Жидкий теплоизоляционный материал: Сверхтонкая жидкая керамическая теплоизоляция Броня, жидкий керамический материал утеплитель и теплоизолятор — Презентация

Содержание

Сверхтонкая жидкая керамическая теплоизоляция Броня, жидкий керамический материал утеплитель и теплоизолятор — Презентация

СВЕРХТОНКАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ БРОНЯ

Рекомендуем Вам версии презентаций для печати:

Скачать Презентацию Броня (версия для печати)

Волгоградский Инновационный Ресурсный Центр предлагает Вам разработку российских ученых — жидкий керамический теплоизоляционный материал Броня, превосходящий по своим теплофизическим свойствам известные аналоги. Собственное производство, высококачественное импортное сырье лидеров химической индустрии и лидерский объем продаж, позволяет предложить нашим клиентам беспрецедентную для России цену и эксклюзивную линейку модификаций сверхтонких теплоизоляторов Броня. И это при самых стабильных и соответствующих заявленным характеристикам показателях. Так же, не лишним будет заметить, что силами наших технических специалистов разрабатывались и запускались в серийное производство такие аналоги как сверхтонкая теплоизоляция Броня и жидкий теплоизолятор альфатек.

Наш материал имеет полный пакет необходимых сертификатов и полностью соответствует заявленным техническим параметрам. Сертификаты Броня

Сверхтонкий жидкий теплоизолятор Броня состоит из высококачественного акрилового связующего, оригинальной разработанной композиции катализаторов и фиксаторов, керамических сверхтонкостенных микросфер с разряженным воздухом. Помимо основного состава в материал вводятся специальные добавки, которые исключают появление коррозии на поверхности металла и образование грибка в условиях повышенной влажности на бетонных поверхностях. Эта комбинация делает материал легким, гибким, растяжимым, обладающим отличной адгезией к покрываемым поверхностям. Материал по консистенции напоминающий обычную краску, является суспензией белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными по сравнению с традиционными изоляторами теплоизоляционными свойствами и обеспечивает антикоррозийную защиту. Уникальность изоляционных свойств материала — результат интенсивного молекулярного воздействия разреженного воздуха, находящегося в полых сферах.

Микросфера под микроскопом Теплоизоляция Броня под микроскопом
Съемка электроплиты тепловизором, с половиной, покрытой теплоизоляцией Броня Схема тепловые потоки

Теплоизоляция Броня. Эксперимент со льдом.

Жидкий керамический теплоизолятор Броня высокоэффективен в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п. Он используется для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления.

Теплоизолятор Броня эксплуатируется при температурах от -60 °С до +260 °С. Срок службы материала от 15 лет. На сегодняшний день наш материал используется на объектах и предприятиях разных сфер деятельности.

Как работает материал с точки теплофизики?

Начнем с того, что существует три способа передачи теплоты:

  1. Теплопроводность — перенос теплоты в твердом теле за счет кинетической энергии молекул и атомов от более нагретого к менее нагретому участку тела.
  2. Конвекция — перенос теплоты в жидкостях, газах, сыпучих средах потоками самого вещества.
  3. Лучистый теплообмен (тепловое излучение) — электромагнитное излучение, испускаемое веществом и возникающее за счет его внутренней энергии.

Термодинамика — наука, изучающая законы взаимопреобразования и передачи энергии. Результатом этих процессов является температурное равновесие во всей системе.

Метод и эффективность, какими изолирующий материал блокирует перераспределение тепла, т. е. процесс температурного равновесия, и определяет качество изоляции.

Теплоотдача — конвективный или лучистый теплообмен между поверхностью твердого тела и окружающей средой. Интенсивность этого теплообмена характеризуется коэффициентом теплоотдачи.

Жидкий керамический теплоизоляционный материал Броня — сложная, многоуровневая структура, в которой сводятся к минимуму все три способа передачи теплоты.

Керамический теплоизолятор Броня на 80% состоит из микросфер, соответственно только 20% связующего может проводить теплоту за счет своей теплопроводности. Другая доля теплоты приходится на конвекцию и излучение, а поскольку в микросфере содержится разряженный воздух (лучший изолятор, после вакуума), то потери теплоты не велики. Более того, благодаря своему строению, материал обладает низкой теплоотдачей с поверхности, что и играет решающую роль в его теплофизике.

Таким образом, необходимо разделять два термина: Утеплитель и Теплоизолятор, т. к. в этих материалах различна физика протекания процесса передачи теплоты:
утеплитель — принцип работы основан на теплопроводности материала (мин.плита)
теплоизолятор — в большей мере на физике волн.

Эффективность утеплителя напрямую зависит от толщины: чем толще слой утеплителя, тем лучше.

Толщина теплоизоляционного слоя сверхтонкого теплоизолятора Броня варьируется от 1 до 6 мм, последующее увеличение практически не влияет на его эффективность.

МОДИФИКАЦИИ

На сегодня, жидкая теплоизоляция Броня имеет следующие промышленные модификации —

1. Броня Классик и Броня Классик НГ

Базовая модификация — лучшая жидкая тепловая изоляция, с которой вы работали. Является пленкообразующей модификацией, позволяет изолировать объекты с температурой поверхности до +200 °С на постоянной основе. Имеет две формы выпуска: Слабогорючая (Г1) и Негорючая (НГ) 

2. Броня Стандарт и Броня Стандарт НГ
Жидкая теплоизоляция Броня Стандарт — бюджетная версия модификации Броня Классик — имеет такие же теплофизические характеристики (абсолютно идентична по количеству-объему микросферы производства «3М»),  но имеет ограничение пиковой максимальной температуры эксплуатации +140°С.

3. Броня УНИВЕРСАЛ и Броня УНИВЕРСАЛ НГ 

Жидкая теплоизоляция Броня Универсал — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Классик и Броня Стандарт. Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. 

4. Броня Антикор

Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить прямо на ржавую поверхность. Достаточно просто удалить металлической щёткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию Броня Антикор, соблюдая инструкцию. 

5. Броня Металл

Жидкая теплоизоляция Броня Металл — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Антикор.
Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. Сверхтонкая теплоизоляция модификации Броня Металл является высокоэффективным теплоизоляционным покрытием, с дополнительными антикоррозийными свойствами, а не только консервантом и модификатором коррозии. 

6. Броня Фасад и Броня Фасад НГ

Сверхтонкий теплоизолятор который можно наносить слоями толщиной до 1мм за один раз, и обладающий повышенной паропроницаемостью. Уникальный материал, не имеющий аналогов в мире. Первый жидкий теплоизоляционный материал, который можно наносить на фасады зданий. 

7. Броня СТЕНА и Броня СТЕНА НГ 

Жидкая теплоизоляция Броня Стена — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Фасад.
Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. Сверхтонкий теплоизолятор, который можно наносить слоями толщиной до 1мм за один раз, обладающий повышенной паропроницаемостью. 

8. Броня Лайт и Броня Лайт НГ, Броня Лайт Норд и Броня Лайт Норд НГ

Теплоизоляционное покрытие Броня Лайт — это инновационный материал для строительных и отделочных работ, предназначенный для финишного выравнивания внутренних и наружных поверхностей из бетона, кирпича, цементно-известковых штукатурок, гипсовых блоков и плит, газо- и пенобетона, ГКЛ, ГВЛ и т.д. с температурой эксплуатации от -60 до +150 °С.

9. Броня Зима и Зима НГ 

Впервые в России разработан материал, с которым можно работать до -35 °С. Теплоизоляция Броня Зима — новейшая разработка в линейке сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению модификации Броня Зима могут проводиться при отрицательных температурах, до -35 °С., тогда как минимальная температура нанесения обычных ЖКТМ не может быть ниже +5 °С Броня Зима состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а так же пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок.

Теперь «зимний спад» в строительстве Вам не страшен!

10. Броня НОРД и Броня НОРД НГ

Жидкая теплоизоляция Броня Норд — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Зима. Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению модификации Броня Норд могут проводиться при отрицательных температурах, до -35 °С, тогда как минимальная температура нанесения аналогичных ЖКТМ не может быть ниже -20 °С. 

11. Броня Огнезащита
Однокомпонентный состав БРОНЯ Огнезащита предназначена для повышения предела огнестойкости стальных конструкций, и сооружений промышленного и гражданского назначения, от 45 мин до 120 мин.  Повышает класс огнезащиты (R) покрываемой конструкции, от R45, R90  и R120 (сертифицированное)

  • Не ухудшает теплофизических свойств ЖКТМ ( в том числе конкурирующих марок), дает группу горючести НГ (не горючие).
  • Имея общую основу с ЖКТМ Броня, при совместном использовании идеально создает Теплоизоляционную не горючую систему покрытий БРОНЯ Огнезащита, с великолепными физическими и теплофизическими свойствами.

12. Броня Антиконденсат

Антиконденсатное покрытие Броня АНТИКОНДЕНСАТ PRO 
Наносится прямо на конденсирующую поверхность толстым технологическим слоем! 
БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ – это модификация ЖКТМ разработана для применения в промышленности, реконструкции и ремонте оборудования. Уникальный материал наносящийся непосредственно на влажные и мокрые поверхности трубопроводов и оборудования различной формы и конфигурации находящегося в работе при невозможности остановки технологического процесса, или подачи жидкостей по трубопроводам. 

Инновационное решение проблемы конденсата на металлических, стеклянных, пластиковых и др. поверхностей труб и оборудования. Предотвращает накопление и образование влаги, которая сходя с поверхностей покрытых конденсатом негативно влияет на сохранность оборудования и предметов находящихся в производственных, административных, служебных помещениях. После применения БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ эта проблема полностью устраняется, что продлевает срок службы труб, оборудования.  

Готовятся к промышленному выпуску (уже имеются лабораторные образцы) модификаций — 

Модификация Вулкан. Сверхтонкий теплоизоляционный материал с рабочим диапазоном температур до + 540 С.

Наши продукты, созданные на базе опыта создания отечественных аналогов, уже зарекомендовавшие себя на рынке профессиональной теплоизоляции, имеют следующие преимущества:

• Можно наносить на металл, пластик, бетон, кирпич и другие строительные материалы, а также на оборудование, трубопроводы и воздуховоды.

• Имеют идеальную адгезию к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать покрываемую поверхность от доступа воды и воздуха.

• Не проницаемы для воды и не подвержены влиянию водного раствора соли. Покрытия обеспечивают защиту поверхности от воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры.

• Эффективно снижают теплопотери и повышает антикоррозионную защиту.

• Предохраняет поверхность от образования конденсата.

• Слой покрытия толщиной в 1 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и 50 мм рулонной изоляции или кирпичная кладка толщиной в 1–1,5 кирпича.

• Наносятся на поверхность любой формы.

• Не создают дополнительной нагрузки на несущие конструкции.

• Предотвращает температурные деформации металлических конструкций.

• Отражают до 85% лучистой энергии.

• Обеспечивают постоянный доступ к осмотру изолированной поверхности без необходимости остановки производства, простоев, связанных с ремонтом, и сбоями в работе производственного оборудования.

• Не разрушаются под воздействием УФ излучения.

• Быстрая процедура нанесения покрытий снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легко и быстро наносятся кистью, аппаратом безвоздушного нанесения).

• Легко ремонтируются и восстанавливаются.

• Являются изоляционным материалом, которые не поддерживают горение. При температуре 260°С обугливаются, при 800°С разлагаются с выделением окиси углерода и окиси азота, что способствует замедлению распространения пламени.

• Экологически безопасны, нетоксичны, не содержат вредных летучих органических соединений.

• Стойки к щелочам.

• Водородный показатель (pH) 8,5 — 9,5

• Время полного высыхания одного слоя 24 часа

• Расчетная теплопроводность при 20°С 0, 001 Вт/м °С

• Полностью сертифицированы в России.

На российском рынке в настоящее время представлены жидкие керамические теплоизоляционные материалы, которые находят своего потребителя, благодаря широкой области применения и простоте использования при небольших затратах труда. Так как предлагаемые материалы в основном производятся за рубежом, они имеют высокую стоимость, что ограничивает возможность их массового использования в строительстве, энергетике и ЖКХ и т. д. Тогда как отечественные аналоги зачастую оставляют желать лучшего, и свои «качеством» и сверх высокой наценкой за «ноу-хау» вызывают негатив и предвзятость у конечного пользователя к жидким керамическим теплоизоляционным материалам. 

Жидкий композиционный теплоизоляционный материал — первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Производство Волгоградского Инновационного Ресурсного Центра полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта. Гордость за наш продукт формируется из позитивных оценок и благодарностей наших клиентов. Наши клиенты по достоинству оценивают безупречную заявленную и гарантированную функциональность и обращаются к нам вновь и вновь. Мы гордимся качеством нашей продукции.

Жидкая теплоизоляция, жидкий утеплитель, сверхтонкая жидкая теплоизоляция

Жидкая теплоизоляция — Примеры использования

Примеры применения жидкой теплоизоляции

Дома.
  Недостаточное утепление. Промерзание стен.
   Делаем теплоизоляцию снаружи.

Замечания не выявлены. Поверхность краска.

===================================================================================
Квартиры домов.

   Повышенные теплопотери, замерзание стен, образование грибка, плесени вследствие брака ППУ изоляции внутри железобетонных блоков ( разрушение пенополиуретана — термической обработки блоков еще по началу строительства).

   Устраняем:  — сверхтонким утеплителем «ТЕПЛОТОР-ФАСАД» снаружи  , сверху покрыто краской для соответствия изолированного объекта общему архитектурному облику. Недостатки устранены.

=================================================================================== 

Офисное здание.

   Промерзание стен, стены холодные и сырые.

   Изнутри покрываем керамическим утеплителем .

Проблемы ликвидированы. Утепление – сухое.

===================================================================================
Балки и колонны.

  Задача: предотвращение образования конденсата.

  Сверхтонкая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ»  — согласно плану жидким изолятором.

Конденсация зимой балок, колон отсутствует.

===================================================================================

Дома.

 Недостаточно утеплены панельные швы: промерзание углов зимой, образование влаги.

 Метод: дополнительная керамическая теплоизоляция швов, под оконными проемами.

 Дефекты отсутствуют.

===================================================================================

Сооружение, трубы отопления, горячего водоснабжения.

 Выход: керамическая теплоизоляция — согласно проекту составом жидкий утеплитель труб «ТЕПЛОТОР-500».

Стандарты соблюдены.

===================================================================================

Частный дом.

   Задача: сохранение температуры. Предохранение конструкции солнечного излучения.

  Сверхтонкая теплоизоляция по штукатурке составом жидкая теплоизоляция..

Летом снижены затраты кондиционирование.

===================================================================================

Элитный комплекс.

   Недостатки: пропущены термо-вкладыши плит перекрытий.

   Сделано: Сверхтонкая керамическая теплоизоляция выступающих плит перекрытий.

Устранить «мостики холода».

===================================================================================

Дом, карнизы верхнего этажа.

   Недостатки: наличие «мостиков холода» карнизов верхнего этажа. Они одновременно являются полом мансарды. Изоляция обычными методами затруднена.

   Выход: обработка — согласно проекта керамическая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-ФАСАД»..

   «Мостики холода» ликвидированы.

===================================================================================

Трубопровод сетевого снабжения.

 Теплоизоляция близко расположенных частей затруднена стандартными способами.

  Жидкая керамическая теплоизоляция — согласно проекту «ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ».

 Обеспечен технологический режим работы.

===================================================================================

Квартира.

 Промерзание торцевой стороны, грибок.

 Необходимо: нанести керамический утеплитель.

 После проведения — замерзание, грибок отсутствуют. Проблемная часть – сухая, теплая..

===================================================================================

Трубопроводы и оборудование.

   Проблема: высокая нагреваемость, предохранение персонала от ожогов, сохранение тепла.

 Решение: покрыли теплопровод — жидкая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-500».

  После выполнения нагрев поверхности восстановлен до нормативов ТБ. Защита от ожогов обеспечена. Замеры до: 90° Замеры после: 45°

===================================================================================

Теплотрасса.

Перенос тепловых нагрузок с котельной №17 -> котельную «УЮТ».

 Теплоизоляция осуществлена согласно плану теплоизоляционным материалом .

   Результат: Условия соблюдены.

===================================================================================

Коттедж.

   Задача: сохранение тепла. Защита строительной конструкции. Защита от солнца.

   Сделана теплоизоляция по штукатурке. Летний период уменьшились затраты кондиционирования.

===================================================================================

Котельная.

 Выполнение термо защиты толстыми теплоизоляторами невозможно — мало места.

   Необходима — жидкая сверхтонкая теплоизоляция

 Результат обработки прогревание снизилось — 10 градусов. Выполнены все санитарные нормы.

===================================================================================

Объект: Дом.

Сооружение выполнено 1 этап энергосбережения. Архитектурное исполнение не позволяет утеплить до 2 этапа энергосбережения классическими изоляторами.

   Работа сделана снаружи материалом жидкая сверхтонкая теплоизоляция, нанесена штукатурка.

 Показатели до: 150° после: 60°.

===================================================================================

Системы горячего водоснабжения.

   Устранение: замена старой изоляции.

   Нужно: нанести жидкую теплоизоляцию

   Итог:  Соблюдены все нормативы.

===================================================================================

5-этажный дом.

Полное термическое сопротивление наружных сторон соответствует 1 стадии тепловой изоляции.

   Сделана: дополнительная изоляция сверхтонким теплоизолятором.

   Итог: Здание соответствует 2 стадии. Экономия — обогрев дома зимний период 30%.

===================================================================================

9-этажный дом.

Недостаточно утеплены панельные швы: замерзание швов зимой, конденсация влаги.

   Утепление промерзающих сторон сверхтонким утеплителем.

  Устранены все дефекты. Толщина минимальная

===================================================================================

Объект: Детский сад.

Разрушение наружной части, попадание влаги. Промерзание, протекание с внутренней стороны.

   Произвести: обработку — жидкая сверхтонкая теплоизоляция. наносилось снаружи по кирпичу.

 Итог — прекратилось образование конденсата. Толщина минимальная

===================================================================================

Вентильные задвижки.

   Отсутствие теплоизоляции, высокая травмоопасность, большие теплопотери.

   Решение: для снижения теплопотерь утеплить — жидкая сверхтонкая теплоизоляция

   Результат: вентильная задвижка прямой теплофикационной воде: до: 65° после: 35°

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция — энергосберегающий материал XXI века

Жидкая теплоизоляция, 1 мм которой в состоянии заменить 50 мм традиционного утеплителя, — это поистине революционное решение в области энергосбережения. Сверхтонкая изоляция обладает минимальной теплоотдачей, теплопроводностью и теплоусвоением, что ведет к большому температурному сопротивлению покрытия тепловому потоку. Ее применение не ограничивается теплоизоляцией практически любых поверхностей: утеплитель противостоит коррозии, ультрафиолету, грибку, выступает в качестве гидроизолятора, диэлектрика.

Жидкая теплоизоляция — композиционный материал, внешне похожий на обычную водную акриловую краску, только на этом сходство заканчивается. Латексная дисперсия на 60-80%% состоит из мельчайших вакуумных (или с разреженным инертным газом) керамических сфер, создающих на поверхности эффект теплового щита. Качественная жидкая керамическая изоляция (например, Магнитерм, Астратек, Корунд) толщиной всего в 1 мм уменьшает потери тепла на треть. Для достижения подобного эффекта теплоизоляционное покрытие из пенополиуритана должно быть толщиной 20 мм, минваты — 25 мм, вспененного полиэтилена — 50 мм. Жидкая керамическая изоляция обладает великолепной адгезией практически ко всем материалам. Ее неоспоримыми преимуществами являются легкость монтажа, противостояние температурным колебаниям (эластичность), атмосферным воздействиям, адекватная цена, безопасность.

Новый утеплитель имеет космическую историю: сверхтонкая теплоизоляция для космических челноков разрабатывалась лабораториями NASA и Минобороны СССР еще со времен «холодной» войны. Побочным результатом исследовательской работы американцев стала жидкая керамическая изоляция — теплоизоляционное покрытие, в основу которого положено свойство абсолютной непроводимости вакуума.

На строительный рынок СНГ американский жидкий утеплитель поступил в последние годы прошлого века. Цена оригинального продукта была высока, а состав и технология были частично раскрыты самими американцами. В итоге в Украине, затем в России началось производство различных аналогов оригинальной жидкой теплоизоляции. В стремлении снизить себестоимость нового утеплителя мелкие производители использовали некачественное сырье и примитивное оборудование, в результате чего тепловой изоляционный эффект был незначителен. Этим частично объясняется скепсис и возникшее недоверие потребителей к инновационному энергосберегающему теплоизолятору, каковым является жидкая теплоизоляция.

Когда за производство теплокраски взялись крупные компании, качество получаемой на закупленном ими высокотехнологичном оборудовании смеси акрилового связующего кардинально улучшилось. Кроме того, микросферы в их жидкой теплоизоляции исключительно импортного происхождения. Некоторые успешные компании, среди которых Корунд, Астратек, Актерм разработали собственный состав классической жидкой термоизоляции плюс ее различные модификации в соответствии с применением. В частности, можно приобретать термокраску этих брендов только для фасадов, для трубопроводов, для нанесения по ржавчине (антикор) или для зимы.

Сегодня сверхтонкая изоляция таких широко известных марок как Теплометт, Магнитерм применяется в промышленности, строительстве, теплоэнергетике, водном, наземном транспорте. Жидкой теплоизоляцией защищают котлы и бойлеры, рефрижераторы и суда, трубы и тепломагистрали, цистерны и емкости, стены и фасады, систему теплых полов.

В ЖКХ жидкая керамическая изоляция актерм, изолат используется как утеплитель с гидроизоляционным эффектом фасадов зданий, труб котельных, дверей, оконных откосов, подъездов. Проблемы промерзанию стен, гидроизоляции объектов, конденсации труб холодного водоснабжения успешно решает любая жидкая теплоизоляция, будь то Керамоизол, Альфатек или Теплометт.

В строительстве применение системы жидкой теплоизоляции равно эффективно для утепления зданий, возведенных из кирпича, железобетонных панелей, блоков или каркасно-монолитным способом. Легкость выполнения такой системы позволяет быстро утеплить в зданиях любого предназначения фасады, крыши, а в домах, коттеджах — внутренние стены, потолки. Любая сверхтонкая теплоизоляция, в частности, Керамоизол снижает вес конструкций (толщина защитно-отделочного слоя не превышает 0,6 мм), уменьшает потребность в стройматериалах. Наряду с другими теплокраска Альфатек сокращает затраты энергии на отопление дома, способствует улучшению комфорта жилья, эстетичной привлекательности фасада, интерьера (благодаря колеровке).

Сверхтонкая теплоизоляция предоставляет возможность значительно снизить температуру запорных устройств горячих технологических трубопроводов и предохранить руки обслуживающего персонала от ожогов. На самих трубопроводах различного назначения, воздуховодах она может усилить теплоизоляцию, выполненную традиционными материалами, или вообще заменить. Правда, с такими отличными продуктами жидкой теплоизоляции как Астратек, Магнитерм или Корунд цена масштабного утепления может показаться слишком «кусачей». Но конечная стоимость теплоизоляционного обеспечения объекта, включая работу, материалы, может быть в полтора-два раза ниже по сравнению с классическим вариантом исполнения. Причем не в ущерб качеству теплоизоляционного и одновременно гидроизоляционного покрытия, защищающего от шума, доступа воздуха, улучшающего защиту от коррозии. К этому следует добавить не менее чем 10 лет гарантии на жидкую теплоизоляцию.

Продажа теплоизоляционного энергосберегающего покрытия Керамоизол, Магнитерм, Астратек, других марок осуществляется в пластиковых ведерках, материал наносится кистью, валиком, безвоздушным распылителем слоем 0,2-0,5 мм.

Жидкая теплоизоляция для стен в квартире. Видео, обзор, описание.

Жидкая теплоизоляция поможет вам сохранить тепло, если:

  • В доме промерзают стены и углы;
  • В квартире холодно, несмотря на то, что батареи горячие;
  • Необходимо включать обогреватель.
     

При использовании жидкой теплоизоляции вы получите:

  • Закупоренные мелкие и крупные трещины в стенах;
  • Ваши стены не будут промерзать;
  • Заработает тепловой барьер — тепло не будет покидать помещение;
  • Существенно уменьшаться затраты на прогрев помещения. 
     

Самые популярные и эффективные марки жидкой теплоизоляции для стен:

Барьер-Фасад Актерм-Бетон

 

Почему важно утеплить ваш дом жидкой теплоизоляцией

Дома сегодня строят не качественно, как нам бы хотелось. И заметно это особенно зимой. Холодные квартиры с промерзающими углами и стенами, большие щели под подоконниками, тонкие перекрытия, пропускающие в жилье мороз и холод – сегодня эту картину можно наблюдать во многих городах.

Выход из этой ситуации есть и он довольно простой – жидкая теплоизоляция для стен!

Жидкую теплоизоляцию можно наносить на стены, откосы, углы — все это существенно поможет сделать вашу квартиру теплой! Часто холод проникает в наши дома в области стен за батареями — жидкую теплоизоляцию можно наносить даже в таких, труднодоступных местах! А еще вы можете утеплить таким образом балкон и у вас появится еще одна полноценная комната!

Интересный факт! Согласно исследованиям, слой жидкой теплоизоляции всего в 1 мм заменяет другие минераловатные утеплители с толщиной в 5 см! Представляете, как экономится пространство, да и внешний вид жидкой теплоизоляции гораздо привлекательнее других теплоизоляционных материалов.

  

Слева – минераловатные плиты, справа – жидкая теплоизоляция
 

Что такое жидкая теплоизоляция?

Жидкая теплоизоляция для стен – это состав из полых микросфер из стекла, пластика или силикона, которые содержаться в растворе диоксидов, латексных смесей и полимеров. На вид это что-то среднее, между краской и грунтовкой, имеющее консистенцию сметаны. Микросферы настолько мелкие, что не видны человеческому глазу, благодаря чему могут проникать и закупоривать даже самые мелкие щели, а так же прекрасно справляются и с трещинами побольше.

Жидкий утеплитель, теплоизоляционная, энергосберегающая, теплоотражающая или теплокраска, керамическая или сверхтонкая изоляция – все это тоже жидкая теплоизоляция, которую просто называют по-разному.
 

Почему стены или углы в квартире холодные? 

Потому что материал, из которого они сделаны имеет микротрещины или же образовались щели между строительными блоками. Чаще всего это происходит в углах, стыках блоков, между подоконником и стеной, за батареями. Именно в этих местах в ваш дом проникает холод. Благодаря густой консистенции и микросферам жидкой теплоизоляции, все эти отверстия надежно закупориваются, создавая тонкую, но очень надежную пленку, которая не дает холоду проникнуть в ваш дом, а теплу – выйти наружу. Кроме того, пленка отражает тепло обратно в вашу квартиру. В результате, теплота сохраняется внутри жилья и ваш дом становится теплым и уютным.
 

Преимущества жидкой теплоизоляции перед другими покрытиями

  • Легко и просто наносится, вам нужно перемешать краску, разбавить и нанести на стену кистью, валиком или шпателем.
  • Не портит интерьер квартиры, выглядит красиво и аккуратно.
  • Наносится тонким слоем, что экономит пространство.
  • Безопасна для людей и животных, не токсична, не имеет неприятных запахов и выделений.
  • Препятствует образованию конденсата и промерзанию стен.
  • Обеспечивает шумоизоляцию.
  • Уменьшает затраты на обогрев зимой и на остужение летом. Вы экономите на электроэнергии!

Жидкая теплоизоляция закупоривает трещины и отражает тепло
 

Как придумали жидкую теплоизоляцию?

Жидкая теплоизоляция – это продукт высоких новейших технологий. Изначально ее изобрели для использования в космосе – хотели получить наиболее тонкое, легкое и надежное теплоизоляционное покрытие для космических кораблей и станций, ведь температуры в космосе не шуточные. Сегодня жидкую теплоизоляцию производят многие заводы, поэтому она доступна для использования всем желающим, ее можно купить в нашем магазине по очень доступным ценам. 
 

Где применяется жидкая теплоизоляция?

Сегодня жидкая теплоизоляция применяется практически везде. Кроме космоса, для которого и придумали этот уникальный продукт, ее наносят для защиты от холода и конденсата металлических и деревянных конструкций, крыш и фасадов зданий, резервуаров с водой и вышек электростанций. Существует специальная жидкая теплоизоляция для нанесения при очень низких температурах и для использования в экстремальных условиях опасных производств.

Чтобы утеплить собственный дом изнутри, вам подойдет специальная жидкая теплоизоляция, на этикетках которой указано — «фасад» или «бетон». Это именно то, что вам нужно!

Вы можете сделать ваш дом теплым и уютным прямо сегодня! Утепление жидкой теплоизоляцией – это легко, просто и доступно каждому.

Мы подобрали для вас жидкую теплоизоляцию трех самых популярных, а значит и самых эффективных марок, по доступным ценам: Барьер, Актерм и Корунд! 
 


Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: [email protected]

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Жидкая теплоизоляция для стен, пола и потолка: особенности использования

На чтение 6 мин. Просмотров 16 Опубликовано Обновлено

Вопросам теплоизоляции жилых строений всегда уделяется повышенное внимание. Промышленностью освоен выпуск различных образцов защитных материалов, удовлетворяющих требованиям действующих стандартов. Среди них особое место занимают современные составы под названием «жидкая теплоизоляция», с особенностями применения которых желательно ознакомиться более подробно.

Разновидности жидкой теплоизоляции

Жидкая теплоизоляция быстро наносится

На отечественном рынке представлено несколько разновидностей жидких утеплителей, имеющих различную основу и отличающихся технологией нанесения. К этой категории относятся следующие материалы:

  • жидкая керамическая теплоизоляция;
  • пенополистирол или пеноизол;
  • напыляемая эковата.

Каждый из перечисленных жидких теплоизоляторов подходит для конкретных условий проведения работ и имеет свою специфику.

При выборе данной категории утеплителей для жилого дома важно понимать, что их объединяет возможность механизированного нанесения на защищаемые поверхности.

Первая из этих разновидностей представлена на рынке рядом известных позиций, к которым относятся «Актерм», «Корунд» и «Броня». Ко второму виду причисляют успевший завоевать популярность «Теплоизол» и особый состав «Тепло Плюс». При использовании этих средств удается с высокой скоростью закрывать значительные по величине площади.

Жидкий пенопласт Керамический утеплитель Эковата

Возможность скоростного распыления относится к достоинствам этой категории жидкой термоизоляции. Однако следует помнить, что для проведения таких работ придется приглашать профессионалов со специальным оборудованием, что существенно повышает текущие издержки.

Напыляемая эковата для наружного и внутреннего применения изготавливается на основе:

  • типографского брака, остающегося неиспользованным при выпуске журналов и книг;
  • отходов упаковочного гофрированного или обычного картона;
  • вторичного сырья (макулатуры) к которому относятся газеты, журналы, старые книги и тому подобное.

Жидкие утеплители обладают явными преимуществами по сравнению с листовыми защитными материалами.

Плюсы и минусы

К числу неоспоримых достоинств жидких теплоизоляционных покрытий следует отнести:

  • возможность нанесения на поверхности, отличающиеся сложным рельефом;
  • устойчивость к воздействию климатических факторов;
  • высокая скорость обработки защищаемых поверхностей;
  • получение монолитного покрытия, не имеющего нежелательных стыков.

Возможность нанесения без изменения конфигурации фасада зданий избавляет от необходимости согласовывать эту процедуру с соответствующими надзорными органами. Хорошие адгезионные свойства жидких изоляторов позволяют обходиться без тщательной подготовки поверхности к их напылению.

Среди недостатков выделяются следующие сложности технического характера:

  • при малейшем нарушении правил хранения и транспортировки жидкой смеси возможна преждевременная потеря заявленных качеств утеплителя;
  • относительно малый срок службы в сравнении с традиционными утеплительными материалами;
  • высокая стоимость пенистых теплоизоляторов, которые невозможно наносить без привлечения строителей и специального оборудования или механизмов.

Минимизировать расходы удается в том случае, если провести предварительное обследование обрабатываемых площадей и выбрать оптимальный способ нанесения.

Сфера использования

Сфера применения

Жидкое состояние позволяет применять утеплители этого типа при проведении следующих специальных работ:

  • теплоизоляция стен и полов;
  • утепление потолков и элементов кровли;
  • защитная обработка магистралей и отдельных трубопроводов различного профиля, а также паропроводов и воздушных каналов в системах кондиционирования;
  • теплоизоляция оконных и дверных проемов в квартире;
  • защита морозильных систем (здесь они используются для изоляции рефрижераторов, термо-боксов и трейлеров).

Одна из самых распространенных сфер применения жидких покрытий – изоляция действующих магистралей снабжения холодной водой. После обработки этими материалами вероятность появления коррозии на металлических трубах резко снижается.

Теплоизоляция для пола

Для утепления напольных покрытий могут применяться керамическая теплоизоляция, пеноизол или жидкий пенопласт. Некоторые специалисты рекомендуют использовать для этих целей утеплители, которые называются термической краской. При желании ее допускается наносить на металлические элементы пола, предварительно окрашенные ровным слоем обычного красителя.

Выбор конкретной марки теплоизоляционной защиты определяется видом напольного покрытия и его текущим состоянием.

Для стен и потолка

Жидкий утеплитель для стен представлен на рынке следующими позициями:

  • пенополиуретан;
  • пеноизол;
  • жидкая смесь в компактных баллонах.

Для распыления жидкой теплоизоляции для покрытия стен изнутри и снаружи применяется специальное оборудование, смешивающее компоненты полиуретанового состава, а затем подающее его на обрабатываемые поверхности. Подходящие материалы и способ нанесения утеплителя для потолка аналогичны.

Как выбрать жидкий утеплитель

При выборе утеплителя нужно обращать внимание на консистенцию и однородность

Перед выбором определенной разновидности обмазочной теплоизоляции в первую очередь важно определиться с характером утепляемой поверхности. Если требуется утеплять внутренние элементы строения, выбирается специально предназначенный для этого жидкий материал («Астратек Универсал» или «Актерм Стандарт»). Для обработки поверхностей, располагающихся снаружи здания, традиционно применяются специальные смеси типа «Фасад». Независимо от места применения перед покупкой желательно проконсультироваться со специалистом и внимательно изучить инструкцию по применению утеплителя. Также рекомендуется проверить его качество по внешним признакам: консистенции, цвету и отсутствию посторонних примесей. Смесь «Магнитерма», например, должна удовлетворять следующим требованиям:

  • качественный продукт выглядит как однородная масса, в ней нет сгустков и инородных фрагментов;
  • цвет у подавляющего большинства классических жидких утеплителей – молочно-белый;
  • плотность не очень высока, что удается проверить по весу емкости со смесью (она обычно легче воды).

Если хотя бы по одному из этих признаков имеются заметные отклонения, лучше отказаться от данного предложения и поискать другой вариант.

Особенности нанесения

Утеплитель нужно наносить снизу вверх

Для нанесения большинства видов жидкой теплоизоляции не потребуется особых навыков или дорогостоящего оборудования. Исключение составляют жидкий пенопласт и пеноизол. Для работы необходимо подготовить валик, который допускается заменять кистью или распылителем. При использовании накатного инструмента нужно будет приготовить емкость, позволяющую равномерного распределять смесь по его рабочей поверхности.

Сам процесс нанесения утеплителя сводится к следующей последовательности действий:

  1. Обрабатываемая поверхность очищается от грязи и излишков раствора, после чего подметается щеткой и моется чистой водой.
  2. Купленный состав разводится до нужной консистенции (согласно инструкции) и наливается в подходящую по объему посуду.
  3. Валик макается в емкость с рабочей смесью и раскатывается на специальной площадке до тех пор, пока покрытие полностью не пропитается.
  4. Далее следует аккуратно раскатывать впитавшийся состав по поверхности, не пытаясь сильно давить на нее.

Первый слой утеплителя наносится по схеме «снизу вверх». Все последующие накатываются после его полного «застывания» (полимеризации), которая наступает примерно через 24 часа.

технология утепления жидким пенопластом и виды напыляемых утеплителей

В современном мире благодаря новейшим технологиям, на рынке появляются различные утеплительные материалы, которые имеют улучшенные характеристики.

Жидкая теплоизоляция для стен – это относительно новая разработка, что существенно ускоряет и облегчает процессы утепления.

Преимуществом является то, что материал можно использовать как снаружи, так и изнутри.

К тому же, нанести теплоизоляцию может любой желающий, для этого нужно вооружиться всего  лишь несколькими вещами.

Так же вы можете обратить внимание на такие утеплители как:

Содержание статьи

Жидкая теплоизоляция для стен – что это, плюсы и минусы, отличие от обычных материалов

В западноевропейских странах жители утепляют свои дома исключительно термостойкими красками. Таким способом начинают пользоваться и в России, но пока его популярность не превышает 50 процентов.

Но такой тип теплоизоляции пользуется все большим спросом и наверняка, через несколько лет, вытеснит привычные для всех способы сохранения тепла.

По классике, в основном многие строительные компании предлагают утеплить жилой сектор пенопластом, а также ватными рулонами. Однако, сегодня практически все промышленные объекты уже не обходятся без жидкого утеплителя.

Жидкая теплоизоляция — характеристики заявленные производителем

Минусы изолятора:

  • Хранить и перевозить жидкий утеплитель стоит при строгом соблюдении температурных показателей;
  • Высокая ценовая политика;
  • Сложно правильно произвести расчет теплопроводности;
  • В зонах с умеренным температурным режимом, необходимо нанести больше десяти шаров краски, что в итоге увеличивает расход материала и существенно увеличивает стоимость самого ремонта.
  • Множество негативных отзывов, суть которых сводится к одному — изоляционные характеристики даже близко не соответствуют заявленным. Чтобы добиться хорошего утепления, требуется нанесение множества слоев краски.

Плюсы:

  • Минимум трудозатрат при работе, наносить краску можно валиком или простой кисточкой.
  • Масштабные объекты можно покрыть за короткий срок;
  • Сохранение тепла на 40-50 процентов;
  • Перед покраской стоит провести незначительные подготовительные работы;
  • В отличие от обычных утеплителей, жидкий вариант считается незаменимым на этапе внутреннего утепления квартиры или дома. Им можно обработать труднодоступные места, где использование рулонного или ватного утеплителя невозможно. К тому же, последние материалы не все хотят использовать из-за их объемности, что негативно влияет на габариты помещения.

Виды жидкой теплоизоляции и популярные фирмы-производители

Самой популярной на отечественном рынке принято считать жидкую теплоизоляцию от компаний:

  1. Актерм;
  2. Корунд;
  3. Астратек;
  4. Теплометт;
  5. Изоллат;
  6. Теплосил;
  7. Броня;
  8. Lic Ceramic.

Виды жидкой теплоизоляции рассмотрим по последнему производителю.

  1. Стандарт. Стандартную теплоизоляцию наносят исключительно в весенние и летние месяцы. Диапазон рабочей температуры от -58 до +500 по Фаренгейту.
  2. Ультра. Этот теплоизоляционный материал существенно отличается от предыдущей версии. В нем улучшены показатели теплопроводности, которые составляют 0,0012. В несколько раз снизился удельный вес теплоизоляции, в результате это сказалось на снижении расходных материалов во время нанесения покрытия. Эту смесь не нужно время от времени перемешивать в жидком виде, все потому, что микросферы здесь распределены равномерно.
  3. Термо. Его рекомендуют использовать, когда ремонтные работы проводятся зимой или поздней осенью. Предназначен исключительно для металлических поверхностей. Температура нанесения данного вида жидкой теплоизоляции от -4 до +122 по Фаренгейту. А рабочая температура от -58 до + 752 по Фаренгейту.

В чем отличие внутреннего и внешнего утепления стен

Стена с наружным утеплением

Эту технику нанесения считаются самой эффективной, потому что в доме сохраняется тепло, при этом внутренняя площадь никак не изменяется.

Важным преимуществом считается увеличенная способность внешних стен сохранять тепло. Стены, что утеплены снаружи, остывают намного медленнее, чем стены, что утеплены изнутри.

Несомненные плюсы:

  1. Минимальная потеря тепла;
  2. Внутри утеплителя, как правило, располагается точка росы. В редких случаях она может аккумулироваться у наружного края стены;
  3. Стена никогда не будет влажной;
  4. Степа по всему периметру сохраняет определенную температуру, нет скачков;
  5. Покрытие надежно защищает стену от сезонных и суточных колебаний температуры, на нее не воздействуют осадки, которые считаются главной причиной ее разрушения.

Внешнее утепление

Внутреннее утепление

Этот способ считается самым простым, однако по функциональности он существенно уступает предыдущему.

Это проявляется в:

  • Тепловых потерях до 10 процентов.
  • Точке росы. Она расположена в пространстве между внутренней стеной и утеплителем или в самом утеплителе, что, несомненно, приведет к тому, что начнет накапливаться конденсат и появится сырость в помещении;
  • Стены не способны сохранить и накопить тепло.

ВАЖНО!

На этапе выполнения теплоизоляции внутри помещения рациональнее применять пароизоляционную плёнку поверх теплоизоляционного шара, чтобы исключить попадание пара в утеплитель.

Место, где теплоизоляция будет примыкать к конструкции необходимо герметично проклеивать фольгированной клейкой лентой. При этом желательно сделать нахлёст в несколько сантиметров.

Внутреннее утепление

Устройство стены

Пирог стены должен состоять из:

  • Теплоизоляции;
  • Цементной плиты;
  • Обрешетки;
  • Бруса;
  • Гидро-ветровой защиты;
  • Гипсокартонного листа;
  • Мембранной пленки.

Кровельный пирог, несмотря на свою кажущуюся простоту, должен быть выполнен в соответствии с определенными правилами:

  1. Климатическая зона и назначение дома должно учитываться при расчете толщины стен;
  2. Чтобы выбрать утеплитель необходимо обращать внимание на хорошую звуко- и теплоизоляцию, разумную цену;
  3. Если в приобретенной теплоизоляции нет специальной защиты от намокания и других негативных воздействий, рационально использовать специальную пленку;
  4. Крайне необходимо правильно нанести утеплитель, чтобы избежать появления холодных зон, где в будущем возможна утечка тепла;
  5. устройство фасада выполняется, учитывая требования к используемым материалам.

Устройство стены

Подготовка к нанесению – установка обрешетки, заделка щелей и т.д

Жидкая теплоизоляция наносится исключительно на сухую стену, что предварительно необходимо очистить от мелких частиц пыли, белого налета растворимых солей, прошлых покрытий, от возможных грибковых поражений.

Если это необходимо удаляются рассыпчатые и мягкие участки, зарабатываются трещины разными составами из цемента и штукатурки.

Также обязательно удаляется цементное молочко на бетонной поверхности. Это можно сделать механическим или химическим способом.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Чтобы выровнять существенные дефекты (сколы, а также глубокие трещины) необходимо использовать соответствующую шпатлёвку для внутренней или наружной работы.

После всех очистительных работ можно приступать к монтажу обрешетки на стену. Изначально, используя отвес, проводится монтаж стойки по углам стены. Между ними стоит натянуть бечевку, таким образом, чтобы в итоге вы увидели «гитарную струну» — провисания в этом случае недопустимы. После чего крепятся вертикальные стойки.

Обрешетка

На новую бетонную, а также оштукатуренную стену теплоизоляционный материал нужно наносить только спустя неделю после ее полного высыхания. При этом должен учитываться допустимый процент влаги и температуры в самом помещении или на улице.

Когда теплоизоляция наносится на стену, что была до этого окрашена, сначала снимается старая краска с мест шелушения и отслоения. При необходимости проводится шлифовка шлифовальной шкуркой. Выбирайте средние и крупнозернистые модели.

Утепление жидкой теплоизоляции изнутри – подробная схема монтажа по шагам

  1. Работу нужно начинать с этапа выравнивания стен. Кирпичную стену предварительно нужно обработать штукатуркой, а потом загрунтовать. Каждый следующий шар краски нужно наносить после высыхания предыдущего. На завершающем этапе стены шпаклюются.
  2. Жидкую теплоизоляцию наносят на обычную краску, поэтому выполнение работ станет под силу каждому. Для качественного покрытия стоит нанести не один слой покрытия. После высыхания последнего, можно переходить к финишной отделке стен.
  3. Используйте валик, кисть или распылитель, чтобы нанести покрытие.
  4. Для работы вооружитесь кисточкой из ненатурального ворса, что используются для нанесения интерьерной, а также фасадной краски, чтобы окрашивать малогабаритную поверхность. Перед тем, как нанести необходимый теплоизоляционный материал, стены смачиваются водой.

ОСТОРОЖНО!

Чтобы получить необходимый изолирующий слой, движения важно направлять только в одну сторону.

При нанесении теплоизоляционного материала на штукатурку рекомендуется использовать штапель, толщина слоя не должна превышать 1,0 мм.

Нанесение теплоизоляции при помощи распылителя

Нанесение жидкого утеплителя при помощи шпателя

Утепление жидкой теплоизоляции снаружи – подробная схема монтажа по шагам

  • Перед тем как наносить теплоизоляционный материал его стоит тщательно перемешать, чтобы получить однородную массу. Если для этой цели используются технические приборы, скорость оборотов не может быть больше 250. При необходимости, жидкую теплоизоляцию разбавляют проточной водой. Полученную массу во время работы периодически смешивать.
  • Для нанесения используйте послойную кисточку, распылитель воздушного или безвоздушного типа, при этом нужно соблюдать технологию сушки между разными слоями.
  • Толщина наносимого покрытия должна быть не больше половины миллиметра, некоторые производители допускают нанесение слоя от 0,8–миллиметра на оштукатуренную, бетонную, а также кирпичную поверхность. Финишная толщина покрытия определяется путем проведения тепловых и технических расчётов.
  • После нанесения одного шара используемого материала толщиной не более миллиметра нужно подождать не меньше сутки перед нанесением следующего. Полное высыхание финишного шара зависит от их количества. Также немаловажную роль играют температурные показатели, влажность воздуха. Если это необходимо, время сушки между слоями необходимо увеличивать в несколько раз. Покрытие будет стойко реагировать на осадки через сутки.

Внешнее утепление стены

Нанесение утеплителя при помощи кисти

Пароизоляция и гидроизоляция

При теплоизоляции стоит обратить внимание на пароизоляцию, в противном случае поверхность очень быстро придет в негодность. Чаще всего используется жидкая резина, что представляет собой жидкую мастику. Это отличный пароизолятор, который не пропускает влагу.

Резину стоит наносить равномерным слоем, существенным ее преимуществом являет то, что после использования не образуются швы. Наносить резину необходимо распылителем, прямо поверх теплоизоляции. Слой не должен быть больше миллиметра.

Пароизоляция стен

Гидроизоляция защищает различные строительные сооружения от проникновения влаги. Она легко наносится, не требует особой квалификации от рабочих, к тому же не образовывает швов.

Выбор жидкого утеплителя остается за владельцем дома или квартиры. Но, в любом случае, покупая понравившийся вам материал, необходимо внимательно изучить характеристики (технические, а также эксплуатационные) и инструкцию по технике нанесения средства на выбранную поверхность.

Полезное видео

Утепление стены жидкой теплоизоляцией своими руками:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

СВЕРХТОНКОЕ, ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ, ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ «КОРУНД»

Жидкий композиционный теплоизоляционный материал  КОРУНД и его модификации – первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена — качество. Производство  КОРУНД  полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта. Мы гордимся качеством  КОРУНД. Гордость за наш продукт формируется из позитивных оценок и благодарностей  наших клиентов, которые по достоинству оценивают безупречную заявленную и гарантированную функциональность материала и обращаются к нам вновь и вновь.

 

Высокие эксплуатационные параметры материалов КОРУНД достигаются за счет использования передовых подходов в проектировании теплоизоляционных покрытий:

Во-первых, это использование идеальных теплоизоляционных свойств «локального вакуума». Создание зон «локального вакуума» достигается за счет использования в качестве функционального компонента вакуумированных закрытопористых сферических наполнителей различного размера и природы.

Во-вторых, это применение в качестве связующего полимеров с низким уровнем теплопередачи.

В третьих, создание высокого термического сопротивления в пограничном нанослое полимер-наполнитель. Совместное использование данных подходов обеспечивает уникальные свойства сверхтонких теплоизоляционных материалов серии КОРУНД.

Корунд  зарекомендовал себя как лучший жидкий утеплитель 21 века. Особенно эффективно наши материалы зарекомендовали себя в решении задач теплоизоляции трубопроводов и запорной арматуры инженерных сетей, т.к. использование жидкой композиции КОРУНД позволяет сформировать теплоизоляционное покрытие на поверхности любой сложности и конфигурации, так же  Корунд широко применяется  для решения следующих задач: —  промерзания полов , потолков,  внутренних и наружных стен. Большое значение имеет теплоизоляция мостиков холода: оконные откосы , утепление межпанельных швов, утепление балконов и лоджий, при каркасном строительстве(ЛСТК) для изоляции металлоконструкций, для утепления коттеджей – фасады, стены , водопроводные сети и канализация. В промышленных масштабах применяется жидкая теплоизоляция Корунд в таких гигантах отрасли как – Газпром, ЛУКОЙЛ, ТГК. Особо не заменим Корунд при реставрации зданий.

На теплоизоляцию КОРУНД имеется весь комплекс сертификатов, позволяющих применять его как на жилых, общественных и промышленных зданиях и сооружениях, так и на трубопроводах и оборудовании с температурой рабочей поверхности от -70°С до +260°С. Покрытия обладают следующими сочетанием свойств: легкостью при высокой прочности, эластичностью, отличной адгезией к металлу, бетону, кирпичу, дереву, пластику плюс долговечность и экологическая чистота (нагретое покрытие не выделяет в атмосферу помещения вредных для человека соединений).

По результатам искусственного старения в климатических камерах тепла и холода – «Через 30 лет искусственного старения видимых изменений и отклонений от показателей ТУ – НЕ ОБНОРУЖЕНО».

Это позволяет  давать Гарантию работоспособности покрытия от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещения!

Основные свойства теплоизоляционной краски Корунд:

• наносится на все виды строительных материалов и металл с любой формой поверхности, эффективно снижая теплопотери и повышая антикоррозионную защиту,
• является теплоизоляционным материалом, который не поддерживает горение, экологически безопасен и нетоксичен,
• не создают дополнительной нагрузки на несущие конструкции в отличии от вентилируемых фасадов,
• химически не взаимодействует с щелочами и водными растворами солей, устойчиво к УФ излучению,
• обеспечивает защиту поверхности холодных труб от образования конденсата и воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры,
• быстрая процедура нанесения кистью или аппаратом безвоздушного нанесения снижает трудозатраты по сравнению с традиционными методами: стекловата, пенопласт, навесные фасады, пробковые обои.

Гарантия работоспособности жидкого утеплителя Корунд от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещений.

Другими словами — сделал и надолго забыл, ведь это то что нужно в современное время!

Теплоизоляционные покрытия (ТИК): насколько они эффективны в качестве изоляции?

При нынешних высоких ценах на энергию и улучшении рынков механической изоляции инженеры-проектировщики и владельцы объектов все больше заинтересованы в сокращении потребления энергии за счет повышения энергоэффективности. Кроме того, владельцы предприятий вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить часы работы ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу. В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию теплоизоляционных покрытий
(TIC).Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, вырастет.

Что такое изоляционные покрытия?

ТИЦ не новость. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, и они были коммерчески доступны дольше этого времени. Один производитель ТИЦ определяет их следующим образом:

… Настоящее изоляционное покрытие — это такое покрытие, которое создает перепады температур по всей своей поверхности, независимо от того, где находится покрытие (т.е. на горячую / холодную поверхность, внутри или снаружи).

Это может быть правдой, но перепад температур может быть вызван практически любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность, и не все эти материалы обязательно будут считаться теплоизоляционными. Обычно надежным источником подобных определений является ASTM. В то время как в ASTM нет определения «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает определение «теплоизоляции».

теплоизоляция (n): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку.

Далее в C168 есть определение «покрытия».

покрытие (n): жидкость или полужидкость, которая высыхает или затвердевает с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0,76 мм) или меньше на один слой.

Комбинирование этих двух определений — допуская, что «теплоизоляционное покрытие» не должно покрывать теплоизоляцию, но может действовать только как теплоизоляция, — дает предлагаемое определение TIC:

теплоизоляционное покрытие (n): жидкое или полужидкое, подходящее для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0.75 мм) или менее на слой, который высыхает или затвердевает, одновременно образуя защитное покрытие и обеспечивая сопротивление тепловому потоку.

Поскольку Insulation Outlook является журналом по изоляционным материалам (и этот автор специализируется на теплоизоляции), остальная часть этой статьи будет рассматривать TIC как теплоизоляционные материалы, а не покрытия. Оценка роли TIC как покрытий будет оставлена ​​на усмотрение экспертов по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC, выполняющими роль механической изоляции, а не изоляцией ограждающих конструкций здания.

Раннее исследование изоляционных покрытий

Этот автор впервые провел исследование ТИЦ как формы теплоизоляции около восьми лет назад, работая на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками. Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, в целом, покрытия рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500 ° F

.

Один поставщик прислал мне образец в виде банки для супа, которая была покрыта с боков примерно четвертью дюйма сухого изоляционного покрытия.Дно банки не было покрыто. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и обратить внимание на то, что я могу продолжать держать банку, не получив ожога. В инструкциях отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было содержимое. Я последовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку для супа с покрытием бесконечно. Хотя это и не является научным доказательством, это определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.

Я также провел несколько термических анализов с использованием компьютерного кода ASTM C680 и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до четверти дюйма необходимо достичь определенных термических преимуществ, особенно на поверхностях с относительно умеренной температурой до 250 ° F или около того. Однако было ясно, что для этой толщины потребуется несколько слоев, примерно по 20 мл / слой, поэтому любая потенциальная экономия труда от использования TIC была значительно снижена. Я также заметил, что всего несколькими слоями потери тепла можно уменьшить как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью.Существенное снижение потерь тепла может быть достигнуто на поверхностях с температурой до 500- ° F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает снижение потерь тепла не менее чем на девяносто процентов при толщине всего в один дюйм).

Что сегодня на рынке?

Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступную в Интернете, а также из других источников. На веб-сайте одной компании содержится полезная техническая информация о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики.Он дает теплопроводность 0,097 Вт / м — ° K (0,676 БТЕ-дюйм / ч-фут2 — ° F) при 23 ° C (73,4 ° F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, блока ASTM C533 типа I, составляет 0,059 Вт / м — ° K (0,41 БТЕ-дюйм / ч-фут2 — ° F) при 38 ° C (100 ° C). ° F), что на сорок процентов ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не так хорошо изолирует, как силикат кальция.Тем не менее, теплопроводность, безусловно, могла бы соответствовать определению, предложенному выше для «теплоизоляционного покрытия», особенно если бы оно было нанесено в несколько слоев. Теплопроводность оказывается достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.

Я был разочарован в своих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, например, несколько пар данных средней температуры-теплопроводности и поверхностного излучения.Типичные проблемы, с которыми я столкнулся при поиске такой технической информации, один производитель сослался на тест для определения теплопроводности от воздействия источника тепла 212 ° F, отметив следующее:

… открытие показало, что теплопередача была существенно снижена в условиях испытаний с 367,20 БТЕ, измеренных на голом металле, до 3,99 БТЕ на поверхности металла [покрытой продуктом].

Без указания значений теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это утверждение оставляет читателю больше вопросов, чем ответов.

  • Какова была температура горячей поверхности?
  • Какова была температура поверхности холодной стороны?
  • Какой была толщина TIC?
  • Какая процедура испытаний использовалась?

В литературе по этому конкретному продукту указывается «Рейтинг изоляции с коэффициентом К» 0,019 Вт / м — ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у других упомянутых выше TIC, во что трудно поверить.

Литература другой компании, по продукту которой я не смог найти технической информации, в основном говорит об истории компании и квалифицированных экспертах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании.Хотя я не сомневаюсь, что у компании есть технические эксперты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки. Как минимум, эта информация должна включать несколько значений теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть указаны значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также поверхностная эмиттанс. Разработчик изоляции не может создать проект без такой технической информации.

Что касается трудозатрат, необходимых для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3 000 квадратных футов 20-милового покрытия TIC в час или 1000 квадратных футов за час рабочего времени. Это впечатляет, если не учитывать, сколько труда может потребоваться для нанесения всех необходимых слоев. Для нанесения общей толщины в одну восьмую дюйма, для чего потребуется около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов за час рабочего времени. При толщине в четверть дюйма, на которую потребуется около двенадцати слоев, производительность труда составит около 83 квадратных футов в час.Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на нормах оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для традиционной изоляции (которая выходит за рамки данной статьи).

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Несколько производителей TIC упомянули, что в их материалах используются отражающие поверхности с низким коэффициентом излучения, и заявили, что их характеристики непредсказуемы с использованием стандартных методик расчета.Однако для инженера-проектировщика или другого проектировщика системы теплоизоляции крайне важно иметь эту информацию. Как правило, для теплового расчета (т.е. для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или минимум три средних температуры минус пары теплопроводности) и доступная толщина. Чтобы гарантировать правильное применение, разработчик также должен указать максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляцию нужно оставить без оболочки, что должно быть в случае с TIC, проектировщику потребуется поверхностная излучательная способность.

Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить необходимую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. С обычной изоляцией разработчик может использовать такой инструмент, как 3E Plus® (его можно бесплатно загрузить в Североамериканской ассоциации производителей изоляционных материалов на сайте www.pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента для проектирования, данные о теплопроводности и значениях поверхностного излучения потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.

Для применения при температуре ниже окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуется паропроницаемость и влагопоглощение материала. Дизайнер должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел несколько анализов потерь тепла, используя 3E Plus и данные теплопроводности, предоставленные одним из производителей.Чтобы дать TIC преимущество в сомнениях, я использовал постоянную теплопроводность 0,019 Вт / м — ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2 — ° F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ° F увеличения средней температуры, что приблизительно верно для силиката кальция. . Кроме того, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160 ° F вместо традиционных 140 ° F, потому что последнее предполагает использование изоляционного материала с металлической оболочкой (а не без оболочки).Как мы знаем, чугун имеет высокую температуру контакта, а это означает, что при данной температуре тепло передается человеческому телу быстрее, чем от материала с низкой температурой контакта. Наконец, я предположил, что TIC имеет поверхностную излучательную способность 0,9, что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкой поверхностной излучательной способности. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя, похоже, это противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают характеристики своего продукта сильно отражающей поверхности.

Что показали мои расчеты для защиты персонала при этих предположениях? Использование толщины TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. Е. Десять слоев по 20 мил на слой) на трубе с номинальным размером трубы (NPS) 350 ° F восемь дюймов при температуре окружающей среды 90 ° F и скорости ветра 0 миль в час. , Я мог получить температуру поверхности ниже 160 ° F. Таким образом, с достаточным количеством слоев на трубе 350 ° F можно было обеспечить защиту персонала.

Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже уровня окружающей среды и пришел к выводу, что на восьмидюймовом трубопроводе NPS 60 ° F при относительной влажности воздуха 90 ° F при относительной влажности воздуха восемьдесят пять процентов при скорости ветра 0 миль в час может предотвратить конденсацию с помощью 0.Общая толщина 44 дюйма (т. Е. Двадцать два слоя по 20 мил на слой). Однако для того, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии 50 ° F, вероятно, потребуется минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Следовательно, эта толщина для TIC в приложении для контроля конденсации может быть недопустимой с точки зрения общих затрат на рабочую силу.

Одним из потенциальных преимуществ TIC над традиционной изоляцией может быть использование на поверхности 250 ° F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой с традиционной изоляцией.Прежде всего, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности менее 160 ° F. Если предположить, что TIC может быть эффективным погодным барьером, он вполне может иметь необходимую изоляцию. значение для обеспечения защиты персонала и одновременного предотвращения CUI на поверхностях примерно до 250 ° F. Обычная изоляция может иметь трудности с такими поверхностями на открытом воздухе, поскольку температура недостаточна для отвода любой воды, которая просачивается через оболочку в изоляцию .

Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже окружающей среды, которая требует изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономичным средством изоляции этой поверхности, поскольку пока его температура выше 60 ° F или около того (т. е. не слишком холодно). Однако проектировщику необходимо оценить общую стоимость обоих, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации.Только тогда он или она узнает, какое изоляционное решение — обычная изоляция или TIC — более рентабельно.

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первое заседание рабочей группы на своем следующем полугодовом заседании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это собрание целевой группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.

С точки зрения существующих методов испытаний, ASTM C177, устройство с защищенной горячей плитой, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Возможно, он не идеально подходит для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до четверти дюйма и зажат между пластинами. Поскольку поверхность не подвергается воздействию окружающей среды, исключено получение каких-либо преимуществ от излучения поверхности, которые может иметь этот новый тип изоляции.

Метод испытания трубы, ASTM C335, может идеально подходить для этой задачи, потому что есть поверхность, подверженная воздействию окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, и в этом нет необходимости. Вы получаете то, что измеряете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопроводности, теплопроводности или теплопроводности, в зависимости от того, как вы вводите числа.Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости разрабатывать новый метод испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой целевой группе ASTM.

Что нужно от производителей ТИЦ

Чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную конструктивную информацию о продуктах. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подтверждена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельцем или архитектурно-инженерной (A / E) фирмой, выполняющей проектирование.Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация по инженерному проектированию продуктов, которые они намереваются использовать. Специалисты по проектированию, независимо от того, работают ли они на владельца объекта или на фирму, занимающуюся торговлей и электричеством, не могут просто передать проект изоляции производителю материала. Инженерам-конструкторам платят за инженерное проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы управлять выходными данными проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.

Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для разной толщины при разных рабочих температурах.Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев / операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения — и продемонстрированных тепловых характеристик — последует принятие продуктов TIC, а затем спецификации могут включать TIC для подходящих приложений.

Выражение признательности: автор поговорил с рядом технических специалистов, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью.Он благодарен за их помощь.

Примечание редактора: Мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не подтверждены NIA.

Рисунок 1

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие поверх трубы.
Изображение предоставлено Industrial Nanotech, INC.

Рисунок 2

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие текстильного производства.
Изображение предоставлено Industrial Nanotech, INC.

THERMOPAINT — жидкая теплоизоляция

На рынке появляется все больше и больше новых продуктов под названием «термокраска». Чаще всего это краска на полимерной связующей основе, где в качестве наполнителя используются керамические или стеклянные микросферы. Производители и дистрибьюторы этих продуктов часто указывают на их чудодейственные свойства, иногда также позиционируя себя как альтернативу всем остальным теплоизоляционным материалам. Эти утверждения ложны. Термокраска не может быть универсальным материалом теплоизоляции в силу своих физических свойств и поэтому не может полностью заменить пенополистирол, минеральную вату или другие материалы.Тем не мение; бывают случаи, когда их использование экономически и технологически оправдано.

Они часто используются в местах, где традиционные изоляционные материалы трудно или невозможно использовать. Ниже указаны несколько областей применения термокрасок:

Энергетика. Защита металлических поверхностей — труб горячего и холодного водоснабжения, блокирующих принадлежностей, кондиционирования и воздуховодов Вентиляционные системы, емкостей и резервуаров, теплоизоляции резервуаров для воды и отопительных котлов.

Транспорт. Исключительно тонкая теплоизоляция для трейлеров, рефрижераторов, автомобилей, лодок, металлических гаражей.

Дом. Металлическое кровельное покрытие для защиты от перегрева, коррозии и сохранения тепла. Утепление металлических ангаров, ликвидация «мостиков холода» в местах строительства зданий, где невозможно или экономически нецелесообразно проводить работы с использованием классических изоляционных материалов. Предотвращение образования конденсата, улучшение звукоизоляции.Обработка швов панельных домов. Если утепление помещений выполнено, его эффективно использовать на стенах за радиаторами отопления, для обработки оконных и дверных проемов, утепления лоджий, балконов и т. Д.

Примеры применения, приведенные ниже, подчеркивают сильные стороны термокраски:

  • Исключительно тонкий слой покрытия.
  • При нанесении нет швов и других стыков.
  • Простое, быстрое и технологичное нанесение.
  • Гибкость покрытия, устойчивость к деформациям, вызванным температурой.
  • Обработка предметов сложной формы.
  • Покрытие также служит гидроизоляционной мембраной.
  • Защищает металл от коррозии.
  • Высокая степень отражения тепла (эффект «теплового зеркала»).
Тепловые краски благодаря своим характеристикам также дополняют традиционные теплоизоляционные материалы и устраняют их слабые места; однако ни в коем случае не заменяйте их.

Следовательно, тепловые цвета следует использовать там, где необходимы их уникальные свойства.Это тот случай, когда нужно меньше слушать рекламу и больше учитывать особенности материала и правила ее использования. Консультация специалиста будет только на месте. Удачи!

(PDF) Лабораторные испытания жидкого нанокерамического теплоизоляционного покрытия.

Тепловой счетчик

. Мы также измерили долговременное водопоглощение в соответствии с MSZ EN 12087: 2013 (Название: Изоляционные изделия Thermal

для строительства. Определение долговременного водопоглощения путем погружения.) стандарт.

Была проанализирована взаимосвязь между теплопроводностью и содержанием воды. Эксперименты проводились с

обычных теплоизоляционных материалов с дополнительным керамическим покрытием с одной стороны, с двух сторон и между двумя пластинами.

2.1. Плотность

Для экспериментов понадобилось достаточно штук адекватных образцов. Свежей жидкой нанокерамической смесью

заполняли пять деревянных каркасов с обработанной поверхностью и оставляли для затвердевания. Через два дня образцы стали достаточно твердыми, чтобы их можно было вынуть из опалубки, и они были пригодны для лабораторных испытаний.

Сначала были определены размеры и вес жидкого нанокерамического покрытия и рассчитана их плотность во влажном состоянии

510,84-555,87 кг / м3 со средним значением 533,01 кг / м3 (Таблица2) . Позже образцы

поместили в сушильный шкаф и оставили там при 70 ° C и относительной влажности 50%. Плотность определяли ежедневно до тех пор, пока образцы

не перешли в воздушно-сухие условия. Обобщая полученные результаты, воздушно-сухая плотность нанопокрытия составила 353,29-

386,25 кг / м3 при средней плотности 370,28 кг / м3 (Таблица 2).Сравнение с таблицей 1 существенно, что

экспериментально измеренных значений плотности вставлены в диапазон деталей плотности, представленных в специальной литературе.

Таблица 2. Плотность и теплопроводность жидких нанокерамических покрытий по результатам лабораторных испытаний.

2.2. Теплопроводность

После изучения специальной литературы метод измерения теплопроводности оказался проблематичным. Расходомер Heat

может измерять только образцы толщиной от 20 до 120 мм, а практическая толщина этого материала

составляет всего 1-2 мм.Кроме того, пределы измерения этой машины находятся в пределах 0,01-0,50 Вт / мК, а в некоторых ссылках

указывается около 0,001-0,003 Вт / мК, что неизмеримо с помощью стандартного измерителя теплового потока. Вот почему были изобретены два различных эксперимента

для определения теплопроводности.

Первой идеей было напыление жидкого нанокерамического слоя толщиной 1-2 мм на три различных типа обычных теплоизоляционных материалов

. Для этой процедуры были выбраны пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и древесное волокно

, и из этих материалов были изготовлены четыре типа образцов:

Образец 1 типа без покрытия

Покрытие типа 2 на верхней (теплой) стороне

Покрытие Tpye 3 с нижней (холодной) стороны

Покрытие Type 4 с двух сторон

Покрытие Type 5 между двумя пластинами.

Все типы образцов испытывались тепловым расходомером. Гипотеза была следующей: если покрытие имеет очень низкую теплопроводность

, а также эффект зеркального отражения, измерение теплопередачи должно показать значительную разницу

между образцами типа 1 (без покрытия) и другими типами (тип 2-5) . Причем образцы с покрытием

(независимо от того, где оно находится) должны иметь гораздо меньшую теплопроводность, чем образцы без покрытия.

Но результаты этого измерения противоречили этой гипотезе (таблица 3).

С нанокерамическим покрытием теплопроводность снизилась только в случае образцов XPS, но

ее снижение не было столь значительным, как ожидалось. Независимо от того, было ли покрытие на холодной или теплой стороне, снижение теплопроводности на

было примерно одинаковым (0,91% и 1,01%). Степень уменьшения была трехкратной (3,32%), когда покрытие

было с двух сторон, и 1,76%, когда оно находилось между двумя пластинами.

Напротив, теплопроводность плит из пенополистирола и древесноволокнистой древесины стала выше, когда на них было нанесено нанокерамическое покрытие

. Только степень увеличения зависела от материала, потому что древесноволокнистые плиты менялись в два раза сильнее

, чем плиты EPS. Одностороннее покрытие привело к увеличению на 0,84% и 1,00% по плитам из пенополистирола и на 1,52% и 2,11% к увеличению по

по древесноволокнистым плитам. Двустороннее покрытие вызвало увеличение теплопроводности на 1,76% и 2,60%, внутренний слой покрытия на 3,43% и 7,16%

.Впоследствии можно констатировать, что низкая теплопроводность и тепловое зеркало

Теплоизоляционная краска — IsomaxTERM

Теплоизоляционная краска — IsomaxTERM

Теплоизоляционная краска IsomaxTERM — теплоотражающее декоративное покрытие на водной основе.

  • Краска теплоизоляционная для наружных работ

  • IsomaxTERM можно тонировать в любой цвет!

  • Жидкая теплоизоляция применяется в качестве краски!

  • Высокоэффективная теплоизоляция! Теплопроводность λ = 0.035 ± 0,005 Вт / м.К!

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Энергосберегающая краска для внутренних и наружных работ.

Отражает тепло

Покрытие IsomaxTERM отражает тепло как зеркало и, таким образом, снижает тепловые потери через стены. Специальные микросферы в краске представляют собой замкнутые эластичные круглые ячейки с очень небольшой площадью поверхности, которые поглощают тепловую энергию только на поверхности и сразу выделяют 85% его обратно.Благодаря этому отражающему эффекту интенсивность передачи тепла через стены и крышу сводится к минимуму. При применении на открытом воздухе IsomaxTERM отражает 90% солнечного излучения и снижает температуру в помещении на 4-5ºC, и наоборот — когда IsomaxTERM применяется внутри помещения, он повышает температуру на 3-4ºC. Чрезвычайно низкая плотность микросфер приводит к низкой плотности покрытия, следовательно, к повышенной теплоизоляционной способности. 1 литр весит всего 500 грамм!

Эффект экономии энергии

Большая часть охлаждающего оборудования устанавливается на крыше, где в летний день 30ºC температура поверхности составляет около 80ºC.То же и с фасадами темного цвета. С IsomaxTERM температура крыши / фасада падает до 38,3 ° C. Таким образом, эффективность кондиционирования воздуха значительно повышается, в результате чего реальная экономия энергии составляет минимум 25%.

При применении в помещении IsomaxTERM отражает 85% выделяемого тепла и, таким образом, поддерживает более высокую температуру окружающей среды с меньшими затратами энергии.

IsomaxTERM сертифицирован по результатам испытаний индекса солнечного отражения в лаборатории энергоэффективности Университета Модены и Реджио-Эмилии, Италия.

Польза для здоровья

После окраски с помощью IsomaxTERM температура поверхности стен повышается, а вероятность возникновения конденсата снижается, что предотвращает появление плесени и грибка на стенах, что создает более здоровый микроклимат.

IsomaxTERM не содержит летучих органических соединений! Директива Совета Европы и Европейского парламента 2004/42 / EC ограничила содержание летучих органических соединений (ЛОС) во всех типах красок с целью минимизации выбросов вредных веществ.

Жидкая теплоизоляция Броня Классик | Теплоизоляционное покрытие | Продукты нанотехнологий

Наносится как краска — работает как тепловой барьер! Жидкая теплоизоляция Броня Классик — это универсальный базовый состав, подходящий для различных областей применения, обладающий высокой и стабильной адгезией к металлам и строительным материалам. Теплоизоляция Броня Классик — термостойкое, атмосферостойкое, не паронепроницаемое покрытие, содержащее ингибиторы ржавчины.Сверхтонкая изоляция Броня Классик высокоэффективна для утепления сторон зданий, крыш, внутренних стен, оконных косяков, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов систем кондиционирования, систем охлаждения, различных сосудов, резервуаров, прицепы, рефрижераторы и др. Применяется для предотвращения образования конденсата на трубопроводах подачи холодной воды и уменьшения потерь тепла согласно СНиП в системах отопления. Изделие пригодно для использования при температурах от -60 ° до + 200 ° С (до +260 в кратковременный пиковый период).Срок службы изделия до 15 лет. В настоящее время наш продукт используется на объектах и ​​предприятиях широкого спектра областей.

Жидкий сверхтонкий теплоизоляционный материал Броня Классик — лучший сверхтонкий теплоизоляционный материал, который вы когда-либо видели, использовали и применяли! Благодаря современной собственной лаборатории, возможности оперативно использовать новейшие продукты мировых лидеров химической промышленности для совершенствования и оптимизации, богатому опыту разработки и внедрения в промышленное производство сверхтонких покрытий, наш жидкий теплоизолятор Броня Классик не имеет себе равных. теплофизика, формуемость и воздушность.Пластиковое ведро 20л теплоизоляционной краски Броня Классик весит всего 9,5 кг. При транспортировке и хранении жидкая теплоизоляция Броня практически не фракционируется. Устаревшие формулы конкурентов ограничены использованием компонентов прошлого века и не могут иметь таких же результатов, поскольку химия добилась значительных успехов за последние годы, и мы идем в ногу со временем. Закажите бесплатный образец и убедитесь, что заявленные характеристики соответствуют действительности!

Жидкокерамическая изоляция


Развитие создания изделий, аналогичных жидким керамическим изоляторам, началось в 1970-х годах в СССР и США в рамках программ оборонно-промышленного комплекса и программ освоения космоса.Считается, что эти материалы используются в качестве альтернативы обычным изоляционным материалам для уменьшения веса изделий и добавления свойств, которые увеличивают время их работы во время эксплуатации.

Жидкое керамическое изоляционное покрытие вышло на российский рынок в начале 2000-х годов. Мы получили патент на материал и патент на самую эффективную прикладную технологию. Сначала его использовали в оборонной промышленности. С 2005 года применяется в различных отраслях промышленности и в домашнем хозяйстве.

Технология


Микроскопические специальные полые керамические шарики в жидкой смеси, равномерно диспергированной из синтетического каучука, акриловых полимеров и смесей неорганических пигментов.

Благодаря такому сочетанию веществ, обладающих легкостью, эластичностью, растяжимостью и хорошими адгезионными свойствами к покрываемым поверхностям. Жидкое керамическое изоляционное покрытие представляет собой суспензию белого цвета, которая после высыхания образует упругую поверхность.

Жидкие керамические изоляционные покрытия, применяемые в любом виде, в том числе и для покрытия самых труднодоступных поверхностей. Подходит для покрытия зданий, стен, потолков и крыш, трубопроводов, котлов, внутренних поверхностей транспортных средств, теплообменников, холодильных камер и других объектов.


Возможно нанесение жидкого керамического изоляционного покрытия:

  • металл
  • бетон
  • кирпич
  • дерево
  • пластмассы
  • каучук
  • картон и другие поверхности.

Температура поверхности должна быть от +5 до +250 градусов Цельсия.
Поверхность должна быть чистой, без жира, грязи и ржавчины.
Рабочая температура материала: -60 градусов по Цельсию и +260 градусов по Цельсию.
Возможно нанесение жидкого керамического изоляционного покрытия на покрываемую поверхность кистью и безвоздушным распылителем. Толщина нанесенного слоя не должна превышать 0,6 мм, время высыхания при комнатной температуре 24 часа. Время вулканизации 12 часов.
На 1 литр материала за один слой можно покрыть 2 м2 поверхности толщиной 0,5 мм.

Жидкое керамическое изоляционное покрытие абсолютно безопасно для здоровья и экологично: состав не содержит токсичных и вредных компонентов, поэтому его можно использовать в закрытых помещениях без необходимости дополнительной вентиляции.

В России и Украине дело прошло гигиеническую сертификацию.


Загрязняющие вещества не превышают следующих лимитов:


Формальдегид — мг / м3 — <0,007
Аммиак — мг / м3 — <0,04
Стирол — мг / м3 — <0,002
Акрилонитрил — мг / м3 — <0,03
Бензол — мг / м3 — <0,08
Толуол — мг / м3- <0,6
Ксилол — мг / м3 — <0,2
Metilmetakrilát — мг / м3 — <0, 1

Основные преимущества

  • Высокая устойчивость к атмосферным осадкам и перепадам температур.
  • Высокая устойчивость к воздействию солнечного излучения и радиации.
  • Рекордно низкий коэффициент теплопроводности.
  • Durable — гарантия 10 лет, срок службы более 20 лет при внешнем использовании.
  • Высокая степень адгезии.
  • Материал приобретает антикоррозионные и водонепроницаемые свойства.
  • Высокая рабочая температура: от -60 ° C до + 260 ° C.
  • Работы по утеплению не трудоемкие.
  • Ремонтные работы и обнаружение утечек выполнить несложно.
  • Устойчив к механическим повреждениям.
  • Возможность применения изоляции на трубопроводах и объектах сложной конфигурации и в труднодоступных местах.
  • Экологичный и пожаробезопасный материал.
  • Стоимость и время выполнения работ на 30% меньше по сравнению с традиционной теплоизоляцией.

Применение жидких керамических изоляционных покрытий в строительстве доказало свою эффективность не только в условиях Сибири, но и во многих других регионах России.28 домов полностью утеплены за 47 дней в 2009 году. В 7 раз быстрее и вдвое дешевле, чем утепление традиционных строительных лесов.

Жидкое керамическое изоляционное покрытие из высокотехнологичного керамического материала, обладающее уникальными изоляционными свойствами.

Наиболее эффективное использование

  • Дома и стены промышленных зданий с внутренним и наружным покрытием
  • Бытовые и производственные здания, конструкции крыш, внутренние и внешние покрытия
  • Металлоконструкции
  • Ангары и гаражи
  • Опорная конструкция смесителей
  • мостовидные опоры (для снижения риска замерзания)
  • Трубопроводы централизованного теплоснабжения
  • Парогазопроводы
  • Системы кондиционирования
  • Трубы холодной воды (для предотвращения образования конденсата)
  • резервуары для воды, водонагреватели и бойлеры
  • Теплообменники
  • Steam
  • Все трубопроводы для сырой нефти проходят под землей и заканчиваются над землей
  • Емкости для смешивания горячих химикатов
  • Емкости для воды и различные резервуары для хранения и химические резервуары
  • Камеры охлаждения
  • Внутренняя обшивка транспортного оборудования — элементы конструкции, машинное отделение, крыши
  • Рама военного имущества и прочего спецтехники
  • Холодильники, холодильные камеры
  • автоцистерны и ж / д цистерны для разных жидкостей
  • Машинное отделение корабля
  • Палубные и внутренние элементы для лодок


Объяснение основных свойств, типов и областей применения

В трансформаторах, заполненных жидкостью, и другом оборудовании для распределения энергии жидкость внутри является источником жизненной силы, который служит диэлектриком и охлаждающей средой.Изолирующую жидкость можно найти во многих различных типах аппаратов, включая трансформаторы, переключатели ответвлений, автоматические выключатели и переключатели.

Выбор изоляционной жидкости для конкретного применения зависит от требуемых характеристик и установки оборудования. Например, для применения внутри трансформатора потребуется изолирующая жидкость, менее подверженная опасности возгорания, тогда как для оборудования, расположенного на открытом воздухе, может потребоваться жидкость с лучшими охлаждающими свойствами.

Техник может столкнуться с множеством различных типов изоляционной жидкости в течение своей карьеры в зависимости от возраста, типа и местоположения оборудования, которое он может обслуживать.Некоторые жидкости больше не доступны на рынке из-за опасности для окружающей среды и проблем с производительностью, но по-прежнему используются со старым оборудованием.


Технические свойства изоляционных жидкостей

Прежде чем мы сможем обсудить особенности каждой жидкости и их сравнение, важно иметь общее представление о свойствах, которые входят в рассмотрение типа используемой изоляционной жидкости. Основными соображениями являются опасность возгорания, диэлектрическая прочность и воздействие на окружающую среду.

Точка возгорания: Температура, при которой жидкость будет продолжать гореть после воспламенения в течение не менее 5 секунд. Статья 450-23 NFPA 70 требует, чтобы «менее воспламеняющиеся жидкости» имели точку воспламенения выше 300 ° C.

Точка воспламенения: Самая низкая температура, при которой жидкость может образовывать пар вблизи своей поверхности, который будет «вспыхивать» или кратковременно воспламеняться при воздействии открытого пламени. Температура вспышки считается общим показателем воспламеняемости или горючести нефтяной жидкости.

Диэлектрическая прочность: Максимальная напряженность электрического поля, которую жидкость может выдержать естественным образом, не разрушаясь и не становясь электропроводящей. Это главное свойство, определяющее его жизнеспособность как изоляционной жидкости. Более высокая диэлектрическая прочность означает, что он имеет более высокое сопротивление электрическим зарядам.

Испытания пробивного напряжения диэлектрика изоляционной жидкости. Фото: Викимедиа.

Коэффициент мощности: Это свойство, также называемое «коэффициентом рассеяния», указывает, сколько энергии рассеивается через жидкость в виде тепла.Коэффициент мощности измеряет, насколько «эффективен» изолирующая жидкость, и может служить отличным показателем загрязнения и износа. Более низкий коэффициент мощности означает лучший изолятор.

Вязкость: Толщина жидкости описывает ее внутреннее сопротивление потоку, которое можно рассматривать как меру трения жидкости. Вода имеет низкую вязкость, что позволяет ей течь быстро, тогда как мед имеет более высокую вязкость, что заставляет ее течь медленно. Жидкость с более низкой вязкостью обеспечивает лучший поток и теплопередачу через систему охлаждения.

Удельный вес: Отношение плотности жидкости к плотности воды. Поскольку вода имеет удельный вес 1,0, свободная вода в изолирующей жидкости будет мигрировать вверх или вниз в зависимости от удельного веса изолирующей жидкости. Разрушение диэлектрика большинства изоляционных жидкостей обратно пропорционально содержанию воды, что означает, что диэлектрическая прочность жидкости снижается по мере увеличения содержания воды.

Удельный вес электроизоляционной жидкости

Фото: TestGuy

Межфазное натяжение: Сила притяжения между молекулами на границе раздела двух жидкостей, а именно нефти и воды.Межфазное натяжение указывает на присутствие растворимых загрязняющих веществ и продуктов окисления в изолирующей жидкости, уменьшающееся значение указывает на увеличение содержания загрязняющих веществ и / или продуктов окисления в жидкости.

Температура застывания: Указывает самую низкую температуру, при которой будет течь изоляционная жидкость. Это значение важно в холодном климате для обеспечения циркуляции масла и его использования в качестве изолирующей и охлаждающей среды.

Биоразлагаемость: Описывает способность изоляционной жидкости разлагаться под действием живых организмов.Это прямое указание на то, насколько вредна жидкость для окружающей среды, когда она разливается или не может быть удержана.


4 основных типа изоляционной жидкости

Обычные типы изоляционной жидкости, используемые на современном рынке, состоят из минерального масла, силикона, углеводородов и натуральных сложных эфиров. Каждая из этих жидкостей имеет свои уникальные физические и изоляционные свойства, которые определяют их использование.

Минеральное масло: Обычное минеральное масло, вероятно, является старейшей и наиболее широко используемой диэлектрической жидкостью, с которой может столкнуться технический специалист.Этот тип жидкости является лучшим выбором для трансформаторов наружной установки из-за многолетних достижений в области диэлектрической прочности и тепловых характеристик. Основным недостатком минерального масла является то, что оно считается легковоспламеняющейся жидкостью с низкой способностью к биологическому разложению, что накладывает ограничения на его использование и локализацию.

Масляные автоматические выключатели

HV обычно заполняются минеральным маслом. Фото: Викимедиа.

Силикон: Когда требуется трудновоспламеняющаяся жидкость, силикон традиционно является изоляционной жидкостью.Он имеет относительно высокую точку воспламенения, что делает его идеальным для использования внутри помещений и в помещениях со сводчатыми потолками. У силикона также есть недостатки, такие как побочные химические продукты и высокая стоимость, связанная с его использованием. По сравнению с минеральным маслом оно имеет аналогичную диэлектрическую прочность и более высокий удельный вес, но не поддается биологическому разложению.

Углеводород: Жидкости, содержащие высокоочищенные нефтяные масла, обладают огнестойкими свойствами, что делает их идеальным выбором для использования там, где требуется менее воспламеняющаяся жидкость.Эти жидкости обладают отличными изоляционными и охлаждающими качествами, но имеют более низкую точку воспламенения по сравнению с силиконом, а также более дороги, чем минеральное масло. Углеводородная жидкость имеет удельный вес и коэффициент мощности, аналогичные минеральному маслу, и обладает высокой биологической разлагаемостью.

Натуральный эфир: С учетом воздействия на окружающую среду жидкость на основе натурального эфира является лучшим выбором, поскольку она получена из нетоксичных натуральных масел (например, соевых) и полностью биоразлагаема.Они самозатухающие, что делает их идеальными для установки внутри помещений и могут поглощать влагу лучше, чем другие жидкости. Натуральные сложные эфиры также обладают самой высокой диэлектрической прочностью по сравнению с другими типами жидкостей. Основным недостатком натуральных сложных эфиров является более высокая стоимость и более высокий коэффициент мощности, что может привести к более высоким рабочим температурам.


Испытание изоляционной жидкости

Регулярное обслуживание электрооборудования имеет первостепенное значение для обеспечения длительного срока службы и выявления потенциальных отказов до их возникновения.Как указывалось ранее, изолирующая жидкость является источником жизненной силы устройства, заполненного жидкостью, и регулярный отбор проб и лабораторный анализ могут дать хорошее представление о состоянии оборудования, которое невозможно обнаружить при регулярных электрических проверках.

Лабораторные испытания обычно измеряют физические и электрические свойства изолирующей жидкости, обсуждавшейся ранее, такие как электрическая прочность, температура вспышки, межфазное натяжение, содержание воды, коэффициент мощности и удельный вес и многие другие. Визуальные осмотры, такие как цвет и прозрачность, также могут дать хорошее представление о загрязнениях и о том, возникла ли электрическая дуга внутри оборудования.

Лабораторные испытания обычно измеряют физические и электрические свойства изоляционной жидкости. Фото: piqsels.com

Стандарты приемочных и эксплуатационных испытаний

NETA определяют анализ, который следует проводить на оборудовании распределения электроэнергии в соответствии со стандартами ASTM. Для каждого устройства, класса напряжения, типа жидкости и срока службы потребуется собственный уникальный набор испытаний и параметров, основанный на этих стандартах.

Связанные: Методы испытаний изоляционного масла ASTM

Трансформаторы

  • Пробой диэлектрика
  • Кислотное число
  • Удельный вес
  • Межфазное натяжение
  • Цвет
  • Визуальный осмотр
  • Содержание влаги
  • Коэффициент мощности
  • Растворенный газ

Регуляторы / переключатели ответвлений

  • Пробой диэлектрика
  • Кислотное число
  • Удельный вес
  • Межфазное натяжение
  • Цвет
  • Визуальное состояние
  • Коэффициент мощности
  • Содержание воды
  • Растворенный газ

Масляные автоматические выключатели

  • Пробой диэлектрика
  • Цвет
  • Коэффициент мощности
  • Межфазное натяжение
  • Визуальное состояние
  • Номер нейтрализации
  • Содержание воды

Переключатели масляные

  • Пробой диэлектрика
  • Цвет
  • Визуальный осмотр

Конденсаторы и реакторы

  • Пробой диэлектрика
  • Кислотное число
  • Удельный вес
  • Межфазное натяжение
  • Цвет
  • Визуальное состояние
  • Содержание воды
  • Коэффициент мощности
  • Растворенный газ

Список литературы

Комментарии

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы комментировать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *