Резка сэндвич панелей: Чем резать сэндвич панели для откосов

Содержание

Можно ли резать сэндвич-панели? Как резать инструментом правильно

Металлические сэндвич-панели – чрезвычайно удобный материал для отделки сооружений любых размеров и предназначения. Они воплотили в себе прекрасные прочностные свойства: долговечность, стойкость к коррозии, хорошую несущую способность. И дополнили их отличными теплоизоляционными характеристиками и простотой монтажа. Чуть ли не единственная проблема, которая может возникнуть при строительстве, — необходимость порезки панели на «нестандартные» размер или форму.

В чем сложность?

Сэндвич-панели состоят из нескольких слоев: внешних (в большинстве случаев – металлических), обеспечивающих прочность и внутреннего, отвечающего за утепление.  Именно последний и ограничивает возможности порезки. Поскольку большинство утеплителей легко воспламеняемы (или выделяют при тлении едкий дым), применять огневые и иные методы резки, нагревающие поверхность до температур выше 200 градусов, категорически запрещается. Нежелателен нагрев и для полимерного покрытия внешних слоев: оно при нагревании теряет целостность.

Как резать?

Очевидно, что из-за конструктивных ограничений для резки остаются только простые механические методы.

Листы с внешним слоем из полимеров (пластизола, полидифторионада, полиэстера, пурала) рекомендуется резать электролобзиком, болгаркой или строительным ножом.  Операции начинаются с предварительной разметки и порезки внешних слоев. Внутренний отрезается в последнюю очередь. Синтетические поверхности очень прочные и поэтому их порезка — достаточно хлопотное дело.

Проще режутся внешние панели из ОСП или гипсокартона. Здесь лучше всего подойдет ленточная или дисковая пила. Ими же можно резать и металлические покрытия. Еще лучший вариант для металла – пресс-гильотина. Ее механизм выполнит надрез быстро и точно по вертикали.

Тонкости и нюансы выполнения работ

Для обеспечения ровности надреза (а значит – правильной геометрии отрезанной части стеновой или кровельной сэндвич-панели) следует знать несколько правил:

  • сэндвич-панель перед порезкой должна быть надежно зафиксирована;
  • разметка должна быть четко видной;
  • порезка всегда начинается с внешних слоев;
  • раскрой внутреннего слоя ведется тонким инструментом;
  • применять болгарку или другие «высокоскоростные» приспособления для порезки можно только в исключительных случаях: велик риск как возгорания, так и повреждения защитного покрытия. 

Если можно не резать – не резать!

Различные виды сэндвич-панелей по-разному поддаются резке. Однако, независимо от материалов,  производить раскрой рекомендуется только в исключительных случаях, когда невозможно подобрать изделия нужных габаритов. Это связано с тем, что конструктивно сэндвич-панели вообще не предназначены для разрезания на части. При выполнении таких операций возможно появление целого ряда негативных последствий:

  • ухудшение защитных качеств из-за повреждения полимерного покрытия;
  • появление «трещин», чреватое попадание влаги в слой утеплителя;
  • риск возгорания внутреннего слоя;
  • риск нарушения целостности сэндвич-панели.

О том, что резка сэндвич-панелей – довольно хлопотное дело, и говорить не приходится. Имеет значение как ювелирная разметка, так и точность выполнения надреза. Исходя из этого, ответ на вопрос, можно ли резать сэндвич-панели нужно сформулировать так: «Можно! Но лучше не стоит!». Поэтому лучше заказать сэндвич-панели нужного размера у производителя НТК!

Чем резать панели, без усилий!

ПВХ панели хорошо поддаются резке. Но в этом деле есть свои тонкости. В статье мы расскажем, как и чем резать пластиковые (стеновые) изделия.

Начнем с основного момента — пластиковые панели можно порезать вдоль и поперек. От этого зависит чем в конкретном случае лучше порезать панель. Сделать это можно следующими инструментами.

Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне — рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе «соплей».

Болгарка не рвет пластик. Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару — используя болгарку, вы получите ровный рез.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус — болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую — 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

выбор инструмента, правила резки пластиковой панели

Как резать ПВХ-панели

Пластиковые панели — популярный материал для внутренней отделки. Набор свойств делает его универсальным решением для обшивки комнат жилого помещения, поскольку монтаж занимает минимум времени. Материал имеет доступную цену, панели можно устанавливать без привлечения мастеров.

Особенности и применение материала

Свойства поливинилхлорида:

  • механическая прочность и стойкость к истиранию;
  • водостойкость;
  • электроизоляция;
  • негорючесть;
  • инертность полимера;
  • долговечность.

Большой выбор ПВХ панелей позволяет подобрать решение для любой комнаты. Материал используют для облицовки стен ванной, туалета, отделки гостиной, прихожей, спальни или кухни. Для облицовки, утепления и шумоизоляции балконов все чаще применяют сэндвич-панели.

Главной проблемой монтажа является резка. Стандартная длина листов составляет 3 метра, что больше высоты потолков. При наличии инженерных сооружений или выступающих элементов понадобится фигурная резка ПВХ-панелей.

Без навыков и необходимого оборудования выполнить необходимые операции будет сложно, не говоря о количестве поврежденных листов. В этом случае рационально воспользоваться плоттерной резкой листов ПВХ у профессионалов. Компания «Технорезка» работает на промышленном плоттере ZUND G3. Это многофункциональный фрезерный станок, отличающийся скоростью и точностью операций.


Главные правила резки ПВХ

Соблюдение несложных правил упростит работу, сэкономит время и снизит расход листов.

