Краска антикоррозийная по металлу: Антикоррозионная краска — надежная защита от ржавчины

Содержание

Антикоррозионная краска — надежная защита от ржавчины

Антикоррозионная краска — это лакокрасочное покрытие, предназначенное для защиты металлов от коррозии из-за атмосферных воздействий и других неблагоприятных факторов. Также подобные составы выполняют декоративную функцию, придавая изделию более привлекательный внешний вид.

Свойства красок для защиты от коррозии

Антикоррозионная краска представляет собой сложный многокомпонентный состав, в который входят связующие, пигменты, а также различные добавки и вспомогательные вещества. Именно их комбинации определяют конечные свойства покрытия. Несмотря на это, можно выделить некоторые общие черты, которые характерны для всех подобных красок:

  • Химическая и атмосферная стойкость. После полного высыхания ЛКМ образует на поверхности надежный защитный слой, который исключает последующее ржавление от воздействия атмосферных осадков и различных химических веществ.

  • Долговечность покрытия. Средний срок эксплуатации антикоррозионного красочного покрытия составляет около 3-3,5 лет. В течение этого срока металлоизделие полностью защищено от коррозии.

  • Нейтрализация коррозионных процессов. В состав антикоррозийной краски обязательно входит преобразователь ржавчины или подавители окисления. Это позволяет наносить состав поверх ржавчины и препятствует ее дальнейшему распространению.

  • Простота нанесения. В большинстве случаев антикоррозионные краски могут наноситься на покрытие как стандартными малярными инструментами, так и пульверизаторами. При этом чаще всего перед нанесением не нужно проводить никаких подготовительных работ.  

Использование антикоррозионных красок при работе с различными металлоконструкциями обеспечивает надежную защиту от ржавчины и позволяет продлить срок их эксплуатации.

ЛКМ производства компании КрасКо

Компания КрасКо выпускает собственную линейку красок с антикоррозионной защитой разных видов металлов. В ассортименте представлены следующие наименования:

  • Нержамет. Алкидная эмаль, наносить которую можно поверх ржавчины. Данный состав выполняет функции сразу трех отдельных материалов: грунтовки, преобразователя коррозии и эмали.

  • Быстромет. Грунт-эмаль по металлу, которую можно наносить при температурах ниже нуля. Характеризуется быстрым высыханием даже в мороз, высокой адгезией и хорошей укрывистостью.

  • Полимерон. Специальная антикоррозионная эмаль по металлу с повышенной износостойкостью. Разработана для использования в условиях агрессивной промышленной атмосферы.

  • Сереброл. Алюминиевая краска, предназначенная для окрашивания черных металлов и поверхностей с оцинковкой. Отлично подойдет для любых конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию влаги.

  • Нержалюкс. Эмаль для работы с изделиями из цветных металлов и их сплавов, включая алюминиевые и оцинкованные поверхности.

  • Цикроль. Атмосферостойкая краска, предназначенная для окрашивания крыш. Она отличается высокими защитными свойствами и стойкостью к атмосферным воздействиям.

  • Нержапласт. Антикоррозионная эмаль с эффектом «жидкий пластик».

  • Молотекс. Молотковая эмаль для стали, оцинкованной стали, медных и алюминиевых сплавов. Образует покрытие с особым декоративным эффектом.

Более подробную информацию по продукции КрасКо можно получить на сайте и у менеджера по тел. 8 (800) 301-21-80. Наши специалисты бесплатно помогут вам подобрать наиболее подходящий материал для конкретных задач.

виды и применение (+32 фото)

Металлические конструкции в строительстве широко используются при возведении многоквартирных сооружений, а также являются неотъемлемой частью загородного строительства. Выбор металла, как одного из строительных материалов, обусловлен его высокой прочностью, доступностью, а также прочими свойствами. Но, не смотря на все положительные характеристики, одно из уязвимых мест – коррозия. Чтобы не допустить дальнейшее образование ржавчины, применяется антикоррозионная краска по металлу.

О коррозии и технологиях борьбы с ней

Главный существенный минус металла – это слабая устойчивость к коррозионным процессам. По этой причине не только существенно ухудшается внешний вид металлоконструкции, но и снижается их эксплуатационный срок. Чтобы понять, как работает антикоррозийная краска, следует немного знать о ржавчине. Она образуется в результате окислительных процессов. Металл подвержен окислению тогда, когда в воздухе содержится много влаги.

Под воздействием паров влажности металл теряет свою прочность и привлекательность. Если окислительные процессы будут прогрессировать и начнут проникать глубоко в структуру материала, конструкции из него будут разрушаться изнутри.

Коррозионные процессы притягивают влагу, которая удерживается в металлах за счет пористой структуры.

Для борьбы с коррозией существуют традиционные защитные способы, большинство из них предполагает тщательную очистку последствий коррозионных процессов. Затем металлическая поверхность обрабатывается антикоррозийной грунтовкой и покрывается краской.

Но, с точки зрения финансовых и временных затрат, очистка, грунтование и покраска не всегда оправданы. Это обусловило необходимость в новых более выгодных средствах, позволяющих при меньшей трудоемкости обеспечить надежную защиту поверхностей. Сейчас такие средства есть.

Для защиты изделий из металла от прогрессирующих коррозионных процессов применяется специализированная лакокрасочная продукция, призванная воспрепятствовать окислительным процессам.

Виды красок по металлу 

Перед тем как рассматривать спецсредства по ржавчине, необходимо изучить основные краски для металлических поверхностей. К ним относятся следующие типы составов:

  • масляные;
  • алкидные;
  • акриловые;
  • эпоксидные краски и эмали.

Эпоксидную эмаль за счет высокой токсичности очень редко используют в быту. Данный материал, в основе которого лежат силиконовые смолы, защищает от высоких температур.

Масляная краска на основе олифы и натуральных масел по причине слабой устойчивости к перепадам температур подходит лишь для внутренней отделки. Это значительно ограничивает возможности ее использования. Кроме того, масляная краска не способна надежно защитить металлы от окислительных процессов.

Алкидные красящие составы, подходящие для обработки оцинкованных поверхностей, также имеют преимущества и недостатки. Хоть алкидные ЛКМ и отличаются самой высокой адгезией, они не выдерживают высокотемпературных воздействий и подвержены горению.

Акриловые лакокрасочные материалы для металла очень популярны. Это легко объяснить наличием хороших характеристик. За счет высокой долговечности и гарантированной защиты от коррозионных процессов акриловые краски применяются и для внутренней, и для наружной отделки.

Также акриловые ЛКМ эффективны для обработки радиаторов отопления и других горячих деталей.

Также существуют и другие виды красок для защиты металла:

  • Кровельная – наиболее популярна для защиты оцинкованных поверхностей.

  • Маслобензостойкая – обеспечит антикоррозийную защиту не только от воздействия влаги, но и от агрессивных химических сред.

  • Краска по ржавчине – обеспечивает двойную защиту. Так, поверхность надежно защищается от внешнего воздействия, а также нейтрализуется развитие уже начавшейся коррозии.

  • Молотковая – применяется для защиты от коррозии садового инструмента.

  • Износостойкая – ее применяют для покрытия деталей, которые подвержены механическим воздействиям.

  • Краски на основе алюминия – продукция в быту не применяется. Эти ЛКМ популярны в кораблестроении. Они снижают интенсивность разрушений металлов при воздействии соленой воды.

Специальные антикоррозийные ЛКМ 

Не каждая краска способна обеспечить оптимальный уровень защиты от коррозии. Поэтому стоит отдельно рассмотреть виды антикоррозийных эмалей по металлу и по ржавчине. Специалисты применяют такие ЛКМ для снижения трудоемкости и стоимости работ. Кроме того, такая продукция упрощает технологические процессы нанесения защитного покрытия.

Краски по ржавчине представляют собой быстровысыхающую однокомпонентную смесь, приготовленную на основе эпоксидно-модифицированной синтетической смолы. В составе имеются антикоррозийные пигменты, обеспечивающие эффективную и устойчивую защиту от коррозии и эффектное финишное покрытие.

За счет качественно подобранного комплекса синтетических смол, такие красящие материалы дают возможность получать глянцевое, полуматовое и матовое покрытие. Главное достоинство ЛКМ – покрытие способно сопротивляться грязи, которая является одной из причин образования коррозии.

Что касается областей применения, то сейчас эти краски применяют в промышленном и частном строительстве. Ими красят кровельные системы, газовые, а также водопроводные трубы, станки, сельскохозяйственную технику, а также прочие конструкции.

За счет наличия в составе специальных высокомолекулярных силиконов краска по ржавчине обладает массой преимуществ. Так, защитный слой способен препятствовать разрушительному воздействию влаги на поверхность. Смачивающая способность позволяет наносить ее на металлы без какой-либо подготовки.

Эксплуатационная температура поверхностей, обработанных этими составами, находится в диапазоне между -20 и +80 градусам. Покрытие устойчиво к ультрафиолету и может эксплуатироваться в жарком климате.

Преимущества красок по ржавчине 

Можно выделить главные плюсы специальных лакокрасочных материалов:

  • Состав можно наносить непосредственно на поврежденную коррозией поверхность, а также на плохо подготовленные участки.
  • Материал образовывает устойчивое к атмосферным воздействиям покрытие, которое отталкивает воду и грязь.
  • Высокая укрывистость и адгезия к ржавчине.
  • Высокая сопротивляемость коррозии.
  • Быстрое высыхание.
  • Срок эксплуатации до 8 лет.
  • Большой ассортимент цветов.

Наряду с достоинствами имеются и недостатки – нельзя красить оборудование, рабочая температура которого выше 150 градусов. Также нельзя наносить ЛКМ на металл, находящийся в контакте с водой для питья.

На видео: всё о краске по ржавчине.

Особенности молотковой краски 

Антикоррозийная эмаль имеет большую палитру цветов и оттенков. Поверхность может быть матовой, полуматовой, молотковой. Обработанный участок имеет ощутимую шероховатость и металлический блеск. Производство этого ЛКМ осуществляют с применением алкидно-стирольных, акриловых и эпоксидных основ. Также в состав добавляют стекло мелкой фракции и алюминиевую пудру.

Из-за высокой стойкости к высокой влажности и температурным перепадам, а также механическим воздействиям и вибрации, краска подойдет для обработки промышленного оборудования и для антикоррозийной защиты цветных металлов.

Материал наносится прямо на ржавые участки без подготовки. Воздухонепроницаемая пленка создается за счет наличия в составе вяжущих компонентов.

Грунт-эмаль 

Антикоррозийная грунт-эмаль также наносится на поврежденные коррозией поверхности без какой-либо предварительной подготовки. Это обуславливается эффектом состава.

Такой продукт имеет свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали. За счет этого значительно упрощается работа с материалом.

Рекомендации специалистов

Если учесть огромное количество поверхностей из металла, специалисты рекомендуют несколько важных моментов, которые следует учитывать:

  • Для окрашивания радиаторов и труб отопления лучше выбирать термостойкие виды ЛКМ;
  • Окрашивать отопительные трубы лучше до начала сезона отопления;
  • Печные детали также окрашивают материалами, устойчивыми к высокотемпературным воздействиям;
  • Поверхности из цветных металлов должны покрываться спец. грунтами;
  • При работе с промышленными объектами на свежем воздухе подойдут органические растворители.

ЛКМ для населения на ржавчину – это современные защитные продукты, позволяющие продлить срок службы металлических изделий. Использование этих специальных составов позволяет сэкономить массу времени на очистку покрытия. Используя антикоррозийную эмаль по металлу, можно получить хороший результат при минимальных вложениях.

Обзор антикоррозийных красок (2 видео)


Продукция разных производителей (32 фото)

Эмаль по металлу (антикоррозийная краска)

Эмаль по металлу – эволюция

Компания PPG Industries начала свою историю в 1883 году в Питтсбурге, США, с производства листовых зеркальных и витринных стекол. В далеком 1922 году, PPG покупает свой первый завод, на котором производилась эмаль для металлических поверхностей, используемых в покраске автомобилей. Эмаль по металлу стала одним из направлений, которое совсем скоро будет отмечать свой 100 летний юбилей.

Мы предлагаем полный спектр профессиональных промышленных лакокрасочных покрытий. Подробнее…


Павел Гриценко


За прошедшие 100 лет менялась история промышленности и машиностроения. Люди с телег пересели на суперсовременные электромобили с автопилотами. Но неизменным остается необходимость окраски всей продукции, выпускаемой в машиностроении.

Быстросохнущая эмаль по металлу

Во времена карет и телег самым популярным средством защиты выступала смола, ею защищали дерево и использовали как эмаль по металлу. С ростом культуры производства, смола уже не могла выступать как краска для ржавого металла, она еще широко использовалась как эмаль по металлу для наружных работ, но уже не удовлетворяла растущих требований в машиностроении и автомобильном производстве. На смену дешевой и повсеместно используемой смоле пришли масляные краски. Покраска ржавого металла уже 100 лет назад стала недопустимой. На первое место стали выходить требования по подготовке изделий к покраске. Металл стали обрабатывать механическим способом, убирая ржавчину и окислы, а для защиты от коррозии использовать масляные краски. Антикоррозионная защита металлоконструкций не могла быть достигнута использованием масляных красок, антикоррозионная защита металла достигалась, в первую очередь, за счет использования грунтовочного слоя. В качестве первого слоя использовались суриковые грунты.

В 30-е годы прошлого века на смену масляной краске пришла нитроэмаль по металлу. Краска, созданная на базе агрессивных нитро растворителей, в отличие от масляных красок, быстро сохла и больше подходила для машиностроения, часто использовалась как быстросохнущая эмаль по металлу, но имела очень сильный запах и не отличалась высокой защитой от ультрафиолета и внешних осадков, в силу своей структуры.

Антикоррозийная краска по металлу

Начало массового изготовления автомобилей и рост уровня технологии производства в машиностроении требовал новое антикоррозионное покрытие металла, и на смену нитроэмали, пришли алкидные грунты и краски. Использование алкидных смол позволило изготавливать качественные, совершенные для того времени, антикоррозионные краски для металла и антикоррозионные грунты. Алкидные эмали массово использовались на конвейерных линиях по производству автомобилей и на машиностроительных предприятиях. И сегодня алкидная эмаль по металлу, цена которой самая низкая, остается очень широко используемым и востребованным материалом в машиностроении, но цена — ее единственное преимущество.

Следующей важной вехой в эволюции эмали по металлу станет начало производства акриловых красок, лаков и грунтов. Акриловые материалы стали революционными в технологии окраски. Антикоррозийная обработка металлоконструкций, автомобилей и изделий в машиностроительной области вышла на новый уровень. Использование отвердителей, добавляемых в грунты и лаки, позволило регулировать необходимую скорость сушки и существенно повысить прочность лакокрасочного слоя, так как в двухкомпонентных материалах процесс сушки происходит в результате химической реакции по всей толщине слоя.

Отдельным эшелоном развивались и были созданы эпоксидные грунты и краски, получившие свою широкую популярность в авто- и машиностроении за счет своей уникальной прочности и способности обеспечивать наивысшую антикоррозионную стойкость. К сожалению, эпоксидная эмаль не может использоваться, как атмосферостойкая эмаль по металлу, так как имеет свойство портиться (вымеловываться) под воздействием ультрафиолета, и используется как антикоррозийная краска по металлу для изделий, используемых внутри помещений, таких как станки, металлоконструкции и пр.

Самыми востребованными в массовом производстве и машиностроении стали полиуретановые грунт-краски, наносимые сразу на метал DTM (Direct to metal – прямо к металлу)

На основе акриловых эмалей, были созданы полиуретановые краски и грунты, которые заняли свое почетное место во всем машиностроении, начиная от производства сельхозтехники и металлоконструкций, и заканчивая изготовлением автобусов, поездов и т.д. Полиуретановые краски прочнее всех предшественников, а использование различных полимеров позволило придавать данным материалам самую широкую палитру технологических свойств и параметров. Высокая прочность полиуретановых продуктов позволила создать материал известный как антивандальная краска по металлу. Самыми востребованными в массовом производстве и машиностроении стали полиуретановые грунт-краски, наносимые сразу на метал DTM (Direct to metal – прямо к металлу). ДТМ — самая популярная антикоррозийная краска по металлу, цена которой приблизительно равна цене алкидной эмали, но по техническим характеристикам между ними разница как между автомобилями марки Тесла и телегой из прошлого.



100 — летний опыт мирового концерна PPG Industries позволил вместе с технологической революцией и эволюцией развития общества, создать подобные эволюционные материалы в области лакокрасочных покрытий и предложить современной промышленности очень недорогой и очень качественный продукт – краску по металлу ДТМ.

Купить эмаль по металлу ДТМ очень просто, достаточно оставить заявку на обратный звонок. Мы Вам перезвоним и проконсультируем по всем вопросам, а при необходимости приедем и проведем испытания на Вашем производстве. Будем рады быть Вам полезными.

Теги:
Категории:

Термостойкие и антикоррозийные краски по металлу и ржавчине оптом от 100 кг

1000 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1011 1012 1013 1014 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1023 1024 1027 1028 1032 1033 1034 1037 2000 2001 2002 2003 2004 2008 2009 2010 2011 2012 3000 3001 3002 3003 3004 3005 3007 3009 3011 3012 3013 3014 3016 3017 3018 3020 3022 3027 3028 3031 4001 4002 4003 4004 4005 4006 4007 4008 4009 4010 5000 5001 5002 5003 5004 5005 5007 5008 5009 5010 5011 5012 5013 5014 5015 5017 5018 5019 5020 5021 5022 5023 5024 6000 6001 6002 6003 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6010 6011 6012 6013 6014 6015 6016 6017 6018 6019 6020 6021 6022 6024 6025 6026 6027 6028 6029 6032 6033 6034 6037 7000 7001 7002 7003 7004 7005 7006 7008 7009 7010 7011 7012 7013 7015 7016 7021 7022 7023 7024 7026 7030 7031 7032 7033 7034 7035 7036 7037 7038 7039 7040 7042 7043 7044 7045 7046 7047 8000 8001 8002 8003 8004 8007 8008 8011 8012 8014 8015 8016 8017 8019 8022 8023 8024 8025 8028 9001 9002 9003 9004 9005 9010 9011 9016 9017 9018

антикоррозийная 3 в 1 для наружных работ, какая лучше


Ржавчина образуется на деталях и корпусах из углеродистой, низколегированной стали – популярных сплавов, используемых для изготовления сортового и фасонного проката. Металлы окисляются в процессе эксплуатации, в присутствии влаги, от выпадающего при контрасте температур конденсате. Защитить поверхности поможет краска по металлу и по ржавчине, даже если останутся небольшие участки коррозирующей поверхности, лакокрасочный слой будет защищать сталь от пагубного воздействия.

Производители выпускают разные виды красок для металла по ржавчине, с антикоррозионными свойствами. Они нужны для автомобилей, трубопроводов. Белая эмаль защищает радиаторы системы отопления. Составы наносятся на ржавую поверхность, хорошо сцепляются с поврехностью, образуют плотную водонепроницаемую пленку.

Ржавление металла — в чем проблема для окрашивания

Железо окисляясь, превращается в рыхлый коричневый оксид, склонный к осыпанию, расслоению. Прочность металла ухудшается, образуются свищи. Происходит разгерметизация трубопроводов, емкостей. Разрушение железосодержащих сплавов происходит под воздействием влаги, присутствующей в атмосфере. По подсчетам экспертов, потери от коррозии достигают 12%. Скорость давления усиливается при повышении концентрации выхлопных газов, сернистых и азотных соединений.

Железо – активный восстановитель, проявляет разную валентность. Существует несколько видов оксидов, у ржавчины переменный химический состав. Наиболее уязвимы труднодоступные места, визуально степень разрушения стали определить сложно. При окрашивании обычными красками по металлу влага, содержащаяся в разрыхленном слое, скапливается под покрытием, скорость коррозии увеличивается. В специальных ЛКМ содержатся вещества, приостанавливающие процесс образования ржавчины.

В специальных ЛКМ содержатся вещества, приостанавливающие процесс образования ржавчины.

Подготовка ржавой поверхности под окраску

Для подготовки металла к антикоррозионному покрытию разработаны химические методы – травление, обезжиривание. При механической очистке с металла снимаются верхние частицы, обнажается металлический слой серого цвета. Чистят поверхность пескоструйным оборудованием или вручную, используя металлические щетки, абразивные диски, наждачную бумагу.

При химическом и механическом методах металл истончается. Прочность деталей, сосудов, труб значительно снижается.

Под окраску составами с ингибиторами, блокирующими окисление железа, способ подготовки поверхности зависит от состояния стальных конструкций:

  1. Если рыжих пятен немного, они поверхностные, достаточно металл обеспечить, обезжирить растворителем.
  2. Когда разрушения глубокие, фрагментарно производят абразивную зачистку ручным шабером. Зачищать плотную ржавчину до металлического блеска не обязательно.

После очистки металл протирают – удаляют пылевидные частички, просушивают. Желательно подготовить открытые конструкции в солнечную погоду.

После очистки металл протирают – удаляют пылевидные частички, просушивают.

Нанесение грунта

Грунтовку подбирают сопоставимую с краской по ржавчине для наружных работ по металлу или внутренней окраски. Есть смеси, для которых грунтовка не нужна. Слой грунтовочного слоя должен быть небольшим, до 25–30 микрон. Грунтовке до нанесения краски дают просохнуть, Обычно грунтуют металл за 2–3 дня до окрашивания.

Слой грунтовочного слоя должен быть небольшим, до 25–30 микрон.

Выбор и нанесение краски

Чтобы выбрать правильную эмульсию, необходимо иметь представление о компонентном составе красок, особенностях ЛКМ. Учитывают температуру, при которой планируется проведение малярных работ, условия дальнейшей эксплуатации покрытия. Виды покрытий:

  • Особенность красок 3 в 1 для наружных работ по металлу – сокращенный срок восстановления целостности поврежденного металла. Накладывается краска без предварительной грунтовки;
  • Эпоксидная слишком токсичная, подходит для промышленного применения;
  • Масляная производится только для внутренних работ, степень защиты от окисления низкая;
  • Акриловая наносится на системы отопления, выносит нагрев до высокой температуры;
  • Молотковыми называются составы, создающие эффект шершавости с металлическим блеском;
  • Автомобильные активны против антигололедных солевых компонентов.

Покраска осуществляется при рекомендованной производителем температуре. Между слоями рекомендуют делать трехдневные интервалы.

Тщательно прокрашиваются углы, повороты, труднодоступные места, где скапливается конденсат.

Между слоями рекомендуют делать трехдневные интервалы.

При каких условиях можно окрасить металлы без зачистки

Антикоррозийные составы разрешено наносить на поверхность без предварительной зачистки в местах, к которым нет прямого доступа с абразивными инструментами. Прочность металла предварительно проверяют методом неразрушающего контроля. Если использован толстостенный металл, предварительно проводят ингибиторную обработку металла, а затем наносят слой красок.

В других случаях ржавчину необходимо снимать по нескольким причинам:

  • В неплотном слое скапливаются пары влаги, вредных газов, под слоем краски разрушение продолжится;
  • Если условия эксплуатации экстремальные, любой дефект может привести к разгерметизации защитного покрытия, внутрь будет попадать влага;
  • Компонентный состав покрытий по ржавчине разный, эффективность защиты сложно определить точно, возможно, концентрация присадок недостаточная, процесс коррозии продолжится.

В неплотном слое скапливаются пары влаги, вредных газов, под слоем краски разрушение продолжится.

Краски для покрытия поверхностей с окалиной и плотной ржавчиной 3 в 1

Трехкомпонентные красящие смеси отличаются содержанием веществ, блокирующим распространение ржавчины. На молекулярном уровне в верхнем слое металла образуется слой солей, которые не подвержены разрушению под воздействием внешних факторов. Чаще в этой роли выступают фосфаты. Хороший результат дает эмаль по ржавчине, например, «Ржавоед универсал». Быстросохнущая грунт-эмаль «Нержамет» называют краской зеленой по металлу. Не имеет запаха, создает матовый слой. Акриловые краски для ржавчины в отличие от антикоррозионного оранжевого сурика не содержат свинец. При небольшом расходе покрытия металл перестает ржавеет благодаря фосфатным соединениям. Эпоксидная краска отлично маскирует изъяны поверхности. Отвердители формируют гладкий слой.

Краска черная по металлу брендов «Husky-klondike», «Нержалюкс» RAL различается по компонентному составу, но обе содержат преобразователь ржавчины.

Хороший результат дает эмаль по ржавчине.

Отдельно можно выделить аэрозольные баллончики с порошковыми многокомпонентными составами, антикоррозионными добавками. Их используют автомобилисты для реставрационных работ, защиты крыльев, порогов от ржавчины. В процессе полимеризации компонентов формируется красочная пленка.

Баллончики используют автомобилисты для реставрационных работ, защиты крыльев, порогов от ржавчины.

Быстросохнущие водно-дисперсионные ЛКМ для окраски ржавых металлоконструкций

Благодаря акрилу, затвердевающему в течение нескольких часов, ЛКМ на водной основе стали особенно популярны. Лидером по выпуску цветных водных смесей считается фирма Хаммерайт. В ассортименте есть краски серые по металлу для наружных и внутренних работ, имитирующие естественный оттенок стали. Синие, красные необходимы как сигнальные – красными обычно покрывают трубы с горячей водой, синими – с холодной. Если поверхность темная, предварительно рекомендуется грунтование. Самый популярный вид краски по ржавчине ценится за долговечность. Акрил со временем затвердевает, но не теряет эластичности, не склонен к растрескиванию. Белые краски можно колеровать, подобрать нужный оттенок.

Самый популярный вид краски по ржавчине ценится за долговечность.

ЛКМ на водной основе содержат антикоррозионные компоненты, так называемые присадки, блокирующие окисление металла. Акриловая водно-дисперсионная краска с преобразователем ржавчины не имеет резкого запаха, может использоваться по старой краске. Универсальность обеспечивается за счет хорошей проникающей способности, вода отлично пропитывает поры литейных рыхлых сплавов, старого покрытия. Техника применения акриловых составов несложная, краска легко стирается с рук, одежды, пока не затвердела под воздействием воздуха. Хорошо разводится до нужной консистенции, для нанесения водной эмульсии удобно использовать краскопульт.

ЛКМ с акрилом выпускают с эффектом матовости, глянца. Краска для наружных работ наносится на поверхности в разных условиях, при температуре воздуха от -20 до +80°С. Красками можно декорировать цветные металлы, используя промежуточную грунтовку.

Нельзя наносить акриловые составы на битумные кровельные материалы, покрывать краской металл после антикоррозионной обработки полимерными составами.

Хорошо разводится до нужной консистенции, для нанесения водной эмульсии удобно использовать краскопульт.

Двухкомпонентные эпоксидные грунт-эмали по ржавчине

Грунты-эмали по ржавчине содержат фосфат цинка, препятствующий разрушению углеродистых сплавов. Отличие эпоксидных двухкомпонентных смесей в способности сохранять эластичность, влагостойкость в широком температурном диапазоне от -40°С до +120°С. Износостойкое покрытие можно наносить толстым слоем, до 120 микрон. Смола не разрушается при контакте с техническим маслом, топливными смесями, бытовой химией. Пленка формируется ударопрочная, глянцевая.

Краска-грунтовка представляет собой смесь наполнителя, двухкомпонентных пленкообразователей, пигментов, ингибиторов коррозии и стабилизаторов. Производится на основе органических растворителей, создана для наружных работ. Применяется для защиты нефтепроводов, труб, используемых для технологических целей, промышленных стоков. Суспензия по ржавчине незаменима при создании водного и наземного транспорта, резервуаров для хранения сыпучих материалов. Краску нередко применяют на мостовых конструкциях, для опорных каркасов, покрывают универсальным составом наземные части гидротехнических сооружений.

Двухкомпонентная суспензия используется в качестве самостоятельного покрытия и как один из слоев комплексной защиты от коррозии, совместима с цинконаполненными грунтовками, увеличивающими эксплуатационный срок металлоконструкций. Регламентированный срок эксплуатации двухкомпонентных красок по ржавчине до 16 лет. Эпоксидка выдерживает непродолжительный нагрев до + 150°С.

На строительном рынке много фальсифицированной краски-грунтовки по ржавчине. Производители на этикетке размещают защитные элементы, при покупке стоит обратить на них внимание.

Двухкомпонентная суспензия используется в качестве самостоятельного покрытия и как один из слоев комплексной защиты от коррозии.

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость покраски металлоконструкций со следами ржавчины. Созданы ЛКМ, которые хорошо покрывают основу с ржавыми пятнами. Поверхность не требует тщательной обработки. Для подготовки, достаточно убрать сухие частицы. Есть составы для внутренних и наружных работ. Краски отлично покрывают основу, создают долговечные покрытия. Производители предлагают широкий спектр расцветок.

Видео: Как отреставрировать деталь, которая подверглась ржавчине

Tikkurila Metallista | Tikkurila

Глянцевый

Специальная атмосферостойкая краска по ржавчине для внутренних и наружных работ, сочетает в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и декоративного финишного покрытия.

Глянцевый

Специальная атмосферостойкая краска по ржавчине для внутренних и наружных работ, сочетает в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и декоративного финишного покрытия.

Рассчитать количество

Спецификация продукта

Описание

Специальная атмосферостойкая краска по ржавчине для внутренних и наружных работ, сочетает в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и декоративного финишного покрытия.


Объекты применения

Стальные и чугунные конструкции, садовая мебель, гаражи, ограды, решетки и т.п. Не предназначена для полов и ступеней лестниц. Возможно применение в детских дошкольных учреждениях и помещениях административной группы, лечебно-профилактических учреждениях.


Область применения

Предназначена для окраски стальных и чугунных поверхностей. Позволяет легко проводить окраску металлических поверхностей без тщательной очистки от ржавчины и дополнительного использования грунтовки. Воск в составе материала создает барьер и защищает от проникновения влаги к металлу. Антикоррозионные компоненты краски взаимодействуют со ржавчиной и не дают ей распространяться дальше, надежно защищая металлическую поверхность на длительный срок. Отличная износостойкость.


Технические данные

Расход

10-13 м²/л, в зависимости от цвета и способа нанесения.


Способ нанесения

кисть, валик, распыление


Хранение

Хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия влаги и прямых солнечных лучей, вдали от источников отопления. Выдерживает транспортировку и хранение при низких температурах. В случае хранения при отрицательной температуре перед применением выдержать 24 часа при комнатной температуре и тщательно перемешать. Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке – 5 лет.


Бескомпромиссная защита металла

Краска Tikkurila Metallista – это эффективное решение для защиты металлических поверхностей до 12 лет. Теперь вам не придется идти на компромисс, с Tikkurila Metallista вы можете быть уверены, что получите максимум. 

Product usp1consumer_img

Атмосферостойкая усиленная воском формула

Воск в составе краски Tikkurila Metallista препятствует проникновению влаги и грязи к основанию, а активные компоненты взаимодействуют со ржавчиной и не дают ей распространяться дальше, образуя нерастворимый защитный слой.

Product usp2consumer_img

Трехступенчатая система защиты металла

Простое решение для сложных поверхностей? Краска Tikkurila Metallista – это преобразователь ржавчины, антикоррозионная грунтовка и декоративное покрытие в одной банке. Теперь окрашивать металлические поверхности можно без дополнительной подготовки!

Product usp3consumer_img

33520

universal

Финишное покрытие

Tikkurila Metallista

Decorative Objects, Furniture, Garden Furniture, Metallic Surfaces, Plate Or Traffic Sign, Tools, Wooden Object

Универсальная

Russian

AMMERHEIM — Краска по металлу и ржавчине

 

 

 

Быстросохнущая антикоррозийная краска для металлоконструкций Ammerheim, наносимая до -20°С

 

 

Особенности краски

 

Формула 3 в 1: ингибитор коррозии, грунт, финишное покрытие

Обладает выравнивающим эффектом

Срок изготовления и колеровка от 1 дня

Позволяет работать по ржавчине и влажной поверхности металла

Стойкость к УФ-лучам, покрытие сохраняет цвет
даже через 10 лет

Устойчива к воздействию масел

Наносится при температуре
от -20 °С

Обладает повышенной водостойкостью и эластичностью

 

 

Тройная защита

 

Водостойкость

Химстойкость

Антикоррозийность

 

 

Быстросохнущие органорастворимые антикоррозионные материалы Ammerheim однокомпонентные, представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в акриловом термопластичном сополимере и органических растворителей с применением прогрессивных ингибиторов коррозии. Благодаря своим пассирующим свойствам материалы Ammerheim защищают металл от коррозии.

 

Содержит активные антикоррозийные добавки (фосфат цинка). Благодаря технологии тройной защиты Ammerheim обеспечивает защиту металлической поверхности от воды и коррозии до 12 лет. Образует износостойкое и эластичное покрытие, устойчивое к перепадам влажности и температурам внутри и снаружи помещений.

 

Уникальная формула 3 в 1

Грунт — выравнивает поверхность

Защита от коррозии — останавливает ржавчину

Защитная эмаль

 

 

Покрытие устойчиво к воздействию бытовых химикатов и воздействию моторного топлива и масел. Быстро высыхает на поверхности. Время до нанесения второго слоя составляет около 1-2 часов. Поэтому вся работа может быть завершена за один день. Легко наносится без разбрызгивания и потеков, является тиксотропной краской. Обеспечивает экономичный расход — одним кг можно окрасить до 9 кв. м подготовленной поверхности.

 

Образует атмосферостойкое покрытие с грязе- и водоотталкивающими
свойствами

Обладает отличной укрывистостью и адгезией к ржавой поверхности

Долговечность покрытия — до 12 лет

Технология «Тройная защита» — повышенная влагостойкость, антикоррозийность, химстойкость

 

 

Гарантии на краску Ammerheim

 

Гарантия срока службы от 10 лет при соблюдении технологии нанесения

Гарантия нанесения от -20°С

Гарантия укрывистости при толщине сухой пленки от 25 мкм

Гарантия антикоррозийности, влагостойкости и химстойкости краски при соблюдении технологии нанесения

 

 

Базовые цвета

 

По вашему заказу возможна колеровка в любой цвету по каталогу RAL.

 

RAL 1018 — желтый

RAL 8017 — коричневый

RAL 5005 — синий

RAL 5015 — светло-синий

RAL 6005 — зеленый мох

RAL 9004 — черный

RAL 9003 — белый

RAL 7001 — серый

RAL 3020 — красный

RAL 3011 — красно-коричневый

 

 

Пожарные показатели

 

Данные пожарные показатели являются лучшими среди органорастворимых красок по металлу.

 

Слабогорючие

Трудновоспламеняемые

Умереннотоксичные

С умеренной дымообразующей способностью

 

Быстросохнущие органорастворимые антикоррозионные материалы Ammerheim по степени токсичности относится к IV классу опасности — вещества малоопасные по ГОСТ 12.1.007-76, химически стабилен, совместим с другими веществами. Не представляет опасности для органов дыхания. Сформированное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

 

 

Область применения

 

Материалы предназначены для защитно-декоративной отделки, используются для наружных и внутренних работ. Идеально подходят для нанесения на черный и оцинкованный металл, а также для бетонных, оштукатуренных, каменных и кирпичных поверхностей.

 

Краска для портовых кранов и конструкций

Краска для нефтерезервуаров, нефтепроводов, нефтехранилищ

Краска для металлоконструкций

Краска для железнодорожного транспорта и составов

Краска для мостовых конструкций

Краска для металла с декоративными свойствами

 

Новые бетонные поверхности обладают повышенной химстойкостью и кислотостойкостью. Благодаря тому, что показатель ph грунт-эмали Ammerheim равен 7 (нейтральный) возможно нанесение на новые бетонные поверхности без предварительной обработки, т.к. новые бетонные поверхности имеют кислотную среду.

 

 

Сертификаты Ammerheim

 

Быстросохнущие органорастворимые антикоррозионные материалы Ammerheim сертифицированы по системе Таможенного союза Республики Беларусь, Республики Казахстан и Российской Федерации ЕВРАЗЭС. Сертификат № BY.20.22.01.008.Е.000376.07.15 от 23.07.2015 года.

 

Быстросохнущие органорастворимые антикоррозионные материалы Ammerheim соответствуют требованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 595 от 29.05.2015 года.

 

 

 

Утверждена в «Едином отраслевом номенклатурном каталоге оборудования и материалов для АЭС» (ЕОНКОМ) и занесен в Корпоративный справочник-классификатор, используемый в автоматизированной системе оформления заявок на закупку ОАО НК «Роснефть» на базе SAP.

 

Производитель гарантирует, что при соблюдении рекомендаций по применению, правил транспортировки, хранения, нанесения и условий эксплуатации, срок службы покрытия, полученного на основе быстросохнущих органорастворимых антикоррозионных материалов Ammerheim, будет составлять не менее 10-15 лет.

 

 

Отзывы Ammerheim

 

 

 

Фотографии работ

Отправка партии 5000 кг огнезащитной краски Ammerheim Огнезащита. Краска имеет 2-ую группу огнезащитной эффективности — 120 минут…

Антикоррозийная защита емкостей хранилищ нефтепродуктов на нефтебазе в Московской области. При работе использовался грунт-эмаль по металлу 3в1…

 

 

 

 

 

Заказать продукцию

 

Позвоните нам по телефону, отправьте заявку на электронную
почту [email protected]:

 

+7 495 108-79-41

 

или оставьте заявку на выбранную продукцию через корзину:

 

Окраска металлических поверхностей антикоррозийной эпоксидной грунтовкой

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

EPOXYCOAT-AC Двухкомпонентное антикоррозийное эпоксидное покрытие

I. ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Защита металлических поверхностей из железа или стали от окисления или коррозии.

II.РЕШЕНИЕ

Антикоррозийная эпоксидная грунтовка

EPOXYCOAT-AC применяется для активной антикоррозийной и антикоррозийной защиты железных и стальных поверхностей, на которые наносятся эпоксидные системы EPOXYCOAT или DUROFLOOR.

Он чрезвычайно твердый и устойчивый к трению. Он особенно устойчив к разбавленным кислотам, щелочам, нефтепродуктам, некоторым растворителям, воде, морской воде и т. Д.

Может использоваться даже как самостоятельное покрытие, если его красновато-коричневый или серый цвет удовлетворителен.Типичными примерами использования являются защита силосов, стальных мостов, железных крыш, труб, заборов и т. Д.

III. ПРИЛОЖЕНИЕ

Подготовка основания

  1. Основание должно быть сухим, устойчивым и свободным от всего, что может препятствовать склеиванию, например, пыли, незакрепленных частиц, жира, ржавчины или любых следов коррозии.

  2. В зависимости от типа основания его следует подготовить щеткой, шлифовкой, пескоструйной обработкой и т. Д.а затем тщательно очистить от пыли.

Нанесение EPOXYCOAT-AC

  1. Компоненты A (смола) и B (отвердитель) упакованы в два отдельных контейнера, имеющих правильную заранее определенную пропорцию смешивания по весу. Все количество компонента B добавляется к компоненту A. Смешивание двух компонентов должно происходить в течение примерно 5 минут с использованием низкооборотного миксера (300 об / мин). Важно тщательно перемешать смесь у стенок и дна емкости, чтобы добиться равномерного диспергирования отвердителя.
    Чтобы загрунтовать поверхность, нанесите 2 слоя EPOXYCOAT-AC кистью, валиком или распылителем. Второй слой наносится после высыхания первого, но в течение 24 часов.
    Расход: 150-200 г / м 2 на один слой.

  2. Затем, в течение следующих 24 часов и после полного высыхания грунтовки, можно нанести выбранную систему EPOXYCOAT или DUROFLOOR. Если в качестве альтернативы будет использоваться EPOXYCOAT-AC в качестве окончательной отделки, необходимо дополнительно нанести еще 2 его слоя.Второй слой следует после полного высыхания первого, но в течение 24 часов.

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

  • EPOXYCOAT-AC содержит растворители. В случае применения в закрытых помещениях необходимо принять меры для хорошей вентиляции.

  • Срок службы эпоксидных систем уменьшается при повышении температуры окружающей среды.

  • Склеивание между последовательными слоями может сильно пострадать из-за воздействия влаги или грязи.

  • Эпоксидные слои следует защищать от влаги в течение 4-6 часов после нанесения. Влага может побелить поверхность и / или сделать ее липкой. Это также может нарушить закаливание. Выцветшие или липкие слои на участках поверхности следует удалить шлифованием или фрезерованием и снова уложить.

  • В случае, если между нанесением следующих друг за другом слоев прерывает большее время, чем предусмотрено, или если старые полы собираются снова укладывать, поверхность следует тщательно очистить и отшлифовать перед нанесением нового слоя.

  • Перед нанесением ознакомьтесь с советами по безопасности, указанными на этикетках продукта.

Какие бывают виды антикоррозионных \ антикоррозионных покрытий?

Исследование, проведенное крупной отраслевой ассоциацией NACE (Национальная ассоциация инженеров по коррозии), показало, что ежегодные затраты на борьбу с коррозией в США составляют 279 миллиардов долларов. В то время, когда исследование было заказано Федеральным управлением шоссейных дорог, эта цифра составляла 2–3% от США.С. ВВП.

Исследователи определили, что до 30% этих затрат — около 83 миллиардов долларов — могут быть устранены, если будут реализованы установленные протоколы защиты от ржавчины и коррозии. С тех пор коррозия остается трудноразрешимой проблемой, но успехи в борьбе с ней были значительными.

Существует несколько различных промышленных покрытий с антикоррозийными свойствами. Многие также обладают другими эксплуатационными качествами, что делает их хорошими универсальными покрытиями для промышленных или коммерческих целей.

Очень важно, чтобы тип покрытия соответствовал основанию и рабочей среде, на которую оно будет наноситься. Имея это в виду, на большинстве рабочих мест потребуется несколько разных типов покрытий. Правильное покрытие снижает коррозию, продлевает срок службы и упрощает техническое обслуживание в будущем. Нередко эти покрытия используются в качестве основы перед нанесением других покрытий для защиты поверхности.

Во многих случаях на одну подложку наносят несколько покрытий или покрытия специально разрабатываются для решения поставленной задачи.Однако есть некоторые широко известные антикоррозионные покрытия, подходящие для ряда распространенных ситуаций.

Некоторые из лучших антикоррозионных покрытий включают:

Фторполимер

Фторполимер — это смесь высокоэффективных смол в сочетании с фторполимерными смазочными материалами. В их состав входит превосходная твердая пленочная смазка, которая контролирует истирание за счет значительного уменьшения трения. Фторполимер полезен в средах с очень высокими и очень низкими температурами.

Хотя фторполимер выбран в основном из-за коррозионной стойкости, он также устойчив к коррозионным химическим веществам. Он также обладает некоторым электрическим сопротивлением. Такое сочетание характеристик делает его пригодным для крепежа и компонентов OEM, продлевая срок их службы.

Эпоксидная

Эпоксидная смола — одно из самых распространенных промышленных покрытий. Это часто обсуждают с точки зрения систем напольных покрытий из эпоксидной смолы. Однако его можно использовать повсюду на производстве. Различные составы эпоксидной смолы имеют радикально разные свойства проводимости и термостойкости.

Существует два основных типа эпоксидного покрытия:

1. Эпоксидное покрытие, сухое на воздухе

Эпоксидное покрытие, сухое на воздухе, применяется исключительно для металлических поверхностей. Обладает высокой антикоррозийной и антихимической стойкостью. Одинарный слой обеспечивает защиту от коррозии при толщине 4-6 миллиметров. Обычно он используется в двух- и трехслойных системах на объектах нефтегазовой отрасли.

2. Экспоксидное покрытие, отверждаемое термическим способом

Эпоксидные покрытия с термическим отверждением обеспечивают лучшую защиту от коррозии в сложных промышленных условиях.Высокая молекулярная масса означает сосуществование исключительной ударопрочности и стойкости к истиранию. Это популярное покрытие в отраслях промышленности, где используются щелочные и щелочные растворы.

Фосфат

Фосфат — это вид конверсионного покрытия для стали и других металлов. Он имеет кристаллическую структуру, сформированную на подложках из черных металлов. Используется для предварительной обработки перед нанесением покрытия или окраски промышленных поверхностей. Помимо защиты от коррозии, он улучшает фрикционные свойства скользящих компонентов.С соответствующим масляным верхним слоем он может препятствовать образованию ржавчины на резьбовых компонентах.

Цинк неорганический

Неорганический цинк — идеальная форма защиты от коррозии для металлических поверхностей, подвергнутых струйной очистке. Он обеспечивает лучшую защиту от коррозии на рынке и эффективен против атмосферных воздействий, солевого воздействия и растворителей. В прибрежных установках широко используются покрытия из неорганического цинка. Мы обнаружили, что многие морские суда использовали эту форму защиты.

Неорганический цинк обладает тем преимуществом, что он совместим с широким ассортиментом финишных покрытий, которые могут дополнительно усилить его защиту от коррозии.Он работает с эпоксидными смолами, фенольными смолами, акрилом, силиконом и многими другими. Это следует учитывать для химических заводов и нефтеперерабатывающих заводов, а также для силосов и промышленных резервуаров.

Это всего лишь образец антикоррозионных покрытий, доступных сегодня. Любой план покраски должен начинаться с комплексной оценки участка с подробным описанием окружающей среды и ее опасностей. Только помня об этом, покрытия можно использовать стратегически для оптимизации их эффектов и преимуществ.

Чтобы узнать больше или начать работу, запросите бесплатную смету проекта у Performance Painting Contractors.

Антикоррозийная краска

Jaydutt Tailor получил степень магистра в области гражданского строительства в 2012 году в Лондонском университете. Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia. Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL.У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться — LinkedIn, Twitter, Quora.

Коррозия — серьезная проблема, влияющая на срок службы любого элемента дома, сделанного из стали или железа. Поскольку краски предназначены для защиты металлических поверхностей, широко распространено мнение, а также неверное понимание того, что все краски на масляной основе являются антикоррозийными. Это неправильная версия. Все краски на масляной основе не являются антикоррозийными. Это просто декоративные краски, которые частично защищают металлическую поверхность от климатической коррозии, но не выдерживают сильной коррозии, вызванной различными промышленными химикатами и газами.

Коррозионно-стойкие покрытия защищают металлические компоненты от разрушения из-за влаги, солевого тумана, окисления или воздействия различных экологических или промышленных химикатов. Антикоррозионные краски препятствуют или препятствуют коррозии, уменьшая прямой доступ воздуха и воды к металлу. Антикоррозийное покрытие обеспечивает дополнительную защиту металлических поверхностей и действует как барьер, препятствующий контакту между химическими соединениями или коррозионными материалами. Доступен широкий выбор антикоррозионных покрытий.Эти типы антикоррозионных покрытий в основном наносятся на изделия из железа или стали.

Состав:

Антикоррозийная краска представляет собой композицию коррозионно-стойких пигментов, таких как хромат цинка, хромат свинца, оксид цинка, цинковая пыль, хромат цинка или красный свинец. Льняное масло используется в качестве связующего в антикоррозионной краске.

Также прочтите: Простые шаги по нанесению краски Distemper.

Свойства антикоррозийной краски:

Антикоррозийные краски должны обладать быстросохнущими и затвердевающими свойствами.Он обладает хорошей стойкостью к истиранию, хорошей защитой от ржавчины, водостойкостью и хорошей ударопрочностью. Это дешевая и долговечная защита от коррозии.

Применение:

Антикоррозийные краски наносятся на металлические поверхности. Также наносится на черные, чугунные и стальные поверхности. Антикоррозийные краски используются для защиты стальных конструкций от кислотных паров и неблагоприятных погодных условий. Он защищает металлические компоненты от разрушения из-за влаги, солевого тумана, окисления или воздействия различных погодных условий и промышленных химикатов.В домах они используются для окраски стальных стропильных ферм или МС. перила для лестничных клеток, дверные коробки, балконы, решетки на окнах, комплексные ворота и т. д.

Нанесение антикоррозийной краски:
  • Краски перед использованием тщательно перемешивают. Его можно наносить кистью, валиком или распылителем.
  • Антикоррозийные краски не готовы к использованию. Перед нанесением необходимо добавить растворители (уайт-спирит или другой бензол). Если не добавлять разбавитель в краску, есть вероятность появления различных дефектов на окрашенных стенах.

Некоторые из типичных продуктов нескольких компаний перечислены ниже.

902
SR NO.
НАИМЕНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПЛОЩАДЬ
902 Поверхность, стальная поверхность, чугунная поверхность, сборные конструкции
02. Witmans Industries Pvt. Ltd Антикоррозионная краска Металлическая поверхность, стальная поверхность, чугунная поверхность
03. Neo Coating Антикоррозионная краска Металлическая поверхность, стальная поверхность, чугун

Jaydutt Tailor получил степень магистра в области проектирования строительных конструкций в Лондонском университете в 2012 году. Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia.Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia. Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться — LinkedIn, Twitter, Quora.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Антикоррозийное покрытие | Антикоррозийное покрытие для стали | Антикоррозийные покрытия

Антикоррозийное покрытие | Антикоррозийное покрытие для стали | Коррозионно-стойкие покрытия | Secoa Technology

Улучшенные антикоррозийные покрытия

Превосходные антикоррозийные, антикоррозионные и промышленные химические покрытия

Secoa Metal Finishing предлагает полный спектр специализированных антикоррозионных и химических покрытий, которые предотвращают ржавчину и износ и выдерживают самые суровые условия промышленного производства.

Наши оптимизированные варианты антикоррозийного покрытия могут улучшить ваши индивидуальные промышленные продукты и компоненты в самых разных областях, включая горячее флокирование, электростатический, псевдоожиженный слой, а также фторполимеры (влажные покрытия с высокой прочностью).

Наша текущая линейка высококачественных антикоррозионных и промышленных химических покрытий включает:

Полиэстер

Современные полиэфирные порошковые покрытия обеспечивают исключительную защиту от коррозии и ультрафиолетового излучения, имеют сравнительно низкую стоимость и доступны в широком спектре цветов.Хотя полиэстер по своей природе устойчив к коррозии, его характеристики могут быть улучшены путем сочетания его с грунтовкой с высоким содержанием цинка или эпоксидной смолой.

Rilsan ® Нейлон 11

Технический полимер с высокими эксплуатационными характеристиками. Полученный в результате ряда сложных химических операций, это один из немногих существующих полимеров, производимых из «зеленого» сырья. Эта система заслужила статус предпочтительного материала в самых требовательных областях применения, во многом благодаря превосходному сочетанию тепловых, физических, химических и механических свойств.Он имеет диапазон толщины от 0,005 дюйма до 0,050 дюйма.

Эпоксидное

Может использоваться для обработки отходов, водяных клапанов и других металлических покрытий, от тонких до тяжелых

Высококачественные термопласты

Может применяться для обработки стали вместо нержавеющей стали, что делает ее идеальной для коммунальной, архитектурной и пищевой промышленности. Отличные УФ-свойства.

Халар (ECTFE)

Частично фторированный полукристаллический полимер, который обеспечивает универсальность, обеспечивая при этом проницаемость, химическую и термическую стойкость.

ЭТФЭ

Термопластический сополимер, полученный в результате полимеризации мономеров этилена и тетрафторэтилена. Эти материалы чрезвычайно прочны и устойчивы к истиранию, обладают отличной химической стойкостью и непрерывными рабочими температурами до 150 ° C (302 ° F). ETFE также является отличным электроизоляционным материалом, обладает хорошими антипригарными свойствами и низким коэффициентом трения.

Красный рубин PFA

Версия порошкового покрытия PFA, в котором используются наполнители для создания почти непроницаемого слоя защиты.Этот продукт следует учитывать всякий раз, когда считается, что проницаемость представляет собой значительный риск для характеристик обычных фторполимерных покрытий.

Коррозионно-стойкие покрытия для многих областей применения

Коррозионно-стойкие и антикоррозионные покрытия, разработанные для высокопроизводительных промышленных приложений

Если вам нужно профессиональное антикоррозионное покрытие для промышленных целей отделки металла, Secoa — это универсальное решение. Имея за плечами десятилетия опыта в области индивидуальных промышленных покрытий, мы можем улучшить ваши детали и компоненты с помощью множества вариантов антикоррозионного покрытия премиум-класса.Если вы ищете антикоррозийное покрытие, оптимизированное для стали, мы можем выполнить эту работу с непревзойденными результатами.

Наши услуги по нанесению металлических покрытий включают в себя антикоррозионные и антикоррозийные покрытия, а также ряд промышленных химикатов. Мы предлагаем высококачественные варианты различных металлических покрытий по конкурентоспособным ценам, обеспечивая исключительное качество и стоимость заказов любого размера.

Стальное покрытие

помогает защитить его от ржавчины и износа в результате длительного контакта с водой.Вода не только повредит компоненты, но и снизит производительность вашего производственного оборудования, увеличивая вероятность выхода из строя в решающий момент производственного процесса.

Secoa Metal Finishing обеспечивает превосходные промышленные покрытия, которые обеспечивают качественные антикоррозионные свойства стали, обеспечивая вашим компонентам защиту, необходимую для оптимальной работы в самых сложных промышленных условиях.

Наши услуги по нанесению металлических покрытий включают антикоррозионные и антикоррозийные покрытия, а также ряд других вариантов.Мы предлагаем высококачественные варианты различных металлических покрытий по конкурентоспособным ценам, обеспечивая исключительное качество и стоимость заказов любого размера.

Стальное покрытие помогает защитить его от повреждений, которые может вызвать длительный контакт с водой. Вода может не только повредить компоненты, но и снизить производительность, увеличивая вероятность выхода из строя в критический момент. Мы можем предоставить антикоррозийное покрытие для стали, обеспечивающее необходимую защиту, позволяющую вашему продукту хорошо работать даже в сложных условиях.

Чтобы узнать больше или обсудить ваши требования

, позвоните нам по телефону Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта. Мы надеемся, что это не проблема, но вы можете отказаться, если хотите. Настройки файлов cookie ПРИНЯТЬ

Политика конфиденциальности и использования файлов cookie

Использовать антикоррозионную краску против коррозии металлов

Коррозия металлов: мотивы и антикоррозийная краска

Задумывались ли вы когда-нибудь о том, почему возникает коррозия? Это одна из основных проблем с металлами.Коррозия металлов — это химический процесс, в результате которого металл превращается в оксид. Этот процесс обычно постепенный. Это может происходить в разных ситуациях: под воздействием разных газов, кислот, атмосферных агентов … Поэтому очень важно, чтобы детали были покрыты антикоррозийной краской.

Хотя коррозии подвержены все металлы, коррозия железа является наиболее агрессивной. Коррозия на объекте может вызвать проблемы с безопасностью.

Причины коррозии

Коррозия металлов может возникать по разным причинам.Их важно знать, чтобы знать, как их можно решить.

  • Влага — одна из основных причин коррозии. Коррозия становится довольно значительной, когда ее влажность превышает 60%.
  • Повышение температуры . Чем выше температура, тем сильнее коррозия.
  • Жизнь у моря вызывает дальнейшую коррозию предметов. Проживание в прибрежных районах вызывает более высокую концентрацию соли в окружающей среде, что приводит к усилению коррозии.
  • Влияние территорий с промышленным загрязнением (из-за высокого содержания диоксида серы)

Защиту от коррозии можно получить двумя способами. С одной стороны, с цинковым покрытием. С другой стороны, с толстым эпоксидно-полиамидным слоем. Посмотрим, какую антикоррозийную краску можно использовать

Антикоррозийная краска

Чтобы избежать коррозии, важно использовать лучшие продукты для ухода за деталями. В этом смысле использование антикоррозийной краски поможет вам очистить существующую ржавчину, а также поможет сохранить ее.

  • Антикоррозийная грунтовка с высоким содержанием цинка (грунтовка с высоким содержанием цинка). Этот продукт имеет высокое содержание цинка, который является одним из самых антикоррозионных металлов из существующих. Сначала необходимо очистить окисленный объект. Затем на объект наносится грунтовочный слой. Это не только предотвратит его распространение, но и остановит его. Этот продукт настоятельно рекомендуется для защиты металлов от коррозии, возникающей в очень агрессивных или морских средах. Цинк не только используется, когда у нас уже есть ржавчина, но и является хорошим защитным средством.Другими словами, с этим продуктом вы убережете свой объект от последствий коррозии.
  • Эпоксидный грунт — толстопленочный полиамид (SRAC Primer). Этот продукт используется в качестве промежуточного слоя для достижения митража. Среди его компонентов мы обнаружили, что он имеет высокое содержание антикоррозийного пигмента. Он имеет более или менее тот же принцип, что и предыдущий продукт (цинк), но в этом случае он имеет другую смолу. Этот продукт идеально подходит для получения максимального сцепления с гальванизированной сталью, алюминием, бронзой, медью… Этот продукт настоятельно рекомендуется для защиты всего промышленного оборудования, связанного с сельским хозяйством, морем, горнодобывающей промышленностью, промышленными транспортными средствами … Его защита является полной.
  • Primer Fosder (межоперационный эпоксидный грунт) . Это быстросохнущая фосфатная грунтовка с отличной адгезией к стали и оцинкованной стали, цинку, полированному листу, алюминию, меди и бронзе. Перекрытие «мокрым по мокрому» всеми типами эмалей, кроме целлюлозных.
  • Первый Акрил 2к. Двухкомпонентная акриловая грунтовка с толстым слоем адгезии к стали, оцинкованной стали, алюминию, бронзе, меди и т. Д.Перекраска любым типом эмали. Также можно наносить мокрый по мокрому через 24 часа. Шлифовка необходима для улучшения адгезии последующих слоев. Идеально подходит в качестве защиты при окраске промышленного, сельскохозяйственного, горнодобывающего и промышленного машинного оборудования и т. Д. Имеет матовую поверхность. Весовое соотношение смешивания 10 частей 2k Acrylic Primer на 1 часть катализатора Acrylic Primer.

Если у вас есть корродированное изделие или вы хотите полностью избежать этой ситуации, наличие некоторых из этих продуктов поможет вам в достижении вашей цели.Вы можете проконсультироваться с ними на нашей линии промышленной окраски.

Чтобы поделиться этой историей, выберите любую платформу

каков его состав и свойства

Металлические конструкции и сооружения, находящиеся на открытом воздухе, необходимо защищать антикоррозийными красками, так как они подвержены атмосферным воздействиям, влажности окружающей среды, дождю, снегу, морской солености в прибрежных районах и т. Д. , они подвержены коррозии.

Следовательно, основная функция антикоррозийной краски должна заключаться в защите этой конструкции от коррозии с целью увеличения ее долговечности за счет защитного действия.

Долговечность может зависеть от нескольких факторов:

  • Тип используемой грунтовки и краски.
  • Качество поверхности.
  • Обслуживание системы.
  • Поверхность экспонирования.
  • Качество и условия применяемой защиты

Антикоррозийная лакокрасочная продукция

Если нам нужно защитить металлическую поверхность от коррозии, мы находим различные варианты в зависимости от степени защиты, которую мы хотим достичь.Например, для металлических предметов и поверхностей, подверженных воздействию элементов, мы могли бы использовать First ECG (толстопленочный полиамидный эпоксидный грунт), обладающий высокой коррозионной стойкостью, защищающий сталь от коррозии и распространения ржавчины. Затем мы нанесем слой Primacric 20 (алифатическая полиуретановая эмаль) для идеальной гидроизоляции.

Если нам нужна более устойчивая защита для морской среды, мы нанесем первый слой Первая эпоксидная смола с высоким содержанием цинка , затем еще один слой First ECG (толстослойная эпоксидно-полиамидная грунтовка) и впоследствии нанесем в качестве финишного покрытия. слой Primacric 20 (алифатическая полиуретановая эмаль) для идеальной гидроизоляции.С помощью этого процесса мы добьемся хорошего микронажа и отличной адгезии к железу, стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминию, бронзе и меди. Он идеален в качестве защиты при окраске промышленного, сельскохозяйственного, морского, горнодобывающего оборудования или транспортных средств, используемых в этих средах.

Если вы хотите использовать более быстрый процесс для защиты от средней до высокой, вы можете выбрать из нашего ассортимента римакрик P 91, 92, 93 и 94, в матовом, сатиновом или глянцевом исполнении. Это двухкомпонентная антикоррозионная акриловая краска с прямым адгезией к таким металлам, как сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, бронза, медь и т. Д.высокой твердости, механической и химической стойкости. Для этого процесса не требуется грунтовка, потому что это сам по себе антикоррозионный продукт. При нанесении одного продукта один слой экономит процесс, сокращая трудозатраты на 50% времени нанесения. Он очень быстро сохнет и затвердевает.

Указанные процессы подходят для конструкций, сельскохозяйственного и промышленного оборудования, землеройных работ, кузовов грузовиков, кранов, сейфов и всех видов металлоконструкций.

Профессиональные покрытия — антикоррозионные

«; html + = «»; html + = «

» + деталь.product_name + «

» if (detail.product_name == ‘Электростатический диссипативный пол’) { html + = «

Трубопровод для электрического статического заряда для разряда в контролируемую точку заземления. Самовыравнивающаяся отделка и толщина придают ему высокую ударопрочность

«; } иначе, если (detail.product_name == ‘Hardtop’) { html + = «

Предварительно смешанный, готовый к использованию состав, взбалтываемый в сухом виде, для упрочнения свежеуложенных горизонтальных бетонных плит и покрытий.

«; } else if (detail.product_name == ‘DeckGuard Basement Deck BD’) { html + = «

Эпоксидная система, включающая систему гидроизоляции, разработанная специально для подвальных автостоянок, где высокая влажность основания и интенсивный износ от транспортных потоков создают синергетическую нагрузку на обычную систему автостоянок

«; } еще { html + = «

» + деталь.product_shortdesc + «

«; } html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «Система покрытий

«; // жесткий код для описания покрытия if (detail.product_name == ‘ID промежуточной колоды DeckGuard’) { html + = «

0

Подготовка и обработка бетона

1

Эпоксидная грунтовка на основе растворителя

2

2

Body

Quartz Scatter 36 Medium

4

Эпоксидное ребро без растворителя

5

ПУ-ребро на основе растворителя
«; } иначе если (деталь.product_name == ‘DeckGuard Intermediate Deck BD’) { html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «
»; html + = «

0″; html + = «

»; html + = «
Подготовить и обработать бетон»; html + = «
»; html + = «

1»; html + = «

»; html + = «
Эпоксидная грунтовка на основе растворителя»; html + = «
»; html + = «

2»; html + = «

»; html + = «
Эпоксидный раствор, не содержащий растворителей»; html + = «
»; html + = «

3»; html + = «

»; html + = «
Не содержащее растворителей эпоксидное покрытие OP с текстурой (царапинам)»; html + = «
»; html + = «

4»; html + = «

»; html + = «
Эпоксидное покрытие для тела, не содержащее растворителей»; html + = «
»; html + = «

5»; html + = «

»; html + = «
Кварцевый разброс 36 (средний)»; html + = «
»; html + = «

6»; html + = «

»; html + = «
Эпоксидное покрытие для тела, не содержащее растворителей»; html + = «
»; html + = «

7»; html + = «

»; html + = «
Эпоксидный плавник без растворителей»; html + = «
»; html + = «

8»; html + = «

»; html + = «
Полиуретановая отделка на основе растворителей»; html + = «
»; } иначе если (деталь.product_name == ‘Электростатический диссипативный пол’) { html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «
»; html + = «

0″; html + = «

»; html + = «
Подготовить и обработать бетон»; html + = «
»; html + = «

1»; html + = «

»; html + = «
Эпоксидная грунтовка на основе растворителя»; html + = «
»; html + = «

2»; html + = «

»; html + = «
Эпоксидный раствор, не содержащий растворителей»; html + = «
»; html + = «

3»; html + = «

»; html + = «
Не содержащее растворителей эпоксидное покрытие OP с текстурой (царапинам)»; html + = «
»; html + = «

4»; html + = «

»; html + = «
Эпоксидное покрытие для тела, не содержащее растворителей»; html + = «
»; html + = «

5»; html + = «

»; html + = «
Полупроводящая грунтовка с медной лентой»; html + = «
»; html + = «

6»; html + = «

»; html + = «
Промежуточное полупроводниковое покрытие»; html + = «
»; html + = «

7»; html + = «

»; html + = «
Проводящая самовыравнивающаяся эпоксидная смола»; html + = «
»; } иначе если (деталь.product_name == ‘Hardtop’) { html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «»; html + = «
»; html + = «

0″; html + = «

»; html + = «
Подготовить и обработать бетон»; html + = «
»; html + = «

1»; html + = «

»; html + = «
Hardtop»; html + = «
»; } еще { html + = «»; var csLoop = 0; var isFirst = true; если (деталь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *