Дома из несъемной опалубки: Технология строительства домов из несъемной опалубки

Строительство домов из несъемной опалубки под ключ, цена

Возведение домов методом монолитной заливки является одним из самых перспективных направлений загородного малоэтажного строительства. Процентное соотношение количества домов, построенных этим методом, неуклонно растет с каждым днем. К тому же, при соблюдении ряда методик, строить этим способом можно в любое время года.

При строительстве здания таким методом, уменьшается толщина стен и перекрытий. Снижение веса основных строительных конструкций приводит к тому, что масса постройки получается меньшей на 15-25% по сравнению с домами из кирпича. Возможность строить здания с меньшим весом, которую предоставляет несъемная опалубка, для монолитной плиты и других видов фундаментов, имеет определяющее значение. За счет этого фактора значительным образом снижается материалоемкость и цена устройства основания, благодаря чему итоговая стоимость, в которую обойдется дом из несъемной опалубки под ключ, становится более приемлемой.

Строительная компания Эталон выполняет строительство домов из несъемной опалубки под ключ, соблюдая все технологии строительства, в зависимости от местности, времени года и других факторов. Весь комплекс работ, от устройства котлована до сдачи объекта, мы производим согласно действующих стандартов и современных методик, что гарантирует высокое качество и долговечность наших построек. Цена нашей работы при этом является одной из самых привлекательных на рынке малоэтажного строительства, в чем вы можете удостовериться лично, изучив наш прайс-лист.

С той же высокой степенью качества и ответственности за итоговый результат мы выполняем строительство коттеджей и малоэтажных домов из легкого и практичного поризованного кирпича. Как и несъемная опалубка, этот материал демонстрирует достаточно высокие эксплуатационные характеристики при сравнительно доступной стоимости возведения.

Заказать строительство дома по технологии несъемной опалубки Вы можете по нашему телефону в СПб 9222250.

 

Заказать строительство дома из несъемной опалубки под ключ: цена и фото

Хочу выразить благодарность компании «Интерьер Строй» за качественную работу в сжатые сроки. Заказывал загородный дом по индивидуальному проекту, обошел ни одну компанию и везде сталкивался с двумя проблемами: либо растянуты сроки, либо невероятные цены. Интерьер строй пришел на помощь. Абсолютно все мои желания были учтены, сроки соблюдены, а бюджет сохранен. Спасибо вам за новую и качественную жизнь!

Голубенко Кирилл

В начале марта заказали проект дома для семьи из 6 человек. Нам нужен был двухэтажный, компактный дом из кирпича, с общей зоной и отдельными комнатами для каждого члена семьи. «Интерьер-Строй» справился с задачей на ура! Они учли все наши пожелания и возможности, дали несколько ценных советов. В результате предоставили все технические чертежи, планы и разрезы, 3D-модель дома. Примите благодарность от нашей семьи Соколовых! Мы уже приступили к строительству!

семья Соколовых

Еще в 2012 году я заказывал строительство дома на дачном участке под Тосно. Специалисты «Интерьер-Строя» посоветовали использовать газобетонные блоки 300 мм толщиной с утеплением пенополистиролом 50 мм – они и стоят относительно недорого, легко делаются и укладываются, очень хорошо держат тепло. Я послушался их совета и не пожалел – теперь я до поздней осени спокойно нахожусь в теплом и уютном доме. Что касается строительства, то считаю, что компания все сделала аккуратно, качественно и быстро, даже долго восстанавливать участок не пришлось.

Егоров В. А.

«Интерьер-Строй» построил небольшой отдельный дом для постоянного проживания под Лугой. Он самый простой – фундамент из железобетона, стены из газобетонных блоков и утепленная металлочерепица на крыше. Для бюджета моих сыновей вышло приемлемо, по срокам – очень быстро. В компании уточнили, что это типовое решение, но для меня главное – отдельное жилье. Специалисты грамотные, отношение к клиентам любого возраста и достатка вежливое, делают все качественно. Ни одного нарекания к компании у меня нет.

Любовь Крылова

В 2014 году заказал строительство дома на 165 кв. м. под ключ. Немного доработали один из типовых проектов, чтобы дом понравился всем членам семьи. Также я заказал все необходимые инженерные коммуникации – водоснабжение, отопление, канализацию, электрику. Хочу отметить, что в процессе проектирования сотрудники «Интерьер-Строя» регулярно уточняли у меня детали. В итоге получилось все профессионально, качественно и именно так, как хотел я и моя семья, это очень важно.

Кирилл Разумовский

После многочисленных рекомендаций заказал именно у «Интерьер-Строя» строительство дома на 403 кв. м и гостевого дома со всеми коммуникациями. За основу были выбраны проекты 31-07/12-ИП и 11-01. Главной задачей было доработать проекты для комфортного размещения постояльцев. Архитектор компании справились с задачей прекрасно! Также тщательно были спроектированы и рассчитаны системы водоснабжения, водоотведения, электрики с учетом значительной нагрузки.

Дом прекрасен, лично вижу, как многие гости фотографируются на его фоне. Благодарю «Интерьер-Строй»!

Марк Тельман, Петергоф

Дома из несъёмной опалубки. Часть 1: особенности технологии — ВикиСтрой

Выбирая материал для постройки своего дома, многие россияне всерьёз рассматривают вариант с использованием железобетона и монолитной технологии, которая в частном секторе сейчас получила вторую жизнь. Что самое главное, люди не только интересуются, они активно строят таким способом — дома получаются очень прочные, без швов, практически не ограниченные по конфигурации… Плюсов много, но больше всего наши соотечественники ценят регулярное снижение стоимости здания на выходе и возможность сделать всё своими руками, не привлекая высококвалифицированных специалистов. На данный момент уже накоплен довольно большой опыт, как по нюансам возведения, так и по эксплуатации коттеджей, созданных из бетона.

Основополагающим элементом монолитной технологии является опалубка. Главная её задача заключается в придании изделиям заданной конфигурации и геометрических размеров: именно в ней жидкий бетон формуется, поддерживается и отвердевает. Второй момент — это ориентация монолитов в различных плоскостях: с помощью опалубки создаются не просто плоские разрозненные детали, а единые, сложные пространственные конструкции с заданными координатами. Традиционная опалубка состоит из формообразующих деталей (панели из различных материалов), поддерживающих элементов и крепёжных комплектующих. Она собирается и выставляется по месту, в случае с возведением стен — на ограниченную высоту. После набора бетоном достаточной «распалубочной» прочности щиты удаляются и всё повторяется по новой. Но так происходит не всегда — существует также технология монолитного строительства с использованием несъёмной опалубки.

Из названия понятно, что эта опалубка не нуждается в демонтаже, она остаётся на своём месте и является дополнительным функциональным элементом в составе строительных конструкций. Есть несколько вариантов реализации подобных опалубочных систем, которые довольно существенно отличаются друг от друга по многим параметрам.Поэтому давайте сразу определимся: несъёмная опалубка — это не только пустотные пенопластовые блоки, как многие считают, это также различные наружные щиты и внутренние несущие армированные панели. Но о конструкциях и материалах — во второй части статьи, пока о данном способе строительства в целом. Итак, особенности.

Технологическая рациональность несъёмной опалубки

«Центральная» идея несъёмной опалубки заключается в том, чтобы объединить несколько технологических операций. В данном случае за единый технологический цикл мы получаем несущую стену (кстати, и не только стену) из армированного металлом бетона с повышенными теплоизоляционными характеристиками. Иными словами, не нужно будет отдельно заниматься утеплением фундамента/фасада/перекрытия/кровли. А это дополнительные материалы: дюбели, клеи, кронштейны и т.

 д. И немалые трудозатраты: очистка поверхностей, сборка/разборка подмостей и лесов, выставление и фиксация утеплителей. Кто занимался утеплением своего дома, знает, насколько непростое это дело.

В некоторых системах, если используются не литые блоки, а плиты, опалубка выполняет функцию крайнего декоративного покрытия, например, цементные плиты могут иметь фактуру и цвет природного камня, кирпича, древесины. Внутри помещения плиты несъёмной опалубки, выполненные на основе гипса и растительных волокон, при незначительной доработке выступают отличной основой для отделки — не нужно клеить гипсокартон, или, допустим, можно отказаться от сборки каркасов для вагонки.

Важно ещё и то, что упраздняется операция распалубки. Обычные многоразовые щиты бывает сложно снять, так, например, при заливке фундамента их часто зажимает в траншее, а в этом случае мы можем даже умышленно засыпать откосы грунтом, чтобы стабилизировать конструкцию. Кроме того, неопытные строители часто не соблюдают сроки созревания бетона до набора минимальной прочности и повреждают монолиты при распалубке.

Более упрощённо выглядит уход за бетоном (кроме технологии «сота»), так как бетон на весь период набора прочности заключён в кокон, не позволяющий влаге слишком быстро испаряться. Другой момент — при граничных пониженных температурах можно не укрывать свежий монолит утеплителями (несъёмная опалубка, как правило, по умолчанию обладает высокими теплоизоляционными характеристиками), не вводить специальные химические добавки и не организовывать его принудительный прогрев.

Нужно отметить, что несъёмная опалубка серьёзно упрощает процесс прокладки инженерных коммуникаций. Этот плюс в принципе свойственен монолитной технологии, но тут есть возможность после заливки конструкций выжигать (феном или раскалённой петлёй) в пенополистироле аккуратные штробы. Также можно развести каналы и трубы внутри опалубки до заливки бетона, чётко выставляя вывода относительно получаемых плоскостей. Конечно, эта работа несколько снижает темпы возведения конструкций и требует разработки чёткого проекта для всех систем здания, но это потраченное время окупится сторицей.

