Углорез по металлу своими руками: Мощная торцовочная пила по дереву и металлу своими руками

Содержание

Мощная торцовочная пила по дереву и металлу своими руками

Всем привет! Сегодня я покажу вам шаг за шагом, как сделать мощную и компактную торцовочную пилу с двигателем 895. Она работает от 12-24 вольт. Эта пила выглядит как игрушка, но это действительно мощный маленький зверь. Она позволяет резать доски под любым углом. Я установил два наиболее используемых угла: 90 и 45 градусов.

Примечание: данная статья является переводом, однако для удобства восприятия повествование будет идти от первого лица.

Шаг 1: Нужные части

Все детали для этого diy-проекта можно найти на Aliexpress.

Ссылки на эти детали я размещу ниже:

Шаг 2: Подставка для пилы

Первым делом, я вырезал несколько досок. Размеры 4*8см, 5*30см, 20*30см. Материал дуб. Затем я приклеил маленький кусочек дерева к большему. Это будет подставка для пилы.

Шаг 3: Опоры для направляющего рельса

Когда клей высыхает, я делаю несколько отметок для опор направляющего рельса. Просверлите несколько отверстий и закрепите опоры винтами. Затем я вставил валы направляющих стержней и проверил, как они работают. Пружина упругая и выдерживает вес мотора.

Шаг 4: Отрезаем часть алюминиевого профиля

Я взял алюминиевый профиль и отрезал 20 см. Все провода будут скрыты в этом профиле. Позже я закрою отверстия деревом.

Шаг 5: Установка монтажного кронштейна

Теперь я устанавливаю монтажный кронштейн для двигателя 895. Он должен быть под прямым углом. Затем я закрепляю двигатель 895 на монтажном кронштейне.

Шаг 6: Сборка вала пилы

Теперь я собираю вал пилы. Снова проверяем, равен ли угол 90 градусов.

Шаг 7: Защитный чехол

Теперь мы должны защитить себя и свои пальцы от опасных лезвий пилы. Для этого я использую сломанный металлический кронштейн болгарки, закрепляю его саморезами.

Шаг 8: Установка сенсорной кнопки

Теперь я устанавливаю сенсорную кнопку. Пила будет работать только тогда, когда вы жмете на кнопку. Если что-то пойдет не так, она сразу остановиться. Я отметил, где должен быть центр для кнопки и просверлил отверстие для нее.

Как я уже сказал, все провода будут спрятаны в алюминиевом профиле. Для этого я просверлил в нем несколько отверстий.

Шаг 9: Припаиваем провода

Теперь припаиваем провода к нижней части, двигателю и разъему постоянного тока.

Шаг 10: Направляющая для пилы

Теперь я делаю направляющую для пилы. Для этого я использую алюминиевый уголок и транспортир. Приклеиваю её на клей.

Шаг 11: Прикрепляем транспортир

Я просверлил отверстие в основании. Винт будет фиксировать транспортир. Так что мы можем отрезать любой угол.

Шаг 12: Покрываем дерево маслом

Покрываем дерево маслом, чтобы пила выглядела красивее.

Шаг 13: Торцовочная пила готова!

Пила готова!

Пришло время порезать что-нибудь! Я использовал диск диаметром 115 мм, поэтому глубина реза составляет около 4 см. Идеально подходит для резки небольших досок, алюминиевого профиля и т.д. Разрез ровный и чистый.

Вот и всё. Мы сделали маленькую и мощную торцовочную пилу. Надеюсь, вам понравилось!

Торцовочная пила на базе болгарки с протяжкой своими руками


Для точного раскроя листовых материалов можно сделать торцовочную пилу с протяжкой с приводом от болгарки. Она также позволит резать длинный металлопрокат, а при установке соответствующего отрезного диска сможет работать с пиломатериалами и кафельной плиткой.

Основные материалы:


  • профильные трубы 20х20 мм и 50х50 мм;
  • уголок 25х25 мм;
  • шпильки, гайки и шайбы М8;
  • подшипники – 8 шт;
  • листовая сталь;
  • полоса 40 мм.

Процесс изготовления станка


Из профильной трубы длиной 600-700 мм делается направляющая для каретки станка. По ее краям просверливается по сквозному отверстию сверлом 8 мм. В них вставляются шпильки и распираются изнутри гайками. Затем на шпильках зажимаются 4 стойки из уголка.
Из такого же уголка сваривается рама станины по размеру направляющей. Затем к ней привариваются или прикручиваются стойки.


Для изготовления каретки необходимо обточить 8 гаек под размер внутренней обоймы заготовленных подшипников.

Далее собирается каретка из двух половин. Каждая половина состоит из пары уголков длиной 100-150 мм просверленных по краям.

В отверстия в одном уголке вставляются шпильки, и на них накручиваются с чередованием обычные и сточенные гайки с шайбами между ними.

На сточенные надеваются подшипники по 2 на шпильку, после чего прикручивается второй уголок.

Половины каретки соединяются между собой шпильками и устанавливаются на направляющую. Чтобы каретка не съезжала в сторону, для нее нужно сделать по 2 боковых упора на каждую стороны. Они представляют собой ролики, сделанные из просверленных шариков от подшипников. Каждый шарик устанавливается на ось из прутка, и к ней приваривается вилка из полосы. Вилки ввариваются на шпильки, которые необходимо прикрутить к уголкам, приваренным сбоку каретки.

Снизу каретки приваривается втулка откидного механизма с впрессованным подшипником. В него вставляется вал, к которому приваривается полоса с ручкой и проушинами для установки болгарки через штатные отверстия для рукояток. Для большей жесткости нужно приварить вертикально к креплению отрезок трубы для упора в корпус болгарки болтом.


Далее на раму станины приваривается стальной лист. К нему перпендикулярно отрезному диск болгарки прикручивается уголок для упора обрезаемых заготовок. Инструмент готов к использованию. В дальнейшем при необходимости можно будет установить дополнительный съемный упор под 45 градусов.



Работать можно как с металлом, так и с плиткой, да хоть с деревом. Все будет зависеть от того, кокой диск вы установите на болгарку.


Смотрите видео


сборка своими руками и правила выбора

Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.

Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.

Основные характеристики торцовочных пил

В продаже, как правило, имеются пилы двух типов:

  • узкопрофильные, имеющие определенное назначение;
  • модели, оснащенные рядом вспомогательных функций.

Разные виды пил отличаются друг от друга в плане стоимости, которая зависит от функций модели и ее производителя. Наиболее известные бренды пил – это:

  • Bosch;
  • Metabo;
  • «Макита»;
  • «Интерскол» и прочие.

Такой вид пилы, как торцовочный, включает в себя такие элементы:

  • пильный диск для распилов;
  • двигатель;
  • подножка с кнопкой запуска двигателя;
  • ручка для поддержания и направления инструмента.

Независимо от разновидности, торцовка оснащена диском на основе прочного материала, что делает этот инструмент универсальным для тех или иных хозяйственных нужд.

Двигатель торцовочный пилы может быть:

  • коллекторным;
  • асинхронным.

Двигатель первого типа не нуждается в постоянном контроле и смазке деталей, а второй тип, асинхронный, отличается своей долговечностью и тихой работой. Чаще всего он расположен справа от режущего элемента конструкции. Однако есть модели инструментов, где двигатель ставится сзади, это значительно улучшает обзор при ручной работе.

Двигатель начинает работать посредством редуктора, а его передача может быть зубчатой или ременной. Если она ременная, то инструмент шумит меньше и отсутствует вибрация режущего элемента. А зубчатая передача не позволяет пиле проскальзывать при разрезании во время больших нагрузок.

Особенности применения торцовочных пил

Торцовка, даже собранная своими руками, способна распиливать такие виды материалов, как:
  • пластик;
  • дерево;
  • алюминий;
  • сплавы на основе цветных металлов.

Такого рода инструменты хороши тем, что они компактны и не весят слишком много. Максимальный вес торцовочного станка составляет 30 кг, зависит этот показатель от модели и ее функциональных особенностей.

Торцовки достаточно широко применятся в области деревообработки, где с их помощью можно выполнять большое количество задач.

Пилы данного типа позволяют совершать соединения в «ус», и подобные станки очень популярны в багетных мастерских и при производстве мебели.

Некоторые отрезные модели инструментов оснащаются заменяемыми дисками, которые предназначены для резки того или иного материала. В основном все виды торцевых пил выполнены так, что их можно ставить под определенным углом и размером при повороте рабочего стола. А некоторые модели позволяют делать поворот лишь в одну сторону, это наиболее дешевые варианты. Естественно, что стоимость модификаций торцовки, которая может поворачиваться в разные стороны, будет значительно выше.

Если инструмент можно поворачивать на 360 градусов, с его помощью можно обрабатывать даже очень сложные заготовки. Его пильная головка имеет наклон по отношению к столу, а регулировать его поворот можно без труда. Но помните, что для того, чтобы определить угол поворота, нужно определиться с материалами и заготовками для работы.

Наиболее оптимальный поворот инструмента на угол составляет порядка 50 градусов.

Как сделать торцовочную пилу своими руками

Если в финансовом плане приобрести инструмент вам тяжело, то его можно собрать и своими руками. Как то сделать, мы расскажем ниже.

Для изготовления станины вам потребуются:

  • толстый лист металла;
  • стальные уголки (можно взять старую кровать).

Сварочным аппаратом в стальном листе прорезается отверстие, а его кромки обрабатываются напильником.

Электродвигатель для сборки инструмента своими руками слишком мощный не нужен, будет достаточно по мощности 900 Вт. Его устанавливают на основание посредством дополнительной пружины, которая выполняет функцию стабилизатора.

Для наклона инструмента нужно приложить усилия, в частности, чтобы сдвинуть рукоятку. Но в результате вы добьетесь плавного движения для пильного механизма.

Параметры прибора будут такими:

  • 100 мм – радиус режущего диска;
  • 1500 оборотов в минуту – такая скорость шпинделя.

Все эти параметры позволят посредством инструмента, собранного своими руками, с легкостью обрабатывать дерево толщиной до 70 мм.

Обязательно предусмотрите наличие регулируемых стоек и опор. В качестве основы маятниковой стояки возьмите швеллер, который будет опираться на металлическое основание.

В итоге наш инструмент будет более прочным и увесистым, но зато торцовочные работы с его помощью будут выполняться легко.

Можно взять трехфазный электродвигатель, обладающий мощностью 2200 Вт, а для опоры качающуюся плиту на шарнирных соединениях. За счет откидного устройства натягивается ремень шкива электрического двигателя. Маятник можно сделать на основе материала, который был подготовлен для каркаса.

Для комфортной работы с древесиной диаметр пилы должен составлять 420 мм, а количество оборотов шпинделя в минуту – от 2800. Как видите, качественную торцовку можно не только купить, но и собрать своими руками.

Преимущества самодельных торцовочных пил

Самодельные торцовочные инструменты имеют ряд таких преимуществ:

  • нет необходимости сильно вкладываться в приобретение. А комплектующие для сборки пилы стоят недорого. Таким образом, за относительно небольшие деньги вы получите многофункциональное устройство;
  • вы можете самостоятельно продумывать параметры конструкции, как самого станка, так и рабочего стола под него, также вы самостоятельно устанавливаете скорость вращения инструмента;
  • мастеру, собравшему аппарат своими руками, будет очень легко при необходимости разобрать его и починить, поскольку он хорошо осведомлен во всех его деталях и узлах.

