Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 50: Π˜Π—ΠžΠ›ΠΠ™Π’-Π› | Isoroc — ВСплоизоляция минСраловатная

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Isoroc Π˜Π·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚ (50 ΠΊΠ³/ΠΌ3) 100x1000x600 ΠΌΠΌ, 4 ΡˆΡ‚ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°

ОписаниС тСплоизоляции Π˜Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ Π˜Π·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 50 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Isoroc прСдставляСт собой ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, продукция ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ- ΠΈ тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стал популярным благодаря высоким тСхничСским характСристикам, эксплуатационным свойствам.

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для плоской, скатной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, слоистой ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ фасада. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт сниТСнию ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ отличаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ поврСТдаСтся ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ насСкомых. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ устойчив ΠΊ влиянию Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² срСды.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ отличаСтся пористой структурой. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики утСплитСля: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ полимСрная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. Попавшая Π½Π° Π²Π°Ρ‚Ρƒ Π²Π»Π°Π³Π° скатываСтся нСбольшими ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ происходит образования Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ… участков.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅, достойныС внимания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСплоизоляционного слоя. Π’ΠΎ всСх особСнностях ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° собствСнном ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚.

ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ Π˜Π·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚ 50 ΠΊΠ³/ΠΌ3 c доставкой ΠΏΠΎ МосквС ΠΈ области. Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Isoroc Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1000Ρ…600Ρ…100 Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π΅ тСплоизоляции ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° «АрхитСктор Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΒ».

основныС ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ примСнСния ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Isoroc:

  • Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ, ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ огня;
  • биологичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ всСвозмоТных опасных Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… насСкомых, Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ;
  • ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы;
  • высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚: Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°; ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°; ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ рСТутся ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… усилий;
  • Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • отличная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ измСнСнию Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹;
  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° высотС.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠžΡ‚Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ, бСзопасному Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – основноС прСимущСство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ качСствСнных Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅.

Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Π½Ρ‚-Π› β€” Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π˜Π—ΠžΠ ΠžΠš (ISOROC)

Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Π½Ρ‚-Π›Β (80 ΠΊΠ³/ΠΌ3)

ОписаниС: Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° основС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄.
Β Π’Π£ 5762-001-50077278-02, 5762-005-53792403-10. TC 4565-15

ΠŸΠ ΠΠ™Π‘

ДСйствуСт гибкая систСма скидок для ΠšΠΠ–Π”ΠžΠ“Πž ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°!

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π˜Π—ΠžΠ’Π•ΠΠ’-Π› (ISOVENT-L) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для примСнСния Π² граТданском ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² качСствС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ-, звукоизоляции Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π² трСхслойной ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ (слоистой, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ), ΠΏΡ€ΠΈ устройствС навСсных фасадов с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ (Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… фасадов).
Π’ навСсных фасадах с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ обращСнная Π² сторону Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, НЕ Π’Π Π•Π‘Π£Π•Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°ΠΌΠΈ.

(ΠΏ.4.11 ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π’Π‘ 4565-15)

Β Π’Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ фасады
ВрСхслойныС конструкции стСн
ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ стСны
Π‘ΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ
ΠœΠ΅ΠΆΡΡ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ пСрСкрытия

ВСхничСскиС характСристики

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΊΠ³/ΠΌ3

80

Π”Π»ΠΈΠ½Π°

ΠΌΠΌ

1000*

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°

ΠΌΠΌ

500 (600)

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

ΠΌΠΌ

50-160

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% -ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

кПа, нС мСнСС

10

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
-ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 10 Π‘

Π’Ρ‚/(ΠΌ. К),

0,034

-ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25 Π‘

0,036

-ΠŸΡ€ΠΈ условиях эксплуатации А

0,038

-ΠŸΡ€ΠΈ условиях эксплуатации Π‘

0,040

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ частичном ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ

ΠΊΠ³/ΠΌ2,
Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

1,0

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ массС

%, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

0,5

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ органичСских вСщСств, ΠΏΠΎ массС

%, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

4,0

Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ

Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°

НГ

Β 

РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π˜Π—ΠžΠ’Π•ΠΠ’-Π› (Π² ΠΌΠΌ)

МоскваБ. ΠŸΠ΅Ρ‚Π΅Ρ€Π±ΡƒΡ€Π³Π.ΠΠΎΠ²Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ€
Π’Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ фасады (кирпичная стСна 250 ΠΌΠΌ)

106

10611971
ВрСхслойныС конструкции стСн (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ 250 ΠΌΠΌ)10210111466
ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ стСны11611613078
Π‘ΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ189178208
136
Π§Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пСрСкрытия ΠΈΠ· ΠΆ/Π± ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹169172186123

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π˜Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ Π˜Π·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ тСплоизоляция isoroc, порядок ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ВСплоизоляция Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний – это основноС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ соврСмСнного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, особСнно Π² России, Π³Π΄Π΅ Π·ΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ суровы. Π—ΠΠž Π˜Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², располоТСнного Π² Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅ Π’Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ с 1982 Π³ΠΎΠ΄Π° выпускал ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Π’ 2000 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π» Π² Ρ€ΡƒΠΊΠΈ иностранных инвСсторов ΠΈΠ· Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Австрии. Π”ΠΎΠ»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выступил ЕвропСйский Π±Π°Π½ΠΊ рСконструкции ΠΈ развития. Основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСтся сСгодня Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ – это ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π˜Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ производства с установкой швСдского оборудования UNGERS ΠΈ с использованиСм Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ.

ВСплоизолятор Π˜Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ – Ρ‡Ρ‚ΠΎ собой прСдставляСт?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π° основС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, которая выпускаСтся ΠΏΠΎ тСхничСским условиям, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ спСциалистами ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² настоящСС врСмя ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько разновидностСй утСплитСля Isoroc, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ примСнСния, Π° соотвСтствСнно, тСхничСскими характСристиками.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ всСх ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ:

  • Π˜Π·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚;
  • Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Π½Ρ‚;
  • Π˜Π·ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€;
  • Π˜Π·ΠΎΠΊΠΎΡ€;
  • Π˜Π·ΠΎΡ€ΡƒΡ„;
  • Π˜Π·ΠΎΡ„Π°Ρ;
  • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПП;
  • ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ МП;
  • тСплоизоляционныС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹.

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, список достаточно Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ компания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ- ΠΈ пароизоляционныС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ скотч для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стыков тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Isoroc.

Вся модСльная Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Π½Π° Π΄Π²Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСльзя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. Вторая – ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

НСнагруТаСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Бюда входят Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ списка. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ… мСстах, Π³Π΄Π΅ Π½Π° сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π˜Π·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚

ВСплоизолятор Isoroc этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ слоС Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… фасадов, Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, Π½Π° мСТэтаТных ΠΈ мансардных пСрСкрытиях, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π˜Π·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚ выпускаСтся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ:

  • ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚-с – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 50 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,34-0,38 Π’Ρ‚/мК;
  • ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚-Π» – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 40 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,036-0,038 Π’Ρ‚/мК;
  • ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚ люкс – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 60 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,034 Π’Ρ‚/мК.

ВсС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 1000Ρ…500 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50-200 ΠΌΠΌ.

Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Π½Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ эту модСль ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС тСплоизоляции для фасадов, Ссли ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ навСсныС конструкции, Π½Π° скатных кровлях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС утСплитСля Isoroc-Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Π½Ρ‚ Π² Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… фасадах Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ.

Π’ этой ΠΏΠΎΠ΄Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π΄Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ:

  1. Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 90 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,034-0,036 Π’Ρ‚/мК.
  2. Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Π½Ρ‚-Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 80 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,036-0,038 Π’Ρ‚/мК.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ 1000Ρ…500 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° – 40-160 ΠΌΠΌ.

Π˜Π·ΠΎΠΊΠΎΡ€

Π­Ρ‚Π° тСплоизоляционная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² производствС сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ с мСталличСской ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ:

  1. Π˜Π·ΠΎΠΊΠΎΡ€ β€” с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 105 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,04-0,042 Π’Ρ‚/мК.
  2. Π˜Π·ΠΎΠΊΠΎΡ€ β€” с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 140 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,042-0,044 Π’Ρ‚/мК.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ 40 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 180 ΠΌΠΌ. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ спСцзаказу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прилагаСтся ΠΊ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ-ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

НагруТаСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π­Ρ‚Π° самая многочислСнная Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ разнообразия ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ссли Ρƒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚ всСго Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎ Ρƒ ΠΈΠ·ΠΎΡ€ΡƒΡ„ ΠΈΡ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ.

Π˜Π·ΠΎΡ€ΡƒΡ„

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ каТдая модификация утСплитСля Isoroc-Π˜Π·ΠΎΡ€ΡƒΡ„ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для тСплоизоляции Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… конструкций здания. Рассмотрим характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΈΡ… особСнности Π² сводной Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

ВсС тСплоизоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π˜Π·ΠΎΡ€ΡƒΡ„ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 1000Ρ…500 ΠΌΠΌ. А Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ разная: Π˜Π·ΠΎΡ€ΡƒΡ„ 30-130 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ·ΠΎΡ€ΡƒΡ„ Н 40-140 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ·ΠΎΡ€ΡƒΡ„ Π’ 30-40 ΠΌΠΌ.

Π˜Π·ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€

Π­Ρ‚ΠΎ самый ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Isoroc, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… конструкций здания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² производствС сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. Но Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ для тСплоизоляции стСн, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… оснований ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹.

ОсновноС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – это сплошная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ тСплоизоляционная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π₯арактСристики:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 110 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³;
  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,034-0,038 Π’Π’/мК;
  • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ – 1000Ρ…500 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° – 30-150 ΠΌΠΌ.

Π˜Π·ΠΎΡ„Π°Ρ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для утСплСния фасадов ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° тСхничСскими характСристиками ΠΈ способами ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹

МногиС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ компания сдСлала Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, вСдь всС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. ВсС Π΄Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π˜Π·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚, Π˜Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ издСлия – это тСплоизоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся согласно тСхничСским условиям, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ самим ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ государствСнным стандартам. Π˜Ρ… качСство контролируСтся трСбованиями государствСнных ΡƒΡ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПП-80 ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 9573-2012, ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ – ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 21880-2011. ВсС эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для утСплСния Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… повСрхностСй: Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для тСплоизоляции ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, фасадов с установкой Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… конструкциях. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ нСльзя. МоТно Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ стяТку Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с повСрхностной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ гидроизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π₯арактСристики

ВСплоизоляционныС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ: ИзошСлл Π¦ ΠΈ Π¦Π€. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ – это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ с ΠΊΠ°ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ слоСм. По всСм ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ это ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹.

Π£ Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 100 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,035-0,086 Π’Ρ‚/мК, всС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ эксплуатации (ΠΎΡ‚ -180 Β°C Π΄ΠΎ +400 Β°C). Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: Π΄Π»ΠΈΠ½Π° – 1000 ΠΈΠ»ΠΈ 500 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ.

Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСдназначСния: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ горячий Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, систСма отоплСния, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сСти Π½Π°Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ с Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π˜Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ. Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, оказываСтся, это Π½Π΅ просто обычная тСплоизоляционная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ своС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, выбирая ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° сфСру примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ свои тСхничСскиС характСристики, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Isoroc Π˜Π·ΠΎΡ€ΡƒΡ„-Π’ – ООО Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏ

ОписаниС издСлия: Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° основС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния:
ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π˜Π—ΠžΠ Π£Π€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для примСнСния Π² граТданском ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² качСствС тСплоизоляционного слоя Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-, двухслойных (ΠΏΠΎ плотности) тСплоизоляционных покрытиях плоских ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Π±Π΅Π· устройства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной стяТки (гидроизоляционный ΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π· устройства Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки). РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ: Π² однослойных тСплоизоляционных покрытиях — Π˜Π—ΠžΠ Π£Π€; Π² двухслойных — Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ слоС Π˜Π—ΠžΠ Π£Π€-Π’, Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ Π˜Π—ΠžΠ Π£Π€-Н, -НЛ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π˜Π—ΠžΠ Π£Π€-Н, НЛ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС тСплоизоляционного слоя Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… трСхслойных панСлях с мСталличСской ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «сэндвич».

ВСхничСскиС характСристики Π˜Π—ΠžΠ Π£Π€-B

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΊΠ³/ΠΌ3

175

Π”Π»ΠΈΠ½Π°

ΠΌΠΌ

1000

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°

ΠΌΠΌ

600

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

ΠΌΠΌ

30-40

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% -ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

кПа, нС мСнСС

65

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² слоСв

кПа, нС мСнСС

15

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

— ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 10 Π‘

Π’Ρ‚/(ΠΌ. К)

0,037

— ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25 Π‘

0,041

— ΠŸΡ€ΠΈ условиях эксплуатации А

0,043

— ΠŸΡ€ΠΈ условиях эксплуатации Π‘

0,046

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ частичном ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ

ΠΊΠ³/ΠΌ2,
Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

1,0

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ массС

%, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

0,5

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ органичСских вСщСств, ΠΏΠΎ массС

4,0

Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ

Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°

НГ

ISOROC (Π˜Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ) Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘ 50 ΠΌΠΌ 110 ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π₯арактСристики

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΌΠ’ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅
ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π°ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΌ2ΠΌ3
11010006005063,60,18
110100060010031,80,18
140100050050630,15
140100050010031,50,15
140100060050530,15
140100060010021,20,12

Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘

Российский Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ Π˜Π—ΠžΠ ΠžΠš ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для тСплоизоляции Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… конструкций Π΄ΠΎΠΌΠ°. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящим Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для создания Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎΒ» фасада Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ станСт идСальной основой для нанСсСния Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Как ΠΈ вся продукция Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся высоким качСством ΠΈ способСн ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π‘ Π½ΠΈΠΌ Π²Ρ‹ смоТСтС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ красивый ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ фасад, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ дСньги Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности

Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘ прСдставляСт собой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, созданныС ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ расплавС Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ всСми ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΌΠΈΠ½Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°: ΠΎΠ½ экологичСски чист, бСзопасСн для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, относится ΠΊ классу Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ…, ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт Π² атмосфСру токсичных вСщСств. Благодаря высокой гидрофобности, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘ Π½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ сниТСниС тСплоизоляционных свойств этого утСплитСля. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт эффСктивно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ любой этаТности. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ:

Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘ 90 / 110

ВСхничСскиС характСристики Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘ 90 / 110Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠΊΠ³/ΠΌ390 / 110
Π”Π»ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌ1000*
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌ500(600)
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌ50-150
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% -ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈΠΊΠŸΠ°, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅15 / 25
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² слоСвкПа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅4-/ 5
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
-ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 10 Π‘Π’Ρ‚/(ΠΌ.К),0,034
-ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25 Π‘0,036
-ΠŸΡ€ΠΈ условиях эксплуатации А0,042
-ΠŸΡ€ΠΈ условиях эксплуатации Π‘0,045/0,042
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ%, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅1
Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ массС0,5
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ органичСских вСщСств, ΠΏΠΎ массС4,0
Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΠ³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΠ“

Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘

ВСхничСскиС характСристики Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠΊΠ³/ΠΌ3160
Π”Π»ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌ1000*
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌ500(600)
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌ30-100
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% -ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈΠΊΠŸΠ°, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅55
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² слоСвкПа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅15
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
-ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 10 Π‘Π’Ρ‚/(ΠΌ. К),0,039
-ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25 Π‘0,045
-ΠŸΡ€ΠΈ условиях эксплуатации А0,046
-ΠŸΡ€ΠΈ условиях эксплуатации Π‘0,048
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ%, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅1
Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ массС0,5
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ органичСских вСщСств, ΠΏΠΎ массС4,0
Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΠ³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΠ“

Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘ 140

ВСхничСскиС характСристики Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘ 140Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠΊΠ³/ΠΌ3140
Π”Π»ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌ1000*
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌ500(600)
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌ30-120
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% -ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈΠΊΠŸΠ°, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅45
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² слоСвкПа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅15
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
-ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 10 Π‘Π’Ρ‚/(ΠΌ. К),0,035
-ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25 Π‘0,037
-ΠŸΡ€ΠΈ условиях эксплуатации А0,043
-ΠŸΡ€ΠΈ условиях эксплуатации Π‘0,047
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ%, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅1,5
Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ массС0,5
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ органичСских вСщСств, ΠΏΠΎ массС4,0
Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΠ³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΠ“

ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 500(600)Ρ…1000 ΠΌΠΌ. Π¦Π΅Π½Π° Π˜Π—ΠžΠ€ΠΠ‘ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля, Π½ΠΎ Π² нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, приобрСтя Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стоимости. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для фасадов ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ….

К этому Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ оставлял ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π². Π’Π°Ρˆ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ISOROC Π˜Π·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚ 50 ΠΊΠ³/ΠΌ3 1000*600*50 ΠΌΠΌ. Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° 4,8 ΠΌ2 (0,24ΠΌ3)

Π˜Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ Π˜Π·ΠΎΠ»Π°ΠΉΡ‚(Isoroc ISOLIGHT) ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 50 ΠΊΠ³/ΠΌ3 1000Ρ…500Ρ…50 0,24ΠΌ3 4,8ΠΌ2(8 ΠΏΠ»ΠΈΡ‚). ВСс 12ΠΊΠ³.
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для утСплСния ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ,скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ,мансард,ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²,стСн.Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности минСраловатная продукция Π˜Π—ΠžΠ ΠžΠš ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими тСплоизоляционными свойствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонами ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ энСргозатраты.

Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ гидрофобности
Π’Π»Π°Π³Π° — это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых нСблагоприятных Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Π°Ρ продукция Π˜Π—ΠžΠ ΠžΠš Π½Π° основС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нСгигроскопичного Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π² совокупности со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ позволяСт ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Высокая ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Основа ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π˜Π—ΠžΠ ΠžΠš — Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских свойств ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ +700Β°Π‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ самым высоким трСбованиям ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

Высокая Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Π°Ρ тСплоизоляция Π˜Π—ΠžΠ ΠžΠš, благодаря волокнистой структурС, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ «Π˜Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΊ» позволяСт ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ вопросы ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ звукоизоляции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠžΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ конструкция, утСплСнная ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π˜Π—ΠžΠ ΠžΠš, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, пСнопласт ΠΈ Π΄Ρ€.). Π­Ρ‚ΠΎ прСимущСство позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ благоприятный влаТностный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатируСмых ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

ЭкологичСская чистота
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ эксплуатация экологичСски чистых тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π˜Π—ΠžΠ ΠžΠš, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° основС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², способствуСт созданию благоприятных экологичСских условий Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

ВСплоизоляция: Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹, систСмы ΠΈ стандарты

1. Π’ΠΈΠΏΡ‹ тСплоизоляции:

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подраздСляСтся Π½Π° 2 Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅

Горячая изоляция:

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π½Π° горячих повСрхностях Π² цСлях сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² цСлях Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π’ качСствС горячСго изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
(ΠΌΠ’Ρ‚ / см O C)
Допустимый Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½
( O C)
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° (нСсвязанная)

0.48 (ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ 1)

600

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° (связанная)

0,43 (ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ 1)

750

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

0,43 (ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ 1)

450

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ

0,55

500

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ: 1) Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 50 O C

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°:

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π² цСлях сохранСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсации.

Π’ качСствС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
(ΠΌΠ’Ρ‚ / см O C)
Допустимый Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½
( O C)
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ 0,29 (ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅-1) -150 Π΄ΠΎ 110
ВспСнСнный пСнополистирол
ВспСнСнный пСнополистирол
0.32 (ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅-1) -150 Π΄ΠΎ 80

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ: 1) Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 0 O C.

2. БистСма тСплоизоляции

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ доступны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ нСсвязанных ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сСкций / ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± со связанными ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈ вспСнСнный ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для вспСнивания Π½Π° мСстС.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅:

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ тСплоизоляция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ внСшнСС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ проникновСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ тСхнологичСской Тидкости, мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, воздСйствия огня ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ разлоТСния (Π² случаС ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°).Защитная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅

.
  1. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ смола)
  2. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° (Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°)
  3. Листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ пластик)

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ:

БистСмы изоляции

, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Π½ΠΈΠΆΠ΅ 2 O C), ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ снабТСны пароизоляциСй ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π° стыках для прСдотвращСния кондСнсации ΠΈ паропроницаСмости. Для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСская Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈ задСланная мастикой ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ изоляции

Настоящий стандарт устанавливаСт Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… систСм изоляции —

  1. БистСма Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ изоляциСй
  2. БистСма Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с горячСй изоляциСй
  3. БистСма ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹

Бвойства изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ химичСски Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, устойчивым ΠΊ гниСнию ΠΈ свободным ΠΎΡ‚ примСсСй. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° / стСкловата

  1. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  3. ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (считаСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ)
  4. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ²
  5. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сСры
  6. ΠŸΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ
  7. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π΄Ρ€Π°
  8. ВосстановлСниС послС сТатия
  9. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° / Thermocole

  1. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  4. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
  5. АвтоматичСскоС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅
  6. ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  7. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Заявка:

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ шаги Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии тСплоизоляции Π½Π° элСмСнты Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² / оборудования.

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹
  1. Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡƒΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°ΠΌ (для горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ изоляции).
  2. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сосуды Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ изоляционных ΠΎΠΏΠΎΡ€
  3. Π’ случаС сосудов с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляциСй изоляция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 5-ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ изоляции Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ выступы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, юбки / ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для Π½ΠΎΠ³ ΠΈ Ρ‚. Π”.). ΠžΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ для оборудования с горячСй изоляциСй ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹.
  4. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, входящиС Π² состав изоляционной систСмы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€,Π³. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ Ρ‚. Π”.) НС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ асбСста, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для прСдотвращСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.
  5. Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· углСродистой ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π° (для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ) систСмой окраски Π² соотвСтствии со БпСцификациями окраски, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ услуги.
  6. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гидроиспытаний оборудования / Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.
  7. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изоляция наносится Π½Π° всю ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ТСсткости ΠΈ Ρ‚. Π”.Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пластины сальника для сальника ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ‚. Π΄.), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ частого Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ тСхничСского обслуТивания.
  8. Насколько это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, пустоты ΠΈΠ·-Π·Π° профиля внСшнСй повСрхности любого ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, корпуса ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°) Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.
  9. Π’ случаС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ изоляции ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· использования саморСзов Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пароизоляции. Однако это Π½Π΅ относится ΠΊ вспСниванию Π½Π° мСстС.
  10. Π’Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ, стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ / ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ проникновСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ.
  11. Π’ случаС, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 75 ΠΌΠΌ, рСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² нСсколько слоСв.
  12. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»
  13. , ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π° тСхнологичСских установках, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… производятся азотная кислота ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ аммония, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ органичСских ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смол).
  14. На производствСнных прСдприятиях с вСроятной Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ образования Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСностСкло).
  15. Π’ случаС нанСсСния утСплитСля Π² нСсколько слоСв, ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСны Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.
  16. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ скольТСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ подходящих ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΈ стяТных ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠ΅ΠΉ.
  17. Π›ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, располоТСнныС Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ (ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ отвСрстиС), ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (Π΄ΠΎ 6 Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ)
  18. Π’ случаС изоляции Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ элСктрообогрСва рСкомСндуСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ экран (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ тСхнологичСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ прСдотвращСния проникновСния изоляции ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трассСром ΠΈ тСхнологичСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ.
  19. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°
  20. Π² случаС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ изоляции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 50 ΠΌΠΌ) Π² мСстах стыков.
  21. Установка изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° выполняСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ шаги:

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠΈ:

ΠΈ. НазначСниС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ — Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности

ii. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ для вспСнивания Π½Π° мСстС

iii.ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² соотвСтствии с дСталями, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² стандартС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ для изоляции

.

iv. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ (Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ) Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ расстоянии Π½Π° мСталличСской / пластиковой повСрхности Π² соотвСтствии с дСталями, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² стандартС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ для изоляции

.

v. Π’ случаС Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования проставки ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ изоляционных Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π² соотвСтствии со стандартом ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ для изоляции

.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

ΠΈ. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² случаС ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° крСпится ΠΊ цилиндричСской повСрхности с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ обвязанной Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ цилиндричСской повСрхности.

ii. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² случаС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° приклСиваСтся ΠΊ мСталличСской повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ скрСпляСтся стыковочными соСдинСниями.

iii. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² случаС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнопласта удСрТиваСтся Π½Π° мСстС ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ склСивания Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… швов. Π’ случаС многослойности ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСны Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

iv. Π’ случаС вспСнивания Π½Π° мСстС ΠΏΠ΅Π½Π° образуСтся Π² полости, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ мСталличСской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ внСшнСй ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°:

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ полости ΠΈ пустоты с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°:

ΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ установок ΠΏΠΎ производству каустичСского Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°)

ii. Для крСплСния ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы.Для соСдинСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠ°

ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ подходящиС ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ пряТки ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠΈ.

iii. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ эластомСрной ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ.

iv. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ опрСссовкой ΠΈΠ»ΠΈ складываниСм.

3. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹Π΅ стандарты IS:

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° IS 3677 / IS 3690

КамСнная Π²Π°Ρ‚Π° IS 8183 / IS 9842

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ IS 12436

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» IS 4671

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности IS 3346

Лист ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ IS 737

Π©Π΅Π»ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ здСсь для получСния ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ тСплоизоляции

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Plexus-NSD

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Ρ‹, связанныС с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ понимания плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ.Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ список плотностСй ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ для облСгчСния этих расчСтов.

ЗначСния, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π΄Π°Π½Ρ‹ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… Β«Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π½Π° кубичСский сантимСтр».

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… (20 градусов Π‘, 76 см Ρ€Ρ‚. Π‘Ρ‚.) — 0,001205

Алюминий — 2,739

Аммиак (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ) — 0,771

Нитрат аммония — 0,730

Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ аммония

  • Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ — 1,130
  • ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ — 1,290

Π―Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ — 0,641

АсбСст — 2. 2 Π΄ΠΎ 2,8

ПСпСл

  • ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ — ΠΎΡ‚ 0,730 Π΄ΠΎ 0,890
  • Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ — ΠΎΡ‚ 0,570 Π΄ΠΎ 0,650

ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ — ΠΎΡ‚ 1,1 Π΄ΠΎ 1,5

ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ (Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ) — 0,721

Π‘Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ) — ΠΎΡ‚ 1,20 Π΄ΠΎ 1,70

Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ — 0,721

Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ

  • Π‘Π°Ρ€ΠΈΡ‚ (ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ бария) — 4,5
  • Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒ — 3,5

Бокситы

  • Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — 3,011
  • Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ — 1,281

Воск ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ — 0.961

Π‘Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ — 0,593

Π‘Π΅Π½Π·ΠΎΠ» — 0,737

Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ — 1,85

Висмут — 9,78

ΠšΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΎΡ‚ 1,7 Π΄ΠΎ 2,0

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

  • ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ — 1,922
  • ОгнСнная Π³Π»ΠΈΠ½Π° — 2.403
  • ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ — 2,050
  • Π₯Ρ€ΠΎΠΌ — 2,803
  • МагнСзия — 2,563

Π‘Π»ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ масло — 0,86 — 0,87

Кадмий — 8,65

ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ — 1,55

Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄

  • Π”Π²ΡƒΠΎΠΊΠΈΡΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (Π½Π° БВП) — 1.79 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€
  • Π£Π³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (Π½Π° БВП) — 1,25
  • Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ — 2,25
  • УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ — 7,84
  • ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ — 0,080
  • Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — 2,146

ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ — 0,689

ЦСллюлоза

  • Аморф — ΠΎΡ‚ 1,3 Π΄ΠΎ 1,6
  • Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ — ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 0,9

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

  • ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ — ΠΎΡ‚ 1,290 Π΄ΠΎ 1,540
  • ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π΅Π½Π΄ — 1,506
  • ΠœΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ — 2,162
  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ раствор — 1. 442

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°

  • Π“Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌ — 3.9
  • ΠΠ»ΡŽΠΌΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ — 2,6
  • ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Π±ΠΎΡ€Π° — 2,5
  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ — 2,6
  • Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ шлак — 2,755
  • Graphitte — 2,163
  • Π‘Π²ΠΈΠ½Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ стСкло — 2,8
  • ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ стСкло — 2,2
  • Π‘Π°ΠΏΡ„ΠΈΡ€ — 3,99
  • ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° — 15,7
  • Диоксид циркония — 5,75
  • ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ циркония — 6,56

Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉ — 1,873

ДрСвСсный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ

  • Π”ΡƒΠ± — 0,57
  • Босна — 0,28 Π΄ΠΎ 0,44

МСл

  • Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — 2.499
  • ΠšΡƒΡΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ — 1.442
  • ΡˆΡ‚Ρ€Π°Ρ„ — 1.121

ДрСвСсный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ — 0,208

Π—ΠΎΠ»Ρ‹

  • ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ — 0,913
  • Угольная Π·ΠΎΠ»Π° — 0,641

Π“Π»ΠΈΠ½Π°

  • ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ — 1,746
  • Бухая Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠ° — 1.089
  • Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΎΠΊ — 1,073
  • Огонь — 1,362
  • ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠ° — 1,826
  • ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΎΠΊ — 1.602

Уголь

  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ — ΠΎΡ‚ 1,2 Π΄ΠΎ 1,5
  • Антрацит — 1. 4 ΠΊ 1,8
  • Кокс — 1.201
  • Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΡ‚ — 1,25

ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ — 8,8

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

  • Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ — 2,400
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс (с ΠΏΠ΅ΠΌΠ·ΠΎΠΉ) — 1,920
  • Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ с ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π΅Π½Π΄ΠΎΠΌ — 2.370
  • ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс — 2,400

МСдь — 8,93

ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°

  • Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — 0,240
  • ЗСмля — ​​0,160

ЩСбСнь — 1.600

Π”Π΅ΠΉΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ (H-2 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ кипСния Тидкости) — 0.0165

Π‘Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Π½Ρ‚ — ΠΎΡ‚ 3,01 Π΄ΠΎ 3,52

Π”ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚

  • Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — 2,899
  • Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ — 0,737
  • ΠšΡƒΡΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ — 1,522

ЗСмля

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ — 2,002
  • Π€ΡƒΠ»Π»Π΅Ρ€Ρ‹, сырыС — 0,673
  • Π‘ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ сухой Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ — 1.440
  • Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, раскопанный — 1.442
  • Π’ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ — 1,522
  • Π¨Π»Π°ΠΌ мягкий Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ — 1,730
  • Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ (стандарт) — 1,6
  • ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ, Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠ° — 1,602

Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ этиловый — 0.802

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· стСкловолокна — 0,032

ПлСнка ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ — 3. 815

ΠœΠ°Π·ΡƒΡ‚ (срСдний вСс) — 0,89

ΠœΡƒΡΠΎΡ€ (Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мусор) — 0,481

Гранатовая ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΎΡ‚ 3,9 Π΄ΠΎ 4,1

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ — 0,721

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ — 1,27

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ

  • боросиликат — 2,23
  • Π‘ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стСклобой — ΠΎΡ‚ 1,290 Π΄ΠΎ 1,940
  • ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½Π° — ΠΎΡ‚ 2,5 Π΄ΠΎ 2,8
  • ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ — ΠΎΡ‚ 3,7 Π΄ΠΎ 7,2
  • ΠŸΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ† — 2,2
  • Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† — 6.4
  • Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† кристалл — 3,1
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Π° (срСдн.) — 2,4
  • Окно — 2,579

КлСй

  • Π–ΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅, Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΡ — 0,561
  • ΠžΠ²ΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ — 0,641

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ

  • Чистый — 19,32
  • ΠœΠΎΠ½Π΅Ρ‚Π° — 17,89

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ (Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ) — 0,641

Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ

  • рассыпноС, сухоС — 1,520
  • Π‘ пСском, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — 1,920
  • Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, ΠΎΡ‚ 1/4 Π΄ΠΎ 2 дюймов — 1,682
  • Wet, ΠΎΡ‚ 1/4 Π΄ΠΎ 2 дюймов — 2.002

Гипс

  • Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — 2,787
  • Π‘Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ — ΠΎΡ‚ 1,290 Π΄ΠΎ 1,600
  • Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ — 1. 602
  • Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ — 1,112
  • Гипсовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° 3/8 дюйма — 0,76 Π³ / ΠΌ2
  • Гипсовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° 1/2 дюйма — 1,02 Π³ / ΠΌ2
  • Гипсовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° 5/8 дюйма — 1,27 Π³ / ΠΌ2

Π“Π΅Π»ΠΈΠΉ — 0,0001785

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ — 0,00008988

Π›Π΅Π΄

  • Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ — 0,593
  • Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — 0,919

Индий — 7.43

Π£Ρ‚ΡŽΠ³

  • Π›ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ (свинья) — 7.208
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» — 7,86
  • Π ΡƒΠ΄Π° (Π³Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚) — 5.206
  • Π ΡƒΠ΄Π° (ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚) — 5,046
  • ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ — 0,400
  • ΠŸΠΈΡ€ΠΈΡ‚ — 2,400
  • Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ (Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ) сухой — 1.200
  • Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ (Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ), Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ — 1,290
  • ΠšΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ — 7,568

Блоновая ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — 1,83–1,92

Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† — 11.389

КоТа (обычная) — 0,946

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ — 2.739

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ — 1,18

Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ лития — 2,64

ΠŸΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (ΠžΠ±Ρ€Π°ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΈΡ…Ρ‚Π° Дугласа) — 0,561

Магний — 1,74

Навоз — 0,400

ΠœΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€ (ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ) — ΠΎΡ‚ 2,5 Π΄ΠΎ 2,9

ΠœΠ΅Ρ€ΠΊΡƒΡ€ΠΈΠΉ — 13,55

Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ — 0,809

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло — 0,914

Молибдин — 10,3

Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ

  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — 1,730
  • Π’ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ — 1. 906

ΠœΡ‹ΡˆΡ†Π° — ~ 1

ΠœΠ°ΠΉΠ»Π°Ρ€ — 1.39

НикСль — 8,8

НСйлон — ΠΎΡ‚ 1,09 Π΄ΠΎ 1,14

ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ

  • Π’ΠΎΡ€Ρ‚ — 0,785
  • Π›ΡŒΠ½ΡΠ½ΠΎΠ΅ сСмя — 0,942
  • ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ — 0,881

Π Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ устриц (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Π΅) — 0,849

Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° — ΠΎΡ‚ 0,7 Π΄ΠΎ 1,201

ΠŸΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ — 0,898

Π’ΠΎΡ€Ρ„

  • Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ — 0,400
  • Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ — 0,801
  • ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ — 1,121

Гипс — 0,849

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ

  • ΠŸΠ­ΠΠ” — 0,955
  • ΠšΠ΅Π²Π»Π°Ρ€ (149) — 1.47
  • ΠšΠ΅Π²Π»Π°Ρ€ (29) — 1,44
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ — 1
  • Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° — 1,506

ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° — 21,3

ΠžΡ€Π³ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ (Π›ΡŽΡ†ΠΈΡ‚) — ΠΎΡ‚ 1,16 Π΄ΠΎ 1,20

ΠŸΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉ — 17,35

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ — 0,92

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ (Π›ΡŽΡ†ΠΈΡ‚) — 1,19

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — ΠΎΡ‚ 1,03 Π΄ΠΎ 1,07

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· полистирола

  • Экструдированный — 0,029
  • Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ — 0,024

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ изоляция — 0,024

Π€Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ — 2. ΠžΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 2,5

Калий — 0,87

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Pyrex — 2,23

ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†

  • Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — 2,643
  • Комок — 1,554
  • ПСсок — 1.201

Π ΠΈΠΏ-Рэп — 1,602

Боль камСнная — 2,18

Π‘ΠΊΠ°Π»Π°

  • ЗСмляныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ — ΠΎΡ‚ 1.600 Π΄ΠΎ 1.780
  • ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΈΠΊ — 2,40
  • Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ — 2,91
  • Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ — 2,45

Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π°

  • ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ — 0,945
  • ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΌ — 0.481
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ — 1,522
  • ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — 0,92
  • Π‘ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Π° — 0,915
  • НСопрСн — 1,23

ПСсок

  • Π‘Π°Π½ΠΊ — 1.483
  • Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ — 1,602
  • Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ — 1.442
  • Π’ΠΎΡ€ΠΏΠ΅Π΄Π° — 1.602
  • с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ — 1,922
  • ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ — 1,922
  • ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ, упакованная — 2,082
  • Π‘ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, сухоС — 1,650
  • Π‘ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ — 2,020

ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° — 1.025

Осадок сточных Π²ΠΎΠ΄ — 0.721

Диоксид крСмния — 2,32

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ — 2,42

Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ — 10,49

Π¨Π»Π°ΠΊ

  • Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ — ΠΎΡ‚ 2,1 Π΄ΠΎ 3,9
  • Π‘Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ — 1. 762
  • ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, 1/4 дюйма — 1,185

Π‘Π½Π΅Π³

  • ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ — 0,480
  • Π‘Π²Π΅ΠΆΠ΅ΠΎΠΏΠ°Π΄ — 0,160

ΠœΡ‹Π»ΠΎ

  • сплошной — 0,801
  • Чипсы — 0,160
  • Π₯лопья — 0,160
  • ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ — 0,368

ΠŸΠΎΡ‡Π²Π° (см. ЗСмля)

Натрий

  • Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒ — 0.971
  • Натрия ΠΉΠΎΠ΄ΠΈΠ΄ — 3,67

ΠšΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π» — 1,53

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ

  • 1% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° — 7,83
  • Π₯олоднотянутый — 7,83
  • ΠžΠ±Ρ€Π°ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ — 7,849
  • Мягкий (0,06% C) — 7,87
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Ρ‚ΠΈΠΏ 304) — 8,03
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Ρ‚ΠΈΠΏ 347) — 7,8
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (27CR) — 7,47

КамСнь

  • Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ — 1.602
  • ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ — 2,515

Π‘Π°Ρ…Π°Ρ€

  • ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ — 0.721
  • ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ — 0,801
  • Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ — 0,801
  • НСобработанный тростник — 0,961

Вальк — ΠΎΡ‚ 2,7 Π΄ΠΎ 2,8

Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» — 16,6

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° — 1,153

Π’Π°Π±Π°ΠΊ — 0,320

Олово (ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅) — 7. 352

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ — 4,5

Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉ — 11,6

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ — 19,3

Π£Ρ€Π°Π½ — 18,74

Масло Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ — 0,93

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ†ΠΈΠΊΡƒΡ‚Π΅ 0 0,641

Π’ΠΎΠ΄Π°

  • Чистый (ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β° Π‘) — 1.00
  • ΠœΠΎΡ€Π΅ — 1.026

Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ

  • ΠžΠ»ΡŒΡ…Π° — ΠΎΡ‚ 0,42 Π΄ΠΎ 0,68
  • Π―Π±Π»ΠΎΠΊΠΎ — ΠΎΡ‚ 0,66 Π΄ΠΎ 0,84
  • ЯсСнь — 0,51
  • Π‘Π°Π»ΡŒΠ·Π° — ΠΎΡ‚ 0,11 Π΄ΠΎ 0,14
  • Π‘Π°ΠΌΠ±ΡƒΠΊ — ΠΎΡ‚ 0,31 Π΄ΠΎ 0,40
  • Π‘Π΅Ρ€Π΅Π·Π° ​​- 0,705
  • ΠšΠ΅Π΄Ρ€ — ΠΎΡ‚ 0,49 Π΄ΠΎ 0,57
  • Кизил — 0,76
  • ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ — 0,705
  • Π”ΡƒΠ± — 0,77
  • ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ· прСссованной Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ — 0,19
  • Π”ΡƒΠ± красный — 0,673
  • Босна юТная — 0,65
  • КлСн сахарный — 0.689
  • ΠžΡ€Π΅Ρ… — 0,593
  • Босна бСлая — 0,67

Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ — 6,92

БпСцификация горячСй тСплоизоляции

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ прСдставлСн ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ тСхничСских характСристик горячСй тСплоизоляции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… прСдприятий.

НастоящиС тСхничСскиС условия ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ конструкции ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ для внСшнСй горячСй тСплоизоляции Π½Π°Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ оборудования, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΎΡ‚ 5 Β° C Π΄ΠΎ 650 Β° C, с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, стабилизации процСсса, поддСрТания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, пСрсонала. Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ конструкции, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ всС внСшниС ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ магистрали для использования Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… прСдприятиях.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ тСхничСской спСцификации опрСдСляСтся горячая тСплоизоляция, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для оборудования ΠΈ систСмы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ:

  • Π’ΠΈΠΏΡ‹ изоляции.
  • Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
  • Наносимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°.
  • ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
  • ΠžΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ изоляции.
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ тСхничСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ нанСсСния.

1.2. Π‘ΠŸΠ ΠΠ’ΠžΠ§ΠΠ«Π• ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›Π« — ВСхничСскиС условия Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ тСхничСской спСцификации рСкомСндуСтся послСдняя рСдакция ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠ², стандартов ΠΈ тСхничСских условий:

1. 2.1. ΠšΠžΠ”Π« И БВАНДАРВЫ — ВСхничСскиС условия Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

  • Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ASTM C 547
  • ВСплоизоляция ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ASTM C 553
  • Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ изоляция для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (покрытая мСталличСской сСткой) ASTM C 592
  • Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ тСплоизоляция ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ASTM C 612
  • ВСплоизоляция капиллярного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… астСничСской Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ASTM C 795
  • Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ тСплоизоляции Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ оборудования BS 5970 (Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ –100 Β° C Π΄ΠΎ + 870 Β° C)
  • ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ оборудования BS 5422 (Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -40 Β° C Π΄ΠΎ +700 Β° C)

1.2.2. Π’Π•Π₯ΠΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π₯ΠΠ ΠΠšΠ’Π•Π Π˜Π‘Π’Π˜ΠšΠ˜ — ВСхничСскиС условия Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ тСхничСской спСцификации, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ASTM C 168.

1.3. ΠžΠ‘ΠΠžΠ’Π ΠŸΠ ΠžΠ•ΠšΠ’Π˜Π ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π― — Π’Π£ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

1.3.1. Π’Π•ΠœΠŸΠ•Π ΠΠ’Π£Π Π

РасчСтная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды для горячСй изоляции Tah = +5 Β° C.

РасчСтная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ горячСго пСрсонала Tap = +55 Β° C.

Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности Tse = +65 Β° C.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² паспортС оборудования.

1.3.2. Π’Π Π•Π‘ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π― К ΠŸΠ ΠžΠ¦Π•Π‘Π‘Π£ — ВСхничСскиС условия Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Π²ΠΎ всСй горячСй изоляции зависят ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ / Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ оборудования ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Тидкости Π² Β° C. 100 200 300 400 500 600
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π² Π’Ρ‚ / ΠΌ2. 112 181 244 304 358 407

1.4. Π’Π˜Π”Π« Π˜Π—ΠžΠ›Π―Π¦Π˜Π˜ — Π’Π£

Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ 1.4.1. Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° (Код H) — БпСцификация горячСй тСплоизоляции

Для поддСрТания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ процСсса ΠΈΠ»ΠΈ для экономии энСргии Π·Π° счСт сниТСния ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΉ.

Однако внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 65 Β° C ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ пСрсонала, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

1.4.2. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° пСрсонала (Код P) — ВСхничСскиС условия Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ пСрсонала ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с горячими повСрхностями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 65 Β° C Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… условиях ΠΈ доступны ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ подъСздов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² :

(1) Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 2200 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ уровня Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°.

(2) На расстоянии 1000 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ края ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях изоляция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, состоящим ΠΈΠ· сСтки ΠΈΠ»ΠΈ просСчно-вытяТного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *