Электросварка нержавейки: Страница не найдена — Тиберис

Сварка нержавейки электродом – способы и особенности

Нержавеющая сталь является востребованным материалом благодаря своим свойствам (коррозионностойкости и долговечности), в связи с чем часто возникает необходимость ее сварить. Однако, есть тонкости при работе с нержавейкой, которые мы и рассмотрим в этой статье.

Сварка электродами по нержавейке

Варить коррозионностойкие стали непросто. Для получения качественного сварного шва достаточной прочности требуется несколько факторов:

• достаточное количество опыта у сварщика;
• правильный подбор сварочных материалов, в частности электрода.

Способы сварки нержавейки

Мы рассмотрим 2 способа сварки:

1. Ручная электродом;
2. Ручная аргоном.

Каждый из представленных ниже методов предполагает использование определенного оборудования и точно выбранных расходных материалов.

Ручная электродом

Качество сварного шва, полученного этим методом достаточное, чтобы этот метод сварки мог применяться как в быту, так и на производстве.

Ручная сварка с применением электрода с покрытием считается универсальной и используется во всех отраслях.

Достоинства ММА-сварки:

• простой и легкий процесс сварки;
• высокая продолжительность работы аппаратов;
• компактные агрегаты небольшим весом;
• получение прочных сварных швов;
• подходит для самостоятельного обучения этому методу.

От правильности выбора сварочных материалов зависит качество и надежность сварного шва.

При ручной сварке рекомендованы электроды следующих марок:

1. ESAB OK 61.30 имеет высокую устойчивость к межкристаллитной коррозии и дает надежное сварное соединение. Шлаковый слой отпадает самостоятельно, что увеличивает скорость сварки.
2. AG E 308L-16 подходит для металлов, эксплуатация которых происходит при низких и высоких температурах.
3. ESAB OK 63.30 применяют для сварки металлов, контактирующих с агрессивной средой. Эти электроды можно применять при сварке на постоянном и переменном токе.

Для сварки данным методом надо устанавливать режим постоянного тока с обратной полярностью.

Ручная аргоном

Аргонодуговую сварку применяют для получения внешне красивых сварных швов. Этот способ хорошо себя зарекомендовал во время сварки очень тонких деталей.

Для сварки нержавеющей стали аргоном необходимо использовать вольфрамовые электроды. Если следовать этой технологии, то сварной шов непременно получится прочным и качественным, даже при выполнении сварочных работ в бытовых условиях. При сварке этим методом слоя шлака на швах и разбрызгивания металла не будет. Аргонодуговая сварка считается самым чистым способом соединения металлов.

Для данного метода подходит постоянный ток с прямой полярностью или переменный.

Таблица 1. Зависимость силы тока от толщины металла

Толщина металла, мм	Вид и полярность	Сила тока, А	Диаметр электрода, мм
1	Постоянный	30-60	2
	Переменный	35-75
1,5	Постоянный с прямой полярностью	40-75	2
	Переменный	45-85
4	Постоянный с прямой полярностью	85-130	4

Особенности аргонодуговой сварки:

• дуга разжигается бесконтактно, чтобы избежать попадания вольфрамового покрытия от электрода в уже расплавленный металл;
• во время сварки нужно исключить колебания стержня. В противном случае нарушится защитный барьер в рабочей зоне и, как следствие, произойдет окисление шва.

Данный метод сварки позволяет снизить расход сварочных материалов. Необходимо после окончания сварочных работ продолжить подачу аргона в течение 10-15 секунд. Эти действия помогут защитить раскаленный электрод от активного окисления.

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях

Для этого лучше всего выбрать сварочный инвертор. Для дома подойдет аппарат, работающий от сети 220В. Небольшие габаритные размеры устройства и малый вес позволяют более комфортно работать с ним и перемещать.

Основой популярности инверторов стали доступная цена и получаемое качество сварного шва. Это привело к тому, что сварочные аппараты инверторного типа стали лидерами по продажам.

Таблица 2. Параметры для настройки инвертора

Толщина металла, мм	Сила тока, А	Диаметр электрода, мм
1,5	40-60	2
3	75-85	3
4	90-100	3
6	140-150	4

Для сваривания применяют постоянный ток обратной полярности.

Последовательность действий при сварке инверторным аппаратом:

1. Зачистить рабочую поверхность металла от ржавчины, масел, других загрязнений при помощи металлической щетки.
2. Произвести разделку кромок напильником или болгаркой при необходимости (толщина металла должна быть больше 4 мм). Проводя эту процедуру, мы обеспечиваем высокий уровень проплавления и заполняемость сварочной ванны.
3. Если свариваемый металл тонкий, то свариваемые края нужно плотно придвинуть друг к другу и прихватить их.
4. Если свариваемый металл толще 7 мм, то мы прогреваем его до 150 С.
5. Разжечь дугу.
6. Провести сварку короткой дугой.
7. В конце сварного шва требуется сделать “замок”, который предотвратит появление свищей и трещин.
8. Дать изделию остыть.
9. Затем убрать шлак со шва, после этого — зачистить.
10. Отполировать и отшлифовать.

Сварка тонкой нержавейки электродом

Чтобы качественно сварить тонкий металл нужно иметь теоретическую базу знаний и достаточно опыта. Помимо этого нужно обратить внимание не только на правильный подбор электродов, но и верно выставленную силу тока.

Для сваривания тонкой нержавейки электродом требуется сила тока меньше на 20% по сравнению с обычной сталью.

Правильно подобранный сварочный электрод-половина успеха при сварке. Например, для толщины заготовки в 3 мм диаметр электрода должен составлять 3-4 мм.

Длина стержня не должна превышать 35 мм, а температура нагрева металла — 500 С.

Так же как и для сварки обычной нержавейки дома, для тонкой лучше применить инвертор.

Сварка тонкой нержавейки инвертором электродом имеет некоторые правила:

• место сварки и сами заготовки не нагревать выше 150 С;
• сварка должна проходить на небольших показателях тока на достаточно высокой скорости и желательно без колебания дуги во время сварки;
• чтобы металл не смог перегреться и, как следствие, не прожегся, перед сваркой нужно подложить под заготовки металлические кусочки, которые отведут часть тепла;
• для сварки металла, толщиной менее 3 мм, разделка кромок не требуется;
• необходимо обеспечить зазор между заготовками, величиной 1-2 мм;
• после сварки не надо резко охлаждать металл.

Если вы планируете использовать в работе электрод толщиной 3 мм, то необходимо выставить ток в 80 А.

Рассмотрим, какие электроды нужны для сварки тонкой нержавейки:

• ЦЛ-11 – является одной из ходовых марок. Шов, полученный при помощи этого электрода, достаточно коррозионностойкий при неблагоприятных условиях.
• ОК 63.20 используется для металла, имеющего контакт с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350 С.

Как правильно варить нержавейку электродами: советы и правила

Если в вашем распоряжении есть бытовой инвертор, вполне реально научиться самостоятельно варить емкости и трубы из нержавеющей стали электродом. В этом обзоре мы рассмотрим особенности сварки нержавейки электродом, основные технологии, базовые правила и ошибки, которых вы сможете избежать в работе после прочтения статьи. Узнайте, как варить нержавейку в домашних условиях без опыта.

Тонкости и правила сварки нержавейки электродом

Чаще всего у непрофессионалов, которые только знакомятся с технологией сварки электродами, получается неровный шов на нержавейке. Это самая распространенная проблема. Также вы можете столкнуться с образованием трещин из-за неправильного выбора силы тока. При работе с легированной сталью важно учитывать ряд важных моментов:

• металл имеет высокие коэффициент расширения. После снижения температуры воздействия и охлаждения нержавейки металл стягивается. При сварке присадкой с небольшим коэффициентом расширения случаются разрывы. Это происходит из-за внутренних напряжений;
• при сварке нержавейки электродом нужно обеспечить защитную зону. Если сварочная ванна поддается окислению, есть вероятность пористости поверхности. Если невозможно предупредить поступление кислорода, используйте стержни с защитной обработкой;
• придерживайтесь шахматного порядка сварки шва во избежание перегрева. Выберите оптимальные невысокие температуры, которые не допустят плавки легирующих добавок. Именно они играют защитную роль, защищая металл от образования ржавчины;
• при выборе присадки обратите внимание на маркировку материала.

Сложности сварки нержавейки обычными электродами

Если вы раньше не сталкивались со сваркой бытовой нержавейки, в ходе работы у вас может возникнуть ряд трудностей. Нержавеющая сталь содержит до 40% хрома, который обеспечивает высокий уровень коррозийной защиты. Из-за большого процента хрома в составе существуют особенности сварки:

• низкая теплопроводность, из-за чего снижены температуры плавления. Это важно учитывать при сварке, чтобы не допустить образование дыр;
• риски деформации при неправильном выборе температурного режима;
• образование трещин в результате большой толщины основы и незначительного расстояния до соединения;
• нагрев свыше 500 градусов могут появиться слои железа и карбида хрома;
• потери коррозийной устойчивости из-за неправильного сварочного режима. В этом случае материал будет некачественным и подвержен окислению. Чтобы не допустить этого, обрабатывайте детали защитным раствором или контролируйте температуру нагрева.

Как правильно варить нержавейку электродами дома?

Существует несколько базовых правил сварки электродом, которые важно знать для соблюдения правильной технологии. Эти правила связаны с особенностями создания шва на нержавейке.

На подготовительном этапе нужно зачистить детали от грязи, краски, ненужных пятен. Если упустить этот момент, появляются риски пористости из-за вспенивания сварочной ванны. Если вы работаете с материалами, толщина которых свыше 4 мм, разделывать кромки нужно под углом 45 градусов. Для сварки электродами деталей нужен минимальный зазор. Это объясняется увеличением толщины при воздействии высоких температур. Перед сваркой можно выполнить поверхностный прогрев при температуре до 150 градусов. Это способствует увеличению прочности соединения.

Какие правила сварки нержавейки с помощью электродов:

• для начала нужно прихватить шов в нескольких местах;
• угол между стержнем и основанием – 45-60 градусов;
• есть вероятность образования вязкой сварочной ванны;
• шов варят быстро небольшими стежками короткой дугой;
• не стоит пытаться охладить шов, поскольку этот процесс должен быть постепенным. Не допускайте внутреннего напряжения в основании, чтобы не пренебрегать качеством шва;
• для сварки тонкой нержавейки используйте электроды обратной полярности;
• следите за качеством шва и контролируйте, чтобы не образовывались проплавки;
• для работы с толстыми материалами выбирайте электроды соответствующего диаметра;
• правильно определите силу тока;
• для обучения лучше попробовать сварку на черновых материалах.

Как правильно варить тонкую нержавейку?

При работе с тонкими нержавеющими листами существуют определенные правила, которых важно придерживаться для создания прочного и аккуратного шва. Пошаговая инструкция, как варить нержавейку:

1. На подготовительном этапе нужно очистить детали от налета, краски, грязи.
2. Выкладываем флюс.
3. Нагреваем примерно до 250 градусов. При этом наблюдаем изменение цвета поверхности материалов.
4. Поскольку мы работаем с тонкими листами, быстро проводим электроды, чтобы не проплавить материал.
5. Остужаем материал медными пластинами, чтобы избежать образования ржавчины.

Нержавейку электродами выполняют в домашних условиях и на производстве. При этом может меняться температура, оборудование, сила тока, толщина стали, другие особенности технологии и самого материала.

Какие электроды выбрать: обзор марок?

Если вы хотите избежать образования трещин, правильно выберите стержни. В идеале по составу они соответствуют заготовкам. Существует несколько типов электродов, предназначенных именно для сварки нержавейки:

• ЦЛ-11 – универсальные электроды для сварки нержавейки под разными углами и в любых положениях. Допустимая температура сварки – 450 градусов;
• НЖ-13 – электроды обработаны специальным раствором для защиты от окисления. Если в ходе сварки не удается предотвратить поступление кислорода, можно использовать эти стержни;
• ЗИО – 8 – используются в промышленных условиях, поскольку подходят для сварки при высоких температурах.

Для сварки в домашних условиях лучше выбирать простые варианты электродов, с которыми вам будет легче освоить технологию. Заранее проводники не стоит нагревать, чтобы не навредить защитный слой. Обмазка будет хрупкой после охлаждения, что негативно скажется на качестве шва. Прокаливание допустимо только непосредственно перед использованием электродов.

При выборе сварочного аппарата с использованием электрода нужно ориентироваться на модели с постоянным током. Он наиболее подходит для создания короткой дуги, которая способствует созданию прочных и ровных швов. Также новичкам советуют выбирать аппараты с рядом дополнительных функций. Такое оборудование позволит избежать прожога и залипания.

 

 

 

 

 

Сварка нержавейки инвертором в домашних условиях

Нержавеющая хромоникелевая сталь найдется в хозяйстве домашнего мастера. К сожалению, иногда требуется отремонтировать нужную вещь или сделать новую из н/ж.

Как происходит сварка нержавейки инвертором? Нюансы технологии освещены в статье.

Маркировка сталей и подготовка поверхностей

В Европе, Америке и России получили распространение 4 марки. В разных странах, стали имеют отличительную маркировку. Соответствие марок по странам вы найдете в таблице.

Сварка нержавейки в домашних условиях инвертором выполняется только после зачистки и разделки кромок в случае необходимости.

Заготовки зачищаются специальной щеткой. Разделка фасок выбирается от вида соединения и толщины свариваемых металлических изделий.

Хромоникелевые сплавы — пластичны, не нуждаются в подогреве при сварке, неплохо свариваются. Но, имеют особенность при соединении, в виде:

• межкристаллитной коррозии;
• горячих трещин в соединениях.

Как инвертором варить нержавейку

При сварке в домашних условиях нужно придерживаться ряд правил:

1. не нагревать заготовку и место шва свыше 150 градусов;
2. соединение производить на малых токах с высокой скоростью, без колебательных движений короткой дугой;
3. для теплоотвода под заготовки подкладывать медные пластины;
4. толстые металлы с разделкой сваривать многопроходным соединением.

Электросварка нержавейки инвертором выполняется электродами специально предусмотренными для таких сплавов. В этой статье, рассказывается о марках плавящихся стержней для нержавеющей стали.

После сварки, место шва зачищается щеткой и обрабатывается специальной пастой с антикоррозионными свойствами.

Как правильно сваривать нержавейку инвертором? Электроды согласно инструкции на упаковке прокалывают в печи. Металл толщиной до 3 мм соединяют без разделки. Заготовки кладут с зазором 1-2 мм между собой на медную пластину для теплоотвода, тщательно зачищают щеткой.

На инверторном аппарате для электродов диаметром 3 мм выставляют ток 80 А и не спеша начинают сварочный процесс.

Чтобы соединение получилось без дефектов, сварка выполняется короткой дугой без поперечных колебательных движений. После отбития шлака и зачистки шва, на зону провара накладывается травильная паста на 20-30 минут для восстановления коррозийных свойств металла. По истечению времени, остатки пасты смываются проточной водой.

Видео: как пользоваться травильной пастой.

P.S. Cварка инвертором нержавейки для начинающих таит в себе нюансы. Новичку с первого раза тяжело справится с хромоникелевыми сплавами. Нужен навык, без метода проб и ошибок не обойтись.

С толстостенной нержавейкой справиться легче, чем с тонкой. Для тонких металлов подбирается более малый сварочный ток и правильный диаметр электрода. Тренируйте твердую руку сварщика и привыкайте к сварочному аппарату.

Можно ли варить инвертором Ресанта нержавейку

Отзыв от дяди Васи:

[lt_alert]Сварил своими руками печку в баньку аппаратом Ресанта САИ 190. Металл толщиной 2 и 7 мм. Работал электродами ЦЛ 11, диаметром 3 мм. Ток выставлял 80-90 А. Инвертор работал хорошо. Пробовал 2 мм электродами, когда тройка кончилась, не понравилось. Двойка сгорает быстро, годится только для тонкого металла или прихваток.[/lt_alert]

Сергей, любитель:

[lt_alert]Я варил Ресантой металл толщиной 4 мм, электроды ЦЛ 11. Сварить нержавейку красиво трудно, но можно, надо привыкнуть к плавлению и жидкотекучести хромоникелевых сплавов.[/lt_alert]

P.S. Попробуйте разные марки электродов, поиграйтесь настройками сварочного тока, побалуйтесь полярностью инвертора и нержавеющая сталь покорится вам. Удачи!

Cварка нержавейки в домашних условиях пошагово

В домашних условиях для сварки нержавейки чаще используется сварка покрытыми электродами. Необходимы только электроды с основным или рутиловым покрытием.

Сварка нержавеющей стали — занятие, требующее определенных навыков и знания теоретических основ. Если у вас нет опыта со сваркой обычной низколегированной стали, то за нержавейку браться не стоит, даже на полуавтомате. Особенности металла непременно дадут о себе знать. Но это совершенно не значит, что сварка нержавейки в домашних условиях невозможна.

Как и любой металл, нержавеющая сталь сваривается плавлением, причем некоторые марки поддаются сварке довольно беспроблемно. Для сварки применяются практически все известные способы — сварка покрытым электродом, в аргоновой атмосфере вольфрамом и полуавтоматом. Если на обычной стали эти методы освоены, то можно переходить к нержавейке.

Особенности сварки нержавейки

Нержавеющая сталь сложная для сваривания вследствие повышенного содержания хрома — в сплаве его от 13 до 30%. При соединении с кислородом, хром образует оксидную пленку, которая препятствует сплавлению металла в сварочной ванне. Низкая теплопроводность металла вызывает перегрев в зоне шва и частичное изменение структуры материала, что приводит к снижению прочности.

Но бороться с этими трудностями вполне возможно, просто необходимо помнить об особенностях металла и выбирать оптимальный режим работы.

Важен и второй вопрос — чем лучше всего варить нержавейку в домашних условиях? Однозначного ответа здесь нет. Все зависит от марки стали и опыта сварщика. Если есть выбор, то лучше всего выбрать инверторный аппарат, как самый удобный в использовании и обладающий широким диапазоном точных настроек.

В бытовых условиях чаще всего используется сварка покрытыми электродами, но подходят не все виды. Необходимо выбирать только электроды с основным или рутиловым покрытием. Если ориентироваться на марки, то покупать следует ОЗЛ-8, НИАТ-1, ЦЛ-11 или их зарубежные аналоги. В каждом магазине, торгующим сварочным оборудованием, вам подскажут, какие электроды для какой стали подходят лучше всего.

Наиболее распространенными марками стали, с которыми приходится встречаться домашнему мастеру, являются AISI 304, 304L, 316L и 321. Аналогами по ГОСТ выступают 08Х18Н10, 03Х18Н11, 03Х17Н14М3 и 12Х18Н10Т. Именно такие металлы используются для посуды, изготовления труб и листов, из которых делают ворота, ограды и другие декоративные архитектурные элементы.

Настраивается аппарат на обратную полярность (+ на электроде) и сила тока выставляется на процентов 20-25 ниже, чем для сварки обычной стали такой же толщины. Также следует учесть тот факт, что электрическое сопротивление нержавеющей стали ощутимо выше, чем обычной. Электроды с низколегированным стержнем могут перегреваться и разрушаться в процессе работы.

Если есть возможность, лучше найти специальные электроды для нержавейки, их очень легко отличить — они выпускаются длиной 350 мм. Если же варить будете обычными электродами, следует быть готовым к тому, что покрытие с них может попросту осыпаться.

Под свариваемые листы нержавейки необходимо установить медную подложку, чтобы она отводила тепло из зоны сваривания и не возникало перегрева и металл не изменял своей структуры. Также не следует стыковать кромки вплотную — тепловой коэффициент расширения нержавеющей стали достаточно высокий, поэтому при охлаждении шов может покрываться микротрещинами. Зазор не должен превышать 2 мм. Электрод ведут вдоль прямой линии, колебательная траектория при сварке нержавейки не применяется.

Перед тем, как варить нержавейку покрытым электродом в домашних условиях, позаботьтесь о наличии всего необходимого для подготовки металла к работе и финишной обработки шва. Подготовка заключается в тщательной очистке зоны шва от пыли, грязи и следов технических жидкостей. Если есть возможность — пройдитесь зачистным кругом болгарки или мелкой наждачной бумагой. Затем необходимо промыть поверхность ацетоном или чистым бензином для удаления остатков масел и жиров.

После сварки необходимо обработать шов специальной травильной пастой, если такой нет — соляной или серной кислотой и обработать металлической щеткой, а еще лучше — зачистить с помощью болгарки. На шве остается значительный процент окалины, которая может вызвать коррозию шва.

Аргоновая сварка

Часто для нержавеющей стали применяется сварка TIG вольфрамовым электродом в аргоновой среде.
В домашних условиях таким аппаратом варить удобнее, чем покрытым электродом, но не у каждого мастера есть аппарат, способный выполнить такую работу.

Метод сварки в аргоне используется для тонких листовых металлов и труб, которые будут эксплуатироваться под давлением. Работает аппарат на переменном токе или постоянном обратной полярности. Также для сварки понадобится присадочная проволока и баллон с газом. Как правило, если в гараже или домашней мастерской есть аппарат с возможностью TIG-сварки, то есть и все необходимые приспособления и аксессуары. По сравнению с ММА-сваркой, аргоновая дает более прогнозируемые результаты.

Полуавтоматическая сварка нержавейки

Если в распоряжении сварщика только полуавтоматический аппарат, который может работать с нержавеющей проволокой или порошковой ее разновидностью,
то работать можно и на нем. Проволока выбирается специальная, для сваривания нержавеющей стали. Алюминиевая не подойдет. Газовой средой обычно служит углекислота, но при сварке ответственных деталей нужен аргон или смесь из 70% аргона и 30% углекислого газа.

Возможность регулировки скорости подачи проволоки и открытой длины электрода позволяют выбирать самый оптимальный режим сварки. Также конструкция горелки позволяет работать в труднодоступных местах. Перед началом сварочных работ рабочую зону рекомендуется просушить путем нагревания до 100 ⁰С. Это удобно еще и тем, что нагретая нержавейка лучше сваривается.

При использовании порошковой проволоки, если в домашней мастерской нет специальной, необходимо помнить, что шов спустя некоторое время может начать ржаветь. Чтобы этого не случилось, его необходимо обработать специальной пастой.

Тема сварки нержавеющей стали в домашних условиях очень актуальна. Если вы обладаете собственным опытом таких работ — поделитесь с читателями. Пишите нам на сайт в раздел комментарии.

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях: технология, видео, выбор электродов

Иногда в домашних условиях необходимо срочно заварить емкость или трубу из нержавейки. Начинающие сварщики, имеющие в хозяйстве бытовой инвертор, могут устранить проблему самостоятельно. Хотя в промышленных условиях ручную сварку нержавейки электродом не практикуют, дома можно устранить дефект обычной электросваркой. Специалисты поделятся опытом, как варить нержавейку электродом. Какие особенности легированных металлов нужно учитывать, какого режима придерживаться при работе.

Особенности сварки нержавеющей стали

Главная проблема, возникающая у неопытных сварщиков – некачественный шов. В трубе может появиться течь даже при небольшом давлении. На металле в районе шва возникают трещины.

При сварке нержавейки электродом нужно учитывать ряд особенностей легированной стали, ее физические свойства:

• У металла большой коэффициент расширения, он после соединения электросваркой в процессе охлаждения стягивается. Если варить нержавейку обычной присадкой для углеродистой стали, имеющей небольшой коэффициент расширения, на шве могут появиться трещины – его будет разрывать от внутренних напряжений в нержавейке.
• При окислении ванны расплава на поверхности образуется пористость за счет кристаллизации. Если нет возможности создать над рабочей зоной защитную атмосферу, нужно подбирать стержни со специальной обмазкой, содержащей компоненты, препятствующие поступлению кислорода в шов.
• Легированная сталь, используемая в быту, плавится при невысоких температурах. Под воздействием электродуги из нержавейки способны выгорать легирующие добавки. Без них металл будет ржаветь. Чтобы не допускать перегрева, шов ведут в шахматном порядке.
• Присадку для сварки нержавейки подбирают с учетом особенных свойств легированного металла. Желательно точно знать марку свариваемых заготовок.

Какие электроды выбрать для нержавейки

Риск образования трещин снизится, если выбирать присадку со стержнем, по химическому составу схожим с заготовками. Для сварки нержавеющей стали выпускают несколько видов стержней:

• ЦЛ-11 создан для сварки хромоникелевого сплава, у них фтористо-карбонатная обмазка, сварку можно производить при температуре до +450°С. Работать электродом можно в любом положении.
• ОЗЛ-6 предназначен для жаропрочных сталей, если варить им другие заготовки, электрод будет расправляться медленнее, шов получится непрочный;
• НЖ-13 – для пищевой нержавейки. Можно использовать для хромоникелевой стали, легированной молибденом. Обмазка образует небольшой слой шлака, защищающего ванну расплава от окисления.
• ЗИО-8 – для жаростойких сплавов, с ним возникнут проблемы при сварке бытовой нержавейки.
• НИИ-48Г – универсальная присадка с основным видом покрытия.
• ЭФ400/10У, ОЛЗ-17У – профессиональные электроды, предназначенные для аустенитных сплавов. В быту такие стержни использовать нежелательно, обмазка содержит вредные компоненты.

Марки ЭА, ESAB выбирают для ответственных соединений. Для самостоятельной работы лучше выбрать что-то попроще. Перед работой стержни прокаливают, в зависимости от марки, нагревают до +160–220°С. Заранее их не греют, обмазка после охлаждения станет хрупкой, будет обсыпаться.

Можно варить легированный металл неплавящимися электродами, содержащими вольфрам. В стык, расплавленный тугоплавким стержнем, вводят присадочную проволоку. Работу проводят полуавтоматом, создающим защитную атмосферу. Новичкам за такую работу лучше не браться. Проволока применяется для соединения емкостей, труб, испытывающих высокое давление. Присадка качественно заполняет стык, образует прочный шов, не подверженный образованию трещин.

Можно ли варить нержавейку обычным электродом?

Использовать углеродистые стержни можно только в крайних случаях. Ожидать особой прочности от шва в этом случае не стоит. При остывании соединения можно будет услышать потрескивание – черный металл порвет сокращающаяся в размерах нержавейка. Со временем в рабочей зоне обязательно образуется ржавчина, даже под небольшим давлением образуется течь.

Простым электродом НЕ варят:

• нихромовые трубы системы отопления;
• полотенцесушители;
• нержавеющие емкости.

Новичкам, имеющим дома инвертор, желательно иметь в запасе пачку универсальных электродов для нержавейки.

Технология сварки нержавеющей стали электродом

Ход работы немного отличается от электросварки черных металлов. Есть тонкости образования шва, поэтому должна соблюдаться технология сварки. Подготовительный этап стандартный:

1. Заготовки зачищают, снимают с них грязь, масляные пятна, следы краски. Все эти компоненты вспенивают ванну расплава.
2. У деталей, толще 4 мм, разделывают кромки под углом 45°.
3. Детали укладывают встык с зазором не меньше 1 мм, это связано с большим коэффициентом расширения нержавейки в процессе сварки.
4. Прочность швов повышается, если детали предварительно прогревают до +150°С, затем приступают сваркой.

Как правильно варить нержавейку электродами:

1. Сначала будущий шов прихватывают в нескольких местах.
2. Стержень необходимо держать под углом от 45 до 60°, наклоняют его к себе или в сторону.
3. Нужно быть готовым к густой ванне расплава, жидкий металл вязкий, как пластилин.
4. Шов накладывают мелкими стежками, быстро.
5. Необходимо поддерживать короткую дугу, колебательные движения недопустимы.
6. При остывании стыка металл дополнительно не охлаждают, шов должен кристаллизоваться постепенно, чтобы не возникали внутренние напряжения в заготовках. Тогда качество соединения будет нормальным.
7. Сварку тонкой нержавейки электродом проводят током обратной полярности, при таком подключении клемм самая высокая температура будет сконцентрирована на кончике присадочного стержня.

Какой сварочный аппарат выбрать

Сварочные аппараты некоторые умельцы берут напрокат. Для работы с легированным металлом надо выбирать современное оборудование для сварки, генерирующее постоянный ток, с таким аппаратом легче поддерживать короткую дугу, получаются ровные стежки шва. Можно сварить металл трансформатором, но в этом случае возможно образование наплывов, снижающих прочность реставрированного элемента. Лучше выбирать сварочники с дополнительными функциями. Риск залипания электрода, прожога заготовки снизится. Хороший вариант – универсальный генератор, вырабатывающий постоянный и переменный ток. Допустимо использование инвертора, выдающего переменный импульсный ток высокой частоты.

Настройка сварочного аппарата

Для сварки нержавеющей стали электродами придерживаются определенного режима работы. Чтобы сварить 4 мм заготовки, нужен аппарат, выдающий 100 А с напряжением 16 В. Диапазон сварки более тонких деталей:

Толщина заготовки, мм	Диапазон силы тока, А	Рекомендуемое напряжение, В
1	30 — 40	12
1,5	40 — 60	13
2 — 3	в пределах 80	14 — 15

Диаметр электрода должен быть меньше толщины заготовки, сталь до 3 мм варят двойкой, 4 мм – 3-х мм стержнями.

При соблюдении всех технологических тонкостей сварки легированных металлов можно получить достаточно прочное соединение в домашних условиях. Для реставрации труб, емкостей, рассчитанных на высокое давление, лучше прибегнуть к услугам профессионалов.

Сварка нержавейки инвертором в домашних условиях своими руками

Сварка нержавейки инвертором является достаточно сложным процессом, который далеко не у всех получается с первого раза. Маcтер должен обладать определенными навыками, чтобы получился качественный результат. Во многих случаях все может закончиться, даже без зажигания нормальной дуги. В домашних условиях, где имеется техническая ограниченность, все становится еще сложнее. Трудности возникают даже при использовании газовой сварки, в которой все процессы происходят в три раза медленнее, чем при использовании инвертора.

Сварка нержавейки инвертором

Основная проблема касается текучести материала, так как при образовании сварочной ванны консистенция металла больше похожа на воду, чем не тягучее вещество. Таким образом, очень сложно сделать чешуйчатую структуру шва, которая является лучшим вариантом для надежного соединения, и качество сцепления заметно снижается. При создании потолочных и вертикальных швов все становится еще более сложным, так как расплавленный металл просто стекает вниз.

Сварочный инвертор

Качественная электросварка нержавейки инвертором предполагает подбор соответствующего аппарата. Сварочный инвертор выступает в качестве источника электропитания для образования дуги. Аппарат должен стабильно работать, чтобы питание было постоянным и не меняло свои параметры во время процесса. Также должен быть удобный выбор настроек, который поможет подобрать правильное напряжение и силу тока для конкретного случая. От этого же зависит и электродами какого максимального диаметра можно будет пользоваться.

Инверторный сварочный аппарат

Не стоит забывать о легком поджиге, так как с этой операции начинается процесс и аппарат должен обеспечить необходимые условия. Чем мощнее техника, тем большие она имеет размеры, а также может работать с более толстыми металлами. В последнее время для частного использования очень популярными стали компактные инверторы. Они также обладают высоким коэффициентом полезного действия.

Принцип действия инвертора

Чтобы сварка инвертором нержавеющей стали прошла максимально качественно, нужно разобраться в принципе действия аппарата. К счастью, здесь он достаточно простой. Инвертор подключается в электрическую сеть, откуда ток подается на его выпрямитель. Из сети, как правило, поступает переменный ток, но после прохода через выпрямитель получается постоянный, но большой частоты. Это влияет на работу сварочной дуги, которая при постоянном токе становится более удобной для сварки, так как повышается ее стабильность. При работе с нержавейкой даже относительно небольшие аппараты оказываются эффективными, так как она обладает меньшей температурой плавления.

Выбор инвертора

Сварка нержавейки инвертором в домашних условиях требует правильного подбора аппарата. Одним из главных факторов является максимальная мощность, так как от нее зависит диапазон выполняемых работ. Чем больше мощность, тем на большую толщину заготовки можно проварить металл. Для домашних условий может оказаться важным и компактность, что также будет полезно и для высотных работ.

При работе с нержавейкой важна тонкая регулировка каждого параметра, чтобы подобрать действительно правильный режим работы без каких-либо погрешностей.

«Обратите внимание! Желательно, чтобы на инверторе была хорошая дополнительная вентиляция, так как даже при работе на открытых пространствах естественной далеко не всегда хватает.»

При этом стоит выбрать модель с автоматическим выключением, когда аппарата начнет перегреваться. Это существенно увеличит срок эксплуатации и убережет от преждевременных поломок. Наличие дополнительных режимов также будет не лишним.

Свойства нержавейки

Сварка нержавеющей стали инвертором предполагает учет всех свойств данного металла. Они достаточно капризны и среди них можно выделить основные:

• Коэффициент линейного расширения – данный параметр значительно превышает аналогичные показатели у других металлов. Чтобы сварка была качественной, следует обеспечить достаточно хороший зазор при соединении толстых деталей. Это поможет избежать деформации, так как расширение происходит сильно неравномерно.
• Теплопроводность – она примерно в два раза ниже, чем у сталей с низким содержанием углерода. По этой причине для сварки нужно использовать более низкие параметры тока, что составляет на 20% меньше от нормы.
• Устойчивость состава при температурной обработке – при высоком содержании хрома металл может терять антикоррозийные свойства. Чтоб избежать этого, места сварки стараются сразу охладить, чтобы не произошло изменений.

Все это регламентируется по ГОСТ 5632-72.

Свариваемость нержавейки

Сварка нержавейки инвертором не зря относится к сложным процессам, так как сам материал достаточно плохо сваривается. Здесь обязательно должен использоваться электрод из такой же по составу стали. Для обеспечения максимально качественного результата необходимо использование дополнительного флюса и следует контролировать, чтобы покрытие электрода было в нормальном состоянии.

Процесс сварки нержавейки инвертором

Особенно сложно металл ведет себя при потолочной сварке, так как он быстро растекается и велика вероятность, что все просто слетит вниз. Даже после окончания сварки могут возникнуть проблемы, которые касаются деформации и потери свойств стойкости к коррозии.

Какие электроды использовать?

Когда совершается сварка нержавейки ГОСТ 16037 80, то следует правильно подобрать расходные материалы. Среди отечественных марок электродов особой популярностью пользуются ОЗЛ-8 и ОЗЛ-6. Это распространенные и доступные всем модели.

Сварочные электроды марки ОЗЛ

Также используются и электроды ОК-46 и МР-3, которые делают процесс сваривания более удобным, что повышает его качество. Данные модели могут работать как на прямом, так и на обратном токе. Две последние модели лучше выбирать, если требуется варить не только в горизонтальном положении, но и в вертикальном.

Сварочные электроды марки ОК

Электроды для нержавейки имеют свои особенности, к примеру, при остывании шва, который был сделан с их помощью, начинает отскакивать шлак. Так может происходить до полного остывания, так что следует предпринимать меры безопасности или скорее остужать данное место, если это позволяет технология. Сами электроды должны соответствовать ГОСТ 10052-75.

Пошаговая инструкция

Перед тем как начнется сварка нержавейки инвертором, следует заняться предварительной обработкой поверхностей. Следует очистить места, которые будут свариваться от налета, обезжирить их и убрать все лишнее. Это можно сделать с помощью металлической щетки и различных растворителей. При работе с нержавейкой не стоит забывать о зазоре.

Далее следует обработать места флюсом, если таковой имеется, что должно увеличить качества свариваемости. После этого нужно выставить ток на аппарате по заданным параметрам режима. Он должен иметь обратную полярность. В лучшем случае на аппарате должен быть специальный режим для сваривания нержавейки. Сам процесс, как правило, происходят достаточно быстро.

Нужно зажечь дугу и образовать сварочную ванную. Требуется делать шов достаточно глубоко и широко, чтобы он смог связать большую площадь металла. Это обеспечит более высокую надежность. Когда шов будет сделан до конца, то можно принудительно охладить его, чтобы материал сохранил свой антикоррозийные свойства.

Предотвращаем дефекты

Одним из самых главных дефектов, который образуется по незнанию, является деформация заготовки. Когда происходит сварка нержавейки инвертором своими руками, то многие люди выставляют детали также, как и при работе с обыкновенной сталью. Но из-за неравномерного расширения на ней получается слишком большая вероятность образования дефекта. Чтобы этого не случилось, нужно делать небольшой зазор.

Распространенным дефектом может стать утрата антикоррозийных свойств. Это получается из-за структурных изменений под действием температуры. Металл теряет важные легирующие элементы, которые и позволяют сопротивляться коррозии. Чтобы этого не случилось, следует быстро охлаждать металл после сварки.

При неопытности сварщика шов может получиться неправильной формы. Фактически он соединяет детали, но проникновение оказывается не столь глубоким, что снижает его надежность. Здесь поможет только опыт работы с нержавейкой.

Финишная обработка сварных швов

Сварка нержавейки инвертором на окончательной стадии требует дополнительной обработки. Это нужно не только для внешнего вида, так как многие детали требуют хорошей обработки для эстетики, но и для проверки качества. В первую очередь нужно оббить шлак, который остался после обработки. Затем можно отполировать шов, так как зачастую он получается не столь красивым, как при работе с другими металлами.

Финальная обработка швов после сварки нержавейки

Снятие нескольких десятых долей миллиметра с детали сделает все более гладким, а также поможет выявить наличие раковин внутри сделанного шва, что может привести к проведению повторного процесса.

Cварка нержавейки при помощи инвертора: особенности метода, правила выбора

Нержавеющая сталь относится к числу наиболее популярных материалов, ведь вот уже на протяжении более века человек использует ее для изготовления различных конструкций, активно применяемых в различных сферах. На основе ее создаются такие элементы, как болты, крепежи, баки, арматура, консервные банки и пр.

Когда же приходится производить либо ремонтировать те или иные изделия, то обычно прибегают к помощи ручной дуговой сварки нержавейки электродом, для которой применяется такой аппарат, как инвертор.

Далее речь пойдет о нюансах этого метода, положительных и отрицательных аспектах, а также трудностях, с которыми могут столкнуться новички при проведении ММА сварки.

Что представляет собой метод сварки нержавеющей стали электродом с применением РДС инвертора?

РДС нержавейки электродом представляет собой процесс, характеризующийся тем, что во время плавления стержня возникает газошлаковая защита благодаря наличию у используемого электрода покрытия. Она имеет вид шлаковой корки, которая разделяет зону дуги и сварочную ванну от окружающего воздуха.

Образованию сварного соединения способствует расплавленный металл элемента, а также металл электродного стержня. В международной практике эта технология получила специальное название — сварка ММА (Manual Metal Arc).

Где чаще всего применяется метод?

Особенности сварки нержавеющей стали при помощи инвертора является то, что она может использоваться в любой ситуации вне зависимости от пространственного положения. При этом нужно помнить о том, что даже наличие опыта не гарантирует создания качественных вертикальных швов. Прибегать к помощи ручной дуговой сварки покрытыми электродами имеет смысл тогда, когда необходимо создать короткие швы, что наиболее востребовано в мелкосерийном производстве деталей.

Подобный метод соединения изделий может применяться и при установке металлоконструкций лишь в том случае, если запланирован небольшой объем работ.

В большинстве случаев РДС нержавейки покрытыми электродами используют в тех случаях, когда выполняются прихватки во время монтажа конструкций под сварку. Также этот вариант может рассматриваться в случае, когда требуется устранить дефекты, имеющиеся на небольших участках шва.Этот метод может применяться и для наплавки.

В свете этого можно сделать вывод о том, что его можно использовать в тех ситуациях, когда приходится иметь дело с небольшим объемом работ. Он подходит и для сварки в личных и бытовых целях. В качестве соединяемых элементов могут выступать трубы, металлоконструкции, емкости, баки из нержавеющей стали и пр.

Плюсы и минусы метода

На фоне прочих методов сварки, например, сварки ТИГ, сварки в защитных газах плавящимся электродом МИГ/МАГ, сварки под флюсом, использование метода соединения нержавейки ММА обеспечивает ряд значимых плюсов:

• подобная технология предусматривает использование специального сварочного аппарата, отличающегося простой конструкции, доступной ценой и небольшими размерами;
• РДС ориентирован на соединение многих видов чёрных и цветных металлов, а помимо этого и разных сплавов, вне зависимости от их толщины;
• отсутствие необходимости в применении дополнительной флюсовой или газовой защиты;
• подобная технология применима в тех случаях, когда трудно добраться до обрабатываемого участка по причине малых размеров конкретного сварочного аппарата.

Вместе с тем у этого метода имеются и определенные недостатки:

• приходится регулярно удалять шлак, образующийся после создания шва;
• учитывая, что сварочный ток проходит в непрерывном режиме по всей длине электрода, приходится выставлять для него ограничение, поскольку в противном случае может возникнуть перегрев электрода, а это может закончиться разрушением покрытия;
• сварка подобным методом требует больше времени.

Как варят нержавейку инвертором в бытовых условиях?

Люди, которые впервые услышали об использовании для сварки инвертора, часто задаются вопросом, может ли применяться этот метод для соединения нержавеющей стали в домашних условиях. Также их интересует и то, каким моментам следует уделить особое внимание.

Еще до начала сварочных работ важно провести основательную обработку и подготовку поверхности к соединению.

В технологическом плане подобная обработка ничем не отличается от той, которую проводят с низкоуглеродистыми сталями:

• с поверхности заготовки необходимо удалить загрязнения;
• обязательной процедурой является обработка кромок и поверхностей, для чего используют растворители. За счет этой операции можно убрать жир, негативное воздействие которого заключается в ухудшении стабильность дуги;
• в обязательном порядке на обрабатываемую поверхность необходимо нанести препарат от налипания брызг.

Следует отметить, что сварной стык должен иметь зазор, благодаря которому удастся создать благоприятные условия для оптимальной усадки.

Для соединения нержавеющих сталей используют ток обратной полярности. Во время выполнения сварки важно следить за тем, чтобы шов проплавлялся как можно меньше.

для этих работ обычно не используют электроды, имеющие большой диаметр. Ими можно работать тогда, когда возникает задача по сварке толстых поверхностей.

При выборе электрода для металла определенной толщины рекомендуется использовать специальные таблицы, где приведены все необходимые данные. Если допустить ошибку с выбором электрода, то это приведет к нарушению герметичности шва, создаст риск возникновения микротрещин, раковин и пор. Причиной их появления является вскипание металла.

Чтобы качественно сварить нержавеющие стали следует применять ток со значением ниже на 20% от того, который применяют для сварки низколегированных сталей. Если планируется работать инвертором, предназначенным для эксплуатации в бытовых условиях и частном строительстве, то можно ограничиться выставлением диапазона 60-160 А. Благодаря наличию плавной регулировки можно с максимальной точностью установить ток сварки, что положительным образом скажется на качестве шва. Специальные таблицы позволяют легко определить рекомендуемые значения для сварочного тока, которые определяются таким параметром, как толщина соединяемого материала.

Закончив работу с созданием шва, необходимо дать ему остыть, что позволит высоколегированной стали успешно противостоять воздействию коррозионных процессов.

Проблему охлаждения решают посредством медных прокладок. Если приходится иметь дело с аустенитной сталью, в качестве подобного решения может выступать обычная вода.

Как сваривать нержавейку инвертором?

Если вы решили варить нержавеющие изделия при помощи инвертора своими руками, то в первую очередь вам необходимо узнать, чем варят нержавейку. Разобравшись с этим, вам станет ясно, придется подготовить следующие материалы и инструменты:

• сварочный инвертор;
• электроды;
• растворитель;
• стальная щетка;
• средства для защиты тела: маска, перчатки и костюм.

Также следует позаботиться о наличии зажимов типа «крокодил» для заземления. Также в арсенале мастера должны присутствовать электрододержатели, силовой кабель для заземления. В некоторых случаях они изначально входят в комплектацию инвертора. Однако в большинстве случаев владельцу приходится нести дополнительные расходы по их приобретению. Лучше всего, чтобы кабели достигали в длину не менее 2 метров.

Актуальным для большинства владельцев является вопрос, какие электроды лучше использовать для сварки нержавейки. В значительной степени на успех при проведении этих работ влияет правильный расчет соотношения толщины металла и применяемого электрода.

Какие типы металлов можно сваривать нержавейку инвертором и особенности сварки таких металлов?

Под ручной дуговой сваркой нержавейки с применением инвертора принято понимать универсальный технологический процесс, к которому прибегают для соединения цветных и черных металлов, а помимо этого любых сплавов вне зависимости от их толщины, однако чаще всего этот параметр имеет значение от 3 до 20 мм.

В ряде случаев сварка может проводиться с различными классами нержавеющей стали, однако это возможно лишь в том случае, если конструкция будет эксплуатироваться в определенных условиях, а сам процесс сварки будет осуществляться при помощи электродов определенных марок.

К числу таковых вариантов нержавейки можно отнести следующие:

• жаропрочные;
• коррозионностойкие;
• жаростойкие.

Электроды для сварки нержавейки

Если варить нержавейку планируется при помощи ручной дуговой сварки, что чаще всего выбор следует устанавливать на каких типах электродов:

Имеющие основное покрытие (СЭЗ ЗИО-8 d4,0, СЭЗ ЦТ-15 d5,0, ESAB FILARC 88S d3,2). Они подходят для сварки на постоянном токе обратной полярности. Причем роль покрытия здесь выполняют карбонаты кальция и магния.

Имеющие рутиловое покрытие (Lincoln Electric Omnia 46 D3,0, Межгосметиз Omnia 46 d3,0, ESAB OK 46.00 d3,0). В большинстве своем их изготавливают на основе двуокиси титана. Востребованы для соединения изделий при помощи переменного тока и постоянного тока обратной полярности. С их помощью можно поддерживать стабильное горение дуги и добиться сокращения количества брызг.

Чтобы понять, какие электроды для соединения нержавеющей стали будут наиболее подходящими, необходимо исходить из видов стали, которую требуется сварить.

Модели аппаратов для сварки нержавейки

Чтобы принять верное решение в пользу необходимого инвертор для РДС, при выборе следует обращать внимание на ряд моментов:

• рабочий диапазон температур. Этот параметр имеет важность по той причине, что отдельные модели не рассчитаны на выполнение своих функций в условиях низких температур в процессе проведения сварочных работ на улице.
• мощность и сила сварочного тока аппарата. Если планируется варить нержавейку в бытовых условиях, то выбор можно остановить на оборудовании для сварки, обеспечивающим выходной ток с показателем 180 А. Значение в 200 А и выше смогут обеспечить более профессиональные модели сварочных аппаратов.
• отклонение от номинального напряжения сети не должно превышать 20%, что не скажется на качестве сварки.
• следует обращать внимание на присутствие дополнительных функций, среди которых наибольший интерес представляют Hotstart, Arcforce, Antistick.

Заключение

Выбор инверторного аппарата для сварки нержавеющих сталей относится к числу наиболее важных параметров, который должен учитываться в обязательном порядке. Дело в том, что это непосредственным образом повлияет на качество соединения изделий. Причем этот параметр не является единственным, на который необходимо обращать внимание.

Не меньшее значение приобретает и тип используемых электродов, поскольку только применение наиболее подходящего для конкретной работы электрода может обеспечить создание надежного и прочного шва. Выбирая электроды для инверторной сварки, следует учесть, что важно иметь навыки работы с этим расходным материалом, как и с самим сварочным аппаратом. Все это тоже может повлиять на то, насколько долго будет держаться созданное соединение.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Плюсы, минусы и лучшие способы сварки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — популярный строительный материал, давно известный своей долговечностью и значительной устойчивостью к коррозии. Сварка с этим привлекательным металлом создает некоторые уникальные проблемы, которые необходимо учитывать перед запуском проекта с нержавеющей сталью. Давайте подробнее рассмотрим плюсы и минусы работы с этим веществом и рассмотрим лучшие способы сварки нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь — это сплав на основе железа, содержащий различные количества хрома, который является элементом, который придает нержавеющей стали репутацию стойкой к ржавчине.Степень содержания хрома может варьироваться от 11% до 30%, причем каждый вариант имеет несколько разные химические свойства, которые влияют на его работу.

Популярность нержавеющей стали продолжает расти, потому что это прочный материал, устойчивый ко многим типам жидкой, газовой и химической коррозии. Это вещество требует значительных усилий, и оно хорошо работает в различных областях применения. Фактически, поскольку многие марки нержавеющей стали могут выдерживать экстремальные высокие и низкие температуры, это популярный материал для трубной и нефтяной промышленности.Рестораны, крафтовые пивоварни и производители медицинского оборудования полагаются на его устойчивость к росту бактерий, что делает его безопасным выбором для приготовления пищи, медицинских нужд и транспортировки агрессивных химикатов.

С другой стороны, нержавеющая сталь — дорогой металл — в три-пять раз дороже, чем низкоуглеродистая сталь. Когда дело доходит до сварки этого дорогостоящего материала, выбор может оказаться непростым по нескольким причинам.

Сложно ли сварка нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь очень эффективно сохраняет тепло, что затрудняет сварку, особенно для начинающих сварщиков.При столкновении с чрезмерным нагревом при сварке нержавеющая сталь может деформироваться от высоких температур и даже деформироваться в процессе охлаждения. Он также может быть очень неумолимым с эстетической точки зрения, поскольку отображает все царапины и царапины, которые остались позади. Точно так же, если вы когда-либо занимались сваркой на металлическом столе, вы должны принять меры предосторожности перед началом работы, потому что он так легко царапается. Все это говорит о том, что нержавеющая сталь не очень прощает ошибок, когда дело доходит до сокрытия ошибок, и имеет тенденцию отдавать предпочтение более опытным сварщикам.

Какой вид сварки лучше всего подходит для нержавеющей стали?

Ответ непростой: все зависит от того, какого результата вы пытаетесь достичь. Нержавеющую сталь можно сваривать дуговой сваркой в ​​защитном металлическом корпусе (MIG), дуговой сваркой вольфрамовым электродом (TIG) и электродной сваркой, и каждый из этих процессов дает несколько разные результаты. Чтобы выбрать лучший процесс сварки для вашего проекта, учитывайте следующие факторы: уровень квалификации сварщика, эстетику готовой детали, включая внешний вид валика, толщину металла, а также затраты и временные факторы проекта.Если мастерство имеет первостепенное значение, тогда тонкость сварки TIG может быть подходящей, но если скорость и эффективность являются приоритетом, тогда сварка MIG может быть лучшим процессом.

Можно ли сваривать нержавеющую сталь методом TIG?

Сварка TIG известна своей точностью, поэтому ее часто используют в проектах, где требуются чистые контролируемые сварные швы, особенно на менее щадящих материалах, таких как сплавы нержавеющей стали или алюминий. Несмотря на то, что он дает прекрасные сварные швы, это также самый медленный процесс сварки, требующий опытного сварщика с превосходной техникой.Здесь также проще всего контролировать искажения.

Сварка MIG — лучший выбор для работ, которые не связаны с внешним видом или тонкими сварными швами, но требуют, чтобы работа выполнялась эффективно и с минимальными затратами. При сварке MIG нержавеющей стали используется простое оборудование, которое легко транспортировать, поэтому его часто используют при проведении технического обслуживания и ремонтных работ. Другие факторы, которые следует учитывать: стоимость и характеристики присадочного металла, степень сложности оборудования и уровень опыта сварщика.

Профессиональный совет по передовой практике

Один из способов предотвратить деформацию при сварке нержавеющей стали — зажать кусок латуни или меди за швом сварного шва. Это будет служить охлаждающим механизмом или «радиатором», поглощая тепло и предотвращая прогорания. Это также может помочь вам непрерывно сварить весь шов.

Ржавеет ли сварная нержавеющая сталь?

В нормальных условиях нержавеющая сталь выдерживает все виды коррозии.Однако в экстремальных условиях нержавеющая сталь может ржаветь. Это происходит, когда слой оксида хрома — тот самый элемент, который защищает нержавеющую сталь от ржавчины — разрушается или удаляется. Иногда это может произойти во время сварки, в процессе нагрева или охлаждения.

Даже при сварке TIG ржавчина может быть одной из самых серьезных проблем при сварке нержавеющей стали. Вот почему так важны очистка и подготовка нержавеющей стали перед началом работы. При правильно очищенном и подготовленном куске нержавеющей стали оксид хрома внутри действует как защитное уплотнение от ржавчины во время процесса сварки.Это может помочь нержавеющей стали заживить от обесцвечивания и стойких следов.

Подготовка — это главное

Имейте отдельный набор инструментов только для подготовки и очистки нержавеющей стали перед сваркой. Почему? Потому что он чрезвычайно чувствителен к любому количеству углеродистой стали. Если на каком-либо из ваших инструментов есть остатки углеродистой стали, а затем они соприкоснутся с нержавеющей сталью, эти следы будут вкраплены и вызовут ржавчину вашего конечного продукта. Даже частицы пыли из углеродистой стали могут представлять угрозу коррозии нержавеющей стали и должны храниться в отдельных рабочих зонах.

Сварка нержавеющей стали — задача, на которую стоит взяться

Сварка нержавеющей стали имеет свои преимущества и проблемы, но если вы учитываете эти ограничения в своем процессе, конечный результат того стоит. Совершенствуя свои сварочные навыки с помощью этого ценного и модного материала, вы сэкономите время и деньги. Что еще более важно, это может дать прекрасный профессиональный результат, который сделает ваши сварочные навыки более востребованными.

Сварка нержавеющей стали справа

Хотя идеального процесса сварки нержавеющей стали не существует, учет некоторых ключевых соображений при выборе процесса и присадочного металла может помочь обеспечить успех и снизить затраты.

Нержавеющая сталь продолжает набирать популярность в обрабатывающей промышленности, в основном благодаря ее коррозионной стойкости, прочности и ударной вязкости. Однако по сравнению с низкоуглеродистой сталью этот материал создает некоторые проблемы при сварке, особенно для менее опытных сварщиков. Нержавеющая сталь может быть в три-пять раз дороже мягкой стали; любая ошибка при сварке может увеличить общие затраты на доработку.

Ключевым моментом является выбор правильного процесса сварки. С каждым вариантом идет компромисс, и ни один процесс не дает идеального решения.Чтобы выбрать лучший вариант, изготовителям необходимо учитывать первоначальную стоимость и характеристики присадочного металла, требуемую производительность, сложность оборудования и набор навыков оператора.

Преимущества и проблемы

Нержавеющая сталь противостоит коррозии и сохраняет прочность при экстремально высоких и низких температурах, отсюда ее популярность в трубопроводной и нефтехимической промышленности. Нержавеющая сталь также имеет низкую восприимчивость к росту бактерий на своей поверхности, что делает ее хорошо подходящей для оборудования для приготовления пищи и медицинского оборудования.Его многочисленные преимущества теперь связаны с волной крафтовых пивоварен, возникающих в США, и этот материал становится все более заметным в железнодорожной и автомобильной промышленности для танкеров, предназначенных для перевозки агрессивных химикатов.

Обычные нержавеющие стали бывают хромоникелевых (аустенитных, или серия 300) или хромоникелевых марок (мартенситные и ферритные, или серия 400). По сравнению с хромоникелевой нержавеющей сталью, нержавеющая сталь с прямым хромом и углеродистая сталь имеют аналогично низкие коэффициенты линейного расширения, которые определяют, как материалы расширяются и сжимаются под действием температуры и давления.Прямые сорта хрома также имеют более низкую температуру плавления, чем углеродистая сталь, но более высокую температуру плавления, чем хромоникелевая нержавеющая сталь. Тем не менее, по сравнению с углеродистой сталью, как прямые хромовые, так и хромоникелевые марки обладают высоким электрическим сопротивлением и низкой теплопроводностью.

Поскольку некоторые производители стремятся расширить свои возможности, реализация проектов по сварке нержавеющей стали может помочь повысить их конкурентоспособность. Учет двух ключевых факторов может помочь производителям достичь наилучших результатов.

Во-первых, легирование нержавеющей стали делает ее более теплоизолирующей, чем углеродистая сталь. Тепло от дуги не так легко распределяется по материалу и концентрируется в сварочной ванне. Это может привести к короблению, выгоранию и окислению. Выбор правильного процесса сварки и присадочного металла может помочь контролировать подвод тепла.

Во-вторых, нержавеющая сталь склонна к обесцвечиванию. Такое обесцвечивание, известное как шугаринг, указывает на то, что часть хрома была удалена из материала, что сделало его более восприимчивым к коррозии.При сварке труб из нержавеющей стали шугаринг не допускается по эстетическим соображениям или по соображениям качества, и в любом случае это может привести к дорогостоящим ремонтам. Опять же, нержавеющая сталь и присадочные металлы, используемые для ее сварки, обычно дороже углеродистой стали.

В дополнение к навыкам сварщика и доступности оборудования, приоритеты применения — например, стоимость, производительность и внешний вид шва — влияют на то, какой в ​​конечном итоге выбор будет сделан производителями сварочного процесса из нержавеющей стали.

Дуговая сварка экранированного металла

Для дуговой сварки экранированным металлом (SMAW) используется простое портативное оборудование, поэтому его часто используют при проведении технического обслуживания и ремонтных работ.Но SMAW, или сварка электродом, менее производительна, чем другие процессы, и может привести к образованию большого количества брызг, что увеличивает время и затраты на очистку.

Для производителей, которые раньше не сваривали нержавеющую сталь, SMAW является хорошей отправной точкой. В нем не используется защитный газ, поэтому для начала сварки сварщику требуется только источник питания с функцией SMAW и электрод SMAW из нержавеющей стали.

По сравнению с углеродистой сталью нержавеющая сталь — как прямая хромовая (мартенситная и ферритная), так и никель-хромовая (аустенитная) разновидность — имеет большее электрическое сопротивление и меньшую теплопроводность.

Стоимость фунта этих электродов находится в среднем диапазоне — меньше, чем у проволоки для дуговой сварки с флюсовой или металлической сердцевиной, и немного больше, чем у сплошной проволоки. Изготовители могут приобретать электроды SMAW в небольших количествах, например, в упаковках по 6 или 8 фунтов, что полезно для небольших работ и может снизить затраты. Тем не менее, производителям необходимо учитывать потери на шлейфах SMAW и удаление шлака, чтобы определить, делает ли процесс низкую стоимость электродов экономически эффективным в целом.

Электроды SMAW 309 или 312 — хороший выбор для сварки нержавеющей стали палкой, особенно для технического обслуживания или ремонта.Он обладает высокой стойкостью к растрескиванию и хорошей прочностью и, как правило, может соединять уже находящуюся в эксплуатации нержавеющую сталь, даже если конкретный сорт материала неизвестен.

Газовая дуговая сварка металла и порошковая сварка

Когда производительность является приоритетом при сварке нержавеющей стали, процессы подачи проволоки обеспечивают эффективность и хороший внешний вид шва. Достижения в области оборудования и присадочного металла сделали эти процессы более простыми в использовании даже для тех, кто не занимается сваркой нержавеющей стали.

Многие производители выполняют газовую дуговую сварку металла (GMAW) нержавеющей стали сплошной проволокой.GMAW требует умеренной сложности оборудования и навыков оператора, а для сварки нержавеющей стали его можно использовать в импульсном или распылительном режиме.

Стоимость одного фунта сплошной проволоки ниже, чем у других вариантов, но использование защитного газа требует дополнительных затрат. Использование смеси защитного газа на основе аргона, например 98 процентов аргона / 2 процента CO2 или смеси аргона и гелия, помогает уменьшить разбрызгивание.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) может быть более производительной, чем GMAW, но при этом образуются шлак и брызги, что увеличивает время и затраты на очистку.FCAW также имеет самую высокую стоимость на фунт для нержавеющих присадочных металлов, поскольку легирующие элементы флюса более дороги в производстве.

Однако многие проволоки FCAW работают на обычных смесях защитных газов, таких как аргон / CO2 или 100% CO2. Производителю, новичку в сварке нержавеющей стали, вероятно, не нужно будет вкладывать средства в другой тип газа или систему подачи.

Дуговая сварка с металлической сердцевиной, импульсным или стандартным методом распыления, обеспечивает высокую скорость перемещения, что снижает теплоотдачу сварного шва.Это помогает предотвратить коробление и деформацию при сварке нержавеющей стали.

Хотя сварка металлической сердцевиной дает меньше брызг, чем другие виды сварки проволокой, цена за фунт присадочного металла из нержавеющей стали является самой высокой. Выбирая этот присадочный металл и процесс, производители должны взвесить первоначальные затраты по сравнению с увеличением производительности и потенциальным сокращением переделок и очистки.

Дуговая сварка под флюсом

Многие производители имеют системы дуговой сварки под флюсом (SAW) для сварки углеродистой стали, но SAW также предлагает значительные преимущества для нержавеющей стали, включая более высокую производительность и чрезвычайно низкий уровень разбрызгивания, что помогает сэкономить время и деньги. уборка.SAW хорошо подходит для толстых материалов и больших применений, таких как резервуары для хранения или сжиженного природного газа. Хотя это ограничивается положением сварки в плоском состоянии, это может выполняться менее квалифицированными операторами. При использовании SAW на нержавеющей стали производители используют нейтральный или нелегирующий флюс, который не добавляет сплавы, которые могут изменить химический состав готового сварного шва.

Нержавеющая сталь продолжает завоевывать популярность в обрабатывающей промышленности, в основном благодаря ее коррозионной стойкости, прочности и ударной вязкости.

Газовая дуговая сварка вольфрамом

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) дает очень мало брызг, даже по сравнению с SAW. Если сварщики используют присадочный пруток или проволоку, GTAW имеет умеренную стоимость за фунт, но также требует высокого мастерства и, как правило, самого сложного оборудования. Хотя эстетика и внешний вид борта GTAW очень высоки, производительность самая низкая по сравнению с другими вариантами.

GTAW на нержавеющей стали обычно использует 100-процентный аргон в качестве защитного газа, часто с запасным резервуаром аргона для обратной продувки между проходами.

Большинство операций с использованием GTAW для нержавеющей стали выполняются из эстетических соображений просто потому, что этот процесс обеспечивает такой чистый и точный сварной шов.

Выбор правильного процесса

По мере того, как использование нержавеющей стали продолжает расти, все больше компаний должны будут познакомиться со сваркой этого материала. Стоимость может быть ключевым фактором для некоторых операций, в то время как сокращение времени простоя и повышение производительности могут быть ключевыми для других.

При выборе каждого процесса и присадочного металла есть свои компромиссы.Хотя идеального процесса сварки нержавеющей стали не существует, учет некоторых ключевых соображений при выборе процесса и присадочного металла может помочь обеспечить успех и экономию средств.

Преимущества контактной сварки нержавеющей стали

Компания Marlin применяет несколько видов сварочных технологий и процессов для изготовления проволоки нестандартной формы, наиболее распространенными из которых являются процессы дуговой сварки (например, сварка MIG и сварка TIG) и контактная сварка. Хотя оба процесса включают использование электричества для соединения двух металлических частей, между ними есть несколько отличий.

Например, в процессах дуговой сварки для соединения двух деталей часто используется присадочный материал, а в контактной сварке этого не происходит. При контактной сварке давление является основным фактором завершения сварки, тогда как дуговая сварка не так сильно полагается на это.

Как и любой другой производственный процесс, контактная сварка при неправильном обращении может привести к дефектам готовой детали. Однако, несмотря на необходимость точного контроля электричества, времени сварки и давления, контактная сварка остается предпочтительным методом Marlin для соединения деталей из нержавеющей стали.

Почему?

Потому что, несмотря на относительную сложность процесса, использование контактной сварки на нержавеющей стали дает некоторые ключевые преимущества:

Что такое контактная сварка?

Сварка сопротивлением — это процесс электросварки, при котором две детали удерживаются вместе, когда через них проходит ток. Тепло для соединения деталей создается за счет их сопротивления проходящему через них электрическому току.

Сжав две детали вместе во время процесса сварки, они могут быть соединены окончательно, хотя необходимо соблюдать осторожность с величиной приложенного давления и продолжительностью электрического тока.

Преимущества сварки сопротивлением

1. Точные сварные швы без беспорядка. Общей проблемой для многих сварных швов, в которых используются присадочные материалы, является то, что присадочный материал может лопнуть и разбрызгиваться во время процесса сварки, создавая неприглядную остроту или заусенцы, которые необходимо сгладить позже. При контактной сварке наполнитель не используется. Таким образом, при соединении двух кусков нержавеющей стали риск появления брызг при сварке гораздо меньше (если сварное соединение не сильно перегревается).
2. Более быстрая сварка нержавеющей стали. Одна из интересных особенностей нержавеющей стали заключается в том, что большинство ее составов имеют довольно высокое электрическое сопротивление. Поскольку контактная сварка работает, пропуская электричество через материал и выделяя тепло за счет сопротивления, нержавеющая сталь имеет тенденцию очень быстро нагреваться до температуры сварки. Это позволяет выполнять сварку сопротивлением невероятно быстро — например, сварочный аппарат IDEAL от Marlin может выполнить сварку за две миллисекунды и (т. Е. 2/1 000 секунды).
3. Уменьшение обесцвечивания в месте сварки. Поскольку контактная сварка может быть очень быстрой (при управлении с помощью регулятора сварки на постоянном токе средней частоты), тепло от сварного шва не имеет такой возможности распространяться. Это сводит к минимуму риск ожогов и обесцвечивания места сварки.
4. Устранение поклона. Когда заготовка остается горячей слишком долго, она может начать терять форму, изгибаясь вокруг места сварки. Таким образом, еще одно преимущество молниеносных сварочных процессов, таких как контактная сварка нержавеющей стали, заключается в том, что эти деформации в значительной степени устраняются — металл не остается горячим достаточно долго, чтобы изогнуться.
5. Не нужно беспокоиться о флюсе / наполнителе. Сварка сопротивлением не использует присадочный материал вообще . По этой причине нет причин беспокоиться о постоянной подаче наполнителя или остановке машины для его наполнения. Кроме того, контактная сварка, в отличие от дуговой, не требует использования защитных газов. Отсутствие зависимости от расходных материалов гарантирует, что машина для контактной сварки может работать с максимальной производительностью весь день без перебоев.

Есть вопросы о сварке нестандартных форм проволоки? Обратитесь к команде Marlin Steel, чтобы получить ответы.Инженеры-механики Marlin имеют многолетний опыт оказания помощи производителям в разработке идеальных индивидуальных металлических форм для их нужд.

РУКОВОДСТВО ПО СВАРОКЕ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ —

Сварка нержавеющей стали создает ауру, которая пугает многих новичков даже от того, что они попробуют ее. Даже когда я собирался попробовать сварку в первый раз, многие люди в Интернете и даже в реальной жизни советовали мне быть очень осторожным, и насколько это сложно.Я хочу попытаться охватить все основы , связанные со сваркой нержавеющей стали , что, я надеюсь, придаст вам больше уверенности в решении этой проблемы.

Можно ли сваривать нержавеющую сталь приклеиванием? Хотя сварка нержавеющей стали может столкнуться с некоторыми осложнениями, если вы примете необходимые меры предосторожности, такие как выбор правильного электрода и правильная очистка заготовки, вам не о чем беспокоиться. Метод, который вы выберете, также зависит от нескольких факторов, таких как предполагаемый результат, уровень навыков и комфорт.

МОЖЕТЕ СВАРИТЬ НЕРЖАВЕЮЩУЮ СТАЛЬ С ПОМОЩЬЮ СТАЛЬНОЙ СВАРКИ

Прежде чем мы перейдем к вопросу о том, можно ли ее сваривать, очень важно понять , что такое нержавеющая сталь на самом деле . Причина его популярности в том, что он устойчив к ржавчине и выдерживает экстремальные температуры. Металл получает это качество из-за присутствия хрома в диапазоне от 11 до 30% в зависимости от марки сплава.

ВОПРОСЫ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Причина, по которой сварка нержавеющей стали считается сложной, заключается в ее термических свойствах.Он может очень легко удерживать тепло, , что может привести к деформации, если к металлу приложить чрезмерное тепло. Еще одна проблема, которая может возникнуть, — это царапины и дефекты, которые могут повредить поверхность, нержавеющая сталь очень склонна к ним.

Металл не так уж и сложен, если вы знаете, что делаете , или если у вас уже была практика. При работе с нержавеющей сталью невозможно скрыть свои ошибки, и это одна из причин, почему это считается трудным.

Другая проблема, которая вызывает проблемы, — это так называемое шугаринг , что в основном означает обесцвечивание , но также может указывать на то, что из металла было удалено некоторое количество хрома. Это может привести к тому, что металл будет более подвержен ржавчине и коррозии.

Нержавеющая сталь также может проявлять признаки окисления и прожога из-за своих термических свойств. Тепло имеет тенденцию концентрироваться вокруг сварочной ванны, потому что тепло от дуги не распространяется в достаточной степени.

Даже с учетом всех проблем, о которых я только что говорил, нержавеющая сталь абсолютно поддается сварке. Вы можете использовать ручную сварку, MIG или TIG. Процесс, который вы выберете, зависит от вашего уровня комфорта и результатов, которые вы ищете .

ВИДЫ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, КОТОРЫЕ МОГУТ СВАРИТЬ

Существует очень мало марок нержавеющей стали , которые считаются полностью несвариваемыми. . Многие из них можно сваривать, используя любой из методов сварки.

• Аустенитная нержавеющая сталь типа считается предпочтительным выбором для сварки из-за низкой теплопроводности и электропроводности. 303 и 316F считаются несвариваемыми. , в то время как марки 201, 202, 205, 216 и 304 можно сваривать.

• Среди разновидностей ферритной нержавеющей стали только 430F, 430FSe и 18-2FM считаются несвариваемыми, в то время как более популярные типы, такие как 405, 409, 430 и 442, могут свариваться любым из предпочтительных методы.

• Что касается мартенситных нержавеющих сталей , то только 416Se и 416 Plus X и 420F относятся к категории несвариваемых. В эту категорию входят 403, 410, 414, 416, 420 и другие, которые можно сваривать.

КАК НАКЛЕИВАТЬ СВАРОЧНУЮ НЕРЖАВЕЮЩУЮ СТАЛЬ?

Если вы новичок, лучше всего выбрать сварку штучной сваркой из-за ее недорогой настройки и того факта, что для ее работы не требуется много другого оборудования.Вам не нужно использовать газ, горелку или ножные педали, если у вас есть сварщик и подходящие электроды для работы. Есть несколько советов, которые вам следует знать.

Одна из вещей, на которую многие люди не обращают внимания, — это тот факт, что металлическая деталь, над которой вы будете работать, очень склонна к перемещению по сварочному столу. Вы можете избежать этого, закрепив металл на верстаке .

Самое важное, о чем нужно помнить, — это выбрать правильный электрод для работы, некоторые из наиболее распространенных электродов , рекомендуемых для сварки нержавеющей стали, — это 316, 308, 312 и 309 .Если вы не уверены, какой электрод использовать для конкретной марки стали, обязательно спросите у профессионала или рекомендации производителя.

Деформация также может вызвать множество проблем при сварке нержавеющей стали. Одним из способов предотвращения этого является использование зажимов и опорных стержней . Вы можете использовать латунь или медь и зажать их за зоной сварки. Это служит двойной цели: помогает предотвратить прогорания, а также действует как теплоотвод, то есть поглощает часть тепла.

Кроме того, не забудьте тщательно очистить поверхность перед началом сварки, нержавеющая сталь особенно чувствительна к углеродистой стали. Вы также должны очистить оборудование перед его использованием, так как любая углеродистая сталь на нем может перейти на нержавеющую сталь и привести к ржавчине.

Вы также можете попробовать предварительный нагрев некоторых марок нержавеющей стали, я не уверен в этом, но я слышал от некоторых людей, что это помогает предотвратить растрескивание.

МОЖЕТЕ ЛИ ВЫ ПРИКЛЕЯТЬ ТОНКУЮ НЕРЖАВЕЮЩУЮ СВАРКУ?

Трудно сваривать тонкие листы нержавеющей стали, особенно с помощью сварки штучной сваркой, многие люди, похоже, не могут справиться с чем-либо толщиной менее 2 мм / 12.Именно из-за более низкого уровня управления дуга MMA обеспечивает для таких приложений.

Если вы планируете сваривать тонкие материалы стержнем, прочтите эту статью, которую я написал.

МОЖЕТЕ ЛИ ВЫ ПРИКЛЕЯТЬ НЕРЖАВЕЮЩУЮ СВАРКУ К МЯГКОЙ СТАЛИ?

Хотя предпочтительным выбором является сварка MIG и TIG для этого процесса , использование сварки штангой также возможно, и конечный результат не так уж плох. Наиболее важным фактором здесь является выбор электрода .

Если, например, вы собираетесь сваривать нержавеющую сталь 304, скажем, низкоуглеродистую сталь A36, я бы посоветовал выбрать стержень E309. Здесь следует иметь в виду, что рабочий угол должен быть немного увеличен, за исключением того, что стержень работает так же, как и любой другой стержень тяги . Вы можете попробовать рабочий угол около 65 градусов, так как это поможет с хорошей стыковкой, а нержавеющая сталь также будет получать больше тепла.

Вы должны быть осторожны здесь из-за разницы в теплопроводности двух металлов .С другой стороны, если бы вы использовали здесь 7018, в результате было бы много шлака, а также не хватало бы плавления. Вот почему так важно тщательно выбирать электрод.

Имейте в виду, что сварка двух разных металлов может быть очень сложной, и конечный результат во многих случаях может оказаться слабым. .

КАКОЙ ПРУТ СЛЕДУЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Самая важная часть сварки нержавеющей стали — это использовать правильный электрод для работы .Вам необходимо использовать электроды из нержавеющей стали , иначе сварной шов не пройдет должным образом. Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это использовать электрод того же сорта, что и заготовка, если не такой же, то более высокого класса.

Некоторые из самых популярных электродов , которые используются для сварки нержавеющей стали, — это 316, 308, 312 и 309 . Я бы порекомендовал проконсультироваться с производителем или экспертом о том, какие электроды использовать для работы.

Удилища E308L-16 от Amazon в большинстве случаев подойдут.

МОГУ ЛИ Я ИСПОЛЬЗОВАТЬ УДОЧКУ 7018?

Хотя я слышал о людях , использующих такие электроды, как 6011 и 7018, для сварки нержавеющей стали , я бы не рекомендовал это вообще. Никогда нельзя доверять окончательному качеству сварного шва с точки зрения его прочности, и материал потеряет коррозионную стойкость . Вы можете использовать 7018 в практических целях, но не в реальных проектах.

ЧТО ЕЩЕ МОЖНО СВАРИТЬ С ПОМОЩЬЮ СВАРОЧНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

Ручная сварка — самый популярный метод сварки во всем мире, одной из причин которого являются относительно низкие начальные затраты и универсальность.Сварку штучной сваркой можно использовать с большим количеством материалов, но не рекомендуется использовать ее с тонкими металлическими листами. Лучше всего он работает с более толстыми кусками металла.

Вы можете использовать сварку штучной сваркой для всего, от нержавеющей стали до чугуна, хрома и сплавов на основе никеля. Возможно, алюминий не лучший выбор для сварки штангой, но это возможно. Здесь вы можете узнать больше о сварке алюминия электродом.

АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Как я уже говорил, для сварки нержавеющей стали можно использовать любой из трех популярных методов, и метод, который вы выберете, зависит от конечного результата, который вы ищете, и от того, какое оборудование у вас есть , и то, что вам удобно.

Сварка TIG может быть наиболее широко используемым методом сварки нержавеющей стали , поскольку она обеспечивает более высокое качество сварки, когда дело касается эстетичных швов. Причина, по которой этот метод является предпочтительным, заключается в том, что низкое тепловложение делает его лучшим выбором для сварки более тонких деталей. TIG предлагает более красивый финальный валик, и он действительно точен.

MIG-сварка, с другой стороны, подходит для людей, которым совершенно не важен внешний вид окончательного сварного шва. Это хороший метод с точки зрения эффективности и затрат.Это также может быть эффективным по времени из-за скорости процесса сварки. Помимо сварки штучной сваркой, этот метод очень популярен при проведении ремонтных и ремонтных работ.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Если у вас еще нет любимого метода сварки, может запутаться, какой из них выбрать при сварке нержавеющей стали . Вдобавок к этому аура вокруг этой темы довольно пугает новичков. Надеюсь, эта статья заставит вас почувствовать себя увереннее в работе с нержавеющей сталью.Я рассмотрю некоторые из наиболее распространенных запросов , которые люди имеют отношение к этой теме, надеюсь, это поможет.

МОЖЕТ ЛИ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ РЖАВАТЬСЯ ПОСЛЕ СВАРКИ?

Хотя нержавеющая сталь известна своими антикоррозийными свойствами, она все же может ржаветь в экстремальных условиях. Некоторые из этих экстремальных условий могут возникать в процессе сварки, а именно высокие температуры. Это может привести к разрушению хрома и появлению ржавчины на металле. Один из способов избежать этого — принять надлежащие меры предосторожности при очистке и следить за тепловложением во время сварки.

КАК ИЗБЕЖАТЬ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ?

Как я уже говорил ранее, самый простой и эффективный способ избежать деформации — это использовать кусок латуни или меди и зажать его на обратной стороне сварного участка. Это приводит к созданию радиатора.

КАКИЕ СПОСОБЫ СВАРКИ ДИНАМИЧЕСКИХ МЕТАЛЛОВ ЯВЛЯЮТСЯ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫМИ?

Сварка двух разных металлов может быть сложной задачей, особенно для новичков, и многие люди утверждают, что сварка TIG и MIG может быть подходящим вариантом.

КАКОЙ СПОСОБ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ЛУЧШЕ?

Я уже говорил об этом раньше, и выбор метода полностью зависит от вас.У каждого метода есть свои плюсы и минусы, и окончательное решение зависит от вашего уровня навыков и конечного результата, которого вы ищете.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Подводя итог, сварка нержавеющей стали не так страшна, как кажется. Некоторые вещи, которые вы всегда должны учитывать, например, удаление частиц углеродистой стали от материала и выбор правильных электродов. Также следует иметь в виду, что при сварке может возникнуть коробление. Практически все марки нержавеющей стали можно сваривать. . Выбор метода зависит только от вас. Помните о плюсах и минусах различных методов.

Как и все в жизни, ключ к успешной сварке нержавеющей стали — это практика.

Полезные советы по сварке нержавеющей стали — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварка нержавеющей стали

Сварщики часто используют нержавеющую сталь, поскольку она очень устойчива к ржавчине и коррозии благодаря высокому содержанию в ней хрома. Уметь сваривать нержавеющую сталь — это отличный навык для любого сварщика, потому что это не только делает сварщика очень ценным, но и некоторые виды работ предназначены только для сварщиков, способных сваривать нержавеющую сталь.Это не самый простой в сварке металл. Сварочные аппараты с подачей проволоки и стержневые сварочные аппараты можно использовать, когда вы хотите сваривать нержавеющую сталь, но если вы используете сварочный аппарат MIG или устройство подачи проволоки, вы должны использовать газ. Это потому, что вы не найдете нержавеющую сталь в порошковой форме.

Изображение предоставлено: www.precisionsteelworks.com

Есть несколько способов облегчить сварку нержавеющей стали. Например, убедитесь, что вы тщательно очистили сталь перед сваркой.Вы должны чистить нержавеющую сталь из-за высокого содержания хрома. Если вы используете металлическую щетку для чистки поверхности, она должна быть чистой. Это удалит все отложения хрома, жир, масла, краску и грязь. Вы должны убедиться, что нержавеющая сталь полностью очищена от мусора, прежде чем вы сможете правильно сварить ее.

Избегайте деформации

При сварке нержавеющей стали всегда следует использовать слабый нагрев. Чаще всего нержавеющая сталь представляет собой очень тонкие листы, и если вы не используете медленный нагрев для ее сварки, вы можете деформировать ее.Начните с холодных настроек, а затем медленно добавляйте тепло, если вам нужно для более прочных сварных швов и лучшего проплавления. Листы нержавеющей стали нужно прихватывать прихваточными швами, как панели кузова автомобиля. Приварите их прихваточным швом в нескольких местах, а потом залейте. Это уменьшит вероятность деформации, и вы легко сможете убедиться, что все правильно выровнено. Еще один способ избежать деформации стали — это сваривать короткими очередями продолжительностью от трех до четырех секунд. Затем остановитесь и дайте стали остыть, затем снова сварите.

Если вы используете сварочный аппарат для сварки нержавеющей стали, используйте только нержавеющие стержни.Если суффикс стержня заканчивается на «-16», то используйте его со сварочными аппаратами переменного тока, а если он заканчивается на «-15», то он предназначен для использования с обратной полярностью постоянного тока. Ваши самые сильные результаты будут у удилища «-15», но оба будут работать очень хорошо. Если вы планируете использовать для сварки нержавеющей стали обычные MIG или порошковые стержни или проволоку, вам необходимо помнить, что любые свариваемые части будут ржаветь. Добавьте грунтовку или прозрачную краску, чтобы предотвратить коррозию.

Посетите Bakersgas.com, чтобы найти все сварочные принадлежности, необходимые для выполнения любой работы.

Сопутствующие товары

Miller Maxstar 280 Сварочный аппарат TIG / Stick (Auto-Line 208-575)

Артикул: MIL907552

Узнать больше

Анкерная щетка для ручки обуви из нержавеющей стали

Артикул: NAS102-387SS

Узнать больше

Crown Alloys ER 309LSI — Сварочная проволока MIG 0,035 x 2 # — Катушка 2 фунта

Артикул: CRO-SS309_1ZF

Узнать больше

Сварочный аппарат постоянного тока Miller Thunderbolt 160

Артикул: MIL907721

Узнать больше

Сообщение «Полезные советы по сварке нержавеющей стали» впервые появилось на сайте Weld My World.

Сварочные процессы для нержавеющей стали

Деформированный металл, сварные швы угольного цвета и фрустрация; это некоторые из вещей, которые могут произойти при сварке нержавеющей стали. Несмотря на то, что нержавеющая сталь содержит элементы, аналогичные элементам из углеродистой стали, в нее добавлены легирующие элементы, такие как хром и молибден, и это создает совершенно другой набор проблем при сплавлении двух или более кусков нержавеющей стали, а не углеродистой стали. Кислород, окружающий ванну из нержавеющей стали, должен быть сведен к минимуму.Сварочная ванна ведет себя иначе, чем алюминий или углеродистая сталь. Теплопроводность нержавеющей стали намного меньше, что вызывает большие проблемы с деформацией и тепловложением. Несмотря на то, что при сварке нержавеющей стали необходимо учитывать множество факторов, одним из наиболее важных решений является выбор процесса сварки.

Сварочные процессы для нержавеющей стали

Ниже мы обсудим наиболее популярные способы сварки нержавеющей стали.

Сварка металла в инертном газе (MIG) / Газовая дуговая сварка металла (GMAW)

Сварка

MIG, или, как ее более формально называют, дуговая сварка металлическим электродом в газе, является одним из наиболее популярных способов сварки нержавеющей стали.Между сваркой нержавеющей стали методом MIG и сваркой углеродистой стали есть много общего. Никаких специальных приводных роликов не требуется, а электрическая полярность остается прежней. Однако состав защитного газа обычно отличается. При сварке нержавеющей стали допускается меньшее количество кислорода, поэтому уровни O2 или CO2 следует поддерживать на уровне около 2% или ниже. При сварке нержавеющей стали методом MIG часто используются трехкомпонентные защитные газы, содержащие аргон, гелий и двуокись углерода или кислород.Поскольку обычно требуется коррозионная стойкость сварного шва, а также основного материала, необходимо использовать сварочную проволоку из нержавеющей стали. Кроме того, для предотвращения растрескивания присадочная проволока и основная нержавеющая сталь должны быть низкоуглеродистыми или содержать стабилизаторы, такие как тантал или ниобий. Использование импульсной формы волны при сварке также может помочь пользователям более успешно сваривать нержавеющую сталь методом MIG.

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) / Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

Сварка TIG, более известная как дуговая сварка газом вольфрамовым электродом, — это еще один процесс, который часто используется для сварки нержавеющей стали.Этот процесс также имеет сходство между тем, когда он используется для сварки углеродистой стали и когда он используется для сварки нержавеющей стали. Оба материала требуют отрицательной полярности электрода постоянного тока (DCEN). Обычно в качестве защитных газов используют почти 100% аргон или гелий. Как и при сварке MIG, для сварки TIG требуется присадочный металл из нержавеющей стали, чтобы предотвратить образование шва, который будет легко подвержен коррозии. В качестве присадочного металла следует использовать низкоуглеродистые или стабилизированные марки нержавеющей стали, а также основные металлы должны быть низкоуглеродистыми или стабилизированными.Деформация может быть серьезной проблемой при сварке нержавеющей стали, поэтому при сварке нержавеющей стали TIG важно поддерживать несколько более высокую скорость перемещения и низкое тепловложение.

Порошковая сварка

Как правило, сварочные процессы с использованием флюса не оптимальны для сварки нержавеющей стали. При этом можно сваривать нержавеющую сталь методом порошковой сварки. Необходимо использовать специальные газовые смеси. Дуговая сварка порошковой проволокой в ​​среде защитного газа обычно является лучшим выбором для сварки нержавеющей стали, чем порошковая сварка, поскольку она в меньшей степени зависит от флюса, чем последний процесс, для защиты металла шва от атмосферы.

Дуговая сварка металлопорошковой проволокой

Лучшей альтернативой порошковой проволоке как самозащитной порошковой сварке, так и дуговой сварке порошковой проволокой в ​​среде защитного газа является дуговая сварка порошковой проволокой. В основном это связано с тем, что при дуговой сварке металлической сердцевиной вообще не используется флюс. Металлическая сердцевина присадочного материала, хотя и содержит определенные виды раскислителей, в основном заполнена металлическими порошками для увеличения осаждения. При наличии надлежащего защитного газа и системы подачи проволоки дуговая сварка металлической сердцевиной может использоваться для получения высококачественных сварных швов на нержавеющей стали.По большей части, для получения высококачественного сварного шва нержавеющей стали с помощью дуговой сварки металлическим сердечником требуется импульсная форма волны или дуга с переносом струи.

Лазерная сварка (LBW)

Сварка лазерным лучом часто используется для соединения нержавеющей стали на очень высоких скоростях движения и с очень низким тепловложением. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать образования пористости и трещин при лазерной сварке. Трещин и пористости можно избежать за счет уменьшения количества кислорода с помощью защитного газа и оптимизации параметров сварки.Сварка лазерным лучом никогда не выполняется вручную, и поэтому ее следует автоматизировать, если она выбрана в качестве процесса, который будет использоваться для сварки нержавеющей стали.

Другие процессы сварки нержавеющей стали

Вышеупомянутые процессы, возможно, являются наиболее распространенными процессами, используемыми для сварки нержавеющей стали. В отрасли существует множество других, несколько менее популярных процессов, которые можно использовать для сварки нержавеющей стали. К ним относятся плазменная сварка (PAW), электронно-лучевая сварка (EBW), дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW), сварка трением с перемешиванием (FSW) и контактная сварка (RW).Этот список не является исчерпывающим, и существует множество других способов сварки, с помощью которых можно сваривать нержавеющую сталь вместе с различным уровнем успеха.

Металлические Супермаркеты

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 100 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения.В нашем ассортименте: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, легированная сталь, латунь, бронза и медь.

У нас в наличии широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из 95 наших офисов по всей Северной Америке сегодня.

Можно ли приваривать нержавеющую сталь к низкоуглеродистой стали? Вот как! — Welding Mastermind

Так как я искал более доступные варианты сварки двухкомпонентных стыков с нержавеющей сталью, я столкнулся с этим вопросом.Эта статья объединит для вас мои исследования.

Нержавеющую сталь можно приваривать к низкоуглеродистой стали. Важно использовать правильный электрод. В идеале со сварочным электродом E309. Однако электроды E308 или E310 также работают. Хотя E308 и E310, как правило, дешевле, качество соединения будет выше со сварочными стержнями E309 или E309L.

Хотя это был краткий ответ, я добавил некоторые детали и знания, которые помогут вам создать успешное соединение нержавеющей стали с мягкой сталью с помощью сварки штангой.Если вы новичок в сварке, в конце есть несколько полезных советов, которые помогут ответить на некоторые вопросы, которые могут возникнуть.

Как приваривать нержавеющую сталь к низкоуглеродистой стали

Хотя приваривание нержавеющей стали к разнородному металлу, например, к низкоуглеродистой стали, ничего не меняет в процессе сварки штангой или настройке сварочного аппарата по сравнению с соединением аналогичных материалов, наиболее важным фактором для успешного соединения является выбор электрода.

Как выбрать правильный электрод

Ниже вы найдете обзорную таблицу с лучшими стержнями для использования в данной области применения.Я бы порекомендовал E309 или E309L. «L» относится к составу сплава, который имеет более высокое содержание углерода. Углерод повышает стойкость к межкристаллитной коррозии.

Как видно из обзора, электрод E309 немного дороже. Если вы собираетесь сваривать больший объем, это может быть правильным выбором для вас. Для новичков или для мелкосерийной сварки, вероятно, лучшим вариантом будет использование прутка более высокого качества.

Электрод	Типичное применение	Цена за фунт
E308	Универсальный электрод, предназначенный для сварки нескольких типов аустенитных сталей.	6-8 $
E309	Высоколегированный стержневой электрод с рутилово-основным покрытием. Предназначен для соединения нержавеющей стали с низкоуглеродистой или низколегированной сталью.	8-10 $
E310	Наиболее часто используется для сварки основных металлов аналогичного состава. Соответствует AWS A5.4	6-8 $

Список электродов для сварки прилипанием нержавеющей и низкоуглеродистой стали

Какой диаметр стержня выбрать?

Диаметр стержня зависит от толщины материала, который вы хотите соединить.В целом, однако, использование некоторых общедоступных диаметров сделает ваш сварочный проект более доступным, поскольку вы можете повторно использовать электроды для других проектов. Электроды, когда они открыты, имеют полный срок годности. Даже если они не загорятся, возможно, их потребуется сушить в духовке, чтобы удалить излишки воды.

Впитывание воды из атмосферы в флюс приведет к пористости и появлению водородных включений в сварном шве. Кроме того, это затрудняет сварку электродов или даже воспламенение.Обязательно следуйте рекомендациям производителя, прилагаемым к упаковке, чтобы максимально эффективно использовать электроды.

Что такое стандартные диаметры? 1/8 ″ или 3/32 ″ — подходящие диаметры, которые должны быть на складе. Оба диаметра легко найти для стержней из нержавеющей стали. Имейте в виду, что в конечном итоге вы можете сваривать материал любой толщины с любым диаметром прутка; выбор другого диаметра влияет на настройки сварочного аппарата (что влияет на тепловложение) и скорость сварки (что влияет на объем сварного шва за раз).Поэтому выберите электрод, к которому вам будет легче получить доступ, прежде чем вы потеряетесь в деталях оптимизации.

Как сваривать?

При сварке разнородных материалов следуют тем же правилам передовой практики, что и при сварке аналогичных материалов. Вот несколько ключевых моментов, на которые следует обратить внимание:

• Убедитесь, что все поверхности очищены. Сварка палкой гораздо более щадящая, чем другие сварочные процессы; однако включения и примеси часто возникают из-за грязных поверхностей.
• В случае низкоуглеродистой стали шлифование темного защитного слоя не является обязательным при сварке стержнем.Слой испаряется в процессе сварки и не повреждает сварной шов.
• Подготовьте фаску на краях материала в месте соединения обеих частей. Фаска позволит сварному шву течь внутрь и оставляет размытый результат. Кроме того, наличие блестящей поверхности всегда помогает дуге.
• Профессиональный совет: Приготовьте металлический лом на краю стыка, чтобы зажечь дугу. Это поможет создать более чистый на вид сварной шов с достаточным объемом и потоком в начале сварного шва.

Я помогу вам улучшить качество сварки!

Подпишитесь на мою еженедельную рассылку и получайте полезные советы, инструменты и теории о сварке и соединении.

Еще один шаг!

Подтвердите подписку Электронная почта в вашем почтовом ящике. Ссылка действительна всего 60 минут.

Часто задаваемые вопросы по сварке стыковочной сваркой нержавеющей стали с низкоуглеродистой сталью.

Что такое низкоуглеродистая сталь?

Низкоуглеродистая сталь обычно используется в качестве конструкционной стали, проволоки и ограждений, украшений и произведений искусства или мебели.Кроме того, наиболее распространенные гвозди изготавливаются из низкоуглеродистой стали. Другой термин для мягкой стали — это низкоуглеродистая сталь, которая относится к композиционному сплаву.

Низкое содержание углерода, как правило, облегчает сварку. Свойство, которому выгодно низкое содержание углерода, — это пластичность (например, указатели должны быть сделаны из мягкой стали). Компромисс — снижение прочности и твердости стали по сравнению со сталью с более высоким содержанием углерода. Кроме того, хотя низкоуглеродистая сталь лучше поддается механической обработке и, прежде всего, сваривается, ее почти невозможно закалить или упрочнить.

Еще одним важным свойством низкоуглеродистой стали является то, что помимо основных ингредиентов, железа и углерода, в стали содержится не так много других легирующих элементов.

Как определить низкоуглеродистую сталь?

Сварная низкоуглеродистая сталь

Вот эти шаги, которые я рекомендую, чтобы убедиться, что у вас низкоуглеродистая сталь:

1. Лист данных или маркировка: Посмотрите на маркировку на материале или в технических паспортах, прилагаемых к материалу. Хороший шанс, что вам не удастся найти и то, и другое. Однако это был бы мой очевидный первый шаг.
2. Найдите магнит: Так как низкоуглеродистая сталь на 99% состоит из железа, она также является магнитной.
3. Проверка оптики: Для защиты низкоуглеродистой стали от окисления на нее нанесено защитное покрытие черного цвета. Кроме того, пятна ржавчины могут указывать на то, что у вас мягкая, а не нержавеющая сталь.
4. Испытание на твердость и предел прочности при растяжении: Использование дополнительного аналитического оборудования, вероятно, является наиболее непрактичным шагом, особенно для небольших работ. Тем не менее, это почетное упоминание.

Что такое нержавеющая сталь?

Основным свойством нержавеющей стали является ее коррозионная стойкость.По сравнению с низкоуглеродистой сталью это достигается за счет добавления в сталь легирующих элементов, в основном хрома. Но пусть вас не обманывает термин «коррозионная стойкость». Этот термин относится к тому важному факту, что нержавеющая сталь может только противостоять коррозии, но при этом может ржаветь.

Ржавление нержавеющей стали происходит при повреждении защитного слоя хрома. Этот слой защищает основной элемент из нержавеющей стали, железо, от прямого контакта с кислородом. Как только эта броня пробита, нержавеющая сталь тоже может заржаветь.Это можно наблюдать, например, на кухне или в других приборах из нержавеющей стали, которые имеют более глубокие царапины и подвергаются воздействию воды. Эти царапины повредили защитный слой, не позволяя достаточному количеству хрома связываться с кислородом для защиты оксида хрома. Поэтому допускаю ржавчину.

Нержавеющая сталь применяется везде, где необходимо соблюдать высокие стандарты чистоты, например, на кухнях, в фармацевтической или пищевой промышленности, а также в авиакосмической отрасли.

Как отличить нержавеющую сталь?

Чтобы узнать, есть ли перед вами нержавеющая сталь, я бы порекомендовал выполнить следующие шаги:

1. Лист данных или маркировка: Иногда документы на материал все еще существуют.В противном случае проверьте наличие маркировки или кодов на материале. У каждой стали есть код, который сообщает вам точный состав и группу металлов.
2. Получите магнит: Нержавеющая сталь не магнитная! Магнетизм обусловлен металлургией стали. Аустенитные стали обычно немагнитны. (Если вы хотите узнать больше о том, как металлургия влияет на сварочный материал, ознакомьтесь с моей статьей здесь).
3. Проверка оптики и веса: Нержавеющая сталь имеет плотность 7,9 г / см3, а алюминий имеет плотность менее трети (2,70 г / см3).

   No related posts.