂 奄 ാ ††† 㰠 牴 ാ †††† 㰠 摴 ാ ††††† 㰠 ⁰ 污 杩 挢 湥 㹢 䤼 䝍 栠 楥 桧 〳 ‰牳 㵣 產 獰 湥 獳 ⹭ 灪 ≧ 眠 ㄵ 戠 牯 敤 㵲 㸰 戼 †††††† 猼 畧 ⼼ 灳 湡 ‾ 灕 桧 ⁴ 瑩 癩 牤 汩൬ ††††† 瀠 敲 獳 ⼼ 㹢 ⼼ 㹰 ⼼ ാ †††† 㰠 摴 ‾ 桔 ⁥ 灵 獮 瑩 癩 ⁥ 牤 ⁳ 䘨 杩 † ††† †† 獩 愠 氠 杩 瑨 搭 瑵 汩 楬 杮 洠 捡 楨 敮 潮 浲 污 祬 † †††† 愠 戠 汥 癩 ⁥ 灳 湩汤 ⁥ 敨 摡 桔 獩 洠 捡 楨 敮 椠 慲 汬 ⁹ 獵 摥 映 †††††† 潭 慲 桧 畤 祴 眠 ⹫ 吠 甠 牰湥 楳 楴 敶 搠 楲 汬 瀠 敲 獳 朠 瑥 ⁳ 瑩 ⁳ 慮 ਍ †††††† ⁥ 潴 琠敨 映 捡 ⁴ 桴 瑡 琠 楨 湡 漠 汮 ⁹ 敢 栠 湡 ⁤ 䠠 湡 ⁤ 敦 摥 湩 ൧ †††† 琠 敨 琠 潯  湩 潴 眠 牯 火 散 愠汬 睯 ⁳ 桴 ⁥ 灯 瑡 牯 ≬਍ †††††† 桴 ⁥ 畣 瑴 楴 湯 漠 桴 ⁥ 潴 汯 獮 瑩 癩 ⁥ 汩਍ †††††† 慭 畮 慦 瑣 牵 摥 椠 ⁲ 瑳 汹 ⁥ 愠 戠 琯 㹤 ਍ †††† ⼼ 牴 ാ †† 㰠 戯 ാ †† 㰠 牴ാ ††† 㰠 摴 㰾 㹢 猼 慰  瑳 䈢 䍁 䝋 佒 乕 ⵄ 佃 晦 晦 〰 㸢 猼 㹮 ൔ †††† 䐠 䥒 䱌 倠 卓 ⼼ 灳 㰾 猯慰 㹮 ⼼ 㹢 ਍ ††††† 瀼 ‾ † 桔 ⁥ 楲 桧 ⁴ 牤 汩  牰 䘨 杩 牵 ⁥⤲ 椠 ⁳⁡ ††††† 祴 数 漠 牤 汩楬 杮 洠 捡 楨 敮 渠 慭 汬 ⁹ 牯 瑡 湩 ⁡ 敧 牡 ††††† 敨 摡 桔 獩 琠 灹 ⁥ 景 搠 汬 湩 慭档 湩 ⁥ 獩 甠 敳 ⁤ 湯 氠 牡 敧 ਍ ††††† 潨 瀭 潲 畤 数 慲 楴 湯 ⁳ 桴 瑡 祴 楰 慣 汬 ♹ 扮 汯 敶 氠 敧 ⁲栠 慥 楶 牥 瀠 牡 獴 楲 桧 牤 汩  牰 獥 ൳ †††† 愠 汬 睯 ⁳ 桴 ⁥ 灯 牥 瑡  慨 摮 映 敥 牯 牥 映 敥 桴潴 汯 椠 瑮  桴 ൥ †††† 眠 牯 火 散 桔 ⁥ 潰 敷 敦 捥 慨 楮 浳 愠 瑵 浯 瑡 祬 愠 癤 湡 散 ⁳ 桴 潴 汯 椠 瑮 †† †† 琠 敨 眠 牯 火 敩 散 敭 琠 漠 灵 楲 桧 ⁴ 牤 汩 獥 敳 ⁳ 牡 ⁥ 污 ਍ †††† 慭 畮 慦 瑣 牵 摥 眠 潴 慭楴 ⁣ 慴 汢 ⵥ 慲 獩 湩 敭 档 湡 㰮 瀯 ാ †††† 㰠 㹢 ††††† 瀼 琯 ਍ † ††††† † † †††† 瀼 愠 楬 湧 ∽ 散 瑮 牥 楥 桧 㵴 㤲 牳 牰 杩 瑨 樮 杰 • 楷 瑤 㵨 㐱 潢 摲 牥 〽 㰾 猼 慰 㹮 戼 㹲 † † †† 楆 畧 敲 ㈠ ⼼ 灳 湡 ‾ 灕 牤 汩  牰 獥 㱳 戯 瀯 琯 㹤 ਍ †††† ⼼ 牴 ാ †† 㰠 琯 扡 敬 †† † †† 琼扡 敬 戠 牯 敤 㵲 〢 㸢 ਍ †††† 琼 㹲 ਍ ††††† 琼 㹤 戼 㰾 灳 湡 猠 祴 敬 ∽ 䅂 䭃 則 問 剏 ›昣 晦 て ∰ 㰾 䅉ൌ ††††† 䄠 䵒 䐠 䥒 䱌 倠 䕒 慰 㹮 ⼼ 灳 湡 㰾 ††††† 㰠 †† 吠 敨 爠 牤 汩  牰 獥 䘨 杩⁥⤳਍ †††††† 獩 琠 敨 栠 汯 ⁥ 牰 摯 湩 潷 歲 栠 牯 漠 ⁥ 慭 档 湩 ⁥ 桳 灯 桔 ♥ 扮 獳 椠 ൳ †††††挠 浯 潭 汮 ⁹ 敲 敦 敲 楤 污 搠 楲 汬 瀠 敲 慲 楤 污 愠 浲 楲 ਍ †††††† 牰 獥 潬 獷 琠 敨 漠 数慲 潴 ⁲ 潴 瀠 獯 瑩 潩  桴 ⁥ 楤 敲 瑣 祬 漠 ††††† 琠 眠 牯 火 散 瑡 敨 ⁲ 桴 洠 ⁥ 潷 歲 捥 ⁥潴 琠 敨 琠 潯 ⹬ 吠 敨 搠 獥 杩 ൮ ††††† 漠 ⁥ 慲 楤 污 汬 瀠 敲 獳 朠 獥 ⁴ 敤 污 ††††† 瘠 牥慳 楴 楬 祴 獥 数 楣 污 祬 漠  慰 ⁳ 潴  慬 杲 ⁥ 獯 瑩 潩  慥 楳 祬慒 楤 污 ਍ †††††† 牤 汩 獬 漠 瀠 睯 牥 映 敥 ⁤ 湯 猠 楰 摮 敬 獡 眠 汥  畡 潴 慭 楴 敭 獩 ൭ †† ††† 琠  慲 獩 ⁥ 牯 氠 睯 牥 慩  牡 ⹭ 吠 汥 栠 慥 Ɽ 眠 档 ൤ ††††† 漠  ⁥ 慲浲 慣  污 潳 戠 ⁥ 牴 癡 牥 敳 ⁥ 牡 Ɑ 朠 癩 ††††† 琠 洠 楨 摥 攠 獡 ⁥ 景 甠 ⁳ 敷 汬 愠 ⁳敶 獲 瑡 汩 瑩 ⹹ 删 摡 慩 牡 ൭ ††††† 搠 楲 汬 瀠 敲 獳 戠 ⁥ 煥 極 牴 湵 潩  汢 汩 楴 杮 扡戼 ⸾਍ †††††† ⼼ 㹢 桔 獩 朠 癩 敨 漠 数 慲 潴 ⁲ 桴 汩 瑩 ⁹ 潴 ††††† 搠 椠 牥 敳 瑣 湩 杮 汵牡 栠 汯 獥 椠  湯 敳 畴 ⹰ †††† ഠ ††††††† 㰠 ਍ ††††† 琼 㹤 ਍ †††††† 愠 楬 湧 ∽ 散 瑮牥 㸢 䤼 䝍 栠 楥 桧 㤲 ′ 牳 摡 慩 ⹬ 灪 ≧ 眠 摩 桴 㵲 㸰 戼 ††††† 戼 㰾 灳 湡 䘾 杩 牵 ⁥ 猯 慰 㹮 渦獢 㭰 删 摡 慩  牡  牤 㱳 戯 㰾 瀯 㰾 琯 㹤 ਍ †††† ⼼ 牴 ാ †† 㰠 琯 扡 敬 †† 㰠 牨 ാ †† 㰠 㹰 猼  瑳䈢 䍁 䝋 佒 乕 ⵄ 佃 佌 佌 㩒 ⌠ 晦 㸢 猼 慰 㹮 偓 䍅 䅉 ൌ †† 倠 剕 佐 䕓 䐠 䥒 䱌 䴠 㱓 猯 慰 㹮 灳 †† 㰠 戯 ാ † † 㰠 㹰 桔 牥 ⁥ 牡 ⁥⁡ 畮 畮 漠 数 ⁳ 景 猠 数 楣 污 瀠 潰 敳 搠 楲 汬 †† 瀠 牵 潰 敳 琠 敨 敳 琠灹 獥 漠 牤 汩 楬 杮 捡 敮 ⁳ 祲 灓 捥 慩  異 灲 牤 汩 楬 杮 ਍ ††† 慭 档 湩 椠 据 畬 敤 洠 捡 楨 ⁳ 慣 慰 汢 ⁥ 景搠 楲 汬 湩 〲 栠 汯 獥 愠 ൲ †† 搠 楲 汬 湩 潨 獡 猠 慭 汬 愠 ⁳⸰ ㄰ 漠 ⹨ ⼼ 㹰 ਍ †††† 戼 ാ ††㹰 猼 慰  瑳 汹 㵥 䈢 䍁 䝋 佒 佃 佌 㩒 ⌠ 晦 晦 〰 㹮 慇 杮 ਍ ††† 牄 汩 楬 楨 敮 㱳 猯 灳 湡 㰾 㰾 倯 ാ †† 㰠 慴 ⁥ 潢 摲 牥 ∽∰ാ ††† 㰠 ാ †††† 㰠 摴 ാ ††††† ⁰ 污 杩 㵮 湥 整 ≲ 敨 杩 瑨 猠 捲 ∽ 慧杮 樮 杰 • 楷 瑤 㵨 㘲 ″ 潢 摲 牥 〽 牢 ാ ††††† 㰠 㹢 猼 楆 畧 搠 楲 汬 瀠 敲 獳 ⼼ 㹰 ⼼ 摴 † †† 㰠 摴 吾 敨 朠 湡 瑳 汹 汩 杮 洠 捡 楨 敮 ⠠ 楆 牯 朠 湡 牤 汩 ൳ ††††† 猠 癥 牥 眠 牯 敨摡 ⁳ 潰 楳 楴 湯 摥 漠 敶 ⁲⁡ 楳 扡 敬 桔 獩 琠 灹 †††††† 牤 汩  牰 甠 敳 ⁤ 桷 湥 猠 捵 獳 癩 牥瑡 潩 獮 愠 敲 琠 敢 搠 †††††† 湩 瑳 湡 散 楦 獲 ⁴ 敨 摡 洠 祡 獵 摥 琠  灳 瑯 搠 桔 ⁥ 敳 潣摮 栠 慥 ൤ ††††† 洠 祡 戠 ⁥ 獵  慴 ⁰ 牤 汩 ⹬ 敨 摲 栠 慥 ⁤ 慭 ⁹ 敢 甠 Ɽ 愠 潬 杮 眠 † ††† 灡楰 杮 栠 慥 Ɽ 琠  慴 ⁰ 桴 ⁥ 桔 ⁥ 潦 牵 栠 慥⁤ 慭 ⁹ 敢 甠 敳 潴 ਍ †††††† 档 浡 敦 ⹲ ⼼ 摴 ാ ††† 㰠 㹲 ਍ ††† ⼼ 汢 㹥 ††† 戼 ാ †† 㰠 㹰 猼 慰  瑳 汹㵥 䈢 䍁 䝋 佒 乕 ⵄ 佃 佌 㩒 ⌠ 〰 㸢 猼 慰 㹮 畍 瑬 ††† 灓 ⁥ 牄 䴠 捡 楨 敮 ⼼ 灳 湡 㰾 猯 慰 㹮 ⼼ 㹰 ਍ †† † 琼 扡 敬 戠 牯 敤 㵲 〢 㸢 ਍ †††† 琼 㹲 ਍ †††† 㹤 桔 瑬 灩 敬 湩 慭 ​​档 湩 潭 汮 ⁹敲 敦 敲 ⁤ 潴 愠 ⁳ൡ ††††† 洠 汵 楴 灳 湩 汤 ⁥ 牤 汩  ⹳ 吠 楨 ⁳ 灳 捥 慩  汩  牰 獥 ⁳ ⁳ 慭 祮 †† †††† 灳 湩 汤 獥 挠 湯 敮 瑣 摥 湯 ⁥ 慭 湩 眠 牯  摡 ⠠ 楆 畧 敲 㔠 ⸩਍ †††††† 瀼 汬 漠 桴 ⁥ 灳 湩 愠 敲映 摥 椠 瑮  桴 ♥ 扮 灳 ※ ਍ †††††† 潷 楰 捥 瑡 琠 猠 浡 ⁥ 楴 桔 景 搠 楲 汬 湩 档 湩 獩 ഠ †† ††† 攠 灳 ⁹ 獵 晥  潹 敶 愠 氠 浵 敢 ⁲ 景 瀠 獴 ഠ ††††† 栠 汯 獥 捯 瑡 挠潬 敳 琠 杯 瑥 敨 ⹲ ⼼ 㹰 ††††† ഠ ††††††††† ഠ †††††††††† †††† ാ ††† †† 㰠 ⁰ 污 杩 㵮 挢 整 ≲ 敨 杩 瑨 ㌽ 㤲 猠 捲 灤 摮 ⹬ 灪 眠 摩 牯 敤 㵲 㸰 † †† †† ਍ 㰾灳 湡 䘾 杩 牵 ⁥ 㰵 汵 灳 湩 汤 ⁥ 牤 汩  牰 戯 㰾 瀯 㰾 㹤 ਍ †††† ⼼ 牴 ാ †† 㰠 琯 † † 戯 ാ † † 㰠 㹰 戼 㰾 灳 湡 猠 祴 敬 ∽ 䅂 則 問 䑎 䌭 䱏 剏 ›昣 晦 て 湡 䴾 捩 䐭 ††† 牐 獥 㱳 猯 ⼼ 灳 湡 㰾 㰾 䈯ാ †† 㰠 慴 汢 ⁥ 潢 摲 牥 ∽∰ാ ††† 㰠 牴 ാ †††† 㰠 摴 ‾ † 桔 ⁥ 業 牣  牤 汩  牰 獥 愠  硥 牴 浥 整††††† 栠 杩 灳 湩 汤 ⁥ 灳 敥  牰 獥 ⹳ 吠 敨 搠 楲 汬 瀠 敲 椠 慣 汬 ൹ †††††† 瘠 牥 浳 污䘨 杩 牵 ⁥⤶ 愠 摮 椠 灡 敬 漠 慨 摮 楬 杮 瘠 污 ††††† 瀠 牡 獴 洠 捩 潲 搠 楲 汬 瀠 獥 愠 敲洠 湡 晵 捡 畴 敲 獡 戠 †††††† 潭 敤 獬 ☮ 吻 敨 ⁹ 牡 ⁥ 煥 極 眠 瑩 档 捵 獫 挠 灡 漠 潨 摬 湩敶 祲 猠 慭 汬 ਍ ††††† 汩 楬 琠 潯 獬 㰮 琯 㹤 ਍ ††††† 琼 †††††† 瀼 愠 瑮 牥 㸢 㰾 䵉⁇ 敨 杩 瑨 ㈽ 㘳 猠 ≧ 眠 摩 桴 ㄽ 㐸 戠 㸰 戼 㹲 ਍ †††††† 猼 楆 敲 㘠 灳  牰 獥 㱳 戯 㰾 琯 㹤 ਍ †††† ⼼ 牴 ാ †† 㰠 琯 扡 敬 ാ †† 㰠 㹢 ਍ ††† 瀼 㰾 灳 湡 猠 祴 敬 ∽ 䅂 問 䑎 䌭剏 ›昣 晦 て ∰ 吾 牵 敲 ൴ †† 吠 灹 ⁥ 牄 汩 楬 杮 䴠 捡 ⼼ 灳 湡 㰾 猯 慰 ⼼ † ††† 琼 扡 敬 戠 牯 敤 㵲 〢 〢 †† †† 琼 㹲 ਍ ††††† 琼 㹤 吠 牵 敲 ⁴ 牤 汩 楬 杮 洠 捡 楨 敮 ⁳ 牡 ⁥煥 極 灰 摥 眠 瑩 敳 敶 慲 杮 ਍ ††††† 摡 ⁳ ⁥⤶ 慅 档 琠 牵 摡湡 戠 ൥ ††††† 攠 畱 灩 数 ⁤ 楷 愠 搠 晩 敦 敲 瑮 琠 灹 ⁥ 挠 瑵 杮 ⹬ 吠 敨 牵 敲 ⁴ 污 潬 †††††敮 摥 摥 琠 潯  潴 戠 ⁥ 畱 湩 敤 數 ⁤ 湩 潴 瀠 潩 ⹮ 䴠 摯 牥  牲 †††††† 祴 数 搠 楲 汬 慭 档 档 獥 愠敲 挠 浯 異 整 ⵲ 潣 摥 桴 瑡 琠 敨 琠 敬 ††††† 焠 極 正 愠 捣 牵 汥 ⁹ 湯 摥 㰮 㹤 ਍ † †††† 琼 㹤 ਍ ††††† 愠 楬 湧 瑮 牥 㸢 䤼 栠 㵴 㜲 ‸ 牳 㵣 琢 牵 敲 ≧ 眠 摩 桴 ㈽ 㜹 㵲 㸰਍ †††††† 戼 㰾 灳 湡 䘾 杩 牵 猯 慰 㹮 䌠 䍎 牵 敲 祴 数 搠 汬 湩 †††† 楨 敮 ⼼ 㹢 ⼼ 㹰 ാ †† † 㰠 琯 㹲 ਍ ††† ⼼ 慴 汢 㹥 ਍ ††† 戼 㰾 戯 㰾 㹢 ⼼ 㹢 ⼼ 启 㹙 ⼼ ਍਍ ⼼ 佂 奄 ാഊ 㰊 栯 浴 㹬

.

Сверлильные станки | Кузница — Детройтские станки

НАЗНАЧЕНИЕ В этой главе содержится основная информация по сверлильным станкам. Сверлильный станок бывает разных форм и размеров, от небольших ручных дрелей до настольных и, наконец, напольных моделей. Они могут выполнять операции, отличные от сверления, такие как зенкование, зенкование, развертывание и нарезание резьбы в больших или малых отверстиях.Поскольку сверлильные станки могут выполнять все эти операции, в этой главе также будут рассмотрены типы сверл, а также формулы и формулы для настройки каждой операции. Безопасность играет критически важную роль в любой работе с силовым оборудованием. В этой главе будут рассмотрены процедуры обслуживания, технического обслуживания и настройки работы, правильные методы выбора инструментов и удерживающие устройства для работы, чтобы безопасно выполнять работу, не нанося ущерба оборудованию, себе или кому-либо поблизости. Рисунок 6-1. Вертикальный сверлильный станок.

ИСПОЛЬЗУЕТ Сверлильный станок, называемый сверлильным прессом, используется для вырезания отверстий в металле, дереве или других материалах или сквозь них (рис. 6-1). В сверлильных станках используется сверлильный инструмент с режущей кромкой на острие.Этот режущий инструмент удерживается в сверлильном станке патроном или конусом Морзе и вращается и подается в работу с переменной скоростью. Сверлильные станки могут использоваться для выполнения других операций. Они могут выполнять зенкование, растачивание, зенкование, торцевание, развёртывание и нарезание резьбы (рис. 6-2). Операторы бурильных станков должны знать, как наладить работу, установить скорость и подачу, а также обеспечить подачу СОЖ для получения приемлемого готового продукта. Размер или производительность сверлильного станка обычно определяется самой большой заготовкой, которую можно просверлить (Рисунок 6-3).Например, 15-дюймовый сверлильный станок может выполнить центрирование заготовки диаметром 30 дюймов. Другие способы определения размера сверлильного станка — это наибольшее отверстие, которое можно просверлить, расстояние между шпинделем и колонной и расстояние по вертикали между рабочим столом и шпинделем. Рисунок 6-2. Работа вертикально-сверлильного станка.

.