Недостатки самодельных инструментов

Конечно же, наряду с преимуществами моделей самодельной сборки, есть и ряд недостатков у пил, собранных вручную, по сравнению с заводскими аналогами:

  • не все детали конструкции имеют хорошее качество, поэтому не будет гарантии, что инструмент прослужит в течение того или иного времени. Производители же всегда предоставляют покупателю информацию о гарантийном сроке службы изделия, который, чаще всего, составляет порядка трех лет;
  • плохая производительность по сравнению с заводскими аналогами. Конечно же, крайне сложно на основе подручных материалов своими руками собрать инструмент высокого качества и высокой мощности. Комплектующие должны быть подобраны максимально точно;
  • далеко не каждый мастер хорошо владеет информацией по электродвигателям и прочим механическим устройствам. Если выбор сделан неправильно, то инструмент придется часто чинить, а это может обернуться финансовыми вложениями, превышающими стоимость заводской пилы;
  • даже если заводская модель будет иметь с самодельной одинаковые технические характеристики, она будет более функциональной. Например, если с помощью самоделки можно выполнять только прямоугольные распилы, то с помощью заводской пилы можно обрабатывать доски под углом в 45 градусов;
  • безопасность применения. Крайне редко самодельная модель торцовки оснащена защитными кожухами, иногда детали имеют ряд незначительных дефектов, которые могут стать причиной травм при работе с инструментом. Заводские инструменты в использовании более безопасны.

Правила выбора торцовочной плиты

Конечно же, если у вас есть опыт, и вы не готовы вкладывать в покупку инструмента большие деньги, то можете его выполнить своими руками. А если вы решили приобрести модель от производителя, то при покупке обязательно учтите следующее, чтобы потом не остаться разочарованным:

  • планируйте покупку инструмента с учетом видов выполняемых работ и их частоты. Для редкого применения лучше брать пилу со стандартным набором функций, а для сложных распилов и частого применения лучше выбирать профессиональные инструменты от известных марок, таких как «Макита», Dewalt и т.д.;
  • покупайте инструменты только с защитным кожухом. Он обязан закрывать диск не только в нерабочем состоянии, но и во время работы;
  • правильно выбирайте вес и размеры конструкции. С тяжелым инструментом работать будет сложнее, вы будете быстро уставать. Да и стоимость более габаритных конструкций выше, чем легких инструментов;
  • обращайте внимание на эргономичность пилы, с ее помощью вам должно быть удобно работать. В основном производители постоянно совершенствуют этот параметр;
  • смотрите на размер диска, чтобы он в диаметре не превышал отметку в 20 см. Также изучите глубину и ширину распила, при разрезе широких деталей нужно выбирать диаметр побольше;
  • смотрите, чтобы станина и поворотный блок были сделаны качественно.

Независимо от того, решили ли вы приобрести заводскую торцовку или сделать ее своими руками, вам с ней должно быть комфортно работать и главное, чтобы ваша работа с ее помощью была качественной.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Торцовочная пила по дереву и по металлу – универсальная модель + Видео

Универсальная торцовочная пила только на первый взгляд покажется инструментом, без которого вполне можно обойтись. Однако профессионалы знают, что больше никакой распилочный инструмент не даст в полевых условиях такого ровного спила, без сколов и трещин, да еще и под нужным углом!

Комбинированная профессиональная торцовочная пила – по дереву и металлу

Такой инструмент, прежде всего, необходим там, где важен чистовой распил материала. Торцовочные пилы по дереву прекрасно справляются с пластиком, деревом и производными, и даже алюминиевым профилем. Это только кажется, что распилить любой профиль можно хоть электрическим лобзиком, хоть лучковой пилой – каждый опытный отделочник подтвердит, как сложно порой сделать чистый распил без единого скола, особенно если материал дорогой, и над мастером висит огромная ответственность. А уж когда работать приходится со сложным профилем и непривычным градусом!

Всевозможные галтели, молдинги, рамки, фальшколонны и прочие элементы с легкостью будут подогнаны под нужный угол, если у строителя в арсенале есть торцовка.

Конструкция инструмента на первый взгляд может показаться вполне обычной – основание, отлитое из металла (чаще всего алюминий), фрезеровальная округлая плоскость с установленной поворотной рамой, обеспечивающей движение пилы в горизонтальной плоскости. С тыла находится поворотный механизм, который обеспечивает подвижность аппарата в вертикальной плоскости. Двигатель, редуктор и пильный диск крепятся в проушину верхней части стойки. Вот и вся конструкция! Конечно же, у каждой модели есть свои нюансы – многие оснащают агрегаты защитным кожухом, который полностью закрывает пильный диск в поднятом состоянии пилы и раскрывается при нажатии на рычаг, очень часто подвижная рама бывает с пружиной, чтобы при отпускании инструмент поднимался самостоятельно вверх.

Торцовочные пилы не имеют четкого разграничения на любительский или профессиональный классы. Основные функции одни и те же у всех моделей. Другое дело, что разные пилы изготовлены из разных материалов, по-разному собраны. «Любительские» пилы имеют несущественный запас прочности, отстают они и по степени того, насколько точно подогнаны детали, одним словом, для продолжительной работы изо дня в день такие агрегаты попросту не рассчитаны.

Обычно производители экономят на самом главном – на двигателе! Маленький движок, который быстро перегревается – бич всех любительских торцовочных агрегатов. Конечно, такие модели выигрывают в цене, этим и привлекая покупателей. Но для постоянного использования если и покупать, то только надежный инструмент от проверенных производителей – высокая стоимость с лихвой окупится долгим сроком работы, который измеряется в годах даже при ежедневной эксплуатации. Лучшая настольная торцовочная пила способна работать от 8 до 12 часов в день практически без перерыва, как выбрать такую расскажем ниже!

Выбираем аппарат – чтобы все умел!

Выбирая инструмент, при внешнем обзоре и «ощупывании» вы должны обратить свое внимание на отсутствие зазоров между деталями, точность фиксации в разных положениях, возможность поворота рабочей части во всех плоскостях, а также на присутствие всевозможных шкал настроек, благодаря которым и получается делать распилы под совершенно разными углами. Сравните в описании агрегатов число оборотов – чем выше этот показатель, тем чище будет распил. 4000-5000 оборотов в минуту – отличный показатель для такого инструмента!

Желательно, чтобы инструмент имел функцию быстрого торможения, которая обеспечивает быструю и плавную остановку пилы после ее выключения, а система плавного старта позволит не перегружать электросистему в момент запуска. В обязательном порядке должна быть защита от случайного включения, а также общая защита от перегрева, перепадов энергии. Некоторые модели торцовок оснащены ограничителями глубины реза, благодаря чему можно выбирать в материалах пазы или обрабатывать детали строго фиксированной толщины.

Исходя из задач, которые вы намерены возложить на аппарат, подумайте, какой вариант вам выбрать: агрегат может быть как стационарный, так и переносной. В первом случае лучше всего подготовить подходящую «площадку» для инструмента – смастерить длинный и узкий рабочий стол, разделенный на две плоскости пилой. Левая сторона такого станка должна быть длиннее в три раза правой для правшей и наоборот, левши должны поменять стороны местами. Ширину стола достаточно сделать в пределах четверти метра – готовый результат действительно сделает резку легче, а главное точнее!

В случае, когда пила покупается, например, для строительной бригады, «путешествующей» от объекта к объекту, лучше всего приобрести небольшой мобильный аппарат. Кстати, признанные производители выпускают вполне миниатюрные модели (10-11 кг) с очень высокими параметрами мощности – работать такими можно без остановки целый день! Поэтому маленькая – не значит слабенькая, особенно если у нее под корпусом движок на 1500 Вт.

Покупая качественный аппарат, вы можете быть уверены и в качестве циркулярного полотна, изначально на нем установленного. Такой пилой вы сможете выполнять даже чистовую обрезку деревянных и пластиковых деталей. Однако для более грубых работ лучше купить недорогое полотно – если вы будете использовать инструменты по назначению, то сам режущий элемент способен проработать до 10 лет! Главное, вовремя затачивать зубья – делается это обычным напильником, зажав полотно в тисках.

Пила по металлу за счет высоких оборотов выполняет резку даже полотном, не предназначенным для этих целей, однако это не означает, что именно так и должно быть! Для распилки алюминиевых профилей купите специальную пилу – имея большой набор пил, вы продлите срок эксплуатации каждого полотна в разы, да и в ремонт торцовочных пил обращаться придется не часто! Для особо ответственных работ, в которых очень важно делать самые чистые спилы, лучше приобрести и новое полотно – такие затраты себя окупят.

Как работать с агрегатом – что нужно знать о безопасности?

Если вы впервые приблизились к инструменту с заготовкой в руках, нелишним будет предварительно ознакомиться с основными моментами работы. Заготовку перед распиливанием следует положить на рабочую поверхность и прижать к вертикальному упору. Включив пилу, дайте ей разогнаться – по звуку вы поймете, когда инструмент наберет максимальную скорость, от которой и зависит чистота распила. Обычно на это необходимо всего несколько секунд! Обрезка проводится небыстрыми, плавными движениями – нажим должен быть однократным и уверенным, если вы хотите получить красивый, точный и чистый распил.

Чтобы быть уверенным в собственной безопасности, никогда не подходите к станку, если вам нездоровится – в таком состоянии вы постоянно будете отвлекаться, а невнимательность способна привести к травмам! Никогда не проводите распил, скрестив руки или поменяв их местами, например, удерживая левой рукой деталь, которая находится с правой стороны. Опилки при работе разлетаются под достаточно широким углом и с большой скоростью, поэтому обязательно надевайте защитные очки.

С таким агрегатом нужно иметь не только набитую руку, но и трезвый ум, спокойный рассудок. Если вы не имеете опыта работы с таким инструментом, лучше всего потренироваться на обрезках, выполнив хотя бы несколько простых распилов под разными углами. Внимательно проследите, чтобы ваши руки не пересекали красные полосы, которые очерчивают опасную рабочую зону.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Торцовочные станки по дереву своими руками из болгарки: видео, чертежи

Для обработки дерева может использоваться самое различное оборудование. Подобный материал поддается обработке, что определило его популярность при производстве различных вещей. Для изменения размеров и формы заготовок используется торцовочный станок. Его конструкция похожа на конструкцию дисковой пилы, однако есть несколько отличий, которые определяют популярность станка. К основным преимуществам можно отнести небольшой вес и габаритные размеры, что позволяет устанавливать оборудование в домашней мастерской. Сделать торцовочный станок по дереву своими руками можно, но как правило, самоделка будет более громоздкой и менее производительной. Эксплуатировать это оборудование удобно в стационарном режиме.

Самодельный торцовочный станок из УШМ

Предназначение торцовочного станка

В отличии от проходной дисковой пилы рассматриваемый торцовочный станок может использовать исключительно для подрезания торцов различного пиломатериала. Некоторые модели позволяют выдерживать определенный угол. В рассматриваемом случае торцовка проходит при неподвижном состоянии заготовки, что определяет более качественный срез. Этот момент определяет то, что самодельный торцовочный станок в мастерских встречается довольно часто, так как только при его использовании можно сделать чистый, ровный торец. Пилы, созданные своими руками, могут служить на протяжении нескольких лет без капитального ремонта.

Торцовка на основе болгарки

Для решения поставленной задачи зачастую используется болгарка. Она идеально подходит для того, чтобы сделать свой торцовочный станок для обработки торцевых поверхностей. Самодельный вариант исполнения будет иметь следующие технические характеристики:

  1. обороты диска болгарки не должны быть менее 4500 оборотов в минуту;
  2. длина пропила составляет 350 миллиметров. Отметим, что данный показатель существенно выше, чем у заводского инструмента, который относится к среднему классу.

Созданная конструкция позволяет снять болгарку со стола и использовать ее как обычный инструмент.

При рассмотрении того, как сделать подобный вариант исполнения, отметим нижеприведенные моменты:

  1. режущий инструмент устанавливается на ось, которая представлена автомобильным колесом. Этот момент определяет возможность торцевания под углом. Для фиксации поворотного механизма используется подшипник диаметром 150 миллиметров. Для фиксации болгарки используется специальные механизм, который крепится на поворотной оси. Через определенное время рекомендуется смазывать эту ось, так как есть вероятность появления скрипа;
  2. для фиксации определенного угла при производстве станка на подшипнике, с наружной стороны, проводится наваривание специальных ушек. Фиксация проводится при помощи винта, к примеру, М6. Следует провести крепление ушек так, чтобы между ними не было большого расстояния. В противном случае есть вероятность возникновения сильного люфта, что существенно снизит точность обработки;
  3. следует исключать вероятность попадания стружки внутрь подшипника. Это связано с тем, что стружка внутри подшипника приводит к его износу и неплавному повороту режущего инструмента. Стружка может быт достаточно мелкой, что приведет к быстрому износу подшипника. Внесение смазывающего вещества также позволяет исключить вероятность быстрого износа подшипника;
  4. протяжку можно создать при помощи амортизатора. Рекомендуется выбирать варианты исполнения от грузовых автомобилей, так как они более устойчивые к воздействию окружающей среды. Можно использовать и сломанные амортизаторы. Подготовка амортизатора заключается в удалении масла и высверливании отверстий, которые становятся своеобразной вентиляцией. Отверстия следует затянуть сеткой с небольшими отверстиями для того, чтобы исключить вероятность попадания древесной стружки в систему вентиляции;
  5. для того чтобы в начале работы не ощущать сильного рывка следует оснастить болгарку модулем плавного пуска. Этот модуль в самом начале пуска снижает количество оборотов и раскручивает диск до рабочей скорости постепенно. Самостоятельно сделать модуль плавного пуска не получиться, его нужно снять с другого устройства или приобрести отдельно.

Последним этапом производства можно назвать создание щита для пилы. Этот элемент позволяет исключить вероятность попадания в зону резания инородных тел. Свой торцовочный станок может использоваться в быту.

Однако у рассматриваемой конструкции есть и существенные минусы, которые следует учитывать. К ним можно отнести:

  1. торцовочный станок, сделанный своими руками, очень шумный. Это связано с особенностями работы болгарки. Во время обработки появляется шум, снизить который практически невозможно;
  2. торцовочный станок используется для качественной обработки торцевых поверхностей. Именно поэтому довольно много внимания уделяется точности расположения болгарки с диском относительно заготовки. Для регулировки расположения болгарки с диском используются обрезки брусков. Тягу следует фиксировать при помощи болта, после чего можно проводить обработку.

Чертежи торцовочного станка определяют то, что его можно довольно просто установить практически в любой мастерской. Следует учитывать тот момент, что конструкция имеет небольшие размеры, а заготовка может быть довольно большой. Для того чтобы исключить вероятность потери точности во время обработки следует провести крепление конструкции к основанию.

Особое внимание уделяется типу установленного диска. Изначально болгарка была предназначена для обработки металла, что определяет наличие большого количества дисков для металла. Но также есть диски и для обработки дерева, которые обладают своими особенностями.

В заключение отметим, что есть довольно много чертежей, которые можно использовать при создании торцовочного станка. Некоторые реализовать достаточно просто, другие сложны в исполнении.

115 фото рекомендаций по выбору двигателя и конструкии

Пилить под углом не так уж просто, особенно для новичка. Для того что бы облегчить эту работу и сэкономить время применяются торцовочные пилы. Они помогают распилить материал под необходимым вам углом. Но какую пилу лучше выбрать?

Лучше всего обратиться за помощью к консультанту, который может помочь в выборе, однако, даже для такого решения базовые знания будут необходимы.


Краткое содержимое статьи:

Конструкция торцовочной пилы

Как уже было сказано раньше, торцовочная пила необходима для того что бы распиливать заготовки под различными углами.

Материалами могут служить:

  • дерево;
  • ламинат;
  • пластик;
  • алюминий;
  • железо:
  • сталь.

Широкое применение эти пилы нашли в монтажных и отделочных работах.

Они состоят из:

  • диска;
  • двигателя;
  • основания;
  • рукоятки, на которой расположена кнопка запуска.

Достаточно посмотреть на фото торцовочной пилы, чтобы получить представление о том, где и как расположена каждая часть её конструкции.

Большая часть нагрузки приходится на диск, изготовляемый по этой причине самых прочных материалов.

Двигатель пилы

Двигатель может быть:

  • асинхронный;
  • коллекторный.

Первый отличается бесшумностью, и срок его службы отличается в большую сторону. Однако он, в отличие от второго будет требовать регулярного обслуживания и постоянного внимания.

Так, если вы хотите бесшумную пилу, срок службы двигателя которой велик можете остановить выбор на асинхронном двигателе, но если вы хотели бы, что бы на обслуживание пилы уходило как можно меньше времени, то больше подойдёт коллекторный.

Двигатель может быть размещён справа или сзади от диска. Выбор по этому параметру главным образом зависит от удобства.

Диск осуществляет вращения из-за двигателя, который в свою очередь через редуктор осуществляет передачу. Передача может быть ременной или зубчатой.

Зубчатая минимизирует проскальзывание. Ременная же более бесшумна и уменьшает количество вибраций, возникающих во время длительной и активной работы.

Особенности выбора

Если вам пила необходима для регулярного применения в течение долгого времени лучше отдать предпочтение профессиональным моделям. Нельзя недооценивать «любительские» варианты, они тоже хороши, в них предусмотрен широкий выбор опций, однако, они не всегда рассчитаны на длительную работу.


Длительность работы достигается главным образом за счёт материалов, из которых сделана пила. Более качественные прослужат дольше, но и стоить такая пила будет дороже.

Вес, мощность и габариты пилы так же находятся в прямой зависимости от ваших потребностей.

Для тех чья работа с торцовочной пилой будет профессиональной деятельностью, или для тех кто собирается работать с широкими заготовками хорошо подойдёт торцовочная пила с протяжкой.

Её преимущество заключается в том, что на двух параллельно закрепленных рейках фиксируется пильный диск, который может свободно по ним двигаться.

За счёт этого она подходит для работы с широкими деталями. Кроме этого она лучше справляется с деталями, в составе которых преобладает искусственный компонент, это осуществляется за счёт мелких зубьев.

Подобрать пилу можно исходя из материала, с которым вы планируете работать. Например, вам совершенно не пригодится торцовочная пила по дереву если основная масса материалов будет из железа.


Комбинированая торцовочная пила подойдёт для тех, кто будет использовать её не слишком часто и на любительском уровне. В ней, как правило, сочетаются торцовая и дисковая пилы. Профессионалы уверены, что из-за такого совмещения одна из функций страдает. Однако, если вы хотите использовать пилу для редких бытовых нужд она подойдёт вам больше.

Если ваша работа будет связана с металлом, то стоит обратить внимание именно на торцовочные пилы по металлу.

При выборе также стоит обратить внимание на безопасность покупаемой вами пилы. Защитный кожух обязательно должен быть в наличие, несмотря на разновидность пилы.

Обратите внимание и на то, что профессиональные пилы гораздо тяжелее обычных. Оцените свои возможности, ведь такая пила это переносное устройство.

Диаметр дисков так же играет роль. Чем он больше, тем удобнее вам будет работать.

Фото торцовочной пила


Также рекомендуем посетить:

Плавный пуск для торцовочной пилы, что это и как сделать своими руками

Дорогостоящие инструменты не всегда актуальны для бытового использования. Но более дешевые варианты не оснащаются специальными электронными платами контроля тока, поэтому плавный пуск не предусмотрен, что часто вызывает преждевременный выход прибора из строя. Небольшая модернизация своими руками позволяет уберечь электрические пилы (циркулярки и торцовки), а также дрели, шлифовальные машинки от перегрузок, причем такая схема не столь сложна для самостоятельного повторения.

Оглавление:

  1. Назначение
  2. Возможные способы
  3. Мобильный БПП

Зачем нужен облегченный пуск электроинструменту

Схема плавного пуска представляет собой малогабаритную сборку из всего 5-6 электронных компонентов на базе мощного полупроводника с управлением от микросхемы. Размеры такой платы позволяют поместить ее непосредственно в ручке электроинструмента, но модернизация не всегда перспективна из-за необходимости сохранения гарантии от производителя, а также возможности применения такого прибора для различных инструментов. Схему запуска можно сделать самому по нескольким вариантам чертежей из интернета, но проще всего для торцовки или дрели использовать уже готовые блоки, предлагаемые в продаже. Они имеют много модификаций, что требует понимания принципа мягкого запуска и получаемых преимуществ.

Замедленный пуск необходим в первую очередь торцовочным пилам, которые не снабжены блоком регулировки оборотов двигателя. Сделать плавный пуск инструмента своими руками целесообразно по ряду причин:

  • Запуск мощного электродвигателя приводит к значительным скачкам в электросети (пиковым броскам), что негативно воздействует как инструмент, та и на проводку. Альтернативные источники электроэнергии, как генераторы и инверторы, в такой ситуации испытывают перегрузку и либо отключаются в автоматическом режиме, либо могут выйти из строя. Запуск через специальный модуль значительно уменьшает пик броска напряжения, что исключает вероятность перегрузки во всей цепи.
  • Торцовка без плавного пуска довольно быстро выходит из строя из-за ускоренного стачивания щеток, а также возникновения электрической дуги между контактами, что создает выгорание ламелей якоря и вызывает короткое замыкание обмоток ротора и статора. Двигатель резко набирает обороты, что при существенных диаметрах пилы приводит к большим инерционным силам, которые воздействуют на смещение инструмента не только в руках, а даже на стационарных крепежах. Такой резкий запуск может привести как минимум к резке материала в незапланированном месте, как максимум – вырыванию торцовки из рук или крепления с вероятностью возникновения несчастного случая. Установка маленького блока избавляет от таких проблем.
  • Замедленный разгон ротора на торцовочной пиле обеспечивает не только безопасную ее эксплуатацию, а значительно продлевает срок службы, так как в момент запуска исчезают ударные нагрузки в механической части инструмента. Шестерни в передачи не бьются между собой, а крутящий момент правильно распределяется без разрушительных последствий, что существенно снижает механическую выработку узла.

Безопасный запуск своими руками

Чтобы сделать самому плавный пуск торцовки можно воспользоваться одним из популярных способов:

  • Собрать электронную схему самостоятельно по предлагаемым на интернет просторах чертежам. Этот способ больше подходит любителям электромонтажных работ, так как необходимы знания и умения по подбору компонентов и отлаживанию электронных сборок. Детали приобретаются строго по требуемым параметрам (номиналам), причем их габариты важны для минимизации смонтированной платы. Не стоит забывать, что блок будет работать под высоким напряжением, поэтому качество пайки и общий монтаж должны отвечать правилам электрической безопасности. По этой причине метод не подходит для среднестатистического домашнего мастера.
  • Приобрести специализированный блок плавного пуска (БПП) и подключить его к электроинструменту. Чтобы обеспечить мягкий запуск для различных бытовых устройств с электродвигателями рекомендуется приобретенный блок разместить в удлинителе или переноске. Но, стоит учесть, что существует несколько вариантов заводских модулей для замедленного разгона, причем они не взаимозаменяемы.

Описанный способ подходит только для коллекторных двигателей, с асинхронными он не срабатывает, у них другой принцип возбуждения обмотки и для регулировки пуска требуется совершенно другой прибор. БПП рассчитан на подключение только одного потребителя, одновременное подключение нескольких приборов недопустимо.

Модификации блоков ПП

Электронные сборки для замедленного запуска выпускаются в нескольких модификациях и с различными техническими параметрами. Токопроводящая мощность может быть от 10 до 50 А и подбирается на основании данных потребителя, при этом размеры сборок несущественно отличаются. Для модернизации торцовки своими руками рекомендуется использовать блоки мощностью с запасом, это облегчает рабочий режим общей схемы и дает возможность подключения потребителей большей мощности. Самыми распространенными БПП считаются на 16 А, подходят для электродвигателей до 3 кВт – это максимальная мощность для бытовых электроинструментов.

БПП отличаются по структуре и способу подключения:

  • Модификация с тремя контактами (проводами).

Не может быть подключена по указанному выше принципу, так как имеет управляющий токопроводник, подача напряжения на который приводит к протеканию силового тока между другими двумя контактами, что должно приводить к запуску двигателя. Такие модули монтируются внутрь ручного электроинструмента (торцовки) с подключением управляющего провода к пусковой кнопке. Попытка подключения вне бытового прибора требует установки отдельной кнопки, причем пусковая клавиша на инструменте должна быть заблокирована во включенном положении, что крайне неудобно для эксплуатации в торцовки руках. Другие варианты подключения не дают эффекта плавного пуска, а БПП остается под постоянным напряжением, небезопасно и неэффективно. Такая модель блоков может быть использована для регулировки частоты вращения ротора, причем управляющий провод подключается через переменное сопротивление (резистор), которое и выполняет функцию регулятора.

  • Модификация с двумя проводами (контактами).

Подключается в разрыв цепи, то есть в один из проводов, питающих любой коллекторный двигатель. Эффект медленного набора оборотов возникает за счет краткосрочного снижения пускового напряжения без уменьшения проходящего тока, что и обеспечивает мягкий, но уверенный запуск. Именно такие блоки могут быть смонтированы как в стационарные, так и в переносные розетки, причем кнопка включения на торцовочной пиле сохраняет свою функциональность.

БПП с тремя контактами подходят только для стационарных электроинструментов, для ручных бытовых приборов применяются блоки только с двумя проводами для подключения.

Мобильный облегченный запуск инструмента

Самый простой вариант организации плавного пуска для различных ручных электроинструментов – это установка БПП в розетку удлинителя, ведь вполне объемный его корпус имеет достаточно пространства для размещения даже самого мощного блока. Модернизация не занимает много времени и усилий:

  • Аккуратно разобрать корпус удлинителя, организовав доступ к подходящим проводам.
  • Блок ПП подключается в разрыв одного из проводов, что можно выполнить одним из способов: непосредственно в разрыв провода с организацией надежной скрутки и изоляции или к проводу и контактной группе.
  • Размещение БПП в корпусе розетки рекомендуется на максимально возможном удалении от контактной группы с клеевой надежной фиксацией, так как всегда существует вероятность нагрева блока, что снижает изоляционную защиту и может привести при вибрации к короткому замыканию.
  • Сборка корпуса должна обеспечить надежную укладку и фиксацию проводов без перекрещивания.

Все проводимые электромонтажные работы должны отвечать требованиям электрической безопасности, поэтому не стоит заниматься модернизацией при недостаточных знаниях об электротехнике.

Cut Steel для проектов DIY — 7 способов резки стали

Итак, вам нужно разрезать сталь для проекта DIY (например, крана или прицепа). Легко, правда? Какой самый лучший, самый простой, дешевый и самый быстрый способ резки стали? Должны быть десятки способов, поэтому лучше спросить: « Какой метод резки стали лучше всего подходит для вас?

При ответе на этот вопрос о резке стали требуются дополнительные данные:

  • Какие типы материалов вы будете резать (трубы, плоские, листовые и т. Д.))?
  • Насколько он должен быть точным?
  • С какой скоростью нужно резать?
  • Какого размера детали?
  • Какое место доступно?
  • Сколько денег в бюджете?
  • И многое другое…

Конечно, это Портал «Сделай сам» , так что давайте поговорим о вариантах «сделай сам». Это обсуждение ограничивается станками для резки стали, которые не требуют массивного или сверхдорогого оборудования. Например, мы откажемся от электроэрозионной обработки (электроэрозионной обработки), потому что стоимость, как правило, слишком велика для магазинов DIY, а точность намного превышает потребности большинства проектов «сделай сам».Мы уже рассмотрели бурение, так что это тоже не будем.

Методы резки стали своими руками:

Вот несколько методов резки стали, которые являются общими для мастеров своими руками. В таблице:
— Мы используем звездочки для общих оценок. Больше звезд означает Дешевле, Легче, Быстрее, Меньше.
— Наведите указатель мыши на звездочки (и «Подробности») для получения информации о категориях и рейтингах.

О таблице звезд

Рейтинги основаны на личном опыте.Я принимаю вариант со звездочкой или около того в любом из столбцов, поскольку довольно сложно определить, насколько хорош или подходит тот или иной метод для резки металла в целом. Я также понимаю, что есть много других методов, таких как ножницы, ножницы, водомет и даже болторез, которых нет в списке. По сути, он охватывает методы раскроя запасов для типов проектов, охватываемых нашими планами DIY, таких как наши трейлеры и инструменты для магазинов (краны и прессы).

Давайте подробнее рассмотрим каждый из этих методов резки стали.

Режьте сталь ножовкой

Классическая ножовка (или ножовка, если хотите) — это типичный инструмент для резки металла. Ножовки дешевы, компактны и просты в использовании. В каждом магазине должен быть хотя бы один, потому что они могут делать вещи, которые сложно или невозможно сделать с другими методами резки. Они отлично подходят для резки стали, алюминия или почти любого металла.

Например, на изображении, показанном на фотографии, резка под крутым углом к ​​направлению материала довольно сложно настроить для многих других методов, но это легко сделать ножовкой.

Еще один плюс для ножовок: они могут проникнуть практически в любое место и могут разрезать действительно мелкие предметы, которые почти невозможно вставить в тиски для резки с помощью электроинструмента. Лезвия для ножовок также легко доступны, относительно дешевы и бывают с разным шагом зубьев. Они доступны для резки стали или алюминия. Кроме того, ножовки бывают разных видов — от классического лука до сверхмалого удлиненного лезвия. Просто убедитесь, что у вас правильное направление зубов!

Большой недостаток ножовки — это время и усилия, необходимые для выполнения пропила.Тем не менее, несмотря на затраченное на это дополнительное время и усилия, ножовка — незаменимый инструмент для любителя, который занимается своими руками. Конечно, использование одной из них может потребовать больших усилий, но если вы держите лезвие прямо в разрезе, используете немного масла для резки и вдавливаете только в разрез, то ножовка не так уж плоха даже для больших и толстых материалов.

Механическая ножовка

Мощная версия ножовки (например, Sawzall) очень похожа на обычную пилу, но с очевидным преимуществом мощности. Для резки стали они весьма полезны, но получить хороший квадратный срез сложно.Иногда они спасают жизнь при нарезке уже установленных вещей (а их много в домашних проектах DIY), но обычно они не менее полезны для новых проектов DIY.

Абразивные лезвия

Абразивные лезвия можно использовать на различных станках. Классическая пила Chop Saw , но вы также можете установить диски меньшего размера на циркулярную пилу или на шлифовальный станок. (Метод циркулярной пилы — это то, как я построил свою первую трубчатую раму гоночного автомобиля.)

Пила для резки металла — отличный способ резать сталь прямым / квадратным пропилом (и большинством углов).Циркулярная пила маневреннее, дешевле и меньше, чем Chop-пила. Циркулярные пилы также отлично подходят для резки листов металла и более крупных предметов, которые нельзя использовать для отрезной пилы. Он также универсален — вы можете довольно легко перейти на нож для резки дерева, чтобы инструмент мог выполнять много задач.

Хорошим портативным вариантом является шлифовальный станок. Это непрактично для больших стрижек, но очень удобно для надрезов, для стрижки небольших участков и труднодоступных мест. Угловая шлифовальная машина подходит к этой же категории.Независимо от того, наденете ли вы на него абразивный диск или режущее лезвие с алмазной инкрустацией, эти инструменты отлично подойдут для резки без труда.

Большими недостатками для абразивной резки являются беспорядок и постоянная замена лезвий. По мере их износа вы не можете резать ни на большую, ни на большую глубину, поэтому иногда приходится менять лезвия, даже если предупреждающее лезвие изношено не полностью. При резке от руки держите лезвие прямо в срезе, иначе вы можете расколоть лезвие целиком.

Полотна с твердосплавными напайками для резки стали

Другой тип отрезной пилы использует зубья с твердосплавными напайками на стальном круглом полотне.Это похоже на лезвие для резки дерева, но не пытайтесь использовать его со своей торцовочной пилой, потому что скорость резки металла намного ниже.

Это простой способ обработки — твердосплавной фрезой. Обычно они используются всухую, а лезвия предназначены для алюминия или стали. Лезвия служат намного дольше (например, в 20 раз дольше), чем абразивные лезвия, и они не меняют размер (изнашиваются) во время резки. Во время резки они действительно выбрасывают мелкие металлические стружки, но не так грязно, как абразивные пилы.Отсутствие абразивной пыли в воздухе и по всему цеху.

Еще одна замечательная вещь — это относительно небольшое пространство для его использования. Я просто кладу его на пол, а затем использую несколько деревянных брусков (подходящего размера), которые я сделал, чтобы удерживать заготовку на уровне пола. После резки легко убрать, и пила прекрасно ложится на полку.

Пилы с твердосплавными напайками также имеют Недостатки . Изначально они дороже, чем абразивная отрезная пила, и их лезвия тоже дороже (хотя в конечном итоге вы экономите деньги, потому что они режут гораздо дольше, прежде чем изнашиваются).Резные пилы отлично подходят для резки под прямым углом и под углом (45 градусов или меньше), но не для резки со смещением. Evolution (и другие) тоже создают стиль циркулярной пилы (они меня пугают), если вы хотите или вам это нужно.

В личной заметке

Я купил показанный здесь Evolution и нахожу его потрясающим. В основном я использовал абразив и ленточную пилу, но это изменило правила игры. Его проще настроить, чем ленточную пилу, не так грязно, как при абразивной резке, и он быстрее, чем любой из вышеперечисленных.Кроме того, он относительно небольшой, поэтому его легко хранить на полке. Готовая резка также довольно хороша и требует минимальной очистки после резки (напильником) или совсем без нее. Я — фанат.

Кстати, когда лезвие действительно острое, искр почти не бывает. После постройки пары подъемных кранов и нескольких других крупных проектов, весело вспыхивает искра. См. Изображение вверху этого поста. Местный магазин по заточке инструментов возвращает его в идеальное состояние по гораздо меньшей цене, чем стоимость нового лезвия, и его можно использовать для многих других проектов.Я действительно впечатлен количеством разрезов, которое может сделать одно лезвие!

Ленточная пила

У меня много лет была большая горизонтальная ленточная пила. Эта машина была действительно отличной для резки материалов всех размеров — балок, труб, сплошных стержней и т. Д. Я думал, что это последняя машина для резки металла, которая мне когда-либо понадобится.

Резки хорошие, а лезвия служат долго, если вы внимательно следите за тем, чтобы шаг и скорость зубьев соответствовали обрабатываемому материалу. Убедитесь, что вы используете охлаждение потоком, потому что это значительно улучшает качество резки и срок службы лезвия.

Ленточные пилы имеют умеренную скорость резания и достаточно точные при правильной настройке. Для деталей большого сечения, таких как сплошной стержень, вы просто устанавливаете пилу и уходите. Если на разрезание твердого тела 5 дюймов требуется полчаса, это не имеет значения. Просто позвольте ему делать свое дело. Нет никаких сомнений в том, что для действительно больших вещей лучше всего подойдет ленточная пила.

Доступны ленточные пилы меньшего размера, даже ручные. К сожалению, я никогда не пользовался маленьким, поэтому не знаю, что это такое.

Есть ли у недостатки? Они большие, не очень портативные и, чтобы быть наиболее полезными, им нужно много места для опор для материалов (например, конвейерных колес).

Резак

Старый кислородный резак является стандартным производственным оборудованием. Если вы работаете с ржавыми болтами и т. Д., Резак — незаменимый инструмент. Однако в большинстве проектов DIY с новыми материалами не будет такой большой потребности.

Резак может прорезать сталь и почти все остальное, но вы должны быть очень осторожны с тем, что вокруг него! Обратите внимание на пламя, как на фото с wikihow.com.

Для изготовления резаки не так полезны, потому что почти невозможно добиться высокой точности, а готовый рез часто бывает неровным и шероховатым.Резка других необычных форм, таких как двутавровая балка, еще хуже.

В любом случае, кроме резервуаров, они не такие уж дорогие и не занимают много места для хранения. Конечно, это зависит от размера выбранных вами резервуаров.

Плазменный резак

Это действительно потрясающие вещи. Если вы еще не пробовали, вам стоит это сделать. Для резки стального листа и плоских материалов они просты и быстры. Плазма — определенно один из лучших способов вырезать формы из листа.Лазерная или водоструйная очистка позволят получить более красивые края, но они намного дороже в покупке и эксплуатации. Если вы устойчивы, вы также можете выполнять плазменную резку стали вручную, если будете устойчивы, без особых проблем.

Имеется множество приспособлений и приспособлений, которые помогут вам сделать хороший срез. Или вы можете сделать их сами. Использование прямой кромки для ее направления или опоры, удерживающей ее на правильном расстоянии над заготовкой, упрощает работу. На этой фотографии с сайта www.fabricatingandmetalworking.com показана плазменная резка стали с использованием кромки в качестве направляющей для прямого реза.

Плазменные резаки чрезвычайно универсальны в том, что вы можете использовать их в разных положениях и создавать самые разные формы, например рисование в разрезах. Опять же, как и с факелами, вам действительно нужно быть осторожным с окружающими предметами, пока он распыляет расплавленный металл. Волнение, которое оно приносит, обычно не является тем волнением, которое нам нужно.

Обрезанные кромки оставляют желать лучшего по сравнению с некоторыми другими методами резки стали, описанными выше, но он намного лучше, чем резак, и этот инструмент может делать многое, чего другие методы просто не могут.

К недостаткам можно отнести обычную — дороговизну для действительно крутых машинок. Они не так точны, как пила, и качество поверхности пропила не так хорошо. Они также громоздки для резки фигур (например, двутавровой балки) и трубы (если вам нужен хороший разрез по всему периметру). Да, и есть некоторые ограничения безопасности из-за искр и сварочного огня, которые они излучают.

Аутсорсинговая резка

Хотя технически это и не делается своими руками, есть и другие действительно отличные способы резки стали (и других материалов), чтобы украсить проект.Лазерная резка и гидроабразивная резка — два особенно хороших инструмента для резки листа и листа. Вырезание правильных пазов позволяет выровнять детали для обеспечения превосходного качества. Кроме того, бывают случаи, когда забавная форма выделяет проект. Один из примеров того и другого — задняя панель наших прицепов Deck-Over. Форма хороша, но также все вырезы для пандусов, задних фонарей и установочных пазов делают эту деталь идеальной для лазерной резки или гидроабразивной резки. Станки с ЧПУ плазменной резки тоже (хотя плазма не оставляет столь же аккуратной кромки).

CNC-резка (фрезерные, токарные и т. Д.) — это совершенно другой уровень, но, безусловно, это способ резки любого металла. Мы не будем вдаваться в подробности здесь, но для меня это ничем не заменит некоторые ситуации.

Большой Недостатки — доступность и стоимость. Эти типы методов резки с компьютерным управлением требуют файлов САПР для определения разрезов. Мы предоставляем файлы САПР вместе с нашими планами, которые в них нуждаются, но для типичных мастеров своими руками создание файлов САПР не так доступно. Во-вторых, стоимость изготовления деталей выше, чем у других вышеперечисленных способов.Вы приносите файлы САПР в цех резки, затем они режут детали, и вы должны платить. При правильных обстоятельствах точность разрезов очень полезна для качественного проекта. Для меня это делает этот вид резки чрезвычайно ценным. Опять же, в правильной ситуации.

Инструменты для самостоятельной резки стали — упаковка

Каждый метод резки имеет свои преимущества и недостатки. У всех есть области, где они сияют, и области, где они не будут так хорошо работать. Ни один единственный метод не может сделать все это, поэтому для нас, работающих в сфере DIY, нам нужно выбирать методы, которые делают то, что нам больше всего нужно, конечно, с учетом того, что мы можем себе позволить и что подходит для нашего рабочего места.Имея это в виду, вам, вероятно, понадобится больше одного для вашего магазина. Начните с ножовки, потому что она самая универсальная, самая дешевая (безусловно) и самая маленькая. Затем, может быть, абразивная пила какого-то типа, а затем продвигайтесь вверх, как того требуют ваши потребности (и бюджет).

Без других ограничений для резки стали (или алюминия или других металлов, если на то пошло) мы предлагаем следующее.

  • Для резки (трубы, трубы, уголки, балки и т. Д.) Мы рекомендуем сначала отрезную пилу с твердосплавным напылением или ленточную пилу.
  • Пилы вне положения и для резких углов мы рекомендуем абразивную пилу для резки стали — ручную дисковую пилу или шлифовальный станок.
  • Для ручной резки и резки листового металла, определенно плазменный резак, если вы можете себе его позволить. Sawzall, если вы не можете позволить себе плазму.
  • Наконец, держите под рукой старую добрую ножовку для небольших работ и маленьких неприятных странных мест, где вам нужно резать сталь (или что-то еще).
Счастливой резки стали !!

Резка металла: 6 советов и методов

Фото: depositphotos.com

Дома вы не часто сталкиваетесь с ситуациями, когда вам нужно резать металл, но есть несколько проектов DIY, которые заставят вас столкнуться с этим препятствием, и вам нужно знать, чего ожидать. Металлические изделия могут появиться при замене или ремонте воздуховодов HVAC, восстановлении металлического каркаса на крыше или при подготовке к проекту по изготовлению металла, например, при строительстве душа на открытом воздухе или создании акцентной стены.

Независимо от проекта, инструменты, используемые для резки металла, и сам материал могут представлять значительный риск для безопасности.Чтобы ваш проект оставался безопасным и успешным, запомните эти шесть полезных советов, предложений и напоминаний.

Фото: depositphotos.com

1. Убедитесь, что вы носите соответствующее защитное снаряжение.

Хотя это может показаться здравым смыслом, слишком часто случается, что профессиональный или опытный домашний мастер достаточно комфортно работает с материалами и пренебрегает средствами индивидуальной защиты (СИЗ). При резке металла следует носить перчатки, чтобы защитить руки от вибрации и чрезмерного трения, которые могут возникнуть.Вам также следует надеть защитные очки, чтобы защитить глаза и обеспечить хорошую видимость, и маску для лица, чтобы не допустить выброса случайных волокон. Обувь со стальным носком никогда не является плохой идеей, а простой набор берушей убережет вас от повреждения слуха, которое начинается уже при 85 дБ. Для справки: торцовочная или отрезная пила может иметь громкость до 100 дБ. Не жертвуйте слухом ради комфорта, примите меры предосторожности.

2. Выберите подходящее лезвие для нужного материала.

Чтобы правильно прорезать нужный материал и избежать сколов, зазубрин и других опасных поломок, из-за которых металлические части могут летать через рабочую станцию, важно выбрать правильное лезвие.

Круги отрезные и шлифовальные бывают черными или цветными. Лезвия из железа идеально подходят для резки металлов, содержащих железо, например нержавеющей стали или чугуна. При резке более мягких металлов, таких как алюминий или медь, выбирайте лезвие из цветного металла.

Для достижения наилучших результатов используйте алмазный диск, рассчитанный на резку того металла, с которым вы работаете. Их превосходная прочность и твердость помогут вам делать более аккуратные разрезы, а ваше лезвие прослужит дольше.

Резка металла — сложный процесс, но его можно упростить, выбрав подходящий инструмент для работы.Хотя отрезная пила не является лучшим вариантом для работы с большими листами металла, она является лучшим универсальным инструментом с точки зрения настройки, времени резки, стабильности, простоты использования, портативности и качества обработки. Разработанный для резки под тщательно отмеренными углами, вы можете легко отрегулировать лезвие, чтобы оно спускалось по прямой линии или под углом 45 градусов или меньше.

Основание позволяет вам сосредоточиться на размещении материала для идеального реза, вместо того, чтобы пытаться правильно расположить руку с помощью дисковой пилы или шлифовального станка, что может легко привести к ошибкам.Благодаря своей универсальности отрезная пила размещается на верстаке или даже на полу, обеспечивая фиксированную площадь резки для вашего проекта.

Рубильные пилы можно использовать с абразивным полотном, хотя они, как правило, быстро изнашиваются и не обеспечивают такой хорошей обработки, как полотна с твердосплавными напайками. Режущие диски из твердосплавного металла бывают разных размеров и типов, в том числе как для черных, так и для цветных металлов. Они сокращают количество искр и мусора и, как правило, служат дольше, хотя и имеют более высокую цену.

Фото: depositphotos.com

4. Выбирайте технику для качественного результата.

Для каждого типа металла требуется немного разная техника, чтобы гарантировать, что материал удерживается на месте и имеет соответствующую опору, однако существует основная формула, которой вы должны следовать, чтобы получить желаемые результаты.

  • Перед тем, как начать, определитесь с типом лезвия и типом инструмента, который вы будете использовать. Выберите лезвие из черных или цветных металлов в зависимости от вашего металла и инструмент, соответствующий типу и размеру металла, с которым вы работаете.
  • Не забудьте надеть СИЗ во время настройки и уборки, чтобы избежать несчастных случаев, которые могут произойти за пределами фактического разреза. После того, как вы выбрали правильный инструмент для работы, измерьте материал и отметьте область, которую вы хотите вырезать, обычным карандашом или стираемым маркером.
  • Положите материал на плоскую поверхность и закрепите его одним или несколькими зажимами, чтобы он не двигался. При использовании отрезной пилы или любого другого стационарного электроинструмента металл должен быть выровнен с лезвием, подготовленным для начала резки.Если вы используете ручной инструмент, вам нужно будет найти лучшее место для начала резки. Тщательно проверьте, где лезвие вашего инструмента будет разрезать ваш материал, и, если вы уверены, что оно совпадает с нанесенной вами ранее отметкой, вы можете приступить к резке металла.
  • Не торопитесь и обратите внимание на точность пилы. Более толстые материалы требуют более медленной резки, поэтому будьте осторожны, не пытайтесь протолкнуть лезвие сквозь металл слишком быстро. Если вы свободно обрабатываете пропил с помощью угловой шлифовальной машины, лобзика или циркулярной пилы, точность, вероятно, будет вашей самой большой проблемой.При условии, что вы используете правильное лезвие, инструмент и рабочую зону для вашего материала, вы также можете лучше контролировать результат своего проекта, не забывая резать медленно, при этом следя за тем, чтобы материал не двигался.

Фото: depositphotos.com

5. Знайте, когда портативность предпочтительнее.

Хотя отрезная пила лидирует почти во всех категориях, ее использование имеет несколько ограничений. Первое — это цена, а второе — портативность.Нарезать металлическую трубу или другие длинные узкие куски металла просто отрезной пилой, но если вы работаете с листовым металлом, вам будет сложно пропустить всю ширину металла через стационарную отрезную пилу. Именно тогда в игру вступает угловая шлифовальная машина.

Угловые шлифовальные машины дешевле и портативнее, чем отрезная пила. Их легко держать в руке, и они особенно эффективны, когда используются для резки небольших и точных деталей из более крупного материала.Угловые шлифовальные машины могут быть оснащены шлифовальным кругом для более толстого металла или отрезным диском. Просто убедитесь, что вы подобрали свой железный диск к черному материалу, а цветной диск — к цветному материалу.

Фото: depositphotos.com

Для домашнего мастера, который может искать одноразовую альтернативу, которая не опустошит ваш кошелек, может быть лучше ручная резка металла. Лучшие инструменты для ручной резки металла, которые вы найдете, — это ножницы для жести (для листового металла) и ножовка (для резки труб, труб, уголков и т. Д.).).

Ножницы для жести похожи на ножницы и работают примерно так же. Они прочные, недорогие и простые в использовании, что делает их идеальным выбором для любого домашнего мастера, работающего с листовым металлом. Однако эти удобные инструменты не подходят для резки металлов толщиной более 18. Здесь на помощь приходит ножовка.

Ножовки отлично подходят для работы в ограниченном пространстве, резки металла под необычными углами и работы с ранее существовавшими материалами, которые нельзя положить на верстак. Когда они оснащены режущим лезвием по металлу, их можно использовать для обработки стали, алюминия, меди и почти любого другого металла.Они недороги и просты в использовании, но главный компромисс, который сопровождает практически любой ручной инструмент, — это количество усилий, которые вам необходимо приложить для их использования. Будьте готовы потренироваться, если используете ножовку в течение длительного периода времени.

Лучшие металлорежущие инструменты

Выбор лучшего инструмента для резки металла во многом зависит от типа разрезаемого металла, количества, а также от уровня вашего опыта. Несколько разрезов здесь и там требуют совсем другого инструмента, чем, скажем, объемная резка гофрированного листового металла для новой крыши.

Примите меры предосторожности

Резка металла — опасная работа. Как только режущий инструмент коснется металла, горячие острые фрагменты будут выброшены в воздух и могут порезать или обжечь вас. В дополнение к соблюдению инструкций по безопасности каждого инструмента обязательно надевать защитное снаряжение, включая защитные очки, защитную маску и защиту для ушей (резка металла может быть достаточно громкой, чтобы вызвать потерю слуха, если уши незащищены).

Носите правую шестерню

Накройте руки рубашкой с длинными рукавами и наденьте брюки из огнестойкого материала s .Надевайте рабочие ботинки со стальным носком, чтобы защитить ноги, и устойчивые к проколам перчатки, чтобы защитить руки от порезов острыми краями или ожогов горячим металлом. Трение металла о металл способствует нагреванию, поэтому не прикасайтесь к металлическим предметам, пока они полностью не остынут. И не позволяйте никому находиться в этом районе, если они тоже не одеты в надлежащую одежду.

Наконец, держите легковоспламеняющиеся жидкости подальше от места, чтобы при появлении искры вы случайно не подожгли свою мастерскую или дом.

Убедитесь, что ваш металлический манометр совместим

Прежде чем начать, убедитесь, что калибр металла (толщина металла) и инструмент, которым вы собираетесь его резать, совместимы. В противном случае вы закончите тем, что сломаете лезвие или инструмент и, возможно, испортите кусок металла, который вы режете в процессе.

Металлорежущие инструменты и методы

Ножовка по металлу

Оригинальный металлорежущий инструмент, ручная ножовка, представляет собой простой и недорогой вариант для резки металла (и множества других материалов).Идеально подходящая для небольших проектов и ремонта дома, ножовка, как правило, является одним из первых инструментов, которые покупает домовладелец, благодаря ее низкой стоимости и универсальности.

Ножницы для жести

Как и ножницы, ножницы для жести представляют собой недорогой ручной инструмент, который режет прямо или, если лезвие изогнуто, может резать кривые и круги. Ножницы по олову идеально подходят для резки мягких металлов, таких как алюминий и медь, и особенно полезны для резки листового металла, водостоков, металлической кровли и шпилек.Благодаря острым лезвиям ножницы для жести обычно оставляют гладкую кромку.

Как резать гофрированный металл оловянными ножницами

  1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры предосторожности.
  2. Держите ножницы для жести, как ножницы.
  3. Раскройте лезвия как можно шире, а затем сделайте длинные гладкие надрезы.
  4. Если одна сторона металла поднимается вверх, откатите ее назад, чтобы она не мешала вам, и продолжайте прорезать кусок, пока не закончите.

Пневматические ножницы по металлу

Этот электроинструмент, усовершенствованный по сравнению с ручными ножницами для жести, пригодится, когда ваш проект требует резки объемных или длинных металлических листов. Он может не только быстро делать много чистых резов, но и обрабатывать металл большей толщины.

Угловая шлифовальная машина с отрезным кругом

Угловая шлифовальная машина — это полезный электроинструмент, столь же универсальный, как и есть. Помимо резки камня, плитки, бетона и раствора, этот инструмент может резать различные металлы, от алюминия до стали, просто заменив отрезной круг на отрезной круг по металлу.Особенно полезно, когда вам не нужна сверхгладкая кромка, отрезной круг может довольно быстро прорезать арматуру, ограждения, ржавые болты и особо твердые металлы, такие как сталь.

Холодная пила

В отличие от отрезной пилы (которая похожа на угловую шлифовальную машину, но намного больше), холодная пила использует охлаждающую жидкость, чтобы металл, который разрезается, не подвергался трению и не был слишком горячим, обеспечивая при этом чистые и точные разрезы. Холодная пила это дорогой инструмент, но если вы фабрикации и резки металла регулярно, это стоит инвестиций; лезвие не изнашивается так быстро, как это обычно бывает у других металлорежущих инструментов, и вам не придется менять его так часто.

Циркулярная пила с лезвием для резки металла или Циркулярная пила по металлу

Кровля, листовой металл и гофрированный металл — в основном любой металл, который обычно требует простого прямого пропила — можно разрезать циркулярной пилой с правильным лезвием. И, в зависимости от того, какое лезвие вы выберете, вы можете сложить пару частей и разрезать их все сразу, сократив время резки.

Как распилить металлическую кровлю с помощью циркулярной пилы

  1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры предосторожности.
  2. Установите лезвие для резки металла в циркулярную пилу.
  3. Если металлическая кровля имеет переднюю и заднюю стороны, разрежьте ее так, чтобы задняя сторона была обращена вверх.
  4. Отметьте линию, на которой вы будете резать металл, и приступайте к ее резке.

Ленточные пилы

Не только отлично подходит для объемной резки труб и плоского материала, но и ленточные пилы также точны — оптимальны для резки нестандартных форм или сложных углов. Тип металла, его толщина и выбор лезвия будут влиять на скорость резки.

Как разрезать металлическую трубу ленточной пилой

  1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры предосторожности.
  2. Вставьте трубу в зажим для тисков на станке перпендикулярно лезвию.
  3. Включите пилу и медленно опустите полотно, слегка надавливая на трубу.
  4. Продолжайте медленно и последовательно увеличивать давление до тех пор, пока труба не будет разрезана.
  5. Зачистите заусенцы.

Кислородно-ацетиленовая горелка

Этот инструмент смешивает кислород с ацетиленом (углеводородный газ) из резервуаров, и как только вы зажжете сопло, высокотемпературное пламя позволит вам разрезать толстые куски металла, которые иначе невозможно было бы сделать другими методами.Горелка также работает быстрее и намного тише, чем пила, но требует некоторой практики для ее правильного использования.

При правильном использовании большинство из этих методов не оставляет заусенцев или острых краев. Если это так, возможно, вы режете слишком быстро или ваше лезвие стало слишком тупым. Чтобы удалить заусенцы, воспользуйтесь помощью инструмента для удаления заусенцев, металлического напильника или прикрепите к угловой шлифовальной машине откидной диск, чтобы сгладить металлические детали.

5 простых способов безопасной резки металла

Изучите лучшие инструменты и методы безопасной и легкой резки металла с помощью 5 простых способов резки металла.

* Этот пост спонсируется The Home Depot, и содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы сделаете покупку после нажатия на мои ссылки.

Если вы когда-либо пробовали резать металл, возможно, вы сломали ножовку или ножницы для жести. Ну, если вы что-то связали со мной, минут через 5 вы, наверное, чесали в затылке, думая, что должен быть способ попроще. Что ж, я здесь, чтобы сказать вам, что есть, и варианты бесконечны.Вы можете безопасно и легко резать металл, используя подходящий для работы инструмент.

Циркулярная пила с лезвием для резки металла

Я знаю, что вы, вероятно, спрашиваете: «Могу ли я резать металл дисковой пилой?» Что ж, ответ — да, вы можете резать металл циркулярной пилой. Соедините вашу циркулярную пилу с дисковой пилой Diablo 7-1 / 4 дюйма x 48 TPI Cermet Steel Demon для резки черного металла, и вы будете поражены тем, насколько хорошо и легко будет резать металл.

Это лезвие представляет собой смесь керамики и металла, и оно обеспечивает высокую термостойкость и повышенную твердость для превосходного износа и безумно долгого срока службы.Вы можете разрезать металл, и сразу после резки он остается прохладным на ощупь. Он также имеет антипригарное покрытие Perma-SHIELD, которое сопротивляется накоплению тепла, защищая лезвие от слипания и коррозии. Этот клинок лучший. Типы металла, который можно разрезать с помощью пилы для резки черных металлов Diablo 7-1 / 4 дюйма x 48 TPI Cermet Steel Demon, включают в себя:

  • Стальные шпильки, стальной уголок, плоский стержень, канал, канал EMT (1/16 дюйма толщиной до 1/4 дюйма)
  • Пластина и пруток (1/16 дюйма.толщиной до 1/4 дюйма)
  • Резьбовые стержни диаметром от 1/4 до 1 дюйма

Это лезвие стоит всего 29,97 долларов США. Срезы всегда красивые и гладкие. При использовании этого отвала нет остановки.

Dremel Saw-Max

Набор инструментов Dremel Saw-Max с регулируемой скоростью 6 А с 2 лезвиями для дерева, пластика и металла с 2 лезвиями — отличное решение для резки тонких полос металла с помощью лезвия для резки металла, входящего в комплект поставки. Пила-Макс.Эта небольшая ручная пила идеально подходит не только для обработки различных материалов, в том числе металла. Эта пила стоит 89 долларов и поставляется с лезвием по дереву / пластику и лезвием для резки металла. Лезвие для резки металла режет черные металлы, такие как сталь, и цветные металлы, такие как латунь, толщиной до 3/4 дюйма. Он идеально подходит для медных труб, кабелепроводов, полок из проволоки с покрытием, тонких листов, стержней с резьбой и листового алюминия.

Поворотный инструмент

Поворотный инструмент — отличное устройство для резки металла, если оно оснащено отрезным кругом по металлу.Аккумуляторный литий-ионный аккумуляторный вращающийся инструмент DREMEL 8220 Series на 12 В можно использовать в паре с металлическим отрезным кругом, как в наборе принадлежностей Dremel EZ Lock для отрезных кругов по металлу и пластику (11 предметов). В этот комплект входят 10 колес и 1 оправка для резки металла и пластика. Кроме того, колеса хорошо промаркированы, чтобы вы знали, какие из них металлические, а какие нет. Этот комплект аксессуаров стоит 22,97 доллара. Вращающийся инструмент с отрезным кругом по металлу идеально подходит для резки небольших кусков металла и резки в ограниченном пространстве.