Особенности резки пластика:

  1. После занесения с холода нужно выждать время, пока материал естественным образом нагреется до комнатной температуры. Для этого требуется 8–12 часов.
  2. До начала процедуры нужно нанести разметку карандашом или фломастером.
  3. Чтобы предотвратить сдвиг заготовки или деформацию от провисания, рекомендуется использовать не менее двух опор. При обрезании нескольких листов за раз, нужно упереть противоположный конец стопки листов в стену.
  4. Резать ПВХ панели нужно лицевой стороной вверх. В противном случае возможно появление трещин, а нагрузка может изменить профиль.

Тщательная подготовка к работе является составляющей хорошего результата. Спешка здесь противопоказана.

Какое оборудование и инструменты понадобятся

Чтобы разрезать панель из ПВХ, мастера используют разные методы и приспособления. Структура пластика позволяет проводить разрезы вдоль или поперек. Для этого можно воспользоваться профессиональными инструментами или подручными средствами. Выбор зависит от целей или навыков мастера.

Способы нарезки панелей из ПВХ предполагают использование:

  • резака;
  • электроинструментов;
  • ножовки или ручного лобзика;
  • ножей.

Выбор влияет на скорость и удобство процедуры, а также определяет возможности обработки. Не стоит забывать о практичности способа, ведь не все методы подходят для конкретной ситуации.

Чтобы не тратить время, рекомендуется заранее подготовить оборудование. Для этого нужно знать об особенностях методов резки.


Резак

Инструмент применяется для резки по прямой линии, чтобы быстро и без усилий укоротить панель до нужного размера. Поверхность остается ровной, без зазубрин, сколов или трещин, и редко требует доработки. Создать закругленные углы с помощью резака невозможно, зато с его помощью можно делать перпендикулярные разрезы или выбрать угол. Инструмент надежен и компактен, что упрощает хранение.

Приспособление можно собрать самостоятельно. Основа резака — массивный нож с толщиной стали от 1 мм, шириной лезвия от 1 см. С одной стороны нужно заточить заготовку точильным камнем, а противоположную сторону обмотать изолентой или другим защитным материалом, чтобы не повредить руку при резке ПВХ.

Электроинструменты

Для изменения длины или ширины пластиковой заготовки подходят электролобзик, циркулярка или болгарка. Оборудование повышает скорость процедур, но для этого нужно учитывать особенности инструментов.

Электролобзик хорошо справляется с выполнением поперечных или продольных разрезов. Ход пилки позволяет обрабатывать одновременно несколько листов. Чтобы безопасно и качественно выполнить процедуры, нужно использовать пилки с мелким зубом, отключить маятниковый ход и выбрать минимальную скорость.

Болгарка подходит для создания прямых или фигурных разрезов. Это самое удобное оборудование для резки ПВХ. Выполнение работы возможно только на низких оборотах.

Важно следить за нагреванием пластика. При перегреве кромка начнет плавиться и выделять вредные для здоровья вещества.

Ножовка и ручной лобзик

Недостаток ручных методов разрезания пластика заключается в снижении скорости выполнения. Несмотря на это, они могут стать хорошими помощниками при работе с ПВХ.

Ручной лобзик — альтернатива электроинструмента. Вероятность повреждения пластика из-за перегрева ниже, а точность и аккуратность резки зависит от опыта мастера. Ножовка считается более грубой, зато позволяет резать сразу несколько панелей, сложенных в стопку.

Ножи

Если под рукой нет подходящих альтернатив, то можно использовать строительный, кухонный или канцелярский нож. Уместно рассматривать этот вариант при необходимости раскроя одной или нескольких панелей из-за больших трудозатрат.

Строительный нож наиболее удобен в работе, поскольку требует меньше усилий и времени при сохранении качества результата. Канцелярский нож применяется с линейкой или угольником, позволяя получить ровный срез, но это займет много времени. Чаще его используют для раскроя с последующим обламыванием пластика в месте надреза.


Техника безопасности

Во время работ с пластиком важно придерживаться двух основных правил.

  1. Избегать перегрева заготовки. Материал ПВХ в процессе резки быстро нагревается от трения. Чем выше скорость движения — тем больше вредных веществ поступает в воздух. Рекомендуется работать в проветриваемом помещении или на открытом воздухе.
  2. Использовать защитные приспособления: очки и перчатки. Это убережет глаза и руки от порезов или ожогов.

Все операции осуществляются острыми инструментами, поэтому не стоит пренебрегать мерами предосторожности, список которых зависит от метода резки. Это особенно важно при использовании специализированного электрооборудования. Соблюдение техники безопасности при работе с пластиком и режущими инструментами предотвратит риски для жизни.


ДРУГИЕ СТАТЬИ

Сэндвич панели для оконных откосов

Сэндвич панели для откосов появились в строительной индустрии недавно, как альтернатива штукатурке и отделке гипсокартоном.

Панели имеют слоеную конструкцию, благодаря чему получили название «сэндвич». Наружные поверхности — из поливинилхлорида толщиной 1-2 мм, внутренний слой — из экструдированного или вспененного полистирола. Производятся в виде листов. Могут быть односторонними, т.е. иметь всего один слой пластика. Размеры сэндвич панелей для откосов — 3х1,5 м., 3х2 м..

Сэндвич панели на откосы — наиболее приемлемый материал для отделки окон. Его монтаж лишен всех недостатков, связанных со штукатуркой. Отсутствуют брызги, загрязнения окружающей обстановки. Применение гипсокартона более сложное и трудоемкое.

ПВХ выполняет влагозащитную и декоративную функции. Поверхность может быть гладкой и матовой, белой и цветной, стилизованной под дерево, металл или камень. Она легко моется, не выцветает и не разрушается от солнца.

Преимущества сэндвич панелей для откосов

Современный материал обладает многими преимуществами перед традиционными (гипсокартоном, штукатуркой):

  • Повышенная влагостойкость. Из ПВХ изготавливают даже водопроводные трубы. Свойство не пропускать влагу защищает утеплитель от намокания и порчи, а стену — от промерзания. Поливинилхлоридный пластик можно мыть, не боясь проникновения внутрь воды.
  • Низкая теплопроводность. Слой внутренней теплоизоляции сэндвич панели для оконных откосов сохраняет температуру и не дает образовываться в конструкции окна мостикам холода. Благодаря этому на поверхности не образуется конденсат даже при сильном морозе. Стандартная толщина изделий — 10, 24 и 32 мм, на заказ производятся более тонкие или толстые панели.
  • Экологическая безопасность и гигиеничность. Это позволяет использовать «сэндвичи» в жилых помещениях, детских садах, медучреждениях.
  • Высокая шумоизоляция. Пористый слой пенополистирола хорошо защищает от звуков, доносящихся с улицы.
  • Стойкость к воздействию УФ-лучей. Качественные сэндвич панели для оконных откосов не выгорают, не трескаются и не деформируются на солнце, благодаря добавке ультрафиолетовых стабилизаторов в материал. В жарких регионах рекомендуется устанавливать панели с термоустойчивой ренолитной пленкой. Такое покрытие защищает пластик от потери формы при температурах до +70°.
  • Долговечность. Срок эксплуатации качественных элементов — до 20 лет. Не требуют ремонта в течение всего срока службы.
  • Простота монтажа. В отличие от более трудоемких способов отделки откосов (штукатурки, гипсокартона), сэндвич панели пвх для откосов легко установить даже без специальных навыков. Не требуется дополнительная отделка — шпаклевка, окраска, оклейка обоями. Правильно установленное изделие сразу имеет законченный вид.
  • Эстетичность и вариабельность. Многообразие цветов и эффектов поверхностей панелей позволяет вписать их в любой, даже самый изысканный интерьер.

Сэндвич панели для откосов пластиковых окон обладают более высокой ударной прочностью по сравнению с ячеистым пластиком, а также устойчивостью к возгоранию. К достоинствам можно отнести легкость материала и его доступность.

Недостатки сэндвич панелей

Недостатки строительного материала полностью нивелируются при правильном подборе, транспортировке и монтаже:

  • Хрупкость при низких температурах. Резать и устанавливать нужно при положительных температурах.
  • Неустойчивость к механическому воздействию. Не допускать ударов, перегибов и нагрузок.
  • Пожелтение от солнца. Качественные покрытия имеют добавки, не допускающие изменения цвета.
  • Листы имеют большие размеры. В некоторых магазинах можно купить фрагменты, чтобы избежать лишних трат.

Резка сэндвич панелей

Приступая к монтажу откосов, необходимо запастись режущим инструментом. От его характеристик будет зависеть качество срезов и конечный результат установки элементов. Можно использовать:

  • дисковую циркулярную пилу для резки пластика или алюминия,
  • ножовку по металлу или дереву,
  • электролобзик,
  • болгарку.

Важно. Инструмент должен иметь мелкие зубчики, чтобы не допустить крошения материала на срезе. Держать под небольшим углом к поверхности, резать только с лицевой стороны. Болгаркой работать нужно очень осторожно, без усилий, чтобы ненароком не повредить материал.

Пошаговый монтаж

  1. Подготавливают откосы к отделке — очищают, выравнивают.
  2. Прежде, чем резать сэндвич панели для откосов, проводят тщательный замер габаритов окна, разметку на листе.
  3. Раскраивают режущим инструментом материал по наметке. Температура при выполнении работ — не ниже +5°, чтобы исключить скалывание материала на срезе.
  4. Монтаж можно проводить как с использованием специальных профилей(стартовых П и F), так и без них. Профили крепятся по периметру к оконному профилю саморезами. Сэндвич-листы вводятся в пазы, закрепляются к стене монтажной пеной, фиксируются малярным скотчем.
  5. При установке листа без профиля, его край вводят в зазор между стеной и оконной рамой на глубину 1-1,5 см. Дальнейшие действия такие же, как при использовании профильного крепежа.
  6. После застывания пены герметизируют стыки и крепят декоративный пластиковый уголок или F-профиль.

Доступная цена, легкость материала, простота монтажа и удобство при эксплуатации позволили применять сэндвич панели очень широко в отделке оконных проемов.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Станки для резки сендвич панелей

Pestall URSUS

 

Pestall URSUS – это специально разработанное оборудование для резки  крупноразмерных материалов, прежде всего сендвич-панелей, предназначенных для изготовления стен и полов грузовых автоприцепов, небольших строений и т.д. Станок отличается массивным сдвоенным порталом, суппортами с механическим инструментом, кольцевыми пилами, сверлильными и  резьбонарезными шпинделями, фрезами и т.д. Его рабочая ширина составляет 3000 – 6000 мм, рабочая длина от 10000 – X мм.

 

Траектория движения станка

Массивный, с двухсторонним приводом режущий станок портальной конструкции двигается в продольной оси по точным направляющим. Отдельные тележки с горелками перемещаются по точным, не требующим обслуживания  направляющим со шлифованными накатными роликами в оси Y. Для вертикального подъема отдельных горелок используются шлифованные стержни с шариковыми гнездами. Для привода всех осей служат мощные AC сервоприводы с точными планетарными коробками передач на всех осях ходовой части.

 

 

 

Рабочая поверхность

Материал крепится на рабочий стол при помощи системы вакуумных зажимов, которые активируются в зависимости от траектории отдельных рабочих инструментов. Вакуум обеспечивает качественная вакуумная установка. Оборудование использует уникальную систему вытяжки пыли. Безопасное расстояние от рабочего процесса ограничивают оптические шлагбаумы.

 

Система управления

Управление станка обеспечивает система управления MEFI 872 iTD (Windows) с удобным пультом управления, основа которого состоит из производительного промышленного двухъядерного компьютера с цветным 15“ LCD контактным монитором. Используется  приятный для пользователя софтвер для обработки щитовых материалов.

 

 

Лазерная резка | Завод «Стальнофф» в Липецке

Изготовление всех видов металлоизделий с помощью лазерной резки и сегментного листогиба

Лазерная резка в Липецке, производство металлоизделий с помощью лазерного оборудования в любых объемах.

Мы используем на производстве современное оборудование и программное обеспечение, которое помогает оптимизировать раскрой металла, уменьшить количество отходов, добиться высокой точности и скорости, полного соблюдения условий конструкторской документации и максимального качества изготавливаемых металлоизделий.

В штате нашего предприятия работают опытные конструкторы и операторы, которые в кратчайший срок обеспечат подготовку и выпуск продукции.
Также наша компания предлагает комплексную услугу по металлообработке: разработку технической документации, лазерную резку металла, гибку, сварку, сборку.

Наше предприятие проводит постоянную модернизацию существующего производственного оборудования, расширяя технологические возможности и увеличивая номенклатурный ряд производимой продукции.

Наша продукция

Ревизионный(технический) люк

Ревизионный(технический) люк — специальная дверца, для скрытия инженерных и иных коммуникаций (электрика, сантехника, вентиляция), проходящих внутри помещения. Применяется в промышленных или бытовых условиях, обеспечивая беспрепятственный и быстрый доступ к коммуникационным системам для обслуживания или замены. Их также можно использовать для создания сейфов и тайников. 

Конструкция люка производства Завода Стальнофф представляет собой металлическую раму с дверцей на замке, окрашенную в порошковую краску цвета по RAL 9003 (белый). Устанавливается лючок в подземный колодец или технологический проём в полу, стене или потолке, соответствующий габаритным размерам изделия по размерам заказчика, либо стандартного предлагаемого нами размера 250х700, 500х700, 400х600. Рама закрепляется при помощи цементной стяжки или винтовых крепежных соединений. Производиться ревизионный люк на автоматическом оборудовании лазерной резки, гибки металла и линии порошковой покраски.

Процесс сборки ревизионного(технического) люка

Кронштейн для радиатора

Кронштейн  — это опорная деталь или конструкция, служащая для крепления на вертикальной плоскости (стене или колонне) выступающих или выдвинутых в горизонтальном направлении частей.

При монтаже радиатора отопления к стене, применяют кронштейн для крепления радиаторов. Использование именно такого элемента крепления очень важно, потому что он даёт возможность соблюдать расстояние между прибором обогрева и стеной. Кронштейн Завода Стальнофф выполнен в виде углового универсального металлического изделия. Выемка предназначенная под проход коллектора, делается снизу и сверху, что дает возможность производить его монтаж как с левой стороны, так и с правой. Производиться кронштейн на автоматическом оборудовании лазерной резки и гибки металла размером 48х98 в порошковой краске цвета по RAL 9003 (белый).

Снегозадержатели трубчатые

Снегозадержатели – прежде всего, снегозадержатели служат для удержания снега на кровле и гарантируют безопасность крыши, устраняют ее прогиб. Установка снегозадержателей создает условия для самопроизвольного разрезания слоев снега на более мелкие части, тем самым образовывая небольшие фрагменты, которые не так опасны, предотвращая неконтролируемое падение большого количества снежных масс. Установленные элементы сдерживания снега упрощают уход за кровлей и избавляют от необходимости чистить крышу зимой.

Виды снегозадержателей

На крышах домов чаще всего используются конструкции снегозадержателей трубчатого типа.

Трубчатые снегозадержатели Завода Стальнофф состоят из двух трубок длинной 1 или 3 метра,  диаметром  около 2-3 см., 3-4 кронштейнов-цвет по RAL (порошок) Схема установки такого снегозадержателя следующая: трубы устанавливаются в два ряда одина над другой вдоль ската, так чтобы образовался барьер. В результате  снег падает на землю небольшими частями, которые не представляют опасности, либо снег так и остается на крыше тая со временем. Для крепления трубчатых снегозадержателей используют специальные крепежные и кровельные саморезы.

Установка снегозадержателей

Для металлических крыш наиболее эффективна трубчатая система снегозадержания. Конструкция в сборе представляет собой пару труб, установленных вдоль крыши параллельно краям скатов, на кронштейнах с отверстиями соответствующего диаметра. Стандартная длина каждой трубы составляет 3 метра, так же Завод Стальнофф производит 1 метровый снегозадержатель. Завод Стальнофф предлагает вариант опор 3-х метрового снегозадержатедя либо на 3-х кронштейнах, либо усиленный на 4 кронштейнах (при большом уклоне ската).

Установка проводится с применением атмосферостойких резиновых прокладок, все элементы крепятся болтами и пластинами, предназначенными для металлической кровли. Если длина ската больше 10 м, следует установить снегозадержатели в два ряда. Установку проводят, отступив от края профиля 12 см. Кронштейн монтируется к обрешётке дюбелем через металлическую панель с применением резинового уплотнителя. Не следует осуществлять крепёж лишь к одному листу без захвата обрешётки, снегозадержатель просто оторвет.

Дисковые Пилы Для Сэндвич Панелей

Чем резать сэндвич панели

Накопив достаточное количество средств, вы решаетесь сделать, например, гараж. После покупки нужных материалов, каркаса, панелей, крепежных материалов, цемента и остального, приходит момент предварительных работ. Готовый фундамент пережил момент установки каркаса теперь время приступить к монтажу. Однако вот незадача, маленькая ошибка в замерах или оплошность производителя и возникает неувязка, панели не вмещаются! Здесь мы у вас выясним, чем резать сэндвич панель.

Препядствия резки

Сэндвич панели представляют из себя многослойную конструкцию для отделки поверхности. Из железных сэндвич панелей есть вариант строить стойкие конструкции, так как материал способен вынести достаточно высшую нагрузку. Вот поэтому он приобрёл необыкновенную популярность в строительной сфере. Не сложно, что по причине количества слоёв появляются определённые препядствия.

Лучше заблаговременно выполнить замеры и заказать резку на заводе

В начале, стоит разобраться, как конкретно устроен Данный материал. Хоть какой тип сэндвич панели состоит из трёх слоёв. Два наружных слоя защищают внутренний слой теплоизолятора от разных рисков. По причине теплоизолятора возможность разрезать такие панели ограничивается всего несколькими методами.

Резка сэндвич панелей а возможно произведена только несколькими механическими методами без использования термических частей – газовых резаков, плазменных резаков и пил, которые способны кардинально нагревать рабочую поверхность. А всё это поскольку теплоизолятор, который находится меж панелями, за короткий срок воспламеняется от открытого огня и имеет свойство возгораться при больших температурах (выше 200°). При резке с хоть какими видом нагрева поверхности, средний слой вспыхнет, источая едкий дым. Потому совсем не рекомендуется использовать любые элементы, которые бывают вариации нагревать поверхность по другому создавать открытый огнь. Такие пробы разрезать метал, только убьют особые защитные покрытия панелей.

Инструменты

Загодя до того, как резать сэндвич панели, лучше убедиться в необходимости этой операции. Большая часть панелей изготовлены согласно с технологией и непредусмотренные механические повреждения наружных слоёв конечно ухудшить их защитные характеристики.

Пила по сэндвич панелям Metaltool MT320

Циркулярная пила по металлу METALTOOL MT320 создана для резки жестких изоляционных панелей, .


Раскрой сэндвич-панели строительной пилой PROTOOL

Раскрой 3-х слойной сэндвичпанели строительной пилой PROTOOL CSP 165 E FWF.

Напротив появилась необходимость, необходимо разобраться для каких типов сэндвич панелей лучше использовать особенные типы резки.
Что остается сделать нашему клиенту листы, которые изготовлены из полимеров (пластизола, полидифторионада, полиэстера, пурала) конечно резать электролобзиком, болгаркой по другому строительным ножиком. Идеальнее всего поначалу надрезать наружные слои, а далее приступить к внутреннему. Листы из синтетических материалов достаточно крепкие, потому их резка проблематическое дело.

Гипсокартоновые панели и панели ОСП конечно разрезать ленточной или дисковой пилой. Обычно такие материалы очень покладисты для обыденных пил по дереву, потому никаких угроз и заморочек появиться не должно.
Любые железные панели можно резать только ленточной как еще его называют дисковой пилой. Есть советы, в отношении того, что сэндвич панели сможете разрезать болгаркой, если аккуратненько начать с железных листов, и после окончить процесс, разрезав обыкновенной пилой теплоизолятор. Такой вариант подойдёт, только при необходимости снять мало излишнего, и вы не боитесь, что часть листа будет слабее защищать от разных наружных воздействий.
Последний вариант для железных листов – пресс-гильотина. С таковой неувязкой, как отрезать сэндвич панель, мощнейший механизм управится за короткий срок и точно, раскроив хоть какой лист на нужные части.

К каждому виду панелей нужен собственный подход. Пила по сэндвич панелям поможет при работе

Нужные меры предосторожности

Перед резкой, нужно чётко обозначить границу разделения листа на части. После разметки панель нужно отлично зафиксировать, а далее приниматься за резку.

Не имеет смысла отвлекаться на мелочи в свое время процесса. Начинать резку нужно с наружных слоёв. Аккуратненько раскроив наружный, можно стремительно раскроить внутренний слой теплоизолятора. Болгарку используют исключительно в последнем случае для маленьких разрезов, иначе очень высока возможность воспламенения и сильного ухудшения свойства защитных слоёв панели.

Почему не имеет смысла резать панели

Если некие панели достаточно просто разрезать, то с иными глазами есть вероятность препядствия. Если вопрос, чем резать сэндвич панели, исчерпан, лучше разобраться, почему не нужно этого делать:

  • Готовые панели не созданы для резки, потому их защитные свойства быть очень усугубиться.
  • Возможность воспламенения теплоизолятора. В большинстве случаев теплоизолятор совсем не сложно воспламеняется, а попадание воды вовнутрь материала негативно оказывает влияние на нашему клиенту остается его свойства.
  • Это очень трудоёмкое занятие, потому стоит кропотливо сделать замеры и приобрести готовые листы, подходящие по размеру.

Опытные строители не лицезреют никаких препятствий в резке сэндвич панелей, даже небезопасным методом. Эти люди встречаются с разными рисками, они знают, что делать в критической ситуации, увы редкий начинающий строитель имеет такую закалку. Беря во внимание весь спектр, стоит поберечь своё здоровья и нервишки, заказав данную услугу у экспертов, и исключительно в случае последней необходимости делать резку без помощи других.

Видео ролик правильной резки

сэндвич панелей

Научиться верно резать сэндвич панели несложно, необходимо только приложить максимум старания и прислушаться к советам экспертов. Для ознакомления Нужно просмотреть ролик, где показано как верно разрезать такую панель.

Trumpf TruTool TPC165 Панельный резак

С новым резаком для панелей TruTool TPC 165 вы можете вырезать или вырезать окна из сэндвич-панелей из полиуретана, полиизоцианурата и минеральной ваты толщиной до 200 мм за одну операцию, независимо от того, является ли поверхность панели плоской, трапециевидной или гофрированной.

Станок может выполнять самые разные задачи: от поперечной и прямоугольной резки до внутренних вырезов и надрезов.

Ровные вырезы на предварительно смонтированных панелях — это легкая работа для нового резака для панелей, независимо от того, являются ли они панелями PIR / PUR или минеральной ватой

Резку панелей, где одна сторона листа может оставаться неразрезанной (обрезки), также можно легко выполнить с помощью TruTool TPC 165.

С регулируемым лезвием на 90 градусов вы можете легко и быстро вырезать прямоугольные вырезы.

Еще один плюс: благодаря погружному механизму вы можете начать работу в любом месте панели без начального сверления. Это позволяет легко производить внутренние вырезы с точными размерами — даже на смонтированных панелях.

И все это можно сделать за одну операцию, без отделочных работ и с рабочей скоростью четыре метра в минуту. Направляющая планка, прикрепленная к нижней части таблицы поддержки также обеспечивает превосходное руководство машины и уменьшить царапины на поверхности листового металла.

Характеристики
  • Порт для удаления пыли для вашей безопасности
  • Нет необходимости сверлить пилотные отверстия под прорези под окна или двери
  • Большой срок службы полотна по сравнению с сабельной пилой и лобзиком
  • Очень низкий HAV по сравнению с сабельной пилой и лобзиком
  • Нет криволинейных вырезов, поэтому вставки подходят с первого раза.
  • Заводские пропилы
  • Профили трапеции можно резать с помощью рельса
  • Система направляющих предотвращает маркировку панелей от движения пилы
  • Система рельсов позволяет соединять рельсы вместе для легкого надреза бедра
  • Высокое качество резки — отлично подходит для зданий с высоким уровнем отделки, в которых используются архитектурные панели.
  • Циркулярные пилы намного легче и меньше 350 мм (максимальная глубина пропила 120 мм) не работают с минеральной ватой.
  • Высокое качество резки — отлично подходит для зданий с высоким уровнем отделки, в которых используются архитектурные панели.
  • Нет необходимости переворачивать панели, чтобы разрезать профилированные панели толщиной до 165 мм или плоские панели 200 мм

резка сэндвич-панелей с пильным полотном, резка сэндвич-панелей с пильным полотном Поставщики и производители на Alibaba.com

О продуктах и ​​поставщиках:
 Получите доступ к высококачественным, прочным и мощным. Пильный диск для резки сэндвич-панелей  на Alibaba.com для всех типов строительства, как жилых, так и коммерческих. Эти крепкие. Пильный диск  для резки сэндвич-панелей  изготовлен из прочных материалов, которые обеспечивают долговечность и производительность при выполнении ваших задач. Файл. Пильный диск  для резки сэндвич-панелей Все модели , которые вы здесь найдете, сертифицированы и протестированы на максимальную устойчивость к внешним воздействиям и на надежность. Покупайте эти надежные продукты у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных сделок.

Оптимальный стандарт. Пильный диск для резки сэндвич-панелей , доступные здесь, изготовлены из качественных прочных материалов, таких как стеклопластик, металл, сталь и т. Д., Которые долговечны и защищают вашу собственность, создавая прочные стены и потолки. Эти крепкие. Пильный диск для резки сэндвич-панелей - это быстрые строительные материалы, которые могут сэкономить время и имеют улучшенную обработку поверхности, такую ​​как PE, PVDF и т. Пильный диск для резки сэндвич-панелей имеет более длительный срок службы и гарантийный срок более 5 лет.

Alibaba.com предлагает широкий выбор. полотно пилы для резки сэндвич-панелей различных размеров, цветов, качества материала и толщины. Эти продукты обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, огнестойкость, устойчивость к внешним воздействиям и легкие. Эти. Пильный диск для резки сэндвич-панелей идеально подходит для жилых домов, офисов, заводов и других коммерческих объектов. Эти. Пильный диск для резки сэндвич-панелей идеально подходит для теплоизоляции, защиты окружающей среды и не выделяет никаких коррозионных веществ.

Alibaba.com предлагает самые разные. Пильный диск для резки сэндвич-панелей Ассортимент поможет вам сэкономить деньги и купить качественную продукцию по самым доступным ценам. Эти продукты доступны как OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой для размещения оптовых заказов. Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS для гарантии качества.

Сэндвич-панели в горизонтальной полосе

Инструкция по установке горизонтальных планок сэндвич-панелей

Инструкция по установке планок горизонтальных сэндвич-панелей

1. Разгрузка крупногабаритных сэндвич-панелей и коробчатых профилей листов требует использования вилки автопогрузчиков с большой площадью опоры и большим пролетом вилкой.

2. Начните с установки сэндвич-панелей с начальным окладом из более толстой листовой стали. Проверьте правильность установки каждой детали с помощью спиртового уровня. Это поможет точно разместить первую сэндвич-панель.

3. Закройте все стыки между сэндвич-панелью и каркасом водонепроницаемой самоклеющейся прокладкой.Нанесите гидроизоляционные самоклеящиеся прокладки на начальную планку, ленточный фундамент, колонны каркаса, каркасы зданий, балки и прогоны.

4. Перед установкой первого ряда сэндвич-панелей необходимо установить отводной колпачок с отливным краем, достаточно длинным, чтобы отводить весь поток дождевой воды с фасада стены и ленточного фундамента. При уже прикрепленных сэндвич-панелях установка подходящего капельного колпачка может оказаться невозможной.

5. Из-за большого веса сэндвич-панели должны перемещаться более чем одним человеком.Перед закреплением снимите защитную пленку с внутренней стороны каждой сэндвич-панели. Снимите внешнюю защитную пленку с сэндвич-панелей на завершающей стадии строительства, чтобы обеспечить максимальную защиту от грязи. Однако защитную пленку необходимо удалить в течение 3 недель с даты изготовления сэндвич-панели.

6. При необходимости сэндвич-панели можно аккуратно вставить на место с помощью молотка и деревянного бруска. Избегайте повреждения стыков и замков.

7. Перед креплением сэндвич-панелей проверьте их выравнивание с помощью спиртового уровня.

8. Прикрепите сэндвич-панели к стальному каркасу винтами. Используйте только самосверлящие винты для стального листа с уплотнительными шайбами. Отрегулируйте крутящий момент сверла так, чтобы винты не затягивались слишком сильно, чтобы не повредить внешнюю облицовку сэндвич-панели. Установите винты на расстоянии 3,5 см от краев сэндвич-панели.

9. Заполните зазоры гидроизоляционной самоклеящейся прокладкой вдоль каждого завершенного участка работы.

10. Конструкция замков сэндвич-панелей Balex Metal обеспечивает максимальную газонепроницаемость и полное стыковку соседних сэндвич-панелей. Полиуретановая прокладка, используемая для замков, предотвращает термические разрывы между сэндвич-панелями.

11. Сэндвич-панели относительно легкие. Они могут выдержать только собственный вес. Сэндвич-панель толщиной 100 мм весит примерно 12,5 кг на квадратный метр. Для обработки длинных сэндвич-панелей используйте специальные приспособления.Balex Metal поставляет сэндвич-панели, обрезанные по длине с допуском до миллиметра. Однако иногда необходимо обрезать их по размеру на месте. Обрезать пилой или лобзиком, подходящим для резки листовой стали.

12. Оставляйте рабочие зазоры шириной от 10 до 20 мм между сэндвич-панелями на каждом этапе работы. Для обеспечения непрерывной теплоизоляции без разрывов зазоры полностью заделать пенополиуретаном низкого давления. Вертикальный гидроизоляционный слой, используемый для покрытия деформационных швов между сэндвич-панелями, является трехмерным, чтобы компенсировать любое тепловое расширение и сжатие облицовки сэндвич-панелей.Отрегулируйте вертикальное выравнивание оклада с помощью длинного спиртового уровня. Закрепите саморезами из листовой стали с прокладочными шайбами ​​или заклепками, расположенными на расстоянии примерно 30 см друг от друга.

Makita SPECIALIZED полотно для резки сэндвич-панелей

щелкните изображение, чтобы увидеть больше …

Посмотреть все Makita здесь

Makita SPECIALIZED полотно для резки сэндвич-панелей

В этот товар входят следующие рекламные товары:

Вопросы и ответы клиентов

Об этом продукте еще нет вопросов.Если у вас есть вопросы, нажмите ниже:

Загрузки

Архивные загрузки

Дополнительная справка

Если вам требуется дополнительная информация или помощь по этому продукту, перейдите по ссылкам ниже:

На этот продукт не распространяется гарантия.Это не влияет на ваши законные права.

Получите помощь в отношении СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО полотна для резки сэндвич-панелей Makita

По любым техническим вопросам, касающимся этого продукта, лучше всего обращаться к производителю, Makita , напрямую по телефону 01908 211678 .

По любым другим вопросам, касающимся заказа этого товара, наличия на складе, существующих заказов или возврата неисправных товаров и т. Д., Пожалуйста, свяжитесь с нами в Tooled-Up по адресу sales @ tooled-up.com или позвоните по телефону 020 8805 3535.

SPS 160: Пила для сэндвич-панелей

Станок для резки сэндвич-панелей (разной ширины, высоты и геометрии)

SPS 160 позволяет делать пропил справа или слева, чтобы подготовить пеногаситель. Отрезается только нижний лист (пропил на несколько мм от верхнего листа панели).Высота пеногасителя регулируется по высоте с помощью кнопки выбора на столе (4 предварительно выбранных высоты)

Панели размещаются и панели выгружаются вручную после резки

Преимущества

Мощный, надежный

Минимизируйте усилия

Адаптирован к любому типу сэндвич-панели

Приложения

Любой специалист, которому необходимо резать сэндвич-панели в больших количествах.

Видео

Резка композитов алмазным канатом

Алмазная проволока уже много лет используется компаниями, которые хотят разрезать очень твердые материалы, особенно сапфир, на тонкие пластины.Производителям требовался метод быстрой резки, сводящий к минимуму потери и повреждения материала, а также поставку алмазного каната.

Takatori, опираясь на многолетний опыт работы с канатной пилой для твердых материалов, создал небольшую гибкую канатную пилу, предназначенную для установки на промышленном роботе для резки композитных материалов. Это новый метод резки композитов, который дает определенные преимущества.

Сниженный урон

Одно из самых больших преимуществ алмазного каната — уменьшение повреждений. При резке сотовых материалов агрессивные методы резки могут повредить заготовку.Изящные скошенные края могут быть трудными, особенно при резке алюминиевого сердечника. Алмазный канат обеспечивает резку с уникальным низким уровнем ударных нагрузок, обеспечивая точные результаты даже при резке самых деликатных деталей. Уменьшение повреждений во время резки также снижает потребность в ручной отделке, экономя материал и время.

При резке углеродного волокна алмазная канатная резка обеспечивает высокое качество резки, почти исключая расслоение, оставляя после себя чистый, прямой рез без свисающих волокон.

Алмазная канатная резка

также может быть эффективным решением для резки сэндвич-панелей, поскольку она быстро прорезает углеродное волокно и различные материалы сердцевины.

Чистая резка

Резка алмазным канатом экономит время не только за счет высококачественной резки, но и за счет чистоты. Образование частиц минимально, а минимальное повреждение детали также означает меньшее количество твердых частиц. Резка также обычно выполняется всухую, без СОЖ, что устраняет еще один потенциальный источник проблем.

Скорость

Резка композитных материалов алмазным канатом имеет определенные преимущества в скорости. Станок может быстро и эффективно прорезать различные основные материалы, а многоосевой робот обеспечивает платформу для изготовления сложных форм.Некоторую геометрию можно вырезать гораздо эффективнее, чем с помощью конкурирующих технологий.

При резке толстого углеродного волокна становятся очевидными некоторые реальные преимущества. Помимо превосходного качества резки, алмазный канат способен быстро прорезать даже очень толстый CF, также возможна резка препрега.

Стоимость

Алмазный канат

конкурентоспособен по сравнению с другими технологиями резки, и постоянное давление со стороны рынков сапфира и солнечной энергии в пользу более высокого качества по более низким ценам будет способствовать дальнейшему снижению цен на алмазный канат.

Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами, чтобы увидеть, как алмазная канатная резка может помочь в применении ваших композитов.

Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию: https://gti-usa.com/product/robot-wire-saw/

Назад к новостям

Экспериментальное исследование характеристик резки многослойных панелей при сдвиге

[1] Р.Олдерлестен, «О разработке концепций гибридных материалов для авиационных конструкций», Последние патенты в области инженерии 3 (2009) 25-28.

[2] Дж.Грешем, У. Кантуэлл, М.Дж. Кардью-Холл, П. Компстон. С. Калянасундарам, Поведение при волочении металлокомпозитных многослойных конструкций, Композитные конструкции 75 (2006) 305-312.

DOI: 10.1016 / j.compstruct.2006.04.010

[3] П.Groche, M. Ibis, C. Hatzfeld, A. Stöckigt, C. Gerlitzky, Экономичное производство несущих деталей из листового металла с напечатанными тензодатчиками путем сочетания формования и трафаретной печати, Международный журнал материаловедения, Springer, опубликовано в Интернете (2014 г.) ).

DOI: 10.1007 / s12289-014-1165-z

[4] Дж.Р. Винсон, Р.Л. Сераковски, Поведение конструкций из композитных материалов — второе издание, Дордрехт, Springer, Берлин (2008).

[5] М.Weiss, M.E. Dingle, B.F. Rolfe, P.D. Ходжсон, Влияние температуры на поведение при формовании металлических / полимерных ламинатов при формовании листового металла. Журнал инженерных материалов и технологий 129 (2007) 530-537.

DOI: 10.1115 / 1.2772329

[6] К.Дж. Ким, Д. Ким, С.Х. Чой, К. Чунг и др. Формуемость сэндвич-листов AA5182 / полипропилен / AA5182. Журнал технологий обработки материалов 139 (2003) 1-7.

DOI: 10.1016 / s0924-0136 (03) 00173-0

[7] О.Соколова, Исследование гибридных сэндвич-композитов металл / полимер / металл для автомобильной промышленности. Диссертация, TU Clausthal, Papierflieger Verlag GmbH, Клаусталь-Целлерфельд, (2013).

[8] А.Каррадо, Дж. Фэрбер, С. Нимейер, Г. Зигманн и др., Гибридные системы металл / полимер / металл: На пути к потенциальным применениям в области формуемости. Композитные конструкции 93 (2011) 715-721.

DOI: 10.1016 / j.compstruct.2010.07.016

[9] М.Такигучи, Ф. Ёсида, Деформационные характеристики и сопротивление расслаиванию листа из адгезивно связанного алюминиевого сплава при пластическом изгибе. JSME, 46-1 (2003) 68-75.

DOI: 10.1299 / jsmea.46.68

[11] М.Liewald, C. Bolay, S. Thullner, Резка ножницами и резка встречным сдвигом многослойных материалов. Журнал производственных процессов 15-3 (2013) 364-373.

DOI: 10.1016 / j.jmapro.2013.03.001

[12] Д.Юбелакер, Дж. Хоманн, П. Гроче, Требования к силе при резке сдвигом композитов металл-полимер-металл. Advanced Materials Research 1018 (2014) 137-144.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amr.1018.137

[13] К.Ланге, Справочник по обработке металлов давлением. McGraw-Hill Book Company, Расширенный и обновленный перевод немецкого текста Lehrbuch der Umformtechnik, Springer, Berlin, (1985).

[14] Листы технических данных на пенопласт Alucobond и Hylite от 3A Composites GmbH, 78224 Зинген, Германия.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.