Многослойность готовых монолитов

Конструкции, в состав которых входят элементы несъёмной опалубки, отличаются высокими изоляционными характеристиками. В первую очередь это касается сопротивления теплопередаче. Использование вспененных и волокнистых материалов в большинстве случаев заложено в «базовую комплектацию», причём, если применяются панели, то вкладывать утеплитель можно различной толщины, которая обеспечит проектное утепление, подходящее даже для самых суровых климатических условий. Не зря данная технология очень популярна в странах Скандинавии и на севере США. При этом нельзя сказать, что утеплитель является обязательным слоем из-за «холодности» железобетона как материала. Расчёты показывают: чтобы жилище в полной мере соответствовало современным нормам по энергоэффективности, в нашем климате стены из любых материалов необходимо дополнять теплоизолятором.

Все материалы, которые используются для изготовления несъёмной опалубки, в той или иной степени обладают высокой устойчивостью к воздействию влаги, не насыщаются водой и не транспортируют её капиллярным способом. Между бетонным сердечником и опалубкой (благодаря высокой адгезии) образуется очень прочное соединение, поэтому опалубка улучшает сопротивление бетона любым видам коррозии, что очень актуально для заглублённых фундаментов.

Кроме того, многослойность является лучшим способом нейтрализовать звуковое давление различных диапазонов: одни слои поглощают и рассеивают волны, а другие — отражают их. При этом не образуется вредоносных резонансов. Наружные стены и кровля эффективно защитят от внешнего шума, перегородки и перекрытия — от генерируемых внутри помещений воздушных и ударных шумов.

Универсальность и вариативность

Чаще всего несъёмная опалубка используется для создания монолитных стен и фундаментов, однако, некоторые производители предлагают системы, которые при использовании временных опор позволяют изготавливать ребристые плиты перекрытия. А так называемая технология 3D опалубки подходит для заливки наклонных полей и сложных объёмных изделий, на которых сложно удерживать бетон: скатов кровли, негоризонтальных плоскостей в чашах бассейнов, цельных лестничных маршей. Этими панелями можно формировать круглые, криволинейные поверхности. Как ограждающие конструкции подобные системы используются для высотного строительства.

Системы, поставляемые потребителю, как правило, содержат полный набор всех деталей для монолитного строительства, в том числе: распорки, стяжки, заглушки, перемычки, соединители, угловые элементы и т. д. При этом застройщик зачастую может заказывать различные варианты комплектации в зависимости от своих нужд, например, выбрать толщину вкладываемого теплоизолятора и его расположение (только снаружи, снаружи и изнутри) или тип наружных панелей, которые могут играть роль финишной облицовки, либо только технологической основы для следующего слоя. Кроме того, элементы несъёмной опалубки легко режутся и обрабатываются, что даёт возможность строителю создавать самые разные по конфигурации и назначению конструкции, с различными схемами армирования и процентом содержания металла в бетоне. Некоторые компании пошли ещё дальше, они снабжают заказчика комплектующими и технической документацией — предлагают застройщику самостоятельно изготавливать детали несъёмной опалубки.

Практичность несъёмной опалубки в использовании

Несъёмная опалубка — это как раз тот случай, когда всё можно сделать самостоятельно. Элементы данных систем являются штучными и совсем немного весят, поэтому для сборки опалубки не нужно использовать грузоподъёмную технику, что позволяет строить даже в труднодоступных местах. Готовые блоки собираются воедино, как «лего», подготовка «полуфабрикатных» панельных опалубок тоже похожа на работу с конструктором. При небольшой массе блоки и панели являются довольно крупными, что ускоряет строительство, они обладают высокой стабильностью, точными геометрическими размерами.

«Самостроить» можно бригадой из 3–4 человек, которые не имеют высокой квалификации, при этом темпы возведения будут, пожалуй, самые высокие среди множества технологий. Как мы уже замечали, по сравнению с традиционным бетонным литьём, здесь расширена сезонность работ. Производители утверждают, что, если необходимо укладывать бетон в несъёмную опалубку с утеплителем, то можно лить и при температуре до -5 градусов.

Монолитная технология позволяет получить очень прочное здание, которое нормально взаимодействует со слабыми грунтами, не боится сейсмических вибраций и прочих силовых напастей. Толщина таких стен получается очень маленькой (20–25 см), а это — дополнительная жилая площадь. В доме на 100 м2 разница в толщине стен на 20 см даст нам минимум 10 квадратных метров дополнительного внутреннего пространства.

Экономичность

Во второй части статьи мы рассмотрим подробнее, какие затраты несёт застройщик, который выбрал монолитную технологию с применением несъёмной опалубки. Сейчас только отметим, что экономия есть, причём не только материалов, но также времени и сил.

Безопасность систем несъёмной опалубки

Больше всего людей интересует экологичность пенопластовых опалубок. Если с наружным слоем домовладельцы как-то мирятся, то внутри… Термоблок действительно создаёт слой пенополистирола на стенах в помещении, но для тех, кто не верит в стабильность полимеров, есть масса вариантов без пенопласта. Отдельный вопрос — пожарная безопасность. Тут тоже всё нормально: с минерализированными плитами понятно, камень горит плохо, а пенопласт используется строительный самозатухающий, который не поддерживает распространение огня. Несъёмная опалубка легко проходит сертификацию не только на постсоветском пространстве, но также в Европе и США.

Паронепроницаемость полученных ограждающих конструкций

Эта неприятная характеристика строительных конструкций возникает как следствие стремления домовладельца максимально утеплить и гидроизолировать здание, исключить появление сквозняков. Проблема заключается в повышении влажности внутри помещений и выпадение конденсатов, чаще всего на окнах. Выходом из положения стали всевозможные мембраны, но пенопласт и пенополистирол абсолютно непроходимы для влаги в обоих направлениях. Поэтому дома, в которых в качестве утеплителей используются полимеры с закрытыми порами (особенно двойные — термоблок), необходимо оснащать производительной принудительной вентиляцией. Справедливости ради отметим, что не только в системах несъёмной опалубки используются вспененные полимеры.

Это мы обсудили функциональные и эксплуатационные характеристики несъёмной опалубки, как отдельной технологии. Во второй части рассмотрим все разновидности этих систем и поговорим о ценах.

Турищев Антон, рмнт.ру

26.03.14

Строительство дома из несъемной опалубки – личный опыт

Николай сам занимается строительством частного дома в Самаре. Он рассказал нам, как сэкономить пространство земельного участка шириной всего 12 метров, используя универсальные стяжки для несъемной опалубки ТЕХНОНИКОЛЬ.

 

Предыстория и технические данные

Объекты строительства на участке: баня – 35 м2, дом – 110м2.

Проблема: земельный участок очень небольшой по площади, нужно экономить каждый метр.

Решение: устройство фундамента, цоколя, стен бани и двухэтажного дома методом утепленной несъемной опалубки с применением универсальных стяжек для уменьшения толщины фундамента и стен.

Подрядчик: подрядной организации нет, наём специалистов для строительства под собственным руководством.

Меня зовут Николай, я – частный застройщик из Самары. Мой земельный участок под застройку совсем небольшой – всего 12 метров в ширину. О строительстве знаю не больше вашего, но решил все делать своими руками с помощью наемных работников.

При выборе материалов для устройства фундамента дома и бани я опирался на знания, полученные из разных источников. И, что интересно, об обустройстве несъемной опалубки с применением универсальных стяжек изначально речь не шла вовсе. Просто для утепления внешних поверхностей приобретал экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECО, а стяжки шли в дополнение к нему. Почитав о свойствах стяжек и методе их установки, решил, что это будет наилучшим выбором в моем случае.

Почему выбрал несъемную опалубку?

Вот только представьте, что без несъемной утепленной опалубки и универсальных стяжек мне бы пришлось возводить стены около 1,2-1,5 м толщиной и закладывать очень прочный и более дорогостоящий фундамент. Зимы у нас морозные и меньшая толщина стен приводила бы к большим теплопотерям и расходу энергии. Либо в попытках сэкономить на энергии, затрачиваемой на отопление, моя семья жила бы в холодном отсыревшем доме. Да и при такой малой ширине участка толщина стен в 1,2-1,5 м – это очень много!

Нужно было найти решение этой проблемы. Я выбрал монолитное строительство с применением утепленной несъемной опалубки, в которой используются универсальные стяжки ТЕХНОНИКОЛЬ. Этот метод позволил сделать толщину стен в два раза меньше, а сэкономленное пространство я оставил для обустройства террасы.

Помимо этого, способ установки несъемной опалубки с универсальными стяжками весьма простой и существенно снижает временные затраты на работу. Ведь что такое универсальные стяжки? Это крепеж, который быстро и надежно соединяет стенки листов опалубки друг с другом. С их помощью я сократил время на обустройство бани и фундамента дома больше, чем в 2 раза. Этому поспособствовало и то, что было использовано сочетание опалубки и утепления — мы не тратили время на теплоизоляцию фундамента и стен.

Правда, сперва моим наемным специалистам было непривычно. Они тоже не были знакомы с этим способом укладки и утепления фундамента. Думали, что это очень сложно и дорого. Держали в руках как драгоценность какую-то. Не могли разобраться, как удобнее расположить, как правильно соединить. На первый уровень фундамента дома ушло почти две недели – отрабатывали технологию укладки. Зато, когда разобрались с системой установки стяжек, работы пошли очень быстро. На баню, где высота монолита составляла 3,5 метра, ушло всего 12 дней!

Технология строительства из несъемной опалубки

Как оказалось, схема укладки совершенно простая:

1. установили листы опалубки;
2. закрепили стяжками для несъемной опалубки;
3. установили арматуру; Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
4. залили бетоном по кругу высоту около 50 см, затем провибрировали цементный раствор;
5. дождались высыхания слоя;
6. начали установку стяжек для следующего слоя, и так по кругу.

Утепленная несъемная опалубкаАрмирование несъемной опалубкиУстройство несъемной опалубки для домаМонолитное строительство дома с применением утепленной несъемной опалубки

На возведение ленточного фундамента и стен бани у нас ушло 3,5 недели. Не пришлось устанавливать никакие деревянные громоздкие конструкции, распорки и прочее, а потом все переустанавливать. Причем на стяжки нет совсем никаких нареканий. Они отлично держат нагрузку, а, кроме того, работникам было удобно устанавливать арматуру. Главная трудность заключалась в том, что при возведении стен нужно было равномерно выставить их по уровню. Также с помощью несъемной опалубки и универсальных стяжек уже залили ленточный фундамент под строительство дома и выгнали цоколь, а стены планирую возвести по другой технологии и утеплить.

Еще одна выгода, которую я по достоинству оценил, – экономия на материалах. Мало того, что это опалубка для строительства, это еще и отличный утеплитель для цоколя. Не нужно отдельно приобретать и устанавливать утепление. С этой несъемной опалубкой производитель гарантирует отсутствие мостиков холода в готовой конструкции, что мне и было нужно. Особенно для фундамента дома.

Мой вывод

Несъемная опалубка и универсальные стяжки – разумное и экономное решение для частного строительства. Особенно, если вы хотите успеть отстроиться за лето. Не стоит только нарушать условия инструкции. Нужно делать несъемную опалубку для каждого слоя по высоте одновременной заливки в зависимости от ширины ленты, не выше. Прежде, чем заливать другой слой бетона, дайте высохнуть предыдущему слою, чтобы он успел набрать требуемую прочность.

Единственная сложность была только по началу – процесс установки стяжек из-за отсутствия практики давался нелегко. Но все приходит с опытом. Данная технология сэкономит вам и бюджет, и время. Ведь решение сочетает в себе и опалубку, и утепление. Получается, что вы одновременно закрываете два процесса строительства.

Следующий этап строительства моего дома – утепление фасада плитами XPS. Потом еще закуплю кровельные материалы для устройства крыши дома и бани.

Строим дом из несъемной пенополистирольной опалубки

Дом из несъемной пенополистирольной опалубки

Что может быть надежнее монолитного железобетонного дома? А если такой дом будет еще и теплым, то это вообще предел мечтаний для основательного хозяина. Более того, такой дом может быть еще и относительно недорогим, а построить его можно самому, за время отпуска.

Существует несколько типов конструкций несъемной опалубки, каждая из которых имеет свои преимущества и особенности, но, несмотря на различия в технологиях, сам принцип строительства во всех случаях один и тот же. Из изготовленных на заводе блоков со сквозными полостями, как из конструктора, собирается коробка дома, которая прокладывается арматурой и заливается цементом.

О том, как это делается, мы и расскажем на примере строительства дома с использованием несъемной пенополистирольной опалубки. Эта разновидность несъемной опалубки заслужила популярность ввиду низкой цены и высоких потребительских качеств, которые приобретает дом, построенный с ее использованием. Как становится сразу же понятно из названия, изготавливается она из пенополистирола, с виду такого же, какой мы можем видеть, распаковывая коробку с телевизором или другой крупной бытовой техникой.

Разница же состоит в том, что пенополистирол для несъемной опалубки имеет специальные добавки, благодаря которым он становится совершенно несъедобен для грызунов и неблагоприятен для появления на нем плесени и других микроорганизмов. При всем этом пенополистирол остается абсолютно безвредным для человека.

Кроме того, он не подвержен гниению, не впитывает в себя влагу и не пропускает водяные пары, практически не горит. Единственное, что пенополистирол не особенно любит прямые солнечные лучи, под которыми желтеет, правда, не теряя каких-либо других свойств. Последнюю его особенность определяет тот факт, что вы не увидите сданные дома, построенные с использованием пенополистирольной опалубки, без внешней и внутренней обшивки.

Внешняя обшивка может быть практически какой угодно, от сайдинга до кирпича и штукатурки. В качестве внутренней отделки обычно используют листы гипсокартона — гипрока, вагонку или все ту же штукатурку.

Главное достоинство пенополистирола заключается в его высоких теплоизоляционных свойствах. Так, стена, построенная с использованием пенополистирольной несъемной опалубки, по этому параметру эквивалента полутораметровой кирпичной стене или стене из бруса толщиной в полметра. Таким образом, дом получается очень и очень теплым, что дает возможность его владельцу снизить затраты на отопление в три раза. Через какое-то время эта экономия на отоплении превысит первоначальные затраты на постройку дома, что дает возможность говорить о таком доме, как об очень выгодном вложении средств.

Бетонный каркас здания делает его очень прочным, а защита бетона пенополистиролом с внутренней и с внешней стороны обеспечивает минимальные температурные колебания несущей стены. В свою очередь, защита от температурных расширений и увлажнения (у материала высокие показатели водо- и морозостойкости) препятствует появлению в бетоне трещин и сколов.

 

 

Как производят пенополистирольные блоки

Гранулы полистирола засыпаются в бункер-накопитель вспенивателя, из которого шнековым питателем подаются во вспениватель, где они, при непрерывном перемешивании, подвспениваются струей пара определенной температуры и давления. В процессе подвспенивания увеличивается объем гранул. Из вспенивателя подвспененый полистирол вентилятором подается по пневмопроводу в бункер вылеживания, где выдерживается от 24 до 48 часов для выравнивания внутреннего давления и окончательной стабилизации формы гранул. Из бункера вылеживания полистирол вентилятором по пневмопроводу подается в бункер-накопитель пресс-формы, откуда инжекторами, закрепленными в крышке пресс-формы, подается в пресс-форму до ее полного заполнения. Внутри пресс-формы в процессе термообработки паром гранулы полистирола еще раз увеличиваются в объеме. Так как форма имеет замкнутый объем, то гранулы взаимно деформируют друг друга, заполняя пустоты, и «свариваются»: происходит процесс формования готового изделия — строительного пенополистирольного блока. После охлаждения пресс-формы водой готовое изделие автоматически извлекается из нее и складируется оператором.

Сами пенополистирольные блоки для стен отливаются на заводе. Их производство состоит из трех стадий: подвспенивание, сушка и промежуточное вылеживание, формовка блоков вторичным вспениванием

На строительную площадку блоки поступают уже в готовом виде.

Форма пенополистирольных блоков может быть самая разная:

• промежуточные блоки для стены;
• стеновые блоки с заглушкой на конце, которые устанавливаются в местах оконных и дверных проемов;
• стеновые блоки с тонкими стенками для внутренних перегородок или хозяйственных помещений;
• угловые блоки;
• маленькие заглушки для необычных мест;
• блоки для стен с непрямыми углами.

Форма пенополистирольных блоков может быть самая разная

Блоки действительно очень похожи на конструктор Lego, поскольку на их верхней и нижней части есть специальные замки. В верхней части расположены выпуклые квадратики, а в нижней точно такого же размера впадины.

Форма пенополистирольных блоков

Когда блоки соединяются друг с другом, выпуклые квадратики одного блока плотно входят во впадины другого.

Как и в случае с кирпичной кладкой, устанавливаются блоки друг на друга в шахматном порядке, чтобы каждый блок следующего ряда скреплял собой два блока ряда предыдущего. Укладка осуществляется со смещением, кратным 250 мм, что позволяет обеспечить совпадение вертикальных пустот (ниш) в блоках.

Установка пенополистирольных блоков

 

 

 

Технология строительства дома с применением несъемной пенополистирольной опалубки

Теперь давайте перейдем непосредственно к описанию того, как строится дом с применением несъемной пенополистирольной опалубки.

	Как и в строительстве любого дома, все начинается с фундамента. Оптимальным видом фундамента для подобного рода строений является монолитная плита на гравийно-песчаной подушке. Возможен также вариант малозаглубленного, ленточного, монолитного фундамента. В любом случае, из монолита фундамента выводятся выходы арматуры для крепления со стенами.
	Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте, прямо на слой гидроизоляции из двухслойного рубероида на мастике или гидроизолирующих цементных смесях. Пенополистирольные блоки расставляются по фундаменту, надеваясь на выводы арматуры из фундамента в тех местах, где предполагается возведение стены.
	Установка блоков начинается от углов, определяющих конфигурацию здания, сооружения в плане. Для непрямых углов предназначены специальные угловые блоки с шарниром, но можно и просто распилить пенополистирольные блоки обычной ножовкой под нужным углом. Останется лишь соединить их потом между собой.
	Между всеми рядами, в специальные пазы пенополистирольных блоков, закладывают стержни горизонтального армирования, которые придадут потом железобетонной стене максимально возможную прочность. Помимо горизонтальных стержней, в стену закладывается и вертикальная арматура. Соединение стержней осуществляется посредством вязальной проволоки.
	После того, как собраны три первых ряда, по отвесу проверяется геометрия углов и вертикаль стены. После чего приходит пора заливать бетон в полость, получившуюся из пенополистирольных блоков стены. Заливать более чем четыре ряда за один раз не рекомендуется, так как появляется вероятность, что в нижнем слое останутся пустоты, куда не сможет протечь бетон.
	Бетон может заливаться как с использованием специального бетононасоса с насадкой малого давления, подающего его в нужное место, так и просто ведром, благо что времени на то, чтобы залить несколько венцов до момента схватывания бетона, более чем достаточно.
	Стена из пенополистирольных блоков достаточно герметична и не имеет щелей, через которые мог бы протечь бетон. Пока бетон жидкий, производится его вибрирование (уплотнение) методом вертикального штыкования (например, арматурным прутом). Делается это для того, чтобы убедиться, что внутри не осталось воздушных карманов.
	Все трубы и кабель-каналы могут быть замурованы прямо в стену, чтобы в дальнейшем не портить собой внешний вид.
	В дверных и оконных проемах используются специальные блоки с заглушками на конце, а для формирования верха проема устанавливается временная опалубка, которая позволяет выложить по ней пенополистирольные блоки и залить их бетоном.
	После того как бетон застынет, временная опалубка снимается.
	Таким образом собираются все стены первого этажа. Блоки после заполнения бетоном представляют собой монолитную железобетонную стену толщиной 150 мм, покрытую с двух сторон утеплителем толщиной 50 или 100 мм с каждой из сторон.
	Междуэтажные перекрытия могут быть как деревянными, так и бетонными.
	В случае с бетонными междуэтажными перекрытиями выстраивается специальная опалубка.
	Поверх опалубки делается монолитное железобетонное межэтажное перекрытие. Чтобы перекрытие было единым целым со стенами, во внутренней стенке пенополистирольной опалубки стен делается вырез по всему периметру, куда заводится арматура и через которые заливается цемент. Вырез делается горизонтально, по центру блока, чтобы остался верхний слой, который будет не- обходим для соединения со следующим рядом стеновых блоков.
	Далее по описанной выше схеме собирается, армируется и заливается бетоном второй этаж.
	Готовые стены обшиваются снаружи сайдингом или блокхаусом.
	Изнутри стены обычно обшиваются панелями из гипсокартона (гипрока).
	Также стены могут быть покрыты штукатуркой. Штукатурка кладется на специальную армирующую сетку, прямо по пенополистирольной стене. Оштукатурены могут быть как внешние, так и внутренние стены.
	По завершении всех отделочных работ строительство дома окончено.

 

И в завершении несколько видео репортажей прямо со стройки. Строительство ведется с применением несъемной пенополистирольной опалубки.

  Особенности армирования стен при строительстве с применением несъемной пенополистирольной опалубки:

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

Строительство дома из несъёмной опалубки своими руками

Новые разработки на службе строителей. Пытаясь облегчить процесс строительства, и при этом не допустить снижения качества строений, современные инженеры продолжают изобретать технологии, позволяющие возводить здания с меньшими затратами материалов и труда. При этом необходимо, чтобы новый технологический процесс не только сохранил все прежние преимущества, но и вносил новшества, отвечающие сегодняшним требованиям. Одним из таких нововведений является возведение малоэтажных домов с применением пустотелых блоков изготовленных из вспененного полистирола. Их использование не только значительно ускоряет весь процесс строительства, но и позволяет сразу же получать утеплённые стены, не затрачивая на это дополнительно, ни средств, ни времени.

Преимущества и недостатки строительства дома из несъёмной опалубки

Несъёмная опалубка представляет собой пенопластовые пустотелые блоки, имеющие строго определённую форму, а также специальные выступы и пазы, упрощающие их монтаж в единую конструкцию. Внутри имеются технологические пазы для вертикальной укладки армирующих прутов.

Трудно определить перспективность какого-либо мероприятия, не взвесив все его плюсы и минусы. Давайте и мы рассмотрим предпочтительность возведения дома из несъёмной опалубки, и определим, имеет ли смысл использовать эту технологию при строительстве своего дома.

Для начала отметим положительные аспекты:

• значительное сокращение сроков возведение стен;
• предельная простота производимых работ;
• максимальная прочность коробки дома при использовании качественных материалов, и с учётом полного соблюдения технологии;
• в итоге строительства получаем утеплённые с двух сторон стены;
• возможность проведения работ в одиночку, без использования тяжёлой строительной техники.

Это лишь некоторые из основных положительных моментов использования несъёмной опалубки. Теперь определим отрицательные стороны этой технологии:

• безопасность полистирола до сих пор находится под сомнением;
• большое количество мусора из пенопластовой крошки, как на строительной площадке, так и в округе;
• необходимость загрузки бетона вручную, ввиду того, что стенки опалубки не выдерживают напорабетононасоса.

На этом видимые минусы исчерпаны.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что технология рекомендуется к использованию при самостоятельном возведении одно и двухэтажных частных домов, при ограниченном бюджете и сжатых сроках строительства. А значит, она подходит подавляющему большинству частных застройщиков.

Порядок работ при строительстве стен из пенополистирольных блоков

Возведение стен можно начинать сразу же после закладки фундамента и приобретения им необходимых прочностных характеристик. При данном виде строительства наиболее предпочтителен ленточный фундамент, отлитый из армированного бетона марки не ниже М300. Для армирующего каркаса лучше использовать металлические арматурные пруты с рифлёной поверхностью диаметром не менее 12 см, но и не более 16 см, поскольку в противном случае затраты на металл себя не оправдают.

Строительство стен дома из несъёмной опалубки начинается с выкладывания блоков опалубки рядами по всему периметру. Будет правильным решением предусмотреть вывод арматуры из монолита фундамента, что позволит более надёжно связать его с возводимыми монолитными стенами. В этом случае после установки первого ряда нужно скрепить арматуру фундамента с прутами вкладываемые в опалубку вертикально. Следующий ряд пенопластовых коробок нужно устанавливать по принципу вразбежку, так, как это делается при укладке кирпича.

Не стоит сразу выстраивать больше 3 рядов, поскольку блоки могут просто не выдержать вес заливаемого бетона. Наиболее оптимально устанавливать два ряда, после чего проливать их бетонной смесью, и только после схватывания раствора устанавливать следующие два ряда. Для максимального усиления монолитной конструкции, вертикально установленные пруты арматуры можно связать с прутами, укладываемыми внутрь опалубки горизонтально.

После того, как стены будут подняты на нужную высоту, их внешнюю сторону необходимо отштукатурить или покрыть фасадной шпаклёвкой, что позволит избежать разрушения пенопласта под влиянием агрессивной среды.

Дом из несъёмной опалубки

Строительство домов из несъёмной опалубки осуществляется с помощью пенополистирольных блоков, из которых собирается конструкция для заливки в неё бетона. Несъёмная опалубка после затвердения бетона становится частью возведённой стены.

Строительная компания «ДомоСтрой26» является официальным дилером производителя несъемной опалубки VELOX

Дом, построенный по технологии несъёмной опалубки, имеют ряд преимуществ:

1. для возведения стен требуется немного времени;
2. работу по возведению дома из несъёмной опалубки может выполнять меньшее количество работников;
3. даже в холодное время года можно осуществлять строительство дома, несъёмная опалубка выдерживает температуру до – 10 градусов;
4. для экономичного строительства подойдёт несъёмная опалубка, цена достаточно низкая из-за невысокой стоимости материалов;
5. стены сразу без дополнительной обработки можно отделывать;
6. дома из несъемной опалубки получаются тёплыми, экономия на отоплении составляет около 40%;
7. панели легко разрезаются на отдельные элементы разной конфигурации, за счёт чего легко выполняются любые дизайнерские решения;
8. гарантия на эксплуатацию пенополистирола по данным производителей – до 100 лет.

Дом из несъёмной опалубки «под ключ»

Следует помнить, что дома из несъёмной опалубки имеют и свои недостатки, а именно:

• пенополистирол горюч, при высокой температуре он выделяет вредные отравляющие вещества;
• бензин и растворитель сразу же разрушают структуру термоблока;
• требуется устройство вентиляции и автоматического терморегулирования.

По прочности и долговечности несъёмная опалубка не уступает кирпичным домам. 

В строительной компании «ДомоСтрой26» Вы можете выбрать  любой проект дома несъёмной опалубки «под ключ»  — ведь это надёжность и экономия.  Дом «под ключ» – качественно и удобно!

Строительство стен дома и подпорных стен

Виды стеновой опалубки и их характеристики. Материалы, необходимые для возведения опалубки стен. Основные правила расчета и строительства стенового каркаса.

Строительный процесс не может функционировать без дополнительных вспомогательных инструментов, а также расходных материалов. Это касается и стеновой опалубки , без которой сложно представить любую бетонную стеновую конструкцию. Жилищное строительство продолжает развиваться, поэтому большую популярность приобрела и опалубка для домов в виде опалубочных систем.Они бывают разных типов: пластиковая опалубка, стальная опалубка, полистирольная опалубка, раздвижная опалубка и т. Д.

Конструкции несъемной опалубки

Обычно несъемная опалубка применяется при возведении стен малоэтажных зданий или при строительстве каркасных зданий.

В отличие от съемной опалубки, несъемная конструкция заполняется бетоном и остается частью здания. Необходимость испытать высокое давление бетонного раствора обуславливает использование сборных облицовочных панелей, утеплителей и других материалов в качестве материалов для строительства.Они не только обеспечивают прочность и надежность конструкции, но и не допускают проникновения влаги и холода внутрь бетонного монолита.

В результате заливки стеновой опалубки бетонным раствором полученная конструкция не требует дополнительного утепления. Такие конструкции легче, чем из кирпичной кладки, что снижает нагрузку на подпорные и несущие элементы.

Блоки из пенополистирола не требуют перевязки и располагаются рядами друг над другом.При этом каждый блок крепится к соседним с помощью специальных замков. В пустоты внутри блоков устанавливаются стержни арматуры.

Особенности опалубки подпорных стен

Односторонняя опалубка используется для возведения подпорных стен, колонн и фундаментов. Его конструктивные особенности заключаются в наличии модульной каркасной системы (контрфорса): при одностороннем бетонировании давление бетона передается на фундамент через подпорную раму.Элемент контрфорса облегчает транспортировку, установку и эксплуатацию односторонней опалубки, позволяет выполнять работы в кратчайшие сроки и с меньшими усилиями.

Опорная рама (контрфорс) может использоваться с любой стеновой опалубкой типа системы — балочной, стальной, алюминиевой или комбинированной. Сами контрфорсы изготавливаются из стали и могут быть окрашены или оцинкованы горячим способом, поскольку соответствуют строгим требованиям по прочности, коррозионной стойкости и сроку службы.

Односторонняя опалубка проста в установке: все элементы собираются быстро, без дополнительных деталей.На каждом контрфорсе предустановлен весь необходимый крепеж.

Расчет опалубки

Расчет опалубки стен проводится на основании проектных данных. Спрос на материал, из которого изготовлены панели, и количество креплений будет зависеть от площади возводимых конструкций.

Толщина возведенной стены, а следовательно, и объем бетона, будет определять количество опорных свай, необходимых для предотвращения деформации опалубки и стены.

Самостоятельно изготовить опалубку из различных материалов. Наиболее часто для этой цели используются:

• Дерево (разделочная доска),

• Фанера, OSB и прочие листовые материалы. Использование ламинированных материалов этого класса наиболее целесообразно, если вы планируете самодельную съемную опалубку для бетонных стен.

• Металл (в основном эстакады для труб, к которым крепятся панели опалубки; дополнительные элементы усиления конструкции).

• Пенополистирол используется для изготовления несъемной опалубки, служащей утеплителем.

Общие правила установки опалубки

Монтаж опалубки может осуществляться несколькими способами:

• Установка предварительно подготовленных панелей — наиболее удобный способ изготовления опалубки бетонных стен, который также сокращает время строительства, так как плиты подготавливаются обратно во время земляных работ.
• Монтаж элементов на месте применяется реже. В основном это относится к сборным пенополистирольным блокам.

При установке опалубки необходимо соблюдать следующие основные правила.

1. Опалубку следует выровнять по вертикали и горизонтали, особенно тщательно выровнять ее верхний горизонтальный ряд. Правильность проверяют отвесом или строительным уровнем.
2. Все элементы должны быть надежно закреплены.
3. При сборке панелей из листового материала или дерева крепление элементов к поперечным стойкам следует производить с плоской стороны, это сделает конструкцию более прочной и облегчит установку.
4. Во избежание деформации и разрушения стеновой опалубки установку необходимо производить с использованием наклонных опорных свай. Для упрощения демонтажа и сохранения поверхности стены опалубку необходимо обработать специальной смазкой.

Типы опалубки для бетонных конструкций

Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов благодаря своим исключительным свойствам.Однако для создания строительных элементов из бетона его необходимо заливать в специально разработанную форму. Это называется опалубкой или опалубкой.

В опалубке

можно использовать временные или постоянные формы, которые удерживают залитый бетон в определенной форме до тех пор, пока он не затвердеет и не наберет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя. Опалубку можно классифицировать по-разному:

Опалубка играет фундаментальную роль в бетонном строительстве. Он должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать все нагрузки, присутствующие во время литья, а затем должен сохранять свою форму, пока бетон твердеет.

---

Используйте передовой опыт управления строительством для своего проекта.

---

Каковы требования к хорошей опалубке?

Несмотря на то, что существует множество материалов для опалубки, ниже приведены общие характеристики, отвечающие потребностям бетонных конструкций:

1. Способен выдерживать постоянные и постоянные нагрузки.

2. Сохраняет форму с помощью соответствующих подпорок и скоб.

3. Стыки должны быть герметичными.

4. Если опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон.

5. Материал многоразового использования.

6. Как можно легче.

7. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться.

При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, поскольку и то, и другое влияет на оказываемое давление. Кроме того, опалубка должна выдерживать нагрузки мокрого и сухого бетона.

Для опалубки требуются такие конструкции, как столбы и стабилизаторы, чтобы избежать смещения во время строительных работ, и это называется ложной опалубкой. Для обеспечения высокого качества работы с бетоном необходимы квалифицированная рабочая сила и надлежащий надзор.

В следующих разделах представлен обзор некоторых распространенных материалов для опалубки.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка была одной из первых, применяемых в строительстве. Он собирается на месте и является наиболее гибким типом, имеющим следующие преимущества:

• Простота изготовления и удаления

• Легкость, особенно по сравнению с металлической опалубкой

• Работоспособен, допускает любую форму, размер и высоту

• Экономичен в небольших проектах

• Позволяет использовать местную древесину

Однако перед использованием древесины необходимо тщательно проверить ее состояние и убедиться, что в ней нет термитов. Деревянная опалубка также имеет два ограничения, которые необходимо учитывать: у нее короткий срок службы и отнимает много времени в крупных проектах. Как правило, деревянную опалубку рекомендуется использовать при низких затратах на рабочую силу или когда сложные бетонные секции требуют гибкой опалубки.

Опалубка фанерная

Наряду с древесиной часто используют фанеру. Это промышленный деревянный материал, который доступен в различных размерах и толщинах. В опалубке он в основном используется для обшивки, настилов и опалубки.

Фанерная опалубка имеет такие же свойства, как и деревянная опалубка, в том числе прочность, долговечность и легкий вес.

Металлическая опалубка: сталь и алюминий

Стальная опалубка становится все более популярной благодаря долгому сроку службы и многократному использованию. Хотя это дорого, стальная опалубка полезна для множества проектов и является жизнеспособным вариантом, когда ожидается много возможностей для повторного использования.

Ниже приведены некоторые из основных характеристик стальной опалубки:

• Прочный и долговечный, с долгим сроком службы

• Создает гладкую поверхность на бетонных поверхностях

• Водонепроницаемый

• Уменьшает эффект сотовой структуры в бетоне

• Легко устанавливается и демонтируется

• Подходит для криволинейных конструкций

Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную.Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче. Алюминий также имеет более низкую прочность, чем сталь, и это необходимо учитывать перед его использованием.

Пластиковая опалубка

Опалубка этого типа собирается из блокируемых панелей или модульных систем, изготовленных из легкого и прочного пластика. Пластиковая опалубка лучше всего подходит для небольших проектов, состоящих из повторяющихся задач, таких как недорогие жилые комплексы.

Пластиковая опалубка легкая, ее можно мыть водой, при этом она подходит для больших секций и многократного повторного использования.Его главный недостаток — меньшая гибкость по сравнению с деревом, поскольку многие компоненты являются сборными.

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка также известна как гибкая опалубка. В этой системе используются легкие и высокопрочные полотна ткани, предназначенные для адаптации к текучести бетона и создания интересных архитектурных форм.

В этой опалубке используется меньше бетона, чем в жестких системах, что дает экономию. Это новая технология в опалубочной промышленности, особенно подходящая для конструкций сложной и сложной формы.

Опалубка с фиксатором

Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться в неподвижном состоянии после схватывания бетона, действуя как осевая и поперечная арматура. Эта опалубка изготавливается на месте из сборных и армированных волокном пластиковых форм. Он в основном используется в опорах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим видам ущерба окружающей среде.

Другой тип несъемной опалубки — coffor, который можно использовать в любом типе здания:

• Он состоит из двух фильтрующих сеток, усиленных ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями.

• Благодаря своей конструкции его можно легко транспортировать с завода к месту использования.

Постоянная изоляционная опалубка

Это одна из самых современных систем опалубки, обеспечивающая постоянную изоляцию. Он также может включать термические, акустические свойства, огнестойкость и устойчивость к грызунам. Изоляционные бетонные опалубки (ICF) являются наиболее распространенным типом постоянной изолированной опалубки, при которой бетонные конструкции изолируются полистирольными плитами, которые остаются на месте после затвердевания бетона.

Постоянная изолированная опалубка обеспечивает энергоэффективность и устойчивость, способствуя снижению воздействия на окружающую среду со стороны строительного сектора.

Классификация опалубки по элементам конструкции

Помимо классификации по материалам, опалубку можно также классифицировать по поддерживаемым элементам здания:

• Опалубка для стен

• Балочная опалубка

• Опалубка фундамента

• Опалубка колонн

Все типы опалубки разработаны в соответствии с конструкцией, которую они поддерживают, и в соответствующих строительных планах указаны материалы и требуемая толщина.Важно отметить, что строительство опалубки требует времени и может составлять от 20 до 25% затрат на строительство. Чтобы снизить стоимость опалубки, примите во внимание следующие рекомендации:

• В планах строительства следует максимально использовать элементы и геометрию здания, чтобы можно было повторно использовать опалубку.

• При работе с деревянной опалубкой ее следует разрезать на части, достаточно большие для повторного использования.

Бетонные конструкции различаются по конструкции и назначению.Как и в большинстве проектных решений, для всех приложений нет лучшего варианта, чем остальные; наиболее подходящая опалубка для вашего проекта варьируется в зависимости от конструкции здания.

Изоляционные бетонные формы (ICF)

Вид с торца типичной предварительно собранной плоской стены ICF-блок

Изоляционные бетонные формы (ICF) приводят к монолитным бетонным стенам, которые зажаты между двумя слоями изоляционного материала. Эти системы прочны и энергоэффективны. Обычно этот метод строительства применяется в малоэтажных зданиях, от жилых до коммерческих и промышленных.На внутренние и внешние поверхности наносится традиционная отделка, поэтому здания выглядят как типичные постройки, хотя стены обычно толще.

Обзор и история

Изоляционные бетонные формы или ICF — это формы, используемые для удержания свежего бетона, которые остаются на месте постоянно, чтобы обеспечить изоляцию для конструкции, которую они окружают. Их история началась после Второй мировой войны, когда в Швейцарии использовались блоки обработанных древесных волокон, скрепленных цементом. В 1940-х и 1950-х годах химические компании разработали пенопласт, который к 1960-м годам позволил канадскому изобретателю разработать пеноблок, напоминающий современные типичные ICF.Примерно в то же время европейцы разрабатывали аналогичные продукты.

В 1980-х и 1990-х годах некоторые американские компании начали заниматься этой технологией, производя блоки и панели или доски. К середине 1990-х годов была основана Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) для проведения исследований и продвижения продуктов, направленных на принятие строительных норм. Они также работали с Портлендской цементной ассоциацией, чтобы привлечь внимание к этому типу строительства. Хотя были некоторые препятствия — затраты могли быть выше, чем затраты на строительство каркаса, потому что люди не понимали систему, строителям приходилось тесно сотрудничать, чтобы получить одобрение норм, а материалы были проприетарными — число производителей изоляционных бетонных форм росло. В результате конкуренция возросла, а затраты снизились.

Новые компании разработали вариации и инновации, чтобы отличать одну систему от другой. Со временем некоторые производители ICF объединились, что привело к уменьшению числа более крупных компаний. Поскольку системы изоляционных бетонных опалубок предлагали такие преимущества в производительности, как прочность и энергоэффективность, и изначально были более дорогими в строительстве, первым целевым рынком было строительство домов высокого класса. Клиенты Custom Home были готовы и могли доплачивать за высокое качество.По мере того, как слухи об ICF росли, а инновации снижали затраты на производство и установку, строители начали использовать формы для домов средней ценовой категории. Некоторые застройщики сейчас создают целые крупные застройки, используя изоляционные бетонные формы.

В прошлом односемейные жилые дома составляли около 70 процентов строительства ICF — по сравнению с примерно 30 процентами для коммерческого или многоквартирного использования, — но продукты подходят для всех этих применений, и более крупные здания, похоже, являются растущим рынком для ICF. Они стали популярными для множества коммерческих проектов, включая квартиры или кондоминиумы, гостиницы / мотели, магазины и даже кинотеатры.

Стены ICF высотой 30 футов для проекта многоэкранного театра в Юте.

Преимущества

Изоляционные бетонные формы приносят пользу как строителям, так и владельцам зданий.

Владельцы ценят:

• прочные стены
• устойчивость к стихийным бедствиям и безопасность
• устойчивость к плесени, гнили, плесени и насекомым (ниже уровня земли может потребоваться защита от термитов)
• способность блокировать звук
• общий комфорт
• энергия эффективность и результирующая экономия затрат

Подрядчики и строители, такие как :

• быстрое и простое строительство
• гибкость
• легкий вес для легкой транспортировки и монтажа
• совместимость с плотницкими профессиями
• способность соответствовать более высоким требованиям энергетического кодекса с менее сложная конструкция

Размеры, компоненты, конфигурации, системы

Системы изоляционных бетонных форм могут различаться по своей конструкции. «Плоские» системы дают сплошную толщину бетона, как у стены, залитой обычным способом. Стена, произведенная с помощью «решетчатых» систем, имеет вафельный рисунок, где бетон в некоторых точках толще, чем в других. Системы «столб и балка» имеют именно это — дискретные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью залитые пеной. Какими бы ни были различия, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.

Две изолирующие поверхности разделены каким-либо соединителем или перемычкой.Крупные предварительно собранные блоки быстро складываются на месте. Панели или доски транспортируются более компактно, но их необходимо собирать в опалубку на рабочем месте. Пенопласт — это чаще всего пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже. Некоторые изделия изготавливаются из переработанной пены или древесного волокна в знак экологичного строительства. Утилизированный материал формируется в блоки с цементом, что делает агрегаты идеальными для непосредственного нанесения штукатурки.

Стяжки, соединяющие два слоя изоляционного формовочного материала, могут быть пластиковыми, металлическими или дополнительными выступами изоляции.У каждого типа материала есть свои преимущества, но одна из современных тенденций включает в себя петли в стяжках, которые позволяют предварительно собранным формам складываться плоско для легкой и менее дорогостоящей доставки.

Соединения между отдельными формами могут иметь соединяющиеся друг с другом зубцы или конфигурацию гребня и паза, отформованную в формовочном материале, или простые стыковые швы. Многие производители разработали блоки с универсальными блокировками, которые позволяют штабелировать формы независимо от того, переворачивается ли форма в одну или другую сторону.Эти «обратимые» формы экономят время при размещении и предотвращают неправильное выравнивание. Специальные элементы для углов, полов и кровли завершают линейку продуктов и улучшают инженерные решения системы и повышают энергоэффективность окончательной конструкции.

Укладка предварительно собранной опалубки ICF Пример предварительно собранных угловых блоков

Размеры блоков обычно составляют порядка 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину. Полости обычно имеют ширину шесть или восемь дюймов, но при необходимости могут быть больше или меньше.Поверхности из вспененного материала также можно варьировать, но обычно их толщина составляет от 1-7 / 8- до 2-3 / 4 дюйма. Таким образом, 8-дюймовая полость с двухдюймовыми поверхностями из пенопласта с каждой стороны приведет к 12-дюймовой стене. Совсем недавно в некоторых системах появилась возможность предлагать более толстые слои пены для улучшения характеристик.

После нанесения внутренней и внешней отделки типичная конечная толщина стенки превышает один фут. Это означает, что глубина оконных и дверных рамок должна быть шире, чем та, которая используется для традиционных рамных конструкций, в результате чего получаются глубокие подоконники — приятная особенность для домовладельцев или других жителей здания.

Монтаж, соединения, отделка

Монтаж изоляционных бетонных опалубочных систем аналогичен возведению кирпичной кладки. Строители обычно начинают с углов и кладут слой за слоем, чтобы построить стену. Некоторые элементы, особенно те, которые образуют «вафельный» или стоечно-балочный бетонный стеновой профиль, необходимо склеивать или заклеивать на стыках во время сборки. Большинство современных систем имеют однородные полости, которые улучшают текучесть бетона, уменьшают потребность в клеях во время штабелирования, в результате чего получаются плоские бетонные стены постоянной толщины.

Вафельная сетка Блок ICF создает переменную толщину бетонной стены

После того, как опалубка установлена, закреплена и установлена ​​необходимая арматура, в опалубку закачивается бетон. Даже с использованием распорок формы должны заполняться с надлежащей скоростью в соответствии с рекомендациями производителя опалубки, чтобы предотвратить перекосы и выбросы. Усовершенствованные продукты и улучшенные методы строительства значительно снизили вероятность разрушения формы. Это редко происходит при соблюдении рекомендаций производителя.Армирование в обоих направлениях поддерживает прочность стены. Для проемов дверей и окон требуются баксы, чтобы окружать проем, удерживать свежий бетон во время укладки и обеспечивать подходящий материал для крепления оконных или дверных рам.

Укладка бетона в ICF с помощью насоса

Блокировка необходима, когда требуются гнезда для подшипников для элементов пола или крыши. Системы изоляционных бетонных опалубок совместимы с бетонными полами, деревянными или стальными балками перекрытий. В небольших зданиях распространены блоки ригелей для крепления каркаса перекрытий, устанавливаемые сбоку от опалубки.В больших зданиях или в зданиях коммерческого назначения стальные сварные пластины или пластины с болтами могут быть предварительно установлены в опалубку, чтобы они были встроены в свежий бетон.

Встроенные сварные пластины для опоры из конструкционной стали

Отделочные покрытия обычно прикрепляются с помощью плоских концов металлических или пластиковых стяжек, встроенных в формовочный материал. Поочередно отделку можно отделать полосами обшивки. С этими системами можно использовать практически любую отделку.Стеновые плиты остаются наиболее распространенной внутренней отделкой и наиболее типичным средством удовлетворения требований кодекса о 15-минутном противопожарном барьере над пенопластом, окружающим жилые помещения. Экстерьер намного разнообразнее и зависит от предпочтений клиента. Цементные штукатурки наносятся на ICF аналогично другим системам с оболочкой.

Коммунальные сооружения обычно встраиваются в вырезы в пенопласте после укладки бетона.

Устойчивое развитие и энергия

Главной привлекательностью ICF является возможность снижения энергии для обогрева и охлаждения здания.По некоторым оценкам, экономия составляет 20 и более процентов. Значение R для типичной изоляционной бетонной формы составляет около 20. Стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10-30 процентов лучше, чем рама с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, один односемейный дом ICF может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом. Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона.См. График ниже.

C02 Экономия ICF по сравнению с Frame Home

Ссылка: PCA Tech Brief 12

Тепловая масса — одна из причин того, что изоляционные бетонные формы работают так хорошо, чтобы поддерживать постоянную температуру; изоляция другой. Как показано на приведенном выше графике, это позволяет сэкономить довольно много энергии, связанной с обогревом и охлаждением, что не только экономит деньги, но и обеспечивает более комфортный интерьер.

Изоляционные бетонные формы спасают деревья, потому что исключается деревянный каркас.Системы изоляционных бетонных опалубок также могут содержать приличное количество переработанных материалов. Бетон может быть изготовлен с использованием дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола или шлак, чтобы заменить часть цемента. Заполнитель может быть переработан (дробленый бетон), чтобы снизить потребность в чистом заполнителе. Большая часть стали для армирования перерабатывается. Некоторые полистиролы перерабатываются.

С точки зрения устойчивости, снижение эксплуатационной энергии, сокращение выбросов CO ₂ , длительный срок службы и использование местных и переработанных материалов делают строительство ICF экологически выгодным.

Строительные нормы и правила

Когда ICF были впервые представлены в Северной Америке, должностные лица кодексов не были знакомы с системой, поэтому с утверждением требовалось время для обучения. Как и железобетонные стены, изоляционные бетонные формы довольно прочные. Но они построены совершенно иначе, чем стены с деревянным каркасом, и требуют других критериев оценки. Многие производители форм провели испытания и подготовили отчеты об оценочных услугах или что-то подобное, чтобы продемонстрировать целостность стенной системы.Группы, которые создают эти отчеты, включают International Code Council Evaluation Service, Inc. и Канадский центр строительных материалов.

По мере роста популярности изоляционных бетонных форм утверждение норм стало намного проще. Для домов на одну и две семьи Международный жилищный кодекс (IRC) касается фундаментов и стен ниже уровня в Разделе R404 и стен выше уровня в разделе R611 для домов до двух этажей плюс подвал. Для более крупных зданий, таких как многосемейные и коммерческие постройки, для проектирования конструкций обычно требуется инженер, а для окончательного утверждения часто требуется отчет об оценке, подтверждающий утверждение ICF для типа строительства, предусмотренного для проекта.

ICF Projects

Устойчивый дом мечты

Карьерные потребности молодой супружеской пары диктовали поиск подходящей городской резиденции, достаточно просторной и находящейся недалеко от центра Чикаго. Благодаря более короткой поездке родители смогут проводить больше времени с семьей со своими двумя детьми. Зная, что они планируют прожить там не менее 15-20 лет, владельцы на раннем этапе осознали, что они хотят, чтобы дом был энергоэффективным, качественным и долговечным.Они определили, что стены из изоляционной бетонной опалубки (ICF) обеспечивают наилучшие характеристики для их нужд.

может показаться очевидным

9109 Если вы начнете строительство в Висконсине в октябре, погода может быть сложной.Так было с Центром здравоохранения округа Саук (SCHCC), одноэтажным учреждением для престарелых, расположенным в Ридсбурге, штат Висконсин, в 50 милях к северу от Мэдисона, штат Висконсин. Тем не менее, еще до того, как земля начала падать или температура начала падать, ICF завоевали расположение Совета округа Саук: руководители предприятий были твердо убеждены, что обеспечение пожаробезопасного, устойчивого к стихийным бедствиям здания является самым важным, что они могут сделать для обеспечения благополучия людей. их жители.

Habitat for Humanities, дом Greenbuild в Вокегане, штат Иллинойс, имеет сертификат LEED Platinum, наивысший рейтинг в соответствии с Руководством Совета по экологическому строительству США в области энергетики и экологического проектирования домов.

9 лучших геопластовых проектов 2017 года

1. Башня Каласатама в Финляндии

Каласатама — это новый жилой и деловой район, построенный на прибрежных участках, прилегающих к центральной части Хельсинки в Финляндии. Строительство уже началось, и это один из крупнейших девелоперских проектов в Хельсинки. Geotub от Geoplast был использован для подземной автостоянки, высеченной в скале, которая будет подниматься под коммерческим районом.Наше решение было использовано для заливки бетонных колонн парковки, что обеспечило большую прочность и несущую способность всей конструкции.

2. Торговый центр Piedmont Mondojuve

MondoJuve, крупнейший торговый центр в регионе Пьемонт. Он расположен в районе между муниципалитетами Виново и Никелино, недалеко от Турина и недалеко от тренировочного центра «Ювентус», где обычно тренируется итальянский футбольный клуб «Ювентус». MondoJuve — один из самых инновационных торговых центров в Европе с точки зрения экологической устойчивости.Новый Elevetor Tank компании Geoplast, несъемная опалубка для систем хранения воды из монолитного бетона, был выбран для создания 4.000 парковочных мест с дренажным покрытием, позволяя собирать дождевую воду и использовать ее в дальнейшем для ирригационных и противопожарных систем.

3. Магазин модной одежды Lafayette в Ренне

Новый Nautilus Evo, постоянный формирователь пустот для легких двунаправленных плит, был выбран для расширения знаменитого магазина модной одежды Galeries Lafayette в Ренне, Франция.Поскольку здание расположено в историческом центре города, а существующие древние стены имели низкое сопротивление, основным требованием к этому месту было создание легкой бетонной плиты, залитой на месте, потому что местоположение затрудняло доступ грузовикам и подвоз сборные плиты.

4. Varyant Tower, Борнова, Турция

New Nautilus Evo, постоянный формирователь пустот компании Geoplast для легких двунаправленных плит , недавно был выбран для строительства плит новой башни Varyant Tower в Борнова, Турция.В сотрудничестве с нашим турецким дистрибьютором ABS Yapı Elemanları, наше решение было использовано для этой башни шестиугольной формы, с которой открывается уникальный вид на залив Измир и панорамный вид на город.

5. Новый терминал в аэропорту Сан-Франциско

Geoplast участвовал в строительстве Терминала 1, посадочная площадка B, с Geotub — нашей многоразовой опалубочной системой из технополимера ABS для круглых и овальных колонн. Работы по строительству серии круглых бетонных колонн для реконструкции Нового Терминала 1 были заказаны WEBCOR Builders.В новой зоне посадки B будет 24 полностью работающих выхода на посадку, из которых 6 будут принимать прибывающих из-за рубежа.

6. Вилла Bowmont Gardens в Сингапуре

Компания Geoplast была выбрана для строительства частного жилого комплекса в Сингапуре. Bowmont Gardens Villa — это 3-этажная современная вилла, построенная компанией SL Global Pty LTD с использованием Geoplast’s Geopanel, Geosky и Geopanel Star. Geopanel, наша система для бетонных стен, была выбрана для лестничных клеток, Geosky, наша многоразовая опалубка из технополимера ABS для сплошных бетонных плит с расширенным демонтажом, была использована для плит, а Geopanel Star была выбрана для заливки свайных крышек, а затем и для колонн. каждого этажа.

7. Craig House в Эдинбурге

New Elevetor Tank, несъемная опалубка для резервуаров из монолитного бетона, недавно использовалась в Craig House, известном историческом месте в Эдинбурге, Шотландия. Компания Craighouse Housing Development, Морнингсайд, потребовала строительства бетонного резервуара для поглощения ливневых вод .

8. Отель Hilton Lake Como

Hilton Lake Como — это элегантный отель недалеко от западной набережной озера, который будет готов принять посетителей в течение нескольких месяцев.Geogravel, стабилизирующая сетка для гравия Geoplast, была выбрана для создания пешеходных дорожек в саду на первом этаже отеля и в садах на крыше . Geogravel — идеальное решение для этого вида применения, так как позволяет создавать гравийные поверхности, такие как дворы, пешеходные дорожки или проезды, которые обеспечивают те же характеристики, что и асфальтированный участок, сохраняя неизменной проницаемость грунта.

9. Пентхаус St. John в ЮАР

St John’s Penthouse — это новый роскошный комплекс, расположенный на Сент-Джонс-роуд в Си-Пойнт, на Атлантическом побережье Кейптауна. он состоит из серии квартир с двумя и тремя спальнями и пентхауса , который является 17-м апартаментом.Наши решения Modulo и Minimodulo оказались очень полезными, чтобы удовлетворить запрос клиента на светлую и возвышенную поверхность в отношении существующего напольного покрытия, отражающего разницу в глубине. После заливки бетона можно было продолжить обеспечение стока воды во время дождя.

Взгляните на наш новый раздел «Проекты».

домов идеального выбора | КиранТимберлейк

На этой диаграмме показаны ключевые факторы, которые необходимо было решить при проектировании домов с идеальным выбором для индийского контекста, включая климат, ресурсы, стоимость и производственную логистику.

Рост населения Индии на 181 миллион человек за последнее десятилетие привел к острой нехватке жилья для людей со средним и низким доходом, а также к резкому увеличению спроса на воду и энергию. Однако существующие цепочки поставок материалов, строительные технологии и инженерные сети не успевают за этой новой реальностью. Во многих городах водоснабжение и энергоснабжение прерываются, а доступ к воде в некоторых местах ограничен до тридцати минут в день. При строительстве односемейного жилья обычно используются методы мокрой кладки, что продлевает срок завершения строительства до двадцати четырех месяцев.В то же время увеличились жилищное финансирование и доходы домашних хозяйств, что сделало домовладение жизнеспособным для большей части населения и вызвало потребность в , новом типе жилья, основанном на более эффективном методе строительства .

Методология

Нашей целью было разработать методологию, которая будет способствовать устойчивому росту за счет сохранения ресурсов на всех этапах строительства — от цепочки поставок материалов до строительства и жилья. Мы задумали Ideal Choice Homes в партнерстве с компанией по управлению активами и девелоперской компанией, базирующейся в Индии.Наш поиск решения для всего здания потребовал исследования всех аспектов изготовления за пределами объекта, цепочки поставок и климатических условий. Мы задали и ответили почти на пятьдесят вопросов по различным категориям, включая доступную стоимость, эффективное строительство, массовую адаптацию материалов, экономию ресурсов, тепловой комфорт и самодостаточность владельца. Мы исследовали целевой рынок, типологию жилья, семейные модели использования комнат, стимулы для развития, потенциал наводнений, сейсмический риск, загрязнение воздуха и воды, инфраструктуру твердых отходов, рабочую силу и систему рейтинга зеленых домов Индийского совета по экологическому строительству.

Чтобы решить проблему нехватки и низкого качества воды, Ideal Choice Homes предоставляет средства сбора и повторного использования сточных вод для увеличения доступности воды до 24 часов в сутки. Горячая вода подается с помощью солнечного водонагревателя, установленного на крыше.

Целостное решение

В отличие от конкурирующих систем, Ideal Choice Homes представляет собой целостное решение, которое использует накопленные знания о сборном железобетоне , чтобы удовлетворить культурные предпочтения «пукка», или сплошного строительства (в отличие от подвижных, непостоянных форм строительства ).Как и другие постоянные дома в Индии, он кажется прочным на вид и на ощупь. Тем не менее, это явный отход от традиционного строительства, поскольку он предназначен для производства, доставки и сборки на месте за пределами площадки.

Дом реагирует на широкий диапазон сезонных колебаний.

Основным конструктивным элементом является бетонная стеновая панель, имеющая самозатеняющуюся форму в восточном и западном направлениях. Мы исследовали несколько конструкций бетонной смеси с использованием комбинаций заполнителей и волокон, доступных для производства в Индии.Мокапы и прототипы были созданы, чтобы гарантировать, что компоненты соответствуют нескольким целям, включая тепловой комфорт и легкость транспортировки, устраняя необходимость в подъемно-транспортном оборудовании для одноэтажного строительства. Эта новая методология значительно сокращает время строительства — с 24 месяцев до примерно трех месяцев.

Ideal Choice Homes позволяет владельцам управлять тепловым комфортом, повышать самообеспеченность, экономить воду и уменьшать потребность в кондиционировании воздуха . Дом реагирует на широкий диапазон сезонных колебаний, сводя к минимуму поступление солнечной энергии за счет выступов и затенения летом, поощряя движение воздуха через поперечную вентиляцию и сводя к минимуму инфильтрацию воздуха зимой.Чтобы решить проблему нехватки и низкого качества воды, он предоставляет средства сбора и повторного использования сточных вод, чтобы увеличить доступность воды до 24 часов в сутки.

Как продукт, так и процесс, с помощью которого дома могут быть настроены на заказ и массово производиться через управляемую цепочку поставок, Ideal Choice Homes предлагает логистически и экологически ответственный дом из бетонной конструкции, доступный по цене и быстро возводимый. Владельцы могут выбрать расширение своих домов; они могут управлять тепловым комфортом как активно, так и пассивно; и, что, возможно, наиболее важно, они могут стать самодостаточными в вероятном случае нехватки воды и энергии.В настоящее время Ideal Choice Homes готовится к полномасштабному прототипированию в индийском контексте.

Как легко построить устойчивый к ураганам дом с помощью ICF Construction

Устойчивый к ураганам дизайн защищает семью и дом от сильных ветров и летающих обломков. Конструкция, устойчивая к ураганам, также должна защищать от наводнений, связанных со штормовыми нагонами и приливами, особенно в зонах опасности наводнений. Конструкция с изолированной бетонной опалубкой (ICF) предлагает простой способ создания устойчивых к ураганам стеновых систем, которые защищают от ветра, летающих обломков и наводнений.

Что такое ICF Construction?

Строительство устойчивых к ураганам стен ICF включает укладку бетона в блокируемые пустотелые блоки ICF из пенопласта со специальной конструкцией горизонтального и вертикального армирования. Внутренние и внешние изоляционные панели из полистирола обеспечивают постоянную опалубку для бетона, а также обеспечивают непрерывную изоляцию монолитной стены. Позже в процессе строительства эти панели позволяют устанавливать водопроводные и электрические кабели.

Стеновые системы ICF для защиты дома от сильных ветров урагана

Дома, построенные с использованием ICF, обеспечивают большую защиту, чем дома, построенные из дерева или стальные каркасные материалы.Ассоциация портландцемента (PCA) сравнила структурную нагрузочную способность стен с традиционным каркасом и стенами ICF. Они пришли к выводу, что бетонные стены обладают более высокой структурной способностью и жесткостью, чтобы противостоять силам сдвига в плоскости сильного ветра, чем стены из стали или деревянного каркаса. Кроме того, прочность бетонных стен снижает боковые скручивания и повреждение неструктурных компонентов дома, таких как водопровод и электричество.

Стены ICF также устойчивы к повреждениям от обломков, летящих со скоростью более 100 миль в час.В исследовании Техасского технологического университета сравнивалась ударопрочность разносимых ветром обломков между стенами с традиционным каркасом и стенами из ICF. Исследование показало, что стены ICF устойчивы к ударам обломков, переносимых ветром, в то время как обычная конструкция не препятствовала проникновению обломков в стены.

Стены ICF защищают дом от наводнения во время и после урагана

Устойчивый к ураганам дизайн дома должен защищать от наводнения и сильного дождя.Дизайн дома, построенного в зоне опасности наводнения, должен соответствовать требованиям ASCE 24.14 Американского общества инженеров-строителей. Устойчивые к наводнениям конструкции в зонах опасности наводнений должны включать возвышенные конструкции, изделия, которые могут намокнуть, и системы проектирования, которые быстро сохнут под воздействием влаги.

Почему выбирают Fox Blocks ICF при строительстве дома, устойчивого к ураганам?

Быстрое и простое строительство

Строительство дома, устойчивого к ураганам, с помощью моноблочных стен Fox Blocks, обеспечивающих быстрое и безопасное строительство.Сборка стены объединяет пять этапов строительства в одну, включая конструкцию, крепление, воздушный барьер, изоляцию и замедлитель парообразования. Сборка стен «все в одном» устраняет необходимость координировать несколько сделок, что значительно ускоряет реализацию проекта при достижении целей настенной системы. Строительство ICF обеспечивает быстрый и простой метод строительства дома, устойчивого к ураганам.

Легко создавайте ветроустойчивые дома

Fox Blocks Железобетонные стены ICF представляют собой превосходное решение для создания непрерывного пути нагрузки с прочными соединениями и опорой на железобетон, который может выдерживать сильные ветры во время ураганов.Непрерывные грузовые пути защищают дом от подъемных и боковых (горизонтальных) нагрузок. Путь непрерывной нагрузки позволяет грузам перемещаться от крыши, стен и других компонентов вниз к фундаменту и земле. Блоки Fox Blocks также сохраняют свою целостность при ветре со скоростью более 200 миль в час и могут противостоять обломкам снарядов, летящим со скоростью более 100 миль в час.

Создайте защищенный от наводнения дом

Fox Blocks Монолитные сплошные бетонные стены из массива Fox Blocks обладают влагостойкостью и проницаемостью (рейтинг проницаемости ниже 1.0). Они гарантируют, что влага, попадающая в стеновую систему, высохнет и не попадет на соседние материалы. Железобетонная конструкция не разрушается при намокании и сохраняет свою первоначальную целостность и форму во время и после наводнения.

Конструкция стен ICF предлагает строителям простое решение для защиты дома от ураганов. Fox Blocks ICFs создает устойчивые к ветру и наводнениям дома, которые защищают семьи и их имущество во время и после урагана. Стеновая система ICF устанавливается быстро и легко.Пожалуйста, свяжитесь со специалистами Fox Blocks для получения дополнительной информации о простых способах строительства домов, устойчивых к ураганам.

ПОСТОЯННАЯ ОПАЛУБКА VST — A …

VST СИСТЕМА БЕЗОПАСНОЙ опалубки — КОМПОНЕНТ ПАССИВНОГО ДОМА, ПОДГОТОВЛЕННОГО СОБСТВЕННЫМ ДОМОМ Термин «пассивный дом» («Passivhaus» на немецком языке) означает строгий добровольный стандарт пассивного дома в отношении энергоэффективности в здания. Это приводит к созданию зданий со сверхнизким энергопотреблением, которым требуется мало энергии для отопления или охлаждения помещений.Стандарт распространяется не только на жилую недвижимость; Несколько офисных зданий, школ, детских садов и супермаркетов также построены по стандарту. Стандарт пассивного дома для Центральной Европы требует, чтобы здание отвечало следующим требованиям: • Здание не должно использовать более 15 кВтч / м² в год для отопления и охлаждения. • В здании пониженное давление до 50 Па (Н / м²) ниже атмосферного давления через вентиляторную дверь, в здании не должно быть утечки воздуха более 0.6-кратный объем птичника в час (n50 ≤ 0,6 / час). База данных « VST Passive House» была разработана для системы несъемной опалубки VST . Эта база данных содержит различную информацию с деталями, спроектированными, протестированными и сертифицированными для достижения стандарта пассивного дома. Благодаря использованию устойчивой системы несъемной опалубки VST будет достигнута значительная часть сокращения выбросов CO2. Система несъемной опалубки VST подходит для пассивного дома — сертифицирована Phi DUBAI — Passivhaus — White Bay Institut Dr.Вольфганг Файст (Дармштадт, Германия). DAMPFDICHTE EBENE УРОВЕНЬ ЗАЩИТЫ ОТ ПАРОВ VST — СКВОЗНАЯ СТЕНА — цементно-стружечная плита 24 мм — бетонная основа — цементно-стружечная плита 24 мм VST — СИСТЕМА СТАНДАРТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ СЕРТИФИКАЦИИ ПАССИВ ДОМ. DACHANSCHL. TRAUFE (SARGDECKEL) 25 20 2 24 16 2 4 2 4 16 2 24 15 2x STEINODUR ASD 160 мм OD. GLW / EQUAL №: 4a Код детали: 1:10 Rev: A 20 26 VST -SLAB STO THERM CLASSIC TOP32 260 мм OD.GLW./EQUAL 5 6 7 8 9 — бетонная сердцевина — цементно-стружечная плита 24 мм 10 11 1 Кровельное покрытие Dacheindeckung 2 Открытое диффузионное кровельное покрытие Dachbahn diffusionsoffen 3 Герметизация швов Fugendichtband 4 Пароизоляционный слой Dampfbremse 5 Фасадное покрытие Fassadenputz 6 Волокнистая одежда Glasfasergewebe 7 8 Armierungsmörtel Wärmedämmung усиленная клейкая теплоизоляция geprüftes Система изоляции, одобренная Dämmsystem 9 Клей Klebemasse 10 VST -Aussenwand VST внешняя стена 11 Malermässige Behandlung 13 испытанная система окраски © VPG Verbundsysteme GmbH — Seespitzstrasse 4 — 5700 Целль-ам-Зее — Австрия. Ответ профессиональных инженеров 1 2 3 4 8 ДУБАЙ — Уайт-Бэй VST — СИСТЕМА СТАНДАРТ ПАССИВНОГО ДОМА №: 9b ДЕТАЛЬ ДЛЯ СЕРТИФИКАЦИИ Код детали: 1: 10 ДЕТ.FUSSP. AUSSENW. AUF BODENPL. (EG) Ред .: A STO THERM CLASSIC TOP 32 Внешний диаметр 260 мм. GLW. / EQUAL 1 VST -СТЕНА — Цементно-стружечная плита 24 мм — бетонная основа Цементно-стружечная плита 24 мм — Цементно-стружечная плита 24 мм DAMPFDICHTE EBENE УРОВЕНЬ 10 ПАРОЗОПАСНОСТИ DAMPFDICHTE EBENE УРОВЕНЬ 2x STEINODUR PSN наруж. GLW. / EQUAL 1 2 3 4 5 6 7 8 18 12 12 12 11 10 2 20 4 2 15 24 Фасадное покрытие Fassadenputz Glasfasergewebe армирующее волокно Armierungsmörtel армирующий клей Dämmplatten теплоизоляционный клей Klebemasse VST -Aussenwand VST наружная стена Malermässige Система покраски Behandlung Покрытие цоколя Sockelputz 14 13 9 Теплоизоляция Wärmedämmung (XPS) (XPS) 10 Битумная изоляция Bitumenabdichtung 11 Устойчивая к давлению теплоизоляция Wärmedämmung druckfest 12 Защитная пленка Bauschutzfolien 13 Klemmprofstschürzeuning barze 14 © VPG Verbundsysteme GmbH — Зеешпицштрассе 4 — 5700 Целль-ам-Зее — Австрия. Профессиональный инженерный ответ 10 9 24 10 2 3 4 5 6 7 8 2 3 9 11 STO SOCKELDÄMMPLATTE PS30SE Внешний диаметр 240 мм.GLW. / EQUAL STO SOCKELDÄMMPLATTE PS30SE, наружный диаметр 80 мм. GLW. / Система изоляции, одобренная EQUAL geprüftes Dämmsystem «Важна фундаментальная трансформация гражданского строительства, а не рационализация прежних методов работы». Людвиг Миес ван дер Роэ, «Industrielles Bauen», 1924 г. Наша инновационная композитная система опалубки обеспечивает индустриализацию и высокую гибкость. При этом отвечает всем экологическим и экономическим требованиям. VST СИСТЕМА опалубки PermanenT Группа VST — европейская компания, происхождение которой находится в Австрии.Являясь новатором в области разработки элементов опалубки, VST Group охватывает все области управления проектами и выступает в качестве строительного подрядчика. В результате получается костюм, сшитый для клиента на заказ, невероятно хорошего качества и с удивительной скоростью.

No related posts.