Сабельная пила в паре с полотном для резки металла

У вас нет циркулярной пилы или вращающегося инструмента, но у вас есть сабельная пила. Не переживайте. Резать металл очень просто, если использовать сабельную пилу в паре с металлическим режущим полотном, таким как Milwaukee 6 дюймов 7 TPI Torch Carbide Teeth Metal Cutting SAWZALL сабельная пила. У этого лезвия твердосплавные зубья, срок службы которых в 50 раз превышает срок службы стандартных лезвий. Так что начиная с $ 11,97 это определенно ценность. Он быстро режет толстые и очень тяжелые металлы благодаря оптимизированной конструкции зубьев.Он имеет 7 TPI. Это идеально подходит для черновой резки.

Качающийся инструмент с режущим лезвием по металлу

Качающийся инструмент также может использоваться для резки металла. Он идеально подходит для резки деревянных материалов, в которых есть металл, например, скоб, гвоздей, шурупов и других металлов. Еще одна интересная особенность — это колеблющийся инструмент, обычно он поставляется с лезвием, предназначенным для резки металла. Рассмотрим набор Dremel Multi-Max 3,5 А с регулируемой скоростью, качающийся универсальный инструмент с 12 аксессуарами и сумкой для хранения.Его инновационный дизайн, не требующий использования инструментов, оценивается в 89 долларов, что позволяет пользователю быстро и безопасно менять свой аксессуар.

Для получения дополнительных обзоров инструментов DIY и инструментов ознакомьтесь с этими сообщениями:

Инструменты 101: как использовать торцовочную пилу

Инструменты 101: Как использовать лобзик

Я подтверждаю, что The Home Depot сотрудничает со мной, чтобы участвовать в кампании ProSpective 2018. В рамках программы я получаю компенсацию в виде продуктов и услуг с целью продвижения The Home Depot.Все высказанные мнения и опыт — мои собственные слова. Мой пост соответствует Этическому кодексу Ассоциации маркетинга из уст в уста (WOMMA) и применимым руководящим принципам Федеральной торговой комиссии.

Режущие инструменты для изготовления металла — изготовление искр

Неважно, садитесь ли вы только в свой первый джип или изготавливаете раму для своего десятого, нам всем нужен какой-то способ резать металл для наших проектов. Выбор подходящего инструмента для работы чрезвычайно важен. Использование неподходящего металлического устройства для нарезки может быть столь же эффективным, как поедание супа ножом для масла, или столь же грязным, как резка помидора бензопилой.Чтобы помочь вам выбрать лучший инструмент для измельчения на Jeep, мы составили список распространенных режущих инструментов и тех мест, где мы успешно их используем. Конечно, есть и другие специальные инструменты для резки металла, но мы решили придерживаться инструментов, которые были наиболее полезными и обычно использовались среднестатистическим производителем гаражей.

Ножницы для листового металла
Обычно вы можете купить ножницы для листового металла комплектами по три штуки. В комплекты входят ножницы для правых, левых и прямых резов.По нашему опыту, использование этих средств на вашем Jeep — пустая трата времени и денег. Ножницы предназначены для работы в воздуховоде с плоскими листами тонкого материала, спрятанными на чердаке. Единственное место, где вы действительно можете использовать их на джипе, — это металлический корпус. К сожалению, они не очень подходят для этой задачи. Они часто оставляют острые, некрасивые и неровные края, для сглаживания которых требуется много работы. Другая проблема заключается в том, что у джипов часто есть прослоенные слои листового металла, которые ножницы не могут легко прорезать.Скрытые карманы, изгибы и края на тыльной стороне панели кузова делают невозможными прорези в некоторых местах. Ножницы для олова лучше оставить в ящике для инструментов, если только вы не вырезаете патч-панель для быстрого закрытия ржавой дыры в полу на зиму.

Смотреть все 12 фото

Лобзик
Изначально предназначенная для обработки дерева, лобзик можно использовать для резки металла практически любой формы, включая узкие круги. Вам нужно будет загрузить в лобзик подходящие биметаллические лезвия.Он отлично подходит для резки различных форм на тонких плоских листах стали и алюминия для вашего проекта. Если вы хотите избежать появления царапин на материале, можно наклеить малярный скотч на башмак пилы. Это помогает, но не убережет обувь от царапин на тонких окрашенных поверхностях или полированном алюминии. Мы обнаружили, что в большинстве случаев лезвия слишком хрупкие для любого кузова Jeep и отделки крыльев. Мы бы выбрали другой метод обрезки для обрезки крыльев, если только это не все, с чем вам нужно работать.

Смотреть все 12 фото

Циркулярная пила
У большинства мастеров своими руками есть циркулярная пила.Они очень распространены и недороги. Абразивные круги доступны для большинства дисковых пил. Это может показаться фантастической идеей для вырезания прямых линий из листового металла, но на практике это не так уж и хорошо. Циркулярная пила с абразивным кругом лучше подходит для резки трубной заготовки и сплошных прутков. Существуют также стальные дисковые пилы, предназначенные для резки алюминия. Мы даже слышали о некоторых людях, которые использовали фанерное лезвие, установленное задом наперед, для резки алюминия, хотя мы не планируем пробовать это самостоятельно.В конце концов, есть инструменты получше для резки металла. Циркулярную пилу следует оставить в столярной мастерской.

Просмотреть все 12 фото

Угловая шлифовальная машина
Угловая шлифовальная машина на 4 1⁄2 дюйма — безусловно, один из самых полезных и недорогих инструментов для изготовления. Помимо дрели, это, вероятно, первый инструмент для изготовления, который вам следует приобрести. Доступны абразивные и шлифовальные круги нескольких типов и толщины для резки, шлифования и шлифования. Для резки вам нужно использовать 0.Колеса толщиной 045 дюймов. В разумных пределах вы можете прорезать сталь практически любой толщины. Мы легко прорезаем стальные кронштейны толщиной до 1⁄2 дюйма и даже более толстые U-образные болты. Угловая шлифовальная машина диаметром 4 1⁄2 дюйма с тонким отрезным кругом требует большой силы руки и ручного управления, чтобы сделать чистый рез без повреждения диска. Однако думайте об этом как об инструменте черновой резки. После резки с помощью угловой шлифовальной машины потребуется небольшая очистка и сглаживание. Инструмент может зацепиться за заготовку и спрыгнуть с нее.Если он удалится от вас, он повредит окружающие поверхности. Вращающийся отрезной круг нагревает металл, от которого может гореть краска. По этим причинам это не лучший инструмент для резки окрашенного металла кузова, который должен хорошо выглядеть. Угловая шлифовальная машина действительно лучше всего подходит для работы с необработанной сталью. Он отлично подходит для отрезания ржавых болтов или удаления ненужных кронштейнов с осей и рам. После того, как вы закончите демонтаж кронштейна, вы можете обработать поверхность шлифовальным кругом или шлифовальным кругом.Если вы хотите зачистить сварной шов для снятия кронштейна, попробуйте использовать абразивные круги толщиной 1/8 дюйма. Для агрессивного шлифования и придания формы поверхности используйте диски толщиной 1⁄4 дюйма. Огромным преимуществом угловой шлифовальной машины является то, что она может резать или шлифовать любой металл, независимо от его твердости. Это то, чего не могут сделать даже самые дорогие пильные полотна. Резка болтов Grade 8 или закаленной стали — это то, что вам нужно для угловой шлифовальной машины. При покупке угловой шлифовальной машины ищите двигатель на 7,5 А, удобную ручку и переключатель.Мы предпочитаем лопастной переключатель, потому что он более безопасен и вызывает меньшую утомляемость рук, чем другие переключатели, представленные на рынке.

Смотреть все 12 фото

Сабельная пила
Если вы думаете о сабельной пиле как о демонстрационном инструменте, вы не ошибетесь. Он не будет резать чисто, особенно в листовом металле, и вам повезет, если у вас получится резать ровно. Это скромный тасманский дьявол режущего устройства, которым можно буквально разрезать машину пополам. Из-за своей агрессивности это, как правило, не лучший инструмент для точной резки или обработки кузова, если только вам не нужно просто обрезать армированную область, где несколько листов металла корпуса свариваются точечной сваркой.Доступны лезвия различной длины с разным числом зубьев. Убедитесь, что вы подобрали для работы подходящее лезвие, и всегда держите его под рукой — вы будете регулярно гнуть и ломать лезвия. Длинный ход сабельной пилы вызовет проблемы в труднодоступных местах, поэтому следите за тем, чтобы кончик полотна не касался проводов, топливных и масляных магистралей или чего-то твердого, что могло бы вызвать его изгиб. Мы предпочитаем безудержную мощность сетевой 120-вольтовой сабельной пилы беспроводным моделям.Однако беспроводные модели очень удобны в полевых условиях и в магазине, если у вас несколько батарей. При покупке сетевой сабельной пилы ищите двигатель мощностью не менее 9,5 А. Если посмотреть на беспроводные модели, большее напряжение означает большую мощность резки. Мы также подошли к модели с литиевой батареей, чтобы уменьшить вес, увеличить время работы и увеличить время автономной работы.

Просмотреть все 12 фото

Пила пневматическая
Нет лучшего инструмента для обрезки крыльев и общей резки металла кузова, чем пневматическая пила.Он маленький, легкий и очень маневренный. Чтобы провести прямую линию, требуется определенное мастерство, но это возможно. Однако пневматические пилы потребляют умеренное количество воздуха. Убедитесь, что ваш компрессор может не отставать, сопоставив потребление вашей пневматической пилы с мощностью компрессора. Доступны самые разные лезвия. Мы добились действительно хороших результатов, используя ножовочные полотна. Вы можете отломать примерно 2-3 дюйма ножовочного полотна и установить его в пневматическую пилу. Это намного дешевле, чем покупать новые полотна для пневматической пилы. Одно полное полотно ножовки можно разделить примерно на четыре или пять полотен для пневматической пилы.Если вы режете окрашенную поверхность, замаскируйте область двумя или тремя слоями малярной ленты, чтобы защитить краску. Вы также можете перевернуть лезвие, чтобы оно разрезало при движении вперед и отталкивало башмак от металла корпуса. Достаточно провести напильником по свежепрезанной поверхности, чтобы сгладить неровности. Прослоенный листовой металл, который был сварен точечной сваркой, и более толстые материалы в целом значительно замедляют работу пневматической пилы. Более толстые материалы также довольно быстро разъедают зубья на лезвиях.Используйте большие пушки, такие как сабельная пила или угловая шлифовальная машина, для более толстых секций, а затем закончите с помощью пневматической пилы.

Просмотреть все 12 фото

Отрезной инструмент
Отрезные инструменты отлично подходят для точной резки и обрезки. Благодаря своему размеру и конструкции они лучше всего подходят для небольших работ и обработки более тонких материалов, особенно в тесноте. Проблема в том, что большинству из них требуется огромное количество воздуха для выполнения любой работы. Если вы планируете регулярно использовать отрезной инструмент, вам необходимо подобрать мощность компрессора и размер бака в соответствии с требованиями инструмента для кубических футов в минуту.Вы можете обрезать окрашенный металл отрезным инструментом, но вы рискуете поджечь краску, если это проблема. Это удобный компактный инструмент для снятия прихваточных швов или нарезания ржавых болтов. Мы также успешно использовали отрезные инструменты в качестве мини-шлифовальной машины для работы в тесноте.

Просмотреть все 12 фото

Die Grinder
Вы можете думать о шлифовальном станке с ротационным напильником как о специальном инструменте, и это вроде как. Ротационные файлы доступны во многих различных формах и идеально подходят для сложных и сложных процедур, таких как переноска двигателя, открытие кармана для головки болта или зазора инструмента или шлифовка трещин в раме для сварки.Единственный остаток, который они оставляют после себя, — это куски металла, вырванные из работы. Инструменты, которые используют абразивные материалы для резки, обычно оставляют после себя кусочки пыли и металла, которые необходимо очистить. Если не очистить, пыль может загрязнить сварной шов. Если вы работаете с алюминием, нанесите на сверло смазочно-охлаждающее масло или воск, чтобы острые края инструмента не забились металлом.

Смотреть все 12 фото

Chop Saw
Режущая пила делает именно то, что следует из названия.Это относительно грубый и недорогой инструмент для эффективного выполнения черновых пропилов в трубах, прутковой заготовке и даже в стальном листе шириной менее 4–5 дюймов. Если вы поставите стальной лист вертикально, вы сможете прожужжать через материал толщиной в полдюйма или более толстый. Мы даже отрезали 3-дюймовые осевые трубы толщиной 0,500 с помощью отрезной пилы, но вам нужно набраться терпения. Разрезы обычно не очень квадратные; это грязно; и tt производит много искр и стреляет ими по цеху, разбрызгивая абразивную пыль и металлические кусочки повсюду.Это хороший инструмент для использования на улице. Поищите отрезную пилу с двигателем не менее 15 А и прочными тисками. Приятно иметь функцию быстрого отсоединения, которую можно найти на некоторых тисках для отрезных пил. В большинстве отрезных пил используется обычный 14-дюймовый абразивный отрезной круг, который можно найти где угодно менее чем за 10 долларов. Одно колесо сделает сотни разрезов до износа. Если вы регулярно отрезаете какие-либо трубы для клеток и бамперов, то вам просто необходимо использовать отрезную пилу. Это если у вас нет бюджета на пилу для холодной резки, и если это так, вы не читаете эту историю.

Просмотреть все 12 фото

Torch
Вы можете резать сталь практически любой толщины с помощью кислородно-ацетиленовой горелки. Все, что требуется, — это правильная регулировка наконечника и газа. Порез может быть действительно неряшливым и некрасивым или чистым и гладким, все зависит от того, насколько устойчива ваша рука. Купите насадки, предназначенные для резки материала, с которым вы планируете чаще всего встречаться. Наконечники размером 000, 00 и 0 подходят для большинства проектов Jeep и дают возможность прожигать сталь толщиной от 1⁄8 до 1⁄2 дюйма.Изогнутый наконечник для строжки невероятно удобен для продувки сварных швов на кронштейнах. Для чистой работы большинству из нас почти всегда потребуется шлифовать и гладить поверхность, вырезанную резаком. Другие преимущества установки кислородно-ацетиленовой горелки включают возможность сварки газом и пайкой. Добавьте к своему снаряжению недорогой наконечник бутона розы, и вы можете использовать фонарик, чтобы нагреть и помочь ослабить застрявшие болты или согнуть металл. Обычно вы не хотите резать более тонкие материалы, например, металлический корпус. Нагрев, очевидно, обожжет краску, но, что еще более важно, он покоробит металл.Для резки следует использовать резаки для снятия тяжелых осей и кронштейнов рамы или резки стального листа. Доступны баллоны с кислородом и ацетиленом разных размеров, но кислородно-ацетиленовая горелка не компактна. Он занимает много места, поэтому его сложно оправдать в небольшом гараже, особенно если вы не планируете часто его использовать.

Просмотреть все 12 фото

Плазменный резак
Хотя плазменный резак не так универсален, как резак, он намного чище и работает холоднее, чем кислородно-ацетиленовый резак.Процедура выполняется достаточно быстро, поэтому обрезанный материал не поглощает столько тепла, как кусок, вырезанный горелкой. Это поможет предотвратить коробление более тонких материалов. Как и в случае со всеми инструментами, для которых требуется сжатый воздух, вы должны согласовать мощность вашего компрессора с требованиями плазменной резки. Большинство проектов Jeep можно выполнить с помощью плазменной резки, способной резать сталь толщиной до 3⁄8 дюйма. Более мощные и дорогие плазменные резаки в большинстве случаев не нужны. Плазменный резак можно использовать для выполнения многих из тех же работ, что и угловая шлифовальная машина, сабельная пила и другие.Вы можете легко снять и повторно использовать кронштейны оси и рамы, наклонив головку горелки, чтобы удалить сварные швы, оставив кронштейн и основной металл нетронутыми. Это требует некоторой практики, но это намного проще, чем использование резака, и намного быстрее и чище, чем использование болгарки для выполнения той же работы. Сдувать ржавые головки болтов и заклепок настолько легко и без проблем, что вы будете совершенно разочарованы и раздражены любым другим методом, который вы использовали в прошлом. Твердой рукой вы можете вырезать практически любую форму для бампера, подвески и кронштейнов моста, среди прочего.После того, как ваши навыки улучшатся, готовые разрезы потребуют очень небольшой очистки. Несмотря на то, что плазменный резак работает холоднее, чем резак, вы все равно не можете использовать его на окрашенных поверхностях. Краска будет гореть и плохо выглядеть. Но если вам действительно все равно, как выглядит тело, плазменный резак работает быстрее, чем любой другой метод резки металла корпуса. В отличие от газовой горелки, плазменный резак может разрезать любой электропроводящий металл, включая сталь, алюминий, медь, латунь и т. Д. Если вы обнаружите, что снимаете много кронштейнов и вырезаете новые из листа, плазменный резак действительно лучший инструмент для этой работы.Новейшие инверторные установки плазменной резки очень компактны и легко складываются.

Просмотреть все 12 фото

Как резать алюминиевый лист

Алюминий — один из наиболее широко используемых металлов в проектах по благоустройству дома. Это недорогой, легкий, но очень прочный металл. Это делает его пригодным для различных строительных работ в доме. Его можно использовать для прокладки воздуховодов, кровли, перекрытий, сайдинга или водостоков. Для резки легких металлических листов можно использовать различные инструменты.Некоторые из часто используемых инструментов включают универсальный нож, прыгающие ножницы, фрезерный станок или авиационные ножницы. Авиационные ножницы — хороший выбор. Это позволяет получать как прямые, так и изогнутые разрезы. Они также упрощают вырезание круглых отверстий в листах из легкого металла. Ниже приводится инструкция по резке с помощью авиационных ножниц.

Необходимые материалы

  • Лист алюминиевый
  • Ножницы авиационные
  • Уровень плотника
  • Перчатки для тяжелых условий эксплуатации
  • Очки защитные
  • Маркер для фетра
  • Шило

Шаг 1 — Наденьте защитную одежду

При резке металла важно защищать руки и глаза.Плотные кожаные рабочие перчатки защитят руки от порезов и царапин. Защитные очки защищают глаза от крошечных металлических осколков, которые могут летать в воздухе во время резки.

Шаг 2 — Подготовьте лист

Положите лист на рабочую поверхность. Отметьте линию отреза маркером. Это позволит вам действовать плавно и эффективно.

Шаг 3 — Прямые разрезы

Для прямых резов используйте ножницы с желтой ручкой. Положите плотницкий уровень или прямой кусок пиломатериала вдоль отмеченной линии.Держите инструмент в руке, которой вы пользуетесь чаще всего. Другой рукой удерживайте металлический лист. Широко раздвиньте губки ножниц. Медленно соедините лезвия вместе, пока они не прорежут металл. Старайтесь делать длинные ровные надрезы. Не защелкивайте лезвия полностью в конце разреза. Это порежет металлические края. После того, как вы отрежете металлическую полоску, сверните ее в сторону, чтобы она не цеплялась за инструмент и не мешала вашей руке.

Шаг 4 — Кривые и круги

Отметьте кривую или круглую форму на металлическом листе.Для кругов используйте шило, чтобы пробить стартовое отверстие в металле. Ножницы с зеленой маркировкой лучше всего подходят для резки по часовой стрелке, а ножницы с красной маркировкой — для резки против часовой стрелки. Это обеспечит аккуратные разрезы с прямыми краями. Откройте ножницы и вставьте нижний конец лезвия в отверстие. Соедините лезвия вместе, чтобы сомкнуться на отмеченной линии. Работайте в любом направлении, которое вам удобнее всего. Когда вы начнете резать, ножницы не раскроются до максимума из-за короткой линии реза. Однако по мере продвижения уже отрезанная часть даст вам больше возможностей для маневра.Из-за того, что круги имеют изогнутую форму, вы не сможете делать такие длинные разрезы, как прямые. Работайте постоянно, пока не получите изогнутый или круговой надрез.

Советы по безопасности

  • Защелкните защелку сбоку ножниц, когда они не используются. Это предотвращает случайные порезы.
  • Зеленые ножницы подходят для различных поворотов, если вы правша. С красными ножницами удобнее работать, если вы левша.
  • Для работ, требующих резки металла, важно работать в хорошо освещенном месте.Это обеспечивает точность и помогает предотвратить случайные порезы на руках.

Сделайте это: Металлический знак-стрелка «Сделай сам»

Металлические знаки-стрелки в наши дни так популярны, но даже на распродажах и магазинах домашнего декора они могут стоить немалых денег. Я хотел один, но я ни за что не собирался платить в розницу. Кроме того, мне не нужны были глупые слова, мне просто нужна была форма знака. Так что я сделал это своими руками. Разве это не всегда мое решение? Да, но знаете что? Вы тоже можете это сделать. И вам не нужно делать стрелку — вы можете сделать практически любую форму, которую захотите, с помощью этих простых шагов.

Старт с металлочерепицы профнастила. В Lowe’s * стоит менее 20 долларов за лист, и вы можете сделать несколько листов из одного листа (так что соберите друзей и посмотрите, кому все нужны таблички). Вам также понадобится прямой край (я использовал обрезок 1 × 6 сосна), рулетка, карандаш и перманентный маркер.

Отметьте любую форму, которую хотите, но чтобы получить стрелку, я использовал прямой край, чтобы отметить ширину 10 дюймов на прямых частях, затем измерил точки сверху и снизу и снова использовал прямую кромку, чтобы получить все выстроились в очередь.После этого я свободно распоряжался поворотами на повороте. Когда я закончил все карандашом, я обработал его маркером, чтобы облегчить резку.

Если напортачишь, все хорошо — алкоголь снимет марку. А когда вы закончите вырезать (см. Ниже), вы можете снова использовать его по краям, прежде чем повесить.

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАЩАЙТЕСЬ С МЕТАЛЛОМ — ОН ПОРЕЗЕТ ВАС. Вроде серьезно. Используйте перчатки !!!

Видите, я только что отследил.А потом я понял, что не могу найти свои ножницы для резки металла, поэтому пошел к своему тестю (потому что он качается!) Чтобы вырезать их, вам понадобятся они и острый универсальный нож.

Для обработки изогнутых бит и волнистых частей металла используйте ножницы по металлу. Наденьте перчатки. ПОЖАЛУЙСТА.

На прямых участках разобрались, лучше ножом. Вам придется забить его 3 или 4 раза (как минимум), чтобы наконец пройти сквозь металл, но он намного чище и проще, чем ножницы.Потерпи, кузнечик.

Когда все будет вырезано, слегка отшлифуйте края наждачной бумагой с мелким зерном (или шлифовальной губкой), и все готово. Любите эту деревенскую отделку? Узнайте, как состарить металлическую оцинкованную кровлю из этого поста.

Хотите больше интересных идей своими руками? Не забудьте заглянуть в журнал Lowe’s Creative Ideas Magazine!

* Спасибо Lowe’s за то, что помогли мне написать этот пост. Все идеи, слова, фотографии и мнения на 100% принадлежат мне.*

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *