ВспСнСнный полистирол: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

МногиС люди, рассматривая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π½Π΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: полистирол ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½. Π”ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ° понятна, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°. Всё ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнныС различия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π° основании примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² этом, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ свойства ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ПБ) β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, бСсцвСтный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 90% Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ свСта. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ синтСтичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², класс β€” тСрмопласты. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, элСктротСхникС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областях.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  1. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ обрабатываСтся.
  2. Устойчив ΠΊ влиянию химичСских агрСссивных вСщСств.
  3. ЭкологичСски бСзопасСн.
  4. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ диэлСктрик.
  5. Π‘Π΅Π· Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°.

К ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ свойствам относится плохая ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, низкая рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ высокая Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свСсти эти нСдостатки ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ, ПБ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

На основС ПБ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полистирол, пСнопласт ΠΈ пСнополистирол β€” синонимы. Π£ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ схоТСго, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отличия.

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ встрСчаСтся Π²ΠΈΠ΄ пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ полистиролом, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пропускаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ этап ΠΊΠ°ΠΊ прСссованиС. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π° Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массС пСнопласта Π½Π΅ большС 2%, всё ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ β€” Π³Π°Π·. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ состоит практичСски Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ИмСнно поэтому пСнопласт β€” Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для утСплСния.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ! Π’ 2009 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π•Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π» пСнополистирол СдинствСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ питания ΠΈ производства ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· полистирола. Иногда ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сополимСры стирола.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (вспСнСнный ΠΈ экструдированный) β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта. НСсмотря Π½Π° Ρ€ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ химичСского состава (ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ являСтся полистирол), Π΅ΡΡ‚ΡŒ отличия Π² производствСнном процСссС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вспСнСнный пСнополистирол Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, поэтому ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€, Π° экструдированный Π½Π΅Ρ‚). ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта β€” 10 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌ3. Π£ пСнополистирола это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСт 40.
  2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Π±Π΅Π· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Он состоит ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк, поэтому Π½Π΅ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ вСщСствам ΠΈΠ·Π²Π½Π΅. А Π²ΠΎΡ‚ пСнопласт пропускаСт водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· помСщСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тСплоизоляционныС свойства ΠΈ срок эксплуатации пСнопласта.
  3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ дСшСвлС пСнополистирола.

Π”ΡŽΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€

Π”ΡŽΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ β€” это пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π»Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Ρ‹.

По характСристикам Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½: Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΈ, ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. Но Π΅Π³ΠΎ вСс Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ износоустойчивы ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ издСлиями. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ плинтуса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΄ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ рядом с мСбСлью. Π—Π° счСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ влагостойкости ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅.

Π›Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° бСзопасна для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ударопрочная ΠΈ устойчива ΠΊ статичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ плСсСни.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½

БСйчас ΠΈ станут Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ явныС отличия полистирола ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (ПУ) β€” это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эластичный, тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π’ Π΅Π³ΠΎ основС ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ». Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° β€” полиэфир-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Ρ‹. Π₯арактСристики зависят ΠΎΡ‚ молСкулярного состава. ПУ являСтся эластомСром, послС растяТСния ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ состояниС.

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ этому ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ особыС характСристики, усиливая Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ мягкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ пластика ΠΈ вязкой Тидкости. НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π² дальнСйшСм ΠΎΠ½ Π½Π΅ мСняСтся ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм мСханичСских ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… воздСйствий.

Бвойства ПУ:

  1. Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹).
  2. Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ.
  3. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ влиянию ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… органичСских краситСлСй.
  4. ΠΠ΅Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌ.
  5. НС пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
  6. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ диэлСктрик.

Однако ПУ Π½Π΅ пСрСносит скипидар, Ρ…Π»ΠΎΡ€, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ кислоты, ароматичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ воздСйствиС минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ поддаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ПУ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ β€” это Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ². ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасный ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с дрСвСсиной.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π°. ВСщСство взбиваСтся. ПослС застывания Π² 90% Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° присутствуСт Π³Π°Π·. ИмСнно поэтому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сСбя Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» для тСплоизоляции.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚! Литовский ΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‚ΠΎΡ€ сдСлал СдинствСнноС Π² своСм Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. Π—Π° основу ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΎΠ½ взял ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Mercedes.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ β€” полистирол ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½

Если Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈ полистирола, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ случаС.

Π›Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Π°

Π›Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· гипса, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈ пСнопласта. Гипс β€” Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ экологичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’ помСщСниях с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя, ΠΎΠ½ трСскаСтся ΠΈ осыпаСтся.

НаиболСС доступный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€”Π»Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· пСнопласта. Но ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ издСлию ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ краской. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ монтируСтся.

Π•Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π»Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Он Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ износостойкий, с Π½ΠΈΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Но ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ, консоли. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полиурСтановая Π»Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΎΡ€Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ любой краской. Но Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ΠŸΠ»ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΡΡ‹

ЭкспСрты ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ «Полигаль Восток» ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ плинтуса ΠΈΠ· пСнопласта. Для ΠΏΠΎΠ»Π° этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСнопластовыС издСлия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с людьми, ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ мСбСлью.Β  Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола обСспСчиваСт простоту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ плинтуса ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ доступны ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅.Β  Они Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ стСной, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ достаточно Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅. Для ΠΏΠΎΠ»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ плинтуса ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ устойчивы ΠΊ мСханичСским воздСйствиям ΠΈ ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тряпки ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ плинтуса ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° β€” Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ помСщСния полистиролами нСльзя, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ стСнами быстро скапливаСтся Π²Π»Π°Π³Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ β€” Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ быстроС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ здания. ΠŸΡ€ΠΈ 60Β° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ нуля пСнополистирол подвСргаСтся распаду, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

А ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнополистирола, Π½Π΅ нуТдаСтся Π² пароизоляции, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС. Но ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, защитная ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ³Π°Π·.

Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол. А Π²ΠΎΡ‚ для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Π½Π΅ всСгда ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” полистирол ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½. Всё зависит ΠΎΡ‚ помСщСния ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. НСмаловаТноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ТСлания, потрСбности ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ возмоТности.

Β 

ВспСнСнный полистирол, характСристики ΠΈ способы примСнСния

HΠ° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, являСтся ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ вострСбованным ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· полистирола находят Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для упаковывания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², производства дСтских ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ тСплоизоляционных, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈ Π² мСдицинской индустрии.

На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ· полистирола производятся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ: Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚, вСстирон, фостарСн ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» изготавливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ суспСнзионной экструзии, ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ конвСрсии. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· полистирола ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для производства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Ρƒ свойствСнны характСристики, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ издСлия Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 Π³/см3, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния – ΠΎΡ‚ 82 Π΄ΠΎ 95 градусов. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния полистиролов составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 300 градусов, полистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСвысокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… издСлия ΠΈΠ· полистирола Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ дСформациям, составляСт ΠΎΡ‚ – 60 Π΄ΠΎ + 80 градусов. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ характСристикой полистирола являСтся Π΅Π³ΠΎ низкая диэлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВспСниваниС полистирола

ВспСнСнный полистирол

— это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Π’ основном, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° примСняСтся для производства ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² настоящСС врСмя производится Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² – пСнопласт ΠΈ экструдированный вспСнСнный полистирол. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся способ изготовлСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопласта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² спСциализированых Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π² структурС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ нСбольшиС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ.
ΠŸΡ€ΠΈ производствС эксрудированного вспСнСнного полистирола ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, послСдним ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ производится большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ посуды, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… завСдСниях общСствСнного питания. Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ примСнСния Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ полистирола являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ посуды, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π° практичСски любой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ. Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости изготовлСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·
полистирола Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ
ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком вспСнСнного полистирола являСтся Π΅Π³ΠΎ довольно большой объСма, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ количСство Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π² стандартном ящикС, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π΅ – ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

К основным достоинствам полистирола спСциалисты относят нСбольшой вСс ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вспСнСнному полистиролу свойствСнны высокиС тСплоизоляционныС качСства, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠΈ стакан с горячим Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ. Помимо этого, Ρ‚Π°Ρ€Π° ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ пропускаСт Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» Π²ΠΎ врСмя всСго ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° хранСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свойств ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π’ настоящСС врСмя ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола изготавливаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° отСчСствСнных прСдприятиях, ΠΈ рСализуСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ прСдприятиями.

Ρ‡Ρ‚ΠΎ это: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ€Π΅Π΄, ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Β Β 

На вопрос Β«Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол?Β» Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) – это соврСмСнный, экологичСски чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· вСщСств, Π½Π΅ способных нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ» экструдированный 1200x600x50

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ утСплСния ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… частСй Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с производством пСнополистирола.

1 ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ… мСстах, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ капиллярноС поднятиС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола обусловлСно ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ гидроизоляции ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нанСсти Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свой Π“ΠžΠ‘Π’. Π“ΠžΠ‘Π’ 15588-86 (ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ дСлаСтся фасадный Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ ΠΈΠ· пСнопласта с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ)Β Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ состав, свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола.

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ прСдставлСнный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Β β€” тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для стСн

Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ спСктром ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… характСристик, хотя Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½Π° всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСнополистирола.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° – это Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΎΠ½Π° нСспособна нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ВсС это обозначаСтся Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π“ΠžΠ‘Π’Π΅.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° влагостойкиС характСристики ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистиролу, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ эти издСлия Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ тяТСлыС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ удобства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π“ΠžΠ‘Π’ 15588-86 (Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасадного остСклСния)Β Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ допускаСт 120-Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ срок слуТбы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² Π“ΠžΠ‘Π’Π΅ упоминаСтся ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нанСсСн Π²Ρ€Π΅Π΄ чСловСчСскому ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ транспортировкС ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым нанося Π²Ρ€Π΅Π΄ чСловСчСскому ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅, Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ бСзопаснСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Β β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн

Он Π½Π΅ способСн ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ. Π’ Π“ΠžΠ‘Π’Π΅ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок слуТбы этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² условиях ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ изготавливаСтся ΠΈΠ· полистирола Π² процСссС Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вспучивания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ воздСйствия Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.

Π’ процСссС производства оказываСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄ Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. Π’ Π“ΠžΠ‘Π’Π΅ 15588-86 присутствуСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого утСплитСля – Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для фасада Isover.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прСдставлСн Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ спСклись ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π“ΠžΠ‘Π’ 15588-86 строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» вСщСства.

Π˜Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ прямого назначСния ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ плотности издСлия.

Π’ Π“ΠžΠ‘Π’Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ своСй структурС.

КаТдая ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» содСрТит Π² сСбС ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство тонкостСнных микроскопичСских ячССк. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π· ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ соприкосновСния вСщСства с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопластовый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° 98% состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, этим ΠΈ обусловлСны Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства. ΠžΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ своСм ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств часто упоминаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ принСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ чСловСчСскому ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠΊ мСню ↑

1.1 ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния пСнополистирола

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», благодаря своим Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ тСхничСским ΠΈ эксплуатационным характСристикам Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС примСняСтся практичСски повсСмСстно.

ВспСнСнный полистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ наполнитСля.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях пСнопласт Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, связанных с Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСством ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹.

Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ для формирования насыпСй Π²ΠΎ врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ мостов.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35 2000Γ—1000Ρ…180

Экструдированный пСнополистирол активно примСняСтся для осущСствлСния изоляции ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСновых конструкций, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ эффСктивности примСняСтся для формирования тСплоизоляционных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… зданиях, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ рСконструированных.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ вСщСство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ нСсъСмного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ создании Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ:

ΠΊ мСню ↑

2 Бвойства пСнополистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 25

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, пСнополистирол являСтся практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π­Ρ‚Π° ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ структурой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ практичСски ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности вСщСства ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 0,032 ΠΈ 0,043 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Πš).

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Низкий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности сказываСтся Π½Π° возмоТности высокого уровня энСргообСспСчСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятора, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй Π΅Π³ΠΎ эксплуатации Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ расходы, связанныС с ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ВысокиС ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ замСрзания.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ вСщСство обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связан со ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вСщСства ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π² ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π’Π•Π₯ΠΠžΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, благодаря ячСистой структурС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта прСдставлСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ эффСктивными Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ качСствами.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ структурной ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ способны Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° мСханичСскиС, химичСскиС ΠΈ физичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ вСщСства.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +90Β°Π‘, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ врСмя Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия вспСнСнный полистирол Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства.

Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, пСнополистирол являСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ синтСтичСским, ΠΎΠ½ Π½Π΅ воспринимаСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΈΡ‰Π° насСкомыми ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ способствуСт ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для выТивания Π² Π½Π΅ΠΌ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ врСдоносного Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ отличаСтся высокой ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом влагостойкости.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный (экструдия)

ИздСлия Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ растворСнными Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π½Π΅ способны Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ подвСргаСтся Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ.

Вакая высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ способствуСт Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопластовыС издСлия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ экструдированным пСнополистиролом. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ плотности ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ равняСтся 15-50 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, наряду с этим вСщСство ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, растяТСниС ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

Π­Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ издСлия Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π° протяТСнии Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·-Π·Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой массы пСрСставлСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ:

  • НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ;
  • Π‘Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расходы Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ;
  • Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сроки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° конструкций.

По сути, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты – это пластик, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои физичСскиС свойства Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° протяТСнии Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированый

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнопласта состоят ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ обусловлСна высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ экологичСской чистоты ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π½Π΅ проявляСт ядовитых свойств, Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ.

ВоксичныС вСщСства ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС конструкции, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚Β».

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ воздСйствиС Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈ слизистыС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ пСнополистиролС Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ своСм ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

Π’ΠΈΡ‚Π°Π»ΠΈΠΉ, 38 Π»Π΅Ρ‚, ΠšΠ°Π»ΡƒΠ³Π°:

РСшил Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ с Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ. Π’ качСствС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° использовал пСнопласт. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ рСТСтся ΠΈ монтируСтся. Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ.

Π‘Π»ΠΎΠΉ пСнополистирола Π½Π° фасадной стСнС Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π‘Π΅Ρ€Π³Π΅ΠΉ, 54 Π³ΠΎΠ΄Π°, Π’ΠΎΠ»ΠΎΠ³Π΄Π°:

Π£ мСня Π²ΠΎ Π΄Π²ΠΎΡ€Π΅ частного Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ. Надумал ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ стСны для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅ΠΉ осСни. Использовал ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ дСрТится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ. ВсСм Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Василий, 35 Π»Π΅Ρ‚, Π’ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅ΠΆ

Π—Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π²ΠΊΠ° практичСски сразу. ВсС ΠΈΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹.

ΠΊ мСню ↑

2.1 Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ?

ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пСнопласту ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅.

Однако ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями поТаробСзопасности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π£ пСнопласта Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ устойчивости Π½Π΅Ρ‚. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности пСнопласта находится Π½Π° высотС ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнополистирола

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ устойчивости ΠΊ спонтанным возгораниям. Π₯арактСристика паропроницаСмости ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходит этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρƒ Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°.

Наряду с этим пСнопласт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ гигроскопичности, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² срСдС с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ влаТности ΠΈ отличаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Удобство пСнопласта Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ вСс Π² нСсколько Ρ€Π°Π· мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ вСс ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ нСдоступной ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ минус – ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ трудностями ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стыковкС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ устойчивости практичСски ΠΊΠΎ всСм Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ органичСских вСщСств ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ².

Наряду с этим пСнополистирол Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ всСвозмоТных растворитСлСй органичСского происхоТдСния, Π½ΠΎ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ плСсСнь Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Экструдированный пСнополистирол Π½Π΅ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс осущСствлСния Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° утСплитСля являСтся слоТной ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ эффСктивности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТившиСся условия ΠΈ свои собствСнныС ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ систСмам. Надо Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° способна с достаточной Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ осущСствлСнии утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°, построСнного ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ слоСм пСнопласта Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ быстро подвСргаСтся гниСнию. Π’ этом случаС сначала слСдуСт ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ двухслойно. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ создавались Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ «мосты Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β».

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» покрываСтся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ отдаСтся пСнополистиролу Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ осущСствлСнии ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° экономии Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ климатичСским условиям, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ.

ΠΊ мСню ↑

2.2 ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы пСнополистирола (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

Какой пСнополистирол Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? ВспСнСнный ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный? > %

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ1Β 

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом – это Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅?

Π― Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ здСсь вопрос Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π»ΠΈ это – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ пСнопластом ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистиролом ΠΈΠ»ΠΈ, Ссли Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, – вспСнСнным пСнополистиролом? Об этом ΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‚ часто. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ голос ΠΏΠΎΡŽΡ‚ ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ…. Π’Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ воспользовался этими Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎ дСлятся впСчатлСниями. Часто Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ – это ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠ°.

МоС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ пСнопластом ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅. ΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»ΡŽΡΡŒ всСго Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ вопросС. Π”ΠΎ утСплСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ тСплоноситСля Π² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅(которая зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π΅Π½Π° инструкциями) Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π²Π½Π΅ стСны. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистиролом Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы пСрСмСщаСтся Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ намоканию. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ совсСм Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, особСнно Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·.Если ΠΊ этому Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пластиковыС ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (кухня или сан Π±Π»ΠΎΠΊ), Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности стСн.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ остановим это обсуТдСниС. Π‘ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ здания ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ вспСнСнным пСнополистиролом. ΠšΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ стСнС – ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ + пластмассовыС дюбСля (ΠΏΠ°Ρ€Π°ΡˆΡŽΡ‚Ρ‹). Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносят стСклохолст + ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это структурная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°.

ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² дальнСйшСй эксплуатации вспСнСнный пСнополистирол Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚.

ЕдинствСнноС условиС – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимальная. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола –  пСнопластовыС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм прикосновСнии.

Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΏΠΎ маякам наносили ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π¦/П ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. И всС это Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π² самой Π½Π΅Π±Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части.

Β 

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны использования вспСнСнного ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈcΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π° Π½Π° фасадС здания:

Β 

  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листов ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ, с боьшим колличСством ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. БтСклохолст Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ дСрТится Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ повСрхности. ΠžΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ слою пСнопласта;
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя всС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΒ  осадочныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ здания. Π”ΠΎ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ всС эти Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ доходят. И ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ дСрТится;
  • НСбольшая Ρ†Π΅Π½Π°.

Β 

Β 

На этом ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹:

Β 

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ слабая. Часто пСнопласт производят, Π½Π΅ соблюдая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ. РСкламируСмая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Ρ‹;
  • Π•ΡΡ‚ΡŒ опасСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° юТной стСнС, Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ интСнсивноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ОсобСнно Ссли стСна ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉΒ  Ρ†Π²Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ стСну ладонь. Π’Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 50-60 градусов. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ пСнопласт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ;
  • По Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ, нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ Π½Π° юТной сторонС здания.

Β 

Β 

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола Π½Π΅ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· слабой прочности вспСнСнного пСнополистирола ΠΈ нСпонятной долговСчности, Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° фасадС экструдированный пСнополистирол. Π₯отя прямоС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – это ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° части цоколя, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ засыпку. Он Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Но Ρ‚ΡƒΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ всСгда, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ свои ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. БтСклохолст Π½Π° экструдированном пСнополистиролС Π½Π΅ дСрТится!!!Β  Π‘ΡƒΠ΄ΡŒ ΠΎΠ½ с ΠΏΡƒΠΏΡ‹Ρ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с насСчками. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ Π½Π΅ дСрТится. ΠŸΠΎΡ‚ΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ стСклохолст Π·Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» – Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, сСтка оторвСтся.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ссли Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΒ  Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния стСклохолста, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° вопрос утСплСния стСн экструдированном пСнополистиролом Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½.

Β 

ΠžΠΏΠ°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ – ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ›

ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ›

Π‘ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ совпало с эпохой «Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹». Для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ нападСния понадобились Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Им Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π² частности, ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, простотой Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, удобством Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π—Π°ΠΊΠ°Π· Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Π» ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½. Появились ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС пСнополистирол.

ГорячСформованный пСнополистирол (Π“ΠžΠ‘Π’ 15588–86) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ индустриях. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ППБ) – Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π½Π° основС полистирола (ПБ).

Π’ соврСмСнных производствах вспСниваниС ПБ  осущСствляСтся Π² основном Π·Π° счёт использования высококипящих ТидкостСй (ΠΈΠ·ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈ Π΄Ρ€ ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вводят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола (Π‘), Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ «бисСр». ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅, бисСр вспСниваСтся, образуя прСдвспСнСнныС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ вылёТивания ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… 140-170Β°Π‘ ΠΈ давлСниях 150-200 ΠšΠ“Π‘/см2. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ экструзионный пСнополистирол с Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ получСния (ППБ).

НС сСкрСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠΉΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ β€” «Π²Π΅Ρ‰ΠΈ нСсовмСстныС». ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ массовом Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ энСргосбСрСТСния Π² граТданской сфСрС, полная информация ΠΎ Π½Π΅ΠΌ стала опасна для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бизнСса.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ пСнопласт, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий Π½Π° 98% состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π²Π΅ΠΊΠ° Π½Π°Π·Π°Π΄ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠΈ пСнополистиролом, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… тСхнологичСских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСны ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ с химичСской Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° стСну ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΄ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«Π’Π•Π ΠœΠžΠ”ΠžΠœΒ».

Для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π³Π°Π½Π΄Ρ‹ использования пСнополистирола Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мноТСство ΠΌΠΈΡ„ΠΎΠ²:

ΠœΠΈΡ„ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ: ВысокиС тСплоизоляционныС свойства.

ВСплоизоляторы ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ тСплопроводности. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· вспСнСнных пластмасс, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ коэффициСнт тСплопроводности 0,035–0,048 Π’Ρ‚/мК ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25Β°Π‘. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ достигаСт Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ 0,020 Π’Ρ‚/мК ΠΈΒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 0,018 Π’Ρ‚/мК. Но вспСнСнным пластмассам присущС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ бСспрСсовым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ своС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 350% ΠΏΠΎ массС. Но и это Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π». Зафиксированы случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ бСспрСссового пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации покрытия с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ гидроизоляционным ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 900%. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ количСствС ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΈ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ коэффициСнта тСплопроводности тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.


Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ часа Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ выдСляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 Π³Β Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Если это ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ к этому количСству Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, стиркС ΠΈΒ Ρ‚.Π΄., Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для создания ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ – ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всСх вспСнСнных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², примСняСмых Π²Β ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π° порядок мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… и стСкловолоконных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НапримСр, коэффициСнт паропроницания ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈ пСнополистирола Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 0,05 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°, Π²Β Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ – 0,4–0,6 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ франкфуртским Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ганновСрским Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ в качСствС утСплитСля ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны в срСднСм Π½Π° 55–57%. ВСхничСский унивСрситСт Π²Β Π₯Сльсинки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² санкт-пСтСрбургских Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пСнополистиролом. В этих Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… старыС, Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π° совСтского изготовлСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, соврСмСнными со стСклопакСтами ΠΈ вСнтиляционными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, Π±Ρ‹Π»Π° восстановлСна вСнтиляция, установлСна систСма управлСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ тСплоноситСля. Однако Π²Β ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽΒ ΠΆΠ΅ Π·ΠΈΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Β 70% ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ достигла 80% ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 18Β°Π‘, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ условия ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вСсьма благоприятными для развития Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ².

ΠœΠΈΡ„ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ: Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π­Ρ‚ΠΎ свойство явилось ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изучСния свойств ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ пСнополистирола. ОсобСнно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ исслСдования Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΉ профСссора А. И. АнаньСва Π² НИИ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ (Москва). Поводом ΠΊΒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ исслСдований стали Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ вскрытия покрытия ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ комплСкса Π½Π° МанСТной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ в МосквС, построСнного нСсколько Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄. ΠŸΡ€ΠΈ вскрытии покрытия, находящСгося в эксплуатации всСго Π΄Π²Π° Π³ΠΎΠ΄Π°, Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ дСструкционных процСссов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ 80–14 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π²Β Π·ΠΎΠ½Π΅ самой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ части ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Β Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π° – Π΄ΠΎ 120 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ тСплоизоляционного слоя покрытия Π²Β Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ дСструкции ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ стало ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 0,32 ΠΊΠ². ΠΌΒ°Π‘/Π’Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ 2,7 ΠΊΠ². ΠΌΒ°Π‘/Π’Ρ‚, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ в восСмь Ρ€Π°Π·. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ катастрофичСского состояния утСплитСля Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований, Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ и отсутствиСм ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ряда физичСских и химичСских особСнностСй пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΠΉΒ ΠΆΠ΅ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ исслСдования бСспрСссового пСнополистирола, ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π²Β Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… условиях – Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ довольно сущСствСнноС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (0,047–0,05 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘) тСплопроводности утСплитСля.
Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ НИИБЀ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ исслСдования, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ НиТСгородским государствСнным Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ унивСрситСтом. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… бСспрСссовым пСнополистиролом, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ в срСднСм Π½Π° 49–59%.

Π—Π°Π²Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΉ российского НИИ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠΊΡ‚ΠΎΡ€ тСхничСских Π½Π°ΡƒΠΊ АлСксандр АНАНЬЕВ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ правлСния Российского общСства ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° (РОИБ), Π΄ΠΎΠΊΡ‚ΠΎΡ€ тСхничСских Π½Π°ΡƒΠΊ ОлСг Π›ΠžΠ‘ΠžΠ’ зафиксировали случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π° сСмь-Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации конструкций Π²Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ снизилась ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΏΠΎ ΠΈΡ… мнСнию, происходит ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ процСсса СстСствСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, нСостороТноС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ² с Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пСрСносит пСнополистирол ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния (ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° фасад красят ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ гидроизоляциСй).

БСзоглядноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ российский профСссор Борис Π‘ΠΠ’ΠΠ›Π˜Π, сорок Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΡΡ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ стройматСриалов, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΈΡŽΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½Π°Ρ экономия обСрнСтся впослСдствии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Ρ€Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π”ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10-15 Π»Π΅Ρ‚ пСнополистирол Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ постарССт, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства. А Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² понадобится Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ большС.

Π‘ этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивСн экструзионный пСнополистирол (ЭППБ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ модСлирования Π²Β Π’ΠΠ˜Π˜ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ 50-Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ цикличСскиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии примСнСния Π² зСмляном ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅ (подстилка Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ) ΠΈ для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. КосвСнно эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ обслСдования, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ БСлорусским Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСхничСским унивСрситСтом. ОбслСдованию Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ построСнныС Π² 1976Β Π³. сооруТСния, Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Π» использован экструзионный пСнополистирол. Для Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… исслСдований Π±Ρ‹Π»ΠΈ взяты ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ изучСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ находится в прСвосходном состоянии. ΠŸΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½Π΅ΠΌ, экструзионный пСнополистирол примСняСтся Π½Π° Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π΅ Π² качСствС утСплитСля располоТСнного Π² Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ – Π² основном ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ автомагистралСй ΠΈΠ»ΠΈ искусствСнных Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ², Ρ‚.Π΅. Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°.

ΠœΠΈΡ„ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ: Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

К ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π½Π° основС полистирола особСнно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΈΠΉ в связи с выдСлСниСм Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств. Π”Π΅Π»ΠΎ Π²Β Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, 100%-ая полимСризация происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСорСтичСски. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ этого у полистирола Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, Π½Π° 97–98%; Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌ, поэтому ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ постоянно Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм свСта, кислорода, ΠΎΠ·ΠΎΠ½Π°, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, мСханичСских ΠΈΒ ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… воздСйствий, ΠΈ особСнно ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ свободный стирол ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ в помСщСния, ΠΈ люди Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΆΠΈΠ²ΡƒΡ‚ в обстановкС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Β ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ атмосфСрС Π΅ΡΡ‚ΡŒ стирол (ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠŸΠ”Πš). ΠžΡ‚ этих ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ· стирола страдаСт сСрдцС, особыС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρƒ ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сильноС воздСйствиС Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ, вызывая срСди ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ и токсичСский Π³Π΅ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚.

Основная токсикологичСская ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола (ПБ) ΠΈ пСнополистирола (ППБ) соотвСтствСнно состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ПБ относится ΠΊ равновСсным ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ процСссу Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации находится Π² тСрмодинамичСском равновСсии со своим высокотоксичным ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ – стиролом (Π‘): ПБ n = ПБ n-1 + Π‘.

Если тСрмодинамичСскоС равновСсиС полистирола сдвигаСтся Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, стирол постоянно выдСляСтся Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. НаличиС тСрмодинамичСского равновСсия полистирола Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π‘ Π² ПБ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π‘). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25Β°Π‘ концСнтрация Π‘ Π² ПБ составляСт 10,6 КмолСй/ΠΌ3. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Кмоль ПБ составляСт 104 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘ Π² 1 ΠΌ3 пСнополистирола Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ 104 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ стирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠ”Πš (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ) для Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… стран. ΠŸΠ”Πš стирола Ρƒ Π½ΠΈΡ… составляСт 0,002 ΠΌΠ³/ΠΌ3 для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° насСлённых мСст ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ!!!

ИсслСдования Π² МинскС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ систСм утСплСния с тонкослойными ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ тСплоизоляциСй ΠΈΠ· пСнополистирола отСчСствСнного производства ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ€Π³Π°ΡŽΡ‚ нСдопустимо ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стирола (ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ”Πš β€” Π² 3,7–10,1 Ρ€Π°Π·Π°). А ΠΏΡ€ΠΈ 80 градусах (Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ способны Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ внСшниС слои стСны) зафиксировано 169-ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅! «Π“ΠΎΠ»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΠΉ» ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ 80 градусах Π²Ρ‹Π΄Π°Π» стирола Π² количСствС 525 ΠŸΠ”Πš.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ подвСргаСтся Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… концСнтрациях Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ газосодСрТащиС смСси. Если ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ больного Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ обСспСчат затяТныС ΠΈ нСпонятныС Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΈ. Π’ Π·Π°ΠΏΠ°Π΄Π½Ρ‹Ρ… странах всС эти стойкиС органичСскиС загрязнитСли (Π‘ΠžΠ—Ρ‹) ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π‘Ρ‚ΠΎΠΊΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠΌΡΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ.

Π§Π»Π΅Π½-коррСспондСнт Российской Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΈ Π½Π°ΡƒΠΊ Борис ГусСв ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅Π³ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации разлагаСтся Π΄ΠΎ 10–15% пСнополистирола, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΠ²ΡˆΠ°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” Π½Π° 65% стирол. А ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ кумулятивныС свойства β€” накапливаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ выводится. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅, Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠŸΠ”Πš стирола, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π² ТильС, Ρ€Π°Π· Π² 600. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ это вСщСство Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΉ сфСрС нСльзя Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅.

Π‘ΠŸΠ ΠΠ’ΠžΠ§ΠΠΠ― ИНЀОРМАЦИЯ

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустима концСнтрация (ΠŸΠ”Πš)

Говоря ΠΎΒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ”Πš Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ влияния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° – пороговая ΠΈ линСйная. Π’Β ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ утвСрТдаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ уровня (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°), опрСдСляСмого Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-допустимой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠŸΠ”Πš). ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня ΠŸΠ”Πš) Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² России ΠΈ странах Π±Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π‘Π‘Π‘Π . Π’ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ прСдполагаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ) зависит ΠΎΡ‚ суммарного количСства ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ произвСдСния Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° врСмя. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ фактичСски придСрТиваСтся ряд стран: БША, Π€Π Π“, Канада, Π‘Π΅Π»ΡŒΠ³ΠΈΡ, Япония ΠΈΒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹. НапримСр, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠ”Πš Π½Π° сСрнистый Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π° Π²Β 6,2 Ρ€Π°Π·Π°, Π°Β Π½Π° стирол – Π²Β 594 (!) Ρ€Π°Π·Π°. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ”Πš Π½Π° стирол Π²Β ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ особыми свойствами стирола. Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство относится к кондСнсированным ароматичСским соСдинСниям, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ в своСй ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ядСр, ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ вСщСствам (Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Π±Π΅Π½Π·ΠΏΠΈΡ€Π΅Π½, Π±Π΅Π·Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†Π΅Π½), ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ коммулятивныС (Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) свойства: накапливаСтся Π²Β ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ ΠΈΒ Π½Π΅ выводится Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… исслСдоватСлСй-экологов вСсьма ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠŸΠ”Πš, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ для ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ в дСсятки и сотни Ρ€Π°Π· в соотвСтствии с коммулятивными свойствами Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎ мнСнию ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Ρ…, срСди вСщСств, содСрТащихся Π²Β ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, наибольшСй ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ коммулятивности ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ стирол, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠŸΠ”Πš ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ примСнСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола Π²Β ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅.

Но ΠΈ это Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ всС. ΠŸΡ€ΠΈ окислСнии стирола кислородом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° образуСтся бСнзальдСгид ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄. ΠŸΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (ΠΎΡ‚ 160Β°Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) пСнополистирол подвСргаСтся интСнсивной Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дСструкции Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡΡΡŒ Π² основном Π΄ΠΎ высокотоксичного стирола, сильнСйшим ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ отравляя ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду ΠΈ людСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°Ρ… Π² зданиях, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… ППБ. Помимо этого, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°Ρ… ППБ плавится ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горящСго сплава ППБ достигаСт 1100Β°Π‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских конструкций. ИмСнно ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ горСния ППБ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ основной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π² Π½Π°ΠΏΠ°Π»ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠΌΠ±Π°Ρ…, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ…, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ для уничтоТСния Π±Ρ€ΠΎΠ½Π΅Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊΠ°!!! Из-Π·Π° этих свойств ППБ Π΅Π³ΠΎ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π°Ρ… Π΅Ρ‰Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄. Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… НПО Β«Π’ΠΠ˜Π˜Π‘Π’Π ΠžΠ™ΠŸΠžΠ›Π˜ΠœΠ•Π Β» ΠΏΠΎ санитарно-химичСской ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… ППБ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² 70Ρ…..80Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· прСдставлСнных конструкций, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ этого Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания Π‘ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π½Π°Π΄ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠŸΠ”ΠšΠ‘Π‘ для Π‘. Π’ 90Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ пСнополистиролбСтон, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅ конструкции. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π‘ Π² 2-4 Ρ€Π°Π·Π° Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠŸΠ”ΠšΠ‘Π‘.

Π‘ΠŸΠ ΠΠ’ΠžΠ§ΠΠΠ― ИНЀОРМАЦИЯ


Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»
(Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», фСнилэтилСн) — Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ароматичСский ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π‘6Н5БН=БН2 –бСсцвСтная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ со спСцифичСским Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,906 Π³/см3, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния 145,2Β°Π‘.

Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»-ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ примСняСтся Π² производствС полистирола (Π² Ρ‚.Ρ‡. ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΈ пСнополистирола), АББ-пластиков, Π±ΡƒΡ‚Π°-Π΄ΠΈΠ΅Π½-ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ², тСрмоэластопластов, сополимСров с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ, Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ; сополимСры с Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΌ — ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… смол; рСакционноспособный Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полиэфирных смол, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π°Π»ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… смол.

Π’Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ слизистых ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ боль, расстройство Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π΅Π³Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠΉ систСмы. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимая концСнтрация — 5 ΠΌΠ³/ΠΌ3 (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ концСпция), ΠΈ 0,002 ΠΌΠ³/ΠΌ3 (линСйная концСпция). Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ воздСйствуСт Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, вызывая Π»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠ·, ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСйствуСт Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ токсичСский Π³Π΅ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚. Особая ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стирола состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ эмбриогСнным дСйствиСм, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ уродство эмбриона Π² Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈ (см. Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ профСссора Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²Π° А.Н., Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°Ρ… ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Ρ‹ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ токсикологии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ростовского мСдинститута).

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΆΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ… Π½Π° Π‘ΠΠœΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ… (Π° ΠΈΡ… утСпляли ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнополистиролом), потСряли ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ. А Π² БСлоруссии Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎ 14 Π»Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡΡ‚ΡŒ- ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, стирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ опаснСйшим свойством – высоким коэффициСнтом кумулятивности (накапливаСмости), Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ) Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π’ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ коэффициСнтов кумулятивности ряда Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ кумулятивности ряда Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств

ВСщСство

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚

экструдированный пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° сСгодняшний дСнь являСтся вспСнСнный пСнополистирол, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ условия ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·ΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ высокиС Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π·Π° энСргорСсурсы Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ± экономии. ЭнСргорСсурсы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ утСплСния стСн. ВспСнСнный полистирол ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этого ΠΊΠ°ΠΊ нСльзя кстати. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° качСствСнном ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 60 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² элСктроэнСргии. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π½Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ срСдняя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ утСплСния ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅

На качСство ΠΈ характСристики пСнопласта влияСт тСхнология ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π΅Π³ΠΎ состав. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСпосрСдствСнноС влияниС Π½Π° Π΅Π³ΠΎ характСристики. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ„Π΅Π½ΠΎ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ извСстСн Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ свойствами: высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, простота Π² установкС ΠΈ обслуТивании.

НСсмотря Π½Π° свою ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌ, ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта являСтся прСкрасным мСстом для ΠΈΡ… закрСплСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ Π½Π΅ приТился ΠΈ Π½Π΅ распространялся, пСнопласт слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ популярными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ для утСплСния повСрхностСй ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈ ЭППБ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° экструдированного пСнополистирола:

  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°;
  • Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ², плСсСни Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ;
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс;
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ППБ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° вСнтиляции Π΄ΠΎΠΌΠ°, особСнно, Ссли Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, поэтому ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ повСрхности Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ остороТно. Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр примСнСния, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт. Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, фасады, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ, судостроСния.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вспСнСнного ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ – это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых вострСбованных ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто выступаСт ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π•Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· искусствСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ИздСлия, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ нСбольшим вСсом.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ стали Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ популярным ΠΈΠ·-Π·Π° своСй способности Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструктивныС пластики, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ СстСствСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» характСризуСтся малСньким вСсом – это позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для утСплСния фасадных систСм Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ воздСйствиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… атмосфСрных осадков.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вспСнСнного пСнополистирола Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°:

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ пластиковых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, составляСт ΠΎΡ‚ -70 Π΄ΠΎ +120 градусов.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ агрСссивныС химичСскиС срСды.
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ Π½Π΅ боится Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ППУ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ вспСниванию Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Π² сСбС ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ». ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ вспСнивания ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ микрокапсул, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ качСства, ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся пСнопласт ΠΎΡ‚ пСнополистирола

Π’Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ для утСплСния, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, посСтив ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‚ΠΎ мнСния спСциалистов расходятся: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт – самый подходящий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния стСн, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ пСнополистирола. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ относится ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ массу, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСнообразования.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· полистирола ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для утСплСния, элСктроизоляции ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСнопласта. Однако тСхнология изготовлСния этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся. ΠžΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ родствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠšΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² основС ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ – полистирол.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  1. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ производят ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Π‘Π°ΠΌΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±Π»ΠΎΠΊ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π’ процСссС производства происходит ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопалста ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ слабому Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Π°. ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ пСнопласта.
  2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» производят экструзийным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° происходит расплавлСниС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вязким ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ процСсс изготовлСния влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопалст ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ структуру. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» состоит ΠΈΠ· ячССк, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» максимально Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС свойства. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» отличаСтся высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнным. Π•Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° пСнопласт.

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ относится полистирол. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ различия. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ отличаСтся довольно большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с пСнополистиролом.

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ прСимущСство пСнополистирола Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ структура пСноплистирола отличаСтся отсутствиСм Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» отличаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ благодаря Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ массС вСщСства. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ссли Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ нСблагоприятныС процСссы, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ быстро ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол, Π° Π½Π΅ пСнопласт

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пСнополистирола:

  • Он Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ. Π•Π³ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он Π² 3-5 Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ пСнопласта. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»ΠΎΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» вСсит большС, Π½ΠΎ ΠΈ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСноплистиролом ΠΈ пСнопластом Π½Π°Π»ΠΈΡ†ΠΎ. Π’ качСствС тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол. Но Ссли Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ нСбольшой, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласту, нСсмотря Π½Π΅ Π΅Π³ΠΎ нСдостатки. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок слуТбы пСноплистирола Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ вспСнСнного пСнополистирола (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°: ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½, пСноплСкс, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ», ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности ΠΈ нСдостатки. МногиС ΡΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнолистиролом ΠΈ пСнопластом. Из Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для утСплСния, Π½ΠΎ структура Ρƒ Π½ΠΈΡ… разная. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΡ… структурС. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ мягкий, Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Ρ‹Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΡ‹ΡˆΠΈ ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткий ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.


Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол? — STYRO

По сути, это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ часто Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ — Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, изоляция ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. ЀактичСски ΠΎΠ½ состоит ΠΈΠ· 98% Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ 2% полистирола. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ становится ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π² особой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π² EPS, Ρ‚Π°ΠΊ это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ½ экологичСн.

STYRO ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Β«EPSΒ» — это ТСсткий пСнополистирол, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΎΠ½ увСличится Π² 40 Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с исходным Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики EPS?

  • ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ
  • 100% ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ
  • Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ
  • ΠŸΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡ΠΈΠΉ
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ
  • Амортизатор
  • Π“Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ
  • Устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ- эффСктивный
  • Высокая тСплоизоляция

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ прСимущСства использования пСнополистирола?

EPS — прСкрасная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно.Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ пСнополистиролом ΠΈ Π½Π΅ Π±Π΅ΡΠΏΠΎΠΊΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ станСт Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅.

EPS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ любой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, которая Π²Π°ΠΌ нравится. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹ смоТСтС Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свои Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эффСкты.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ внСшним элСмСнтам.

Π­Ρ‚ΠΎ, нСсомнСнно, Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ — ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ пСнополистирола, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ STYRO, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ эффСктивно Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· пСнополистирола, Ρ‚Π΅ΠΌ самым экономя вашС врСмя ΠΈ дСньги.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ EPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ бизнСса, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ Π² STYRO, ΠΈ ΠΌΡ‹ доставим Π²Π°ΠΌ всС это. Благодаря нашим Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ знаниям ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρƒ ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ заняли ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, которая ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ нашСм ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ прСимущСствС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ производитСлями пСнополистирола. ΠœΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ с извСстными Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ всСму ОАЭ ΠΈ стрСмимся ΠΈ дальшС ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² производствС пСнополистирола.

ВОП-3 ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ пСнополистирола Π²ΠΎ Π€Ρ€Π°Π½Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ всС Ворговля ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ

РодствСнныС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ

  1. πŸ‡«πŸ‡· ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ
  2. πŸ‡«πŸ‡· ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ пСнополистирола
  3. πŸ‡«πŸ‡· ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ѐранция
  4. πŸ‡«πŸ‡· Π˜ΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола
  5. πŸ‡«πŸ‡· ИздСлия ΠΈΠ· полистирола
  6. πŸ‡«πŸ‡· ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π€Ρ€Π°Π½Ρ†ΠΈΠΈ
  7. πŸ‡« πŸ‡· ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½

Π’ΠΎΠ²Π°Ρ€ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ

2. 6 — 2.69 $ / ΡˆΡ‚

НСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнополистирола (полистирола)

8.29 — 8.57 $ / ΠΌ.ΠΊΠ².

ЀасадныС пилястры ΠΈΠ· пСнополистирола (пСнополистирола) ΠŸΠ›-06. ..

5.93 $ / ΡˆΡ‚

ЀасадныС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола (пСнополистирола) П-09. ..

3.09 $ / ΡˆΡ‚

ΠŸΠ‘Π‘ пСнополистирол (полистирол)

25.71 — 25 $ / ΠΌ.ΠΊΡƒΠ±.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 15Π£ (полистирол)

24.29 — 26.43 $ / ΡƒΠΏΠ°ΠΊ

ЀасадныС пилястры ΠΈΠ· пСнополистирола (пСнополистирола) ΠŸΠ›-05. ..

3.07 $ / ΡˆΡ‚

ЀасадныС пилястры ΠΈΠ· пСнополистирола (пСнополистирола) ΠŸΠ›-04. ..

2.26 $ / ΡˆΡ‚

ЀасадныС пилястры ΠΈΠ· пСнополистирола (пСнополистирола) ΠŸΠ›-03. ..

2,93 $ / ΡˆΡ‚

ЀасадныС пилястры ΠΈΠ· пСнополистирола (пСнополистирола) ΠŸΠ›-02. ..

5.21 $ / ΡˆΡ‚

ЀасадныС пилястры ΠΈΠ· пСнополистирола (пСнополистирола) ΠŸΠ›-01…

4.19 $ / ΡˆΡ‚

ЀасадныС пилястры ΠΈΠ· пСнополистирола (пСнополистирола) ΠŸΠ›-04. ….

1.49 $ / ΠΏΠΎΠ³.ΠΌ.

КлСй для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для фасада, для полистирола, пСнополистирола

4.43 $ / ΡˆΡ‚

КлСй для пСнополистирола 25 ΠΊΠ³

5.79 — 6.31 $ / ΡˆΡ‚

НСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнополистиролбСтона 400 ΠΌΠΌ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35

3.24 $ / Π±Π»ΠΎΠΊ

НСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнопласта ΠŸΠ‘Π‘Π‘35 (пСнополистирол)

10.29 — 10.71 $ / ΠΌ.ΠΊΠ².

Экструдированный пСнополистирол ПСноплСкс Π“Π΅ΠΎ

70.29 $ / ΠΌ.ΠΊΡƒΠ±.

Экструдированный пСнополистирол

63.57 $ / ΠΌ.ΠΊΡƒΠ±.

Polispen — Экструзия экструдированного пСнополистирола XPS

47.14 $ / ΠΌ.ΠΊΡƒΠ±.

Экструдированный пСнополистирол ПСноплСкс 30ΠΌΠΌ

126,57 $ / ΡˆΡ‚

Экструдированный пСнополистирол ВСхноплСкс 20 ΠΌΠΌ (20 ΡˆΡ‚)

0.97 — 1 $ / ΡˆΡ‚

Экструдированный пСнополистирол 1180 * 600 * 50 ΠΌΠΌ URSA

17.51 $ / ΡˆΡ‚

Экструдированный пСнополистирол

14. 43 — 21.06 $ / ΡˆΡ‚

Экструдированный пСнополистирол ВСхноплСкс

2.21 — 2.14 $ / ΡˆΡ‚

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 100 ΠΌΠΌ

Россия Экспорт пСнополистирола

***0000 ***
30 ноября 2017 Π³. 3923100000 ИздСлия для транспортировки ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола eps Π‘Π›ΠžΠ’ΠΠ¦ΠšΠΠ― Π Π•Π‘ΠŸΠ£Π‘Π›Π˜ΠšΠ ABSENT *** 1,229 5735,29 ***** 84 Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ столбцы доступны вмСстС с Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ дСталями ΠΈ Ρ‚. Π”.
29 / ноя / 2017 3 Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ пСнополистирол, пСнополистирол, спирт Π½Π΅ содСрТит, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ частицу, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола Π½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… модСлях: УКРАИНА ΠžΠ’Π‘Π£Π’Π‘Π’Π’Π£Π•Π’ *** *** 1,100 3848,42 *****
28 ноября 2017 Π³. 3920300009 ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы пСнополистирола ( 100%), нСпористая, армированная, нСслойная, Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ.ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния — Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ рСкламнопроизводство, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 3000Ρ…3000Ρ…2.4ΠΌΠΌ АЗЕРБАЙДЖАН *** *** *** 109 34,32 *****
24 / ноя 2017 3921110000 Бэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ — ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ откосов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС заполнитСля ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ: УКРАИНА ABSENT *** *** 225 903,15 *****
21 / ноя 2017 3921110000 Листы ΠΈΠ· пСнополистирола для использования Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅: ABKHAZIA ΠžΠ’Π‘Π£Π’Π‘Π’Π’Π£Π•Π’ *** 2,746 3336,38 *****
21 / ноя / 2017 3921110000 Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ слои ΠΏΠΎΠ΄ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· пСнополистирола для использования Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π³ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТкС ΠΈΠ»ΠΈ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСрСкрытия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² качСствС звукоизоляции ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ УКРАИНА SOLID *** *** 50. 40, Π±Π΅Π· ΠΎΠ·ΠΎΠ½ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС тСплоизоляционного слоя Π“Π•Π ΠœΠΠΠ˜Π― KNAUF THERM *** *** 5.60 11,56 *****
14 / Ноя / 2017 3921110000 ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² стирола: пСнополистирол, для утСплСния ΠΈ тСплоизоляции, примСняСтся для ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, стСн, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ABKHAZIA ABSENT *** *** 120.04 343,14 *****
09 / ноя / 2017 3214101009 ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ Π²Π΅Π΄Ρ€Π° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π°Π½Π° массой 25 ΠΊΠ³.прСдставляСт собой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΎΠ΄Π°- Π½Π° основС Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ Π½Π΅ примСняСтся ΠΊ опасным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ нанСсСн Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π›Π˜Π’Π’Π ΠΠžΠœΠ•Π  Π’ΠžΠ Π“ΠžΠ’ΠžΠ™ МАРКИ *** *** 5000 7088,85 *****
03 / ноя / 2017 3926909709 ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· пСнополистирола: ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ 8,5Ρ…590Ρ…2200ΠΌΠΌ-1500ΡˆΡ‚; ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ 8,5Ρ…590Ρ…2150ΠΌΠΌ-2500ΡˆΡ‚, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ радиуса листовых Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° УКРАИНА ABSENT *** *** 870 12430,69 *****

ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΈ синонимы пСнополистирола (английский)

пСнополистирол: ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΈ синонимы пСнополистирола (английский)

арабский болгарский китайский язык хорватский Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΠΉ язык Датский Голландский английский эстонский Ѐинский французский язык НСмСцкий ГрСчСский ΠΈΠ²Ρ€ΠΈΡ‚ Ρ…ΠΈΠ½Π΄ΠΈ вСнгСрский язык исландский индонСзийский Π˜Ρ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΈΠΉ Японский корСйский язык Π›Π°Ρ‚Ρ‹ΡˆΡΠΊΠΈΠΉ Литовский язык Малагасийский НорвСТский ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΈΠ΄ΡΠΊΠΈΠΉ Польский ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΡƒΠ³Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ румынский русский сСрбский словацкий словСнский испанский язык ШвСдский Вайский Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ Π²ΡŒΠ΅Ρ‚Π½Π°ΠΌΡΠΊΠΈΠΉ

арабский болгарский китайский язык хорватский Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΠΉ язык Датский Голландский английский эстонский Ѐинский французский язык НСмСцкий ГрСчСский ΠΈΠ²Ρ€ΠΈΡ‚ Ρ…ΠΈΠ½Π΄ΠΈ вСнгСрский язык исландский индонСзийский Π˜Ρ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΈΠΉ Японский корСйский язык Π›Π°Ρ‚Ρ‹ΡˆΡΠΊΠΈΠΉ Литовский язык Малагасийский НорвСТский ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΈΠ΄ΡΠΊΠΈΠΉ Польский ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΡƒΠ³Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ румынский русский сСрбский словацкий словСнский испанский язык ШвСдский Вайский Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ Π²ΡŒΠ΅Ρ‚Π½Π°ΠΌΡΠΊΠΈΠΉ

содСрТаниС сСнсагСнта

  • опрСдСлСния
  • синонимы
  • Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΌΡ‹
  • энциклопСдия

РСшСниС для Π²Π΅Π±-мастСров

АлСксандрия

Π’ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ с ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС Sensagent), Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ слову Π½Π° вашСй Π²Π΅Π±-страницС. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ контСкстныС объяснСния ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ с вашСго сайта !

ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ здСсь ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ΄

SensagentBox

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ SensagentBox посСтитСли вашСго сайта ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 5 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… страниц, прСдоставлСнных Sensagent.com. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ сайту.

БизнСс-Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚Π΅ содСрТаниС своСго сайта

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ Π½Π° свой сайт ΠΈΠ· Sensagent by XML.

Π‘ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ добавляСт

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ доступ ΠΊ XML для поиска Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π˜Π½Π΄Π΅ΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ доступ ΠΊ XML, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ….

ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΡƒ идСю.

Lettris

Lettris — Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΈΠ³Ρ€Π°-тСтрис-ΠΊΠ»ΠΎΠ½, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ всС ΠΊΡƒΠ±ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС. На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ исчСзли ΠΈ сэкономили мСсто для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ английскиС слова (left, right, up, down) ΠΈΠ· ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Π±ΠΎΠ»Ρ‚

Boggle Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ 3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большС слов (3 Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) Π² сСткС ΠΈΠ· 16 Π±ΡƒΠΊΠ². Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСтку ΠΈΠ· 16 Π±ΡƒΠΊΠ². Π‘ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ рядом, ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ слова ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅, смоТСтС Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π—Π°Π» славы сСтки!

Английский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ
ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ссылки

WordNet прСдоставляСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° английском языкС.
Английский тСзаурус Π² основном являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ The Integral Dictionary (TID).
English Encyclopedia Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π’ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π΄ΠΈΠ΅ΠΉ (GNU).

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄

Π˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ язык, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄.
Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹: просмотритС сСмантичСскиС поля (см. ΠžΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅ΠΉ ΠΊ словам) Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… языках, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС.

5887 ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ посСтитСлСй

вычислСно Π·Π° 0,032 с

.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *