Зажимной патрон для токарного станка – Патрон токарный: назначение и конструкция, виды и классификация, размеры и обозначения.

Патрон зажимной для токарного станка по дереву

Точность и качество обработки на токарном станке во многом зависит от установленного патрона. Патрон для токарного станка по дереву обеспечивает закрепление заготовки штучного или пруткового типа и передает основное движение резания.

Обработка с высокими скоростями резания требует от патрона высокой точности центрирования и надежности крепления заготовки.

Разновидность

Патроны отличаются по конструкции в зависимости от функционального и технологического назначения.

Классифицируют токарные патроны по нескольким признакам:

• Способ крепления к станку: на фланец шпинделя, с использованием переходного фланца, прямо на шпиндель станка.
• Установка кулачков: с независимым перемещением, с установкой непосредственно на фланце шпинделя.
• Принцип закрепления заготовки: ручной, механизированный (с гидравлическим или пневмоприводом).

Принцып ручного закрепления заготовки

Использование механизированного привода снижает затраты вспомогательного времени на установку и закрепление заготовки. Привод обеспечивает точное положение заготовки и центрирование при установке, такой механизм способствует повышению точности обработки.

Токарные патроны имеют разное количество кулачков. Они могут быть 2, 3 и 4 кулачковыми. Кулачки находятся в непосредственном контакте с заготовкой при работе, удерживают ее в одном положении. Бывают прямые и обратные.

Дерево (заготовка) фиксируется за наружную поверхность или отверстие для деталей в виде тел вращения, за наружные грани крепятся призматические детали.

Патрон является сложным технологическим изделием, сборной конструкции. При изготовлении сборочных единиц используются различные материалы. Корпус выполняется из серого чугуна марки СЧ 30. Материалом для деталей служит инструментальная сталь с высоким пределом прочности и термической обработкой. Шероховатость на рабочих поверхностях не выше 1,6.

Классификация

В зависимости от конструктивного исполнения токарные патроны бывают:

• рычажные;
• самоцентрирующиеся;
• клиновые;
• цанговые;
• мембранные.

Рычажный вид

Едва ли не самая популярная конструкция. Действие механизма основывается на перемещении кулачков и зажимов за счет подвижности двухплечего рычага. Наличие гидропривода позволяет оптимизировать конструкцию.

К основной характеристике устройства относится количество зажимов для закрепления кулачка и способность к смещению по рабочему диску. Настроить такой патрон достаточно сложно, особенно при нестандартной обработке.

Переналадка происходит по двум схемам:

• Независимая регулировка кулачков – операция трудоемкая и выполняется не для каждой конструктивного типа патрона.
• Синхронное перемещение кулачков ключом.

Для проведения наладки специальный ключ устанавливается в паз для настройки гидропривода.

При работе с устройством подобного типа отмечается небольшой люфт детали при вращении. По этой причине рычажные конструкции чаще используются при черновой обработке.

Самоцентрирующийся вид

Заготовка центруется в патроне за счет одновременного перемещения кулачков, что характерно трехкулачковому самоцентрирующемуся патрону. Синхронное перемещение всех кулачков обеспечивается за счет вращения диска, на торце которого сделаны пазы по спирали Архимеда.

С противоположной стороны диска нарезано коническое зубчатое колесо. Оно входит в зацепление с тремя малыми кончиками. При повороте ключа приводится во вращение малое зубчатое коническое колесо, находящееся в зацеплении с диском.

Диск начинает вращение и перемещает кулачки, вставленные в пазы спирали. Изменением направления вращения производится сведение или разведение кулачков от центра. Сведение или разведение кулачков сопровождается зажимом или отжимом заготовки.

В патронах с механизированным приводом усилие зажима обеспечивает гидроцилиндр или пневмоцилиндр, установленный с задней стороны шпинделя. Шток цилиндра соединяется посредством тяги с механизмом перемещения кулачков в патроне. Тяга проходит через центральное отверстие в шпинделе. Перемещение поршня в одну или другую сторону означает, что заготовка зажимается либо освобождается.

Клиновой вид

Строение клинового патрона

Клиновая конструкция появилась после усовершенствования рычажного патрона.

Точность перемещения каждого кулачка удалось обеспечить после установки отдельных механических или пневматических приводов, что позволило использовать устройство на точных операциях.

Клиновой патрон наделен неоспоримым преимуществом перед прочими исполнениями. У него есть функция смещения оси заготовки от центральной оси станка. Присутствие эксцентриситета расширяет возможности станка по обработке деталей сложной конфигурации.

Характерные особенности при работе с клиновыми патронами:

• Трудности при настройке на операцию.
• Высокая точность установки при низком проценте погрешности.
• Равномерно распределенная нагрузка от усилия зажима каждым кулачком повышает надежность закрепления заготовки.

Токарный станок с устройством ЧПУ нуждается в быстрой переналадке. В таких станках устанавливают зажимные модули с возможностью подключения к системе управления.

Материал, из которого изготавливают клиновые патроны, должен соответствовать высоким стандартам качества. Нельзя допускать изменения рабочих характеристик патрона в процессе обработки с высокой скоростью.

Цанговый вид

Цанговый пневматический патрон для токарного станка

Закрепить быстро и надежно цилиндрическую деталь на токарном станке поможет цанговый патрон. Во время первой установки могут возникнуть трудности, специалисту следует изучить инструкцию, а также технический паспорт изделия.

Цанга, являющаяся основным элементом конструкции, представляет собой втулку с продольными осевыми прорезями. За счет прорезей формируются упругие зажимные лепестки. Они служат кулачками при зажиме заготовки. Их количество варьируется от 3 до 6 в соответствии с диаметром втулки. Цанга помещается в корпус с зажимной гайкой.

Установленную во втулку заготовку равномерно обжимают лепестки за счет давления гайки на конус, который создает сжимающее усилие. Заготовка получает жесткую фиксацию, а радиальное биение почти отсутствует.

Патрон цангового типа рассчитан на длительный период эксплуатации, а количество закреплений-снятий не регламентируется. Мастеру необходимо выработать принцип работы на станке, с помощью которого коэффициент полезного действия будет оптимальным. Современные агрегаты легко поддаются настройке, многие мастерские предлагают услуги по установке такого оборудования.

Мембранный вид

Токарные патроны мембранного типа характеризуются высокой точностью центрирования и закрепления заготовки.

Мембрана из упругого материала располагается на фланце механизма. На нее устанавливаются зажимные кулачки со сменными губками. Количество кулачков варьируется быть от 3 до 8.

При закреплении заготовки включается пневмопривод.

Пневмопривод токарного станка

Под давлением мембрана прогибается, губки расходятся на 0,1–0,2 мм. Заготовка заводится в патрон до упора и привод отключается. Под действием упругих сил мембрана стремится вернуться в первоначальное положение. Губки обжимают заготовку.

Подобный процесс занимает небольшое количество времени, но от мастера требуется щепетильность, внимательность и осторожность. Не стоит легкомысленно относиться к производственному процессу. Детали агрегата легко выходят из строя под давлением.

Мембрана, выполненная из пружинной стали, прочно удерживает заготовку при обработке. С увеличением количества кулачков повышается точность центрирования.

Применяют мембранные патроны на чистовых операциях с малыми силами резания. Специфика работы известна далеко не каждому мастеру, необходимо изучить нормативную базу, а также рекомендации профессионалов.

Как выбрать деталь

Оптимальную модель патрона для станка выбирают, руководствуясь комплексной методикой. В первую очередь учитывают технические данные станка и выполняемые операции. Исходя из этого, анализируют следующие параметры.

Рабочий диаметр – специалисты обращают внимание на наружный диаметр устройства и размер доступный для установки на подобном оборудовании. Важен посадочный размер проточки и расположение крепежа.

Конструктивное исполнение – имеет значение способ закрепления заготовки, расположение и число кулачков.

Параметры обрабатываемых деталей – необходимо знать максимальный и минимальный диаметр по валу и отверстию будущей заготовки, вес, длину, конфигурацию. Эти факторы влияют на метод крепления – прямыми или обратными кулачками.

Размер отверстия полого шпинделя под установку заготовки из прутка. А также диапазон частот вращения.

Условия эксплуатации токарного патрона требуют размещения в закрытом помещении, где исключено негативное воздействие природных факторов и агрессивных сред, способных вызвать коррозию.

Токарный патрон является неотъемлемой частью токарного станка и без него механическая обработка невозможна.

Видео по теме: Самодельный токарный патрон

promzn.ru

Патрон токарный кулачковый: характеристики, схема, классификация

Патрон токарный кулачковый представляет собой необходимое комплектующее для токарного станка. От качества зажимного устройства зависит конечный результат работы. В частности, если патрон не будет давать наибольшее усилие зажима, то деталь может просто вылететь с переднего конца шпинделя. Устройство отвечает за точность центрирования, влияет на то, будут ли точно перпендикулярными оси обработки. Безусловно, к вопросу выбора комплектующего следует отнестись со всей серьезностью, так как оно определяет эффективность процедуры и качество получаемых деталей.

Общие понятия о токарных патронах

Токарные патроны подбираются в зависимости от технических характеристик устройства и шпинделя, в частности. Они представляют собой главные узлы оборудования. Механизм заключается в кулачковом эффекте. Размеры подбираются в зависимости от параметров уникальной заготовки.

Кулачки обеспечивают надежную фиксацию механизма. Из-за действия механической силы, которая обуславливает плотность крепления, происходит установка и закрепление. Заготовка фиксируется при помощи патрона.

Следует учитывать, что детали, которые требуется обрабатывать имеют различные размеры и диаметры.

Некачественный патрон не будет держаться максимально крепко, в результате сильного механического движения он может слететь, с ним и заготовка. Патрон обеспечивает плавное передвижение крепления, при этом обрабатываемая деталь не будет смещаться относительно центра. В самом простом понимании слова патрон представляет собой механизм, который отвечает за вращение заготовки, делает ее обработку эффективной и ровной.

Предназначение

Внутри рассматриваемого типа детали находится кулачковый механизм. Эта важная составляющая позволяет центрировать и зажимать заготовку. Происходит это за счет сужения деталей кулачков, а потом зажатие их пинолем. Только после полного закрепления детали можно начинать работу токарного станка по дереву или по металлу. Если процедуру не выполнить, то заготовка может не только выпасть или повредиться, но и нанеси вред мастеру.

Следует внимательно проверить качество крепления детали в патроне. Сначала специалисты включают токарный станок на небольшую мощность, смотрят, хорошо ли вращается механизм. Если после нескольких кругов все в порядке, то продолжат работу на более высоких мощностях.

Классификация токарных патронов

Классификаций присутствует несколько видов: по числу кулачков, типу зажима, механизму фиксации, виду исполнения, классу точности.

По количеству кулачков в патроне

Кулачки отвечают за качество закрепления деталей. Они выполняются из качественного металла.

Двухкулачковые

Варианты закрепляют несимметричные детали, которые не подвергаются обработке. Но используются и для стандартизированных заготовок.

Трёхкулачковые

Оптимален для выработки шестигранных и округлых вариаций. Шунтирование происходит по трем бокам кулачков.

Четырёхкулачковые

4 х кулачковый патрон состоит из четверых узлов, которые функционируют независимо. Применяют для обработки прямоугольных и квадратных вариантов.

По типу зажима детали

Кулачки патронов разделяют на прямые и обратные. Практически не влияет на результативность. Подбирается в зависимости от типа входа патрона.

Прямые

Зажим происходит внешний. Кулачки располагаются сверху и хватаются за деталь.

Обратные

Происходит зажим изнутри, с внутренней стороны. Обрабатываемый предмет выбирается полый, так чтоб была возможность зацепиться.

По механизму фиксации заготовки

Механизм фиксации — важная характеристика, определяющая качество работы.

Клиновые

Происходит закрепление при помощи трех кулачков на прямой площадке. Применяются клиновые вариации для оборудования с цифровым управлением.

Цанговые

Стандартных зажимов не присутствует. Их роль выполняют втулки с клещами (до шести штук). Использоваться могут на стандартных механических станках.

Рычажные

Обработка детали происходит путем передвигания механизма рычагом. Довольно затратный процесс, длительный. Используется для работы с особыми, сложными по фактуре деталями.

Сверлильные

Крепится детали в результате давления ключа. По принципу действия напоминает работу сверла, только в обратную сторону.

Термопатроны

Неординарный вид, который практически не используется в станках, произведенных в России. Для крепления производится нагревание отверстия, для вынимания тоже.

Гидропатроны

Механизм такой же, что и предыдущий, но используется не температура, а гидросфера. Жидкостная среда дополнительно гасит вибрации.

Поводковые

Зажатие детали происходит специальным поводком. Удобно только для обработки небольших поверхностей.

Самозажимные

Подобные варианты практичны. Конструкция включает в себя зажимы, которые плотно фиксируются на заготовке самостоятельно.

По типу исполнения

В Российской Федерации разновидности патронов по исполнению регулируются ГОСТом 2675 — 80.

Цельный

Выполняют из куска стали с параметрами от 500 МПа. Наиболее распространенный вид.

Сборный

Из стали выполняется рейка, на нее крепится кулачок. Последний выполняется из металла.

Накладной

Составные вариации, состоят из цветного металла, нержавеющей стали, черных металлов. Применяется для работы с масштабными проектами.

Классы точности патрона

Точность устройства определяется в ГОСТе 1654 86. Всего присутствует четыре ступени.

Класс Н

Нормальные показатели, усредненные.

Класс П

Повышенный класс, используется для выделки твердых производственных деталей.

Класс В

Высокая точность — применяется для обработки мелких вариаций.

Класс А

Особо высокая точность. Сфера применения — мелкие и твердые заготовки.

По материалу изготовления

Чугунные вариации дешевы и не обладают достойным качеством. Сталь дороже и показывает срок службы в 3-5 раз больший.

Чугун

Используется марка от СЧ 30. Минимальное число оборотов. Профессионалы предпочитают не использовать такие вариации ввиду малой эффективности.

Сталь

Конструкция выполняется из материала с показателем от 500 МПА. Максимальное число оборотов и функционал.

Конструкция патрона: схема и описание

Токарный патрон состоит из более чем десяти деталей. Эффективность и срок службы определяется качеством сборки и материалом изготовления комплекта деталей.

Ключ

Основной механизм, отвечающий за перемещение заготовки токарным станком. Он способствует креплению обрабатываемого предмета.

Пружина

Крепится к ключу. Отвечает за повороты последнего.

Втулка

Соединена с пружиной. Необходима для обеспечения свободного перемещения ключа по механизму.

Стопор

Соединен с втулкой и ключом. Является основной механизма, которая отвечает за безопасность. Стопор контролирует фиксацию заготовки и не дает ей отпасть.

 

Шестерня

Диск, при помощи которого происходит вращательное движение, приводится в действие шестерней.

Фланец

Является основанием токарного патрона. Соединяет механизмы между собой.

Диск спиральный

Соединяется с шестерней. Отвечает за получение вращения. Регулирует степень и скорость обработки.

Кулачок обратный

Механизм отвечает за крепление обрабатываемой детали изнутри.

Кулачок прямой

Прямая вариация необходима для закрепления предмета снаружи.

Корпус

Необходим для закрепления сторон. Обеспечивает защиту конструкции в общем узле оборудования.

Кулачки накладные

Способствуют налаживанию работы с заготовками нестандартной формы. Используется, когда требуется поместить вариант большого диаметра или меньшей, большей длины.

Самостоятельная сборка патрона по чертежам

Самостоятельная сборка не занимает много времени. Это достаточно простой процесс. Главное — понять механизм работы устройства. В крайнем случае можно заказать такое миниатюрное оборудование у профессионального токаря. Из имеющихся деталей он соберет любую вариацию. Стоят самодельные модели существенно дешевле заказанных на производстве.

Качество при этом может быть даже лучшее, чем у заводских.

Установка оправки

Оправа надевается первой. Установка детали дает возможность закрепить патрон.

Установка самого патрона на шпиндель

Происходит закрепление механизма. Нельзя пережимать или растачивать детали. На этапе происходит закрепление предварительно подготовленными подходящими по размеру болтами.

Закрепление

Проверив качество накрутки, производится окончательная сборка механизма. Болты прикручиваются при помощи ключа.

Закрепление заготовки

На самодельный патрон устанавливается инструментарий. Проводится после проверки сборки болтами.

Освобождение патрона

После вкручивания заготовки оправа больше не нужна. Ее аккуратно снимают.

Обязательно необходимо проверить работоспособность изготовленного самостоятельно механизма. Изделие помещается в токарный станок. Производится несколько плавных оборотов и проверяется четкость закрепления. Специалист оценивает уровень централизации, то двигаются ли предметы.

Самодельные патроны в обязательном порядке следует периодически обслуживать. Они полностью разбираются, внутри проводится чистка, а потом сушка на свежем воздухе. Смазывается обычным маслом. Если изделие собираются хранить, то делать это нужно по правилам. Загибают кулачки в центральную часть, дырка затыкается тряпкой плотно.

Такое хранение обеспечит целостность патрона, так как его нельзя будет повредить механически, пыль не будет оседать в отверстии конструкции оборудования. Перед применением старый патрон смазывается и работает до 10 минут на плавном медленном ходу.

vseochpu.ru

Кулачковые токарные патроны: двух, трех, четырех

Кулачковые патроны предназначены для зажима заготовок цилиндрической, прямоугольной и фасонных форм. Закрепляются на шпинделе с помощью фланцев или напрямую.

По количеству кулачков бывают:

• двухкулачковыми;
• трехкулачковыми;
• четырехкулачковыми.

Устанавливаются на различные типы токарных станков: токарно-винторезные, револьверные, карусельные и т.п., а также делительные головки и другие приспособления.

Шестикулачковый токарный патрон

Двухкулачковые патроны

2-х кулачковые токарные патроны применяются для крепления сложных несимметричных и фасонных заготовок (нецилиндрических), т.е. в таких случаях, когда установка в трехкулачковом требует много больше времени или вообще не возможна. Самоцентрирующиеся 2-х кулачковые приспособления способны закреплять в сменных губках необработанные поверхности.

Корпус изготавливается из стали 45, чугуна, кулачки из цементируемых сталей, например, 20Х, ходовой винт – легированной стали. Подвижные части — термообрабатываются.

Двухкулачковые патроны производятся двух типов:

• ручные – зажим детали осуществляется поворотом спец. ключа, вставляемого в гнездо, в результате чего, кулачки смещаются и центрируют деталь относительно оси шпинделя;
• механизированный – с пневматическим приводом – агрегат имеет пневмоцилиндр с поршнем, который перемещает ползуны, осуществляющих разжим и зажим заготовок.

Диаметры изготавливаемых приспособлений стандартизированы: 150, 200, 250, 300, 375 мм. 2-х кулачковые токарные агрегаты с пневмоприводом изготавливают диаметрами 160, 250, 320, 400 мм с ходом кулачков 5 – 10 мм.

Основным недостатком является смещение центра заготовки из-за перекоса кулачков в направляющих по причине зазора. Поэтому крайне важно минимизировать зазор между кулачками и направляющими.

Трехкулачковые патроны

Самыми распространенными патронами являются трехкулачковые. Они устанавливаются на все токарное оборудование: в домашних мастерских, гаражах, ремонтных цехах, мелко- и крупносерийных производствах.

Самыми часто встречающимися являются 3 типа самоцентрирующихся патронов:

• спиральные:
• реечные;
• эксцентриковые с червячной передачей.

Трухкулачковые патроны оснащаются тяговым (зажимные элементы связаны с гидро- или пневмоприводом) или встроенным приводом. На зажим заготовки во время работы тратится до тридцати процентов вспомогательного времени, поэтому приспособления механизируют и сокращают время на установку изделия. Самое широкое распространение в крупносерийном и массовом производствах получили механизированные кулачковые патроны с пневмоприводом. Гидропривод используют редко и применяют в ситуациях, когда необходимо сохранить малые габариты конструкции. Основное преимущество механизированных агрегатов – быстродействие и постоянное зажимное усилие на кулачках.

Подробное видео по зажимным токарным агрегатам

Спиральные патроны

3-х кулачковые спиральные патроны уже существуют более 100 лет и благодаря простой конструкции и надежности до сих пор ими оснащают новое оборудование. Обеспечивают большой диапазон хода кулачков и обладают высоким КПД, имеется возможность осуществлять зажим эксцентриковых и некруглых заготовок. Недостатками являются быстрая потеря точности и ускоренный износ. Потеря начальной точности происходит в следствии технологических особенностей: улитка только улучшается и имеет невысокую твердость, следовательно, быстро истирается – происходит быстрый износ центрирующего механизма. Ускоренный износ происходит из-за попадания стружки и грязи в клиновидные зазоры между зубьями кулачков.

Используются в единичном и мелкосерийном производстве. Оснащаются прямыми и обратными кулачками.

Реечные патроны

3-х кулачковые реечные патроны свое название получили из-за принципа работы: зубчатый венец перемещает рейки, которые одновременно перемещает кулачки. Более долговечны чем спиральные, т.к. имеется возможность закалки и шлифовки зубцов.  Корпус изготавливается из литой или кованой стали, остальные движущиеся части – легированной, с последующей закалкой. Являются универсальными и применяются в единичном или мелкосерийном производствах.

Диаметром от 80 до 160 мм

Диаметром от 200 до 400 мм

Преимущества:

• более сильный зажим;
• большая точность;

Недостатки:

• КПД ниже, чем у спиральных;
• возможность зажима только из одного положения;
• сложная конструкция.

Эксцентриковые патроны

3-х кулачковые эксцентриковые патроны применяются в крупносерийном производстве. Все детали агрегата изготавливаются из износостойких сталей, а затем проходят закалку и шлифовку. Обладают высокой точностью и силой зажима. Переналаживаются на зажим другой детали сравнительно просто – перестановкой насадных кулачков.

Четырехкулачковые патроны

4-х кулачковые патроны применяются для зажима заготовок некруглой и несимметричной формы. Кулачки четырехкулачкового патрона регулируются независимо и для обработки поверхности детали необходимо установить таким образом, чтобы ее ось совпала с осью шпинделя. Самоцентрирующие встречаются не часто. Приспособления являются универсальными и применяются в единичном и мелкосерийном производстве в ремонтных и инструментальных цехах.

Каждый кулачок перемещается в радиальном направлении отдельно за счет вращения винтов.

Чтобы определить возможность обработки в 4-х кулачковом патроне необходимо рассчитать отношение длины заготовки и ее диаметра. Если полученный результат будет более 4 единиц, то возможность обработки отсутствует.

На токарных станках крепятся через промежуточный фланец или непосредственно на фланцевых концах шпинделя.

ГОСТы на кулачковые патроны

Скачать ГОСТ 14903-69 «Патроны самоцентрирующие двухкулачковые»

Скачать ГОСТ 24351-80 «Патроны самоцентрирующие трех- и двухкулачковые клиновые и рычажно-клиновые»

Скачать ГОСТ 2675-80 «Патроны самоцентрирующие трехкулачковые»

Скачать ГОСТ 3890-82 «Патроны четырехкулачковые с независимым перемещением кулачков»

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Токарные приспособления. Токарные патроны Vertex

	Патроны токарные 3-х кулачковые Vertex серии VCS Патроны токарные 3-х кулачковые Vertex серии VCS используются для установки на токарных универсальных и специальных станках. Патрон предназначен для закрепления и обработки заготовок круглой и шестигранной формы. Основным достоинством спирального 3-х кулачкового патрона является его универсальность, обусловливаемая большим ходом кулачков. Размеры токарного патрона с ручным зажимом изменяются в диапазоне от 85 мм до 405 мм. Особенности: Токарный патрон оснащается прямыми и обратными закаленными кулачками Устанавливается на шпиндель станка через переходный фланец. Точность центрирования -0,03мм Чугунный корпус Стандартная комплектация: патрон, 1 комплект прямых кулачков, 1 комплект обратных кулачков, 1 ключ	Артикул Код VSC-3A 5002-020A VSC-4A 5002-021A VSC-5A 5002-022A VSC-6A 5002-023A VSC-7A 5002-024A VSC-8A 5002-025A VSC-9A 5002-026A VSC-10A 5002-027A VSC-12A 5002-028A VSC-16A 5002-029A VSC-20A 5002-030A VSC-25A 5002-031A Технические характеристики
	Универсальный 3-х кулачковый самоцентрирующий патрон Vertex серии VSK.  Универсальный 3-х кулачковый самоцентрирующий патрон Vertex серии VSK. Может быть применен как на делительных устройствах и поворотных механизмах, так и на токарных станках в т.ч. с ЧПУ. Патрон оснащен сборными кулачками, рабочие части которых легко меняются.	Артикул Код VSK-6A 5002-040A VSK-8A 5002-042A VSK-10A 5002-043A VSK-12A 5002-043B VSK-13A 5002-044A VSK-16A 5002-046A Технические характеристики
	Патроны токарные самоцентрирующие 4-х кулачковые Vertex серии VPS-A Патроны токарные самоцентрирующие 4-х кулачковые Vertex серии VPS-A предназначены для закрепления деталей, заготовок на станках токарно-сверлильной группы. Главная особенность токарного патрона состоит в том, что он позволяет плотно зажимать и надежно удерживать деталь, что гарантирует качественную и быструю обработку детали на станке.	Артикул Код VPS-6A 5002-050 VPS-7A 5002-051 VPS-8A 5002-052 VPS-10A 5002-053 VPS-12A 5002-054 Технические характеристики
	Универсальный 4-х кулачковый самоцентрирующий патрон Vertex серии VPS-AK Универсальный 4-х кулачковый самоцентрирующий патрон Vertex серии VPS-AK может быть применен как на делительных устройствах и поворотных механизмах, так и на токарных станках в т.ч. с ЧПУ. Патрон оснащен сборными кулачками, рабочие части которых легко меняются.	Артикул Код VPS-6AK 5002-055 VPS-8AK 5002-057 VPS-10AK 5002-058 VPS-12AK 5002-059 Технические характеристики
	Патрон самоцентрирующий 3-х кулачковый Vertex серии VSKC-A Патрон самоцентрирующий 3-х кулачковый Vertex серии VSKC-A с креплением на фланцевый конец шпинделя по системе CAMLOCK	Артикул Код VSKC-6A 5002-111 VSKC-8A 5002-112 VSKC-10A 5002-113 VSKC-12A 5002-114 Технические характеристики
	Патроны токарные самоцентрирующие 3-х кулачковые Vertex серии VSX-D (DIN 6350) Патроны токарные самоцентрирующие 3-х кулачковые Vertex серии VSX-D (DIN 6350) используются для установки на токарных универсальных и специальных станках. Патрон предназначен для закрепления и обработки заготовок круглой и шестигранной формы. Основным достоинством данного 3-х кулачкового патрона является его универсальность, обусловливаемая большим ходом кулачков. Размеры токарного патрона с ручным зажимом изменяются в диапазоне от 80 мм до 250 мм. Особенности: Токарный патрон оснащается прямыми и обратными закаленными кулачками Устанавливается на шпиндель станка через переходный фланец. Стандартная комплектация: патрон, 1 комплект прямых кулачков, 1 комплект обратных кулачков, 1 ключ	Артикул Код VSC-3D 5002-215 VSC-4D 5002-216 VSC-5D 5002-217 VSC-6D 5002-218 VSC-8D 5002-219 VSC-10D 5002-219A Технические характеристики
	Патроны 4-х кулачковые гидравлические Vertex серии VKC с независимым перемещением кулачков Патроны 4-х кулачковые гидравлические Vertex серии VKC с независимым перемещением кулачков предназначены для зажима и обработки заготовок круглой, квадратной, шестигранной формы на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Механизированные токарные патроны способны сократить время рабочего на 50-70%, так как для замены заготовок не надо пользоваться ручными ключами, а достаточно один раз настроить силу зажима заготовки. Управление механизмом зажима осуществляется при помощи гидропривода. Настройка на необходимый диаметр зажима осуществляется переустановкой накладных закаленных или незакаленных кулачков по рифлениям основных кулачков. Размеры токарных патронов изменяются в диапазоне от 210 мм до 381 мм. Особенности: Клиновая система силовой передачи Большое усилие зажима и высокая повторяемость Используется с адаптерами для установки на шпиндель	Артикул Код VKC-4 5002-220 VKC-5 5002-221 VKC-6 5002-222 VKC-8 5002-223 VKC-10 5002-224 VKC-12B 5002-226 VKC-14 5002-227 VKC-16 5002-228 VKC-20 5002-229 VKC-25 5002-230 VKC-32 5002-231 VKC-40 5002-232 VKC-50 5002-233 Технические характеристики
	Патроны токарные 3-х кулачковые спирально-реечные Vertex серии VSC Патроны токарные 3-х кулачковые спирально-реечные Vertex серии VSC используются для установки на токарных универсальных и специальных станках. Патрон предназначен для закрепления и обработки заготовок круглой и шестигранной формы. Основным достоинством спирального 3-х кулачкового патрона является его универсальность, обусловливаемая большим ходом кулачков. Размеры токарного патрона с ручным зажимом изменяются в диапазоне от 85 мм до 405 мм. Особенности: Токарный патрон оснащается прямыми и обратными закаленными кулачками Устанавливается на шпиндель станка через переходный фланец. Точность центрирования -0,03мм Чугунный корпус Стандартная комплектация: патрон, 1 комплект прямых кулачков, 1 комплект обратных кулачков, 1 ключ	Артикул Код VSC-3 5002-001 VSC-4 5002-002 VSC-5 5002-003 VSC-6 5002-004 VSC-7 5002-005 VSC-8 5002-006 VSC-9 5002-007 VSC-10 5002-008 VSC-12 5002-009 VSC-14 5002-009A VSC-16 5002-010 Технические характеристики
	Патроны токарные 3-х кулачковые  спирально-реечные силовые Vertex серии VSK  Патроны токарные 3-х кулачковые  спирально-реечные силовые Vertex серии VSK предназначены для установки на токарных универсальных и специальных станках. Патрон предназначен для закрепления и обработки заготовок круглой и шестигранной формы. Основным достоинством спирального 3-х кулачкового патрона является его универсальность, обусловливаемая большим ходом кулачков. Размеры токарного патрона с ручным зажимом изменяются в диапазоне от 165 мм до 405 мм. Особенности: 3-х кулачковый спиральный патрон с ручным зажимом Сборные каленые кулачки Устанавливается на шпиндель станка через переходный фланец Применимы для работы с большими нагрузками Точность центрирования — 0,03мм Чугунный корпус Стандартная комплектация:  патрон, 1 комплект сборных кулачков, 1 ключ	Артикул Код VSK-4 5002-028 VSK-5 5002-029 VSK-6 5002-030 VSK-7 5002-031 VSK-8 5002-032 VSK-9 5002-033 VSK-10 5002-034 VSK-12 5002-035 VSK-14 5002-035A VSK-16 5002-037 Технические характеристики
	Четырехкулачковый патрон Vertex серии VMJ Четырехкулачковый патрон Vertex серии VMJ для фрезерных работ. Применяется для жесткого крепления заготовок с гарантированной точностью 0.03мм. Заготовки больших размеров могут быть зажаты кулачками на разжим. Патрон может быть зафиксирован на столе станка при помощи продольного шпоночного паза и крайних полуотверстий. Пыле-влагозащищенный корпус защищает внутренний механизм от стружки, коррозии и механических повреждений. Ручная настройка проста в эксплуатации и не требует вмешательства в конструкцию патрона.	Артикул Код VMJ-6 5002-240 VMJ-8 5002-241 VMJ-10 5002-242 VMJ-12 5002-243 Технические характеристики
	Патроны токарные 3-х кулачковые Vertex серии VNBK малой высоты Патроны токарные 3-х кулачковые Vertex серии VNBK малой высоты используется на токарных станках, обрабатывающих центрах и станках с ЧПУ. Предназначен для надежного крепления и обработки заготовок на станке. Конструкция патрона позволяет увеличить длину обработки благодаря малой высоте патрона.	Артикул Код VNBK-6 5002-070 VNBK-8 5002-071 VNBK-10 5002-072 VNBK-12 5002-073 Технические характеристики
	Вертикальный четырехкулачковый патрон Vertex серии VMJ  Вертикальный четырехкулачковый патрон Vertex серии VMJ для фрезерных работ. Применяется для жесткого крепления заготовок с гарантированной точностью 0.03мм. Заготовки больших размеров могут быть зажаты кулачками на разжим. Патрон может быть зафиксирован на столе станка при помощи продольного шпоночного паза и крайних полуотверстий. Пыле-влагозащищенный корпус защищает внутренний механизм от стружки, коррозии и механических повреждений. Ручная настройка проста в эксплуатации и не требует вмешательства в конструкцию патрона.	Артикул Код VMJ-150 5002-260 VMJ-200 5002-261 VMJ-250 5002-262 VMJ-300 5002-263 Технические характеристики
	Патроны токарные Vertex 3-х кулачковые гидравлические клиновые со сквозным отверстием серии N-A Патроны токарные Vertex 3-х кулачковые гидравлические серии N-A предназначены для закрепления и обработки заготовок круглой и шестигранной формы на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Механизированные токарные патроны способны сократить время рабочего на 50-70%, так как для замены заготовок не надо пользоваться ручными ключами, а достаточно один раз настроить силу зажима заготовки. Управление механизмом зажима осуществляется при помощи гидропривода. Настройка на необходимый диаметр зажима осуществляется переустановкой накладных закаленных или незакаленных кулачков по рифлениям основных кулачков. Размеры токарных патронов изменяются в диапазоне от 135 мм до 381 мм. Особенности: Клиновая система силовой передачи Большое усилие зажима и высокая повторяемость Используется с адаптерами для установки на шпиндель по стандарту ASA B5.9 тип А Стальной корпус	Артикул Код N-205A4 5002-080 N-206A5 5002-081 N-208A5 5002-082 N-208A6 5002-083 N-210A6 5002-084 N-210A8 5002-085 N-212A8 5002-086 N-215A8 5002-087 N-215A11 5002-088 Технические характеристики
	Патроны токарные Vertex 2-х кулачковые гидравлические клиновые со сквозным отверстием серии NT Патроны Vertex 2-х кулачковые гидравлические серии NT предназначены для обработки на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Механизированные токарные патроны способны сократить время рабочего на 50-70%, так как для замены заготовок не надо пользоваться ручными ключами, а достаточно один раз настроить силу зажима заготовки. Управление механизмом зажима осуществляется при помощи гидропривода. Настройка на необходимый диаметр зажима осуществляется переустановкой накладных закаленных или незакаленных кулачков по рифлениям основных кулачков. Размеры токарных патронов изменяются в диапазоне от 135 мм до 381 мм. Особенности: Клиновая система силовой передачи Большое усилие зажима и высокая повторяемость Закаленные и отшлифованные рабочие поверхностей обеспечивают большой срок службы при сохранении точности и повторяемости Используется с адаптерами для установки на шпиндель по стандартам ASA B5.9 тип А, DIN, ISO, BS	Артикул Код NT205 5002-250 NT206 5002-251 NT208 5002-252 NT210 5002-253 NT212 5002-254 NT215 5002-255 Технические характеристики
	Патроны токарные Vertex 3-х кулачковые гидравлические клиновые без сквозного отверстия серии V-A Патроны Vertex 3-х кулачковые гидравлические серии V-A предназначены для закрепления и обработки заготовок круглой и шестигранной формы на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Механизированные токарные патроны способны сократить время рабочего на 50-70%, так как для замены заготовок не надо пользоваться ручными ключами, а достаточно один раз настроить силу зажима заготовки. Управление механизмом зажима осуществляется при помощи гидропривода. Настройка на необходимый диаметр зажима осуществляется переустановкой накладных закаленных или незакаленных кулачков по рифлениям основных кулачков. Размеры токарных патронов изменяются в диапазоне от 165 мм до 381 мм. Особенности: Клиновая система силовой передачи Высокая производительность Большое усилие зажима и высокая повторяемость Установка непосредственно на шпиндель по стандартам ASA и JIS	Артикул Код V-206A5 5002-090 V-208A6 5002-091 V-210A6 5002-092 V-210A8 5002-093 V-212A8 5002-094 V-215A8 5002-095 V-215A11 5002-096 Технические характеристики
	Привод гидравлический Vertex высокоскоростной со сквозным отверстием Привод гидравлический Vertex высокоскоростной со сквозным отверстием	Артикул Код M1036 5003-001 M1236 5003-002 M1246 5003-003 M1546 5003-004 M1552 5003-005 M1868 5003-006 M1875 5003-007 M2091 5003-008 M2511 5003-009 Технические характеристики
	Привод гидравлический Vertex без сквозного отверстия Привод гидравлический Vertex без сквозного отверстия	Артикул Код MS105 5003-030 MS125 5003-031 MS150 5003-032 MS200 5003-033 Технические характеристики
	Патроны токарные Vertex 4-х кулачковые гидравлические клиновые силовые со сквозным отверстием серии VNIT Патроны Vertex 4-х кулачковые гидравлические серии VNIT предназначены для зажима и обработки заготовок круглой, квадратной, шестигранной формы на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Механизированные токарные патроны способны сократить время рабочего на 50-70%, так как для замены заготовок не надо пользоваться ручными ключами, а достаточно один раз настроить силу зажима заготовки. Управление механизмом зажима осуществляется при помощи гидропривода. Настройка на необходимый диаметр зажима осуществляется переустановкой накладных закаленных или незакаленных кулачков по рифлениям основных кулачков. Размеры токарных патронов изменяются в диапазоне от 210 мм до 381 мм. Особенности: Клиновая система силовой передачи Большое усилие зажима и высокая повторяемость Используется с адаптерами для установки на шпиндель	Артикул Код VNIT-208 5003-050 VNIT-210 5003-051 VNIT-212 5003-052 VNIT-215 5003-053 Технические характеристики
	Патроны токарные Vertex 6-ти кулачковые серии VAS Спиральные токарные Vertex 6-ти кулачковые серии VAS. Патроны специально предназначены для шлифования спиральных сверл и другого режущего инструмента. Возможности крепления: установка на шпиндель через переходной фланец. Переходный фланец может быть соединен с патроном сквозными болтами спереди и болтами с обратной стороны патрона. Стандартная комплектация:  патрон, 1 комплект прямых кулачков, 1 ключ	Артикул Код VAS-4 5005-011 VAS-6 5005-012 Технические характеристики
	Патроны цанговые Vertex серии CR-A Патроны цанговые Vertex серии CR-A	Артикул Код CR42A5 5003-040 CR42A6 5003-041 CR60A6 5003-042 Технические характеристики

www.osnastka.pro

Патроны для токарного станка по дереву, изготовление своими руками

Точение – специфическая отрасль деревообработки, её отличие заключается в работе с вращающейся заготовкой, приводимой в движение двигателем токарного станка. Подачу режущего инструмента (резец, фреза) мастер производит своими руками или посредством механического привода. Для надёжной фиксации обрабатываемой детали и передачи на нее крутящего момента используются различные устройства и токарные патроны, многообразие которых обусловлено большим количеством приёмов и техник токарных работ. Некоторые из них можно изготовить своими руками без специального оборудования.

Четырехкулачковый токарный патрон для станков по дереву

Упорные центры

Токарные центры подразделяются на поводковые (зубчатые), и упорные. Первые устанавливаются в передней бабке станка и непосредственно передают усилие, для лучшего сцепления с деревом имеют несколько зубцов. Вторые ставятся в заднюю бабку и поддерживают деталь, по конструкции могут быть вращающимися и неподвижными. Как правило, центры имеют конический хвостовик Морзе.

Планшайбы

Планшайба – круглая металлическая пластина с отверстиями для крепления саморезами, монтируется на вал станка посредством резьбы или болтов. Различаются диаметром, наличием либо отсутствием зубцов и дополнительных крепёжных элементов. Используется для точения тарелок, чаш и других подобных изделий. Часто изготавливается своими руками. Работа с планшайбой продумывается так, чтобы часть древесины, в которую вкручиваются шурупы, впоследствии была удалена.

Планшайба для 4-кулачкового патрона

Кулачковые токарные патроны

Наиболее удобные и функциональные. Работают как на сжатие, так и на разжимание, поэтому могут захватывать заготовку как снаружи, так и изнутри. Различаются количеством кулачков и механизмом их привода.
В отличие от металлообработки, для точения дерева двух и трёхкулачковый патрон практически не применяется. Также не пользуются популярностью варианты со спиральным приводом и несъемными кулачками.
Наиболее распространённый тип токарных патронов для работы по дереву – самоцентрирующиеся четырёхкулачковые, с реечно-винтовым механизмом передачи и сменными кулачками.
На российский рынок они поставляются брендами Axminster, Jet, Barracuda и другими, менее известными компаниями.

Разновидности кулачков

По форме и назначению сменные кулачки для токарных патронов по дереву делятся на несколько типов, имеющих специальную маркировку:

• A, G, M – на сжатие, отличаются размером и глубиной захвата;
• D и F – действуют на разжимание;
• C и H – универсальные. Разная форма губок;
• для работы с мягким, чувствительным к сжатию деревом, используются кулачки с резиновыми креплениями.

Дополнительные приспособления

При точении тонкостенных изделий или работе с хрупкой древесиной используют металлические крепёжные кольца. Имея навык обращения с металлом их можно изготовить и своими руками.
Также в паре с кулачками типа C могут использоваться винтовые вставки, вкручивающиеся в предварительно просверленное в детали отверстие.
Патроны, предназначенные для решения специфических задач по дереву:

1. кулачковый с независимой регулировкой – для эксцентрикового точения;
2. цанговый — зажимает заготовки круглого сечения при стягивании лепестков конической цанги стяжной гайкой. Имеет малый диапазон захвата;
3. цилиндрический – трубка с тремя и более резьбовыми фиксаторами по окружности;
   тисочный – для захвата прямоугольных заготовок. Параллельные губки сжимаются винтом;
4. вакуумный – для чистовой доводки. Работает за счет разницы давления воздуха, создаваемого насосом;
5. сверлильный – для фиксации сверл. Крепится в пиноль задней бабки.

Комплект поводковых патронов МК2

Изготовление токарного патрона по дереву своими руками

Для изготовления кулачковых патронов требуется высокоточное промышленно оборудование и в условиях домашней мастерской сделать их вряд ли возможно. Однако существуют более простые конструкции, соорудить которые своими руками не составит труда.

Самодельная планшайба для точения по дереву с регулируемыми зажимами

Понадобится ровный лист стали толщиной не менее 10 мм, стальной уголок 50×50 мм, восемь болтов М8×30 с гайками и шайбами. Следует заранее продумать, каким образом устройство будет крепиться на станок и, при необходимости, изготовить или приобрести соответствующую резьбовую втулку. После этого можно приступать:

1. Разметить на имеющейся пластине окружность требуемого диаметра и две оси, проходящие через центр и пересекающиеся под прямым углом.
2. Выпилить заготовку планшайбы лобзиком по разметке и тщательно отшлифовать.
3. По полученным осям пропилить сквозные пазы, отступив от центра несколько сантиметров и не доходя 2 – 3 см до краёв. Сделать это проще, предварительно просверлив отверстия немного большего диаметра, чем запасённые болты.
4. От уголка отпилить четыре одинаковых отрезка и просверлить одну из полок каждого тем же сверлом.
5. Во второй полке уголков нарезать резьбу М8 и вкрутить болты.
6. Приварить или припаять резьбовую втулку для крепления на вал.
7. Прикрутить уголки к планшайбе болтами через шайбы.
8. Закрепить полученный патрон по дереву на токарном станке.

Для фиксации таким самодельным патроном уголки перемещаются в нужное положение и закрепляются закручиванием гаек, окончательно деталь поджимается болтами, вкрученными в полки с резьбой.

Вакуумный патрон по дереву своими руками

Если в шпинделе передней бабки вашего токарного станка есть сквозное отверстие для выбивания зубчатого центра, можно дополнить свой арсенал самодельным вакуумным патроном. Для этого понадобятся:

• Мощный пылесос
• Подшипник закрытого типа, примерно равный по внешнему диаметру шлангу пылесоса
• Кусок плотного резинового шланга для соединения пылесоса и подшипника
• Хомут
• Стандартная планшайба с отверстием в центре
• Небольшой кусок МДФ или толстой фанеры
• Текстолит для переходника

Из текстолита вытачивается втулка, одна сторона которой должна быть равна по диаметру внутреннему размеру подшипника, другая – шпинделя. Этот самодельный переходник запрессовывается в подшипник на клею, в станке он будет держаться за счёт плотности посадки. Полученная конструкция соединяется отрезком шланга с пылесосом и фиксируется хомутом.

Из МДФ или фанеры вырезается диск, крепится на планшайбу и обтачивается. Лучше сделать поверхность немного вогнутой. Сверху, для обеспечения плотности прилегания, приклеивается линолеум или тонкая резина.
По центру диск сверлится насквозь для отвода воздуха.
Подобный патрон, сделанный своими руками, обеспечивает усилие прижатия 40 — 50 кг, достаточное для удержания деталей средних размеров при чистовой обработке.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Патрон токарного станка своими руками

Токарные станки даже в наше время играют огромную роль в производстве тех или иных деталей. Все комплектующие и вся оснастка на любых станках меняется со временем, так как поддаётся изнашиванию.

Все эти элементы оборудования должны быть качественными и прочными, так как качество готовой продукции целиком и полностью зависит от качества установленных деталей. Так и патрон токарного станка. Именно без этого элемента станок становится бесполезным. Ниже мы разберём всё, что касается этого элемента токарного станка. Начнём с того, что узнаем, что это за деталь.

Общие понятия

Патрон является одной из главных элементов токарного оборудования. Именно за счёт него производится крепление (установка) будущей заготовки. Крепится он на переднюю бабку с коробкой скоростей. Механизм патрона заключается в кулачковом устройстве.

Именно кулачки, под воздействием механической силы осуществляют плотную фиксацию различных заготовок, имеющих различные диаметры и размеры. За счёт своей массивности и плотного крепления на станке, патрон осуществляет аккуратное движение заготовки и не допускает смещения заготовки во время работы, а также не допускает деформации. Также патрон вращает заготовку, что делает её обработку лёгкой.

Предназначение

Именно такая часть станка имеет самую важную миссию в любой обработке заготовки. За счёт кулачкового механизма, который расположен внутри самого патрона, заготовка зажимается и центрируется. Происходит это за счёт одновременного сужения кулачков вокруг плоскости заготовочной детали. После зажатия заготовки производится зажатие заготовки пинолем, расположенным на задней бабке. Когда эти действия сделаны, запускается станок и осуществляется вращение детали, которую можно обрабатывать.

Совет: Необходимо знать, что перед запуском оборудования, после замены токарного патрона, следует устанавливать малые обороты вращения. Делается это для того, чтобы проверить значения торцевых и радиальных биений кулачкового патрона, работающего на холостом ходу.

Разновидность

В наше время различают токарные патроны по наличию крепёжных элементов (кулачков). Этих видов всего три:

Двух кулачковые

Такие патроны способны закреплять в себе сложные, несимметричные и фасонные детали. В таких патронах есть возможность закреплять не подверженные обработке поверхности. Применяются они при маленьком производстве, а также в серийном.

Трёх кулачковые

Такой вид оснащения является самым распространённым и применяется во всех работах. Позволяет обработать круглые и шестигранные детали. В таком виде патрона используют три разных кулачка. В не зависимости от этого производится центрирование заготовки вместе с зажиманием всех трёх кулачков.

Четырёх кулачковые

Такой вид применяется для обработки заготовок прямоугольной формы. Здесь, на каждый кулачок, размещён отдельный механический узел, который делает независимыми все кулачки.

Виды кулачковых патронов

Но разновидности патронов не заканчиваются тремя видами. Их также разделяют по механизму фиксации заготовки:

Цанговые

Состоят из втулки с прорезями, в которой расположены лепестки (различные модификации включают от 3 до 6 лепестков). Эти лепестки выполняют роль кулачков.

Клиновые

Такая разновидность оснастки используется в основном на станках с числовым программным управлением. Крепление заготовки производится с помощью 3-х кулачков, которые располагаются на пологом шпинделе.

Рычажные

В данных патронах расположены ползуны, с помощью которых передвигаются кулачки путём усилия рычагом. Такой вид используется при мало серийном производстве, а также для обработки единичной заготовки.

Мембранный вид

В данном случае используется пневмопривод, с помощью которого производится сжатие мембраны. Такой вид используется только при тонкой обработке, для снятия тоненького слоя стружки.

Сверлильные

Такие патроны схожи по принципу с патронами для ручных дрелей. При закручивании гайки, специальным ключом, кулачки плавно выдавливаются. За счёт такого действия происходит зажатие детали, либо инструмента.

Термопатрон

Этот вид приспособления очень неудобен в своей эксплуатации. Связано это с тем, что при креплении заготовки, производится термическое нагревание самого патрона, такие же действия производятся при снятии инструмента.

Гидропатрон

Аналогичный принцип действия, как в термопатроне. Зажатие детали производится за счёт жидкости, которая под давлением сдавливает кулачки. За счёт жидкостного содержимого в патроне, производится дополнительное гашение вибраций, которые возникают при работе.

Совет: Перед выбором токарного патрона по дереву или по металлу, необходимо определиться с разновидностью обработки, материалом и формовкой деталей. Также следует помнить, что обзавестись дополнительными приспособлениями к патрону не будет лишним.

Конструкция

Конструкция кулачкового токарного патрона

Рассмотрим элементы конструкции, из которых состоит сам токарный патрон:

Ключ

Применяется для осуществления действий по зажиманию детали.

Пружина

Позволяет за счёт ключа совершить те или иные действия по зажиманию детали и наоборот.

Втулка

Производит свободный проход ключа.

Стопор

Предотвращает откручивание детали во время работы станка.

Шестерня

Передаёт вращательное движение на спиральный диск.

Фланец

Деталь, на которой закрепляется вся конструкция.

Диск спиральный

За счёт вращательного движения шестерни, этот диск приводит в действие кулачки.

Кулачок обратный

Применяется для зажима заготовки с внутренней стороны.

Кулачок прямой

Применяется для зажима заготовки с наружной стороны.

Корпус

Элемент детали, на которой располагается кулачковый механизм.

Кулачки накладные

Для зажима длинных и коротких деталей имеющих большие диаметры.

Каждая из деталей всего механизма выполняет определённую функцию и не является лишней.

Сборка по чертежам

Чертёж трёхкулачкового патрона

Сборка кулачкового патрона для токарного оборудования производится по схемам, которые можно скачать с просторов интернета и распечатать на принтере. Как правило, заводские патроны стоят больших денег и поэтому многие научились делать такие детали самодельными. Конструкцию они имеют простую, но довольно понятную. Перед началом сборки этого приспособления необходимо полностью понять весь механизм патрона и работы кулачкового механизма. Если нет возможности сделать такие элементы своими руками, то их можно заказать у любого токаря. Это будет стоить недорого.

Сборка начинается с фланца, на котором располагаются все необходимые отверстия для креплений. Следом за ним постепенно устанавливаются все детали механизма, которые завершаются накрыванием корпусом и креплением болтами всего патрона

Установка

Установка кулачкового патрона

Установка производится следующим образом и в строгой последовательности:

Установка оправки

Первым делом устанавливается эта деталь, чтобы обеспечить полноценное одевание патрона.

Установка самого патрона на шпиндель

При помощи оправы, надевается на шпиндель и крепится болтами.

Закрепление

Крепится патрон на шпиндель болтами. В данном случае хорошим помощником будет простой рожковый ключ.

Закрепление заготовки

После установки патрона, в него закрепляется деталь, заготовка или инструмент.

Освобождение патрона

После всех работ производится снятие оправки.

Совет: После замены кулачкового патрона, необходимо проверить работу станка. Торцевое биение и конуса посадочного места не должно быть выше значения в три микрона.

Важно знать! Данное приспособление должно быть подвержено частой разборке с целью смазки и чистки кулачкового механизма! Если патрон находится в съёмном состоянии, то его необходимо подготовить к хранению. Для этого кулачки сводят к центру, это обеспечивает сохранность центрирования, а отверстие в центре должно быть заткнуто чистой тряпкой или другим материалом. Это предотвратит попадание пыли на стенки отверстия.

Видео обзоры

Видео обзор установки на станок:

Видео обзор, разборка, чистка, полировка:

Видео обзор токарного патрона из дерева:

Видео обзор самодельного, токарного патрона из дерева (дешёвый вариант):

stanki-info.ru