Варить нержавейку: Как варить нержавейку электродом в домашних условиях — НА ВЕТКАХ — ПРИКОЛЫ, ФОТКИ, АНЕКДОТЫ — приходите к нам посидеть на ветках, будет интересно

Содержание

Как варить нержавейку электродом в домашних условиях

В промышленности и быту часто используется нержавеющая сталь. Благодаря своим антикоррозийным свойствам она хорошо подходит для долговечных водяных фильтров, емкостей под химическую промышленность, и в качестве бытовой тары. Некоторые монтирует из этого металла отопление или водопровод, чем увеличивают срок службы системы. Незаменимым элементом из этого материала являются полотенцесушители. Но что делать если изделие дало течь, а профессионального аппарата нет под рукой? Как варить нержавейку электродом? Какие режимы выставлять на сварочном агрегате и как вести шов?

Особенности нержавеющей стали

Как правильно варить нержавейку электродами знают опытные сварщики, чьи рекомендации есть на видео. Работа с этим материалом отличается от сваривания обычной стали. Поскольку данный металл ценят за его устойчивость к коррозии, то большинство изделий из него предназначены для работы с водой и под давлением. А проблемой начинающих сварщиков становится течь, появляющаяся после остывания шва.

Как заварить проблемное место в домашних условиях можно понять, если разобраться в физических свойствах металла.

Нержавеющая сталь обладает высоким коэффициентом расширения. Это означает то, что при нагреве расстояние между молекулами увеличивается больше, чем у других видов металлов. При остывании происходит обратный процесс, «стягивающий» изделие до первоначальных пропорций. Инородный металл, входящий в состав шва, и обладающий меньшим коэффициентом расширения, будет при этом «рваться», оставляя за собой микротрещины, дающие течь в работе начинающего сварщика. Это обязывает подбирать качественный присадочный материал (стержень электрода), способствующий взаимодействию основного и наплавляемого металла.

Второй проблемой в работе с нержавеющей сталью является ее низкая температура плавления. Сильный нагрев от электродуги приводит к тому, что сварочный участок перегревается, и легирующие элементы, отвечающие за антикоррозийные свойства, выгорают. В результате, получив герметичное соединение, можно обнаружить скорое появление следов ржавчины в месте проведения сварки. Эта особенность требует подбора правильных режимов сварки и ведения шва в шахматном порядке, чтобы предотвратить местный перегрев.

Третьей проблемой служит реакция углерода на попадание кислорода в сварочную ванну. Это приводит к выделению газа на поверхности кристаллизующегося шва, и образованию крупных пор. Сваривать металл становится практически невозможно. Чтобы предотвратить это явление, сварочная ванна должна хорошо защищаться от внешней среды. Для этого используют защитный газ или обмазку электродов, создающую газовое облако в зоне сварки.

Применяемые электроды

Чтобы хорошо понимать, какими электродами варить нержавейку, стоит помнить о тепловом коэффициенте металла. Для этого подбираются стержни электродов, имеющие тот же состав, что и свариваемый элемент. Это обеспечивает взаимодействие основного и присадочного материалов, предупреждая появление дефектов.

Возможный вариант используемых электродов:

«ЦЛ-11». Это довольно дорогие расходные материалы, покрытые специальной обмазкой, и хорошо изолирующие сварочную ванну от внешних факторов воздействия. Металл стержня хорошо вплавляется в основной материал и создает прочное соединение.
«НЖ-13» являются еще одним подходящим расходным материалом. Они создают надежный шов с ударной вязкостью в 120 Дж/см, и предотвращают явление межкристаллитной коррозии. Отличие электродов состоит в образовании тонкого слоя шлака, который после остывания поверхности и сжатия материала до первоначального размера, отпадает самопроизвольно. Это ускоряет процесс обработки сварного соединения, когда требуется выполнить много швов.

Неплавящиеся электроды

Сварка нержавеющей стали электродами может выполняться и неплавящимся стержнем. Часто применяют вольфрам и его смеси. Электрическая дуга расплавляет кромки металла, используя их для формирования шва. Если между пластинами имеется зазор, или требуется соединение повышенной прочности, то дополнительно использую присадочную проволоку из материала, того же состава, что и основной.

Работа ведется в среде инертного газа, что требует дорогостоящего оборудования и повышенных расходов на сварку.

Метод применяется там, где необходимо качественное соединение, способное работать под давлением.

Технология сварки

Работа с нержавейкой ведется по технологии, отличающейся от сварки обычной стали. Процесс включает в себя:

Зачистку поверхности от масла и иного мусора, краски. Попадание этих веществ будет излишне пенить сварочную ванну.
Разделка кромок выполняется при работе с металлом толще 4 мм. Делается скос в 45 градусов и выставляется зазор в 1 мм. При соединении деталей меньшей толщины, кромки не разделываются и зазор не предусматривается. Плотно сведенные пластины будут залогом красивого шва и предупредят потеки на обратной стороне.

При ответственных соединениях рекомендуется прокалить электроды при температуре 170 градусов.
Когда нержавеющая сталь толще 7 мм, стоит выполнить предварительный подогрев свариваемых частей до 150 градусов. Это позволит избежать резкого перепада температур.
После наложения прихваток, шов ведется электродом под наклоном в 45-60 градусов на себя или в сторону. Сварочная ванна характеризуется густотой, чем сильно отличается от сварки низкоуглеродистой стали. Формирование шва напоминает лепку из хорошо разогретого пластилина. К этому необходимо привыкнуть. Дуга должна быть короткой, и без колебательных движений.

Вести шов следует немного быстрее, чем при обычной сварке. Это поможет избежать перегрева поверхности и сохранить свойства нержавеющей стали.
После окончания работ нельзя поливать изделие водой, ввиду его коэффициента расширения. Металл должен остыть самостоятельно.

Можно ли варить нержавейку обычным электродом?

Сварка нержавейки обычным электродом возможна, но чревата последствиями. Из-за разности материалов, совмещенных в зоне сварки (нержавеющая сталь основного металла и стержень электрода их низкоуглеродистой нелегированной стали) происходит внутреннее натяжение в околошовной зоне. По мере остывания поверхности будут слышны щелчки, свидетельствующие о появлении микротрещин. Поэтому такой шов будет давать течь и не подойдет для системы отопления, расширительных баков и емкостей под давлением.

Еще это соединение быстро покроется ржавчиной.

Но заварить нержавейку обычным электродом для крепежа в фонтане, или иных не герметичных стыков, вполне возможно. Только применять это стоит в экстренном случае, как меру безысходности. Когда предстоит плановая работа необходимо подготовиться и приобрести соответствующие электроды по нержавейке.

Аппараты и режимы

Сварка нержавеющей стали производится на различных аппаратах, но наилучшие устройства — это те, которые выдают постоянный ток. Благодаря этому присадочный материал хорошо вплавляется в поверхность, а шов выглядит более ровно.

При отсутствии постоянного тока, можно воспользоваться инвертором, выдающим переменный ток с высокой частотой. Применяя соответствующие электроды и быстро ведя дугу, получится ровная поверхность с наплавленным слоем металла. Сварка на трансформаторном токе возможна, но отличается наплывами, поэтому использовать ее стоит на не ответственных стыках.

При настройке аппарата стоит учитывать следующие параметры:

Толщина металла, мм	Сила тока, А	Напряжение, V	Диаметр электрода, мм
1	30-40	12	2
1. 5	40-60	13	2
3	80	15	2
4	100	16	3

Получение качественных швов при сварке нержавейки возможно, если соблюдать технологию сварки, выбрать аппарат с постоянным током или инвертор, и приобретя качественные электроды.

Поделись с друзьями

Чем варить нержавейку в домашних условиях

Способы варки нержавейки в домашних условиях

Нержавеющий металл традиционно обладает целым набором самых

полезных свойств и качеств. Разумеется, главным из них остается чрезвычайно высокая устойчивость к разным разнообразным воздействиям внешней среды и даже слабым кислотам.

Тем не менее в отличие от обычного черного металла, обилие специализированных присадок и сложный состав вещества ответ не всегда способствует максимально простым и эффективным манипуляциям с ним.

Хотя практически у каждого мастера найдётся традиционная хромоникелевая сталь, работать с ней в полной мере способны далеко не многие. Часто говорится о том, что сварка нержавеющей стали, как и алюминия требует совершенно уникальных особых технологий и станков.

Это отнюдь не так. Разумеется, сварка нержавейки требует совершенно другого подхода, чем работа с любым традиционным черным металлом.

Необходимо предельно внимательно учитывать общие свойства, жесткость, температуру плавления и общий химический состав имеющейся заготовки.

Качественное и надежное соединение непосредственным образом зависит от грамотной подготовки и знания всех особенностей и нюансов имеющегося металла.

Этот высоколегированный сплав обладает большим количеством хрома. В зависимости от вида и предназначения конкретной детали, содержание его может достигать от 12% до 30%.

Разумеется, хром обеспечивает формирование соответствующих антикоррозийных свойств, однако при нагреве происходит достаточно сильная деформация всех деталей. Однако, присутствуют и определенные положительные черты, если использовать в качестве сварки электрическую дугу.

Нержавеющая сталь имеет достаточно низкую теплопроводность. Она может быть даже вдвое ниже, чем имеют низкоуглеродистые стали. По этой причине все детали при воздействии электрического тока расплавляются при намного меньшей силе тока. Именно поэтому, сварочный аппарат необходимо предварительно тщательно настроить, снизить его мощность на 15-20%.

Негативным фактором является то, что при превышении лимита в 500 градусов нержавеющие стали характеризуется появлением межкристаллической коррозии.

Появление обильного количества карбидов железа и собственно хрома в прослойках между кристаллами материала существенно ухудшает его качества. Избежать такого эффекта можно только максимально тщательного подобрав режим, а также постоянного принудительно охлаждая детали во время сварки.

Разумеется, для этого можно использовать обычную воду, нужно только предусмотреть соответствующую ее подачу на равномерный основе рядом со свариваемыми зонами. Разумеется, такой подход характерен только для хромоникелевых сталей.

Стоит учитывать, что из-за низких показателей теплопроводности при условии высокого электрического сопротивления, электроды чрезвычайно сильно нагреваются. Именно поэтому не стоит применять традиционные хром-никелевые электроды, а взять специальные образцы для соединения нержавеющих сталей.

Среди самых распространенных способов соединения этого вида сплава указываются следующие:

Аргонодуговая сварка с применением специального вольфрамового электрода.
Сварка покрытыми электродами в режиме ММА.
Электродуговая сварка в полуавтоматическом режиме непосредственно в аргоновой среде, где используется проволока из нержавеющей стали.

Возможно холодное соединение путем сварки с большим давлением. Стоит отметить, что в данном случае может потребоваться необходимое оборудование, которое способно обеспечить должный уровень давления при стыкование без плавления металла.

Вполне возможна также технология шовного и контактного точечного соединения.

Разумеется, прежде чем приступить непосредственно к сварке, необходимо в обязательном порядке тщательно подготовить материалы. Совершенно обязательным является обезжиривание с помощью ацетона либо авиационного бензина.

Благодаря этому чистота и адгезия металлических поверхностей друг к другу будет выше, а сама дуга при работе будет намного более устойчива. Кромки соединяемых деталей тщательно очищаются и даже зачищаются до блеска.

Только в результате грамотный и тщательной подготовки имеется возможность создать наиболее эффективные, качественные и долговечные швы без пор и отверстий.

Существует несколько ключевых технологий, которые охватывают возможности соединения нержавейки. Обычно выбор осуществляется мастером в зависимости от конкретной ситуации.

Наряду со сваркой типа ММА, которая осуществляется при помощи покрытых электродов, присутствует также ручная или полуавтоматическая сварка в аргоновой среде. В данном случае потребуется взять вольфрамовые электроды.

Кроме перечисленных традиционных видов соединений имеется также возможность соединения нержавеющей стали с применением лазера, большого давления, а также контактного соединения.

Чем сварить нержавейку: способы, технологии, правила, видео

Процедура сварки нержавейки в целом довольно не простая, а в домашних условиях она усложняется некоторыми факторами, но вполне выполнима. Сплав, содержащий никель и хром в целом неплохо контактируют друг с другом. Проводя сварку подобных металлов необходимо принимать во внимание их физические и химические свойства. Лишь зная особенности сплава и особенности работы с ним можно рассчитывать на успешное завершение операции.

Разновидности нержавейки

Как в промышленных условиях, так и бытовых при сварке нержавеющей стали требуется правильный выбор методов работы, которые учитывают вид обрабатываемого сплава. Исходя из основных свойств можно классифицировать следующие типы:

Аустенитная

Получила название по основной своей фазе. Сплав имеет высокое содержание хрома (18%) и никеля (10%). В качестве примера можно назвать пищевую сталь AISI 304 (08Х18Н10 по ГОСТ), которую широко применяют в производстве посуды и строительных элементов. Отсутствуют магнитные свойства, хорошая пластичность, высокая механическая прочность и химическая стойкость.

Мартенситная

Имеют специфичную внутреннюю структуру – низкое содержание углерода (0,10-0,12%) и хрома (до 13%). Сплав отличается высокой твердостью, но одновременно хрупкостью. Подобная нержавеющая сталь в основном используется в производстве режущих инструментов, крепежа, применяемых в неагрессивной среде. При проведении должной термической обработки приобретается соответствующая вязкость и стойкость к температуре. В качестве примера можно назвать AISI 410 (12Х13 по ГОСТ).

Ферритная

Имеет среднее содержание хрома. Закалка подобной нержавейкине проводится, отличная устойчивость к агрессивным средам. Обладают меньшей пластичностью, чем аустенитная и хрупкостью, чем ферритная. Трудносвариваемый сплав. Примером может служить AISI 430 (12Х17 по ГОСТ). Хром — 17%, углерод — 0,10-0,12%.

Почему сложно сваривать нержавейку

Сварка нержавеющей стали осложняется тем, что это высоколегированный сплав, который имеет значительное содержание компонентов, оказывающих влияния на основные свойства. В данном случае это хром. Содержание этого материала в сплаве может достигать 30%. Хром, аналогично никелю, титану, марганцу и молибдену обеспечивает антикоррозийную защиту, но одновременно влияет на другие свойства, снижающие уровень свариваемости.

Проводить сварочные работы нержавеющей стали необходимо с учетом следующих особенностей сплава:

Высокий коэффициент линейного расширения. Это свойство всегда приводит к существенной деформации свариваемых элементов. В ситуациях, когда соединяются толстые детали и не предусматривается зазор, деформация способна способствовать возникновению больших трещин.
Невысокая теплопроводность. Эта характеристика до 2 раз ниже, чем в случае с низкоуглеродистыми сплавами. Подобное свойство приводит к сквозному проплавлению деталей (особенно тонких) даже при незначительных силах тока.
Межкристаллическая коррозия. В процессе значительного нагревания (более 500°С) в нержавейке происходит такой процесс. Характеризуется он тем, что в структуре металла возникает прослойка, состоящая из карбида хрома и железа. Исключается подобный фактор путем щепетильного выбора режимов сваривания и проведением дополнительного охлаждения соединяемых элементов, например, водой. Но при этом следует учитывать, что использовать для охлаждения воду возможно исключительно в случае с обработкой хромоникелевой стали с аустенитной структурой.

Существует и еще один негативный фактор, влияющий на результативность работы. Низкая теплопроводность и повышенное электрическое сопротивление способствуют сильному нагреву электродов с хромоникелевым составом. Для исключения данного негативного влияния варить нержавеющую сталь необходимо соответствующими электродами длиной до 35 сантиметров.

Как подготовить металл

Сваривать сплав можно как обычным дуговым, так и аргонодуговым сварочным аппаратом. Однако вне зависимости от способа необходима предварительная подготовка заготовок. Процесс подразумевает выполнение следующих операций:

Очищение от загрязнений.
При соединении тонких пластин (0,5-1,5 мм) необходимо плотно прижать друг к другу.
При сваривании деталей толщиной более 4 миллиметров необходимо провести разделку кромок, которая нужна для лучшего проваривания, так как швы получаются чуть шире и глубже. Осуществляется с помощью УШМ или напильника.
Выставить зазор в 1-2 миллиметра.
При стыковании деталей более 7 миллиметров желательно их прогреть.
Для надежной фиксации в процессе работы рекомендуется использовать струбцины или прихватки.
Начало сваривания.

Способы сваривания нержавеющей стали

Соединение деталей из нержавейки может проводиться по нескольким технологиям:

Аргонодуговая – применяются вольфрмовые электроды и режимы работы AC/DC TIG.
Ручная дуговая (режим ММА).
Полуавтоматическая электросварка с использованием защитной аргоновой среды (режим MIG). При этом используется проволока из нержавейки.
Холодная сварка. Процесс не предполагает нагревание и плавление сплава при его соединении. Стыковка производится под воздействием значительного давления.

Из перечисленных методов некоторые весьма распространены, а отдельные не очень. В каждом конкретном случае решение о выборе способа сварки принимается в соответствии с текущими условиями и требованиями к конечному итогу.

Ручной и полуавтоматический способ с использованием аргона (AC/DC TIG, MIG)

При ручном сваривании нержавейки используются вольфрамовые электроды. Благодаря подобной технологии даже в домашних условиях возможно получить качественное и надежное соединение, даже довольно тонких. Сваривание подобными электродами зачастую осуществляется труб из нержавеющей стали, которые транспортируют разнообразные газы или жидкости.

Метод обладает некоторыми нюансами.

Для исключения попадания вольфрама (из электрода) в зону сварочной ванны дуга поджигается бесконтактным способом. Если на заготовке это провести невозможно, то дуга поджигается в стороне и не торопясь перемещается на свариваемые детали.
Проводиться работа может на аппарате как с постоянным, так и переменным током.
Режим выбирается в соответствии с толщиной заготовок. Сюда относится выбор толщины электрода из вольфрама, типа проволоки для присадки, род тока, скорость подачи защитной среды (газа) и скорость проведения работы.
Важным моментом является то, что степень легирования проволоки для присадки должна быть больше, чем у свариваемой нержавейки.
Во время сварки нельзя проводить колебательные движения электродом. В противном случае нарушается сварочная зона, а металл начинает окисляться.

Работая по подобной технологии возможно снизить расход электрода из вольфрама. Необходимо лишь после завершения сварки на протяжении секунд 15 не прекращать подачу защитного газа. Благодаря этому раскаленный электрод защищается от активных процессов окисления.

Полуавтоматическая сварка нержавеющей стали, по-большому счету, не отличается от ручной работы. Главным различием будет подача присадочной проволоки специальным оборудованием. Именно частичная автоматизация процесса позволяет увеличить точность сварки и скорость проведения работы.

Ручная дуговая

Является наиболее распространенным способом сваривания нержавеющей стали. Он не отличается высокой сложностью и доступен для выполнения в домашних условиях. Однако одновременно не позволяет добиться идеальных швов.

Для проведения работ потребуется инвертор. Чтобы качественно провести задуманную операцию с приемлемым качеством соединения необходимо приобрести специальные электроды для нержавейки. Их можно разделить на 2 вида:

Имеющие рутиловое покрытие. Позволяют работать с постоянным током обратной полярности, формируют условия для незначительного разбрызгивания металла, поддерживают стабильное горение дуги.
Имеющие покрытие из карбоната магния и кальция. Аналогично предыдущим работают с обратной полярностью на постоянном токе.

Для того, чтобы разобраться с каким рабочим элементом начинать работать следует обратиться к ГОСТ 10052-75. Именно в нем рассматриваются подобные расходники и определяется тип для определенного вида металла или сплава. Для правильного выбора потребуется определить тип нержавейки, с которой придется работать.

Полуавтоматическая в среде аргона

Нержавеющая сталь может свариваться и полуавтоматом. В общем процедура будет выглядеть более изящной и позволять отлично сваривать детали любых толщин. В качестве источника тока может выступать инвертор или выпрямитель с постоянным напряжением. Масса будет размещаться на деталях, а плюсовой контакт – на специальной горелке.

Горелка представляет собой устройство, которое одновременно осуществляет подачу в рабочую зону сварочного тока и защитного газа. Присадочным материалом выступает специальная проволока, подающаяся в автоматическом режиме.

Важной особенностью является то, что присадочная проволока должна быть из такого же материала, как и свариваемые элементы. Сечение и скорость подачи определяются в зависимости от толщин деталей и их размещения в пространстве. Для комфортной работы рекомендуется использовать следующие значения:

В промышленных условиях при необходимости создания особо прочного шва, стойкому к химически агрессивному воздействию, применяется порошковая проволока. Она обладает трубчатым сечением, а внутри размещается флюс, с помощью которого дополнительно защищается зона сваривания. После того, как наложение шва окончено, застывший флюс образует защитную поверхность.

Стоимость полуавтоматических аппаратов выше, чем инверторов. При этом потребуется дополнительное оборудование (баллон с газом, редуктор, шланги) и навыки работы с ним. Однако подобная технология работы позволяет увеличить скорость сваривания и улучшить качество шва.

Холодное сваривание

Этот метод единственный, который не предполагает применение специальных аппаратов и устройств, а также нагрева деталей.

По своей сути, это разновидность двухкомпонентного клея со специальными присадками.

Холодную сварку в основном применяют во время ремонта трубок, емкостей из нержавеющей стали. Может использоваться как в сухих емкостях, так и заполненных жидкостью.

Производится в форме трубочки. Процесс применения очень прост: поверхность очищается от загрязнений и наносятся заметные царапины. Для улучшения сцепления поверхностей рекомендуется провести обезжиривание. От трубки отделяется небольшая часть, которая соответствует размеру образовавшегося отверстия или трещины. Далее необходимо размять кусочек в руках и разогреть его. После этого наносится в достаточном объеме на трещину. Следует обратить внимание на то, что наносить тонким слоем не стоит, так как после высыхания она может раскрошиться. Лучше разместить кусок с запасом по толщине. По завершению застывания нужно провести полировку.

Работа с холодной сваркой и нержавейкой имеет свою нюансы:

Временный эффект. Материал можно использовать в качестве временного устранения в неотложном случае. Спустя определенное время произойдет разрушение состава и отверстия появятся вновь.
Не эффективна с разнородными материалами.
Не подойдет для соединения двух деталей. Прикладываемые нагрузки на швы будут критические и в итоге разрушать их.

Однако за счет низкой цены, малого расхода и простой технологии работы повышают удобство данного метода.

Сваривание разнородных металлов с нержавейкой

При необходимости соединения сварным швом разнородных сплавов следует учитывать физико-химические свойства каждого из них и подбирать соответствующие режимы работы и расходные элементы. Именно присущие свойства каждого металла будут передаваться швам, а если какая-либо составляющая будет выгорать, то характеристики станут передаваться неравномерно.

Разберем нюансы сварочного соединения в домашних условиях латунных, медных и титановых деталей.

Главной особенностью титана является то, что металл обладает высокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, жаростойкостью и пластичностью. В сварных швах титана с разнородными сплавами будет присутствовать водород. Это оказывает негативное воздействие и способствует растрескиванию, особенно если дополнительно включается азот.

Технология сварки титана с нержавейкой выглядит следующим образом:

В соответствии с ГОСТ необходимо защитить место сваривания от насыщения газами и понижение уровня азота до 0,05%.
Может использоваться дуговая сварка в защитном газе или точечная контактная. Промышленность задействует также лазерные сварочные аппараты.
В качестве присадки применяется специальная проволока для соединения титановых деталей.

Соединение медных деталей с нержавеющей сталью также сопровождается техническими сложностями в связи с невысокой температурой плавления меди и ее высоким уровнем поглощения веществ в газообразных состояниях. Эти свойства значительно осложняют проведение сваривания толстых медных деталей обычными электродами даже с использованием защитных газов.

Наиболее перспективным способом будет использование вольфрамовых электродов в аргоновой среде. Однако в отдельных случаях медную проволоку можно использовать в качестве присадки, так как она способствует улучшению качества сварных швов. Иногда можно вместо аргона применять азот. Правда в этом случае вольфрамовый электрод расходуется быстрее, что снижает экономическую целесообразность использование азота. Наибольшая эффективность достигается при совместном использовании вольфрамовых электрод в аргоновой среде, а в азотной – графитовых.

Процесс сварки латуни с нержавейкой весьма затруднен. Латунь обладает значительным количеством цинка, снижающего прочность соединений с любыми разнородными сплавами. Прочность соединения минимальна. В этом случае целесообразнее проводить пайку. Нержавеющая сталь с латунными деталями может соединяться с помощью легкоплавких припоев, но их расход будет чувствительным. При этом образовавшееся соединение не будет иметь свойств, присущих латуни, поэтому будет обладать достаточной прочностью.

Как исключить дефекты при сварке

Процедура сваривания нержавейки обладает своими особенностями. Без их учета и проработки могут возникать определенные дефекты на сварных швах и отрицательные свойства. Например, спустя определенное время в определенных точках вокруг швов могут возникать очаги «ножевой» коррозии.

Итогом воздействия повышенной температуры становится возникновение горячих трещин. Они формируются из-за того, что сварные швы обладают аустенитной структурой. Хрупкость швов объясняется продолжительным влиянием повышенных температур и стигматации.

Для исключения возникновения горячих трещин используется специальные присадочный материал, добавляющий шву прочности. В этом случае процентное содержание феррита в сплаве будет составлять не менее 2%. Для этих же целей используется дуговая сварка и малую длину дуги. Не нужно кратер сварочной ванны выводить на основную плоскость металла.

Автоматический сварочный процесс целесообразно проводить при небольшой скорости. Оптимально провести работу с меньшим количеством подходов. Благодаря повышению скорости и работе с короткой дугой значительно снижается риск возникновения деформации, а также достигается экономия на материале. Максимальная скорость сваривания нержавеющей стали способствует увеличению стойкости к коррозийным явлениям.

Представленные видео помогут разобраться с самыми актуальными способами сваривания нержавеющей стали: при помощи электродов и инвертора и инвертором с защитным газом – аргоном. Исходя из планируемого конечного результата, вы обязательно подберете оптимальный для себя.

Сварить нержавейку обычным электродом — Морской флот

Такой материал как нержавеющая сталь достаточно часто применяется в промышленности и в быту. Нержавейка не подвластна ржавлению, характеризуется длительным сроком службы и хорошо пригодна для водяных фильтров, различных емкостей и т. д. Многие выбирают этот металл для создания систем отопления или водопровода.

Однако, случаются ситуации, когда изделия дают течь, а специальное оборудование отсутствует. Тогда единственно верным решением является — сварка нержавейки электродом.

Именно о том, что представляет собой этот процесс и как правильно варить нержавейку электродом мы расскажем в этой статье.

Отличительные особенности материалов из нержавейки

Основная характеристика, которой отличается нержавеющая сталь – это устойчивость к коррозионным процессам. Благодаря этому свойству, многие изделия, которые изготавливаются из нержавейки применяются для работы с водой и под высоким давлением. Как варить нержавейку электродом знают опытные сварщики, поэтому у них сварка труб или других элементов не вызывает сложностей. Совсем иначе дело обстоит с начинающими сварщиками, главная проблема, с которой им предстоит столкнуться – это течь, которая образуется после того как шов остывает. Для того, чтобы справиться с течью и сделать ровный и качественный шов, следует быть очень внимательным и аккуратным.

Прежде чем приступать к сварке, необходимо ознакомиться со всеми свойствами нержавеющей стали.

В первую очередь стоит отметить, что данный металл отличается высоким коэффициентом расширения. Это означает, что когда изделие будет нагреваться, дистанция между молекулами будет возрастать, а при остывании наоборот оно будет стягиваться до исходных пропорций. Если шов будет сделан из другого металла, то это чревато трещинами, а то и вовсе его разрывом.

«Совет! Подбирайте качественный стержень электрода, который обеспечит хорошую взаимосвязь между нержавейкой и другим дополнительным металлом»

Еще одной проблемой, с которой можно столкнуться в процессе сварки электродами по нержавейке, является низкая температура плавления этого металла. При сильном нагреве, участок, который подвергся такому процессу как сварка электродами, попросту перегреется и все его антикоррозийные свойства исчезнут. В итоге в том месте, где проводилась сварка, образуется ржавчина. В связи с этим, особенно важно включить правильный режим сварки и вести шов в шахматном порядке. Соблюдая эти правила, ваше изделие будет застраховано от перегрева.

Следующий нюанс заключается в том, что если кислород попадет в сварочную ванну, то на поверхности шва образуется газ и могут возникнуть крупные поры. Если произойдет такая реакция, то сварить металл будет просто невозможно. Для того, чтобы избежать этого, уделите особое внимание защите сварочной ванны от окружающей среды. Это можно сделать при помощи защитного газа или посредством обмазки электродов. Каждый из этих методов приведет к образованию газового облака в зоне сварки.

Способы сварки

В настоящее время выделяется несколько способов, позволяющих сваривать нержавейку.

Осуществить сварку нержавеющей стали в домашних условиях можно тремя методами:

— Сварка электродами. Такой вид отличается тем, что плавящийся электрод становится материалом, из которого делается шов. Такой способ подходит для сварки и обычной стали и тонкой нержавейки, и в данном случае процесс сварки осуществляется специальным сварочным аппаратом — инвертором.

— Аргоновая сварка с вольфрамовым электродом. В данном случае с помощью электрода плавится металл заранее выбранной детали. Он и будет выступать в качестве материала, из которого будет производиться шов. Сварку с применением аргона можно осуществить еще одним способом. Для этого для сварки используется присадочная проволока, в которой функцию защиты сварочной ванны выполняет инертный газ – аргон.

— Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом. Такой вид сварки производится в газовой среде.

Выбор электродов

Чтобы качественно и надежно сварить нержавеющую сталь, важное внимание стоит уделить выбору электродов.

Данные проводники должны иметь следующие характеристики:

небольшое температурное расширение,
они должны быть упругими,
должны хорошо проводить тепло и быть износоустойчивыми,
у них должно быть специально покрытие, которое предназначено для работы с нержавейкой.

Выбор электродов в строительных магазинах и на рынке достаточно большой. Широкой популярностью пользуются электроды ОК 67.60 шведской фирмы ESAB. Среди отечественных производителей электродов выделяются марки ОЗЛ-8 и ЦЛ-11. Цена на такие электроды ниже, чем на импортные, но в процессе сварки требуют особой внимательности и профессионализма от человека, выполняющего работу.

В таблице представлены основные показатели, которые должны соблюдаться при сварке металла, разной толщины.

Толщина металла, мм	Род тока	Сила тока,А	Диаметр электрода или проволоки, мм	Скорость прохождения, см/мин	Напряжение, В	Расход аргона, л/мин
1	Постоянный	30..60	2 или 1,6	12 – 28	11…15	2,5…3
1	Переменный	35…75	2 или 1,6	15 – 33	12…16	2,5…3
1,5	Постоянный	40..75	2 или 1,6	9 – 19	11…15	2,5…3
1,5	Пере

Каким сварочным аппаратом можно варить нержавейку

При сваривании нержавеющей стали нужно учитывать, что данный вид стали имеет некоторые отличия физических свойства от большинства видов металлов, например, уделенное электрическое сопротивление почти в шесть раз больше точка плавления приблизительно на 100 градусов ниже теплопроводность, что составляет около 1/3 от показателей углеродистого проката. Коэффициент теплового расширения нержавеющей стали по длине составляет приблизительно на 50% больше.

Нержавеющую сталь сваривают различными методами сварки и разными сварочными аппаратами. Ручное дуговое сваривание нержавеющей стали часто используется при сваривании металла толщиной более 1,5 миллиметра. Дуговое сваривание неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде инертных газов.

Импульсивное дуговое сваривание плавящимися электродами в инертных газах также может применяться для сварки нержавейки. Также для сваривания нержавейки может использоваться аргонодуговая, аргоновая, плазменная, точечная, роликовая и другие виды. Нержавейку можно сваривать большинством видов и типов сварки и сварочных аппаратов.

Нередко для сваривания нержавеющей стали применяются инверторные сварочные аппараты. Инвертор имеет много преимуществ перед другими видами техники для сваривания. Также он не реагирует практически на любые сбои в напряжении. Шов, который получается при сваривании инвертором, отличается высоким качеством. В сравнении с другими сварочными аппаратами, инверторы способны производить сваривание высокого качества. Которые намного выше от других видов сварки. При использовании инверторных сварочных аппаратов для каждого металла, который Вы будете сваривать, Вы можете подобрать подходящие сварочные электроды.

Отличительной чертой по праву считается доступность такого сварочного аппарата, потому что его цену способен уплатить даже начинающий сварщик. Сочетание цены и качества в таких аппаратах позволяет применять их для самых различных задач. Учитывая все требования для получения качественного сварочного шва, можно умело применять инверторные сварочные аппараты для сваривания нержавеющей стали разных марок и видов.

Другим видом сварки, который используют для сварки нержавеющей стали, является аргоновое сваривание металла. Главным элементом в аргоновой горелке является неплавящийся электрод из вольфрама. В процессе сваривания вокруг электрода образуется керамическое сопло, из которого при сваривании выдувается аргон — инертный газ для защиты сварочного процесса.

Сваривание без аргона не имеет смысла, потому что без него металл начнет гореть и лопаться, а также покрываться коркой. Газ аргон позволяет защищать сварочный процесс от попадания кислорода, который способствует разрушению сварочного шва.

Материалы и электроды, которые используются при сваривании нержавейки, имеют разные свойства, однако у каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

Холодная сварка для нержавеющей стали

В последние годы очень большую популярность обрёл клей, который называется холодная сварка. Он активно используется для соединения металлических деталей, а также помимо металла он умеет крепко соединять дерево, резину, пластик, стекло и т.д. Отличительной особенностью холодной сварки является то, что она умеет склеивать не только однородные предметы, но и разнородные. Этот клей без проблем сможет соединить как резину с металлом, так и пластик со стеклом. Холодная сварка это универсальный клей. Он способен создать крепкое соединения, настолько крепкое, что починенное изделие сможет функционировать точно так же, как и функционировало до поломки.

Для нержавеющей стали более прочная соединения даёт нарастающая сварка. Однако если соединение не требует высоких характеристик прочности, и оно не будет нести на себе высоких нагрузок его без проблем можно склеить, используя холодную сварку. Клей холодная сварка в разы превосходит практически все другие клеящие вещества.

Огромную популярность холодная сварка завоевала из-за того, что для её использования не обязательно обладать каким-либо узким кругом знаний, а также она не требует наличие инструментов. Например, для ремонта небольшой автомобильной детали вы можете использовать несколько способов. Однако холодная сварка не будет требовать производить демонтаж детали. Используя холодную сварку, вы существенно экономите своё время, потому что подготовка состава к использованию не занимает больше пяти минут, а время первичного высыхания составляет всего лишь несколько часов. Главное требование, которое необходимо соблюдать, это не использовать изделие до полного высыхания соединения.

Пластичность клея, позволяет замещать утерянные детали. Используя размягчённую пластичную субстанцию как пластилин, можно слепить необходимую деталь и заменить её. Так как в составе холодной сварки находится металлический наполнитель, прочность новой слепленной детали не будет уступать оригинальной. Поэтому холодная сварка, помимо универсальной, бывает специализированной, например, для нержавейки и оцинковки, для алюминия, чугуна и т.д.

Выбор холодной сварки

Перед покупкой холодной сварки многие люди задаются вопросом: «Имеется ли свойство электропроводности у соединения сделанного холодной сваркой?». Ответ на этот вопрос да. Однако необходимо приобретать холодную сварку, в составе которой имеется соответствующий наполнитель. Вещество способно проводить электрический ток только при наличии наполнителя. В других случаях электропроводность будет нулевая. Если вам необходимо наличие этого свойства, стоит при покупке внимательно изучить состав клея или проконсультироваться по этому поводу с продавцом. Не стоит обращать внимание не максимальный предел температуры, при котором соединения будет сохранять свои свойства.

Металлические детали разного рода, требующие ремонта, могут осуществлять свою деятельность и при высокой температуре, поэтому значение данного параметра для многих покупателей может оказаться очень важным. Но в большинстве холодная сварка используется для быстрого ремонта, бывает так, что времени ждать нет, поэтому скорость высыхания является решающим фактором. Если вы ремонтируете что-либо очень часто, лучше всего будет приобретать упаковки большого размера, это позволит вам сэкономить ваши денежные средства.

Как использовать холодную сварку

Склеивать детали из нержавеющей стали с использованием холодной сварки достаточно легко. Использовать её очень легко и для этого не требуется никаких дополнительных инструментов, главное следовать простой инструкции, которая имеется в каждой упаковке. Важно знать: перед тем как приступить к процессу склеивания, необходимо защитить руки резиновыми перчатками, потому что холодная сварка при соприкосновении с кожей может вызывать сильные аллергические реакции.

Чтобы склеить что-либо необходимо:

Полностью очистить и обезжирить обе склеиваемые поверхности. Металл нужно избавит от следов жира, масла, от грязи и мусора. Необходимо чтобы клеящее вещество соприкасалось непосредственно с металлической поверхностью.
Далее нежно подготовить состав. Чтобы сделать это, нужно смешать компоненты (если их несколько) в одинаковых пропорциях. У вас должна получиться однородная масса. В итоге вы получите пластичную субстанцию, которую можно использовать.
После приготовления смеси её нужно нанести на склеиваемую поверхность или заполнить отверстие. Толщина слоя вещества не должна превышать 5 мм. Если вам требуется толщина больше, то операцию нужно выполнять в два шага. Причём осуществлять второй можно только после того, как первый слой полностью высохнет.
После нанесения лучше всего будет создать небольшое давление на изделие, используя жгут или пресс. Это создаёт необходимое усилие и создаёт дополнительную герметичность. Снимать его можно только после того как 90% холодной сварки высохнет.
После выполнения всех четырёх шагов, шов следует немного нагреть. Это делается для того, чтобы убедится в отсутствии каких-либо дефектов.

Backpacking Cookware 101: титан, алюминий и нержавеющая сталь

Посуда

Backpacking изготавливается из различных материалов, чтобы удовлетворить потребности всех, от тех, кто занимается быстрой упаковкой, до преданных своему делу поваров. Каждый материал имеет свои ключевые преимущества, и их понимание поможет вам выбрать кухонный набор, соответствующий вашим приоритетам, как на тропе, так и на «кухне» — будь то платформа, и вы варите рамен, или большую долину, где вы придумываем спред для гурманов. Вот три материала, которые используются в посуде MSR, и почему вы можете выбрать один из них:

Твердо анодированный алюминий: универсальность, легкость и универсальность

Алюминий с твердым анодированием — лучший выбор для повседневного использования в сельской местности.Он равномерно проводит тепло, легкий и легко чистится, особенно с антипригарным покрытием. Поскольку алюминий равномерно распределяет тепло по поверхности посуды, алюминий является лучшим выбором для приготовления настоящих блюд — со свежими ингредиентами или продуктами, чувствительными к температуре, такими как яйца или блины.

Алюминий также чрезвычайно эффективен, то есть быстро отдает тепло. Это помогает экономить топливо, позволяя тем, кто занимается быстрой упаковкой, и индивидуальным путешественникам, снижать вес и быстро перемещаться.

Алюминиевые горшки

MSR имеют твердоанодированное покрытие.Жесткое анодирование — это производственный процесс, который делает материал очень прочным. Многие туристы выбирают жестко анодированный алюминий, потому что он обеспечивает превосходный баланс прочности и легкости по доступной цене.

Наборы для приготовления пищи от MSR и Тазы Trail Lite оснащены кастрюлями из твердого анодированного алюминия.

MSR’s Cerami c Наборы горшков имеют твердо анодированные алюминиевые горшки, а также керамическую антипригарную поверхность. Это покрытие премиум-класса позволяет готовить, как дома (с липкой пищей), а после этого легко убирать.Эта керамика невероятно долговечна и выдерживает любые нагрузки в условиях дикой природы. Он также безопасен при высоких температурах и не содержит PFTE и PFOA, что позволяет без проблем готовить изысканные блюда.

Нержавеющая сталь: простая, долговечная рабочая лошадка

Нержавеющая сталь очень прочная, поэтому она идеально подходит, когда ваши кастрюли подвергаются частому обращению. Это делает его лучшим выбором для тех, кто путешествует по сельской местности, которые серьезно относятся к своему снаряжению, или для гидов и учреждений, где повара готовят много еды для самых разных приключений.

Нержавеющая сталь на сегодняшний день является самым прочным и наиболее устойчивым к царапинам из трех материалов, которые использует MSR, хотя она весит немного больше, чем алюминий и титан. Он используется для создания простых и надежных систем MSR Alpine Line .

Когда дело доходит до готовки, нержавеющая сталь по своим характеристикам и пригодности находится где-то между алюминием и титаном. Он не очень хорошо проводит тепло, что может привести к появлению горячих точек и подгоранию пищи.Чтобы обойти эту проблему, наша сковорода для сковороды Alpine оснащена теплораспределяющим алюминиевым диском в нижней части. Это обеспечивает эффективное и равномерное нагревание в сверхпрочной сковороде, что расширяет ваши возможности для приема пищи.

Большинство путешественников выбирают нержавеющую сталь из-за ее доступности, исключительной прочности и простой изысканности.

Титан: Быстрый и легкий выбор

В 1999 году в каталоге продукции MSR было сказано: «Вам нужен свет? Вы хотите сильного? Вам нужен титан. Действительно, самым большим преимуществом титана является его сверхлегкость. Титан на 45% легче стали и прочнее алюминия. Это самый легкий материал для посуды, который вы можете купить, прежде чем придется жертвовать силой. Кроме того, он устойчив к коррозии и отличается большой долговечностью.

Титановые горшки идеальны в первую очередь для кипячения воды, потому что они могут быть сделаны с тонкими стенками и очень быстро передают тепло. Как и кастрюли из нержавеющей стали, они имеют тенденцию к образованию горячих точек, что делает их менее идеальными для приготовления настоящих блюд.Титан предпочитают по-настоящему легкие и быстрые люди, которые считают свои граммы и после долгого, утомительного дня выбирают блюда, приготовленные только для быстрого приготовления.

Титан используется для изготовления посуды MSR Titan .

Прочие примечания по посуде:

Эффективность посуды

также зависит от ее цвета, диаметра и высоты кастрюли. Более темные горшки, особенно с темным дном, как правило, наиболее экономичны. По мере того, как старая посуда чернеет от использования, она становится более эффективной, чем новая.А горшки большего диаметра эффективнее высоких тощих. Это связано с тем, что большая площадь поверхности подвергается воздействию пламени и горячих выхлопных газов, а тепло передается в систему быстрее.

Далее мы рассмотрим идеальные сочетания кухонных гарнитуров и плит на основе вашего приключения. Так что следите за обновлениями и счастливых готовок!

Первоначально опубликовано 24 августа 2015 г.

Kenmore Elite 43920 Индукционная варочная панель 36 дюймов — нержавеющая сталь

Индукционная варочная панель Kenmore Elite 36 дюймов — кулинарные инновации

Произведите революцию в способах приготовления ужина с индукционной варочной панелью Kenmore Elite 36 дюймов 4920 .Благодаря сверхбыстрому времени нагрева, функции определения посуды и автоматического отключения; Эта индукционная варочная панель настолько же функциональна, насколько и стильна. Высокотехнологичная индукция обеспечивает более быстрое приготовление пищи, создавая магнитное поле, которое нагревает сковороду, а не варочную панель, экономя электроэнергию и облегчая удаление разливов. Переместите свою кухню в 21 век с индукционной варочной панелью Kenmore Elite.

Наслаждайтесь самым быстрым и универсальным приготовлением на поверхности — индукция обеспечивает более быстрое и быстрое приготовление с почти мгновенными изменениями температуры.Она работает, создавая магнитное поле, которое нагревает сковороду, а не варочную панель, что значительно упрощает удаление пролитых жидкостей с прохладной поверхности варочной панели.
Наслаждайтесь сверхбыстрым нагревом с меньшими затратами энергии — индукционная варочная панель оснащена функцией Power Boost, которая позволит вам перейти от от слабого кипения до продолжительного кипения в два раза быстрее, чем у газовых или электрических варочных панелей
Используйте левую сторону как два независимых элемента или как мостик с решеткой
Получите больше контроля над вашей варочной панелью — электронные элементы управления поверхностью (ESEC) позволяют каждому элемент, чтобы перейти от минимальных настроек кипения к максимальным настройкам мощности, и, поскольку элементы управления являются цифровыми, точные настройки могут быть продублированы в любое время
Всегда будьте уверены, что ваша варочная панель выключена — функция обнаружения сковороды активирует элемент только тогда, когда на конфорке стоит металлическая сковорода, и вся варочная панель автоматически отключается через 12 часов, когда ее оставляют включенной.
Варочная панель столь же красива, сколь и проста для чистки — скульптурная варочная панель из керамического стекла придаст вашей кухне элегантный и стильный вид.Варочная панель из формованного стеклокерамического стекла имеет гладкий вид и скошенный край с отделкой из нержавеющей стали.
Интеллектуальный элемент обеспечивает мощность 4800 Вт, но также позволяет не тратить энергию на небольшие кастрюли или сковородки и подает ток только на один из двух своих элементов

* Kenmore Elite получил наивысший балл за плиты, варочные панели и духовые шкафы в собственном исследовании кухонной техники JD Power 2013 ^SM. Исследование основано на 12 497 ответах, в которых измеряются 21 плита, марки варочных панелей и духовок, и измеряется мнение потребителей об их плитах, варочных панелях и духовках, полученных за последние 24 месяца.Результаты собственного исследования основаны на опыте и восприятии потребителей, опрошенных в январе-феврале 2013 года. Ваш опыт может отличаться. Посетите jdpower.com.

Какая посуда из нержавеющей стали лучшая — Пять лучших обзоров посуды из нержавеющей стали

Ваша самая первая посуда, вероятно, была из нержавеющей стали, верно? Когда большинство людей думают о посуде, они представляют себе блестящие кастрюли из нержавеющей стали, пузырящиеся на их плите.

Однако большинство из нас никогда не задумывается о том, что следует учитывать при покупке посуды из нержавеющей стали, поэтому сегодня я собираюсь рассказать вам о пяти лучших вариантах, которые предлагают вам широкий диапазон качества и цены.

All-Clad
Cuisinart
Duxtop
Viking

Перед тем, как решить, какая посуда из нержавеющей стали вам подойдет, следует учесть несколько вещей.
НАШ ВЫБОР
Cuisinart Multiclad Pro Набор посуды из нержавеющей стали из 12 предметов
Полированная поверхность для приготовления пищи не обесцвечивается, не вступает в реакцию с едой и не меняет вкусы.
Кухонная посуда также оснащена ручками с холодным захватом, закрепленными заклепками из нержавеющей стали и самоочищающимися, плотно закрывающимися крышками, трехслойной конструкцией …
Безопасна для духовки при температуре до 550 ° F, края имеют конусную форму для разливания без подтекания.
ПРЕИМУЩЕСТВА КУХНИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
У меня есть несколько кастрюль и сковородок из нержавеющей стали, которые все еще выглядят как новые, и они долгое время были популярным выбором среди поваров по нескольким веским причинам.
Низкие эксплуатационные расходы
Нержавеющая сталь требует довольно низкого обслуживания, и если вы будете следовать моим советам о том, как правильно за ней ухаживать, вы можете сэкономить работу и продлить ее срок службы.Если вы приобретете привычку замачивать сковороды (независимо от того, из чего они сделаны) сразу после использования, их будет намного легче очистить, когда вы дойдете до них, и вы избежите «водяных пятен».
Ключ к Держите кастрюлю из нержавеющей стали в чистоте, чтобы избежать прилипания пищи. Хорошая сковорода из нержавеющей стали может стать антипригарной благодаря правильной технике приготовления, что позволит избежать лишних усилий при очистке.
Некоторую посуду из нержавеющей стали можно мыть в посудомоечной машине, однако, если на ее поверхности будет алюминий, в посудомоечной машине он подвергнется коррозии, а медь потускнеет.
Независимо от материала или качества, для мытья нержавеющей стали лучше избегать моющих средств, содержащих лимон или хлор. Как показано в видео ниже, перемещение продуктов, когда они впервые были добавлены в смазанную маслом сковороду, предотвращает их прилипание.
Одна из замечательных особенностей кухонной посуды из нержавеющей стали — это ее устойчивая к царапинам поверхность, поэтому вы можете использовать на ней любую посуду, что часто является скрытой платой при покупке посуды с более мягкой поверхностью.
По разумной цене
Нержавеющая сталь обычно является самым дешевым вариантом посуды, но цена часто отражает качество и степень теплопроводности.Более дешевые марки с более тонкой многослойной стальной основой не будут работать так же хорошо, как 5-слойная сталь с медным сердечником.
Хорошее сохранение вкуса
Сохранение хорошего вкуса — самый важный аспект приготовления. Поскольку нержавеющая сталь тверда, она не выщелачивает частицы металла в вашу пищу, которая иногда может влиять на вкус, поэтому вы получите более верное представление о вкусе, приготовленном с использованием нержавеющей стали.
Универсальность
Вы можете приготовить что угодно в кастрюле из нержавеющей стали, поэтому вам не нужно беспокоиться о кислотности, влияющей на поверхность вашей кастрюли или на результат блюда.
РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ И ПРОЧНОСТЬ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Нержавеющая сталь 18/10 (18% хрома и 10% никеля) — самая тяжелая и прочная . Хром защищает нержавеющую сталь от ржавчины и пятен, и, конечно же, это то, что делает поверхность блестящей.
Теплораспределение нержавеющей стали хуже, чем у меди или алюминия, и ее необходимо комбинировать с одним или обоими, чтобы существенно повысить его нагревательные способности.
Современные технологии предложили несколько решений, в которых используются комбинации всех трех металлов. Теперь у вас есть все преимущества проводимости меди и алюминия в сочетании с низкими эксплуатационными расходами и долговечностью нержавеющей стали.
Посуда более низкого класса будет иметь одинарный слой алюминия между внешней поверхностью из нержавеющей стали. Магнитная нержавеющая сталь используется снаружи и позволяет использовать ее на индукционных плитах.
Следующая лучшая комбинация — это тройной слой алюминия между нержавеющей сталью, но самая лучшая комбинация — это медь в середине, окруженная алюминием, заключенным в корпус из нержавеющей стали.
КАК ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩИЙ НАБОР ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Самое важное, на что нужно обращать внимание при выборе кастрюль из нержавеющей стали, — это толщина дна. Сковороды, готовые к индукции, имеют хорошее толстое дно, которое хорошо и равномерно проводит тепло. Даже жара означает отсутствие горячих или холодных точек, что дает лучшие результаты приготовления.
Хорошо взвешенная кастрюля означает, что у нее толстое дно, и она также будет стоять пустой на плите, не опрокидываясь. Если сковорода наклоняется, значит, она неправильно взвешена.
Заклепочные ручки, как правило, более надежны и прочны, чем паяные соединения.

1. Набор посуды All-Clad, пригодный для мытья в посудомоечной машине
Вид на Amazon
Этот набор посуды профессионального уровня All-Clad имеет 5-слойную медную конструкцию от основания до обод, обеспечивающий равномерное распределение тепла по всей поверхности. Слой магнитной нержавеющей стали снаружи, за которым следуют алюминий, медь в центре, алюминий и внутренняя поверхность из нержавеющей стали, обеспечивают отличную теплопроводность.
All-Clad заявляют, что их 5-слойная посуда очень эффективна, требуя только слабого или среднего тепла. Готовка с All-Clad при низких температурах сравнима с приготовлением на средних или средне-высоких настройках с другими брендами, что позволяет экономить энергию. Если вы привыкли к посуде более низкого качества, вам придется немного научиться, если вы выберете этот набор.
All -Clad не пытались впечатлить вас красивой внешностью, а сосредоточились на качестве и производительности. Однако простой и незамысловатый дизайн впишется в любую кухню и не будет выглядеть странно среди других ваших кастрюль и сковородок.
Этот набор хорошо подойдет серьезным поварам, которые разочарованы более дешевой посудой и видят необходимость потратить приличную сумму денег, чтобы получить ту производительность, которой они заслуживают.
Длинные ручки из нержавеющей стали, устойчивые к охлаждению, уравновешенные на больших кастрюлях, были эргономичны, что дает вам полный контроль при подъеме кастрюль.
Если полный набор выходит за рамки вашего бюджета, вы можете собирать коллекцию All-Clad по частям.
Pros
5-слойная медная сердцевина для максимальной теплопроводности
Доступна в виде отдельных частей Американское производство Безопасно для духовки и гриля до 600 ^o F
Вес от легкого до умеренного
Подходит для индукционных поверхностей
Минусы
Может быть слишком дорого для некоторых домашних поваров
Добавление меди означает более быстрое приготовление и, следовательно, кривую обучения.
2. Набор посуды из нержавеющей стали Cuisinart Multiclad Pro
Посмотреть на Amazon
Если вы энтузиаст кулинарии только начинаете и хотите оборудовать свою кухню, но ваш бюджет ограничен, этот набор даст вам все, что вам нужно для хорошего старта. Кастрюля на 8 литров со вставкой для пароварки очень удобна при приготовлении пасты и овощей, а сотейник на 3,5 литра идеально подходит для таких блюд, как Eight Treasures Pan Fry .
Мне очень нравится современная отделка из матовой стали, которая, на мой взгляд, выглядит более впечатляюще, чем полностью отполированная поверхность, вид, который, на мой взгляд, немного утомляет.
Трехслойная конструкция, состоящая из нержавеющей стали с алюминиевым сердечником, не так хорошо проводит тепло, как альтернатива с медным сердечником, но алюминий по-прежнему является хорошим проводником тепла, и вы все равно получите хорошие результаты.
Плюсы
Подходит для индукционных плит
Подходит для духовок до 550 ^o F
По разумной цене
Минусы
3
Трехслойная конструкция ограничена
.Набор индукционной посуды Duxtop Professional из нержавеющей стали
Посмотреть на Amazon
Профессиональная посуда Duxtop изготовлена из коммерческой нержавеющей стали 18/10 с тяжелым алюминием, зажатым между двумя слоями нержавеющей стали. Это хороший, хорошо оборудованный и универсальный набор, предлагающий множество вариантов и возможностей для приготовления пищи. Не будет предела тому, что вы можете сделать из всех этих кастрюль и посуды в придачу!
В этом наборе есть большая суповая кастрюля на 8,6 литра, идеально подходящая для приготовления супа или бульона , а также большая пароварка для приготовления лапши и вставка для пароварки для овощей.С этой посудой можно повеселиться.
Плюсы
Можно мыть в посудомоечной и морозильной камерах
Сейф в духовке
Можно использовать на индукционных плитах
Крышки из закаленного стекла для просмотра
Минусы
Для готовки может быть слишком много
4. Набор посуды Viking Professional из нержавеющей стали с 5 слоями
Посмотреть на Amazon
Мне нравится внешний вид посуды Viking, она на самом деле выглядит столь же прочной, как и есть.Viking — это хорошая посуда средней ценовой категории, поэтому, если вы хотите качество и можете позволить себе потратить немного больше, это может быть разумным выбором. Пятислойная конструкция состоит из трех слоев алюминия между внешней магнитной нержавеющей сталью и внутренней стороной из нержавеющей стали по всей посуде, что обеспечивает превосходную теплопроводность.
Все ручки приклепаны через поддерживающую пластину, что делает их прочнее, чем большинство ручек для кастрюль. Длинные ручки созданы, чтобы сохранять прохладу.
Если вы увлеченный повар, ищущий прочный и эстетичный набор посуды с превосходными характеристиками, Viking должен вам подойти.
Плюсы
Можно мыть в посудомоечной машине
Доступны отдельные детали
Хорошая теплопроводность
Прочные ручки
Минусы
Может потребоваться некоторое время, чтобы привыкнуть к возможности быстрого нагрева.
5. Набор кастрюль и сковородок из нержавеющей стали Anolon
Посмотреть на Amazon
Лучшая особенность этой посуды — это прослоенное медью дно, которое делает ее красивой и толстой, что дает преимущество фантастической теплопроводности меди.Этот набор позволит экономному или начинающему кулинару ощутить преимущества готовки на медной основе наряду с прочностью нержавеющей стали.
Дизайн в форме тюльпана и изогнутые ободки облегчают выливание без капель. Стандартный горшок немного меньше, чем большинство других, но он идеально подходит для небольшой семьи, так как часто большие горшки на 8 литров слишком велики и занимают больше места для хранения.
Плюсы
Куполообразные крышки, увеличивающие внутреннее пространство
Стильный дизайн
Идеальный набор для небольших семей
Медное основание сердечника
Минусы
Ручки крышки
не имеют заклепок Слой меди ограничен основанием
Наборы Cuisinart , Duxtop и Analon находятся в схожей ценовой категории, но из всех трех наборов Duxtop является лучшим соотношением цены и качества с точки зрения количества включенных предметов и наилучших результатов приготовления.
No related posts.